第一篇：SMT生產(chǎn)車間管理制度

SMT車間管理規(guī)定

一、SMT日常管理制度

1、SMT車間所有人員進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋及防靜電手腕帶, 防靜電鞋和防靜電手腕帶每天上班前需通過測試,“PASS”(綠色)燈亮方可進行作業(yè),并做好測試記錄，防靜電衣服要扣好，袖子不可挽起。

2、工作調(diào)配由線長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置，任何人員不可有挑剔工作的行為，（特殊情況除外，但需經(jīng)主管級人員確認(rèn)）。

3、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。

4、車間員工上班必須提前5分鐘到崗，嚴(yán)禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)線長及主管進行處理。

5、各小組人員必須每天對自己5S責(zé)任區(qū)進行打掃，包括地面的清掃，機臺表面灰塵的擦拭，有各組線長安排。公共區(qū)域由各小組輪流值日。

6、5S工作記錄在月底考核數(shù)據(jù)，組長每天對現(xiàn)場5S檢查，主管不定期對5S質(zhì)量抽查，不合格的小組罰承擔(dān)一次全車間公共區(qū)域的衛(wèi)生值日，根據(jù)不合格程度扣小組5—10分。

7、進入車間員工需保持良好的精神面貌，言行舉止做到“快，準(zhǔn)，美”，工作不拖泥帶水。工作需積極。

8、車間設(shè)備都是貴重物品，必須做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)跑動，機臺上嚴(yán)禁放置任何物品，使用設(shè)備時必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁野蠻操作。

9、車間所有作業(yè)員在上班期間嚴(yán)禁將手機帶入車間，小組人員應(yīng)相互監(jiān)督，如有發(fā)現(xiàn)違規(guī)，扣罰班組考核5分，有事可以申請使用車間電話，但嚴(yán)禁在電話中聊天扯皮。

10、所有在SMT車間上班的員工，必須嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)禁聽MP3、吃零食、閑聊天、上網(wǎng)、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反在提出警告批評后屢教不改者堅決予以辭退或處罰。

11、員工吃飯時，所有作業(yè)人員一率按規(guī)定將機器暫停。

12、SMT車間的所有員工，不得以見朋友，接人、想休息、有事等不合理的，含糊其辭的理由請假，如有特殊原因必須說明事由，請病假者需提供醫(yī)生證明獲批準(zhǔn)后方可請假。

13、員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當(dāng)面或書面的形式對相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出。由管理人員協(xié)調(diào)解決，不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時可以投訴，但不得頂撞報復(fù)，否則將罰款及辭退。

14、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴(yán)格按照公司規(guī)定進行指紋打卡操作

15、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場，飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

16、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn)，禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

17、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

19、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜，嚴(yán)禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

20、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定，操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。

21、提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣（汽）浪費現(xiàn)象。

22、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

23、嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

二、現(xiàn)場安全制度

1.現(xiàn)場應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

2.員工必須時刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。

3.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點，按操作規(guī)程作業(yè)。

4.崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。

5.保養(yǎng)、維修設(shè)備時，必須掛警示牌，作業(yè)時禁止其他人員觸動設(shè)備開關(guān)。

6.員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。

7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

8.非本崗位員工不得操作其他工序的設(shè)備。

9.注意蒸汽管道，閥門及用汽設(shè)備，嚴(yán)禁隨意觸摸以免燙傷。

10.設(shè)備、管道消毒時，注意防止化學(xué)用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設(shè)備上。

11.員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發(fā)生后停機停電，妥善處理，及時上報。

12.工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

13.車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

14.現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。

15.嚴(yán)禁將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。

16.消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

三、衛(wèi)生制度

1、每天必須做好5S才可下班。

2、公關(guān)區(qū)域1周一次。

3、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

4、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

5、必須對作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負(fù)責(zé)，及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。

6、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴(yán)禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放，嚴(yán)禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。

7、設(shè)備應(yīng)做定期清潔，安全門禁敞開，機器底部物應(yīng)定期清理。

8、工具使用及擺放整齊或指定位置。

9、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓。

10、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

四、品質(zhì)制度

1、QC不僅要檢查元件焊接情況，也要檢查生產(chǎn)出來的PCB板元件貼裝正確情況，例如：IC的方向、有無欠料。

2、貼片機操作員在進行有方向的部品更換及換線投入時，應(yīng)該依照有方向部品更換表進行更換，然后由技術(shù)員確認(rèn)。技術(shù)員確認(rèn)OK后方可開機生產(chǎn)。并填寫部品更換記錄表。

3、生產(chǎn)過程貼片機需要更換物料時，由操作員進行更換，然后由技術(shù)員或QC進行確認(rèn)，雙方必須填寫部品更換記錄表。

4、每次在進行產(chǎn)品切換時，技術(shù)員及QC必須對首枚貼裝完的PCB進行確認(rèn)，將BOM或樣板與首枚PCB上的每一元件一一對照，確保沒有錯品后方可批量生產(chǎn)。

5、每隔10分鐘檢查印刷機內(nèi)的錫膏情況，及時補充。

6、貼裝完畢后，需要對生產(chǎn)完的主板全檢。

第二篇：SMT生產(chǎn)車間管理制度

SMT車間管理規(guī)定

一、SMT日常管理制度

1、SMT車間所有人員進入車間必須穿防靜電衣服、防靜電鞋及防

靜電手腕帶, 防靜電鞋和防靜電手腕帶每天上班前需通過測試,“PASS”(綠色)燈亮方可進行作業(yè),并做好測試記錄，防靜電衣服要扣好，袖子不可挽起。

2、工作調(diào)配由組長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置，任

何人員不可有挑剔工作的行為，（特殊情況除外，但需經(jīng)主管級人員確認(rèn)）。

3、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。

4、車間員工上班必須提前5分鐘到崗與上一班次交接，交接必須

做到物料，產(chǎn)量清清楚楚，明明白白，以及交班人員的工作進度，交接時應(yīng)盡量保持小聲，嚴(yán)禁大聲喧嘩，說笑，和爭吵，如發(fā)生爭執(zhí)由兩個班次的大班長進行處理。

5、各小組人員必須每天對自己5S責(zé)任區(qū)進行打掃，包括地面的清

掃，機臺表面灰塵的擦拭，（操作員負(fù)責(zé)第三臺貼片機的清潔，QC負(fù)責(zé)第二臺貼片清潔，手貼員負(fù)責(zé)第一臺貼片機清潔，兩臺回流焊機臺由爐前爐后作業(yè)員打掃，印錫機與錫膏攪拌機由印錫人員打掃）公共區(qū)域由各小組輪流值日。

6、5S工作記錄在月底考核數(shù)據(jù)，組長每天對現(xiàn)場5S檢查，主管

不定期對5S質(zhì)量抽查，不合格的小組罰承擔(dān)一次全車間公共區(qū)域的衛(wèi)生值日，根據(jù)不合格程度扣小組5—10分。

7、進入車間員工需保持良好的精神面貌，言行舉止做到“快，準(zhǔn)，美”，工作不拖泥帶水。

8、車間設(shè)備都是貴重物品，必須做到安全生產(chǎn)，嚴(yán)禁在車間內(nèi)跑

動，機臺上嚴(yán)禁放置任何物品，使用設(shè)備時必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁野蠻操作。

9、車間所有作業(yè)員在上班期間嚴(yán)禁將手機帶入車間，小組人員應(yīng)

相互監(jiān)督，如有發(fā)現(xiàn)違規(guī)，扣罰班組考核5分，有事可以申請使用車間電話，但嚴(yán)禁在電話中聊天扯皮。

10、所有在SMT車間上班的員工，必須嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)秩序，嚴(yán)禁聽MP3、吃零食、閑聊天、上網(wǎng)、看雜志、打瞌睡、睡覺等，做與工作不相干的事，如有違反在提出警告批評后屢教不改者堅決予以辭退。

11、無論白班，夜班，SMT車間吃飯時間機器照常生產(chǎn)，不得停機。

員工吃飯時，所有作業(yè)人員一率按輪班吃飯。作業(yè)員吃飯由組長或其他工位人員頂崗。

12、SMT車間的所有員工，不得以見朋友，接人、想休息、有事等

不合理的，含糊其辭的理由請假，如有特殊原因必須說明事由，請病假者需提供醫(yī)生證明獲批準(zhǔn)后方可請假。

13、員工對管理人員，管理制度，任何其他的人有意見或者見意，可以當(dāng)面或書面的形式對相關(guān)人員或相關(guān)人員的上司提出。由

管理人員協(xié)調(diào)解決，不得背后議論或煽動事非。員工對管理人員不服時可以投訴，但不得頂撞報復(fù)，否則將由公司保安或司法部門處理。

第三篇：SMT車間管理制度

1、目的全面加強smt日常作業(yè)管制，以保證品質(zhì)、提升效率、釀造良好工作環(huán)境

2、范圍

適用于smt車間所有作業(yè)人員

3、職責(zé)

班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理及監(jiān)督執(zhí)行本規(guī)定

4、定義

a類獎分項（smt設(shè)備專業(yè)供應(yīng)用商：www.tmdps.cn.alibaba.com/

項目

檢查內(nèi)容

獎分

評分內(nèi)容

a0

1提出技術(shù)革新，改進生產(chǎn)工藝，經(jīng)實施后效益顯著者

3~10分

實際獎分根據(jù)其貢獻程度來確定

a0

2工作團結(jié)、積極主動、熱心幫助他人，對工作追求上進成績突出者

a0

3大膽提出合理化建議；有利于提高效率、改善品質(zhì)、降低成本者

a0

4關(guān)心公司發(fā)展，維護公司利益，檢舉和制止有損公司利益行為者

a0

5維護正常工作、生產(chǎn)秩序；保護公司財產(chǎn)和人身安全，見義勇為者

a06

舉報和有效制止生產(chǎn)安全隱患、消防安全隱患者

a07

拾金不昧者

a08

在重大社會活動中為公司贏得榮譽者

a09

提出合理化建議；有利本部門或其它部門工作改進，效益顯著者

a10

有良好預(yù)防意識，及時發(fā)現(xiàn)和制止生產(chǎn)或品質(zhì)批量不良問題發(fā)生者

a1

1遵守工作紀(jì)律和各項規(guī)章制度,工作積極主動,按質(zhì)按量按時完成各項工作任務(wù),工作全勤者

b類不合格項

項目

檢查內(nèi)容

扣分

評分內(nèi)容

b01

非私有工具、物料、資料占為已有者.10分

實際扣分根據(jù)事件危害程度有所波動

b0

2不服從工作安排,隨意頂撞上司者

5分

b0

3客戶品質(zhì)抱怨及投訴事件之責(zé)任人

2分

b0

4因本身工作不認(rèn)真導(dǎo)致不良品流入下工序10片以上

1分

b0

5發(fā)現(xiàn)同一不良連續(xù)10片以上未及時反映者

1分

b06

對作業(yè)員反映之異常情況未作改善動作者

2分

b07

隱瞞實際工作情況者

2分

b08

上班時間,做其他無關(guān)工作之事者

2分

b09

非指定人員擅自開空調(diào)及電源開關(guān)者

2分

b10

車間內(nèi)吃零食、亂丟垃圾者

2分

b1

1工作故意怠慢,影響產(chǎn)能及品質(zhì)者

2分

b1

2上班時間打瞌睡、吹口哨、唱歌、大聲喧嘩者

2分

b1

3車間內(nèi)相互嬉笑、打鬧、眉來眼去、打情罵悄者

2分

b1

4宣傳欄、公告欄上內(nèi)容及通知隨意涂改、擦掉者

2分

b1

5作業(yè)員取放、搬運物料未輕拿輕放、高拋、摔跌、亂扔者

2分

b16

不同狀態(tài)的物料未分開堆放且標(biāo)識錯誤者

2分

b17

隨意浪費公司文具、報表，在物料設(shè)備、報表上亂寫或作它用者

1分

b18

下班后,未交接妥當(dāng)就下班者

1分

b19

工作臺人為堆機且堆放不整齊者

1分

b20

無特殊情況未佩帶廠證，廠證遺失未及時上報補辦者

1分

b

21機器發(fā)生故障時,擅自串崗圍看、談笑者

1分

b2

2進入車間未換工鞋或穿工鞋出車間在廠區(qū)內(nèi)走動，工鞋未定期清洗者

1分

b2

3未按要求用靜電架、托盤、膠箱，要求配戴靜電環(huán)工位未配戴靜電環(huán)者

1分

b2

4在鞋柜頂部放置任何物品者

1分

b2

5各類生產(chǎn)報表、單據(jù)未及時準(zhǔn)確填寫者

1分

b26

值日人員未值日或打掃不徹底者

1分

b27

利用工作之便在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場聊天，談工作無關(guān)的事情者

1分

b28

不看車間通知而造成工作失誤者

2分

b29

把腳踏在膠箱、紙箱或其他物料上者

1分

b30

站在拖車、叉車上玩耍者

1分

b

31私自拿公司文具使用，易耗品未以舊換新者

1分

b3

2下班后未收拾工位而下班者

1分

b33

下班未倒垃圾而下班者

1分

b3

4上班時間無故不穿工衣者（星期天及加班除外）

1分

b3

5明顯人為造成返檢

1分

b35

開早會無故不來或遲到2分鐘以上

1分

b36

開會培訓(xùn)無故不來者

5分

b37

因工作失職或失誤，造成生產(chǎn)批量不良、客戶退貨者

5分

b38

非指定人員擅自操作機器、電腦者，SMT車間管理制度，管理制度《SMT車間管理制度》。

10分

c類不合格項：

項目

檢查內(nèi)容

扣分

評分內(nèi)容

c0

1著裝不整潔,廠證未按要求佩帶者(戴于左胸前)

違反c類不合格項月累計超過三次作扣2分處理

c0

2儀容不整者（衣領(lǐng)從第二個扣子起下必須扣好，衣鏈必須拉至同等高度）

c0

3物料、膠箱標(biāo)示未朝外擺放者

c0

4工作臺面放置私人物品者

c0

5上班凳子未按要求擺放，坐姿不端正者

c06

空膠箱上隨箱單未撕干凈者（特殊情況除外）

c07

臺面輕微臟亂者

c08

上班時間翹二郎腿、脫工鞋者

c09

上班東張西望、精力不集中，交頭接者

c10

離位未請假者

c1

1作業(yè)臺各種物料、工具、報表未擺放整齊者

c1

2物料、膠箱、紙箱、未按要求擺放者

c1

35s責(zé)任區(qū)域未保持清潔者

c1

4設(shè)備、物料架不整潔、標(biāo)示不清楚、擺放不整齊者

c1

5廠證有字貼、畫像、鑰匙等異物者

c16

設(shè)備、儀器位置拉線未安排清潔工作者

c17

生產(chǎn)線燈管、擋板有較多灰塵及周圍地面未保持干凈者

c18

上班時間私自串崗者

c19

上班時間未關(guān)掉手機私自接聽電話者

c20

不經(jīng)相關(guān)人員同意，私自挪用工具、設(shè)備者

c

21負(fù)責(zé)工作區(qū)域斑馬線損壞者

c22

工作區(qū)域掉垃圾者（料帶、紙張、碎布）

c23

不明顯人為造成返檢

第四篇：SMT車間管理制度

文件編號：

SMT車間管理制度

惠州市光子科技有限公司

發(fā)行日期：二零一四年十一月二十五日

制定：生產(chǎn)部

文件編號：

SMT車間管理制度

目的：由于SMT車間要求防塵、防靜電，要求相當(dāng)嚴(yán)格。為了維持SMT車間良好的生產(chǎn)秩序及生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)體系正常運作，保障所生產(chǎn)的電子產(chǎn)品不受靜電及人為的損壞，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

范圍：進入車間之全體員工以及各層管理者。第一章 員工管理

第一條 進入SMT車間之全體員工及各層管理者必須穿防靜電工衣、防靜電工帽、防靜電工鞋。離開車間（如上洗手間、吃飯休息）須將工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，換上自己的衣服離開；非本車間人員進入穿客用工衣、工帽、工鞋，離開后放入客用衣柜、鞋柜。第二條 不得裸手觸及PCB板，帶上防靜電手套或防靜電手環(huán)后才能觸及PCB板。

第三條 員工應(yīng)該按照SMT部作息時間上班，按時上下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事需要向主管請假，上下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁無上班、無加班打卡。任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。違者依公司考勤管理制度處理。第四條 施行每天早會制度，每天早上8點鐘由SMT主管主持生產(chǎn)會議，總結(jié)前一天生產(chǎn)過程的問題點，安排當(dāng)天的生產(chǎn)及應(yīng)注意的問題點。會議期間員工應(yīng)踴躍發(fā)言，共同發(fā)現(xiàn)并解決問題。第五條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準(zhǔn)登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。第六條 禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、接聽私人電話，私自離崗、竄崗等行為（注：離崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依公司獎懲制度處理。第七條 各崗位人員應(yīng)保持各自負(fù)責(zé)區(qū)域的衛(wèi)生，嚴(yán)格執(zhí)行7S標(biāo)準(zhǔn)（清理、清掃、整理、整頓、安全、素養(yǎng)、節(jié)約），任何作業(yè)臺面上不得有錫膏殘留物（錫膏粘到PCB板不應(yīng)該焊接的地方容易造成報廢）。下班前應(yīng)將各自負(fù)責(zé)的區(qū)域清潔完，接班人員發(fā)現(xiàn)沒有清潔干凈的，接班人員有權(quán)要求交接者重新清潔。第八條 SMT車間的機器價格非常貴重，各崗位作業(yè)者在培訓(xùn)、考核之后方可上崗。如果是因為沒有按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)導(dǎo)致機器損壞的，將由損壞者按一定比例賠償。非操作人員禁止操作機器，作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)上崗后方可操作。第九條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得擅自離開公司辦理私事。非上班時間員工不得私自進入車間。任何人不得攜帶違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依公司獎懲制度處理。

第十條 SMT部采用兩班倒作息制度，由于暫時沒有設(shè)定領(lǐng)班，領(lǐng)班的職責(zé)暫時由技術(shù)員擔(dān)當(dāng)。技術(shù)員全權(quán)負(fù)責(zé)車間紀(jì)律、生產(chǎn)，員工必須服從。晚班技術(shù)員是第一責(zé)任人，如果沒有特殊情況，而生產(chǎn)沒有按照計劃完成時，主管將追究其責(zé)任。晚班遇到機器故障、品質(zhì)問題等需要請示上級的，應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)SMT主管。文件編號：

第十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班級以上負(fù)責(zé)人的安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報廠部處理。員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。第十二條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司廠部處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。第十三條晚班所有人員不得擅自睡覺，不得以瞌睡為借口導(dǎo)致不良的流出，嚴(yán)格按照輪休體制施行休息。對于屢教不改者將追究其責(zé)任。第十四條QC在檢查PCB板的時候，在同一位置出現(xiàn)3次以上不良，需找技術(shù)員做對策；在一個小時內(nèi)不良品超標(biāo)，IPQC有權(quán)停止生產(chǎn)，要求技術(shù)員對策。同時，技術(shù)員也應(yīng)該不定期的到爐后了解不良的情況，做到將不良降低至最少。第十五條各崗位作業(yè)員及技術(shù)員要如實完成每天生產(chǎn)報表，報表將進行周次總結(jié)，總結(jié)其問題點，進行周次會議，尋找對策，不斷改善，減少生產(chǎn)過程中的問題點，最終實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)。第十六條原則上當(dāng)班的事情當(dāng)班做完，不得留給下一班，即：QC應(yīng)該檢查完當(dāng)班生產(chǎn)的所有PCB板；修理應(yīng)該修理完當(dāng)天的不良PCB板；后焊人員應(yīng)該焊完每天的目標(biāo)數(shù)量。特殊情況，應(yīng)向交接班人員交代原因。第十七條無論PCB板是貼片完的成品或是半成品，都必須放入防靜電托盤中，任何作業(yè)環(huán)節(jié)都不得用力碰撞PCB板，防止碰掉部品或造成PCB板起銅片，從而導(dǎo)致PCB板報廢。不得將半成品和成品混淆。第十八條作業(yè)員及技術(shù)員必須盡量減少物料的損耗，控制生產(chǎn)中機器拋料，技術(shù)員應(yīng)該每生產(chǎn)一款機型就需清理拋料盒，將拋料盒里的散料和生產(chǎn)過程中臨時收集的散料交與散料處理人員。修理位要控制貴重部品的損耗，不得因為修理導(dǎo)致報廢。確保小料的損耗控制在千分之三，大料及貴重物料沒有損耗。

第二章 品質(zhì)保障管理

第一條 技術(shù)員在進行新產(chǎn)品導(dǎo)入階段時，應(yīng)該嚴(yán)格按照先準(zhǔn)備資料（生產(chǎn)卡、工位圖、膠紙板測量表）；再進行程序編制，編制完的程序要經(jīng)過復(fù)查，確保程序正確后貼裝第一塊膠紙板；然后再由IPQC測量膠紙板上的每一個元器件的阻容值及方向，IPQC記錄膠紙板測量結(jié)果，如有測量值與標(biāo)準(zhǔn)值相差的（不在誤差允許范圍內(nèi)），技術(shù)員應(yīng)及時確認(rèn)。并將膠紙板測量表交給主管簽字確認(rèn)，經(jīng)過確認(rèn)無誤后方可批量生產(chǎn)。第二條 IPQC不僅要檢查元件焊接情況，也要檢查生產(chǎn)出來的PCB板元件貼裝正確情況，例如：IC的方向、有無欠料。IPQC每天上班后需要第一時間對照正在生產(chǎn)PCB板的工位圖，依照工位圖上的每一個元件與PCB板實物一一對照，確保沒有錯料、反方向的錯品事件發(fā)生。第三條 貼片機操作員在進行有方向的部品更換及換線投入時，應(yīng)該依照有方向部品更換表進行更換，然后由IPQC確認(rèn)。IPQC確認(rèn)OK后方可開機生產(chǎn)。并填寫部品更換記錄表。第四條 生產(chǎn)過程貼片機需要更換物料時，由操作員進行更換，然后由IPQC進行確認(rèn)，雙方必須填寫部品更換記錄表。文件編號：

第五條 在進行產(chǎn)品切換及正反面切換時，機器操作員應(yīng)提前備好物料。首先，由貼片機操作員和印刷操作員核對物料；然后由IPQC和操作員再次核對。均以生產(chǎn)卡為標(biāo)準(zhǔn)文件，兩者采用一人讀生產(chǎn)卡，一人查看站位物料的方式進行。第六條 每次在進行產(chǎn)品切換時，技術(shù)員及IPQC必須對首件貼裝完的PCB板進行確認(rèn)，將BOM位圖與首件PCB板上的每一元件一一對照，確保沒有錯品后方可批量生產(chǎn)。第七條 印刷機操作員在剛印刷的時候，要進行試印刷確認(rèn)，試印刷應(yīng)采用膠紙板，膠紙板印刷兩枚OK后方可進行空PCB板的印刷。印刷剛開始連續(xù)觀察30分鐘印刷效果沒有問題后，印刷操作員才可以離開。印刷操作員要經(jīng)常整理錫膏，保障鋼網(wǎng)上錫膏的量及質(zhì)量。印刷機操作員每隔10分鐘要去抽檢所印刷PCB的效果，每次需要連續(xù)抽檢2片PCB板。第八條 技術(shù)員在切換雙面（半成品切換成品）生產(chǎn)程序的時候，應(yīng)該認(rèn)真檢查印刷機、貼片機的頂針以及回流爐的軌道、支撐等，確保生產(chǎn)雙面的時候不得造成單面的部品缺失、破損等不良，同時QC在檢查成品的時候也要全檢PCB板的反面（即半成品面）。第九條 對于QC目視檢查過成品或半成品PCB板，由IPQC定時按照一定比例進行抽檢由，抽檢到有不良的，將其所檢查過的全批量PCB板退回給該QC，并重新目視檢查。QC的目標(biāo)就是要做到無不良流出。第十條 對于后段工序（如功能檢查、組裝）反饋到SMT部的貼片不良（即QC流出的貼片不良），技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真分析導(dǎo)致不良的原因，寫出書面的檢討過程及對策，完成5W（when、where、why、what、who）--1H（how）檢討報告。

第三章 安全生產(chǎn)

第一條 車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。第二條 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，員工必須時刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時刻注意人身安

全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。第三條 員工在操作設(shè)備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。第四條 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材），有效期限標(biāo)志明顯。第五條 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。第六條 消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。第七條 機器正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將其安全門蓋上。機器運轉(zhuǎn)過程中不得將手、頭等身體其他部位伸進機器內(nèi)，也不能將其他物品伸進機器內(nèi)。第八條 當(dāng)機器在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，作業(yè)員應(yīng)該立即按下機器的緊急開關(guān)，機器將停止運轉(zhuǎn)。

第四章 員工考核

詳見《績效考核制度》 文件編號：

以上考核由員工先自評，員工直接主管復(fù)評，員工間接主管審核（總原則）；自評與直接主管復(fù)評出現(xiàn)較大差距的處理：再次自評+匯報間接主管；特優(yōu)與特差人員具體事實陳述；按各作業(yè)人員的評分標(biāo)準(zhǔn)操作。

第五章 請假制度

第一條 如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。第二條 上班時間不接受口頭請假。

第三條 以公司《管理大綱》第三章第二節(jié)為準(zhǔn)。

第六章 車間衛(wèi)生制度

第一條 車間員工按照值日表值日，當(dāng)天值日者主要負(fù)責(zé)車間地面的清潔，必須用濕拖把清潔地面，保持無塵車間。第二條 各崗位員工在每天上班時負(fù)責(zé)自己區(qū)域的衛(wèi)生狀況，印刷機表面由印刷機操作員清潔，貼片機表面由貼片機操作員清潔，回流爐表面由QC負(fù)責(zé)清潔，廢料帶由貼片機操作員在下班時倒入指定的收集位置。第三條 生產(chǎn)過程不得亂扔垃圾及其他廢棄物品，保持作業(yè)臺面及車間地面的清潔，貼片機操作員應(yīng)按時去剪掉廢料帶。

第七章 附 則

第一條 廠部SMT部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行，違反制度者公司有權(quán)給予處罰及追究責(zé)任。

第二條 本制度由公司廠部SMT部負(fù)責(zé)制訂、解釋并檢查、考核。第三條 本制度與公司管理大綱不一致的。均以公司管理大綱為準(zhǔn)。第四條 本制度自2014年11月25日起施行。

第五篇：SMT AI生產(chǎn)車間5S管理制度

SMT/AI生產(chǎn)車間5S管理制度

目的：

為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈，整潔，舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素質(zhì)，公司整體形象和管理水平的目的，特定本制度。

適用范圍；

適用于生產(chǎn)車間全體人員5S管理

職責(zé)：

1.生產(chǎn)主管——負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)車間5S制定計劃組織落實開展工作，監(jiān)督巡查工作。

2.生產(chǎn)組長——負(fù)責(zé)監(jiān)督、巡查、指導(dǎo)，帶動全員重視5S活動。

3.生產(chǎn)員工——遵守生產(chǎn)車間制定的5S 管理制度，做好5S工作，養(yǎng)成良好習(xí)慣。

5S整理時間：

1.每天早會后8:00—8:10進行5S整理工作.夜班晚會后20:00—20:10進行5s整理工作，根據(jù)5S擔(dān)當(dāng)區(qū)域進行整理。

2.打掃現(xiàn)場5S根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需求，如生產(chǎn)不忙時可加長整理時間。

3.每天下班對機臺及負(fù)責(zé)區(qū)域5S進行確認(rèn)，與對班進行交接現(xiàn)場5S。

4生產(chǎn)車間每月最后一周最后一天進行一次大清掃（特殊情況由生產(chǎn)主管安排提前或延后）早8:00—8：30進行大清掃一次，須全員參與，進行各自擔(dān)當(dāng)?shù)膮^(qū)域負(fù)責(zé)徹底清掃，由組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，主管進行確認(rèn)。

備注：地面使用洗衣粉加水熨濕，再用鋼絲球把地板塊的劃痕和污漬清理干凈。最后再用拖布把地板塊擦拭干凈。

整理：◇將工作場所內(nèi)任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。

1.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道。（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔）

2.生產(chǎn)的工具要擺放整齊。（橫平豎直）

3.每個工作臺面，報表，文件，必須放在指定區(qū)域。4.物料必須放在物料指定區(qū)域，標(biāo)示明確。

5.良品與不良品的區(qū)分，標(biāo)示明確。重點：

●要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置

整頓：◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，增添標(biāo)識，排列整齊； ◇明確數(shù)量，有效標(biāo)識。

1.設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

3.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)，無積塵。

4.管理看板應(yīng)保持整潔，定期安排清理。

5.車間垃圾、廢品清理，按照區(qū)域的劃分各自清理。

6.標(biāo)簽粘貼的方式要統(tǒng)一方向，字跡清晰，不能有褶皺現(xiàn)象。

7.原物料、在制品、半成品、成品放在不同的區(qū)域，進行品類劃分，做好標(biāo)示明確。

8.作業(yè)文件與非作業(yè)文件的區(qū)分，編號管理，放在有序。重點：

● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確

● 要想辦法使物品能立即取出使用。

● 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。

清掃：◇將工作場所以及工作物品清掃干凈；

塵、干凈整潔的狀態(tài)。

◇將崗位保持在無垃圾、無灰

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業(yè)區(qū)域物品放置歸位，放置有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

4.設(shè)備，工具，消防器材，定期點檢，定期維護。

5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈，整潔。重點：

責(zé)任化、制度化

清潔：◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化、透明化。

1.徹底落實前面的3S 整理 整頓 清掃工作，通過定期不定期檢查及時發(fā)現(xiàn)問題進行徹底性整改。重點：

制度化，長期執(zhí)行，定期檢查

素養(yǎng)：◇通過各種手段，提高員工文明禮儀水準(zhǔn)，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。

1.進入車間要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿著整齊。

2.工具物品隨時用后歸位，擺放整齊。

3.物料產(chǎn)品輕拿輕放，有序整齊，防止混亂。

4.愛護公物，避免在墻壁設(shè)施上留下刮痕及污跡。

5.準(zhǔn)守安全工作，無不安全生產(chǎn)行為。

6經(jīng)常禮貌用語，禮貌待人。

注意點：

長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣

推行5S，不僅能改善工作環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。

為了營造我們自己舒適的工作環(huán)境，大家“全力以赴”。

細(xì)則： 1.每天組長定時檢查個崗位的5S，檢查項目：工衣工帽是否穿戴整齊，使用工具是否亂放，良品不良品是否做好區(qū)分，現(xiàn)場地面是否有垃圾。2.每天早上進行5S整理時，組長負(fù)責(zé)監(jiān)督。

3.月別大清掃時組長參與其中，帶動員工一起進行清掃工作，4.分為小組的形式3-5人一組。

5.清掃方向 地面，門窗，設(shè)備

桌面，清洗鋼網(wǎng)區(qū)，生產(chǎn)看板，箱柜，桌椅，滅火器及個個死角。

6.清理完后由主管帶領(lǐng)組長進行全面大檢查。