第一篇:屋面滲漏質量常見問題防治措施
附件2 屋面滲漏質量常見問題防治措施
1設計
1.1屋面防水工程的設計應符合現行國家標準《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)的規定。屋面防水工程應根據建筑物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級,并應按相應等級進行防水設防,住宅建筑應按Ⅰ級防水等級設計。對防水有特殊要求的建筑屋面,應進行專項防水設計。設計文件中對泛水、檐口、變形縫等細部防水構造應有節點詳圖。
1.2混凝土結構屋面宜采用結構找坡。
1.3屋面(包括雨篷、天溝、檐溝等)與外墻間,應設有上翻鋼筋砼止水結構,應以屋面防水為優先原則;在確保屋面防水施工質量前提下,兼顧屋面細部保溫功能。
1.4結構易發生較大變形、易滲漏和損壞的部位,應設置卷材或涂膜附加層。
1.5涂膜、卷材防水層與剛性保護層之間應設置隔離層。
1.6屋面水泥砂漿面層、混凝土面層與女兒墻或山墻之間,當無明溝隔斷時,與墻體的伸縮縫應留置在離墻根300mm左右處,縫內應填油膏,并加貼200MM寬防水卷材蓋縫條;
1.7女兒墻應采用現澆鋼筋混凝土結構,伸縮縫間距不宜大于12m。1.8穿過混凝土屋面的管道(如排水、通氣管)應設置帶止水環的套管。
1.9屋面分格縫的間距不得大于3M,縫內應填油膏,并加貼200MM寬防水卷材蓋縫條;
2細部構造 2.1天溝、檐溝
天溝、檐溝應增設附加層,附加層伸入屋面的寬度:平屋面不應小于250 mm、瓦屋面不應小于500 mm。
檐口防水層和附加層應由溝底翻上至外側頂部,卷材收頭應用金屬壓條釘壓,并應用密封材料封嚴,涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷。
檐溝外側應抹聚合物水泥砂漿,下端同時作鷹嘴和滴水槽。
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檐溝外側高于屋面結構板時,應設置溢水口。2.2女兒墻和山墻
女兒墻和山墻的壓頂向內排水坡度不應小于5%,壓頂內側下端應作鷹嘴或滴水槽。有外墻保溫的女兒墻,女兒墻壓頂應外挑。
女兒墻和山墻泛水處應增設附加層,其在立面和平面的寬度均不應小于250 mm。低女兒墻泛水可直接鋪貼或涂刷到壓頂下,卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定,并用密封材料封嚴。高女兒墻和山墻泛水的上部墻體應作防水處理,其上翻的防水層收頭處的高度應高于屋面飾面完成面300mm 以上。其收頭應用金屬壓條釘壓固定,并用硅酮耐候密封膠封閉。
2.3屋面變形縫
變形縫泛水處的防水層應增設附加層,附加層在平面和立面的寬度不應小于250 mm;附加層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。
變形縫內應預填不燃保溫材料,上部應采用防水卷材封蓋,并放置襯墊材料,再在其上干鋪一層卷材。
等高變形縫頂部加蓋鋼筋砼或金屬蓋板,金屬蓋板應鋪釘牢固,搭接縫應順流水方向,做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋并用金屬蓋板,卷材封蓋和金屬蓋板應用金屬壓條釘壓固定,并應用密封材料封嚴。
2.4 水落口
水落口杯埋設標高應正確,水落口周圍500 mm范圍內坡度不應小于5%,并應先用防水涂料涂封,厚度2 mm為宜,防水層及附加層伸入水落口杯內不應小于50mm。
水落口杯與基層接觸處應預留20 mm 寬,20mm深的凹槽,以便嵌填硅酮耐候密封膠。
2.5反梁過水孔
反梁過水孔預留位置應正確,其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料,預埋管道兩端與砼接觸處應留凹槽,并用硅酮耐候膠密封。
2.6設施基座
屋面設施基座宜直接設置在屋面結構上,并按要求做好附加防水和泛水構造處理。—2—
2.7出屋面管道
混凝土屋面出屋面的管道(如排水、通氣管)應設置帶止水環的套管并進行防水構造處理(見圖2.7)。
圖2.7出屋面管道
3材料
3.1屋面工程所用的防水材料應有產品合格證,其品種、規格、性能必須符合現行標準和設計要求。
3.2每道卷材防水層、涂膜防水層最小厚度應符合規范及設計要求。3.3屋面工程接縫、密封材料宜使用硅酮耐候密封膠。
4施工
4.1屋面工程施工前應編制屋面工程專項施工方案,并應經監理單位或建設單位審查確認后執行。
4.2屋面工程的施工及質量驗收應按現行國家標準執行。
4.3現澆屋面板的收縮裂縫等缺陷應按混凝土結構工程施工規范的要求預先進行處理。
4.4找坡層和找平層施工前應清理結構層、保溫層上面的松散雜物,凸出基層表面的硬物應剔平掃凈。
4.5突出屋面結構卷材防水層陰角部位的基層與屋面結構的交接處,以及基層的轉角處,找平層均應做成不小于R50的圓弧形,且應整齊平順。
—3—
4.6卷材防水層施工時應先進行細部構造處理,然后由屋面最低標高向上鋪貼;其各種卷材的鋪貼方式、方法按相關規定嚴格執行。
4.7涂膜防水層應按規定分層涂裝,總厚度應符合設計要求;各種涂膜的施工工藝應嚴格執行相關規定。
4.8保溫層施工前應對已施工完的防水層進行蓄水檢驗。
4.9水泥砂漿面層、細石混凝土保護層表面的坡度應符合設計要求,不得有積水現象。
4.10當進行下道工序或相鄰工程施工時,應對屋面已完成的部分采取保護措施。伸出屋面的管道、設備或預埋件等,應在保溫層和防水層施工前安設完畢。屋面保溫層和防水層完工后,不得進行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業。
5檢查、驗收及管理
5.1屋面防水層施工應加強工序檢驗。
5.2對變形縫、管溝、天溝、檐口、泛水、伸出屋面的管道等細部處理做好隱蔽驗收記錄。
5.3屋面防水工程完工后,應進行淋水或蓄水試驗,以檢查屋面排水是否通暢、有無積水和滲漏情況。
5.4屋面工程應建立管理、維修、保養制度;屋面排水系統應保持暢通,應防止水落口、檐溝、天溝堵塞和積水
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第二篇:屋面滲漏質量通病防治措施
屋面滲漏質量通病防治措施
1設計
1.1屋面防水工程的設計應符合現行國家標準《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)的規定。屋面防水工程應根據建筑物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級,并應按相應等級進行防水設防,住宅建筑應按Ⅰ級防水等級設計。對防水有特殊要求的建筑屋面,應進行專項防水設計。設計文件中對泛水、檐口、變形縫等細部防水構造應有節點詳圖。
1.2混凝土結構屋面宜采用結構找坡。
1.3有保溫層的屋面,結合無錫地區的特點優先采用倒置式屋面。保溫層應采用吸水率低,且長期浸水不變質的保溫材料。保溫層表面應設置剛性保護層,剛性保護層宜采用厚度不小于40 mm,強度不低于C20的細石混凝土,內配 ?4@200單層雙向網片。應做好保溫層中排水、排汽構造設計。水落口、沿溝、明溝等節點處應有排水構造措施。
1.4正置式屋面的保溫層應進行屋面排汽構造設計。找平層分格縫可作為排汽道,縫寬為30~40mm,排汽道應縱橫貫通,間距不大于6m。排汽孔設在分格縫交點處,排汽面積不大于36m2。在保溫層下宜增設隔汽層或防水層。
1.5結構易發生較大變形、易滲漏和損壞的部位,應設置卷材或涂膜附加層。1.6涂膜、卷材防水層與剛性保護層之間應設置隔離層。
1.7細石混凝土保護層應設置分格縫,其脹縫間距不應大于6m,縫寬不宜小于20mm,縮縫縱橫間距不宜大于3m,縫寬10mm左右,縫深不小于10mm。縫內宜填設聚苯乙烯泡沫塑料,并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。
1.8屋面塊體材料面層、水泥砂漿面層、混凝土面層與女兒墻或山墻之間,當無明溝隔斷時,與墻體的伸縮縫應留置在離墻根300mm左右處,縫內填設聚苯乙烯泡沫塑料,并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。
1.9女兒墻應采用現澆鋼筋混凝土結構,伸縮縫間距不宜大于12m。1.10穿過混凝土屋面的管道(如排水、通氣管)應設置帶止水環的套管。
2細部構造
2.1天溝、檐溝
天溝、檐溝應增設附加層,附加層伸入屋面的寬度:平屋面不應小于250 mm、瓦屋面不應小于500 mm。
檐口防水層和附加層應由溝底翻上至外測頂部,卷材收頭應用金屬壓條釘壓,并應用密封材料封嚴,涂膜收頭應用防水涂料多遍涂刷。
檐溝外側應抹聚合物水泥砂漿,下端同時作鷹嘴和滴水槽。檐溝外側高于屋面結構板時,應設置溢水口。2.2女兒墻和山墻
2.2高女兒墻壓頂及泛水構造圖
女兒墻和山墻的壓頂向內排水坡度不應小于5%,壓頂內側下端應作鷹嘴或滴水槽。有外墻保溫的女兒墻,當壓頂不設置保溫層時,壓頂應外挑(見圖2.3)。
女兒墻和山墻泛水處應增設附加層,其在立面和平面的寬度均不應小于250 mm。低女兒墻泛水可直接鋪貼或涂刷到壓頂下,卷材收頭應用金屬壓條釘壓固定,并用密封材料封嚴。高女兒墻和山墻泛水的上部墻體應作防水處理,其上翻的防水層收頭處的高度應高于屋面飾面完成面300mm 以上。其收頭應用金屬壓條釘壓固定,并用硅酮耐候密封膠封閉。
2.3屋面變形縫
變形縫的泛水處的防水層應增設附加層,附加層在平面和立面的寬度不應小于250 mm;附加層應鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。
變形縫內應預填不燃保溫材料,上部應采用防水卷材封蓋,并放置籿墊材料,再在其上干鋪一層卷材。
等高變形縫頂部加蓋鋼筋砼或金屬蓋板,金屬蓋板應鋪釘牢固,搭接縫應順流水方向,做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋并用金屬蓋板,卷材封蓋和金屬蓋板應用金屬壓條釘壓固定,并應用密封材料封嚴。
2.4屋面出入口
屋面水平出入口泛水處應增設附加層和護墻,附加層在平面上的寬度不應小于250 mm。防水層收頭應在砼踏步下,收頭處用密封材料封嚴,再用水泥砂漿保護。
2.5 水落口
水落口杯埋設標高應正確,落水口周圍500 mm范圍內坡度不應小于5%,并應先用防水涂料涂封,厚度2 mm為宜,防水層及附加層伸入水落口杯內不應小 3
于50mm。
水落口杯與基層接觸處應預留20 mm 寬,20mm深的凹槽,以便嵌填硅酮耐候密封膠。
2.6反梁過水孔
反梁過水孔預留位置應正確,其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料,預埋管道兩端與砼接觸處應留凹槽,并用硅酮耐候膠密封。
2.7設施基座
屋面設施基座宜直接設置在屋面結構上,并按要求做好附加防水和泛水構造處理。
2.8出屋面管道
混凝土屋面出屋面的管道(如排水、通氣管)應設置帶止水環的套管并進行防水構造處理(見圖2.8)。
圖2.8出屋面管道
3材料
3.1屋面工程所用的防水材料應有產品合格證,其品種、規格、性能必須符合現行標準和設計要求,并經有資質的檢測單位檢測合格后使用。
3.2每道卷材防水層、涂膜防水層最小厚度應符合規范及設計要求。3.3屋面工程接縫、密封材料應使用硅酮耐候密封膠。
4施工
4.1屋面工程的施工及質量驗收應按現行國家標準《屋面工程技術規范》(GB50345-2012)及《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2012)執行。
4.2屋面工程施工前應通過圖紙會審,施工單位應掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求,編制屋面工程專項施工方案,并應經監理單位或建設單位審查確認后執行。
4.3現澆屋面板的收縮裂縫等缺陷應按混凝土結構工程施工規范的要求預先進行處理。
4.4當進行下道工序或相鄰工程施工時,應對屋面已完成的部分采取保護措施。伸出屋面的管道、設備或預埋件等,應在保溫層和防水層施工前安設完畢。屋面保溫層和防水層完工后,不得進行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業。
4.5找坡層和找平層施工前應清理結構層、保溫層上面的松散雜物,凸出基層表面的硬物應剔平掃凈。
4.6找坡應按屋面排水方向和設計坡度要求進行,找坡層最薄處不宜小于20mm。
4.7突出屋面結構卷材防水層陰角部位的基層與屋面結構的交接處,以及基 5
層的轉角處,找平層均應做成不小于R50的圓弧形,且應整齊平順。
4.8保溫層施工前應對已施工完的防水層進行蓄水檢驗,并按設計要求進行排汽構造施工及相應的防水處理。
4.9卷材防水層施工時應先進行細部構造處理,然后由屋面最低標高向上鋪貼;其各種卷材的鋪貼方式、方法按相關規定嚴格執行。
4.10涂膜防水層應按規定分層涂裝,總厚度應符合設計要求;各種涂膜的施工工藝應嚴格執行相關規定。
4.11塊體材料面層、水泥砂漿面層、細石混凝土保護層表面的坡度應符合設計要求,不得有積水現象。
5檢查、驗收及管理
5.1嚴格工序檢驗。每道工序結束,嚴格按流程經監理(建設)單位驗收后方可進入下道工序施工。如本道工序對下道工序有影響時,應做好防護措施。
5.2防水層的找平層施工結束后,應對坡度、平整度進行檢查,符合要求后方可進入下道工序施工。
5.3對變形縫、管溝、天溝、檐口、泛水、伸出屋面的管道和設備基礎等細部構造和施工質量等隱蔽工程應逐一檢查,并做好驗收記錄。
5.4屋面防水工程完工后,應進行淋水或蓄水試驗,以檢查屋面排水是否通暢、有無積水和滲漏,淋水持續時間不應小于2h,蓄水試驗時間不應小于24h。
5.5屋面工程應建立管理、維修、保養制度;屋面排水系統應保持暢通,應防止水落口、檐溝、天溝堵塞和積水。
第三篇:門窗質量常見問題--滲漏的質量防治措施
附件1
門窗滲漏常見問題防治措施
1設計
1.1設計應明確外門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。1~6層的抗風壓性能不低于3級,氣密性不低于4級,水密性不低于2級;7層以上的抗風壓性能不低于4級,氣密性不低于6級,水密性不低于3級。
1.2應優先采用帶附框的門窗。附框材料、品種、規格以及附框與結構洞口的連接方式、防滲漏等構造措施應在設計文件中明確,并有節點詳圖;金屬附框應有與門窗框相當的隔熱斷橋措施。
1.3外門窗洞口側面外保溫材料宜采用Ⅲ型無機保溫砂漿。當外保溫層厚度不超過30 mm時,洞口保溫砂漿應該轉入立面50 mm(厚度同外保溫層厚度)。
1.4 外門窗框與裝飾層交接處的密封膠,應使用中性硅酮耐候密封膠。
1.5構造措施
1.5.1窗臺梁應內高外低,坡度不小于10%。防水構造見圖1.5.1。
圖1.5.1 窗臺防水構造
—1—
1.5.2飄窗窗臺板的結構防水構造可選擇下列方法,見圖1.5.2-
1、1.5.2-2。
圖1.5.2-1 飄窗下檻做法一
圖1.5.2-2 飄窗下檻做法二
1.5.3門窗下檻應用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實。
1.5.4外門窗框與洞口之間的間隙應采用聚合物水泥防水砂漿或發泡聚氨酯填充密實。窗側防水構造見圖1.5.4
—2—
圖1.5.4 窗側防水構造
1.5.5門窗框與裝飾完成面之間應抽槽打膠,縫深、縫寬為5-8㎜。見圖1.5.5。
圖1.5.5 1.5.6門窗頂滴水線可采用成品陽角滴水線條,鷹嘴或大斜面滴水線,大斜面坡度不小于10%。見圖1.5.6-
1、1.5.6-2圖。
—3—
圖1.5.6-1 大斜面滴水線做法
圖1.5.6-2 成品陽角滴水做法
1.5.7帶附框的門窗節點做法,見圖1.5.7-
1、1.5.7-2圖。
—4—
附框與壓線條交接界面中性硅酮密封膠中性硅酮密封膠封口定位壓線條密封皮條中性硅酮密封膠4X20固定壓線條螺絲窗框與附框間聚氨酯發泡劑填充中性硅酮密封膠封閉窗框材料網帶+兩道膩子層中性硅酮密封膠附框材料固定窗框扣件4X50固定扣件螺絲防水布抗裂增強層水泥基防水膠漿填縫8X90膨脹螺栓內墻粉刷層鋼筋砼窗臺內墻裝飾面層外墻基層粉刷外墻保溫層外墻飾面層
圖1.5.7-1 帶附框的外窗系統下附框節點做法
外墻飾面層外墻保溫層外墻基層粉刷內墻裝飾面層鋼筋砼窗過梁或窗框內墻粉刷層8X90膨脹螺栓水泥基防水膠漿填縫抗裂增強層防水布4X50固定扣件螺絲固定窗框扣件附框材料中性硅酮密封膠窗框材料窗框與附框間聚氨酯發泡劑填充中性硅酮密封膠封閉4X20固定壓線條螺絲中性硅酮密封膠密封皮條定位壓線條中性硅酮密封膠封口附框與壓線條交接界面中性硅酮密封膠網帶+兩道膩子層
圖1.5.7-2 帶附框的外窗系統上附框及側附框節點做法
—5—
2材料
2.1鋁合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm,門的型材壁厚不得小于2mm。
2.2塑料門窗的型材必須選用與之匹配的熱鍍鋅增強型鋼,型鋼壁厚應滿足規范和設計要求,不小于1.2mm。
2.3選用五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準和有關規定要求,并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿等應選用不銹鋼或銅等金屬材料。
2.4玻璃與窗框之間的密封膠應符合現行行業標準《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規定。
2.5窗框與洞口之間的密封膠應符合現行國家標準《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規定。
2.6鋁合金門窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件,受力構件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。
2.7玻璃支承塊、定位塊應符合現行行業標準《建筑玻璃應用技術規程》JGJ113的規定。
3施工
3.1外門窗施工前,應按照設計和構造做法,在現場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件,經有關各方確認后方可進行施工。3.2窗框扇型材拼縫處工廠制作時應及時打膠。
3.3根據粉刷控制線和預留縫隙的要求,對預留洞口進行鑿除和采用防水砂漿修補平整,砌體洞口必須粉一層聚合物防水砂漿。
3.4外門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,寬度不小于15mm;固定點從距離轉角150mm處開始設置,中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。
3.5外門窗框與洞口之間的間隙采用發泡劑填充時,外門窗洞口預留縫隙(窗臺除外)干凈干燥后,先粉外框,后施打發泡劑,再粉內框。窗臺處應用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實,并粉成一道圓弧。
3.6外窗洞口外側應按設計要求進行保溫及面層施工,頂部和兩側可咬框,厚度宜為5mm;頂部應留設寬度不小于20mm、深度不小于12mm厚—6— 的滴水槽;窗臺不得咬框,排水坡度應大于10%。外窗框外側應留5-8mm寬的打膠槽口。
3.7 打膠面應清理干凈干燥后方可施打,并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。
3.8外窗下檻內應設泄水孔,保證擋水槽內不積水,泄水孔間距不大于1m,每窗不少于2個。窗臺粉刷嚴禁封堵泄水孔。
3.9固定玻璃安裝后,外口四周應打膠處理。
3.10塑料門窗五金安裝時,必須設置金屬襯板,其厚度不應小于3mm。緊固件安裝時,必須先鉆孔,后擰入自攻螺釘,嚴禁直接錘擊打入。
3.11為防止推拉門窗扇脫落,必須設置限位塊,其限位塊間距應不小于扇寬的1/2。
4檢查與驗收
4.1外門窗安裝前,必須按規定進行“三性”性能見證取樣檢測,合格后方可進行安裝。
4.2外門窗安裝后,應對安裝質量進行隱蔽工程驗收,并形成記錄。4.3對外門窗進行現場氣密性、水密性檢測。
4.4外門窗質量驗收前,應按《江蘇省住宅工程質量分戶驗收規程》進行淋水試驗,并形成記錄。
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第四篇:屋面及外墻滲漏防治措施
住宅工程屋面及外墻滲漏防治措施(暫行)
鑒于進幾年公司承建的住宅工程中屋面及外墻滲漏問題日益突出,造成業主投訴索賠,影響公司聲譽,為提高建筑工程質量,滿足設計使用功能,消除滲漏隱患,特制定此防治措施,此措施限于西安分公司住宅樓工程。
第一章:屋 面
應做到“先排后防”,即首先不能有積水,要將水在短時間內順暢地排出。其次必須強化結構自防水功能,每一處節點均要對結構本身的防水功能給予充分的重視。
第一條:結構期間澆注頂層樓板混凝土應采用抗滲混凝土,其強度等級同設計強度。
第二條:采用地泵、汽車泵進行混凝土輸送時,混凝土坍落度必須滿足泵送要求,必須專人監測塌落度,同時嚴禁司機、作業人員對混凝土進行額外加水。第三條:頂層樓板混凝土澆注必須設置行人馬道,同時應做到隨收面隨覆蓋塑料薄膜,且嚴格控制上人上料時間。
第四條:出屋面煙風道應隨頂板混凝土澆筑一次成型,振搗密實,不得二次砌筑或澆搗。
第五條:女兒墻若采用二次澆注時,其根部應設置遇水膨脹橡膠止水條,且根部第一排穿墻螺桿應采用止水螺桿。
第六條:保溫層施工前,將樓板裂縫、管道根部、煙風道根部、吊洞等易滲漏部位宜采用聚氨酯防水涂料或JS防水涂料涂刷封閉,進行結構閉水試驗或淋水試驗并對滲漏處進行修補。
第七條:防水卷材施工前,必須對基層進行檢驗,基層應保證干燥、平整、無起砂、脫皮等現象,將1平米卷材干鋪于基層表面,靜止3h~4h掀起檢查,找平層覆蓋部位與卷材表面未見明顯水印,視為合格。
第八條:屋面防水卷材性能指標必須符合設計要求,材料進場按相關規范規定取樣復試,同時過程中加強檢查材料質量,尤其是夜間施工作業時,值班人員要重點排查防水材料質量,避免出現偷換材料現象。第九條:屋面卷材施工其搭接部位必須采用滾壓溢油方法施工,以保證其粘接強度,搭接長度不小于100mm,重點控制收邊收口密封處理。
第十條:設施基座與結構層相連時,防水卷材應包裹至設施基座上部,并應在地腳螺栓周圍做密封處理。
第十一條:女兒墻部位防水應滿粘,防水收頭應卷入凹槽內,用金屬壓條釘壓固定,并應用密封材料封嚴。
第十二條:屋面雨落口、變形縫、出屋面管道、出屋面構筑物、出屋面排氣管、女兒墻泛水等部位防水收頭嚴格按設計圖紙及相關圖集要求施工,如設計無具體做法時,屋面女兒墻及構筑物優先考慮留設挑檐或凹槽。
第十三條:在確定屋面防水上返高度時,應綜合考慮屋面找坡層和各層做法,任何部位防水上返高度均不應低于屋面面層向上250mm。對不能滿足要求的部位可與設計協商確定做法,或采取相應的技術措施。
第十四條:屋面煙風道蓋板與墻交接部位應進行防水密封處理,嚴禁蓋板頂于保溫墻面安裝。
第十五條:出屋面管道,主管與套管之間填充宜采用浸透的油麻膏填充密實,填充高度宜為套管高度2/3,剩余1/3高度范圍內采用混凝土摻防水劑填塞密實至套管上口5mm~10mm處,留設凹槽,凹槽內灌入聚氨酯防水密封膏。防水收口部位采用金屬箍固定并涂刷密封膏。
第十六條:側排雨水口直徑宜選用不小于250mm鑄鐵側排,以保證排水通暢,側排應涂刷防腐劑。
第十七條:屋面出入口防水收頭應壓在混凝土踏步下,防水不得外露。第十八條:屋面防水施工完畢后應檢驗屋面有無滲漏和積水,排水系統是否通暢,按要求做蓄水或淋水試驗,找坡層最高點蓄水不到位的地方宜采用淋水試驗,蓄水試驗不得少于24小時,淋水試驗不得少于2小時。
第二章:外 墻
第一條:外墻窗洞口、空調板、陽臺等砌筑部位均應澆注上返200mm混凝土返臺,并應與結構一次性澆注完成,其強度等級不小于C20。
第二條:外門窗洞口等后砌填充墻外側必須抹灰處理,抹灰砂漿應選用聚合物防水砂漿,且砌體與結構墻交接部位宜采用聚氨酯涂刷密封。第三條:外窗框下部填充宜采用聚合物水泥防水砂漿填實,抹成微斜坡狀,兩側上返150mm,外側涂刷聚氨酯防水涂料。
第四條:外窗外側四周宜采用膠粉聚苯顆粒收口,外窗臺應設置不小于5%坡度。第五條:集團公司強條規定,外門窗框(副框)安裝應與結構洞口的間隙控制在15mm以內,其間隙用彈性閉孔材料填充飽滿,外側用密封膠密封。外門窗框(副框)與結構洞口的間隙大于15mm時,應按以下原則處理:
(1)外門窗框(副框)與結構洞口的間隙在15mm-50mm時,應先進行分層掛網抹灰收口至合適位置,再進行門窗框(副框)安裝;
(2)當外門窗框(副框)與結構洞口的間隙大于50mm時,應先進行植筋、支模、澆筑細石混凝土至合適位置,再進行門窗框(副框)安裝;
(3)結構洞口收口應綜合考慮外門窗口側面的保溫厚度和裝修面層做法。第六條:門窗框與洞口之間縫隙嚴禁填塞保溫板。
第七條:結構預留空調管,在澆注混凝土前應檢查空調孔洞位置是否準確,安裝是否牢固,不得遺漏。當外墻面有保溫時應用小一號套管將預留套管接長,并與保溫墻面平齊,接管應膠接或采用牢固且不滲漏的連接方式。
第八條:當砌體結構需留置空調孔時,應采用預制混凝土塊內預埋套管方法砌筑,并標明砌塊內外面,以免用錯。當外側有保溫時,預制混凝土塊內套管應加長至保溫面層平齊。
第九條:空調管道應做到內高外低,內外高差宜為10mm~20mm。
第十條:外墻螺栓孔應隨爬架提升一次封堵到位,不得遺留,作為驗收分項。第十一條:外墻穿墻螺栓孔封堵,兩端應采用干硬性膨脹水泥防水砂漿,封堵深度不小于60mm,中間填充聚氨酯發泡劑,且外墻外側螺栓孔表面涂刷聚氨酯防水涂料不少于兩遍,總厚度1.5mm。
第十二條:混凝土結構墻面預留外腳手架、塔吊、施工電梯、懸挑工字鋼等穿墻孔洞封堵措施:直徑小于50mm孔洞,按第九條螺栓孔洞封堵措施處理,大于50mm孔洞采用混凝土摻(防水劑+膨脹劑)施工,并于外墻外側涂刷聚氨酯防水涂料。
第十三條:屋面女兒墻、機房女兒墻、及屋面裝飾墻等頂部外側均應設置挑檐,挑檐寬度應遮蓋保溫板,以不影響保溫面層施工且不出現朝天縫為宜。(剖面圖 第十四條:頂層飄窗板、陽臺板,以及與主樓交接通風井蓋板,均應向外1%找坡,且應涂刷防水處理,防水上返至立面不小于250mm。
第五篇:淺析屋面滲漏原因及防治措施
淺析屋面滲漏質量問題及防治措施 章俊杰
【摘要】 屋面滲漏是民用建筑房屋使用過程中最突出的問題之一,滲漏不但影響建筑物的正常使用功能,危害建筑裝飾效果,還侵蝕建筑物結構主體,縮短建筑物使用壽命,造成經濟損失。本文通過對屋面滲透原因分析,從設計控制、材料選擇、施工質量、維護管理等方面提出屋面滲漏防治措施。
【關鍵詞】滲漏原因;施工質量;防治措施 一:
1、屋面滲漏的原因分析
由于建筑物地基生產不均勻沉降導致屋面板開裂;氣候溫差變化大混凝土脹縮產生屋面板裂縫;屋面上荷載過集中使板的擾度增大產生變形裂縫;屋面板與支承結構連接處受力不均使屋面板開裂;這些都將導致屋面板開裂發生屋面滲漏,還有防水材料質量是產生屋面滲漏最直接的原因之一,是保證屋面防水工程質量的關鍵,對材料的物理性能技術指標了解不透,有關選材方面對屋面滲漏等原因應引起管理單位的高度重視。
2、設計方面的原因
由于設計者防水意識淡薄或設計實踐經驗不足,沒有根據建筑物的使用功能,結構特點及使用環境等不同技術性的材料或不同的施工方法;有的節點處理或泛水做法設計不合理也會造成滲漏,有的部位直接未設計防水層。目前我國的防水設計基本上都由建筑設計專業完成,多數建筑設計師只注重建筑物的功能布局,立面處理,室內裝修上;對屋面防水不夠重視;設計過于簡單,使用范圍及使用條件了解不透,不能根據建筑物的具體情況選用防水材料;有的在一道防水材料上進行二道熱融防水,以致造成一道材料熱烤融化,無法起到二道設防作用。結構設計師也未對屋面防水做足夠的重視,未對屋面板做適當的提高配筋率、采用抗滲混凝土等技術措施。有些設計人員對一些重要的結構節點不出施工大樣圖,設計不全面、設計深度不夠,造成施工困難。還有些設計人員不根據實際情況;在沒有認真研究基礎資料是否相符的情況下盲目照搬其他工程屋面防水做法。
3、施工質量原因
缺乏防水專業施工隊伍,有的單位請不懂防水技術的工人去進行屋面防水施工操作。屋面排水坡度不能滿足設計要求,未按施工規范要求設置分隔縫,涂膜防水油膏的厚度、均勻度不滿足驗收規范要求,露出屋面的管根、水落口、天溝、檐溝、泛水等未按施工規范及設計要求做處理,保護層不符合要求;屋面泛水等未按施工規范及設計要求做處理,保護層不符合要求,屋面泛水做法,細部做法達不到施工要求等,施工質量問題是導致屋面滲漏的主要原因。
4、材料方面的原因
防水材料質量控制包括原材料、成品、半成品、構配件等的質量控制。材料質量是屋面防水質量的基礎,材料質量不符合要求,工程質量就等于不符合標準,加強材料質量控制是提高工程質量的重要保證,對材料質量重點控制其物理;力學性能及化學性能。在施工中必須對材料嚴格檢查、驗收并且正確使用,建立管理臺賬,做好收、發、儲、運等各個環節監督,避免將不合格的原材料使用到防水工程上。進入現場的工程材料必須有產品合格證或質量保證書、性能檢測報告并滿足設計標準要求。
5、使用維護管理方面的原因
工程竣工交付使用后必須做好房屋工程的維護管理工作,對確保屋面防水使用年限很重要,由于屋面長年累月處于外界自然條件下,收到房屋結構變形及經常性冷熱交替變化的影響,導致屋面防水層不可能保證長期完好無損,有的人還在防水層上鑿眼打洞等,加速了屋面防水層的腐爛、老化,造成屋面逐漸出現滲漏。二:屋面滲漏的防治措施
確保屋面防水工程質量設計為前提,材料是基礎,施工是關鍵。影響屋面滲漏因素諸如設計不合理性,結構質量、防水材料質量差、施工工藝及施工質量差,維護管理不到位等。把控好屋面防水設計關、選擇質量好的防水材料、做好檢測試驗、制定科學合理的防水施工方案是提高屋面防水工程質量的有力措施。
施工單位在屋面防水工程施工前應通過圖紙會審,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求,并編制屋面防水施工方案技術措施。此外,防水工程必須由專業的防水施工隊來施工,并進行書面施工技術交底,施工中嚴格按施工工序進行檢查驗收,合格后方可進行下一道工序施工。
1、屋面防水設計控制
設計人員必須掌握防水技術、材料性能及屋面防水設防要求,依據工程性質、重要程度、使用功能以及耐用年限設計屋面防水等級,同時根據工程特點,地區自然條件等按照屋面防水等級要求進行防水構造設計,防水重點部位設有施工詳圖。堅持以柔性為主,按防排結合、剛柔并濟,多道防水、節點密封,加強保護的原則進行材料選擇、結構設計,再按照規范和標準圖集中細部構造進行防水細部節點設計。設計深度要符合要求,施工前要進行專項設計交底和施工圖紙會審,對不明確、不合理,現場監理及施工技術人員要給與提出,設計者要予以變更處理解決。現場監理及施工技術人員要給與提出,設計者要預計變更處理解決。結構設計者對屋面板要適當提高配筋率并采用抗滲混凝土,提高屋面板混凝土的抗裂性,抗滲性能,在屋頂結構施工圖中要明確防水構造做法。
2、材料選材控制措施
擇優選用和合理使用時關鍵問題,根據防水等級和設防要求選材,根據設計師單一品種還是同種材料疊層使用;是采用剛柔材料結合或者是卷材與涂料復合使用;如何對變形縫等細部構造提出選材條件與要求等等,這些還需要考慮與地區氣溫、氣候、環境等各種因素相結合。
3、提高屋面結構防水施工質量措施
選擇防水材料要與建筑物等級及標準相適應,控制進入施工現場的防水材料質量,按規定進行抽樣復試,有效防止不合格的防水材料用在屋面防水工程上。防水工程質量取決于設計質量、材料質量、工序質量、施工工藝水平、工人操作水平、成品保護水平、施工管理水平等要素。
屋面防水以防排為主,專門對屋面進行定期清掃、檢查疏通天溝、檐口、排水口,將雨水及時排走。屋面找坡時無論是建筑找坡,還是結構找坡,都要按設計規范搞好屋面找坡,有效地控制屋面排水坡度和坡向是提高屋面防水質量的主要環節。找坡層澆筑時一定要用滾筒和尺方滾、壓趕使其密實平順。
要防治屋面滲漏控制好屋面板施工質量也是關鍵。屋面板混凝土強度高、抗滲性能好是防治屋面滲漏的根本保證。現澆鋼筋混凝土屋面板的鋼筋保護層厚度準確,加強混凝土振搗使之密實,不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等現象。澆搗混凝土連續進行,嚴禁出現澆搗中斷、漏振現象。混凝土表面經滾筒碾壓,提漿收水后用鐵板壓光,然后鋪蓋草席或塑料膜覆蓋養護,養護時間不小于7天。
4、屋面找平層施工質量控制措施
控制好基層施工質量是搞好屋面防水的基礎。施工前將基層清理干凈,屋面不得有積水。如果找平層內部不密實、坡度不夠、表面不平、砂漿拌和不均勻、施工質量低劣,會直接影響防水層施工質量。準確控制分倉縫的位置。采用水泥砂漿(宜摻10%的U型膨脹劑)或細石混凝土(抗裂纖維)的找平層分倉縫間距不得大于5M,并留置在易開裂處。分倉縫要事先預留,不得后割,縫寬宜為20mm~30mm,選擇高質量的密封材料嵌縫。施工時要隨時檢查找平層的趕平壓光質量、密封材料嵌縫質量,做到擠壓密實,養護工作達到施工規范要求。
5、增加附加層施工質量控制措施
屋面防水層在某些部位上由于應力集中、變形頻繁、雨水沖刷嚴重或外力損害,會較早地出現局部損壞,導致整個防水層耐用年限縮短。因此,在防水工程設計和施工中,對容易造成局部損壞的薄弱部位設置一至二層增附加層。找平層分倉縫處應設置空鋪附加層。附加層的寬度要超過加強部位250mm,如為涂膜附加層必須帶有胎體增強材料,應先施工附加層,后施工防水層。板端縫增強層應有較強的適應基層變形能力,可采用卷材增強層,采用加胎體的防水涂料作增強層,涂料可采用與大面積防水層相容的高分子涂料或集合無改性,瀝青涂料。
6、涂膜隔離層施工質量控制
首先要對基層進行檢查與清掃,若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預埋件固定不牢等質量缺陷,應及時進行修補。另外,基層干凈是防水涂料施工的首要條件,也是確保涂刷層與找平層之間粘結力的關鍵因素。根據屋面工程技術規范要求,在屋面與墻面鏈接處隔氣層應從墻面向上連續涂刷,且高出保溫層上表面不得小于150mm。隔氣層厚度為3mm,為確保涂層厚度和提高涂層成品質量,因此在施工中應采取多次薄涂的施工工藝。另外,在施工前應通過試驗確定沒到涂料材料用量,并對原材料仔細攪拌確保涂刷均勻。與此同時,每道涂料在施工時必須等上一道涂料充分干燥后進行。在大面積涂刷前,先對陰陽角、雨水口、采光窗端壁等細部構造處進行附加增強處理,其寬度不應小于200mm,分隔縫處空鋪一層聚酯無紡布附加層(一邊固定),鋪設寬度為200-300mm。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊,如有凹槽應將其壓入槽內,不得有翹邊、皺折、透底等缺陷,最后用密封膏密封。涂膜隔氣層嚴禁在雨天、雪天和五級風以上時施工,施工環境溫度應不低于5℃。
7、保護層施工質量控制措施
對卷材防水層和涂膜防水層都要求在其上面設置保護層,常用的有反射膜、顆粒、塊料、水泥砂漿、細石混凝土等多種保護層,各有其優缺點。一般情況下上人屋面采用水泥砂漿或細石混凝土做保護層,塊料保護層和細石混凝土保護層的施工應設置分倉縫嵌填密封材料,分倉面積應符合規范和設計要求,平面變化處及墻根位置應設置分倉縫。對大量的有架空隔熱的層面涂膜防水層,采用20mm厚的1:2.5水泥砂漿(摻微膨脹劑)一次抹平壓光作保護層。水泥砂漿保護層應預設表面分隔縫并注打密封膠,其縱橫間距均不得大于1.5m。
8、屋面轉角處施工質量控制措施
鋪涂柔性防水層的所有水平、豎向的陰角和陽角基層,均做半徑為50mm ~ 80mm的圓角。在陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層。
9、泛水收頭處施工質量控制措施
將屋面的卷材繼續鋪至垂直墻面上形成卷材防水,泛水高度不小于250mm。在屋面與垂直女兒墻面的交接縫處,砂漿找平層應抹成圓弧形或45度斜面,上涂刷卷材膠粘劑,使卷材膠粘密實,避免卷材架空或折斷,并加鋪一層卷材。做好泛水上口的卷材收頭固定,防止卷材在垂直墻面上下滑。在垂直墻面中預留通長的凹槽,將卷材收頭壓入槽內,用防水壓條釘壓后再用密封材料嵌填封嚴,外抹水泥砂漿保護。凹槽上部的墻體也應做防水處理。
10、加強使用維護管理措施
工程竣工交付使用時,施工單位要向建設單位管理人員針對維護管理使用說明進行交底,施工單位做到定期回訪。使用單位應認真按照維護使用說明進行管理,不上人屋面決不可以堆放雜物、上人玩耍等。三:結語
屋面防滲漏是一項系統工程,要從設計防水層構造、材料質量,施工細部構造及基層處理等方面進行質量控制,應選擇符合質量要求的防水材料,進行可靠、耐久、合理、經濟的設計,精心策劃、精心施工、建立維修、保養管理制度,只要有一個環節未達到設計及施工規范要求都有可能導致屋面發生滲漏。屋面防滲漏問題需要建各方共同努力,嚴格控制各階段、各環節工作的質量,使屋面防水工程達到房屋使用功能及耐久性要求,杜絕屋面滲漏質量問題發生。