第一篇：2011年SMT車(chē)間年度總結(jié)[最終版]

2011年SMT車(chē)間年度總結(jié)

2010年悄然離去，這一年里，在公司的領(lǐng)導(dǎo)及各位班組成員的幫助與支持下，按照公司與車(chē)間要求，通過(guò)不斷的努力，文成了自己的本質(zhì)工作，并在現(xiàn)有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了較大的提升，先將2011年的工作情況總結(jié)如下:

1.狠抓生產(chǎn)效率：

相當(dāng)于公司其他車(chē)間而言，SMT車(chē)間是自動(dòng)化程度較高的車(chē)間，2.保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品質(zhì)

隨著SMT這個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越大，各公司對(duì)于如何……我深知作為車(chē)間班組長(zhǎng)，自己的工作直接影響車(chē)間的工作質(zhì)量，出于對(duì)公司的負(fù)責(zé)任的想法，在質(zhì)量方面我一直不敢有所松懈，積極發(fā)現(xiàn)并控制可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于嚴(yán)重的品質(zhì)隱患，及時(shí)的配合各部門(mén)以及相關(guān)人員有效的處理，杜絕類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生，同事加強(qiáng)員工對(duì)質(zhì)量的重要性認(rèn)識(shí)，要求大家認(rèn)真做好自檢互檢工作，確保不讓不良品流入下一道工序；

3.加強(qiáng)班組建設(shè)，提高班組管理力度

考核制度

4.加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，提高管理水平

由于感到自己身上的打字很重，而自己的學(xué)識(shí)，能力和閱歷與一名優(yōu)秀稱職的班組張都有一定的距離。所以一直不敢掉以輕心，一直在學(xué)習(xí)，積極提高自身各項(xiàng)管理知識(shí)，女里提升工作效率和工作質(zhì)量，爭(zhēng)取工作的主動(dòng)性通過(guò)這一年的學(xué)習(xí)感覺(jué)自己還是有一點(diǎn)進(jìn)步，能夠獨(dú)立，從容的處理日常工作中的各項(xiàng)問(wèn)題……

二．工作中出現(xiàn)的問(wèn)題

。。。。

1.班組管理方面：

2.質(zhì)量控制方面

3.生產(chǎn)效率方面

4.節(jié)約方面

三．2012年的工作計(jì)劃：，，，，，，,

第二篇：SMT車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)

SMT車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1.SMT技術(shù)的認(rèn)識(shí)

SMT全稱Surface Mounted Technology，中文名表面貼裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)中比較流行比較先進(jìn)的技術(shù)和工藝。它是一種將短引腳或者無(wú)引腳的貼片元件安裝在印刷版表面，再通過(guò)回流焊加以焊接組裝的電路連接技術(shù)。其主要的優(yōu)點(diǎn)是：①組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕，由于貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%；②可靠性高、扛振動(dòng)能力強(qiáng)、焊點(diǎn)缺陷率低；③高頻能力好，減少了電磁和射頻干擾；④易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等，降低生產(chǎn)成本。

2.元器件的識(shí)別

①SMT車(chē)間內(nèi)的元器件主要是貼片元器件，所以采用數(shù)碼法表示，即用三位數(shù)碼標(biāo)示，數(shù)碼從左到右，第一第二位為有效值，表示數(shù)，第三位表指數(shù)，即零的個(gè)數(shù)，單位為歐。

還有一種示數(shù)方法為色環(huán)法，一般用于穿孔插件元器件。原理是用不同顏色的帶或點(diǎn)在電阻器表面標(biāo)出標(biāo)稱阻值和允許偏差。國(guó)外電阻大部分采用色標(biāo)法。具體對(duì)應(yīng)示數(shù)如下：

黑-0、棕-

1、紅-

2、橙-

3、黃-

4、綠-

5、藍(lán)-

6、紫-

7、灰-

8、白-

9、金-±5%、銀-±10%、無(wú)色-±20% 當(dāng)電阻為四環(huán)時(shí)，最后一環(huán)必為金色或銀色，前兩位為有效數(shù)字，第三位為乘方數(shù)，第四位為偏差。當(dāng)電阻為五環(huán)時(shí)，最后一環(huán)與前面四環(huán)距離較大。前三位為有效數(shù)字，第四位為乘方數(shù)，第五位為偏差。

②鐵氧體電感，是一種特殊電感，早期又叫磁珠，具有電感的性質(zhì)，又有自身的一些特性。即有很高的導(dǎo)磁率，通常用在高頻電路中，通低頻阻高頻。

陶瓷電感，耐溫值高，溫度恒定。

線繞電感，體積小、厚度薄、容易表面貼裝，具有高功率、高磁飽和性、高品質(zhì)、高能量存儲(chǔ)、耐大電流、低電阻、低漏磁特點(diǎn)；并且具有良好的焊錫性及耐熱性。

③特殊元件放于干燥箱中，濕度＜10%。

3.SMT常用知識(shí)

①進(jìn)入SMT車(chē)間之前應(yīng)該穿好防靜電衣和鞋，戴好防靜電帽和手腕。靜電的產(chǎn)生主要有摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等，主要消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。

②車(chē)間規(guī)定的溫度為25±5℃，濕度為60%﹢10%。

③SMT常用的焊接劑有錫膏和紅膠兩種，需要印制貼片雙面板時(shí)，一面選用紅膠焊接，使用波峰焊，其余均可用錫膏。

④目前SMT最常使用的焊錫膏Sn和Pb的含量各為：63Sn 37Pb。錫膏的成分有錫粉和助焊劑，體積比為1:1，重量比為9:1。助焊劑作用主要是去除氧化物，防止二次氧化。

⑤錫膏儲(chǔ)存于2~10℃的冰箱中，保質(zhì)6個(gè)月。取用原則為先進(jìn)先出。取用錫膏時(shí)，因現(xiàn)在室溫中放置2~4小時(shí)，人工攪拌5分鐘方可使用。

4.SMT主要工藝流程和注意事項(xiàng) 流程為：錫膏印刷——→元件貼裝——→回流焊接——→AOI光學(xué)檢驗(yàn)——→合格

運(yùn)走

| | 不合格 維修

①印刷，使用錫膏印刷機(jī)，是SMT生產(chǎn)線的最前端。

其工作原理是先將要印刷的電路板制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把錫膏涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再轉(zhuǎn)印到電路板上，從而復(fù)制出與印版相同的PCB板。

所準(zhǔn)備的材料及工具主要有：錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無(wú)塵紙、清洗劑、攪拌刀。鋼板材質(zhì)為不銹鋼，厚度一般為0.12mm或0.15mm，鋼板常見(jiàn)的制作方法為：蝕刻、激光、電鑄。鋼板開(kāi)口要比PCB板的焊盤(pán)小4um防止錫球不良現(xiàn)象。印刷時(shí)，焊膏要完全附著在焊盤(pán)上，檢查時(shí)，看焊盤(pán)是否反光。印刷時(shí)，先試刷幾張，無(wú)問(wèn)題方可生產(chǎn)。

②零件貼裝，其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面，其工作原理為元件送料器、基板(PCB)是固定的，貼片頭在送料器與基板之間來(lái)回移動(dòng)，通過(guò)光學(xué)照相機(jī)確定元件，然后將元件從送料器取出，經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置與方向的調(diào)整，然后貼放于基板上，從而實(shí)現(xiàn)高速、高精度地全自動(dòng)地貼放元器件。貼裝應(yīng)按照先貼小元件，再貼大元件的順序。

貼裝常見(jiàn)問(wèn)題：

元件吸取錯(cuò)誤，可能的原因有（1）真空壓強(qiáng)不足（2）吸嘴磨損、變形（3）供料器影響（4）吸取高度影響（5）片式元件來(lái)料問(wèn)題。

元件識(shí)別錯(cuò)誤，主要原因有（1）元件厚度錯(cuò)誤（2）元件視覺(jué)檢查錯(cuò)誤

飛件，即元件在貼片位置丟失，主要原因有（1）元件厚度設(shè)置錯(cuò)誤（2）PCB板厚度設(shè)置錯(cuò)誤（3）PCB自身原因。

③回流焊接，其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面，對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格，需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè)。

優(yōu)點(diǎn)有：焊膏定量分配，精度高、受焊次數(shù)少、不易混入雜質(zhì)且用量少、焊點(diǎn)缺陷少。焊接通道分為4個(gè)區(qū)域:（1）預(yù)熱區(qū)（加熱通道的25%~33%）：在預(yù)熱區(qū)，焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā)，并降低對(duì)元器件的熱沖擊。

要求升溫速率為1.0~3.0℃/秒，若升溫太快，可能引起錫膏的流移性。

（2）侵濡區(qū)（加熱通道的33%~50%）：該區(qū)域內(nèi)助焊劑開(kāi)始活躍，化學(xué)清洗行動(dòng)開(kāi)始，并使PCB在到達(dá)回函去前各部分溫度一致。

要求溫度130~170℃，時(shí)間60~120秒，升溫速度＜2℃/秒（3）回焊區(qū)

錫膏中的金屬顆粒融化，在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點(diǎn)表面。要求：最高溫度210~240℃，時(shí)間183℃以上40~90秒

若峰值溫度過(guò)高或回焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能導(dǎo)致焊點(diǎn)變暗，助焊劑殘留物炭化。若溫度太低或回焊時(shí)間太短，可能會(huì)使焊料的潤(rùn)濕性變差而不能形成高質(zhì)量的焊點(diǎn)，從而形成虛焊。

（4）冷卻區(qū)

要求降溫速率＜4℃/秒 冷卻終止溫度最好不高于75℃

若冷卻速率太快，可能會(huì)因承受過(guò)大的熱應(yīng)力而造成元器件受損，焊點(diǎn)開(kāi)裂；若冷卻速率太慢，可能會(huì)形成較大的晶粒結(jié)構(gòu)，使焊點(diǎn)強(qiáng)度變差。

④AOI光學(xué)檢驗(yàn)，原理是機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。所使用到的設(shè)備為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)（AOI），位置根據(jù)檢測(cè)的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。可檢測(cè)的問(wèn)題有：少錫/多錫、無(wú)錫、短接、漏料、極性移位、腳彎、錯(cuò)件等。

若檢測(cè)出有問(wèn)題，有檢查員標(biāo)示出問(wèn)題位置，交由維修區(qū)維修。維修常用工具有烙鐵、熱風(fēng)拔取器、吸錫槍、鑷子等。

第三篇：SMT車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)

SMT實(shí)習(xí)總結(jié)

SMT車(chē)間是我實(shí)習(xí)的第二站，SMT的意思就是Surface Mounted Technology，中文名表面貼裝技術(shù)，生產(chǎn)的大致流程就是物料的配送，物料的準(zhǔn)備，錫膏印刷，SPI檢查，元件的貼裝，AOI檢查，結(jié)構(gòu)件的貼裝，過(guò)回流爐，X-Ray抽查，分板等幾個(gè)流程。

相比較裝配來(lái)說(shuō)，SMT車(chē)間一條線的人數(shù)只有5個(gè)人，SMT車(chē)間一共15條生產(chǎn)線，34個(gè)班，4個(gè)輪休班，一個(gè)班長(zhǎng)獨(dú)立的帶兩條生產(chǎn)線，在幾個(gè)工位中，爐前AOI主要檢測(cè)漏貼，偏移，側(cè)立錯(cuò)件，極性反，倒貼。SPI檢測(cè)主要檢測(cè)整版有沒(méi)有少錫，漏印，拉尖，連錫的現(xiàn)象。最重要的工位就是在線物料了，因?yàn)槿斯さ脑颍瑩Q物料頻繁容易出錯(cuò)造成批次質(zhì)量問(wèn)題，所以這個(gè)崗位特別重要，特別的還弄了一個(gè)接料警示，每天開(kāi)早會(huì)的時(shí)候都會(huì)讀上三遍，好加深印象。

這幾天的跟線學(xué)習(xí)與盧曉燕班長(zhǎng)的交流明白了很多SMT方面的細(xì)節(jié)，了解了一些他們的工作狀態(tài)。特別是換料接料的學(xué)習(xí)，料棧表一些電學(xué)元件的認(rèn)識(shí)，例如電阻是140，電容是133等。物料標(biāo)識(shí)的認(rèn)識(shí)，生產(chǎn)機(jī)器燈光的意義，跟技術(shù)員黃澤權(quán)的交流也明白了貼片機(jī)常見(jiàn)的故障應(yīng)急處理方法，在與自己的同事交流中，通過(guò)觀察他們的工作，來(lái)預(yù)見(jiàn)自己以后的工作。而且在跟他們的交流中，我們能知道以后自己工作的關(guān)鍵點(diǎn)在什么地方，我們以后要怎么去學(xué)習(xí)，想哪些方面去學(xué)習(xí)。他們向我們傳授自己的技巧，告訴我們他們的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4天的實(shí)踐是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，在過(guò)程中，很多困惑，在實(shí)踐中積累問(wèn)題，在實(shí)踐中解決困惑，周五的技術(shù)理論培訓(xùn)給我的感覺(jué)是想見(jiàn)很晚，工程師系統(tǒng)性的對(duì)SMT的基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)比起我們?cè)趯?shí)踐中學(xué)習(xí)的系統(tǒng)的多，SMT的優(yōu)越性：裝配密度高，電子產(chǎn)品體積小，重量輕；可靠性高，抗震能力強(qiáng)；高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾；易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高效率。SMT車(chē)間要求：環(huán)境溫度25℃±3℃之間（最好是25℃或26℃）；環(huán)境濕度55％±15％；人員必需穿防靜電衣/帽/鞋進(jìn)入車(chē)間；進(jìn)車(chē)間需ESD檢測(cè)；作業(yè)需要帶防靜電手套/手腕。SMT主要設(shè)備：絲印機(jī)、貼片機(jī)、AOI光學(xué)檢測(cè)、回流焊爐、分板機(jī)和X-Ray。在絲印方面，錫膏成分：多種合金粉末和助焊劑組成均勻穩(wěn)定膏狀體的化學(xué)物質(zhì)（Sn96.5％，Ag3.0％，Cu0.5％）。錫膏顆粒狀分球狀和不定型兩種。在休息的時(shí)候我特地拿了我們線上的錫膏去顯微鏡下觀察，我觀察到的都是球狀的，一顆顆的像一個(gè)個(gè)鉛球。錫膏的使用準(zhǔn)則：領(lǐng)取時(shí)先進(jìn)先出；使用時(shí)回溫4-8小時(shí)；用前攪拌3-5分鐘；設(shè)備在停止30分鐘以上要回收到瓶中；加錫少量多次；取錫膏回溫時(shí)，要記錄時(shí)間。鋼網(wǎng)制作方法：化學(xué)腐蝕法、激光法、電鑄法。常用激光法，化學(xué)腐蝕法效果最差，電鑄法效果最好，但是價(jià)格比激光法高很多。印刷的參數(shù)：合理速度、刮刀壓力、角度、刮板形狀、印刷間隙、脫板速度、印刷平行度。回流焊分為預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻四個(gè)部分。溫度曲線參數(shù)值：第一階段保持40℃-150℃，升溫斜率1——3℃/s 90s左右；第二階段保持150℃-180℃在60——100s左右；第三階段保持220℃以上在40——60s之間；第四階段保持最高溫在235℃——250℃（不得低于235℃）；第五階段保持220℃-100℃，斜率在-4——-1℃/s。主要來(lái)說(shuō)就是SMT的工藝流程，SMT車(chē)間的要求，錫膏的使用管理，焊錫膏的基本特性，錫膏的使用時(shí)間規(guī)定，錫膏使用的原則，鋼網(wǎng)的規(guī)格與指標(biāo)，鋼網(wǎng)的二次加工，影響貼裝質(zhì)量的幾個(gè)因素，回爐焊的溫度參數(shù)，回爐焊的對(duì)流形式，AOI檢測(cè)的原理，讓這些流程與工藝通過(guò)理論的知識(shí)強(qiáng)化我們的記憶，讓我們知道這個(gè)工藝的原理，注意事項(xiàng)，有種恍然大悟的感覺(jué)。

同時(shí)我也提出了我的一些困惑與建議，大致如下，第一，是時(shí)間的把握，刮刀每4個(gè)小時(shí)清洗，鋼網(wǎng)2個(gè)小時(shí)清洗，這個(gè)時(shí)間不好把握，不妨設(shè)計(jì)一個(gè)小鬧鐘，可以控制時(shí)間的問(wèn)題，而且成本不是很大。第二，是關(guān)于早會(huì)的問(wèn)題，早會(huì)的目的是為了提升士氣，提高工作效率，快樂(lè)的工作會(huì)減少錯(cuò)誤，所以早會(huì)應(yīng)該強(qiáng)調(diào)員工的歸屬感，從被動(dòng)到主動(dòng)的轉(zhuǎn)變，比如每天的注意事項(xiàng)試著讓員工自己說(shuō)出來(lái)，可以強(qiáng)化員工的主人翁意識(shí)，第三，關(guān)于基層員工建議箱，員工的每個(gè)建議都應(yīng)該跟進(jìn)，不管是好的還是壞的，給予肯定，同時(shí)也要給予反饋，這個(gè)建議哪里不好，哪里好，為什么沒(méi)有采納都要給予答復(fù)，這不僅是對(duì)員工的認(rèn)同，也是對(duì)聯(lián)想文化的肯定，沒(méi)有積極性了以后就不會(huì)有更多的改進(jìn)與優(yōu)化了，一線員工看的最清楚，集思廣益會(huì)促進(jìn)聯(lián)想的健康發(fā)展。第四就是生產(chǎn)與工程的問(wèn)題，一個(gè)是因?yàn)樽鳂I(yè)指導(dǎo)書(shū)太過(guò)模糊，太過(guò)生澀，難以讀懂，另外就是工藝要求爐前需要安排人員目測(cè)，但是實(shí)際生產(chǎn)并沒(méi)有安排人員，問(wèn)及生產(chǎn)班長(zhǎng)，原因是因?yàn)槿藛T精簡(jiǎn)，關(guān)于這兩個(gè)問(wèn)題，我認(rèn)為雖然為兩個(gè)部門(mén)，但各自為政，各自的立場(chǎng)不一樣，但是最終的目的是一樣的，都是為了公司的利益考慮，是不是應(yīng)該多一些部門(mén)之間的交流，多一些對(duì)話，不管是問(wèn)題活動(dòng)的交流還是技術(shù)上的對(duì)話都應(yīng)該多開(kāi)展一些。最后一個(gè)就是忙中出錯(cuò)的問(wèn)題，我還一直在困惑，在換線，或者吃飯，更換物料時(shí)難免人會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤，如何尋找一個(gè)規(guī)范，合理，省力的更換物料的方式一直是我在思考的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題我會(huì)在以后的工作中繼續(xù)思考，現(xiàn)在也許沒(méi)有對(duì)策，和導(dǎo)師交流也許沒(méi)有結(jié)果，但是在后續(xù)中希望可以找到一個(gè)完美的解決方案。

即將踏向下一個(gè)車(chē)間，短短一個(gè)星期讓我記憶猶新啊，一個(gè)星期的SMT車(chē)間實(shí)習(xí)太短，雖然對(duì)于 SMT車(chē)間工藝的一些知識(shí)我們才摸到了皮毛，但是更重要的是讓我明白一個(gè)道理：俗話說(shuō)，活到老，學(xué)到老，我想加一句，活到老，思到老！一定要積極的去思考問(wèn)題，站在不同的角度去思考問(wèn)題，我們才有進(jìn)步的可能。不能以自己片面的想法就認(rèn)為什么不對(duì)，什么是對(duì)的，成熟理性全面的看問(wèn)題，分析問(wèn)題，這將是我前進(jìn)的方向，在求知的路上我將繼續(xù)留下我堅(jiān)實(shí)的腳印。

易中宇 2012年3月23日

第四篇：SMT車(chē)間管理制度

1、目的全面加強(qiáng)smt日常作業(yè)管制，以保證品質(zhì)、提升效率、釀造良好工作環(huán)境

2、范圍

適用于smt車(chē)間所有作業(yè)人員

3、職責(zé)

班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)定

4、定義

a類(lèi)獎(jiǎng)分項(xiàng)（smt設(shè)備專(zhuān)業(yè)供應(yīng)用商：www.tmdps.cn.alibaba.com/

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

獎(jiǎng)分

評(píng)分內(nèi)容

a0

1提出技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，經(jīng)實(shí)施后效益顯著者

3~10分

實(shí)際獎(jiǎng)分根據(jù)其貢獻(xiàn)程度來(lái)確定

a0

2工作團(tuán)結(jié)、積極主動(dòng)、熱心幫助他人，對(duì)工作追求上進(jìn)成績(jī)突出者

a0

3大膽提出合理化建議；有利于提高效率、改善品質(zhì)、降低成本者

a0

4關(guān)心公司發(fā)展，維護(hù)公司利益，檢舉和制止有損公司利益行為者

a0

5維護(hù)正常工作、生產(chǎn)秩序；保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和人身安全，見(jiàn)義勇為者

a06

舉報(bào)和有效制止生產(chǎn)安全隱患、消防安全隱患者

a07

拾金不昧者

a08

在重大社會(huì)活動(dòng)中為公司贏得榮譽(yù)者

a09

提出合理化建議；有利本部門(mén)或其它部門(mén)工作改進(jìn)，效益顯著者

a10

有良好預(yù)防意識(shí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止生產(chǎn)或品質(zhì)批量不良問(wèn)題發(fā)生者

a1

1遵守工作紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,工作積極主動(dòng),按質(zhì)按量按時(shí)完成各項(xiàng)工作任務(wù),工作全勤者

b類(lèi)不合格項(xiàng)

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

扣分

評(píng)分內(nèi)容

b01

非私有工具、物料、資料占為已有者.10分

實(shí)際扣分根據(jù)事件危害程度有所波動(dòng)

b0

2不服從工作安排,隨意頂撞上司者

5分

b0

3客戶品質(zhì)抱怨及投訴事件之責(zé)任人

2分

b0

4因本身工作不認(rèn)真導(dǎo)致不良品流入下工序10片以上

1分

b0

5發(fā)現(xiàn)同一不良連續(xù)10片以上未及時(shí)反映者

1分

b06

對(duì)作業(yè)員反映之異常情況未作改善動(dòng)作者

2分

b07

隱瞞實(shí)際工作情況者

2分

b08

上班時(shí)間,做其他無(wú)關(guān)工作之事者

2分

b09

非指定人員擅自開(kāi)空調(diào)及電源開(kāi)關(guān)者

2分

b10

車(chē)間內(nèi)吃零食、亂丟垃圾者

2分

b1

1工作故意怠慢,影響產(chǎn)能及品質(zhì)者

2分

b1

2上班時(shí)間打瞌睡、吹口哨、唱歌、大聲喧嘩者

2分

b1

3車(chē)間內(nèi)相互嬉笑、打鬧、眉來(lái)眼去、打情罵悄者

2分

b1

4宣傳欄、公告欄上內(nèi)容及通知隨意涂改、擦掉者

2分

b1

5作業(yè)員取放、搬運(yùn)物料未輕拿輕放、高拋、摔跌、亂扔者

2分

b16

不同狀態(tài)的物料未分開(kāi)堆放且標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤者

2分

b17

隨意浪費(fèi)公司文具、報(bào)表，在物料設(shè)備、報(bào)表上亂寫(xiě)或作它用者

1分

b18

下班后,未交接妥當(dāng)就下班者

1分

b19

工作臺(tái)人為堆機(jī)且堆放不整齊者

1分

b20

無(wú)特殊情況未佩帶廠證，廠證遺失未及時(shí)上報(bào)補(bǔ)辦者

1分

b

21機(jī)器發(fā)生故障時(shí),擅自串崗圍看、談笑者

1分

b2

2進(jìn)入車(chē)間未換工鞋或穿工鞋出車(chē)間在廠區(qū)內(nèi)走動(dòng)，工鞋未定期清洗者

1分

b2

3未按要求用靜電架、托盤(pán)、膠箱，要求配戴靜電環(huán)工位未配戴靜電環(huán)者

1分

b2

4在鞋柜頂部放置任何物品者

1分

b2

5各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表、單據(jù)未及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)者

1分

b26

值日人員未值日或打掃不徹底者

1分

b27

利用工作之便在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)聊天，談工作無(wú)關(guān)的事情者

1分

b28

不看車(chē)間通知而造成工作失誤者

2分

b29

把腳踏在膠箱、紙箱或其他物料上者

1分

b30

站在拖車(chē)、叉車(chē)上玩耍者

1分

b

31私自拿公司文具使用，易耗品未以舊換新者

1分

b3

2下班后未收拾工位而下班者

1分

b33

下班未倒垃圾而下班者

1分

b3

4上班時(shí)間無(wú)故不穿工衣者（星期天及加班除外）

1分

b3

5明顯人為造成返檢

1分

b35

開(kāi)早會(huì)無(wú)故不來(lái)或遲到2分鐘以上

1分

b36

開(kāi)會(huì)培訓(xùn)無(wú)故不來(lái)者

5分

b37

因工作失職或失誤，造成生產(chǎn)批量不良、客戶退貨者

5分

b38

非指定人員擅自操作機(jī)器、電腦者，SMT車(chē)間管理制度，管理制度《SMT車(chē)間管理制度》。

10分

c類(lèi)不合格項(xiàng)：

項(xiàng)目

檢查內(nèi)容

扣分

評(píng)分內(nèi)容

c0

1著裝不整潔,廠證未按要求佩帶者(戴于左胸前)

違反c類(lèi)不合格項(xiàng)月累計(jì)超過(guò)三次作扣2分處理

c0

2儀容不整者（衣領(lǐng)從第二個(gè)扣子起下必須扣好，衣鏈必須拉至同等高度）

c0

3物料、膠箱標(biāo)示未朝外擺放者

c0

4工作臺(tái)面放置私人物品者

c0

5上班凳子未按要求擺放，坐姿不端正者

c06

空膠箱上隨箱單未撕干凈者（特殊情況除外）

c07

臺(tái)面輕微臟亂者

c08

上班時(shí)間翹二郎腿、脫工鞋者

c09

上班東張西望、精力不集中，交頭接者

c10

離位未請(qǐng)假者

c1

1作業(yè)臺(tái)各種物料、工具、報(bào)表未擺放整齊者

c1

2物料、膠箱、紙箱、未按要求擺放者

c1

35s責(zé)任區(qū)域未保持清潔者

c1

4設(shè)備、物料架不整潔、標(biāo)示不清楚、擺放不整齊者

c1

5廠證有字貼、畫(huà)像、鑰匙等異物者

c16

設(shè)備、儀器位置拉線未安排清潔工作者

c17

生產(chǎn)線燈管、擋板有較多灰塵及周?chē)孛嫖幢３指蓛粽?/p>

c18

上班時(shí)間私自串崗者

c19

上班時(shí)間未關(guān)掉手機(jī)私自接聽(tīng)電話者

c20

不經(jīng)相關(guān)人員同意，私自挪用工具、設(shè)備者

c

21負(fù)責(zé)工作區(qū)域斑馬線損壞者

c22

工作區(qū)域掉垃圾者（料帶、紙張、碎布）

c23

不明顯人為造成返檢

第五篇：SMT車(chē)間規(guī)章制度

規(guī)章制度

第一章員工守則

1、嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度

2、當(dāng)班班組在交班前將車(chē)間生產(chǎn)線地面的垃圾清掃干凈，將機(jī)器設(shè)備上的灰塵擦拭干凈，將工作臺(tái)上的物品清理并擺放整齊，將工作臺(tái)擦洗干凈。操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

3、接班班組人員把料對(duì)好，質(zhì)檢人員寫(xiě)好檢查記錄，接班10分鐘全體人員進(jìn)行開(kāi)會(huì)

4、進(jìn)入車(chē)間生產(chǎn)線的員工必須隨手關(guān)門(mén)

5、錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材，必須妥善保管，不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟，不得將焊錫絲剪斷亂放。所有設(shè)備停止使用時(shí)必須關(guān)閉電源

6、在焊接生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢錫堆，不得倒入垃圾箱，應(yīng)放入指定的廢錫存放點(diǎn)。

7、不得將PCB板隨意亂放，下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。當(dāng)日值日生打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車(chē)間主管的責(zé)任。

8、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

9、在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有不聽(tīng)勸告吵架鬧矛盾欺負(fù)員工的現(xiàn)象

10、按時(shí)上下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按照車(chē)間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，違者依考勤管理制度處理。

11、工作時(shí)間內(nèi)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得無(wú)事擅自離開(kāi)工作崗位相互竄崗

12、上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事必須離崗者，須事先請(qǐng)假批準(zhǔn)方可離崗，如未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗者按曠工處理

13、禁止在車(chē)間聊天、嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

14、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

15、任何人不得攜帶違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

16、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

17、車(chē)間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

18、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車(chē)間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。

19、員工在換料，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。20、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

21、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則以違規(guī)論處。

22、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)公司處理。

23、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。

24、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

第二章

員工考核

考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中： 1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

4.“績(jī)”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長(zhǎng)考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;考核的目的：

對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章 附 則

第一條 生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

第二條 本制度由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。第三條 本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行，修改時(shí)亦同。第四條 本制度自xxx年9月1日起施行。