第一篇：防止輕質(zhì)墻體裂縫的措施

防止輕質(zhì)墻體裂縫的措施

1、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排板，板塊大小要均勻，力求減少拼裂。

2、夾心板到場(chǎng)后要立排堆放，直立搬運(yùn)，防止板面變形，如變形過(guò)大的要裁開(kāi)使用，不準(zhǔn)變板整體上墻。

3、輕質(zhì)墻體安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，周邊用角鋼和U形碼固定，其數(shù)量、質(zhì)量和牢固程度等要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。具體包括以下內(nèi)容：（1）垂直墻體連接處，用90度轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固；（2）墻體轉(zhuǎn)角處采用內(nèi)轉(zhuǎn)角和外轉(zhuǎn)角網(wǎng)片加固；（3）窗框四邊用之字形桁條加固；（4）墻體與層頂用蝶形桁條連接；

（5）門(mén)框用之字形杵條加固，根部用地腳螺絲和承剪器加固。

以上附加網(wǎng)片應(yīng)和板網(wǎng)捆牢，宜用卡箍捆緊，外墻板縫應(yīng)墊10mm厚聚苯條。

4、抹灰用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿配合比為1：3；淡水、中砂，含泥量不超過(guò)3%，使用前應(yīng)過(guò)篩。

5、裝飾抹灰應(yīng)與水、電、暖衛(wèi)和通訊等密切配合，各部位的預(yù)埋要全部完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，禁止事后鑿洞、打眼和剔槽。

6、抹灰程序?yàn)椋?/p>

7、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底層抹灰第一層厚約10mm（以埋住鋼絲為準(zhǔn)）。第二層厚8~10mm，施工時(shí)只能單面進(jìn)行，施工一面時(shí)，另一面用支撐支牢，允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象.另一面抹灰應(yīng)待48h后進(jìn)行.抹灰后及時(shí)養(yǎng)護(hù).8、面層抹灰按常規(guī)方法施工,同一墻面兩邊不可同時(shí)施工.9、施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),3d內(nèi)禁止一切碰撞.

第二篇：防止墻體裂縫方案

防止墻體開(kāi)裂方案

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防止墻體開(kāi)裂方案

砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。其中常見(jiàn)的是溫度和收縮裂縫，其表現(xiàn)形式主要有：

1、墻體豎向裂縫。這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺(tái)上、窗洞的兩個(gè)下角處，有的出現(xiàn)在墻的頂部上寬下窄。多數(shù)窗臺(tái)縫出現(xiàn)在底層，二層較少。填充墻墻中和柱交接處也可能出現(xiàn)此類(lèi)裂縫

2、墻上的斜裂縫。在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺(tái)墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類(lèi)裂縫。常出現(xiàn)在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉(zhuǎn)角處及頂層內(nèi)墻上。

3、墻上水平縫。常出現(xiàn)在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部。此類(lèi)裂縫一般沿灰縫錯(cuò)開(kāi)，而斜裂縫既可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚塊 造成砌體墻體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因很多主要有： 1）房屋保溫措施不到位。2）房屋長(zhǎng)度超長(zhǎng)，累計(jì)變形大

3）墻體抗拉、剪強(qiáng)度和變形能力較差，特別是頂層 4）水泥類(lèi)砌塊齡期較短，后期收縮大。

5）砌筑砂漿水灰比較大，施工進(jìn)度快，造成灰縫收縮較大 6）在墻上任意開(kāi)鑿管槽，且隨意修補(bǔ) 7）填充墻構(gòu)造措施不到位。

二、裂縫的原因分析

產(chǎn)生加氣砌體墻面抹灰裂縫原因很多。例如，前道工序留下來(lái)的：砌體方面、設(shè)計(jì)構(gòu)造方面、基礎(chǔ)不均勻沉降引起連鎖反應(yīng)等原因。然而，最主要的比較常見(jiàn)的比較頻發(fā)的還是溫度變化、干縮變形、配合比不適合、抹灰工序操作不當(dāng)?shù)纫蛩匾稹８鶕?jù)成因最常見(jiàn)的裂縫可分為四類(lèi)：溫度裂縫、干縮裂縫、設(shè)計(jì)及構(gòu)造缺陷造成的裂縫、施工質(zhì)量造成的裂縫。

1、溫度裂縫

由于晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，特別在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱橋處，溫差應(yīng)力影響較大，且出現(xiàn)頻繁，如邊框梁下沿墻體頂部的水平裂縫，門(mén)窗洞邊的角裂縫，女兒墻根的水平裂縫，混凝土邊框柱與內(nèi)墻之間的豎向裂縫，建筑物頂層兩端內(nèi)外縱墻上的斜裂縫，其形態(tài)呈“八”字或“X”型。由于材料之間的線性膨脹系數(shù)不同，溫差應(yīng)力必然引起結(jié)構(gòu)內(nèi)外脹縮變形的不一致，也必然會(huì)將抹灰層拉裂。防止墻體開(kāi)裂方案

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有些圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫設(shè)計(jì)熱阻過(guò)小，使墻體經(jīng)常受到溫度波侵入，反復(fù)變形；外保溫沒(méi)有趕在內(nèi)抹灰之前，這也是產(chǎn)生溫度裂縫的重要原因。

頂層溫度影響最大，裂縫頻繁。其作用機(jī)理如下：在陽(yáng)光照射下(特別是南方地區(qū)夏季)屋面梁板及其他熱橋處溫度可高達(dá)60℃～70℃，而其下的砌體僅為30℃～35℃，如此大的溫差，加上線膨脹系數(shù)混凝土比砌體近似大一倍，根據(jù)王鐵夢(mèng)《建筑物的裂縫控制》一書(shū)中提出的計(jì)算理論和公式，可計(jì)算出砌體中的主拉應(yīng)力。當(dāng)砂漿強(qiáng)度M5.0、砌塊強(qiáng)度A7.5時(shí)，則其沿灰縫截面破壞時(shí)的軸心抗拉、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值僅為0.14MPa、0.12MPa，而沿灰縫（通縫）的彎曲抗拉強(qiáng)度僅為0.25MPa（0.12MPa），則溫差引起的砌體主拉應(yīng)力大于砌體本身抵抗力的50％～300％。若缺乏加強(qiáng)措施，則必然會(huì)將砌體及抹灰層拉裂。

2、干縮裂縫

加氣砼砌塊干縮值為0.30～0.45mm/m，隨著水份散失，砌體會(huì)產(chǎn)生較大的干縮變形。另外，抹灰層缺乏養(yǎng)護(hù)也會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫。這類(lèi)裂縫在墻體上分布廣、數(shù)量多。如梁底頂砌處水平裂縫、門(mén)窗周邊角裂縫、框架柱與填充墻之間的豎向裂縫。然而上述各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。特別在夏天，這兩種因素影響最大。

3、砂漿配合比不適當(dāng)產(chǎn)生裂縫

很多項(xiàng)目無(wú)論設(shè)計(jì)和施工都沒(méi)有按照《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)抹灰砂漿的配合比進(jìn)行優(yōu)化，還是沿用普通抹灰砂漿。普通砂漿收縮率大、水化熱大、和易性較差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加氣砌塊親和力不強(qiáng)、線性膨脹或收縮也相差較大。這樣抹灰層跟砌體的“相鄰關(guān)系”會(huì)處理不好，協(xié)同變形能力也會(huì)減弱，引起較大裂縫或微裂紋。所以優(yōu)化配合比非常重要，這是從源頭上和作用機(jī)理上控制抹灰裂縫。

4、墻面抹灰工藝操作不當(dāng)造成裂縫

（1）基層清理不到位，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)不牢也易發(fā)生空鼓開(kāi)裂。

（2）基層沒(méi)有提前一天淋水濕潤(rùn)，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求而引起抹灰層干縮開(kāi)裂。

（3）抹灰一次成活，或分層抹灰無(wú)適當(dāng)間隔時(shí)間，或抹灰層過(guò)厚未采取加強(qiáng)措施。因抹灰層自收縮、塑性收縮、滑移等，引起較大裂縫或微裂紋。防止墻體開(kāi)裂方案

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（4）門(mén)窗洞四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施，易變形拉裂。（5）對(duì)不同材料的結(jié)合部、施工洞周邊，沒(méi)有采取加強(qiáng)措施。

（6）夏季抹灰后失水過(guò)快，沒(méi)有及時(shí)噴霧養(yǎng)護(hù)；冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。

（7）抹灰時(shí)對(duì)墻長(zhǎng)大于3米的墻面（比如客廳墻）沒(méi)有設(shè)置分格縫采取應(yīng)力釋放，應(yīng)力集中易發(fā)生裂縫。

（8）抹灰操作時(shí)用力太輕，特別是刮底層灰時(shí)沒(méi)有帶有一定壓力將砂漿擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯(cuò)的連接，這樣會(huì)出很多問(wèn)題，例如粘結(jié)不牢，厚度不均勻，密度不一致，抹灰層松散，不利于底灰適應(yīng)基層的變形，易發(fā)生裂縫。（9）在面層壓光時(shí)外罩一層素水泥漿或干水泥灰，這層水泥漿風(fēng)干后薄而脆，易起皮，易龜裂，干灰易起砂掉粉。

（10）水泥砂漿沒(méi)有在初凝時(shí)間內(nèi)用完，已經(jīng)風(fēng)干結(jié)硬，和易性、塑性、保水性、粘結(jié)性已大大減弱，易出現(xiàn)大面積器質(zhì)性不規(guī)則裂縫。

（11）采用水泥混合砂漿，摻合料石灰膏的熟化期不夠，沒(méi)有15天，導(dǎo)致抹灰內(nèi)部結(jié)核膨脹炸裂。

（12）墻體開(kāi)槽安裝管線、穿墻套管、門(mén)窗邊、線盒、插座、空調(diào)、熱水器等部位抹灰嵌縫填補(bǔ)處理不當(dāng)，沒(méi)有養(yǎng)護(hù)，會(huì)引起局部開(kāi)裂。

三、裂縫控制措施

1、從裂縫產(chǎn)生的機(jī)理上尋求控制措施

在長(zhǎng)期的施工實(shí)踐中，我們發(fā)現(xiàn)不同建筑材料之間的相鄰關(guān)系很難處理好，往往以強(qiáng)欺弱，易發(fā)生沖突擠裂。這主要是由于不同材料線膨脹系數(shù)、物理力學(xué)性能上的差異，具有排異性，在一定的條件下比如外力、溫度、濕度、形變等作用下就會(huì)產(chǎn)生矛盾，出現(xiàn)分裂，各奔前程。我認(rèn)為必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，抗放結(jié)合，柔性漸變，求同存異”的原則。不同材料怕突變，膨脹時(shí)易擠裂，收縮時(shí)易拉裂；相同材料怕離散，離散性大會(huì)導(dǎo)致性能局部缺陷。不同材料之間要么采取“抗”的措施，那就是加強(qiáng)抵抗，如釘掛鋼絲網(wǎng)、粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)置加強(qiáng)筋，“捆”到一起步調(diào)一致、協(xié)同作戰(zhàn)、和諧共處，對(duì)付應(yīng)力應(yīng)變；要么采取“放”的措施，那就是分離放開(kāi)，如設(shè)伸縮縫、分格縫，分塊分治，小區(qū)和 防止墻體開(kāi)裂方案

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諧，井水不犯河水，減少?zèng)_突。柔性漸變就是在性能相差較大的材料之間設(shè)一個(gè)緩沖地帶，化解沖突，不同材料之間應(yīng)盡量求同。所以從裂縫產(chǎn)生的機(jī)理上尋求控制措施如下：

（1）從砂漿方面“求同”，優(yōu)化砂漿配合比。抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，采用粉煤灰水泥石灰砂漿很好。有條件的工地可在砂漿中添加塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。該砂漿水化熱低、和易性好、保水性強(qiáng)、塑性好、干密度小、跟加氣砌塊親和力強(qiáng)。例如溫州蒼南時(shí)代廣場(chǎng)9＃樓，我們建議采用粉煤灰水泥石灰砂漿，達(dá)到了很好的抹灰效果，裂縫極少，“甌江杯”評(píng)審專(zhuān)家組一致同意推薦申報(bào)“錢(qián)江杯”。另外，砂漿強(qiáng)度的選擇應(yīng)由內(nèi)到外從低到高柔性漸變，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂漿（混凝土墻面可用強(qiáng)度高的1:3水泥砂漿），并適當(dāng)提高中粗砂的含量，以減少砂漿的收縮。（2）從砌塊方面“求同”。宜選擇密度B07級(jí)以上和抗壓強(qiáng)度等級(jí)不低于A5的產(chǎn)品；干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，若砌塊出釜后保證28天的收縮時(shí)效，可完成約50％的干縮變形；砌塊不宜露天存放反復(fù)變形。

（3）減緩或消除熱脹冷縮及干縮動(dòng)力源，比如：設(shè)置保溫隔熱層、變形縫；外墻及屋面保溫應(yīng)做在內(nèi)抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；夏季要采取遮陽(yáng)措施，天氣異常酷熱時(shí)，用薄膜覆蓋；必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。

（4）采取“抗”的措施，提高抹灰層與砌體協(xié)同變形能力。比如：不同材料之間釘掛鋼絲網(wǎng)；頂層采用抗裂抹灰砂漿；頂層外墻不宜砌加氣塊，改砌加筋磚砌體。

（5）采取“放”的措施，比如：當(dāng)墻長(zhǎng)大于3米時(shí)，抹灰層設(shè)置分格縫釋放應(yīng)力。

2、從抹灰工藝操作上控制

加氣砌塊墻體抹灰工藝流程：基層處理→做灰餅→必要部位掛加強(qiáng)網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰。（1）抹灰應(yīng)在頂砌完成7天以后進(jìn)行，抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤(rùn)，含水率宜保持在10％～15％左右，砌體含水深度以表層8～10mm為宜，可通過(guò)刀刮觀察。抹灰前可先提前1～2天對(duì)墻面淋水1～2次，不需澆透，只要適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右才抹灰。防止墻體開(kāi)裂方案

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（2）抹灰前應(yīng)先進(jìn)行基層處理，用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤(rùn)濕墻面。抹灰前還應(yīng)將飽滿度不夠的灰縫嵌滿。

（3）抹底層灰時(shí)必須用力，以利于與基層粘結(jié)。抹灰層接茬處,先抹者應(yīng)稍薄,然后均勻接通,不宜接茬過(guò)多，防止接茬不平，待底層砂漿終凝后宜用水潤(rùn)濕,然后抹下一層。

（4）抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底層厚度宜控制在5mm以內(nèi)，中層、面層厚度以7～9㎜為宜，抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅(jiān)實(shí)感，能留下手紋時(shí)即可進(jìn)行中、面層抹灰。（5）在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過(guò)35㎜時(shí)，應(yīng)采用釘掛鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)處理，搭接寬度不應(yīng)小于150㎜。最頂上兩層溫差應(yīng)力較大，建議頂上兩層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)。

（6）抹灰砂漿應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)用完。通常應(yīng)控制在3小時(shí)內(nèi)，夏季宜控制在2小時(shí)內(nèi)。

四、施工方面控制如下：

1、填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定縫隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔15天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。

2、框架間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足砌塊模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。

3、填充墻采用加氣砼砌塊等材料時(shí)。框架柱與墻的交接處宜用15mm*15mm的 木條預(yù)先留，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。

4、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼板應(yīng)一次澆筑完成。

5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不應(yīng)少于30d

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。

7、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

8、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋砼過(guò)梁。并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。

第三篇：輕質(zhì)墻體裂縫控制技術(shù)(論文)

淺談?shì)p質(zhì)墻體裂縫控制技術(shù)

蘇 源

（南通海洲建設(shè)集團(tuán)有限公司，南通海安 226600）

〔摘要〕不同材料墻體、特別是輕質(zhì)墻體，導(dǎo)熱、導(dǎo)濕和強(qiáng)度差異，其拉、壓應(yīng)力將產(chǎn)生抹灰面開(kāi)裂、起殼、裂縫。通過(guò)砌筑、抹灰防裂技術(shù)措施，有效的控制和避免裂縫。〔關(guān)鍵詞〕輕質(zhì)砌塊墻、干燥收縮、溫度應(yīng)力、空氣滲透性、裂縫。

0 前言

混凝土墻（梁、柱）、輕質(zhì)砌塊墻和粘土空心磚墻基本組成了建筑物的承重、圍護(hù)和分隔的空間體系。由于不同墻體材料的物理力學(xué)性能，其中包括導(dǎo)熱、導(dǎo)濕和強(qiáng)度的差異，在環(huán)境溫度應(yīng)力、結(jié)構(gòu)工作應(yīng)力、砂漿收縮應(yīng)力（失水收縮、溫度收縮、自應(yīng)力收縮）變化較大時(shí)，對(duì)砌體將產(chǎn)生一定的拉、壓應(yīng)力，導(dǎo)致砌體及扶灰面開(kāi)裂、起殼、空鼓的質(zhì)量通病。

蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體的裂縫雖然與材料本身的強(qiáng)度、干密度、干燥收縮值、導(dǎo)熱系數(shù)、空氣滲透性及吸濕性有關(guān)，但在砌筑及抹灰工藝上，有關(guān)施工規(guī)范和施工技術(shù)操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砌筑及抹灰工程都有明確的技術(shù)質(zhì)量要求，但在實(shí)際施中涉及到不同砌體強(qiáng)度、季節(jié)性施工、抹灰層厚度，材料配合比、原材料質(zhì)量、操作工藝等多方面的技術(shù)問(wèn)題，如何把施工技術(shù)理論和實(shí)踐相結(jié)合，根據(jù)各種墻體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，深化施工要點(diǎn)，克服開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象，是控制輕質(zhì)墻體開(kāi)裂、起殼、空鼓的關(guān)鍵。輕質(zhì)墻體砌筑工程防裂施工技術(shù)措施

（1）施工工藝

1）砌塊進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，停置堆放。2）測(cè)量放線，立皮數(shù)桿。3）試排，拉線砌筑。4）澆筑腰梁、砌筑上部墻體。

5）澆筑構(gòu)造柱、門(mén)窗框套、洞口過(guò)梁等。5）墻體養(yǎng)護(hù)。6）墻側(cè)、墻頂塞縫。7）電管、盒安裝，塞縫。

（2）技術(shù)措施 1）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)砌塊出釜應(yīng)至少存放5d以上方可出廠，砌筑前停置時(shí)間宜不少于45d，至少不應(yīng)少于28d。

2）砌體截面同時(shí)承受剪力和垂直壓力的作用，輕質(zhì)墻體應(yīng)選用密度級(jí)別07級(jí)及以上或強(qiáng)度級(jí)別A5.0級(jí)及以上的產(chǎn)品，以提高墻體抗壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度，并減小干燥收縮值。3）砌塊在砌筑前應(yīng)提前1～2d均勻澆水濕潤(rùn)，砌筑前2h再澆水一次，夏季高溫施工，應(yīng)在砌筑面上適量澆水，以增強(qiáng)砌塊和砂漿的粘結(jié)，提高砌體強(qiáng)度，施工時(shí)的含水率不宜大于15%，水浸入砌塊深度8～10㎜為宜，不應(yīng)使用雨水和澆水過(guò)量的砌塊。

4）砌塊墻的墻底應(yīng)采用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑或澆筑素混凝土帶，其高度不宜小于200㎜。

5）砌體的抗拉強(qiáng)度主要取決于塊體與水平灰縫界面的粘結(jié)強(qiáng)度，并與其界面的總面積有關(guān)，內(nèi)填充墻，陽(yáng)臺(tái)側(cè)墻等不宜采用100㎜或120㎜的寬度。

6）各種砌體的拉接筋和抗震加強(qiáng)筋應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前預(yù)留預(yù)埋，豎向間距必須滿足砌體模數(shù)的要求，不得折彎壓入磚縫。

7）頂層山墻、每層端部開(kāi)間的內(nèi)外縱墻和橫墻應(yīng)沿高度每隔500㎜在灰縫中設(shè)置2φ6（240㎜墻）或3φ6（370㎜墻）通長(zhǎng)加強(qiáng)拉結(jié)筋，以抵抗溫度收縮、懸挑陽(yáng)臺(tái)傾覆、應(yīng)力集中等變形裂縫。

8）窗臺(tái)與窗間墻交接處是溫度應(yīng)力、結(jié)構(gòu)次應(yīng)力集中的部位，極易發(fā)生裂縫，因此，住宅砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土窗臺(tái)梁或鋼筋混凝土板帶。窗臺(tái)梁的高度不宜小于120㎜，縱向配筋不少于4φ10鋼筋，箍筋φ6@200鋼筋，板帶的厚度不小于60㎜，縱向配筋不少于3φ8，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。

9）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)增設(shè)間距不大于3M的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，砌體無(wú)約束的自由端必須設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，洞口大于2m的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，寬度大于300㎜的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁，并伸入每邊墻體的長(zhǎng)度不小于250㎜。

10）預(yù)留的門(mén)窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土框加強(qiáng)，設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，混凝土框?qū)挾韧瑝挘穸取?00㎜，內(nèi)設(shè)2φ10鋼筋。

11）混凝土小型空心砌塊應(yīng)在門(mén)、窗洞口設(shè)置抗裂柱，和混凝土柱、墻結(jié)合部應(yīng)在拉結(jié)筋范圍內(nèi)用混凝土填芯。12）鋼筋混凝土構(gòu)造柱、門(mén)窗框套、過(guò)梁等二次結(jié)構(gòu)立模及混凝土施工必須在砌體養(yǎng)護(hù)完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可立模和澆筑混凝土，立模應(yīng)在墻上鉆孔，采用螺栓拉接，立模、澆筑混凝土、拆模不得敲打墻面。

13）每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度120㎜、與墻體同寬的鋼筋混凝土腰梁，縱筋4φ

10、箍筋φ6@200鋼筋，以增強(qiáng)輕質(zhì)墻體的水平抗力。

14）框架結(jié)構(gòu)的頂層墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓混凝土砌塊等輕質(zhì)砌體材料。

15）不同干密度、強(qiáng)度等級(jí)和不同品級(jí)的砌塊不得混砌，也不得與其它砌體材料混砌。16）砌筑砂漿應(yīng)選用粘結(jié)性能良好的專(zhuān)用砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M5.0，砂漿中應(yīng)采用顆粒級(jí)配良好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.6～3.0。

17）輕質(zhì)墻體與框架柱、剪力墻交接處應(yīng)采用15×15㎜木條預(yù)先留縫，在墻體充分變形、至少30d后，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)、槎平。

18）填充墻砌至梁、板底時(shí)應(yīng)留有30～40㎜空隙，待砌筑完畢30d、墻體充分變形后，用C20細(xì)石混凝土分別從兩側(cè)分兩次填嵌密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)、無(wú)收縮裂紋。

19）水電管線安裝及用戶二次裝修、改造，不得在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽，豎向槽必須在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿，且在粉刷前加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料，線管直徑不應(yīng)大于25㎜，管道的表面應(yīng)距墻面不小于5㎜。

20）混凝土小型空心砌塊，設(shè)置暗線時(shí)，應(yīng)使用同種材料帶縱槽的異形輔助砌塊，不得在墻體砌好后鑿槽、鑿洞。

21）空心磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等墻體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，不應(yīng)有透明縫、瞎縫和假縫。

22）輕質(zhì)墻體的砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭接，最小搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1／3，且不應(yīng)有豎向通縫，砌塊的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱、橫墻砌塊相互搭接，橫墻砌塊露端面，并坐中于縱墻砌塊，十字交接處縱、橫墻砌塊交叉搭接。

23）砌體在構(gòu)造柱側(cè)應(yīng)砌成“馬牙槎”，對(duì)應(yīng)進(jìn)退，先退后進(jìn)，隔兩皮留槎，深100㎜。24）多層建筑磚混結(jié)構(gòu)的圈梁應(yīng)拉通，高度不宜小于180㎜，配筋不應(yīng)小于4φ10。25）屋面和外墻保溫的隔熱和防水性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外墻保溫應(yīng)包覆門(mén)、窗框洞口外側(cè)，封閉陽(yáng)臺(tái)、屋頂挑檐等冷熱橋部位，以減小室內(nèi)、外溫差的影響。

抹灰工程抗裂施工技術(shù)措施（1）施工工藝

1）清理基層。2）澆水濕潤(rùn)。

3）涂刷建筑膠漿或涂刷界面劑。4）抹水泥砂漿粘結(jié)層，養(yǎng)護(hù)。5）滿鋪鋼絲網(wǎng)。6）中層施工、養(yǎng)護(hù)。7）面層施工、養(yǎng)護(hù)。

（2）技術(shù)措施

1)輕質(zhì)墻體宜在砌筑完成60d后再進(jìn)行抹灰，至少不應(yīng)少于30d。

2)輕骨料小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，墻面粉刷宜采取滿鋪直徑0.8㎜、網(wǎng)孔10㎜的鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)，以增強(qiáng)墻體抗收縮能力。

3）抹灰前必須對(duì)基面進(jìn)行清理，凸凹補(bǔ)平，并應(yīng)注意清理砌體表面的灰塵和混凝土表面的碳化粉塵。

4）抹灰前，必須提前對(duì)電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防等管、洞、槽、箱、盒周邊等部位清理修補(bǔ)，清理松動(dòng)碎屑、灰塵，澆水濕潤(rùn)，用1：3水泥砂漿嵌填密實(shí)、槎平、并養(yǎng)護(hù)。5）門(mén)、窗洞口及墻體陽(yáng)角部位按設(shè)計(jì)要求做1：2.5水泥砂漿護(hù)角；護(hù)角應(yīng)做成外露尖角，在終凝前將鐵抹子洗凈在尖角上抹一遍。

6）檢查地面和墻面長(zhǎng)、寬、高及其方整度，掛線、貼餅、沖筋，確定最小粉刷厚度，室內(nèi)粉刷時(shí)必須根據(jù)地面、天棚方整和四周墻面高、寬一致的原則確定粉刷厚度，以保持室內(nèi)凈空尺寸。

7)輕質(zhì)墻體的抹灰應(yīng)分粘結(jié)層、中層、面層共三層抹灰抹至設(shè)計(jì)厚度，并分層抹灰，分層噴水養(yǎng)護(hù)，每層達(dá)一定強(qiáng)度后再抹下一層，以有效閉合粉刷層早期收縮微裂。

8）常溫條件下，提前一天對(duì)輕質(zhì)砌塊墻體均勻澆水，粉刷前提前1d對(duì)墻面均勻澆水濕潤(rùn)，粉刷前1～2h再普遍均勻澆水一遍，浸透深度不小于15㎜。

9）粉刷前，涂刷建筑膠：水泥：水=1：1：4的水泥膠漿或涂刷專(zhuān)用界面劑，閉合氣孔，有效降低墻體的空氣滲透性和吸濕性。

10）隨用1：3水泥砂漿抹粘結(jié)層，厚度7～9㎜厚，并掃毛噴水養(yǎng)護(hù)，不少于3天，養(yǎng)護(hù)具有70%以上強(qiáng)度后再施工中層和面層。

11）粘結(jié)層養(yǎng)護(hù)具有一定強(qiáng)度后，墻面滿鋪直徑0.8㎜、網(wǎng)孔10㎜的鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)一道，并固定平整、牢固。

12）中層、面層分層作業(yè)，每層粉刷厚度7～9㎜，每層粉刷完成后，視其大氣環(huán)境溫度，分別養(yǎng)護(hù)不少于3天。

13）抹灰用砂漿除應(yīng)遵守設(shè)計(jì)配合比外，墻面抹灰砂漿的等級(jí)應(yīng)與填充墻材料相匹配，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不宜過(guò)高，宜采用雙灰粉砂漿或纖維砂漿、使用良好顆粒級(jí)配的中、粗砂，這是控制抹灰起殼、空鼓、裂縫的關(guān)鍵。

14）輕質(zhì)砌塊墻抹灰用砂漿配合比計(jì)量必須準(zhǔn)確，通過(guò)重量比用量斗進(jìn)行配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍辉谕粔γ嫔匣蛲徊牧掀鲶w，其中層和面層的砂漿強(qiáng)度等級(jí)及配合比必須一致。15）外墻窗臺(tái)、腰線、門(mén)窗套等水泥砂漿粉刷除對(duì)施工工藝、養(yǎng)護(hù)、砂的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配有嚴(yán)格的要求外，嚴(yán)禁在表面使用純水泥抹面。

16）每層抹灰層抹完后的整平應(yīng)掌握好時(shí)間，不宜過(guò)早，否則將影響層面間的粘結(jié)而導(dǎo)致起殼、空鼓，其表面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方整、陰陽(yáng)角平順等均必須符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。17）高溫季節(jié)施工室外水泥砂漿、混合砂漿、飾面磚和室內(nèi)水泥砂漿和混合砂漿粉刷面都必須制定養(yǎng)護(hù)制度、指定專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，室內(nèi)陽(yáng)光幅射到的門(mén)、窗套和窗臺(tái)、線等必須特別重視養(yǎng)護(hù)工作。

18）柱、墻、門(mén)窗套陽(yáng)角和主、次梁、過(guò)梁的陽(yáng)角端部常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷是不平直，必須作特別修理，陰、陽(yáng)角、側(cè)璧及其端部的視覺(jué)質(zhì)量必須列入抹灰工程重點(diǎn)檢查和整改項(xiàng)目，最后必須體現(xiàn)點(diǎn)、線、面的視覺(jué)效果；

19）室內(nèi)、外粉刷完成后，按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)，且必須按成品保護(hù)制度采取相應(yīng)的措施做好粉刷面和陰陽(yáng)角等的成品保護(hù)工作； 20）冬季施工，應(yīng)采取冬季施工技術(shù)措施。結(jié)束語(yǔ)

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊等輕質(zhì)墻體材料在高層和超高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。由于輕質(zhì)砌塊的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱、干燥收縮、溫度收縮等物理力學(xué)性能，對(duì)砌體抹灰裂縫、起殼、空鼓有著直接的關(guān)系，因此改進(jìn)輕質(zhì)砌塊墻體砌筑和抹灰施工工藝，將在不同的施工條件下，裂縫的控制都將取得明顯的效果，減少了不必要的返工和重復(fù)勞動(dòng)，提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。參考文獻(xiàn)

〔1〕DGJ 32／TJ24－2006《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) J10808－2006。

〔2〕JGJ 32／T17－2008《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部。

〔3〕JGJ ／T14－2004《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2004。

〔4〕《混凝土與砌體結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)》〔5〕《建筑工程裂縫防治指南》 何星華

羅國(guó)強(qiáng)

中國(guó)建材工業(yè)出版社，2006。中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2006。6

第四篇：防止或減輕墻體裂縫的主要措施

防止或減輕墻體裂縫的主要措施

中圖分類(lèi)號(hào)： TU973+.254 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一、為防止或減輕由于砼屋蓋與墻體間和其它有關(guān)墻體開(kāi)裂的措施，首先要了解裂縫產(chǎn)生的原因或特征。

引起砌體結(jié)構(gòu)裂縫的因素很多，既有地基、溫度、徐變、干縮，也有設(shè)計(jì)疏忽、不合理、施工質(zhì)量、材料不合格及缺乏經(jīng)驗(yàn)等，但最為常見(jiàn)的也是砌體規(guī)范著力要解決的“溫度裂縫”、“干縮裂縫” 以及“溫度和干縮裂縫”等。

1、溫度裂縫：主要有屋蓋和墻體間溫度差異引起變形應(yīng)力過(guò)大產(chǎn)生的砌體房屋兩端墻體上的裂縫，如門(mén)窗邊的“正八字裂縫”，平屋頂下或屋頂圈梁下沿磚（塊）灰縫的水平裂縫及水平包角裂縫（含女兒墻）。這類(lèi)裂縫，在所有塊體材料的墻體上均很普遍，既不論是低干縮性的燒結(jié)塊材，還是高干縮性的非燒結(jié)類(lèi)快材，裂縫形態(tài)無(wú)本質(zhì)區(qū)別，僅有程度上不同，而且分布位置也較集中，在房屋上層的兩側(cè)。

2、干縮裂縫：主要由于干縮性較大的塊材，如蒸壓灰砂磚粉煤灰磚、混凝土砌塊，隨著含水率的降低，材料會(huì)產(chǎn)生的干縮變形。干縮變形早期發(fā)展較快，以后逐步變慢。但干縮后遇濕又會(huì)膨脹，脫水后再次干縮，但干縮較小。這類(lèi)干縮變形引起的裂縫，在建筑上分布廣、數(shù)量多，開(kāi)裂的程度也較嚴(yán)重。最有代表性的裂縫分布為在建筑物底部一至二層窗臺(tái)部位的垂直裂縫或斜裂縫，在大片墻面上部較輕的豎向裂縫，以及不同材料和構(gòu)件間差異變形引起的裂縫等。

3、溫度和干縮裂縫：墻體裂縫可能多數(shù)情況下由兩種或多種因素共同作用所致，但在建筑上仍能呈現(xiàn)出是溫度還是干縮為主的裂縫特征。

4、其它原因引起的裂縫：如設(shè)計(jì)方案不合理、施工質(zhì)量和監(jiān)督失控也常是重要的裂縫成因。

二、弄清或找出了砌體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的特征或成因，并結(jié)合實(shí)際施工情況，即可研究防止或減輕砼屋蓋與墻體間的溫差變形和墻體干縮變形引起的頂層墻體的開(kāi)裂的措施，下面介紹幾種主要措施。

1、根據(jù)砌體房屋墻體材料和建筑體型、屋面構(gòu)造選擇適合的溫度伸縮區(qū)段（見(jiàn)表1）

砌體房屋伸縮縫的最大間距（m）表1

2、屋面設(shè)置有效的保溫或隔熱層。

3、采用裝配式有檁體系鋼筋砼屋蓋或瓦材屋蓋。

4、屋面保溫層或屋面剛性面層及砂漿找平層設(shè)置分隔縫，其間

距不大于6m，并與女兒墻隔開(kāi)，縫寬不大于30mm。

5、在屋蓋的適當(dāng)部位設(shè)置分隔縫，間距不宜大于20m。

6、當(dāng)現(xiàn)澆砼挑檐或坡屋頂?shù)拈L(zhǎng)度大于12m時(shí)，宜沿縱向設(shè)置分隔縫或沿坡頂脊部設(shè)置分隔縫，縫寬不大于20mm,縫內(nèi)用防水彈性材料嵌填。

7、當(dāng)房屋進(jìn)深大時(shí)，在沿女兒墻內(nèi)側(cè)的現(xiàn)澆板處設(shè)置局部分隔縫，縫寬不大于20mm，縫內(nèi)用防水彈性材料嵌填。

8在砼屋面板與墻體圈梁間設(shè)置滑動(dòng)層。滑動(dòng)層可采用兩層油氈夾滑石或橡膠片;對(duì)較長(zhǎng)的縱墻可只在兩端的2~3個(gè)開(kāi)間內(nèi)設(shè)置，對(duì)橫墻各1/4墻長(zhǎng)范圍內(nèi)設(shè)置。

9、頂層屋面板下設(shè)置現(xiàn)澆砼圈梁，并沿內(nèi)外墻拉通，房屋兩端圈梁下的墻體內(nèi)適當(dāng)配置水平鋼筋。

10、頂層跳梁與圈梁拉通。當(dāng)不能拉通時(shí)在跳梁末端下墻體內(nèi)設(shè)置3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2?6鋼筋，其從跳梁伸入兩邊墻體不小于1000mmm。

11、在頂層門(mén)窗洞口過(guò)梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2~3道焊接鋼筋網(wǎng)片或2?6鋼筋，并應(yīng)伸入過(guò)梁兩端內(nèi)不小于600mm。

12、頂層墻體內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。

13、女兒墻設(shè)構(gòu)造柱，其間距不大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸入女兒墻

頂，并與現(xiàn)澆砼壓頂梁澆在一起。

三、對(duì)與防止或減輕房屋其它部位墻體開(kāi)裂的措施

根據(jù)砌體材料、結(jié)構(gòu)形式選擇或采用下列構(gòu)造措施：

(一)、增強(qiáng)砌體抗裂能力的措施

1、設(shè)置基礎(chǔ)圈梁或增加其剛度。

2、在底層窗臺(tái)下砌體灰縫中設(shè)置3道2?4鋼筋;或采用現(xiàn)澆砼配筋帶或窗臺(tái)板，灰縫鋼筋或配筋帶不小于3?8并應(yīng)伸入窗間墻內(nèi)不小于600mm。

3在墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處沿豎向設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。對(duì)磚砌體拉結(jié)筋的數(shù)量每120mm厚度不小于1?6,豎向間距不小于500mm;對(duì)砌塊砌體拉結(jié)網(wǎng)片不小于2?4，豎向間距不小于600mm。拉結(jié)鋼筋和鋼筋網(wǎng)片埋入砌體的長(zhǎng)度，從轉(zhuǎn)角墻或交接墻內(nèi)側(cè)算起每邊不小于600mm。

4、對(duì)灰砂磚、粉煤磚砌體房屋尚宜在下列部位加強(qiáng)：

1）、在各層門(mén)窗過(guò)梁上方的水平灰縫內(nèi)及窗下第一和第二道水平灰縫內(nèi)設(shè)置焊接鋼筋網(wǎng)片或2?6鋼筋，其伸入兩邊窗間墻內(nèi)不小于600mm。

2)、當(dāng)實(shí)體墻的長(zhǎng)度大于5m，在每層墻高中部設(shè)置2～3道焊接鋼筋網(wǎng)片或3?6的通長(zhǎng)水平鋼筋，其豎向間距為500mm。

（二）、在墻體中設(shè)置豎向控制縫。

本措施可用于所有材料的砌體，但更適用于干縮變形較大的灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土砌塊等砌體結(jié)構(gòu)的裂縫控制，房屋墻體控制縫設(shè)置的位置和間距可按下列規(guī)定采用：

1、在建筑物墻體高度或厚度突然變化處，在門(mén)窗洞口的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置豎向控制縫;并宜在房屋陰角處設(shè)置控制縫；

2、對(duì)3層以下的房屋，應(yīng)沿墻體的全高設(shè)置，對(duì)大于3層的房屋，可僅在建筑物的1～2層和頂層墻體的上列部位設(shè)置；

3、控制縫在樓、屋蓋的圈梁處可不貫通，但在該部位圈梁外側(cè)宜

留寬度和深度均為12mm的槽做成假縫，以控制可預(yù)料的裂縫；

4、控制縫的間距不宜大于9m；落地門(mén)窗口上緣與同層頂部圈梁下皮之間距離小于600mm者可視為控制縫；建筑物盡端開(kāi)間內(nèi)不宜設(shè)置控制縫；

5、控制縫可做成隱式，與墻體得得灰縫相一致，控制縫的寬度宜通過(guò)計(jì)算，且不宜大于14mm。控制縫應(yīng)用彈性密封材料填縫。

四、綜上對(duì)防止或減輕墻體裂縫措施的闡述，可以總結(jié)出以下幾點(diǎn)，即“防”、“放”、“抗”原則：

1“防”，即適當(dāng)?shù)姆课輼?gòu)造處理，減少房屋與墻體的溫差，減少屋蓋與墻體的變形，效果最佳，通常采取的措施包括：

a、保證屋面保溫層的性能，采用低含水或憎水保溫材料，防止屋面滲漏，南方則加設(shè)屋面隔熱及通風(fēng)層；

b、外表淺色處理，外墻、屋蓋刷白色，可使其內(nèi)表面降溫，隔熱指標(biāo)可顯著提高；

c、嚴(yán)格控制塊體材料的上墻含水率。

2“放”，即采用適當(dāng)措施，允許屋面或墻體在一定程度上自由伸縮，如屋面設(shè)置伸縮縫、滑動(dòng)層、墻體設(shè)置控制縫等，都能有效的降低溫度或干縮變形應(yīng)力。

3“抗”，即通過(guò)構(gòu)造措施，如設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱、心柱、提高砌

體強(qiáng)度，加強(qiáng)墻體的整體性和抗裂能力，以減少墻體變形、減少裂縫。

是砌體房屋普遍采用的抗裂構(gòu)造措施。

了解和熟悉防止或減輕墻體開(kāi)裂的措施及產(chǎn)生的原因不論是對(duì)保證設(shè)計(jì)質(zhì)量還是施工質(zhì)量都有重要意義，同時(shí)也能夠極大地。提高設(shè)計(jì)人員、施工人員和施工管理人員的技術(shù)水平。

第五篇：輕質(zhì)隔墻裂縫修補(bǔ)措施

輕質(zhì)隔墻裂縫修補(bǔ)措施

就像水泥墻面經(jīng)常出現(xiàn)裂縫一樣，宣稱(chēng)以增強(qiáng)水泥纖維面板為主材的輕質(zhì)隔墻板也會(huì)有這類(lèi)問(wèn)題的困擾。為什么呢？現(xiàn)在，我們就從輕質(zhì)隔墻板為何會(huì)出現(xiàn)裂縫這件事開(kāi)始說(shuō)起吧。

第一、造成裂縫的影響因素有哪些

1、輕質(zhì)隔墻板材自身質(zhì)量的好壞

2、施工工藝的原因

其中，輕質(zhì)隔墻板的質(zhì)量主要是因?yàn)樯a(chǎn)廠家的原材料（如膠凝材料、增強(qiáng)材料、填充材料）的質(zhì)量控制不嚴(yán)；或者生產(chǎn)工藝達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。另外，因外界氣候因素，像秋夏季節(jié)干燥失水，板材也容易干縮開(kāi)裂。至于施工造成的裂縫，涉及的因素太多，像工人技術(shù)或施工規(guī)范等，這個(gè)我們下文再作詳細(xì)介紹。

第二、輕質(zhì)隔墻板自身的裂縫如何處理

（1）如果是小裂紋，用的確良布或牛皮紙或豆包布在隔墻板上都貼一遍即可。

（2）如果板的斷裂處和相鄰兩張板的接口超過(guò)30CM，可以將裂縫用灰刀（或十字起）劃出個(gè)V字形（上口約5MM寬，深度約5MM-10MM），再抹上沙灰即可。

（3）如果相鄰的兩塊板的接口小于30CM，最好就是換一張新的隔墻板。

第三、輕質(zhì)隔墻板施工造成的裂縫如何處理

如果是承重墻或?qū)崏Γ_(kāi)裂原因可能是施工時(shí)膩?zhàn)犹瘢蚰佔(zhàn)游锤删驼迟N，要不就是老房子改造為找平墻壁造成。例如舊墻面開(kāi)裂，補(bǔ)縫時(shí)要求先把原來(lái)的基層膩?zhàn)雍碗s質(zhì)都鏟除干凈，重新進(jìn)行基層處理，再施工。

不過(guò)最重要的還是要看整堵墻的連接是否在規(guī)范操作范圍內(nèi)了。有時(shí)候出現(xiàn)整堵墻全是短板安裝，這就比較考技術(shù)了