第一篇：填充墻墻體裂縫預防措施

填充墻墻體裂縫預防措施

一、工程簡介

天津東麗湖萬科城三期工程位于天津市東麗區東麗湖北岸，總面積105520㎡，分為一、二、三個標段。一標段聯排三層別墅35棟，二標段聯排別墅三層37棟（均為三層半）。三標段多層、高層公寓3棟。其中3-3為地上十八層，局部十一層和多層，周邊設計裙房和地下室，設計為全現澆框架剪力墻、填充墻結構，建筑物總高約56M。

二、裂縫的幾種原因

1、主體結構與二次結構的拉結。在施工中拉結筋的質量有時被忽視。我們在目前的填充墻施工中多數采用了植的方法，這種方法簡單，施工方便。但是很容易在施工中忽視，專業人士少，一般都是其它工種代勞，保證不了質量。

2、填充墻砌筑中墻體與主體的交接處砂漿不飽滿。砂漿在墻體結構中就是連接作用，砂漿不飽滿就降低了墻體的連接力。

3、4、建筑物的運動和沉降、熱脹冷縮等原因，都可能造成墻體裂縫。抹灰層開裂。在裝修施工過程中工序不合理，質量不好，材料質量差，砂漿使用時間太長，都可能形成裂縫。

5、水電在墻體上的開槽、電箱洞口邊的堵塞不密實，也以能造成墻面裂縫。

三、墻體防裂措施

1、從二次結構開始就要抓好各道工序的工程質量，選派專業人員專門植筋，并有專人把質量關，從打眼、灌膠，插筋穩固各道工序嚴格檢查，發現問題決不放過。分層、分樓號檢驗，哪道工序不合格決不進行下道工序。

2、抓好二次結構填充墻的砌筑質量。著重抓好磚的咬合和灰漿飽滿度。在施工過程中把主體與墻體的堅向灰縫的飽滿度做到90‰以上。嚴禁瞎縫、空縫、透縫。

3、在抹灰施工中做好加強鋼絲網的工序，凡事有不同材料交接處、水、電管槽處，電箱洞庭湖口邊都加設鋼絲網，每邊搭接不小于100MM，并選用優質鍍鋅鋼絲網。重視督促做好，嚴格檢查鋼絲的粘貼工序，鋼絲網粘貼不全、不合格決不允許抹灰施工。

4、選用優質材料。用合格的普通水泥或硅酸鹽水泥，用含泥量較小的中沙，禁用細沙、泥沙。

5、抹灰時抓好質量管理。做好抹灰前的清理墻面、甩漿拉毛養護、澆水濕潤等準備工作，嚴格控制抹灰砂漿按1：4（重量比）進行攪拌上墻，杜絕無劑量和不劑量砂漿上墻，并嚴禁初凝砂漿的使用。

6、重視抹灰面的養護工作。天氣干燥砂漿硬化過程中吸水不足，就會造成燒漿、空鼓、裂縫。所以保持抹面不少于7天的灑水養護。

南通五建天津東麗湖萬科城三期項目部

編制人：蔡守真 2008年3月6日星期四

第二篇：填充墻裂縫問題處理（精選）

填充墻裂縫問題處理

一、現場情況：

88戶，存在貫通裂縫問題的約50-60戶，東西墻較少，南北填充墻較多，裂縫位置大都在墻體的中間部位。

1、南臥室墻長4m，多數裂縫位于剪力墻和填充墻交接處。

2、客廳墻裂縫多數處于施工洞口處。

3、衛生間南北墻存在裂縫。

4、其他墻面也存在不規則豎向裂縫

二、17#樓施工情況： 1、2011年5月底主體封頂，二次結構施工在5、6月份開始施工，至9月9日砌體全部完成。因趕工期，施工單位未經有效的陳伏期（砌筑完成后最少七天）墻體上部所留填充縫寬度2--5cm，縫隙不符合標準規定（最小3cm,最大5cm）先填塞膨脹細石混凝土后塞木楔，木楔從單面開始填塞而且雙面不對稱施工，形成剪力。部分墻體填充縫填塞時與砌筑完成時間間隔很短且/ 6

嵌填不實。有的墻面可能存在著在抹灰的同時，邊填塞細石混凝土邊進行縫隙木楔加固。2、2011年9月30日主體驗收。砌筑時正直雨季，很多進場的加氣塊還冒著熱氣，就用于砌筑。進場加氣塊沒有達到自生產出場到開始上墻砌筑不少于28天齡期的標準，砌體砂漿飽滿度達不到90%的要求。墻體可能淋雨，造成因吸濕而使含水率水分過大，立即開始抹灰施工，墻體中的水分未能充分揮發完畢，就在墻體外部抹灰封閉，待交付入住，供暖及通風不良帶來內部應力過大，在墻體受力干縮最薄弱處（墻體中間部位）裂縫。

三、問題分析：

1、進場加氣塊淋雨，砌筑時含水量較大，抹灰后水分難以蒸發，經過冬天的供暖后急劇干縮形成開裂。

2、砌體砂漿飽滿度達不到90%的要求

2、部分加氣塊進場時冒熱氣，材料齡期不足，砌筑時幾何尺寸不穩定。

3、部分墻體砌筑完成后就填塞梁底沉降縫，墻體變形穩定未完成。

5、梁底沉降縫先填塞的膨脹細石混凝土后填充木楔，工序顛倒，部分木楔間距過大。

6、木楔從單面開始填塞，而且兩邊不對稱，墻體容易承受側向剪力形成裂縫。

7、砌體完成后即抹灰，時間間隔太短。

四、處理、維修措施：

1、順著裂縫剔鑿出U型口，墻面口寬20mm，里面口寬5mm，深度剔進加氣塊5mm。將剔鑿面刷水濕潤，用膨脹石膏膩子填補時采用分兩次向兩邊嵌壓的方法填補，填補至深度的三分之二處即停止施工，待充分膨脹密實時/ 6

再進行第二次填平、抹壓并用乳膠將第一道寬度為50mm的接縫帶（無紡布）粘貼牢固，待乳膠干燥再將第二道寬度為100mm的抗裂繃帶粘貼牢固。

2、順著裂縫每邊寬出150mm，將抹灰層去除后補釘鋼絲抗裂網，抗裂鋼絲網應釘牢、抻平，重新抹灰刮膩子。

五、現場維修

1、材料準備：建筑膨脹石膏、膩子、錘子、鑿子、橡膠硬質磙子、膩子刀、白乳膠、接縫帶、建筑網格膠帶（如圖一所示）。

圖一

2、在墻體裂縫處的上下兩側做出裂縫的位置記號，防止剔鑿時將裂縫覆蓋找不到具體位置（如圖二所示）。

3、順著裂縫剔除抹灰層并剔入墻體形成凹槽（剖面圖如圖三所示），抹灰層外表面剔成鋸齒狀。/ 6

圖二

圖三

4、將剔鑿出的凹槽面用毛刷刷水濕潤，表面灰塵清理干凈，使凹槽面充分濕潤（如圖四所示）。

圖四

圖五

5、用膨脹石膏填充凹槽時，必須分兩次分別從兩邊用力的抹壓嵌入，使凹槽處的膨脹石膏填充密實（如圖五所示），填補至深度的三分之二處即停止/ 6

施工，待充分膨脹密實時再進行第二次填平，最后的完成面比原墻面低5mm。

6、待石膏干燥凝固后用白乳膠粘貼寬度為50mm的接縫帶，并用橡膠硬質磙子將其滾壓粘貼平整，再用膩子刀將其壓實。（如圖六所示）。

圖六

7、待接縫帶貼完5分鐘再用膩子將第二道寬度為100mm的建筑網格膠帶粘貼牢固，建筑網格膠帶不得漏網格（如圖七所示）。

圖七

8、待修補處干燥后，對維修的整改墻面進行滿刮膩子。

永祥苑17#樓已按照此方案維修3戶樣板間，有17戶業主拒絕維修或持/ 6

觀望態度。按照目前現場情況，維修處理后的效果良好，此維修方案很有可行性。真正的檢驗效果最好是等冬季供暖期時再觀察維修處理的墻面是否再次出現裂縫問題。

2014年8月26日 / 6

第三篇：填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施

填充墻墻面裂縫防治措施：

1）蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可上墻砌筑；砌塊應存放在專用防護棚內，有可靠的防潮、防雨淋措施；斷裂、缺棱掉角等砌塊不得使用。2）砌筑砂漿應采用預拌砂漿,分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m。

3）填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留15～20mm寬縫隙。待墻體砌筑完成后，采用摻加不大于水泥重量5%的膨脹劑的干硬性水泥砂漿二次嵌縫，并嵌填密實。

4）填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定縫隙，至少間隔14d待沉降基本穩定后，再將其擠緊。當采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預制三角形混凝土塊進行補砌，滾磚斜度宜控制在60度左右；當采用細石混凝土填塞時，梁（板）底應預留30～50mm縫隙，用干硬性C20以上膨脹細石混凝土填塞，并用防腐木楔（間距不大于600mm）擠緊。

5）在填充墻上剔鑿孔洞、槽時，應用專用機具，避免錘擊、打鑿。剔槽深度應保證線管管壁外表面距墻面基層不小于15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。線管稠密部位，應采用細石混凝土填補。6）墻體臨時洞口處上部應加設鋼筋混凝土過梁，墻體兩側預留2Ф6拉結筋，間距500mm,補砌時應對連接處濕潤、頂實。

7）消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿。

8)不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時洞口兩側、表箱背面等應釘掛鋼絲網。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。網孔尺寸不宜大于20mmх20mm，直徑不宜小于1.2mm，鋼絲網宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

9)墻面抹灰應采用預拌砂漿。底層抹灰完成后，在抹面層灰前整個墻面應滿鋪耐堿玻璃纖維網格布，網格布應按隱蔽工程進行驗收。10)墻面抹灰應控制每層抹灰厚度。抹灰總厚度超過35mm時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

第四篇：工程防范措施論文：填充墻常見裂縫的成因與預防措施

工程防范措施論文：

填充墻常見裂縫的成因與預防措施

【摘 要】通過對填充墻裂縫現象的原因分析,提出控制墻裂的技術措施。

【關鍵詞】填充墻;裂縫;原因;措施

當前,隨著國內建筑規模的不斷擴大,為了節約有限土地資源,適應建筑技術的不斷發展,高層建筑大量涌現。在高層建筑中,承重結構普遍采用鋼筋混凝土框架、鋼筋混凝土框剪結構、鋼結構等;填充墻則多數使用加氣混凝土、陶粒砌塊、粉煤灰砌塊等輕體材料。填充墻體在施工中雖然采用各種措施,但是由于設計、施工工藝、環境和材料等多方面的因素,墻體在飾面刮白完成后仍然出現裂縫。有龜裂、水平裂縫、沿柱子的垂直裂縫,斜裂縫等。不同種材料之間的裂縫在現代的建筑中是一個普遍問題。現就工程實踐經驗及有關理論,對減少這類裂縫的技術措施做些探討,其實在實際工程當中,有一些技術措施已經得到應用,并取得了明顯的效果。

1.裂縫的各種現象

不論是什么樣的結構填充墻,也不論是公共建筑還是民用建筑,多數建筑都存在不同程度和各種形式的裂縫,裂縫一旦形成就很難處理。通過觀察可以發現裂縫有一定的規律,針對這些裂縫總結出以下情況:

1.1 各種結構都存在抹灰開裂的現象,大部分裂縫是由溫度變化引起的。

1.2 抹灰表面龜裂,裂縫無規則,裂縫細但是占墻體面積大,局部地方甚至

還有空鼓現象。

1.3 框架結構中,填充墻與框架梁、柱交接處容易出現水平和垂直裂縫,也

就是在不同種材料之間形成的。

1.4 墻體使用新型板塊材料,尤其是大塊的板塊材料,例如GRC墻板、鋼絲

網架聚苯乙烯夾板(俗稱舒樂板、得樂板),在板塊拼縫之間出現豎向裂縫。

1.5 在門洞口出現形狀為“八”形裂縫,裂縫成45度方向開裂。

2.購房者的反映情況

隨著國家對工程質量的越來越重視和人們質量意識的提高,人們的法律觀念和維權的意識也在加強,人們對工程質量問題的關心程度越來越高。特別是住宅建設商品化,大量的商品房樓盤出現后,就對工程建設者提出了越來越高的要求,為了降低用戶的投訴率,就必須認真對待并力求克服建筑通病的發生。同時,購房者絕大多數不是專業人員,對建筑結構不甚了解,對于出現裂縫會產生強烈的反應,主要表現以下幾個方面:

2.1 影響觀感:裂縫從專業角度來講不會對結構安全產生影響,但是給人視覺上很大的沖擊,讓人心理覺得不舒服,影響人的情緒。因為買房子是一般人投資最大的商品,乃至傾注一生的所有積蓄購買,一旦有瑕疵人們很難予以接受。

2.2 不安全感:盡管裂縫不一定會危及結構安全,但非專業人員不了解建筑結構,心理惴惴不安,造成心理壓力。有時墻面抹灰層的脫落確實造成對人員的傷害和財產損失。所以,很難向用戶做好解釋工作。

2.3 影響使用:裂縫嚴重時將會造成滲漏、門窗擠壓變形,影響使用功能。而且需花費一定的費用進行維修造成經濟損失。外墻出現裂縫還會造成雨水的滲入,污染室內環境,長期滲漏將會降低建筑物的耐久性和抗震性能。

3.填充墻裂縫的原因分析

3.1 溫度裂縫:溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮,而不同的材料的線膨脹。

系數是不同的。在一定的條件下,當溫度變形引起的應力足夠大時,在不同種材料的交接處就會產生溫度裂縫。

3.2 沉降裂縫:這個沉降裂縫不是建筑物因地基的不均勻沉降引起的,是砌。

體本身的沉降出現的裂縫,如房屋的窗角處出現的裂縫,這種裂縫主要是由于窗臺墻和窗間墻的高度不同,所承受的荷載值不等而引起的。特別是在窗口較大或窗間墻受到較大的的集中荷載時,將在窗角處產生較大的集中力而使窗角處成45度開裂。另外:砌體砌筑時每日砌筑的高度過高,水平灰縫厚度太厚,也會引起灰縫變形使墻體沉降,導致墻面抹灰層裂縫。此外,框架結構的填充墻,在梁底與墻頂部位置出現的裂縫多數屬于沉降裂縫。

3.3 材料收縮裂縫:各種砌塊等具有干縮變形的特性,而且自身收縮的速度。

較快。如果砌塊出窯直接砌筑,極易產生較大的干縮變形;高標號的水泥混合砂漿也易產生干縮裂縫,砂漿強度越高,其收縮率越大。另外,砂漿含泥量過大,沙子粒徑過細,也使砂漿的收縮值增大。此外,剪力墻、構造柱等構件本身的收縮變形也對墻體產生較大的附加應力。

3.4 施工不規范產生的裂縫:

3.4.1 砌塊上下錯縫、對孔、內外搭砌質量差,導致墻體傳遞豎向荷載的能力下降,易出現垂直通縫。

3.4.2 砌筑砂漿不飽滿,厚薄不均,降低了砂漿與砌塊間的粘結力,導致砌塊不能均勻傳力而產生彎曲,剪切破壞,引起墻體開裂。

3.4.3 接槎不好,不牢固。砌體的交接處不能同時砌筑而留槎時,槎口接續不好;與主體構件的拉結筋沒有按設計要求設置,導致墻體整體受力性能和穩定性能下降,在接槎處產生裂縫。

3.4.4 砌筑砂漿采用人工攪拌,配合比不當,拌和不均勻,且砂漿的和易性和保水性不好,砂漿拌成后擱置時間太長而出現泌水現象。有時甚至用過夜砂漿,這些都會降低砂漿與砌塊之間的粘結力而導致墻體產生裂縫。

3.4.5 墻體上留置臨時施工洞口,但是洞口的位置不當或洞口過大,補砌時未嚴格按照要求進行封堵,易在臨時施工洞口周圍出現裂縫。

3.4.6 水電安裝時,在已經砌好的墻體上打洞剔鑿開槽,破壞了墻體的整體性,安裝結束后未采取補強措施,溫度及干縮變形等將在此處產生集中應力而產生裂縫。

3.4.7 抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大,干縮嚴重從而造成龜裂。

3.4.8 基層處理不干凈或處理不當,從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂發生。

3.4.9 基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標,造成抹灰層厚薄不均或抹灰過后,從而造成表面龜裂現象較常出現的原因之一。

3.4.10 中高級抹灰應分層施工,有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當,壓不密實,從而引發龜裂。

3.4.11 與施工環境有關,抹灰環境通風良好而且干燥,通常又疏于養護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂,這是龜裂現象出現的主要原因之一。

3.4.12 為了是抹灰盡快成活或使表面當時的美觀便于交活,有時操作人員在表層抹光同時外罩一層素水泥漿,這層水泥漿風干后極易引發表面龜裂是堅決予以制止。

3.4.13 填充墻使用新型建筑材料如聚苯乙烯夾心板,這種板材幾乎沒有吸水性,當疏于養護時導致抹灰砂漿失水迅速而發生龜裂現象。

4.墻體裂縫的控制技術措施

由于一年當中四季的變化,室內外會有溫差;炎熱的夏季室外的溫度高,而室內的溫度低;在寒冷的冬季室內采暖與外界又有很大的溫差,鋼筋混凝土與填充墻的材料在溫度的變化下線膨脹系數不一樣,相差很大,必然在溫度的作用下產生變形。

從設計的角度多采用在柱子與墻體之間設置拉結筋,埋入墻體內不少于1000m,錨入柱內不少于200mm;對于墻體長度超過5米時再增設構造柱,當墻高超過4米時要設置圈梁或鋼筋帶,窗臺下有混凝土帶,門兩側有100mm的抱框,窗兩側設有構造柱。在梁下與墻體頂部相距

50mm高度內放置兩根10鋼筋,填塞滿C20混凝土,然后在抹灰,而不是以前采用實體磚斜砌的方法。這些措施提高了墻體的整體強度措施,也起到防止開裂的作用。由于溫度裂縫較難避免和處理,所以,只能采取以上措施盡力減少因其產生的裂縫。

不同種材料之間出現的規則裂縫,在框架結構梁柱與填充墻之間經常產生,這種裂縫是沿著梁柱與填充墻的接觸面出現,裂縫比較寬而深。這種情況下的裂縫在施工時在柱梁接觸部位設置鋼板網,砌體兩側都設置,寬度為200mm,每種材料搭接不少于100mm;鋼板網網眼規10mm×10mm,厚度是1mm。選強度高,經過防腐處理的鋼板網。對于在工廠生產出來的預制隔墻板在板材之間的拼縫之間也往往出現裂縫。首先根據房間的形式要預先排好板,板塊要力求大小均勻,減少拼版的縫隙;板材運到現場時候要存放好,保持不變形;在板面抹灰之前一定要在表面涂刷界面劑。拼板與上下結構要用固定件固定好。對于這種拼縫普遍采用抗裂砂漿和耐堿網格布等方法,有得還要在豎向拼縫倆板之間加上一根鋼筋,用細石混凝土添實。

在施工方面要保證原材料的質量。加氣混凝土的砌塊質量,一定要使用各項指標符合要求的砌塊,水泥、鋼筋一定要進行檢驗合格后使用,沙子顆粒不能過細。要保證砂漿的標號符合設計要求,并且要有良好的和易性和保水性,砌體的組砌方法要正確。

針對出現龜裂裂縫的原因,施工單位要采取針對性的措施精心施工。嚴格按照有關的規范、規程,采用合理的施工方法,龜裂是最常見的建筑通病之一,影響美觀,只要我們在施工階段嚴格按照有關標準去做,這樣的裂縫是可以避免發生的。

4.1 嚴格執行配合比并且用專用的砂漿機拌制砂漿。尤其控制用水量和水泥用量,使砂漿的和易性與保水性達到最好。嚴禁人工攪拌砂漿。

4.2 抹灰的基層要處理好,方法要得當。對于加氣混凝土砌塊要提前頭天用水澆透,表面要出水,然后要陰干;粉煤灰和陶粒砌塊就不要澆的太透,稍微淋濕就可以。標準就是在抹灰之前墻體潮濕均勻的感覺,即可抹灰。

4.3 在施工過程中要控制好砌體的平整度和垂直度,尤其是要控制好砌體的垂直度,這樣才能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂的發生。

4.4 要按施工工藝進行分層抹灰,控制抹灰的總厚度和分層厚度,中級抹灰平均總厚度控制在20mm內,高級抹灰在25mm內,分層要合理,比如:中級抹灰底層是13mm,面層為5mm左右,磨完底層灰后,待六、七成干后才能進行面層施工。

4.5 抹灰的施工環境對于裂縫的出現也有很大關系,如果環境干燥并且通風良好,并且在成活后有不及時進行養護是最容易出現裂縫的。如果不具備這樣的條件,最好是營造一個這樣的潮濕的環境,比如在房間內地面上灑水,澆水養護墻面。對于不太愿意吃水的新型材料基層,象GRC板、鋼絲網架聚乙烯夾心板,要在抹灰之前涂刷界面劑,成活后要及時養護,保持濕潤狀態,否則,就容易出現龜裂。

4.6 設計要求的洞口、管道、溝槽等要在砌筑時正確留出或預埋。嚴禁在已砌好的墻體上開鑿水平溝槽。安裝完畢后的管道、溝槽四周用細石混凝土灌實,并安裝鋼板網片,以彌補墻體削弱部位的強度。

砌體質量是影響砌體工程的主要因素,砌體工程必須有良好的砌筑質量,以保證砌體具有良好的整體性、穩定性和良好的受力性能。

4.7 對于加氣混凝土和粉煤灰砌塊而言出窯時收縮速度較快,在出窯后需存放28天以上,因此對于這種類型的建材我們應檢查

出窯日期。

4.8 在砌筑時不應為了加快施工進度,將墻體一次連續砌到梁底。在砌筑之前要對砌塊澆水濕潤,以免砌塊過多的吸走砂漿的水分而影響粘結力,但是含水率控制在13℅左右范圍內;如果過多,則會產生跑漿現象,墻體走樣。

4.9 在組砌時,一定要保證砌塊的錯縫搭接長度不少于砌塊長度的1/3,并且不少于

90mm。要注意砂漿的飽滿度不少于80%。尤其不能忽視立縫的砂漿的飽滿度,在柱子與砌塊的之間經常會發現有干縫。

4.10 每日砌筑高度不要超過1.8米,砌體快要砌到梁底時或板底時,應留有一定的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天以上,再處理上邊的部分。

4.11 臨時施工洞口的恢復要將接槎部位處理好,并在接槎處加設鋼板網,對于后埋的電表箱周邊也要這樣處理,管線集中的地方要澆注細石混凝土并加鋼板網之后進行抹灰。

5.結語

框架填充墻的開裂的現象很普遍,導致裂縫的產生的因素也很多,其中溫度和收縮是主要的兩大因素。人們對其認識還是在工程實踐經驗去分析和治理,但從機理上和成因兩方面,以及對其采取的構造措施的效果分析上欠少。因此,預控墻體開裂的有力保障是設計與施工的相結合,既要加強設計方面又要加強施工方面的監督管理。施工人員一定要規范操作,嚴格工序要求,提高質量意識。各參建單位要建立健全質量管理體系和質量保證體系,各工種之間應相互配合,工藝控制合理,裂縫就會減少和避免。

第五篇：填充墻砌體裂縫防治措施

填充墻砌體裂縫 防治措施

（一）混凝土空心砌塊填充墻裂縫

原因分析：

（1）填充墻框架梁底的水平裂縫，主要是操作不當造成的。如砌塊的砌筑高度有偏差，引起高度誤差；或砌塊剛好嵌進去而上面沒有灰縫；或砌到梁底時的水平灰縫過大；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用黏土磚塞砌；因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉，造成框架梁底產生水平裂縫；（2）產生階梯形裂縫的原因：

1）砌塊使用時沒有達到 28d 齡期，收縮值偏大； 2）砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿。

3）砌塊幾何尺寸有誤差，加上操作者素質差，砌筑豎縫寬度不一、水平縫厚薄不勻，在干縮和收縮的作用下，產生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫；（3）門窗頂頭的斜裂縫，因為在窗洞口處容易導致各種應力集中，在孔洞轉角部位應力跡線呈斜向，孔洞角外應力大于砌體的抗拉、抗剪強度；（4）框架柱與填充墻之間豎直裂縫，由于砌塊排列不當、墻交叉處沒有咬槎，豎縫過寬、水平灰縫過窄，或縱墻與橫墻的收縮方向不同，開鑿溝槽的振動、封嵌不實、收縮不同等，均會引起豎向裂縫。

防治措施：

（1）原有裂縫的處理：鏟除框架梁底水平裂縫上下各 100mm 寬的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干。凡有斜磚松動或灰漿不飽滿，必須拆除后重砌。用聚合物砂漿抹灰，埋貼玻璃纖維網格布，壓實刮平；（2）階梯形裂縫、門窗頂頭的斜裂縫及豎向裂縫的處理：

1）裂縫寬度小于 0.5mm 時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，采用聚合物砂漿修補，涂刷范圍沿裂縫周邊擴大 300mm； 2）裂縫寬度在 0.5～3.0mm 之間時，清掃干凈縫內浮灰雜物，用與墻面顏色相同的嵌縫材料嵌填； 3）當墻體裂縫較嚴重，最大裂縫寬度大于 5mm 時，應查明裂縫原因，制

訂處理方案，經有關方認可后，按方案要求加固處理。

（二）加氣混凝土砌塊填充墻裂縫

原因分析：

（1）柱邊、板邊的豎向裂縫：因為砌筑時的砌塊含水量大，干燥收縮值達 0.5～0.6mm/m，則墻長 3m 的橫向收縮值達 1.5mm 左右，即產生豎向裂縫。離板邊的豎向裂縫大部分是穿線管的槽沒有補好，或塑料管脹縮產生裂縫；（2）框架梁底的水平裂縫，產生的原因是對加氣混凝土砌塊的性能沒有掌握好，如吸水性強，導濕性和解濕性差；（3）門窗孔上口的斜裂縫產生的主要原因有：加氣混凝土砌塊的抗壓強度低；鋼筋混凝土過梁兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁安裝兩頭擱置不平、不實等，造成裂縫。

防治措施：

（1）待干燥收縮基本完成時，將已經開裂的縫隙中脫殼的砂漿刮除，掃刷干凈，噴水濕潤，隔天用聚合物砂漿嵌填縫隙，并用聚合物砂漿沿縫隙埋貼一層寬度為 200mm 的玻璃纖維網格布；（2）門窗孔上口的斜裂縫的處理方法：如門窗過梁長度不足，需要更換合格的過梁，擱置長度不少于 200mm；如因過梁安裝不標準，須拆除后重新安裝，確保擱置處平整密實；如過梁底的加氣混凝土砌塊強度不足，應拆除后更換合格加氣混凝土砌塊；（三）懸臂梁上的填充墻裂縫

原因分析：

有的建筑常在外墻設懸臂梁，再用填充墻封閉，以擴大使用面積。但多數填充墻產生斜裂縫。斜裂縫的最大寬度為 0.8～1.0mm，影響外觀，造成滲漏； 防治措施：

（1）若懸臂梁下撓已經穩定，填充墻裂縫不再擴大，可采用灌漿法封閉縫隙；（2）若懸臂梁繼續下撓，填充墻裂縫還在擴大，則必須請設計單位等共同研究加固方案。

（如圖 57、圖 58、圖 59、圖 60）

圖 57：加氣砼砌塊與其它磚混砌較多 圖 58：墻體頂砌砂漿密實規范 圖 59：墻體頂部處理不正確 圖 60：砌體與結構交接處掛網