第一篇：非承重蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫控制技術措施初稿-依據

附件2 非承重蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫控制技術措施

（征求意見稿）

一、設計要求

1、蒸壓加氣混凝土砌塊最低強度等級要求：砌塊抗壓強度不得低于5.0MPa，砌筑砂漿強度等級不應低于M5.0。

2、墻長大于4m時，墻中應設置鋼筋混凝土構造柱；進戶門、寬度大于2m的洞口兩側、獨立墻端部、不同隔墻墻材交接處應設截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構造柱。

3、墻高超過4m時，墻體應在半高處（或窗臺頂）設置與柱連接沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，其截面寬度與墻厚相同。

4、跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面，或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時，應設計截面寬度與墻厚相同的過梁。

5、下列部位抹灰時應掛抗裂鋼絲網：

（1）不同材料基體結合處，如加氣混凝土砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂等相交接處；（2）暗埋管線的孔槽處；（3）外墻找平抹灰時應滿掛；（4）頂層填充墻應滿掛。

6、當抹灰總厚度大于或等于35mm時，在找平層中應附 1 加一道加強鋼絲網。

7、抗裂鋼絲網應采用鍍鋅鋼絲，網目規格不應大于20mm×20mm，鋼絲直徑不應小于1mm。抗裂鋼絲網寬度不應小于200mm，與基體的搭接寬度不應小于100mm。

8、當填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊，其傾斜度宜為60°，并用砌體同級砂漿填滿擠實。

9、墻內管線應沿砌塊的模數位置橫平豎直地預埋，不應斜置。當管線集中或管徑較大時，應預留管線位置，在管線兩側布設拉結筋或鋼筋網片，澆筑C15細石混凝土。

10、外墻窗應設置100mm高窗臺板，混凝土強度不低于C20，內配2Φ10縱筋和Φ6@200分布筋，兩端入墻不小于300mm。

11、有下列情況之一時，不得采用蒸壓加氣混凝土砌塊：（1）建筑物室內地坪以下（地下室的非承重內隔墻除外）部位；（2）長期浸水或經常干濕循環交替的部位；

（3）受化學侵蝕的環境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等環境；

（4）砌塊表面經常處于80℃以上的高溫環境；（5）屋面女兒墻墻體、陽臺欄板；（6）煙道、排氣管道。

二、施工要求

1、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。其水平灰縫和垂直灰縫的厚度均不宜大于15mm。砌體灰縫缺陷應隨砌、隨修，并雙面勾縫密實，勾縫深度凹進墻面1～3mm為宜。

2、砌體的轉角處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜搓，斜搓水平投影不應小于砌體高度，接搓時，應先清理基面，灑水濕潤，然后用相同材料接砌。

3、墻面抹灰前應清掃砌體浮灰，用1：3聚合物水泥砂漿填塞孔洞和縫隙，應采用專用界面處理劑作基層表面處理，或在前一天適當澆水濕潤后用聚合物水泥細砂漿涂滿或用齒式刮板刮滿砌體表面，厚度為1～3mm，涂刮要密實，表面要粗糙。

4、不得使用齡期不足15天、破裂、不規整、浸水和表面被污染的砌塊。對破裂和不規整的砌塊可切割成小規格后使用。切割時應使用合適的工具，不得用瓦刀鑿砍。砌塊砌筑時的含水率應不大于25%，抹灰時的含水率應不大于20%。抹灰應在砌體工程完畢至少7天且經驗收合格后進行。

5、在設置抗裂鋼絲網的墻面安裝鋼絲網時應符合以下要求：（1）鋼絲網應展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或預埋的鋼筋點焊固定，間距不宜大于250mm，以保證鋼絲網不變形起拱；網材搭接應平整、連續、牢固。

（2）固定鋼絲網應鋪在砂漿找平層上，用鋼釘（水泥釘）宜為20-25mm（長度）×2.5mm（直徑），宜加0.3-0.5mm 厚，長寬各20mm的金屬或塑料墊片，混凝土固定點應用沖擊鉆植入塑料錨栓，固定點間距以雙向@500mm為宜。

（3）滿鋪鋼絲網的安裝應平整、連續、牢固，不應變形起拱，必須置于抹灰層內，不得外露，防止生銹和腐蝕。

6、在常溫條件下的日砌筑高度應控制在1.6m 以內。

7、砌塊與門窗聯結采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊隨洞口兩邊同時砌筑，間距600～700mm左右，離洞口上下端約300mm；安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與預埋木磚釘牢；采用先立口時，在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實，同時校正門窗的垂直度、平整度和位置，然后再采用可靠方式與砌塊固定。

三、材料要求

1、砌塊應存放5天以上方可出廠，產品運輸時，宜成垛綁扎或有其它包裝等防潮、防雨措施，并標明強度等級、干密度等級及生產日期。

2、非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的，其抗壓強度等級不得低于5.0MPa。干燥收縮值應滿足：標準法不大于0.50mm/m，快速法不大于0.80mm/m。

3、砌筑砂漿等級不應低于M5.0，且不應超出加氣混凝土砌塊一個強度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應與大面積抹灰砂漿一致。

4、砌筑使用的砂漿應符合《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹 面砂漿》(JC 890-2001)標準要求，且與砌塊有良好的匹配性和粘結性。

第二篇：蒸壓加氣砼砌塊裂縫的防治技術措施

針對蒸壓加氣砼砌體裂縫的技術防治措施

提要: 在深圳市旺海怡園商住樓施工中針對砌體工程蒸壓加氣混凝土砌塊的特點及其性能，加強對施工中各個環節制定詳細的技術防治措施，消除了蒸壓加氣混凝土砌塊上的常見質量通病，保證了功能的使用效果。

關健詞: 材料要求 技術防治措施 使用效果

蒸壓加氣混凝土砌塊是目前一種比較成熟的輕質墻體材料，它以其自身的良好性能，適應了當前墻體改革的需要，因而得以在工業與民用建筑中推廣使用。但由于砌體塊材具有明顯的吸水率大（高達60%以上），散水性差及濕脹干縮等性能，容易造成裝飾面層裂縫及發霉變質等缺陷，影響了使用功能。本文主要針對上述存在的問題，介紹在深圳市旺海怡園商住樓工程蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前及施工中采取有效的技術防治措施，有效地控制了裝飾面層裂縫及發霉變質等缺陷，確保了使用功能。

2.材料要求

2.1 材料員按計劃在材料使用前25-30天內購進，在材料進場時要按技術規程要求進行驗收，不合格的砌塊拒收退貨。

2.2 砌塊進場后按生產日期、規格、質量等級分別堆放，砌塊堆放地點宜在起重設備的回轉半徑范圍內，且在搞好排水及防雨措施后以每2塊寬、10皮高為一行進行堆放。使用前應將砌塊保護好，以防撞壞或污染。

2.3 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應過篩，不含雜物含泥量小于5％。砌筑砂漿用的石灰膏采用塊狀生石灰淋制時，塊狀生石灰應符合《建筑生石灰》JC／T479要求。配制的砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗室經試配確定，拌合用水應是潔凈自來水。

2.4 砌筑砂漿配合比應符合《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ/T98-96的規定，應采用機械現場集中方式拌合，拌合時間不得小于2min，砂應隨拌隨用，分層高應小于30mm，稠度宜為6－8cm，若發現泌水現象，在使用前再次拌合。

3.砌筑工藝技術防治措施

3.1 砌筑前準備

3.1.1砌筑前樓地面必須沖洗干凈，在框架柱、剪力墻砌體側面抄平，按砌塊墻頂標高距框架梁底標高200mm控制砌體高度，并在框架柱、剪力墻砌體側面畫出皮數控制線（水平縫厚度按12－15mm控制、豎向灰縫厚度按18－20mm控制），然后按皮數控制線位置和施工圖紙要求精確定位。

3.1.2砌筑前應提前1－2天派專人將砌塊與砌筑面灑水濕潤，灑得不能過濕也不能過干，水分滲透入表層一般以0.7-1.0mm為宜，砌筑時砌塊的含水率應控制15％－20％范圍內。

3.2 砌筑方法

3.2.1砌筑前應進行實地排列擺放，砌筑砌塊應錯縫，上下皮搭接長度不宜小于150mm或砌塊長度的1/3，否則在灰縫中設置2Φ6長700mm拉結筋，墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平長度不應小于高度的2/3。在廁、浴、廚房間等有防水要求的墻體底部應采用現澆強度等級為C20的素混凝土臺坎，高度不小于150mm，其它房間的墻體最下一層用紅磚砌三層，以防霉腳而難以抹灰。

3.2.2鋪砌時采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護漿卡護縫，搗實砂漿法施工。灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，嚴禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出現瞎縫、透亮縫，水平灰縫要求不大于15mm，豎縫要求不大于20mm。

3.2.3砌塊與墻柱的相接處，必須預留拉結筋（拉結筋采用植筋方法），豎向間距500mm，壓埋2Φ6鋼筋（鋼筋尾端彎鉤），兩端伸入墻內不小于700mm；每砌筑1.5－2.0m高時應采取2Φ6通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體，拉結構造鋼筋用

水泥砂漿排鋪，粘結厚度≥20mm。

3.2.4砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節點縫逐皮填實砂漿后，再每側劃入30mm深；每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。門窗洞口及構造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴禁用粘土磚補充。砌體墻頂部與板底或梁底處應用輔助實心小砌塊（或紅磚）斜砌，且必須逐塊敲緊砌實，用≥Mb5.0的砂漿填滿擠實縫隙。當墻長大于5m時，墻頂應用預埋鋼筋拉結；墻高大于4時，墻體中半高部位應設鋼筋混凝土圈梁，以提高整體性和抗震能力。

3.2.5 砌至距框架梁底200mm時停止，25d－30d后采用60度角斜砌磚砌筑并將梁底節點處砂漿劃入30mm深。在內外墻抹灰前，用水灰比為0.4的1：2補償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑），將梁底、柱側節點縫打捻嚴實。

3.2.6 在墻體預埋電氣配管，可待砌體砂漿達到設計強度后用無齒鋸切槽，使槽深大于配管直徑10mm，將配管在槽內固定牢固，對于開槽墻身抹灰，應先進行基層處理，用噴霧器吹洗濕潤管槽后，然后用20%的108膠水泥砂漿（水：108膠為4：1，再摻20%水泥）涂刷墻面，隨即進行抹灰，不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位，應加掛鋼絲網加固且采取分層砂漿填補操作。

3.2.7 對穿越墻體的通風空調管道，在砌體時準確預留孔洞，嚴禁遺漏；對消防、給水系統穿越墻體的管道，用成孔機在墻體上打孔，并埋設鋼套管。各種管道應在地上入戶處設置柔性防水套管，以防滲漏。

4.使用效果

旺海怡園商住樓位于深圳市南山區荔園西路，建筑面積30929.30m2，由地下一層，地上18層/2棟框剪結構組成的商住樓，其砌體工程均采用加氣砼砌塊，在施工過程中針對砌塊的特點及其性能，采取上述防治措施進行過程控制，加強對施工各個環節制定詳細的技術要求，消除了加氣混凝土砌塊上的常見質量通病，在交付業主使用一年多，我們經回訪仔細觀察檢查，均未發現梁、柱節點間開裂和墻面空鼓開裂及霉變等現象，保證了功能的使用效果。特別是在抹灰工藝原理方面，根據我司積累的施工經驗及結合砌體塊材性能特點，采用了1：1水泥砂漿拉毛，墻面淋水（用水將墻體淋濕后隔一定時間冬季為8-10天，夏季為4－6天）后進行抹灰，砌體墻面滲水深度約達8－10mm，砌體的含水率可控制在10％－15％，加108膠膠質水泥漿打底，局部加掛網等工藝，可以加強基層和抹灰砂漿層的粘結力，克服由砌塊及砂漿的溫度、干濕變形產生的內應力而引起的墻體抹灰裂縫。以增強裝飾面層的防霉效果，保證了墻體抹灰層的防裂、防滲性能。

第三篇：2011最新蒸壓加氣混凝土砌塊規范1

蒸壓加氣混凝土規范

3.1 蒸壓加氣混凝土砌塊的使用范圍

3.1.1 蒸壓加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面（±0.000）以上的內外填充墻和地面以下的內填充墻（有特殊要求的墻體除外）。

3.1.2 蒸壓加氣混凝土砌塊不應直接砌筑在樓面、地面上。對于廁浴間、露臺、外陽臺以及設置在外墻面的空調機承托板與砌體接觸部位等經常受干濕交替作用的墻體根部，宜澆筑寬度同墻厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墻墊；對于其它墻體，宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。

3.1.3 蒸壓加氣混凝土砌塊不得使用在下列部位：建筑物±0.000以下（地下室的室內填充墻除外）部位；2 長期浸水或經常干濕交替的部位；受化學侵蝕的環境，如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環境；4 砌體表面經常處于80℃以上的高溫環境；屋面女兒墻。

3.2蒸壓加氣混凝土砌塊和砂漿

用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊，強度級別不宜小于A7.5、不應小于A5.0，干密度級別不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墻的砌筑砂漿強度級別不應小于M7.5。用于內墻的砌筑砂漿強度級別、蒸壓加氣混凝土砌塊的強度級別和干密度級別宜與外墻相同。內外墻的砌筑砂漿強度級別不應低于砌塊的強度級別。砌筑砂漿、找平砂漿、飾面磚粘結砂漿和涂料面層的抹面砂漿應選用保水、專用砂漿，性能指標符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。

3.3模 數

平面模數宜采用2M（0.2m），特殊情況可用1M（0.1m）；豎向模數、墻體的分段凈長度及門窗洞口的寬度與高度尺寸宜以1M為模數。

3.4窗間墻

窗間墻的長度宜為0.3m的倍數且不宜小于0.6m。

3.5空調機、防盜網、遮陽罩等重物以及重型門的固定安裝

3.5.1 空調機、防盜網、遮陽罩等重物的固定安裝應在建筑平面、立面設計中統一考慮。

3.5.2窗式或分體式空調機應采用現澆或預制混凝土板承托固定。防盜網、遮陽罩應利用框架梁、過梁、陽臺梁等混凝土構件固定安裝。不得直接在砌體上安裝吊掛空調機等重物。

3.5.3 重型門的固定安裝應作專門設計。

3.6砌體抗裂設計要點

3.6.1 下列部位宜設置構造柱或抗裂柱（以下統稱抗裂柱），抗裂柱的平面位置應在結構平面圖中表示出來：寬度大于2m的洞口兩側；廠房門、車房門、安全門以及洞口寬度大于1.5m的重型門兩側；3 墻長大于5m時，每隔不超過5m的部位；支承于懸臂梁、懸臂板上的砌體，如圖3.6.1所示；窗間墻長度小于0.6m且其側向無墻處；設計需要加強的部位。

圖3.6.1 支承于懸臂梁、懸臂板上的砌體設置抗裂柱示意

3.6.2 兼有其它功能的抗裂柱應作專門設計。常規抗裂柱的設計及施工宜符合下列要求：抗裂柱截面不宜大于墻厚×0.2m、或墻厚×窗間墻長度。拉結筋設置同結構柱，縱筋不小于4φ12，縱筋中心間距不大于0.2m，縱筋搭接長度不小于0.6m，上下樓層交接處縱筋應連續貫通，端部進入基礎梁或屋面梁的錨固長度各不小于0.5m，箍筋φ6＠200，縱筋搭接范圍內箍筋間距減半。抗裂柱的混凝土應分段澆筑。上段柱的混凝土強度等級同結構柱并與結構柱一齊澆筑，下段柱的混凝土應待上層抗裂柱的上段柱澆筑完畢后再澆筑，混凝土強度等級不宜小于C20，如圖3.6.2所示。下段柱的進料口宜留在有砌體一側，混凝土澆筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌塊鋸成相應形狀與其砌結，露出砌體部分應待澆筑7d后再鑿除。

圖3.6.2 抗裂柱模板安裝、鋼筋安裝及分段澆筑混凝土示意支承在懸臂板上的抗裂柱，與梁同標高部位應與梁同時安裝模板、鋼筋和澆筑混凝土，如圖3.6.1節點①、②所示。

3.6.3 墻高每隔1.4～1.5m處宜沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶，截面寬同墻厚、高宜為40mm，砌體寬度不大于0.15m時配2φ10縱筋、大于0.15m時配3φ10縱筋，橫向配φ6＠300 筋；砂漿的品種、性能同砌筑砂漿。縱筋進入混凝土墻柱長度宜符合錨固要求，縱筋宜采用單面焊接，長度不小于10倍縱筋直徑。當鋼筋砂漿帶碰上洞口時，應設至洞邊處；當縱橫兩個方向的鋼筋砂漿帶連接時應符合圖3.6.3要求：

圖3.6.3 沿砌體設置通長的鋼筋砂漿帶轉角處縱筋錨固大樣

3.6.4 通長窗的窗臺下宜按3.6.1要求設置抗裂柱。通長窗的窗臺處宜設鋼筋混凝土壓頂。壓頂截面尺寸、配筋、縱筋進入混凝土墻柱內長度以及壓頂混凝土強度等級由設計確定。縱橫向壓頂連接處縱筋錨固宜符合圖3.6.3要求。

3.6.5 墻高超過4m時，在墻的半高處宜設置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁的截面尺寸、配筋、縱筋進入墻柱長度以及混凝土強度等級由設計計算確定。

3.6.6 洞口上下未設置主體結構水平構件處，當洞口寬度大于2m時，宜設置洞底壓頂和洞頂過梁，其截面尺寸、配筋以及縱筋進入支座長度以及混凝土強度等級由設計確定，如圖3.6.6所示：

圖3.6.6 洞口寬度大于2m時設置洞底壓頂和洞頂過梁示意

3.6.7 洞頂未設置主體結構水平構件處，當洞頂凈寬大于0.6m但不大于2m時，宜在洞頂處設置預制或現澆C20的鋼筋混凝土過梁。過梁的截面尺寸及配筋按設計計算確定，混凝土強度等級不宜低于C20，兩端伸進砌體內各不小于0.4m，如圖3.6.7所示：

圖3.6.7洞頂過梁設置示意

3.6.8 洞頂未設置主體結構水平構件處，當洞頂凈寬不大于0.6m時宜設置鋼筋砂漿過梁，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配3φ6縱筋（砌塊寬度不大于0.15m時用2φ6），縱筋兩端伸進砌體內各不小于0.4m，端部彎直鉤50mm平放。如圖3.4.8所示：

圖3.6.8洞頂設置鋼筋砂漿過梁示意

3.6.9 位于外墻的外窗臺等洞底當凈寬不大于0.6m、或位于內墻的內窗臺等洞底當凈寬不大于2m時，宜在洞底設置鋼筋砂漿帶，砂漿厚30mm，砂漿品種、性能同砌筑砂漿，配3φ6（砌塊寬度不大于0.15m時用2φ6）縱筋，縱筋兩端伸進砌體內各不小于0.4m，端部彎直鉤50mm平放。如圖3.6.9所示：

圖3.6.9洞底設置鋼筋砂漿配筋帶示意

3.6.10 位于外墻的外窗臺等洞底，當凈寬大于0.6m且不大于2m時，宜在洞底下方設置現澆或預制的C20鋼筋混凝土板，現澆板底部的砌體表面刷一層聚合物水泥漿，預制板下鋪設水平灰縫厚度的砌筑砂漿。帶凸窗或挑出外墻面的窗臺板的承載力及穩定性由設計計算確定。不挑出外墻面的洞底鋼筋混凝土板的寬度同墻厚，厚度宜為

0.1m，板兩端各伸進砌體內長度不應小于0.4m，配3φ10（砌塊寬度不大于0.15m時用2φ10）縱筋和φ6＠300 筋，如圖3.4.10所示：

圖3.6.10洞底設置鋼筋混凝土板示意

3.6.11 上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為0.3m，且不應小于0.15m。如不符合要求應按通縫處理，在水平灰縫處設置2φ6的拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度不小于0.8m，端部彎直鉤50mm平放，如圖3.6.11所示。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。

圖3.6.11豎縫錯縫長度不符合要求時設置拉結鋼筋示意

3.6.12 砌體和砌體中的混凝土水平構件、鋼筋砂漿帶與混凝土墻柱的連接應符合下列規定：砌體與混凝土墻柱（含抗裂柱）連接處應每隔0.5～0.6m（與砌塊高度模數匹配）設置2φ6拉結鋼筋，伸進砌體內長度和混凝土墻柱中的長度如圖3.6.12所示。當采用后植筋時錨固長度應根據工藝試驗確定。

圖3.6.12砌體與混凝土墻柱設置拉結筋示意砌體中的混凝土過梁、水平系梁和壓頂以及鋼筋砂漿帶等砌體中水平向構件的縱向鋼筋進入混凝土墻柱中的長度，當設計未明確的宜符合下列要求：

⑴ 直徑大于12mm時宜用預埋方法錨固，錨固長度應符合《混凝土結構設計規范》GB 50010-2002要求；

⑵ 直徑不大于12mm時可采用后植筋，植入段長度應根據工藝試驗確定。縱筋錨固工藝試驗應根據錨固力不小于鋼筋抗拉極限承載力的原則確定植入段長度。直接在蒸壓加氣混凝土砌塊的砌體上面現澆鋼筋混凝土水平構件時，應在該構件的底部、砌體的表面刷一層聚合物水泥漿。鋼筋混凝土水平系梁、過梁和壓頂設置后引起結構剛度的變化，應在結構設計中統籌考慮。

3.6.13 砌體頂部與混凝土梁板連接可采用圖3.6.13三個大樣之一：

圖3.6.13砌體頂部與梁、板之間的連接示意

3.6.14 外墻找平層中宜滿掛鋼絲網，網絲直徑、網格尺寸應符合2.4.2要求。掛網可選擇下列(A)、(B)兩種方式之一，搭接長度不小于0.1m。

圖3.6.14外墻外側掛網示意

3.6.15 外墻內側和內墻的找平層中在下列部分宜掛耐堿玻纖網，耐堿玻纖網性能應符合2.4.2要求，搭接長度不小于0.1m。不同材料結合處，如圖3.6.15-1所示；暗埋管線的孔槽處，如圖3.6.15-2所示；洞口角部處，如圖3.6.15-3所示。

注：

1、a≥200mm2、1—砌體；2—耐堿玻纖網；3—梁；4—柱

圖3.6.15-1外墻內側及內墻側砌體與混凝土梁柱相接處掛耐堿玻纖網示意

注：

1、1—砌體；2—耐堿玻纖網；3—暗埋管；4—填充砂漿；5—鋼釘

2、a≥200mm

圖3.6.15-2砌體內暗埋孔槽掛耐堿玻纖網示意

圖3.6.15-4外墻內側與內墻側洞口角部掛耐堿玻纖網示意

第四篇：蒸壓加氣混凝土砌塊購銷合同

蒸壓加氣混凝土砌塊購銷合同

購貨單位

(以下簡稱甲方):

湖北東升瀚林國際花園項目部一期（一標段）

銷貨單位

(以下簡稱乙方):

根據

?中華人民共和國合同法?

及相關法律之規定,甲乙雙方本著平等互利的原則,同意就蒸壓加氣砌塊購銷事宜,簽訂本合同,供雙方共同信守履行。

一、產品名稱、規格/型號、數量、單價:

產品名稱

規格（長×高×厚）mm

單位

數量

單價/元

金額/元

加氣砌塊

立方

加氣砌塊

立方

合同總價人民幣：

說明

1、本價格含運輸、裝卸費。2、本價為含稅價

二、.產品質量及標準:

乙方保證向甲方供應的蒸壓加氣砌塊為＇A3.5B06級合格品,產品質量達到行業標準,符合國家現行規范要求,并提供相關權威部門的檢測報告。

三、供貨時間及交貨地址:

1、供貨時間:

甲方在需貨前.1~2_天用電話或傳真方式通知乙方,明確供貨時間、數量、產品規格。

乙方接到通知后在約定的時間內將產品運送至甲方指定地點。

2、交貨地址:本合同約定交貨地址

_省_市甲

方

項目部施工現場。

四、產品驗收:

乙方將產品運抵甲方施工現場后按照甲方指定位置卸貨,甲方指定專人當場驗收清點產品數量、核對規格/型號,經雙方確認無誤后甲方人員在送貨單上簽字,作為甲乙雙方貨款結算依據。

經甲乙雙方協商同意產品在運輸和裝卸過程中允許破損率1%,甲方按乙方送貨單上寫明的數量收貨。

如破損率超過1%,超過部分由乙方負責補足。

五、貨款支付:

1、雙方同意采取按月.結算貨款的付款方式結算,即從乙方供貨之月起到次月三號前,甲、乙雙方核對上一個月的貨、款數量,十號前甲方向乙方付清核對后的貨款。

2、每車發貨量不得低于17立方,低于額定數量的每車運費則按17立方計收；

3、甲方未按合同要求向乙方交付貨款，乙方有權停止供貨，終止合同。由此造成對乙方的損失全部由甲方承擔。

6.乙方責任:

1、乙方在供貨期間,必須按照甲方需求計劃按時供貨,確保供貨質量達到行業標準及

國家現行規范要求。

如乙方供貨不及時,產品不達標,甲方有權終止本合同。

2、乙方送貨人員在甲方施工場地內必須遵守相關規定,服從管理。

3、乙方應積極配合甲方完成所供產品的送檢,節能備案工作。

4、乙方產品通過“江西省工業和信息化委員會”的審定認證,并頒發了?產品認定證書?(贛新墻材認字[2014]009號)。

7、甲方責任:

1、甲方應按照合同約定,按時向乙方支付貨款,按需貨要求提前準確做好采購計劃。

2、甲方應確保乙方送貨車輛在工地內的道路暢通;收貨及時(貨物到指定地點卸載后30分鐘內必須有人核對簽字驗收)。

3、甲方要求乙方生產特型產品,甲方必須出示書面訂貨單,并保證按訂貨單收貨。

八、違約責任:

1、合同簽訂后甲乙雙方應嚴格履行,任何一方違約必須承擔違約責任。

違約方向守約方支付違約金,違約金按違約金額月息兩分計算,同時承擔由于違約產生的其他費用。

2、本合同在執行過程中如遇人力不可抗拒的因素導致合同不能執行的,雙方不承擔違約責任。

九、其他約定:

.本合同甲乙雙方簽字蓋章之日起生效,甲方向乙方結清所有貨款后本合同自動終止;

2、本合同簽訂地點為江西省九江市琴湖路118號;

4、雙方約定,本合同由簽訂地人民法院管轄,如有其他未盡事宜,雙方先行協商解決;協商不成時,任何一方可向合同簽訂地人民法院起訴;

5、本合同一式二份,雙方各執一份，具有同等法律效力。

甲方：

乙方：

地址：

地址：

委托代理人：

身份證：

委托代理人：

聯系電話：

聯系電話：

開戶行：

開戶行：

賬號：

賬號：

簽訂日期：

****年**月**日

簽訂日期：

****年**月**日

第五篇：《蒸壓加氣混凝土砌塊標準》GB11968-2006

摘要

:本標準規定了蒸壓加氣混凝土砌塊的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和產品質量說明書、堆放和運輸。本標準適用于作民用與工業建筑物墻體和絕熱使用的蒸壓加氣混凝土砌塊（以下簡稱砌塊）。

主題內容與適用范圍

本標準規定了蒸壓加氣混凝土砌塊的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和產品質量說明書、堆放和運輸。本標準適用于作民用與工業建筑物墻體和絕熱使用的蒸壓加氣混凝土砌塊（以下簡稱砌塊）。

引用標準

GB5348磚和砌塊名詞術語

GB11969加氣混凝土性能試驗方法總則

GB11970加氣混凝土容重、含水率和吸水率試驗方法

GB11971加氣混凝土力學性能試驗方法

GB11972加氣混凝士干燥收縮試驗方法

GB11973加氣混凝土抗凍性試驗方法

產品分類

3.1

砌塊一般規格的公稱尺寸有兩個系列，單位為

mm

：

a.長度：

600.高度：

200,250,300.寬度：75,100,125,150,175,200,250

（以

遞增）。

b.長度：

600.高度：

240,300.寬度：60,120,180,240

（以

遞增）。

其他規格可由購貨單位與生產廠協商確定。

3.2

砌塊按抗壓強度和容重分級

強度級別有：

10,25,35,50,75

級。

容重級別有：

03,04,05,06,07,08

級。

3.3

砌塊按尺寸偏差、容重分為：優等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三等。

3.4

砌塊產品標記示例

砌塊按名稱、強度、容重、長度、高度、寬度和等級順序進行標記。

例如強度級別為

10,容重級別為

03,長度為

600mm,高度為

200mm,寬度為

100mm,優等品的蒸壓加

氣混凝土砌塊：加氣塊

10-03-

600×200×100

-A,GB11968-89

技術要求

4.1

砌塊的尺寸偏差和外觀應符合表

1的規定。

注：

1）表面沒有裂紋、爆裂和長高度三個方向均大于

20mm的缺棱掉角的缺陷者。

4.2

砌塊的性能應符合表

2的規定。

4.2

砌塊的性能應符合表

2的規定。

檢驗方法

5.1

尺寸、外觀檢測方法

5.1.1

量具：采用鋼尺、鋼卷尺（最小刻度

lmm）。

5.1.2

尺寸測量：長度、高度、寬度分別在兩個對應面的端部測量，共量六個尺寸（見圖

1）。

5.1.3

缺棱掉角：測量砌塊破壞部分對砌塊的長高寬三個方向的投影尺寸（見圖

2）。

5.1.4

平面彎曲：測量彎曲面的最大縫隙尺寸（見圖

3）。

5.1.5

裂紋長度：裂紋長度以所在面最大的投影尺寸為準，如圖

中

L1.若裂紋從一面延伸到另一面，則以兩個面上的投影尺寸之和為準，如圖

中（d2+h2）和（L3+h3）。

5.1.6

爆裂、粘模和損壞深度：

將鋼尺平放在砌塊表面，用鋼卷尺垂直于鋼尺，測量其最大深度。

5.1.7

砌塊表面疏松、層裂：目測。

5.2

物理力學性能試驗方法

5.2.1

立方體抗壓強度的試驗按

GB11971的規定進行。

5.2.2

干容重的試驗按

GB11970的規定進行。

5.2.3

干燥收縮值的試驗按

GBl1972的規定進行。

5.2.4

抗凍性的試驗按

GB11973的規定進行。

檢驗規則

6.1

型式檢驗

6.1.1

有下列情況之一時，進行型式檢驗：

a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。

b.正式生產后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產品性能時。

c.正常生產時，每半年應進行一次檢查。

d.產品停產三個月或更長時間，恢復生產時。

e.出廠檢驗結果與某次型式檢驗有較大差異時。

f.國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

6.1.2

型式檢驗項目包括：尺寸偏差、外觀、立方體抗壓強度、干容重、干燥收縮值、抗凍性。

6.1.3

在受檢驗的產品中，隨機抽取

塊砌塊，進行尺寸偏差和外觀檢驗。其中不符合表

規定的砌塊數量不超過

塊時，判檢驗產品尺寸偏差和外觀檢驗結果符合相應等級，若不符合表

規定的砌塊數量超過

塊時，判檢驗產品不符合相應等級。

6.1.4

從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作

組試件，進行立方體抗壓強度檢驗，以

組測定結果平均值判定其強度級別；另制作

組試件，進行干容重檢驗，以

組測定結果平均值判定其容重級別。當強度和容重級別關系符合表

規定，同時，5

組立方體抗壓強度測定結果，全部大于表

規定的此強度等級的最小值時，判檢驗產品此兩項性能符合相應等級。當強度和容重級別的關系不符合表

規定或強度和容重級別的關系雖符合表

規定，但立方體抗壓強度

組測定結果中有

組或

組以上小于此強度級的規定值時，判檢驗產品不符合相應等級。

當強度和容重級別的關系符合表

規定，同時，只有

組立方體抗壓強度測定結果小于此強度級的規定值時，另行按上述方法制作

組試件，重新進行立方體抗壓強度檢驗。仍按上述規則判定其強度與容重級別。

組立方體抗壓強度測定結果，若有不超過

1組小于其強度級規定的最小值時，判檢驗產品此兩項性能符合相應等級，若有

組或

組以上小于其強度級規定的最小值時，判檢驗產品不符合相應等級。

6.1.5

從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作

組試件，進行干燥收縮值檢驗，另制作

組試件，進行抗凍性檢驗。每項性能

組測定結果，全部符合表

規定時，判定此項性能合格。若有

組或全部不符合表

規定時，判檢驗產品不合格。若有

組不符合表

規定時，可按同樣方法，另制作

組試件進行檢驗，有不超過

組結果不符合表

規定時，判檢驗產品此項性能合格。有

組或全部不符合表

規定時，判檢驗產品不合格。

6.1.6

型式檢驗中受檢驗的產品的尺寸偏差、外觀、立方體抗壓強度、干容重、干燥收縮值、抗凍性各項檢驗全部符合表

1、表

2、表

規定時，判檢驗產品符合相應等級。

各項性能檢驗有

項不符合時，應查明原因，調整工藝參數后，另行進行型式檢驗，直至檢驗產品合格，才能正常生產。在此期間如產品已售出，應及時通知購貨單位。

6.2

出廠檢驗

6.2.1

出廠檢驗的項目包括：尺寸偏差、外觀、立方體抗壓強度、干容重。

6.2.2

同品種、同規格的砌塊，以

500m[3]

為一批，不足

500m[3]

亦為一批，隨機抽取

50塊砌塊，進行尺寸偏差、外觀檢驗：其中不合格品不超過

塊時，判該批砌塊尺寸偏差、外觀檢喚結果符合相應等級。否則，該批砌塊檢驗結果不符合相應等級。該批砌塊中，尺寸允許偏差不符合表

優等品規定的砌塊數不超過

塊時，判該批砌塊為優等品；不符合一等品規定的砌塊數不超過

塊時，判該批砌塊為一等品；不符合合格品規定的砌塊數不超過5

塊時，判該批砌塊為合格品。

6.2.3

從外觀與尺寸偏差檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作

組試件進行立方體抗壓強度檢驗，以

組平均值與其中

組最小值，按表

規定判定強度級別。另制作

組試件做干容重檢驗，以

3組平均值判定其容重級別和等級。當強度與容重級別關系不符合表

規定時，判該批產品符合相應的級別與等級。

6.2.4

每批砌塊的等級根據尺寸允許偏差、干容重兩項檢驗結果中的較低等級判定。

6·3購貨單位對產品出廠檢驗結果有異議時，可會同生產廣委托產品質量監督檢驗機構進行復驗。復驗項目可以是表

1、表

所列的全部或

-部分。砌塊外觀驗收在交貨地點進行。購貨單位收貨后，砌塊的缺棱、掉角、斷裂不予復驗。復驗結果證明生產廠的出廠檢驗結果是可信的，復驗費用應由購貨單位支付；反之，由生產廠支付。

產品質量說明書、堆放和運輸

7.1

出廠產品應有產品質量說明書。說明書應包括：生產廠名、商標、產品標記、本批產品主要技術性能和生產日期。

7.2

砌塊應存放

天以上后出廠。砌塊貯存堆放應做到：場地平整，同品種、同規格分級分等，整齊穩安，宜有防雨措施。

7.3

產品運輸時，宜成垛綁扎或有其他包裝。運輸裝卸時，宜用專用機具，嚴禁摔、擲、翻斗卸貨。附加說明：

本標準由國家建筑材料工業局提出。

本標唯由中國建筑材料工業協會加氣混凝土協會負責起草。

本標準主要起草人沈琨、姜炳年、王運師、葉智和。

本標準委托中國建筑材料工業協會加氣混凝土協會負責解釋。

自本標準實施之日起，原建筑材料工業部部標準

JC

315-82

《蒸壓加氣混凝土砌塊》作廢。