第一篇:建筑工程外墻抹灰裂縫分析及防治辦法
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第二篇:外墻抹灰裂縫的原因及防治
外墻抹灰裂縫的原因及防治
沈陽市工程質量監督站
高希微
目前外墻采用水泥砂漿抹面,表面刷涂料的工程在我市較為普遍,而抹灰開裂的現象也相當嚴重。裂縫不僅影響觀感質量,而且容易造成外墻滲漏,影響使用功能;由于初冬或初春時節,雨水滲入裂縫之后,會產生凍脹現象,日久天長能夠導致抹灰層脫落,直至造成傷亡事故,因而應采取有效措施防治。那么造成抹灰裂縫的原因是什么呢?又應如何預防呢?
一 基層為磚或砌塊 1裂縫原因
1)基層干燥。水泥砂漿在硬化過程中缺少水分,干縮較大而開裂。抹灰時,墻體普遍很干燥,砌筑過程中澆磚和砂漿中的水分已蒸發掉了。抹灰施工時,操作工人可能在磚墻表面澆一些水,但這僅能潤濕表面,僅是為了抹灰操作方便,墻體內部仍是干燥的,澆在表面的水分,很快就會被墻體吸收,抹面的水泥砂漿仍處于干燥狀態。
2)砂漿中水泥摻量過大。有一些操作工人為操作方便或追求交活時表面壓 光,在砂漿中摻入的水泥量較多,一般按體積配合比為1:2,如果采用細砂,水泥量可能更多。水泥摻量越多,抹灰層開裂的可能性也就越大。這是最重要的原因。
3)養護條件不好。外墻面抹灰成活之后難以養護。風吹、雨淋、特別是夏 季陽光下曝曬,砂漿中的水分很快就丟失,很容易造成抹灰層干縮開裂。
4)抹灰留槎方法不當。抹灰一般要分兩次進行,先抹底子灰,后抹面層。如果這兩層抹灰都在同一部位留槎(施工縫),該部位就容易產生裂縫。此外還有一些原因,如砂子含泥量大、水泥質量不合格等,抹灰操作時抹壓時間過長等,但這些因素出現的機率相對少一些,在此不做討論。
如果把外墻抹灰和室內水泥地面作一對比,就更明顯了。室內地面的基層為混凝土樓板,吸水率很小,面層多采用細石混凝土,水泥用量較少,只占1/6~1/7(體積比),成活后太陽曬不到,大風吹不著,覆蓋方便,容易灑水養護,一般住宅每個房間面積不大,在廠房或公建地面面積較大時也容易分格,不會使收縮過于集中,其各方面條件都優于外墻,若某項措施不到位時尚可能出現裂縫,何況各方面條件都相差甚遠的外墻抹灰呢?
找到裂縫原因,就可以對癥下藥了,應采取下列措施防治裂縫:
1)抹灰的前一天,充分澆水濕潤墻面,將墻澆透,第二天抹灰時,表面已無 明水,但內部濕潤,解決了基層干燥的問題。
2)控制砂漿的水泥用量。不能采用1:2的水泥砂漿,也不得在抹灰層表面加 水泥素漿。底子灰宜采用粗砂,配合比可為1:3;面層宜采用中砂,配合比可為1:2.5。切不可追求抹灰當時的表面壓光而增加水泥用量。只要水泥質量合格,不必擔心抹灰砂漿的強度問題,為滿足抹灰的需要,砂漿必須要有一定的和易性和粘結度,其中砂子的摻量不可能過多,只要能夠把砂漿抹到墻面上,砂子的摻量不會超過1:3.5,其強度一般能達到7.5Mpa以上。
3)根據氣候條件合理安排抹灰部位。避免抹灰成活后即遭烈日曝曬。陽光強 烈的時候,應安排陰面抹灰,南側應安排在多云時或早晨9點之前、下午3點之后施工。大風天應停止施工。此外,在按第一項要求濕潤墻面時也可先將已完成的抹灰層澆水濕潤,然后再向墻體澆水,這樣能避免抹灰層在硬化過程中過于干燥。
4)抹灰層合理留槎。底子灰與面層不應在同一部位留槎,底子灰的留槎應超 過面層300mm左右,即面層抹灰要比底子灰退回300mm左右。這樣可防止因留槎集中于同一部位導致的裂縫。二 外保溫墻體飾面
1 鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾心板(GSJ板)
這種板是靠錨栓穿透苯板固定在墻上,抹灰層位于外側的鋼絲網架上。由于苯板的強度很低,不能起到錨固錨栓的作用,所以錨栓相當于穿透苯板的懸挑構件,其固定端是嵌入墻體的部分,而抹灰的重量則為施加在端部的集中荷載。按照遼寧省建筑標準設計《GSJ板墻體保溫及內隔墻構造》遼2000J108圖集要求,墻體抹灰總厚度為25~30mm,這種荷載是較大的,如果抹灰厚30mm,每m2達60kg,《GSJ板墻體保溫及內隔墻構造》圖集要求的錨栓設臵方法是間距為500mm,梅花形設臵,組成邊長為500mm的等邊三角形(詳見該圖集第13、14頁)。這樣平均每平方米GSJ板約有4.7個錨栓(M5膨脹螺栓或φ6鋼筋)來固定,每個錨栓懸挑長度為63mm,承受的荷載為13kg左右,這會使錨栓產生一定撓度。由于墻體的垂直偏差、平整偏差以及安裝GJ板的誤差,局部抹灰厚度可能超過30mm,這樣不僅加大荷載,且不均勻,導致施加于各個錨栓上的荷載不一致,而這在安裝錨栓時是難以預計的,無法用調整錨栓疏密的方法使各錨栓承受的荷載均勻。荷載不均勻,導致錨栓變形不一致,再導致抹灰層開裂。2001年前后,沈陽市使用這種保溫板表面抹灰普遍開裂,效果不佳,因此建議停止使用鋼絲網架水泥聚苯乙烯夾心板(GSJ板)作外墻外保溫。
2 EPS外墻外保溫板
由于這種板外飾面采用刮抹面膠漿的做法,而膠漿厚度較小,通常只有幾毫米,因而很少出現裂縫。使用這種材料的要點就是限制膠漿厚度,按遼寧省地方標準《EPS板外墻外保溫技術規程》DB21/T1271-2003規定,抹面膠漿總厚度不宜大于5mm,房屋底層不宜大于7mm。此外,飾面應采用彈性涂料,以防止膠漿表面出現裂紋。
第三篇:外墻抹灰裂縫產生原因分析及防治措施
外墻抹灰裂縫產生原因分析及防治措施
針對抹灰出現裂縫是施工中的通病問題。抹灰裂縫一直以來與我們工程技術人員進行挑戰。為了尋求解決方法,故回訪已往施工過的外墻記錄狀況和結合有關知識對外墻抹灰裂縫作出一些原因分析及防治措施。制定詳細的防治措施施工方案,在《芳村花園二期工程施工總承包及承包管理配合服務第七標段(F區、小學工程)》工程實施。本工程是政府安居辦的保障房建設工程。工期比較趕、質量要求更高更嚴。通過制定有效的防治措施,大大降低本工程外墻抹灰出現裂縫的機會,減少返工和保證施工進度要求。
通過回訪公司已往施工過外墻工程,發現裂縫產生的部位如下:
1)墻體的大面: 特別是沒有分格縫或者分格縫設置的少,或者不合理的大墻面出現裂縫現象較重,因為砂漿的收縮比較大。
2)施工縫、沖筋處:外墻裝飾抹灰施工中不可避免出現沖筋、施工縫,由于沖筋、施工縫處的砂漿,先施工的和后施工的收縮不同容易出現收縮裂縫,加上對這些部位處理達不到要求,導致裂縫現象的發生。
3)門窗洞口的四個邊角處:主要原因是結構材料收縮、結構變形、墻體的沉降及溫度變化引起。裂縫形狀有呈水平狀的、斜向45°。這種裂縫較寬并且較深,屬于貫通縫。
4)女兒墻與屋面板交接處:此處外墻抹灰裂縫多為水平貫穿性裂縫,如果不及時處理,就很容易造成墻體的滲漏現象,女兒墻與屋面板交接處的裂縫是由于屋面板溫度變化對墻體產生水平推力,另一個原因是施工中女兒墻處的構造柱沒按規范要求設置或者間距太大。
5)突出外墻的結構邊角處裝飾線:這些部位產生的溫度裂縫和干縮裂縫,這種裂縫較細,不容易看出來,對建筑的結構和建筑物的美觀沒有什么大的影響。
6)建筑墻體所用材料不同處:不同材料產生的變形不同,建筑工程中磚墻與混凝土柱子、磚墻與預制混凝土過梁、磚墻與混凝土連系梁之間,在工程中都出現過抹灰裂縫現象,一般抹灰結束后不久就會出現。
常見的裂縫按產生的原因有:收縮裂縫、溫度裂縫、空鼓裂縫、結構裂縫。按裂縫的深淺有:表面裂縫、深進裂縫、貫穿裂縫。
1)收縮裂縫是抹灰砂漿中水泥水化硬化時,體積逐漸減少等原因而引起的抹灰面的干縮或收縮,砂漿中水泥的安定性差,水泥在硬化后產生不均勻的體積變化,由此產生大量的收縮裂縫,而在實際施工中收縮裂縫大多較淺,是一些表面性的裂縫,對裝飾及結構沒有太多影響。
2)溫度裂縫是由于溫差較大或結構降溫較大時,受到外界約束等原因引起的裂縫,溫度裂縫大多也是表面性裂縫。
/ 3 3)結構裂縫是由墻體結構變形,而引起與結構牢固黏結在一起的抹灰層的裂縫,這種裂縫比較明顯,長度大、裂縫寬度寬,屬于貫穿性裂縫,危害比較大,容易造成墻體的滲漏現象,是防治的重點。4)空鼓裂縫是底層灰漿與墻面黏結不牢固,施工前墻面淋水不夠,抹灰后水分被墻面很快吸收,影響黏結力,形成空鼓而產生裂縫。另外墻面清掃不干凈,留有浮土及松散渣塊等,各層之間灰漿施工間隔時間過長或過短,墻體含水率不一致,中間層灰漿標號高于底層標號,凝結時產生收縮壓力,造成底層與中間層墻面空鼓,這些都可能使墻體抹灰產生裂縫。
對于裂縫產生的部位及原因,我針對本工程的外墻施工從設計、施工等方面綜合考慮進行提前預防。
(一)從設計方面考慮的防治措施 :
首先,我熟悉本工程的施工圖紙、相關規范及行業。查閱施工圖紙在設計中是否對容易出現裂縫的部位進行結構加強等。如:不同材料的部位加強拉結筋,提高砌筑砂漿的標號,洞口上設置現澆過梁,窗下設置窗下現澆板帶;其次,查閱施工圖紙設計中有沒有注意框架結構的整體剛度,對體形復雜的建筑物應采用變形縫將它分成幾個獨立的單元。防止由于出現不均勻沉降,而造成的墻體開裂;最后,對于外墻,尤其是東西山墻,建筑設計宜作立面分隔,為施工提供適當的工作界面,同時有利于粉刷砂漿收縮裂紋出現在分隔縫上。在適當的分塊劃格范圍內,即使有微小裂縫。
如存在施工圖紙上的問題,建議設計單位對其進行修改。從設計方面對外墻抹灰產生裂縫進行有效的防治。
(二)從施工方面的防治措施
1)外墻結構
A.堵好墻身的各種孔洞。基體孔洞及不平整處先用1:3水泥砂漿找平,如找平層太厚(大于10mm),應分層找平。
B.堵好腳手眼。有些工程由于腳手眼堵的不結實,堵磚時沒有將縫隙塞滿砂漿,有的甚至一點砂漿沒塞進去,這樣墻體抹灰干了之后在腳手眼處容易出現裂縫,下雨時將導致墻體出現滲水,且不易被發現。所以應從墻體施工方面入手,先保證結構強度,以致結構不易出現變形。有資料分析,外墻裂縫,腳手眼處呈原洞形狀裂開,此種裂縫約占45%—65%。具體防治辦法是:堵眼應在墻體抹灰前2h進行,應先將浸透水的棉絲塞滿孔內,等30min后取出棉絲,孔底鋪滿砂漿,再將水浸透過的砌塊砌入孔內,兩側立縫均用勾縫溜子填滿砂漿,直至密實為止。2)
確保磚砌體施工質量
A.墻體施工:砌筑砌體施工時應做到表面平整,上下搭接,左右錯縫,搭接尺寸要符合施工要求,絕不允許出現通縫。還要注意墻體的拉結筋要按要求預埋。①填充墻墻體拉結筋應嚴格按設計及施工規范要求設置,一般長度不小于50cm,間距不大于50cm。② 填充墻體所用材料在施工前應充分澆水濕潤,一般空心磚含水率宜為10%—15%,灰砂磚、粉煤灰磚宜為5%—8%。③填充墻上部斜砌部分應
/ 3 待其下部沉降穩定或7天后才進行砌筑,嚴禁一次砌筑至頂。○4 填充墻部位預留洞口在砌筑墻體時應留設規矩,并留馬牙槎,洞口較大時內應加設 6鋼筋。
B.砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面,在抹灰前要掛鋼絲網,以抵抗因不同材料的線膨脹系數不同而引起的開裂。鋼絲網的搭接寬度宜在150—250mm之間。
3)對外墻抹灰要求需采取以下措施
A.在找平層施工前,對基層進行仔細清理,對混凝土墻表面的浮漿、殘留的模板木屑等一定要清理干凈;為了使混凝土墻面有足夠的粗糙度,需進行甩漿和噴漿處理,以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。B.砂漿需按造配合比要求嚴格計量,控制水灰比,嚴禁施工過程中隨意摻水;材料方面:選擇干縮性小的水泥品種,在施工中作好水泥的檢驗,不合格的水泥堅決不用。砂子的含泥量及雜質嚴格控制在規范規定之內,砂子的粗細要符合要求。砂漿配比要符合設計要求,砂漿攪拌要均勻,具有良好的和易性。施工中長時間沒有用的砂漿、攪拌后超過3個小時的砂漿、出現泌水現象的砂漿,應重新攪拌后才能使用。
C.抹灰施工:提前灑水潤墻,根據經驗來看最好提前一天進行,灑水的程度是墻體基本濕透。第二天再根據干濕情況適當灑水濕潤。灑水過少,砂漿中的水很快被墻體吸收,砂漿收縮過快會產生裂縫。灑水過多,抹灰時容易出現流墜現象,也會導致裂縫出現。所以灑水要均勻,避免出現一部分潤濕少,一部分潤濕多的現象。
D.對抹灰砂漿需進行分層抹灰,尤其是高層建筑高度較高,由于施工誤差等原因,局部外墻抹灰較厚,這就需要進行分層抹灰,每層抹灰厚度不應超過2cm,后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝固并具有一定的強度后方可進行,如果抹灰厚度過大的話,在分層處應該增設鋼絲網。
E.外墻抹灰施工時,盡量減少施工縫、沖筋處。
F.外墻抹灰到一步腳手架甩槎時,應在槎端抹實壓平。定漿后,可用尺板貼者用鐵抹子切成反槎。當下層接槎抹灰前,向槎內充分灑水浸潤,然后再刷一道素水泥漿,待漿液吸入墻體后再抹灰:這樣接槎便于銜接,不易出現螺紋斑痕。
本工程通過制定以上防治措施后,大大降低外墻抹灰的裂縫產生的機會,取得較好成就果。減少了返工和有效地保證施工進度。滿足本工程工期“趕”的要求。
/ 3
第四篇:抹灰裂縫分析
裝飾抹灰墻面裂縫原因分析;
1、砌體材料;
使用黏土空心磚和混凝土空心磚在抹灰前澆水,本身它壁薄而密度大吸水量有限,保證不了砂漿在凝固期間所需要的水分,甚至在抹灰過程中其他部分磚墻就已經干燥,所以砂漿凝固以后與墻體就有可能粘結不牢可能出現空鼓或不均勻裂縫。
2、墻體自然收縮及沉降;
砌體在自重作用下產生的砂漿塑性變形而下沉,它包括墻體材料和砂漿的干燥收縮而產生,所以墻體與梁、柱之間容易產生裂縫。
3、砂漿材料;
攪拌砂漿必須使用中砂含泥量不得超過3%,粒徑在0.35~0.5mm之間。水泥必須經過試驗,存放時間不能超過3個月。否則沙子的含泥量超過3%,太細或使用海砂,水泥過期失效不凝固都會使墻面產生空鼓、裂縫。
4、墻面澆水及清理;
墻面澆水不透,基層太干,砂漿涂抹上以后很快被墻體吸干,砂漿在凝固期間缺水干燥收縮較大,也容易產生裂縫。墻體在砌筑過程中澆注圈梁、構造柱時流到墻面上的混凝土漿清理不凈,也會產生墻面空鼓裂縫,因為混凝土漿與墻面屬自然粘結而不牢,不能抵御砂漿凝固硬化過程中的拉或抓力,所以此處也容易產生空鼓裂縫。
5、砂漿未分層厚度不均;
(1)在抹灰過程中當天打底當天罩面,兩道工序之間,間隔時間太短,打底的砂漿還未干縮定型,應出現的裂縫還未出現,第二遍又緊接著又抹上,形式上是兩便,實際就等于一便。(2)就是墻面不平,抹灰厚度不均勻,不易抹平,薄厚不均處干縮時間不一,收縮率不同,在薄厚不一的交接處容易出現裂縫。(3)趕壓時間掌握不好,過早趕面,新水泥砂漿還未收水,沙漿稀,收縮大,容易出現裂縫,過遲趕面,砂漿已初步硬化,不宜抹平,只能用抹子用力來回趕壓,次數多將水泥漿擠出面層,在凝固時易出現空鼓裂縫。(4)砂漿配合比掌握不一致,每盤砂漿的稠度和灰砂比相差過大,墻面干濕不一,砂漿干縮程度不同,因此也容易產生裂縫。(5)使用隔夜或在現場放置時間超過3小時的砂漿,因為它已經初凝,抹到墻上,過幾天即使干了,但沒有強度,與墻面粘結不牢,很容易出現空鼓裂紋,而表面用手一搓就掉渣。(6)房間門窗口沒有封堵,墻面及砂漿水分流失過快,本身水分不能滿足砂漿在凝固時的需要,造成快干,收縮率比一般狀況要大,所以容易出現裂縫。
6、墻體的腳手眼、線管槽;
(1)墻體的腳手眼、穿墻眼如抹灰前,沒有用細石混凝土堵抹好,抹灰時一般就用磚頭塞上,磚頭不牢,與四周不粘結,此處砂漿過厚,收縮量比較大,易出現空鼓裂縫。(2)線管距墻面太淺,與墻體加固不牢,抹灰時松動,而線管處又不吸水,所以此處砂漿在硬化過程中收縮不均勻造成墻面裂縫。
7、門窗口處;(1)窗口處,尤其是較大的窗口,因墻體出現一定的應力時,(自然收縮、下沉等)此處較薄弱,易從窗口兩下角出現與窗口成45度角的裂縫。(2)門口處因門在開啟時出現震動易出現與門框垂直方向的裂縫。
第五篇:抹灰裂縫論文分析
海南省建設人力資源管理協會
論文征集
海南省土木建筑學會
淺談建筑中幾種常見裂縫的預防和控制
劉嘉
身份證號:***011
2013-3-7
淺談建筑中幾種常見裂縫的預防和控制
引言: 建筑物的非結構裂縫,例如發生于內外墻體抹灰上的龜裂、水平裂縫、沿柱的豎直裂縫、不同材料間的裂縫等是在建筑中經常發生的一種通病。我將結合我多年來的施工經驗談談對減少這類裂縫的技術措施。
一、常見的幾種裂縫形式:
通過對多種建筑的調查發現,多數建筑都存在著不同形式的裂縫,這些裂縫一旦出現便很難彌補,但許多裂縫也是有規律可循的。我對這些裂縫進行了總結如下:
1、不管是什么結構的建筑,幾乎都存在抹灰開裂的現象,大部分是因為溫度變化引起的,僅僅是輕重程度的不同而已。
2、抹灰表面龜裂,裂縫多而無規律,裂縫較細但面積較大,嚴重的引起墻面空鼓,若要返工,成本較大。
3、在框架結構中,填充墻體與梁柱接觸面間容易出現水平和垂直裂縫,這些裂縫幾乎是不可避免的,如果不加以預防,裂縫一旦出現就很難補救。
4、在門、窗洞口出現形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45°方向開裂,框架結構和磚混結構均有發生,而磚混結構多發生于頂層兩端的房間,而且裂縫一般較寬,這種裂縫不僅僅是抹灰的開裂,而是砌體的開裂,出現后有時伴有滲漏現象,危害較大。一般是由于溫度變化引起的,是較為典型的溫度裂縫,較難處理和避免。
二、裂縫對建筑的影響及社會影響
2.1、裂縫對建筑物的影響:
通常情況下,這些裂縫不會危及到結構的安全,危害性較小,但對建筑物將產生下列影響:
(1)貫穿墻體的裂縫影響建筑物的使用壽命及抗震性能,尤其以磚混結構的建筑為甚。
(2)發生于外墻的裂縫,當開裂較為嚴重時,往往造成墻面的滲漏并且給內裝飾帶來污染和損傷,影響表觀和使用。
(3)當裂縫尤其是溫度裂縫到達一定程度時,會造成窗口變形,影響正常的使用。
(4)外抹灰開裂后,不僅影響外觀和使用壽命,一旦外抹灰進水,冬季凍脹致使外抹灰層脫落,將影響到周圍行人的安全。2.2、裂縫社會影響
近年來因工程質量問題出現的負面新聞越來越多,誰也不愿意看到用畢生的存款買的房子出現裂縫,加之大多數人對建筑結構還不太了解,所以當人們看到裂縫時就引起了較為強烈的反響。因此人們對工程的質量問題的關心和要求就會越來越高。這就要求我們必須認真對待并力求克服建筑通病的發生。主要反映在以下幾個方面:
(1)影響觀感:墻體的裂縫對人的觀感影響很大,同時給工程的交工帶來極大麻煩。
(2)不安全感:盡管這些裂縫一般不會危及到結構安全,但是由于多數人對結構情況不了解,造成心理上的不安全感,同時外墻抹灰層的開裂脫落也的確存在著不安全因素,因此對用戶的解釋工作甚難做好。
(3)影響使用:裂縫嚴重時將會造成滲漏、門窗變形等,不僅影響到使用,而且也會造成一定的經濟損失。
三、裂縫原因分析及技術措施
3.1、墻面抹灰龜裂
墻面抹灰完成后有時墻面會出現大面積細而密的呈龜裂狀的裂紋,這種裂紋細而深度淺時危害不大,可不做處理,但開裂較深而形成裂縫時往往伴隨著空鼓、脫落現象的發生,一旦出現大面積空鼓、脫落,唯一的辦法是返工重做,但返工重做部分就象在墻面打了一塊“補丁”,很難恢復原貌,易在返工面周圍出現收縮裂縫,返工的效果既不經濟也不美觀,分析原因主要有以下幾種:
(1)抹灰砂漿配比不合適,水泥用量過大致使水化熱大,干縮嚴重從而造成龜裂。
(2)基層處理不干凈或處理不當,從而導致抹灰砂漿失水過快而引發龜裂的發生。
(3)基層表面平整度達不到要求,尤其是垂直度超標,造成抹灰層厚薄不均或抹灰層過厚,從而造成表面龜裂的發生。(4)中高級抹灰應該分層施工,有時施工時為了趕進度或為了省工圖方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當,分層厚度不當,壓不密實,從而引發龜裂。(5)與施工環境有關,抹灰環境通風良好而且干燥,通常又疏于養護致使砂漿失水較快從而導致嚴重龜裂。
(6)為了使抹灰盡快成活或使表面當時美觀便于交活,有時操作人員在表層抹光后或壓光同時外罩一層純水泥膏,這層水泥膏風干后薄而脆,不僅引發表面的龜裂而且最易受益匪淺,是應該堅決予以杜絕的。
以上是導致龜裂現象發生的主要原因,處理這種裂縫應該側重于“防”而非“治”,即防患于未然,如處理得當,施工方法科學合理,這種裂縫是完全可以杜絕的。分析出原因之后,總結預防的方法如下:
(1)、嚴格按配比拌制砂漿,尤其要控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂漿前要進行試配,使砂漿的和易性與保水性達
到最佳。攪制設備要用專用的砂漿攪拌機,杜絕使用混凝土攪拌機(滾筒式)拌制砂漿。
(2)、抹灰的基層要處理,方法得當。對于磚砌體來講,一定要提前1-2天用清水澆透,至表面出現水光,然后陰干,手摸時有潮濕感時再進行抹灰。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透,只要在砌體上適當澆水,然后陰干半天左右再進行抹灰。
(3)、在砌體施工時要嚴把砌體施工質量關,控制好砌體表面的平整度,尤其要控制好砌體的垂直度,這樣便能有效控制抹灰的厚度,杜絕出現抹灰厚度不均勻,這樣可以大大減少龜裂情況的發生。
(4)、抹灰應分層進行,嚴格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級抹灰平均總厚度宜控制在20mm內,高級抹灰宜控制在25mm內,外墻抹灰宜控制在20mm內。分層應該合理,一般情況下中
級抹灰分工層較為合理。無論混合砂漿還是水泥砂漿,厚度以13mm為宜,面層5mm為宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面發白,手壓有堅實感,但能留下手紋時即可進行面層抹灰。
(5)、抹灰的施工環境對于裂縫的出現也起著相當重要的作用。如果環境干燥而且通風良好且又疏于養護時則最易出現龜裂,因此抹灰應該營造一個比較潮濕的環境。在高溫干燥的氣候條件下施工應該將門窗敞口進行封閉,必要時在地面上定期適量澆水,或定期在抹灰表面(八成干后)噴霧,天氣異常酷熱時,最好用薄膜將抹灰面封死進行養護,效果較為理想。對于象GRC板、鋼絲網架聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材,則在施工抹灰前宜在基層刷一道界面劑,成活后噴霧或封閉進行養護,否則極易出現龜裂現象。
綜上所述,龜裂是在施工中經常出現的通病之一。這種裂縫對于美觀影響最大,因此在施工中我們應該非常注意,只要我們在施工中嚴格按規范施工,提前預防,這種裂縫是可以避免的。3.2不同材料間裂縫的防治
在不同建筑材料間極易出現規則的裂縫,尤其是框架結構的工程在框架與填充墻之間這種裂縫經常出現。尤其是近幾年國家對新型建材的大力推廣,許多新型建材層出不窮,如果對這些建材的特點把握不準,技術措施使用不當,那么這種裂縫幾乎是不可避免的。這種裂縫的特點是沿與梁柱觸面之間出現,裂縫較寬而深,并且對稱出現,伴隨這種裂縫的出現,如果梁寬大于墻體寬度則在梁底最易出現空鼓現象,嚴重時可引起梁底抹灰局部的脫落,很難全面預防。對于板塊式拼裝的填充材料在不同的板塊之間也往往出現豎向裂縫。對于這種裂縫出現人們往往采取在裂縫表面粘貼韌性材料,如牛皮紙、繃帶等方法,由于這種方法成本低廉、施工簡單而往往被大量采用,但這種方法治標不治本,在表面噴漆之后粘貼的韌性材料無法遮蓋若隱若現,與周圍墻面差別明顯,影響美觀而且這種方法也無法長期掩蓋裂縫,因此是不可取的。3.2.1、裂縫出現的原因:
1、對材料的性能和特點把握不準或很難把握。如加氣混凝土砌塊吸水后膨脹較大,失水后何種縮小,導致這種裂縫出現。
2、施工原因:組砌不合理,砂漿的飽滿度小于85%,或者由于拉結鋼筋漏放甚至不放,澆水過多,施工一次砌體高度過大,砂漿標號低,都可導致裂縫的頻頻出現。
3、設計原因。
4、溫度的影響:由于各種材料之間的膨脹系數的差別,必然引起結構熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形,因此也必然會將抹灰拉裂。3.2.2、預防措施
(1)、對于加氣混凝土和粉煤灰砌塊含水率較高,以后砌塊會因逐漸干燥造成體積的不穩定,因此對于這種類型的建材我們應該提前組織材料入場,杜絕邊進料邊砌筑的施工方法,材料入場后不要隨意堆放,堆放時底部應墊起并防潮,雨天還要覆蓋以防吸水過大而引起體積的膨脹。
(2)、砌塊在組砌時不應為了加快施工進度和減少工序,將填充墻一次性砌至梁底,用砂漿塞實數值下縫隙后即進行墻面抹灰。這種施工方法不僅加大了砌體自重,不便施工,而且會使砌體失水體積收縮而出現水平及垂直裂縫。要消除砌塊體積收縮產生的裂縫,應降低砌筑時砌塊的含水率,施工時砌塊的含水率控制在15%以下,嚴禁提前大量的澆水,要在砌筑之前適量澆水,這樣既保證砂漿有良好的硬化條件,又可使砌體不致含水率過高。填充墻施工至接近梁底時要保留小于一皮砌塊高度的空隙,使砌體充分的收縮變形,抹灰前1-2天用側磚或立磚斜砌頂緊。
(3)、在組砌砌塊時,施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度,尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿,飽滿的立縫能阻止砌體變形,減緩裂縫的出現。
(4)、粉煤灰砌塊分有底和無底兩種,在選擇砌塊時要盡量選擇有底的砌塊,無底的砌塊不僅施工不方便,而且砂漿很容易漏入洞中,不僅而且增加墻體自重,而且這種砌塊由于缺乏底的約束變形較大,裂縫更易出現,更主要的是這種砌塊大大削弱了拉結筋的作用,極易誘發沿柱垂直裂縫的出現。
(5)、1m長0.5m一道的拉結筋雖能減少豎向裂縫的出現,但效果不是很理想,由于多方面的因素,裂縫還是時有發生。根據我的實踐,最好在砌體中加設二至三道通長鋼筋(φ8)并設現澆帶,這樣對墻體形成有效約束,可大大減少豎向裂縫的發生。
(6)、砌體的脹縮,不同的部位是不相同的。往往是兩頭大而中間小,因此在柱梁與砌塊接觸的部位易出現裂縫,因此在抹灰前宜在框架與砌體接觸面上設置雙層鋼絲網片,如圖所示: 3.3、“八”字形裂縫
門窗洞口上邊沿沿45°開裂的“八”字形裂縫。這種裂縫在框架結構中較輕而在磚混結構的房屋中較為嚴重,裂縫發生的普通規律是房屋的頂層兩個端戶最為嚴重,向中間和向下依次減輕,裂縫最寬可達1.5-2.0mm,而且窗口越多越大,裂縫也越多越明顯。3.3.1原因分析:
(1)溫度變化可分為兩種,一種是季節溫度的變化,另一種是室內外溫度的差異。
(2)由于鋼筋砼的線膨脹系數為1.0×10-5/℃,普通磚砌體膨脹系數為0.5×10-5/℃,在相同的溫度下,鋼筋混凝土的伸縮值要比磚砌體大一倍左右,故在混合結構中,當溫度變化時鋼筋砼屋蓋、樓蓋與磚砌體伸縮不一。
(3)由于上述溫度的變化及線膨脹系數的差別必然會引起結構的熱脹冷縮及內外脹縮不一致的變形。若構件不受任何約束,則結構將不會產生附加壓力,反之,若構件受到約束,不能自由變形,則在結構中將會產生附加壓力,通常無約束的構件是不存在的,因此就不可避免的在墻體和構件中產生附加壓力,當附加壓力超過墻體的承受能力時,就會使墻體開裂。
若將屋蓋與墻體連接處水平切開,屋蓋(或梁)的伸長或縮短將對墻體產生附加水平推力,因此往往易在墻的頂部出現水平裂縫,墻體由于受到屋蓋的推力而產生剪應力,剪應力和拉應力又在墻體中產生與水平方向大致成45°的主拉應力,當主拉應力過大時,就會在墻體上產生與水平方面成45°的斜向裂縫,即所謂的“八”字形裂縫,從房屋的縱向看,剪應力的分布大體上是兩端最大,中間為零,即由兩端向中間遞減,因此,“八”字形斜裂縫多發生在房屋兩端的墻體上,且一般發生在最上面兩層墻面上,而以頂層最嚴重,而且在墻體開的洞口越大越多,對墻體的削弱也就越嚴重,其裂縫就越嚴重。3.3.2預防和減少裂縫的技術措施
由于影響房屋伸縮而出現裂縫的原因很多且很復雜,目前還沒有可靠的措施來完全杜絕溫度裂縫的發生,但控制和減少裂縫的產生是可能的,一般應從設計與施工兩個方面采取措施。
1、設計方面:
(1)加強屋面的保溫隔熱性能,即可以增加隔熱層和保溫層的厚度(將保溫層厚度由最薄處8cm改為15cm厚),或者設架空隔熱通氣層等,屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料,帶有鋁箔的最好,以減少屋蓋結構的直射溫度,減少頂面的脹縮程度。
(2)多層混合結構的宜適當增加構造柱的數量,構造柱可提高砌體的抗剪強度,約束磚砌體,使之有較高的變形能力。構造柱貫通房屋全高并與每層的圈梁相連。(3)頂部幾層宜沿砌體高度配置2?6@500鋼筋。
(4)將屋面底的圈梁往下移至門窗洞上兼做過梁,可以減少斜裂縫,在框架結構中盡量讓連系梁底標高作窗口的上平。
(5)在頂部層次兩端的窗口增設鋼筋混凝土架框,斷面尺寸120×240mm,配筋4?
10、?6@200并使之與過梁和圈梁整體現澆。
(6)頂層砌體砂漿設計時不得低于M5,以增加粘接力和整體性,提高變形能力。
2、施工方面:
由上述及,施工質量對裂縫也有明顯影響,因此,必須加強監督,嚴格檢查,確保砌體質量,具體來講著重做好以下幾點:
(1)保證施工用原材料的質量。如使用的水泥質量低劣、標號低于規定、穩定性差或含泥量多的細砂等拌制砂漿,強度低、收縮性大、垂直性差、磚的質量不穩定、強度達不到要求,易產生裂縫。
(2)保證砂漿的標號符合設計要求并要有良好的和易性和保水性,拌制砂漿要嚴格計量,避免砂漿強度波動較大,并保證水平磚縫的砂漿飽滿度不小于80%。(3)砌體的組砌方法要正確。砌筑前要提前擺磚,磚澆水濕潤要適宜,嚴禁干磚上墻。
(4)窗的鋼筋邊框與墻體結合處砌體均要適當留置馬牙槎,后澆筑砼,以增強邊框與墻體的連接。
當然在采取以上措施后裂縫有時仍難避免。若外墻開裂嚴重并出現滲漏現象時,則裂縫必須處理,處理方法為:沿墻裂縫處,鏟除裂縫邊上、下各寬100mm內的抹灰或裝飾層,掃刷干凈,沖洗晾干后沿裂縫填充柔性防水密封材料,再在墻面噴涂防水劑或合成高分子防水添作料兩遍,涂層厚度控制在2mm以內,在涂臘固化前在面層撒中砂并輕拍。固化后掃除沒有粘牢的砂粒,然后用與墻體抹灰相同配比的砂漿抹基層灰,上面覆一層鋼絲網,再度抹面灰,靠舊抹灰層邊要細致抹實。
四、總結:
綜上所述,我認為對于裂縫要重在預防,設計與施工相互結合,既要加強設計方面的監督與管理,也要加強施工方面的管理,精心組織,科學施工,加大監督與檢查力度,同時采取有效措施,最大程度的減少裂縫發生,給用戶一個滿意的建筑產品。