第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量事故處理管理規(guī)范

產(chǎn)品質(zhì)量事故處理管理規(guī)范 1.目的

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工責(zé)任心與團(tuán)隊(duì)合作精神，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，特制定本制度。

2.適用范圍

適用于在公司與產(chǎn)品相關(guān)的所有質(zhì)量事故。3 職責(zé)

事故直接責(zé)任者：負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量事故及時(shí)、如實(shí)匯報(bào)，并全力配合產(chǎn)品質(zhì)量事故的調(diào)查。

事故發(fā)生部門負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)確認(rèn)事故內(nèi)容及性質(zhì)，及時(shí)通知品控部并匯報(bào)總經(jīng)理。事故產(chǎn)品的處理等

品控部：負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量事故進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的調(diào)查，制定糾正預(yù)防措施并予以監(jiān)督實(shí)施。

人力資源部：負(fù)責(zé)對(duì)事故責(zé)任人及相關(guān)人員給出處理意見。

總經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故處理意見的審批，處罰意見的審批。4 內(nèi)容

4.1 產(chǎn)品質(zhì)量事故的定義與劃分

4.1.1 產(chǎn)品質(zhì)量事故指從物料采購(gòu)到產(chǎn)品品生產(chǎn)、貯存、流通、使用各環(huán)節(jié)中各種因素造成影響產(chǎn)品內(nèi)、外質(zhì)量指標(biāo)的后果，對(duì)公司、客戶及消費(fèi)者相關(guān)方面造成巨大損失的結(jié)果。

4.1.2 重大產(chǎn)品質(zhì)量事故

4.1.2.1 生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題造成成品整批或數(shù)批報(bào)廢整改的。

4.1.2.2 因質(zhì)量問題造成整批或數(shù)批退貨、勒令停止供貨，或嚴(yán)重影響到公司聲譽(yù)的。4.1.2.3 商檢、質(zhì)監(jiān)等政府機(jī)構(gòu)經(jīng)檢驗(yàn)（送檢、抽檢）判定為不合格的。

4.1.2.4 因交叉污染、物料錯(cuò)用、誤用或因用戶投訴中已被確認(rèn)的質(zhì)量問題，對(duì)消費(fèi)者健康造成安全的。

4.1.2.5 公司內(nèi)因生產(chǎn)、儲(chǔ)存等管理不善，造成成批物料（包括成品、中間產(chǎn)品、原輔料、）不能使用的。

4.1.2.6 因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成直接經(jīng)濟(jì)損失50000元以上者。4.1.3 一般產(chǎn)品質(zhì)量事故

4.1.3.1 因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成直接經(jīng)濟(jì)損失50000元以下者。

4.1.3.2 因交叉污染、差錯(cuò)或其它質(zhì)量問題，但未流出公司或未對(duì)消費(fèi)者健康造成威脅的。4.1.3.3 交叉污染（指在產(chǎn)品出廠前發(fā)現(xiàn)并杜絕，未流入市場(chǎng)）。

——

成品中引入異物（包括成品中混入昆蟲、蚊蠅、鼠類、金屬、玻屑、泥土、黑點(diǎn)、纖維、毛發(fā)、等異物）

——不同品種的成品或半成品相混

——

同品種不同規(guī)格、批號(hào)的成品或半成品相混 ——

不合格品混入合格品

4.1.3.4 差錯(cuò)（指在產(chǎn)品出廠前的某個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)并杜絕）。——

因計(jì)算錯(cuò)誤、領(lǐng)發(fā)料、投料錯(cuò)誤，造成經(jīng)濟(jì)損失 ——

檢驗(yàn)工作中錯(cuò)檢、漏檢、錯(cuò)判等

——

生產(chǎn)過程中三氯不合格、凈重不足、噴碼錯(cuò)誤、裝錯(cuò)、多裝、少裝等 4.2 產(chǎn)品質(zhì)量事故的處理原則

4.2.1 任何時(shí)候都應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防

4.3.5.2 根據(jù)各部門統(tǒng)一達(dá)成的糾正與預(yù)防措施，執(zhí)行部門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的處理，品控部負(fù)責(zé)產(chǎn)品處理過程的確認(rèn)與監(jiān)督。

4.3.5.5 質(zhì)量事故中出現(xiàn)的不合格品按照《不合格品管理程序》處理。4.3.6 處罰制度：人力資源部、總經(jīng)理對(duì)質(zhì)量事故處理意見應(yīng)依據(jù)：

4.3.6.1重大質(zhì)量事故，視情節(jié)嚴(yán)重程度，事故造成人予以最低不少于500元的罰款、留廠查看、開除等處理措施；其直接領(lǐng)導(dǎo)人及部門負(fù)責(zé)人予以不低于1000元的罰款，撤職、留廠查看、開除等處理措施。

4.3.6.2一般質(zhì)量事故：視情節(jié)嚴(yán)重程度，事故造成人予以最低不少于100元的罰款、留廠查看等處理措施；其直接領(lǐng)導(dǎo)人及部門負(fù)責(zé)人予以不低于200元的罰款，撤職、留廠查看、開除等處理措施。

4.4 相關(guān)責(zé)任人員的培訓(xùn)、考核

4.4.1由事故發(fā)生部門組織對(duì)相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行培訓(xùn)，并將培訓(xùn)記錄納入個(gè)人培訓(xùn)檔案。4.4.2由品控部對(duì)相關(guān)責(zé)任人員進(jìn)行考核，并有考核記錄。經(jīng)考核合格允許繼續(xù)上崗，不合格者繼續(xù)培訓(xùn)，至培訓(xùn)考核合格為止。

第二篇：質(zhì)量事故處理管理規(guī)定

質(zhì)量事故處理管理規(guī)定工程質(zhì)量問題范圍劃分

1.1 建設(shè)工程質(zhì)量問題通常分為：工程質(zhì)量缺陷、工程質(zhì)量通病、工程質(zhì)量事故等三類。

⑴工程質(zhì)量缺陷

工程質(zhì)量缺陷是指建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)或檢驗(yàn)點(diǎn)，按其程度可分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。嚴(yán)重缺陷指的是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷；一般缺陷指的是對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。

直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下的為質(zhì)量缺陷。

⑵質(zhì)量通病

工程質(zhì)量通病是指各類影響工程結(jié)構(gòu)、使用功能和外形觀感的常見性質(zhì)量損傷。

⑶工程質(zhì)量事故是指對(duì)工程結(jié)構(gòu)安全、使用功能和外形觀感影響較大，損失較大的質(zhì)量損傷。

工程質(zhì)量事故按對(duì)工程的耐久性、可靠性和正常使用的影響程度，檢查、處理事故對(duì)工期的影響時(shí)間長(zhǎng)短和經(jīng)濟(jì)損失的大小，分為一般質(zhì)量事故、較大質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故、特別重大質(zhì)量事故四類。

①施工質(zhì)量事故有以下后果之一者，為一般質(zhì)量事故：

Ⅰ直接經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上，不滿30萬元（含30萬元）；

Ⅱ影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全，造成永久性質(zhì)量缺陷的。

②較大質(zhì)量事故：凡具備下列條件之一者為嚴(yán)重事故

Ⅰ直接經(jīng)濟(jì)損失在30萬元以上，不滿100萬元的（含100萬元）；

Ⅱ嚴(yán)重影響使用工程或工程接否安全，存在重大質(zhì)量隱患的；

Ⅲ事故性質(zhì)惡劣或造成2人以下重傷的。

③重大質(zhì)量事故：凡具備下類條件之一者為重大事故，屬建設(shè)工程重大事故范疇。

Ⅰ工程倒塌或報(bào)廢；

Ⅱ由于質(zhì)量事故，造成人員傷亡或重傷3人以上；

Ⅲ直接經(jīng)濟(jì)損失100～1000萬元。

④特別重大事故：凡具備國(guó)務(wù)院發(fā)布的《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》所列發(fā)生一次死亡30人及以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000萬元及以上，或其他性質(zhì)特別嚴(yán)重，上述影響三個(gè)之一均屬特別重大事故。工程質(zhì)量事故分析及處理要求

2.1 發(fā)生質(zhì)量事故（缺陷），各施工隊(duì)?wèi)?yīng)立即向項(xiàng)目部有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。項(xiàng)目部應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)向公司書面匯報(bào)，內(nèi)容如下：

⑴事故發(fā)生的工程名稱、部位、時(shí)間、地點(diǎn)；

⑵事故經(jīng)過及主要狀況和后果；

⑶事故原因的初步分析判斷；

⑷現(xiàn)場(chǎng)已采取的控制事態(tài)的措施；

⑸對(duì)公司緊急請(qǐng)求的有關(guān)事項(xiàng)等等。

2.2 引發(fā)質(zhì)量事故的原因?yàn)橹苯釉蚝烷g接原因兩類。

直接原因主要有人的行為不規(guī)范和材料、機(jī)械的不符合規(guī)定狀態(tài)。間接原因是指質(zhì)量事故發(fā)生場(chǎng)所外環(huán)境因素，如施工管理混亂，質(zhì)量檢查監(jiān)督工作失職，規(guī)章制度缺乏等。

2.3 質(zhì)量事故（缺陷）調(diào)查應(yīng)查清事故原因、主要責(zé)任單位、責(zé)任人，并遵循“三不放過”的原則，即事故不查清，不放過；主要事故責(zé)任者或職工未受到教育不放過；補(bǔ)救和防范措施不落實(shí)不放過的原則。

2.4 質(zhì)量事故調(diào)查和處理由公司總工牽頭、組織調(diào)查，技術(shù)部門負(fù)責(zé)處理方案的起草和擬定工作及處理辦法。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.5 對(duì)所有的質(zhì)量問題均應(yīng)認(rèn)真分析，進(jìn)行必要的處理，并作出明確的結(jié)論。有些事故開始時(shí)被認(rèn)為是一般的質(zhì)量缺陷，隨著時(shí)間的推移，待認(rèn)識(shí)到質(zhì)量缺陷問題的嚴(yán)重性時(shí)，處理困難、無法補(bǔ)救或?qū)е陆ㄖ锸隆?/p>

2.6 事故處理包括兩大方面：

⑴事故的技術(shù)處理，解決施工質(zhì)量不合格和缺陷問題；

⑵事故的責(zé)任處罰，根據(jù)事故性質(zhì)、損失大小、情節(jié)輕重對(duì)責(zé)任單位和責(zé)任人做出行政處分直至追究刑事責(zé)任等的不同處罰。

2.7 施工質(zhì)量事故技術(shù)處理的依據(jù)和要求

⑴處理依據(jù)

①施工合同文件；

②工程勘察資料及設(shè)計(jì)文件；

③施工質(zhì)量事故報(bào)告；

④相關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)及其強(qiáng)制性條文；

⑤類似工程質(zhì)量事故處理的資料和要求。

⑵處理要求

①搞清原因、穩(wěn)妥處理。由于施工質(zhì)量事故的復(fù)雜性，必須對(duì)事故原因展開深入的調(diào)查分析，真正搞清事故原因后，才能進(jìn)行有效的處理。

②堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)合理。在制定和選擇事故技術(shù)處理方案時(shí)，必須嚴(yán)格堅(jiān)持工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，做到技術(shù)方案切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理。

③安全可靠、不留隱患。必須加強(qiáng)施工質(zhì)量事故處理過程的管理，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)組織措施，做好過程檢查、驗(yàn)收和記錄，確保結(jié)構(gòu)安全可靠，不留隱患，功能和外觀處理到位達(dá)標(biāo)。

④驗(yàn)收鑒定、結(jié)論明確。施工質(zhì)量事故處理的結(jié)果是否達(dá)到預(yù)期的目的，需要通過檢查、驗(yàn)收和必要的檢測(cè)鑒定，如實(shí)測(cè)實(shí)量、荷載試驗(yàn)、取樣試壓、儀表檢測(cè)等方法獲得可靠的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析判斷后對(duì)處理結(jié)果做出明確的結(jié)論。

2.8 事故處理要建立在原因分析的基礎(chǔ)上，盡管對(duì)造成質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案很多，但根據(jù)施工質(zhì)量事故的情況可歸納為以下三種：

⑴修補(bǔ)處理

當(dāng)工程的某個(gè)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部的質(zhì)量雖未達(dá)到規(guī)定的范圍、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，存在一定缺陷，但通過修補(bǔ)或更換器具、設(shè)備后還可達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)，又不影響使用功能和外觀要求，在此情況下，可以進(jìn)行修補(bǔ)處理。

⑵返工處理

當(dāng)工程質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，存在的嚴(yán)重質(zhì)量問題，對(duì)結(jié)構(gòu)的使用和安全構(gòu)成重大影響，且又無法通過修補(bǔ)處理的情況下，對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部甚至整個(gè)工程返工處理。

⑶不做處理

對(duì)質(zhì)量問題的處理，要實(shí)事求是，既不能掩飾，也不能擴(kuò)大，以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和延誤工期。無需作處理的質(zhì)量問題有以下幾種：

①不影響結(jié)構(gòu)安全，生產(chǎn)工藝和使用要求。

②檢驗(yàn)中的質(zhì)量問題，經(jīng)論證后可不做處理。

③某些輕微的質(zhì)量缺陷，通過后續(xù)工序可以彌補(bǔ)的，可不做處理。

④對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，經(jīng)復(fù)核驗(yàn)算，仍能滿足設(shè)計(jì)要求者，可不做處理。

2.9 發(fā)生工程質(zhì)量事故（缺陷），并有下列行為，應(yīng)視情況輕重，對(duì)責(zé)任者加重行政、經(jīng)濟(jì)處罰：

⑴施工中粗制濫造、偷工減料、偽造記錄的；

⑵在工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收中，提供虛假資料的；

⑶發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故（缺陷）隱瞞不報(bào)或瞞報(bào)的；

⑷對(duì)按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，事故（缺陷）調(diào)查設(shè)置障礙的；

⑸在履行職責(zé)中玩忽職守的；

⑹其他違反本辦法及有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定的。

2.10 實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，使工程施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤；未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目，不能結(jié)算。質(zhì)量事故費(fèi)用分?jǐn)偧疤幜P

3.1 對(duì)于發(fā)生質(zhì)量缺陷的，視質(zhì)量缺陷具體情況給予技術(shù)和質(zhì)量直接責(zé)任人500元~1000元人民幣的罰款，在建工程由施工隊(duì)加固補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)缺陷，或由項(xiàng)目部安排其他隊(duì)伍處理費(fèi)用由責(zé)任隊(duì)伍橫轉(zhuǎn)；竣工項(xiàng)目質(zhì)量缺陷由項(xiàng)目部根據(jù)合同規(guī)定處理。

3.2 對(duì)于偷工減料而造成質(zhì)量問題的將給予直接責(zé)任人2000元~4000元人民幣的罰款，并承擔(dān)因此而導(dǎo)致質(zhì)量事故所發(fā)生的全部費(fèi)用。

3.3 對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的視事故嚴(yán)重程度給予5000元~50000元人民幣的罰款；造成重大以上質(zhì)量事故的，進(jìn)行通報(bào)批評(píng)。

3.4 對(duì)隱情不報(bào)或阻礙調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查工作的單位或個(gè)人，由主管部門視情節(jié)給予5000元~20000元人民幣的罰款。

3.5 在施工過程中，受到上級(jí)有關(guān)單位（建設(shè)主管單位、業(yè)主、監(jiān)理等）的通報(bào)批評(píng)將給予項(xiàng)目部5000元人民幣的罰款。

3.6 對(duì)施工人員在施工過程中因?yàn)E用職權(quán)、玩忽職守或徇私舞弊而造成嚴(yán)重?fù)p失的將視情節(jié)輕重給予1000元~8000元人民幣的罰款；并承擔(dān)因質(zhì)量事故發(fā)生的全部費(fèi)用。附則

4.1本辦法由公司工程管理部負(fù)責(zé)解釋，各項(xiàng)目部及協(xié)作隊(duì)伍質(zhì)量管理參照本辦法執(zhí)行。

4.2本辦法從公布之日起開始執(zhí)行，并根據(jù)實(shí)際情況不斷進(jìn)行完善修訂。

2012年04月12日

第三篇：質(zhì)量事故處理報(bào)告

質(zhì)量事故調(diào)查處理報(bào)告

一、事故經(jīng)過

2013年6月，發(fā)貨到山東青島的一批600000萬片的酒標(biāo)產(chǎn)品，客戶公司的SQE 反應(yīng)，經(jīng)過抽樣檢查，此批商品印刷上有嚴(yán)重問題，將標(biāo)示中主要展示的一行英文字母打錯(cuò)，客戶要求全部退貨，并支付10000元的違約金。

二、事故原因

公司客服部接到通知后，迅速組織生產(chǎn)部、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、銷售部臨時(shí)召開會(huì)議，討論事故原因及處理意見。2012年10月客戶要求對(duì)原包裝進(jìn)行改版，設(shè)計(jì)部在12年11月底已經(jīng)完成了改版制作，并交給了版房制版，生產(chǎn)部在13年2月完成了此批訂單號(hào)為10020的產(chǎn)品生產(chǎn)，事后經(jīng)過公司質(zhì)量部檢驗(yàn)已經(jīng)入庫。由于設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)員的粗心，誤將產(chǎn)品宣傳中的一行英文字母打錯(cuò)一個(gè)，而制版人員也沒有發(fā)現(xiàn)，最后車間把這批訂單已經(jīng)生產(chǎn)完畢，質(zhì)量部在現(xiàn)場(chǎng)抽檢后最后入庫檢的時(shí)候也沒有發(fā)現(xiàn)此問題，最后導(dǎo)致產(chǎn)品直接流向客戶，造成公司重點(diǎn)損失。

三、事故責(zé)任處理

此次質(zhì)量事故的發(fā)生，作為設(shè)計(jì)部門，有著不可推卸的責(zé)任。其主要原因是在工作中細(xì)節(jié)注意不夠，設(shè)計(jì)員粗心大意，設(shè)計(jì)主管沒有履行檢查督導(dǎo)的作用，嚴(yán)重失職。質(zhì)量部在抽檢時(shí)也沒有杜絕事情的發(fā)生，造成產(chǎn)品直接流向客戶，造成公司經(jīng)濟(jì)損失和形象損壞，現(xiàn)就此次事故作出如下處理：

設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)員張三因個(gè)人粗心所致設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，負(fù)主要責(zé)任，要求寫書面檢查，在公司生產(chǎn)例會(huì)上報(bào)告，給予記大過處分，并罰款3000元。

設(shè)計(jì)主管李四工作管理失職，沒有對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)做好督查，團(tuán)隊(duì)管理不善，給予記大過處分，并罰款3000元

質(zhì)量部人員由于疏忽，抽檢時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，讓事情發(fā)展進(jìn)一步惡化，工作嚴(yán)重失職，給予現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員王五記小過處分，并罰款2000元，質(zhì)量部經(jīng)理管理不利，工作沒有落實(shí)，給予記小過處分，并罰款2000元.生產(chǎn)部的制版員及車間員工在生產(chǎn)過程中，也沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題，而造成產(chǎn)品向下一工站流出，給予制版員和車間主任各1000元處罰，本批次生產(chǎn)的產(chǎn)品不列入計(jì)件工資中。

三、整改措施

1、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部認(rèn)真對(duì)每個(gè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)，并將其落實(shí)到實(shí)處。

2、設(shè)計(jì)部主管重新制定一份設(shè)計(jì)產(chǎn)品自檢方案，并提交總經(jīng)理審核。

3、質(zhì)量部對(duì)部門員工進(jìn)行再次崗位培訓(xùn)，加強(qiáng)抽檢力度，生產(chǎn)部嚴(yán)格按工藝、樣板的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)與客戶樣板的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核對(duì)。

4、將本批次不合格成品，放入不良品庫，生產(chǎn)部安排做廢品處理。

在今后的工作中，我們要引以為戒，注意細(xì)節(jié)，按規(guī)定程序組織生產(chǎn)，杜絕類似事故的發(fā)生。

行政人事部

2013.7.1

第四篇：質(zhì)量事故處理通報(bào)

質(zhì)量事故處理通報(bào)

九月十七日上午，公司總師辦質(zhì)量管理人員在加工部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)向部門負(fù)責(zé)人了解、詢問零部件加工質(zhì)量相關(guān)問題時(shí)，得知加工部極個(gè)別員工由于質(zhì)量意識(shí)淡薄，工作責(zé)任心欠缺，發(fā)生兩起質(zhì)量責(zé)任事故。于當(dāng)日下午總師辦會(huì)同加工部負(fù)責(zé)人，事故當(dāng)事人在生產(chǎn)部辦公室對(duì)事故原因進(jìn)行了分析，現(xiàn)將具體情況通報(bào)如下：

1，加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工制作一件DKB400錐度支架時(shí)，支架上的一個(gè)導(dǎo)輪套安裝螺孔加工后與導(dǎo)輪套配合間隙偏大，不能滿足工藝要求，造成該支架不合格。較為嚴(yán)重的是汪睿在未做自檢和未告知本部門負(fù)責(zé)人及檢驗(yàn)人員的情況下，不合格的支架分別轉(zhuǎn)入了油漆和裝配工序。通過對(duì)事故進(jìn)行分析，主要原因是員工責(zé)任心不強(qiáng)，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，未將搖臂鉆鎖緊裝置鎖緊或支架固定不牢，鉆孔時(shí)鉆床或支架發(fā)生擺動(dòng)導(dǎo)致螺孔尺寸不合格。

2，加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工一臺(tái)DKM280FZ機(jī)工作臺(tái)的接水孔時(shí)，因未認(rèn)真查看工藝圖紙和未對(duì)所選用的鉆頭進(jìn)行驗(yàn)證而盲目作業(yè)，誤將標(biāo)準(zhǔn)尺寸為φ24.3MM的接水孔加工成了φ28MM，導(dǎo)致工作臺(tái)不合格，其主要原因是操作工責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)常用的鉆頭未作醒目標(biāo)識(shí)、存放不規(guī)范，鉆孔時(shí)未對(duì)鉆頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)證。

事故發(fā)生后，技術(shù)部、加工部分別對(duì)不合格的錐度支架及工作臺(tái)進(jìn)行了技術(shù)鑒定，作出了補(bǔ)救、修復(fù)使用的結(jié)論。此次事故雖未造成大的經(jīng)濟(jì)損失，但反應(yīng)出員工質(zhì)量意識(shí)與公司質(zhì)量管理體系的要求還存在較大差距，生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門在質(zhì)量管理方面存在管理不嚴(yán)，監(jiān)督不夠等薄弱環(huán)節(jié)。

為了嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，教育本人，警示全體員工嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)范，確保質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)源頭的有效運(yùn)作，公司決定：

1，對(duì)加工部員工汪睿給予通報(bào)批評(píng)并處于20元經(jīng)濟(jì)處罰；

2，對(duì)質(zhì)量管理負(fù)有不可推卸責(zé)任的加工部經(jīng)理陳金富給予通報(bào)批評(píng)；

3，對(duì)未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、檢驗(yàn)（查）、造成不合格品流入下工序的品質(zhì)保障部檢驗(yàn)員張立停給予通報(bào)批評(píng)。

希望公司全體員工引以為戒，各部門在今后的工作中加大生產(chǎn)源頭的質(zhì)量管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步做好質(zhì)量管理宣貫和培訓(xùn)工作，全面提升質(zhì)量管理水平，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。

公司總師辦

2011-9-24

第五篇：質(zhì)量事故處理預(yù)案

工程質(zhì)量事故處理預(yù)案

1、目的:

為了質(zhì)量管理過程中潛在事故的發(fā)生和減少事故的經(jīng)濟(jì)損失,在緊急情況時(shí)能得到及時(shí)處理,保證人員和物品等安全、將實(shí)際損失減少到最低限度、保證建設(shè)工程實(shí)施的正常進(jìn)行，按原定計(jì)劃建成工程。

2、適用范圍：

適用于施工現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故的預(yù)防和處理。

3、職責(zé)：

3.1公司工程管理部負(fù)責(zé)編制本方案并組織實(shí)施。

3.2 公司對(duì)發(fā)生緊急事故的分公司、項(xiàng)目部給予幫助。

3.3 各分公司、項(xiàng)目部對(duì)潛在質(zhì)量事故或緊急質(zhì)量事故情況進(jìn)行預(yù)測(cè)，制定相應(yīng)的預(yù)案，并負(fù)責(zé)對(duì)本單位人員應(yīng)急知識(shí)的宣傳教育。

3.4 發(fā)生緊急質(zhì)量事故的分公司、項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急處理，并迅速報(bào)告主管部門、主管領(lǐng)導(dǎo)。

4、工作程序

4.1工程質(zhì)量事故成因：

4.1.1 違背建設(shè)程序。

4.1.2 違反法規(guī)行為。

4.1.3 地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。

4.1.4 施工與管理不到位。

4.1.5 使用不合格的原材料、半成品及設(shè)備等。

4.1.6 不可抗力（自然環(huán)境因素）。

4.2工程質(zhì)量事故分類：

根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行對(duì)工程質(zhì)量事故造成損失嚴(yán)重程度進(jìn)行分類。分為一般質(zhì)量事故、嚴(yán)重質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故、特別重大事故。

4.3應(yīng)急準(zhǔn)備：

4.3.1公司、分公司、項(xiàng)目部須建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，比照公司三標(biāo)一體文件每月進(jìn)行質(zhì)量檢查，并對(duì)質(zhì)量檢查進(jìn)行記錄。日常加強(qiáng)對(duì)員工應(yīng)急知識(shí)的宣傳。

4.3.2 各分公司、項(xiàng)目部在工程開工前制定本工程應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的預(yù)案，內(nèi)容包括：

a、明確發(fā)生潛在質(zhì)量事故的原因，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

b、建立應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人。

c、事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急對(duì)策及信息傳遞。

d、注明可能發(fā)生事故的場(chǎng)所。

4.4 應(yīng)急響應(yīng)：

4.4.1 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生工程質(zhì)量事故，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)立即采取措施，疏散人員，并報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理（當(dāng)事態(tài)難以控制和處理時(shí)，向有關(guān)單位報(bào)告并請(qǐng)求救援）。

4.4.2當(dāng)發(fā)生工程質(zhì)量事故后，立即停止進(jìn)行質(zhì)量缺陷部位和與其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序施工，并采取必要措施，防止事故擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，迅速按類別和登記向相應(yīng)的主管部門上報(bào)，并于24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告。質(zhì)量事故報(bào)告應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

a、事故發(fā)生的單位名稱，工程名稱、部位、時(shí)間、地點(diǎn)。

b、事故概況和初步估計(jì)的直接損失。

c、事故發(fā)生原因的初步分析。

d、事故發(fā)生后采取的措施。

e、相關(guān)各種資料。

4.4.3配合、協(xié)助質(zhì)量事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，提供相應(yīng)證據(jù)，參與質(zhì)量事故調(diào)查。

4.4.4 根據(jù)核簽后的工程質(zhì)量事故技術(shù)處理方案，項(xiàng)目部制定詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行技術(shù)處理。在技術(shù)處理過程中的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序要求現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位進(jìn)行旁站，并會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)等有關(guān)單位共同檢查認(rèn)可。

4.4.5 項(xiàng)目部依據(jù)技術(shù)處理方案處理完工自檢報(bào)驗(yàn)，有關(guān)各方檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行處理結(jié)果鑒定（合格進(jìn)行下道工序施工）。事故單位整理編寫質(zhì)量事故處理報(bào)告（如事故責(zé)任方為施工單位時(shí)）。并將有關(guān)技術(shù)資料報(bào)公司工程管理部備案。工程質(zhì)量事故處理報(bào)告主要內(nèi)容：

a、工程質(zhì)量事故情況、調(diào)查情況、原因分析。

b、質(zhì)量事故處理依據(jù)。

c、質(zhì)量事故技術(shù)相互理方案。

d、實(shí)施技術(shù)性處理中有關(guān)問題和資料。

e、對(duì)處理結(jié)果的檢查鑒定和驗(yàn)收。

f、質(zhì)量事故處理結(jié)論。

g、恢復(fù)正常施工。

生產(chǎn)安全部

2005.09.15