第一篇：關(guān)于房屋滲漏的解析和措施

關(guān)于房屋滲漏質(zhì)量通病的深度解析及防止措施

房屋滲漏質(zhì)量通病，傳統(tǒng)以來一直影響著人們的居住生活，不論是省長別墅還是工人的住宅，它是不分貧賤隨處可見的現(xiàn)象，也成了人們習(xí)以為常煩心的事兒，所謂“質(zhì)量通病”就猶如傷風(fēng)感冒無法避免的現(xiàn)象。

當(dāng)前我國建筑技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展采取了很多方法和控制技術(shù)，但一直無法根治和避免，因此國家出臺(tái)了平衡滲漏事故的保障措施，可保修期滿后的滲漏問題依然加劇存在，房屋滲漏質(zhì)量的通病這么可怕和頑固究竟是怎么產(chǎn)生的呢，在此小編通過多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，作如下解析：

首先分析滲漏現(xiàn)象，住宅房屋漏水通常發(fā)生在陽臺(tái)，廚房、廁所間管道周邊，漏水特征一般都會(huì)損壞裝修面層，輕微的是畫一個(gè)地圖在天花板上，就導(dǎo)致的原因有設(shè)計(jì)原因和施工原因。

設(shè)計(jì)方面的原因：建筑設(shè)計(jì)和安裝設(shè)計(jì)配合上的問題，設(shè)計(jì)在過程中變更頻繁，通常安裝設(shè)計(jì)人員不去認(rèn)真分析管道與建筑結(jié)構(gòu)之間的位置關(guān)系，安裝管道時(shí)事后開洞現(xiàn)象嚴(yán)重，另設(shè)計(jì)材料的選型利用金屬套管也是導(dǎo)致漏水的原因之一，金屬套管內(nèi)壁與大氣接觸抗腐蝕能力差，一般金屬套管兩三年就銹蝕穿孔，鋼套管幾年銹蝕后從板頂?shù)桨宓拙蜁?huì)形成一條環(huán)狀的貫通縫隙，大多數(shù)人認(rèn)為鋼套管具有防火的性能，其實(shí)這是一個(gè)嚴(yán)重的錯(cuò)誤理解，套管安裝在混凝土中它會(huì)從什么地方起燃，根本沒有燃燒的條件和可能。

另外施工工藝的設(shè)計(jì)是導(dǎo)致滲漏問題的主要原因，先預(yù)留洞后安裝管道，再進(jìn)行二次灌漿這一工序順序注定了會(huì)有漏水的發(fā)生，大家都知道整體性普通混凝土平板都有產(chǎn)生滲漏的可能，何況人為的設(shè)計(jì)了道縫隙，預(yù)留洞口是最先成型的，然而管道安裝后二次灌縫是最后實(shí)施的，時(shí)間差距太大跨越的工序太多，無法使灌縫材料與原結(jié)構(gòu)結(jié)合良好，加上新舊混凝土的凝固收縮不得不漏水。

施工工藝的原因：上述設(shè)計(jì)工藝順序?qū)е铝寺┧目赡苄裕捎谑┕すば蛸|(zhì)量控制不當(dāng)加劇了滲漏質(zhì)量的頻率，施工原因也得從準(zhǔn)備工作說起；

施工準(zhǔn)備階段對(duì)施工圖了解不透徹，施工圖交底不詳細(xì)，導(dǎo)致部分預(yù)留洞位置錯(cuò)誤，對(duì)建筑如裝飾層厚度等細(xì)部尺寸掌握不透徹，導(dǎo)致安裝管道時(shí)擴(kuò)洞修懂增加了洞口的面積，修洞完到管道安裝后二次封堵一般要經(jīng)歷多道工序，各種殘?jiān)突覊m都會(huì)集在預(yù)留洞的結(jié)合面上，管道位置一般都設(shè)計(jì)在死角和不易操作的部位，二次灌漿時(shí)無法完全將界面清除干凈形成貫通隔離層。

二次混凝土的灌縫澆筑質(zhì)量無法控制，預(yù)留洞的縫隙支模板是一件很煩心的事,施工工人操作馬虎，施工管理人員也不可能每個(gè)洞口逐一檢查管理，灌漿施工工藝的配比等無法采用標(biāo)準(zhǔn)的控制方法，一般較好的質(zhì)量就是當(dāng)時(shí)外觀密實(shí)平整，有部分管理人員錯(cuò)誤的認(rèn)為加膨脹劑可以達(dá)到更密實(shí)的效果，但結(jié)果相反膨脹劑不可能在灌縫那么小的體積內(nèi)發(fā)揮作用，膨脹劑在不利環(huán)境和配比不當(dāng)?shù)那闆r下會(huì)影響強(qiáng)度和反收縮，加劇了漏水的可能性；有些工程師認(rèn)為灌漿采用二次成型可以達(dá)到防水效果，其實(shí)不難理解兩次灌縫就多了一道施工縫更容易漏水，當(dāng)進(jìn)行二次灌縫時(shí)已被其他工序污染了界面；預(yù)留洞二次支模板的工法也會(huì)導(dǎo)致漏水，傳統(tǒng)的工法支模板采用鋼絲吊洞法，當(dāng)拆模板時(shí)鋼絲會(huì)松動(dòng)，在大氣環(huán)境下鋼絲銹蝕了成了通眼漏水，現(xiàn)在大多采用的專用模板降低了支模板的施工難度。

在使用期管道在水的沖力下會(huì)產(chǎn)生微振動(dòng)，以及管道在大氣環(huán)境溫差條件下產(chǎn)生線性膨脹和收縮應(yīng)力使預(yù)留洞封堵區(qū)域產(chǎn)生裂縫，加劇漏水。

導(dǎo)致房屋滲漏的原因如此復(fù)雜，從上述情況看，由于多種不利因素的組合，漏水成了不可避免的必然現(xiàn)象，為了滿足房屋的基本功能和服務(wù)性，解決短時(shí)間不漏水，采用防水施工來彌補(bǔ)上訴的所有問題，但大家都知道工程防水質(zhì)量保修期為5年，受利益的影響和市場的競爭幾乎不可能生產(chǎn)長期的防水材料，保修期后的防水靠物業(yè)大修和用戶自理；建筑竣工驗(yàn)收到裝修入住一般都會(huì)有近兩年的時(shí)間，當(dāng)客戶入住兩三年后正是房屋發(fā)揮功能的高峰期，一旦發(fā)生滲漏現(xiàn)象就無法伸冤，因此房屋滲漏問題自古以來一直影響著人們的生活，同時(shí)因滲漏質(zhì)量問題使參建施工單位、開發(fā)商與用戶產(chǎn)生過很多糾紛和矛盾影響社會(huì)的和諧。

房屋漏水質(zhì)量成了歷史性通病如此頑固，能否通過相關(guān)技術(shù)方案解決，成了人們一直以來的期盼和追求。任何事物只要認(rèn)真去探索就會(huì)找到其中的規(guī)律和特征，小編通過多年的技術(shù)總結(jié)，終于得到了完整的解決方案；

一位移種可調(diào)試止水套管施工工法，是一種產(chǎn)品與工藝技術(shù)相結(jié)合的施工方法，完全改變了傳統(tǒng)的施工方法和程序，在建筑物主體施工時(shí)，同步安裝在結(jié)構(gòu)混凝土中的位移可調(diào)雙重密封的止水套管，安裝管道時(shí)只需簡單操作調(diào)整偏差后定位密封，與傳統(tǒng)復(fù)雜工序相比大大簡化了施工工序，無需預(yù)留洞口、修洞、二次封堵、細(xì)部防水等復(fù)雜工序；可調(diào)止水套管具有外部止水內(nèi)封閉的特征，并結(jié)合常規(guī)施工技術(shù)定位精度難以保證的現(xiàn)象，具有位移偏差可調(diào)的功能，提高了技術(shù)應(yīng)用的適用性；產(chǎn)品安裝操作工序簡單，只需改變傳統(tǒng)的定位方法，從首層或校核層，用紅外線投點(diǎn)鉆孔定位法即可解決施工的所有矛盾；

此施工工法具有：成倍降低了工程施工成本，加快施工進(jìn)度、提高工程施工質(zhì)量、降低安全施工風(fēng)險(xiǎn)、衛(wèi)生環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，有良好的 應(yīng)用價(jià)值。

圖1 圖1：位移可調(diào)式止水套管結(jié)構(gòu)圖，由上套管和下止水套管組成水平向外空腔式止水臺(tái)，在結(jié)構(gòu)混凝土的握裹下止水；安裝管道時(shí)先調(diào)整位移密封環(huán)的位置，位置調(diào)整后通過頂緊螺絲的頂緊壓緊密封墊片從而達(dá)到定位抗震和內(nèi)部密封的目的。

圖2 圖2：可調(diào)止水套管定位安裝在結(jié)構(gòu)模板上，并用臨時(shí)堵頭封堵開口處，防止混凝土砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，待安裝管道時(shí)方可取出。

圖3 圖3：位移可調(diào)止水套管外觀具有止水凸臺(tái)和定位底盤；

圖4 圖4：一般管道安裝時(shí)在上部設(shè)加高節(jié)修正圈，用以滿足不同板厚和裝修層厚度，同時(shí)滿足環(huán)縫收口均勻的觀感質(zhì)量要求，加高節(jié)宜選擇耐腐蝕PVC材料，為滿足管道線性膨脹收縮宜采用松動(dòng)穿入不用粘膠密封；下口位移縫隙，室內(nèi)明裝管道采用專用蓋板或阻火圈，其余暗裝和室外雨水管道可不處理。

圖5 圖5：廁浴間及具有積水性能的部位，為達(dá)到整體防水功能，上套管與管道之間的縫隙底部用石棉繩填縫一圈剩余空隙在澆筑墊層時(shí)一次整澆灌縫以達(dá)到整體防水的目的；

圖6 圖6：地漏構(gòu)造圖，50管道用套管同時(shí)滿足安裝地漏的功能，即用專用地漏安裝，地漏的外壁與上套管內(nèi)壁用粘膠連接，地漏的上口標(biāo)高可在套管內(nèi)壁升降調(diào)整。

第二篇：房屋工程滲漏原因及防治措施

摘 要.................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。第一章 房屋工程滲漏問題概述..........................錯(cuò)誤！未定義書簽。第二章 地下室滲漏種類及防治對(duì)策.......................................1 2.1 墻根與底板交界處漏水...........................................1 2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏.....................2 2.3 鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏.....................................2 2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水.........................................2 2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水...............................2 2.6 混凝土中有雜物造成滲漏.........................................3 2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水.......................................3 第三章 屋面滲漏原因與防治............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

3.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏.....................4 3.1.1 現(xiàn)澆板滲漏原因及防治方法.................................4 3.1.2 剛性屋面開裂滲漏的原因及防治文法.........................4 3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治.................................4 3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏.........................................5 3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對(duì)縫貼的屋面滲漏...........................5 3.4 卷材屋面的滲漏.................................................6 3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏...........................................7 第四章 墻體滲漏原因及防治............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

4.1 外墻滲漏原因分析...............................................7 4.1.1 材料原因.................................................7 4.1.2 設(shè)計(jì)原因.................................................7 4.1.3 施工原因.................................................8 4.1.4 門窗洞口周圍滲漏.........................................9 4.1.5 外墻裝修引起的滲漏.......................................9 4.2 外墻滲漏的防治措施.............................................9 4.2.1 選用合格的砌筑材料.......................................9 4.2.2 靈活設(shè)計(jì)方案............................................10 4.2.3 把好墻體砌筑質(zhì)量關(guān)......................................10 4.2.4 門窗應(yīng)安裝牢固，周邊不留縫隙............................10 4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理................................11 第五章 樓板滲漏原因及防治............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

5.1 廚房和衛(wèi)生間地面滲漏產(chǎn)生的原因................................12 5.1.1 管道預(yù)留洞位置不符合規(guī)范................................12 5.1.2 管道堵洞不嚴(yán)密..........................................12 5.1.3 灌水試驗(yàn)不嚴(yán)格..........................................12 5.1.4 防水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)..........................................12 5.1.5 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫..................................13 5.2 廚房和生間地面滲漏的的預(yù)防措施................................13 5.2.1 衛(wèi)生間樓板降低..........................................13 5.2.2 改進(jìn)衛(wèi)生間給水和排水管線安裝布管方式....................13 5.2.3 提高堵洞質(zhì)量............................................14 5.2.4 合理布置地漏位置且嚴(yán)格地漏標(biāo)高..........................14 5.2.5 嚴(yán)把衛(wèi)生間地面每道工序的施工質(zhì)量........................15 5.2.6 立管集中于管道井........................................15 第六章 建筑防水工程施工質(zhì)量控制......................錯(cuò)誤！未定義書簽。

6.1建筑防水工程施工質(zhì)量控制概述...................................15 6.2關(guān)鍵過程分析...................................................16 6.2.1防水工程施工階段質(zhì)量職能與任務(wù)...........................16 6.2.2防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)組織.............................17 6.2.3防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)檢驗(yàn)工作程序.....................18 6.2.4防水工程施工質(zhì)量控制依據(jù).................................20 6.2.5防水施工質(zhì)量監(jiān)控方法.....................................20 6.3關(guān)鍵過程控制技術(shù)...............................................21 6.3.1防水施工方案的及相關(guān)技術(shù)文件質(zhì)量控制.....................21 6.3.2施工工序質(zhì)量控制.........................................22 6.4本章小結(jié).......................................................26 第七章 結(jié)論..........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。參考文獻(xiàn)..............................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

造成滲漏的部位主要有地下室、屋面、墻體及樓板。其產(chǎn)生的主要原因有；設(shè)計(jì)方面的，比如屋面防水工程，有的不重視排水設(shè)計(jì)，對(duì)排水不暢的因素未充分考慮，致使屋面有的局部長期有水浸蝕，加速了防水材料的老化和霉?fàn)€，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等級(jí)確定防水標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)防層數(shù)及每層構(gòu)造厚度與要求、材料的種類與選擇、細(xì)部節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造設(shè)計(jì)等；施工方面的，又如屋面防水工程，有的節(jié)點(diǎn)細(xì)部與找平層質(zhì)量差，防水層厚度不夠，保護(hù)層處理不當(dāng)?shù)龋皇怯脩羧我膺M(jìn)行室內(nèi)改造，改變使用性能，如有的在無防水性能的樓面上設(shè)暗溝排水等。

第二章 地下室滲漏種類及防治對(duì)策

2.1 墻根與底板交界處漏水

將墻根與地面抹灰層剔掉15cm~30cm寬，發(fā)現(xiàn)二者交界處有漏水點(diǎn)，將該部分剔鑿之后上部墻面滲水大大減輕，說明墻面滲水很大程度受墻根漏水的影響。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20cm~30cm高混凝土受牽連振動(dòng)，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉，而底板混凝土受振動(dòng)下沉，則在墻根處拉裂。同時(shí)，該部位應(yīng)力過于集中，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下步混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上步混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，應(yīng)大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再受到振搗；澆筑20cm~30cm高墻根混凝土應(yīng)比底板晚3h~5h，注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導(dǎo)致滲漏

由于振搗混凝土不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩、麻面、溝洞、而處理時(shí)，未剔到混凝土密實(shí)處即抹砂漿，且砂漿又不密實(shí)，導(dǎo)致混凝土疏松產(chǎn)生滲漏。

2.3 鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成滲漏

外部地下水通過底板外側(cè)很薄的鋼筋保護(hù)層進(jìn)入底板鋼筋周圍，順鋼筋方向地下室內(nèi)滲水，這種現(xiàn)象在底板堵漏進(jìn)曾多次發(fā)現(xiàn)。因此建議設(shè)計(jì)地下室時(shí)，底板外側(cè)、外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層應(yīng)適當(dāng)加厚，施工單位翻樣、加工、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)取負(fù)差，避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護(hù)層。

2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水

為支設(shè)外墻板模板，在底板上埋設(shè)支模鋼筋，施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護(hù)層，形成化學(xué)腐蝕，造成嚴(yán)重滲水。如洛陽某工程地下室外墻板堵漏完成后，墻面、墻根均不漏水，后發(fā)現(xiàn)地面墻根約63cm處滲水，經(jīng)剔鑿發(fā)現(xiàn)是支模鋼筋周圍向上滲水。處理時(shí)，沿模鋼筋周圍將混凝土剔鑿約4cm深，在此部位切割鋼筋，再對(duì)鋼筋坑進(jìn)行堵漏后，地面不再漏水。

2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當(dāng)造成漏水

外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴(yán)密，或穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)留頭較長，外部抹砂漿時(shí)未能將鋼筋頭蓋嚴(yán)，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外，做防水時(shí)穿破防水層，在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成深情漏水。

2.6 混凝土中有雜物造成滲漏

混凝土中有木楔、木板，木方、聚苯板、磚頭、編織袋等雜物時(shí)易造成滲漏，必須將靠近內(nèi)墻面10cm范圍內(nèi)的雜物取走，也可以通過高壓噴燈澆掉，清理干凈后再堵漏。

2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水

沉降縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位，有的跑位嚴(yán)重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí)，常形成溝洞、蜂窩和麻面等。因此，施工中應(yīng)焊接鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后，再固定止水帶。

3.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏

3.1.1 現(xiàn)澆板滲漏原因及防治方法

現(xiàn)澆板滲漏的原因有兩點(diǎn)：現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下；現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。防治方法：用鐵釘或鐵絲將板內(nèi)穿線管及接線盒等物件固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開裂。

3.1.2 剛性屋面開裂滲漏的原因及防治文法

產(chǎn)生原因：鋼筋砼內(nèi)網(wǎng)筋應(yīng)保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處，由于施工人員的疏忽，使細(xì)石砼內(nèi)鋼筋網(wǎng)落在了砼的下部，致使剛性防水層的上部，成為素砼層，從而造成了剛性防水層的開裂滲漏現(xiàn)象。防治方法：澆砼時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)將鋼筋網(wǎng)片達(dá)到設(shè)計(jì)高度，再覆蓋頂部砼，最后用平板振動(dòng)器振實(shí)，壓光養(yǎng)護(hù)。

3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治

產(chǎn)生原因主要有：由于屋面為內(nèi)落水，管口蓋應(yīng)蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個(gè)尺寸，卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關(guān)系，從而使雨水從管口直接滲漏進(jìn)保溫層，順著板頂裂縫滲進(jìn)室內(nèi)造成屋面滲漏。防治方法：預(yù)埋雨水管時(shí)，應(yīng)適應(yīng)預(yù)埋高一些，然后根據(jù)剛性防水的充筋高度截去多余管頭，使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀，又使雨水直接流入雨水管內(nèi)，從而避免了從管口滲進(jìn)屋面的現(xiàn)象。

3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏

砂漿面層的裂縫寬度較大，走在上面，拒水粉就向外飄。處理方法：第一次將該屋面全部鋪貼幫氈三油防水層，處理后經(jīng)過雨水的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)沿外墻及其附近頂棚滲水量依然很大，檢查油氈層及收口處均無問題，設(shè)想問題出現(xiàn)在女兒墻上。經(jīng)觀察，發(fā)現(xiàn)女兒墻壓頂?shù)闹虚g有一道粉刷施工縫，第二次將女兒墻粉刷縫切成2厘米寬的直縫，然后嵌入防水油膏。經(jīng)過多次雨水檢驗(yàn)，再未出現(xiàn)屋面滲水情況。預(yù)防措施有拒水粉是輕質(zhì)干燥粉末，風(fēng)吹雨打均可使它輕易流失。因而保護(hù)層必須由鋼筋砼制作，方可長期阻止其外流。女兒墻與屋面直接相連，雨水將避開屋面防水層直接流向?qū)禹斀Y(jié)構(gòu)層。造成屋頂甚至外墻滲漏，因而女兒墻必須砌筑密實(shí)，壓頂應(yīng)該采用鋼筋砼制作，同時(shí)認(rèn)真做好滴水線，以隔斷雨水沿女兒墻向室內(nèi)滲漏的途徑。

3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對(duì)縫貼的屋面滲漏

現(xiàn)澆斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安裝模板施工，因而砼不可用插入振動(dòng)器充分振實(shí)，只能用平板振動(dòng)器由下而上慢慢拖動(dòng)振實(shí)，容易出理局部不密實(shí)情況。當(dāng)波形瓦對(duì)縫粘貼在砼表面后，瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進(jìn)水，不易蒸發(fā)，致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。處理方法：將滲漏處的砼從下面鑿掉不密實(shí)處，然后用膨脹水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，雨水后沒有再次滲漏。預(yù)防措施：該屋面一旦滲漏，若想重新改變防水做法或進(jìn)行維修，都會(huì)因工作量大而難以進(jìn)行。預(yù)防這一現(xiàn)象的方法是，將對(duì)縫貼瓦的做法改成壓縫貼瓦，或是在砼自防水結(jié)構(gòu)上增設(shè)一道柔性防水層，然后再粘貼波形瓦。也有很多情況是高居屋頂?shù)牟ㄐ瓮撸浣ㄖЧ⒉荒鼙宦飞系男腥怂匆姡蚨x擇水

泥吵漿面層涂刷彩色涂料，這是更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的做法。

3.4 卷材屋面的滲漏

屋面水落口處卷材破損漏雨，屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋，以及卷材搭接處開裂漏雨。女兒墻龜裂造成滲漏。原因分析及處理方法：水落口處卷材由于施工時(shí)采用小塊卷材粘貼，當(dāng)雨水量大時(shí)，排水受限于水落口的寬度，在水落口處積存的雨水對(duì)卷材的浸泡，時(shí)間長了造成卷材搭接處翻卷，造成漏雨。處理方法：將此處鋪貼卷材面積加大，讓卷材搭接處遠(yuǎn)離水落口，并在粘貼時(shí)對(duì)搭接處卷材做到充分熱熔，粘貼密實(shí)。經(jīng)雨天實(shí)踐后，效果明顯。屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋主要是由于施工時(shí)對(duì)基層處理不當(dāng)，有灰塵雜物，在刷過底油后，鋪貼卷材時(shí)未做到平整密實(shí)，造成部分卷材出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，經(jīng)過冬季的凍漲，春季春融后，卷材空鼓出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致屋面漏雨。處理方法：將出現(xiàn)空鼓處的卷材按鼓起面積部分裁剪掉，并對(duì)基層進(jìn)行清理，清理干凈后，刷底油兩遍，并裁剪大于缺損處的卷材重新進(jìn)行鋪貼，新卷材與原有卷材搭接要保證不小于10cm。經(jīng)雨天實(shí)踐后，達(dá)到了防漏目的，該處不再漏雨。屋面卷材搭接處漏雨主要原因，施工卷材搭接寬度不夠，經(jīng)過四季的熱脹冷縮造成的漏雨以及搭接處施工粘貼不密實(shí)，卷材翻卷造成的漏雨。處理方法：將搭接寬度不夠的搭接處在原卷材上進(jìn)行不貼卷材，確保卷材搭接寬度符合要求。對(duì)翻卷的卷材搭接處，進(jìn)行裁剪，并采用新卷材將缺損處進(jìn)行補(bǔ)貼，保證粘貼密實(shí)，搭接寬度符合要求。女兒墻龜裂漏雨主要原因，女兒墻抹灰龜裂后，雨水順裂縫進(jìn)入墻體，造成屋面漏雨。處理方法：女兒墻采用瀝青底油刷涂，雨后發(fā)現(xiàn)還有部分地方滲漏，這次采用卷材對(duì)女兒墻上表面進(jìn)行粘貼，雨后發(fā)現(xiàn)不再滲漏，達(dá)到了防漏的目的。

3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏

滲漏現(xiàn)象：房屋冬季開棚內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，冷凝成冰，春季開化，造成漏雨。原因分析及處理方法：原因是原有下水排氣孔及煙道在外節(jié)上屋面時(shí)采用PVC 管，部分施工單位，在棚內(nèi)將多處氣孔連接，匯到一起由煙道處接出屋面，冬季氣溫低，管內(nèi)的氣體冷凝成水，在平行管道中存留，結(jié)冰，管外側(cè)也掛冰溜。當(dāng)氣溫有所回升后化水，造成屋成漏雨。

處理方法：將每個(gè)氣孔分別用PVC管接出屋面，并在屋面外用玻璃膠進(jìn)行填塞粘接。

4.1 外墻滲漏原因分析

4.1.1 材料原因

當(dāng)前填充材料多數(shù)是加氣混凝土塊、混凝土空心磚、灰砂磚和陶粒空空砌塊，這些新型材料由于有較大的干縮變形，砌塊的吸水率較大，砌塊很容易吸收抹灰吵漿中的水分，影響吵漿硬化和強(qiáng)度的發(fā)展，使砂漿與墻面粘結(jié)力減小、結(jié)合不牢，而產(chǎn)生起鼓、開裂。墻體所用的磚或砌塊抗拉、抗剪強(qiáng)度偏低砌塊表面光滑，粘有脫模劑、粘土和浮灰等污物，使抹灰砂鍋漿與砌塊粘結(jié)困難另外，砌塊塊體較大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對(duì)外墻的嵌固作用，增加了抹灰起亮的可能性，從而引起滲漏。

4.1.2 設(shè)計(jì)原因

屋面挑檐溝由于無保溫層，受溫度影響而發(fā)生變形。當(dāng)前挑檐設(shè)計(jì)多為現(xiàn)澆，與檐溝圈梁相結(jié)合，整體剛度很大，變形時(shí)不能自由伸縮，與之

相連的平屋面即使設(shè)計(jì)采用保溫層，但一般兼作找坡層，靠外墻處最薄，保溫效果較差，仍易受溫度影響而發(fā)生明顯變形，因而與檐下墻連結(jié)處容易產(chǎn)生較在剪力，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生，引起滲水。窗戶設(shè)計(jì)過大，窗間墻應(yīng)力增大及集中，難以承受墻體荷載，導(dǎo)致窗臺(tái)墻開裂滲水。由于窗臺(tái)受力類似于反梁，當(dāng)窗間墻荷載過大，砌體強(qiáng)度相對(duì)偏低時(shí)，在負(fù)彎矩作用下，大寬度窗戶墻極易開裂。

4.1.3 施工原因

外墻抹灰。很多施工企業(yè)在房屋的主體工程施工時(shí)，沒有采取有效的來保證結(jié)構(gòu)的垂直度，導(dǎo)致施工主體結(jié)構(gòu)的垂直底偏差較大。施工單位在外墻抹灰時(shí)用抹灰厚度去調(diào)整，使得抹灰層過厚。由于砂漿的干燥收縮，從而導(dǎo)致墻面開裂。同時(shí)框架結(jié)構(gòu)建筑中外墻直譯墻砌筑時(shí)于梁底接觸面未予填密，亦是滲水原因。外墻飾面磚。現(xiàn)在大部分房屋的外墻裝修都是采用條面磚或小方磚飾面，外墻飾面磚本身是防水材料，但是施工鑲貼飾面磚時(shí)四邊灰漿不飽滿形成空洞，飾面磚之間的勾縫砂漿產(chǎn)生裂縫后，由于毛細(xì)管的作用產(chǎn)生水泵效應(yīng)，雨水在風(fēng)壓作用下，易通過裂紋滲入到墻體內(nèi)，再滲透到內(nèi)墻表面。窗的安裝。安裝鋁合金窗、鋼窗時(shí)，窗框與墻體的連接處，沒能用水泥吵漿和石棉填滿。別外窗下框在安裝前，很多施工單位沒有按設(shè)計(jì)要求用油膏填塞下框凹槽防水處理。窗安裝后，施工單位只是用一般的水泥砂漿作密封處理，有些窗臺(tái)向外的排水坡度做得不夠，比較平緩，甚至導(dǎo)致窗臺(tái)外高內(nèi)低，窗框與窗臺(tái)的連接處的砂漿極易出現(xiàn)裂縫，形成滲水通道，窗口上部沒按要求做好漏水線、斷水槽。管道的施工安裝。雨水管、自來水管等穿過墻體、樓板，有些施工單位沒有按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋套管，安裝時(shí)才后鑿別另外，雨水管、自來水管等與預(yù)埋的套管之間的防水施工單位沒有處理好，造成滲水。

4.1.4 門窗洞口周圍滲漏

門窗本身材質(zhì)較差，剛度不夠而變形產(chǎn)生縫隙同，或所用柔生材料塞縫不實(shí)門窗框上口未封閉，門窗框周邊未設(shè)置脹縮縫，抹灰后門窗框未嵌填密封膠門窗框邊墻基不夠堅(jiān)固，連接件過長或過短造成門窗框開裂滲水另外，門窗扇碰撞振動(dòng)使門窗框周圍抹灰出現(xiàn)裂縫盧殼、脫落等，導(dǎo)致窗框塞縫與飾面開裂滲水。

4.1.5 外墻裝修引起的滲漏

抹灰時(shí)，墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損、腳手洞未鑲砌等原因，基層處理不好，墻面澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結(jié)性能。抹灰砂漿材料不合格、配合比不準(zhǔn)、和易性不好引起滲水外墻壁抹灰層在溫度效應(yīng)下變形，抹灰層產(chǎn)生龜裂夏季施工吵漿失水過快，或抹灰后沒有澆水養(yǎng)護(hù)，造成抹灰砂漿開裂。由于外墻飾面磚自重大，使底灰刮槽與基層之間產(chǎn)生較大的剪應(yīng)力，粘結(jié)層與底子之間也產(chǎn)生較小的剪應(yīng)力，加之施工操作不當(dāng)，各層這間粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就產(chǎn)生空鼓。飾面層各層長期受大氣溫度的影響，由表面到基屋的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層中也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，面磚如果粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴(yán)，雨水滲透后受凍膨脹和應(yīng)力共同作用，使面層受到破壞，從而引起裂縫。

4.2 外墻滲漏的防治措施

4.2.1 選用合格的砌筑材料

砌筑材料要選擇信譽(yù)較好的生產(chǎn)廠家，所用材料要有出廠合格證。在施工使用前，對(duì)砌筑材料要進(jìn)行抗拉、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的方

可使用，并清除其表面留存的脫模劑、粘土、浮灰等污物。嚴(yán)禁使用有裂紋的砌體材料，磚或砌塊在砌筑前一定要提前澆水濕潤，從面增大與飾面吵漿的粘結(jié)力。

4.2.2 靈活設(shè)計(jì)方案

現(xiàn)澆挑檐溝、平屋面過長時(shí)適當(dāng)設(shè)置伸縮縫檐口圈梁上增設(shè)女兒墻檐溝加貼防曬層，以降低太陽直接輻射吸收的熱量平層面采用結(jié)構(gòu)找坡，統(tǒng)一厚度并加厚保溫層通過提高砌筑強(qiáng)度，縱墻丁型交接處增設(shè)構(gòu)造柱，頂層窗洞以上檐下墻通長配筋等措施增強(qiáng)砌體剛度施工中，為防止檐下墻因砂漿齡期未到、強(qiáng)度不夠，受溫度效應(yīng)影響開裂，現(xiàn)澆屋蓋最好避開盛夏施工。

4.2.3 把好墻體砌筑質(zhì)量關(guān)

施工中規(guī)范砌筑方法，要做到一鏟灰一磚一揉壓，確保砂漿飽滿度達(dá)到規(guī)范要求，嚴(yán)禁用鋪灰法砌筑，不得留有縫隙，形成滲水通道。梁下填充墻當(dāng)砌到距梁底時(shí)，應(yīng)做技術(shù)性間歇數(shù)天同，待灰縫干縮墻體沉實(shí)后再續(xù)砌頂部斜磚應(yīng)保持度的角度，中部用楔形磚填實(shí)，以求吻合，斜角縫隙砂漿擠滿擠實(shí)。對(duì)于框架結(jié)構(gòu)與填充墻結(jié)合陪分，豎縫砂漿要飽滿壓實(shí)，按配置拉接筋，下料長度規(guī)范化，拉接筋開端必須有彎鉤，插入拉接筋鉤柱筋，施工中不得因拆模有難度而隨意剪斷鋼筋，從而埋下裂縫隱患。

4.2.4 門窗應(yīng)安裝牢固，周邊不留縫隙

選擇鋁合金或型鋼原材料滿足剛度、厚度要求，下料尺寸要準(zhǔn)確，拼縫應(yīng)嵌填硅酮膠封閉窗框安裝時(shí)，門窗洞口四周窗必須牢固可靠，不能錨

固在空心砌塊或加氣混凝土砌塊上，可專門預(yù)制同模數(shù)的混凝土塊或者改用混凝土灰砂磚砌在墻內(nèi)，門窗框錨件同時(shí)固定在此。塞縫前要對(duì)塞口松散砂漿，灰土油污清除干凈，用發(fā)泡聚氨酸膠將所有縫隙壓力灌實(shí)。飾面抹灰打底時(shí)先刷一遍聚合物水三泥漿，再刷一遍聚合物防水砂漿塞嚴(yán)縫隙，同時(shí)在窗邊四周壓出一道凹槽，待窗邊砂漿干透后，清除表面浮漿灰塵，用耐候硅酮膠三沿窗邊四周凹槽嵌填密實(shí)并壓平，使窗框在有輕微擾動(dòng)情況下不至于開裂滲水。

4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理

砌體施工完畢，清除基層表面的灰塵、浮漿、污垢，修補(bǔ)墻面深度較大的縫隙和腳手空洞等，并把穿過墻面的管線以及固定于墻面上的預(yù)埋密實(shí)，適當(dāng)間隔一段時(shí)間，使其充分沉降穩(wěn)定后再抹灰，以防砌體沉降拉斷抹灰層滲水。抹灰時(shí)要按操作要求分層進(jìn)行。為防止抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產(chǎn)生裂縫，梁柱與墻體的結(jié)合部位加釘鋼絲網(wǎng)片，增加拉接作用。對(duì)于表面光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)涂刷一道膠素水混漿結(jié)合層，以增加與光滑基層的粘結(jié)力，并可能通過高分割條，摻搞裂防水粉加以防范夏天還應(yīng)注意適時(shí)對(duì)抹灰面逃匿水養(yǎng)護(hù)，避免空鼓裂縫、滲水。選購質(zhì)外墻飾面磚，確保施工質(zhì)量，杜絕滲漏現(xiàn)象。外墻裝飾磚應(yīng)采用優(yōu)遁形墻面磚，不得有暗痕和裂紋面磚在使用前必須清洗干凈，并進(jìn)行隔夜浸泡，晾干后再用在粘貼飾面磚過程中，粘貼砂漿配合比要準(zhǔn)確、和易性要好，一次成活，不易多動(dòng)，應(yīng)做到表面光滑，認(rèn)真勾縫，灰漿飽滿，磚縫平直，縫寬一致，勾成凹槽縫縫面平整、光滑、無砂眼飾面磚與粘結(jié)層不得有空鼓、翹曲裂縫等質(zhì)量缺陷外墻的窗洞口、窗套、腰線、雨篷、挑檐等部位按規(guī)范要求做好滴水線槽，確保外墻無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

5.1 廚房和衛(wèi)生間地面滲漏產(chǎn)生的原因

5.1.1 管道預(yù)留洞位置不符合規(guī)范

結(jié)構(gòu)施工期間，由于施工人員不認(rèn)真，檢查不到位等原因，導(dǎo)致管道預(yù)留洞位置不準(zhǔn)確甚至遺漏，在安裝管道時(shí)大范圍剔鑿，破壞了樓板混凝土的整體性，從而產(chǎn)生滲漏。

5.1.2 管道堵洞不嚴(yán)密

排水管外壁表面光滑，如果管道安裝完畢后，管道堵洞不能按照施工工藝的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，就容易造成細(xì)石混凝土或砂漿與管壁結(jié)合不嚴(yán)密，使上、下層間順管漏水/ 5.1.3 灌水試驗(yàn)不嚴(yán)格

排水管道安裝完成后，要進(jìn)行防水層施工，待防水層完全干透后，應(yīng)進(jìn)行24h 灌水試驗(yàn)，洪水高度應(yīng)達(dá)到坡層最高點(diǎn)水位2.00以上。但在實(shí)際施工中，由于質(zhì)檢人員檢查不仔細(xì)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致滲漏產(chǎn)生。

5.1.4 防水質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

目前，廚房、衛(wèi)生間的防水材料普遍采用聚投氨酯防水涂膜。找平層施工時(shí)容易忽略地面找坡，再加上陰陰角道聽部位，尤其是陰角圓弧做得不好，管根部位圓弧做法不正確，找平層清掃不到位，找平層溫度過大等，給后續(xù)的防水工作帶來一定難度。另外，防水施工隊(duì)偷工減料，施工人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致涂臘百度及高度不夠瞧也是影響施工質(zhì)量的原因之一。此

外，成品保護(hù)不到位，防水施工完成后，沒有及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工，導(dǎo)致其他工程施工時(shí)破壞了防水層，也是造成樓板滲漏的原因之一。

5.1.5 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫

管道與樓板混凝土的腫脹系數(shù)等特性不同。建筑投入使用后，廚房=、衛(wèi)生間的樓板要不斷地隨使用荷載，因此，會(huì)產(chǎn)生變形，而管道內(nèi)介質(zhì)溫度長期處于不斷的變化中，引起管道不斷地?zé)嵊美淇s，經(jīng)過若干年后，管道與樓板間產(chǎn)生裂縫，造成廚房衛(wèi)生間地面滲漏。

5.2 廚房和生間地面滲漏的的預(yù)防措施

5.2.1 衛(wèi)生間樓板降低

住宅樓衛(wèi)生間地面通常比室內(nèi)地面低2.00~3.00cm，坐便器給水、排水管均穿衛(wèi)生間樓板，考慮到維修方便，須給水管安裝套管。在衛(wèi)生間現(xiàn)澆板施工時(shí)，應(yīng)采用基層防水措施，在衛(wèi)生間墻板上做一道上返高60.00mm的混凝土止水帶，要與現(xiàn)澆板同時(shí)施工，預(yù)留好各種管洞，避免以后在上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時(shí)必須振搗密實(shí)，特別是管子四周及墻角處，必免不平，技術(shù)員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格處必須返工。

5.2.2 改進(jìn)衛(wèi)生間給水和排水管線安裝布管方式

衛(wèi)生間可采用下沉式、墊層式和管道墻3種給水和排水管線暗裝的布管方式。不同的布管方式有不同類型的坐便器與之配套。下沉式布管方式是衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)局部下沉，在下沉的樓板面上做防水，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度敷設(shè)給水、排水管道，并將混凝土預(yù)制板架空設(shè)置，找平后再做一層防水

和面層。為符合衛(wèi)生間凈高2.20m的規(guī)定，下沉空間控制在0.35~0.40m之間。結(jié)合工程實(shí)際情況，也可用焦砟輕質(zhì)材料填實(shí)，代替架空混凝土板。墊層式布管方式是將給水、排水管道敷設(shè)在輕質(zhì)材料的墊層中，墊層高度在0.15~0.20m之間，居室地坪與衛(wèi)生間地坪有高差，選用性能好的多通道地漏。這兩種作法保證了水平給水、排水管敷設(shè)在本戶內(nèi)，避免了檢修時(shí)牽涉鄰居的弊端。管道路墻式布管方式是在了、衛(wèi)生間潔具方加設(shè)一堵墻，間隔0.20m左右，形成布置管道的專用空間，戶內(nèi)排水支管標(biāo)高高于本戶樓板，衛(wèi)生間內(nèi)給水和排水干管、水平管以及豎向管均敷設(shè)在夾墻內(nèi)，這種作法適宜于衛(wèi)生間面積較大的扇形，并須選用懸掛式洗面器和坐便器，結(jié)合工程實(shí)際情況，也可用柱式洗衣面器和后排水式坐便器代替。

5.2.3 提高堵洞質(zhì)量

管道安裝完畢后，堵洞應(yīng)由土建派專人水暖式配合完成。一方面，保證了立管垂直度及管道的平面位置；另一方面，可以提高堵洞質(zhì)量。堵洞時(shí)，要求洞底吊模緊貼樓板底，堵洞后的混凝土上口要略低于樓板一面，避免管道周圍出現(xiàn)“混凝土鼓包”，選用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土做堵洞材料，內(nèi)加適量的膨脹劑，堵洞時(shí)要求用鋼筋棍將混凝土振搗密實(shí)。

5.2.4 合理布置地漏位置且嚴(yán)格地漏標(biāo)高

地漏雖然僅是建筑產(chǎn)品中的一個(gè)小細(xì)胞，但它直接影響到相關(guān)工序的施工質(zhì)量。為滿足使用功能，地漏應(yīng)盡量靠近浴盆及洗臉盆，并離墻面500.00mm以上，這樣便于地面找坡及飾面磚施工，也便于將地漏作為清掃口使用。衛(wèi)生間地面一般比居室低2.00cm，地面找坡2.00cm,所以，地漏的標(biāo)高以比50.00cm控制線低55.00~60.00cm為宜。

5.2.5 嚴(yán)把衛(wèi)生間地面每道工序的施工質(zhì)量

在找平層施工時(shí)，基層要清掃干凈并灑水濕潤找平要以門口為水線分別向地漏找坡，坡度一般以1%為宜，并在陰陽角位置做好圓弧。如果采用聚氨酯防水涂膜，管根周圍的找平層宜做成倒圓弧，這樣在防水施工時(shí)，可以將涂料灌入倒圓弧中，增加了防水層的厚度，為水的通行設(shè)置了一道屏障。防水層施工時(shí)要加強(qiáng)過程控制，涂料遍數(shù)、厚度及高度都要達(dá)到設(shè)計(jì)要求及相關(guān)材料的使用說明，聚氨酯涂膜的厚度應(yīng)在1.50mm以上。防水施工完成后應(yīng)做1~2次蓄水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏要查找原因及時(shí)修補(bǔ)，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。

5.2.6 立管集中于管道井

管道井是包容各種立管和計(jì)量表的空間，其位置應(yīng)圍繞管道和表具最多的廚房和衛(wèi)生間設(shè)置，為使豎向于管靠近對(duì)應(yīng)的設(shè)備，減少水平管道長度，心服及考慮查表不入戶，戶內(nèi)可分設(shè)幾個(gè)管道井。其平面布局可定位在廚房的內(nèi)墻角，其斷面尺寸應(yīng)符合模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，與操作臺(tái)或排氣道的深度尺寸協(xié)調(diào)，也可設(shè)在與廚房相鄰的隔墻處。衛(wèi)生間內(nèi)的管道井可定位于坐便器一側(cè)的內(nèi)墻角或相鄰的隔墻處，斷面尺寸符合模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，可與排氣道統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。

6.1建筑防水工程施工質(zhì)量控制概述

防水工程施工質(zhì)量控制可定義為：為達(dá)到防水工程施工質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。其質(zhì)量要求主要表現(xiàn)為防水工程合同、設(shè)計(jì)文件、規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)手冊等。因此，防水工程施工質(zhì)量控制就是為

了保證達(dá)到防水工程合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而采取的一系列措施、手段和方法。

防水工程施工階段是根據(jù)防水設(shè)計(jì)圖紙（或方案）的要求進(jìn)行實(shí)施，形成防水過程實(shí)體的過程。其質(zhì)量要求與前幾個(gè)階段的質(zhì)量要求是不同的，如果說防水材料質(zhì)量控制階段是解決“能否做、做什么”的問題，設(shè)計(jì)階段是解決“如何做”的問題，而施工階段則要解決的是“做出來、做好”的問題。防水工程施工階段是生產(chǎn)實(shí)踐，是生產(chǎn)和操作的質(zhì)量問題。質(zhì)量控制工作量最大的階段就是施工階段。所有與建設(shè)活動(dòng)有關(guān)的單位都要在此時(shí)參與質(zhì)量形成的活動(dòng)。所以施工階段的質(zhì)量控制是防水工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是最重要的階段，是保證整個(gè)防水工程能否達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。

6.2關(guān)鍵過程分析

6.2.1防水工程施工階段質(zhì)量職能與任務(wù)

防水施工階段的質(zhì)量控制，是一個(gè)由投入物質(zhì)量控制到施工過程質(zhì)量控制到產(chǎn)出物質(zhì)量控制的全過程、全系統(tǒng)的控制過程。由于工程施工也是一種物質(zhì)生產(chǎn)活動(dòng)，因此在全程系統(tǒng)控制過程中，應(yīng)對(duì)影響工程項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量的五大因素實(shí)施全面控制。五大因素是指:人(Man)、材料(Material)、機(jī)械(Machine)、方法(Method)、環(huán)境(Environment)，簡稱4MIE質(zhì)量因素。如圖6-1所示。

圖6-1 4MIE質(zhì)量因素

將上述五大因素在施工階段以時(shí)間為進(jìn)程展開，即明確了防水工程施工階段質(zhì)量控制的三大任務(wù)，也就是說，施工階段質(zhì)量控制職能主要是：事前控制，在正式施工活動(dòng)開始之前進(jìn)行的質(zhì)量控制；事中控制，在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制；事后控制，是指對(duì)施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。

防水施工階段的質(zhì)量控制，實(shí)質(zhì)上是施工單位按防水工程合同和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)的過程。三者之間，事先控制是先導(dǎo)，事中控制是關(guān)鍵，事后控制是彌補(bǔ)。因此，應(yīng)當(dāng)建立完善的防水工程施工質(zhì)量保證體系來履行自己的工作職責(zé)。

6.2.2防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)組織

防水工程施工質(zhì)量控制高度重視邏輯思維程序，工程技術(shù)只有通過科學(xué)的組織管理才能充分發(fā)揮其效能。組織是管理的一項(xiàng)重要職能。質(zhì)量控制系統(tǒng)組織的功能是通過任務(wù)結(jié)構(gòu)和權(quán)力關(guān)系的設(shè)計(jì)，來協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目施工中各方面的共同努力。其組織模式大致有直線制、職能制、直線職能制、矩陣制等。一般防水工程項(xiàng)目常采用直線制或直線職能制的模式。

6.2.3防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)檢驗(yàn)工作程序

防水工程施工質(zhì)量控制系統(tǒng)的組織模式，劃分系統(tǒng)人員的工作職責(zé)，確定質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序，均屬于制定預(yù)防措施的范疇。為了使質(zhì)量控制系統(tǒng)能夠有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)，每當(dāng)一個(gè)分部分項(xiàng)或單位工程完工后，防水工程承包商應(yīng)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師對(duì)分部分項(xiàng)或單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)并進(jìn)行階段驗(yàn)收。承包商向業(yè)主或監(jiān)理工程師提出質(zhì)量檢驗(yàn)申請(qǐng)，必須在24小時(shí)以內(nèi)送給業(yè)主或監(jiān)理工程師，業(yè)主或監(jiān)理工程師必須及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)有關(guān)信息，進(jìn)行協(xié)調(diào)工作，避免影響承包商的工作進(jìn)度及隨之而來的索賠。質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序見圖6-2所示。

圖6-2 質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序

6.2.4防水工程施工質(zhì)量控制依據(jù)

合同文件、防水設(shè)計(jì)文件(圖紙、方案)、防水工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與方法，是防水工程施工階段質(zhì)量控制的共同依據(jù)。除此之外，在施工過程中，工序質(zhì)量控制及原材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制還須以專門法規(guī)或規(guī)定作為控制依據(jù)：

①有關(guān)防水工程作業(yè)的操作規(guī)程。②有關(guān)工程防水施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。

③凡采用新材料、新工藝、新技術(shù)的工程，均應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)，并提交權(quán)威技術(shù)檢驗(yàn)部門關(guān)于其技術(shù)性能的鑒定書或相應(yīng)級(jí)別的技術(shù)鑒定。

④有關(guān)試驗(yàn)、取樣的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

⑤有關(guān)材料驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志的國家標(biāo)準(zhǔn)。

6.2.5防水施工質(zhì)量監(jiān)控方法

在防水施工階段實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤控制，動(dòng)用質(zhì)量控制系統(tǒng)在工程項(xiàng)目施工過程中進(jìn)行連續(xù)不斷的評(píng)價(jià)、驗(yàn)證及糾偏，是防水施工項(xiàng)目現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控的基本任務(wù)。其監(jiān)控的具體內(nèi)容、使用方法如圖6-3所示。

圖6-3 防水施工質(zhì)量監(jiān)控

6.3關(guān)鍵過程控制技術(shù)

6.3.1防水施工方案的及相關(guān)技術(shù)文件質(zhì)量控制

（一）防水施工方案的控制

這里所指的防水施工方案的控制，包含防水工程項(xiàng)目整個(gè)施工過程內(nèi)所采取的技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設(shè)計(jì)等的控制。尤其是施工方案正確與否，是直接影響整個(gè)防水工程項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、投資控制三大目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。往往由于防水施工方案考慮不周而拖延進(jìn)度，影響質(zhì)量，增加投資。為此，在參與制定和審核施工方案時(shí)，必須結(jié)合工程實(shí)際，從技術(shù)、組織、管理、工藝、操作、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行全面分析、綜合考慮，力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、工藝先進(jìn)、措施得力、操作方便，有利于提高質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本。防水施工方案選擇的前提是一定要滿足技術(shù)的可行性。

（二）防水工程相關(guān)技術(shù)文件的質(zhì)量控制內(nèi)容

1、審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；

2、審核開工報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場核實(shí)；

3、審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

4、審核反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或控制圖表；

5、審核設(shè)計(jì)變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；

6、審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報(bào)告；

7、審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書；

8、審核有關(guān)工序交接檢查，分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告；

9、審核現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)鑒證、文件等。

6.3.2施工工序質(zhì)量控制

按照全面質(zhì)量管理的思想，過程質(zhì)量管理是質(zhì)量形成的重要階段，是對(duì)生產(chǎn)過程或服務(wù)過程進(jìn)行的質(zhì)量管理。而工序質(zhì)量則是構(gòu)成過程質(zhì)量活動(dòng)的基本單位，也是證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定要求以及質(zhì)量體系有效運(yùn)行的重要證據(jù)。因此，要想經(jīng)濟(jì)合理的施工出正確體現(xiàn)顧客使用功能要求的優(yōu)質(zhì)防水工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，關(guān)鍵在于對(duì)防水施工工序的管理，使防水工程質(zhì)量形成的各有關(guān)過程始終處于受控狀態(tài)。同時(shí)，為了把工程質(zhì)量從事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?yàn)槭虑翱刂疲_(dá)到“以預(yù)防為主”的目的，也必須加強(qiáng)防水施工工序的質(zhì)量控制。

（一）基本概念

1、工序

工序是指施工工序，它是產(chǎn)品(工程)構(gòu)配件或零部件生產(chǎn)(施工)制造過程的基本環(huán)節(jié)，是構(gòu)成生產(chǎn)的基本單位，也是質(zhì)量檢驗(yàn)和管理的基本環(huán)節(jié)。通常所說的一道工序，是指一個(gè)或一組作業(yè)工人在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)或者若干個(gè)勞動(dòng)對(duì)象(工程、產(chǎn)品、構(gòu)配件或零件等)進(jìn)行物理和化學(xué)變化的過程。

如果勞動(dòng)對(duì)象不變，而操作地變換時(shí)，就成為另外的工序，從現(xiàn)場管理角度看，從工序的組合和影響工序質(zhì)量的多個(gè)因素看，工序就是人、機(jī)、料、法和環(huán)境對(duì)產(chǎn)品(工程)質(zhì)量起綜合作用的過程。

2、工序質(zhì)量控制

工序質(zhì)量控制是管理者把工序質(zhì)量檢驗(yàn)反饋來的關(guān)于防水工程產(chǎn)品性能特征的各方面質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，而后針對(duì)存在的差異問題采取必要的措施，以盡量消除這些差異，使質(zhì)量達(dá)到要求，并保持穩(wěn)定的調(diào)節(jié)管理過程。

（二）工序質(zhì)量控制的目的和作用

1、目的

影響建筑防水工程產(chǎn)品質(zhì)量的原因有兩大方面，即偶然性因素和異常性因素。當(dāng)防水施工工序僅在偶然性因素的作用下，其工程產(chǎn)品的性能特征數(shù)據(jù)(計(jì)量值數(shù)據(jù))分布基本是算術(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)差固定不變下的正態(tài)分布。工序處于這樣的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)工序既有偶然性因素又有異常性因素作用影響時(shí)，則算術(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)差將發(fā)生不規(guī)律的變化，這時(shí)的工序狀態(tài)稱為異常狀態(tài)，并采取必要的措施不斷的消除，使工序處于管理狀態(tài)，確保工程產(chǎn)品質(zhì)量。

2、作用

①有效的控制防水施工生產(chǎn)過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常原因，便于采取有效措施，防止不合格項(xiàng)目發(fā)生，保證防水工程質(zhì)量。

②有助于防水施工企業(yè)的各項(xiàng)管理工作的改進(jìn)和提高。通過質(zhì)量控制活動(dòng)中的工序條件質(zhì)量的分析和解決，促進(jìn)企業(yè)與施工生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的業(yè)務(wù)部門和管理人員的協(xié)同工作，促使其改進(jìn)本部門或本崗位的工作，提高工作質(zhì)量，以保證工序條件質(zhì)量的改善。

（三）工序質(zhì)量控制內(nèi)容

工序質(zhì)量控制是防水施工技術(shù)質(zhì)量職能的重要內(nèi)容，也是現(xiàn)場質(zhì)量控制的重點(diǎn)。工序質(zhì)量控制的對(duì)象從直觀來看是按工序控制的目的來控制工序形成的質(zhì)量特征值(幾何尺寸、粗糙度、公差等)的波動(dòng)范圍，即控制其分散程度同時(shí)還要控制特性值波動(dòng)的中心位置。由于工序形成的質(zhì)量特性值的波動(dòng)范圍和中心值，受眾多因素的影響，因此，工序質(zhì)量控制的對(duì)象是對(duì)工序因素的控制，特別是對(duì)主導(dǎo)因素的控制。實(shí)踐證明控制住了主導(dǎo)因素，工序就能穩(wěn)定，繼而保證防水工程(產(chǎn)品)質(zhì)量，所以防水工程施工工序質(zhì)量控制的核心也就是管因素、管過程，并不單純的是管結(jié)果。為此：

1、嚴(yán)格遵守防水工藝規(guī)程。防水施工工藝和操作規(guī)程是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。

2、主動(dòng)控制工序活動(dòng)條件的質(zhì)量。將活動(dòng)條件的主要因素切實(shí)有效地控制進(jìn)來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常穩(wěn)定。

3、及時(shí)檢驗(yàn)工序活動(dòng)效果的質(zhì)量。工序活動(dòng)效果是評(píng)價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。自始至終使工序活動(dòng)效果的質(zhì)量滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)是指為了保證工序質(zhì)量而需要進(jìn)行控制的重點(diǎn)，或關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)，以便在一定時(shí)期內(nèi)，一定條件下進(jìn)行化管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。

（四）工序質(zhì)量控制原則程序步驟

工序質(zhì)量控制實(shí)際上是通過對(duì)工程產(chǎn)品的一部分(子樣)的統(tǒng)計(jì)性質(zhì)來判斷總體(母體)的性質(zhì)，進(jìn)而對(duì)工序?qū)嵭锌刂啤Ｆ淇刂频脑瓌t步驟為：

1、描繪工作，對(duì)通過有關(guān)途徑和手段搜集來的質(zhì)量數(shù)據(jù)資料進(jìn)行整理

歸納，并利用有關(guān)圖表及借助必要的統(tǒng)計(jì)特征數(shù)，把數(shù)據(jù)的主要特征表現(xiàn)出來。

2、分析工作，對(duì)經(jīng)過整理、歸納或得到的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)這些數(shù)據(jù)所遵循的規(guī)律，即分析其波動(dòng)的傾向、趨勢及其影響這種波動(dòng)的原因。

3、推斷工作，根據(jù)子樣對(duì)母體所遵循的規(guī)律進(jìn)行推測性的判斷，并據(jù)此預(yù)測母體將來可能出現(xiàn)的情況。這是最有意義的一項(xiàng)工作。但在做推斷工作時(shí)，必須注意子樣與其所代表的母體基本條件不應(yīng)有所改變。

4、處理工作，根據(jù)對(duì)工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的判斷及原因分析，決定采取響應(yīng)的對(duì)策辦法，來限制異常性原因的影響。

（五）質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置原則

施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的影響程度來確定。設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)，是對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的有力措施。

（六）工序質(zhì)量的檢驗(yàn)

工序質(zhì)量檢驗(yàn)工作的內(nèi)容主要有下列幾項(xiàng)：

1、標(biāo)準(zhǔn)具體化；

2、度量；

3、比較；

4、判定；

5、處理；

6、記錄。

（七）工序質(zhì)量控制預(yù)控

防水工程施工工序質(zhì)量的預(yù)控，是事先對(duì)要進(jìn)行防水施工的項(xiàng)目分析在施工中可能或最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出相應(yīng)的對(duì)策，采取質(zhì)量

預(yù)控的措施予以預(yù)防。通過對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控的方法，可以達(dá)到提高操作人員技術(shù)水平，有目的有預(yù)見的采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后能達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

6.4本章小結(jié)

本章首先對(duì)建筑防水工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)——施工階段的質(zhì)量控制作了系統(tǒng)概述，然后對(duì)施工階段質(zhì)量控制的關(guān)鍵過程如：防水工程質(zhì)量職能與任務(wù)、質(zhì)量控制的系統(tǒng)組織、質(zhì)量控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)工作程序、質(zhì)量控制的依據(jù)、質(zhì)量監(jiān)控的方法等作了分析，重點(diǎn)對(duì)防水施工階段質(zhì)量控制的關(guān)鍵因素：施工方案、工序及質(zhì)量成本的控制從全面質(zhì)量管理的角度作了研究，目的在于找到防水工程施工階段質(zhì)量合適的控制方法，保證防水工程從設(shè)計(jì)圖紙到工程實(shí)體的可控實(shí)現(xiàn)。

第三篇：防滲漏措施

防治滲漏施工技術(shù)措施

一、外墻防滲漏

外墻防滲漏要點(diǎn)：

外墻防滲漏，主要有三道防線，一是外墻涂料和膩?zhàn)樱悄ɑ疑皾{，三是結(jié)構(gòu)墻體或砌體墻體。有時(shí)要加強(qiáng)防水會(huì)增加一層防水層，通常是涂刷一層水泥基防水涂料。

混凝土墻體的滲漏點(diǎn)常常是因?yàn)槔瓧U洞封堵不密實(shí)和預(yù)留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用專門的封堵材料，同時(shí)要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是只進(jìn)行單面封堵。

混凝土本身的一些質(zhì)量缺陷也會(huì)引起滲漏。因此在抹灰前要對(duì)混凝土墻體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規(guī)范進(jìn)行修補(bǔ)。

砌體墻面會(huì)因?yàn)槠鰤K破裂、灰漿不飽滿，墻體開裂，頂磚縫隙，砌體墻與混凝土墻體之間的粘接不實(shí)等原因而引起滲漏。為防止砌體墻出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，需搞圖紙和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁、過梁、臥梁等構(gòu)造，按規(guī)范嚴(yán)格保證砌體的技術(shù)間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網(wǎng)，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實(shí)度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉纖維。

外墻涂料與膩?zhàn)樱x用彈性好憎水性強(qiáng)的產(chǎn)品，保證不漏刮不漏刷，并滿足最低涂抹厚度標(biāo)準(zhǔn)要求。

外墻防滲漏做法：

1、外墻螺栓孔洞防漏

外墻（剪力墻）采用三段式止水螺桿，工藝流程：砼墻面擴(kuò)孔——割除螺桿——澆水濕潤——水泥砂漿堵塞——外側(cè)JS防水施工——飾面施工

2、外墻孔洞防滲漏

（1）混凝土外墻（有保溫）。如外墻腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿墻等孔洞的封堵。工藝流程：穿墻鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛濕潤——兩側(cè)支模——澆注混凝土——兩側(cè)拆模——鑿除凸出砼——外側(cè)刷JS 防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結(jié)構(gòu)外墻（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——?jiǎng)傂员Ｗo(hù)層。

3、穿外墻管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

混凝土外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

砌體外墻穿管道節(jié)點(diǎn)做法

4、外墻空調(diào)洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

5、外墻線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外墻飄窗、雨罩、線條、陽臺(tái)防滲漏

6、外墻變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——粘貼防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

二、樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點(diǎn)：

1、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)等分隔墻或外墻如是砌體墻，墻底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛(wèi)生間設(shè)側(cè)排地漏，便于排回填陶粒內(nèi)的集水；樓地面?zhèn)扰潘艿难a(bǔ)洞措施：鑿除洞口四壁松動(dòng)石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側(cè)用模板支承，充分灑水濕潤。管子外壁和預(yù)留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）塞滿、壓實(shí)，表面抽平、打毛。補(bǔ)洞后掛牌明示：24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)。

3、結(jié)構(gòu)找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，并在陰陽角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水涂膜墻地面一次性完成，在涂刷之前要對(duì)基層進(jìn)行清理與修補(bǔ)。

5、滲漏試驗(yàn)：在側(cè)排水管、地漏固定補(bǔ)洞、找平層完成后，養(yǎng)護(hù)3－4天，進(jìn)行滿灌水試驗(yàn)24小時(shí)（第一次）。不滲漏后再進(jìn)行下道工序。“911”防水層施工完成后養(yǎng)護(hù)1－2天，然后做24小時(shí)盛水試驗(yàn)（第二次），經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法（廚房無地漏時(shí)可不做防水）

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

2、衛(wèi)生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。（2）沉箱式衛(wèi)生間

工藝流程：基層處理——側(cè)排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——沉箱內(nèi)管道安裝——側(cè)排口裹無紡布保護(hù)——室內(nèi)立管周澆細(xì)石混凝土——陶粒混凝土層——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

3、陽臺(tái)地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支模——澆注混凝土——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

5、地漏節(jié)點(diǎn)防滲漏做法

廚衛(wèi)陽臺(tái)地面向地漏處找坡不小于2%，地漏周圍250mm范圍內(nèi)找坡不小于5％，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支模——澆注混凝土——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

6、煙風(fēng)道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風(fēng)道——堵塞孔洞——閉水試驗(yàn)——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗(yàn)——打密封膏——澆筑反坎——施工管井墻——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗(yàn)——防水保護(hù)層——飾面層——閉水試驗(yàn)。

屋面防滲漏要點(diǎn)：

1、屋面混凝土采用抗?jié)B混凝土（添加有防水或抗?jié)B劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管并高出屋面250mm以上，支模與綁扎鋼筋、墊混凝土保護(hù)層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結(jié)構(gòu)板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆筑混凝土不得留施工縫或產(chǎn)生施工冷縫，不漏振且振搗密實(shí)，并人工對(duì)全板進(jìn)行壓實(shí)、收面等。

屋面砼必須一次澆筑完成，女兒墻和高出屋面的水箱間、機(jī)房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，并與屋面板同時(shí)澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時(shí)在陰陽角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。屋面砼澆筑完成后即時(shí)澆護(hù)并養(yǎng)護(hù)14天以上。

2、找平層抹灰時(shí)在陰陽角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。找平層完成后養(yǎng)護(hù)5天，然后進(jìn)行灌水試驗(yàn)24小時(shí)，無滲漏點(diǎn)出現(xiàn)方可進(jìn)行防水層施工。

3、屋面落水口應(yīng)比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對(duì)立管洞口要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一道108膠水泥漿，先灌10－15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實(shí)，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水涂膜，再補(bǔ)10－15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補(bǔ)終凝后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。

4、防水涂膜施工前，應(yīng)對(duì)屋面陰陽角、天溝、檐口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設(shè)施底部、上人口等節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行附加增強(qiáng)處理（增加一層2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層——找坡層——防水層——閉水試驗(yàn)——保溫層——隔離層——?jiǎng)傂员Ｗo(hù)層

上人屋面/露臺(tái)防滲漏做法

不上人屋面/露臺(tái)防滲漏做法

2、出屋面煙風(fēng)道防滲漏做法

出屋面煙風(fēng)道壁的混凝土必須與屋面結(jié)構(gòu)板同時(shí)澆筑，煙道壁墻體采用砼澆筑，出屋面煙風(fēng)道混凝土反坎的澆筑高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒墻防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強(qiáng)層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護(hù)層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護(hù)層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護(hù)層——抹灰——打密封膠。

四、鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應(yīng)嵌貼密實(shí)、順直，在窗臺(tái)上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸預(yù)留要準(zhǔn)確（一般每邊預(yù)留25mm塞縫），當(dāng)預(yù)留尺寸大于45mm時(shí)必須用細(xì)石砼灌密實(shí)。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實(shí)。

3、淋水試驗(yàn)：塞縫完成后，養(yǎng)護(hù)2－3天，在窗框周邊做24小時(shí)淋水試驗(yàn)

4、淋水試驗(yàn)后在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂漿收邊，最后在外側(cè)窗框與外墻交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個(gè)孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個(gè)接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

五、地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、后澆帶、預(yù)埋件和管道穿墻或底板處。

1、大體積砼：地下室承臺(tái)底板大都是大體積砼，防滲漏的關(guān)鍵是控制溫度收縮裂縫，通過摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、采用抗?jié)B混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通過延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時(shí)，其抗拉強(qiáng)度得到足夠的增長，具體措施見《混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制的技術(shù)措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴(yán)禁在砼底板上和在墻上垂直留施工縫，底板與墻體間需要留設(shè)水平施工縫時(shí)，應(yīng)將施工縫留設(shè)于墻上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要采用企口施工縫，施工縫處可設(shè)置二道抗?jié)B防線，即為采用剛性和柔性相結(jié)合的方式處理，以提高施工縫處的抗?jié)B性能。

（3）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫和后澆帶的處理，要認(rèn)真清除施工縫處的浮粒和雜物并應(yīng)將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔凈然后澆筑新砼。

（4）在澆筑新砼之前，應(yīng)先鋪一層水泥漿或同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，再澆筑砼，并應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保砼的密實(shí)。

3、變形縫止水帶處理：變形縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位，有的跑位嚴(yán)重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí)，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后，再固定止水帶。嚴(yán)禁在止水帶上穿孔。

4、預(yù)埋件的表面應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真除銹處理，預(yù)埋件的安裝必須牢固，對(duì)預(yù)埋件周圍的砼應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保預(yù)埋件周邊的砼密實(shí)性。

5、管道穿墻處理

（1）管道和電纜穿墻（或底板）的部位，必須認(rèn)真做好防水處理，管道穿墻處必須設(shè)置止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結(jié)構(gòu)形成整體。

（2）熱力管道穿越外墻部位應(yīng)采用橡膠止水套處理。（3）電纜穿墻部位的電纜與套管之間應(yīng)用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實(shí)，再用素灰嵌實(shí)封閉。

6、墻根與底板交界處：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現(xiàn)象，二者交界處有漏水點(diǎn)。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土?xí)r，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動(dòng)，使砼振搗不密實(shí)，另外，墻根混凝土在模板支護(hù)下沒有下沉，而底板混凝土受振動(dòng)下沉，則在墻根處拉裂。同時(shí)，該部位應(yīng)力過于集中，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土?xí)r，不要將振搗棒插到上部混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應(yīng)大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗；澆筑高墻根混凝土?xí)r應(yīng)在底板砼初凝后澆筑，同時(shí)注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

7、穿墻支模螺栓處理：外墻穿墻螺栓止水板焊接應(yīng)嚴(yán)密；拆模后穿墻螺栓在外墻面切割時(shí)不留頭，外部抹砂漿時(shí)應(yīng)將鋼筋頭蓋嚴(yán)，以防穿墻螺栓在地下水作用下形成化學(xué)腐蝕，并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成漏水。

8、外墻防水層施工：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因?yàn)椴鹉Ｖ蠡炷帘砻娲嬖谳^多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會(huì)形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會(huì)造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石時(shí)，因基礎(chǔ)很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護(hù)層及防水層。

六、防開裂空鼓技術(shù)做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土墻拉結(jié)筋拉結(jié)可靠；上下各兩層外墻設(shè)置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料采用干法施工工藝；嚴(yán)格砌體流程，每施工之間有間歇時(shí)間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內(nèi)采用增加鋼絲網(wǎng)，其他材料采用粘貼繃帶加強(qiáng)或打膠封閉。

3.樓板屋面結(jié)構(gòu)裂縫

屋面及外挑結(jié)構(gòu)要進(jìn)行抗裂驗(yàn)算復(fù)核；加強(qiáng)樓板混凝土澆注旁站監(jiān)督，防治鋼筋嚴(yán)重移位。

4.外墻涂料面龜裂

嚴(yán)禁在砂漿抹灰面直接采用平涂工藝，應(yīng)采用質(zhì)感涂料 5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結(jié)合部位，小裂縫通過涂料解決 6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關(guān)鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進(jìn)抹灰層空鼓開裂試驗(yàn)：如深圳區(qū)域的機(jī)械抹灰、上海區(qū)域的石膏砂漿應(yīng)用等，結(jié)果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團(tuán)內(nèi)棚頂全部采用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是采用大鋼模及PC預(yù)制內(nèi)墻板施工工藝，不抹灰，就不會(huì)有空鼓。

7.瓷磚空鼓

采用專用粘結(jié)材料，做到空鼓也不會(huì)墜落；改進(jìn)工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區(qū)域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的玻化磚上墻，已經(jīng)取消新C標(biāo)裝修的玻化磚上墻；研究干掛工藝。

第四篇：防滲漏措施

防滲漏監(jiān)理控制措施

近幾年，市住宅局通過創(chuàng)建示范居住區(qū)、“四高”小區(qū)、完整街坊和優(yōu)秀住宅評(píng)選等措施，有力推動(dòng)了住宅建設(shè)整體水平的提高，作為一個(gè)住宅小區(qū)，如何從源頭抓起，提高工程質(zhì)量，尤其抓新建住宅創(chuàng)建“無滲漏”工作，是提高住宅質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而砌筑工程、屋面工程、內(nèi)外裝飾工程及門窗工程等分項(xiàng)工程，無一不和質(zhì)量通病中的滲漏有關(guān)，因此，我們監(jiān)理的工作重點(diǎn)之一將圍繞創(chuàng)“無滲漏”作為一個(gè)系統(tǒng)工程來落實(shí)，同時(shí)采取針對(duì)性的技術(shù)措施和組織措施，強(qiáng)化管理，對(duì)容易產(chǎn)生滲漏的環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，以嚴(yán)密的工作消除每一個(gè)滲漏因素。一．組織管理

為確保工程質(zhì)量，必須堅(jiān)持以“開發(fā)為主體，設(shè)計(jì)為先導(dǎo)，施工為基礎(chǔ)，監(jiān)理為保證”的組織管理方針，因此，作為監(jiān)理是搞好項(xiàng)目工程質(zhì)量的保證，應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的監(jiān)理責(zé)任：

1． 嚴(yán)格貫徹ISO9000質(zhì)量貫標(biāo)認(rèn)證要求，加強(qiáng)過程控制，切實(shí)做好施工監(jiān)理工作。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，針對(duì)施工過程中容易產(chǎn)生的滲漏“通病”和“多發(fā)病”，專題編制防滲漏的預(yù)控措施，做到組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)、責(zé)任落實(shí)。

2． 審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)和創(chuàng)建“無滲漏”工程的技術(shù)措施，協(xié)助施工單位完善創(chuàng)建工作的質(zhì)量保證體系。針對(duì)建筑工程中容易產(chǎn)生滲漏的部位、節(jié)點(diǎn)，事先提出有關(guān)施工工藝方面的具體要求，設(shè)立防滲漏的質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)。

3． 明確監(jiān)理人員分工，做到每個(gè)單位工程有專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)和落實(shí)旁站和跟蹤監(jiān)理，建立隱蔽工程報(bào)驗(yàn)制度，并做好各項(xiàng)監(jiān)理工作的詳細(xì)記錄，并及時(shí)反饋到業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工等單位。

4． 組織、協(xié)調(diào)、解決施工過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題和矛盾，發(fā)現(xiàn)滲漏隱患時(shí)，應(yīng)立即通知施工單位整改、復(fù)查，做好監(jiān)理整改記錄。對(duì)經(jīng)復(fù)查，施工單位整改不合格的，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，采取強(qiáng)制措施。

5． 進(jìn)行施工工藝過程的質(zhì)量控制，制定并明確每個(gè)具體工程項(xiàng)目的質(zhì)量控制要點(diǎn)和相應(yīng)的控制手段。對(duì)工序交接進(jìn)行檢查，堅(jiān)持上道工序未經(jīng)檢查不得進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位自檢、專職檢，合格后再由監(jiān)理到現(xiàn)場會(huì)同施工方檢驗(yàn)。由監(jiān)理簽署合格后方可進(jìn)入下道工序施工。隱蔽工程完成后，先由施工方自檢、專職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收通知單，報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。

6． 對(duì)工程所需的原材料進(jìn)行質(zhì)量控制，把好材料的選擇、審核、檢驗(yàn)和使用關(guān)，做好材料的質(zhì)量監(jiān)理工作。

7． 總監(jiān)理工程師須檢查督促各分管監(jiān)理工程師的工作，對(duì)不稱職的要及時(shí)撤換，確保監(jiān)理到位。二．技術(shù)措施(一)屋面防水工程

1.屋面防水工程須由專業(yè)防水施工隊(duì)伍或防水工施工，且應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。

屋面工程所采用的防水材料須具備《上海市建筑材料和建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品準(zhǔn)用證》和產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁使用不合格的防水、保溫隔熱材料，禁止使用紙?zhí)r青油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

2.屋面找平層厚度及排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。找平層須留分格縫，分格縫一般以承重墻間距為界，間距不宜大于6m，當(dāng)采用瀝青水泥砂漿找平時(shí)，間距不宜大于4m。找平層水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，留設(shè)的分格縫應(yīng)嵌填密封材料。

3.當(dāng)采用水泥膨脹蛭石及水泥膨脹珍珠巖保溫層時(shí)，應(yīng)做排氣道，縱橫貫通，應(yīng)有防止堵塞措施，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通。排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管自身應(yīng)做好防水處理。當(dāng)采用架空隔熱屋面時(shí)，應(yīng)先將屋面清掃干凈，并在支

座底面的卷材、涂膜防水層上應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

4.卷材防水層的層數(shù)和厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)屋面防水等級(jí)的要求。鋪貼卷材前基層必須干燥，鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。立面或大坡面鋪貼防水卷材時(shí)，應(yīng)采用滿貼法施工。當(dāng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材施工時(shí)，接縫口應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。當(dāng)采用瀝青防水卷材進(jìn)行天溝、檐溝施工時(shí)，縱向搭接也應(yīng)用密封材料填嵌。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，符合排水要求，無明顯積水現(xiàn)象，粘貼牢固，無滑移、翹邊等缺陷。(二)砌筑工程

1.砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。

2.砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等清除干凈，并澆水濕潤。

3.不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：寬度小于1m的窗間墻、磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)、梁或梁墊下及其左右各500mm范圍內(nèi)、設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。

4.臨時(shí)施工洞口頂部宜設(shè)置過梁。

5.住宅工程的砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)選用B級(jí)以上，其中高、中級(jí)技工的比例不少于70%，應(yīng)采用掛牌等形式注明操作人員、質(zhì)量實(shí)測數(shù)據(jù)。

6.屋面女兒墻為防止?jié)B漏，不應(yīng)采用多孔磚、空心磚、砼小型空心砌塊等孔洞率大的材料砌筑。

7.填充墻砌至接近梁、板時(shí)，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。

8.封堵外墻支模洞、腳手眼等，應(yīng)在抹灰前派專人實(shí)施，在清洗干凈后應(yīng)從墻體

兩側(cè)封堵密實(shí)。

9.砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許荷載值；當(dāng)現(xiàn)澆樓板尚未達(dá)到設(shè)計(jì)允許堆載強(qiáng)度時(shí)，板面不得堆載，以免板底產(chǎn)生裂縫。

10.框架、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的后砌填充墻與砼結(jié)合部的處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；若設(shè)計(jì)無要求的，宜在該處內(nèi)外兩側(cè)敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于砼與砌體的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。

11.為防止外墻面滲漏水，伸出墻面的雨篷、敞開式陽臺(tái)、空調(diào)機(jī)擱板、遮陽板、窗套、外樓梯根部及凹凸裝飾線腳處，應(yīng)采取切實(shí)有效的止水措施（如做砼反口等）。

12.砌體豎向的灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁采用“裝頭縫”的做法。

13.砌筑砂漿的配合比應(yīng)事先由試驗(yàn)室通過試配決定，砂漿拌和應(yīng)保證足夠的拌和時(shí)間，并應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在3~4小時(shí)內(nèi)用完，若氣溫超過30℃，則分別在2~3小時(shí)內(nèi)用完。

14.墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。15.埋入砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。16.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，外墻應(yīng)做到滿刀灰；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)空頭縫。

17.磚砌體應(yīng)提前澆水濕潤，小砌塊在廠內(nèi)的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于28天。

18.常溫條件下，小砌塊墻體的砌筑高度，宜控制在1.5m，頂層所有墻體必須用C20輕集料混凝土灌實(shí)。

(三)預(yù)防外墻滲漏的質(zhì)量控制要點(diǎn)

外墻墻體滲漏主要表現(xiàn)在女兒墻滲漏、外墻裂縫滲水、墻洞滲水、外墻砼墻與磚墻交接處滲水、框架結(jié)構(gòu)填充墻滲水等。1.預(yù)防女兒墻滲漏的質(zhì)量控制要點(diǎn)

現(xiàn)澆鋼筋砼女兒墻與屋面如不同時(shí)整體澆筑，施工縫應(yīng)留在屋面結(jié)構(gòu)以上100mm位置，并認(rèn)真處理施工縫，堅(jiān)持先清理垃圾，再澆水濕潤、接漿，然后澆混凝土、振搗密實(shí)。

2.預(yù)防外墻裂縫滲水的施工要點(diǎn)

把好材料質(zhì)量關(guān)，不得將有裂縫的磚面、砌塊面砌于外墻的表面。嚴(yán)格控制磚、砌塊砌筑時(shí)的含水率，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤，嚴(yán)禁砌筑前澆水，砼小型空心砌塊和加氣砌塊應(yīng)有防止雨淋的措施。砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，豎縫要求滿刀砌筑，水平、豎向灰頭縫飽滿度達(dá)80%以上，每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行緊縫、刮縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)。3.預(yù)防墻洞滲水的質(zhì)量控制要點(diǎn) ? 砼外墻穿墻螺桿洞在粉刷前，設(shè)專人用1：2水泥砂漿將洞嵌密實(shí)，并作全數(shù)檢查，合格后才可進(jìn)行粉刷。? ? 腳手洞鑲砌時(shí)應(yīng)分內(nèi)、外兩次，以半磚嵌砌。

對(duì)外腳手拉結(jié)鉛絲洞、避雷鐵腳洞及落水管騎馬釘洞產(chǎn)生的裂縫需及時(shí)進(jìn)行整修，杜絕滲水。

4.預(yù)防外墻的砼墻與磚墻交接處滲水的質(zhì)量控制要點(diǎn) ? ? 在混凝土墻與磚墻交接處的內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片。框架柱與磚墻相接處應(yīng)留2×φ6＠500拉結(jié)筋，錨入磚墻至少1m，端頭設(shè)彎鉤，砌筑時(shí)平放入灰縫內(nèi)。? 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留下一定時(shí)間后在抹灰前采用側(cè)實(shí)心磚斜砌擠緊，傾斜度為60度左右。(四)外墻飾面和抹灰工程

1.抹灰工程應(yīng)分層操作，每層厚度水泥砂漿宜為5~7mm，混合砂漿和石灰砂漿宜為7~9mm，光滑的基層應(yīng)斬毛或涂刷界面劑，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必

須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫，尤其對(duì)東山墻粉刷要引起高度重視。

2.外墻磚面勾縫應(yīng)采用具有防水性能的材料，應(yīng)先勾橫縫后壓豎縫，使豎縫形成一個(gè)連續(xù)的自槽流淌，使雨水不會(huì)滯留在外墻面，以至形成滲漏。

3.挑檐、雨棚、陽臺(tái)、空調(diào)小平臺(tái)等細(xì)部構(gòu)造應(yīng)用水泥砂漿抹光，其頂部應(yīng)做足夠的流水坡度，避免倒泛水或積水。

4.細(xì)部構(gòu)造的下口應(yīng)做滴水線或掛落線。

(五)廁浴間等有防水要求的樓地面防水工程

1.地面坡度要求距排水點(diǎn)最遠(yuǎn)距離處控制在2‰，且不大于30mm，坡向準(zhǔn)確。2.嚴(yán)格控制地漏的標(biāo)高，地漏應(yīng)低于排水地面表面5mm。在地漏四周補(bǔ)缺混凝土?xí)r，應(yīng)分?jǐn)?shù)次澆搗，每次澆搗后應(yīng)做24小時(shí)盛水試驗(yàn)，有防水層時(shí)，應(yīng)將防水層做至地漏口。

3.廁浴間、廚房等有防水要求的樓地面必須設(shè)置防水層，防水層和防潮層要與地漏、墻體、管道、門口等處結(jié)合嚴(yán)密。

4.導(dǎo)墻澆搗時(shí)，與樓板結(jié)合處要進(jìn)行施工縫處理，最好與現(xiàn)澆樓板同時(shí)澆搗。5.預(yù)留洞補(bǔ)缺混凝土?xí)r要求分層澆搗，每次澆搗后做24小時(shí)盛水試驗(yàn)。6.穿越樓面的管道及地漏應(yīng)在管道外壁做水泥砂漿饅頭形狀，以加強(qiáng)防水。7.穿越樓板的套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，套管和立管周邊應(yīng)用微膨脹細(xì)石砼填塞嚴(yán)密，套管和立管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞密實(shí)，套管高度高出設(shè)計(jì)地面80mm，套管周邊應(yīng)做同高度的細(xì)石砼混凝土防水護(hù)墩。

8.地面基層完工后應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)無滲漏為合格。

9.陽臺(tái)地面必須組織排水，排水坡向要正確，要做潑水試驗(yàn)，無積水現(xiàn)象。

(六)門窗工程

1.墻體預(yù)埋件的安裝數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，固定要牢固，嚴(yán)禁距離過大和預(yù)埋松動(dòng)或在磚墻上射釘。

2.門窗框與墻面交接處要清理干凈，墻面澆水濕透，保持基體濕潤。

3.對(duì)門窗框身外墻連接部位的間隙，自上而下分層嵌塞密實(shí)，達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。

4.門窗框與墻體的縫隙填塞應(yīng)采用柔性材料分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌水密性密封材料。以彈性材料為填嵌時(shí)，應(yīng)全部填嵌飽滿，打發(fā)泡劑時(shí)要采取臨時(shí)堵?lián)醮胧乐拱l(fā)泡劑隨流隨漲而產(chǎn)生進(jìn)出不一和不密實(shí)的現(xiàn)象。

5.填充墻的窗臺(tái)在澆搗細(xì)石砼時(shí)，要確保外口砼的厚度不小于60mm，并伸進(jìn)窗間墻60mm，搗成內(nèi)高外低的形狀。

6.外墻飾面的天盤應(yīng)做足滴水要求，窗臺(tái)面應(yīng)保證有20mm向外泛水，禁止采取粉縫和揩縫的方法，勾縫工作應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，逐段抽實(shí)壓光。

7.門窗產(chǎn)品應(yīng)具備出廠合格證和門窗的三性檢測報(bào)告。

8.玻璃密封條應(yīng)順直、平整服貼，不得有卷邊、脫槽、斷頭、扭曲等現(xiàn)象，門窗框周邊所嵌注的防水縫膏應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

9.工程項(xiàng)目有代表性的各種類型外門窗安裝后應(yīng)進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，每種類型不少于三樘。

第五篇：房屋滲漏成因分析

房屋滲漏原因分析

在建筑工程中，滲漏是比較常見的質(zhì)量通病，特別是對(duì)已經(jīng)交付使用的建筑物，如果出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，將會(huì)影響其使用功能，并給物業(yè)管理和維修造成極大的困難，用戶也會(huì)十分反感。所以，防治滲漏是工程質(zhì)量控制重點(diǎn)。

在房屋建筑工程中，常見的滲漏現(xiàn)象往往出現(xiàn)在以下部位：

1、屋面滲水可能發(fā)生在任何部位，但從多年來發(fā)生的情況來看，主要集中在山墻和女兒墻泛水部位、屋面天溝、檐溝與落水口、變形縫、穿過屋面的管道邊緣、屋面板等。

2.衛(wèi)生間管道和地面

3.外墻、外墻門窗

房屋滲漏的原因分析

1、屋面：

①.山墻、女兒墻泛水部位的滲漏。在屋面看，對(duì)應(yīng)室內(nèi)的滲水位置，很容易找到山墻、女兒墻與鋼筋混凝土屋面板連接泛水部位的裂縫，該裂縫與屋面平行，其滲水原因主要有兩個(gè)方面：

材料方面：山墻、女兒墻采用的磚砌體，而屋面板采用的是鋼筋混凝土板，這兩種材料的溫度線膨脹系數(shù)不同，磚砌體的溫度線膨脹系數(shù)為0.5×10-5℃，混凝土為1.0×10-5℃，二者相差將近一倍,在相同的溫度下，由于磚砌體和混凝土的變形值不同，而在其連接部位就 1 產(chǎn)生裂縫，該部位防水受到破壞，雨水沿裂縫滲入室內(nèi)。

施工方面：山墻、女兒墻與屋面板連接處一般設(shè)計(jì)要求做泛水，而且防水層都應(yīng)按泛水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行施工。但在處理中，我們常發(fā)現(xiàn)施工并沒按要求進(jìn)行施工，比如，在山墻、女兒墻連接處的防水層沒有做成圓弧形，有的防水層在連接處沒有做到位或沒有按要求做附加層，有的填嵌不嚴(yán)密不牢固，形成裂縫滲水的多發(fā)部位。

②.屋面天溝、檐溝和落水口的滲漏。在現(xiàn)場察看時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)屋面開溝檐溝的縱向坡度太小，有的甚至有倒坡現(xiàn)象，有的落水口高于溝面，這就使屋面天溝、檐溝排水不暢或積水，因此產(chǎn)生滲水。另外，施工時(shí)落水口的短管沒有緊貼基層，落水口沒有采用密封材料封口，做防水層時(shí)又沒增設(shè)附加層，故而產(chǎn)生滲水。

③.變形縫的滲漏。變形縫一旦滲水，室內(nèi)天花板與墻面就產(chǎn)生大面積滲水。最常發(fā)生滲水的是采用鐵皮頂蓋的變形縫，原因是有的鍍鋅鐵皮頂蓋未能按流水方向搭接或接口未加焊，有的頂蓋固定不牢，有的因堆放雜物，頂蓋被壓壞或變形，產(chǎn)生雨水滲漏，也有少數(shù)變形縫滲水是防水層卷材未斷開被拉裂，也有的變形縫未加干鋪卷材封蓋或加了而未達(dá)到規(guī)定要求，有的未做附加層等原因而生產(chǎn)滲水。

④穿過屋面管道的滲漏。穿過屋面管道的滲水經(jīng)常出現(xiàn)在衛(wèi)生間排氣管、保溫層排氣管和廚衛(wèi)間的排煙道。在檢查維修時(shí)，常發(fā)現(xiàn)管道周圍沒填嵌密封材料或膨脹混凝土防水，多數(shù)是水泥砂漿填縫，而且都不飽滿。基層沒處理好就做防水層及其他構(gòu)造層，而構(gòu)造層與管壁連接處發(fā)生裂縫，形成雨水滲漏通道。

⑤屋面板滲漏。屋面板滲水原因查找較為困難，往往是在維修時(shí)挖開才能打到真正原因。從實(shí)際情況來看，雖然有結(jié)構(gòu)裂縫，結(jié)構(gòu)體不密實(shí)，防水材料失效等原因，但多數(shù)原因是屋面防水層與保溫層關(guān)系沒有處理好而產(chǎn)生的。

2、衛(wèi)生間

衛(wèi)生間滲水主要是施工與材料的原因：衛(wèi)生器具排水口與排水管連接質(zhì)量問題，如：大小便器、地漏下水管、上水開關(guān)、水龍頭等，排水立管未預(yù)埋防水套管，“毛坯”衛(wèi)生間在裝修時(shí)鉆洞損壞暗埋管，使用的塑料或鋁塑復(fù)合管質(zhì)量差等。

3、外墻

外墻抹灰未按工序分層抹灰而是一次成活，面層裂縫造成滲漏。外墻腰線部位滲漏是因?yàn)樵谕鈮δㄕ移綄印⒈貙印⒈貙颖Ｗo(hù)層和外墻面層時(shí)，均是按先做豎向墻面做法后再做腰線外挑水平部分做法的順序施工。這樣在腰線上部豎向做法與水平做法之間會(huì)出現(xiàn)一條貫通縫，在雨天雨水會(huì)順墻面縫隙滲漏至室內(nèi)造成漏水，特別是在風(fēng)雨的天氣里，使迎風(fēng)面上的墻面滲漏加劇。外墻貼磚，特別是在空心磚外墻貼磚而忽略底層抹灰質(zhì)量、貼磚勾縫不好造成外墻滲漏。外墻鋁合金窗與墻接口處理不好造成滲漏等。

從上述滲漏的現(xiàn)象及其原因分析的情況來看，滲漏涉及到材料、設(shè)計(jì)、施工和管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，所以要防治，必須是建設(shè)全過程的綜合防治：

首先要從材料方面控制，因建設(shè)單位控制造價(jià)過低或施工單位為了追求利潤，進(jìn)場的防水材料、鋁合金門窗、塑鋼門窗等以次充好給施工工程質(zhì)量留下隱患。所以工程材料進(jìn)場應(yīng)提供出廠質(zhì)量證明，進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格做到見證取樣，保證樣品的真實(shí)性。

其次要從施工工序進(jìn)行防滲漏控制 ：

1、防止屋面滲漏

加強(qiáng)屋面構(gòu)造層施工的質(zhì)量管理，屋面構(gòu)造施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)工序分層分項(xiàng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做好檢查驗(yàn)收的記錄并整理歸檔，建設(shè)單位和施工單位不得擅自改變防水材料。要改變以往靠班組自檢的做法，在分項(xiàng)驗(yàn)收中應(yīng)有監(jiān)理工程師、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人參加驗(yàn)收并簽證。

對(duì)于山墻、女兒墻部位，建議設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)屋面與山墻、女兒墻的拉結(jié)，增加拉結(jié)鋼筋。

天溝、檐溝、變形縫等部位滲漏，雖原因各有不同，但也有共同之處，如坡度太小，防水卷材收口處不密實(shí)而產(chǎn)生滲水。所以建議天溝檐溝、變形縫的施工時(shí)適當(dāng)增加其坡度（>2%）在做防水層時(shí)刻都應(yīng)增設(shè)附加層，并采用密封材料嵌填收口處。

屋面管道根部的預(yù)留洞口應(yīng)用膨脹混凝土填塞密實(shí)，管道根部四周用硅酮密封膠或防水涂膜處理。

對(duì)于鋼筋混凝土屋面來說，防止?jié)B漏，主要應(yīng)注意混凝土的振搗應(yīng)密實(shí)。其次，施工過程中應(yīng)盡量防止出現(xiàn)施工縫。對(duì)于計(jì)劃設(shè)置的施工縫，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的程序和步驟進(jìn)行施工。在屋面結(jié)構(gòu)完 工后，監(jiān)理工程師和施工單位應(yīng)共同進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面，必須處理合格后，才能進(jìn)行屋面抹面和防水層施工，以便形成一道結(jié)構(gòu)防水層。

為了防止屋面開裂，在圖紙會(huì)審時(shí)，就應(yīng)注意設(shè)計(jì)上所設(shè)的變形縫位置是否合理和足夠。在有些地區(qū)，季節(jié)性溫度變化較大，極易造成混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫，因此，應(yīng)盡量在規(guī)范范圍內(nèi)設(shè)置足夠的變形縫。

總之，防止屋面不滲漏，應(yīng)從設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審開始，通過結(jié)構(gòu)試水、屋面找平層驗(yàn)收、防水層施工分層驗(yàn)收到隔熱層驗(yàn)收，對(duì)施工的每道工序進(jìn)行檢查簽證，便可以有效地消除屋面滲漏現(xiàn)象。

2、防止衛(wèi)生間管道和地面滲漏

首先把好備品、備件關(guān)，即在施工中加強(qiáng)檢查樣品。為防止地漏管道和大便器根部滲漏水，下水管穿過樓板的預(yù)留洞口應(yīng)用膨脹混凝土填塞密實(shí)，該施工過程作為一道工序檢查簽證，合格后才允許進(jìn)行地面施工。對(duì)于蹲式下臥安裝的大便器，除檢查下水管封堵外，尚需通過試水，檢查結(jié)構(gòu)是否漏水。一定要在結(jié)構(gòu)和封管處不出現(xiàn)滲漏水時(shí)，才允許安裝蹲式大便器，這樣即使大便器破碎或接口處滲水，也不至于滲入樓下。

3、防止外墻滲漏

對(duì)于外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎逢，首先需進(jìn)行堵洞和勾逢，并作為一道工序來檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才予以抹灰。墻面抹灰分為兩道：第一道采用1：3水泥砂漿，第二道采用1：2（均用細(xì)砂作集料）。兩道抹灰的間隔時(shí)間為兩至三天，間隔時(shí)間過短，基層砂漿尚未收縮，會(huì)影響效果。外墻采用飾面材料時(shí)，由于飾面材料種類很多，當(dāng)采用自身吸水的飾面材料如無釉面磚或泰山面磚，采用普通水泥砂漿找平，如不作防水處理，容易造成滲漏。而采用抗?jié)B能力強(qiáng)的釉面磚時(shí)，因面磚粘貼面有空腔，若勾縫時(shí)砂漿質(zhì)量差也易形成滲透，如果施工中還存在沙眼、細(xì)裂縫，雨水順縫流入空腔成為蓄水壁，導(dǎo)致外墻在水壓下長時(shí)間連續(xù)滲透造成滲漏水。外培釉面磚飾面防滲的關(guān)鍵是面磚縫處理。所以粘貼和勾縫應(yīng)采用聚合物水泥砂漿，它能形成獨(dú)特的無機(jī)有機(jī)復(fù)合結(jié)構(gòu)，堵塞砂漿的孔隙。施工時(shí)以腳手架為層次，從下而上分段進(jìn)行。面磚粘貼完畢，用水泥砂漿進(jìn)行勾縫，先勾水平縫，后勾豎直縫，勾好的縫要溜光并凹進(jìn)墻面。水平和垂直縫的交接處需壓平無疙瘩，勾縫完畢檢查無漏勾或其它疵病后，灑水養(yǎng)護(hù)若干天。

外墻腰線部位的滲漏經(jīng)分析主要原因是施工操作不當(dāng)。防止此部位滲漏的具體做法是：①腰線上砌第一皮磚時(shí)，要用和易性良好的流動(dòng)性砂漿，務(wù)必使第一皮磚砂漿飽滿，砂漿飽滿度保證在95%以上，并將磚縫用砂漿嵌填嚴(yán)密；②外墻找平前先對(duì)墻面與腰線的結(jié)合部用SBS改性瀝青或聚氨酯防水涂料涂刷兩遍；③抹找平砂漿層時(shí)要先抹腰線，并將腰線的上平面抹成向外的傾斜面，底面抹成鷹嘴狀，然后再抹豎向墻面；④做外墻保溫層等其他工序時(shí)，均按上述要求先做腰線再做豎向墻面的順序操作。

外墻的滲漏有許多發(fā)生在外墻門窗框四周。窗框剛度、材料膨脹系數(shù)、施工技術(shù)等是造成滲水的主要原因。故應(yīng)對(duì)使用材料的品種規(guī)格、類別、質(zhì)量進(jìn)行檢查，門窗洞口尺寸大小必須正確，確保門窗洞口邊與門窗框邊的間隙后，方可正式安裝門窗。安裝完畢需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可打發(fā)泡劑。窗框與墻體間應(yīng)選用閉孔(防水)性能較好的發(fā)泡劑填嵌。打發(fā)泡劑必須密實(shí)，杜絕透光現(xiàn)象，然后內(nèi)外口均用硅酮建筑密封膠封縫。外窗各節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，加工安裝規(guī)范。窗下框冒頭處設(shè)置排水檔(孔)。窗各拼裝節(jié)點(diǎn)縫隙均應(yīng)采用硅酮建筑密封膠填嵌平滑密實(shí)。門窗安裝、粉刷成形后，要進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)，避免門窗被損壞。并應(yīng)進(jìn)行外墻的淋水實(shí)驗(yàn)。

房屋滲漏成因復(fù)雜、環(huán)節(jié)眾多，而且環(huán)環(huán)相連，只要其中有一個(gè)環(huán)節(jié)沒有處理好而出現(xiàn)問題，都可能產(chǎn)生房屋滲漏，因此，房屋滲漏問題應(yīng)引起建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位各方面足夠重視互相配合，切實(shí)為提高建筑工程質(zhì)量把好關(guān)。同時(shí)也應(yīng)積極采用和推廣科學(xué)、先進(jìn)的施工工藝及新型材料，這樣房屋的滲漏問題才能有效的控制，建筑工程質(zhì)量才能實(shí)實(shí)在在的得到提高。