第一篇：化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理作業(yè)指導書

目錄

一、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理臺帳

1、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可申報檔案?????????????

2、特殊用途化妝品衛(wèi)生許可申報檔案?????????????

3、已獲得衛(wèi)生部特殊用途化妝品衛(wèi)生許可產(chǎn)品名錄???????

4、非特殊用途化妝品備案檔案????????????????

5、已通過省衛(wèi)生廳備案產(chǎn)品名錄???????????????

6、產(chǎn)品名錄及標準操作規(guī)程

7、化妝品衛(wèi)生監(jiān)測和監(jiān)督檔案????????????????

8、原料檔案????????????????????????

二、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度樣例（供參考）

1、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理機構及職責????????????

2、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理制度???????????????

3、原輔材料管理制度???????????????????

4、產(chǎn)品貯存管理制度???????????????????

5、環(huán)境衛(wèi)生制度?????????????????????

6、清洗消毒制度?????????????????????

7、衛(wèi)生質(zhì)量檢驗制度???????????????????

8、生產(chǎn)過程衛(wèi)生制度???????????????????

9、生產(chǎn)人員管理制度???????????????????

10、產(chǎn)品不良反應監(jiān)測報告制度

11、缺陷品召回制度

三、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理表格樣例（供參考）

1、人員衛(wèi)生管理部分???????????????????45

2、原材料部分??????????????????????48

3、貯存與運輸部分????????????????????54

4、生產(chǎn)過程和崗位操作部分????????????????60

5、品質(zhì)管理部分?????????????????????68

四、附錄???????????????????????????82

1、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》?????????????????82

2、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實施細則》?????????????88

3、《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》?????????????105

4、《化妝品標簽標識管理規(guī)范》（征求意見稿）????????117

5、《消費品使用說明化妝品通用標簽》GB5296.3-1995?????124

6、《化妝品標識管理規(guī)定》????????????????128

7、《化妝品良好生產(chǎn)規(guī)范》（送審稿）????????????134

8、《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》（節(jié)選）??????????????146 前 言

近年來，化妝品生產(chǎn)發(fā)展迅速，生產(chǎn)經(jīng)營的格局發(fā)生了深刻變化，規(guī)模化經(jīng)營不斷開展，消費需求多層次，產(chǎn)量和銷量持續(xù)增長，質(zhì)量逐步提高。化妝品已成為大眾生活中不可缺少的日用消費品，與人體健康密切相關。我省是化妝品生產(chǎn)的主要省份，廠家眾多，產(chǎn)品也行銷全國各省市，部分產(chǎn)品還遠銷國外。據(jù)統(tǒng)計我省化妝品企業(yè)以中、小規(guī)模為主，職工總數(shù)在60人以下的占70%以上，這些企業(yè)普遍存在衛(wèi)生意識淡漠、質(zhì)量管理缺乏、自我發(fā)展無力等問題。

同時，各級衛(wèi)生監(jiān)督機構依照《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》規(guī)定開展生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常性衛(wèi)生監(jiān)督檢查，近二十年來的檢查內(nèi)容局限于企業(yè)的生產(chǎn)條件、從業(yè)人員的健康檢查和培訓情況，而隨著化妝品行業(yè)的飛速發(fā)展，衛(wèi)生部制定的規(guī)范性文件都對化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督工作提出了更高的要求，監(jiān)督重點也向原料管理、生產(chǎn)過程、衛(wèi)生質(zhì)量管理方面轉(zhuǎn)移，以往那種簡單的監(jiān)督模式已不適應實際工作的需要。

為解決化妝品生產(chǎn)企業(yè)在內(nèi)部管理中由于自身水平局限對現(xiàn)行規(guī)范所涉及的各種要求無所適從的問題，同時尋求衛(wèi)生監(jiān)督改變監(jiān)督模式的突破口，用最簡單明了的方式，既能使企業(yè)有章可循、也讓化妝品衛(wèi)生監(jiān)督工作更有針對性，我們組織制定了《浙江省化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理作業(yè)指導書》。用盡可能簡單易行的方法將《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》（2007年版）等法規(guī)和規(guī)范性文件的各項要求，有機地融入到化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理作業(yè)指導書之中，為企業(yè)的規(guī)范化管理樹立樣板。通過化妝品生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中對規(guī)范化、格式化文本的應用，切實推動企業(yè)提高管理水平，幫助化妝品生產(chǎn)企業(yè)提高國際競爭能力。

一、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理臺帳

（一）化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可申報檔案

1、衛(wèi)生許可申請表

2、所在地市級以上衛(wèi)生行政部門現(xiàn)場審核合格的證明材料

3、衛(wèi)生行政部門認定的監(jiān)督檢驗機構出具的生產(chǎn)環(huán)境檢測報告

4、生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)和周圍環(huán)境平面圖

5、生產(chǎn)場所（車間）布局及生產(chǎn)用房使用面積平面圖

6、生產(chǎn)工藝流程及簡圖

7、主要生產(chǎn)及檢驗設備清單

8、檢驗人員考核合格證（原件）

9、從業(yè)人員健康檢查、衛(wèi)生知識培訓合格證明材料

10、企業(yè)衛(wèi)生質(zhì)量控制體系相關材料（包括衛(wèi)生管理組織、管理制度等）

11、衛(wèi)生行政部門依法要求提供的其他有關材料

（二）特殊用途化妝品衛(wèi)生許可申報檔案

1、健康相關產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生條件審核申請表

2、產(chǎn)品配方

3、生產(chǎn)工藝簡述與簡圖（標明所用到的生產(chǎn)設備、原料）

4、與該產(chǎn)品生產(chǎn)有關的生產(chǎn)設備清單

5、產(chǎn)品標簽和說明書（屬于初次申報產(chǎn)品進行生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生條件審核的可提供樣稿，屬于變更批件進行生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生條件審核的，應提供市售產(chǎn)品標簽和說明書）

6、生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證復印件

7、省級衛(wèi)生監(jiān)督機構要求提供的其它材料

（三）已取得特殊用途化妝品產(chǎn)品名錄

產(chǎn)品名稱

批準文號

批準日期

有效期限

換證情況

備注

（四）非特殊用途化妝品備案檔案

1、非特殊用途化妝品備案登記表

2、《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》復印件

3、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件

4、產(chǎn)品配方、限用物質(zhì)含量

5、產(chǎn)品質(zhì)量標準（國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準）。

6、省級衛(wèi)生行政部門認證的化妝品檢驗機構出具的產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量檢驗報告，檢驗項目按照《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》（2007年版）和《化妝品檢驗規(guī)定》中規(guī)定的微生物指標和衛(wèi)生化學指標進行。

7、產(chǎn)品標簽、包裝、使用說明

（五）已通過備案產(chǎn)品名錄

（六）產(chǎn)品名錄及標準操作規(guī)程

（七）化妝品衛(wèi)生監(jiān)測和監(jiān)督檔案

1、現(xiàn)場檢查筆錄

2、產(chǎn)品樣品采集記錄

3、非產(chǎn)品樣品采集記錄

4、衛(wèi)生監(jiān)督意見書

5、衛(wèi)生檢測報告（每年度凈化車間的潔凈度指標監(jiān)測報告、生產(chǎn)過程中環(huán)境監(jiān)測報告、工人手表面細菌總數(shù)檢測報告）

6、整改情況

7、其他

八）原料檔案

1、所使用的原料名錄

2、原料供應商提供的檢驗報告或品質(zhì)保證材料

3、進口原料檢驗檢疫證明

二、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度樣例（供參考）

1、***公司衛(wèi)生管理機構及職責 關于成立衛(wèi)生管理機構的通知

為適應化妝品生產(chǎn)企業(yè)的快速發(fā)展，進一步規(guī)范公司管理，提高衛(wèi)生安全管理水平，保證本公司產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的規(guī)定，經(jīng)***年***月***日公司辦公會議研究，決定成立我公司衛(wèi)生工作領導小組，辦事機構設在***處（科）。現(xiàn)將有關決定通知如下：

一、衛(wèi)生工作領導小組成員：

組長：1名（總經(jīng)理或企業(yè)分管衛(wèi)生的副總經(jīng)理）副組長：2名（企業(yè)分管安全生產(chǎn)、衛(wèi)生部門負責人）

組員：由衛(wèi)生、技術、工會等職能部門和有關車間主任組成衛(wèi)生工作領導小組全面負責全公司的 衛(wèi)生安全工作（注：副組長為公司衛(wèi)生管理負責人）。

二、各車間衛(wèi)生管理機構： 負責人：車間主任 組員：各班（組）長

三、*** 處（科）為本公司衛(wèi)生管理機構，在其內(nèi)設專（兼）職的 衛(wèi)生專業(yè)人員，負責本單位的衛(wèi)生安全工作。

1、建立好本單位的衛(wèi)生安全管理臺帳及有關檔案，并妥善保存。

2、依法組織對員工進行健康檢查，發(fā)現(xiàn)有《條例》規(guī)定不得從事的有關患者者，及時調(diào)離原崗位，并妥善安置。

3、依法組織對員工的衛(wèi)生習慣教育與衛(wèi)生知識培訓。

4、向員工提供符合化妝品衛(wèi)生安全要求的衛(wèi)生防護設施和個人防護

用品，保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量。

5、定期、不定期組織對全公司和各部門衛(wèi)生安全工作開展情況進行檢查，對查出的問題及時處理，或上報領導小組處理，落實部門按期解決。

四、***為公司專職的化妝品衛(wèi)生管理員，承擔本單位化妝品生產(chǎn)活動衛(wèi)生管理的職能，主要職責包括：

（一）組織從業(yè)人員進行衛(wèi)生法律和衛(wèi)生知識培訓，組織從業(yè)人員進行健康檢查。

（二）制定化妝品衛(wèi)生管理制度及崗位責任制度，并對執(zhí)行情況進行督促檢查。

（三）檢查化妝品生產(chǎn)過程的衛(wèi)生狀況并記錄，對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合衛(wèi)生要求的行為及時制止并提出處理意見。

（四）對化妝品衛(wèi)生檢驗工作進行管理。

（五）建立化妝品衛(wèi)生管理檔案。

（六）配合產(chǎn)品召回、不良反應投訴處理等相關工作。

（七）配合衛(wèi)生監(jiān)督機構對本單位的化妝品衛(wèi)生進行監(jiān)督檢查，并如實提供有關情況。

（八）參與保證化妝品安全衛(wèi)生的其他衛(wèi)生管理工作。***公司 年 月 日

2、衛(wèi)生管理制度

一、衛(wèi)生管理機構

1、為明確管理，加強職責，公司成立衛(wèi)生管理小組，落實日常衛(wèi)生管理和監(jiān)督工作。

2、各部門在衛(wèi)生管理小組監(jiān)督、指導下，各司其職，落實本部門相關的衛(wèi)生管理職責，保證日常環(huán)境衛(wèi)生，營造整潔工作環(huán)境。

3、公司指定質(zhì)管部負責全公司日常的衛(wèi)生管理工作，并制定專職的化妝品衛(wèi)生管理員負責公司衛(wèi)生管理日常工作。

4、衛(wèi)生管理小組對公司各部門實行定期與不定期檢查制度，檢查情況做好記錄，檢查結(jié)果及時上報到公司管理層。對檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題，衛(wèi)生管理小組應當做出整改通知書，責令限期整改，對于問題嚴重并可能影響成品衛(wèi)生質(zhì)量的，應當要求立即改正，必要時報公司決策層責令停止生產(chǎn)。

二、衛(wèi)生管理人員

1、衛(wèi)生管理小組應當由具有化妝品生產(chǎn)經(jīng)驗和質(zhì)量管理經(jīng)驗的人員負責日常工作。小組成員應當經(jīng)過專門的衛(wèi)生知識培訓，掌握化妝品生產(chǎn)中相關的衛(wèi)生管理內(nèi)容。

2、質(zhì)管部門負責衛(wèi)生管理小組的日常工作，有專人負責。各部門都應當指定專人負責本部門衛(wèi)生管理工作。

3、衛(wèi)生管理人員應當掌握化妝品生產(chǎn)過程中衛(wèi)生質(zhì)量關鍵控制點，并具有一定的管理經(jīng)驗和能力，經(jīng)過專門的衛(wèi)生知識培訓和考核。

三、衛(wèi)生制度

企業(yè)各部門根據(jù)其職能在各自負責的范圍內(nèi)制定相應的衛(wèi)生管理制度，并加以落實

3、原輔材料入、出庫管理制度

一、入庫管理：

1、采購人員在進行原料正式采購之前，原料的樣品須經(jīng)質(zhì)管部門檢測合格后根據(jù)生產(chǎn)計劃進行原料的訂購；

2、倉庫管理人員根據(jù)原輔材料送貨清單清點核對數(shù)量后接收，并將送貨單備份給質(zhì)管部門。待檢原輔材料經(jīng)質(zhì)管部門檢查合格后由倉庫管理人員及時入庫，原輔材料須放置在倉庫指定位置，不合格原料立即退貨，并做好相關記錄；

3、及時將入庫及退貨信息輸入系統(tǒng)，保證系統(tǒng)即時庫存的準確性。

二、存貨管理：

1、庫存原料要根據(jù)原料特性以及使用目的原料應分為冷藏保管、高溫保管、常溫保管、分類保管。

2、根據(jù)原輔料的品牌、品種及型號進行區(qū)域分類、分批次保管，每批次原輔材料粘貼入庫批次信息表，以保證使用時先進先出。使用周期長的原料超過一年必須重新檢測，確保原料沒有變性、無微生物超標情況，并隨時檢查庫存狀態(tài)，針對不足之處立即改善。

3、根據(jù)原輔材料不同特性，采用適當?shù)馁A存方法。易燃、易爆品必須單獨存放并配備適當?shù)姆雷o措施，加以特殊標識，提供必要的環(huán)境條件和防火措施。保持原輔材料倉庫穩(wěn)定合理的溫度、濕度、通風、照明條件，每日清掃、整理，維護庫存環(huán)境衛(wèi)生。

4、實行存貨定期盤點制度，對庫存原輔材料定期月末盤點。發(fā)現(xiàn)問題和差錯應及時查明原因，并進行相應處理，確保做到帳實相符。

5、通過對原輔材料周轉(zhuǎn)日的管理，實行長期庫存定期報廢制度。由質(zhì)管部門定期檢測，對不合格的原輔材料按有關規(guī)定及時處理，并保存處理記錄。

三、出庫、退庫管理：

1、原料計量人員必須根據(jù)生產(chǎn)計劃進行原料領用。采用先進先出法提前一天領用好相應原料。并填寫出庫單及原料檢驗批號記錄，以作為日后核對。由領用人確認簽字。

2、計量結(jié)束后的原料應放在存放區(qū)，制造人員領用時必須與計量擔當進行原料核對。

3、輔料領用人員-根據(jù)生產(chǎn)計劃，采用先進先出法提前一天領用好相應輔材料。并填寫出庫單，由領用人確認簽字。

4、生產(chǎn)中剩余輔材料應歸類退回，區(qū)分合格品與不良品，不良品分供應商管理，統(tǒng)一做退貨處理，并做好相應記錄。

5、其他部門因工作需要領用材料，必須有部門負責人簽字后方可領用。

6、每天將出庫與退庫數(shù)量輸入系統(tǒng)，保證系統(tǒng)即時庫存的準確性。

四、庫房管理及其他：

1、材料的放置要考慮五距（墻距、柱距、物距、頂距、燈距），方便材料的出、入庫。使用貨架式管理，最大限度的合理利用倉庫空間。

2、倉庫內(nèi)有明顯的標志劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)與不合格品區(qū)。

3、倉庫要有通風、防塵、防潮、防鼠、防蟲等設施。每日對倉庫進行整理，保證倉庫的整潔、衛(wèi)生。

4、非倉庫人員不得隨意進出倉庫。

5、倉庫內(nèi)嚴禁煙火，并按消防部門規(guī)定配備符合標準的消防器材。

4、成品儲存管理制度

一、成品入庫程序及管理： 1.成品入庫程序：

生產(chǎn)部門每次需入庫的成品必須在質(zhì)管部門檢查合格（粘貼黃色標簽）、清點準確數(shù)量、規(guī)格后，成品進入倉庫待檢區(qū)，倉庫管理者接到質(zhì)管部門微生物檢驗合格通知后方可入庫。

微生物檢驗合格 微生物檢驗不合格（1）每品目、每批次成品生產(chǎn)時質(zhì)管部門現(xiàn)場依據(jù)GB/T2828-2003要求進行抽檢，進行使用半成品確認、容器與半成品相對應確認檢查、凈含量檢查、容器各配件對應及配套確認檢查，合格后對該品目、該批次成品粘貼黃色待檢中標簽，并取樣做微生物檢測。

（2）生產(chǎn)部門根據(jù)質(zhì)管部門檢查通知進行成品入庫準備：打印入庫單（日期、品種、數(shù)量、批次），生產(chǎn)部門相關管理人員復核簽字，產(chǎn)品入庫單（一式三聯(lián)：倉庫管理留存一聯(lián)，生產(chǎn)部一聯(lián)，質(zhì)管部門一聯(lián)）隨入庫產(chǎn)品交給產(chǎn)品倉庫管理員，在相關憑證齊全的情況下由產(chǎn)品倉庫管理員與生產(chǎn)部人員一起依據(jù)產(chǎn)品入庫單清點入庫產(chǎn)品（品種、批次、數(shù)量），在確認無誤的情況下簽字后方可進入成品倉庫成品待檢區(qū)。（3）生產(chǎn)部門入庫人員須將貼有黃色檢測中標簽成品放置到成品待檢區(qū)，并按照成品堆碼標準整齊的碼放在托盤上，不得直接堆放在地上。不許在貨物上放置任何與貨物無關的物品，如廢紙、膠帶，不得坐或躺在堆有貨物的托盤上，空托盤應及時的堆放在指定的托盤堆放區(qū)，托盤堆放須整齊有序、要保證其安全性、存取的方便性。

（4）微生物檢驗：每品目、每批次成品微生物檢驗合格后，質(zhì)管部門通知倉庫管理者后，方可入庫。

（5）倉庫管理員負責接收與入庫單（品種、數(shù)量、批號）相符的產(chǎn)品。其他無生產(chǎn)部門相關人員簽字、質(zhì)管部門微生物檢驗合格通知，均不可入庫，待手續(xù)符合入庫管理的程序后方可交由倉庫管理員入、出庫。

（6）產(chǎn)品出庫后因故返庫，須交由質(zhì)管部門進行各項指標檢查，檢查合格后再辦理入庫手續(xù)，方可交由倉庫管理員入庫。

2、外加工廠家成品入庫時倉庫管理者清點數(shù)量后，成品進入倉庫待檢區(qū)。通知質(zhì)管部門取樣檢查（粘貼黃色標簽），倉庫管理者接到質(zhì)管部門微生物檢驗合格通知后方可入庫。1）外加工成品入庫時倉庫管理者清點準確數(shù)量、規(guī)格后，成品進入待檢區(qū)，通知質(zhì)管部門進行檢查。質(zhì)管部門依據(jù)GB/T2828-2003要求進行抽檢，粘貼黃色檢驗中標簽，成品檢查進行半成品確認檢查、容器與半成品相對應確認檢查、凈含量檢查、容器各配件對應及配套確認檢查，并取樣做微生物檢測。（2）加工廠家入庫人員須將貼有黃色堅持中標簽成品放置到成品待檢區(qū)，并按照成品堆碼標準整齊的碼放在托盤上，不得直接堆放在地上。不許在貨物上放置任何與貨物無關的物品，如廢紙、膠帶，不得坐或躺在堆有貨物的托盤上，空托盤應及時的堆放在指定的托盤堆放區(qū)，托盤堆放須整齊有序、要保證其安全性、存取的方便性。

（3）微生物檢驗：每品目、每批次成品微生物檢驗合格后，質(zhì)管部門通知倉庫管理者后，方可入庫。（4）倉庫管理員負責接收與入庫單（品種、數(shù)量、批號）相符的產(chǎn)品。其他無生產(chǎn)部門相關人員簽字、質(zhì)管部門微生物檢驗合格通知，均不可入庫，待手續(xù)符合入庫管理的程序后方可交由倉庫管理員入、出庫。

（5）產(chǎn)品出庫后因故返庫，須交由質(zhì)管部門進行各項指標檢查，檢查合格后再辦理入庫手續(xù)，方可交由倉庫管理員入庫。

3、退貨產(chǎn)品的入庫：營銷部門根據(jù)退貨稟議上的退貨品種、數(shù)量將退貨產(chǎn)品在每月15號前的退回倉庫，無退貨稟議的產(chǎn)品不予接收。

（1）產(chǎn)品退庫，由營銷部人員根據(jù)本月的退貨計劃填寫產(chǎn)品退貨單（日期、品種、數(shù)量、退貨客戶名稱、殘次程度、退貨原因），經(jīng)總經(jīng)理或營銷副總確認簽字后，退貨單隨退貨產(chǎn)品交給退貨倉庫管理人員。

（2）物流管理員會同物流擔當一起依據(jù)營銷部退貨單所列各產(chǎn)品（品種、數(shù)量、殘次程度）進行清點。

（3）物流擔當根據(jù)實際清點與營銷部人員就退貨單上的產(chǎn)品（品種、數(shù)量、批次）作核對，由營銷部人員根據(jù)核對后的退貨單作賬面處理。

（4）報廢處理的產(chǎn)品，須經(jīng)公司領導審核決定后，支援部聯(lián)系專業(yè)的化學品報廢處理廠，物流科物流管理員會同財務部、支援部人員全程監(jiān)督產(chǎn)品的報廢處理并做好完整記錄，內(nèi)容包括：日期、退貨重量、處理單位及處理人員簽字，做好記錄保存?zhèn)洳椤?/p>

4、外購品、促銷用品入庫可參照成品入庫程序。

二、產(chǎn)品儲存管理：

1、為了便于產(chǎn)品出、入庫，物品必須面向通道進行保管，盡可能地向高處碼放，提高保管效率。同時按標準高度擺放，避免物品擠壓損壞。

庫存物品碼放應當離地、隔墻其距離不得少于10厘米、離頂50厘米以上；貨垛頂距離燈具不小于50厘米；消防器材周圍1.5m范圍內(nèi)禁止堆貨或放置其他物品，對消防器材、配電箱加強管理，并定期檢查和記錄。

2、根據(jù)產(chǎn)品出庫頻率選定物品儲存位置：根據(jù)物品的出庫頻率，將出進貨頻率高的物品存放在靠近出入口、易于作業(yè)的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節(jié)性的物品則依其季節(jié)特征來選定放置的場所。

3、同一品種在同一地方保管：為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出、入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

4、根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，須把重的貨物堆放在下邊，把輕的貨物放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準進行堆放。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則。

5、依據(jù)先進先出的原則：在產(chǎn)品出庫時應按先入先出的原則。產(chǎn)品在入庫堆碼時依據(jù)產(chǎn)品的入庫批次，合理安排儲位。減少人為造成產(chǎn)品報廢，防止不必要的浪費。

6、倉庫每周均要不定期的對庫存做抽樣盤點，出現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)量、品種與賬面不符時，應立即報告主管人員并查找原因，不得刻意隱瞞事實，私自更改。

7、產(chǎn)品倉庫每月銷售截止進行月盤點，由物流管理員、倉庫管理員、物流擔當共同參與。先由物流擔當根據(jù)倉庫賬面制作盤點表，再由物流管理員會同倉庫管理員根據(jù)盤點表核對產(chǎn)品實物，并簽字留底。后由物流擔當根據(jù)盤點結(jié)果制作賬、實對照表，對于差異不得私自更改，刻意隱瞞。具體盤點制度詳見《倉庫盤點制度》。

8、做好儲存環(huán)境溫度的適時監(jiān)控，記錄每天的倉庫溫度，溫度應控制在化妝品的安全儲存溫度范圍內(nèi)，溫度過高的地方不宜存放化妝品。因為高溫會造成化妝品中的水分流失，乳化體遭到破壞，融化后質(zhì)感變粗變散，失去化妝品的效用，對皮膚產(chǎn)生刺激。溫度過低會使化妝品油水分離，膏體干縮，引起變質(zhì)。

9、監(jiān)控每天庫存干濕度：濕度過高時，如晴天可打開大門加速空氣流動、在陰雨天使用生石灰等吸潮材料降低倉庫濕度。潮濕的環(huán)境是微生物繁殖的溫床，過于潮濕的環(huán)境使含有蛋白質(zhì)、脂質(zhì)的化妝品中的細菌加快繁殖，發(fā)生變質(zhì)。如化妝品包裝瓶或盒蓋是鐵制的，受潮后容易生銹，腐蝕瓶內(nèi)膏霜，使之變質(zhì)。化妝品應放在通風干燥的地方保存。

10、產(chǎn)品應避光儲存，開箱貨物及時封箱，紫外線有一定的穿透力，容易使油脂和香料產(chǎn)生氧化現(xiàn)象破壞色素。并經(jīng)常打掃清理倉庫，確保手摸貨架、外紙盒、托盤無灰塵。

11、定期作“四害控制”處理，并記錄每次處理的時間（查看記錄），確保倉庫無“四害”侵襲痕跡。門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉，阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。

12、在倉庫中張貼各類警示標識（包括嚴禁煙火、禁止吸煙、非倉庫人員，未經(jīng)同意，不準入內(nèi)等），做好警示。定期檢查滅火器、消防栓等滅火設備。

13、貨架上不允許有空托盤，空托盤須整齊放置在指定的托盤區(qū)。產(chǎn)品裝卸時，應按照包裝箱外標識的要求進行裝卸搬運，實行文明裝卸貨物堆碼無倒置和無超高現(xiàn)象、輕拿輕放、不得拋擲，防止包裝物被撞擊破損、被擠壓變形。

14、堅持帳物管理清晰化。倉庫必須建立實物進、出、存量明細帳，同時建立進、出、存卡片，做到日清日結(jié)保證帳、實、卡相符。并及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

15、每月對儲存物進行定期檢查，做好記錄。若發(fā)現(xiàn)泄漏、受潮、變質(zhì)、霉變等質(zhì)料問題，應填寫“送檢單”通知質(zhì)管部門進行重新檢驗。倉庫管理員接到檢驗報告后，若判為不合格品，則做好標識、隔離，直到處置。

三、產(chǎn)品出庫程序：

（1）訂單處理人員確認銷售訂單所列各種、數(shù)量均可滿足的情況下，打印產(chǎn)品配貨單，列明配貨的品種、數(shù)量、客戶、日期、貨運公司等，交由倉庫管理員。倉庫管理員根據(jù)配貨單準備貨物。如產(chǎn)品品種、數(shù)量暫不能滿足時，根據(jù)實際情況對銷售訂單中不能滿足的產(chǎn)品作取消訂購處理。

（2）倉庫管理員在接到產(chǎn)品配貨單后，根據(jù)配貨單上所列內(nèi)容，將貨物放置于托盤或手推車上。在產(chǎn)品備貨完產(chǎn)后經(jīng)倉庫復核人員再次復核，復核的內(nèi)容包括三核對、三不走、三點清。

三核對：核對單據(jù)、核對品名規(guī)格、核對數(shù)量。

三不走：包裝不好不走、質(zhì)量不符不走、裝卸不合安全規(guī)則不走。三清點：倉庫配貨人員配貨清點、復核人員清點、發(fā)貨人員清點。（3）復核人員在激光打印機上設置產(chǎn)品出庫單號碼，打印線人員根據(jù)產(chǎn)品打印的規(guī)則，將產(chǎn)品按一定的規(guī)則擺放，由激光打印機在產(chǎn)品外包裝處打印產(chǎn)品的出庫單號碼。裝箱人員將量重、體積大的產(chǎn)品放在運輸箱的下部，量小、體積小的放在上面，并鋪上緩沖材料。由自動封箱、打包機封箱、打包，最后稱重。

（4）發(fā)貨時，倉庫發(fā)貨人員根據(jù)發(fā)貨清單及出貨票貼，清點發(fā)貨的箱數(shù)及客戶名稱。在核實無誤的情況下才可將貨物交由運輸公司，做好出庫的完整記錄（收貨單位和地址、發(fā)貨日期等），并對運輸車輛的衛(wèi)生狀況進行確認。

（5）定期將出庫記錄按品名和數(shù)量進行匯總，記錄至少應保持至超過化妝品有效期半年。

（6）下列產(chǎn)品不準出庫：質(zhì)量不合格、規(guī)格不符合、包裝不牢以及產(chǎn)品外包裝有積壓、變形、檢驗不合格的產(chǎn)品。

四、日常管理：（1）工作服、鞋應定期進行更換、保持清潔，加強個人衛(wèi)生意識。（2）禁止在倉庫場所內(nèi)吸煙、隨地吐痰、進食及進行其他有礙化妝品衛(wèi)生的活動。

（3）倉庫人員在日常工作期間須穿工作衣褲、鞋。工作鞋僅限在工作場所內(nèi)使用。

（4）上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。下班檢查是否鎖門、拉閘，消除安全隱患。

（5）正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作。認真做好機器設備的日常維護保養(yǎng)工作，并對設備作好“定人保養(yǎng)、定人記錄 ”，使設備始終處于可使用狀態(tài)。

（6）及時清理機器設備的污垢、灰塵等，檢查各設備各部位的緊固情況，減少事故發(fā)生。

（7）各工作場所通道走廊，至少須兩日清掃一次，并須采用適當方法減少灰塵的飛揚。訂時打掃，全天保潔，通風良好，做到各種設施干凈無污垢，地面無積水、無痰跡、無異味、無蠅蛆和煙頭，辦公桌上無浮塵、物品擺放整齊；桌椅擺放整齊，各類座套干凈整潔。打印機、電話等設備保養(yǎng)完好，無灰塵。

（8）垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛(wèi)生的要求，放置于所規(guī)定的場所或箱子內(nèi)，不得任意亂倒堆積。

5、環(huán)境衛(wèi)生制度 一、一般衛(wèi)生要求

1、清掃區(qū)域劃分

1.1各部門及生產(chǎn)區(qū)域由部門內(nèi)人員每天在上、下班之前清掃、清潔。1.2除部門及生產(chǎn)區(qū)域外的其他公共場所（包括辦公室、樓梯、電梯、洗手間、會議室、展示廳、活動室、及室外周邊衛(wèi)生等）由公司專門配備的清潔工負責。

2、清潔標準及要求 2.1 各部門：地面、墻壁、白板、辦公桌椅、設備等室內(nèi)所有的物品、清掃工具、室內(nèi)布局，均要做到整齊、整潔、表面干凈。

2.2 “生產(chǎn)區(qū)域：各車間根據(jù)《清洗消毒制度》規(guī)范地進行清掃、清潔及消毒。”

3、公共場所清潔要求

3.1 外來人員進公司必須更換拖鞋或套鞋套才能進入公司生產(chǎn)區(qū)域，無特殊批準外來人員一律不得進入生產(chǎn)場所。

3.2 大廳、樓梯、電梯、洗手間等人流量較大的公共場所由清潔工負責每天徹底清掃、清潔兩遍以上，做到時刻保持地面光亮、無灰塵、無污質(zhì)、無異味，墻角、天花板等無蜘蛛網(wǎng)，垃圾袋每天定時更換。

3.3 公司室外四周衛(wèi)生由清潔工負責每天清掃一遍以上，清掃保潔要達到“四凈”“四無”；道路石邊凈、草地周邊凈、雨污水口處凈、垃圾箱里外凈, 四無：地面無積土、無污水漫溢、無廢物、無垃圾。對于有積土垃圾的地方及時進行清理。

3.4 垃圾分生活垃圾、工業(yè)垃圾及可回收垃圾分別進行分類存放于垃圾房，生活垃圾每周由環(huán)衛(wèi)部門定時清運，工業(yè)垃圾和可回收垃圾每天由專門的回收公司進行清運。垃圾間保持清潔、無異味，防止蚊蟲、鼠害孳生。

3.5 為杜絕鼠類、蟲害現(xiàn)象，專門聘請專業(yè)的殺蟲公司，定期對公司內(nèi)外區(qū)域進行檢查，消殺鼠類、蟲害。

二、辦公室衛(wèi)生要求

1、辦公室實行禁煙、禁食制度，客用茶具使用一次性茶杯。

2、個人所在區(qū)域衛(wèi)生由個人負責每天整潔，公共區(qū)域（大廳、走廊、衛(wèi)生間等）衛(wèi)生由清潔人員專職負責。

3、辦公室內(nèi)環(huán)境整潔，門窗清潔明亮，地面干凈，無紙屑、無積塵；無亂堆物，不隨便張貼。

4、工作臺面資料、辦公用品擺放整齊，不亂放與工作無關的物品;文件、材料、要隨時整理,用完歸檔。

5、個人應養(yǎng)成良好衛(wèi)生習慣，隨時保持辦公環(huán)境整潔、美觀，共同創(chuàng)造優(yōu)良工作環(huán)境。

6、衛(wèi)生管理小組定期或臨時抽查各區(qū)域衛(wèi)生情況,并將檢查結(jié)果納入日常工作考核。

三、車間環(huán)境衛(wèi)生要求

1、化妝品生產(chǎn)車間嚴格按照GMP標準要求，禁煙、禁食，達到潔凈無塵標準。

2、車間實行人員進入管制制度，非車間工作人員請勿隨意進入。工作人員需取得從業(yè)體檢健康合格證和衛(wèi)生知識培訓合格證方能上崗。

3、工作人員進入車間，必須嚴格按照潔凈室進入標準，二次更衣，正確穿著防塵防電工作服、工作鞋、帽并清洗消毒雙手、戴好手套方可進

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四、實驗室環(huán)境衛(wèi)生要求

1、實驗室實行人員進入管制制度，非工作人員請勿隨意進入。

2、進入實驗室人員，必須穿著防塵防電工作服、工作鞋、帽進入。

3、實驗室內(nèi)各種儀器設備、物品擺放整齊、有序，與實驗無關的物品禁止存放在實驗室內(nèi)。

4、實驗室地面每日上下班各清潔一次，并隨時保持室內(nèi)物品、儀器衛(wèi)生清潔整齊，達到桌面、儀器無灰塵、無水跡，地面無塵土，無積水，無紙屑等垃圾。墻面、門窗、天花板等定期清潔，達到無塵無垢。

5、每次做完實驗后，應將所有設備、儀器、試劑及時清潔、歸位，并整理好現(xiàn)場。

6、實驗室內(nèi)所用玻璃器皿統(tǒng)一擺放指定位置，日常使用注意安全，保持器皿的清潔、完好；使用后及時清潔、歸位

7、實驗室負責人為公司衛(wèi)生管理小組成員，負責日常衛(wèi)生的管理監(jiān)督、儀器設備的維護保養(yǎng)工作。

8、實驗室接受公司衛(wèi)生管理小組定期或不定期檢查，檢查結(jié)果納入日常工作考核。

9、無菌實驗室進入應當進行二次更衣，實驗室內(nèi)定期進行空氣消毒。

6、清洗消毒制度

一、車間環(huán)境清洗消毒

1、潔凈車間由于采用空氣凈化設施，車間內(nèi)部根據(jù)相應潔凈度的要求定時進行通風換氣和臭氧消毒；每日上、下班前后安排進行墻面、地面之清潔整理工作。每半月進行一次通風、回風管道口之清潔整理工作，并做好記錄。

2、普通凈化車間于上、下班前、后進行通風換氣和紫外線消毒，消毒時間不少于15分鐘，必要時中午下班后增加一次通風和消毒。每日上、下班前后安排進行墻面、地面之清潔整理工作。

3、普通生產(chǎn)車間日常保持良好通風，每日上、下班前后進行清潔整理工作，每周一次進行消毒。

二、設備清洗消毒

1、每批次生產(chǎn)作業(yè)完成后，以消毒液配合純水清洗干凈，并以除油除水之高壓空氣吹除殘留水份，再以75%之酒精噴灑設備內(nèi)部進行消毒。

2、若間隔一周未進行生產(chǎn)操作，所有設備于生產(chǎn)使用前必須再以消毒液配合純水清洗干凈，以除油除水之高壓空氣吹除殘留水份，再以95%之酒精噴灑設備內(nèi)部進行消毒。并于確認設備內(nèi)部無殘留酒精后，方得再行開始生產(chǎn)。

三、人員雙手之清洗消毒

從業(yè)人員應勤洗頭、勤洗澡、勤換衣服、勤剪指甲，保持良好個人衛(wèi)生。生產(chǎn)人員進入車間前必須洗凈、消毒雙手，穿戴整潔的工作衣褲、帽、鞋，頭發(fā)不得露于帽外。

生產(chǎn)人員遇到下列情況應洗手消毒：①進入車間生產(chǎn)前；②操作時間

3標檢測結(jié)果不合格時由貼紅色不合格標簽并出具輔料不合格報告，經(jīng)主管確認后通知采購、生產(chǎn)部門，做退貨處理。

2、生產(chǎn)車間、設備及操作人員的衛(wèi)生控制

2.1定期對生產(chǎn)車間、設備以及操作人員的衛(wèi)生狀況進行監(jiān)測，由質(zhì)管專職人員負責檢測，各相關部門進行配合。異常情況，質(zhì)管部人員以報告形式及時將檢測結(jié)果通知各相關部門，及時進行異常處理。

2.2 檢測區(qū)域、項目及限值

2.2.1 半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間和更衣室空氣中的菌落總數(shù)應≤1000CFU/立方米；

2.2.2 灌裝間工作臺面菌落總數(shù)≤20CFU/立方厘米

2.2.3 灌裝間操作工人手表面菌落總數(shù)≤300CFU/只手，并不得檢出致病菌

2.3 檢測周期：每周不少于一次

3、半成品衛(wèi)生控制 3.1 步驟：

3.1.1使用滅菌后的專用半成品容器進行取樣，產(chǎn)品記錄登記，檢測，三天后，檢測結(jié)果在相應表單上記錄結(jié)果，合格后，綜合產(chǎn)品理化指標檢測結(jié)果，貼半成品綠色合格標簽。可進行下一步工序。

3.1.2若產(chǎn)品結(jié)果衛(wèi)生指標符合大于內(nèi)控標準，但符合相應的產(chǎn)品執(zhí)行標準，可依據(jù)產(chǎn)品最終指標判定合格。若衛(wèi)生指標超出產(chǎn)品執(zhí)行標準，判定不合格，半成品貼紅色不合格標簽，出具半成品異常報告，呈上級主管及總經(jīng)理批準，并會知各相關部門，報廢處理。

3.1.3 若衛(wèi)生指標尚未出結(jié)果，由于生產(chǎn)計劃緊急，要求產(chǎn)品半成品提前放行灌裝，則由生產(chǎn)部門填寫半成品緊急放行特采單，質(zhì)管人員對指定放行批號半產(chǎn)品，進行理化檢測判定，微生物結(jié)果（第一天或第二天）初步判定后，跟蹤產(chǎn)品灌裝成品批號，成品衛(wèi)生此批產(chǎn)品做重點檢測。

4、成品衛(wèi)生控制 4.1 成品出廠檢驗

4.1.1對之前一切工序合格后包裝的成品，質(zhì)管部進行取樣檢測，成品放入待檢區(qū)域，同時貼黃色待檢標簽

4.1.2檢驗依據(jù)：根據(jù)產(chǎn)品對應執(zhí)行標準及化妝品衛(wèi)生規(guī)范（2007版）要求

4.1.3檢測完畢質(zhì)管部出具成品檢測報告單，合格：質(zhì)管部貼綠色合格標簽，倉庫方可進行產(chǎn)品出庫。如不合格，出具成品不合格報告，呈上級主管及總經(jīng)理批準。4.2 成品型式檢驗 4.2.1 對產(chǎn)品砷、鉛、汞、甲醇等衛(wèi)生指標進行定期檢測，在尚未具備開展自身檢測情況下可委托當?shù)鼗蚴　⑹屑部鼗蚣夹g監(jiān)督部門進行檢驗，每年不少于2次。

4.2.2每個品種產(chǎn)品每年送省或市疾控或技術監(jiān)督部門進行一次型式檢驗。一般在下列情況之一時產(chǎn)品會進行型式試驗： a）新產(chǎn)品開發(fā)時；

b）配方、原材料改變足以影響產(chǎn)品質(zhì)量時； c）停產(chǎn)半年后，在恢復生產(chǎn)時；

d）出廠檢驗結(jié)果與上一次型式試驗有較大差異時； e）正常生產(chǎn)時每一年周檢一次； f）相關行政管理部門規(guī)定監(jiān)督檢驗時。

5、產(chǎn)品開展檢測的項目、限值

86.2.3 檢測儀器：

恒溫培養(yǎng)箱、無菌工作臺（超凈工作臺）、高壓滅菌器、天平、振蕩器、酒精燈、無菌玻璃器皿 6.2.4 操作依據(jù)

衛(wèi)生部《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》2007版

8、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理制度

一、生產(chǎn)用水水質(zhì)處理

1、質(zhì)管部門每天早上檢測生產(chǎn)用水pH值，工務觀察電導率，做好記錄。如果發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知工務部，調(diào)整水質(zhì)處理設備。

2、每周一次檢測生產(chǎn)用水的微生物指標，包括原水、初過濾、水質(zhì)處理設備的一道、二道、三道工序、儲水罐、紫外線燈出口、直接制造用水等八個環(huán)節(jié)進行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時通知工務部，查找原因，及時消除。

3、雙休日停產(chǎn)，周一上班及時清除管道內(nèi)的水后再用于生產(chǎn)制造。放長假水質(zhì)處理設備停用，后又重新啟用時，工作日的前一天對所有生產(chǎn)用水管道進行消毒，確保生產(chǎn)用水達到使用標準。

二、原料的檢測

每批次原料入庫，都必須根據(jù)原料實驗單的檢測標準，檢測原料，包括需進行的微生物檢測，并有相應的記錄。

三、原料計量和半成品制造過程

1、計量室嚴格按照產(chǎn)品計量配方進行計量，認真核對原料，準確計量，批號記錄在案。計量前確認使用容器和工具的清潔度，用酒精消毒。原料計量時油相原料和水相原料必須分開計量，每項原料計量后計量打印單必須在相應原料上貼好，以便制造人員領料時進行名稱以及數(shù)量的核對。計量過程中必須填寫計量單，以作為日后核對。原料計量完成后，對開啟的原料包裝進行密封，放回原處。使用的容器和工具清洗干凈放回原處。遇到原料有異常情況，及時通知品質(zhì)管理部門確認。各種廢棄物（包括原料包裝）放在指定地點統(tǒng)一處理。下班之前清潔工作區(qū)，用酒精消毒。

2、半成品制造人員必須根據(jù)制造工藝書核對計量的原料名稱和數(shù)量，核對正確后才能制造；發(fā)現(xiàn)不正確時應該及時通知計量室和品質(zhì)管理部，進行再次確認。制造前確認生產(chǎn)設備、容器和工具的清潔度，用酒精消毒。制造時，嚴格按照制造工藝進行制造，詳細記錄制造過程。制造完成后，出鍋前質(zhì)管部門應根據(jù)半成品實驗單的檢驗要求進行實驗，合格后通知制造人員，及時取樣微生物檢測并有相應的記錄。制造人員在確認半成品儲存容器的清潔度，用酒精消毒后，再進行存放半成品；如實記錄實際生產(chǎn)量；清洗干凈使用的生產(chǎn)設備、容器和工具。

各種廢棄物（包括半成品廢料）放在指定地點統(tǒng)一處理。制造車間每天兩次進行紫外燈消毒。下班之前清潔工作區(qū)，用酒精消毒。

四、生產(chǎn)過程中的控制

1、產(chǎn)品的標識標簽和說明書按照國家有關規(guī)定進行設計和生產(chǎn)。市場設計部在產(chǎn)品上市前設計初稿，經(jīng)質(zhì)管部門文案確認后，交于采購制作。

2、每批次制造的半成品，質(zhì)管部門在微生物、理化指標檢測合格后（有相應的記錄），貼合格標簽，憑合格標簽進行灌裝。

3、灌裝過程

3.1 半成品老化室、灌裝間、二次更衣室、灌裝間工作臺、設備、容器和工具清潔、消毒根據(jù)《清洗消毒制度》執(zhí)行。3.2 灌裝容器須拆包清潔后，經(jīng)過緩沖間進入灌裝室；

3.3 進入灌裝間的操作人員必須用酒精消毒雙手，進行二次更衣。灌裝過程中不得隨意說話；需要語言交流時，須離開灌裝設備。3.4 灌裝人員確認將使用的半成品，是否合格。

2區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)域，導致二次污染。

工作人員在生產(chǎn)中碰到手部外傷的情況，應注意不與化妝品和原料接觸，以免對化妝品和原料造成污染，也避免對自己的傷勢不利。

9、臨時進入生產(chǎn)區(qū)的非操作人員，應符合現(xiàn)場操作人員衛(wèi)生要求。

10、生產(chǎn)時嚴禁將頭、手或身體其他部位伸入機器設備中。

11、嚴禁生產(chǎn)人員的身體接觸或觸摸設備的轉(zhuǎn)動或滾動部位。

12、作業(yè)中請勿跑步，以防跌倒。

13、作業(yè)中請勿拋扔物品，以防砸傷。

14、生產(chǎn)中如遇設備發(fā)生故障，應立即切斷電源，停止機器的運轉(zhuǎn)，同時報告有關部門進行修理，并在設備上標示“機器修理中，外人禁止操作”等標志。

15、設備修理及清潔時，必須有明顯的停電標志，并備人員監(jiān)督。

16、生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中，如有身體不適及其它不易繼續(xù)進行工作的反映時，立刻報告管理人，并采取必要措施。

17、離開工作區(qū)域前必須切斷設備的所有電源。

18、非工作人員嚴禁觸摸機器。

19、特殊作業(yè)人員按照有關特殊崗位管理的制度要求進行作業(yè)。

10、產(chǎn)品不良反應監(jiān)測報告制度

一、職責分工

1、質(zhì)管部門是產(chǎn)品在消費者使用出現(xiàn)不良反應過敏現(xiàn)象的歸口統(tǒng)計分析部門，負責確定產(chǎn)品的質(zhì)量以及對部分消費者過敏的處理。

2、總經(jīng)理負責不良反應監(jiān)測產(chǎn)品處理的審批。

3、物流科依據(jù)審批處理后的報告，對不良產(chǎn)品做相應的處理、收集和隔離、標識。

4、生產(chǎn)科和支援科協(xié)助產(chǎn)品的處理。

5、銷售各營業(yè)部負責對產(chǎn)品使用有不良反應的消費者，進行退貨或換貨處理。

二、程序

1、不良反應是指由于消費者對某種化妝品的適應情況不同引起的個體差異或由于產(chǎn)品本身存在衛(wèi)生質(zhì)量問題和安全隱患，造成的某一批次的產(chǎn)品對消費者引起不良反應。通過換貨、退貨等處理方式，及時消除健康危害的活動。

2、當監(jiān)管部門抽樣檢驗結(jié)果為不合格出現(xiàn)重大衛(wèi)生質(zhì)量問題，會對消費者引起不良反應時，物流科根據(jù)產(chǎn)品出庫的記錄立即召回該批次的所有產(chǎn)品，所有銷售出去的產(chǎn)品營業(yè)部根據(jù)銷售記錄，告之消費者做退貨處理。具體的處理方式和處理結(jié)果須得到監(jiān)管部門的確認。

3、質(zhì)管部門接到銷售營業(yè)部對化妝品不良反應的退貨清單、不良反應證明及樣品，做相應的分析匯總。確定為不良反應時產(chǎn)品做退貨處理。填寫退貨通知單，總經(jīng)理審批后，交物流科對產(chǎn)品進行處理。

如同產(chǎn)品同批次在短時間內(nèi)出現(xiàn)不良反應的數(shù)量較多，則對該批次產(chǎn)

品進行調(diào)查分析，確認產(chǎn)品是否為自身的配方問題。如為配方問題則填寫成品品質(zhì)異常報告進行召回，程序參照《退貨及召回制度》，并與產(chǎn)品研發(fā)部門聯(lián)系對此產(chǎn)品進行配方改善。

4、質(zhì)管部門在接到消費者的不良反應投訴時，初步了解情況，記錄投訴人或引起不良反應者的姓名、化妝品名稱、化妝品批號、接觸史和皮膚病醫(yī)生的診斷意見。進行詳細的記錄并進行調(diào)查，如果某一批次化妝品被發(fā)現(xiàn)存在衛(wèi)生質(zhì)量問題或缺陷，為了確認其他產(chǎn)品是否同樣受到影響，需要檢查同產(chǎn)品其他批次。確定為不良反應后，填寫退貨通知單，總經(jīng)理審批后，給予產(chǎn)品退貨或換貨處理。交物流科對產(chǎn)品進行處理。

5、化妝品生產(chǎn)中出現(xiàn)重大衛(wèi)生質(zhì)量或售出產(chǎn)品出現(xiàn)重大不良反應時，及時向衛(wèi)生監(jiān)督部門報告。

6、不良反應的產(chǎn)品應注明的內(nèi)容包括品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、不良反應的癥狀，對退回的相應不良反應產(chǎn)品，物流科進行單獨保存于一個安全場所做好隔離、標識，等待處理決定。

7、相關記錄 成品品質(zhì)異常報告 不良反應投訴處理記錄

11、缺陷產(chǎn)品召回制度

一、職責

1、質(zhì)管部門是產(chǎn)品召回的歸口管理部門。

負責確定召回實施前產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷，及可能對顧客健康造成的危害程度；負責確定召回產(chǎn)品處理方式。

2、總經(jīng)理負責召回實施和處理方式的審批。

3、物流部門依據(jù)產(chǎn)品的出庫記錄負責召回產(chǎn)品的收集和隔離、標識。

4、生產(chǎn)部門和支援部門協(xié)助產(chǎn)品的處理。

二、程序

1、召回是指由于生產(chǎn)原因造成的某一批次或類別的不安全化妝品，通過換貨、退貨、補充或修正消費說明等方式，及時消除或減少健康危害的活動。

2、當監(jiān)管部門抽樣檢驗結(jié)果為不合格出現(xiàn)重大衛(wèi)生質(zhì)量問題，物流部門根據(jù)產(chǎn)品出庫的記錄立即召回該批次的產(chǎn)品，處理方式和處理結(jié)果須得到監(jiān)管部門的確認。

3、質(zhì)管部門在經(jīng)時變化檢查中發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生質(zhì)量問題或缺陷，填寫成品品質(zhì)異常單，上報總經(jīng)理。如該異常可能對人體造成危害，由質(zhì)管部門分析危害程度,并由總經(jīng)理審批，物流部門根據(jù)產(chǎn)品出庫的記錄立即召回該批次的產(chǎn)品。

4、質(zhì)管部門投訴處理時應對任何涉及化妝品衛(wèi)生質(zhì)量和化妝品不良反映的投訴按最初了解的情況進行詳細的記錄，并進行調(diào)查，記錄內(nèi)容包括投訴人或引起不量反應者的姓名、化妝品名稱、化妝品批號、接觸史和皮膚病醫(yī)生的診斷意見。如果某一批次化妝品被發(fā)現(xiàn)或懷疑存在衛(wèi)生質(zhì)量

8品進行調(diào)查分析，確認產(chǎn)品是否為自身的配方問題。如為配方問題則填寫成品品質(zhì)異常報告進行召回，程序參照《退貨及召回制度》，并與產(chǎn)品研發(fā)部門聯(lián)系對此產(chǎn)品進行配方改善。

4、質(zhì)管部門在接到消費者的不良反應投訴時，初步了解情況，記錄投訴人或引起不良反應者的姓名、化妝品名稱、化妝品批號、接觸史和皮膚病醫(yī)生的診斷意見。進行詳細的記錄并進行調(diào)查，如果某一批次化妝品被發(fā)現(xiàn)存在衛(wèi)生質(zhì)量問題或缺陷，為了確認其他產(chǎn)品是否同樣受到影響，需要檢查同產(chǎn)品其他批次。確定為不良反應后，填寫退貨通知單，總經(jīng)理審批后，給予產(chǎn)品退貨或換貨處理。交物流科對產(chǎn)品進行處理。

5、化妝品生產(chǎn)中出現(xiàn)重大衛(wèi)生質(zhì)量或售出產(chǎn)品出現(xiàn)重大不良反應時，及時向衛(wèi)生監(jiān)督部門報告。

6、不良反應的產(chǎn)品應注明的內(nèi)容包括品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、不良反應的癥狀，對退回的相應不良反應產(chǎn)品，物流科進行單獨保存于一個安全場所做好隔離、標識，等待處理決定。

7、相關記錄 成品品質(zhì)異常報告 不良反應投訴處理記錄

7問題或缺陷，為了確認其他產(chǎn)品是否同樣受到影響，需要檢查其他批次產(chǎn)品。

對產(chǎn)品質(zhì)量問題或不良反應投訴的處理，應詳細記錄所有的結(jié)論和采取的措施，并作為對相應批次產(chǎn)品記錄的補充。

質(zhì)管部門對投訴原因進行分析，確認是衛(wèi)生質(zhì)量和不良反應的投訴是由生產(chǎn)原因造成的，上報總經(jīng)理審批，物流部門根據(jù)產(chǎn)品出庫的記錄立即召回該批次的產(chǎn)品。

化妝品生產(chǎn)中出現(xiàn)重大衛(wèi)生質(zhì)量或售出產(chǎn)品出現(xiàn)重大不良反應時，及時向衛(wèi)生監(jiān)督部門報告。

5、所有召回的產(chǎn)品應注明的內(nèi)容包括品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、召回單位和地址、召回的原因和日期、處理意見并單獨保存于一個安全場所做好隔離、標識，等待處理決定。

6、相關記錄 成品品質(zhì)異常報告

三、化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理表格樣例（供參考）

一、人員衛(wèi)生管理部分

1、企業(yè)員工基本情況一覽表

2、個人衛(wèi)生檢查表

化妝品生產(chǎn)企業(yè)從業(yè)人員基本情況一覽表 編號： 序號 姓名

性別 年齡 部門 工號 崗位 健康培訓 證號

發(fā)證時間 備注

個 人 衛(wèi) 生 檢 查 表

編號： 姓名 車間 工作衣

帽穿戴 頭發(fā)

佩帶 首飾 手部皮膚病 留染 指甲 其它 是否 合格

檢查人： 日期： 年 月 日

手部皮膚病檢查：手癬、指甲癬、手部濕疹、發(fā)生于手部的銀屑病或者鱗屑、滲出性皮膚病者。

二、原材料部分

1、原材料檢查記錄

2、原材料入庫記錄

3、原材料出庫記錄

4、原材料入庫單

5、原材料出庫單

6、原材料出入庫記錄卡

7、危險品倉庫（化學物品易燃易爆）管理表

8、不合格原料處理記錄

原材料驗收檢查記錄

編號： 原材料名

生產(chǎn)商或 供貨商 到貨日期 年 月數(shù) 量 有效證件 有 無 規(guī) 格

項 目 試 驗 值 評價 外 觀

色 氣 味

備 考

判定

是否合格

判定日 責任者 檢查者

填表人： 審核人：

原材料入庫記錄

編號：

批 號年 日 日 月 日期

原材料名稱（INCI）規(guī)格 批號 數(shù)量

有效期限

入庫時間 存放貨位 貨號

檢查記錄編號 簽收人 備注

原材料出庫記錄

編號： 日期

原材料名稱（INCI）規(guī)格

批號 數(shù)量 領用 部門 結(jié)存 數(shù)量 備注

經(jīng)辦人： 制表日期：

年 月 日

原材料入庫單

所入倉庫： 入庫時間： 名稱 規(guī)格 批號 數(shù)量

到貨時間 生產(chǎn)單位 供應商

簽收人： 年 月

原材料出庫單

領用部門： 名稱 規(guī)格 批號 數(shù)量

生產(chǎn)單位

領用人： 年 月

原材料出入庫記錄卡

日 出料倉庫： 貨號

日原料名稱： 規(guī)格： 生產(chǎn)日期（批號）： 生產(chǎn)單位： 入庫時間： 日期 名稱

收入數(shù)量 出庫數(shù)量 結(jié)存數(shù)量 經(jīng)辦人

危險品倉庫（化學物品易燃易爆）管理記錄表 編號： 日期 品名 入庫 時間

批號 數(shù)量 保管 期限 使用數(shù)量 庫存量

領料人 簽名 備注

填表人： 審核人： 年 月 日

不合格原料處理記錄

序號 原料名稱 規(guī)格

生產(chǎn)日期或批號 不合格 原因 數(shù)量

處理方式

是否符合環(huán)保要求 備注

處理人： 審核人： 年 月 日

三、成品貯存與運輸部分

1、倉庫儲存情況檢查記錄

2、成品入庫記錄

3、成品出庫記錄

4、成品退貨記錄

5、成品入庫單

6、成品退貨單

7、成品出入庫記錄卡

8、不合格品出庫單

9、產(chǎn)品銷售記錄

倉庫儲存條件檢查記錄

編號： 日期 通風設施是否完好

溫度℃ 濕度% 防塵設施是否完好 防鼠設 施是否完好 防蟲設施 是否完好 檢查人 備注

成品入庫記錄

編號： 日期

產(chǎn)品名稱

規(guī)格 數(shù)量 生產(chǎn)日期 或批號

成品檢驗報告編號 半成品 檢驗報 告編號 入庫 時間 貨架號 備注

第二篇：北京市《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》管理辦法(暫行)

北京市《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》管理辦法（暫行）

(經(jīng)北京市藥品監(jiān)督管理局2005年9月19日第十五次局務會審議通

過)

第一章 總 則

第一條 為加強北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)督管理，規(guī)范化妝品生產(chǎn)許可行為，根據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實施細則》、《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》，制定本辦法。

第二條 本辦法適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)從事化妝品生產(chǎn)的法人或其他組織。

第三條 北京市從事化妝品生產(chǎn)的法人或其他組織，應按《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》和本辦法，申請領取《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》（以下簡稱《衛(wèi)生許可證》），未取得《衛(wèi)生許可證》的企業(yè)不得從事化妝品生產(chǎn)。

第四條 北京市藥品監(jiān)督管理局（以下簡稱“市藥品監(jiān)督局”）負責北京市行政區(qū)域內(nèi)《衛(wèi)生許可證》的核發(fā)、換證、變更和監(jiān)督管理工作。

第五條 市藥品監(jiān)督局各分局負責本轄區(qū)內(nèi)《衛(wèi)生許可證》的復核和日常監(jiān)督管理工作。

市藥品監(jiān)督局各分局按生產(chǎn)地對化妝品生產(chǎn)企業(yè)實施監(jiān)督管理。第六條 市藥品監(jiān)督局實施化妝品生產(chǎn)許可應嚴格遵守法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的職責和程序，遵循公開、公平、公正、便民的原則。

第七條 市藥品監(jiān)督局應公告取得《衛(wèi)生許可證》的化妝品生產(chǎn)企業(yè)名錄和生產(chǎn)許可變動的信息。

第二章 申請《衛(wèi)生許可證》的條件

第八條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)的廠址選擇、廠區(qū)規(guī)劃、布局、工藝流程、設備設施、生產(chǎn)衛(wèi)生要求、質(zhì)量檢驗、原材料和（半）成品儲存、人員培訓和健康狀況應符合《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》、《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實施細則》、《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的要求。

第九條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)眼部、口唇部、兒童類、膏霜類產(chǎn)品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器存儲間、二次更衣室及其緩沖區(qū)應達到三十萬級凈化要求。

第十條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)從事質(zhì)量檢驗工作的人員必須經(jīng)專業(yè)培訓并經(jīng)市藥品監(jiān)督局考核合格后，方可從事化妝品檢驗工作。

第十一條 凡患有手癬、指甲癬、手部濕疹、發(fā)生于手部的銀屑病或者鱗屑、滲出性皮膚病以及患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核等傳染病的人員，不得直接從事化妝品生產(chǎn)活動。

第十二條 直接從事化妝品生產(chǎn)的人員應每年進行一次健康體檢，取得體檢合格證明后方可從事化妝品生產(chǎn)。體檢合格證明應為北京市具有體檢資格的醫(yī)療機構出具的未患有本辦法第十一條所列疾病的證明。

第十三條 從業(yè)人員上崗前，應經(jīng)化妝品衛(wèi)生知識培訓并取得培訓合格證。

從業(yè)人員每兩年接受一次培訓，并有培訓記錄。

第三章 《衛(wèi)生許可證》的核發(fā)

第十四條 新建、改建、擴建的化妝品生產(chǎn)企業(yè)，申請人或其委托代理人，應首先向市藥品監(jiān)督局申請選址建筑設計衛(wèi)生審查，并提交下列材料：

（一）《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)選址建筑設計衛(wèi)生審查申請表》；

（二）企業(yè)選址情況說明；

（三）建設項目設計圖紙（地理方位示意圖、廠區(qū)總平面圖、生產(chǎn)車間和質(zhì)量檢驗場所平面示意圖）及有關參數(shù)；

（四）衛(wèi)生設施說明材料；

（五）擬生產(chǎn)的產(chǎn)品類別、品種目錄；

（六）生產(chǎn)工藝流程簡述及簡圖（不同類型的產(chǎn)品需分別列出）；

（七）企業(yè)生產(chǎn)用水來源說明，其中非市政管網(wǎng)供水的還應提供水質(zhì)檢測報告和評價報告的復印件，檢測報告應是經(jīng)國家認證具有水質(zhì)檢測資格的機構出具的符合生活飲用水標準的檢測報告；

（八）生產(chǎn)眼部、口唇部、兒童類、膏霜類產(chǎn)品的企業(yè)應提供三十萬級潔凈室（區(qū)）的設計方案及工程設計圖；

（九）其他有關材料。

第十五條 市藥品監(jiān)督局在受理申請后，應對申請人提交的申請材料進行審查，必要時派兩名以上檢查人員按照《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》對企業(yè)選址進行現(xiàn)場核查。

第十六條 市藥品監(jiān)督局應自受理之日起二十個工作日內(nèi)書面作出許可或不予許可的審查決定。對選址建筑設計符合《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的企業(yè)，發(fā)放《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)選址建筑設計衛(wèi)生審查告知書》。

第十七條 取得《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)選址建筑設計衛(wèi)生審查告知書》的企業(yè)，按審核圖紙竣工并達到生產(chǎn)狀態(tài)后，申請人或其委托代理人應向市藥品監(jiān)督局申請核發(fā)《衛(wèi)生許可證》，并提交下列材料：

（一）《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證申請表》；

（二）《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)選址建筑設計衛(wèi)生審查告知書》復印件；

（三）主要生產(chǎn)設備及檢驗設備清單（含設備名稱、型號、生產(chǎn)廠商、數(shù)量）；

（四）生產(chǎn)眼部、口唇部、兒童類、膏霜類產(chǎn)品的企業(yè)應提供三十萬級潔凈室（區(qū)）的檢測報告復印件，檢測報告應是經(jīng)國家認證具有潔凈室（區(qū)）檢測資格的機構出具的一年內(nèi)的合格檢測報告；

（五）衛(wèi)生管理和產(chǎn)品質(zhì)量管理制度；

（六）企業(yè)專職或兼職衛(wèi)生管理人員的任命書（附人員名單、學歷和職稱）；

（七）企業(yè)檢驗人員資格說明材料（附人員名單、學歷、接受化妝品檢驗專業(yè)培訓情況）；

（八）企業(yè)生產(chǎn)人員健康檢查證明復印件；

（九）法定代表人或負責人的任命書復印件；

（十）生產(chǎn)場地產(chǎn)權證明或租賃協(xié)議的復印件；

（十一）企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本的復印件或工商行政管理部門出具的擬辦企業(yè)名稱預先核準通知書的復印件；

（十二）其他有關材料。

第十八條 市藥品監(jiān)督局在受理申請后，應對申請人提交的申請材料進行審查，并派兩名以上檢查人員按照《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》進行現(xiàn)場核查。

第十九條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場核查的主要內(nèi)容包括：

（一）生產(chǎn)場所、檢驗場所的布局和衛(wèi)生狀況；

（二）原材料、半成品、成品儲存的衛(wèi)生條件；

（三）衛(wèi)生設施的設置情況；

（四）生產(chǎn)設備、檢驗設備的運行狀況；

（五）工藝流程和生產(chǎn)過程中的污染控制措施；

（六）衛(wèi)生管理和產(chǎn)品質(zhì)量管理制度；

（七）專兼職衛(wèi)生管理人員的設置情況、檢驗人員的上崗資格；

（八）從業(yè)人員健康檢查和培訓情況。

第二十條 市藥品監(jiān)督局應自受理之日起二十個工作日內(nèi)書面作出許可或不予許可的審查決定。對申請符合法定條件、標準的化妝品生產(chǎn)企業(yè)頒發(fā)《衛(wèi)生許可證》。不予發(fā)證的，應書面說明理由，告知申請人享有依法申請行政復議或提起行政訴訟的權利。

第二十一條 《衛(wèi)生許可證》設正、副本各一份，正副本具有同等法律效力。

第二十二條 《衛(wèi)生許可證》應載明以下內(nèi)容：

（一）編號：（年份）衛(wèi)妝準字01-XK-XXXX，采用統(tǒng)一編號；

（二）企業(yè)名稱；

（三）法定代表人；

（四）企業(yè)地址：注冊地與生產(chǎn)地不一致的，應分別標注，生產(chǎn)地須具體到區(qū)（縣）、鄉(xiāng)（街道）門牌號。

（五）許可項目：按國家衛(wèi)生行政部門規(guī)定的方法和類別填寫，分為發(fā)用類、護膚類、美容修飾類、香水類。

（六）發(fā)證機關及日期；

（七）有效期限：4年。

第二十三條 《衛(wèi)生許可證》的企業(yè)名稱、法定代表人、注冊地址應與工商行政管理部門注冊或核準的內(nèi)容一致。

第二十四條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)取得《衛(wèi)生許可證》后，應在衛(wèi)生許可范圍內(nèi)從事生產(chǎn)活動。變更許可項目，應按本辦法第十七條重新申請，《衛(wèi)生許可證》有效期不變。

第二十五條 國產(chǎn)特殊用途化妝品必須經(jīng)國務院衛(wèi)生行政部門批準，取得批準文號后方可在《國產(chǎn)特殊用途化妝品衛(wèi)生許可批件》注明的化妝品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)。

第二十六條 《衛(wèi)生許可證》不得涂改、出租或轉(zhuǎn)讓，嚴禁偽造、倒賣。

第二十七條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)遷移廠址，應按本辦法第十四條和第十七條重新申請《衛(wèi)生許可證》，并可使用原《衛(wèi)生許可證》編號。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)另設分廠或在廠區(qū)外另設車間，應按本辦法第十四條和第十七條重新申請，《衛(wèi)生許可證》有效期不變。

化妝品生產(chǎn)企業(yè)在原廠區(qū)內(nèi)改、擴建生產(chǎn)場地或變更生產(chǎn)車間，應按本辦法第十四條重新申請。

第四章 《衛(wèi)生許可證》的換證和變更

第二十八條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)需要延續(xù)《衛(wèi)生許可證》有效期的，應在有效期屆滿3個月前向市藥品監(jiān)督局提出換證申請，逾期未提出的，不予延續(xù)。申請換證的企業(yè)應提交下列材料：

（一）《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證換證申請表》；

（二）許可項目的布局、工藝流程及設備設施等是否有變化的說明材料；

（三）廠區(qū)總平面圖、生產(chǎn)車間和質(zhì)量檢驗場所平面示意圖及有關參數(shù)；

（四）產(chǎn)品類別、品種目錄；

（五）營業(yè)執(zhí)照副本復印件；

（六）衛(wèi)生許可證副本復印件；

（七）生產(chǎn)眼部、口唇部、兒童類、膏霜類產(chǎn)品的企業(yè)應提供三十萬級潔凈室（區(qū)）的檢測報告復印件，檢測報告應是經(jīng)國家認證具有潔凈室（區(qū)）檢測資格的機構出具的一年內(nèi)的合格檢測報告；

（八）其他有關材料。

第二十九條 市藥品監(jiān)督局應自受理之日起二十個工作日內(nèi)，分別對申請材料和企業(yè)現(xiàn)場進行核查，并結(jié)合對化妝品生產(chǎn)企業(yè)的日常監(jiān)管情況，書面作出審查決定。對符合《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的，收回原《衛(wèi)生許可證》正、副本，予以換發(fā)《衛(wèi)生許可證》，并可繼續(xù)使用原《衛(wèi)生許可證》編號。第三十條 市藥品監(jiān)督局可以委托生產(chǎn)企業(yè)所在地的市藥品監(jiān)督局分局對其負責許可的化妝品生產(chǎn)企業(yè)進行現(xiàn)場核查。

第三十一條 《衛(wèi)生許可證》的企業(yè)名稱、注冊地址（生產(chǎn)地址不變）、法定代表人發(fā)生變化的，應向市藥品監(jiān)督局提出變更申請，填寫《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證變更申請表》，并提交下列材料：

（一）變更前后的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本的復印件；

（二）原衛(wèi)生許可證正本及副本；

（三）企業(yè)名稱、法定代表人、注冊地址變更的董事會決議或上級單位決定性文件的復印件等其他說明性材料；

（四）變更企業(yè)名稱的還應提交工商行政管理部門出具的企業(yè)名稱變更證明的復印件；

（五）其他有關材料。

第三十二條 申請材料符合法定條件、標準的，市藥品監(jiān)督局在24小時內(nèi)予以變更《衛(wèi)生許可證》，《衛(wèi)生許可證》有效期不變。

第五章 《衛(wèi)生許可證》的注銷和補發(fā)

第三十三條 有下列情形之一的，市藥品監(jiān)督局應依法注銷《衛(wèi)生許可證》：

（一）企業(yè)自行申請注銷的；

（二）《衛(wèi)生許可證》有效期滿未延續(xù)的；

（三）被工商行政管理部門注銷或者吊銷營業(yè)執(zhí)照的；

（四）《衛(wèi)生許可證》依法被吊銷的；

（五）法律、法規(guī)規(guī)定的應當注銷行政許可的其他情形。

第三十四條 《衛(wèi)生許可證》被注銷的，市藥品監(jiān)督局應予以公告。

第三十五條 遺失、損毀或出現(xiàn)其他情形需要補領《衛(wèi)生許可證》的，生產(chǎn)企業(yè)應立即向市藥品監(jiān)督局具函說明，申請補發(fā)，并在媒體上登載遺失聲明。市藥品監(jiān)督局自企業(yè)登載遺失聲明之日起滿15日后，按照原核準事項在3個工作日內(nèi)補發(fā)《衛(wèi)生許可證》。

第六章 《衛(wèi)生許可證》的復核和監(jiān)督檢查

第三十六條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)應自《衛(wèi)生許可證》有效期滿2年之日起，在30個工作日內(nèi)向生產(chǎn)企業(yè)所在地的市藥品監(jiān)督局分局申請《衛(wèi)生許可證》復核，并提交《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證復核申請表》。

市藥品監(jiān)督局各分局派兩名以上檢查人員按照《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》進行現(xiàn)場檢查，并在20個工作日內(nèi)出具《北京市化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證復核意見通知書》（企業(yè)整改時間不計算在內(nèi)）。

第三十七條 市藥品監(jiān)督局各分局對轄區(qū)內(nèi)已取得《衛(wèi)生許可證》的企業(yè)進行定期和不定期的監(jiān)督檢查。定期檢查每年2次，其中審查發(fā)放《衛(wèi)生許可證》當年和復核各減少1次。

第三十八條 定期和不定期檢查的主要內(nèi)容是：

（一）生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生狀況；

（二）是否使用了禁用物質(zhì)和超量使用了限用物質(zhì)生產(chǎn)化妝品；

（三）每批產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢驗記錄；

（四）產(chǎn)品質(zhì)量；

（五）產(chǎn)品標簽是否符合《北京市化妝品監(jiān)督管理辦法》第十二條、第十三條的規(guī)定；

（六）生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生情況；

（七）直接從事化妝品生產(chǎn)的人員患有手癬、指甲癬、手部濕疹、發(fā)生于手部的銀屑病或者鱗屑、滲出性皮膚病以及患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核等疾病者的調(diào)離情況。

第三十九條 本辦法第三十八條第四項產(chǎn)品質(zhì)量的檢查包括：

（一）檢查重點：

未報市藥品監(jiān)督局備案的產(chǎn)品、企業(yè)新投放市場的產(chǎn)品、質(zhì)量不穩(wěn)定的產(chǎn)品、可能引起人體不良反應的產(chǎn)品以及有消費者投訴的產(chǎn)品等。

（二）檢查項目：

1．對未報市藥品監(jiān)督局備案的產(chǎn)品，審查產(chǎn)品成份、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，同時進行微生物、衛(wèi)生化學方面的檢驗。

2．其他產(chǎn)品進行微生物、衛(wèi)生化學方面的檢驗。第四十條 市藥品監(jiān)督局各分局應加強對化妝品生產(chǎn)企業(yè)從事化妝品生產(chǎn)許可事項的監(jiān)督檢查，并記錄監(jiān)督檢查情況和處理結(jié)果，監(jiān)督檢查記錄應由專人保管。

第七章 附 則

第四十一條 《辦法》第十二條中“直接從事化妝品生產(chǎn)的人員” 是指在化妝品生產(chǎn)中從事配料、制作、半成品貯存、容器洗滌、灌裝、小包裝工作，以及經(jīng)常到生產(chǎn)車間的管理、技術、檢驗人員。

第三篇：2012年化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證延續(xù)辦理程序

2012年化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證延續(xù)辦理程序

2012-03

一、項目名稱

化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證延續(xù)

二、法律依據(jù)

（一）《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》

（二）《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例實施細則》

（三）《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》

三、收費標準

不收費

四、受理范圍

《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》有效期屆滿3個月前需要延續(xù)的；

五、申請資料

1．《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可延續(xù)申請表》（下載打印）；

2．化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證復印件；

3．企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本復印件；

4．生產(chǎn)場地的產(chǎn)權證明或租賃協(xié)議復印件；

5．企業(yè)近四年接受監(jiān)督檢查的情況說明，含監(jiān)督部門監(jiān)督和抽檢情況、產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量問題或不良反應投拆的處理情況，是否有違法違規(guī)行為等；

6．生產(chǎn)類別、品種和相應的批件或備案憑證一覽表；

7．第三方檢測機構出具的所有產(chǎn)品的檢驗報告書復印件；

8．不同形態(tài)品種的生產(chǎn)工藝簡述及流程圖；

9．從業(yè)人員名冊及健康體檢信息一覽表；

10．企業(yè)從業(yè)人員培訓情況；

11．經(jīng)辦人非法定代表人或負責人本人的，應當提交《企業(yè)授權委托書》和經(jīng)辦人身份證復印件；

12．對照化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范，撰寫自查報告；

13．按照化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范現(xiàn)場審查表的各項內(nèi)容準備的文字資料；（各部分要分別裝訂成冊，需現(xiàn)場查看或不適用的項目除外）

14．省食品藥品監(jiān)管局要求的其他有關材料。

六、資料要求

（一）申報資料一式七套（報省局1套，另6套資料企業(yè)留存現(xiàn)場檢查用）。申報資料第13項可單獨裝訂成冊。

（二）申請資料按上述順序裝訂，且各部分有明顯的標志，并標明各項資料名稱或該項資料所在目錄中的序號，整套資料裝訂成冊，資料要逐頁加蓋企業(yè)公章和騎縫章；

（三）使用A4規(guī)格紙張打印（中文不得小于宋體小4號字，英文不得小于12號字，行間距不小于25磅）左邊距不小于3cm,頁腳居中標示頁碼；

（四）申請資料中提交的證照復印件必須與原件一致，并且申請人須在復印件上注明“與原件一致”字樣和復印日期，并加蓋企業(yè)公章，現(xiàn)場核查時驗證原件；

（五）申報資料所附圖片、圖紙必須清晰易辨。圖紙需標明面積及尺寸。

七、許可程序

（一）受理。省食品藥品監(jiān)督管理局對申請資料齊全、符合形式審查要求的，及時受理。對申請人提交的申請資料不齊全或者不符合形式審查要求的，受理人員應當當場或者在5個工作日內(nèi)一次告知申請人需要補正的全部內(nèi)容；逾期不告知的，自收到申請資料之日起即為受理。

（二）審批。省局自受理之日起對申請資料審核，提出資料審核意見；組織對化妝品生產(chǎn)企業(yè)的許可事項進行現(xiàn)場核查，填寫現(xiàn)場核查意見。經(jīng)審查合格的，發(fā)給《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》，并收回原件；不合格的，制作《不予行政許可決定書》，說明理由并告知其享有依法申請行政復議或者提起行政訴訟的權利。

（三）送達。符合相關要求的，向申請人頒發(fā)《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生許可證》，并在十日內(nèi)送達。

八、承諾時限

審批時限20個工作日，發(fā)證時限10個工作日。

九、實施機關

實施機關省食品藥品監(jiān)督管理局

受理地點：行政事項受理廳

十、咨詢和投訴

咨詢：0371-61215739

第四篇：生產(chǎn)作業(yè)指導書

生產(chǎn)作業(yè)指導書

一、小麥清理

入機小麥必須符合GB1351-1999的規(guī)定，不合格小麥不準入機。經(jīng)常檢查入機原糧情況，做好原料搭配工作。

1、入機篩選可除去原料大、小雜質(zhì)，是清理過程中最常用手段

2、采用吸式比重去石機，可清除原料中懸浮速度較大、密度較大的并肩雜（如并肩石等）。

3、利用磁選設備可有效的清除原料中的磁性金屬物，使磁性金屬物清除率達到≤0.003g/kg。

4、進行打麥的同時可以清除粘附類雜質(zhì)，完成表面清理。

二、水分調(diào)節(jié)

1、洗麥：根據(jù)工藝需要在小麥加入適量的水，并使用水份在原料中基本分布均勻。

2、潤麥：將著水后的小麥密封靜臵一段時間（一般是24-36小時）使小麥皮層上附者的水份在麥粒內(nèi)部滲透均勻，在不增加小麥胚乳含水量的前提下，提高小麥皮層含水量，軟化麩皮，提高皮層纖維抗機械破壞程度，使小麥在研磨過程中保持麩皮完整，減少面粉中的麩星，增白面粉。降低灰分，提高成品質(zhì)量。

3、對潤過的小麥再進行磁選篩選等級處理，保證研磨前的小麥得到徹底清理。

四、研磨

1、皮磨系統(tǒng)研磨系統(tǒng)及道數(shù)要根據(jù)產(chǎn)量。產(chǎn)品質(zhì)量要求和原料性質(zhì)調(diào)整確定，在保持皮層不過度破碎的前提下，逐道刮凈皮層上的胚乳提取質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的胚乳粒和一定質(zhì)量與數(shù)量的面粉。

2、心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定白度的面粉，并提出麩屑及較粗粒。

3、渣磨系統(tǒng)：是對前中路提供的連麩胚乳進行輕研，使皮層胚乳分開，從而等到純凈的麥心送往心磨制粉。

4、清粉系統(tǒng)：對前中路提取的麥渣和麥心進行提純，分級再分別送往相應的研磨系統(tǒng)處理.五、根據(jù)面粉種類及要求，按一定比例搭配小麥品種是保證面粉質(zhì)量，提高出粉率的關鍵，必須嚴格把握。

六、小麥粉搭配原則：

1、面粉的色澤是衡量面粉質(zhì)量的標準之一，并紅皮小麥與白皮小麥合理搭配加工，既能保證麩星粉色又能提高出粉率。

2、將軟質(zhì)小麥其水分差別不宜超過1.5%，對于水分超過1.5%的%小麥要單獨調(diào)水后，搭配研磨。搭配過的小麥粒赤霉粒不得超

3、面粉灰分達不到標準：1.入機小麥清理不凈，灰分過高。應加強原麥清理，減少其灰分。2.篩網(wǎng)破損或篩網(wǎng)配備過稀，應更換篩網(wǎng)或調(diào)整篩格及粉絞龍。3.篩格及粉絞龍竄料，應調(diào)整篩格及粉絞龍。

4、面粉含砂量達不到標準要求：1.原料含砂量過高，應加強原麥管理；2.清麥篩除小雜空過小或篩孔堵塞，應調(diào)整清麥篩除小雜孔或疏通篩孔。3.回機小麥未清理干凈，一次性摻入麥流中。應清理回機小麥。

5、面筋達不到要求：1.原料的面筋含量低，小麥搭配的不合理，應合理搭配入機小麥，提高入機小麥面筋含量。2.原料中發(fā)芽小麥。病蟲粒小麥、發(fā)過熱小麥含量過高。應調(diào)整入面小麥的質(zhì)量。3研磨軋距過緊，吸風不良致使料溫過高，應酬整研磨軋距及吸風狀況，降低料溫。

6、麥麩含粉過高：1.原料水分過高，應調(diào)整入機小麥水分；2.研磨麥道過短，刷麩機的道數(shù)不足跡刷里效果差，應調(diào)整麥道及刷麩機道數(shù)，增強刷麩效果。3.前路剝刮效果差，后路負荷過重，應提高前路剝刮效率。4.磨齒過鈍，篩網(wǎng)過密，應調(diào)整磨齒和篩網(wǎng)。磨粉機兩側(cè)漏料，所研磨切絲嚴重，應調(diào)整研磨機兩側(cè)，改善研磨效果。

7、出粉率過低：1.小麥質(zhì)量差，小麥搭配不合理，紅皮小麥過度，應提高小麥質(zhì)量，合理搭配入機小麥。

2、清麥效果差，下腳帶麥過多，應提高清麥效果，減少下腳料帶料。

3、凈麥水分過高應調(diào)整凈麥水封，應調(diào)整凈麥水分。

4、研磨道數(shù)段，效率差篩里不凈，應調(diào)整研磨道數(shù)，加強篩里。提高效率。

七、產(chǎn)品包裝

1、包裝的衛(wèi)生要求：1.面粉包裝應采取必要的衛(wèi)生措施，以保證產(chǎn)品在包裝過程不被細菌污染。2.每班工作，包裝室要經(jīng)過殺菌處理，達到標準。3.操作工應穿戴好清潔的工作服，工作帽，工作鞋。口罩方可進行包裝操作。4.所使用的工器具必須洗刷干凈。

八、包裝質(zhì)量要求：

1、稱量要準確，按標準要求進行操作，每袋誤差為2-4g。

2、封口要嚴密平整，包裝時不可以面粉散落袋外，必須保持外包裝清潔整齊。

3、每袋面粉都要打上生產(chǎn)批號，字碼必須清晰、整齊。

4、認真做好包裝記錄。

質(zhì)量目標

原材料進廠檢驗合格率98%以上 產(chǎn)品合格率98%以上 產(chǎn)品出廠合格率達到100%

關鍵控制點（具體參數(shù)）及控制程序

生產(chǎn)加工過程中的關鍵控制環(huán)節(jié)及具體控制內(nèi)容由質(zhì)檢部研究確定或增減，并報廠長批準。設備的操作者必須按其規(guī)程操作，并做記錄。

本廠部確定不了下列關鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制內(nèi)容： 小麥的清理

關鍵控制值：小麥粉必須符合GB1355的規(guī)定，有生產(chǎn)許可證。

控制方法和頻率：原輔材料進廠時必須進行檢驗（或驗證），水分不得超過14%，不合格者不得接受，經(jīng)常檢查入機原糧情況，和振動篩清理情況，篩面、孔眼賭賽時要及時做好清理，含沙量控制在小于0.02%之內(nèi)。磁性金屬物控制在小于0.003g/kg之內(nèi)。去石5t/h每批產(chǎn)品投料時車間主任檢查，有入廠檢查報告并對其進行感官檢驗，沒有入廠檢驗報告或感官檢驗不合格者不得投料。

糾正措施：嚴格控制原輔材料的采購質(zhì)量，不合格原輔材料不采購，不入庫。

嚴格執(zhí)行清理操作規(guī)程，含雜含砂多的小麥要單獨進行清理并檢驗打磨機、去石機、風機的運轉(zhuǎn)情況。

小麥的研磨質(zhì)量

關鍵控制值：入機小麥必須符合GB1351-2008的規(guī)定，不合格小麥不準入機。

控制方法和頻率

研磨系統(tǒng)和道數(shù)要根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量要求和原料性質(zhì)調(diào)整確定，要保證把小麥中的胚乳剝活干凈，每30分鐘檢查一次。潤麥時間達到24-36小時，水分控制在小于14%，研磨5噸/小時，粗細達到CB36號篩，留存量不超過10%。

糾正措施

嚴格執(zhí)行研磨的操作規(guī)程，含雜、含砂多的小麥要單獨進行二次清理后再進入研磨加工工序。清麥效果不好，擦打機，去石機，風機工作不佳不準進行研磨。粉路中的帶胚乳麩片及未磨細的麥心應根據(jù)粉路各系統(tǒng)和道路數(shù)的組成情況，使其大小相近，把質(zhì)量基本相同的物料合并進同一研磨系統(tǒng)內(nèi)，原料和相關產(chǎn)品進貨檢驗記錄應當真實。

操作人員衛(wèi)生要求應符合《食品衛(wèi)生法》和《食品安全法》國家食品衛(wèi)生準入規(guī)定的要求和本廠衛(wèi)生管理制度的規(guī)定。生產(chǎn)中不定是時抽查人員衛(wèi)生狀況，不合要求的按制度進行處罰。

用工協(xié)議

甲方： 乙方：

根據(jù)《勞動法》及其他國家有關法律、法規(guī)和甲方人力資源管理制度，甲、乙雙方經(jīng)平等協(xié)商訂立本協(xié)議。

1、甲方經(jīng)過考核后聘用乙方為試用員工，并可根據(jù)實際需要有計劃地對乙方進行培訓和考核。根據(jù)需要結(jié)合乙方專業(yè)、能力等確定或調(diào)整乙方工作崗位、工作任務等。

2、乙方有接受考核和職業(yè)技能培訓、提高職業(yè)技能的權力和義務，有按照甲方確定的崗位職責，按時、按質(zhì)、按量完成工作任務的權力的義務。

3、甲方根據(jù)乙方試用期的崗位和職務，確定試用期乙方的月工資額，甲方以貨幣形式按月支付乙方工資，乙方有休息休假的權力、法定節(jié)假日為有薪假期。

4、乙方在試用期不享受甲方的醫(yī)療、人身意外保險等福利待遇。

5、在試用期內(nèi)，甲、乙雙方實行雙向選擇，協(xié)商一致的，雙方可以再試用期滿后簽定聘用合同，一方不予愿簽定的，另一方不得強迫。

①乙方有下列情形之一的，甲方可以解除協(xié)議。②乙方自動辭職的。

③乙方不能勝任工作（包括患病或非因工負傷，醫(yī)療期滿后。

④乙方嚴重違反勞動紀律或甲方規(guī)章制度或使甲方信譽、財產(chǎn)受到重大損失（除按規(guī)定賠償外）。

⑤乙方應聘時提供虛假證明（或證件）的。

6、甲方造成乙方損失的應負賠償責任。

7、乙方試用期從 年 月 日至 年 月 日，試用期月工資額為 元。

8、本協(xié)議其他未盡事宜

9、本協(xié)議自簽定之日起生效，（一式兩份，甲、乙各執(zhí)一份）。

甲方： 乙方：

時間： 時間：

質(zhì)量安全管理制度

一、原料采購

1、原料采購由廠部召開專門會議研究，確定數(shù)量及質(zhì)量標準，由質(zhì)計科及供應科發(fā)布和實施。

2.原料采購的基本程序：定貨合同或采購憑證一供應科確認登記一檢驗員抽查一數(shù)量確認一辦事入庫手續(xù)。

3.原糧質(zhì)量控制檢驗員應產(chǎn)格遵照廠部下達的原糧質(zhì)量標準進行檢驗，凡不合格的，檢驗員具有第一否決權，有重大爭議的，報廠長批準；凡因檢驗員失職造成不合格品入廠的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按等值1-2倍罰款，并情節(jié)進行處理。

二、原糧入倉

1、廠部根據(jù)產(chǎn)品種確定原料搭配方案及糧食分倉的整體方案。分倉依據(jù)：容重和面筋質(zhì)含量；面筋質(zhì)：含量大于29%（含29%)、含量小于29兩個檔次；容重；二等（含二等）以上，三等一檔，三等二檔三個檔次；搭配方案：容重面筋質(zhì)含量二等含量大于29％三等含量大于29%二等含量小于29％三等含量小于29%自收小麥作為一個品種，單倉存放。

2、原料調(diào)撥堅持集中定點，動態(tài)管理的原則。如有質(zhì)量問題，應及時換倉。質(zhì)計科和質(zhì)量監(jiān)督員應切實履行質(zhì)量監(jiān)督檢查職責，掌握各類糧食動態(tài)庫存，并及時將信息反饋給廠部。

3、原糧搭配由銷售部提出產(chǎn)品品種計劃，生產(chǎn)科制定搭配方案并組織實施。質(zhì)計科和質(zhì)量監(jiān)督員應切實履行質(zhì)量監(jiān)督檢查職責，掌握各類糧食動態(tài)庫存，并及時將信息反饋給廠部。原糧搭配由銷售部提出產(chǎn)品品種計劃、生產(chǎn)科制定搭配方案并組織實施。生產(chǎn)車間應加強搭配進入車間，每班應做一次或二次面筋質(zhì)檢驗，并反饋結(jié)果，以調(diào)整搭配比例。

4、確保小麥搭配質(zhì)量，立筒庫應二倉或三倉搭配，車間毛麥二倉搭配清理，潤麥倉原則，上要搭配出倉入磨。

5、生產(chǎn)科及時建立入倉和搭配臺帳。

6、原糧計量及儲存事項。過磅單和打印紙必須附在一起，由保管員每月核對一次；對各類計量器具根據(jù)使用頻率制定檢測計劃；建立存量臺帳，實施存量報警制。5萬斤為警戒線；原糧儲存期限為6個月，并根據(jù)需要及時熏倉、倒倉；原糧過磅后應全部入庫，陰雨天及夜間原則上不收購小麥；應保持原糧包裝物的完整性，不得故意損壞包裝物，否則按0.5元／件罰款；調(diào)撥及代購小麥運輸過程中淋濕，按5元／袋罰款。

三、生產(chǎn)過程管理及質(zhì)量控制

（一）清理工段

1、加強一設備管理，保證設備的正常高效運轉(zhuǎn)；

2、未經(jīng)生產(chǎn)科同意，因故障檢修或停用設備不得擅自投入使用；

3、設備維修保養(yǎng)應有計劃進行，以預防性維修為主。生產(chǎn)車間每周定期對設備性能和效率進行檢測；各崗位人員應嚴格遵守操作規(guī)程，按要求和使用頻率定期和不定期保養(yǎng)設備。

4、工段應嚴格遵守工序控制要求，確保加水、去石、除蕎、現(xiàn)場保潔等各項工作符合工序控告標準。

5、如果發(fā)現(xiàn)入磨小麥達不到要求，應立即交潤麥倉小麥倒倉處理，并追究相關人員責任。

6、根據(jù)粉間流量，控制小麥流量，確保流量穩(wěn)定。

（二）制粉工段

1、磨工應切實履行職責，及時反饋入磨小麥的質(zhì)量情況，否則將予以處罰；

2、磨工、篩工應了解物料的去向和制粉原理，熟練掌握制粉工藝和設備操作、維修保養(yǎng)知識。

3、磨工、篩工及其他人員對粉色麩星承擔質(zhì)量責任：磨工和篩工各承擔30%；班長承擔20%；清粉工和技術員承擔10%；如篩網(wǎng)破損造成損失的，由篩工獨立承擔責任；

4、清粉工應堅持巡回檢查，及時掌握和調(diào)整清粉機狀況；

5、嚴格按照國家標準使用改良劑。每調(diào)整一個品種，應重新標定一次，連續(xù)運轉(zhuǎn)三天的，應重新檢查一次。

6.原料由車間統(tǒng)一安排，由指定人員在指定時間、指定系統(tǒng)中均勻進行，對違反者將予嚴肅處理。

7、質(zhì)量和生產(chǎn)部門每周對各平篩出口面粉進行檢查評比，分析原因并采取措施，確保篩網(wǎng)配備的穩(wěn)定性，對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題不能及時解決的，應立即停車檢查原因并報廠部，否則其一切責任由班組長承擔。

8、工藝修訂應報分管廠長批準后方可進行，不得擅自變動。

（三）、打包和堆包工段保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，物品分區(qū)擺放，杜絕臟、亂及浪費現(xiàn)象；

1、封口機和自動稱應及時保養(yǎng)和清理，加油時，封口機油不得溢出污染包裝物。

2、打包工應及時換袋，不得使打包稱長時問報警，凡因此造成堵塞停機的，給予一定處罰。

3、封口應、符合要求，兩端留有3CM的線頭，封口線應平直，中間不得出現(xiàn)跳線現(xiàn)象，如有跳線，炸口，不得入庫，應重新封口。面粉、麩皮兩班使用的封口線應有區(qū)別。

4、正確使用合格證，填寫不得漏項。

5、打包送出時，要注意時間間隔，輸送機上兩包之間要有一定的距離，否則易造成堵塞爛袋。

6、計量管理：嚴格執(zhí)行電子稱班前檢定制度，每兩小時復檢一次，班長抽查一次。面粉誤差50G麩皮誤差100 G；超差一包裝的產(chǎn)品必須返工，并對相關人員進行處罰。

7、如產(chǎn)品已出廠，因計量問題造成損失的，由打包工承擔70%，質(zhì)計科承擔30%，若產(chǎn)品未出廠，應及時返工，費用由責任者承擔，并處以0.5元／袋罰款。

8、堆包工．應將班與班的產(chǎn)品距墻20厘米分區(qū)整齊擺放，以便區(qū)別和清理。

9、堆包工應將爛袋及時挑出，送回車間或重新標包縫口，嚴禁將爛袋堆入，違者按5元／袋罰款。

10、堆包一工嚴禁脫崗，特殊情況下，經(jīng)請示可找人代班，造成破損爛袋的，予以處罰，每班爛袋不得超過5包，否則每超過一包罰款20元，并賠償爛袋損失，如爛袋炸口系打包工責任，按5元／袋罰款。

11、對于散落面粉應立即清理，回機處理，以減少損失。

12、面粉中混有異物或計量不準的，對責任人，車間或班組按20元／袋罰款。

四、產(chǎn)品質(zhì)量控制

1、跟班檢驗。檢驗人員嚴格按照操作規(guī)程要求，認真檢驗，其中粉色麩星、粗細度必須每2小時做一次，檢驗數(shù)據(jù)必須真實可靠，發(fā)現(xiàn)弄虛作假的，罰款100元，調(diào)離工作崗位；檢驗員應將發(fā)現(xiàn)的問題及時以書面形式報告班長或主任，因未報造成損失的，由其承擔全部損失，車問對報告未采取補救措施的，其責任由車間主任承擔。

2、出廠檢驗。檢驗數(shù)據(jù)必須真實可靠，檢驗發(fā)現(xiàn)的問題應及時以書面形式報告廠部；出廠檢驗員只有監(jiān)督權、反映權，無決定權；因質(zhì)量問題造成降價或退貨的損失，按損失額20％對責任班組和責任人處罰。

3、計量檢驗產(chǎn)品出廠應堅持過磅制度，并經(jīng)分管廠長簽字方可放行；每班在停機前由質(zhì)計科派人抽檢，每種產(chǎn)品抽樣數(shù)不低于10袋，發(fā)現(xiàn)問題及進通知車間，由車間進行處理。

4、報表報送。跟班檢驗員．當班停機后1小時成品檢驗及計量檢驗在下午下班前將檢驗報表送到廠部及有關科室。

五、貨物保：管及發(fā)售的管理

1、保管員一認真做好貨物接受工作，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)破貸，炸口的，一律不予接受。

2、倉庫應堆放整齊，保持通風良好，貨物發(fā)售堅持先進先出，后進后出；

3、保管員切實履行裝卸監(jiān)督職能，制止野蠻裝卸，禁止有問題的貨物上車。

4、貨運員負責檢查接受貨物的質(zhì)量和數(shù)量，并在接受單上簽字。同時負責運送過程中的時間，質(zhì)量和安全的要求。凡因貨運員責任造成貨物受損，時間延誤，安全事故的，除對貨運員按200元／次罰款外，并由其承擔直接經(jīng)濟損失。

六、退貨管理規(guī)定

1、凡因質(zhì)量問題要求退貨的，必須在發(fā)貨后10內(nèi)由購貨方以書面形式通知廠部，否則視為合格，廠部不承擔任何責任。

2、經(jīng)批準退回的貨物由質(zhì)計科化驗，根據(jù)化驗結(jié)果經(jīng)分管廠批準后確定處理辦法。

3、凡確因質(zhì)量問題退貨的，其各項退貨費用由廠部承擔，因非質(zhì)量問題或超期退貨的，其運費由責任人承擔，并按6元1袋支付加工費。

4、凡因貨運員責任造成退貨的，其各項退貨費用由貨運員承擔。

5、凡因退貨造成貨物數(shù)量缺少的，其缺少部分由退貨方承擔。

七、本規(guī)定．由廠部負責解釋，自即日起實施。

磨粉機操作規(guī)程

1、各傳動件、皮帶等裝置要平衡，緊固件松緊適當。

2、凡是潤滑部分要經(jīng)常注油，但要保持清潔衛(wèi)生，經(jīng)常檢查軸承電機是否過熱，聲音是否正常。

3、麥門開啟后，應根據(jù)工藝要求自第一道皮磨起順序開機調(diào)整不開磨效率。第一道皮磨調(diào)整后不要任意變動。

4、磨輥必須圓整磨齒良好，不符合工藝要求的不能使用，快、慢須平衡，兩者直徑不宜相關過大。

5、磨輥在運轉(zhuǎn)時，不得有徑向跳動和軸向移動現(xiàn)象。

6、保持喂料均勻，分部于整個磨輥長度上，如喂料不勻有堵塞現(xiàn)象時，可能擋板內(nèi)有異物，應使用薄鐵片剔除，也可能是擋料板本身不平整。

7、磨輥軋距必須一致，調(diào)整軋距時，應先將緊的一端松開，使軋距一致后，再調(diào)整。

8、開機時，首先檢查機內(nèi)是否有料，如有則用手扳動傳動輪排出物料，做空載啟動。

9、當來料中斷或突然停機時，應即松開軋距，當磨膛堵塞時，亦應松動軋距，停止研磨，疏通磨下溜管。

10、每次檢修或換磨輥后，應仔細檢查有無異物掉入喂料筒或料輥部位，嚴防金屬雜質(zhì)進入機內(nèi)，反之要停機處理。

11、如發(fā)生粉塵爆炸事故，應立即打掉風管并停機，在迅速通知有關部門的同時，及時采取滅火措施，杜絕蔓延。

溜管操作規(guī)程

1、必須保持密閉，活門開啟后應隨即關嚴。

2、發(fā)生堵塞時，應用竹片和專用工具在活門處進行疏通，禁止用鐵器敲打。

3、如有破損，應及時進行修理，不應用麻袋，粉袋等捆扎或用棉紗等物粘糊，以免影響車間清潔衛(wèi)生和整潔。

風網(wǎng)操作規(guī)程

1、開車前,先開動各關風器，在調(diào)節(jié)風門大部分關閉情況下，再開動風機（或只關通風機吸口的風閥），然后順次打開閥門至規(guī)定位置，開動設備。

2、設備運轉(zhuǎn)中，要維持同一網(wǎng)路中各輸料管的物料流量均勻穩(wěn)定，有正常的比例，需回機的物料，應根據(jù)其性技送到有關管道，必須均勻而緩慢的加入，發(fā)現(xiàn)掉料，應盡快排除，為防止堵塞物料排隊空而突然大量進風，影響其它管道，應暫限制時風量立即進料。

3、根據(jù)麥間風網(wǎng)中的設備需求量調(diào)節(jié)各閥門，并做到勤查，勤調(diào)節(jié)。

4、保持風管完整，不得用棍棒敲打，發(fā)現(xiàn)磨損或凹癟，應立即修理，負管接頭要密閉，漏氣。

5、吸口處物料流量必須均勻，連續(xù)不斷，以保持穩(wěn)定流層，而提高吸風效果。

6、風管內(nèi)不應有沉積的灰土，要定期清理，以保持氣流速度。

7、防止集塵器下料端漏氣，使用關風器的，應保證自動連續(xù)的排出灰。

8、定期清理除塵器布筒，保證節(jié)筒不堵，保證一定的排風量。

9、及時修補、更換破損的布筒。

10、風網(wǎng)停車前，應首先停止各設備的供料，按工藝順序關設備，最后接著關閉通風機。

打包工操作規(guī)程

1、面粉袋必須嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)破損或漏洞應即調(diào)換，不得裝成品，以防潑撒，并影響計量。

2、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求或混有異物時，應另行堆放并及時反．映情況，以便盡快處理。3.秤要平，臺面要穩(wěn)，稱重前要校秤。

4、面粉袋稱重時要輕放磅秤中心，以免被稱物摔于秤面使其振動，造成計量誤差。

5、保持磅稱清潔、干燥、無銹。6,袋口要拉平齊，不得夾有面粉。

7、面粉袋送入針口后，不得用力拉面袋來增加縫口速度，以免跳針、崩線和折斷縫針。

8、面袋縫好后，應留出10-15MM線頭。

9、定期清理縫包機積塵，注意潤滑。

10、麻袋扎口或縫口要符合要求，保證牢固，無拋灑。

磁選設備操作規(guī)程

1、物料應攤開成均勻的薄層流過磁吸面，以提高吸鐵效果，一般要求為：小麥流量不宜過大，否則影響交果。

2、在保持暢通的情況下，盡量限制物料流速，一般應為每小時1.5-2噸。

3、每班至少應清理磁極面1-2次，清理出來的雜物應放在收集器內(nèi)處理掉。

4、磁鐵應避免碰撞、敲打、相互磨擦，劇烈振動和高溫，如長期停機采取保護措施。

5、每道磁選效率應在95％以上。

6、磁性下降嚴重，應及時更換或充磁。

清粉機操作規(guī)程

1、傳動部件應運轉(zhuǎn)正常、靈活，緊固件無松動。

2、喂料裝置要靈敏，保持物料均勻分布于篩面。

3、篩面必須張緊，清理篩面的刷帚與篩面的距離要適當，間距一致。

4、吸風管道暢通，風門調(diào)節(jié)適當，保證足夠吸風量。

5、經(jīng)常檢：查各出口物料質(zhì)量情況，保證正常的清粉效果指標，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

雙倉高效平篩規(guī)程

1、平篩的轉(zhuǎn)速和偏心距離配合適當，平衡塊重量就和篩體重量相適應。

2、傳動件應正常潤滑，各緊固件不能松動，吊裝平衡，軸承工作時不應有潤滑油甩出，發(fā)現(xiàn)異常聲響，立即停車檢查。

3、篩子必須一次完全啟動，不能重新再啟動，啟動到運輪正常

7、致為30秒，篩子逆時針方向運轉(zhuǎn)，必須確保篩體在完全靜止下啟動，在電器連銷裝置上要必須有閉鎖裝置繼電器，它將使電機在停電后3分鐘內(nèi)不允許重啟動。

4、拆裝平篩時，注意篩格的順序、方向，不得碰壞篩面及撥齒，篩面修補不超過5％，反之要更換。

5、同一系統(tǒng)各平篩進口流量要分配均勻，各篩倉負荷量力求接近，在保持質(zhì)量的前提下，降低未篩凈率。

6、篩網(wǎng)型號適當，路線適當，篩網(wǎng)要張緊，釘篩網(wǎng)用外釘?shù)拈g距以15-20MM為宜，不可過于稀。

7、平篩堵塞時，應立即停止供料，疏通后再行進料。

8、保持清理塊運動靈活，支承篩網(wǎng)平整。

9、流量正常后，經(jīng)常檢查篩體運轉(zhuǎn)情況，隨時檢查各路面粉及物料的流量，發(fā)現(xiàn)問題及時查出原因及時處理。10.篩格縐邊緣布應保持良好，裝卸篩格時，不得在篩格上拖動，以免絨布剝落而串粉。

11、篩格要壓緊，并應兩邊一致，受壓均勻，通過格緊桿和鎖緊手柄壓緊固定，必須定期檢查。

平面回轉(zhuǎn)篩、振動篩操作規(guī)程

1、進料斗內(nèi)要保持一定儲存量，喂料機構保持靈活，使能按需要流量調(diào)節(jié)，保證物料均勻分布于整個篩面寬度。

2、篩面不得敲打，以免產(chǎn)生凸凹不平現(xiàn)象，篩面安置水平避免物料走單邊。

3、經(jīng)常檢查，調(diào)整吸風效果，吸出物中不應含完整麥粒。

4、根據(jù)麥粒和雜質(zhì)的物理性狀，選用適當篩孔的篩網(wǎng)。

5、保持篩孔暢通，正常情況應是80％以上不堵塞，清理用的橡皮球應保持跳動靈活；清理時可用刷帚刷篩面或用橡皮外向錘輕敲篩框，每小時至少清理兩次。

6、沉降室外必須密閉，不得漏風，使沉降的雜質(zhì)及時排出，防止空氣從雜質(zhì)排出口進入沉降室。

7、經(jīng)常檢查篩面有無溢麥或漏麥現(xiàn)象。

打麥機操作規(guī)程

1、開機前，檢查機器是否處于正常工作狀態(tài)，待空轉(zhuǎn)正常后再進料。

2、小麥進打麥機前，必須經(jīng)篩選和吸鐵處理。

3、打麥機內(nèi)部的金屬機件應平整、牢固。

4、打麥機風機外殼和吸風管道不得漏氣，打麥機正常工作后，應按除雜要求，調(diào)好風門。

5、經(jīng)常檢查腳出口，不得堵塞，下腳中正常完整米粒含量應小于1％，如下腳中含整粒麥或碎麥過多，應及進檢查原因，加以調(diào)整。

6、定期檢查機內(nèi)打板、齒板，篩板等易損件的磨損情況，及時更換嚴重受損的零件，打板的規(guī)格用料應一致，更換打板后，不定要經(jīng)平衡校驗。

7、打麥機發(fā)生堵塞，應立即停止進料，卸下傳動帶用手扳動傳．動齒，排出機內(nèi)小麥，再查清原因，加以處理，再運轉(zhuǎn)時，流量應從小至大逐步加至正常。

著水機操作規(guī)程

1、著水機應根據(jù)入磨小麥的水份要求和小麥原始水份調(diào)節(jié)著水量。

2、水龍頭著水時，其水壓和流量必須均勻，一般應在水管上方設置一個能自動控制水位的水箱，以獲得穩(wěn)定的水壓。

3、水麥流量必須均勻，不得忽大忽小。

4、著水后的小麥，應在紋籠內(nèi)充分攪拌，使麥粒表面水份分布均勻，著水紋籠一般應保證2米以上的長度，滴入麥流的水應均勻落入中心處。

5、停機前，紋籠內(nèi)可放入干小麥，先停止供水，將濕麥送出，以防霉變。

工車間主要清理設備技術管理標準

一、重力分級去石機

1、每周應清理一次篩面，保持篩孔暢通，新裝篩面應增加清理次數(shù)。

2、清理篩面應使用壓縮空氣或鋼絲刷，嚴禁敲打。

3、編織篩網(wǎng)應均勻牢固地張緊，橫縱向張緊程序應一致，不允許有凸凹不平現(xiàn)象。

4、要保證電．機軸承每三個月加一次高溫潤滑脂。

5、應經(jīng)常檢查風門的開啟程度，去石效果，調(diào)風板的位置、進料量的大小。

6、要保證篩體運動符合要求及具有合適速度的上升空氣流。

7、要經(jīng)常檢查篩子的工作參數(shù)、吸風量、設備阻力及去石效果。

8、保證并肩石的去除率98%;

9、除泥塊效率率60%，清理后原糧含砂石泥塊應0.015%。

10、要求去石機下腳含糧量應50粒麥／kg。

二、滾筒精選機

1、清理流程中，精選機應放在篩選、去石和磁選之后，及打麥工序前，物料進入滾筒精選機前，必須經(jīng)過徹底預處理，去除塵土、麥殼、草稈、泥塊等。

2、開機前應檢查機內(nèi)有無異物，各聯(lián)接部位有無松動現(xiàn)象。

3、運轉(zhuǎn)正常后方可進料，運轉(zhuǎn)流量應均勻，并且不得超過額定產(chǎn)量。

4、停車時應先停止進料，待機內(nèi)物料清理排出后方可停車。

5、根據(jù)出料口的分離效果，并參看刻度盤的位置來調(diào)節(jié)續(xù)龍槽傾斜度。

6、每周要根據(jù)除雜效果檢查篩孔的磨損程度，如已磨損至與預期的清理效果有較大差距時，應及時換滾洞。

7、短期停用時，停機后及時清除機內(nèi)存料和積塵。

8、以滾動抽承應每3個月清洗換油一次。

9、對蝸桿兩端部分滾動軸承應每隔2個月添20＃機油一次。

10、對注意保持清潔，尤其是電動和減速箱體一面冷卻散熱片的污垢應及時清除，以保證散熱效果。

三、擦麥機

1、開機前，先做好準備工作，使機器處于正常工作狀態(tài)，空機運轉(zhuǎn)后再進料。停機時，先停止進料再停機。

2、運轉(zhuǎn)過程中每小時檢查一次，檢查清理效果，碎麥增加情況及下腳料情況，并據(jù)此調(diào)節(jié)進機流量，進料口風門，出料口壓門及風門。

3、突然重車停機時，修復后應將內(nèi)存料排除干凈后再重新啟動。

4、每月檢查機內(nèi)打板，篩極磨損情況，必要時更換磨損嚴重的配件。

5、兩端軸承每斗年要拆開軸承殼檢查、換油一次。

6、更換打板時每付打板的兩塊重量要相等，打板裝好后應作靜平衡校驗。

7、更換齒板時，應注意使齒面對著打板旋轉(zhuǎn)方向。

四、平面回轉(zhuǎn)篩

1、開機前應檢查所有緊固件是否松動，機器各部分是否處于正常狀狀，篩子的配備是否恰當。

2、正確小麥含流量，并保持穩(wěn)定，以獲得較好的清理效果。

3、根據(jù)小麥含輕雜的多少，隨時調(diào)節(jié)吸風量調(diào)節(jié)門。4.篩孔要經(jīng)常保持暢通，使80％以上的篩孔不堵。每周人工對端面作一次輔助清理，分級篩面孔眼配備，根據(jù)工藝要求選定。

5、經(jīng)常檢查連桿是否有損傷或松動，如有應及時更換或緊固。

6、定期檢查軸承等零件有無磨損，是否要更換。

7、單向自衡器及電機的軸承必須每季度加潤滑脂一次，或每運轉(zhuǎn)1800小時加注一次。

五、自衡振動篩

1、開機前須檢查篩體的自由振動狀態(tài)，谷物料通道的暢通情況，各緊固件是否松動。

2、設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進料。

3、定期檢查設備的除雜效率及設備的晃動狀況。

4、要保持篩面通孔率在80％以上。

5、清理用橡皮球一旦損壞應及時更換，以保持足夠的篩面清理能力。

6、注意檢查篩面，橡膠支撐塊等易損件的狀態(tài)，定期維護振動電機。

7.篩子的清理效果應達到：

初清篩選設備的除指定的大雜效率應90%，在第一道的除雜效率65%，后道除雜50，分出的大雜中含完整麥料1%；小雜輕雜中不應含正常完整麥粒。

8、磨輥兩端不應有物料穿洞，兩輥間固定于機內(nèi)的三角形擋料極應裝置適當，即要與輥圓吻合，以不能與磨輥磨擦。

9、自輥軋距必須一致，不能有一頭松、一頭緊的現(xiàn)象。

10、皮磨研磨后的物料不得有切絲現(xiàn)象。

11、要經(jīng)常檢查各主要磨粉機的出粉率和剝刮率。

12、保持磨膛吸風良好，研磨后的物料溫度不得超過45C。

13、磨輥必須有計劃更換，要注意磨輥拉絲質(zhì)量，磨輥必須圓態(tài)，磨輥裝置要求水平，并保持快慢輥的相平行，兩邊的彈簧壓力應調(diào)整一致。

14、每兩個月對油壓系統(tǒng)的油要進行一次過濾或更新，每半年檢查一次油路，清除油路雜質(zhì)，油泵要專用錠子油并保持一定油面。

15、磨粉機杠桿系統(tǒng)輔助彈簧的彈性應適應研磨物的特性，技狀閥的靈敏度高，技狀閥上的雜物應清除干凈。

16、磨輥轉(zhuǎn)動時，不得有任何跳動和轉(zhuǎn)向移動現(xiàn)象。

17、經(jīng)常檢查軸承溫度，如果溫度過高，應臨時松開輪距，查找溫升原因或加油黃油或更換損壞軸承。

六、高方篩

1、針對加工工藝要求，適當調(diào)整篩路。

2、每次調(diào)整篩路后要檢查各倉篩格、篩咱、篩孔尺寸和分級篩規(guī)格是否符合分級工藝的精細度和產(chǎn)量要求，否則應重新調(diào)整。

3、保持篩面有合適的松緊度。

4、定期檢查各端的運動軌跡，回轉(zhuǎn)直徑，運動軌跡應為正圓，下徑為64CM。

5、操作期間，每小時檢查一次物料的分級情況及面粉質(zhì)量。

6、停機后每兩周檢查篩面的質(zhì)量情況，篩箱內(nèi)密封毛氈、滑塊等。

7、短期停車應將出料布簡部分打開，擴散平篩內(nèi)的熱氣。

8、應用專門扳手來擰緊水平、垂直壓緊機構的螺栓，不得超扭壓緊。

9、上下軸承每季度加油潤滑一次。

10、回機物料要按質(zhì)量好次分別均勻地在質(zhì)量相近的位置加入粉路中。

11、經(jīng)篩理后的物料要分級清晰，質(zhì)量差別明顯篩理效率較高，不允許有物料篩、柏篩、混篩現(xiàn)象。

工藝技術員崗位職責

一、建立健全精粉車間的工藝技術資料及做好工藝裝備、工藝規(guī)程、工藝指標、工藝改革等各種原始數(shù)據(jù)的收集、記錄和整理，完整工藝技術檔案。

二、協(xié)助車間主任編制、修訂工藝規(guī)程、崗位規(guī)程。

三、檢查和指導車間的技術管理工作，對日常生產(chǎn)中的有關工藝技術方面的問題，及時幫助解決處理。

四、協(xié)助車間嚴格執(zhí)行各項工藝指標，經(jīng)濟指標，每日檢查分析一次工藝技術指標的執(zhí)行情況，向生產(chǎn)科長提交局面報告。

五、經(jīng)常了解工藝情況，每天到車間巡回檢查一次，查看報表記錄和交接見班記錄，了解工藝裝備運行狀況和指標執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有關工藝技術方面問題，及時匯報處理，保證生產(chǎn)正常運行。

六、參加工藝檢查評比和工藝事故調(diào)查工作。

七、經(jīng)常研究全廠和車間的生產(chǎn)情況、各種工藝技術指標完成情況，及時提出增加生產(chǎn)和節(jié)能降耗的技術措施和意見。

八、針對生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，主動積極開展技術革新活動。

九、積極參加完成有關技術革新，技術改造科研項目和革新產(chǎn)品的方案設計、工藝設計、圖紙設計。

十、注意收集、學習、研究國內(nèi)外先進技術，推廣采用新技術、新設備、新工藝、新材料。

十一、負責保管、復制和供應全廠設備、工藝圖紙。

跟班化驗員崗位職責

為了明確崗位職責，更好地做好本職工作，為生產(chǎn)經(jīng)營服務，本崗位職責如下：

一、遵守廠各項規(guī)章制度，盡職盡責地做好本崗位工作，保證工作質(zhì)量，堅持原則，把好生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量關，努力完成廠和科室交給的工作任務。

二、每班次應提前十五分鐘到崗，做好檢驗工作前準備工作，對化驗儀器設備應提前時間通電預熱和進行校正檢查，并提前做好本班次生產(chǎn)所使用的產(chǎn)品質(zhì)量合格標簽生產(chǎn)日期蓋章工作，合格證上應能明顯識別班次及檢驗員號。

三、在生產(chǎn)開機時，應及時到操作面口查看面粉粉色麩星情況，對粉色差、麩星重的不合格產(chǎn)品，通知饈人中員倒掉回機，直至查驗粉色麩星合格時，才準放發(fā)放產(chǎn)品質(zhì)量合格證標簽給包裝工。

四、每班次、對濕潤麥、入磨麥面粉水分不少于兩次檢測，灰分每班檢驗一次，面租筋質(zhì)、含砂量每星期檢驗兩次，面粉粗細度、氣味口味每隔兩小時檢測一次，面粉加工精度（粉色麩星）每一小時檢測一次，并打留已燙樣過的粉板，便于生產(chǎn)部門查看，研究生產(chǎn)過程中質(zhì)量波動情況，便于查找原因，記錄必須和時間同步，延遲或提前均按50元/次處罰。缺少一塊粉樣，扣10元。

五、在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應及時通知班長與操作工，立即進行調(diào)整，對不合格產(chǎn)品應另行堆裝，并對不合格產(chǎn)品提出處理意見與建議，如生產(chǎn)班組不進行調(diào)整和改進，化驗中有權收回質(zhì)量合格證，并填寫質(zhì)量事故報告單，由生產(chǎn)部門追究有關人員責任。

六、在檢驗操作時，按國家糧油檢驗方法精心操作，認真填寫原始記錄和化驗單，下班時，應記錄面粉、麩皮、4#粉的產(chǎn)量，計算粉麩比，字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，無原始記錄或生編濫造者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

七、檢驗結(jié)束后，應及時清除化驗儀器設備與器具內(nèi)的試樣，清洗干凈，做到化驗儀器設備，操作臺和室風地面干凈衛(wèi)生，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

八、化驗報表應在本班停機后1小時內(nèi)報送有關科室、車間，否則，罰款50元。

九、化驗人員應對本班產(chǎn)品質(zhì)量負責，凡工作不負責任，將不合格產(chǎn)品，說面成合格產(chǎn)品，被出廠檢驗員統(tǒng)檢不合格的，每次罰款50元。

倉庫保管員責任制

一、小麥入庫要做到“三無”無雜、無蟲、無霉變，水分含量不超標，以質(zhì)論價，杜絕人情糧，不放人情價，尊老協(xié)幼，服務熱情、周到。

二、保證庫存原糧安全，不存超期糧，定期檢查糧濕度變化，科學管理，做到先入庫行先加工，后入庫后生產(chǎn)的原則，循環(huán)使用。

三、對于存糧戶，要建檔，做到帳、憑相符，不賴帳，不拖帳，不糊帳，做到每月一次合算，數(shù)據(jù)真實、清晰，帳帳相合。

四、做到防火防盜，保持庫內(nèi)清潔衛(wèi)生。

磨工操作責任制

1、開機前發(fā)出開機信號，先開風機，按工藝順序依次開動各作業(yè)機，投料量由小到大。

2、機機械在正常運轉(zhuǎn)期間勤檢查各運轉(zhuǎn)部位軸瓦、軸承、溫度、魔損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、做到每小時檢查一次潤滑點，不得卸沒油。

4、經(jīng)常檢查前路磨粉機的剝亂率和取粉率，嚴格掌握粉麩比，做到每小時檢查一次粉麩情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。

5、嚴格按生產(chǎn)指令、生產(chǎn)標準進行加工，注意安全，不準亂操作，否則，追究責任。

6、加強各類機械設備的管理維修，不得帶病運轉(zhuǎn)，缺少零件及時配齊。

7、生產(chǎn)停機后要進行一般性檢查和保養(yǎng)，電機溫度，傳動帶松緊，管道和密閉情況，螺栓的緊固情況，集塵器的布筒、過濾器的清理。

8、停機后打掃車間衛(wèi)生，及時回收掉料，下班時一定要關好門窗。

接面工操作責任制

1、操作前穿戴好各種工作服，防護用具，做好開機前的準備工作，面袋、器皿、縫包機、線。

2、檢查磅秤是否標準、平衡，計量準確性。

3、面粉麩皮堆放整齊，種類分開，不準混放亂放，面粉要墊底，防止鼠害。

4、兌換面粉各類憑證，計算準確，不準扣斤短兩，服務熱情、周到、尊老攜幼，助人為樂。

5、下班前打掃環(huán)境衛(wèi)生，物件堆放整齊，關好門窗、燈，收好憑證。

工序質(zhì)量管理制度

本制度規(guī)定了制粉車間、麥間及粉間的工序質(zhì)量管理制度。本制度適用于制粉車間的工序質(zhì)量管理。

一、洗麥工序質(zhì)量管理制度。

1、洗麥機用水必須清潔，根據(jù)入機口麥的質(zhì)量情況跟上操作，洗后小麥的水分應控制在14-14.6之間（根據(jù)加工產(chǎn)品品種掌握），洗麥機出口小麥每2小時檢查一次，麥內(nèi)不得含有砂土。

2、每一小時檢查一次去石機出口凈糧，每公斤小麥含細砂碎石不得超過一粒。每公斤砂石內(nèi)含糧不得超過15%，超過標準規(guī)定應及時采取措施。

3、每二小時檢查一次去石機出口凈糧，每公斤小麥含細砂粒不得超過一粒。每公斤砂石內(nèi)含糧不得超過7.5%，超過標準應及時處理。

4、崗位人員每二小時檢查一次潤麥（含小麥水分一次），含砂量一次，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符規(guī)定要求，應及時與洗麥機及去石機崗位聯(lián)系解決。

5、各道麥篩出口安裝的吸鐵設備四小時應清理一次，并掌握好各道麥篩流量以保證吸鐵效果。

6、根據(jù)原糧情況，隨時觀察原糧的變化情況，做好入磨前的原糧搭配工作。以保證成品各項指標合格。

二、粉間工序質(zhì)量管理制度。

1、負責質(zhì)量工作的人員，每30分鐘用于篩法對面粉粗細度進行一次檢查，每小時對面粉粉色麩星做一次檢查。遇到問題應及時與粉四樓操作人員聯(lián)系，及時處理，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格情況應立即通知打包車間停止打包。

2、負責質(zhì)量人員應每15分鐘對面粉粗細度，以手篩法檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題就及時查找原因并與有關崗位聯(lián)系處理。

3、操作人員應經(jīng)常對面粉粗細度及平篩各出口物料的篩理程度進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關崗位聯(lián)系。

4、跟班記錄員每小時對面粉粗細度及粉色麩星檢查一次，并將檢查結(jié)果及時向值班長匯報，遇有問題應及時通知有關崗位處理。

5、專職檢驗人員應根據(jù)化驗制度規(guī)定對工序主要檢測點進行定時抽樣檢驗，并將檢驗結(jié)果及時反饋車間。

廠長質(zhì)量安全生產(chǎn)責任制

一、宣傳貫徹國家、省、市及有關部門關于質(zhì)量安全方面的法律、法規(guī)、政策及指示，做到依法經(jīng)營。

二、建立健全各項規(guī)章制度，抓好安全生產(chǎn)工作，搞好職工的勞動保護和疾病防治。

三、制定、落實和檢查質(zhì)量管理工作，做到人人負責，堅持以質(zhì)為本、以銷定產(chǎn)，以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展，樹立正確的經(jīng)營理念，四、勤儉持廠，以廠為家，增強成本意識，搞好成本核算，擴大市場銷售份額，積極參加與市場競爭，提高競爭力。

五、做好組織協(xié)調(diào)工作，認真搜集整理有關信息，保證信息采用、信息反饋的科學性和時效性。

六、抓好職工教育，提高隊伍素質(zhì)，堅持開展生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、銷售、經(jīng)營等方面的培訓和經(jīng)驗交流活動。

生產(chǎn)廠長崗位職責

在總經(jīng)理的領導下負責全公司生產(chǎn)的計劃、組織、協(xié)調(diào)節(jié)器、控制、反饋及工藝、設備、安全、節(jié)能、計量、定額等方面的工作。負責領導質(zhì)計科、精粉車間、立筒庫和機修組等部門的業(yè)務工作。

一、認真貫徹執(zhí)行國家有關工業(yè)生產(chǎn)的各項政策、法規(guī)，嚴格執(zhí)行廠規(guī)廠紀，組織落實公司辦公會議決議。

二、按上級下達的計劃，主持指導有關部門制定出、季度、月度生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃，編制設備大修、中修計劃和備品備件加工、采購、儲備計劃，報經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。

三、根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和工作需要，提議對不適應生產(chǎn)發(fā)展的機構進行調(diào)整、撤銷和新建。合理改革勞動組織。調(diào)整崗位設置，優(yōu)化人員配置，不斷挖掘勞動潛力，達到科學、精簡、有效的目的。

四、從全局出發(fā)，負責協(xié)調(diào)本部門和其它部門的業(yè)務關系，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進行。

五、定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)和規(guī)章制度等執(zhí)行情況，并做出有關生產(chǎn)技術方面的決定，做到統(tǒng)籌兼顧，保證生產(chǎn)順利進行。

六、不斷制定完善和充實有關生產(chǎn)技術方面的規(guī)章制度，建立健全的生產(chǎn)報表體系，生產(chǎn)部門內(nèi)部各崗位責任制和主要業(yè)務程序，并組織落實，嚴格考核。

七、狠狐安全文明生產(chǎn)，做到現(xiàn)場管理規(guī)范化，定期組織安全檢查，對發(fā)生重大的事故應參與組織調(diào)查，提出處理意見。

八、積極推廣全面質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準，組織QC小組開展經(jīng)常性活動，采取各種措施，確保生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

九、抓好工藝設備管理，穩(wěn)定提高設備運轉(zhuǎn)率，設備利用率和設備完好率，通緝對重大工藝技術攻關，主持重大技術改造活動，參加審查與生產(chǎn)有關的技改措施和基建項目，對全廠大、中修實行統(tǒng)一指揮，保證按期或提前完成檢修任務。負責指導建立健全設備檔案。

十、加強成本控制，搞好定額管理，組織人員對原料、輔助材料、電耗、水耗、出品率等指標進行科學定額，并適時調(diào)整，制訂考核辦法，報廠長批準后實施。

十一、負責制定關于生產(chǎn)方面職工培訓的總體規(guī)劃，采取多種方式對職工進行業(yè)務技能培訓，確保取得成效，全面提高勞動者素質(zhì)。

十二、及時向總經(jīng)理反饋生產(chǎn)方面的重大信息，定期以書面形式向總經(jīng)理匯報生產(chǎn)部門各項任務完成情況，工作計劃和有關建議，做好領導的參謀和助手。

班長崗位責任書

一、班長對本班的全面工作負責。

二、班長每日要做好本班的考勤工作，考勤過程中要認真負責，實事求是，不得有弄虛作假行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次罰款10元。

三、組織生產(chǎn)本班生產(chǎn)所用輔助材料的領取工作，好面袋、麩皮袋、打包線、添加劑等，若有短少，要及時追查有關人員責任，并做出妥善處理。

四、組織好本班的日常生產(chǎn)。督促本班操作工各自做好本崗位的工作；督促各崗位操作工及時、認真地做好設備運行記錄；經(jīng)常檢查本班的產(chǎn)品質(zhì)量情況及在制品狀況、出粉率情況、設備運行狀態(tài)、入磨麥水分、除雜效果、衛(wèi)生狀況，并督促跟班化驗員及時做好各環(huán)節(jié)物料的化驗工作，為車間生產(chǎn)提供參考，若發(fā)現(xiàn)異常及時通知當班工人進行調(diào)整，直至最佳狀態(tài)。

五、運轉(zhuǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)設備發(fā)生異常，及時組織有關人員進行搶修，保證本班生產(chǎn)順利進行，維修后督促崗位操作工做好設備維修登記表，并查找原因，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，并追查有關人員責任，作出妥善處理。

六、下班前對當班所有設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)設備隱患要組織有關人員做好維修工作，保證不得將設備隱患留給下一班，使下班能進行順利生產(chǎn)，七、下班后，做好及時清點本班的面粉、麩皮，四號粉等產(chǎn)量，各種包裝物數(shù)量，做好剩余包裝物及輔助材料退還工作，并檢查數(shù)量是否短缺現(xiàn)象，做好生產(chǎn)記錄，及時上報。

八、認真做好交接班工作，協(xié)調(diào)處理操作工交接班工作中遺留的問題。開好班前、班后會。

九、每周做好周末設備檢修、潤滑、保養(yǎng)的工作計劃，計劃內(nèi)容包括責任人、實施人，并加以實施、維修后，及時組織人員進行檢查驗收，并及時做好設備維修登記表，設備潤滑記錄。

十、每月月末進行一次工作總結(jié)，并針對上月遺留的問題，做好下月的工作計劃，上報生技笠科。

十一、認真學習有關業(yè)務知識，不斷提高業(yè)務水平和領導能力。

原糧檢驗員崗位責任

為了明確崗位職責，更好地做好本職工作，為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)合格原糧，特制定本崗位職責。

一、遵守各項規(guī)章制度，盡職盡責地做好本崗位工作，保證工作質(zhì)量，堅持原則，把好原糧入廠、入庫質(zhì)量關，努力完成公司和科室交給的工作任務。

二、要經(jīng)常和原糧保管員一道做好原糧的入庫和保管工作。

三、在原糧檢驗過程中，如發(fā)現(xiàn)不符合標準且不能用于生產(chǎn)的原糧應及時通知原糧保管員，做好原糧的拒收退回工作。

四、對收購（或調(diào)撥）的原糧一律以每件運輸工具為一個驗收單元進行驗收。

五、在具體的檢驗操作中，應按國家原糧油檢驗方法精心操作，認真填寫原始記錄和檢驗報告單。無原始記錄而生編濫造者，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

六、檢驗結(jié)束后，應及時清除體驗儀器設備和器具內(nèi)的試樣，清洗干凈，做到化驗儀器設備、操作臺和室內(nèi)外地面干凈衛(wèi)生，做好環(huán)境衛(wèi)生工作。

七、檢驗報告單應及時報送有關科室和部門，否則，罰款50元/次。

八、原糧檢驗員應對本批原糧的質(zhì)量負責，凡工作不負責任，將不合格產(chǎn)品說成合格產(chǎn)品，被保管員返回的，按損失額的5-20%處罰；合格說成不合格，刁難售糧單位和個人的，立即調(diào)離該崗位。

九、原糧檢驗員應通過各種途徑學習原糧檢驗知識，提高自己的業(yè)務水平，以適應新時期原糧收購工作的需要。

第五篇：生產(chǎn)作業(yè)指導書

指導書編號：NS-SC-XX0001

一、目的：規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)過程的操作，明確工作要求及質(zhì)量標準，確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

二、適用范圍：適用于產(chǎn)品各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)操作。

三、作業(yè)內(nèi)容 1原料驗收

操作人員：原料檢驗員、倉庫管理員

操作對象：鮮、凍原料

執(zhí)行標準：執(zhí)行品控部制定的《原輔料驗收標準》

設備器具：刀具、檢驗臺、電子秤

手推車

操作要求：（1）、品控負責制定原材料檢驗標準和對其進行感官檢驗的各類檢測規(guī)程、檢測點、檢測頻率、抽樣標準、檢測項目和判定依據(jù)，使用的檢測設備等。（2）、品控根據(jù)《原輔料驗收標準》對原料做出判定。（3）、倉庫根據(jù)判定結(jié)果辦理入庫手續(xù)，入庫過程中，由倉庫保管員負責核對并檢查到貨規(guī)格、數(shù)量、等級是否與發(fā)貨單和本公司采購合同一致，有無運輸損壞；驗證無誤后，辦理入庫手續(xù)。

（4）要求供應商提供檢疫合格產(chǎn)品

測量與監(jiān)控：（1）、檢測頻率：每次原輔材料進廠檢測一次。（2）、檢測點：采購部。（3）、檢測方法： A、感官檢查；

B、查看產(chǎn)品質(zhì)量證明(產(chǎn)品合格證、檢驗報告等)進行驗證； C、記錄結(jié)果數(shù)據(jù)。

異常處理：

A、拒收的原材料由采購部負責辦理退貨；

B、讓步接收的原材料，由采購部與供貨方交涉，采購部按降級后的等級掛牌標識，入庫存放；

2原料儲存 操作人員：倉庫管理員

操作對象：鮮、凍原料

執(zhí)行標準：執(zhí)行《冷庫管理制度》

設備器具：冷凍庫、托盤

操作要求：

倉庫管理員執(zhí)行《冷庫管理制度》，按要求進行日常貨物檢查。3原料解凍 操作人員：生區(qū)班組

操作對象：凍原料

設備器具：緩化架、槽車

操作要求：（1）、取原料：按照生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)計劃用料通知單，到采購部取料。核對所取原料有無異味、有無雜質(zhì)、是否過期變質(zhì)，重量是否準確等，符合要求則由倉庫管理員辦理出庫手續(xù)后將肉送到傳遞窗，去除外包裝后進入車間，放在緩化池解凍。（2）、采用自然解凍方法，解凍后的肉中心溫度不高于12℃。（3）、全部溶化，裝入槽車，涼水浸泡，血水清洗干凈。注意事項：

解凍完成后，注意去除外包裝的標簽，合格證，避免進入下一工序。4修選、成型 操作人員：生區(qū)班組

操作對象：原料

設備器具：刀具、操作案臺、清洗槽、槽車、周轉(zhuǎn)箱、笊籬

操作要求：

（1）、剪去雞手指甲，挑出淤血的雞手，將雞毛、肥油等其它雜物清洗干凈。（2）、豬手預煮時間（2）、所有修選完畢的半成品，肉溫不高于12℃（3）、每半天工作結(jié)束后，操作人員負責檢查各自所用刀具的完整性。發(fā)現(xiàn)異常，該班原料所制成品全部進行自檢，并作記錄。5 拌料配料

操作人員：生區(qū)班組

操作對象：雞手

設備器具：稱、配料桶、拌料機

操作要求：（1）、操作人員應按拌料機操作規(guī)程操作。（2）、將產(chǎn)品倒入配料桶內(nèi)，要求每160㎏一份配料，配料詳見配料清單。（3）、直到拌料機將料拌勻，時間30±1分鐘。

注意事項：

A、配料比例，準確的將原料重量報給配料室。B、攪拌時間

C、衛(wèi)生要求按SSOP 6滾揉 操作人員：休閑生區(qū)班組

操作對象：雞手

設備器具：滾揉機、槽車、笊籬、保鮮庫。

操作要求：（1）、操作人員應按滾揉機操作規(guī)程操作。（2）、在0-4℃環(huán)境下，將雞手放入滾揉機內(nèi)，腌料均勻倒入，滾揉時間為15分鐘。7腌制 操作人員：休閑生區(qū)班組

操作對象：雞手

設備器具：塑料桶、槽車、保鮮庫、簾子

操作要求：（1）、將已經(jīng)拌料好的半成品雞手裝入槽車，上面用簾子壓好，用裝水的塑料桶壓實。（2）、腌制溫度為0～4℃，腌制時間為24±2小時。8定型 操作人員：休閑生區(qū)

操作對象：雞手

設備器具：工作臺、烤車、線繩、操作要求：

將線繩勾出一個圈把雞手固定住，每根棉線繩上系上20個雞手，然后重中間掛上烤車。注意擺放間距不可過密，不得出現(xiàn)“貼面”現(xiàn)象。9烘干 操作人員： 休閑生區(qū)

操作對象：雞手

設備器具：烘干爐 操作要求：（1）、操作人員應熟悉烘干爐《使用操作說明》，使用前對烘干爐進行檢查，確保設備運行狀態(tài)良好。（2）、溫度54±5℃、低風，時間2±0.5小時。

注意事項：

第三階段時間根據(jù)蒸汽壓力、產(chǎn)品大小掌握，小產(chǎn)品要先拉出烘房，大的再烤，每隔2小時架車調(diào)換位置。10裝筐

操作人員：休閑生區(qū)班組

操作對象：雞手

設備器具：白塑料筐

操作要求：

按照無菌車間衛(wèi)生操作規(guī)程進行操作，把產(chǎn)品放入白塑料筐。11蒸煮熟制 操作人員：蒸煮班組

操作對象：雞手

設備器具：夾層鍋、周轉(zhuǎn)箱、笊籬、撇沫網(wǎng)、周轉(zhuǎn)筐、架車

操作要求：（1）、蒸煮操作前首先檢查夾層鍋供氣是否正常，達到0.2~0.23MPa的壓力方可進行蒸煮操作。（2）、每鍋最大投量80公斤原料肉：80公斤湯的標準調(diào)整湯量及添加標準量清水。將鍋內(nèi)老湯燒開，放入中藥料包，倒入調(diào)味料、上下翻動使湯液均勻，將原料下鍋，調(diào)高壓力燒大開后關閉進氣閥，燒8分鐘，燜3分鐘。

附:

產(chǎn)品在煮制過程要不斷的進行翻動,關掉氣后每隔一分鐘翻動一次（3）、出鍋前撇盡湯面上的血沫，肉渣等雜質(zhì)，并將上層浮油分離之后再撈出產(chǎn)品，出鍋后把沉淀鍋底的雜質(zhì)撈出。（4）、出鍋后的產(chǎn)品應在蒸煮車間瀝凈湯液后（以產(chǎn)品不滴湯為準）再進入下一環(huán)節(jié)。（5）、感官檢測：肉色正常，色呈醬褐色，香味濃郁，滋味醇厚，咸、辣適中，無異味。（6）、操作人員做好《醬鹵肉（豆）制品蒸煮熟制記錄表》 12車間冷卻 操作人員：蒸煮班組、檢斤人員

操作對象：雞手

設備器具：周轉(zhuǎn)筐、架車、電子秤、晾貨架

操作要求：（1）、將瀝凈湯液的雞手送至緩沖間，待產(chǎn)品中心溫度低于30℃后檢斤。（2）、檢斤時一次碼放周轉(zhuǎn)筐不得超過4層，以免造成底層產(chǎn)品擠壓變形。（3）、檢斤后的醬翅尖攤放在配送間指定晾貨架上，翻至個體之間無粘連，繼續(xù)冷卻。13一次包裝真空封口 操作人員：休閑熟區(qū)一包班組

操作對象：雞手

設備器具：塑料筐、盤架稱、工作臺、鑷子、真空包裝機

操作要求：（操作要求：（1）、工具、設備、75%酒精噴灑進行操作。（2）、內(nèi)包裝袋按照有關食品袋衛(wèi)生標準執(zhí)行。（3）、用漏斗每袋裝入一個雞手。（4）、真空包裝操作前，須檢查真空包裝機真空泵油面的位置，如有偏差須加油調(diào)整。（5）、翻開真空包裝機包裝袋壓條，將裝好產(chǎn)品的包裝袋放入工作室，包裝袋熱封口部位展平置于硅膠條上，翻過壓條，壓平袋口，注意封口線應與袋口平行，且位置一致。（6）、握住手把下壓上工作室，合蓋，包裝機自動抽真空20s、熱封30s、延時10s后開蓋，取出產(chǎn)品即可。

注意事項：

A、真空溫度設為“高檔”。

熱封前應將封口展平，不得有重疊褶皺，以免影響真空效果。

14檢驗 操作人員：包裝班組

操作對象：雞手

設備器具：手工 目測

操作要求：

（1）真空包裝好的產(chǎn)品進行手選，目測，是否有散氣產(chǎn)品。（2）有散氣產(chǎn)品要及時返工，重新包裝。

注意事項： 以上工序，只限當日在無菌車間內(nèi)完成15滅菌、烘干 操作人員：真空包裝人員

操作對象：雞手

設備器具：滅菌罐、烘干機

操作要求： 操作要求：（1）、操作人員必須嚴格控制高溫殺菌設備的溫度和壓力，安全閥調(diào)整到0.24MPa

之間，沒有特種設備安全檢查專職人員的調(diào)校，任何人不得隨意調(diào)動。（2）、殺菌設備安裝有開門安全聯(lián)鎖裝置，須熟練掌握正確使用該裝置，確保無壓開門。（3）、將待殺菌產(chǎn)品擺放在殺菌架上，注意不得重疊，產(chǎn)品碼好后推入殺菌罐，關閉罐門，鎖緊。打開進蒸汽閥，下載自動程序，保持壓力0.185-0.21MPa，溫度121℃條件下殺菌10分鐘。結(jié)束程序，關閉蒸汽閥，打開門鎖裝置，將產(chǎn)品取出。（4）、操作人員作好《殺菌操作記錄表》。（5）、操作人員應按烘干機操作規(guī)程操作，將產(chǎn)品包裝袋外部水分烘干。

注意事項：

殺菌人員在執(zhí)行殺菌操作時，不得擅離崗位，應隨時觀察滅菌罐殺菌情況，出現(xiàn)異常及時報告。

16二次包裝 操作人員：休閑二包

操作對象：雞手

設備器具：案臺、塑料筐、稱

操作要求： 雞手四小袋配重，凈含量為120g，配重范圍為130-136g（含包裝袋），裝袋時挑出漏氣產(chǎn)品。

17噴碼、封口 操作人員：休閑二包

操作對象：雞手

設備器具：連接封口機

操作要求：

（1）按封口機操作說明書操作。（2）生產(chǎn)時間、批號要清晰、準確。（3）自行檢查封口嚴否。

注意事項：熱封溫度210±10℃ 18檢樣 操作人員：品控員、化驗員

操作對象：阿滿雞手

執(zhí)行標準：品控部制定的《成品出廠檢驗指導書》

操作要求：見《成品出廠檢驗指導書》

19裝箱 操作人員： 休閑二包

操作對象：阿滿雞手

執(zhí)行標準：品控部制定的《成品出廠檢驗指導書》

操作要求：

（1）18袋/箱，放入合格證，不得誤裝，少裝，多裝

（2）擺放整齊，規(guī)范，外箱印有生產(chǎn)日期。

（3）箱子上下底封口牢固。

注意事項：

手工，衛(wèi)生要求按SSOP 20入成品庫 操作人員：倉庫管理員

操作對象：阿滿雞手

設備器具：手推車

操作要求：（1）保留出庫記錄

（2）分類，擺放整齊，并加以標識 注意事項：產(chǎn)品防護