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做好生產(chǎn)計(jì)劃的技巧(最終五篇)

時(shí)間:2019-05-15 08:11:26下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:做好生產(chǎn)計(jì)劃的技巧

一.何為生產(chǎn)計(jì)劃:生產(chǎn)計(jì)劃是指什么時(shí)候?在什么地方?做什么東西?做多少?由誰(shuí)來(lái)

做?什么時(shí)候完成的一個(gè)作業(yè)計(jì)劃。

二.如何制定生產(chǎn)計(jì)劃:

1. 你得了解工廠的人、機(jī)、料、流程、產(chǎn)能、良品率、原材料庫(kù)存等基礎(chǔ)信息。

2. 根據(jù)以上第一大特點(diǎn)提到的幾個(gè)方面,結(jié)合第二點(diǎn)工廠的信息基礎(chǔ)編排出你的計(jì)

劃。計(jì)劃最好是打個(gè)折扣;因?yàn)橛?jì)劃往往沒(méi)有實(shí)際變化快,所以要想計(jì)劃的達(dá)成率較高,最好是計(jì)劃數(shù)量和時(shí)間上打個(gè)9折。

3. 計(jì)劃制定完后,要把計(jì)劃信息及時(shí)公布到位,范圍:相關(guān)需要根據(jù)PMC計(jì)劃展開(kāi)

工作的部門或人員,你一定要及時(shí)告訴他們,最好是一一確認(rèn),追蹤一次。

三.計(jì)劃的落實(shí)與執(zhí)行、追蹤(這一點(diǎn)最為重要):如果一個(gè)計(jì)劃做得再完美而不去落實(shí)、追蹤進(jìn)度的話,工廠最后的結(jié)果肯定是計(jì)劃與實(shí)際完全不一樣,所以計(jì)劃排出后的過(guò)程追蹤至關(guān)重要。

1. 隨時(shí)了解到你計(jì)劃的產(chǎn)品流程動(dòng)態(tài),多去追蹤現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況,最好是看到實(shí)物和實(shí)

際的數(shù)據(jù)。

2. 把你的計(jì)劃分成一個(gè)個(gè)小計(jì)劃,然后一個(gè)個(gè)小計(jì)劃去達(dá)成。

3. 多把計(jì)劃完成狀況與生產(chǎn)主管溝通了解,讓其了解并重視,同時(shí)讓其配合到你的計(jì)

劃達(dá)成。※

4. 也要多多了解生產(chǎn)制程中的良品率狀況,不要到最后做出產(chǎn)品來(lái)出現(xiàn)大堆的不良

品,計(jì)劃還是達(dá)不成且耗費(fèi)了物料、人力。(應(yīng)在生產(chǎn)的初始階段或問(wèn)題的源頭給予處理解決)

5. 所有的計(jì)劃都是必須去跟進(jìn)與落實(shí)到實(shí)處!在跟進(jìn)協(xié)調(diào)過(guò)程中“溝通技巧”最為重

要。

第二篇:怎樣做好生產(chǎn)計(jì)劃

生 產(chǎn) 計(jì) 劃

面對(duì)當(dāng)前紡織服裝行業(yè)的困境,給服裝生產(chǎn)制造帶來(lái)了無(wú)限困惑,壓?jiǎn)巍D單、插單、無(wú)單等惡性循環(huán),計(jì)劃被無(wú)情打破,部門與部門之間,班組與班組之間相互扯皮,訂單一壓再壓。要徹底的解決這些問(wèn)題,就必須合理的計(jì)劃,合理的調(diào)度。計(jì)劃調(diào)度是一個(gè)有機(jī)的整體,我認(rèn)為兩者不應(yīng)該分割。

像我們服裝加工企業(yè)是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)系統(tǒng),關(guān)系到的問(wèn)題比較多,比較雜,甚至一針一線必須要考慮在內(nèi)。對(duì)待計(jì)劃工作必須要以“萬(wàn)變應(yīng)不變”,隨時(shí)應(yīng)付實(shí)際中的問(wèn)題,哪怕是碰到一萬(wàn)種理由,必須要有一萬(wàn)零一種對(duì)付的方案使我們的生產(chǎn)計(jì)劃合理的完成,保證正常的出貨。只有這樣,才能利于實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)和保證公司經(jīng)濟(jì)效益。

做好生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度首先要了解公司部門、班組的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝、人員配備、設(shè)備情況,更為重要的是要各種數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)進(jìn)度,勞動(dòng)力負(fù)荷與生產(chǎn)能力平衡情況。同時(shí)要深入班組的生產(chǎn)第一線了解實(shí)際情況并及時(shí)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,及時(shí)控制生產(chǎn)進(jìn)度。對(duì)于公司上級(jí)部門下達(dá)的臨時(shí)生產(chǎn)命令要及時(shí)

作出反應(yīng),進(jìn)行應(yīng)急調(diào)度。對(duì)于技術(shù)部門下發(fā)的生產(chǎn)技術(shù)更改命令也要及時(shí)地進(jìn)行協(xié)調(diào),使班組的生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。公司的生產(chǎn)情況與生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)、溝通、統(tǒng)計(jì)、分析、控制、督促有著及為密切的關(guān)系。

對(duì)生產(chǎn)管理的基本要求是快速和準(zhǔn)確。所謂快速,是指對(duì)各種問(wèn)題發(fā)現(xiàn)快,采取措施處理快,向上級(jí)部門反映情況快。所謂準(zhǔn)確,是指對(duì)問(wèn)題的判斷準(zhǔn)確,查找原因準(zhǔn)確,采取對(duì)策準(zhǔn)確。

生產(chǎn)工作必須以生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)管理的靈活性必須服從計(jì)劃管理的原則性,要圍繞完成計(jì)劃任務(wù)來(lái)開(kāi)展生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度。在我們公司整個(gè)生產(chǎn)中操作者上千人,生產(chǎn)情況千變?nèi)f化,講計(jì)劃就必須講統(tǒng)一思想,統(tǒng)一指揮。另外我認(rèn)為生產(chǎn)工作還要以預(yù)防為主。預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。抓好生產(chǎn)前各部門生產(chǎn)班組的溝通協(xié)調(diào)以及面料附料技術(shù)設(shè)備的準(zhǔn)備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生。在生產(chǎn)的過(guò)程中,不僅要抓裁剪保證機(jī)工班組的生產(chǎn)需要,更要抓機(jī)工保證整裝的出貨需要,防止抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”,才能取得合理計(jì)劃生產(chǎn)的主動(dòng)權(quán),才能保證公司的經(jīng)濟(jì)效益。

安排生產(chǎn)計(jì)劃必須具有深入實(shí)際、扎實(shí)果斷的工作作風(fēng)和敢于負(fù)責(zé)的精神,要深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時(shí)了解和準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)過(guò)程中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細(xì)致地分析研究所出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)動(dòng)員員工自覺(jué)地克服和防止生產(chǎn)中的脫節(jié)現(xiàn)象,出主意想辦法,克服困難,積極完成生產(chǎn)任務(wù)。在我們公司中實(shí)際存在著這方面的因素,生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)明確但不合理安排任務(wù)嚴(yán)肅但有點(diǎn)零亂。必須要深入實(shí)際的計(jì)劃,使生產(chǎn)工作要達(dá)到抓早、抓準(zhǔn)、抓狠、抓關(guān)鍵、一抓到底。

在我們公司導(dǎo)致生產(chǎn)不能順利開(kāi)展的因素,應(yīng)該有以下幾個(gè)方面:

1.業(yè)務(wù)計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)調(diào)、調(diào)度不及時(shí)。

2.生產(chǎn)任務(wù)存在明確但項(xiàng)目透明度低。

3.生產(chǎn)數(shù)據(jù)真實(shí)而不確切。

總結(jié)上述問(wèn)題可歸納為落實(shí)不到位。

在工作的落實(shí)上,我們可以借鑒和學(xué)習(xí)其他的管理經(jīng)驗(yàn),將生產(chǎn)任務(wù)合理化、明晰化、統(tǒng)一化。采用科學(xué)的數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析,詳細(xì)直觀的表格明示。讓公司所有的管理人員所有的員工都明確每一個(gè)定單的生產(chǎn)情況,讓公司全體員工融為一體,彌補(bǔ)在管理

中出現(xiàn)的失誤。結(jié)合其他行業(yè)的管理,在生產(chǎn)工作的落實(shí)上我建議,在以前采取的表格管理上應(yīng)該更詳細(xì)更明確更要堅(jiān)持,使表格更加的透明,在表格管理上不要光顯示數(shù)據(jù)一定要主明詳細(xì)的情況。比如整裝入庫(kù),成品入庫(kù)以后一定要在表格中顯示出詳細(xì)的存放位置,什么顏色什么號(hào)碼存放在幾區(qū)幾桿數(shù)量有多少,一方面可以減少再次的分桿煩惱一步到位,另一方面可以讓生產(chǎn)部門直觀的了解生產(chǎn)情況可根據(jù)情況緊急的調(diào)度合理的計(jì)劃。生產(chǎn)班組向整裝交貨在表格中同樣要顯示不同定單的顏色、號(hào)碼的數(shù)據(jù),通過(guò)表格要明顯的看出每一個(gè)定單的庫(kù)存以及未完成的詳細(xì)情況。表格統(tǒng)計(jì)的項(xiàng)目越多越詳細(xì)越是能控制數(shù)字的真實(shí)準(zhǔn)確性更能顯示出生產(chǎn)的合理性。各部門可通過(guò)的電腦網(wǎng)絡(luò),生產(chǎn)車間可利用顯示屏,共同顯示生產(chǎn)詳細(xì)情況,使全體人員做到心中有數(shù)。使生產(chǎn)流暢,保證交期,確保個(gè)公司的經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展。以上不托之處,望領(lǐng)導(dǎo)給予批評(píng)。

第三篇:如何做好生產(chǎn)計(jì)劃

如何做好生產(chǎn)計(jì)劃?

生產(chǎn)計(jì)劃工作對(duì)一個(gè)工廠來(lái)說(shuō)是非常重要的,如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢?我認(rèn)為必須要考慮以下幾點(diǎn):

1、物料是否齊備。

2、熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。

3、材料使用途徑。

4、了解市場(chǎng)需求。

5、了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作以及物料齊套狀況。

6、生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制。

7、下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確,不能少下,漏下。

8、信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)。

9、適當(dāng)考慮異常情況。

10、了解車間產(chǎn)能

11、管理好獨(dú)立需求。

12、質(zhì)量情況及品質(zhì)控制。

13、正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況。

14、了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序:前工序先采購(gòu)。

15、了解物料的性能。

16、物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn)。

17、合理地調(diào)配人員。

18、跟MC聯(lián)系保證物料的供給。

19、與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持。

20、制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃:如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。

第四篇:淺談如何做好企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃

淺談如何做好企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃

生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的核心。如何讓生產(chǎn)管理軟件(如ERP、SAP等)排出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃切實(shí)可用、讓管理軟件中的生產(chǎn)計(jì)劃模塊不再成為系統(tǒng)的瓶頸,這是很多生產(chǎn)計(jì)劃員都想攻克的一個(gè)難題。要搞清楚生產(chǎn)計(jì)劃的始末,就一定要對(duì)現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的狀況有個(gè)全面的了解。

企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)企業(yè)的不同,其狀況也不同。大致的來(lái)說(shuō),現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃基本上可以分為四個(gè)層次。

(一)無(wú)窮能力計(jì)劃

無(wú)窮能力計(jì)劃,指的就是在考慮生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃的時(shí)候,不考慮企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)能力,只管物料需求。這是大部分企業(yè)現(xiàn)在所采用的計(jì)劃方法。這個(gè)方法的優(yōu)點(diǎn),就是操作簡(jiǎn)便、容易上手。但是,缺點(diǎn)也是很明顯的。

1、會(huì)增加企業(yè)的存貨成本。因?yàn)闆](méi)有考慮到企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力,所以采購(gòu)進(jìn)來(lái)的很多材料,可能需要在企業(yè)中存一段時(shí)間才能用得著。要知道,這存放在企業(yè)里都是錢。放在企業(yè)中不僅會(huì)占有企業(yè)的資金,而且對(duì)于企業(yè)的庫(kù)存壓力也不小,企業(yè)還要承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。如銷售訂單或者生產(chǎn)計(jì)劃變更導(dǎo)致材料變?yōu)榇魷系娘L(fēng)險(xiǎn)。

2、無(wú)法確定產(chǎn)品能否如期交貨。因?yàn)闆](méi)有考慮到企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)能力,所以這個(gè)所謂的生產(chǎn)計(jì)劃就會(huì)不斷的進(jìn)行變更。當(dāng)一張生產(chǎn)訂單因?yàn)楫a(chǎn)能的限制無(wú)法按時(shí)完成時(shí),那其它的生產(chǎn)訂單也不得不往后挪。所以,從無(wú)窮能力計(jì)劃上看不出產(chǎn)品能否及時(shí)交貨,而且還會(huì)因?yàn)橛唵窝悠诘牟淮_定性,導(dǎo)致最后生產(chǎn)部門不得不像消防員一樣到處去救火。

3、無(wú)窮能力計(jì)劃不但會(huì)增加企業(yè)的存貨成本,而且會(huì)增加因?yàn)樯a(chǎn)計(jì)劃變更而造成的意外損失。企業(yè)若調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,則意味著還要調(diào)整人員安排,有時(shí)候由于產(chǎn)品的特殊性,還要調(diào)整生產(chǎn)線,那對(duì)企業(yè)的損失更大。

(二)順推法

順推法指的是生產(chǎn)計(jì)劃按照生產(chǎn)訂單的前后一一進(jìn)行排。順推法考慮了企業(yè)的實(shí)際產(chǎn)能,可以非常有效的解決因?yàn)闊o(wú)限產(chǎn)能造成的問(wèn)題。如企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)安排采購(gòu)計(jì)劃及到料計(jì)劃,從而減少企業(yè)庫(kù)存的壓力,基本上也不會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)能的問(wèn)題而需調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)產(chǎn)品的交貨期也有了一定的保障。但是,這個(gè)計(jì)劃仍然不是最完美的,存在著不少缺陷,比如:

1、若遇到緊急插單,就會(huì)無(wú)所適從。在企業(yè)中,根據(jù)客戶重要性不同、產(chǎn)品的利潤(rùn)不同或者交貨期的不同,緊急插單是常有的事情,特別是接單生產(chǎn)為主的企業(yè)。而順推法的話,對(duì)于插單的敏感度不高。也就是說(shuō),利用順推法把生產(chǎn)計(jì)劃排好后,若遇到緊急訂單的話,再重新排生產(chǎn)計(jì)劃,那工作量會(huì)很大。一般

企業(yè)的做法是,可能進(jìn)行突擊加班等手段,來(lái)解決這緊急訂單的問(wèn)題。

2、順推法的工作量比較大。因?yàn)轫樛品y(cè)算生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),往往不能一次成功。有時(shí)候要在不同客戶之間進(jìn)行均衡、要最大程度的滿足客戶的交貨需求,就需要不停的調(diào)整。而每調(diào)整一次生產(chǎn)計(jì)劃,工作量都是非常大的。所以,利用順推法進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的話,則靈活性會(huì)差很多。

(三)計(jì)劃模擬

第二種方法雖然比第一種方法先進(jìn),考慮了企業(yè)的產(chǎn)能。但是因?yàn)槠浯嬖诒容^多的缺陷,所以企業(yè)用起來(lái)總覺(jué)得顧頭顧不了腳,不是太稱心。就拿插單問(wèn)題來(lái)說(shuō),就夠他們頭疼了。

我們做生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)候,一般建議大家用計(jì)劃模擬的方法來(lái)排產(chǎn)。因?yàn)榍懊鎯煞N方法太簡(jiǎn)單,無(wú)法滿足企業(yè)需求,而若用第四種方法——排程模塊進(jìn)行排程的話,對(duì)于企業(yè)的管理要求太高,企業(yè)可能無(wú)法適用。而用計(jì)劃模擬的方法,可能更加適合企業(yè)。

計(jì)劃模擬簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與實(shí)際產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行對(duì)比,若實(shí)際產(chǎn)能負(fù)荷超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的話,那就調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃或者安排人員加班增加企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能又或者委外加工生產(chǎn)。當(dāng)然這個(gè)對(duì)比,若用手工來(lái)做的話,那工作量就是非常大的了。所以,要依靠生產(chǎn)管理系統(tǒng)(如ERP、SAP)的幫助來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)需求。

(四)高級(jí)排程。

在生產(chǎn)管理系統(tǒng)出現(xiàn)前,就有專門的排程工具來(lái)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)排程問(wèn)題。但是由于其維護(hù)負(fù)責(zé),所以在生產(chǎn)企業(yè)中也很難得到推廣。

利用高級(jí)排程工具,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的順排、到排,從而最大限度的滿足企業(yè)的需求。其實(shí),高級(jí)排程工具的原理跟第三種方法是類似的,只是第三種方法用的是手工,而第四種方法是自動(dòng)的。但是,因?yàn)槠髽I(yè)管理的復(fù)雜性,若想要全自動(dòng)解決企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題是非常困難的,對(duì)于企業(yè)的管理水平,也提出了比較高的要求。

很多做生產(chǎn)計(jì)劃的同行,要么是對(duì)排程管理望而卻步,不采用排程模塊;要么就是排程模塊利用的效果不好,利用系統(tǒng)分析出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃可行性不高,與實(shí)際存在比較大的差異。系統(tǒng)計(jì)算出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃,基本可行,不用做多大的修改,就可以直接采用了。但是其他客戶的排程模塊,特別是多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè),排程模塊使用的效果都不是很好,這時(shí)還是利用第三種方法,進(jìn)行半手工的排產(chǎn),效果要好的多。

生產(chǎn)計(jì)劃一直被當(dāng)作是ERP項(xiàng)目的瓶頸,不可逾越的關(guān)口,不僅ERP廠商要找原因,企業(yè)自己也更要找原因。因?yàn)椋瑔渭儚募夹g(shù)上來(lái)說(shuō),是沒(méi)有什么難度的。難就難在企業(yè)無(wú)法百分之一百的按照ERP系統(tǒng)排程模塊的要求來(lái)做。無(wú)論是從基

本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備上、還是企業(yè)對(duì)于計(jì)劃的執(zhí)行力度上都是如此。所以,這導(dǎo)致很多企業(yè)最后排程模塊計(jì)算出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃都只能當(dāng)作參考,而無(wú)法馬上拿來(lái)采用。

因此,企業(yè)若覺(jué)得自己的管理水平還沒(méi)有達(dá)到一個(gè)很完善的程度,那還不如先放棄排程模塊,先按照第三種方法計(jì)劃模擬的手段,來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的制定,來(lái)得比較實(shí)際。

下面介紹幾個(gè)生產(chǎn)方面的結(jié)構(gòu)圖示:

1,生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成示意圖

2,生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間性分類

生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)作為生產(chǎn)與運(yùn)作管理的核心,其目的是為了降低庫(kù)存、縮短交貨期和降低生產(chǎn)成本,盡量滿足顧客的要求,使工廠生產(chǎn)效率最高,成本最低,最終目的是全面提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

第五篇:如何做好生產(chǎn)計(jì)劃

如何做好生產(chǎn)計(jì)劃?

生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)企業(yè)下屬工廠的行動(dòng)綱領(lǐng),只有生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確到位,工廠的生產(chǎn)才能穩(wěn)健有效率的進(jìn)行,由此可見(jiàn),制定一個(gè)良好的生產(chǎn)計(jì)劃直接關(guān)系工廠和企業(yè)的發(fā)展。生產(chǎn)計(jì)劃工作對(duì)一個(gè)工廠乃至企業(yè)來(lái)說(shuō)都是非常重要的,一個(gè)好的工作計(jì)劃直接關(guān)系工廠的生產(chǎn)是否能良好運(yùn)行,如何做好生產(chǎn)計(jì)劃呢?我認(rèn)為必須要考慮以下幾點(diǎn):

1、物料是否齊備。

2、熟悉公司產(chǎn)品、了解產(chǎn)品加工工序。

3、材料使用途徑。

4、了解市場(chǎng)需求。

5、了解員工動(dòng)態(tài)、機(jī)器的正常運(yùn)作以及物料齊套狀況。

6、生產(chǎn)進(jìn)度的有效跟蹤與控制。

7、下達(dá)生產(chǎn)指令需仔細(xì)、準(zhǔn)確,不能少下,漏下。

8、信息需及時(shí)反饋與跟進(jìn)。

9、適當(dāng)考慮異常情況。

10、了解車間產(chǎn)能

11、管理好獨(dú)立需求。

12、質(zhì)量情況及品質(zhì)控制。

13、正常情況下不能排期太緊,以考慮插入急單的情況。

14、了解產(chǎn)品、相關(guān)工藝流程、瓶頸工序:前工序先采購(gòu)。

15、了解物料的性能。

16、物料的采購(gòu)周期及到料情況跟進(jìn)。

17、合理地調(diào)配人員。

18、跟MC聯(lián)系保證物料的供給。

19、與工程、技術(shù)部門聯(lián)系技術(shù)支持。

20、制定和查看相應(yīng)的系列計(jì)劃:如產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)排序計(jì)劃、人員計(jì)劃、產(chǎn)能計(jì)劃與負(fù)荷計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、出貨計(jì)劃、物料計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃等。

以上幾點(diǎn)僅供參考,希望能幫助管理者們制定出良好的生產(chǎn)計(jì)劃。

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