第一篇:加氣砼砌塊保證書[推薦]
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特此保證,供方簽字生效。
2014-11-28
第二篇:加氣砼砌塊工程質量通病預防措施
加氣砼砌塊工程質量通病預防措施
一、砂漿強度不符合要求 1.原因分析
(1)水泥質量不合格。(2)砂的含泥量大。
(3)砂漿配合比計量不準確。(4)加料順序顛倒,砂漿攪拌不均勻。(5)人工拌合。
(6)水灰比控制不好,和易性差。(7)砂漿保水性差。
(8)砂漿品種與設計不相符,或摻外加劑后無相應措施。
上述原因將釀成砌筑砂漿強度低,滿足不了設計的砌體強度,導致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫。
2.防治措施:(1)材料
1)進場水泥必須有合格證和試驗報告,其技術指標合格后,方可使用。2)控制砂的含泥量,強度等級等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不應超過5%;小于 M5的砂漿,砂的含泥量不應超過10%。
3)外加劑必須具備產品技術說明和出廠合格證,并經試驗配合比合格后方能培植砂漿。
4)嚴禁在樓、地面上進行拌合。
(2)拌制砂漿要有計劃,做到隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌制后3h和4h內使用完畢;當施工期間最高溫度超過30oC時,則必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。灰槽中的砂漿,使用過程中應經常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前進行二次拌合。
(3)要重視砂漿試件的制作,包括底模及其托模磚的含水率、試件的插搗方式和養(yǎng)護。
(4)砌筑砂漿的質量要求和試件的制作、強度等級評定要符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。
二、砌體幾何尺寸不符合設計圖紙要求 1.現(xiàn)象
(1)墻身的厚度尺寸達不到設計要求。
(2)砌體水平灰縫厚度10皮磚的累計數(shù),不符合驗評標準的規(guī)定。(3)混凝土結構的圈梁、構造柱、墻、柱脹模。2.原因分析
(1)磚的幾何尺寸不規(guī)格。
(2)對磚砌體水平灰縫不進行控制。(3)砌筑過程中未設皮數(shù)桿,掛線不準。
(4)混凝土模板剛度小,導致澆筑后的混凝土結構脹模。3.防治措施:
(1)同一單位工程宜使用同一廠家生產的磚。
(2)要正確設置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距(一般間距不超過15~20m,轉角處均應設立)。嚴格控制皮數(shù)桿上的尺寸線。
(3)水平和豎向灰縫的砂漿均應飽滿,其厚(寬)度應控制在10mm左右;不得小于8mm,也不得大于12mm。
(4)砌一磚以上墻砌體必須雙面掛線,砌一砌厚混水墻時采用外手掛線。(5)澆筑混凝土前,必須將模具支撐牢固;混凝土要分層澆筑,振搗棒不可直接接觸墻體。
三、組砌方法不正確 1.現(xiàn)象
(1)包心柱,里外皮磚層互不相咬,形成周邊通天縫。
(2)混水墻面組砌方法混亂,出現(xiàn)通縫和“二皮磚”,組砌形式不當,形成豎縫寬窄不均。
上述情況,將降低砌體強度和整體性。2.原因分析
(1)撂底排磚不正確。(2)混水墻,忽視組砌方法。(3)半頭磚集中砌筑造成通縫。(4)磚柱砌筑采用的是包心磚柱砌法。
(5)沒有按設置皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯層。(6)砌體留槎錯誤。3.防治措施:
(1)控制好擺磚撂底,在保證砌磚灰縫8~10mm的前提下考慮到磚垛、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。
(2)混水墻的砌筑,要加強對操作人員的質量意識教育,砌筑時要認真操作,墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長;墻體的組砌形式,應根據(jù)砌筑部位的受力性質而定。
(3)半頭磚要求分散砌筑,不得集中使用,一磚或半磚厚墻體嚴禁使用碎磚頭。
(4)確定標高,立好皮數(shù)桿,第一皮磚的標高必須控制好,與磚層必須吻合。
(5)構造柱部位必須留置馬牙槎,要求先退后進,進退均為五皮磚。臨時間斷處留槎必須順直,不得偏軸線。
施工洞口留置應距縱(橫)墻500mm之處留置陽槎,并應放置拉接筋和過梁。
四、水平或豎向灰縫飽滿度不合格 1.現(xiàn)象
砌體砂漿不密實飽滿,水平灰縫飽滿度低于“規(guī)范”和“驗評標準”的規(guī)定。2.原因分析
(1)砌筑砂漿的和易性差,直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。(2)干磚上墻和砌筑操作方法錯誤,不按“三一”砌磚法砌筑。(3)水平灰縫縮口太大。
綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。3.防治措施:
(1)改善砂漿和易性,如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應及時調整砂漿的稠度,確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度。
(2)砌筑用燒結普通磚必須提前1~2d澆水濕潤,含水率宜在10%~15%,嚴防干磚上墻。(3)砌筑時要采用“三一”砌磚法或“二三八一”砌磚法。嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌筑,造成砂漿不飽滿。
(4)砌筑過程中要求鋪滿口灰,然后進行刮縫。
五、砌體的整體性和穩(wěn)定性差 1.現(xiàn)象
(1)外墻轉角處和樓梯間不同時砌筑;縱(橫)墻交接處不留置斜槎。(2)每層承重墻的最上一皮磚,以及在梁和梁墊的下面擺放順磚。(3)填充墻的頂層磚和梁、板下部擺砌平磚。(4)磚砌臺階的面上以及磚砌體的挑出層中用順磚。(5)拉結筋的放置、長度、數(shù)量不符合規(guī)定。2.原因分析
(1)外墻轉角處樓梯間和縱(橫)墻交接處,留置直槎。
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面、磚砌臺階的水平面上以及磚砌體的挑出層中(挑檐、腰線等),采用順磚,當上部承受載荷作用后砌體失去穩(wěn)定性。
(3)填充墻的頂部和梁、板下面,擺砌平磚,造成墻與梁和墻與板為活節(jié)點,因為這種砌法打灰不能密實,導致填充墻穩(wěn)定性和整體性差。
(4)拉結筋設置的不準確,位置不對,長度、數(shù)量、彎鉤的制作不符合施工規(guī)定。
3.防治措施:
(1)磚砌體外墻轉角、縱(橫)墻交接處和樓梯間的墻體應同時砌筑。若不能同時砌筑,在臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3。
(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺階的水平面上、磚砌體中挑出層(挑檐、腰線等)部位,均應用丁磚砌筑,以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性。
(3)磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應采用斜砌方式砌筑,并應擠緊打嚴頂部砂漿,砂漿應飽滿密實。
(4)按規(guī)定要求設置隔斷墻和填充墻拉結筋。
六、砌體結構裂縫 1.現(xiàn)象
(1)磚砌體隔斷墻和填充墻與混凝土框架柱梁接觸處產生豎向裂縫。(2)房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)豎向裂縫。(3)在錯層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。(4)頂層墻體產生水平和斜向裂縫。
(5)頂層墻體在樓的兩端的內外縱墻兩間范圍內出現(xiàn)水平或斜向裂縫。(6)頂層橫承重墻體在圈梁以下墻體的端部兩側的上部出現(xiàn)正八字裂縫。(7)頂層山墻和前后縱墻上的女兒墻根部出現(xiàn)裂縫。2.原因分析
(1)砌體材料由于膨脹系數(shù)不同,收縮不均勻和伸縮量不同,受溫度差影響而引起的裂縫。結合部砂漿不飽滿或遺漏拉結筋導致開裂。結構裂縫將影響主體結構強度、使用功能和美觀,損害結構的整體性和安全性,降低住宅使用壽命。
(2)房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)的上寬下窄豎向裂縫,一般是由于窗臺墻與窗間墻載荷差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗口邊產生剪力,在窗臺墻中間產生拉力造成。
(3)房屋兩樓層標高不一時,由于屋面或樓板脹縮或其他因素而產生推擠,形成在樓層錯層處出現(xiàn)水平裂縫或在縱墻上出現(xiàn)豎向裂縫。
(4)樓兩側因溫度應力大,砌磚抗剪能力很低,故在窗洞上部出現(xiàn)水平或斜向裂縫,特別是不按規(guī)范要求設伸縮縫的住宅裂縫尤其嚴重。
3.防治措施:
(1)樓兩端頂層的兩間范圍內在內縱墻與承重墻橫墻交接處設抗裂柱,外總墻與承重墻交接處增設構造柱,兩間范圍內砌體由圈梁以下300mm處加2根ф4冷扎帶肋鋼筋(一磚半墻加3根)一道,其下相隔500mm再加兩道相同的抗裂加強筋。
(2)頂層由兩端山墻或伸縮縫處向內數(shù)的第四道承重墻開始,與外縱墻所有的結合部由圈梁以下300mm處加2根ф4冷扎帶肋鋼筋(一磚半墻加3根)一道,其下相隔500mm再加兩道相同的抗裂加強筋。抗裂加強筋伸入橫承重墻2m,伸入外縱墻0.5m。
(3)屋面應嚴格控制檐頭處的保溫層厚度,頂層砌體砌完后應及時做好隔熱層,防止頂層梁板受烈日照射變化因溫度而引起結構的膨脹和收縮。
(4)女兒墻因結構層后保溫層溫度變化或凍融產生變形,將女兒墻根推開而產生水平方向裂縫,為防止出現(xiàn)這一質量通病,鋪設結構層、保溫層材料時,必須在結構層或保溫層與女兒墻之間留設溫度縫,并用柔性密封材料填嵌。
七、煙道、排氣道堵塞和串氣 1.現(xiàn)象
住宅工程的廚房和衛(wèi)生間的煙道,以及排氣道相互串煙、串氣,或者煙(氣)道堵塞,煙(氣)排不出去。
2.原因分析
(1)因操作不當,將砌筑砂漿、混凝土、磚塊等雜物墜落在排煙(氣)道內,造成堵塞。
(2)煙道內襯附管時,接口錯位或者接口處砂漿打口沒有塞嚴,釀成串煙、串氣。
(3)煙(氣)道不設置煙(氣)道蓋板、空心板不堵孔,導致居室內、廚房和衛(wèi)生間串煙、串氣。
綜合上述,煙(氣)道的堵塞、串煙、串氣,將影響住宅的使用功能,有害身體健康。
3.防治措施:
(1)砌筑附墻煙(氣)道時,應使用煙道抽子來控制砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內;做內襯時應邊砌邊抹內襯,或做勾縫,確保煙(氣)道的嚴密性。
(2)空心板堵孔塞頭應按標準圖制作與塞放,煙道附管應注意接口方法,承插口應對齊對口,承口周邊的砂漿打口必須嚴密,組裝管道應固定牢固,上口應用灰袋紙等物臨時密封好,以防止雜物掉入管內。
(3)煙(氣)道的頂部應設置煙(氣)道蓋板,加強煙道的穩(wěn)定性;施工時還應用灰袋紙封閉蓋板上的孔洞,或采用桶式提芯器,以防止將混凝土、砂漿等雜物墜落在煙道內。
八、墻體滲水 1.現(xiàn)象
(1)住宅圍護墻滲水。(2)窗口與墻節(jié)點處滲水。2.原因分析
(1)砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用;室內裝飾面抹灰厚度不均勻,導致收水快慢不均,抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼,分格條底灰不密實有砂眼,造成墻身滲水。
(2)門窗口與墻連接密封不嚴,窗口天盤未設鷹嘴和滴水線,室外窗臺板高與室內臺板。室外窗臺未作順水坡,而導致倒水現(xiàn)象。
(3)后塞口窗框與墻體之間沒有認真堵塞和嵌抹密封膏,或窗框保護帶沒有撕凈,導致滲水。
(4)腳手眼及其他孔洞堵塞不當。3.防治措施:
(1)組砌方法要正確,砂漿強度符合設計要求,堅持“三一”砌磚法。(2)對組砌中形成的空頭縫應在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。(3)飾面層應分層抹灰,分格條應在初凝后取出,注意壓灰要密實,嚴防有砂眼和龜裂。
(4)門窗口與墻體的縫隙,應采用加有麻刀的砂漿自上而下塞灰壓緊;勾灰縫時要壓實,防止有砂眼和毛細孔導致虹吸作用。若為鋁合金和塑料窗應填塞保溫材料,縫隙封堵防水密封膠。
(5)門窗口的天盤應設置鷹嘴或滴水線;室外窗臺必須低于室內窗臺板并應做好坡度利于順水。
(6)腳手眼及其他孔洞,應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵塞密實
第三篇:加氣砌塊合同
混凝土加氣砌塊買賣合同
合同編號: 臨(托Ⅱ南區(qū))CG007-2014 供方:臨沂譽都建材廠 需方:永同昌建設集團有限公司臨沂分公司
根據(jù)《中華人民共和國合同法》有關條款規(guī)定,經供需雙方友好協(xié)商,需方臨沂托斯卡納小鎮(zhèn)II南區(qū)工程項目需供方的混凝土加氣砌塊。特簽定如下購銷合同:
一、文字定義
本合同所指的“合同”、“本合同”均特指共享雙方簽訂之產品買賣合同、如涉及其他合同、則廣義該合同的具體名稱。本合同中、任憑當事人合稱”一方“、合稱“雙方”
二、合同標的 產品名稱:加氣砌塊磚
產品型號、規(guī)格:600*240*200、600*240*170
購買數(shù)量:約1500立方
三、本合同的產品價格根據(jù)市場行情和材料詢價表隨時調整(含稅價),本次價格155元/m3(不含稅價在含稅價格基礎上扣除3個百分點),供方根據(jù)需方使用計劃及時安排車輛給予送貨。
四、交貨地點和方式
1.交貨地點:河東經濟開發(fā)區(qū)
2.交貨方式:供貨方送貨、費用供方承擔。運輸途中因不可抗力或承運人找出的貨物損失均由供方承擔。需方收貨人李偉當場驗收簽字。雙方確認以需方指定收貨員簽收的貨單數(shù)量級解鎖貨款為依據(jù)。需方
收貨后、可以對供方的產品進行治療檢測,如對供方的產品有異議,可在收貨后7個工作日以書面方式向供方提出,供方需無條件更換產品。
五、標的物所有權轉移
標的物所有權自需方收貨時起轉移
六、付款方式:根據(jù)進場數(shù)量適時付款。
七、本合同解除的條件及解決糾紛的方式
供方提供的產品不符合本合同的質量要求、協(xié)商解決未果的情形,守約方有權解除本合同。執(zhí)行本合同發(fā)生的爭議,經雙方協(xié)商解決、如協(xié)商不成,則提交臨沂市蘭山人民法院依法裁決。
八、其他條款
1.本合同簽訂日期:2014 年7月。
2.本合同一式貳份,供需雙方各一份。本合同有限期是雙方簽字蓋章至本工程結束,需方結清全部貨款終止。
供方:需方:
地址:地址:
法人代表:法人代表: 委托代理人:委托代理人: 日期:日期:
第四篇:蒸壓加氣砼砌塊裂縫的防治技術措施
針對蒸壓加氣砼砌體裂縫的技術防治措施
提要: 在深圳市旺海怡園商住樓施工中針對砌體工程蒸壓加氣混凝土砌塊的特點及其性能,加強對施工中各個環(huán)節(jié)制定詳細的技術防治措施,消除了蒸壓加氣混凝土砌塊上的常見質量通病,保證了功能的使用效果。
關健詞: 材料要求 技術防治措施 使用效果
蒸壓加氣混凝土砌塊是目前一種比較成熟的輕質墻體材料,它以其自身的良好性能,適應了當前墻體改革的需要,因而得以在工業(yè)與民用建筑中推廣使用。但由于砌體塊材具有明顯的吸水率大(高達60%以上),散水性差及濕脹干縮等性能,容易造成裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質等缺陷,影響了使用功能。本文主要針對上述存在的問題,介紹在深圳市旺海怡園商住樓工程蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前及施工中采取有效的技術防治措施,有效地控制了裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質等缺陷,確保了使用功能。
2.材料要求
2.1 材料員按計劃在材料使用前25-30天內購進,在材料進場時要按技術規(guī)程要求進行驗收,不合格的砌塊拒收退貨。
2.2 砌塊進場后按生產日期、規(guī)格、質量等級分別堆放,砌塊堆放地點宜在起重設備的回轉半徑范圍內,且在搞好排水及防雨措施后以每2塊寬、10皮高為一行進行堆放。使用前應將砌塊保護好,以防撞壞或污染。
2.3 不同品種水泥不得混用,宜用中砂并應過篩,不含雜物含泥量小于5%。砌筑砂漿用的石灰膏采用塊狀生石灰淋制時,塊狀生石灰應符合《建筑生石灰》JC/T479要求。配制的砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰,其摻量由試驗室經試配確定,拌合用水應是潔凈自來水。
2.4 砌筑砂漿配合比應符合《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》JGJ/T98-96的規(guī)定,應采用機械現(xiàn)場集中方式拌合,拌合時間不得小于2min,砂應隨拌隨用,分層高應小于30mm,稠度宜為6-8cm,若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象,在使用前再次拌合。
3.砌筑工藝技術防治措施
3.1 砌筑前準備
3.1.1砌筑前樓地面必須沖洗干凈,在框架柱、剪力墻砌體側面抄平,按砌塊墻頂標高距框架梁底標高200mm控制砌體高度,并在框架柱、剪力墻砌體側面畫出皮數(shù)控制線(水平縫厚度按12-15mm控制、豎向灰縫厚度按18-20mm控制),然后按皮數(shù)控制線位置和施工圖紙要求精確定位。
3.1.2砌筑前應提前1-2天派專人將砌塊與砌筑面灑水濕潤,灑得不能過濕也不能過干,水分滲透入表層一般以0.7-1.0mm為宜,砌筑時砌塊的含水率應控制15%-20%范圍內。
3.2 砌筑方法
3.2.1砌筑前應進行實地排列擺放,砌筑砌塊應錯縫,上下皮搭接長度不宜小于150mm或砌塊長度的1/3,否則在灰縫中設置2Φ6長700mm拉結筋,墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑,臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平長度不應小于高度的2/3。在廁、浴、廚房間等有防水要求的墻體底部應采用現(xiàn)澆強度等級為C20的素混凝土臺坎,高度不小于150mm,其它房間的墻體最下一層用紅磚砌三層,以防霉腳而難以抹灰。
3.2.2鋪砌時采用擠漿法,水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑,砌一塊砌塊鋪一次灰;豎向灰縫采用護漿卡護縫,搗實砂漿法施工。灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,嚴禁干砌再水沖灌縫,邊砌筑邊勾縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫,水平灰縫要求不大于15mm,豎縫要求不大于20mm。
3.2.3砌塊與墻柱的相接處,必須預留拉結筋(拉結筋采用植筋方法),豎向間距500mm,壓埋2Φ6鋼筋(鋼筋尾端彎鉤),兩端伸入墻內不小于700mm;每砌筑1.5-2.0m高時應采取2Φ6通長鋼筋拉結,以防止收縮拉裂墻體,拉結構造鋼筋用
水泥砂漿排鋪,粘結厚度≥20mm。
3.2.4砌筑過程中,砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點縫逐皮填實砂漿后,再每側劃入30mm深;每砌完5皮砌塊,用嵌縫抹子將內外灰縫原漿壓實,以封閉毛細孔。門窗洞口及構造柱和墻體端部的非整砌塊,采用無齒鋸切割成型,嚴禁用粘土磚補充。砌體墻頂部與板底或梁底處應用輔助實心小砌塊(或紅磚)斜砌,且必須逐塊敲緊砌實,用≥Mb5.0的砂漿填滿擠實縫隙。當墻長大于5m時,墻頂應用預埋鋼筋拉結;墻高大于4時,墻體中半高部位應設鋼筋混凝土圈梁,以提高整體性和抗震能力。
3.2.5 砌至距框架梁底200mm時停止,25d-30d后采用60度角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點處砂漿劃入30mm深。在內外墻抹灰前,用水灰比為0.4的1:2補償收縮水泥砂漿(摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑),將梁底、柱側節(jié)點縫打捻嚴實。
3.2.6 在墻體預埋電氣配管,可待砌體砂漿達到設計強度后用無齒鋸切槽,使槽深大于配管直徑10mm,將配管在槽內固定牢固,對于開槽墻身抹灰,應先進行基層處理,用噴霧器吹洗濕潤管槽后,然后用20%的108膠水泥砂漿(水:108膠為4:1,再摻20%水泥)涂刷墻面,隨即進行抹灰,不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位,應加掛鋼絲網加固且采取分層砂漿填補操作。
3.2.7 對穿越墻體的通風空調管道,在砌體時準確預留孔洞,嚴禁遺漏;對消防、給水系統(tǒng)穿越墻體的管道,用成孔機在墻體上打孔,并埋設鋼套管。各種管道應在地上入戶處設置柔性防水套管,以防滲漏。
4.使用效果
旺海怡園商住樓位于深圳市南山區(qū)荔園西路,建筑面積30929.30m2,由地下一層,地上18層/2棟框剪結構組成的商住樓,其砌體工程均采用加氣砼砌塊,在施工過程中針對砌塊的特點及其性能,采取上述防治措施進行過程控制,加強對施工各個環(huán)節(jié)制定詳細的技術要求,消除了加氣混凝土砌塊上的常見質量通病,在交付業(yè)主使用一年多,我們經回訪仔細觀察檢查,均未發(fā)現(xiàn)梁、柱節(jié)點間開裂和墻面空鼓開裂及霉變等現(xiàn)象,保證了功能的使用效果。特別是在抹灰工藝原理方面,根據(jù)我司積累的施工經驗及結合砌體塊材性能特點,采用了1:1水泥砂漿拉毛,墻面淋水(用水將墻體淋濕后隔一定時間冬季為8-10天,夏季為4-6天)后進行抹灰,砌體墻面滲水深度約達8-10mm,砌體的含水率可控制在10%-15%,加108膠膠質水泥漿打底,局部加掛網等工藝,可以加強基層和抹灰砂漿層的粘結力,克服由砌塊及砂漿的溫度、干濕變形產生的內應力而引起的墻體抹灰裂縫。以增強裝飾面層的防霉效果,保證了墻體抹灰層的防裂、防滲性能。
第五篇:加氣混凝土砌塊磚介紹
加氣混凝土砌塊磚介紹
一、加氣混凝土砌塊磚簡介
加氣混凝土制品(簡稱加氣磚)在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史,已成為建筑行業(yè)支柱產業(yè),我國引進該技術也近四十年的歷史,其生產工藝和設備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好,有一定的強度和可加工等優(yōu)點,且生產原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會效益和經濟效益,是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理相的墻體材料,多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分,具有廣闊的市場發(fā)展前景。
二、加氣混凝土砌塊磚生產工藝
加氣混凝土砌塊磚(簡稱加氣磚)是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調節(jié)劑等物質為主要原料, 經磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結構、現(xiàn)澆混凝土結構建筑的外墻填充、內墻隔斷, 也可應用于抗震圈梁構造多層建筑的外墻或保溫隔熱復合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應, 提高建筑節(jié)能效果。因此,大力開發(fā)和應用蒸壓加氣混凝土砌塊制品可以取得良好的經濟效益和社會效益, 具有廣闊的發(fā)展前景。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理粉煤灰(或砂、石粉)經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉,然后經螺旋輸送機送入球磨機,磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送
到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪拌,料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃),如溫度
不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。