第一篇：APQP知識要點

一、選擇題（不定項選擇）（每題4分共32分）

1)產品/過程特性的確定是由（A）決定的。

A 顧客指定B APQP小組C 最高管理者D APQP小組長“f5A/d6m s v$k”n u L

2)對產品/過程特殊特性的確認，應由（A）批準。

A 顧客批準B 總經理C 董事長D APQP小組長

3)特殊特性必須標識在（AB C D）中。

A 工程圖紙B 控制計劃C FMEAD 過程作業指導書)]5`"d8~ `,W7^o

4)PPAP中給顧客提交的控制計劃是（D）C ` z ?0V2` ]

A 樣品控制計劃B 三個都要提供M/j7D2S n-r-^

C 試生產控制計劃D 生產控制計劃

5)下列那些選項屬于產品質量策劃循環的內容（ABD）

A 計劃B 產品/過程開發C 樣件驗證D 研究

6)產品的前期策劃包括（ABCD）

A 計劃和項目確定B 產品設計與開發E

iC 過程設計與開發D產品和過程確認

7)下列內容那些是屬于APQP第一階段“計劃和項目確定”結束以后輸出的內容（ABC）

A 產品保證計劃B 初始材料清單C設計目標D 調研報告

E 樣件控制計劃

8)APQP的益處（ABCD）

A 引導資源，使顧客滿意B促進對所需更改的早期識別C避免晚期更改D 以最低的成本及時提供優質產品

二、填空（每空2分共20分）

1、ISO/TS16949的五大工具是_ PPAP_，SPC，_ _ APQP_ _，_FMEA，_ _MSA_。

2、_ 特性矩陣圖_ _ _是推薦用來顯示過程參數和制造工位之間關系的分析技術。

3、控制計劃是先期策劃的產物，它是對零件和過程進行控制的書面描述。控制計劃在整個產品壽命周期中維護和使用，它是動態文件。

4、同步工程是指 橫向職能小組同步進行產品開發和過程開發,以保證可制造性裝配性并縮短開發周期,降低開發成本。同步技術是橫向職能小組為一共同目標而努力的過程。

三、判斷題 每題2分共10分

1、PFMEA必須等到DFMEA完成之后才能進行，因為DFMEA是PFMEA的一項輸入。（錯）

2、試生產控制計劃是對樣品研制后批量生產前，進行的尺寸測量和材料、功能試驗的描述，試生產控制計劃的目的是為遏制初期生產運行過程中或之前的潛在不符合。（對）

3、產品質量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責，有效的產品質量策劃不僅僅需要質量部門的參與。適當時，初始小組可包括工程、制造、物料、采購、質量、銷售、市場服務。（對）

4、特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數和制造工序之間關系的分析技術。（對）

5、反饋、評定和糾正措施是產品質量先期策劃的一部分，只有在批量生產之后才開始實施。（錯）

四、排序題 每題5分共10分

結合APQP過程方法的思想，按照輸出的先后順序排列下列各項輸出的先后順序。

（備注：此處按照實際的輸出順序計算，具體的制作時間可能有并列，在這里不予考慮。）

1、①生產控制計劃②CPPAP③試制作業指導書④過程流程圖⑤PFMEA⑥PP控制計劃⑦DFMEA⑧作業指導書

輸出的先后順序為（只填序號即可）__47563218_47635812_______________________

2、①PP總結報告② MP總結報告 ③調研報告④項目進度計劃⑤工藝設計開發計劃⑥新產品開

發任務書⑦開發建議書⑧新產品開發立項報告⑨新產品開發計劃

輸出的先后順序為（只填序號即可）__738649512_________736894512_________________

五、理解并解釋下列術語的含義（每題5分共10分）

1、APQP是產品質量先期策劃和控制計劃 英文Advanced Product Quality Planning and Control Plan——的簡稱。

APQP是用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法。中文名“產品質量先期策劃和控制計劃”，產品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。產品質量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人聯系，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品質量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

2、CTQ點和關鍵控制點：

CTQ點：為了保證滿足顧客的要求而制定的關鍵質量特性。通常體現在技術規格書、技術圖紙、檢驗文件和工藝文件上.關鍵控制點：包括根據CTQ轉化的和為滿足產品質量及提高裝配效率和成品率而設定的關鍵尺寸、關鍵工序和關鍵工藝要求，主要體現在技術圖紙、檢驗文件及工藝文件上。

六、簡答題

1．市場調研中，我們需要重點了解的內容是什么？請根據你的理解試舉兩例。

主要包括：產品應用范圍、類似產品信息、市場前景及風險、技術可行性、檢驗可行性、經濟合理性

2．產品質量先期策劃需在什么時候進行？

1)產品質量先期策劃在新產品開發時即顧客與公司簽訂新產品試制協議/合同時進行

2)產品更改時

3．控制計劃可分為哪幾種？應用范圍有何不同？

控制計劃可分為三個階段：

1）樣件生產計劃:在工程樣品制作過程中對尺寸測量和材料與性能試驗的描述；

2）試生產：在工程樣品試制后，全面生產之前所進行的尺寸測量和材料與性能的描述；

3）正式生產：在批量生產中，將提供樣品、過程控制、試驗和測量系統的綜合件。

五、理解并解釋下列術語的含義

1、APQP：產品質量先期策劃和控制計劃，英文Advanced Product Quality Planning and Control Plan APQP是用來確認和制定產品滿足顧客要求所需步驟的結構方法。

4．請寫出你在項目進度控制中遇到的問題及解決方法。（解決方法若無可不寫）

檢驗時出現NG的產品。

解決辦法：在前期的產品設計和開發中處理的不夠嚴謹，以后要嚴格的設計和開發產品。

5．我們公司質量先期策劃的過程是怎樣的？請根據你現在的理解簡要描述。

我們公司先期策劃的過程共分五個階段：

第一階段：計劃和確定項目

第二階段：產品設計和開發驗證

第三階段：過程設計和開發驗證

第四階段：產品和過程確認

第五階段：反饋、評定和糾正措施

TS16949和APQP實施的核心目的和作用（益處）就在于：一次就把事情做對，及時向顧客交付滿意的產品，具體說就是：運用結構化的方法引導資源，使顧客滿意（從概念到生產整個過程）；促進對所需更改的早期識別，以便提前預防，避免晚期更改；（充分利用各種技術工具，在正式生產前識別并解決各種問題）；提高工作效率，以最低的成本、及時提供優質產品（一次就把工作干好，一次生產成功）。使策劃過程具有可重復性，防止不合格重復發生。

APQP是用來確定和制定確保產品滿足顧客要求所需步驟的結構化方法。(從概念到產品)；策劃過程包括了從市場調研到批量投產全過程；明確了確保產品是顧客滿意的各策劃步驟；明確每階段的工作內容和詳細要求；明確各步驟之間的相互關系（輸入輸出）；從產品的概念設計、設計開發、過程開發、試生產到生產，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續改進活動。

APQP五個階段：第一階段：計劃和確定項目；第二階段：產品設計和開發驗證；第三階段：過程設計和開發驗證；

第四階段：產品和過程確認；第五階段：反饋、評定和糾正措施。

APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產品風險的過程，這是APQP的核心；

APQP特點：目標明確：滿足顧客要求，持續改進；按照規定的方法和組織形式進行策劃；綜合運用各種工具（QFD、FMEA、MSA、SPC、流程圖）；保證跨職能工作的效率：團隊的努力（橫向職能小組）。APQP核心內容：圖紙/設計記錄→特殊特性清單→過程流程圖→FMEA→控制計劃→作業指導書→樣件制造→試生產→MSA/Cpk/Ppk/Cmk→PPAP。

APQP的主要活動是準備到實施的過程。APQP準備包括：選擇項目→成立項目小組→確定范圍→技術培訓。

APQP的實施包括：計劃和確定→產品設計和開發→過程設計和開發→產品和過程確認→反饋、評定和糾正措施

進行APQP的時機：

1、新產品開發時，即顧客與公司簽定新產品試制協議/合同時，應進行APQP；

2、產品更改時，應進行APQP，有選擇的使用流程和方法。

APQP的原則與方法：過程方法原則：明確輸入輸出，活動的PDCA ；多方論證原則：跨部門的項目小組高效活動；預防為主原則：預測不合格，加以控制；持續改進原則：APQP工作永無止境；強化培訓原則：新技術新知識的認知，品質始于教育，終于教育，教育、教育、再教育。基本方法：同步工程

APQP的要點：

1、確定項目經理，建立項目小組（橫向職能小組）；

2、確定范圍（即應明確的有關事項）；

3.小組間的聯系；

4、同步工程；5.控制計劃；6.培訓；7.問題的解決；

8、項目進度計劃

APQP策劃包括5個過程和49項輸入和輸出：輸入和輸出應根據產品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定；

輸入用于早期活動；輸出是活動的結果；超出要求的輸出，由顧客和/或供方確定。

各階段的任務要點：

1、確定顧客的需要和期望，以計劃和規定質量目標；做一切工作應考慮到顧客，提供比競爭者更好的產品和服務；

2、項目小組應考慮所有的設計要素，即使設計是顧客所有或雙方共有；步驟包括樣件制造到驗證產品和服務滿足顧客呼聲的要求；一個可行的設計應能滿足生產量、工期和工程要求，并滿足質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進度目標等；保證對技術要求和有關技術資料的全面、嚴格的評審；進行初始可行性分析，以評定制造過程可能發生的潛在問題。

3、保證開發一個有效的制造系統，保證滿足顧客的需要、要求和期望；討論為獲得優質產品而建立的制造系統的主要特點及與其有關的控制計劃。

4、討論通過試生產運行評價對制造過程進行驗證；驗證是遵循控制計劃和過程流程圖，產品是否滿足顧客的要求。

5、質量策劃不因過程確認和就緒而停止，在制造階段，所有的變差的特殊原因和普通原因都會表現出來，以輸出進行評價，也是對質量策劃工作有效性評價。生產控制計劃是用來評價產品和服務的基礎。應對計量和計數型數據進行評價。

核心思想：APQP的過程是不斷采取防錯措施，不斷降低產品風險的過程，這是APQP的核心； 特點：

? 目標明確：滿足顧客要求，持續改進；

? 按照規定的方法和組織形式進行策劃；

? 綜合運用各種工具（QFD、FMEA、MSA、SPC、流程圖）；

? 保證跨職能工作的效率：團隊的努力（橫向職能小組）

第二篇：APQP 總結

目錄: 什么是APQP? 理解要點 APQP的益處 APQP的基礎 APQP進度圖 APQP的五個過程 什么是APQP?

APQP=Advanced Product Quality Planning

中文意思是:產品質量先期策劃（或者產品質量先期策劃和控制計劃）是QS9000/TS16949質量管理體系的一部分。

定義及其他知識點：

產品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。

產品質量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯系，以確保所要求的步驟按時完成。

有效的產品質量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。

理解要點

· 結構化、系統化的方法；

· 確保使產品滿足顧客的需要和期望；

· 團隊的努力，（橫向職能小組是重要方法）；

· 從產品的概念設計、設計開發、過程開發、試生產到生產，以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續改進活動；

· 不斷采取防錯措施降低產品風險（見“8.APQP與防錯”）；

· 持續改進；

· 制定必要的程序、標準和控制方法；

· 控制計劃是重要的輸出；

· 制定、實施時間表。

APQP的益處

—引導資源，使顧客滿意；

—促進對所有更改的早期識別；

—避免晚期更改；

—以最低的成本、及時提供優質產品。

APQP的基礎 組織小組

·橫向職能小組是APQP實施的組織；

·小組需授權（確定職責）；

·小組成員可包括：技術、制造、材料控制、采購、質量、銷售、現場服務、供方、顧客的代表。

確定范圍

具體內容包括：

·確定小組負責人；

·確定各成員職責；

·確定內、外部顧客；

·確定顧客要求；

·理解顧客要求和期望；

·評定所提出的設計、性能要求和制造過程的可行性； ·確定成本、進度和限制條件； ·確定需要的來自顧客的幫助； ·確定文件化過程和形式。3 小組間的聯系

· 顧客、內部、組織及小組內的子組之間；

· 聯系方式可以是舉行定期會議，聯系的程度根據需要。4 培訓

·APQP成功取決于有效的培訓計劃；

·培訓的內容：了解顧客的需要、全部滿足顧客需要和期望的開發技能，例如：顧客的要求和期望、Working as a team、開發技術、APQP、FMEA、PPAP等。顧客和組織參與

· 主要顧客可以和一個組織開始質量策劃過程；

·組織有義務建立橫向職能小組管理APQP；

·組織必須同樣要求其供方。

同步工程

·同步工程：橫向職能小組同步進行產品開發和過程開發，以保證可制造性、裝配性并縮短開發同期，降低開發成本；

理解要點

· 同步技術是橫向職能小組為一共同目標努力的過程；

· 取代以往逐級轉遞的方法；

· 目的是盡早使高質量產品實現生產；

· 小組保證其他領域/小組的計劃和活動支持共同的目標；

· 同步工程的支持性技術舉例；

—網絡技術和數據交換等相關技術；

—DFX技術；

—QFD；

—此外，同步工程還大量用到田口方法、FMEA和SPC等技術。

控制計劃

控制計劃—控制零件和過程的系統的書面描述。每個控制計劃包括三個階段；

·樣件——對發生在樣件制造過程中的尺寸測量、材料與性能試驗的描述；

·試生產——對發生在樣件之后，全面生產之前的制造過程中的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；

·生產——對發生在批量生產過程中的產品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統的綜合描述。

問題的解決

·APQP的過程是解決問題的過程；

·解決問題可用職責—時間矩陣表形成文件；

·遇到困難情況下，推薦使用論證的問題—解決方法；

·可使用附錄B中的分析技術。

產品質量先期策劃的時間計劃

·APQP小組在完成組織活后的第一件工作—制定時間計劃；

·考慮時間計劃的因素—產品類型、復雜性和顧客的期望；

·小組成員應取得一致意見；

·時間計劃圖表應列出—任務、職責分配及其它有關事項（參照附錄B關鍵路徑法）：

·供策劃小組跟蹤進度和設定會議日期的統一格式；

·每項任務應有起始日期、預計完成時間，并記錄實際情況；

·把焦點集中于確認要求特殊注意的項目，通過有效的狀況報告活動支持對進度的監控。與時間計劃圖表有關的計劃

·項目的成功依賴于——以及時和價有所值方式；

·APQP時間表和PDCA循環要求APQP小組竭盡全力于預防缺陷。APQP的過程是采取防錯措施，不斷降低產品風險的過程；

·缺陷預防——由產品設計和制造技術的同步工程推進；

·策劃小組應準備修改產品策劃計劃以滿足顧客期望；

·策劃小組的責任——確保進度滿足或提前于顧客的進度計劃。

APQP進度圖

·五個過程；

·五個里程碑；

·前一個過程的輸出是后一個過程的輸入；

·各個過程在時間上重疊，體現同步工程；

·“反饋、評定和糾正措施”過程貫穿始終；

·一個策劃循環的結束，另一個策劃循環的開始；

時間進度表的一種常見形式——甘特圖

甘特圖舉例

任務 時間進度

1月 2月 3月 4月5月 6月 7月 8月9月 10月 11月12月

計劃與定義

產品設計與開發

過程設計與開發

產品與過程確認

反饋、評定和糾正措施

·關鍵路徑法：在甘特圖上以粗線表示需要最長時間完成的任務；同時以細線表示需并進行的任務子項，以提供以下重要的信息：

——各項任務之間的關系

——明確責任

——對問題及早預測

——資源分配

產品質量策劃循環

·是著名的戴明PDCA質量循環概念在產品質量策劃中的應用；

·持續改進是APQP循環的要點；

·APQP是QS—9000系統中不可或缺的重要子系統；

·APQP子系統中還包含其它許多系統，如FMEA，控制計劃。

APQP的五個過程

計劃和定義

本過程的任務：

·如何確定顧客的需要和期望，以計劃和定義質量大綱；

·做一切工作必須把顧客牢記心上；

·確認顧客的需要和期望已經十分清楚。

產品的設計與開發

本過程的任務和要點：

·討論將設計特征發展到最終形式的質量策劃過程諸要素；

·小組應考慮所有的設計要素，即使設計是顧客所有或雙方共有；

·步驟中包括樣件制造以驗證產品或服務滿足“服務的呼聲”的任務；

·一個可行的設計應能滿足生產量和工期要求，也要考慮質量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時間目標；

·盡管可行性研究和控制計劃主要基于工程圖紙和規范要求，但是本章所述的分析工具也能獵取有價值的信息以進一步確定和優先考慮可能需要特殊的產品和過程控制的特性；

·保證對技術要求和有關技術資料的全面、嚴格的評審；

·進行初始可行性分析，以評審制造過程可能發生的潛在問題。

過程設計和開發

本過程的任務和要點：

—保證開發一個有效的制造系統，保證滿足顧客的需要、要求和期望；

—討論為獲得優質產品而建立的制造系統的主要特點及與其有關的控制計劃。

產品和過程的確認

本過程的任務和要點：

—討論通過試生產運行評價對制造過程進行驗證的主要要點。

—應驗證是否遵循控制計劃和過程流程圖，產品是否滿足顧客的要求。

并應注意正式生產前有關問題的研究和解決。

反饋、評定和糾正措施

本過程的任務與要點：

—質量策劃不因過程確認就緒而停止，在制造階段，所有變差的特殊原因和普通原因都會表現出來，我們可以對輸出進行評價，也是對質量策劃工作有效性進行評價的時候。

—在此階段，生產控制計劃是用來評價產品和服務的基礎。

—應對計量型和計數型數據進行評估。采取SPC手冊中所描述的適當的措施。

第三篇：APQP流程

1.目的：確定和制定確保產品使顧客滿意所需的步驟，促進與所涉及的每一個人的聯系，以

確保所要求的步驟能按時完成，并引導資源，預防缺陷，降低成本，持續不斷地改進，以最低的成本及時提供優質產品，使顧客滿意。

2.范圍：凡公司用于汽車制造顧客的所有生產和/或服務所需的新產品或產品更改均適用。3.權責：

3．1 總經理任命項目經理（一般由項目經理兼任項目組長一職），項目經理（組長）負責組建產品開發項目小組并確定成員職責，由項目小組對先期產品質量策劃工作全過程提供支持。

4.2 項目小組組長對接受的項目負有從確立到產品投產的全部責任，定期召開項目策劃小組會議，落實進度，并隨時向總經理/管理者代表匯報工作進度。5.3 項目小組為新產品或產品變更進行生產準備。

6.4 其他各部門負責完成產品質量先期策劃的相應職能的工作任務。7.定義：

4.1 APQP階段的進程 第一階段：計劃和確定項目 第二階段：產品設計和開發 第三階段：過程設計和開發 第四階段：產品和過程確認 第五階段：反饋、評定及糾正措施

4.2 特殊特性（重要特性）：由顧客指定的產品和過程特性，包括政府法規和安全特性，和/或由供方通過產品和過程的了解選出的特性。（特殊特性有產品特性和過程特性兩種）

4.3 產品特性：在圖紙或其他工程技術資料中所描述的零部件、總成的特性和性能。

4.4 過程特性：是與產品特性具有因果關系的過程變量。過程特性只能在發生時才能測量出。對于一個產品特性，可能受多個過程特性的影響。一個過程特性也可能影響多個產品特性。8.內容: 5．1 新產品開發流程圖見附件，本公司產品質量先期策劃的實施和執行工作分為四個階段，對于每個階段的具體實施和執行工作及其步驟均在本程序文件中有詳細說明和規定，并由各相關部門依照執行： 5.1.1 A階段：項目確定階段 5.1.2 B階段：過程設計和開發階段 5.1.3 C階段：產品和過程確認階段（試生產）5.1.4 D階段：反饋、評定和糾正措施階段（量產）5．2 作業流程說明 5.2.1 A階段（項目確定）： 5.2.1.1 確定新產品開發來源：

5.2.1.1.1 公司開發產品是由市場部/項目科及相關主管與客戶商洽，確定產品開發初步意向； 5.2.1.1.2 顧客直接下達的新產品采購訂單；

5.2.1.1.3 公司高階管理層下達的新產品項目開發任務。

5.2.2.2 新產品開發信息收集：市場部收集新產品開發資料（包括訂單、報價單、樣品、產品圖紙、產品標準、產品規范等），了解客戶的要求，包括外觀,功能,性能,安全特性,可靠性及法律法規要求, 制成《客戶資料一覽表》、《顧客要求表》，由相關部門對收集的資料信息進行評審，并填寫《顧客提供技術文件評審記錄表》。市場部根據以上資料及市場需求,趨勢,價格，同類產品信息等,進行市場研究、風險評估，填制《市場調研報告》、《零部件風險評估》相關表單。

5.2.1.3 新產品初期可行性評估：市場部根據《客戶資料一覽表》、《顧客要求表》、《市場調研報告》、《零部件風險評估》以及其他相關產品開發信息，進行產品的可行性分析，并在2個工作日內以工作聯系單的方式通知相關部門主管作新產品初期可行性評估（必要時可召開緊急會議通知商討）于5個工作日內整合完成《設計項目可行性分析報告/立項報告》。

進行可行性評估時應考慮：開發日程、圖面、規格、測試、產品安全、產能、交期、材料取得、設備、場地、人力等。

5.2.1.4 新產品項目確定：市場開發部在項目科的協助下按照《產品報價程序》來對開發產品作報價、合同（訂單）評審。如此項目在各相關部門主管評估確定可行時，連同《報價評審表》、《設計項目可行性分析報告/立項報告》呈報總經理審批。

5.2.1.5 項目小組的成立及開發進度的確定：總經理審批立項后，市場開發部應把客戶提供之資料轉交給項目科，以做為開發新產品之原始資料，同時應明確產品的開發方向（質量目標和要求、產品接收準則）及客戶的要求，以做為開發依椐。同時，由項目經理擔任項目組長，負責組成項目小組，確定小組成員的職責制成《項目小組成員職責分配表》并呈報管理者代表審查、總經理核準。成立項目小組后，由組長通知小組成員召開首次項目會議，把新產品資料及信息傳達并下發給相關部門的項目成員，并由項目組長組織項目組成員根據客戶要求確定項目開發的進度計劃，按每一階段的設計項目和項目負責人，要求起始及終止時間，應輸出什么資料，填寫《APQP推進計劃總表》。并根據顧客要求確定設計目標，制成《新產品開發設計目標》（包括可靠性和質量目標）。項目小組成員根據客人機密性要求簽訂保密協議,若外發生產,由采購同協力廠商簽訂保密協議。

5.2.1.6 圖紙轉化及原材料、設備、模具、檢測設備、特殊特性的確定：項目科在接到市場部（如：外文圖紙，完成翻譯）的圖紙后轉發給技術科，由技術科收集圖紙所示的標準，整理裝訂成冊，技術科按《文件與資料管理程序》執行并轉化成公司內部圖紙，將圖紙按照新產品的設計來編制、（也可供參考）、。項目科根據顧客要求制訂的設計目標轉化為設計要求，作成《產品保證計劃》。

5.2.1.6 第一階段的確認：項目組長（項目經理）根據A階段的具體完成情況，對照《APQP推進計劃總表》上計劃時間與實際完成時間來作成并作成，對A階段不足之處及沒有按照計劃時間完成的來進行檢討總結，由管理者代表審查，總經理核準，以確保第二階段順利展開。5.2.2 B階段（過程設計和開發階段）： 5.2.2.1 過程設計的確定：

A.項目組長召集項目組成員依據實際的產品開發時間進度對第一階段的執行情況做出檢討并根據《APQP推進計劃總表》內容再次確認第二階段各項目的時間進度以及各項目成員在該階段的職責及工作內容，確保第二階段的工作順利進行。

B.項目組長召集設計人員及相關項目人員對新產品的工裝設計方案、工藝方案、設計的輸入輸出評審開會作檢討，編制，使設計確定下來，并依據總的項目進度，確定工裝的設計開發進度，作成《模具/檢具/樣件制作開發計劃推進表》。

5.2.2.2 質量要求的確定：質檢科依據新產品圖紙及客戶要求與技術科檢討來編制，并召集相關部門對客戶圖紙及進行評審，以滿足客戶要求。客戶特特殊性按《特殊特性標識規定》來執行。

5.2.2.3 試生產材料、工程規范及設備、工裝模夾治具的確定與檢查：采購科按照圖面要求及設計要求來確定材料的規格，并編制，技術科按照產品工程規范及設計要求來編制，項目組按照產品規格、運輸要求、包裝要求、客戶要求來編制。并且由項目小組使用《產品/過程質量檢查表》對產品/過程質量體系進行評審。5.2.2.4 過程流程、PFMEA、控制計劃的確定：項目科根據實際工作內容協調技術等項目組各部門相關人員按照工藝方案及相關要求一起檢討和編制并用來確認是否已對流程圖、PFMEA、控制計劃各相關要求已經達到。

5.2.2.5 技術科按來編制，質檢科則編制以供試生產時作業用，項目組對工程規范及包裝標準進行確認并作成。5.2.2.6 MSA、PPK計劃及相關檢測計劃、車間布置及產能分析、人員培訓計劃： A． 質保部根據及控制計劃要求來編制。

B．設備科依據新產品的確定產品的生產線，并形成，并用來確定是否有效。C． 生產部按照流程圖來編制，人事科按照來編制

5.2.2.7 設備科與質保部按照 來提出設備需求，如需請購的，提出請購需求經總經理批準后給采購科請購，采購科按《采購管理程序》來執行采購，設備科與質保部按《設施設備工裝管理程序》來進行安裝調試及最終驗收。

5.2.2.8 供方的選擇、材料的采購、檢驗、實驗：項目組按照實際新產品情況對一些本公司無法生產需外發的或產品的原料需采購的附外發圖紙給采購科，采購科按照外發圖紙做為零件發包依據，實施和執行零件發包或原料采購的具體工作由采購依《供應商管理程序》，質檢科依《產品測量與監控管理程序》進行作業。5.2.2.9 樣件確認：項目組按照客戶要求及時間進度提交樣品，供客戶判定，如NG則需重新提交，如OK則作成OTS認可報告，給相關部門以作為試生產的依據。

5.2.2.10 第二階段的確認：項目組長（項目經理）根據B階段的具體完成情況，對照《APQP推進計劃總表》上計劃時間與實際完成時間來作成并作成，對B階段不足之處及沒有按照計劃時間完成的來進行檢討總結，由管理者代表審查，總經理核準，以確保第三階段順利展開。5.2.3 第三階段：產品和過程確認（試生產階段）

5.2.3.1 進行試生產作業：市場部在接到客戶OTS認可反饋并由客戶處接到可生產PPAP樣件通知（訂單）后，召開訂單評審會議。項目組長召集項目組成員依據實際的產品開發時間進度對第二階段的執行情況做出檢討并根據《APQP推進計劃總表》內容再次確認第三階段各項目的時間進度以及各項目成員在該階段的職責及工作內容，并依據客戶產品PPAP時間進度進行試生產準備，詳細記錄在試生產中的所有問題點，以便作量產之前的改善，以求在量產之前把所有問題都改善完成。

5.2.3.2 針對試生產完成后，項目組應召集試作部門（可以由顧客共同參加）對試生產中產品/過程的情況進行評價，針對試生產結果作《產品/過程質量檢查表》。

5.2.3.3 測量系統評價（MSA）：質保部應按制定的 及試生產的時間安排對顧客要求和控制計劃中識別的特性進行測量系統的評價，并作成

5.2.3.4 初始過程能力研究（SPC/PPK）：質保部和相關部門應按制定的及試生產的時間安排對顧客要求和控制計劃中識別的特性進行初始過程能力研究，作成。

5.2.3.5 生產件批準（PPAP）：項目科協助質檢科和相關責任部門必須按規定的要求對提交給顧客批準的生產件進行PPAP作業。顧客批準的生產件進行PPAP之具體工作由質保部依《生產件批準管理規定》進行作業。

5.2.3.6 項目組成員依據《過程確認評價準則》針對產品包裝作使其包裝更合理。

5.2.3.7 技術科重新核對，對車間平面布置圖作檢查，確認是否合理，并確認工藝文件及相關檢驗文件。5.2.3.8 進行質量策劃認定：項目小組應保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖，并對此工作做正式的質量策劃認定，然后將其認定的結果記錄于表中。項目組長作與[]，來確認第三階段試生產還有什么不足之處并進行總結，由管理者代表審查，總經理核準，以便能順利進入量產階段。5.2.4 第四階段：量產

5.2.4.1 量產：市場開發部在接到客戶PPAP認可報告并接到量產訂單后，通知生產部作量產準備，對第一次量產產品由相關部門作確認動作。

5.2.4.2 減少變差：減少變差依《質量方針與經營計劃管理程序》、《糾正措施管理程序》《預防措施管理程序》進行作業。

5.2.4.3 顧客滿意：

顧客滿意依《顧客滿意度管理程序》進行作業。

5.2.4.4 交付和服務：交付和服務依《交付計劃管理程序》進行作業。

第四篇：知識要點

知識要點

一、鄉村振興戰略

（一）鄉村振興戰略的提出：2018年12月28日至29日，中央農村工作會議在京舉行。會議把鄉村振興戰略作為2018年和今后一個時期的農業農村工作的重要政策。此次中央農村工作會議對鄉村振興所作的部署，具有很強的現實性和針對性，為鄉村振興戰略實現良好開局指明了方向。

（二）鄉村振興戰略的目標任務：農業強、農村美、農民富 到2020年，鄉村振興取得重要進展，制度框架和政策體系基本形成；到2035年，鄉村振興取得決定性進展，農業農村現代化基本實現；到2050年，鄉村全面振興，農業強、農村美、農民富全面實現。

農業農村農民問題是關系國計民生的根本性問題，中共十九大提出實施鄉村振興戰略，就是要進一步解決好“三農”問題，實現農業強、農村美、農民富。

需要看到，當前中國鄉村振興面臨的最重要問題就是資金、技術、人才等要素隨經濟發展過度向城市集中，而相應的體制機制又不利于要素在城鄉之間雙向流動。如此一來，一方面農村優質要素源源不斷流出，另一方面城市要素來到農村后又經常沒有給農民帶來切實的利益。玉溪農林投資開發有限公司等融資平臺的產生，就是為了更好地解決好這些“三農”問題。

（三）鄉村振興戰略的道路（七個“必須”）：走中國特色社會主義鄉村振興道路，一是必須重塑城鄉關系，走城鄉融合發展之路。二是必須鞏固和完善農村基本經營制度，走共同富裕之路。三是必須深化農業供給側結構性改革，走質量興農之路。四是必須堅持人與自然和諧共生，走鄉村綠色發展之路。五是必須傳承發展提升農耕文明，走鄉村文化興盛之路。六是必須創新鄉村治理體系，走鄉村善治之路。七是必須打好精準脫貧攻堅戰，走中國特色減貧之路。會議提到的七個“必須”充分詮釋了中國特色社會主義鄉村振興道路的內涵，同時也指明了方向。（多項選擇）

二、農業項目規劃

（一）農業項目規劃：就是圍繞農業項目的目標，進行可行性研究，提出實現目標的最優方案、措施和計劃。

（二）農業項目規劃的主要內容: 一是農業項目的優勢與劣勢分析評價和前景預測;二是農業項目的目標、重點、布局;三是農業項目投資概算及效益分析； 四是實施農業項目的主要措施與步驟。

（三）農業項目管理

一是項目申報。要“先規劃再申報，先評估后審批”，并按申報流程報批，不得越級報批。

二是項目建設。項目一經上級有關部門批準立項，項目建設單位必須嚴格按照審批文件執行，不得擅自變更項目建設地點、建設性質、建設單位、建設內容、降低工程質量、壓縮投資規模等。確因客觀原因需進行重大變更的項目，應當重新向上級報批可行性研究報告。三是項目竣工驗收及后評價階段。農業項目竣工驗收是對項目建設及資金使用等進行的全面審查和總結。對不符合竣工驗收要求的建設項目不予驗收，由驗收組織單位提出整改要求，限期整改。經驗收無法整改或整改后仍達不到竣工驗收要求的項目縣(市)，地區二年之內不按排任何農業項目。四是項目檔案管理。

三、農產品物流

（一）農產品加工：是把農產品制成成品或半成品的生產過程，包括初加工和深加工。

農產品初加工是指對農產品的一次性的不涉及對農產品內在成分改變的加工。

農產品精加工是指對農產品二次以上的加工，主要是指對蛋白質資源、油脂資源、新營養資源及活性成分的提取和利用。

（二）農產品加工業發展的基本原則。

以農為本、轉化增值。立足資源優勢和特色，以農產品加工業為引領，著力構建全產業鏈和全價值鏈，進一步豐富品種、提升質量、創建品牌，提高農產品附加值。

市場主導、政府支持。尊重企業主體地位，充分發揮市場在資源配置中的決定性作用。針對農產品加工業的薄弱環節、瓶頸制約和重點領域，強化政府服務，加大扶持力度。

科技支撐、綜合利用。依靠科學技術，建設全程質量控制、清潔生產和可追溯體系，生產開發安全優質、綠色生態的各類食品及加工品，促進資源循環高效利用。

集聚發展、融合互動。充分發揮新型城鎮化輻射帶動作用，引導加工產能向農產品主產區、優勢區和物流節點集聚，促進加工企業向園區集中，打造專用原料、加工轉化、現代物流、便捷營銷融合發展的產業集群。

（三）農產品加工業的主要目標。

到2020年，農產品加工轉化率達到68%，規模以上農產品加工業主營業務收入年均增長6%以上，農產品加工業與農業總產值比達到2.4∶1；結構布局進一步優化，關鍵環節核心技術和裝備取得較大突破，行業整體素質顯著提升，支撐農業現代化和帶動農民增收作用更加突出，滿足城鄉居民消費需求的能力進一步增強。

到2025年，農產品加工轉化率達到75%，農產品加工業與農業總產值比進一步提高；自主創新能力顯著增強，轉型升級取得突破性進展，形成一批具有較強國際競爭力的知名品牌、跨國公司和產業集群，基本接近發達國家農產品加工業發展水平。

（四）農產品物流：就是以農產品為對象，通過農產品的產后加工、包裝、儲存、運輸和配送等物流環節，做到農產品保值增值，最終送到消費者手中的活動。

（五）農產品物流的特點：

一是農產品物流數量特別大，品種特別多。

二是農產品物流要求高。

1、由于農產品與工業品不同，它是有生命的動物性與植物性產品。所以，農產品的物流特別要求“綠色物流”，在物流過程中做到不污染、不變質。

2、由于農產品價格較低，一定要做到低成本運行。

3、由于農產品流通涉及到保證與提高農民的收入。因此，在物流過程中，一定要做到服務增值，即農產品加工轉化，農產品加工配送。

三是農產品物流難度大。包裝難、運輸難、倉儲難。

四、休閑觀光農業

（一）休閑觀光農業：是把休閑觀光旅游與農業結合在一起的一種旅游活動。

（二）休閑觀光農業的種類

（1）觀光農園：在城市近郊或風景區附近開辟特色果園、菜園、茶園、花圃等，讓游客入內摘果、拔菜、賞花、采茶，享受田園樂趣。這是國外觀光農業最普遍的一種形式；

（2）農業公園：即按照公園的經營思路，把農業生產場所、農產品消費場所和休閑旅游場所結合為一體；

（3）教育農園：這是兼顧農業生產與科普教育功能的農業經營形態。代表性的有法國的教育農場，日本的學童農園，臺灣的自然生態教室等；

（4）森林公園；（5）民俗觀光村。

（三）休閑觀光農業存在問題

一是缺乏統籌規劃。鄉村旅游發展所在地，很多是經濟發展落后的地方，因此，資金不充足，導致很多鄉村旅游缺乏合理規劃，甚至沒有形成一個完整、詳細的總體規劃來指導其發展，最終導致鄉村旅游發展的總體形象、發展戰略以及發展布局、發展目標不明確，這樣很容易導致鄉村旅游發展與初衷出現偏差。

二是旅游產品獨特性缺乏。鄉土氣息是鄉村旅游的特質，也應該是發展鄉村旅游的重點打造對象，然而隨著鄉村旅游的不斷發展，很多地區忽視了這一點，逐漸趨于大眾化旅游，造成產品的同質化現象，忽略了鄉村旅游游客的參與性項目，而只是單純地滿足游客旅游的最基本的六大要素。對于項目地文化、民俗的深度挖掘不到位，長期下去，這些基本旅游功能的鄉村旅游產品根本無法支撐其長久有效發展，也是鄉村旅游今后發展的一個瓶頸。

三是資金回收期較長，經營效益不理想。鄉村旅游的白熾化發展，導致其盲目開發，缺乏對鄉村旅游項目的投資回收期的合理預算，即便進行合理預算，在具體經營過程中，由于各種原因，偏離規劃目標，導致實際的投資回收期遙遙無期，加上很多鄉村旅游旅游宣傳意識薄弱，在“酒香也怕巷子深”的時代，這是任何旅游發展致命的弱點，結果是旅游地經營效益不理想，導致人力、物力、財力的極大浪費。四是鄉村旅游發展的季節性導致資源的浪費。大眾旅游中出現的旅游旺季“人看人，人擠人”，旅游淡季“旅店關門、旅游基礎設施擱置”的現象在鄉村旅游發展過程中逐漸顯現，究其原因，主要是鄉村旅游產品的單一性、鄉村旅游觀光化發展以及鄉村旅游發展中營銷策略的不到位等原因所導致的鄉村旅游的季節性所致。

五是“硬”服務與“軟”服務均有待提高。“硬”服務是鄉村旅游發展所依托的基礎配套設施，正如上面所提到的，鄉村旅游發展所在地大多是經濟欠發達地區，基礎設施相對比較落后，發展旅游很大程度上依賴的是政府的大力支持，基礎設施也是，還處于不完善狀態。同樣，旅游服務等“軟”服務雖然隨著鄉村旅游的發展不斷提高，但是要支撐其繼續發展還需要進一步的提升。

五、土地整理開發與土地流轉

（一）土地整理開發：是指運用財政專項資金，對農村未利用土地、廢棄地等進行開墾，對田、水、路、林、村等實行綜合整治，以增加有效耕地面積、提高耕地質量的行為。

（二）土地整理的主要內容：（1）調整農地機構，歸并零散地；（2）平整土地，改良土壤；（3）道路、林網、溝渠等綜合建設；（4）歸并農村居民點、鄉鎮工業用地；（5）復墾廢棄土地；（6）劃定地界，確定權屬；（7）改善環境，維護生態平衡。

（三）土地流轉：是指擁有土地承包經營權的農戶將土地經營權（使用權）轉讓給其他農戶或經濟組織，即保留承包權，轉讓使用權。土地流轉有利于促進農民獲得財產性增收（如租金收入），有利于進一步激活農業剩余勞動力的轉移，為農業規模化、集約化、高效化經營提供廣闊空間，有利于開啟城鄉融合的新路徑。

（四）土地流轉的方式：可以通過轉包、轉讓、入股、合作、租賃、互換等方式出讓經營權,鼓勵農民將承包地向專業大戶、合作社等流轉,發展農業規模經營。

六、農副產品電子商務

（一）農村電商前景

一是人口紅利巨大。農村人口9億多，網民還不到2億。二是農村電商規模持續增長已成為電商新引擎。2014年農村電商規模1800億，2016年上升為4600億，未來農村電商的潛在規模將超萬億。2015年，11個發達國家中87%的人口使用互聯網，而我國農村的這個比例僅為19%；隨著一二線城市市場漸趨飽和，淘寶、騰訊、京東、百度、國美、蘇寧等行業巨頭紛紛布局“農村電商”，農村電商規模持續增長已成為電商新引擎。

（二）布局農村電商，難點在哪里？

1.物流配送受限。包括玉溪市在內的縣級物流體系還不健全，多數村級地域尚未開通物流配送服務。

2.目標消費群體不會操作。農村的電腦普及率并不高，很多人無法熟練操作電腦。網絡應用滲透還比較弱，對于網購流程與操作不清楚。

3.信任問題凸顯。之前對網絡購物接觸少因而對商品質量缺乏信心。網購騙局層出不窮，對網購資金安全也缺乏信心。

4.平臺引流難。零基礎引流，無經驗不知從何下手。傳統模式引流，投入成本大，引流不精準。

（三）農村電子商務怎么做? 農產品和水果的銷售大部分還是依賴地面批發分銷，就算是褚橙，也是通過線上品牌傳播電商銷售一部分然后大部分通過線下批發走量的。所以，原產地的B2B交易批發平臺就成為很好的模式，全國各地的批發分銷或者零售商都可以在上面進行采購然后物流配送直接到他們的各地分倉甚至可以直接配送到他們的消費者手里。傳統電子商務已經面臨淘汰，新的移動電商和新的推廣模式已經勢在必行，特別是農村電子商務更多的需求是把農產品推廣出去，而不是讓農村成為新的消費群體，移動電商時代，農村電子商務發展可以不依靠淘寶這種流量平臺，完全可以打造自己的平臺，就像hishop移動云商城那樣，推出的五合一商城，全網營銷模式，整合pc和移動，采用分銷推廣方式，更加符合農村電子商務產地化特點。

第五篇：APQP培訓心得

APQP培訓已經降下帷幕。參加完這次培訓，我覺得它不光是一個學習書面理論的的過程，同時也是提升自我，超越自我的過程，對于剛上管理崗位的我來說，無疑是旱地里下了一場“及時雨”。在這次培訓里叫我體會最深的是以下幾點。

一、怎樣做事才能有激情呢？

首先要對自己做的事情有興趣，有興趣了才能有激情，如果只是為了敷衍什么的，怎么可能會有激情，就算現在有一件事情是你很討厭的，但是又非做不可的，你也要從不可能當中尋找出一點點樂趣或者成就感來，有了樂趣和成就感就會為自己所做的事情而驕傲。那種感覺是完全不同的。

二、如何組織和管理和改善

首先作為管理者要具備善于溝通、執行力要強、其次要有影響力、關注細節、帶領團隊的能力，對自己的定位要清楚，更清楚明白自己的主要職責，了解上級領導對自己的期望。改進和提高自己的管理水平，使其成為一個完美的團隊。在我們的工作里總是會遇到諸多的困難，為了更高的工作效率和質量，我們還可以建立多功能小組，組織改善現場，幫助員工解決困難，還有我們應該盡更多的時間在現場觀察，體會員工心中所想，在不良處提出改善。在好的地方有針對的的給予表揚，使員工有動力，更有成就的繼續維持。于此同時還要自己給自己設定明確目標，有計劃，有組織的實時完成。

三、團隊的精神的體現

團隊精神表現為一種文化氛圍、一種精神面貌，是一種看得見、感知得到的精神氣息；企業的靈魂則是一種看不見、摸不著的神韻。比如一個人的氣質，魅力等。一個二流的畫家只能畫出造型相相似的物體，一流的畫家則可揮灑神來之筆，賦予物體生命之魂。