第一篇：設備維護部生產值班管理辦法

設備維護部生產值班管理辦法 目的

為進一步加強設備維護部生產值班管理，規范生產值班管理秩序，確保安全生產，特制定本制度。2 適用范圍

本制度適用于設備維護部及所屬各專業、班組的生產場所的值班工作。3 職責

3.1 設備維護部負責編排設備維護部值班表，負責編排設備維護部節假日值班匯總表。設備維護部各專業負責編排本專業值班表及節假日值班表。

3.2 設備維護部對本部門值班情況有監督責任，各專業應確保本專業值班紀律，隨時檢查本專業值班情況。4 生產值班要求、檢查與考核

4.1 生產值班，是指從每天早上8：30到次日早8：30的部門及班組值班。4.2 生產值班要求

4.2.1各專業、班組妥善安排每天值班人員，值班人員應在300MW集控室內的設備維護部班組值班簽到本上簽到并留下詳細的值班電話。

4.2.2值班人員應在正常工作日晚上19：50前，節假日早8：50前到集控室簽到，并留下詳細的值班電話。4.2.3設備維護部值班負責人應按時參加由公司值班人員組織召開的生產值班碰頭會，地點在300MW機組集控小會議室，時間為正常工作日晚20：00，節假日早9：00。

4.2.4值班碰頭會前設備維護部值班負責人要詳細了解本部門影響機組安全經濟運行的主要缺陷及本部門存在的安全生產問題和需要協調的工作，以便在碰頭會上作簡要匯報。4.2.5值班期間設備維護部值班負責人為設備維護部第一責任人，在生產現場出現問題時，可及時組織、協調各專業人員進行處理，確保安全生產。

4.2.6各專業、班組值班人員在生產現場出現問題時應隨叫隨到，及時組織人員處理。對于不能及時消除的缺陷，應及時向設備維護部匯報，并說明原因。

4.2.7節假日期間各專業要安排足夠的值班人員以便生產運行中設備出現故障時，保證人員能及時到位。4.3 檢查與考核

4.3.1 對值班遲到人員每人次罰款20元；值班未簽到每人次罰款50元；脫崗每人次罰款100元。

4.3.2 上述考核適用于設備維護部所有值班人員。5 附則

5.1本制度自下發之日起執行，解釋權歸設備維護部。

第二篇：生產設備維護維修管理辦法（xiexiebang推薦）

工作指導書

林州重機設備處

生產設備維護維修管理辦法

生產設備的維修、維護試用“三位一體”的模式，即以預防性維修，改善性維修為主體，以預知、預控維修為保障，以事后搶修為補充，實施日常維修、定修，集中檢修相結合的檢修模式。通過設備點檢，定期、定項修，設備檢修記錄調查，實現設備預知維修，有效地預防設備發生故障。

設備四級點檢分工與五道防線流程。

1.第一道防線，第一級點檢

崗位操作工崗檢是設備維護的第一道防線，第一級點檢。這是保障設備正常運行最關鍵一步，有第一道防線失控造成的設備停機占到設備停機率的80%以上，崗位操作工與設備運轉性能直接掛鉤，企業號召設備管理全員參與就是這個道理。凡參加生產過程的一切人員都要參加設備維修、維護工作。生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任，要承擔設備的清掃、緊固、調整、潤滑、防泄漏、密封檢查、冷卻液更換、小修理、日常點檢、指出安全隱患和做好交接班記錄等業務。車間領導應當按照《車間設備日保養管理整改暫行辦法》處理問題。

車間主任、管理員從各自不同的角度都要參加設備管理，對機械設備一級維護責任到人，項目具體到人；不管是單人單機設施、多人共用設備，都要有明確的責任管理者；并且采取相應的管理措施、評分、評級等激勵與處罰辦法來搞好設備維護，由于車間機械設備管理責任不分明、項目不到位造成的后果，設備處將直接扣罰車間管理工作指導書

林州重機設備處 費用，而且要統計報表后作為績效評分的一項參考。

設備處與企管處將統計公司、各分廠的設備安全指標（設備事故率、設備事故停機率、設備事故統計表），設備技術指標（設備完好率、設備利用率、設備綜合效率、動密封點漏率、靜密封點漏率、儀表三率）管理指標（機構配置情況、規章制度制訂情況、設備管理辦法措施執行情況安全檢查記錄情況）作為設備管理績效考核的參考，按照設備處制定的《車間設備管理考核細則》進行評分。

第二道防線，第二級點檢，維修工人的巡檢

二級點檢，一般有車間維修工兼職進行，各分公司、各分廠和設備處共同管理的機械維修工，電氣維修工是二級點檢的主要責任人，他們的主要任務是對車間設施的二級維修、維護，而且要根據設備處制訂的定期、定點、分項點檢表進行巡檢，如實填報點檢記錄，維修記錄，潤滑記錄，安全整改記錄，密封防泄漏記錄，冷卻水檢查記錄，設備狀況調查記錄，認真做好設備預防性檢查工作，車間維修工應當端正工作態度，做好分項維修計劃，完善過程、步驟、方法，提出改進、防范措施，努力學習業務知識，提高業務水平，以高超的技能做好員工服務工作，設備處將根據《設備處工作人員績效考核辦法》來評定工作成果，監督工作過程，約束工作行為。

第三道防線，第三級點檢。

動力設備處組織三名專職點檢員負責公司設備管理。1負責設備的日常運行、維護、保養、檢查評比落實。2設備檔案管理工作，設備技術狀況、經濟狀況調查，設備保養、潤滑記錄檢查。3行車、電工作指導書

林州重機設備處 力、太陽能電源運行情況的監測，設備精度校驗。新設備的檢查、驗收，設備售后服務人員的接待。每星期對車間設備管理督檢不少于一次，按照《車間設備管理評分標準》排出名次，張榜公布給予相應獎罰。

第四道防線，第四級點檢。

設備處在以上三級點檢的基礎上，重新審查各類報表、匯總各車間設備狀況，設備整改要求，根據具體情況配備相應的技術人員，組織專業檢修人員，成立技術監測小組進行精密點檢，現場故障診斷。拿出方案方法，編制大修計劃、項修計劃；必須定人、定項、定時。

第五道防線的，定修計劃實施。

大修、定修計劃的實施，設備處將按照既定計劃，組織機械設備精度專項整修，設施管道密封專項檢修，機械冷卻潤滑專項檢修，行車、電力、太陽能安全運行集中檢修，車間設備大修、定修。且組織工程技術人員進行驗收。

動力設備處 2012-4-27

第三篇：設備保養維護管理辦法

第一條 目的為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。

第二條 范圍

凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

1經辦單位權責劃分及職責。

2設備基準資料的建立。

3保養潤滑計劃的訂立。

4保養潤滑計劃的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業管理。

8保養維護績效的檢討。

第三條 組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

第四條 經辦單位權現劃分和職責

一、經辦單位

（一）管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。

（二）保養維護部門。

1.生產部維修單位（因工作需要區分為機械組及電機組），負責與生產業務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。

3.使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、有關部門的職責

（一）管理部門：

1.設備帳冊的建立并予以分類作業規范。

2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。

3.督促各使用部門依規范執行保養維護工作。

4.定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司”設備盤點管理作業”辦理。

5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。

6.制作標簽于設備上利保管員和盤點。

（二）保養維護部門

1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執行。

3.定期檢修計劃的擬定和執行。

4.設備使用異常反應和故障原因分析。

5.委托外部修理的申請、督導與驗收。

6.能源節約計劃的執行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

8.各項設備檔案建立與。

9.閑置設備的整修或報廢建議。

10.工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。

11.備品使用控制與審核。

12.其他上級交辦的事項。

（二）設備使用部門

1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

4.協助設備定期保養、故障維修作業。

5.設備改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

第五條 設備基本資料的建立

一、設備基本資料的建立

（一）新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表（附表一），并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

（二）設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

（三）設備保養維護檔案內容應包括：

1.設備重要諸元。

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.設備故障原因分析及對策方案。

二、設備檢查基準的訂立

1.設備于安裝試車完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設備檢查基準表”（附表二）

2.“設備檢查基準表”訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經理核準公布實施。

三、設備潤滑基準的訂立

1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設備潤滑基準表”（附表三）。

2.“設備檢查基準表”訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經理核準公布實施。

第六條 檢查保養潤滑計劃

一、檢查保養潤滑計劃

維修單位主管應于每年12月份，依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下”年定期檢修計劃表”（附表四）一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

二、月份檢查保養潤滑計劃

1.維修單位主管于每月25日前，依據”年定期檢修計劃表”并參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養計劃表”（附表五）及月份潤滑計劃表”（附表六）各一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

第七條 檢查保養、潤滑作業實施

一、日常檢查保養潤滑

維修單位和設備使用單位應依據”檢修基準”、”潤滑基準”的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

（一）日常檢查保養潤滑人員指派

1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

（二）日常檢查保養潤滑的執行）電器設備的使用、修理等 工作應有電工在場監視。

三、施工后應做好下列各點方可離去：

（一）清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

（二）使用的工具及器材應搬離現場。

（三）焊接及地割現場，其上下地板應留人員看守，確認安全后方可離去。

第十一條 保養績效檢討

一、定期保養潤滑進度檢討：

（一）每月5日前，維修單位主管應立即依據上月實際保養潤滑檢修工作情形，填報”月份定期保養計劃月報表”、”月份潤滑計劃實施表”的實際進度，呈生產部經理批示后，一份存檔、一份呈總經理室。

（二）若有未依計劃進度實施項目，應予說明原因，并擬定補施日期，經生產部經理核準后，安排在下月份計劃表內實施。

（三）各使用單位檢查保養（稱一級保養）的稽查責任，由維修單位擔任。

二、保養績效統計：

（一）每月5日前，維修單位主管應依據”請修單”、”工務組工作日志”、”月份定期保養（潤滑）計劃表”等 資料墻報”保養績效統計表”，一式三聯，呈生產部經理核示后，一聯自存，一聯生產部辦公室，一～經理室備查。

第二十條 實施與修改

本辦法經總經理核準后實施，修改時間。

第四篇：設備維護部6月份安全生產工作總結

設備維護部6月份安全生產工作總結

一、兩票三制執行情況分析

1.6月份辦理電氣一種票20份、二種票43份、機務票93份（包含18份動火票）、熱工票57份，共計213份，合格率100%。

2.6月份填寫缺陷151條，消除缺陷145條，消缺率97%。

3.6月份填寫并執行明星自檢卡12份，合格率100%。

二、設備安全隱患排查及治理開展情況

設備部6月份隱患排查發現問題11項，治理完成11項。主要有

1.結合#1機組C修對綠5001斷路器進行預試工作。在試驗中發現并確定斷路器C相電容器有擊穿現象，進行了電容器更換，從而避免了斷路器操作過程中所連接的變壓器、避雷器等高壓設備受到過電壓沖擊，引起線路保護動作，導致跳機、跳線路等嚴重后果的發生。

2.機務巡檢時發現 #2爐#2高壓給水泵驅動端振動異常，對驅動端軸瓦進行了檢查，測量間隙與緊力、并重新找中心，在最短時間內消除了缺陷，保證了#2機組的安全穩定運行。

3.對 #1機組進氣系統防鳥網進行清掃，清除了表面大量覆蓋的柳絮和灰塵，有效提高了設備運行效率,確保了機組穩定運行。

4.及時清理了#1燃機進氣粗濾室。由于長期運行，#1燃機進氣粗濾嚴重臟污，如果不及時清理，臟濾芯會吸入大

量灰塵，最終導致燃機進氣濾網壓力大，嚴重時會造成跳機，影響機組的安全運行。

5.利用機組檢修和雙機全停的時機，及時對天然氣調壓站和#1機組前置模塊的過濾分離器濾網進行更換。機組長期運行，天然氣中的雜質堵塞濾網造成其前后壓差大，嚴重影響燃氣供氣效率。經過更換濾網，消除了隱患，保證了機組穩定運行。

6.整改了#1爐低壓汽包電接點水位計臨時電纜裸露的隱患。該電纜裸露于爐頂最高一層平臺，是前期應急而設，從北到南繞鍋爐半圈，不符合電纜敷設規范，絕緣極易老化和被誤傷，柜門無法關嚴，灰塵及雨雪天氣可能導致整個元件柜發生意外。通過整改，消除了隱患，保證了機組的長期安全穩定運行。

三、無泄漏及現場文明生產排查和整改情況

1、無泄漏治理共發現41項，治理41項。

主要處理了#2機#1凝結水泵軸承滲油，軸承油位低、#2機#1真空泵泵體機械端漏水、爐水加藥間#1高壓加磷酸鹽計量泵隔膜處漏藥、#2升壓泵出口管沙眼大量向外冒水、#1機密封油裝置氫側密封油壓差截止閥前針形門滲油、#2爐高壓汽包水位計電接點漏汽漏水、#1爐中壓汽包水位2負壓側漏水等缺陷。

2.現場文明生產排查整改工作通過部門組織檢查和 “二五工作法”檢查，設備維護部共整改問題82項，現場文明生產水平顯著提高。

四、安全活動開展情況

1．繼續推進安健環體系建設工作，完善風險庫建設，按節點要求完成階段任務。

2．結合#1機組C修深入開展設備隱患排查治理活動，查出和整改設備隱患11項。

3．結合#1機組C修深入開展反習慣性違章活動，加強現場安全檢查和管理的力度，及時糾正和杜絕違章現象發生。

4.配合省公司無泄漏檢查工作，對發現的問題認真組織整改，并舉一反三，有力提升了現場文明生產水平。

5.認真開展現場安全隱患治理措施的整改活動，完成了電纜豎井蓋板等安措整改工作。

五、7月份安全重點工作

1.積極推進安健環體系建設，按照公司第二階段推進指導書要求認真完成階段性體系建設工作。

2.結合安全生產大檢查工作，根據生產實際大力加強設備隱患排查和無泄漏、現場文明生產治理。

3.認真組織學習上級下發的安全通報及安全規章制度，提高員工安全意識，加強現場反習慣性違章治理力度。

4.結合以點檢定修為中心的新型設備管理機制的推廣，做好相應的安全保障體系建設，制定完善相關制度規定，使點檢定修、檢修有機融合，做到缺陷故障及時發現及時處理，確保機組長治久安。

5.做好人員和設備的防暑、防汛工作。

設備維護部

2013年7月3日

第五篇：設備維護部6月份安全生產工作總結

設備維護部6月份安全生產工作總結

一、兩票三制執行情況分析

1.6月份辦理電氣一種票20份、二種票43份、機務票93份（包含18份動火票）、熱工票57份，共計213份，合格率100%。

2.6月份填寫缺陷151條，消除缺陷145條，消缺率97%。

3.6月份填寫并執行明星自檢卡12份，合格率100%。

二、設備安全隱患排查及治理開展情況

設備部6月份隱患排查發現問題11項，治理完成11項。主要有

1.結合#1機組C修對綠5001斷路器進行預試工作。在試驗中發現并確定斷路器C相電容器有擊穿現象，進行了電容器更換，從而避免了斷路器操作過程中所連接的變壓器、避雷器等高壓設備受到過電壓沖擊，引起線路保護動作，導致跳機、跳線路等嚴重后果的發生。

2.機務巡檢時發現 #2爐#2高壓給水泵驅動端振動異常，對驅動端軸瓦進行了檢查，測量間隙與緊力、并重新找中心，在最短時間內消除了缺陷，保證了#2機組的安全穩定運行。

3.對 #1機組進氣系統防鳥網進行清掃，清除了表面大量覆蓋的柳絮和灰塵，有效提高了設備運行效率,確保了機組穩定運行。

4.及時清理了#1燃機進氣粗濾室。由于長期運行，#1燃機進氣粗濾嚴重臟污，如果不及時清理，臟濾芯會吸入大

量灰塵，最終導致燃機進氣濾網壓力大，嚴重時會造成跳機，影響機組的安全運行。

5.利用機組檢修和雙機全停的時機，及時對天然氣調壓站和#1機組前置模塊的過濾分離器濾網進行更換。機組長期運行，天然氣中的雜質堵塞濾網造成其前后壓差大，嚴重影響燃氣供氣效率。經過更換濾網，消除了隱患，保證了機組穩定運行。

6.整改了#1爐低壓汽包電接點水位計臨時電纜裸露的隱患。該電纜裸露于爐頂最高一層平臺，是前期應急而設，從北到南繞鍋爐半圈，不符合電纜敷設規范，絕緣極易老化和被誤傷，柜門無法關嚴，灰塵及雨雪天氣可能導致整個元件柜發生意外。通過整改，消除了隱患，保證了機組的長期安全穩定運行。

三、無泄漏及現場文明生產排查和整改情況

1、無泄漏治理共發現41項，治理41項。

主要處理了#2機#1凝結水泵軸承滲油，軸承油位低、#2機#1真空泵泵體機械端漏水、爐水加藥間#1高壓加磷酸鹽計量泵隔膜處漏藥、#2升壓泵出口管沙眼大量向外冒水、#1機密封油裝置氫側密封油壓差截止閥前針形門滲油、#2爐高壓汽包水位計電接點漏汽漏水、#1爐中壓汽包水位2負壓側漏水等缺陷。

2.現場文明生產排查整改工作通過部門組織檢查和 “二五工作法”檢查，設備維護部共整改問題82項，現場文明生產水平顯著提高。

四、安全活動開展情況

1．繼續推進安健環體系建設工作，完善風險庫建設，按節點要求完成階段任務。

2．結合#1機組C修深入開展設備隱患排查治理活動，查出和整改設備隱患11項。

3．結合#1機組C修深入開展反習慣性違章活動，加強現場安全檢查和管理的力度，及時糾正和杜絕違章現象發生。

4.配合省公司無泄漏檢查工作，對發現的問題認真組織整改，并舉一反三，有力提升了現場文明生產水平。

5.認真開展現場安全隱患治理措施的整改活動，完成了電纜豎井蓋板等安措整改工作。

五、7月份安全重點工作

1.積極推進安健環體系建設，按照公司第二階段推進指導書要求認真完成階段性體系建設工作。

2.結合安全生產大檢查工作，根據生產實際大力加強設備隱患排查和無泄漏、現場文明生產治理。

3.認真組織學習上級下發的安全通報及安全規章制度，提高員工安全意識，加強現場反習慣性違章治理力度。

4.結合以點檢定修為中心的新型設備管理機制的推廣，做好相應的安全保障體系建設，制定完善相關制度規定，使點檢定修、檢修有機融合，做到缺陷故障及時發現及時處理，確保機組長治久安。

5.做好人員和設備的防暑、防汛工作。

設備維護部

2013年7月3日