第一篇：鋼廠燒結專題之解決之道

鋼廠燒結專題之解決之道

消石灰在燒結配料車間的作用: 隨著高爐技術日新月異的發展，高爐對燒結技術和生產能力不斷提出更高的要求，使得多年凝滯不前的燒結技術深感力不從心，現有生石灰配消系統，作如下分析： 1.消化率過低 ①一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩定性； ②普通的消化器對生石灰的消化時間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應就被推出機倉，運輸至一次混合機，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機內加水一起進行混合，沒有消化好的生石灰會進一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結過程中的透氣性和燒結礦的穩定性，燒結礦中白點較多，結塊率低，致使反礦率較高造成燒結礦產質量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應生成Ca（OH）2，發生膨脹并放出熱量，對改善混合料制非常有利。所以生石灰應該進行提前消化。③污染嚴重，無專業配套除塵設備 加濕機對生石灰的消化時間不到一分鐘，消化時間過短，造成消化率過低，大部分的生石灰要在配料輸送皮帶上才能完成消化，造成大量的熱蒸汽和粉塵散布在配料現場，造成現場蒸汽和粉塵污染極為嚴重，而且加濕機沒有完善的除塵設備，造成配料輸送管道經常性的嚴重堵塞，增加現場工作人員的勞動強度，降低作業率。因為散發出的熱蒸汽和粉塵是堿性物質，不但嚴重的污染了現場環境，還會對現場其它設備產生了嚴重的腐蝕，使設備的整體作業率降低，故障率增高。散發到現場的氧化鈣（CaO）和氫氧化鈣（Ca(OH)2）還會對現場操作人員的身體健康造成嚴重的危害。④生石灰的消化不充分會直接影響燒結礦的造球制粒穩定性和生成率，如果石灰消化不充分會引起造球后的球體因石灰消化而產生的熱膨脹而爆裂，從而影響燒結礦的產量和質量。安徽魯興環保工程科技有限公司的 XH-CU系列干粉消化系統，能夠有效地將生石灰充分消化并將消化過程中產生的熱蒸汽和粉塵完全的進行處理凈化，保證了現場無粉塵污染，蒸汽口排放濃度完全符合國家排放標準。率達到≥96%。

安徽魯興環保工程科技有限公司的三級消化器具有以下特點： 1.配水自動噴淋系統，采用不同角度進行配水； 2.配水均勻，攪拌合理，根據物料特性進行工藝設計； 3.節能、減排（生石灰消化過程中的粉塵和熱蒸汽回收再利用）4.根據物料特性進行PLC電腦控制配水比例； 5.占地面積小、裝機功率低 6.進行非標設計，根據現場空間測量，進行改造。

技術指標：

1.設備型號：非標設備 2.產

量：5-85t/h 3.有效鈣轉化率：80-95%(剔除生過燒）(可以因地控制)4.噸耗電量：低于4KW/h 5.需水量：0.3m/t-0.5m/t 6.設備年作業率：96% 7.噸耗生石灰：0.75噸/消石灰（以有效鈣90%計）8.含 水 量：1%-3%

33整體設備特點：

1.占地面積小，可以根據現場情況進行設計；

2.設備空轉噪音達到國家標準（75DB），運行平穩無震動； 3.通過系統運行可以使消化過程中產生的熱量內部轉化利用，節能環保；

4.客戶只需提供正常的自來水，通過內循環消化余熱回收使消化用水溫度提升到60-70度，促進生石灰轉化的速度。5.獨立的PLC控制系統，可以實現遠程控制；

6.根據原材料品質設定消化時間、配水配料比例和攪拌方式。7.一鍵自動化啟停功能，實現各運行部件啟動、停止、報警狀態的監控。

8.消化出來的產品具有白度白，比表面積大以及親水性強等特點

可消化的物料：生石灰氧化鈣、氧化鎂、輕燒白云石以及可以消化粉體物料

第二篇：鋼廠煉鐵及燒結設備的潤滑特點（范文模版）

煉鐵及燒結設備如煉焦機、推焦機、石灰石及礦石燒結設備、大型鼓風機、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設備、化鐵爐、高爐、帶輸送機等等，多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環境中，容易遭受到腐蝕、磨料磨損及氣蝕。要對其中相應的軸承、齒輪、蝸輪、液壓系統、鋼絲繩等應進行潤滑。

煉焦機械因經常暴露在煤粉彌漫的空氣中，因而必須進行密封潤滑，如爐門開關及翻底車和水淋急冷車等的液壓系統，一般應使用水-乙二醇等難燃液壓液；帶輸送機軸等要用鋰基或復合鈣基脂的潤滑。推焦機間接工作，且是沖擊負荷，處于煤塵和高溫環境，需使用耐熱、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、防銹極壓潤滑油進行循環潤滑，液壓系統也要使用難燃液壓液。

煤氣凈化和化學副產品回收部分機械，因有粉塵和腐蝕性煙塵，因此如煤氣排送機所用潤滑劑應是含抗氧防銹型汽輪機油，并應用帶過濾器的循環潤滑系統。石灰石及礦石燒結設備，經常在塵埃和振動及高溫情況下工作，因而要使用復合鈣基、復合鋰基、膨潤土或復合鋁基潤滑脂。

大型鼓風爐、礦石斗曳引鋼絲繩等爐頂設備一般可采用0號或1號極壓鋰基脂的干油潤滑系統進行潤滑，爐頂機械可用磷酸酯難燃液為液壓介質。鐵水包車負荷較大，溫度高，需用滴點大于125℃的極壓鋰基脂潤滑。

第三篇：臺灣問題解決之道

臺灣問題解決之道

鄧小平說過，臺灣問題的解決要寄望于后人的智慧。

這是因為當時的內部外部因素都沒有達到一個合適的時機。而后面的領導人也秉承著鄧小平的理念提出“和平統一、一國兩制”以求韜光養晦，振興中華來等待一個合適的時機和平解決臺灣問題。其實，此一時，彼一時，當時確實不是解決臺灣問題的時候，但并不是說，現在不是，恰恰相反，我認為現在是解決臺灣問題的最好歷史時期，現今，隨著香港、澳門、的回歸以及中國同周邊國家的關系發展的不斷加強，隨著民族復興進程的發展，現在臺灣問題是最近的一個迫切的問題。因此，不管臺獨與否，肯定要解決臺灣問題，而解決臺灣問題的最佳途徑就是通過武力來解決。

并不是說我個人不愛好和平，我也不希望有戰爭的發生，可是對臺問題到了非得用武力解決不可的地步了。我們講和平講了60年，但結果是什么？支持臺獨的人數居高不下，甚至有越來越多的跡象（根據臺灣民意調查，目前臺灣贊成臺獨的占63%臺灣傳媒預計幾年后將會超過80%）。而當大多數人都支持臺獨后，大陸就算打下了臺灣也將陷于蘇軍在阿富汗、美軍在伊拉克的情況，臺灣人民會把大陸軍隊當成敵國軍隊，愿意付出任何代價把敵國軍隊趕出臺灣。想想日本軍隊在中國的情況吧，太可怕了，所以中國要在事情無法控制之前迅速解決臺灣問題。

我們講求和平，把棘手的臺灣問題先放在一邊。提出，先經濟后政治，先民間后政府，以求隨著兩岸交流的不斷加深，兩岸人民之間的交往越來越頻繁，來達到統一臺灣的目的。然而這只是我們的一廂情愿。臺灣人民并不這樣想，其中，馬英九提出“不獨，不統”就足以可見，他在經濟層面上認為臺灣和大陸同屬“一個中國”，以便爭取更大的利益；他在政治層面則認為臺灣與大陸分屬“兩個中國”，以便謀取更大的國際空間。現在臺灣經濟是需要依賴大陸的幫助，一旦它經濟不再需要依賴大陸后，還會把大陸放在眼里嗎？答案是否定的。而屆時它甩開了經濟上的合作，就只剩下政治上的分裂了。

可見，和平解決臺灣問題的道路是走不通的。

現階段，中國完成統一大業的最大阻礙來自美國，美國害怕中國強大起來，所以千方百計的遏制中國的崛起，我們要實現統一大業，就要做好對抗美國的準備。中國的軍事力量號稱世界第三，當年我們僅是以小米加步槍就把美國佬打出了三八線外，更何況現在更是今非昔比了，要真打起來，也是美國佬怕我們才對。而且，中國大概擁有美國7000多億美元的國債和將近2億多美元的外匯，是美國的最大債權國，更沒道理顧慮美國太多。美國不顧道義打伊拉克引起世界人民的職責，卻依然我行我素，全是因為仗著自己的世界霸主的地位，而隨著中國的崛起，經濟，軍事同樣是不容小覷的！

為了和平發展，為了“中國威脅論”的不攻自破，我們忍了很久了：印度阿三在我們邊境騷擾；因為“擱置爭議，共同開發”南沙群島被周邊小國大肆搶占；小日本在釣魚島上的撒野；限制中國核潛艇的出海??一樁樁一幕幕，實在到了忍無可忍的時候了，把中國的謙讓當成了軟弱可欺！甚至于阿扁的公投的囂張，難道是看準了中國不敢對臺使用武力嗎？到了這種地步，還不使用武力嗎？

看看中國的領導人，毛澤東時期強硬的作風使美蘇不敢小覷中國，奠定了中國世界大國的地位；鄧小平時期同樣強硬的作風使得囂張的越南人安靜了十年?而以和平的方式解決的臺灣問題，至今仍沒有得到解決。所以我認為只有在強硬的作風下才能使中國不致被人欺，這并不是說我們要走軍國主義的道路，而是應該讓世界明白中國不會主動發動不義的戰爭，這有一個前提，是在中國的主權未受侵犯。而臺灣問題已觸及中國的主權。伴隨著強硬作風的將會是中國的徹底崛起！

在武力解決臺灣問題之后，用一國兩制的政策治理臺灣，讓臺灣人民知道統一后臺灣的現狀不會有太大的改變，有也是只會越來越好！以上，純粹是我個人的想法。

09中本非師

（一）班 孫寧

090105102

第四篇：鋼廠環保之煙氣綜合治理技術

官網地址：http://www.tmdps.cn1.5g/m3~2.0g/m3，萘0.9g/m3~1.2g/m3。

煤氣先進行初冷（包括直接和間接兩部分），溫度由42℃~55℃降到 25℃；然后經排風機、電捕焦油器輸入煤氣精制系統的中間冷卻脫萘塔，進一步除萘和焦油等雜質，脫萘塔出口煤氣溫度為36℃，含萘≤0.36g/m3。

在寶鋼一期工程中，煤氣從脫萘塔出來后進入脫硫脫氰吸收塔，為保證脫硫效率，脫硫吸收液定量抽送到濕式氧化的希洛哈克斯裝置，將H2S、HCN 的吸收液氧化成含3%游離硫酸的硫銨母液，送下一道工序硫銨工段生產硫銨。

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官網地址：http://www.tmdps.cn 小于150mg/m3，進入總煤氣柜。

在寶鋼二期工程中，煤氣經中間冷卻除萘后，進入吸氨裝置，用75%的磷酸二氫銨(（NH4）2HPO4)做吸收液，富液為磷酸二氫銨(（NH4）2HPO4)，進解吸塔獲得18%的氨水，進一步加壓濃縮生產99.8%的無水氨，解吸氨后的磷酸二氫銨循環使用。

吸氨后的煤氣進入終冷塔，脫酚脫氰后的煤氣進吸苯塔，吸收粗苯后再進入脫硫脫氰工藝，脫硫后去煤氣柜儲存，供全廠使用；

脫硫富液去解吸裝置，在 111℃~112℃、58800Pa(0.6kg/cm2)條件下解吸，解吸出的 H2S、HCN、CO2進燃燒爐生成SO2/NOX，再經過冷卻、減濕、干燥、觸媒作用等制備硫酸。尾氣經氨水除害塔排入大氣。

燒結煙氣綜合治理技術

國家提出要對燒結煙氣進行綜合治理，即脫硫、脫硝、脫二噁英、除塵聯合進行，不能再單一進行脫硫了。

燒結點火器后約1/3 風箱處的煙氣含硫不高，且溫度高，這部分廢氣可不必脫硫，直接返回燒結作熱風燒結，既節能又能降低脫硫運行費。

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燒結煙氣脫硫技術

燒結煙氣脫硫技術分為干法、半干法和濕法。

濕法：主要有石灰—石膏法、硫銨法、氧化鎂法、雙堿法、離子液法等。

干法：主要有LJS 循環流化床法、ENS 法、密相干塔法、GSCA 雙循環流化床法、MEROS 煙道噴射法、活性炭吸附法、NID 煙道循環法等。

半干法：主要有SDA 旋轉噴霧法等。總體來看，干法脫硫效率偏低，脫硫副產物主要成分為亞硫酸鈣，其物理化學性質不穩定，直接應用困難。

濕法脫硫效率高，但是易造成低溫腐蝕和煙囪雨，是PM2.5的主要產生源，很難實現多污染物的協同控制。以SDA 旋轉噴霧干燥法為代表的半干法有濕法的制漿系統，而副產物的成分和狀態類似干法。

目前，我國已有480 多套燒結煙氣脫硫裝置，約有80%是濕法。總體效果濕法比干法要好些，但尚沒有一種方法為最優的脫硫方法。

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已建成的設施約有一半以上沒有達到設計水平，有工藝設計缺陷、設備選型不合理、施工質量不合格（施工單位資質不合規定）等問題。

二噁英治理技術。二噁英形成的前提是有氯元素存在。燒結生產具備形成二噁英的所有條件（不要再對燒結和焦炭噴灑氯化鈣了）。

燒結煙氣中二噁英濃度在30ng-TEQ/Nm3~60ng-TEQ/Nm3，占總量的17.6%，僅次于垃圾焚燒。

降低二噁英的技術措施包括：降低燒結煙氣中氯元素含量，高效強化除塵（除去細小的含二噁英塵顆粒），對收集的二噁英氣體進行加熱分解（加熱溫度大于850℃）或急速冷卻，采用活性炭吸附或有機溶劑溶解吸收等。

在廢氣中添加尿素顆粒、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鎂、氫氧化鈣，使煙氣溫度急冷到200℃以下，均有利于降低二噁英產生。

燒結煙氣脫硝技術

燒結煙氣的溫度和氧、水含量較高，產生的NOX 主要是NO2，在燒結煙氣中,NO 含量≤160mg/m3。

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煙氣脫硝技術有濕法和干法之分，主要有氣相反應法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等。

其中脫硝效率最高、技術最為成熟的是選擇性催化還原（SCR）法。但目前得到廣泛商業應用的釩鈦系 SCR 催化劑反應溫度一般在 300℃~400℃，故反應器需布置在除塵器之前，因粉塵等雜質的毒害作用，導致催化劑的使用壽命嚴重縮短。

低溫煙氣脫硝催化劑的研究和開發是脫硝技術應用的關鍵。此外，可以將NOX 進行焚燒，使之成為水和氮氣；也可對NOX 進行吸附、減量化處理。

煙氣除塵技術

新環保法對大氣中固體顆粒物的控制標準嚴格，除塵自然成為鋼企環保的重中之重。

高爐出鐵場除塵技術

出鐵場煙塵排放點包括出鐵口、撇渣器、擺動流嘴的3 處，3 處煙塵量約占總塵量的70%。

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出鐵場排風量占系統總量的50%，巨型高爐3 個以上出鐵口的煙塵量占總塵量的80%~90%。應在各排煙點設排煙罩，除塵效果好，又節電。出鐵口排煙罩有上吸、側吸、吹吸多種形式，上吸效果好。

由于鐵口上方容納不下罩子必要的容積，應加大風速，加大排風量。撇渣器排煙罩多數為低拱型方罩。

擺動流嘴排煙罩普遍采用矩形傘形上吸式。罩子可設多個排煙管，由上部接出煙氣。排煙管道不許架空敷設，為免影響天車行走，只能埋在平臺樓板層內。

每個排風點均安裝手動和電動閥各一個，安裝在溝道旁的閥門井內，手動閥調節平衡風量用，電動閥在出鐵口交替使用。

燒結電除塵技術

電除塵技術裝備分為濕式靜電除塵器（沒有二次粉塵飛揚，清灰、廢水要處理，易腐蝕設備）、干式靜電除塵器（有二次粉塵飛揚）、霧狀粒子電除塵器（塵捕集后呈液體流下）、半濕式靜電除塵器（濕式除塵室的洗滌水可循環使用，排出的泥漿在濃縮池用泥漿泵送入干燥機烘干，再從干式除塵室的灰斗排出）。

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電除塵技術設裝備的優點是阻力小，耗能少；除塵效率高（可捕集PM2.5 以下的灰塵，布袋除塵只能捕集大于 10ppm的粉塵）效率可在 99%；使用范圍廣范，允許通過 300℃~400℃高溫煙氣；處理煙氣量大，自動化程度高，維修量小等。

其存在的問題主要是燒結除塵效率不穩定，難以實現排放濃度控制在50mg/m3。主要原因是燒結原燃料質量波動大，含有害雜質高；振打系統剛度不夠，安裝質量差，高壓電源不能滿足工況要求，極板和極線被腐蝕等。

提高電除塵效率的措施是，煙氣溫度在150℃以下，除塵器本體密封好，在除塵器頂部和灰斗上安裝聲波清灰器，加大燒結主降塵管直徑。

高爐煤氣除塵技術

過去，重力除塵器可除去85%大顆粒的塵，文式管除去細顆粒的塵。

現在，布袋干法除塵得到推廣使用，效果好，節水又節電，可提高TRT 發電量30%。

高爐煤氣干法除塵技術已比較普及，有節水和節電效果。但廢布袋的處理成為難點之一，TRT 的葉片易結白色晶體，影響發電能力。

轉爐煤氣凈化技術

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OG 法濕式除塵在國內外被廣泛使用。

將OG 系統與轉爐爐口的連接活動裙罩改為密封式，燃燒率降低到3%，煤氣回收量提高100m3/t。LT 法干式除塵技術在寶鋼250噸轉爐上應用，爐口煙氣溫度為1600℃，經冷卻煙道間接冷卻到1000℃，經蒸發冷卻后進圓形電除塵器除塵。

煙（煤）氣在蒸發冷卻器內由霧狀噴水直接冷卻，噴水煙氣始終為干的。伴隨噴水降溫，煙氣在蒸發冷卻器內產生了一個調質過程，使粉塵的比電阻發生變化，這對于干式除塵器的除塵效果是非常有利的。

煙氣在蒸發冷卻器內的流速低，有40%的粗顆粒會沉降到底部，經鏈式輸送機和滑動卸灰閥排出。煙氣出蒸發冷卻器時的溫度為170℃，排煙含塵量可達10mg/m3。

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第五篇：鋼廠崗位職責專題

煉鋼廠廠長崗位職責

1.在公司的領導下主持煉鋼廠全面管理工作。

2.負責貫徹落實國家安全法規，對重大事故負主要領導責任，并指導全廠各級干部員工的安全生產。

3.積極組織完成公司下達的生產指令，負責本廠產量、質量、消耗、成本各項經濟技術指標。

4.組織制定完善各種規章制度并監督執行。

5.負責煉鋼工程計劃節點的落實與現場施工管理工作。6.負責煉鋼工序的工藝標準執行及品種研發管理工作。7.負責煉鋼廠定崗、定編的人事綜合管理工作。8.負責對違反規章制度的員工進行考核工作的監督執行。

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設備副廠長崗位職責

1.在廠長的領導下，負責煉鋼廠的設備運行與設備的管理工作。2.負責煉鋼廠設備的備品備件、專用工具上報計劃的審核。3.負責煉鋼廠設備運行、點檢計劃、檢修定修計劃。4.負責煉鋼工程建設、設備安裝調試管理工作。5.負責落實建立設備臺帳和固定資產管理工作。6.負責組織設備事故的分析，考核及事故責任人的判定。7.堅決完成公司領導及廠長下達的臨時任務。8.負責煉鋼設備運行的保養、維護和新上設備的消化。

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生產技術副廠長崗位職責

1.負責煉鋼廠安全管理網絡規劃、制定、實施。2.負責各崗位安全操作規程的審核、修改。3.對生產準備、生產過程的安全負責。

4.負責現場標準化操作，負責對現場安全隱患的及時排除、整改。5.負責現場安全操作規程及技術操作規程的執行和落實。6.負責生產、操作、安全事故的考核工作。

7.負責職業健康安全管理體系和質量體系認證的前期準備工作。8.負責安全生產、安全法律法規及安全操作規程的培訓工作。9.負責各原輔材料、耐材的引進、試用、推廣工作。對煉鋼廠現場的原材輔料、耐材的正常使用、計劃、申報、合理消耗、合理控制庫存負責。

10.負責現場各工藝參數的臨時調整，最終對產品質量負責。

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綜合辦事員崗位職責

1.負責公司各種受控文件的受理，下發并督促各崗位執行。2.做好各類的文件的保密工作。3.負責保管煉鋼廠的印章、信函。

4.負責有關文件、材料整理、核對、打印、下發，做好存檔工作。5.完成領導交辦的其他工作任務。

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調度科長崗位職責

1.在廠長和生產技術副廠長的領導下，負責對煉鋼廠的生產進行組織協調，并對過程工藝技術進行管理，帶領全科人員通過精細化管理，保質保量的完成公司下達的生產任務。2.負責審核全廠生產經營月、季生產作業計劃。

3.負責審定生產調度所需的各項規章制度，隨時檢查制度的執行情況并考核。

4.及時組織處理生產過程中發生的各類生產事故。組織相關單位和人員分析事故的原因，找出責任單位和責任人，制定出預防措施。5.掌握外圍對煉鋼廠的保供情況，平衡本工作區的生產和檢修，重大生產事故的處理和較長時間的檢修必須在現場指揮、協調。力爭事故處理要快，檢修時間要短，盡快恢復生產的正常運行。

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調度主任崗位職責

1.在調度科長的直接領導下，代表生產副廠長負責本班的生產組織和協調工作，力爭做到本班的生產均衡有節奏，全面完成本班的生產任務和安排的其他各項工作，負責本班檢修的協調工作。2.在組織生產過程中，嚴格按照各項規章制度實施，不允許盲目指揮。特殊情況下，必須采取防護措施，確保人員、設備無傷害，生產恢復快。

3.現場發生各類事故時，首先要親臨現場進行組織處理，同時要匯報主要領導，并組織責任者分析討論，查出原因制定出改進措施。4.服從領導指揮，完成領導交給的各項任務。交班前要仔細審閱各種調度記錄，并進行簽字確認。

5.負責本班的生產組織、協調、保持生產的連續性、協調性并負責監督本班生產人員的安全以及設備安全運轉情況。

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調度員崗位職責

1.服從各級領導的指揮，協助值班調度長搞好本班的生產，重點是將轉爐的生產組織好，為全面完成本班的生產任務而努力。2.負責與公司調度室及煉鐵廠調度室的工作聯系，隨時掌握鐵水情況，組織協調好轉爐的正常生產。

3.負責與全廠各崗位之間的工作聯系，不能違章違規盲目指揮，遇到問題及時向調度主任及上級領導匯報。

4.在組織生產過程中，發現隱患及時聯系處理，對解決不了的問題立即向值班調度長匯報。

5.嚴格遵守各項規章制度，用文明用語接打電話和指揮生產。6.準時參加調度班前會和其他應參加的會議。各種記錄按要求堆放好，要愛護好調度指揮所用的通訊器材和工具。

7.接班時要認真閱讀上班的調度記錄，弄清接班情況，交班前仔細審查本班的調度記錄，搞清現場的情況和存在的問題。8.保持調度室內衛生，保證窗明幾凈，桌面和電話干凈。

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生產綜合員崗位職責

1.負責煉鋼廠各項計劃制定、修訂及編寫的結構和編寫規則。2.對每日出現的影響品種鋼冶煉進度的原因和責任單位做好記錄。檢查連鑄坯流通情況，對有問題的連鑄坯要組織相關人員及時處理。

3.負責檢查調度室的各種生產記錄，如有錯誤或不全及時修正，認真做好月生產分析總結。

4.負責核實進廠鐵水、廢鋼、各項輔助材料、原燃材料數量。5.負責全廠的產量、品種、各項經濟技術指標按月報公司有關職能部門及相關領導，并做好月報的分析。6.負責煉鋼廠內部原始記錄報表的上報、下發 7.做好生產科后勤管理工作

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技術科科長崗位職責

1.負責技術科煉鋼工藝技術的日常管理工作 2.掌握煉鋼廠內能源介質、動力管線

3.負責組織制定各專業工藝技術規程、崗位操作規程 4.負責新產品開發、品種鋼技術攻關工作

5.負責原燃材料、耐火材料技術標準制定和質量監督 6.負責配料方案的制定及實施監督 8.負責工序間質量異議的調查與處理

9.負責了解本行業的先進技術，組織技術革新和操作技能的培訓工作和工藝技術培訓工作。

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轉爐車間主任崗位職責

1.貫徹執行好煉鋼廠下達的各項工作任務，抓好車間的管理工作。2.負責組織員工貫徹執行好公司的質量方針和目標，樹立安全第一、質量第一的思想。

3.配合調度科做好生產組織，有計劃的完成生產任務。4.積極配合技術科做好新品種的開發及生產。5.加強對車間全體員工崗位技能的培訓工作。

6.加強對員工的安全教育工作，做到周周開展安全活動，徹底消除安全隱患。

7.對車間發生的各種事故做到及時處理、及時上報。8.時刻掌握好全員的思想動態，有效的做好員工的思想工作。9.做好現場管理，做到文明生產。

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轉爐爐長崗位職責

1.在車間主任領導下，完成煉鋼廠下達的產量、質量、消耗、成本計劃。

2.了解上班的生產、設備情況，組織召開班前會，布置安排當班的生產計劃，負責交接班工作。

3.保障當班的冶煉生產過程順暢，為連鑄提供合格鋼水。4.根據工藝要求的溫度、化驗結果、鋼樣觀察等情況，確定是否補吹、補吹時間、加入渣料種類、數量。

5.根據裝入、溫度、供氧、造渣、脫氧等操作制度，判斷冶煉終點，指揮出鋼。

6.對轉爐設備負責，對爐襯情況負責，觀察轉爐內襯侵蝕程度，確定補爐部位，根據生產指揮的指令，在補爐時間內補好爐。7.完成領導交辦的其它任務。

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搖爐工崗位職責

1.做好氧槍的清理維護工作。

2.負責檢查氧槍升降、煤氣回收、傾動、加料等系統是否正常，有問題及時匯報、處理。3.負責槍位及爐底深度的測定 4.平穩吹煉，保障終點溫度及成份。

5.負責組織氧槍口、加料口、煙罩的清理，保障生產。6.負責檢查各種稱量是否準確。

7.各種報表、原始記錄要及時、真實、準確。

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合金工崗位職責

1.負責及時、準確稱量合金料，參與終點取樣、測溫、吹氬操作和鋼包保溫操作。

2.負責出鋼過程中的脫氧、合金化操作，確定合金收得率。3.協助更換出鋼口及維護。

4.要和爐長勤溝通、掌握鋼水氧化性來確認硅、錳的收得率。5.負責爐后和合金場地的衛生。

6.服從爐長的生產指揮和日常工作安排。7.負責叉車的日常使用和維護。

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爐前工崗位職責

1.負責終點和爐后取樣、送樣、報樣工作。2.負責終點和爐后的測溫工作。3.負責出鋼過程中的擋渣、壓渣工作。4.負責測溫槍、取樣勺等的維護工作。5.負責爐前、爐后的衛生清掃和定置擺放工作。6.協助搖爐工對氧槍、煙罩沾鋼等清理工作。7.負責爐前生產的工具及物料準備，保障正常生產。8.服從爐長管理，完成交辦的臨時任務。

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連鑄車間主任崗位職責

1.在廠長的指導下，全面負責車間的安全、生產、操作、紀律、質量等工作。

2.負責連鑄車間的日常管理事務，主持召開車間的常務例會及其它會議。

3.組織制定車間的各項管理規程和管理制度、監督執行并考核到位。4.按時編制的安全、技術、生產、檢修計劃并組織實施。5.發生安全事故時，要緊急搶救并保護現場，采取防范措施，避免事故擴大化。

6.完成煉鋼廠安排的各項臨時性工作。

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連鑄車間副主任崗位職責

1.在連鑄主任的指導下，全面負責車間的安全、生產、操作、紀律、質量等工作。

2.協助主任的全面日常管理工作、在主任離崗時、臨時性交接補位。3.組織制定生產中的各項管理規程、監督實施并考核到位。4.根據生產科下達的生產指令、安排組織生產、并指導監督和落實到位。

5.發生各類重大生產安全事故時，及時到場、指導處理、防止事故擴大化。

6.組織召開各類重大生產事故分析會、查清原因、制定防范措施、并考核落實實施到位。

7.負責車間生產系統的對外協調。

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機長崗位職責

1.為班組安全、生產第一負責人，負責班組建設、紀律、隊伍、操作、質量、設備等現場管理工作。并考核落實到位。

2.檢查各崗位設備運行情況，發現問題及時處理或通知有關人員到場處理。

3.檢查并確認開澆前生產準備的所有工作，停澆后，組織各崗位人員對設備進

4.行檢查，發現問題及時處理解決。

5.按生產系統的指令，根據機組和現場的實際情況，組織生產，協調好各崗位之間的工作。

6.負責現場的過程管理，密切關心各生產工序，及時發現和處理問題，保證鋼坯質量，信息反饋及時準確，保證生產順利和平穩。7.對生產中出現的各類事故，下班后組織召開分析會查清原因，制定防范措施，落實責任人，并根據工段指令落實考核。8.負責機組檢修工作的安排，協助驗收試水、試車等事宜。9.認真完成車間下達的各項生產任務和臨時性指派工作。

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大包工崗位職責

1.服從上級領導，檢查確認并準備生產所必須的工具材料（液壓油缸、液壓油管、大、中包覆蓋劑、引流管、測溫管、測溫槍等）。2.指揮天車將大包平穩落在大包轉臺上，測大包溫度、開澆等。3.根據生產實際情況，對中間包進行前、中、后期溫度測定。4.生產中根據生產實際情況，合理調節中間包鋼水液面，并保持中間包鋼水液面穩定，使生產順行，并加入覆蓋劑，使鋼液不裸露。5.負責中間包內的取樣工作。

6.生產過程中，根據中間包鋼渣情況進行鋼渣溢排工作。7.停機后負責溢渣盆的清理工作。

8.清理清掃所屬區域衛生，現場工具擺放整齊、有序。

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拉鋼工崗位職責

1.負責連鑄中間包鋼水的開澆、對接、澆注和停澆工作。2.檢查中包車的升降、左右、前后對中橫移等是否正常。檢查結晶器的振動是否平穩，通過手摸、眼觀等簡單手段檢查結晶器內腔尺寸是否符合要求。檢查大包回轉臺的轉動是否平穩，備用氣動裝置是否安全可靠。

3.負責對吊上平臺使用的中間包的驗收，負責準備好備用包和對中包及水口的烘烤工作。

4.做好穿引錠工作，做好開澆、對接和澆注

5.配合主控做好開澆前結晶器和二冷段的試水(含壓力、流量是否正常、對中情況是否良好)及二冷噴嘴的檢查和更換工作。6.做好每組中包開澆和對接前所需工具和各種原燃材；清理好中間包坑和事故包包內的雜物,并吊好溢流罐和事故鋼包。7.做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工

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火切班長崗位職責

1.負責連鑄機臺下崗位人員的綜合管理工作，協助當班機長的安全生產管理。

2.檢查并確認臺下各崗位人員的開澆前的準備工作，停機后尾坯處理和機組清理工作。及時發現問題并處理到位。

3.組織檢查臺下各崗位的設備運行情況，發現問題及時處理或通知相關人員處理解決。

4.密切關注機組臺下的生產工序，及時準確處理各類事故，合理安排協調臺下各崗位人員，保證生產平穩有序。

5.負責臺下相關事宜的對外協調工作，認真執行交接班制度。6.負責機組臺下檢修工作的安排、協助、驗收、試車等事宜。7.密切關注生產過程中的鋼坯質量及定尺情況，及時信息反饋。8.負責臺下各崗位的生產原始記錄的指導、監督和考核工作，負責臺下人員操作水平的提升工作。

9.負責班組臺下區域的現場定置管理和環境衛生、綜合治理工作。

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火切工崗位職責

1.做好澆注前的準備工作，準備好本崗位所需的各種工具。2.做好澆注前各種設備(含拉矯機、火切機、運輸輥道等)的試運轉工作，有問題及時反饋并配合處理，直至驗收合格為止。3.負責火切機的使用和維護工作。

4.做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工作，填好有關記錄，并認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。

5.根據主控的指令，按規定的鑄坯定尺長度做好澆注過程中連鑄坯的自動或手動切割工作。

6.澆注過程中認真觀察連鑄坯質量情況，發現有質量問題及時通知相關人員，點好當班澆注出來的鑄坯根數并報相關單位。7.與行車配合綁好開澆和對接過程中產生的切頭、切尾以及澆注過程中產生的事故坯，并指揮行車吊到尾坯場地。

8.服從班長及機長的工作安排，在檢修時間保質保量地完成各項檢修任務，做好有關部門及車間分配的臨時任務。

9.班中維護好本區域的場地衛生，做好場地衛生及交接班工作，做到安全、文明、有序生產。

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連鑄推鋼操作工崗位職責

1.做好澆注前的準備工作，準備好本崗位所需的各種工具。2.做好澆注前各種設備的試運轉工作，有問題及時反饋并配合處理，直至驗收合格為止。

3.做好本崗位區域內所屬設備的點檢、使用和維護工作，填好有關記錄，并認真配合維修工做好在線設備的維護及停機檢修工作。

4.根據連鑄坯的熱送與否，準確完成拔爪換向工作。

5.學習本崗位的新技術、新工藝，嚴格遵守本崗位規定的各項工藝制度，澆注中認真監控鑄坯的實物質量，嚴禁有缺陷的鑄坯流入下道工序。

6.服從班長及機長的工作安排，保質保量地完成各項檢修任務，做好有關部門及車間分配的臨時任務。7.穿戴好勞保用品，遵守好各種安全規章制度。

8.班中維護好本區域的場地衛生，做好場地衛生及交接班工作，做到安全、文明、有序生產。

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準備車間主任崗位職責

1.在生產廠長的領導下，負責煉鋼廠所需各種原材料的供應工作，負責原材料的計劃、驗收和申報工作。2.負責原材料的管理和監督。

3.當本車間班組或個人在生產過程中出現安全、質量、設備事故時，負責組織有關人員參加分析，并做出處理意見。

4.督促本車間員工認真執行各項規章制度，負責檢查制度的執行情況。

5.負責檢查班前、班后會情況和監督交接班制度的執行情況。6.負責檢查各班組的各項記錄，核實生產消耗。

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準備班長崗位職責

1.負責全班各崗位的人員管理工作和安全管理工作。2.負責各種原輔材料的驗收工作和質量檢查。

3.負責車間原材料的供應、協調和倒運工作。

4.檢查督促各崗位工作情況，負責各種工具、用具的領取和管理工作。

5.負責檢查本班所轄區域的環境衛生、設備運行、定置管理的落實情況并進行指導。

6.監督和檢查本班員工對各項規定的執行情況，發現問題及時解決、及時匯報。

7.負責各種原始記錄、臺帳，記錄的整理和上報工作。8.負責組織本班組人員的安全、技術規程培訓工作。

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地倉上料工崗位職責

1.對入煉鋼廠散裝料進行驗收，做好統計工作，及時把原材料成份報告技術科及調度室。

2.根據現場存料量決定各種散裝料的進料時間和數量，及時把成份提供給轉爐車間。

3.負責散裝料除塵風機的啟動、運轉及檢查工作。4.對所屬設備進行日常維護和點檢。

5.認真做好當班進料和上料記錄，匯總各種單據，定時上報工段。6.保持現場定置、有序、整潔。7.負責散狀料除塵的卸灰工作。

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皮帶上料工崗位職責

1.負責高位料倉中各種所用原料的運輸工作。

2.根據高位料倉內存料數量和轉爐的使用量，決定各種散裝料的上料時間和數量，滿足轉爐生產需要。

3.負責轄區內的電器設備、皮帶系統的日常點檢和維護工作。4.做好本班上料和放料記錄，匯總各種單據，做到準確無誤。5.保持皮帶通廊和高位料倉平臺整潔。

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渣罐車工崗位職責

1.了解渣罐車運行情況，檢查電氣操作手柄、按鈕等是否正常；通過目測判斷掌握軌道變形情況，發現問題及時匯報。2.開車前查看軌道兩側是否有障礙物，嚴禁盲目開車。3.負責及時更換渣罐，并將車體粘鋼、粘渣用鋼釬、鐵锨清下。4.根據爐前指令，將渣罐車開到爐下指定位置，配合爐前出渣。5.根據渣道上積渣狀況，及時通知爐長要求清渣。6.保障渣道兩側干凈，渣道無積水，有情況及時處理。7.更換道軌時，負責清理道軌基礎，配合維修工換道軌。8.經常檢查車輛、電纜、卷筒的情況，發現問題及時匯報。

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廢鋼工崗位職責

1.負責所有廢鋼和鐵塊的收料驗收工作。

2.按轉爐工段的要求，指揮電磁吸盤天車工往廢鋼斗內吸廢鋼和鐵塊，從數量和質量上滿足轉爐工段的要。

3.負責把進入車間的各種廢鋼和鐵塊的化學成份匯報使用單位和調度室。

4.認真執行分廠及車間的各項管理規定。5.保持現場定置、有序、整潔。

運轉車間主任崗位職責

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1.負責開展煉鋼區域的公輔保障工作。

2.抓好轉爐、連鑄凈濁環系統、一二次除塵系統、汽化系統，保證正常的的生產秩序。

3.督促車間各種設備的日常點檢，及備件備品的準備工作。4.搞好車間的安全教育，提高員工安全意識。5.及時完成上級下達的各項任務。

汽化班長崗位職責

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1.與生產調度協調好生產情況，確保汽化、除塵等系統能平穩運行。2.確認生產前汽包給水泵、煙道、汽包、蓄熱器等設備的完好。3.督促操作工按操作規程操作，及時排污。4.督促做好原始記錄的填寫，并及時保管。5.抓好本班的設備衛生工作。

6.做好安全教育，開好班組安全例會，安全檢查到位。

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汽化操作工崗位職責

1.要熟悉設備的性能，牢固掌握安全操作規程，對簡單的故障異常情況，能排除和處理，發現疑難問題及時報告，不可遲報、瞞報。2.要經常保持汽包水位正常，上水時的汽包壓力不得高于水壓。3.每班要對水位計沖洗一次，經常保持清潔，以便水位明顯易看。4.根據化驗結果決定排污，未經化驗時，每班必須排污兩次。5.經常清掃自已的責任區，保證設備環境整潔。

6.對各種儀表的指數，要正點、認真、準確地每小時抄表一次，要確保填表清楚明了。

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一次除塵風機操作工崗位職責

1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，遵守勞動紀律，按時完成本職工作和上級交給的臨時工作。

2.熟知本崗位各種設備的技術性能和工藝用途，了解本崗位相關聯崗位設備的技術性能和工藝用途。

3.熟練掌握本崗位各設備的操作規程和點檢要求。

4.負責除塵風機組、各除塵器及相關閥門通風機和風機循環冷水的運行操作和檢查。

5.認真做好本崗位各設備的運行記錄，對設備的一些小故障要及時采取措施處理，對處理不了的及時向有關部門反映。

6.認真執行交接班制度，對設備運行情況、安全情況及衛生情況要交接清楚。

7.認真學習技術知識，不斷積累經驗，努力提高操作技能和維護水平。

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污水泵房水泵工崗位職責

1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，遵守勞動紀律。2.檢修人員進入泵房確認各種泵及設備運行情況檢修時執行停電掛牌。

3.設備發現故障時，要及時記錄報告，設備檢修時要做好安全措施，配合檢修并做好記錄。

4.認真執行交接班制度，填寫好交接班記錄，并做好相應的口頭交待。

5.搞好設備和室內外衛生，做好文明生產。

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提升泵站水泵工崗位職責

1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，認真完成本職工作。2.必須熟練的操作本崗位所管轄設備。

3.配合好外部生產，加強聯系，并做好相關的記錄。

4.認真抄表記錄各種壓力表的指數，要確保填表清楚明了，設備不可超壓運轉。

5.生產中必須保證吸水井的水位正常。6.認真執行交接班制度，填寫好交接班記錄。7.搞好設備和室內外衛生，做好文明生產。

循環水泵工崗位職責

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1.服從上級領導，嚴格執行各項規章制度，遵守勞動紀律，認真完成本職工作和上級交給的各項任務。

2.熟悉本崗位的操作規程和工藝流程，熟練地操作本崗位所管轄設備，搞好設備的巡回檢查和維護。

3.認真做好設備運行記錄，對機械和電器設備出現的的問題和故障要及時處理。

4.根據機長指令，配合生產，加強聯系，及時做好開停泵工作。并做好相關記錄。

5.根據旋流井中氧化鐵皮含量情況，進行抓渣工作。

6.認真執行交接班制度，填寫好交接班記錄，并做好相應的口頭交待。

7.搞好設備和室內外衛生，做好文明生產。

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天車車間主任崗位職責

1.安全管理：確保車間區域內的生產安全。

2.人員管理：具體包括勞動紀律、業績考核、獎金分配、人員調配、工作評價、素質教育等。

3.現場環境管理：保證作業環境的順暢、整潔、有序。環境保護和職業病危害防治措施到位，保持現場作業環境優良。

4.生產作業管理：負責設備的無故障運行，搞好本工段危險源辨識、評價與控制。

5.技能培訓：負責對員工技能的測定和培訓工作，有培訓計劃和管理辦法。

6.發生事故要積極搶救，保護現場，立即報告，并如實提供情況參加事故分析。

7.按生產計劃，組織生產，完成各項任務和指標。

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天車班長崗位職責

1.負責本班的考勤及勞動紀律的檢查和落實。2.正確使用和維護設備，工具及勞保用品。

3.負責傳達上級有關文件，并組織學習，努力完成上級部署的各項工作。

4.負責本班的安全工作，檢查當班人員的安全執行情況及安全隱患的上報。

5.負責與調度長及各生產單位搞好溝通和協助。

6.不違章指揮，有權拒絕他人的違章指揮。遇有危及職工生命安全的險情，有權立即組織職工撤離現場。7.詳細記錄本班存在的問題和處理情況。8.按定置管理的要求，保持工作場地的安全衛生。

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液體天車工崗位職責

1.負責設備各個部位的日常點檢工作，做到操檢合一。2.負責高爐鐵水兌入混鐵爐工作。3.負責轉爐的兌鐵工作。4.負責連鑄鋼水的吊運上鋼工作。

5.負責設備的日常維護保養工作、潤滑工作。6.負責天車設備及安全走臺的清掃工作。

7.如實記錄設備運行情況，出現問題及時反饋并協調處理。

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非液體天車工崗位職責

1.負責設備的日常點檢工作，做到操檢合一。2.負責中間包的修包、備料吊運工作，配合連鑄檢修。3.負責鋼坯的下線，上垛，碼垛、出庫，裝車工作。4.負責旋流井的抓渣工作。

5.負責廢鋼的吸料、裝料、入爐工作，負責轉爐渣罐更換及翻渣工作。

6.負責設備日常維護保養及潤滑工作。7.負責天車設備及安全通道的清掃工作。

8.如實記錄設備運行情況，出現問題及時反饋并協調處理。

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維修車間主任崗位職責

1.負責維修車間職工的安全教育，不違章指揮，確保人身和設備安全。

2.負責設備點檢、包機、設備全員化管理的推進，做到事故預知預控，對發生的設備問題進行仔細的事故分析并拿出預防措施。3.設備四大標準的執行，并在實踐中提出改進意見。

4.掌握設備的運行狀況和劣化趨勢。提出檢修計劃，組織好設備的點檢定修和搶修。

5.組織職工的業務學習和技術練兵，加強職工職業技能和道德素質培養。

6.掌握設備的技術參數，提出合理化建議和技術改造的實施。不定期組織設備聯查并對隱患進行整改。7.提出備品備件計劃并按規定日期上報。8.現場衛生和備品備件的定置擺放。

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維修車間副主任崗位職責

1.協助車間主任管理好本車間的事務。

2.組織對新員工進行車間安全教育，對職工進行安全教育，定期組織考核、組織安全活動月，聽取員工合理化建議。

3.對所分管設備運轉情況，做到心中有數，不定時的檢查或抽查所分管的設備。

4.設備包機，隨時檢查員工的點檢情況并將點檢工作落到實處。5.組織好每次突發事故的搶修，將事故的損失降到最低。6.組織好每次檢修，監督檢修質量、檢修進度、以及協調解決檢修中發生的一切事宜。

7.搞好現場衛生和定置擺放工作。

8.協助車間主任控制好本車間各種材料和備品備件的消耗。9.對閑置的設備進行合理利用、做好修舊利廢工作。

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維修工崗位職責

1.工作點檢、維護到位。

2.工作質量嚴格按維修技術標準執行。

3.珍惜企業財產，杜絕浪費現象，實行修舊利廢。

4.交接班過程中，交代清楚，對在交班時不能處理完的作業項目要現場交接班，有必要時要上班與下班共同完成。

5.嚴格執行《安全操作規程》，無睡崗、脫崗，勞保穿戴齊全，掛牌制度、互保制度、確認制度得到落實。

6.員工在檢修工作中或檢修完成后，要保持場地清潔，做到人走場清，物品定置擺放。

7.遵章守紀愛崗敬業、盡職盡責，工作積極肯干、按章辦事。8.員工嚴格執行考勤制度，不遲到、不早退，按作息時間規范自己的行為。

9.按時按質完成領導交辦的臨時任務。

10.要有集體主義觀念，本著團隊、踏實、堅持的工作作風。

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煉鋼廠點檢站站長崗位責任制

1.組織制定和修改設備點檢標準體系。2.組織制定和修改點檢記錄表。

3.根據點檢信息，指定機修人員進行處理并及時匯總當日處理情況。4.做好月度各類報表統計上報工作和建檔工作。

5.負責搜集設備狀態情報，并組織對設備劣化分析和傾向性的管理。6.負責落實人員與設備事故分析會，提出修復和預防意見

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煉鋼廠電氣工程師崗位責任制

1.負責連鑄區域的電氣控制設備及為連鑄配套的輔助設備的電控設備的管理。

2.負責水處理區域、除塵區域的電氣控制設備的管理 3.負責制定所管轄設備的各項規章及管理制度。

4.負責編制所管轄設備的點檢標準、維修技術標準、維修工作標準等。

5.負責編制所管轄設備的大、中、小修計劃、項目內容、備品備件、材料、施工方案和維修費用的結算等。在檢修期間負責現場質量監督和施工管理。

6.參加設備事故分析會，提出整改措施并對事故責任者和責任部門提出考核意見。

7.負責所管轄的設備技術狀況和設備事故的管理。

8.經常深入現場幫助、指導點檢站和維修員工解決設備技術難點。9.負責所管轄設備的竣工圖，保證圖紙和實物相符。

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煉鋼廠值班鉗、電、儀工崗位職責

1.機修值班人員必須自覺遵守公司制定的各項規章制度。2.樹立一切為生產服務的思想，保證維修質量及服務質量。3.值班鉗電工必須熟悉本崗位的技術性能、維護規程、操作規程。4.認真執行設備點檢規程、并做好記錄。

5.在接到操作人員關于設備發生故障的通知時，應立即趕赴現場，視故障大小，果斷處理或組織力量搶修。若無法處理應立即向當班負責人講情原因，共同參與工作處理。

6.在點檢過程中發現有可能影響安全生產或造成設備事故隱患的情況時，要及時通知值班主任。情況嚴重的應及時向有關部門聯系，必要時，值班鉗電工應立即采取果斷措施，不讓事故擴大。7.定期參加安全等各類活動，做好本班組建設工作。

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煉鋼廠機械工程師崗位責任制

1.負責冶煉設備和冶煉配套的輔助設備的管理。

2.負責編制所管轄設備的大、中、小修計劃、項目內容、備品備件、材料、施工方案和維修費用的結算等。在檢修期間負責現場質量監督和施工管理。

3.負責編制所管轄設備的點檢標準、維修技術標準、維修工作標準、設備給油脂標準。

4.負責制定所管轄設備的各項規章及管理制度。5.負責所管轄的設備技術狀況和設備事故的管理。

6.經常深入現場幫助、指導點檢站和維修員工解決設備技術難點。7.負責所管轄設備的竣工圖，保證圖紙和實物相符。

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