第一篇：試論加氣混凝土砌塊與抹灰裂縫控制措施

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試論加氣混凝土砌塊與抹灰裂縫控制措施

試論加氣混凝土砌塊與抹灰裂縫控制措施

摘要：隨著社會經濟與建筑技術的不斷發展，一種新的建筑材料逐漸進入建筑市場。加氣混凝土砌塊由于在易加工、質量輕、環保節能等許多優勢，廣泛應用于我國目前建筑中。但由于技術的不成熟，加氣混凝土還存在著裂縫之類影響建筑安全的問題。本文基于這一現象，分析了裂縫的產生原因，并提出幾點對砌塊以及抹灰墻內裂縫的防治措施，旨在幫助更好的建造質量安全的建筑。

關鍵詞：加氣混凝土砌塊；抹灰墻；裂縫防治

傳統建筑中較常使用的材料――實心粘土磚已經逐漸被廢除，取而代之的是一種變廢為寶、節約土地資源的新墻體。加氣混凝土砌塊是新墻體的主要材料，符合我國建筑質量對保溫、隔音、輕質的要求，具有顯著的經濟效益與社會效益，以及較強的推廣價值。但在工程竣工后，抹灰墻的裂縫問題普遍存在，延誤了工程的交工時間，在一定程度上影響了這種材料的推廣。

一、裂縫產生的原因

（一）溫度引起裂縫

材料本身會因為溫度的變化產生膨脹、收縮現象，季節性溫差、室內外溫差以及晝夜溫差的變化都會在材料使用初期影響材料的性能。在一定約束條件下，墻體由于溫差變化產生的膨脹、收縮力度達到一定程度時，膨脹系數的差異會導致裂縫的產生。這種裂縫在維護結構的熱橋部位經常產生，溫差應力引起圍護結構在內外膨脹、收縮的變形不一致，抹灰墻受兩個反方向的雙重壓力，產生裂縫。

（二）干縮引起裂縫

加氣混凝土砌塊的主要材料為石灰、水泥、粉煤灰以及砂等水泥混凝土材料，膠結料居多，水灰比大，容易吸收空氣中的水分產生膨脹，但也容易因高溫失去水分造成收縮。經過研究測算，加氣混凝土砌塊的干縮值范圍在0.30-0.45mm/m之間。

在使用這種砌塊材料時，若是砌塊本身沒有采取干燥處理，在自

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身含水率較高時就直接上墻，在抹灰后隨著砌塊中水分的逐漸散失，造成干燥砌塊產生較大程度的收縮變形，內應力較大，加上外部溫度等一系列因素的影響，墻體表面會有裂縫產生。這種原因導致的裂縫通常以以下幾種情況出現：門窗兩側的角裂縫、墻體頂部與框架梁的水平裂縫以及填充墻與框架柱的豎向裂縫。

（三）施工不當造成裂縫

施工不當引起的裂縫屬于人為裂縫，在施工時注意質量就可以有效改善。施工不當主要表現在以下幾個方面：

1、砌體工程方面

工人施工時的不規范操作、偷工減料；施工建筑單位沒有購買優質材料或是沒有對材料進行現場取樣調查；混凝土柱與填充前之間的拉筋安裝不到位或是根本沒有安裝拉筋；工地施工現場砂漿比列的調配不嚴格等做法都是造成施工質量問題的因素。究其原因，是由施工人員自身職業素養不達標引起的。若是在施工時多加注意，嚴格按照標準進行施工，就不會出現竣工后返工的情況了。

2、安裝工程方面

在一些建筑材料、管道的安裝上，施工人員由于沒有經歷過專業的建筑培訓，穿墻套管、在墻體上隨意開槽等現象十分嚴重。盡管事后會進行填補處理，但這些處理大多都只是形式主義，只要把墻面外的裂縫、漏洞遮住就好，沒有嚴格按照施工標準來填補。久而久之，這些隨意開設的槽位、洞口就成為了抹灰墻裂縫產生的隱患。

3、工程施工方面

由于目前建筑施工多為外包形式，施工隊伍人員流失較大，專業性難以保障。因此在施工過程中本身就容易出現隱患。例如：抹灰層一遍成型，沒有經過反復抹灰；墻體抹灰時打底過厚阻礙了加氣混凝土的水分蒸發；對基層的處理不到位；相異材料在結合部位尤其是洞口的周邊沒有加強處理措施，造成砌塊的不牢固等。

（四）設計不當造成裂縫

設計上的失誤也是裂縫產生的原因之一。由于在設計時，一些設計時并沒有對當地氣候、水紋等自然條件進行合理分析，導致后期施工無法準確按照設計圖紙進行。設計的不當主要表現在一些幾個方

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面：

1、自然災害沒有有效預防，地基沒有進行加強處理，導致建筑基礎的不均勻沉降，造成裂縫的產生。

2、一些開發商以“設計不合理”的理由任意更改設計圖紙來施工，局部尺寸的變動就很可能導致周圍設計部位的不合理。像是窗體的大小問題，設計師是經過嚴格計算的，一些開發商為了整體美觀效果，擅自將窗體面積擴大，造成施工時墻體受到的內應力增加，產生裂縫。

3、在建筑材料的設計上，由于經費等因素的影響，設計師們通常不會選用價格昂貴的材料，除非是建筑方有特別要求。但顯然，在材料上節省的成本并不能夠滿足資金的需要，設計師們只能夠在建筑構造上想辦法。對一些建筑結構的更改或是加強做法容易造成墻體受力的不合理，加劇裂縫的產生。

二、裂縫的防治措施

（一）材料控制

施工中使用的砌塊齡期應該是在28d到45d之間，比便減少砌塊本身因周圍環境因素產生的變形現象。在砌塊的設計、選用上，不僅要滿足強度上的使用要求，還應在設計時充分考慮砌塊的尺寸誤差、抹灰墻的底層抹灰厚度以及墻體的平整程度控制。

在加氣混凝土砌塊的運輸上，也要由其注意溫度、水分的控制，盡量減少在使用前的形體變化。在裝卸搬運的過程中，由于這種材料的硬度尚未達到鋼筋標準，因此要求輕拿輕放，決不允許出現傾倒、拋擲的做法產生。在保管上，由于這種材料具有一定的吸水性，并會在吸水后略微膨脹，因此在存放時一定要搭建防雨棚，堆放場地盡量平整，做好防雨排水措施。

（二）施工方面

施工前需對墻體進行考察，嚴格依照氣體的尺寸，計算施工時灰縫厚度、砌塊皮數以及拉筋的位置，保證拉筋在清體內的長度不低于600mm，且要增強混凝土墻柱以及砌體的連接力度，切勿出現通縫、瞎縫與透明縫。

在施工過程中，施工人員需事先進行工程施工項目培訓工作，加

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強自身的責任意識。無論是在材料的選用上還是工程的施工上，都要嚴格遵守規定要求，不得投機取巧，以次充好。

結語：

由于加氣混凝土砌塊是一種新型材料，在建筑時出現問題是在所難免的。建筑師們應深入到施工現場，切實了解施工過程，發現砌塊在使用時存在的問題，并在不斷的實踐中尋求解決方案。

參考文獻：

[1]楊蓉.加氣混凝土砌塊填充墻抹灰裂縫的原因及控制[J].山西建筑，2008（02）.[2]王濤，馬慧賢.加氣混凝土砌塊墻面抹灰層裂縫原因分析及控制措施[J].民營科技，2008（06）.[3]董曉芳，裴昌榮.談加氣混凝土砌塊墻體內墻抹灰裂縫的控制[J].山西建筑，2010（34）.------------最新【精品】范文

第二篇：粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及對策

粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因及對策

分析了粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成原因，提出了解決墻體裂縫的各種技術措施，列舉了框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例。希望大家一起探討研究。

粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質墻體材料，具有良好的建筑使用性能，施工較為簡便，價格低廉。是我國夏熱冬冷地區唯一能以單一材料方式滿足建筑節能要求的墻體材料。常用于框架結構非承重墻體建筑。

但目前在加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，在沿用傳統的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經常出現墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質量問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾著業主、開發商和住房用戶。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此提高墻體工程質量，特別是制定系列的防治技術措施，已成為國家行政主管部門及業主、開發商共同關注的課題。要解決墻體質量問題，首先要分析造成墻體裂縫的原因。

一、墻體形成裂縫的原因

涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的裂縫分為四類。1是溫度裂縫；2是干燥收縮裂縫，簡稱干縮裂縫。以及由溫度和干縮共同產生的裂縫；3是設計構造造成的裂縫；4是施工質量造成的裂縫。

1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節溫差所產生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。

2、干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低，材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3-0.45mm/m.干縮變形的特征是早期發展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。

然而上述形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。

3、因設計構造產生裂縫的因素有：

（1）非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。

（2）門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區，未采取合理連接構造措施。

（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。

（4）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂。

（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。

4、因砌筑施工質量造成裂縫的因素有；

（1）砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。

（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。

（3）未采用配套的專用砂漿。

（4）砌塊排列不合理，未按規定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。

（5）砂漿鋪發面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。

（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。

（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。

（8）墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。

5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有；

（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。

（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產生開裂。

（3）基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。

（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。

（5）對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂措施。

（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。

綜上所述，非承重墻體裂縫狀態可分為四種，即水平裂縫、垂直裂縫、八字形裂縫；無規則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產品管理，保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。

二、解決墻體裂縫的工程技術

長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，武漢地區以至全國，加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術

1、砌塊材料

（1）砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。

（2）砌塊強度等級必須符合規定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。

（3）對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面

2、砌筑、抹面砂漿

砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：

（1）粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時，需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的。

施工時，砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求；

砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應符合相應技術標準的規定。

（2）砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）的規定。

施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規定。

砂漿的原材料還應符合相應標準的規定。

（3）抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工程施工規范》（GB50327-2001）的規定。

對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規定。

3、框架結構非承重墻體施工

粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規范 GB50203-2002的基本規定外，尚應符合以下要求：

（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2M，并應防止雨淋。

（2）砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。

（3）對采用專用砂漿砌筑時，砌體含水率應小于15%，并進行干砌。對采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。

（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。

（5）砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數桿為標志，拉好水準線。井按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑速度。

（6）填充墻體底部應砌高強度磚，如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等。其高度不宜小于200mm.（7）不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。

（8）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處，應砌成斜槎。

（9）填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。

（10）砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。

（11）砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%.同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫，勾縫深度為3-5mm.（12）填充墻砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少間隔7d 后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60度，砌筑砂漿應飽滿。

（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規范允許范圍內。

4、墻體與門窗框的連接與密封

（1）門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞，然后再安裝門窗框。

（2）普通木門安裝，應在門洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊，然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。

（3）塑鋼、鋁合金門窗安裝，應在門窗洞兩側的墻體，按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊，然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。

（4）木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達到一定強度后，再用水泥砂漿抹平。

（5）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發泡劑進行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，內外用砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度后，用建筑密封膠封口。

5、墻體暗敷管線

（1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）的暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器。鑿槽開洞時，與墻面夾角不得大于450.開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3.（2）敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微

凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。

6、墻面抹灰施工

（1）外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。

（2）室內墻面、門洞口的陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm.（3）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛生間應采用防水砂漿。

（4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。

（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時，底灰可適當摻加乳膠或107膠水。

（6）大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間。底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。

（7）外墻抹灰時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬季應采取防凍措施。

（8）為了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。

（9）填充墻與砌體結合部的處理，應在該部位內外兩側，敷設寬度不小于200mm的鋼絲網或玻璃纖維網格布，在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上，要保證網片粘結牢固。

（10）各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養護。宜在抹灰層上噴養護劑，進行充分養護。

7、有關防止墻體裂縫構造與加強措施

（1）門窗過梁與窗臺板做法，墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規定。當門窗洞過大時，宜在門窗側設置防裂構造柱。

（2）當填充墻體超長、超高時，應設置防裂構造柱或配筋帶。

（3）在內外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。

（4）當外墻采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網格布。

綜上所述，不難看出。采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施。對提高工程質量、保證使用功能有其顯著效果。但應該看到，消除墻體開裂的質量通病，是一頂系統性很強的工作，必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建筑工程質量管理條例》所規定的，誰設計誰負責，誰施工誰負責，誰監理誰負責及誰建設誰負責的原則，建立質量管理責任體系。以通過有關各方共同努力來實現。

三、框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例

武漢城開集團在武昌梅苑。波光園項目有13棟7層框架住宅。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑，其中2棟墻體采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普通砌筑與抹灰砂漿，但采取了以下防裂措施。

1、砌體施工

（1）墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定。然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。

（2）墻體下部使用二皮多孔紅磚砌筑。

（3）砌體每一次砌筑高度不得大于1.2m，必須間隔24小時以上方可繼續向上砌筑。

（4）墻體砌至梁下口時，必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60度左右，砌筑砂漿必須飽滿。

（5）頂層和次頂層當墻凈長＞4m時在墻中加設構造柱，構造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。

（6）留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。

（7）在有煙道的地方，先立煙道，后砌墻。

2、抹灰工程

（1）外墻抹灰

①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）

②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在7-9mm.③2-5層第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網格布。

（2）內墻抹灰：

①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）。

②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，嚴禁抹灰一次成活。

③所有墻梁、治往交接處使用寬300mm的鋼絲網或耐堿玻纖網格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進行扶灰。

3、塑鋼門窗框與墻體縫隙處理。

塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約10mm，先用發泡膠填縫，再用水泥砂漿嵌縫，最后在外邊打防水膠。

第三篇：加氣混凝土砌塊磚介紹

加氣混凝土砌塊磚介紹

一、加氣混凝土砌塊磚簡介

加氣混凝土制品（簡稱加氣磚）在國外發展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業支柱產業，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。

二、加氣混凝土砌塊磚生產工藝

加氣混凝土砌塊磚（簡稱加氣磚）是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等物質為主要原料, 經磨細、計量配料、攪拌澆注、發氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結構、現澆混凝土結構建筑的外墻填充、內墻隔斷, 也可應用于抗震圈梁構造多層建筑的外墻或保溫隔熱復合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應, 提高建筑節能效果。因此,大力開發和應用蒸壓加氣混凝土砌塊制品可以取得良好的經濟效益和社會效益, 具有廣闊的發展前景。

2、加氣混凝土砌塊原材料處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液

3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送

到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度

不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

4、加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。

第四篇：加氣混凝土砌塊采購供應協議書

加氣混凝土砌塊采購供應協議書

需方（甲方）：供方（乙方）：

經雙方平等友好協商，甲方施工的工程部分加氣混凝土砌塊由乙方供應，為明確責任，雙方達成協議如下：

一、加氣混凝土砌塊的規格及質量技術標準

砌 塊 規格：

砌塊強度等級：

砌塊允許容重：

供貨單價：（供貨單價為落地價）

規格：

規格：

二、供貨要求

1.材質要求：乙方所供砌塊必須符合國家有關質量標準，且經復檢

應為合格品。如乙方所供砌塊不能滿足質量技術標準，由此造成的一切損失由供方負責。砌塊進場必須附有出廠合格證及使用備案證等相關資料。

2.時間要求：按照甲方提供的《材料（設備）進場計劃表》中所列

數量及時間要求，供方應在不超過三日內完成足量進貨（《材料（設備）進場計劃表》由甲方按照工程進展情況向乙方提供）。

三、砌塊進貨驗收：

1.外觀驗收：根據相關質量標準對進場砌塊進行外觀驗收，符合條

件后，再進行下一步驗收。

2.數量驗收：進行數量驗收前，首先核對材料合格證、檢驗報告等

廠家提供的資料，核對無誤后進行數量驗收，同時出具材料驗收單。

四、貨款結算支付：

1.砌塊進場，經檢驗合格后五個工作日內付清該批材料貨款。供方

需提供有效發票。

五、其他事項：

1.供貨期間如有價格變動，雙方應提前一周告知對方，以便雙方洽

商價格調整，洽商期間，甲方仍按原價格收貨，而乙方也不得終止按原價格供貨。

2.按規范碼放，嚴禁超高碼放，碼放到工地指定位置。

3.未盡事宜雙方友好協商解決。

4.本協議一式兩份經雙方簽字后生效。

甲方：乙方：

代理人：代理人：

年月日年月日

第五篇：加氣混凝土砌塊經濟價值研究

加氣混凝土砌塊經濟價值研究 加氣混凝土墻材的經濟價值研究

【摘要】 我國建筑業是耗能大戶，建筑墻體材料是影響建筑節能的重要因素。要建設資源節約型、環境友好型社會，建筑業必須研究開發建筑節能產品。加氣砼砌塊產品是屬于新型墻材之一，但目前人們對它認識不夠，建筑使用量小，通過對它的經濟價值分析，提高人們對建筑節能重要性的認識。【關鍵詞】 循環經濟 建筑節能 加氣砼墻材 經濟價值

目前，建筑業是耗能大戶，據有關資料統計，全球能源的40%消耗于建造與使用過程，其中墻材和玻璃窗戶的不節能是關鍵，因此，應大力開展建筑節能材料的研究。加氣混凝土砌塊目前屬于新型墻體材料之一，其生產主要是利用工業廢渣或其他廢棄物，依靠循環經濟理論、建筑節能原理、系統工程方法和高新技術手段，生產質輕、節能、環保型建筑墻體材料，它具有節能減排、變廢為寶的特點，產品的經濟效益是具有廣闊的前景的。

一、我國建筑業能耗現狀

1、我國建筑規模空前巨大

近年來，我國建筑業空前發展，現有建筑量多，并且發展速度很快，存在很大的耗能空間。據有關資料統計，至2002年全國已有建筑總面積388億㎡，其中城市131.8億㎡，現已超過420億㎡；建筑速度巨大，每年均以16-20億㎡速度增加，其中2001-2003年，分別為18.2億㎡、19.7億㎡、20.3億㎡。預計至2010年底，全國將達519億㎡，其中城市171億㎡；至2020年底686億㎡，其中城市261億㎡。

2、我國建筑用能效率低、浪費大

由于我國的建材更新技術落后，長期以來傳統的實心粘土磚占據墻材市場的主要份額，造成現階段建筑節能效果不佳的局面。據相關資料統計，我國的建筑用能效率比發達國家低10個百分點，與氣候相近的國家比，如北美、西歐，單位建筑采暖能耗多2-3倍；外墻熱量損失是加拿大和其他北半球國家的3-5倍；95%以上的已有建筑屬于高能耗建筑。其主要原因是墻體和外窗的保溫性差、建筑物門窗氣密性差。據有關資料分析，在大部分高能耗建筑物中墻體和外窗的熱損失占建筑物熱損失總量的85%左右。我國在墻體和外窗的保溫性、氣密性上與發達國家存在很大的差距。總體滿足不了建筑節能的要求。

3、使用新型墻體材料建設節能建筑的意識不強

使用新型墻體材料建設節能建筑，利于節約能源，保護環境，保證國民經濟可持續發展。但不少地方對此重視不夠，在公眾中還沒有形成對使用新型墻體材料建設節能建筑的基本認識，還不了解使用新型墻體材料建設節能建筑會帶來多方面的巨大效益。據統計，近年來在全國每年新建的16-20億平方米建筑中，達到節能建筑標準的建筑不到20%。

4、我國能源形勢嚴峻

隨著經濟技術的發展，人民生活水平的提高，居民住戶將自發采取采暖、空調來改善室內熱環境。但煤炭、天然能源儲存有限，人均占有能源有限，石油緊缺，電力緊張，到2002年夏季用電高峰用電4500萬千瓦，相當于2.5個三峽電站。2003、04、05年連續幾年夏季用電高峰拉閘限電（2003年10個省市；2004年24個省市）。到2020年全國建筑需能源為7.54億噸標準煤（不采取節能措施時要達10.89億噸標準煤）。因此，對建筑節能的研究與產品的推廣勢在必行。

二、加氣混凝土砌塊的經濟價值

蒸壓加氣混凝土砌塊是一種新型節能墻體材料，主要是用粉煤灰、煤矸石、礦渣、混凝土、石膏、水泥和鋁粉等工業廢料和生活垃圾為主要原料，經過攪拌、澆注、發泡、切割與高壓蒸養制成，可用于工業與民用建筑的墻材及保溫隔熱材料。該產品具有保溫、隔熱、耐火、阻燃、吸音、隔聲、輕便、組砌靈活、施工簡單等特點，它無論在生產環節，還是在建造使用節能、資源節省、產業化等方面，都有較大的經濟價值。

1、加氣混凝土砌塊生產的經濟效益

加氣混凝土砌塊研發的系列產品較多，為分析方便，現以A3.5B06的蒸壓加氣砼砌塊項目為例（按年產20×104m3計算）。依據國家發改委、建設部2006年頒布的《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）的要求和國家鼓勵發展新型墻體材料的相關政策規定，按照投入產出相對應的原則，該產品生產過程產生的經濟效益是可觀的。

（1）產品成本（正常生產年份）：該產品成本由可變成本、不變成本和銷售費用組成，以年產20萬立方米的加氣砌塊產品為例，產品單位可變成本由原材料費、輔助材料費、動力費和損耗費等組成，目前，通常情況下約為85-90元/立方米，年可變總成本為1800萬元左右；產品不變成本：包括大修費、折舊及攤銷、工資及福利、其他費用等，約為1200萬元左右；銷售費用按8%計。則產品年總成本約為3200萬元左右。

（2）產品銷售收入、利潤、增值稅：蒸壓加氣混凝土砌塊銷售價格，參照目前湖南市場上同類產品的價格并考慮產品自身的特點可定為190元/m3。當生產達到20萬立方米加氣砼砌塊時，含稅銷售收入為3800萬元，利稅為600萬元左右。根據國家鼓勵發展新型墻體材料的政策，摻粉煤灰、渣不小于30%的建材產品，五年免征增值稅。加氣混凝土砌塊項目一般都符合這一標準，故前五年的年利潤為600萬元左右。（3）生產的經濟效益分析：從產品的靜態分析來看：生產20萬立方米加氣砼砌塊前五年的年平均利潤為600萬元左右，投資利潤率為20%左右，靜態投資回收期（不含建設期）為4-5年之間。從產品的動態投資回收期（不含建設期）來看，為5-6年之間。說明該產品的投資回收期不太長，投資利稅率較大，生產開發該產品是有較好的經濟效益的。

（4）產品生產的風險分析：從產品的盈虧平衡點BFP（Q）來看：以產銷量計算盈虧平衡點方法計算保本產量表明：生產20萬立方米的加氣混凝土砌塊產品，在成本構成與銷價不變的情況下，只要生產能力到達設計能力的55%-60%，項目即可保本，高于此水平，項目將有不同程度的盈利，說明項目具有較強的抗風險能力。從敏感性因素分析來看：影響項目經濟效益的因素很多，在其他條件不變的情況下，產銷量、產品成本、產品銷售價格等對產品生產利潤的影響較大，當以上三個因素變化率在±10%時，生產加氣砼砌塊的利潤的變化率分別在±40%、±50%、±60%左右變動。其中，產品銷價最為敏感。目前，加氣砼砌塊產品銷價為190元/m3，對照市場同類產品價格，該價位不高，市場接受不會有問題，風險不大。從生產成本、產銷量來看，對產品的利潤影響也較大，企業可以采取擴大生產規模，降低生產，提高產銷量等手段，形成規模經濟和聚集經濟效益；同時還可以加強內部管理，降低成本、提高質量、增強產品競爭力，確保企業目標的實現。

綜上所述，加氣混凝土砌塊在生產過程中，具有較大的經濟效益，有利于市場擴大生產規模，增加產品供給量，解決目前新型墻材市場供不應求的狀況。且市場風險不大，敏感性因素的影響也能控制，是一個有發展前景的生產項目。

2、加氣混凝土砌塊生產、使用、建造的節能經濟效益

（1）生產節能效益。以生產20萬立方米加氣混凝土砌塊與生產20萬立方米粘土紅磚耗能比較，根據生產紅磚能耗標準和湖南實際情況，生產每塊標準磚需耗煤0.10kg，生產1立方米標準需耗煤71.3kg，則生產20萬立方米粘土紅磚需消耗14260噸標準煤；而生產20萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊需消耗蒸汽60000，全部利用電廠廢氣，用電311.04萬度。用電轉化成標煤：311.04×1.2290=382.27噸標準煤。兩者比較，生產加氣混凝土砌塊產品可節省13877.73噸標準煤。

（2）使用過程節能效益。根據相關資料統計和建筑實際工程情況，每平方米建筑面積需耗加氣塊0.15立方米，20萬立方米加氣混凝土砌塊可滿足建筑面積133萬平方米的墻體砌筑，該墻體可滿足建筑節能50%以上的要求。對于夏熱冬冷地區，居民開放空調的時間較長，據調查統計，居民空調耗電量每年為5-10千瓦時/平方米，平均為7.5千瓦時/平方米，133萬平方米的建筑面積使用空調需耗電1000萬千瓦時，使用本項目墻體材料可節能50%，即500萬千瓦時，相當于614.5噸標準煤。按房屋使用壽命50年計，總計可節能30723噸標煤。應加強消費者在選購建筑物時對其全壽命周期費用的認識，引導他們消費目前建造價雖然稍高，但使用能耗減少很多的使用新型建材的建筑產品，使消費者的全壽命周期費用最省。（3）房屋建造節省造價效益。（以10000m2多層框架結構房屋經濟比較分析為例）。第一，節約鋼材造價。由于A3.5B06級的加氣砼的絕干容重為575kg/m3，比一般的粘土磚要輕得多，使用在建筑產品中能減輕建筑結構荷載，相對多孔粘土磚和多孔混凝土砌塊而言，多層建筑物每平米鋼材含量至少節省5kg，則造價節省：10000m2×5kg/m2×4元/kg=200000元（采購價和加工安裝費合計約為4000元/噸，目前鋼材市場價格已超過這個價）。第二，節省保溫造價。加氣砼具有優良的自保溫性能，是目前用于外墻唯一達到國家節能標準50%的墻材，不須另作保溫層，而多孔粘土磚和多孔混凝土砌塊必須單獨作保溫層。根據生產常規可知，多層房屋1m2建筑面積約有2m2的墻體面積，外墻大概占到1/3，則造價節省：（10000m2×2×1/3）×60元/m2=400000元（目前市場保溫材料最低單價為60元/m2）。

第三，降低墻體綜合造價。目前居住建筑節能設計標準明確指出加氣砼用于外墻、分戶墻時厚度為200mm、150mm、100mm可達到房屋節能隔聲標準.而多孔粘土磚和多孔混凝土砌塊必須做到240mm，所以加氣砼墻體既節省了砌塊和砂漿用量，增大了使用面積，又減少了人工和機械費用。多層結構中，外墻、分戶墻、內隔墻的面積比例一般為1：1：1，以目前湖南市場價格為基準，根據各種墻體經濟比較，生產10000m2的建筑產品，采用加氣混凝土砌塊與采用多孔粘土磚或多孔混凝土砌塊相比，其綜合造價可節省近40萬元。第四，增加造價部分。加氣砼砌塊粉刷時須作界面劑，墻、柱和墻體搭接位置貼鋼絲網或耐堿玻纖布，這方面增加施工造價5元/m2，即10000m2增加造價50000元；結合以上4點分析，每10000多層框架房屋使用加氣砼節省造價為90元/m2左右，因此，該產品的建造節能是較大的。

3、加氣混凝土砌塊循環經濟效益

循環經濟是采用先進生產技術、替代技術、減量技術和共生鏈接技術以及廢舊資源利用技術、“零排放”技術等支撐的經濟，不是傳統的低水平物質循環利用方式下的經濟。加氣混凝土砌塊產品是充分利用工業廢物、建筑固體廢棄物和生活廢品等為主要原料而進行生產的，其循環經濟效益是明顯的，主要表現在對廢物的循環利用和生產工藝流程的循環使用上。工業廢棄物的利用可以減少對土地、農田的破壞。以年生產能力為20萬立方米加氣混凝土砌塊產品為例，可替代1.42億塊標磚，因此，本項目每年可節約粘土資源30.9萬立方米，保護農田231畝（按挖土深度2m計算）；同時減少了因廢物堆放而對土地的占有和環境的污染，與生產粘土磚相比，每年可減少SO2氣體排放量486.17噸，利用粉煤灰81428噸/年，利用廢石膏5816噸/年，利用廢汽60000噸/年，利用廢水40000噸/年，減少粉煤灰對環境的污染和因其堆放而浪費土地。生產加氣混凝土砌塊的工藝流程是采用廢水、廢氣、廢渣余熱綜合利用的可閉式良性循環的工廠化模式，從整體上達到了節水、節電、節能、節材的經濟效益。

4、加氣混凝土砌塊的產業鏈延伸的經濟效益

目前，建筑市場發展較快，新型墻體材料的需求量較大，把加氣混凝土產品系列開發與銷售服務市場的結合起來，可以發展為經濟不夠發達的中小城市的建材產業，從市場咨詢到技術研發再到規模生產最后到銷售網絡系統的完善，拉長產業鏈，即可以增加勞動力就業問題，減少因當地落后工業產生的廢棄物帶來污染環境，又可以提升產品附加值，擴大市場覆蓋面，形成聚集效益和規模效益。

（注：本文為湖南省科學技術廳立項的課題項目《綠色高品質建材產品的研究與開發》，立項號：湘科計字〔2006〕106號，成果登記號：943y20080084）