第一篇：APQP考試試題

APQP考試試題

一、選擇題（不定項(xiàng)選擇）1)產(chǎn)品/過(guò)程特性的確定是由（A B）決定的。A 顧客指定B APQP小組C 最高管理者D APQP小組長(zhǎng)“f5A/d6msv$k”nuL 2)對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性的確認(rèn)，應(yīng)由（A）批準(zhǔn)。A 顧客批準(zhǔn)B 總經(jīng)理C 董事長(zhǎng)D APQP小組長(zhǎng) 3)特殊特性必須標(biāo)識(shí)在（ABCD）中。A 工程圖紙B 控制計(jì)劃C FMEAD 過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書)]5`"d8~`,W7^o 4)PPAP中給顧客提交的控制計(jì)劃是（C）C`z?0V2`]

A 樣品控制計(jì)劃B 三個(gè)都要提供M/j7D2Sn-r-^

C 試生產(chǎn)控制計(jì)劃D 生產(chǎn)控制計(jì)劃 5)下列那些選項(xiàng)屬于產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的內(nèi)容（ABD）A 計(jì)劃B 產(chǎn)品/過(guò)程開發(fā)C 樣件驗(yàn)證D 研究 6)產(chǎn)品的前期策劃包括（ABCD）A 計(jì)劃和項(xiàng)目確定B 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) J~%EiC 過(guò)程設(shè)計(jì)與開發(fā)D產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 7)下列內(nèi)容那些是屬于APQP第一階段“計(jì)劃和項(xiàng)目確定”結(jié)束以后輸出的內(nèi)容（ABCD）A 產(chǎn)品保證計(jì)劃B 初始材料清單C設(shè)計(jì)目標(biāo) D 調(diào)研報(bào)告E 樣件控制計(jì)劃8)APQP的益處（ABCD）A 引導(dǎo)資源，使顧客滿意B促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別C避免晚期更改D 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

二、填空

1、ISO/TS16949的五大工具是_APQP_，__FMEA_，__SPC_，_MSA，_PPAP__。

2、_特性矩陣圖_ 是推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。3是先期策劃的產(chǎn)物，它是對(duì)零件和過(guò)程進(jìn)行控制的書面描述。控制計(jì)劃在整個(gè)產(chǎn)品壽命周期中維護(hù)和使用，它是動(dòng)態(tài)文件。

4、同步工程是指小組同步進(jìn)行,以保證可制造性裝配性并縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目標(biāo)而努力的過(guò)程。

三、判斷題 每題2分共10分

1、PFMEA必須等到DFMEA完成之后才能進(jìn)行，因?yàn)镈FMEA是PFMEA的一項(xiàng)輸入。（×）

2、試生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)樣品研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述，試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前的潛在不符合。（√）

3、產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括工程、制造、物料、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、市場(chǎng)服務(wù)。（√）

4、特性矩陣圖是推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工序之間關(guān)系的分析技術(shù)。（√）

5、反饋、評(píng)定和糾正措施是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的一部分，只有在批量生產(chǎn)之后才開始實(shí)施。（×）

四、排序題 每題5分共10分

結(jié)合APQP過(guò)程方法的思想，按照輸出的先后順序排列下列各項(xiàng)輸出的先后順序。

（備注：此處按照實(shí)際的輸出順序計(jì)算，具體的制作時(shí)間可能有并列，在這里不予考慮。）

1、①生產(chǎn)控制計(jì)劃②CPPAP③試制作業(yè)指導(dǎo)書④過(guò)程

流程圖⑤PFMEA⑥PP控制計(jì)劃⑦DFMEA⑧作業(yè)指導(dǎo)書 輸出的先后順序?yàn)椋ㄖ惶钚蛱?hào)即可）______④⑦⑤⑥③②①⑧________________________

2、①PP總結(jié)報(bào)告② MP總結(jié)報(bào)告 ③調(diào)研報(bào)告④項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃⑤工藝設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃⑥新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書⑦開發(fā)建議書⑧新產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)報(bào)告⑨新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃 輸出的先后順序?yàn)椋ㄖ惶钚蛱?hào)即可）____⑦③⑧⑥④⑨⑤①②_________________________

五、理解并解釋下列術(shù)語(yǔ)的含義1.APQP：

APQP是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃英文Advanced Product Quality Planning and Control Plan——的簡(jiǎn)稱。APQP是用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。

2、CTQ點(diǎn)和關(guān)鍵控制點(diǎn)：

六、簡(jiǎn)答題1 ．市場(chǎng)調(diào)研中，我們需要重點(diǎn)了解的內(nèi)容是什么？請(qǐng)根據(jù)你的理解試舉兩例。由項(xiàng)目小組中有關(guān)成員收集顧客的要求，顧客包括外部和內(nèi)部。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性2．產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃需在什么時(shí)候進(jìn)行？ 新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，即顧客與公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議/合同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP； 產(chǎn)品更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行APQP 3．控制計(jì)劃可分為哪幾種？應(yīng)用范圍有何不同？ 樣件制造控制計(jì)劃：樣件控制計(jì)劃是在樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述； 試生產(chǎn)控制計(jì)劃：試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后，批量生產(chǎn)之前，進(jìn)行的試生產(chǎn)的零件的尺寸測(cè)量和功能試驗(yàn)析描述。生產(chǎn)控制計(jì)劃：生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展，與試生產(chǎn)控制計(jì)劃相比，生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)設(shè)法使過(guò)程穩(wěn)定，檢驗(yàn)頻次下降； 4．請(qǐng)寫出你在項(xiàng)目進(jìn)度控制中遇到的問(wèn)題及解決方法。（解決方法若無(wú)可不寫）5 ．我們公司質(zhì)量先期策劃的過(guò)程是怎樣的？請(qǐng)根據(jù)你現(xiàn)在的理解簡(jiǎn)要描述。

第二篇：APQP基礎(chǔ)知識(shí)試題

APQP基礎(chǔ)知識(shí)筆試題

APQP基礎(chǔ)知識(shí)試題

姓名部門考試日期

一、填空題（每題5分，共50分）

1、APQP活動(dòng)中所確定的APQP職能小組可包括：、、、、等方面的代表。

2、控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段，它們是

3、APQP活動(dòng)中“反饋、評(píng)定與糾正措施”適用于、、4、在“反饋、評(píng)定和糾正措施”階段，為識(shí)別和減少過(guò)程變差所采用的典型工具為

5、對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程有效性的確認(rèn)須從

6、試生產(chǎn)控制計(jì)劃是指：

7、、。

8、需要投入新設(shè)備、工裝和設(shè)施時(shí)，應(yīng)在或前提供。

9、特殊特性可包括或的特性，需在10、“小組可行性承諾”評(píng)審的結(jié)果有、二、多項(xiàng)選擇題（每題4分，共20分，多選或少選得0分）

下列各題，請(qǐng)選擇出你認(rèn)為最合適的答案，并將答案代號(hào)填入相應(yīng)橫線上。

1、APQP涵蓋的過(guò)程包括

A、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)

B、采購(gòu)

C、批量生產(chǎn)

D、產(chǎn)品交付

2、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段，由APQP小組負(fù)責(zé)完成的輸出信息包括A、工程圖樣

B、材料規(guī)范

C、樣件控制計(jì)劃

D、產(chǎn)品特殊性

3、在過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)期間，APQP小組至少需開展的任務(wù)有

A、PFMEA

B、初始過(guò)程流程圖

C、樣件控制計(jì)劃

D、DFMEA4、APQP小組需從獲取反映顧客呼聲的信息資料。

A、顧客意見調(diào)查報(bào)告

B、公司內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告

C、競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量信息

D、媒體評(píng)價(jià)與分析

5、在開展APQP活動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中應(yīng)遵循的原則有。

A、PDSA

B、持續(xù)改進(jìn)原則

C、培訓(xùn)原則

D、同步工程原則

三、單項(xiàng)選擇題（每題5分，共25分）

1、以下不是產(chǎn)品先期策劃的優(yōu)點(diǎn)是

A、在工程上游

B、更強(qiáng)的策劃意識(shí)

C、持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防缺陷

D、定義了輸入和輸出

2、以下哪個(gè)不是過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出。

A、樣件控制計(jì)劃

B、包裝標(biāo)準(zhǔn)

C、特性矩陣

D、過(guò)程失效模式與后果分析

3、以下哪個(gè)對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的描述是不正確的A、來(lái)自：失效模式與效果分析（FMEA）、工程圖和規(guī)范、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、場(chǎng)地平面布置圖、特

性矩陣、過(guò)程流程圖、搬運(yùn)要求

B、應(yīng)該包括：參數(shù)設(shè)置（機(jī)器速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等）

C、應(yīng)該是容易被操作者看到

D、表示過(guò)程參數(shù)與制造工位間的關(guān)系

4、以下哪個(gè)不是定義與策劃階段的的輸入。

A、客戶的呼聲

B、業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略

C、產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想

D、設(shè)計(jì)目標(biāo)

E、產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)

F、產(chǎn)品可靠性研究

5、產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃過(guò)程的兩大基本要素是

A、管理層的支持和橫向功能小組

B、管理層支持和持續(xù)改進(jìn)

C、持續(xù)改進(jìn)和橫向功能小組

第三篇：APQP培訓(xùn)試題及答案

APQP試題

姓名 部門 得分

一、簡(jiǎn)答題（70分）

1、APQP中文全稱是什么？(10 分)答：

2、APQP分哪幾個(gè)階段?(10 分)答：

3、APQP的責(zé)任范圍有哪三種類型?本公司屬于哪種類型?(10 分)答：

4、過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的輸出應(yīng)該有哪些?(10 分)答：

5.產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)階段的輸出應(yīng)該有哪些?(10 分)

6、控制計(jì)劃是控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書面描述。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括哪三個(gè)獨(dú)立階段：(10分)答：

7、.顧客指定的特殊特性，應(yīng)在相關(guān)文件中體現(xiàn)，相關(guān)文件是指：(10分)答：

二.判斷題.(對(duì)?.錯(cuò)?.3x10=30分)

1.APQP的宗旨是在產(chǎn)品生產(chǎn)階段進(jìn)行質(zhì)量策劃。2.橫向協(xié)調(diào)小組是實(shí)施APQP的主要骨干。3.橫向協(xié)調(diào)小組是由技術(shù)開發(fā)部門的有相應(yīng)背景的技術(shù)人員組成。4.輸入APQP的資料是顧客要求和技術(shù)規(guī)范。5.APQP的輸出文件是質(zhì)量策劃控制計(jì)劃和質(zhì)量計(jì)劃。6.控制計(jì)劃是要求在生產(chǎn)階段的各道工序?qū)嵤┯行ПO(jiān)控。7.APQP為確保顧客要求,應(yīng)采用同步技術(shù)。8.APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)。9.顧客(OEM)要求是APQP主要確定和研究的對(duì)象。10.項(xiàng)目小組組長(zhǎng)由最高管理者授權(quán)和批準(zhǔn)。

（）（）（）（）（））（）（））（）

（（

第四篇：APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA試題

APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA

培訓(xùn)考試題

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、單項(xiàng)選擇題（每題1分）

1、（）APQP的目的是 A）引導(dǎo)資源達(dá)到顧客滿意 B）早期識(shí)別質(zhì)量問(wèn)題而采取預(yù)防措施

C）避免后期更改造成損失D）最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù) E）以上都是

2、（）APQP的實(shí)施組織是A）質(zhì)量部門B）技術(shù)部門C）分承包方的質(zhì)量部門D）橫向職能小組 E）以上都是

3、（）在遇到問(wèn)題時(shí)，負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的小組可使用下述方法。A）將表示職責(zé)和時(shí)間的矩陣表制成文件B）用多方論證方法C）采用因果圖、關(guān)鍵路徑等分析技術(shù)D）以上都是

4、（）特殊特性是指A）顯著影響顧客滿足程度的特性B）顯著影響產(chǎn)品安全與政府法規(guī)的特性C）顯示影響外觀的特性D）顯著影響整車廠裝配的特性E）以上都是

5、（）生產(chǎn)控制計(jì)劃的作用是A）對(duì)過(guò)程初始計(jì)劃起到成文和交流的作用B）正式生產(chǎn)時(shí)提供過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法C）產(chǎn)品壽命周期內(nèi)保持使用D）最大限度減少過(guò)程變差E）以上都是

6、（）FMEA進(jìn)行的時(shí)間是A）產(chǎn)品/過(guò)程出現(xiàn)失效時(shí)B）新產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)C）產(chǎn)品/過(guò)程修改設(shè)計(jì)時(shí)D）顧客提出抱怨投訴時(shí)E）A+BF）B+CG）C+D7、（）以下哪項(xiàng)不是產(chǎn)品的功能A）零件的防腐性B）轉(zhuǎn)向力適宜C）噪聲D）電路短路

8、（）失效的后果應(yīng)該從以下幾方面考慮A）對(duì)產(chǎn)品安全和政府法規(guī)符合性的影響B(tài)）對(duì)下一道工序及后道工序的影響C）對(duì)汽車性能和壽命的影響D）對(duì)操作者和設(shè)備的安全性的影響 E）對(duì)主機(jī)廠F）以上都是

9、（）下列三種過(guò)程控制方法，應(yīng)該優(yōu)先選用哪一種A）阻止失效原因/機(jī)理的發(fā)生或減少其發(fā)生的概率B）查明失效起因機(jī)理C）查明失效模式

10、（）以下哪種情況應(yīng)優(yōu)先采取措施A）S=9，O=3，D=3B）S=3，O=9，D=3C）S=3，O=3，D=911、（）受控過(guò)程的輸出特性是：A）某種隨機(jī)分布B）某種確定的數(shù)據(jù)C）某種確定的函數(shù)D）某種不可預(yù)測(cè)的結(jié)果

12、（）受控狀態(tài)是指：A）沒(méi)有變差B）只有普通原因的變差C）只有特殊原因的變差D）變差在技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)

13、（）減少普通原因變差的方法A）對(duì)系統(tǒng)采取措施B）對(duì)局部采取措施C）對(duì)設(shè)備采取措施D）對(duì)人員采取措施

14、（）一個(gè)期望的可接受的過(guò)程應(yīng)該是A）輸出特性在技術(shù)規(guī)范之內(nèi)B）消除了普通原因變差C）消除了特殊原因變差D）只存在普通原因變差，且能力指數(shù)符合顧客要求

15、（）過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容是A）使過(guò)程受控B）減少過(guò)程的特殊原因變差C）減少過(guò)程的普通原因變差D）理解過(guò)程

16、（）測(cè)量系統(tǒng)是指A）量具B）儀器設(shè)備C）量具和操作員D）對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)的集合17、（）測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的質(zhì)量的好壞主要是指A）分辯率高低B）操作者水平C）偏倚大小D）偏倚和方差的大小

18、（）適宜的可視分辯率應(yīng)該是A）技術(shù)規(guī)范寬度的1/6B）過(guò)程變差的1/10C）雙性的1/10 D）過(guò)程總變差的30%

19、（）R&R在以下范圍內(nèi)時(shí)是可接受的A）大于公差帶寬度B）小于過(guò)程總變差的30% C）小于過(guò)程總變差的10%D）小于過(guò)程總變差

20、（）在雙性研究中，重復(fù)性變差比再現(xiàn)性變差明顯大，可能表明：A）操作者未經(jīng)培訓(xùn)B）儀器需要維護(hù) C）量具的刻度不清晰 D）需要某種夾具幫助操作人員讀數(shù)

21、（）生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目標(biāo)是確定：A）汽車行業(yè)的供應(yīng)商是否正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，B）在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍，C）具有持續(xù)滿足上述要求的潛能，D）以上都是，E）以上都不是。

22、（）下列哪種情況可以不必獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)：A）一種新的零件或產(chǎn)品，B）對(duì)前提交零件不符合的修正，C）由于工程更改引起產(chǎn)品的改變，D）重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改。

23、（）向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)，PPAP的提交等級(jí)是：A）等級(jí)一，B）等級(jí)二，C）等級(jí)三，D）等級(jí)四，E）等級(jí)五。

24、（）如果顧客沒(méi)有其它的規(guī)定，生產(chǎn)件的供方必須使用的默認(rèn)等級(jí)是：A）等級(jí)一，B）等

級(jí)二，C）等級(jí)三，D）等級(jí)四，E）等級(jí)五。

25、（）如果顧客的PPAP狀態(tài)是臨時(shí)批準(zhǔn)，供方應(yīng)：A）明確影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因，B）準(zhǔn)備一份顧客同意的糾正措施計(jì)劃，C）在顧客同意的截止日期前或規(guī)定的發(fā)運(yùn)數(shù)量?jī)?nèi)完成整改，D）以上全部，E）不理會(huì)顧客，繼續(xù)生產(chǎn)。

二、判斷題（每題1分）

（錯(cuò)）

1、TS的組織必須使用APQP作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的方法。

（錯(cuò)）

2、組織沒(méi)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職能時(shí)，可以不進(jìn)行FMEA。

（錯(cuò)）

3、在控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)特殊特性時(shí)，只用組織確定的符號(hào)，可以不使用顧客指定的符號(hào)。（錯(cuò)）

4、對(duì)于簡(jiǎn)單的產(chǎn)品進(jìn)行APQP時(shí)，只需要質(zhì)量部門的參與，可以不成立項(xiàng)目小組。（錯(cuò)）

5、隨著項(xiàng)目的進(jìn)展，質(zhì)量策劃隨著制造過(guò)程的確認(rèn)和就緒而終止。

（對(duì)）

6、組織對(duì)供應(yīng)商提供的零件必須實(shí)施適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品和制造過(guò)程的批準(zhǔn)程序。

（錯(cuò)）

7、組織在進(jìn)行樣件開發(fā)時(shí)，必須使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過(guò)程。（錯(cuò)）

8、組織在對(duì)產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)時(shí)，必須使用PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。

（對(duì)）

9、當(dāng)顧客沒(méi)有要求時(shí)，組織可以不制定樣件控制計(jì)劃。

（錯(cuò)）

10、在進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程中，組織應(yīng)盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過(guò)程。（對(duì)）

11、生產(chǎn)件批準(zhǔn)過(guò)程中必須對(duì)多腔沖模的每個(gè)模腔的產(chǎn)品分別進(jìn)行尺寸測(cè)量。

（對(duì)）

12、如果對(duì)新零件的共通性進(jìn)行了評(píng)審，那么類似零件的系列產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可以接受的。

（錯(cuò)）

13、在初始過(guò)程研究時(shí)，如果過(guò)程能力或性能的指數(shù)值大于1.33，則該過(guò)程能夠滿足顧客要

求，可以按控制計(jì)劃組織生產(chǎn)。

（錯(cuò)）

14、有能力的過(guò)程一定是穩(wěn)定的過(guò)程。

（錯(cuò)）

15、針對(duì)過(guò)程中存的特殊原因，應(yīng)該采取系統(tǒng)措施。

（錯(cuò)）

16、控制圖中的上下控制限可以由產(chǎn)品的公差帶壓縮而來(lái)。

（對(duì)）

17、過(guò)程FMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

（錯(cuò)）

18、過(guò)程FMEA不依靠改變?cè)O(shè)計(jì)來(lái)克服過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)，因此可以不考慮與制造有關(guān)的產(chǎn)

品設(shè)計(jì)特性。

（錯(cuò)）

19、設(shè)計(jì)FMEA不依靠過(guò)程控制來(lái)克服潛在的設(shè)計(jì)缺陷，所以不需要考慮制造/裝配過(guò)程中的技術(shù)/身體限制。

（對(duì)）20、設(shè)計(jì)FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖開始。

（對(duì)）

21、只有設(shè)計(jì)更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度的降低。

（錯(cuò)）

22、當(dāng)嚴(yán)重度是9或10時(shí)，無(wú)論其RPN值是多大，都應(yīng)采取建議措施。

（對(duì)）

23、過(guò)程FMEA的顧客包括下游的制造或裝配工序、維修工序或政府法規(guī)。

（錯(cuò)）

24、測(cè)量系統(tǒng)分析必須采用MSA參考手冊(cè)中的分析方法和接收準(zhǔn)則。

（對(duì)）

25、當(dāng)某計(jì)量型檢具只用來(lái)檢驗(yàn)?zāi)骋惶囟ǖ某叽纾皇褂闷淞砍痰钠渌秶鷷r(shí)，則不用分

析其線性是否滿足要求。

（對(duì)）

26、在評(píng)價(jià)重復(fù)性和再現(xiàn)性時(shí)，除了要評(píng)價(jià)%GRR，還要計(jì)算分級(jí)數(shù)ndc。

（錯(cuò)）

27、對(duì)偏倚進(jìn)行區(qū)間估計(jì)時(shí)，如果顧客無(wú)特殊要求，默認(rèn)的置信水平應(yīng)取90%。

（對(duì)）

29、對(duì)于計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)，用信號(hào)探測(cè)法可以近似地確定II區(qū)的寬度并因此確定GRR。（對(duì)）30、Kappa>0.75表示好的一致性，Kappa<0.4表示一致性差。

三、簡(jiǎn)答題：

1、寫出PPAP要求提交的文件和資料。（10分）

2、寫出APQP各階段的輸出文件和資料。（15分）

四、計(jì)算題（每題10分）

1、根據(jù)給出的數(shù)據(jù)，計(jì)算CP、CPK和PP、PPK。

已知零件的規(guī)格值為10±0.45，X=9.975, 組內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)差σ=0.0825, 樣本標(biāo)準(zhǔn)差S=0.0845。CP=T/6σCPK=(X-LSL)/3σ

PP=T/6S=0.9/6*0.0845=1.775

PPK=(X-LSL)/3S=(9.975-9.55)/3*0.0845=1.6772、根據(jù)給出的數(shù)值，評(píng)價(jià)檢具的偏倚是否可以接受。置信水平為95%。

零件的基準(zhǔn)值為7.50，檢驗(yàn)人員用檢具測(cè)量此零件15次，測(cè)量結(jié)果分別為：7.51、7.52、7.48、7.48、7.49、7.51、7.50、7.50、7.53、7.50、7.51、7.49、7.50、7.52、7.50.測(cè)量平均值X=7.5027

偏倚=7.5027-7.50=0.0027

σr=(max xi-min xi)/d2*=(7.53-7.48)/3.55=0.0141

σb=σr/n1/2=0.00364

置信水平為95%時(shí)的置信區(qū)間為

[偏倚±d2σb t(v,0.975)/d2*]=[0.0027±3.472×0.00364×2.206/3.55]=[0.0027±0.0079]

=[-0.0055，0.0126]

結(jié)論：由于置信區(qū)間包含零，所以該檢具的偏倚在95%的置信水平上是可以接受的。

五大工具考試參考答案

一、1、E，2、D，3 D，4 E，5 B，6 F，7 C，8 F，9 A，10 A，11 C，12 B，13 A，14 D，15 C，16 D，17 D，18 B，19 C，20 B，21 D，22 D，23 C，24 C，25 D，二、1 錯(cuò)，2 錯(cuò)，3 錯(cuò)，4 錯(cuò)，5 錯(cuò)，6 對(duì)，7 錯(cuò)，8 錯(cuò)，9 對(duì)，10 錯(cuò)，11 對(duì)，12 對(duì)，13 錯(cuò)，14 錯(cuò)，15 錯(cuò)，16 錯(cuò)，17 對(duì)，18 錯(cuò)，19 錯(cuò)，20 對(duì)，21 對(duì)，22 錯(cuò)，23 對(duì)，24 錯(cuò)，25 對(duì)，26 對(duì)，27 錯(cuò)，29 對(duì)，30 對(duì)

四、1、CP=T/6σCPK=(X-LSL)/3σPP=T/6S=0.9/6*0.0845=1.775

PPK=(X-LSL)/3S=(9.975-9.55)/3*0.0845=1.6772、測(cè)量平均值X=7.5027

偏倚=7.5027-7.50=0.0027

σr=(max xi-min xi)/d2*=(7.53-7.48)/3.55=0.0141

σb=σr/n1/2=0.00364

置信水平為95%時(shí)的置信區(qū)間為

[偏倚±d2σb t(v,0.975)/d2*]=[0.0027±3.472×0.00364×2.206/3.55]=[0.0027±0.0079]

=[-0.0055，0.0126]

結(jié)論：由于置信區(qū)間包含零，所以該檢具的偏倚在95%的置信水平上是可以接受的。

第五篇：APQP 總結(jié)

目錄: 什么是APQP? 理解要點(diǎn) APQP的益處 APQP的基礎(chǔ) APQP進(jìn)度圖 APQP的五個(gè)過(guò)程 什么是APQP?

APQP=Advanced Product Quality Planning

中文意思是:產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（或者產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系的一部分。

定義及其他知識(shí)點(diǎn)：

產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。

有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

理解要點(diǎn)

· 結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法；

· 確保使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望；

· 團(tuán)隊(duì)的努力，（橫向職能小組是重要方法）；

· 從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過(guò)程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn)，以及全過(guò)程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)；

· 不斷采取防錯(cuò)措施降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)（見“8.APQP與防錯(cuò)”）；

· 持續(xù)改進(jìn)；

· 制定必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法；

· 控制計(jì)劃是重要的輸出；

· 制定、實(shí)施時(shí)間表。

APQP的益處

—引導(dǎo)資源，使顧客滿意；

—促進(jìn)對(duì)所有更改的早期識(shí)別；

—避免晚期更改；

—以最低的成本、及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

APQP的基礎(chǔ) 組織小組

·橫向職能小組是APQP實(shí)施的組織；

·小組需授權(quán)（確定職責(zé)）；

·小組成員可包括：技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、供方、顧客的代表。

確定范圍

具體內(nèi)容包括：

·確定小組負(fù)責(zé)人；

·確定各成員職責(zé)；

·確定內(nèi)、外部顧客；

·確定顧客要求；

·理解顧客要求和期望；

·評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程的可行性； ·確定成本、進(jìn)度和限制條件； ·確定需要的來(lái)自顧客的幫助； ·確定文件化過(guò)程和形式。3 小組間的聯(lián)系

· 顧客、內(nèi)部、組織及小組內(nèi)的子組之間；

· 聯(lián)系方式可以是舉行定期會(huì)議，聯(lián)系的程度根據(jù)需要。4 培訓(xùn)

·APQP成功取決于有效的培訓(xùn)計(jì)劃；

·培訓(xùn)的內(nèi)容：了解顧客的需要、全部滿足顧客需要和期望的開發(fā)技能，例如：顧客的要求和期望、Working as a team、開發(fā)技術(shù)、APQP、FMEA、PPAP等。顧客和組織參與

· 主要顧客可以和一個(gè)組織開始質(zhì)量策劃過(guò)程；

·組織有義務(wù)建立橫向職能小組管理APQP；

·組織必須同樣要求其供方。

同步工程

·同步工程：橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過(guò)程開發(fā)，以保證可制造性、裝配性并縮短開發(fā)同期，降低開發(fā)成本；

理解要點(diǎn)

· 同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目標(biāo)努力的過(guò)程；

· 取代以往逐級(jí)轉(zhuǎn)遞的方法；

· 目的是盡早使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)；

· 小組保證其他領(lǐng)域/小組的計(jì)劃和活動(dòng)支持共同的目標(biāo)；

· 同步工程的支持性技術(shù)舉例；

—網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)交換等相關(guān)技術(shù)；

—DFX技術(shù)；

—QFD；

—此外，同步工程還大量用到田口方法、FMEA和SPC等技術(shù)。

控制計(jì)劃

控制計(jì)劃—控制零件和過(guò)程的系統(tǒng)的書面描述。每個(gè)控制計(jì)劃包括三個(gè)階段；

·樣件——對(duì)發(fā)生在樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料與性能試驗(yàn)的描述；

·試生產(chǎn)——對(duì)發(fā)生在樣件之后，全面生產(chǎn)之前的制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述；

·生產(chǎn)——對(duì)發(fā)生在批量生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合描述。

問(wèn)題的解決

·APQP的過(guò)程是解決問(wèn)題的過(guò)程；

·解決問(wèn)題可用職責(zé)—時(shí)間矩陣表形成文件；

·遇到困難情況下，推薦使用論證的問(wèn)題—解決方法；

·可使用附錄B中的分析技術(shù)。

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的時(shí)間計(jì)劃

·APQP小組在完成組織活后的第一件工作—制定時(shí)間計(jì)劃；

·考慮時(shí)間計(jì)劃的因素—產(chǎn)品類型、復(fù)雜性和顧客的期望；

·小組成員應(yīng)取得一致意見；

·時(shí)間計(jì)劃圖表應(yīng)列出—任務(wù)、職責(zé)分配及其它有關(guān)事項(xiàng)（參照附錄B關(guān)鍵路徑法）：

·供策劃小組跟蹤進(jìn)度和設(shè)定會(huì)議日期的統(tǒng)一格式；

·每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起始日期、預(yù)計(jì)完成時(shí)間，并記錄實(shí)際情況；

·把焦點(diǎn)集中于確認(rèn)要求特殊注意的項(xiàng)目，通過(guò)有效的狀況報(bào)告活動(dòng)支持對(duì)進(jìn)度的監(jiān)控。與時(shí)間計(jì)劃圖表有關(guān)的計(jì)劃

·項(xiàng)目的成功依賴于——以及時(shí)和價(jià)有所值方式；

·APQP時(shí)間表和PDCA循環(huán)要求APQP小組竭盡全力于預(yù)防缺陷。APQP的過(guò)程是采取防錯(cuò)措施，不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程；

·缺陷預(yù)防——由產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的同步工程推進(jìn)；

·策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品策劃計(jì)劃以滿足顧客期望；

·策劃小組的責(zé)任——確保進(jìn)度滿足或提前于顧客的進(jìn)度計(jì)劃。

APQP進(jìn)度圖

·五個(gè)過(guò)程；

·五個(gè)里程碑；

·前一個(gè)過(guò)程的輸出是后一個(gè)過(guò)程的輸入；

·各個(gè)過(guò)程在時(shí)間上重疊，體現(xiàn)同步工程；

·“反饋、評(píng)定和糾正措施”過(guò)程貫穿始終；

·一個(gè)策劃循環(huán)的結(jié)束，另一個(gè)策劃循環(huán)的開始；

時(shí)間進(jìn)度表的一種常見形式——甘特圖

甘特圖舉例

任務(wù) 時(shí)間進(jìn)度

1月 2月 3月 4月5月 6月 7月 8月9月 10月 11月12月

計(jì)劃與定義

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

過(guò)程設(shè)計(jì)與開發(fā)

產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn)

反饋、評(píng)定和糾正措施

·關(guān)鍵路徑法：在甘特圖上以粗線表示需要最長(zhǎng)時(shí)間完成的任務(wù)；同時(shí)以細(xì)線表示需并進(jìn)行的任務(wù)子項(xiàng)，以提供以下重要的信息：

——各項(xiàng)任務(wù)之間的關(guān)系

——明確責(zé)任

——對(duì)問(wèn)題及早預(yù)測(cè)

——資源分配

產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)

·是著名的戴明PDCA質(zhì)量循環(huán)概念在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中的應(yīng)用；

·持續(xù)改進(jìn)是APQP循環(huán)的要點(diǎn)；

·APQP是QS—9000系統(tǒng)中不可或缺的重要子系統(tǒng)；

·APQP子系統(tǒng)中還包含其它許多系統(tǒng)，如FMEA，控制計(jì)劃。

APQP的五個(gè)過(guò)程

計(jì)劃和定義

本過(guò)程的任務(wù)：

·如何確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量大綱；

·做一切工作必須把顧客牢記心上；

·確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚。

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)

本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)：

·討論將設(shè)計(jì)特征發(fā)展到最終形式的質(zhì)量策劃過(guò)程諸要素；

·小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有；

·步驟中包括樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿足“服務(wù)的呼聲”的任務(wù)；

·一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量和工期要求，也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目標(biāo)；

·盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要基于工程圖紙和規(guī)范要求，但是本章所述的分析工具也能獵取有價(jià)值的信息以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊的產(chǎn)品和過(guò)程控制的特性；

·保證對(duì)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評(píng)審；

·進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)審制造過(guò)程可能發(fā)生的潛在問(wèn)題。

過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)

本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)：

—保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望；

—討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。

產(chǎn)品和過(guò)程的確認(rèn)

本過(guò)程的任務(wù)和要點(diǎn)：

—討論通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證的主要要點(diǎn)。

—應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。

并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問(wèn)題的研究和解決。

反饋、評(píng)定和糾正措施

本過(guò)程的任務(wù)與要點(diǎn)：

—質(zhì)量策劃不因過(guò)程確認(rèn)就緒而停止，在制造階段，所有變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來(lái)，我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候。

—在此階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。

—應(yīng)對(duì)計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。采取SPC手冊(cè)中所描述的適當(dāng)?shù)拇胧?/p>