第一篇：水廠生產設備設施維護

水廠生產設備設施維護、檢修管理制度

為了貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產基本方針，全面落實生產設備設施“應修必修、修必修好”的原則，為了規范值班人員對設備設施維護工作行為，促進水廠設備設施維護、檢修管理水平，確保檢修人員、值班人員、設備設施運行安全，為更好地保證日常生產和安全供水，特制訂本制度。

一、本制度適用于水廠對設備設施維護、檢修管理工作。

二、水廠全體值班員工必須遵守本制度。

三、水廠廠長負責水廠生產設備設施維護、檢修的全面管理工作。

四、各值班組長負責當班的生產設備設施維護、檢修管理工作，水廠各班組長在廠長的領導下與值班組長共同做好生產設備設施維護、檢修工作，水廠員工在廠長和組長的領導下，積極參加生產設備設施維護、檢修工作。

五、參加生產設備設施維護、檢修的工作人員，在工作前要組織召開班會，學習作業指導書，進行危險點分析，做好危險點防范措施，落實具體任務并進行分工，做好事故預想。

六、參加生產設備設施維護、檢修工作結束，要組織參加人員召開班后會，進行工作總結，指出存在問題和改進措施的落實，總結工作經驗和體會。

第二篇：水廠生產設備設施維護2

水廠生產設備設施維護、檢修管理制度 十一、二氧化氯發生器的主機反應罐、氯酸鈉、鹽酸料桶每六個月進行清洗一次。

十二、石灰攪拌機的攪拌軸承、電動機軸承、清水泵軸承每半年添加潤滑油一次，一年進行檢修更換軸承。

十三、水廠入水口各閘門螺旋桿、清水池進出閥門、進入供水管網閥門每季度要添加一次潤滑油，每年進行一次檢查檢修。

十四、清水池每月進行檢查一次，每年進行清洗一次。

十五、反應池、沉淀池、過濾池每年進行維護一次，如果出現裂縫時，要及時進行修補，虹吸管及輸送管道防銹漆脫落時要重新進行噴刷一次。

十六、值班人員在巡視設備設施過程中，如果發現存在故障時，要立即向值班組長報告情況，值班組長接到報告后應立即組織當班人員到現場進行檢查確認是否存在故障，如果確實存在故障，而且能夠自行處理的，應立即進行檢修處理。

十七、值班組長及值班員工在檢修設備設施時，遇到復雜性問題或技術性問題不能自行解決時，應立即向廠長報告，廠長接到報告后應立即趕到現場檢查具體情況，并組織現場人員對設備設施進行檢修處理。

十八、遇到設備設施需要大修或水廠自身能力不能解決的故障問題時，由廠長向公司分管領導報告情況，由公司采購機件及材物，安排專業技術人員進行檢修，水廠廠長及值班人員要協同外來檢修技術人員完成設備設施故障的檢修工作。

十九、水廠設備設施的每次維護、檢修、巡視都要實行具體記錄，值班人員要做好本班組值班時間段的設備設施維護、檢修、巡視記錄。

第三篇：秩序維護設施設備

物業秩序維護設備分為六類

1、保安用品：

保安用品，也可以說是我們保安工作的基本用品大體上包括：警棍，強光手電，頭燈以及雨鞋雨衣等必要物品。

2、車輛管理設備：（1）、控制系統：道閘

①藍牙卡識別道閘：讀卡器信號掃描區域角度為45度角。休眠的藍牙卡收到讀卡器的信號被喚醒工作。藍牙卡將密碼驗證信息傳送給讀卡器。讀卡器收到藍牙卡密碼驗證相符的信息相一致后上傳至控制器打開道閘桿。原則上，裝在擋風玻璃上。將藍牙卡中間的接受眼調整到正對讀卡器接收器。注意，藍牙卡有電子的有太陽能的，太陽能的多曬曬太陽，電子的一般有期限為兩年。

（2）、警示設備：反光交通標志牌、反光背心，警示帶，隔離帶，隔離墩等。（3）、車輛疏導設備：熒光指揮棒、信號旗、口哨、引導牌。

3、消防設備

（1）、消防總控制臺

（2）、消火栓、滅火器： A、滅火器的使用和維修：

?、手提式和推車式1211、干粉和二氧化碳滅火期滿五年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗等檢查。

?、手提式和推車式機械泡沫、手提式清水滅火器期滿三年，以后每隔二年，必須進行水壓試驗等檢查。

?、手提式和推車式化學泡沫滅火器期滿二年，以后每隔一年，必須進行水壓試驗等檢查。B、滅火器的報廢：手提式化學滅火器5年、推車式8年；手提式清水滅火器6年；手提式干粉滅火器8年、推車式10年；手提式1211（鹵代烷）滅火器10年、推車式10年；手提式二樣火炭滅火器12年、推車式12年。（3）、噴淋（4）、煙感（5）、排風系統（6）、應急照明（7）、疏散指示標志（8）、氣體滅火系統

（9）消防救援物品：消防服、消防斧、呼吸機、防毒面具、消防水桶|消防急救箱、醫療急救箱。擔架，輪椅。

4、監控設備：監控攝像頭、電視墻、對講廣播、5、UPS不間斷供電系統：確保斷電的情況下繼續正常運行半個小時。

5、通訊設備：對講機、對講機站、五方對講（五方是指電梯對講系統中管理中心主機、電梯轎廂轎廂分機、電梯機房機房分機、電梯頂部機房分機、電梯底部機房分機五方之間進行的通話。系統構成:主要由管理中心主機（電梯對講主機）、轎廂分機、機房分機組

轎廂分機成）。

對講機：從用途來分，可以分為專業對講機，民用對講機，商業對講機，從工作頻段來分，可以分為VHF段對講機、UHF段對講機和UV雙段對講機。專業對講機：一般是指國家專門分配的無線電頻率所配套工作的對講機，比如，公安，消防，鐵路等，他們的工作頻率是國家專門劃分的，也需要對應的工作頻率的對講機才能使用！其他單位和個人是禁止使用這個頻段的！

還有一些特殊用途對講機，防爆對講機，適合在易燃易爆的場所使用！防水對講機，適合在船上適合。

民用對講機：指發射功率在0.5W以下，頻段分配在409.7500——409.9875，信道間隔125KHZ的20個頻道，在這個頻段是不用辦理電臺執照的。商業對講機：通常是指企事業單位，個體工商等使用的機器！

用法：1.按下PTT鍵即發射鍵時指示燈亮紅燈，表示對講機處于發射狀態，此時可以講話，處于同一頻道{16個頻道}時對方接收你的講話

2.按下監聽鍵時 指示燈亮綠燈，表示對講機處于強制接收狀態，此功能在對講機接收信號很微弱的時候使用，平常用不到，此項功能很耗電，不建議使用。

3.同一品牌 型號的對講機出廠頻率相同，即可通話，不同型號的對講機只要頻段相同也可通過編程軟件，實現更改頻率后獲得通話。

4.搜索頻道功能并不是每款對講機都有此功能，一般在頻道16 位置上沒有標16，而是標有一個S字母表示，那么這個就是頻道掃描的一個功能，但需要編程軟件設置后才能用，一般不設置的情況下，與其他頻道功能一樣，頻道里面是一個臨時固定的頻率。開啟后可在1-15頻率間 搜索正在通話的頻道。

5.對講機使用很簡單，確定對講機在同一頻道下，按住發射鍵講話，離嘴邊2-5 厘米即可，講完話松開。接收時不需要按鍵。對講機戰：

五方對講（電梯五方對講簡單講是指電梯對講系統中管理中心主機、電梯轎廂、電梯機房、電梯頂部、電梯底部這五方之間進行的通話。）

6、防汛用品 防汛擋水板 防洪墻

鋁合金擋鼠板

抽水泵：一般現在有兩種WQ水泵（潛水排污泵）QDX水泵（微型潛水泵）

膨脹防洪袋（一般為防洪沙袋）：以高分子保水劑為固水膨脹的主體物質，預先填充在高透水性的雙層織布中而制成的一種高效率防洪用品。420克的吸水袋浸水2-3分鐘立即成為18千克的應急膨脹袋，能以最快的速度防洪堵漏。

7、防爆設備：

防暴抓捕叉（防爆鋼叉）防暴頭盔 防暴驅逐盾牌 擒拿手套

8、電子巡更設備

第四篇：主要生產設備及設施

主要生產設備及設施

主要生產設施有：全自動電鍍設備一臺、自動噴漆線二臺、自動淬火線一條、全自動下料機四臺、手工電鍍線八條、全自動雙工位裝配線一條、自動清洗線三條

用于減震器生產機臺有：保護焊機：13臺、氬弧焊機：3臺、縫焊機：6臺、單雙焊機各2臺、凸焊機臺、液壓機6臺、無臺心磨床16臺、儀表車床16臺、數控車床10臺、清洗機8臺、氣壓機6臺

生產能力：

目前我司年生產產能設計為380萬只，生產制造周期為40至45天，在以生產月計劃為依據，的情況下，增強了物料供應周期及其他部門前置工作的有效性，我們的人、物、機都達到了有效合理的利用、配合,保證了訂單需求的有效性和生產周期的規律性。檢驗管理人員和崗位操作人員在將人的活動流形成工作流的過程中，把投入→轉化→產出的過程合理匹配，現場工作的實操性達到了專業水平，其作業模式不僅體現為適合、靈活和有效，而且，在反響資金和成本效益方面，更顯其支持元素所產生的合力作用。

生產質量

生產制造質量控制在1000PPM，制造過程按QS程序要求，全程過程管控，過程質量記錄，強化生產人員和檢驗人員共同負責生產過程的監控管理

實施生產過程的監控管理，監視和測量生產過程的質量保證能力。將生產過程的監控管理由過去的專業人員負責調整為生產人員和檢驗人員共同參與、共同負責，實行檢驗跟班生產制度。對擬定的工藝方案和工藝規程由技術、生產、檢驗、質量四方面人員共同進行過程確認。將確認參數和結果記錄；對關鍵工序組織由四方面人員進行工藝評審，明確了關鍵工序質量控制點、控制要素、控制方法、檢驗結果和監控責任人。實現首件、自檢和批量零件首批鑒定制度；對關鍵零件和批量生產的零件在工藝評審的基礎上，實行“四定”原則，即“定工藝、定人員、定設備、定過程質量控制方法”，指導生產人員和檢驗人員應用控制圖、直方圖、因果圖等統計技術對生產過程進行分析，及時判定零件質量和生產條件狀態。賦予檢驗人員對生產人員培訓結果和上崗資格的審查，對噴漆線特性系統鑒定結果的確認，對工藝材料是否實行定點供應，是否具有原廠合格證和進廠驗收及生產過程是否按要求進行周期檢測和檢驗結果的確認，明確了檢驗人員有權制止違反工藝紀律的一切行為。由生產人員和檢驗人員共同對生產過程工藝參數的監視結果和零件的測量結論互相簽字，確認符合工藝規程后方可將零件轉入下道。實施的生產人員和檢驗人員共同負責生產過程的監控管理極大地提高了生產者和檢驗者的責任心和工作質量，對提高零部件尤其是大批量連續生產的質量保證能力起到了積極的促進作用。

生產架構

生產制造部組織架構設置有PMC課，統計課，活塞桿制造車間、電鍍車間、下料制管車間、焊接車間、裝配車間、噴漆車間、包裝車間

管理團隊

第五篇：設施設備維護保養制度

一、設備設施維修保養管理

1、加強設備、設施的維護保養工作，堅持“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用，精心維護，使設備經常處于良好狀態，保證設備、設施的長期、安全、穩定運轉。

2、設備、設施操作人員是設備、設施維護保養的責任者，實行以操作人員為主的設備維護保養責任制。操作人員必須以嚴肅的態度和科學的方法正確使用的維護好設備，必須嚴格執行崗位責任制和各種設備操作規程。

3、操作維修人員要不斷學習鉆研各崗位業務技術。要定期進行多崗位培訓，使操作和維修人員能做到一專多能，做到“四懂三會”：

四懂：懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；

三會：會使用、會維護保養、會排除故障。

4、特種設備操作維修保養人員須按政府有關部門的規定經過培訓、考核合格后發給證書，才能持證上崗操作和維修。從事電氣（具）操作維修人員必須是有證電工、電焊工，無證者不得上崗。

5、設備操作人員必須嚴格遵守操作規程，進行設備的啟動、運行和停機。設備操作維修人員，必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫《設備維修保養記錄》，嚴格執行交接班制度。

6、設備維修保養人員應定時定點上崗檢查，隨時注意觀察設備運行情況，發現缺陷和隱患要及時消除，不能立即消除的缺陷，要及時向部門主管或設備設施管理者匯報并作好記錄填寫《設備維修保養記錄表》，確保正常運轉。

7、操作和維修人員應該為設備創造良好的運作環境，搞好設備環境及勞動保護、安全生產工作，對本崗位的設備、設施等要定期檢查維護，并做好清潔衛生工作。

8、重要設備應有專人負責定期檢查、維修，對在用、備用、封存和閑置的設備，都要定期進行除塵、防潮、防腐蝕等的維護保養工作，做好清潔、潤滑和緊固工作，及時消除跑、冒、滴、漏。

9、各級設備管理人員必須對各種設備維護保養制度的貫徹執行情況進行定期檢查，認真總結操作和維修工作的經驗教訓，不斷改進設備管理工作。

二、設備設施例行保養制度

1、各種設備、設施的操作人員對本崗位的設備，應每天進行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

2、在巡回檢查中，如發現事故隱患，應及時向領班匯報，并及時處理，同時領班應向部門主管匯報。

3、各種設備的操作人員應認真做好所做日常保養項目的記錄。

4、操作人員應通過眼看、手摸、耳聽、鼻嗅、身體感覺等不同手段對本崗位的設備，按點檢項目的要求認真點檢，每天不少于2次。

5、每臺設備的點檢記錄、維修記錄應由責任人每月匯總一次，上報部門主管。

6、設備設施技術管理者按各種點檢和維修記錄匯總情況，安排對部分運行不良的設備復查維修，凡須停機檢修的設備，應列入維修計劃，經工程部領導批準后，再安排停機修理。

三、設備一、二級保養制度

1、設備一、二級保養均有工程部根據設備的保養項目及周期提出計劃，由工程部負責人按一、二級保養的設備計劃組織安排如期實施。

2、凡屬一級保養的設備，均以操作人員為主，維修人員為輔，對設備外表面和有關部件檢查清洗、潤滑、緊固、調整，查明和消除不正常運轉因素，并認真做好記錄，填寫好一級保養單。

3、凡屬二級保養的設備，均以專項維修人員為主，由操作人員參加擦洗，負責拆檢、修復、更換部分零件、調整定位和間隙、緊固機件等。并認真做好修理記錄，驗收合格后，由專項維修人員填寫好二級保養單。

一、二級保養要按期完成，不得遺漏。保養后要有主管和工程技術主任驗收合格并簽字后，方可投入運行，不得使各種設備帶故障運行。

4、一、二級保養和修理的項目記錄認真填寫好后，應及時送交給部門主管。

5、一、二級保養工作要列入崗位考核，每半年或一年進行一次考核。

四、設備設施報修、急修制度

1、工程部對設備、設施除按規定實行定期維修、保養外，還應建立報修、緊急修理制度。

2、凡是設備、設施使用部門發現設備、設施有損壞或異常情況時，應立即暫停使用，由使用部門填寫好報修單送工程部。緊急情況或突發設備事故，可用電話直接通知工程部報修。

3、工程部設立急修值班員，當接到急修任務時，值班員應立即按報修內容指派專項維修工在規定時間內維修。

4、維修工對設備、設施維修后，應清除掉設備、設施上的油污、灰塵等，對散落在地的垃圾要清除干凈，維修工具和備品備件要帶走，不得有遺漏；如將設備、設施作過移動，維修工應恢復原狀。

5、工程部夜間設立設備、設施應急修理，此項工作由技術較全面、工作認真負責的員工擔任。

6、所人維修人員應按所維修設備的操作規程進行，不得違反各種設備的安全操作規程，確保安全運轉。

五、設備大修制度

1、為了保證主要設備能長期安全運行，使設備運行達到園區可正常運轉的要求，對大型設備一般隔3-5年或根據設備維護手冊規定年限進行大修。

2、大修是工作量最大的一種計劃維修，但設備兩次大修間隔應在1年以上。

3、設備大修方案由工程部會同有關部門共同研究制訂，報公司總經理審核后實施。

4、設備大修方案內容包括：維修內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工具需要量、驗收規程、安全措施等。

5、主要設備及其主要附屬設備在決定大修前，應分別進行經濟效益分析和技術分析，形成書面文件上報公司及有關部門，經審核批準后方可實施。

6、設備大修要嚴格執行檢修方案和檢修規程，把好質量關，采取自檢、互檢、專業檢查相結合的辦法。對主要承壓載部件、壓力表、安全閥等均應有鑒定合格證，鍋爐壓力容器、電梯等危險性較大的設備檢修，除按檢修規程或方案進行驗收外，還必須執行專項設備管理的有關規定。

6、設備大修后，經過一定時間的試運轉，經過按大修要求驗收合格后，填寫大修驗收報告。

7、設備大修要有完整的檢修記錄，大修結束后要有完整的竣工資料，并歸入設備檔案。