第一篇：共混改性塑料黑點超標原因分析報告范文

共混改性塑料黑點超標原因分析報告

黑點（這里的黑點并非僅指黑色的點，也可能是黃點、紅點等）問題是影響我們產品質量的一大頑癥，并且一直困擾著我們。隨著客戶對產品質量要求的提高，我們對黑點數量的控制要求也越來越嚴。因此了解黑點到底是如何產生以及如何去控制它這一工作已經迫在眉睫！我曾重點跟蹤過幾個產品，在出現黑點問題時仔細的查找原因，發(fā)現了一些問題所在。導致黑點的因素很多，在此僅作為一些經驗總結來和大家分享。

分析黑點產生的原因可以從以下幾個因素入手，即人、機、料、法、環(huán)、測，下面我針對以上每個因素結合我的發(fā)現進行分析：

一、測

所謂測就是檢測黑點的方法。目前一般檢測黑點的方法落后，用最原始的人為的數黑點的方法最常用，弊端也太多：

1、人為的估計黑點數量和大小準確性不夠。

2、長時間數黑點品檢員眼睛易疲勞，這不但對員工的身體有害，而且影響他們的工作效率和工作結果。

這一點是以上六個因素中最次要的一點，因為無論檢測手段多么先進，都只能是發(fā)現不良品。

二、環(huán)

環(huán)即生產作業(yè)環(huán)境，這也是一個不可忽視的因素。例如，兩臺相鄰的機臺分別生產深色產品和淺色產品，如果深色產品的色粉飄到淺色產品的半成品中，則很可能導致黑點的產生。一般生產線的半成品斗、下料口均敞開，粉塵極易進入，由于車間灰塵較多，因此，生產前將半成品斗、下料口封閉，將機臺隔離是肯定對產品質量有利的。

三、料

料即原材料。我認為粒料中的黑點對產品影響不大。它會在加工過程中分散在產品中，而粉體中的黑點和包裝袋上的污染物是不可忽視的。粉體中若存在大量黑點會使產品的很多粒子表面都有小黑點。因此，在投料之前對原材料的檢驗和擦干凈包裝袋是很重要的。如果產品的大量粒子上都有黑點，不妨先去檢查一下原材料是否有問題。另外，分料用的小塑料袋在反復使用過程中難免被污染，發(fā)現此類情況應馬上換用新袋。

四、機

機就是設備。此因素是非常重要的一個因素，很多黑點問題都是來源于設備上的缺陷：

1、生產過程中物料會黏附在真空壓蓋上，時間稍長就會降解變黑，炭化物可能被帶入物料中而產生黑點。這種情況出現的黑點是比較大的，因為真空口后面的那段螺桿剪切很弱，碳化物不會很好的分散到物料中。

2、車間所使用的濾板（特別是空心濾板）與機頭的結合不夠緊密，物料在高壓下被擠到縫隙中。由于縫隙中物料無法得到更新，時間稍長必定會炭化，碳化物由物料帶出即產生黑點，而且肯定會是分布在粒子表面的大黑點。

3、由于設備老化，且保養(yǎng)不當，常會出現設備故障（最常見的是切粒機故障）。一旦出現設備故障，就要停機處理，這樣一來可能造成螺筒內物料炭化，二來正常生產中所形成的一種平衡也被破壞。（停機打板也有類似的影響）

五、法

這里的法主要是指生產工藝，它是至關重要的，包括混料、螺桿組合、溫度設定、主機轉數、喂料電頻等都會造成影響。其中螺桿組合和溫度設定是產生影響的兩個主要方面。例如，生產阻燃ABS產品的螺桿一定不要有反螺紋，不同的機臺生產相同的產品所需設定的溫度可能有很大差異。另外，生產正常后（約１個小時左右）絕對不要輕易更改工藝參數，因為此時生產已經達到一個平衡，一旦改變工藝就很有可能破壞這種平衡。

六、人 我認為人這一因素是最重要的，也是最難控制的。無論多么好的方法、多么好的設備都要人去操作，因此是否能夠戰(zhàn)勝黑點最終還要取決于一線的管理人員和一線的工人。一線的員工是過程的直接控制者，也是對過程最了解的人，如果他們能夠積極主動的和我們一起去發(fā)現問題，并想方法去解決，那么解決黑點問題的日子就要到了

第二篇：手術室空氣培養(yǎng)超標原因分析及整改措施

手術室空氣培養(yǎng)超標原因分析及整改措施

2014年5月29日我院感染控制科對我科進行了首次空氣、物表、消毒液、洗手液、醫(yī)生護士刷手細菌培養(yǎng)，結果示部分手術間空氣、物表超標。針對此次培養(yǎng)結果，我們進行了原因分析討論，并作出了相應的整改措施。

一、原因分析：

1、整個凈化系統(tǒng)的溫度大于29攝氏度，嚴重超過了手術室空氣培養(yǎng)要求的24攝氏度環(huán)境。

2、麻醉恢復室、中控走廊送風口五過濾網，導致塵埃不能按標準濾過。3、1、3手術間遠程系統(tǒng)漏口，與外界直接相通。

4、手術間清潔：手術室沒有衛(wèi)生員，沒有每日清潔，護理人員清潔過程，清潔用具沒有做到一用一浸泡消毒。

二、整改措施 1、5、30日已打電話到凈化系統(tǒng)負責工程師金師傅，要求盡快安裝過濾網，并進行凈化系統(tǒng)溫度調節(jié)。

2、暫用膠帶紙封閉1、3手術間遠程漏口，防止與外界相通影響培養(yǎng)結果。

3、組織護理人員再次清潔手術間，清潔用具用前浸泡消毒，爭取做到手術間一用一消毒。提高消毒液濃度，由原來的500mg/l含氯消毒劑改為1000mg/L含氯消毒劑濕式擦拭術間物表，擦拭地面。

4、請領紫外線消毒車，對各手術間進行1小時/每次紫外線照射消毒，每日2次。

5、準備培養(yǎng)前，禁止無關人員進入需培養(yǎng)區(qū)域，減少由于人員走動引起的細菌超標。

手術室：

2014年6月3日

第三篇：電廠凝結水溶解氧超標原因分析及改進解讀

電廠凝結水溶解氧超標原因分析及改進

通過對電廠凝結水溶解氧在實際運行中存在超標問題，結合化學制水設備特點和機組疏水系統(tǒng)運行方式進行分析，分析造成凝結水溶解氧超標原因，提出改造方案并實施，取得了預期的效果，為機組的安全經濟運行提供可靠保證。關鍵詞：凝結水；溶解氧；超標；改進 1 前言

火電廠機組凝結水溶解氧是電廠化學監(jiān)督的主要指標之一。凝結水溶解氧大幅度超標或者長期不合格，會加速凝結水管道設備腐蝕及爐前熱力系統(tǒng)鐵垢的產生。凝結水溶解氧嚴重超標時，還會導致除氧器后給水溶解氧超標，影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠嵝剩铀馘仩t管道設備腐蝕結垢乃至發(fā)生鍋爐爆管等事故，嚴重威脅機組的安全、經濟運行。

機組正常運行中，凝汽器在正常真空狀態(tài)下，凝結水溶解氧應該是合格的，由于凝汽器真空負壓系統(tǒng)存在泄漏、機組補水系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)設計等多方面原因，國內投運的200MW、300MW機組，尤其是國產機組，普遍存在凝結水溶解氧超標且長期不合格的問題。2 影響凝結水溶解氧的原因及分析

華能上安電廠一期工程裝機容量2×350MW，于1990年投產。汽輪發(fā)電機組是美國GE公司生產，配套兩臺50%容量汽動給水泵和一臺30%電動給水泵；給水泵為機械密封方式；低加疏水逐級自流至＃2低加后經低加疏水泵進入凝結水系統(tǒng)。

二期工程裝機容量2×300MW，于1997年投產。汽輪發(fā)電機組由東方汽輪機廠生產，配套兩臺50%容量汽動給水泵和一臺50%電動給水泵；給水泵為機械密封水方式；低加疏水逐級自流至凝汽器。

近幾年來，我廠四臺機組不同程度地存在凝結水溶解氧超標問題。對此，我們主要做了如下工作：

a.補充化學水箱、凝結水儲水箱浮球數量，完善水箱密封效果。b.調整凝汽器熱水井水位；

c.維護、調整凝結水泵盤根密封水及低加疏水泵盤根密封水；

d.真空負壓系統(tǒng)管道及法門查漏、堵漏，調整改造汽輪機及給水泵汽機汽封系統(tǒng)，降低機組真空泄漏率。然而，經過多方努力，凝結水溶解氧仍達不到長期穩(wěn)定在合格范圍。2.1 化學制水設備及凝汽器補水方式特點對凝結水溶解氧的影響

整理歷年機組凝結水溶氧合格率報表(見附表)發(fā)現：一期機組投產初期1991至1993年機組凝結水溶氧合格率指標低于95%，從1995年至1998年機組凝結水溶氧合格率指標均為100%。1998年二期工程化學水制水系統(tǒng)開始調試運行，2000年一期化學水制水系統(tǒng)停運備用，二期化學水制水系統(tǒng)供四臺機組用水，從1999年以后四臺機組凝結水溶氧合格率指標一直低于95%。

附表：歷年凝結水溶氧合格率報表

一期工程配套進口化學制水系統(tǒng)。除碳器采用真空除氣器，在真空除碳過程中，水中其他溶解氣體（如氧氣）也同時被除去，設計除碳器后的水中溶解氧≤100ug/l；除鹽水箱采用膠囊密封，凝結水儲水箱采用浮球密封，在一定程度上隔離了空氣，保證了機組補水直接進入凝汽器熱水井后凝結水溶氧指標合格（≤30ug/l）。

二期化學制水系統(tǒng)采用典型國產設備，除碳器采用鼓風式除碳設備。設計上對除碳器后水中溶解氧未作要求，在鼓風除碳過程中，水中其他溶解氣體（如氧氣）進一步趨于飽和。現場測試表明，除碳器后化學水中溶解氧達到10000ug/l，基本處于飽和狀態(tài)。

2000年初，一期化學制水系統(tǒng)停運備用，二期化學制水系統(tǒng)供四臺機組用水，造成溶解氧高達10000ug/l的凝結水補水直接進入凝汽器熱水井，導致四臺機組凝結水溶解氧超標。二期機組凝結水溶解氧自1997年投產以來一直不合格。2.2 給水泵密封水回水對凝結水溶解氧的影響

二期工程＃

3、4機組給水泵密封形式，在設計上采用凝結水密封，給水泵密封水高壓回水至除氧器，低壓回水經多級水封直接進入凝汽器熱水井。運行實踐表明，在變工況運行時，多級水封運行不穩(wěn)定，水封破壞，造成給水泵密封水低壓回水系統(tǒng)負壓泄漏，影響凝汽器真空嚴密性，同時造成密封水低壓回水溶解氧升高。現場測試表明，運行給水泵密封水低壓回水溶解氧達到4300ug/l，備用給水泵密封水低壓回水溶解氧達到8600ug/l，接近溶解氧飽和數值。改造方案及效果 3.1 機組補水系統(tǒng)改造

一般常規(guī)設計中，多選用高位（六米或十二米平臺）凝結水儲水箱布置，經過補水泵補水至凝汽器喉部，以利用凝汽器真空除氧作用，達到凝結水補水除氧效果。我廠機組由于凝結水儲水箱布置在零米，每臺機組僅有一臺補水泵。我們綜合考慮加高凝結水儲水箱、增加一臺備用補水泵等方案的工程造價和施工時間，本著低投入高產出的原則，經過實地考察計算，決定利用凝汽器真空自吸作用，將凝汽器補水由熱水井直補改為凝汽器喉部補水，補水進入喉部后按照等分原則均勻布置補水支管，在各支管上安裝霧化噴頭，保證補水均勻、霧化良好，加大凝結水補水和蒸汽的接觸面，加速熱傳導以利溶氧的析出。

2002年10月，一期機組利用機組檢修時機進行機組補水系統(tǒng)改造后，經過一年多實際運行表明：不同運行負荷工況下，凝結水溶解氧一直小于10ug/l，好于國標要求（30ug/l）。3.2 給水泵密封水回水系統(tǒng)改造

針對二期機組給水泵密封水低壓回水溶解氧超標問題，經過反復論證，為了徹底解決熱力系統(tǒng)疏水及回水對凝結水溶氧和凝汽器真空的影響，決定增設低位水箱，統(tǒng)一回收熱力系統(tǒng)中直接觸過空氣的疏水及回水，再經變頻調速泵輸送至凝汽器喉部，經過均勻霧化噴淋，加大疏水和蒸汽的接觸面，加速熱傳導以利溶氧的析出。

由于低位水箱布置在汽機房-8米凝結水泵管道走廊處，采用變頻調速泵是為了配合低位水箱液位變送器，實現低位水箱定水位運行。考慮到低位水箱疏水系統(tǒng)異常影響機組真空的問題，在疏水泵出口管道增加了氣動關斷閥，當主機真空低報警或低位水箱低水位報警時，聯鎖關閉氣動關斷閥，保護主機真空穩(wěn)定運行。

2003年1月，二期機組利用機組檢修時機，進行補水系統(tǒng)改造和給水泵密封水回水系統(tǒng)改造后，經過近一年的實際運行表明：不同運行負荷工況下，凝結水溶解氧始終一直保持小于15ug/l，好于國標要求（30ug/l）。同時機組真空嚴密性也得到很大改善。4 結論

影響凝結水溶解氧的因素很多，針對不同的機組應具體問題具體分析。

4.1凝結水系統(tǒng)輔助設備問題。尤其是凝結水泵入口閥門盤根不嚴、水封門水封破壞、凝結水泵盤根不嚴、低加疏水泵盤根不嚴等都會直接影響凝結水溶解氧超標。

4.2凝汽器真空負壓系統(tǒng)問題。機組真空泄漏率嚴重不合格，尤其是凝汽器汽側存在泄漏點影響真空泄漏率直接影響凝結水溶解氧超標。4.3凝結水補水除氧問題。化學制水系統(tǒng)除碳器設備（真空除碳器或鼓風式除碳器等）工作原理不同，導致凝汽器補水中含氧量接近飽和，如果補水方式為直接補入凝汽器熱水井，沒有利用凝

汽器真空除氧能力，會直接導致凝結水溶解氧超標。目前國標《SDGJ2-85火力發(fā)電廠化學水處理設計技術規(guī)定》及《DL/T561-95火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》中，對化學制水系統(tǒng)出水溶解氧指標未作具體要求，僅對凝結水及給水溶解氧有指標要求，不利于凝結水溶解氧分階段控制。建議除鹽系統(tǒng)采用真空脫氣及化學水箱浮頂密封相結合，使凝汽器補水溶解氧低于100ug/l。以解決補水溶氧對凝結水溶解氧的影響。

4.4熱力系統(tǒng)疏水、回水除氧問題。在《SDJJS03-88電力基本建設熱力設備化學監(jiān)督導則》中規(guī)定，熱力系統(tǒng)疏水、回水直接回收時，溶解氧指標應下于100ug/l。如果熱力系統(tǒng)疏水、回水溶解氧超過100ug/l，應利用凝汽器真空除氧能力進行處理。

第四篇：肉干的細菌超標原因分析與相應的解決方法

肉干制作后期細菌現象的反饋與動態(tài)消毒技術的結合運用

肉干的種類繁多，有 豬肉干、牛肉干、羊肉干、馬肉干、兔肉干等，這類產品的水分活度很低，大多數細菌已經不能生長，故保質期較長，這類產品的蛋白質含量很高，屬于肉制品中的高檔產品。總體來說都是采用精肉經過鹵制入味、烘干、調味等過程。包裝方式有散裝、精裝、糖果裝等多種樣式。

原料選擇→清洗→分割修整→浸泡→改刀→鹽水注射→真空腌制→淖水→切條或切片→調味鹵煮→二次調味→烘干→冷卻→無菌包裝→檢驗→成品入庫。由于肉干本身的工藝問題，細菌在產品的加工過程中本身容易被殺滅，而所要注意的是在加工過程中人員、空氣的二次污染、肉干的制作方式并不復雜，無疑刺激了國內投資商的敏感神經。

很多生產廠家在制作過程中不能按照程序制作，導致牛肉干變質，菌落總數超標等問題頻頻發(fā)生。經高溫處理的食品仍出現發(fā)霉變質問題，主要原因是在冷卻和包裝環(huán)節(jié)，食品被空氣中的微生物污染。只有提高空氣的衛(wèi)生質量、預防空氣中微生物污染食品問題的發(fā)生，才能保障食品的衛(wèi)生質量。不少企業(yè)采取了對車間空氣消毒殺菌的措施，如采用紫外線、化學熏蒸和臭氧殺菌；但即便如此，有些食品在保質期內還是發(fā)生了微生物超標的問題。為什么采取了對空氣消毒的方法，食品中的微生物還會超標呢？

這是由于紫外線消毒、化學熏蒸、臭氧殺菌等方法存在一定的局限性，不能在動態(tài)情況下持續(xù)殺菌：1.不少食品企業(yè)在生產前都會用紫外線、化學藥劑或臭氧對車間進行殺菌，但由于這幾種物質對人體健康都有危害，所以，在工人操作時，就應停止使用，因而，不能實現在有人狀態(tài)下的持續(xù)動態(tài)消毒，導致消毒的中斷。動態(tài)消毒是指人機同場作業(yè)這樣一種消毒方式：人和消毒設備同處一個車間內，在工人操作的同時，使用消毒設備對空間進行消毒。2.由于不能動態(tài)消毒，細菌會持續(xù)繁殖，引起更嚴重的污染。

其實，只要控制好冷卻和包裝兩個環(huán)節(jié)的空氣衛(wèi)生質量，就可有效預防牛肉干微生物二次污染問題的發(fā)生。在產品暴露在空氣中的車間內，盡量可使用Nicoler原理的動態(tài)空氣消毒設備實現人機共作業(yè)邊工作邊消毒的生產環(huán)境（如，內包車間，冷卻車間等）。晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設備，如臭氧、紫外線等殺菌措施，用以殺滅環(huán)境中及物體表面細菌，防止細菌在工人不上班時滋生、繁衍，且臭氧的氣味可有效驅趕鼠蟲，有效降低生物對牛肉干的危害，需要注意的是無論使用臭氧還是紫外線對人體均有危害，需要在工人下班走清后開啟，上班前關啟，然后開門窗通風及NICOLER動態(tài)殺菌機后工人方可進車間。

NICOLER殺菌原理是使用三級雙向的等離子體靜電場工作，消毒過程為：通過高壓直流脈沖使得等離子靜電場產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，空氣中污染空氣被抽進機內，通過等離子靜電場時帶負電細菌被分解擊破，新的機理是重復三次完成以確保殺菌效果，再組合藥物浸漬型活性炭等組件進行二次殺菌過濾，經過處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動，使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標準。

第五篇：回收塑料行業(yè)可行性分析報告

食品塑料袋的制作工藝主要是軟包裝印刷工藝.其工藝流程是:吹膜(吹膜機)——印刷（六色機、九色機）——復合（復膜機）——分切（分切機）——封口（封口機）——成品。

回收塑料行業(yè)可行性分析報告

前言：

一、資源消耗殆盡只是時間問題，資源必須反復利用，塑料再生就是石油再生，是基本國策。廢舊塑料回收利用是塑料業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路，也是目前最經濟有效的方法。我們從事的是一項既有意義又有前途的綠色產業(yè)。

二、廢舊塑料原料生生不息，再生塑料顆粒應用廣泛，市場前景巨大。針對本行業(yè)而言，沒有無用的垃圾，只有放錯地方的黃金。我們面對的問題只是如何提高行業(yè)的技術和管理水平，實現人盡其才、物盡其用、貨暢其流。

一、市場分析

據國家經貿委資源節(jié)約與綜合利用司提供的數據表明：“九五”期間，我國累計回收利用廢舊塑料1000多萬噸，每年大約還有1400萬噸廢舊塑料沒有得到回收利用，回收利用率只有25%。國家經貿委在《再生資源回收利用“十五”規(guī)劃 》中明確提出，到2005年，我國每年回收利用廢舊塑料要達到500-600萬噸。塑料具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、電絕緣性、絕熱性、優(yōu)良的吸震和消音隔聲作用，并具有很好的彈性，能很好地與金屬、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在四大工業(yè)材料中，塑料的數量、作用、地位、應用范圍急劇擴張，節(jié)節(jié)領先，大量代替金屬、木材、紙張等，廣泛應用于國民經濟的各個領域。60年代末期，在結構材料的總消耗中，黑色金屬占60%；90年代，合成塑料占78%，黑色金屬占19%。可以說，沒有任何材料有象塑料一樣如此廣泛的用途。因此，科學家們曾豪言宣布：“人類已經進入高分子合成材料時代！”。然而，正是由于塑料的某些優(yōu)異性能，導致其在使用或消費后不易腐爛，日積月累，嚴重影響了地球的生態(tài)環(huán)境，引起了世界各國的極大關注。1997年，世界塑料總產量突破1億4千萬噸，其體積相當于10億噸鋼材；1995年，我國塑料制品行業(yè)銷售額達1100億元； 2000年，我國塑料制品的年產量已經突破1200萬噸，并以13%的年增長速度高速發(fā)展，廢舊塑料的總量也將急劇增長，環(huán)境與發(fā)展的矛盾日益突出。因而，對廢舊塑料的治理已經刻不容緩。

據有關部門統(tǒng)計，一個中等城市每年產生的塑料廢棄物，可滿足二十家中、小型塑料企業(yè)的原料需求，廢舊塑料資源被現代經濟學家稱之為“人類的第二礦藏”、“城市里的寶藏”！開發(fā)利用廢舊塑料資源，即可有效治理污染，又可創(chuàng)造巨大的經濟和環(huán)境效益，是利國利民的綠色環(huán)保產業(yè)。

廢舊塑料蘊藏巨大財富，商機無限。所以，在中美洽談關于中國加入WTO事宜時，美國提出的對等條件之一，就是要求中國向美國開放環(huán)保市場，其中就包括廢舊塑料的再生利用。日本2002年向中國出口廢舊塑料同比增加40％，約為54.9萬噸，10年間大約增長8.1倍。目前，日本國內廢舊原料收集經營者在備貨以后，集中向中國出口。近年來，我國已經成為美國、日本、韓國等最大的廢舊塑料進口國。

二、廢舊塑料的分布及來源

只要有人的地方，就會有塑料廢棄物。各種塑料包裝物、購物袋、農膜、編織袋、飲料瓶、塑料盆、塑料壺、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、車輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼、廢聚氯管、工業(yè)廢舊塑料制品、塑料門窗、聚脂制品（聚脂薄膜、礦泉水瓶、可樂瓶等）以及塑料成型加工過程中的廢料等等，隨處可見。

自50年代起，我國開始建立獨具特色的廢舊物資回收體系。目前，全國已有各類廢舊物資回收企業(yè)5000多家，回收網點16萬個，幾乎遍及每一個鄉(xiāng)、鎮(zhèn)和大、中、小城市，那里有大量的門類齊全的各類廢舊塑料，適合批量購買。與此相對應的是，我國各地活躍著一支為數極為壯觀的廢舊物資收購大軍，定點收購他們手中的廢舊塑料，可相應降低原料的采購成本。據報道，長春市每年產生的132萬噸垃圾中，約9%為廢舊塑料。僅此一項，長春每年被埋掉價值達1000多萬元的財富。

三、再生塑料顆粒的應用范圍

廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹膜、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術要求，大量應用于塑料制品的生產。

日常生活中，再生顆粒可用來制造各種塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各種塑料制品。服裝工業(yè)方面，可用來制造服裝、領帶、紐扣、拉鏈。建筑材料方面，可用來制造各種建筑構件、建筑工具、塑料門窗、泥灰桶。農業(yè)方面，可用來制農膜、抽水管、農機具、肥料包裝袋、水泥包裝袋。機械工業(yè)方面，再生顆粒經特殊配方后，可用于制造機器零部件，各種形式的軸承、齒輪、凸輪、異輪、密封環(huán)、各種葉片、各種水泵葉輪。化學工業(yè)方面，可用來應作反應釜、管道、容器、泵、閥門等，應用在解決腐蝕磨損的化工生產場所。另外，再生顆粒還大量應用在電器工業(yè)和電訊工業(yè)中。

廢舊塑料趣聞

★ 一公噸的塑料瓶要占用5.6立方米的廢物堆填空間；

★ 6300個 500毫升的瓶子約可節(jié)省1立方米的廢物堆填空間；★ 4200個一公升的瓶子也可減少1立方米的廢物堆填空間；

★ 在美國的研究調查顯示,1999年平均每個人用掉260個塑料瓶；★ 從5個塑料瓶中可以提取足夠制成一件大號T恤的纖維；

★ 10個750毫升的瓶子中含有的纖維足夠一件滑雪衫的內填充物；★ 30個一公升的瓶子可以做一件毛線衫；

★ 54個塑料瓶可以做出一平方米的地毯。

塑 料 類 型 及 部 分 用 途

塑料編碼 塑料名稱 原材料的用途 回收料的用途PET(聚對苯二

甲酸乙二醇)軟飲料瓶,織物纖維,枕頭填充物,睡袋填充物 軟飲料瓶, 清潔劑瓶,地毯纖維，滑雪衣HDPE(高密度聚乙烯)購物袋，牛奶瓶，洗發(fā)水瓶 清潔劑瓶,垃圾箱,水管3 PVC(聚氯乙烯)果汁瓶, 鉛管, 橡膠軟管,鞋底 清潔劑瓶，窗框，人造革LDPE(低密度聚乙烯)垃圾袋, 垃圾箱, 桶 農業(yè)用薄膜, 包裝薄膜, 購物袋5 PP(聚丙烯)冰淇淋杯, 吸管, 薯片包裝袋 電池盒, 保險絲盒, 汽車零件6 PS(聚苯乙烯)酸乳酪杯, 塑料餐具, 塑膠水晶 衣架，錄像帶盒, 辦公文具7 其它 其它塑料種類包括尼龍, ABS, BR, PVB 等

四、再生塑料顆粒的市場前景

再生塑料顆粒產品銷路極廣，塑料企業(yè)需求量大。要完全了解為什么再生顆粒受到塑料廠商的特別青睞，首先我們一起來算一筆成本帳：

一家中型的農膜廠，每年需要高壓聚乙烯原料（LDPE）1000噸以上。目前，全國各地塑料市場LDPE的平均價格為7000元/噸，LDPE再生顆粒平均價格為3800元/噸，每噸相差3200元。也就是說，如果一個中等規(guī)模的農膜廠半數采購再生塑料顆粒，僅原料成本一項一年就可節(jié)省160萬元。這無疑是一筆巨大的財富！

據官方公布的統(tǒng)計數據顯示：1999年，我國聚乙烯產量434.6萬噸，只能滿足國內市場需求的46.4%。目前，中國乙烯當量需求將以8.5%的速度增長，到2005年，乙烯當量需求為1500萬噸。為此，國家每年將花費大量的外匯進口乙烯原料或原油，來滿足國內乙烯需求的巨大缺口。因此，廢舊塑料再生利用還可為國家節(jié)省大量的外匯。

一個中等規(guī)模的塑料編織袋廠每年消耗聚丙稀再生顆粒2000噸以上，即便是個體小廠每年最低消耗都需數百噸；一家中型鞋廠年需要聚氯乙烯（PVC）再生顆粒2000噸……塑料制品企業(yè)對再生顆粒的巨大需求，為有心創(chuàng)辦廢舊塑料再生顆粒廠的企業(yè)和個人提供了廣闊的市場空間。

因此，再生塑料顆粒根本不愁銷路。

五、辦廠利潤分析

為了客觀了解成本和利潤情況，下面，我們以月產30噸的一條生產線，加工高壓聚乙稀廢料為例，采用相對保守的數據，仔細算一算創(chuàng)辦一個再生塑料顆粒廠的實際利潤，供投資者參考。主要依據：

1、各地廢舊塑料收購中間價1800元/噸。

2、再生顆粒銷售中間價3700元/噸。

3、廢舊塑料再生顆粒率90%。

4、水費及不便計算的零星費用納入“其他不可預計費用”。

一、綜合成本（萬元）：

1、原料成本：1800元×30噸÷90%=6萬元

2、電 費：加工一噸顆粒實際耗電約300度×1元×30噸=0.90萬元

3、水 費：清洗一噸廢舊塑料約需用水10噸左右，可循環(huán)利用。由于費用很低，納入“其他不可預計費用”之內。

4、廠房租金：0.20萬元/月。

5、工人工資：按每日兩班倒，每班三人計算：

6人×800元/月=0.48萬元

6、運輸費用：100元/噸×30噸=0.30萬元

7、其它不可預計費用：0.20萬元/月

月產30噸顆粒的綜合成本為：8.08萬元

二、月銷售收入：3700元/噸×30噸 =11.10萬元

三、月利潤：11.10萬-8.08萬=3.02萬元

四、投資回收期：1-2個月。

五、年利潤：按每年生產10個月計算，年利約30萬元左右。

綜上所述，創(chuàng)辦再生塑料顆粒廠是一個投資少、投資回收期短、回報快、利潤豐厚的好項目。

六、辦廠條件

創(chuàng)辦再生塑料顆粒廠，投資規(guī)模大小均可。即可從一條生產線起步，也可同時購進多套設備規(guī)模生產。建議您根據自己的實際條件，決定生產規(guī)模的大小，只有穩(wěn)扎穩(wěn)打，才能步步為贏。

1、廠房要求：以一條生產線為例，廠房30平方米左右，要求通水、通電（必須是動力電），料場30平方米左右（廢舊塑料清洗、分類場地）。如果同時上多條生產線，就應設清洗粉碎車間、造粒車間和成品庫，以方便日常管理，提高生產效率。

2、工人：一條生產線只需工人2-4名（兩班倒）。如果規(guī)模生產，應適當增加工人數量。工人應具備小學以上文化程度，建議投資者優(yōu)先聘用下崗工人，因為他們都具備一定的技能和組織紀律觀念，上崗快，便于管理。

3、建廠周期：只需5-7天。

4、流動資金：一條生產線生產，流動資金應不低于5000元。規(guī)模生產應適當增加流動資金。

七、再生顆粒工藝流程

廢舊塑料熔融再生，是將廢舊塑料重新加熱塑化、切粒而加以利用的方法。從廢舊塑料的來源分，此法又可分為兩類：一是由樹脂廠、加工廠的邊角料等清潔廢塑料的回收。二是經過使用后混雜在一起的各種塑料制品的回收再生。前者稱單純再生，后者稱復合再生。

八、廢舊塑料配色、改性技術

經清洗的廢舊塑料在成型加工前要進行造粒。廢舊塑料一般經過使用后均產生不同程度的老化，所含助劑也有不同程度的損失。所以在造粒前常需適當補充某些助劑，如增塑劑，穩(wěn)定劑等。同時，由于再生塑料常由許多不同顏色的廢料混合而成，所以，一般在再生過程中均需添加一些深色的著色劑。

*最后，做廢塑料的利潤與風險并存！！

廢塑料的來料廣泛，加工成本低廉，運用市場廣泛，操作簡單，利潤很豐厚，但如果想在國內的貿易商手里接貨，利潤可能達不到最大限度，只要通過外貿通路與國外朋友一起操作，這個過程中一旦成功，利潤空間很大，讓你簡單實惠的賺到你想賺的錢！但是，任何商業(yè)行為中，豐厚的利潤往往是與風險并存的，這個外貿風險值是幾乎與投資回報額成一定的比例，風險主要體現在以下幾個方面：

外貿風險的構成因素：1，信息的真實性問題，外貿中的跨國欺詐發(fā)生率很高；2，貿易合同中的陷阱；3，不同國家之間法律的沖突也是影響貿易的重要因素；4，跨國運輸的風險很大；5，每個國家的海關和環(huán)保部門的行政干預使外貿更加具有不穩(wěn)定性（質檢總局供應商登記證從7月1號推遲到11月1號，前幾天又再次延期到2005年1月1號，具體如何變化，現在還再觀望）；6，不同國家間的技術標準之間的沖突；7，國際貿易之間付款的風險機率很高等等!