第一篇：墻體裂縫論文

華南理工大學(xué)高等教育本科畢業(yè)論文

高等教育自學(xué)考試

畢業(yè)設(shè)計說明書

對砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫的成因分析與處理措施

辦學(xué)單位： 華南理工大學(xué)公開學(xué)院 專業(yè)年級： 2013級建筑工程技術(shù)專業(yè) 學(xué) 生 朱武林

指導(dǎo)教師： 朱志剛

提交日期： 2015 年 3

月 20 日

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對砌體結(jié)構(gòu)墻體裂縫的成因分析與處理措施

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目錄

摘 要..............................................................................................5

ABSRACT.....................................................................................6 1.1 研究背景與選題意義.......................................................................6 1.1.1 研究背景.....................................................................................6 1.1.2 選題意義.....................................................................................6 2 裂縫產(chǎn)生對砌體結(jié)構(gòu)建筑物的危害性.......................................7 3 建筑工程砌體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因分析....................................7 3.1 砌體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的主要原因........................................................7 3.1.1 因地基不均勻沉降所引起的裂縫.............................................7 3.1.2

因地基凍脹引起的裂縫...........................................................8 3.1.3 因溫度差引起的裂縫.................................................................8 3.1.4

建筑材料使用不當(dāng).................................................................11 3.1.5 設(shè)計方面的原因.......................................................................11 3.1.6 施工質(zhì)量缺陷...........................................................................12 3.1.6 材料干縮引起的裂縫...............................................................13 3.2 建筑工程砌體結(jié)構(gòu)裂縫的處理與加固措施.................................14 3.2.1 預(yù)防地基不均勻沉降引起裂縫的主要措施...........................15 3.2.2 防止溫度變化引起裂縫的主要措施.......................................16

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3.2.3 防止凍脹引起裂縫的主要措施..................................................18 3.2.4 裂縫較細(xì)且裂縫數(shù)量較少時.....................................................18 3.2.5 裂縫較寬但數(shù)量不多時...........................................................19 3.2.6 裂縫較多時...............................................................................20 3.2.7 因受水平推力,由不均勻沉降和溫度變化引起裂縫時..........20 3.2.8 墻體開裂比較嚴(yán)重時...............................................................20 3.2.9 砌體過梁裂縫...........................................................................21 4 過程控制................................................................................21 4.1 施工方面的控制............................................................................21 4.2 材料方面的控制............................................................................21 4.3 把好構(gòu)造設(shè)計關(guān).............................................................................22 5 工程實例分析.........................................................................23 5.1 工程概況.........................................................................................23 5.2 建筑總平面圖.................................................................................24 6 結(jié)論.......................................................................................25 致謝.............................................................................................26

參考 文獻(xiàn).....................................................................................26

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摘 要

本文結(jié)合所在項目工程師多年建筑工程技術(shù)管理工作實踐經(jīng)驗,已經(jīng)自己部分見解，對建筑工程普遍存在的砌體結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析,并從其原因入手，對多種不同情況下的建筑砌體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的因素，以及加固處理措施進(jìn)行了詳細(xì)闡述。砌體出現(xiàn)裂縫是非常普遍的質(zhì)量事故之一。砌體輕微細(xì)小裂縫影響外觀和使用功能,嚴(yán)重的裂縫影響砌體的承載力,甚至引起倒塌。往往在很多情況下裂縫的發(fā)生與發(fā)展是重大事故的前兆,所以對這種情況必須認(rèn)真分析,并且要妥善處理。墻砌體中發(fā)生裂縫的原因主要有以下幾點：

1、地基不均勻沉降；

2、地基不均勻凍脹，3、溫度變化引起的伸縮；

4、建筑材料使用不當(dāng)；

5、建筑構(gòu)造處理不合理；

6、設(shè)計方面的原因；

7、施工質(zhì)量缺陷等。

關(guān)鍵詞：建筑工程；砌體結(jié)構(gòu)；裂縫；加固處理措施

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Absract In this paper, combining with the respective project engineer construction engineering management experience for many years, have some ideas, widespread of construction works carried on the thorough analysis of the causes of cracks in masonry structure, and from the reason of the different situations of construction cracks in masonry structure, this paper expounds in detail and the reinforcement measures.Keywords： building engineering； Masonry structure； Fracture；Reinforcement measures

1.1 研究背景與選題意義

1.1.1 研究背景

目前筆者經(jīng)歷過東莞東城萬達(dá)、廣州南沙萬達(dá)等項目，都有存在砌體墻出現(xiàn)了裂縫的情況，導(dǎo)致部分外墻出現(xiàn)滲水，嚴(yán)重影響了房子的質(zhì)量，以及建筑美觀。如果外墻體產(chǎn)生了裂縫，這樣不但會使表面通縫，嚴(yán)重的話，也還會使加氣磚出現(xiàn)朽化，影響使用年限，更可能導(dǎo)致墻體倒塌。

1.1.2 選題意義

目前，裂縫是砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量中最主要也是最難處理的問題之一。在我國建筑業(yè)快速發(fā)展的今天，砌體結(jié)構(gòu)在整個建筑業(yè)占主要部分。

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砌體結(jié)構(gòu)裂縫這一質(zhì)量通病也就成了建筑業(yè)迫切需要解決的重要問題；砌體結(jié)構(gòu)裂縫不但影響建筑物的外觀，同時也影響建筑物的使用壽命及使用功能。本篇論文著重分析了砌體結(jié)構(gòu)裂縫的成因，討論了影響砌體結(jié)構(gòu)開裂因素。針對這些影響因素提出了預(yù)防措施。裂縫產(chǎn)生對砌體結(jié)構(gòu)建筑物的危害性

砌體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫和產(chǎn)生變形對建筑物的危害主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)安全性和房屋使用功能兩個方面，砌體結(jié)構(gòu)受力裂縫的出現(xiàn)預(yù)示著結(jié)構(gòu)承載力可能不足。結(jié)構(gòu)變形的出現(xiàn)雖然對砌體抗壓承載力沒有直接影響，但貫穿性裂縫的形成會降低結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和抗震性能。外墻裂縫會造成滲漏，明顯的砌體結(jié)構(gòu)裂縫會影響建筑物的美觀。建筑工程砌體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的原因分析 3.1 砌體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的主要原因

3.1.1 因地基不均勻沉降所引起的裂縫

地基在發(fā)生不均勻沉降后,沉降大的部分砌體與沉降小的部分砌體產(chǎn)生相對位移,從而使砌體中產(chǎn)生附加的拉力或剪力；當(dāng)這種附加內(nèi)力超過砌體的強(qiáng)度時,砌體中便產(chǎn)生裂縫。這種裂縫往往與地面成45°左右夾角,上寬下窄斜縫朝向凹陷處(沉降大)的部位?；A(chǔ)不均勻沉降引起的裂縫一般在建筑物下部，有下往上發(fā)展，呈“八”字、倒“八”字、水平及豎縫。當(dāng)長方形建筑物中部沉降過大，則在房屋

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兩端由下往上形成正“八”字縫，且首先窗對角突破。反之，當(dāng)兩端沉降過大，則形成的由兩端由下往上的倒“八”字縫，也首先在窗對角突破，還可在底層中部窗臺處突破形成由上至下豎縫。當(dāng)某一端下沉過大時，則因沉降差而產(chǎn)生豎向裂縫。當(dāng)縱橫墻交點處沉降過大，則在窗臺下角形成上寬下窄的豎縫，有時還形成沿窗臺下角的水平縫。當(dāng)外縱墻呈凹凸形時，由于一側(cè)的不均勻沉降，還可導(dǎo)致在此處產(chǎn)生水平推力而組成力偶，從而導(dǎo)致此交接處產(chǎn)生豎縫。

3.1.2

因地基凍脹引起的裂縫

地基土上層溫度降到0℃以下時,凍結(jié)層中形成冰部開始冰結(jié),下部水由于毛細(xì)管作用不斷上升在凍結(jié)層中形成冰晶,體積膨脹,向上隆起的程度與冰結(jié)層厚度及地下水位高低有關(guān),一般隆起可達(dá)6mm至幾十毫米,其折算凍脹力可達(dá)2MPa×10MPa,而且往往是不均勻的，對建筑物的自重往往是難以抗拒的。因而建筑的某一局部就被頂了起來,和地基不均勻沉降類似,引起房屋開裂。

這類凍脹裂縫在寒凍地區(qū)的一、二層小型建筑物中很常見。若設(shè)計人員對凍脹危害性認(rèn)識不足,認(rèn)為是小建筑,基礎(chǔ)埋淺一點就可以了,或者施工人員素質(zhì)欠佳,遇到凍土很堅硬,難以開挖,就擅自抬高基礎(chǔ)埋設(shè)深度,從而造成凍脹裂縫。

3.1.3 因溫度差引起的裂縫

1、溫度的變化引起墻體裂縫

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屋面長時間受陽光照射，其溫度較墻體高出許多。在炎熱的夏季，屋面溫度比墻體溫度高1倍有余，且在相同溫度條件下，鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)是磚砌體線膨脹系數(shù)的幾倍，它使屋面變形比墻體變形大得多。在屋面變形過程中，產(chǎn)生了很大的推力，作用在墻體頂端的水平推力使墻體與屋面的接觸面受剪，剪力與屋蓋、挑檐或女兒墻的垂直壓力，構(gòu)成墻體雙向應(yīng)力。當(dāng)主拉應(yīng)力大于墻體的抗拉強(qiáng)度時，墻體端部就會出現(xiàn)水平或斜裂縫，這種裂縫多出現(xiàn)于屋面為混凝土的剛性平屋面住宅工程。因為熱脹冷縮是絕大多數(shù)物體的基本物理性能,砌體也不例外,由于溫度變化不均勻使砌體產(chǎn)生不均勻收縮,或者砌體的伸縮受到不均勻的約束,則會引起砌體開裂。常見的是砌體長度過長,砌體伸縮在上層大而在基礎(chǔ)處小而引起開裂,故應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫。此外,由于混凝土屋蓋,混凝土圈梁與砌體的溫度膨脹系數(shù)不同，在溫度變化時會使墻體產(chǎn)生裂縫。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，幾乎80％以上的裂縫是由于溫度應(yīng)力造形超過砌體的正常使用極限時，砌體便會產(chǎn)生裂縫。（1）溫度應(yīng)力的估算

砌體結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力可通過下式估算：

τmax= CxαT thβL／ 2β

(1－1)

β=

（1－2）

當(dāng)頂板與墻體材料不同時，式中，Cx－水平阻力系數(shù)，混凝土板與墻體Cx=0.3~0.6N/mm3

華南理工大學(xué)高等教育本科畢業(yè)論文，混凝土板和鋼筋混凝土圈梁Cx=1.0N/mm3;t－墻厚；

b－一面墻負(fù)擔(dān)的樓板寬度； h－頂板厚度；

Es－混凝土的彈性模量；

α1－墻的線膨脹系數(shù)，磚砌體5×10－6； α2－頂板線膨脹系數(shù)，混凝土10×10－6； T1－墻的溫度；

T2－頂板的溫度； L－墻長。

式（1－1）中τmax為彈性剪應(yīng)力?？紤]升溫較快，取應(yīng)力松弛系數(shù)H（t）=0.7~0.8，則砌體的徐變剪應(yīng)力為：

τ’max=τ

maxH（t）（1－3）

對于頂層墻體，墻體的壓應(yīng)力較小，墻體的剪應(yīng)力近似等于主拉力。根據(jù)式（1－1），墻體的剪應(yīng)力與溫差、水平阻力系數(shù)Cx以及建筑物長度有關(guān)。

從式（1－1）可知，墻體剪應(yīng)力與溫差成正比。因此，采取隔熱措施以減少溫差，可達(dá)到減小主拉應(yīng)力的目的；墻體剪應(yīng)力與 成正比。如水平阻力系數(shù)Cx降低30％，則剪應(yīng)力降低16％。因此，可通過在鋼筋混凝土屋面板與墻體圈梁的接觸面處設(shè)置水平滑動層來減少頂板與墻體的約束作用，滑動層可采用兩層油氈夾滑石粉或橡膠片等；剪應(yīng)力和建筑物的長度呈非線性關(guān)系，增加長度，剪應(yīng)力隨之增加

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（2）溫度變形的估算：

粘土和混凝土砌體都有與溫度變化成比例的特性，溫度變形的大小可以根據(jù)熱膨脹系數(shù)計算。構(gòu)件受到溫度變化為△T的構(gòu)件，長度變化△L可以表達(dá)為：

△L= α L △T（1－4）其中，△L－溫度變形；

α－熱膨脹系數(shù)，磚砌體5×10－6，混凝土砌塊10×10－6； L－受到溫度變化的構(gòu)件長度； △T－溫度變化。

3.1.4

建筑材料使用不當(dāng)

大部分砌體結(jié)構(gòu)由于使用渣磚而產(chǎn)生裂縫,因為渣磚的原材料及生產(chǎn)工藝與普通粘土磚不同,其線膨脹系數(shù)與粘土磚亦不同。通過對諸多開裂砌體的統(tǒng)計分析,使用渣磚的砌體極易產(chǎn)生裂縫。大部分砌體結(jié)構(gòu)由于墻體布置不當(dāng)、構(gòu)造柱設(shè)置不合理、梁墊設(shè)計不合理等原因造成砌體的開裂。

3.1.5 設(shè)計方面的原因

一般情況下，設(shè)計者往往會因為重視強(qiáng)度而忽略砌體抗裂構(gòu)造措施。設(shè)計者在強(qiáng)度方面作必要的計算后，針對構(gòu)造措施，絕大部分引用國家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)圖集，很少單獨提出防裂要求和有關(guān)措施，更不會對這些措施的有效性進(jìn)行調(diào)查分析。

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3.1.6 施工質(zhì)量缺陷

長期以來，施工單位習(xí)慣于粘土磚的傳統(tǒng)施工作業(yè)，認(rèn)為新型墻材的砌筑工藝和粘土磚差不多，所以缺少培訓(xùn)和實踐，施工方法、工具、砂漿等仍沿用粘土燒結(jié)磚的做法，對砌筑高度、濕度控制缺乏經(jīng)驗，加上施工過程中水平灰縫、豎向灰縫不飽滿減弱了墻體抗拉抗剪強(qiáng)度以及工人砌筑水平的不穩(wěn)定，這些都將導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫。粘土砌體和混凝土砌體對含水率變化的反應(yīng)不同。粘土砌塊隨含水率的增加而膨脹，在含水率降低時磚不會收縮，即這種膨脹不會因為在大氣溫度中變干而收縮；磚中的含水量取決于原材料的種類及燒制溫度范圍。當(dāng)磚從窯中取出時尺寸最小，然后隨著含水率的增加而膨脹。當(dāng)磚暴露在潮濕的空氣中它開始膨脹，在開始的幾個星期內(nèi)膨脹最大，膨脹會以很低的速率持續(xù)幾年，磚的長期濕膨脹在0.0002和0.0009之間?；炷疗鰤K是混凝土拌合物經(jīng)澆注、振搗、養(yǎng)生而成。混凝土在硬化過程中逐漸失水而干縮，混凝土砌塊干縮量因材料和成型質(zhì)量而異，并隨時間增長而逐漸減小。在自然條件下，成型28天后，混凝土砌塊收縮趨于穩(wěn)定，其干縮率為0.03％～0.035％，含水量在50％～60％左右。在正常使用條件下，砌成砌體后，含水量繼續(xù)下降，可達(dá)10％左右，其干縮率為0.018％～0.07％。對于干縮已趨穩(wěn)定的混凝土砌塊，如再次被浸濕后，會再次發(fā)生干縮，通常稱為第二干縮?；炷疗鰤K在含水飽和后的第二干縮，穩(wěn)定時間比成型硬化過程的第一干縮時間要短，一般為15天左右。第二干縮的收縮率約為第一干縮的80％左右。當(dāng)混凝土砌塊的收縮受到約束，并且收縮引起

華南理工大學(xué)高等教育本科畢業(yè)論文 的拉應(yīng)力超過了塊材的抗拉強(qiáng)度或塊材與砂漿之間的抗彎強(qiáng)度，會出現(xiàn)收縮裂縫。收縮裂縫不是結(jié)構(gòu)裂縫，而它們破壞了墻體外觀。

3.1.6 材料干縮引起的裂縫

燒結(jié)粘土磚，包括其它材料的燒結(jié)制品，其干縮變形相對很小，但變形完成比較快。粘土磚隨含水率的增加而膨脹，在含水率降低時磚不會收縮，即這種膨脹不會因為在大氣溫度中變干而收縮。磚中的含水量取決于原材料的種類和燒制溫度范圍，只要不使用新出窯的滿足了齡期的磚，一般不考慮砌體本身的干縮變形引起的附加應(yīng)力。當(dāng)磚從窯中取出時尺寸最小，然后隨著含水率的增加而膨脹，即在潮濕情況下會產(chǎn)生較大的濕脹，而且這種濕脹是不可逆的變形。對于砌塊、灰砂磚、粉煤灰磚等砌體，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形。輕骨料塊體砌體的干縮變形更大。干縮變形的特征是早期發(fā)展比較快，當(dāng)砌體暴露在潮濕的空氣中它開始膨脹，在開始的幾個星期內(nèi)膨脹最大，膨脹會以很低的速率持續(xù)幾年，以后逐步變慢，幾年后材料才能停止干縮。但是干縮后的材料受濕后仍會發(fā)生膨脹，脫水后材料會再次發(fā)生干縮變形，但其干縮率有所減小。

收縮裂縫不是結(jié)構(gòu)裂縫，但它們破壞了墻體外觀。這類干縮變形引起的裂縫在建筑上分布廣、數(shù)量多、裂縫的程度也比較嚴(yán)重。如房屋內(nèi)外縱墻中間對稱分布的倒八字裂縫；在建筑底部一至二層窗臺邊出現(xiàn)的斜裂縫或豎向裂縫；在屋頂圈梁下出現(xiàn)的水平縫和水平包角裂縫；在大片墻面上出現(xiàn)的底部重、上部較輕的豎向裂縫。收縮裂縫一

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般多出現(xiàn)在下部幾層，有的砌塊房屋山墻大墻面中間部位出現(xiàn)了由底層一直延伸至3、4層的豎向裂縫。另外不同材料和構(gòu)件的差異變形也會導(dǎo)致墻體開裂。如樓板錯層處或高低層連接處常出現(xiàn)的裂縫，框架填充墻或柱間墻因不同材料的差異變形出現(xiàn)的裂縫；空腔墻內(nèi)外葉墻用不同材料或溫度、濕度變化引起的墻體裂縫，這種情況一般外葉墻裂縫較內(nèi)葉墻嚴(yán)重。此外，由于砌筑砂漿強(qiáng)度不高，灰縫不飽滿，干縮引起的裂縫往往呈發(fā)絲狀分散在灰縫縫隙中，清水墻時不易被發(fā)現(xiàn)，當(dāng)有粉刷抹面時就顯露出來。干縮引起的裂縫寬度不大，且裂縫寬度較均勻。砌體結(jié)構(gòu)中的混凝土相對于其他結(jié)構(gòu)更容易產(chǎn)生干縮裂縫。因為在砌體結(jié)構(gòu)當(dāng)中，混凝土在空氣中硬化時,其中的水分更容易逐漸蒸發(fā), 使毛細(xì)孔中形成負(fù)壓,隨著空氣濕度的降低,負(fù)壓逐漸增大,產(chǎn)生收縮力，當(dāng)收縮受限制產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過其本身的抗拉強(qiáng)度時混凝土就會開裂而產(chǎn)生干縮裂縫。此類裂縫,無方向性,裂縫較細(xì)0.1mm-0.3mm。

平常我們看到的有些面層空鼓的斜裂縫，往往也是由于墻體面層空鼓、水泥干縮引起的。陽臺欄板與磚砌體接槎處裂縫多由于混凝土二次澆筑引起。施工時未能在構(gòu)造柱上留出鋼筋進(jìn)行搭接和焊接，導(dǎo)致鋼筋混凝土欄板由于溫度變化而使混凝土產(chǎn)生收縮，形成裂縫

3.2 建筑工程砌體結(jié)構(gòu)裂縫的處理與加固措施

在砌體裂縫出現(xiàn)的原因分析清楚以后,則應(yīng)按裂縫砌體的危害程度采用不同的加固補(bǔ)救措施。

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3.2.1 預(yù)防地基不均勻沉降引起裂縫的主要措施

1)加強(qiáng)地基驗槽工作,發(fā)現(xiàn)有不良地基應(yīng)及時妥善處理,然后才可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

2)加強(qiáng)上部的剛度和整體性,提高墻體的抗剪能力,這樣可適應(yīng)甚至調(diào)整地基的不均勻沉降。減少建筑物端部的門窗洞口,增大端部洞口到墻端的墻體寬度,加強(qiáng)圈梁和門洞口構(gòu)造柱的布置都可加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。

3)合理設(shè)置沉降縫。在房屋體型復(fù)雜,特別是高度相差大時,應(yīng)設(shè)沉降縫,沉降縫應(yīng)從基礎(chǔ)開始分開,且有足夠的寬度,施工中保持縫內(nèi)清潔,應(yīng)防止碎磚、砂漿等東西雜物落入縫內(nèi)。建筑物溫度伸縮縫的間距除應(yīng)滿足《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定外，宜在建筑物墻體的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m，控制縫的特點為只在適當(dāng)位置的墻體中設(shè)置，且內(nèi)填充料，寬度不大于12MM。建筑物頂層端部剪應(yīng)力與溫度成正比，與水平阻力系數(shù)、材料彈性模量、建筑物長度呈非線性關(guān)系，控制溫度應(yīng)力引起墻體裂縫的主要因素有多種，而不是建筑物長度單一因素，因此用伸縮縫作為控制裂縫的唯一方法是不全面的。磚混房屋長度過長，如有的住宅總長度超過溫度變形允許長度，規(guī)范規(guī)定總長超過60m應(yīng)設(shè)伸縮縫。

4)不宜將建筑物位置建在不同剛度的地基上,如同一區(qū)段建筑,一部分要用的計算和分析。

5）嚴(yán)格按照設(shè)計的要求進(jìn)行砌體施工，對于高于3米的墻體設(shè)置圈梁，每天砌筑的高度不超過1.8米，靠近頂梁位置處的斜磚待下部

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墻體施工一周后進(jìn)行砌筑；待到整個砌體工程施工完成后15天后再進(jìn)行粉刷施工。

3.2.2 防止溫度變化引起裂縫的主要措施

1）按照國家頒布的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)建筑物的實際情況設(shè)置合理伸縮縫，使之能起作用。

2）選用熱膨脹系數(shù)相近的材料進(jìn)行施工（砌體、砂漿、鋼筋等）3）設(shè)置溫度伸縮縫

建筑物溫度伸縮縫的間距除應(yīng)滿足《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ3-88的規(guī)定外，宜在建筑物墻體的適當(dāng)部位設(shè)置控制縫，控制縫的間距不宜大于30m，控制縫的特點為只在適當(dāng)位置的墻體中設(shè)置，且內(nèi)填充料，寬度不大于12mm。4）設(shè)置控制縫的位置：

a.在墻的高度突然變化處設(shè)置豎向控制縫； b.在墻的厚度突然變化處設(shè)置豎向控制縫； c.在門、窗洞口的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置豎向控制縫；

d.豎向控制縫，對3層以下的房屋，應(yīng)沿房屋墻體的全高設(shè)置，對大于3層的房屋，可僅在建筑物1至2層和頂層墻體的上述位置設(shè)置；

e.控制縫在屋蓋處可不貫通，但在該部位宜做成假縫，以控制可預(yù)料的裂縫；

f.控制縫做成隱式，與墻體的灰縫相一致，控制縫的寬度不大于

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12mm，控制縫內(nèi)應(yīng)用彈性密封材料如聚氨酯或硅樹脂等填縫。5）設(shè)置灰縫鋼筋 在墻洞口上的第一道或二道灰縫中設(shè)置，鋼筋伸入洞口每側(cè)長度不應(yīng)小于600mm；在樓蓋標(biāo)高以上第二或第三道灰縫的位置設(shè)置，灰縫鋼筋的間距不大于500mm；灰縫鋼筋通長設(shè)置，當(dāng)不便通長設(shè)置時，允許搭接，搭接長度不應(yīng)小于55d；灰縫鋼筋兩端應(yīng)錨入相交墻或轉(zhuǎn)角墻中，錨固長度不應(yīng)小于1m；灰縫鋼筋應(yīng)埋入砂漿中，灰縫鋼筋砂漿保護(hù)層，上下不小于3mm，外側(cè)小于15mm，灰縫鋼筋并進(jìn)行防腐處理。

6）

外墻嚴(yán)格按照設(shè)計要求J對混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓洞和連墻等指派專業(yè)人員進(jìn)行修補(bǔ)，整體加熱鍍鋅網(wǎng)5x5mm.錨回釘間距500mm菱形設(shè)置。

7）

內(nèi)墻 砼柱梁面刷素泥槳一道,不同基體交接處表面抺灰應(yīng)采取加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時與各基體的搭接長度不小于100mm;粉刷前做好墻體的濕潤,嚴(yán)格按照設(shè)計要求的比例進(jìn)行拌制,分層施工.嚴(yán)禁一次性粉刷到位，嚴(yán)格控制第一遍和第二遍粉刷的時間。

8）國外經(jīng)驗：如英國規(guī)范對粘土磚為l0～15m，對混凝土砌塊及硅酸鹽磚一般不應(yīng)大于6m；美國混凝土協(xié)會（AC1）規(guī)定，無筋砌體的最大控制縫間距為l2～18m，配筋砌體控制縫間距不超過30m.二是在砌體中根據(jù)材料的干縮性能，配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋，其配筋率各國不盡相同，從0.03％～0.2％，或?qū)⑵鲶w設(shè)計成配筋砌體，如美國配筋砌體的最小含鋼率為0.7％，該配筋率既可抗裂，又能保證砌體具有一定的延性。

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3.2.3 防止凍脹引起裂縫的主要措施

1)一定要將基礎(chǔ)的埋置深度到冰凍線以下,不要因為是中小建筑或附屬結(jié)構(gòu)而把基礎(chǔ)置于冰凍線以上,有時,設(shè)計人員對室內(nèi)隔墻基礎(chǔ)因有采暖而未置于冰凍線以下,應(yīng)注意在施工時,或交付使用前即有凍脹的可能,應(yīng)采取適當(dāng)措施。

2)當(dāng)基礎(chǔ)不能做到冰凍線以下時,應(yīng)采取換土(換成非凍脹土)等措施消除土的凍脹。

3)用單獨基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁承擔(dān)墻體重量時,基礎(chǔ)梁下面應(yīng)留有一定孔隙防止上面凍脹頂裂縫基礎(chǔ)和磚墻

3.2.4 裂縫較細(xì)且裂縫數(shù)量較少時

當(dāng)裂縫較細(xì),裂縫數(shù)量較少,但裂縫已基本穩(wěn)定時,可采用灌漿加固方法。對灌漿加固的強(qiáng)度,必要時可做試驗。試驗的方法是：用同樣的材料做兩個或四個試驗體柱，分為兩組。一組用壓力機(jī)先壓漿, 再灌漿，然后對兩組砌體柱作破壞試驗,進(jìn)行對比,如灌漿補(bǔ)強(qiáng)的砌體與原砌體強(qiáng)度基本相同,則認(rèn)為補(bǔ)強(qiáng)合格。根據(jù)以往的試驗表明,灌漿加固后的砌體可以達(dá)到甚至超過原砌體的強(qiáng)度。

灌漿用的材料有純水泥漿、水泥砂漿、水玻璃砂漿或水泥石灰漿,見表1。當(dāng)砌體修補(bǔ)中,可用純水泥漿,因純水泥漿的可灌性較好,可順利地貫通外露的孔隙,對于寬度為3mm左右的裂縫可以灌實。若裂縫寬度為大于5mm

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時,可采用水砂漿。裂縫細(xì)小時,可采用壓力灌漿。下面給出一些灌漿材料配合比,可供 參考。表中稀漿一欄適用于0.13mm～1mm寬的裂縫;稠漿適用于1mm～5mm的裂縫;砂漿適用于寬度大于5mm的裂縫。以純水泥漿補(bǔ)強(qiáng)為例,其施工順序為步驟一,清理裂縫,使裂的通道貫通無堵塞 步驟二,用加有促凝劑的12水泥砂漿嵌縫,以避免灌漿時,漿體外溢;步驟三,用電鉆或手錘在裂縫偏上端制成灌漿洞孔,或灌漿嘴;步驟四,用110的稀水泥漿沖洗裂縫一遍,并檢查裂縫通道的流通情況,同時將裂縫周邊的砌體潤濕;步驟五,灌入37或28的純水泥漿;步驟六,將裂縫補(bǔ)強(qiáng)處局部養(yǎng)護(hù), 施工時用壓力灌漿。其順序與上述相仿,但須增加在嵌縫后,用0.12MPa～0.0125MPa的壓縮孔氣檢查通道泄漏程度,如泄漏太大,應(yīng)補(bǔ)漏封閉。對于水平的通長裂縫,可沿裂縫鉆孔,做成銷鍵,以加強(qiáng)兩邊砌體的共同作用。銷鍵直徑25mm,間距250mm～300mm,深度可以比墻厚小20mm～25mm。做完銷鍵后再進(jìn)行灌漿,灌漿方法同上。

3.2.5 裂縫較寬但數(shù)量不多時

裂縫較寬但數(shù)量不多時,可在裂縫相交的灰縫中,用高標(biāo)號砂漿和細(xì)鋼筋填縫，也可用塊體嵌補(bǔ)法,即在裂縫兩端及中部用鋼筋混凝土楔子或扒鋸加固。楔子或扒鋸可與墻體等厚,或為墻體厚度的12或23。

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3.2.6 裂縫較多時

當(dāng)裂縫較多時，可用局部鋼筋網(wǎng)外抹水泥砂漿予以加固。鋼筋網(wǎng)可用Φ6@100～300(雙向)或Φ4@100～200。用混凝土楔子或膨脹螺栓固定于墻體上，楔子或螺栓間距500mm左右，應(yīng)梅花型布置。施工前墻體抹灰應(yīng)刮干凈，抹水泥砂漿前應(yīng)將砌體潤濕，抹水泥砂漿后應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少7d。

3.2.7 因受水平推力,由不均勻沉降和溫度變化引起裂縫時

墻體因受水平推力，不均勻沉降，溫度變化引直伸縮等原因而發(fā)生外閃，墻體產(chǎn)生較大的裂縫或命名外縱墻與內(nèi)橫墻拉結(jié)不良時，可用鋼筋或型鋼拉桿予以加固。如采用鋼筋拉桿，宜通長拉結(jié)，并沿墻兩邊設(shè)置。較長的拉桿中間應(yīng)加法蘭螺絲,以便擰緊欄桿，拉桿接長時應(yīng)采用焊接。露在墻外的拉桿或墊板螺帽,可適當(dāng)作建筑處理。拉桿和墊板都要涂防銹漆。

在拉結(jié)水平層處，可以增設(shè)外圈梁，以增強(qiáng)加固效果。鋼筋的直徑可采用如下當(dāng)一開間加一道拉桿時為2Φ16(房屋進(jìn)深5m～7m)，2Φ18(房屋進(jìn)深8m～10m)，2Φ20(房屋進(jìn)深11m～14m)，其相應(yīng)的墊板尺寸可按表2采用。

3.2.8 墻體開裂比較嚴(yán)重時

墻體開裂比較嚴(yán)重,為了增加房屋的整體剛性,則可以在房屋墻體一側(cè)或兩側(cè)增設(shè)鋼筋混凝土圈梁。圈梁用的混凝土強(qiáng)度等級為C15～

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C20,截面至少120mm×180mm，配筋可采用4Φ10～4Φ14，鋼筋Φ6@200～250，每隔1.5m～2.5m(應(yīng)有牛腿或螺栓)錨固件等伸進(jìn)墻內(nèi)與墻拉結(jié)好，并承受圈梁自重。澆筑圈梁時應(yīng)將墻面鑿毛、潤水，以加強(qiáng)粘結(jié)。

3.2.9 砌體過梁裂縫

對砌體過梁的裂縫,可采取增設(shè)鋼筋2Φ16,填補(bǔ)高強(qiáng)度砂漿(M10以上),或增加鋼筋混凝土過梁的方法。過程控制

4.1 施工方面的控制

1.規(guī)范施工行為，嚴(yán)把材料質(zhì)量通關(guān)，嚴(yán)格施工工序； 2.重視隱蔽工程的驗收、監(jiān)督；

3.發(fā)現(xiàn)地下情況有異時，要及時通知勘探、設(shè)計單位會審；嚴(yán)禁擅自開工；

4.易開裂的抹灰層注意多設(shè)置分隔縫； 5.組織質(zhì)量檢查小組攻關(guān)。

4.2 材料方面的控制

對砌塊生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理，要實行嚴(yán)格的質(zhì)量抽檢制度。目前我國新型墻體材料產(chǎn)品在生產(chǎn)和應(yīng)用中，由于標(biāo)準(zhǔn)較

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低，致使有些產(chǎn)品雖然符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，卻難以滿足建筑功能的要求。舊標(biāo)準(zhǔn)的制定考慮生產(chǎn)企業(yè)的實際水平，遷就落后的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)企業(yè)獲得產(chǎn)品合格、得到銷售許可后，在產(chǎn)品質(zhì)量和性能上往往有降低要求的現(xiàn)象。今后應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念，從為生產(chǎn)企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)向為生產(chǎn)和應(yīng)用單位共同需要制定標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化應(yīng)用性能指標(biāo)要求。

在市場經(jīng)濟(jì)條件下，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、調(diào)控市場的重要手段。提高新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)，可以推動企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和建材行業(yè)發(fā)展。確保將好的產(chǎn)品應(yīng)用到建設(shè)工程中以提高工程質(zhì)量。對那些管理水平低，生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量差，質(zhì)量不能保證的廠家，要運用市場機(jī)制進(jìn)行淘汰。輕質(zhì)砌塊質(zhì)量性能指標(biāo)中，對于墻體裂縫產(chǎn)生影響最大的是收縮性，而相對含水率是反映收縮性的重要指標(biāo)。為此，要求輕質(zhì)砌塊特別是輕集料混凝土小砌塊必須經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后方可出廠，且使用單位必須堅持產(chǎn)品驗收。應(yīng)對砌塊進(jìn)行防潮包裝，以免造成二次干縮和減輕搬運過程的破損。

4.3 把好構(gòu)造設(shè)計關(guān)

新型墻體材料的研發(fā)與應(yīng)用技術(shù)的研究嚴(yán)重脫節(jié)，也是造成新材料難以推廣應(yīng)用的主要原因之一。一方面設(shè)計人員對新材料不熟悉，設(shè)計時無從下手，另一方面又沒有相關(guān)的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程做技術(shù)支撐。因此，必須建立集產(chǎn)品開發(fā)、科學(xué)研究、技術(shù)應(yīng)用為一體的技術(shù)體系，積極推進(jìn)各類新產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的制定和宣貫，為新材料的應(yīng)用提供技術(shù)保障。把好構(gòu)造設(shè)計關(guān)預(yù)防新型輕質(zhì)砌塊墻體開裂，必須以

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建筑設(shè)計為重點。設(shè)計者應(yīng)根據(jù)《非承重混凝土小型砌塊砌體工程技術(shù)規(guī)程》、《非承重混凝土小型砌塊砌體構(gòu)造》及有關(guān)規(guī)范的要求，結(jié)合建筑使用功能及各種材料的特性，采取具體有效的構(gòu)造措施，避免墻體開裂滲漏。控制頂層墻體裂縫的關(guān)鍵是降低屋面與墻體之間的溫度差。因此必須同時采用保溫層和隔熱層，在檐口處的保溫層厚度必須滿足允許溫差的要求。同時，隔熱層應(yīng)滿鋪，不得在檐口處出現(xiàn)空檔。在屋蓋適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置分隔縫。工程實例分析 5.1 工程概況

東城萬達(dá)廣場位于東莞市東城區(qū)東縱路與東盛街交界處，規(guī)劃用地面積123905.41平方米，總建筑面積540645.354平方米，由一條道路分為兩大部分，西北側(cè)大商業(yè)區(qū)為娛樂樓、百貨樓、商務(wù)酒店、酒樓、商業(yè)街，裙樓2-4層；東南側(cè)區(qū)分為酒店甲級寫字樓區(qū)和住宅區(qū)，其中酒店甲級寫字樓區(qū)包括20層六星級酒店、34層甲級寫字樓，住宅區(qū)包括10棟30層住宅樓、2棟21層辦公字樓。本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地面以上最高34層，約143.75米，最低2層，約10.05米。

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5.2 建筑總平面圖

東 縱 線路紅地用人行出入口車行出入車庫入口口1#255#24##4#8#9#7#3#塊D地6#10##11#122##19#1813#23##14#15#16#20

#17

華南理工大學(xué)高等教育本科畢業(yè)論文 結(jié)論

以上乃筆者在工作和學(xué)習(xí)中過程中的一些認(rèn)識和體會相信只要在設(shè)計和施工過程中加強(qiáng)了解和重視,應(yīng)該可以避免此類質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

綜上所述,由于我國現(xiàn)在正推廣各種新型節(jié)能墻體砌塊材料，砌體結(jié)構(gòu)開裂的情況和問題愈來愈多，原因也愈來愈復(fù)雜，只有嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)砌體規(guī)范，從生產(chǎn)、設(shè)計，施工，監(jiān)督等方面層層把關(guān)采取合理有效的控制措施，就能有效控制砌塊墻體開裂的質(zhì)量通病，消除墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全隱患。

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致謝

在論文完稿時，要特別感謝我的指導(dǎo)老師朱志剛老師的關(guān)懷和悉心指導(dǎo)。在撰寫論文的過程中，遇到很多的問題，選題、構(gòu)思和資料的收集、應(yīng)用等方面得到了老師的教導(dǎo)，還是在論文的格式、論文重點論述哪一方面等，都得到了蔡老師的幫助。特別是他廣博的學(xué)識、深厚的學(xué)術(shù)素養(yǎng)、豐富的工程經(jīng)驗和一絲不茍的工作作風(fēng)使我終生受益。

還有，要感謝實習(xí)工作中的領(lǐng)導(dǎo)，能夠給我在這個大項目中接觸到地下室裂縫的問題，而且為我對地下室產(chǎn)生裂縫做了一個深度的分析。你們用你們寶貴的經(jīng)驗，結(jié)合施工方案，材料，設(shè)計等來為做講解。同時，也要感謝那參考那些書的作者們。

還有就是，華南理工大學(xué)的老師對我們的要求，由于你們的要求嚴(yán)格，對行業(yè)的職業(yè)道德要求，使我們有一種使命感。特別為我們講解畢業(yè)設(shè)計要求的那位華工老師。你的指引使我們也有了方向感。由于你們的幫助，我對建筑的研究也有了一定的興趣。

最后，向在百忙中抽出時間對本文進(jìn)行評審并提出寶貴意見的各位老師表示衷心的感謝！

參考 文獻(xiàn)

[1] 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程.JGJT12004[S].北京, 中國 建筑 工業(yè) 出版社,2004.[2] 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范.GBJ3-88[S].中華人民共和國建設(shè)部.北京：中國建筑工業(yè)出版社。

[3] 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)[S].中華人民共和國建設(shè)部.北京：中國建筑工業(yè)出版社。

[4] 《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)[S].中華人民

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共和國建設(shè)部.北京：中國建筑工業(yè)出版社。

[5] 《建筑裝飾裝修驗收規(guī)范》GB50210一2001.中華人民共和國建設(shè)部.北京：中國建筑工業(yè)出版社。

[6] 文竹.住宅建筑構(gòu)造破壞預(yù)防100例[M]哈爾濱,黑龍江 科學(xué) 技術(shù)出版社,2004.

第二篇：墻體裂縫報告

關(guān)于墻體開裂的報告

致：中國五冶集團(tuán)有限公司

貴州貴安置業(yè)投資有限公司 廣東建發(fā)工程管理有限公司

貴安新區(qū)克酬湖配套設(shè)施宿舍樓精裝修工程的墻面涂料工程于10月份已完成，現(xiàn)墻面出現(xiàn)多處不規(guī)則裂縫。我司施工瓷粉乳膠漆為罩面工程，墻體開裂現(xiàn)象嚴(yán)重影響罩面工程的感觀效果。敬請建設(shè)單位進(jìn)行相關(guān)鑒定后，作出相關(guān)處理。

特此報告

貴州競億建筑工程有限公司

2014年12月23日

第三篇：住宅墻體裂縫及滲漏分析論文

一、產(chǎn)生裂縫的原因

1.不同材料交接處的裂縫

這種是建筑中最常見的裂縫，一個建筑總是需要很多種材料才能建成，在不同材料的交接處，因為每種材料的膨脹系數(shù)不一樣，從而使各種材料在溫度的升降變化下引起來的伸縮變形不一致，進(jìn)一步導(dǎo)致了建筑工程墻體不同部位的變形不同，當(dāng)氣溫升降引起的變形應(yīng)力大于墻體中的拉應(yīng)力時，墻體就會產(chǎn)生裂縫。這種裂縫在框架結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的特別多?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的建筑在框架梁、框架柱與填充墻之間經(jīng)常出現(xiàn)這種裂縫，裂縫通常呈現(xiàn)水平裂縫和垂直裂縫兩種，裂縫寬度較寬且深度較深，當(dāng)梁寬超出其下墻體的寬度時，有時會在梁底出現(xiàn)空鼓，有的還會進(jìn)一步引起梁下抹灰的脫落。總之，這種裂縫是很難完全杜絕的，最常用的方法就是在兩種材料交接處，在做飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中加貼耐堿玻璃絲網(wǎng)格布300寬，加鋪一層網(wǎng)格布后再抹灰。

2.地基沉降引起的裂縫

通常我們都認(rèn)為地基土層在自重的作用下壓縮已經(jīng)穩(wěn)定，因此，地基沉降的外因主要是建筑物本身的自重荷載在地基中產(chǎn)生的附加應(yīng)力引起的。更進(jìn)一步的原因是土壤本身由固體、氣體、液體三相組成，它在建筑物的附加應(yīng)力作用下，土壤本身原本的孔隙率會發(fā)生很大改變，從而引起地基沉降。所有建筑在建成后，由于本身自重引起的沉降都會產(chǎn)生。但如果建筑物各部位的沉降不一樣，必然會導(dǎo)致沉降大的部位和沉降小的部位之間會發(fā)生相對的位移，而伴隨著這種位移就會有剪應(yīng)力和拉應(yīng)力的產(chǎn)生，當(dāng)所產(chǎn)生的剪應(yīng)力和拉應(yīng)力超過砌塊之間的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度時，砌體就會發(fā)生破壞，產(chǎn)生裂縫，并且這些裂縫會隨著不均勻沉降的逐漸增大而增大。這種裂縫通常成斜裂縫，并且經(jīng)常在建筑物下部墻體處出現(xiàn)，由下向上逐漸發(fā)展。當(dāng)長條形建筑物過長時，建筑物自重本身引起的不均勻沉降更為顯著，為了盡量避免這種裂縫的產(chǎn)生，通常會用設(shè)置沉降縫的辦法來處理。另外也可以用增大基礎(chǔ)圈梁剛度的辦法來解決這一問題。這種沉降有時還會引起底層窗臺左右下角處墻體產(chǎn)生斜裂縫，相應(yīng)的處理辦法是采用鋼筋混凝土窗臺板，窗臺板每端嵌入墻內(nèi)不小于600mm，也可以采用在底層窗臺下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置3道焊接的鋼筋網(wǎng)片，每端伸入墻內(nèi)不小于600mm。

3.設(shè)計原因造成的裂縫

有時在設(shè)計過程中，設(shè)計人員粗心大意，收集的荷載有遺漏，或是計算時采用的參數(shù)不合理，也會導(dǎo)致建筑物各部位裂縫的產(chǎn)生。房屋因為設(shè)計存在問題產(chǎn)生的裂縫，主要有以下幾種情形：（1）設(shè)計中結(jié)構(gòu)的梁柱的斷面突然變化過大而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的裂縫；（2）設(shè)計中對結(jié)構(gòu)構(gòu)件施加的預(yù)應(yīng)力過大或偏心，造成構(gòu)件的裂縫；（3）設(shè)計中板、墻等處需要配置構(gòu)造鋼筋時，配置過少或過粗的鋼筋引起的裂縫；（4）設(shè)計中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形而引起的裂縫；（5）設(shè)計中采用的混凝土等級過高，造成用灰量過大，對收縮不利而引起的裂縫；（6）水泥等級或品種選用不當(dāng)而引起的裂縫。對于這些原因造成的裂縫，需要設(shè)計人員積累經(jīng)驗，認(rèn)真對待每一個建筑工程，就能在以后的建筑工程中避免產(chǎn)生這種裂縫。

4.施工原因造成的裂縫

（1）隨著抗震要求的逐漸提高，在現(xiàn)在的各種建筑工程中，框架結(jié)構(gòu)占據(jù)了十分大的比重，又因為節(jié)能墻體的廣泛采用，建筑工程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外墻都采用了當(dāng)前各式各樣的空心砌體，而由于這些空心砌體都是薄壁的，中間過多的大孔洞來實現(xiàn)保溫隔熱，大的空心率使砌體在施工及運輸?shù)倪^程中很容易產(chǎn)生破損，因而砌體缺棱掉角的問題常常發(fā)生。為了控制施工成本，這些問題砌體也大多用在了建筑工程中。另外，有時砌筑完成了，發(fā)現(xiàn)需要暗裝的設(shè)備管道孔洞沒有預(yù)留，這時就需要對已經(jīng)砌筑好的墻體進(jìn)行砸、鑿，從而造成墻體破損。上面兩種情況都很容易在墻體上形成裂縫，而一旦外墻有了裂縫，在雨雪天氣，就會有水從外墻裂縫處滲入外墻砌體內(nèi)，而內(nèi)部中空的空心砌體又會形成水的集匯及流淌通道，讓人們找不到真正的滲水處，所以一旦發(fā)生滲漏，后期維修起來會特別困難，很難根除。（2）在施工中，工人沒有嚴(yán)格按照砌體規(guī)范進(jìn)行施工操作，在砌體中起拉結(jié)作用的砂漿不飽滿就會產(chǎn)生裂縫。另外，在砌體砌筑前沒有淋濕，也沒有加大砂漿中的水的比例，從而使砂漿中的水份在砌筑時被砌體吸收，而造成砂漿強(qiáng)度下降，就會在灰縫處產(chǎn)生裂縫。（3）墻體抹灰一次性抹太厚，而沒有分層抹灰，有時基層墻體砌筑不平整，從而使局部抹灰過厚，而在厚抹灰處又沒有采取任何的加強(qiáng)措施，就會產(chǎn)生裂縫，不過這種裂縫深度僅限于抹灰厚度。對于這些原因造成的裂縫，需要施工人員認(rèn)真按國家規(guī)程施工，是完全能夠避免的。

二、產(chǎn)生滲漏的原因

（1）以上各種原因造成的外墻墻體裂縫，從而使雨、雪水直接從裂縫處滲入外墻內(nèi)或室內(nèi)，是造成滲水的最重要原因一。（2）在屋面與女兒墻交接處的防水層做的弧度太小、泛水高度不夠、沒有加設(shè)卷材附加層、卷材收頭不嚴(yán)密，這些都會發(fā)生屋面的漏水問題。（3）屋面的排水坡度過小，而使屋面上的排水不暢，因而產(chǎn)生屋面積水、滲水問題。（4）在北方，屋面卷材反復(fù)凍融，從而加快了卷材的老化，而又沒有及時更新，也經(jīng)常會造成屋面的滲漏問題。在分析了房屋建筑裂縫、滲漏原因的基礎(chǔ)上，讓我們找到更適合預(yù)防控制裂縫、滲漏應(yīng)采取的防治辦法，力求建成更加完善的住宅建筑。

第四篇：輕質(zhì)墻體裂縫控制技術(shù)(論文)

淺談輕質(zhì)墻體裂縫控制技術(shù)

蘇 源

（南通海洲建設(shè)集團(tuán)有限公司，南通海安 226600）

〔摘要〕不同材料墻體、特別是輕質(zhì)墻體，導(dǎo)熱、導(dǎo)濕和強(qiáng)度差異，其拉、壓應(yīng)力將產(chǎn)生抹灰面開裂、起殼、裂縫。通過砌筑、抹灰防裂技術(shù)措施，有效的控制和避免裂縫?！碴P(guān)鍵詞〕輕質(zhì)砌塊墻、干燥收縮、溫度應(yīng)力、空氣滲透性、裂縫。

0 前言

混凝土墻（梁、柱）、輕質(zhì)砌塊墻和粘土空心磚墻基本組成了建筑物的承重、圍護(hù)和分隔的空間體系。由于不同墻體材料的物理力學(xué)性能，其中包括導(dǎo)熱、導(dǎo)濕和強(qiáng)度的差異，在環(huán)境溫度應(yīng)力、結(jié)構(gòu)工作應(yīng)力、砂漿收縮應(yīng)力（失水收縮、溫度收縮、自應(yīng)力收縮）變化較大時，對砌體將產(chǎn)生一定的拉、壓應(yīng)力，導(dǎo)致砌體及扶灰面開裂、起殼、空鼓的質(zhì)量通病。

蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體的裂縫雖然與材料本身的強(qiáng)度、干密度、干燥收縮值、導(dǎo)熱系數(shù)、空氣滲透性及吸濕性有關(guān)，但在砌筑及抹灰工藝上，有關(guān)施工規(guī)范和施工技術(shù)操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)對砌筑及抹灰工程都有明確的技術(shù)質(zhì)量要求，但在實際施中涉及到不同砌體強(qiáng)度、季節(jié)性施工、抹灰層厚度，材料配合比、原材料質(zhì)量、操作工藝等多方面的技術(shù)問題，如何把施工技術(shù)理論和實踐相結(jié)合，根據(jù)各種墻體結(jié)構(gòu)特點，深化施工要點，克服開裂、空鼓現(xiàn)象，是控制輕質(zhì)墻體開裂、起殼、空鼓的關(guān)鍵。輕質(zhì)墻體砌筑工程防裂施工技術(shù)措施

（1）施工工藝

1）砌塊進(jìn)場驗收，停置堆放。2）測量放線，立皮數(shù)桿。3）試排，拉線砌筑。4）澆筑腰梁、砌筑上部墻體。

5）澆筑構(gòu)造柱、門窗框套、洞口過梁等。5）墻體養(yǎng)護(hù)。6）墻側(cè)、墻頂塞縫。7）電管、盒安裝，塞縫。

（2）技術(shù)措施 1）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)砌塊出釜應(yīng)至少存放5d以上方可出廠，砌筑前停置時間宜不少于45d，至少不應(yīng)少于28d。

2）砌體截面同時承受剪力和垂直壓力的作用，輕質(zhì)墻體應(yīng)選用密度級別07級及以上或強(qiáng)度級別A5.0級及以上的產(chǎn)品，以提高墻體抗壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度，并減小干燥收縮值。3）砌塊在砌筑前應(yīng)提前1～2d均勻澆水濕潤，砌筑前2h再澆水一次，夏季高溫施工，應(yīng)在砌筑面上適量澆水，以增強(qiáng)砌塊和砂漿的粘結(jié)，提高砌體強(qiáng)度，施工時的含水率不宜大于15%，水浸入砌塊深度8～10㎜為宜，不應(yīng)使用雨水和澆水過量的砌塊。

4）砌塊墻的墻底應(yīng)采用燒結(jié)普通磚或多孔磚砌筑或澆筑素混凝土帶，其高度不宜小于200㎜。

5）砌體的抗拉強(qiáng)度主要取決于塊體與水平灰縫界面的粘結(jié)強(qiáng)度，并與其界面的總面積有關(guān)，內(nèi)填充墻，陽臺側(cè)墻等不宜采用100㎜或120㎜的寬度。

6）各種砌體的拉接筋和抗震加強(qiáng)筋應(yīng)按圖紙設(shè)計要求在混凝土澆筑前預(yù)留預(yù)埋，豎向間距必須滿足砌體模數(shù)的要求，不得折彎壓入磚縫。

7）頂層山墻、每層端部開間的內(nèi)外縱墻和橫墻應(yīng)沿高度每隔500㎜在灰縫中設(shè)置2φ6（240㎜墻）或3φ6（370㎜墻）通長加強(qiáng)拉結(jié)筋，以抵抗溫度收縮、懸挑陽臺傾覆、應(yīng)力集中等變形裂縫。

8）窗臺與窗間墻交接處是溫度應(yīng)力、結(jié)構(gòu)次應(yīng)力集中的部位，極易發(fā)生裂縫，因此，住宅砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長的現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁；其它層在窗臺標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土窗臺梁或鋼筋混凝土板帶。窗臺梁的高度不宜小于120㎜，縱向配筋不少于4φ10鋼筋，箍筋φ6@200鋼筋，板帶的厚度不小于60㎜，縱向配筋不少于3φ8，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。

9）混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當(dāng)墻長大于5m時，應(yīng)增設(shè)間距不大于3M的鋼筋混凝土構(gòu)造柱，砌體無約束的自由端必須設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，洞口大于2m的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，寬度大于300㎜的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，并伸入每邊墻體的長度不小于250㎜。

10）預(yù)留的門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土框加強(qiáng)，設(shè)計無具體規(guī)定時，混凝土框?qū)挾韧瑝?，厚度?00㎜，內(nèi)設(shè)2φ10鋼筋。

11）混凝土小型空心砌塊應(yīng)在門、窗洞口設(shè)置抗裂柱，和混凝土柱、墻結(jié)合部應(yīng)在拉結(jié)筋范圍內(nèi)用混凝土填芯。12）鋼筋混凝土構(gòu)造柱、門窗框套、過梁等二次結(jié)構(gòu)立模及混凝土施工必須在砌體養(yǎng)護(hù)完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后方可立模和澆筑混凝土，立模應(yīng)在墻上鉆孔，采用螺栓拉接，立模、澆筑混凝土、拆模不得敲打墻面。

13）每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度120㎜、與墻體同寬的鋼筋混凝土腰梁，縱筋4φ

10、箍筋φ6@200鋼筋，以增強(qiáng)輕質(zhì)墻體的水平抗力。

14）框架結(jié)構(gòu)的頂層墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓混凝土砌塊等輕質(zhì)砌體材料。

15）不同干密度、強(qiáng)度等級和不同品級的砌塊不得混砌，也不得與其它砌體材料混砌。16）砌筑砂漿應(yīng)選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M5.0，砂漿中應(yīng)采用顆粒級配良好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.6～3.0。

17）輕質(zhì)墻體與框架柱、剪力墻交接處應(yīng)采用15×15㎜木條預(yù)先留縫，在墻體充分變形、至少30d后，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實、槎平。

18）填充墻砌至梁、板底時應(yīng)留有30～40㎜空隙，待砌筑完畢30d、墻體充分變形后，用C20細(xì)石混凝土分別從兩側(cè)分兩次填嵌密實，并養(yǎng)護(hù)、無收縮裂紋。

19）水電管線安裝及用戶二次裝修、改造，不得在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽，豎向槽必須在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料，線管直徑不應(yīng)大于25㎜，管道的表面應(yīng)距墻面不小于5㎜。

20）混凝土小型空心砌塊，設(shè)置暗線時，應(yīng)使用同種材料帶縱槽的異形輔助砌塊，不得在墻體砌好后鑿槽、鑿洞。

21）空心磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等墻體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%，不應(yīng)有透明縫、瞎縫和假縫。

22）輕質(zhì)墻體的砌筑應(yīng)錯縫搭接，最小搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1／3，且不應(yīng)有豎向通縫，砌塊的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，并使縱、橫墻砌塊相互搭接，橫墻砌塊露端面，并坐中于縱墻砌塊，十字交接處縱、橫墻砌塊交叉搭接。

23）砌體在構(gòu)造柱側(cè)應(yīng)砌成“馬牙槎”，對應(yīng)進(jìn)退，先退后進(jìn)，隔兩皮留槎，深100㎜。24）多層建筑磚混結(jié)構(gòu)的圈梁應(yīng)拉通，高度不宜小于180㎜，配筋不應(yīng)小于4φ10。25）屋面和外墻保溫的隔熱和防水性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，外墻保溫應(yīng)包覆門、窗框洞口外側(cè)，封閉陽臺、屋頂挑檐等冷熱橋部位，以減小室內(nèi)、外溫差的影響。

抹灰工程抗裂施工技術(shù)措施（1）施工工藝

1）清理基層。2）澆水濕潤。

3）涂刷建筑膠漿或涂刷界面劑。4）抹水泥砂漿粘結(jié)層，養(yǎng)護(hù)。5）滿鋪鋼絲網(wǎng)。6）中層施工、養(yǎng)護(hù)。7）面層施工、養(yǎng)護(hù)。

（2）技術(shù)措施

1)輕質(zhì)墻體宜在砌筑完成60d后再進(jìn)行抹灰，至少不應(yīng)少于30d。

2)輕骨料小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，墻面粉刷宜采取滿鋪直徑0.8㎜、網(wǎng)孔10㎜的鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)，以增強(qiáng)墻體抗收縮能力。

3）抹灰前必須對基面進(jìn)行清理，凸凹補(bǔ)平，并應(yīng)注意清理砌體表面的灰塵和混凝土表面的碳化粉塵。

4）抹灰前，必須提前對電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防等管、洞、槽、箱、盒周邊等部位清理修補(bǔ)，清理松動碎屑、灰塵，澆水濕潤，用1：3水泥砂漿嵌填密實、槎平、并養(yǎng)護(hù)。5）門、窗洞口及墻體陽角部位按設(shè)計要求做1：2.5水泥砂漿護(hù)角；護(hù)角應(yīng)做成外露尖角，在終凝前將鐵抹子洗凈在尖角上抹一遍。

6）檢查地面和墻面長、寬、高及其方整度，掛線、貼餅、沖筋，確定最小粉刷厚度，室內(nèi)粉刷時必須根據(jù)地面、天棚方整和四周墻面高、寬一致的原則確定粉刷厚度，以保持室內(nèi)凈空尺寸。

7)輕質(zhì)墻體的抹灰應(yīng)分粘結(jié)層、中層、面層共三層抹灰抹至設(shè)計厚度，并分層抹灰，分層噴水養(yǎng)護(hù)，每層達(dá)一定強(qiáng)度后再抹下一層，以有效閉合粉刷層早期收縮微裂。

8）常溫條件下，提前一天對輕質(zhì)砌塊墻體均勻澆水，粉刷前提前1d對墻面均勻澆水濕潤，粉刷前1～2h再普遍均勻澆水一遍，浸透深度不小于15㎜。

9）粉刷前，涂刷建筑膠：水泥：水=1：1：4的水泥膠漿或涂刷專用界面劑，閉合氣孔，有效降低墻體的空氣滲透性和吸濕性。

10）隨用1：3水泥砂漿抹粘結(jié)層，厚度7～9㎜厚，并掃毛噴水養(yǎng)護(hù)，不少于3天，養(yǎng)護(hù)具有70%以上強(qiáng)度后再施工中層和面層。

11）粘結(jié)層養(yǎng)護(hù)具有一定強(qiáng)度后，墻面滿鋪直徑0.8㎜、網(wǎng)孔10㎜的鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)一道，并固定平整、牢固。

12）中層、面層分層作業(yè)，每層粉刷厚度7～9㎜，每層粉刷完成后，視其大氣環(huán)境溫度，分別養(yǎng)護(hù)不少于3天。

13）抹灰用砂漿除應(yīng)遵守設(shè)計配合比外，墻面抹灰砂漿的等級應(yīng)與填充墻材料相匹配，砂漿強(qiáng)度等級不宜過高，宜采用雙灰粉砂漿或纖維砂漿、使用良好顆粒級配的中、粗砂，這是控制抹灰起殼、空鼓、裂縫的關(guān)鍵。

14）輕質(zhì)砌塊墻抹灰用砂漿配合比計量必須準(zhǔn)確，通過重量比用量斗進(jìn)行配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍辉谕粔γ嫔匣蛲徊牧掀鲶w，其中層和面層的砂漿強(qiáng)度等級及配合比必須一致。15）外墻窗臺、腰線、門窗套等水泥砂漿粉刷除對施工工藝、養(yǎng)護(hù)、砂的細(xì)度模數(shù)和級配有嚴(yán)格的要求外，嚴(yán)禁在表面使用純水泥抹面。

16）每層抹灰層抹完后的整平應(yīng)掌握好時間，不宜過早，否則將影響層面間的粘結(jié)而導(dǎo)致起殼、空鼓，其表面平整度、垂直度、陰陽角方整、陰陽角平順等均必須符合質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。17）高溫季節(jié)施工室外水泥砂漿、混合砂漿、飾面磚和室內(nèi)水泥砂漿和混合砂漿粉刷面都必須制定養(yǎng)護(hù)制度、指定專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，室內(nèi)陽光幅射到的門、窗套和窗臺、線等必須特別重視養(yǎng)護(hù)工作。

18）柱、墻、門窗套陽角和主、次梁、過梁的陽角端部常見的質(zhì)量缺陷是不平直，必須作特別修理，陰、陽角、側(cè)璧及其端部的視覺質(zhì)量必須列入抹灰工程重點檢查和整改項目，最后必須體現(xiàn)點、線、面的視覺效果；

19）室內(nèi)、外粉刷完成后，按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)驗收合格后進(jìn)行標(biāo)識，且必須按成品保護(hù)制度采取相應(yīng)的措施做好粉刷面和陰陽角等的成品保護(hù)工作； 20）冬季施工，應(yīng)采取冬季施工技術(shù)措施。結(jié)束語

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊等輕質(zhì)墻體材料在高層和超高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。由于輕質(zhì)砌塊的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱、干燥收縮、溫度收縮等物理力學(xué)性能，對砌體抹灰裂縫、起殼、空鼓有著直接的關(guān)系，因此改進(jìn)輕質(zhì)砌塊墻體砌筑和抹灰施工工藝，將在不同的施工條件下，裂縫的控制都將取得明顯的效果，減少了不必要的返工和重復(fù)勞動，提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。參考文獻(xiàn)

〔1〕DGJ 32／TJ24－2006《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) J10808－2006。

〔2〕JGJ 32／T17－2008《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部。

〔3〕JGJ ／T14－2004《混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2004。

〔4〕《混凝土與砌體結(jié)構(gòu)裂縫控制技術(shù)》〔5〕《建筑工程裂縫防治指南》 何星華

羅國強(qiáng)

中國建材工業(yè)出版社，2006。中國建筑工業(yè)出版社，2006。6

第五篇：防止墻體裂縫方案

防止墻體開裂方案

金地荔湖城一期一標(biāo)段

防止墻體開裂方案

砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。其中常見的是溫度和收縮裂縫，其表現(xiàn)形式主要有：

1、墻體豎向裂縫。這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺上、窗洞的兩個下角處，有的出現(xiàn)在墻的頂部上寬下窄。多數(shù)窗臺縫出現(xiàn)在底層，二層較少。填充墻墻中和柱交接處也可能出現(xiàn)此類裂縫

2、墻上的斜裂縫。在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類裂縫。常出現(xiàn)在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉(zhuǎn)角處及頂層內(nèi)墻上。

3、墻上水平縫。常出現(xiàn)在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部。此類裂縫一般沿灰縫錯開，而斜裂縫既可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚塊 造成砌體墻體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因很多主要有： 1）房屋保溫措施不到位。2）房屋長度超長，累計變形大

3）墻體抗拉、剪強(qiáng)度和變形能力較差，特別是頂層 4）水泥類砌塊齡期較短，后期收縮大。

5）砌筑砂漿水灰比較大，施工進(jìn)度快，造成灰縫收縮較大 6）在墻上任意開鑿管槽，且隨意修補(bǔ) 7）填充墻構(gòu)造措施不到位。

二、裂縫的原因分析

產(chǎn)生加氣砌體墻面抹灰裂縫原因很多。例如，前道工序留下來的：砌體方面、設(shè)計構(gòu)造方面、基礎(chǔ)不均勻沉降引起連鎖反應(yīng)等原因。然而，最主要的比較常見的比較頻發(fā)的還是溫度變化、干縮變形、配合比不適合、抹灰工序操作不當(dāng)?shù)纫蛩匾稹８鶕?jù)成因最常見的裂縫可分為四類：溫度裂縫、干縮裂縫、設(shè)計及構(gòu)造缺陷造成的裂縫、施工質(zhì)量造成的裂縫。

1、溫度裂縫

由于晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫，特別在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱橋處，溫差應(yīng)力影響較大，且出現(xiàn)頻繁，如邊框梁下沿墻體頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫，女兒墻根的水平裂縫，混凝土邊框柱與內(nèi)墻之間的豎向裂縫，建筑物頂層兩端內(nèi)外縱墻上的斜裂縫，其形態(tài)呈“八”字或“X”型。由于材料之間的線性膨脹系數(shù)不同，溫差應(yīng)力必然引起結(jié)構(gòu)內(nèi)外脹縮變形的不一致，也必然會將抹灰層拉裂。防止墻體開裂方案

金地荔湖城一期一標(biāo)段

有些圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫設(shè)計熱阻過小，使墻體經(jīng)常受到溫度波侵入，反復(fù)變形；外保溫沒有趕在內(nèi)抹灰之前，這也是產(chǎn)生溫度裂縫的重要原因。

頂層溫度影響最大，裂縫頻繁。其作用機(jī)理如下：在陽光照射下(特別是南方地區(qū)夏季)屋面梁板及其他熱橋處溫度可高達(dá)60℃～70℃，而其下的砌體僅為30℃～35℃，如此大的溫差，加上線膨脹系數(shù)混凝土比砌體近似大一倍，根據(jù)王鐵夢《建筑物的裂縫控制》一書中提出的計算理論和公式，可計算出砌體中的主拉應(yīng)力。當(dāng)砂漿強(qiáng)度M5.0、砌塊強(qiáng)度A7.5時，則其沿灰縫截面破壞時的軸心抗拉、抗剪強(qiáng)度設(shè)計值僅為0.14MPa、0.12MPa，而沿灰縫（通縫）的彎曲抗拉強(qiáng)度僅為0.25MPa（0.12MPa），則溫差引起的砌體主拉應(yīng)力大于砌體本身抵抗力的50％～300％。若缺乏加強(qiáng)措施，則必然會將砌體及抹灰層拉裂。

2、干縮裂縫

加氣砼砌塊干縮值為0.30～0.45mm/m，隨著水份散失，砌體會產(chǎn)生較大的干縮變形。另外，抹灰層缺乏養(yǎng)護(hù)也會產(chǎn)生干縮裂縫。這類裂縫在墻體上分布廣、數(shù)量多。如梁底頂砌處水平裂縫、門窗周邊角裂縫、框架柱與填充墻之間的豎向裂縫。然而上述各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。特別在夏天，這兩種因素影響最大。

3、砂漿配合比不適當(dāng)產(chǎn)生裂縫

很多項目無論設(shè)計和施工都沒有按照《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）標(biāo)準(zhǔn)的要求,對抹灰砂漿的配合比進(jìn)行優(yōu)化，還是沿用普通抹灰砂漿。普通砂漿收縮率大、水化熱大、和易性較差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加氣砌塊親和力不強(qiáng)、線性膨脹或收縮也相差較大。這樣抹灰層跟砌體的“相鄰關(guān)系”會處理不好，協(xié)同變形能力也會減弱，引起較大裂縫或微裂紋。所以優(yōu)化配合比非常重要，這是從源頭上和作用機(jī)理上控制抹灰裂縫。

4、墻面抹灰工藝操作不當(dāng)造成裂縫

（1）基層清理不到位，導(dǎo)致砂漿粘結(jié)不牢也易發(fā)生空鼓開裂。

（2）基層沒有提前一天淋水濕潤，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求而引起抹灰層干縮開裂。

（3）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當(dāng)間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。因抹灰層自收縮、塑性收縮、滑移等，引起較大裂縫或微裂紋。防止墻體開裂方案

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（4）門窗洞四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施，易變形拉裂。（5）對不同材料的結(jié)合部、施工洞周邊，沒有采取加強(qiáng)措施。

（6）夏季抹灰后失水過快，沒有及時噴霧養(yǎng)護(hù)；冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結(jié)力。

（7）抹灰時對墻長大于3米的墻面（比如客廳墻）沒有設(shè)置分格縫采取應(yīng)力釋放，應(yīng)力集中易發(fā)生裂縫。

（8）抹灰操作時用力太輕，特別是刮底層灰時沒有帶有一定壓力將砂漿擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接，這樣會出很多問題，例如粘結(jié)不牢，厚度不均勻，密度不一致，抹灰層松散，不利于底灰適應(yīng)基層的變形，易發(fā)生裂縫。（9）在面層壓光時外罩一層素水泥漿或干水泥灰，這層水泥漿風(fēng)干后薄而脆，易起皮，易龜裂，干灰易起砂掉粉。

（10）水泥砂漿沒有在初凝時間內(nèi)用完，已經(jīng)風(fēng)干結(jié)硬，和易性、塑性、保水性、粘結(jié)性已大大減弱，易出現(xiàn)大面積器質(zhì)性不規(guī)則裂縫。

（11）采用水泥混合砂漿，摻合料石灰膏的熟化期不夠，沒有15天，導(dǎo)致抹灰內(nèi)部結(jié)核膨脹炸裂。

（12）墻體開槽安裝管線、穿墻套管、門窗邊、線盒、插座、空調(diào)、熱水器等部位抹灰嵌縫填補(bǔ)處理不當(dāng)，沒有養(yǎng)護(hù)，會引起局部開裂。

三、裂縫控制措施

1、從裂縫產(chǎn)生的機(jī)理上尋求控制措施

在長期的施工實踐中，我們發(fā)現(xiàn)不同建筑材料之間的相鄰關(guān)系很難處理好，往往以強(qiáng)欺弱，易發(fā)生沖突擠裂。這主要是由于不同材料線膨脹系數(shù)、物理力學(xué)性能上的差異，具有排異性，在一定的條件下比如外力、溫度、濕度、形變等作用下就會產(chǎn)生矛盾，出現(xiàn)分裂，各奔前程。我認(rèn)為必須堅持“預(yù)防為主，抗放結(jié)合，柔性漸變，求同存異”的原則。不同材料怕突變，膨脹時易擠裂，收縮時易拉裂；相同材料怕離散，離散性大會導(dǎo)致性能局部缺陷。不同材料之間要么采取“抗”的措施，那就是加強(qiáng)抵抗，如釘掛鋼絲網(wǎng)、粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、設(shè)置加強(qiáng)筋，“捆”到一起步調(diào)一致、協(xié)同作戰(zhàn)、和諧共處，對付應(yīng)力應(yīng)變；要么采取“放”的措施，那就是分離放開，如設(shè)伸縮縫、分格縫，分塊分治，小區(qū)和 防止墻體開裂方案

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諧，井水不犯河水，減少沖突。柔性漸變就是在性能相差較大的材料之間設(shè)一個緩沖地帶，化解沖突，不同材料之間應(yīng)盡量求同。所以從裂縫產(chǎn)生的機(jī)理上尋求控制措施如下：

（1）從砂漿方面“求同”，優(yōu)化砂漿配合比。抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，采用粉煤灰水泥石灰砂漿很好。有條件的工地可在砂漿中添加塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。該砂漿水化熱低、和易性好、保水性強(qiáng)、塑性好、干密度小、跟加氣砌塊親和力強(qiáng)。例如溫州蒼南時代廣場9＃樓，我們建議采用粉煤灰水泥石灰砂漿，達(dá)到了很好的抹灰效果，裂縫極少，“甌江杯”評審專家組一致同意推薦申報“錢江杯”。另外，砂漿強(qiáng)度的選擇應(yīng)由內(nèi)到外從低到高柔性漸變，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂漿（混凝土墻面可用強(qiáng)度高的1:3水泥砂漿），并適當(dāng)提高中粗砂的含量，以減少砂漿的收縮。（2）從砌塊方面“求同”。宜選擇密度B07級以上和抗壓強(qiáng)度等級不低于A5的產(chǎn)品；干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，若砌塊出釜后保證28天的收縮時效，可完成約50％的干縮變形；砌塊不宜露天存放反復(fù)變形。

（3）減緩或消除熱脹冷縮及干縮動力源，比如：設(shè)置保溫隔熱層、變形縫；外墻及屋面保溫應(yīng)做在內(nèi)抹灰之前；外抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；夏季要采取遮陽措施，天氣異?？釤釙r，用薄膜覆蓋；必要時用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。

（4）采取“抗”的措施，提高抹灰層與砌體協(xié)同變形能力。比如：不同材料之間釘掛鋼絲網(wǎng)；頂層采用抗裂抹灰砂漿；頂層外墻不宜砌加氣塊，改砌加筋磚砌體。

（5）采取“放”的措施，比如：當(dāng)墻長大于3米時，抹灰層設(shè)置分格縫釋放應(yīng)力。

2、從抹灰工藝操作上控制

加氣砌塊墻體抹灰工藝流程：基層處理→做灰餅→必要部位掛加強(qiáng)網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰。（1）抹灰應(yīng)在頂砌完成7天以后進(jìn)行，抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率宜保持在10％～15％左右，砌體含水深度以表層8～10mm為宜，可通過刀刮觀察。抹灰前可先提前1～2天對墻面淋水1～2次，不需澆透，只要適當(dāng)澆水，然后陰干半天左右才抹灰。防止墻體開裂方案

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（2）抹灰前應(yīng)先進(jìn)行基層處理，用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面。抹灰前還應(yīng)將飽滿度不夠的灰縫嵌滿。

（3）抹底層灰時必須用力，以利于與基層粘結(jié)。抹灰層接茬處,先抹者應(yīng)稍薄,然后均勻接通,不宜接茬過多，防止接茬不平，待底層砂漿終凝后宜用水潤濕,然后抹下一層。

（4）抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，底層厚度宜控制在5mm以內(nèi)，中層、面層厚度以7～9㎜為宜，抹完底子灰后待六至七成干，手壓有堅實感，能留下手紋時即可進(jìn)行中、面層抹灰。（5）在兩種不同基體交接處或抹灰厚度超過35㎜時，應(yīng)采用釘掛鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)處理，搭接寬度不應(yīng)小于150㎜。最頂上兩層溫差應(yīng)力較大，建議頂上兩層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)。

（6）抹灰砂漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完。通常應(yīng)控制在3小時內(nèi)，夏季宜控制在2小時內(nèi)。

四、施工方面控制如下：

1、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定縫隙，待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔15天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。

2、框架間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足砌塊模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。

3、填充墻采用加氣砼砌塊等材料時?？蚣苤c墻的交接處宜用15mm*15mm的 木條預(yù)先留，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

4、通長現(xiàn)澆鋼筋砼板應(yīng)一次澆筑完成。

5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不應(yīng)少于30d

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。

7、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

8、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁。并且伸入每邊墻體的長度不應(yīng)小于250mm。