第一篇：關于控制砼裂縫的技術措施（本站推薦）

關于控制砼裂縫的技術措施

砼結構屬非均質材料；由水泥、粗集料（碎石）、細骨料（砂）、氣體、水分以及外加劑組成，在一定的溫度、濕度條件下逐步硬化，行成的具有良好抗壓性能的建筑材料。砼在硬化過程中，各組分材料之間產生了不均勻的變形，如水泥石變形大，骨料變形小；兩者之間不能自由變形且互相約束，由此產生了約束應力，這種約束應力以內力的方式存在于砼，從而導致骨料與水泥石之間，以及水泥石與水泥石之間產生了裂縫。一般來說大多數樓板是相對裂縫，是指樓板范圍內固體材料間沿垂直于應力方向發生的不連續現象。針對本工程A棟產業大樓三層板出現的裂縫，在今后的施工中，為克服裂縫出現制定以下措施：

一、項目組織機構：

在本工程施工中采用項目管理法，成立項目經理部，項目經理部按照公司已經取得的質量、環境和職業健康安全結合型管理體系認證的相關文件，建立起項目部的貫標體系框架，并進行嚴格運行，通過技術、質量、安全、文明施工、成本、進度、合同等的全面管理，嚴格履行合同，實現對建設單位的承諾，確保公司的質量目標和方針在本項目中貫徹落實。

以土建為主，水電、機電、通風、設備安裝工程配合施工，協調建設單位指定的分包單位配合施工。本工程為項目總承包項目施工，凡建設單位分包的項目均納入總承包單位的施工管理范圍。

二、商品砼的質量

見新達砼裂縫預防措施。

三、施工中主要技術措施

重點加強樓面鋼筋網的有效保護措施，鋼筋在樓面砼板中是受拉力，起著抵抗外荷值所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫收縮的雙重作用下，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。樓面下層鋼筋在受到墊塊依托下，保護層較易正確控制，樓面上層鋼筋要有效保護，施工中受到人員踩踏后容易彎曲變形下墜，鋼筋離樓層模板的過去高度較大無法受到模版的依托保護。各工種交叉作業，造成人員眾多行走十分頻繁，這樣就要合理和科學地安排好各工種的交叉作業時間，在底板筋綁扎后電工水工及時配合。以減少板面鋼筋綁扎后的作業人數。在樓面雙層鋼筋設置小馬燈蹬Φ8@1000，在澆筑砼前鋪設臨時性通道，以供施工人員通行。其次加強教育和管理，不得隨意踩踏鋼筋。對預埋管線集中處固定一定要牢固，模板支撐嚴格按施工方案執行。

四、在澆筑砼過程中的人員配備

項目部在砼澆注前盤及后盤各配備管理人員1名，試驗員在后盤抽查砼坍落度及水灰比。前盤工長負責隨時監督砼班棒手振搗情況、標高控制情況、二次收面時間控制情況、塑料薄膜覆蓋情況及監督后期養護情況，鋼筋工及木工對現場發現的問題及時整改，對不按規范操作及時進行制止。后盤實驗員在抽查到場砼坍落度及水灰比的同時，不定時隨車到攪拌站抽查實際配合比與設計配合比是否統一，對后盤罐車是否給車內加水進行嚴格監控，一經發現立即停用。

五、砼質量控制、材料準備

提前將準備好的薄膜運至砼澆筑部位，由我方砼工長與勞務方砼工長嚴格控制覆蓋時間，覆蓋時間為最后一次收面后半小時內，將養護用水管等材料提前準備到位，具體養護時間氣溫等因素現場決定。

六、砼養護

應在砼澆筑完畢的12h以內對砼加以覆蓋并保濕養護，保證在塑料薄膜覆蓋后且終凝后開始灑水養護7天，澆水字次數應能保持砼處于濕潤狀態，并應保持塑料布內有凝結水，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼，不得少于14d。

七、責任落實、共同監管

項目部決定成立以項目總工趙海榮為首的砼裂縫防治小組，由項目副經理、各土建工長、質量員、實驗員進行砼澆筑24小時無縫監管，對各項防裂措施進行監督、落實。在砼澆筑過程中出現振搗不到位、收面時間過早、覆蓋不及時、養護不到位、養護的頻率及周期不夠等裂縫產生的主要原因進行嚴格控制。并在現場配合監理和甲方及時到攪拌站隨時抽查砼水灰比、坍落度、粗細骨料添量、外加劑添量等是否達到設計要求，對不符合要求的砼堅決予以退貨。

八、科學管理 合理安排

砼澆筑完畢在加強養護的同時，可做一些放線、定位、彈線的準備工作，對砼澆筑完后終凝前，嚴格控制樓面堆載及上料時間、項目部由質量員監督砼澆筑完后材料上料時間。砼強度達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對堆載的區域進行指定并由質量員監督落實，防止由于集中堆載及上料過早引起裂縫發生、規定時間內不允許吊裝大宗材料，避免沖擊負載。在正常吊裝過程中，做到輕卸、輕放，以控制和減少沖擊振動力，并分散就位，減少樓面集中荷載。

陜西華山建設有限公司 龍旗科技園項目部

2009年10月1日

第二篇：砼裂縫論文

摘 要: 樓面結構出現裂縫原因復雜，有材料、溫度變化等原因，也有設計、施工、使用等方面的問題;而樓面沿板內預埋管線出現的裂縫尚未引起工程人員足夠重視。本人結合多年的工作實踐，從設計及施工等多個方面對磚混結構的裂縫進行了分析。

關鍵詞:樓面裂縫；原因；防治措施

引 言

當前常見存在的房屋裂縫問題，已引起有關單位及各級領導的高度重視。但也發現，有些單位的施工、竣工資料不齊全，對產生裂縫原因的分析以及對裂縫房屋的處理帶來困難。總之，裂縫產生的原因是比較復雜的，要想準確地判斷裂縫產生的原因，還需要做大量而細致的調查取證工作；所采取的技術措施，還有待于在今后的工程實踐中進一步改進和完善。

裂縫產生原因與防治措施

2.1 設計中的重點加強部位

從住宅工程現澆樓板裂縫發生的部位分析,最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處(含平面形狀突變的凹口房屋陽角處)的房間在離開陽角1米左右,即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋未端或外側發生45度左右的樓地面斜角裂縫,此通病在現澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在.其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且越靠近屋面處的樓層裂縫往往越大.從設計角度看,現行設計規范側重于按強度考慮,未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮,配筋量因而達不到要求.而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約束,限制了樓面板砼的自由變形,因此在溫差和砼收縮變化時,板面在配筋薄弱處(即在分離式配筋的負彎矩筋和放射筋的未端結束處)首先開裂,產生45度左右的斜角裂縫.雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響,但在有水源等特殊情況下會發生滲漏缺陷,容易引起住戶投訴,是裂縫防治的重點.2.2 商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼進行澆筑,但受劇烈的市場競爭,導致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價位、低性能的砼處摻劑,以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段.因此建議有關部門牽頭,盡快健全和統一對商品砼廠商的行業管理,并根據成本投入比例,相應和合理地提高商品砼的市場價格(特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼),促使商品砼廠商轉變觀念,控制好原材料質量,選用高效優質砼外摻劑,改善和減小混凝土的收縮值,建立好控制體系(即按技術導則中第二條執行),是一項改善商品砼質量和性能的根本性工作.另一方面承包商在訂購商品砼時,應根據工程的不同部位和性質提出對砼品質的明確要求,不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質,導致砼性能下降和收縮裂縫增多.同時現場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查,以保證砼熟料的半成品質量.2.3 施工中應采取的主要技術措施

樓面裂縫的發生除以陽角45度斜角裂縫為主外,其他還有較常見的兩類:一類是預理線管及線管集散處,另一類為施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域.現從施工角度進行綜合分析,并分類采取以下幾項主要技術措施.2.3.1 重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施

鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力,起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效.在實際施工中,樓面下層的鋼筋網在受到砼墊塊及模板的依托下保護層比較容易正確控制.與此相反,樓面上層鋼筋網的有效保護,一直是施工中的一大較難問題.其原因為:板的上層鋼筋一般較細較軟,受到人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無法受到模板的依托保護;各工種交叉作業,造成施工人員眾多、行走十分頻繁,無處落腳后難免被大量踩踏;上層鋼筋網的鋼筋小撐馬設置間距過大,甚至不設(僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐).在上述四個原因中,前二條是客觀存在,不可能也難于提出措施加以改進(否則樓面負筋用鋼量將大大增加,造成浪費).但后二個原因卻在施工中必須大大加以改進,對于最后一個原因,根據大量的施工實踐,建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負彎矩短筋)必須設置鋼筋小撐馬,其縱橫向間距不應大于700 mm(即每平方米不得少于2只),特別是對于Φ8一類細小鋼筋,小撐馬的間距應控制在600 mm以內(即每平方米不得少于3只),才能取得較良好的效果.2.3.2 預埋線管處的裂縫防治

預埋線管,特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱,從而引起應力集中,容易導致裂縫發生的薄弱部位.當預理線管的直徑較小,并且房屋的開間寬度也較小,同時線管的敷設走向又不重于(即垂直于)砼的收縮和受拉方向時,一般不會發生樓面裂縫.反之,當預埋線管的直徑較大,開間寬度也較大,并且線管的敷設走向又重合于(即垂直于)砼的收縮和受拉力向時,就很容易發生樓面裂縫.因此對于較粗的管線或多根線管的集散處,應按技術導則三的第4條要求增設垂直于線管的短鋼筋網加強.根據我公司的經驗,建議增設的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8,間距≤150 mm,兩端的錨固長度應不小于300 mm.線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可按技術導則三的第4條采用線盒,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實.并且當線管數量眾多,使集散口的砼截面大量削弱時,宜按予留孔洞構造要求在四周增設上下各2Φ12的井字形抗裂構造鋼筋.2.3.3 材料吊卸區域的樓面裂縫防治

目前在主體結構的施工過程中,普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾.一般主體結構的樓層施工速度平均為5~7 d左右一層,最快時甚至不足5 d一層.因此當樓層砼澆筑完畢后不足24 h的養護時間,就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動,這就給大開間部位的房間雪上加霜.除了大開間的砼總收縮值較小開間要大的不利因素外,更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫.并且這些裂縫一旦形成,就難于閉合,形成永久性裂縫,這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見.對這類裂縫的綜合防治措施如下:

(1)主體結構的施工速度不能強求過快,樓層砼澆筑完后的必要養護(一般不宜≤24小時)必須獲得保證.主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6~7 d一層為宜,以確保樓面砼獲得最起碼的養護時間.(2)科學安排樓層施工作業計劃,在樓層砼澆筑完畢的24小時以前,可限于做測量、定位、彈線等準備工作,最多只允許暗柱鋼筋焊接工作,不允許吊卸大宗標材料,避免沖擊振動.24小時以后,可先分批安排吊運少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動,做到輕卸、輕放,以控制和減小沖擊振動力.第3天方可開始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工.(3)在模板安裝時,吊運(或傳遞)上來的材料應做到盡量分散就位,不得過多地集中堆放,以減少樓面荷重和振動.(4)對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區域部位(一般約40 m2左右)的模板支撐架在搭設前,就預先考慮采用加密立桿(立桿的縱、橫向間距均不宜大于800 mm)和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施,以增強剛度,減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載,并應在該區域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力,進一步防止裂縫的發生.3 結束語

文章從設計及施工的角度,結合工程實踐經驗,較為系統的分析了裂縫產生的原因與防治的方法,對類似的加固工程提供了一定的借鑒。總而言之，只要我們在施工中加強各方面的管理、監督，裂縫的通病是可以防冶的

第三篇：砼裂縫論文

一些常見混凝土裂縫的原因及預防摘要：

近代建筑中鋼筋混凝土是人們越來越青昧的主要建筑材料，它承載力大，性能優良。而且施工操作方便，易于獲得強度高。目前被廣泛地用于各種工程中，但是由于建筑的工藝問題或者使用者操作不當等問題，經常會出現不同程度的質量問題，其中最常見的問題就是混凝土表面和內部的開裂,，本文將結合實際經驗及參考文獻，簡述一些常見混凝土裂縫的原因及預防辦法。關鍵詞：混凝土裂縫及對策。

最近幾年隨著經濟的飛速發展基本建設每年遞增，人們的生活質量亦在不斷提高，為了節約土地，原先的平房，多層建筑逐漸被高層，小高層建筑所代替，高層發展的同時，人們對建筑質量的問題也就越來越加以重視，特別是建筑工程中的鋼筋混凝土。眾所周知混凝土裂縫是最常見的問題。除了建筑本身的原因之外。自然環境也在挑戰建筑的牢固性和使用壽命為了保證建筑的安全可靠，減少混凝土的開裂，本文從混凝土開裂的原因入手；著重論述幾種常見混凝土裂縫的原因及預防對策或修復方法；

一、因混凝土沉降引起的裂縫；

在施工當中我們經常發現混凝土現澆板或剪力墻表面出現一些細小的裂縫，這些裂縫的特點是中間寬，兩端窄垂直于混凝土表面，多發性的出現在鋼筋混凝土之上。經研究發現，它是由于混凝土的沉降引起的，此種裂縫往往會延伸到內部的鋼筋處，長期暴漏鋼筋。會導致鋼筋的過快生銹蝕，同時減少支撐力，由于沉降引起這種裂縫的原因很多，通常有混凝土用水量過大。使用質量不合格的摻合劑或泵送劑或者混凝土凝固時間過長等。針對以上原因結合施工過程總結出以下幾種預防措施：

1，施工時控制好單位混凝土的用水量，嚴格控制混凝土配合比中的水灰比，一般情況不大于0.6，使用保水性能好，穩定性強的硅酸鹽水泥，配制較粗的骨料和砂料，特別是在遇到泵送混凝土施工時，在合理范圍內盡可能的降低塌落度，也可以使用高效緩凝減水劑，減少用水量。

2、使用合格添加劑，因為混凝土是混合性建筑材料；它的抗裂性受到了材料本身濕度，濕度等不同因素的限制，然而自然性的溫度是不可調控的，所以必須使用合格的添加劑或泵送劑，減少沉降。對于混凝土的攪拌時間也有嚴格要求。時間不足或超過要求，也會造成分層離析，降低混凝土的均勻性。控制混凝土的凝結時間，根據統計得知，混凝土的凝結時間越長，沉降裂縫越容易產生，所以在施工當中，盡 量

選擇初凝時間比較短的硅酸鹽水泥。以便更好的控制凝結時間，減少裂縫。

二、塑性收縮引起的裂縫；

由于混凝土長期暴露在空氣中，使得混凝土表面產生塑性收縮裂縫，這種裂縫雖然沒有沉裂縫深，但它的長度不固定，從幾厘米到幾十厘米；這種裂縫看起米像是干燥的土地開裂，具有不規則，不連貫性，通過大量實踐證明，這種裂縫的原因主要是施工問題造成的。例如混凝土表面的游離水蒸發過度，過快。混凝土的早期層面抗裂工作不到位。砂石料及用水含土量過大等原因，為防控塑性收縮裂縫，施工當中應做好以下幾項工作。在澆灌混凝土之前，必須將模板和基層澆水侵透，這是為了避免模扳基層吸收混凝土上的水分。完成澆筑混凝土之后，隨時觀察凝固程度，在初凝前抹平。并且用專用塑料覆蓋膜或者潮濕的草袋覆蓋，也可以進行第二次的壓實抹平工作，噴灑專用的混凝土養護劑。3 施工當中嚴格控制砂石材料及水中的含土量，一般不超過0.3‰，拌制混凝土用水，采用干凈自來水。如果施工環境氣溫較高，風力較大，則有必要增加擋風設施，防止干燥及水分子蒸發太快。在完成混凝土的澆筑后，要定時噴水，加強養護，保持混凝土面層的濕度。三，關于混凝土裂縫的修復

采取各種防范措施只能盡量減少混凝土的裂縫，但對于已經出現裂縫的混凝土，我們還要研究出相應的對策，下面將常見的幾種修復方法介紹給大家。

l 堵漏法。顧名思義堵漏法就是用化學或者物理填充物補上裂縫，這種方法常用于平面混凝土的裂縫，但這又是一種比較麻煩的處理方法，它的優點是完全的修復裂縫，提高混凝土的使用壽命和防水性能，更適合漏水的屋頂，將化學灌漿和快速凝結添加劑注入裂縫的地方，待其初凝穩固時抹平表面，確保灌漿塞滿裂縫。表面封閉法。它只適用于細微的裂縫情況下，他是最簡單的修補措施。表面封閉是在裂縫表面涂一層薄膜達到隔絕水分和空氣的效果，以提高混凝土材料的耐久性。但是這種簡單工藝的缺點顯著，修補容易再遭到破壞，從表面修補而未深入到內部，如果裂縫的內部存在水壓或者氣壓等壓力，不可以用表面封閉法進行修補。最徹底最有效的辦法是置換混凝土，此法從根本上解

決了混凝土裂縫的問題。其操作工藝就是去除舊的混凝土，清理鋼筋和土層面，注入新的混凝土，然后對混凝±表面重新粉刷。需要指出注意的是，置換所使用的材料不需要和原建筑材料相同。我們可以根據實際情況，選擇與環境相匹配，耐久性和耐腐蝕性良好的材料。在施工維修當中，常用的置換材料有水泥質混凝土、聚合混凝土和砂漿。

總之，現在各工程中所使用的混凝土是由多種材料調合而成的混合物。根據近代科學研究分析，混凝土的裂縫是在所難免的問題，但是我們可以通過科學手段，加強施工管理，提高工藝性措施把混凝土的開裂程度控制在合理的范圍之內。參考文獻：

【1】《建筑施工禁忌手冊》上海市工程建設監督研究會(袁孝敏)【2】《混凝土溫度裂縫的原因及預防措施》 京工業職業技術學院，(張曉明)；

【3】 《混凝土裂縫的產生原兇與養護方法》(黃振雄)5

第四篇：住宅工程鋼筋混凝土現澆板裂縫控制技術措施

住宅工程鋼筋混凝土現澆板裂縫控制技術措施 褚國棟

(南通市建筑設計院,南通226006)[摘 要] 該文引入新版結構設計規范和施工質量驗收規范中有關裂縫控制的概念,借鑒成功的工程實踐經驗,從工程 設計、工程施工、工程監理、建筑材料、施工圖審查、結構試驗及檢測、建設管理七個方面提出住宅工程鋼筋混 凝土現澆板裂縫控制技術措施。

[關鍵詞] 現澆板;裂縫;設計;施工;監理

[中圖分類號] TU37512

[文獻標識碼] B

[文章編號] 10012523X(2003)1220009203 收稿日期:200315 作者簡介:褚國棟(19642),男,同濟大學工學碩士,南通市建筑設計

院總工程師,高級工程師,國家一級注冊結構工程師,南通 市專業技術拔尖人才,江蘇省“333 工程”第三層次培養對 象;主持省市級科研項目三項,撰寫學術論文十余篇

隨著我國經濟的不斷發展,人民群眾生活水平的日益提 高,住宅建設的規模將會越來越大。與此同時,人們對住宅 質量的要求也會越來越高。由于住宅建設過程中諸多因素 的影響,房屋質量仍存在一些不盡如人意的地方,住宅工程 鋼筋混凝土現澆板裂縫是住宅工程質量通病的一個較為主 要的方面。

有效控制住宅工程鋼筋混凝土現澆板裂縫,是一項較為

復雜的系統工程,影響因素涉及建設、設計、勘察、施工、監理、質量監督、工程檢測、建筑材料、氣候環境、后期使用維護與管 理等方面,需要工程建設各責任主體及相關各方共同努力。現根據新版結構設計規范和施工質量驗收規范中有關 裂縫控制的技術要點,借鑒成功的工程實踐經驗,從工程設 計、工程施工、工程監理、建筑材料、施工圖審查、結構試驗及 檢測、建設管理七個方面提出住宅工程鋼筋混凝土現澆板裂 縫控制技術措施,供同行們參考。1 工程設計

a)住宅的建筑平面宜規則,避免平面形狀突變,不應采 用嚴重不規則的設計方案。當平面有凹口時,凹口周邊樓板 的剛度及配筋宜適當加強,有條件時,宜在凹口的缺口處設 置混凝土拉梁。

b)當樓板平面形狀不規則時,宜設置梁使之形成較規 則的平面。

c)現澆板的強度等級不宜大于C30 ,多層砌體住宅現澆 板的強度等級宜為C25。

d)現澆板設計厚度不宜小于110 mm ,不應小于100 mm(廚房、浴廁、陽臺板不得小于90 mm),單向板板厚應≥L/ 30(L 為板的短向跨度),雙向板板厚宜≥L/ 35(L 為板的短向 跨度)。

現澆板中埋設有線管時, 線管外徑不寬大于板厚的

1/ 3 , 線管外側至現澆板板底或板面的距離不小于25 mm。e)現澆板配筋:合理配置現澆板內的鋼筋,改變大直 徑、大間距的配筋方法,合理控制鋼筋間距,嚴格按012 %和 0145f t / f y的較大值控制最小配筋率。

房屋陽角處的樓板及屋面板,應設置雙層雙向鋼筋,房 屋陽角處鋼筋間距不宜大于100 mm ,屋面板鋼筋間距不宜 大于120 mm。大開間現澆板及端開間其它部位的現澆板配 筋亦宜適當加強。

f)在溫度、收縮應力較大的現澆板區域內,鋼筋間距不 宜大于200 mm ,并應在板的未配筋表面布置溫度收縮鋼筋, 溫度收縮鋼筋在板的上下表面沿縱橫二個方向的配筋率均 不宜小于0.1 % ,板的附加溫度收縮鋼筋應按受拉鋼筋的要 求進行搭接。

g)房屋長度大于40 m 時,可在樓屋面中部設置膨脹 帶。房屋長度大于50 m 的砌體結構,應設置伸縮縫。現澆 挑檐、陽臺欄板、女兒墻、雨罩等外露結構的伸縮縫間距不宜 大于12 m。

h)同一結構單元的基礎不宜設置在性質截然不同的地 基上,同一結構單元不宜部分采用天然地基部分采用樁基;當群體建筑的兩部分采用不同的結構形式、不同的基礎處理 方案或荷載差異較大時,宜設置沉降縫。

i)現澆混凝土樓屋面長度較長或單間面積較大時,設計 時應考慮加入混凝土外加劑(高效復合型),以減少混凝土收 縮裂縫,提高混凝土的抗裂性能。

j)當梁的腹板高度hw ≥450 mm 時,在梁的兩個側面應 沿高度配置縱向構造鋼筋,每側縱向構造鋼筋(不包括梁上、下部受力鋼筋和架立鋼筋)的截面面積不應小于腹板截面面 積bhw 的011 % ,其間距不宜大于200 mm。k)應重視屋面結構的保溫設計,屋面的傳熱系數K 應 ≤110 WP(m2·K),且應滿足《江蘇省民用建筑熱環境與節能 設計標準》(DB 32/ 47822001)要求。2 工程施工

a)施工單位必須采取有效措施保證現澆板厚度和現澆 板中鋼筋保護層厚度。9 第30 卷第12 期 2003 年12 月

建 筑 技 術 開 發

Building Technique Development Vol.30 ,No.12 Dec.2003.1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd.All rights reserved.b)施工單位必須對混凝土坍落度進行現場檢查,不符 合坍落度要求的不得使用。

c)養護方案應在施工組織設計和監理規劃中明確。混 凝土樓屋面板澆搗后,施工單位必須按設計和現行規范要 求,采取有效養護措施,確保養護工作質量。施工單位應明 確專職養護人員并將人員名單及養護方案報監理單位,監理 單位應將養護方案的實施情況作為工程監理的重點之一。d)考慮線管埋設對現澆板斷面削弱的影響,現澆板中 線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時,布置在下 層鋼筋之上),交叉布線處可采用線盒,線管不宜立體交叉穿 越。預埋管線處的混凝土表面未配置鋼筋時,應采取增設鋼 筋網等加強措施。

e)施工過程中對現澆板進行二次收光壓實,避免混凝 土終凝前因水分蒸發而產生的收縮裂縫。

f)現澆板需分段作業時,施工縫宜設在前后貫通的橫墻 中心線處。

g)嚴格控制模板組裝的尺寸、標高、平整度,在接縫處 貼膠帶,防止漏漿,模板支架搭設穩定、牢固,嚴格控制拆模 時間。

h)施工期間應避免樓面集中堆載,施工荷載應滿足規 范要求且不得大于設計限值。i)工程施工中,鋼筋代換時應嚴格執行設計單位審核 制度。3 工程監理

a)住宅工程必須實行監理,并應通過招投標選擇監理 單位,未委托監理的,不得進行施工招投標。監理住宅工程 的總監必須是土建類專業的監理工程師。

b)未經監理工程師簽字,建筑材料、建筑構配件不得在 工程中使用。

c)現場澆筑樓屋面板混凝土時,監理工程師應采取旁 站形式對住宅工程實施監理,確認鋼筋的直徑、數量,并復核 鋼筋保護層和現澆板的厚度,認真檢查各項技術措施的落實 情況。4 建筑材料

a)現澆板混凝土應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 拌制,并控制摻合料的摻量,粉煤灰摻量不得超過水泥用量 的15 % ,礦粉摻量不得超過水泥用量的20 %。b)用于拌制現澆板混凝土的細骨料,不得采用細砂、特 細砂,應采用細度模數Mx ≥213 的中粗砂。c)粗細骨料的含混量應滿足現行規范要求。

d)用于現澆板的混凝土的用水量不得大于180 kg/ m3。e)在控制混凝土坍落度的同時,還應保證坍落度數值 的穩定。泵送混凝土的泵前坍落度控制值: 高層應小于 18 cm , 多層和中高層小于15 cm。多層砌體住宅使用預拌混 凝土但不采用泵送施工工藝時, 混凝土坍落度宜控制為 6 cm～8 cm。

f)當有條件時,可在混凝土中加入纖維等抗裂材料。g)住宅工程使用的建筑材料、構配件必須有生產許可 證和出廠合格證;住宅工程建設過程中,對新技術、新產品實 行登記證書制度,嚴禁將不合格產品用于工程。h)節能住宅車庫頂板可考慮采用通過省級鑒定的“輕 質保溫復合疊合樓板”,建設過程中應采取有效措施保證疊 合面的質量、疊合板的擱置長度、板縫及現澆帶的澆筑質量, 并妥善處理好現澆帶的冷橋問題。

i)陶粒混凝土具有容量輕、隔熱保溫性能好的特點,應 用于住宅工程的樓屋面有助于提高其隔熱保溫性能;陶粒混 凝土的應用能較好地解決鋼筋混凝土現澆圈梁、構造柱的冷 橋問題。5 施工圖審查

a)住宅工程施工圖設計文件必須進行施工圖審查(含 抗震設防專項審查),審查重點為施工圖設計文件是否符合 法律法規、技術規范標準及有關規定要求,設計單位必須對 設計質量負責。

b)施工圖設計文件未經審查或經審查不合格的,建設 單位不得進行施工發包。經審定的施工圖不得隨意變更。凡涉及到結構構件和使用功能的改變及增加建筑面積時,均 必須經原審定部門同意后方可實施。6 試驗及檢測

a)涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料,應按規定 進行見證取樣檢測。

b)用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土 的澆筑地點隨機抽取,取樣與試件的留置應同時滿足標準養 護和同條件養護的要求。

c)施工單位宜對住宅工程進行施工期間沉降觀測,以 便及時掌握建筑物的沉降情況和發展趨勢,防止異常情況出 現和沉降裂縫的產生。

具有下列情況之一的住宅工程應進行沉降觀測: 1)地基土層分布不均勻;2)局部已作砂石回填、微型樁加固以及其它復合地基 處理;3)同一結構單元的荷載差異較大;4)設計師認為有必要進行沉降觀測的其它情況。沉降觀測應符合下列要求:施工期間,施工單位必須按設 計要求及規范標準埋設專用水準點和沉降觀測點。主體結構 施工階段,每1～2 個結構層的沉降觀測不少于一次;主體結 構封頂后,沉降觀測每2 個月不少于一次。監理單位必須對 沉降觀測結果進行復核,并將相關資料列入工程質量評估內 容。工程竣工后,建設單位或責任單位必須委托有資質的單 位進行沉降觀測。竣工后第一年內每隔3 個月必須觀測一 次,以后每隔6 個月必須觀測一次,直至沉降相應穩定為止。沉降觀測結果異常,建設單位或責任單位必須采取加固 補強措施,尚未銷售和交付使用的,必須在采取加固補強措 施取得明顯效果后方可銷售、交付使用。7 建設管理

a)住宅開發建設單位應當對其開發建設的住宅工程的 10 第12 期褚國棟:住宅工程鋼筋混凝土現澆板裂縫控制技術措施第30 卷

.1995-2003 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd.All rights reserved.質量承擔責任。勘察、設計、施工、監理等單位應當依據有關 法律、法規的規定或者合同的約定承擔相應的責任。b)工程質量監督機構應當加強住宅工程建設的監督檢 查,應當將工程建設規范標準執行情況、工程建設各方主體 質量責任的履行情況作為監督檢查的重點。末達到合格標 準的住宅工程不得交付使用。

c)住宅開發建設單位應當在住宅交付使用時,向購買 人提供住宅質量保證書和住宅使用說明書。住宅使用說明 書中除法定內容外,尚應明確樓屋面活荷載標準值并注明: 住宅在使用過程中不得隨意更改其結構體系及使用功能;樓 屋面使用荷載不得大于設計限值。

d)住宅工程必須有合理工期,施工單位應按合理工期 組織施工,尤其在澆筑混凝土樓屋面板時,應嚴格執行施工 規范中關于控制施加施工荷載、拆除模板及養護時間的有關 規定,防止樓板出現裂縫。參考文獻 混凝土結構設計規范(GB 50010-2002)2 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300-2001)3 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2002)4 控制住宅工程鋼筋混凝土現澆樓板裂縫的技術導則.上海市建

設和管理委員會,2001

第五篇：蒸壓加氣砼砌塊裂縫的防治技術措施

針對蒸壓加氣砼砌體裂縫的技術防治措施

提要: 在深圳市旺海怡園商住樓施工中針對砌體工程蒸壓加氣混凝土砌塊的特點及其性能，加強對施工中各個環節制定詳細的技術防治措施，消除了蒸壓加氣混凝土砌塊上的常見質量通病，保證了功能的使用效果。

關健詞: 材料要求 技術防治措施 使用效果

蒸壓加氣混凝土砌塊是目前一種比較成熟的輕質墻體材料，它以其自身的良好性能，適應了當前墻體改革的需要，因而得以在工業與民用建筑中推廣使用。但由于砌體塊材具有明顯的吸水率大（高達60%以上），散水性差及濕脹干縮等性能，容易造成裝飾面層裂縫及發霉變質等缺陷，影響了使用功能。本文主要針對上述存在的問題，介紹在深圳市旺海怡園商住樓工程蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前及施工中采取有效的技術防治措施，有效地控制了裝飾面層裂縫及發霉變質等缺陷，確保了使用功能。

2.材料要求

2.1 材料員按計劃在材料使用前25-30天內購進，在材料進場時要按技術規程要求進行驗收，不合格的砌塊拒收退貨。

2.2 砌塊進場后按生產日期、規格、質量等級分別堆放，砌塊堆放地點宜在起重設備的回轉半徑范圍內，且在搞好排水及防雨措施后以每2塊寬、10皮高為一行進行堆放。使用前應將砌塊保護好，以防撞壞或污染。

2.3 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應過篩，不含雜物含泥量小于5％。砌筑砂漿用的石灰膏采用塊狀生石灰淋制時，塊狀生石灰應符合《建筑生石灰》JC／T479要求。配制的砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗室經試配確定，拌合用水應是潔凈自來水。

2.4 砌筑砂漿配合比應符合《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ/T98-96的規定，應采用機械現場集中方式拌合，拌合時間不得小于2min，砂應隨拌隨用，分層高應小于30mm，稠度宜為6－8cm，若發現泌水現象，在使用前再次拌合。

3.砌筑工藝技術防治措施

3.1 砌筑前準備

3.1.1砌筑前樓地面必須沖洗干凈，在框架柱、剪力墻砌體側面抄平，按砌塊墻頂標高距框架梁底標高200mm控制砌體高度，并在框架柱、剪力墻砌體側面畫出皮數控制線（水平縫厚度按12－15mm控制、豎向灰縫厚度按18－20mm控制），然后按皮數控制線位置和施工圖紙要求精確定位。

3.1.2砌筑前應提前1－2天派專人將砌塊與砌筑面灑水濕潤，灑得不能過濕也不能過干，水分滲透入表層一般以0.7-1.0mm為宜，砌筑時砌塊的含水率應控制15％－20％范圍內。

3.2 砌筑方法

3.2.1砌筑前應進行實地排列擺放，砌筑砌塊應錯縫，上下皮搭接長度不宜小于150mm或砌塊長度的1/3，否則在灰縫中設置2Φ6長700mm拉結筋，墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平長度不應小于高度的2/3。在廁、浴、廚房間等有防水要求的墻體底部應采用現澆強度等級為C20的素混凝土臺坎，高度不小于150mm，其它房間的墻體最下一層用紅磚砌三層，以防霉腳而難以抹灰。

3.2.2鋪砌時采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護漿卡護縫，搗實砂漿法施工。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，嚴禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出現瞎縫、透亮縫，水平灰縫要求不大于15mm，豎縫要求不大于20mm。

3.2.3砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋（拉結筋采用植筋方法），豎向間距500mm，壓埋2Φ6鋼筋（鋼筋尾端彎鉤），兩端伸入墻內不小于700mm；每砌筑1.5－2.0m高時應采取2Φ6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體，拉結構造鋼筋用

水泥砂漿排鋪，粘結厚度≥20mm。

3.2.4砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節點縫逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深；每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。門窗洞口及構造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴禁用粘土磚補充。砌體墻頂部與板底或梁底處應用輔助實心小砌塊（或紅磚）斜砌，且必須逐塊敲緊砌實，用≥Mb5.0的砂漿填滿擠實縫隙。當墻長大于5m時，墻頂應用預埋鋼筋拉結；墻高大于4時，墻體中半高部位應設鋼筋混凝土圈梁，以提高整體性和抗震能力。

3.2.5 砌至距框架梁底200mm時停止，25d－30d后采用60度角斜砌磚砌筑并將梁底節點處砂漿劃入30mm深。在內外墻抹灰前，用水灰比為0.4的1：2補償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑），將梁底、柱側節點縫打捻嚴實。

3.2.6 在墻體預埋電氣配管，可待砌體砂漿達到設計強度后用無齒鋸切槽，使槽深大于配管直徑10mm，將配管在槽內固定牢固，對于開槽墻身抹灰，應先進行基層處理，用噴霧器吹洗濕潤管槽后，然后用20%的108膠水泥砂漿（水：108膠為4：1，再摻20%水泥）涂刷墻面，隨即進行抹灰，不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位，應加掛鋼絲網加固且采取分層砂漿填補操作。

3.2.7 對穿越墻體的通風空調管道，在砌體時準確預留孔洞，嚴禁遺漏；對消防、給水系統穿越墻體的管道，用成孔機在墻體上打孔，并埋設鋼套管。各種管道應在地上入戶處設置柔性防水套管，以防滲漏。

4.使用效果

旺海怡園商住樓位于深圳市南山區荔園西路，建筑面積30929.30m2，由地下一層，地上18層/2棟框剪結構組成的商住樓，其砌體工程均采用加氣砼砌塊，在施工過程中針對砌塊的特點及其性能，采取上述防治措施進行過程控制，加強對施工各個環節制定詳細的技術要求，消除了加氣混凝土砌塊上的常見質量通病，在交付業主使用一年多，我們經回訪仔細觀察檢查，均未發現梁、柱節點間開裂和墻面空鼓開裂及霉變等現象，保證了功能的使用效果。特別是在抹灰工藝原理方面，根據我司積累的施工經驗及結合砌體塊材性能特點，采用了1：1水泥砂漿拉毛，墻面淋水（用水將墻體淋濕后隔一定時間冬季為8-10天，夏季為4－6天）后進行抹灰，砌體墻面滲水深度約達8－10mm，砌體的含水率可控制在10％－15％，加108膠膠質水泥漿打底，局部加掛網等工藝，可以加強基層和抹灰砂漿層的粘結力，克服由砌塊及砂漿的溫度、干濕變形產生的內應力而引起的墻體抹灰裂縫。以增強裝飾面層的防霉效果，保證了墻體抹灰層的防裂、防滲性能。