第一篇:水泥細度檢驗實驗報告
土木工程材料實驗報告
專業:組號:試驗日期:
組長:組員:
實驗名稱: 水泥細度測定
實驗目的:檢驗水泥的粗細程度,以作為評定水泥質量的依據之一。
負壓篩法
實驗儀器:(1)負壓篩負壓篩由篩網、篩框和透明蓋組成。篩網為方孔絲,篩
孔邊長為80mm;篩網緊繃在篩網上,網框接觸防水膠密封。
(2)負壓篩析儀負壓篩析儀由篩座負壓篩、負壓篩、負壓源及收塵器組成。
其中篩座由轉速為(30±2)r∕min的噴氣嘴、負壓表、控制板、微電機
及殼體組成檢測方法
1、篩析試驗前,把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系
統,調節負壓至4000~6000Pa范圍內。
2、稱取試樣,80μm篩析稱取試樣25g(45μm篩析稱取試樣10g),稱取試
樣精確至0.01g,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩檢
儀連續篩析 2min,篩畢,用天平稱量篩余物質量m1(g)
原始數據與處理結果:
第二篇:細巷中學物理實驗報告
細巷中學物理實驗報告
__級__班__號姓名____ 實驗日期__年__月__日
實驗名稱
實驗目的實驗器材
實驗原理
一.實驗步驟
二,數據記錄、處理、結果表述
三.結論
第三篇:水泥檢驗規程
水泥檢驗管理制度檢驗規程
質量控制組
1、根據公司制訂質量管理制度、生產流程控制圖和原燃材料、半成品,成品的技術要求,結合本組的定員,分設崗位,共同完成生產控制檢驗、化學分析和監督管理任務。
2、負責制訂組內各項管理制度,并認真執行,不斷提高質量控制水平和檢驗準確性。確保各項檢驗準確率達到95%以上。
3、正確使用并維護好儀器設備,使其處于完好伏態。
4、加強文化、技術和管理知識的學習,不斷提高自身的素質。
5、做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。
6、做好本組的經濟核算、安全、衛生工作。(二)物理檢驗組
1、嚴格執行水泥國家標準,按時完成生產控制、出廠水泥、科研、對比等樣品的全部物理檢驗工作,確保出廠水泥合格率100%。
2、負責制訂組內各項管理制度,并認真貫徹執行。
3、做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。
4、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合同家標準和有關規定,確保檢驗的準確性。
5、正確使用并維修好本組儀器設備,使其處于完好狀態。
6、加強文化、技術和管理知識的學習,不斷提高本組人員的素質。
7、做好本組的各項原始記錄和技術資料的管理工作。
8、做好本組的經濟核算,安全、衛生工作。(三)化學分析組
1、負責水泥生產過程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、對比樣,外來樣等的化學分析。
2、負責制訂本組內的各項管理制度,并認真貫徹執行。
3、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合國家標準的規定,確保檢
水泥廠化驗室驗的準確性。
4、正確使用并維護好本組的儀器設備,使其處于完好狀態。
5、加強文化、技術和管理知識的學習,不斷提高本組人員的素質。
6、做好本組的原始記錄和技術資料的管理工作。
7、做好本組的經濟核算、安全防護、衛生工作。
水泥廠化驗室 崗位職責(一)化驗室主任、副主任
1.在經理(廠長)或管理者代表的直接領導下,負責全廠的質量管理和本室的全面工作,領導職工全面完成各項質量檢驗任務,不斷提高質量管理水平,確保出廠水泥質量達到兩個100%合格。2.認真貫徹執行國家的質量方針政策、水泥標準、水泥企業質量管理規程和上級下達的各項質量指標,組織起草和修改本廠質量管理制度,并報領導批準后督促執行。
3.及時掌握原燃材料、半成品的質量情況,定期開展質量分析活動,及時調整有關質量控制指標,采取有效措施,幫助車間不斷提高半成品質量,充分發揮化驗室對質量的控制和指導作用。4.負責貫徹執行上級的指示、決議,定期檢查督促室內各項規章制度的落實和工作任務的完成,不斷提高檢驗工作的準確性,按期寫出工作小結。
5.經常組織全體人員學習質量方針政策、文化、技術和管理知識,經常總結質量管理經驗,熟悉新的檢測儀器、設備和檢驗方法,廣泛應用數理統計方法,不斷提高全室人員的工作質量和技術素質。6.加強質量信息的收集管理,做好售后服務工作,經常走訪用戶,了解對產品質量的意見和建議,解答用戶提出的技術問題。7.合理配備全室各崗位的技術力量,及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律,遵紀守法情況,嚴格執行工作考核,做到獎罰分明。8.有權制止不合格水泥出廠,對違反質量管理制度的現象有權制止,并提出處理意見,必要時可越級報告上級主管部門。(二)專職技術人員(工藝技術員)1.在主任的領導下,認真貫徹國家有關產品質量的方針政策、決定和制度,并聯系工作實際向有關車間、科室宣傳。
2.認真貫徹執行水泥國家標準及水泥企業質量管理規程,結合本廠實際情況,協助主任起草本廠質量管理制度,并認真貫徹執行。3.掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統計關系,正確制訂混合材
水泥廠化驗室摻入量和水泥磨細度指標,為保證質量,經濟合理的組織生產及時提出方案。
4.經常深入現場,了解生產情況和存在的問題,提出改進措施,指導日常質量控制工作。根據原燃材料、半成品的變化,按產品質量的要求,提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質量控制指標,做好出廠水泥的質量管理工作。
5.經常了解生產工藝和外購原材料的質量變動情況,定期做小磨配比研究試驗,掌握規律,指導生產,積極推廣應用國內外新工藝、新技術、新的檢驗方法,努力提高熟料質量。
6.參與走訪用戶,了解用戶對產品質量方面的意見和建議,解答用戶提出的技術問題,做好用戶服務工作。
7.制訂并組織實施全室技術業務培訓計劃,不斷提高技術水平和試驗準確性。
8.按期提出月、季、年的質量專題總結,運用數理統計等方法,分析質量動態,為領導召開質量分析會提供資料。
9.有權檢查化驗室各組工作,指導值班長及有關崗位工作,檢查各組的抽查對比情況。
10.有權制止不合格水泥出廠,對違反質量管理制度的現象有權制止或提出處理意見。
(三)水泥出廠質量管理員
1.在化驗室主任領導下,認真貫徹執行水泥國家標準和質量管理制度,確保出廠水泥全部符合國家標準,并留足富裕強度。2.根據庫存水泥的質量,正確下達包裝庫號、比例,并督促檢查其實施情況。
3.簽發出廠水泥通知單,檢查包裝標志,經常與經銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答用戶有關水泥質量的查詢意見和技術問題。
4.對威脅出廠水泥質量的隱患要及時反映,迅速排除,有權制止不合格水泥出廠,有權對質量事故提出處理意見。
5.按時提出月、季、年出廠水泥質量管理方面的工作總結,對各級質檢機構的質量抽查、對比結果要及時匯總整理。(四)統計員
1.按時完成廠內質量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統計工作,數字務必準確、完整,填寫要清楚、整齊,發送到及時無誤。
2.按統一表格負責各類臺帳的登記整理及保管工作。3.負責車間的質量考核統計工作,結果按時報出。4.負責領取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。5.負責文件的收發、存放、外來人員的接待和其他臨時事務性工作。(五)質量值班長(質量調度員)1.根據本廠質量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術條件的規定,負責本班的質量調度和質量控制,在值班中代表化驗室領導行使職權。對內有權臨時調度本班的崗位工人,督促和協助各崗位完成各項任務;對外有權制止違反質量管理制度的現象,制止無效可報告主管領導。
2.值班時應經常深入車間巡回檢查,了解生產和質量情況,發現質量不穩定或質量指標完成不好時,應協同有關單位分析原因,并采取措施,迅速解決。
3.隨時掌握原燃材料的質量波動情況,及時檢查和調整生產控制指標,調整要有根據,檢查情況要做好值班記錄。
4.要建立系統的生產控制臺賬或資料,及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關質量情況的記錄。
5.組織每班抽查水泥包裝質量,并計算合格率。
6.處理重大質量問題時要請示化驗室領導和主管廠領導,如遇緊急情況,可先處理,然后再向領導匯報,并做好詳細記錄。7.負責督促本班人員遵守操作規程及一切規章制度,監督檢驗人員的工作質量,搞好安全、衛生、節約等工作。8.協助操作人員按時完成規定的取樣、留樣及各項臨時性工作,保證
水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行,同時準確及時地整理生產控制記錄,嚴格執行密碼校對制度,認真做好交接班工作,并按時參加每天一次的質量碰頭會。(六)檢驗工
1.全面完成本崗位擔負的檢驗和臨時性實驗工作,發現異常情況應及時向質量值班長匯報。
2.嚴格執行水泥檢驗方法標準,遵守操作規程及一切規章制度,未經領導研究同意的不準擅自改變。
3.檢驗時要精力集中,一絲不茍,抓緊時間,做到又快又準,原始記錄要完善、清楚、真實、準確,檢驗結果要及時通知有關單位。不準漏檢和弄虛作假。
4.按規定方法取樣、制樣、留樣,經常檢查有關設備的取樣管等,確保取樣有代表性,留樣標記要清楚正確。
5.精心使用和維護本崗位的儀器、設備和工具,節約水、電、藥品,做好安全、清潔衛生工作,非檢驗用品不得帶入化驗室。6.認真執行抽樣校對工作制度,做好交接班工作。7.團結互助,互教互學,關心集體,遵守勞動紀律,不斷提高技術水平和工作質量。(七)全分析崗位
1.負責原燃材料、混合材取佯、制樣、化學分析、藥品配制、標定及出磨水泥、出廠水泥燒失量、SO3等檢驗工作。
2.嚴格按照國家水泥化學分析方法標準對本室化學分析方法不定期進行對比校正,發現問題,及時糾正。
3.分析原始記錄、報告要清楚、準確、完善,要專人保管兩年。4.原料、燃料、材料、月總樣等分析樣品應保存三個月,生料、熟料、水泥樣品保存一個月。
5.嚴格遵守操作規程,未經領導批準不得隨便更改。
6.保質保量制備蒸餾水,供應全室分析用水,如果購買蒸餾水,要及水泥廠化驗室時抽查其純度,發現問題,及時處理。
7.要時刻注意安全,保持室內清潔衛生,非檢驗用品不得帶入化驗室。
8.正確使用和維護、保養各種儀器、設備、工具,如天平、高溫爐、鉑、銀、鎳等器皿。9.嚴格執行安全操作規程,不違章作業,做到安全操作,藥品應專人保管
(八)熟料全分析崗位
1.負責熟料全分析,f-CaO、水泥中S03、生料含煤量等測定。2.嚴格遵守操作規程,未經領導批準不得更改,分析工作,要及時準確,結果要及時報出,原始記錄要清楚、真實、整潔。3.管理好本崗位的藥品、儀器、工具,做到安全、衛生、節約。非檢驗用品不得帶入化驗室。
4.嚴格執行密碼校對制度,認真做好交接班工作,服從值班長分配的各項工作。(九)生料快速分析崗位
l.負責生料全分析,測定結果要準確及時報送生產崗位,原始記錄要齊全、清楚。
2.負責生料磨取樣管的使用、維護,保證取樣正常,樣品達到規定取樣時間的一半時,須做實驗,不得漏檢。
3.嚴格遵守操作規程,未經領導批準,不得更改。更換藥品、蒸溜水時必須做空白試驗,超出范圍后不得使用。更換標準溶液,首先檢查瓶上標簽,看是否經過標定,然后再作簡易標定,校對后確認沒有問題,方可使用,并做好詳細記錄。
4.管理好本崗位的藥品、儀器、工具,做到安全、衛生、節約,非檢驗用品不得帶入化驗室。
5.認真進行校對,做好交接班工作,服從值班長分配的各項任務。
(十)控制細度檢驗崗位
1.負責原燃材料的水分測定及水泥、生料取樣、留樣及細度檢驗工作,取樣必須按規定充分攪拌均勻,確保樣品的代表性。2.負責水泥磨取樣管的檢查維修,保證取樣正常,水泥取樣每小時不少于2kg,磨機運轉半小時以上必須做細度測定,不得漏檢。3.嚴格遵守操作規程,將檢驗結果及時報到生產崗位。4.原始記錄要準確、清楚、不得涂改、撕頁。
5.負責本崗位的儀器設備及工具的使用、維護和保養,搞好安全、衛生和節約,非檢驗用品不得帶入化驗室。6.嚴格執行密碼校對制度,認真做好交接班記錄。(十一)物檢樣品制備保管崗位
1.負責樣品室內所有物品(樣品架、密封桶、取樣工具等)及混樣機的使用管理。
2.負責取樣,樣品的混合、保管及處理等項工作。
3.熟料及出磨水泥由控制組取樣,出廠水泥由物理組負責取樣。4.要經常檢查取樣管是否正常,出磨水泥每個庫取樣不少于10kg,出廠水泥每個編號取樣不少于15kg,并保證樣品具有代表性。5.為保證樣品混合均勻,一定要按規定時間混合。更換樣品時,必須把混樣機里面及漏斗閘板上面的水泥清理干凈。
6.各種樣品要按編號或時間順序分別存放,標簽要書寫清楚、完整、貼牢。
7.樣品必須按規定期限保存,熟料、出磨水泥3天強度出來后,經組長同意后,樣品方可倒掉。出廠水泥密封樣必須保存3個月以上,否則以重大質量事故處理。
8.負責搞好本崗位的安全、衛生工作,樣品室平時要關門鎖好;非檢驗用品不得帶入樣品室。
(十二)出廠細度、密度、比表面積崗位
1.負責水泥、熟料等各種樣品的細度、比表面積實驗工作。2.負責本崗位所有儀器設備的使用、保管工作。
3.實驗操作要嚴格執行國家檢驗方法標準和操作規程,確保實驗準確及時。
4.實驗用篩每天用標準粉校對一次,標準粉每月制備一次。5.實驗原始記錄要填寫清楚、準確,當發現結果不正常時,要及時向組長匯報。
6.負責出廠水泥化學分析樣品的留樣工作。搞好本崗位的安全衛生工作,非檢驗用品不得帶入化驗室。(十三)稠度、凝結時間、安定性崗位
1.負責熟料出窯、出廠水泥及科研對比樣品的稠度、凝結時間、安定性試驗工作。
2.負責所用儀器設備及工具的使用、管理工作。
3.實驗要嚴格執行國家檢驗方法標準及操作規程,要定期檢查本崗位儀器設備,發現不符合要求要及時調整或更換,并做好記錄。4.檢驗原始記錄要填寫清楚、計算正確,結果要有專人校核,保證試驗準確性。
5.控制各項溫度、濕度,使其符合標準和本廠規定要求。6.搞好本崗位安全、衛生工作,節約水電,非檢驗用品不得帶入化驗室。
(十四)強度成型崗位
1.負責熟料、出磨水泥、出廠水泥、對比及科研等樣品的強度成型工作。
2.負責本崗位所用儀器設備的使用、維護、保養等管理工作。3.檢驗要嚴格執行國家檢驗方法標準和操作規程,做到準確及時。
4.定期檢查所用儀器設備,發現不符合要求時,要及時調整或更換,并做好記錄。
5.成型前要認真做好各項準備工作,試模涂油時要輕拿輕放,涂摸均勻。
水泥廠化驗室 檢驗儀器設備管理制度
(一)分析天平
1.稱量前應首先檢查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零點或進行必要調整。
2.被稱量物質質量絕不可超過天平所規定的負荷限度。扭動天平升降樞時,必須緩慢小心,防止天平大幅度擺動損傷刀口。3.一定要使天平處于靜止狀態時,才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關閉后,方可放下升降樞,觀察讀數。
4.被稱物質的溫度應與天平室的室溫相平衡后,方可進行稱量。吸濕性、揮發性或腐蝕性的物質,一定要放在容器內,將蓋蓋緊后再稱量。
5.砝碼只允許用天平鑷子夾取,不得用手直接拿取,砝碼用過后應放回砝碼盒內原來的位置上。
6.在進行同一項的分析過程中,只允許使用同一臺天平和砝碼。
7.天平內要保持干燥清潔,經常更換干燥劑,用軟毛刷拭去各部件的塵埃,并要定期進行校驗,以保持其精度。
8.分析天平室要與分析實驗室隔開。
(二)銀、鎳器皿
1.銀器皿
(1)銀的熔點較低,使用溫度一般以不超過750C為宜。
(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。
(3)應用過氧化鈉熔劑時,只宜燒結,不宜熔融,所以要嚴格控制溫度。(4)含硫化物高的物質不要在銀坩堝中熔融
(5)清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。
2.鎳坩堝
鎳坩堝中宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉,過氧化鈉進行熔融,不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。
(三)高溫爐及其溫度控制器
1.化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應與控制器表頭規定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。
2.使用前須接好地線,并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上,控制器則應盡量遠離熱源。
3.熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應首先將控制器的控制指針調到所需溫度,開啟電源后應注意控制器指針方向是否正確。
4.電爐升至規定溫度后,控制器應自動控制并保溫,否則應切斷電源進行檢查,不得繼續使用。5.送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結在一起)。
6.禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內進行,不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中熔融,要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。
7.控制器要定期進行檢修和溫度校對
8.高溫爐室要與分析實驗室隔開。
(四)膠砂攪拌機
1.每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監督部門來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm,又無法調整時,應更換新的。
2.要經常保持油箱內油量,定期換油,保持潤滑油的清潔。
3.首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。
4.保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。
5.在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。(五)膠砂振動臺 1.每月應檢查振動臺的緊固螺絲,每年請技術監督部門來廠檢定一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免啟動后振動臺來回移動位置。
2.每季度檢查臺面振幅有無變化,并做好記錄,當振幅超過0.75±0.02 mm時,要檢查振動部分總質量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質量的變化,并調整振幅到所規定的范圍。
(六)凈漿攪拌機
1.每年請技術監督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查),不應超過2±1 mm。
2.經常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。
3.做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉片擦拭干凈。
4.經檢查不符合要求的零部件要及時更換。
(七)壓力試驗機
1.壓力試驗機每年至少請技術監督部門檢定一次,示值相對誤差不得超過1.0%;示值相對變動性不得超過1.0%,示值相對進回程差不得超過1.5%,每半年與質量監督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。2.壓力機用油每年至少更換一次,所用的油質應符合壓力機說明書的要求。
3.經常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動.防上漏油、溢油等情況。
4.經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉是否平穩,如有抖動應檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度,指針旋轉亦不準超過一周。
5.抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏,夾具壓板長度40±0.lmm,寬度不小于40mm.厚度大于10mm,加壓板面必須磨平,粗糙度應0.1 ~ 0.8 之間。
6.使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上保護罩。
(八)電動抗折試驗機
1.每年請技術監督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0%,使用中不得超過土2%。示值相對變動性不大于1.0%,靈敏度≥l%。
2.抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。
3.每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定。
4.更換夾具時,應先作對比試驗。5.刀口上不準抹油,磨損后應及時更換。(九)0.080mm標準篩
1.使用新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在土0.5%范圍內可繼續使用;在土0.1%~土0.5%范圍內可采用修正系數的方法調整;差值超出土0.5%時應清洗,清洗后再校驗修正,用標準粉檢定時,新篩修正系數C應在0.85~1.05范圍內,使用中的篩子修正系數C應在0.5~1.5范圍內,否則應更換新篩.2.應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~0.5mol/L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內向外刷洗,更不能無規則的任意亂刷,以免損壞篩網。3.實驗篩修正系數的測定方法
篩子的修正方法一般有兩種:一是用0.08mm標準篩為基準,被修正篩與該標準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標準篩篩余百分數的標準粉作為標準樣(中國建材院水泥所可提供),按細度操作程序測定標準樣在實驗篩上的篩余百分數。實驗篩修正系數按下式計算: C=Fn/Ft 式中 C-實驗篩修正系數。
Fn-標準樣給定的篩余量,%,Ft-標準樣在實驗篩上的篩余量,%,水泥試樣篩余百分數結果修正按下式計算,Fc=C*F 式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量,% C-實驗篩修正系數,F-水泥試樣修正前的篩余量,%。
實驗篩的修正系數不在0.85~1.15的范圍內,說明該篩差值較大,應更換新篩,再進行對比求出修正系數。
做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。水泥廠化驗室 抽 查 對 比 制 度
為了提高企業的檢驗水平和確保檢驗的準確性、復演性,統一操作方法,培養工作責任心,特制定抽查對比制度。(一)內部抽查 1.抽查對比工作由專人負責組織實施,抽查樣品及對比結果要記錄清楚。
2.檢驗人員要實事求是,嚴肅認真對待,按時完成抽查檢驗,不得弄虛作假或推諉、抵制。3.抽查對比次數規定如下:
(1)強度檢驗崗位每月不少于2個樣品;
(2)單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品;(3)化學全分析密碼抽查每人每月不少于2個樣品;(4)生產控制崗位每人每月不少于4個樣品;
4.抽查樣品盡量抽取近期樣品,對比結果作為考核各崗位工作質量的依據。
5.對比超差者應認真查明原因,采取措施,改進操作,以保證檢驗準確性。
(二)與上級檢驗機構對比
1、按國家經貿委《水泥企業產品質量對比驗證檢驗管理辦法》的規定,與上級質檢機構每月對比1次。
2、參加國家或省級建材行業質檢機構組織的物理檢驗和化學分析大對比。
3、物檢復驗是指某編號水泥出廠后,生產企業發現水泥質量不合格或用戶對水泥質量提出異議時,為了進-步核準該號水泥的質量指標,將該編號水泥送國家或省質檢中心進行復驗,以復檢結果為準。
(三)抽查對比允許誤差范圍:
同一試驗室不大于 不同試驗室不大于 誤差類別
水泥密度 ±0.02g/cm3 ±0.02g/cm3 水泥比表面積 ±3.0% ±5.0% 水泥細度 篩余≤5.0%的為±0.5%篩余>5.0%的為±1.0% 篩余≤5.0%的為±1.0%篩余>5.0%的為±1.5% 標準稠度用水量 ±3.0% ±5.0% 凝結時間 初凝: ±15 min終凝: ±30 min 初凝: ±20 min終凝: ±45 min 抗折強度 ±7.0% ±9.0% 抗壓強度 ±5.0% ±7.0 % 不溶物 ±0.10% ±0.10% 水泥燒失量 ±0.15% ±0.30% 水泥三氧化硫 ±0.15% ±0.20% 水泥(熟料)氧化鎂 ±0.20% ±0.30% 稠度時間 ±4 min ±6 min 膠砂流動度 ±5 min ±8 min 生料細度 ±1.0% 生料碳酸鈣(氧化鈣)±0.3%(0.25%)生料氧化鐵 ±0.15% 全黑生料發熱量 0.4% 水泥廠化驗室 標準溶液專人管理和復標制度 為保證標準溶液的準確性,特制定復標制度。
1、標準溶液復標范圍:
0.015mol 0.15mol/L 0.0248mol EDTA 0.125mol/L NaOH 0.01783mol 0.0999mol/L 0.015mol 0.02481mol 苯甲酸標準溶液。
2、標準溶液由專人管理、配制、標定,并由另一個復標,標定、復標數據必須詳細記錄。
3、經復標合格后的標準溶液,由配制者貼上封條,儲存備用。各班檢驗人員一旦需要認準溶液名稱。隨時換用,但與原來溶液必須進行對比。
水泥廠化驗室 ISO標準砂管理制度
1、試驗用標準砂必須由符合GB/T17671-1999標準的定點生產廠家提供。
2、ISO標準砂入庫前,由物理組做好驗收工作,驗收內容包括生產廠家名稱、包裝袋不得破損、不得受潮和油污。
3、貯存ISO標準砂的場所必須做到干凈、清潔。
4、ISO由物理組派專門保管,專人發放和領用。
5、ISO標準砂試驗必須保持24小時恒溫。
6、試驗前由配比人員對小包裝標準砂外觀檢查,確保無破損、不受潮、包內無雜物,重量符合1350±5g要求。
7、凡標準砂達不到ISO標準砂技術要求中各項指標均作為廢品處理,不得使用。
水泥廠化驗室 人員培訓及考核制度 1.為不斷提高化驗室工作人員的業務水平和質量意識,保證檢驗工作質量,特制訂本制度。
2.化驗室每年要制訂培訓和考核計劃,并按計劃對檢驗人員進行質量教育和技術培訓、考核,建立培訓檔案。
3.化驗室全體人員每周進行業務學習一次,根據工作需要,學習水泥有關理論知識、國家水泥現行標準、水泥企業質量管理規程等質量管理知識和上級有關質量文件。-年內要達到《等級標準》三級工以上的應知應會要求。
4.試驗準確性是考核崗位工作質量的重要依據,密碼校對準確率必須達到95%以上。
5.定期進行考核,考核應作為評價其技術素質和獎懲的依據之一,對連續兩次考核不合格者,應調離質檢崗位。水泥廠化驗室原始記錄、臺賬與檢驗報告的填寫和審核制度
企業應按照《檔案法》的要求,做好質量技術文件的檔案管理工作,原始記錄和臺賬使用統一表格,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺賬。原始記錄和分類臺賬應按月裝訂成冊,專人保管。
1、根據規定的試驗項目及內容,分別建立原始記錄,填寫要真實,清晰、完整,不得任意涂改,當筆誤時,應在筆誤數據中央畫兩橫線或畫“X”,在其上方寫上更正后的數據。并加蓋修改人印章,涉及出廠水泥、熟料的實驗記錄的更正應有化驗室主任簽字。原始記錄要保存三年以上,以備查詢。
2、生產控制值班記錄要填寫清晰、完整,并長期保存。
3、出磨、出廠水泥及熟料物理性能試驗,生料、熟料、原燃材料化學分析等,應建立分類臺帳,并有專人負責匯總,長期保存。
4、各類報表應按規定日期、發放范圍及時準確地報出并留底備查。出廠水泥檢驗報告、質量月、年報及其他重要報告時,要經相關領導審核并簽字。
5、對質量檢驗數據要及時整理分析,每月分析一次,主要指出存在問題和改進意見,全年應有專題總結。
6、企業應積極創造條件,建立企業質量管理數據庫,利用互聯網絡與其他有關單位進行質量信息交流。
7.上級發布的有關質量方面的通報和文件,要認真學習貫徹,除及時歸檔外,化驗室要復印并送主管領導及主要生產部門,便于使用。
水泥廠化驗室 化驗室安全技術要求(一)一般安全操作 1.防止中毒
部分化學藥品誤入口腔或吸入呼吸道,易引起藥物中毒,操作時應特別注意。易引起中毒的劇毒藥品有:氰化鉀(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重鉻酸鉀(K2Cr2O7)、氟化鉀(KF)、氟化鈉(NaF)、氟化銨(NH4F)等。常見的有毒氣體有:硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸氣等。有些易揮發的液體,如乙醚、汽油、苯等,其蒸氣若吸入過多,會使人頭疼昏迷,甚至失去知覺。因此,為避免中毒事故的發生,必須嚴格做到以下幾點:
(1)一切試劑、藥品瓶要有標簽。劇毒藥品必須制訂嚴格的保管、領用制度,并認真遵守。此類藥品應設專柜存放并加鎖,由專人負責保管。毒性藥品撒落時,應立即全部收拾起來,并把撒落過毒物的桌子或地板洗凈。
(2)嚴禁試劑入口。使用移液管時應用橡皮球操作,不得用嘴。如須以鼻鑒別試劑或反應放出的氣味時,應將容器離開面部適當距離,以手輕輕煽動,稍聞其味即可。
(3)所有可能產生有毒氣體的操作,都必須在通風櫥內進行。凡有必要使用防毒面具的工作地點,應懸掛一個防毒面罩,以備分析人員急需時戴用。
(4)嚴禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細洗手和漱口。
(5)有毒的廢液應盡量作無毒處理后,再排入地下深處或倒入下水道,盛皿要洗干凈,并立即洗手。
(6)水銀灑落在地下時,應盡量清除干凈,然后在殘跡處撒上硫黃粉,以消除汞滴。
(7)取有毒試樣時應站在上風處,利用球膽取氣分析時,要保證球膽不漏氣,用完后要放在室外排空。
(8)發生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性氣體、蒸氣,應立即把中毒遷移到新鮮空氣處,如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時立即將中毒事故情況通知醫務所,救護得愈早愈快,危險性也愈小。2.防止燃燒和爆炸
(1)揮發性有機藥品應存放在通風良好的處所或冰箱中,易燃藥品不可放在酒精燈、電爐或其他火源的附近。室溫過高時,啟用易揮發物時應首先冷卻,并不可將瓶口對著自己或他人的臉部。(2)實驗過程中,對于易揮發及易燃有機溶劑,如必須用加熱方式排除時,應在水浴鍋或電熱板上緩慢進行,嚴禁直接用火焰或電爐加熱。
(3)在蒸餾可燃物質時,首先應將水充入冷凝器內,并確信流水已固定時,再旋開開關加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中人員不能離開,要時刻注視儀器和冷凝器的工作情況,即使在短時間內也不能置之不顧。如需往蒸餾器內補充液體,應先熄火。冷卻后再進行.(4)身上或手上沾有易燃物時,不得靠近火源,應立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服。稍微加熱即可著火。應注意及時清除。(5)高溫物體,如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等,要放在不會引發火災的安全地方。(6)嚴禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過氧化鈉。在工作中不要使用成分不明的物質,防止反應時產生危險的產物。(7)爆炸類藥品應放在低溫處保管,移動或起用時不得劇烈振動。易發生爆炸的操作,無關人員不得在室內,并加強安全防范措施,避免可能發生的傷害,必要時應戴面罩或使用防護擋板。
(8)裝有揮發性物質或受熱分解會放出氣體的藥品(如PCI5)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞,如瓶口因用蠟封住而打不開時,不能把瓶子放在火上烘烤。
(9)分析中,有時需要對加熱處理的溶液在隔絕CO2的情況下冷卻,冷卻時不能把容器塞緊,以防冷卻時爆炸,可以在塞子上裝有堿石灰管。
(10)化驗室應備有沙箱及滅火器,分析室內嚴禁吸煙。3.防止化學藥品的腐蝕、灼燒、燙傷
(1)取用腐蝕類、刺激性藥品時,最好戴上橡皮手套和防護眼鏡。以防藥品灑出或沾到身上,用移液管吸液時必須用橡皮球操作。(2)稀釋硫酸時,必須在燒杯等耐熱容器內進行,將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌,以免驟然發熱使酸濺出,傷害皮膚、眼睛或衣服。(3)用濃硫酸做加熱浴的操作(如測定熔點),眼睛要離開一定距離,火焰不得超過石棉網的石棉芯,攪拌時要小心均勻.(4)取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用,以防使用時突然沸騰濺出傷人。
(5)使用酒精燈或噴燈時如有酒精灑出,應先將灑出的酒精擦干凈,然后再用火柴點燃,不能把燈拿到別的火源上去引火。(6)開啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時,應先蓋上濕布,用水浸濕后,再開動瓶塞,以防濺出。
(7)在壓碎或研磨苛性堿和其他危險物質時,要注意防范小碎片濺散,以免燒傷眼睛、皮膚等。
(8)在使用強堿熔樣時,應防止坩堝沾水,以免發生爆炸。
若不慎燒傷、灼傷時,應按下列方法臨時處理:
(1)火燙傷使皮膚發紅時,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里,至不覺疼痛為止。起泡時應用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂沫,不要弄破水泡。(2)眼睛或皮膚被酸灼傷時,應立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈,再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時,用水沖洗后再用2%的醋酸或硼酸溶液沖洗。
(3)氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強:若沾在手上則應立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(2:1)涂沫后包扎好。
(4)被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。
應當注意的是,不同的化學物質濺到皮膚上后呈現的顏色和情況也不一樣,一般規律是:硝酸呈褐黃色;硫酸呈棕褐色或黑色;強堿呈白色;氫氟酸開始不明顯,也無不適之感,當稍有疼痛時,說明已到嚴重程度,不但能腐蝕皮膚、組織和器官,還可腐蝕至骨骼。酸性物質燒傷具有自限性,腐蝕作用只在當時,經沖洗等處理后,一般不再加重。而堿性化學物質則不同,初期可能不嚴重,但會逐漸發展,損害漸漸向周圍和組織深部蔓延。4.防止玻璃器皿割傷
(1)使用玻璃儀器前應認真檢查,不要使用有裂紋的儀器.(2)裝配或拆卸儀器時,要防備玻璃管和其他部分的損壞,以避免受到嚴重的割傷。(3)切割玻璃管(棒)及塞子鉆孔時,要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割傷手部。
(4)用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時,下部應墊石棉網,以免受熱不均勻,發生炸裂。也不能使其過熱。
(5)細口瓶或容量瓶受熱易炸裂,不能直接在火焰上加熱,也不可裝入過熱溶液。
(二)、使用煤氣設備的安全注意事項
1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查。若在實驗室內聞到煤氣的氣味,要立即停止使用,及時檢查處理在未完全排除室內的煤氣前,不要點火,也不要啟動電器開關。
2、點煤氣燈前,必須先閉風,后點火,再開煤氣,最后調節風量。停用時時要先關閉風,后關閉煤氣,不按次序就會有發生爆炸和火災的危險。
3、由于煤氣開關或導管零件裝配不緊,造成煤氣侵入空氣中而著火時,應立即關閉通向漏氣處的開關或氣閥,迅速用濕抹布或石棉紙等物仆滅火焰,在未修好之前,不準使用煤氣。
4.使用煤氣燈時要注意防止內燃,下班前要詳細檢查是否完全熄滅,以免發生意外。5.因發生故障臨時停止煤氣供應時,要立即關閉一切儀器上的煤氣開關、分開關和總開關,防止恢復供氣時因忘記關閉開關而使實驗室內充滿煤氣。
6.無人在室內時,禁止使用煤氣燈。
7.點燃煤氣燈時,煤氣燈的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆藥品、試劑等)(三)使用電器設備的安全注意事項
1.在使用動力設備前,應首先認真檢查開關、馬達和機械設備各部分的安裝是否妥當。
2.注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的規程。離開房間,要切斷電器加溫儀器的電流。
3.在更換保險絲時,要按負荷量選用合格保險絲,不得任意加大或以銅絲代替。
4.實驗室內不準有裸露的電源線頭,并不得用其接通電燈、儀器或電動機,以防止火災。
5.嚴禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關。6.凡電器動力設備發生過熱現象,應立即停止運轉。7.供電突然中斷時,要關閉一切加溫和其他電器儀器供電恢復后,再按規定重新工作。
8.高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均勻應設安全罩,嚴禁將安全罩隨意撤掉,以防止發生觸電事故。
10.凡使用110V以上電源裝置、儀器的金屬部分必須安裝地線 11.使用高壓電流的電器設備工作時,要穿絕緣鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,絕不能存在僥幸心理。
12.實驗室所有電器設備不得私自拆動及隨便修理。
13.發生觸電事故時,要立即用不導電的物體把觸電者從電線上挪開,同時采取措施切斷電源,把觸電者轉移到新鮮空氣處進行人工呼吸,并迅速通知醫務部門。(四)防火與滅火
1.化驗室內應備有適用于各種情況的滅火器材,如滅火砂、石棉布、各類滅火器等。滅火砂要經常保持干凈,且不可有水浸入。2.如加熱試樣或實驗過程中起火時,應立即先用濕抹布或石棉布熄滅明火并拔去電源插頭,關閉煤氣閥,總開關。易燃液體和固體(有機物)著火時不能用水去澆,除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用滅火砂、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅,精密儀器則應用四氯化碳滅火。
3.電線著火時應立即關閉總開關,切斷電源后再用四氯化碳(CCl4)滅火器熄滅著火的電線,并及時通知值班電工。不能用水或泡沫滅火器撲滅燃燒的電線.
第四篇:水泥物理力學性能檢驗試題
水泥物理力學性能檢驗試題
一、判斷改錯題
1、水泥為氣硬性膠凝材料。(×)
2、因水泥是水硬性膠凝材料,所以運輸和貯存時不怕受潮。(×)
3、氣硬性膠凝材料只能在空氣中硬化,而水硬性膠凝材料只能在水中硬化。(×)
4、生產水泥的最后階段還要加入石膏,主要是為調整水泥的凝結時間。(√)
5、硅酸鹽水泥熟料的主要礦物成份是硅酸鈣。(√)
6、普通硅酸鹽水泥的強度等級分為 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R五個等級。(×)
7、礦渣硅酸鹽水泥的燒失量要求小于等于5.0%。(×)
8、低堿水泥中的堿含量應不大于0.6%或由買賣雙方協商確定。(√)
9、硅酸鹽水泥初凝時間不小于45 min,終凝時間不大于390 min。(√)
10、普通硅酸鹽水泥的細度以80μm方孔篩篩余表示,篩余應不大于10%。(×)
11、礦渣硅酸鹽水泥進行膠砂強度檢驗時,應根據膠砂流動度來調整用水量。(×)
12、凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合GB175-2007標準規定時,均為廢品。(×)
13、水泥安定性仲裁檢驗時,應在取樣之日起3Od以內完成。(×)
14、水泥試體成型試驗室的溫度應保持在20℃±2℃,相對濕度應不低于50%。(√)
15、水泥試體帶模養護的養護箱或霧室溫度保持在20℃±1℃,相對濕度不低于95%。(×)
16、水泥試件成型振實臺只要安放在穩固的基座上即可。(×)
17、水泥膠砂試件成型時配合比為水泥:標準砂:水=1:2.5:0.5。(×)
18、水泥膠砂試件成型時配料用的天平精度應為±1g。(√)
19、水泥膠砂試件成型時向攪拌機中加料的順序為水泥、水、砂。(×)20、水泥膠砂試件振實成型時,水泥膠砂應分三次裝入試模。(×)
21、水泥試件水平放置于水中養護時,刮平面應向上。(√)
22、水泥試件養護時,每個養護池可以養護不同類型的水泥試件。(×)
23、水泥試件應在試驗前30min從水中取出,用濕布覆蓋,直到試驗結束。(×)
24、水泥凝結時間用針為直徑1.13mm±0.05mmm的圓柱體。(√)
25、測定水泥標準稠度用水量時,以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm時的用水量為水泥的標準稠度用水量。(√)
26、測量水泥的凝結時間,在臨近終凝時應每隔15min測定一次。(√)
27、GB175-2007通用硅酸鹽水泥標準中取消了有關廢品水泥的判定。(√)
28、P.S.B類礦渣硅酸鹽水泥中可以摻加大于50%的粒化高爐礦渣。(√)
29、P.S.A類礦渣硅酸鹽水泥中可以摻加大于50%的粒化高爐礦渣。(×)30、水泥的體積安定性主要是由于游離氧化鈣造成的。(√)
31、用于水泥細度檢驗用的負壓篩的負壓調節范圍為4000Pa~6000Pa。(√)
32、水泥細度檢驗時,如果兩次篩余結果絕對誤差大于0.2%時,應再做一次試驗,取兩次相近結果的算術平均值,作為最終結果。(×)
33、水泥細度檢驗時,負壓篩析法、水篩法和手工篩析法測定的結果發生爭議時,以負壓篩析法為準。(√)
34、水泥細度試驗篩修正系數超出0.80~1.20范圍時,試驗篩應予淘汰。(√)
35、水泥膠砂流動度測定用的跳桌可安裝于任意穩固的基座上。(×)
36、流動度試驗,從膠砂加水開始到測量擴散直徑結束,應在10min內完成。(×)
37、袋裝水泥取樣時,應從每一個編號內隨機抽取不少于20袋水泥,采用袋裝水泥取樣器取樣。(√)
38、水泥膠砂攪拌時,標準砂是在低速攪拌30S后,在第二個30S開始的同時均勻加入。(√)
39、一組水泥抗折強度值中有超出平均值±10%時,應剔除后再取平均值作為抗折強度的試驗結果。(√)
40、一組水泥抗壓強度值中,如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%,就應剔除這個結果,而以剩下五個的平均數為結果。如果五個測定值中再有超過它們平均數±10%的,則此組結果作廢。(√)
二、單項選擇題:
1、通用硅酸鹽水泥按 A 的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。A、混合材料 B、硅酸鹽熟料 C、原材料 D、原材料的礦物成份
2、普通硅酸鹽水泥的代號為 C。A、P.I B、P.Ⅱ C、P.O D、P.P
3、火山灰質硅酸鹽水泥的代號為 D。A、P.C B、P.F C、P.O D、P.P
4、粉煤灰硅酸鹽水泥的代號為 B。A、P.C B、P.F C、P.O D、P.P
5、復合硅酸鹽水泥的代號為 A。A、P.C B、P.F C、P.O D、P.P
6、水泥活性混合材料用粉煤灰的強度活性指數應不小于 C。A、50% B、60% C、70% D、80%
7、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料,允許用不超過水泥質量 B 的非活性混合材料代替。
A、5% B、8% C、10% D、15%
8、摻入普通硅酸鹽水泥中的活性混合材料,允許用不超過水泥質量 A 的窯灰代替。
A、5% B、8% C、10% D、15%
9、普通硅酸鹽水泥中混合材料的摻量為 A %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>5且≤30 D、>5且≤50
10、礦渣硅酸鹽水泥P.S.A中混合材料的摻量為 D %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>5且≤30 D、>20且≤50
11、礦渣硅酸鹽水泥P.S.B中混合材料的摻量為 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤70 D、>20且≤50
12、火山灰質硅鹽水泥=中混合材料的摻量為 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50
13、粉煤灰硅鹽水泥=中混合材料的摻量為 C %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50
14、復合硅鹽水泥=中混合材料的摻量為 D %。A、>5且≤20 B、>10且≤20 C、>20且≤40 D、>20且≤50
15、硅酸鹽水泥分 C 個強度等級。A、4 B、5 C、6 D、7
16、普通硅酸鹽水泥分 A 個強度等級。A、4 B、5 C、6 D、7
17、復合硅酸鹽水泥分 C 個強度等級。A、4 B、5 C、6 D、7
18、硅酸鹽水泥終凝時間不大于 C min。A、300 B、360 C、390 D、450
19、普通硅酸鹽水泥終凝時間不大于 D min。A、300 B、360 C、390 D、600 20、礦渣硅酸鹽水泥初凝時間不小于 A min。A、45 B、60 C、30 D、40
21、強度等級為42.5的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 B MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
22、強度等級為42.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 A MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
23、強度等級為42.5R的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、22
24、強度等級為42.5R的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 C MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
25、強度等級為52.5的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、23
26、強度等級為52.5的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、21
27、強度等級為52.5R的硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 B MPa。A、15 B、27 C、19 D、23
28、強度等級為52.5R的礦渣硅酸鹽水泥的3天強度應大于等于 D MPa。A、15 B、17 C、19 D、23
29、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示,其比表面積不小于 A 2m/kg。
A、300 B、350 C、370 D、400 30、復合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示,其80μm方孔篩篩余不大于 B。A、8% B、10% C、12% D、15%
31、礦渣硅酸鹽水泥的細度以篩余表示,其45μm方孔篩篩余不大于 C。A、10% B、20% C、30% D、35%
32、粉煤灰硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時,其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于 D 來確定。A、150mm B、160mm C、170mm D、180mm
33、復合硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時,當流動度小于180 mm時,應以 A 的整倍數遞增的方法將水灰比調整至膠砂流動度不小于180 mm。A、0.01 B、0.1 C、0.001 D、0.02
34、水泥年生產能力為200萬噸以上時,應以 D 噸為一編號。A、600 B、1000 C、2400 D、4000
35、標準稠度用水量和安定性按照 C 進行檢驗。A、GB/T1345-2001 B、GB/T1345-2005 C、GB/T1346-2001 D、GB/T1346-2005
36、水泥試體成型試驗室的溫度應保持在 A,相對濕度應不低于50%。A、20℃±2℃ B、20℃±1℃ C、20℃±3℃ 20℃±0.5℃
37、水泥試體帶模養護的養護箱或霧室相對濕度不低于 B。A、95% B、90% C、50% D、80%
38、水泥抗折強度試驗時,試驗機的加荷速度為 A。A、50N/S±10N/S B、30N/S±10N/S C、40N/S±10N/S D、100N/S±10N/S
39、水泥抗壓強度試驗時,試驗機的加荷速度為 C。A、50N/S±10N/S B、2000N/S±50N/S C、2400N/S±200N/S D、100N/S±10N/S 40、膠砂試件脫模后,養護期間,試體間距不得小于 A A.5mm B.10mm C.50mm D.20mm
三、多項選擇題:
1、硅酸鹽水泥的代號為 A B。A、P.I B、P.Ⅱ C、P.O D、P.P
2、礦渣硅酸鹽水泥的代號為 C D。A、P.I B、P.Ⅱ C、P.S.A D、P.S.B
3、硅酸鹽水泥熟料由主要含 ABCD 的原料,按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。A、CaO B、SiO2 C、Al2O3 D、Fe2O3
4、GB175-2007同GB175-1999相比,普通硅酸鹽水泥的強度等級刪去了 AB。A、32.5 B、32.5R C、42.5 D、42.5R
5、AB 在進行膠砂強度檢驗時,其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180 mm來確定。
A、火山灰質硅酸鹽水泥 B、粉煤灰硅酸鹽水泥 C、礦渣硅酸鹽水泥 D、硅酸鹽水泥
6、水泥出廠前按 AB 等級編號和取樣。A、同品種 B、同強度等級 C、同品種、同強度等級 D、同一條生產線
7、水泥的出廠檢驗項目為 ABCD。A、化學指標 B、凝結時間 C、安定性 D、強度
8、水泥的 ABCD 滿足GB175-2007規定的為合格品 A、化學指標 B、凝結時間 C、安定性 D、強度
9、水泥的 BCD 不滿足GB175-2007規定的為不合格品 A、堿含量 B、凝結時間 C、安定性 D、強度
10、水泥的化學指標包括 ABC。A、不溶物 B、燒失量 C、三氧化硫 D、堿含量
11、水泥的物理指標包括 CD。A、不溶物 B、燒失量 C、凝結時間 D、安定性
12、AB 水泥的細度用比表面積表示。A、硅酸鹽水泥 B、普通硅酸鹽水泥 C、礦渣硅酸鹽水泥 D、粉煤灰硅酸鹽水泥
12、CD 水泥的細度用篩余表示。A、硅酸鹽水泥 B、普通硅酸鹽水泥 C、礦渣硅酸鹽水泥 D、粉煤灰硅酸鹽水泥
13、水泥膠砂成型振實臺的基座要求描述正確的有: AB。A、高約400mm B、重約600kg C、體積約為0.5m D、長度為2米
14、對膠砂攪拌機工作程序描述正確的有: ACD。A、標準砂在第二個30S開始時加入 B、標準砂在開始攪拌時即加入 C、停拌時間為90S D、調整攪拌時間為60S
15、對振實臺成型描述正確的有: ABD。
A、膠砂分二層裝入試模 B、裝入第一層后要振實60次 C、膠砂一次裝滿試模 D、振實后應用直尺刮平
16、對水泥膠砂試件帶模養護描述正確的有: CD。A、試件可在成型室中自然養護 B、養護時試模可疊放在一起 C、養護時的溫度為20℃±1℃ D、養護時的相對溫度為90%以上
17、可用于水泥細度檢驗用的試驗篩的規格有 AB。A、45μm B、80μm C、1.25mm D、30μm
18、水泥細度檢測方法有 ABCD。3A、勃氏法 B、負壓篩法 C、水篩法 D、手工篩析法
19、對負壓篩檢測水泥細度描述正確的有: BC。A、80μm篩析試驗樣品量為10g B、45μm篩析試驗樣品量為10g C、調節負壓至4000~6000Pa范圍 D、篩析時間為3min 20、對水篩法檢測水泥細度描述正確的有: ABD。A、80μm篩析試驗樣品量為25g B、45μm篩析試驗樣品量為10g C、水壓為0.2MPa D、篩析時間為3min
21、對手工篩法檢測水泥細度描述正確的有: ABC。A、80μm篩析試驗樣品量為25g B、45μm篩析試驗樣品量為10g C、拍打速度為每分鐘120次 D、篩析時間為3min
22、對測定標準稠度用試桿描述正確的有 AC。A、試桿的有效長度為50mm±1mm B、試桿的有效長度為30mm±1mm C、試桿的直徑為10mm±0.05mm D、試桿的直徑為1.13mm±0.05mm
23、對測定凝結時間初凝用試針描述正確的有 AD。A、試桿的有效長度為50mm±1mm B、試桿的有效長度為30mm±1mm C、試桿的直徑為10mm±0.05mm D、試桿的直徑為1.13mm±0.05mm
24、對測定凝結時間終凝用試針描述正確的有 BD。A、試桿的有效長度為50mm±1mm B、試桿的有效長度為30mm±1mm C、試桿的直徑為10mm±0.05mm D、試桿的直徑為1.13mm±0.05mm
25、對標準稠度用水量標準方法描述正確的有: ABD。A、水泥用量為500g B、整個操作過程應在3分鐘內結束 C、以試桿沉入凈漿并距底板為5mm±1mm時的用水量為標準稠度用水量 D、標準稠度用水量按水泥質量的百分比計
26、對凝結時間的測定描述正確的有: ABD。A、第一次測定應在加水后30min時進行
B、當試針距底板為4mm±1mm時,為水泥達到初凝狀態 C、臨近終凝時每隔30min測一次
D、當環形附件不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態
27、對雷氏夾測定水泥安定性描述正確的有 AB。A、凈漿裝入雷氏夾后應在養護箱內養護24h±2h B、試件需要進行沸煮 C、沸煮時間為4h D、沸煮時指針向下
28、對試餅法測定水泥安定性描述正確的有: BC。A、試餅的直徑為60mm±10mm B、試餅中心厚約10mm C、沸煮時恒沸時間為180min±5min D、試餅無裂紋,即認為水泥安定性合格
29、對膠砂流動度測定描述正確的有 ABD。A、如跳桌在24 h內未被使用,先空跳一個周期25次 B、膠砂要分兩次裝入試模 C、跳桌的跳動頻率為每分鐘30次 D、流動度試驗應在6分鐘內結束
30、進行水泥比表面積測定用的樣品要先進行預處理,下列說法那種正確: AB。
A、先用0.9 mm方孔篩進行過篩 B、在110℃±5℃條件下烘干1h C、烘干后馬上進行測試 D、不用進行烘干
31、對比表面積測定,下列說法正確的有 ABC。A、試驗用儀器至少每年校準一次 B、需要測定水泥的密度
C、水泥比表面積應由二次透氣試驗結果的平均值確定。如二次試驗結果相差2%以上時,應重新試驗
D、當同一水泥用手動勃氏透氣儀測定的結果與自動勃氏透氣儀測定的結果有爭議時,以自動勃氏透氣儀測定結果為準。
32、測定水泥密度時,下列說法正確的有 ABD。A、試樣先用0.9 mm方孔篩進行過篩
B、試驗時應恒溫,水溫應控制在李氏瓶刻度時的溫度 C、試樣量為50g D、試驗結果取兩次測定結果的算術平均值,兩次測定結果之差不得超過0.02g/cm33、水泥活性混合材料用粉煤灰,出廠時應檢驗 ABC。A、燒失量 B、含水量 C、三氧化硫 D、需水量比
34、粉煤灰按煤種分為。A、Ⅰ類 B、Ⅱ類 C、F類 D、C類
35、水泥中摻加的活性混合材料包括 ABC。A、粒化高爐礦渣 B、粉煤灰 C、火山灰質混合材料 D、窯灰
36、硅酸鹽水泥的基本組成材料包括 ABC 等。A、水泥熟料 B、石膏 C、混合材料 D、石英砂
37、下列關于水泥膠砂試件養護池,正確的說法是 ABD。A、每個養護池只養護同類型的水泥試件
B、不允許在養護期間全部換水,只是補充水至恒定水位
C、養護期間,試體之間的間隙和試體上表面的水深不得小于2mm D、3d、28d強度試件應在破型前15min從水中取出
38、抗壓強度結果的處理正確的是 ABC。A、以一組六個抗壓強度測定值的算術平均值作為試驗結果
B、若六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%時,應剔除這個結果,以剩下五個的平均數為結果
C、若五個測定值中再有超過它們平均數±10%的,則此組結果作廢 D、不存在B、C的處理方法。
39、對水泥抗壓強度試驗機的要求,下列說法正確的有 ABD。
A、抗壓荷載應有±1%的精度 B、加荷速率2400N/S±200 N/S C、指示器能在卸荷后顯示破壞荷載 D、不能人工操作加荷速度 40、水泥出廠前取樣時,正確的取樣規定是 ABC。A、按同品種、同強度等級取樣 B、袋裝和散裝水泥分別取樣 C、每一編號為一個取樣單位
D、同一生產線且不超過規定批量的水泥為一個取樣單位。
四、簡答題
1、什么是通用硅酸鹽水泥?
答:以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏,及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。
2、簡述通用硅酸鹽水泥的分類
答:通用硅酸鹽水泥按混合材料的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
3、請寫出通用硅酸鹽水泥各品種的代號。答:硅酸鹽水泥:P.Ⅰ、P.Ⅱ
普通硅酸鹽水泥:P.O 礦渣硅酸鹽水泥:P.S.A、P.S.B 火山灰質硅酸鹽水泥:P.P 粉煤灰硅酸鹽水泥:P.F 復合硅酸鹽水泥:P.C
4、代號為P.Ⅰ和P.Ⅱ的硅酸鹽水泥在組分上有什么區別? 答:代號為P.Ⅰ的硅酸鹽水泥完全由水泥熟料和石膏組成。
代號為P.Ⅱ的硅酸鹽水泥由水泥熟料、石膏以及摻量小于等于5%的粒化高爐礦渣或石灰石組成。
5、代號為P.S.A和P.S.B的礦渣硅酸鹽水泥在組分上有什么區別?
答:代號為P.S.A的礦渣硅酸鹽水泥中粒化高爐礦渣的摻量為大于20%且小于等于50%。代號為P.S.B的礦渣硅酸鹽水泥中粒化高爐礦渣的摻量為大于50%且小于等于70%。
6、什么是硅酸鹽水泥熟料?
答:由主要含CaO、Si02、Al2O3、Fe2O3的原料,按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物含量(質量分數)不小于66%,氧化鈣和氧化硅質量比不小于2.0。
7、硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級?
答:硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。
8、普通硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級?
答:普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。
9、礦渣硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級?
答:礦渣硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。
10、火山灰質硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級?
答:火山灰質硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。
11、粉煤灰硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級?
答:粉煤灰硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。
12、復合硅酸鹽水泥分為那幾個強度等級?
答:復合硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。
13、通用硅酸鹽水泥的化學指標都包括那些指標?
答:包括:不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子?
14、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》國家標準中對凝結時間有什么要求? 答:硅酸鹽水泥初凝時間不小于45 min,終凝時間不大于390 min。
普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小于45 min,終凝不大于600min。
15、GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》國家標準中對細度有什么要求? 答:硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細度以比表面積表示,其比表面積不小于300m/kg;礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥的細度以篩余表示,其80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。
16、什么是合格品水泥?
答:凡是化學指標、凝結時間、安定性、強度符合GB175-2007規定的為合格品水泥。
17、什么是不合格品水泥?
答:凡是檢驗結果不符合GB175-2007中化學指標、凝結時間、安定性、強度中任何一項技術要求的為不合格品水泥。
18、GB175-2007中對安定性的仲裁檢驗有何要求?
答:水泥安定性仲裁檢驗時,應在取樣之日起10d以內完成。
19、簡述水泥凈漿稠度測定的原理。
答:水泥標準稠度凈漿對標準試桿(或試錐)的沉人具有一定阻力。通過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透性,以確定水泥標準稠度凈漿中所需加人的水量。20、簡述凝結時間測定的原理。
答:凝結時間以試針沉人水泥標準稠度凈漿至一定深度所需的時間表示。
21、簡述雷氏法測定水泥安定性的原理。
答:雷氏法是觀測由二個試針的相對位移所指示的水泥標準稠度凈漿體積膨脹的程度。
22、簡述試餅法測定水泥安定性的原理。
答:試餅法是觀測水泥標準稠度凈漿試餅的外形變化程度。
23、什么是水泥的體積安定性?引起水泥體積安定性不良的原因是什么?
答:水泥的體積安定性是指水泥漿體硬化后體積變化的均勻性。即水泥硬化漿體能保持一定的形狀,具有不開裂、不變形、不潰散的性質。
引起水泥體積安定性不良的原因是:1.熟料中含有過多的游離氧化鈣和游離氧化鎂。2.摻入石膏過多。
24、標準稠度用水量測定前應做那些準備工作? 答:(1)維卡儀的金屬棒能自由滑動;(2)調整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點;(3)攪拌機運行正常。
25、水泥膠砂制備時每鍋膠砂的材料用量是多少?
答:水泥:450±2g;標準砂:1350±5g;水:225±1g。
26、水泥振實臺的安裝有什么要求?
3答: 振實臺應安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m,重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。
27、水泥成型和養護的溫濕度有何要求?
答:試體成型試驗室的溫度應保持在(20±2)℃,相對濕度應不低于50%。試體帶模養護的養護箱或霧室溫度保持在(20±1)℃,相對濕度不低于90%。試體養護池水溫度應在(20±1)℃范圍內。
28、什么是水泥的比表面積?它的單位如何表示?
2答: 水泥的比表面積是指單位質量的水泥粉末所具有的總表面積,它的單位以cm/g2或m/kg來表示。
29、水泥膠砂流動度測試用跳桌的安裝有何要求?
答:跳桌宜通過膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少為2240 3kg/m的重混凝土澆筑而成,基部約為400mm×400mm見方,高約690 mm。30、簡述水泥密度測定的原理。
答:將水泥倒入裝有一定量液體介質的李氏瓶內,并使液體介質充分地浸透水泥顆粒。根據阿基米德定律,水泥的體積等于它所排開的液體體積,從而算出水泥單位體積的質量即為密度,為使測定的水泥不產生水化反應,液體介質采用無水煤油。
五、論述題
1、試述硅酸鹽水泥膠砂強度試件的制備方法(用振實臺成型)。
答:(1)配料:膠砂的質量配合比應為一份水泥三份標準砂和半份水(水灰比為O.5)。用精度為±1g的天平稱取水泥450±2g、標準砂1350±5g、水225±1g。當用自動滴管加225mL水時,滴管精度應達到±1mL。
(2)攪拌:每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態,然后按以下的程序進行操作: 把水加入鍋里,再加入水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定位置。
然后立即開動機器,低速攪拌30S后,在第二個30S開始的同時均勻地將砂子加人。當各級砂是分裝時,從最粗粒級開始,依次將所需的每級砂量加完。把機器轉至高速再拌30S。
停拌90S,在第1個15S內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間。在高速下繼續攪拌60S。各個攪拌階段,時間誤差應在±1S以內。
(3)成型:膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上,用一適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝人試模,裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,接著振實60次。再裝人第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。移走模套,從振實臺上取下試模,用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂的一端,然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。
2、試述粉煤灰硅酸鹽水泥膠砂強度試件的制備方法(用振實臺成型)。
答:(1)配料:膠砂的質量配合比應為一份水泥三份標準砂和半份水(水灰比為O.5)。用精度為±1g的天平稱取水泥450±2g、標準砂1350±5g、水225±1g。當用自動滴管加225mL水時,滴管精度應達到±1mL。
(2)攪拌:每鍋膠砂用攪拌機進行機械攪拌。先使攪拌機處于待工作狀態,然后按以下的程序進行操作: 把水加入鍋里,再加入水泥,把鍋放在固定架上,上升至固定位置。
然后立即開動機器,低速攪拌30S后,在第二個30S開始的同時均勻地將砂子加人。當各級砂是分裝時,從最粗粒級開始,依次將所需的每級砂量加完。把機器轉至高速再拌30S。
停拌90S,在第1個15S內用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間。在高速下繼續攪拌60S。各個攪拌階段,時間誤差應在±1S以內。
(3)膠砂攪拌完成后馬上按GB/T2419-2005進行膠砂流動度試驗。如果膠砂流動度不小于180mm,則可以進行成型。如果膠砂流動度小于180mm, 應以0.01的整倍數遞增的方法調整水灰比,重新制備膠砂,直至膠砂流動度不小于180 mm。
(4)成型:膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上,用一適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝人試模,裝第一層時,每個槽里約放300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平,接著振實60次。再裝人第二層膠砂,用小播料器播平,再振實60次。移走模套,從振實臺上取下試模,用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂的一端,然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
在試模上作標記或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。
3、試述水泥以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時的驗收過程。答:以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時,買賣雙方應在發貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB 12573進行,取樣數量為20kg,縮分為二等份。一份由賣方保存40d,一份由買方按標準規定的項目和方法進行檢驗。
在40d以內,買方檢驗認為產品質量不符合本標準要求,而賣方又有異議時,則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。水泥安定性仲裁檢驗時,應在取樣之日起10d以內完成。
4、試述水泥膠砂試件脫模前的處理及養護。答:去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養護,濕空氣應能與試模各邊接觸。霧室或養護箱的溫度應控制在(20±1)℃,相對濕度不低于90%。養護時不應將試模放在其他試模上。一直養護到規定的脫模時間時取出脫模。脫模前,用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標記。二個齡期以上的試體,在編號時應將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內。
5、試述水泥膠砂試件在水中養護的方法。
答:將做好標記的試件立即水平或豎直放在(20±1)℃水中養護,水平放置時刮平面應朝上。試件放在不易腐爛的蓖子上,并彼此間保持一定間距,以讓水與試件的六個面接觸。養護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。每個養護池只養護同類型的水泥試件。最初用自來水裝滿養護池(或容器),隨后隨時加水保持適當的恒定水位,不允許在養護期間全部換水。
除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外,任何到齡期的試體應在試驗(破型)前15min從水中取出。揩去試體表面沉積物,并用濕布覆蓋至試驗為止。
6、試述水泥膠砂試體的抗折試驗方法。
答:將試體一個側面放在試驗機支撐圓柱上,試體長軸垂直于支撐圓柱,通過加荷
圓柱以50N/s±10N/s的速率均勻的將荷載垂直的加在棱柱體相對側面上直至折斷。
7、試述負壓篩析法檢測水泥細度的試驗方法。答:(1)試驗準備
試驗前所用試驗篩應保持清潔。試驗時,80μm篩析試驗稱取試樣25 g,45 μm篩析試驗稱取試樣10g。
(2)試驗過程
篩析試驗前應把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統,調節負壓至4000Pa~6000Pa范圍內。
稱取試樣精確至0.01g,置于潔凈的負壓篩中,放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,開動篩析儀連續篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢,用天平稱量全部篩余物。
(3)結果計算及處理
水泥試樣篩余百分數按下式計算:
式中: F—水泥試樣的篩余百分數,單位為質量百分數(%);Rt—水泥篩余物的質量,單位為克(g);W—水泥試樣的質量,單位為克(g);C-試驗篩修正系數。
合格評定時,每個樣品應稱取二個試樣分別篩析,取篩余平均值為篩析結果。若兩次篩余結果絕對誤差大于0.5%時應再做一次試驗,取兩次相近結果的算術平均值,作為最終結果。
8、試述水篩法檢測水泥細度的試驗方法。答:(1)試驗準備
試驗前所用試驗篩應保持清潔。試驗時,80μm篩析試驗稱取試樣25 g,45 μm篩析試驗稱取試樣10g。
(2)試驗過程
篩析試驗前,應檢查水中無泥、砂,調整好水壓及水篩架的位置,使其能正常運轉,并控制噴頭底面和篩網之間距離為35 mm~75 mm。
稱取試樣精確至0.01g,置于潔凈的水篩中,立即用淡水沖洗至大部分細粉通過后,放在水篩架上,用水壓為0.05MPa±0.02MPa的噴頭連續沖洗3 min。篩畢,用少量水把篩余物沖至蒸發皿中,等水泥顆粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平稱量全部篩余物。
(3)結果計算及處理
水泥試樣篩余百分數按下式計算:
式中: F—水泥試樣的篩余百分數,單位為質量百分數(%);Rt—水泥篩余物的質量,單位為克(g);W—水泥試樣的質量,單位為克(g);C-試驗篩修正系數。
合格評定時,每個樣品應稱取二個試樣分別篩析,取篩余平均值為篩析結果。若兩次篩余結果絕對誤差大于0.5%時應再做一次試驗,取兩次相近結果的算術平均值,作為最終結果。
9、試述手工篩析法檢測水泥細度的試驗方法。答:(1)試驗準備
試驗前所用試驗篩應保持清潔。試驗時,80μm篩析試驗稱取試樣25 g,45 μm篩析試驗稱取試樣10g。
(2)試驗過程
稱取水泥試樣精確至0.01g,倒入手工篩內。
用一只手持篩往復搖動,另一只手輕輕拍打,往復搖動和拍打過程應保持近于水平。拍打速度每分鐘約120次,每40次向同一方向轉動60°,使試樣均勻分布在篩網上,直至每分鐘通過的試樣量不超過0.03g為止。稱量全部篩余物。
(3)結果計算及處理
水泥試樣篩余百分數按下式計算:
式中: F—水泥試樣的篩余百分數,單位為質量百分數(%);Rt—水泥篩余物的質量,單位為克(g);W—水泥試樣的質量,單位為克(g);C-試驗篩修正系數。
合格評定時,每個樣品應稱取二個試樣分別篩析,取篩余平均值為篩析結果。若兩次篩余結果絕對誤差大于0.5%時應再做一次試驗,取兩次相近結果的算術平均值,作為最終結果。
10、試述水泥標準稠度用水量(標準法)的測定步驟。
答:水泥凈漿拌和結束后,于即將拌制好的水泥凈漿裝入已置玻璃地板上的試模中,用小刀插搗,輕輕震動數次,刮去多余的凈漿;刮平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1s-2s后,突然放松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時,記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈;整個操作應在攪拌后1.5min內完成,以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿,其拌和水量為該誰你的標準稠度用水量,按水泥質量的百分比計。
11、試述水泥初凝時間的測定方法。
答:試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時進行第一次測定。測定時,從濕氣養護箱中取出試模放在試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1s~2s后,突然放松,試針垂直自由的沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試件30s時指針的讀數。當試針沉入距底板4mm±1mm時,為水泥到達初凝狀態,由水泥全部加入到水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間,用“min”表示。
測定時應注意,在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱,使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結果以自由下落為準;在整個測試過程中試針沉人的位置至少要距試模內壁10 mm。臨近初凝時,每隔5 min測定一次,到達初凝時應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為到達初凝狀態。每次測定不能讓試針落人原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養護箱內,整個測試過程要防止試模受振。
12、試述水泥終凝時間的測定方法。
答:為了準確觀測試針沉人的狀況,在終凝針上安裝了一個環形附件。在完成初凝時間測定后,立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下,翻轉180°,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放人濕氣養護箱中繼續養護,臨近終凝時間時每隔15 min測定一次,當試針沉人試體0.5 mm時,即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時,為水泥達到終凝狀態,由水泥全部加人水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間,用“min”表示。
到達終凝時應立即重復測一次,當兩次結論相同時才能定為到達終凝狀態。每次測定不能讓試針落人原針孔,每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養護箱內,整個測試過程要防止試模受振。
13、試述安定性(標準法)的測定方法。答:(1)測定前的準備工作
每個試樣需成型兩個試件,每個雷氏夾需配備質量約75g~85g的玻璃板兩塊,凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內表面都要稍稍涂上一層油。
(2)雷氏夾試件的成型
將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾,裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾,另一只手用寬約10 mm的小刀插搗數次,然后抹平,蓋上稍涂油的玻璃板,接著立即將試件移至濕氣養護箱內養護24 h±2 h。
(3)沸煮
調整好沸煮箱內的水位,使能保證在整個沸煮過程中都超過試件,不需中途添補試驗用水,同時又能保證在30 min±5 min內升至沸騰。
脫去玻璃板取下試件,先測量雷氏夾指針尖端間的距離(A),精確到0.5mm,接著將試件放人沸煮箱水中的試件架上,指針朝上,然后在30 min±5 min內加熱至沸并恒沸180 min±5min。
(4)結果判別:沸煮結束后,立即放掉沸煮箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離(C),準確至0.5 mm,當兩個試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0 mm時,即認為該水泥安定性合格,當兩個試件的(C-A)值相差超過4.0 mm時,應用同一樣品立即重做一次試驗。再如此,則認為該水泥為安定性不合格。
14、試述安定性(代用法)的測定方法。答:(1)測定前的準備工作
每個樣品需準備兩塊約100mm ×100mm的玻璃板,凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層油。
(2)試餅的成型方法
將制好的標準稠度凈漿取出一部分分成兩等份,使之成球形,放在預先準備好的玻璃板上,輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹,做成直徑70 mm~80 mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅,接著將試餅放人濕氣養護箱內養護24 h±2 h。
(3)沸煮
調整好沸煮箱內的水位,使能保證在整個沸煮過程中都超過試件,不需中途添補試驗用水,同時又能保證在30 min±5 min內升至沸騰。
脫去玻璃板取下試餅,在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上,然后在30 min±5 min內加熱至沸并恒沸180 min±5 min。
(4)結果判別:沸煮結束后,立即放掉沸煮箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進行判別。目測試餅未發現裂縫,用鋼直尺檢查也沒有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠,以兩者間不透光為不彎曲)的試餅為安定性合格,反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時,該水泥的安定性為不合格。
15、試述水泥膠砂流動度的測定方法。答:(1)如跳桌在24 h內未被使用,先空跳一個周期25次。(2)膠砂制備按GB/T 17671有關規定進行。在制備膠砂的同時,用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。(3)將拌好的膠砂分兩層迅速裝人試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次;隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20 mm,用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應略高于試模。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗實不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時,用手扶穩試模,不要使其移動。
(4)搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開動跳桌,以每秒鐘一次的頻率,在25S±1s內完成25次跳動。
(5)流動度試驗,從膠砂加水開始到測量擴散直徑結束,應在6min內完成。
16、試述水泥密度的測定步驟。答:(1)將無水煤油注入李氏瓶中至0到1 mL刻度線后(以彎月面下部為準),蓋上瓶塞放入恒溫水槽內,使刻度部分浸入水中(水溫應控制在李氏瓶刻度時的溫度),恒溫30 min,記下初始(第一次)讀數。
(2)從恒溫水槽中取出李氏瓶,用濾紙將李氏瓶細長頸內沒有煤油的部分仔細擦干凈。(3)水泥試樣應預先通過0.90 mm方孔篩,在110±5 ℃溫度下干燥1h,并在干燥器內冷卻至室溫。稱取水泥60g,稱準至0.01g。
(4)用小匙將水泥樣品一點點的裝入李氏瓶中,反復搖動(亦可用超聲波震動),至沒有氣泡排出,再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽中,恒溫30 min,記下第二次讀數。
(5)第一次讀數和第二次讀數時,恒溫水槽的溫度差不大于0.2 ℃。
17、試述水泥比表面積的測定方法。答 :(1)測定水泥密度
按GB/T 208測定水泥密度。(2)漏氣檢查
將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊,接到壓力計上。用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分氣體,然后關閉閥門,觀察是否漏氣。如發現漏氣,可用活塞油脂加以密封。
(3)空隙率(ε)的確定
PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005,其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005。
當按上述空隙率不能將試樣壓至規定的位置時,則允許改變空隙率。(4)7.4確定試樣量
試樣量按下式計算:
式中: m—需要的試樣量,單位為克(g);—試樣密度,單位為克每立方厘米(g/cm3);v—試料層體積,單位為立方厘米(cm3);—試料層空隙率。(5)試料層制備 將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上,用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上,邊緣放平并壓緊。稱取確定的試樣量,精確到0.001g,倒人圓筒。輕敲圓筒的邊,使水泥層表面平坦。再放人一片濾紙,用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環與圓筒頂邊接觸,并旋轉1~2圈,慢慢取出搗器。
穿孔板上的濾紙為筍12.7 mm邊緣光滑的圓形濾紙片。每次測定需用新的濾紙片。(6)透氣試驗
把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂,然后把它插人壓力計頂端錐型磨口處,旋轉1~2圈。要保證緊密連接不致漏氣,并不振動所制備的試料層。
打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣,直到壓力計內液面上升到擴大部下端時關閉閥門。當壓力計內液體的凹月面下降到第一條刻線時開始計時,當液體的凹月面下降到第二條刻線時停止計時,記錄液面從第一條刻度線到第二條刻度線所需的時間。以秒記錄,并記錄下試驗時的溫度(℃)。每次透氣試驗,應重新制備試料層。
18、試述水泥檢測報告至少應包括那些內容:
答:答:至少應包括:報告名稱、報告編號、樣品編號、樣品狀態、委托單位、工程名稱、工程部位、代表批量、生產廠家、檢測日期、檢測依據、產品標準、檢測環境的溫濕度、實驗室地址、水泥品種、代號、強度等級、力學性能檢測結果、結論、簽發日期、主檢人、校核人、批準人、檢測單位等。
19、試述一下砌筑水泥保水率的測定方法。答:(1)、將空的干燥的試模稱量,精確到0.1g;將8張未使用的濾紙稱量精確到0.1g。(2)、稱取450g±2g水泥,1350g±5gISO標準砂,量取225 mL±1 mL水,按GB/T17671制備砂漿,并按GB/T2419測定砂漿的流動度,調整水量以水泥膠砂流動度在180mm~190 mm范圍內的用水量為準。
(3)、當砂漿的流動度在180mm~190mm范圍內時,將攪拌鍋中剩余的砂漿在低速下重新攪拌15s,然后用刮刀將砂漿裝滿試模并抹平表面。
(4)、將裝滿砂漿的試模稱量精確到0.1g。用濾網蓋住砂漿表面,并在濾網頂部放上8張已稱量的濾紙,濾紙上放上剛性底板,將試模翻轉180°倒放在一平面上并在倒轉的試模底上放上質量為2kg的鐵砣。5min±5s后拿掉鐵砣,再倒放回去,去掉剛性底板、濾紙和濾網,并稱量濾紙精確到0.1g。
(5)、計算求得保水率。
20、論述一下如何才能保證水泥抗壓結果檢測的準確性? 答:(1)、首先是檢驗人員要具備熟練的檢驗技術、能熟練地進行水泥檢測。
(2)、試驗用的儀器設備應確保檢定或自校合格,并滿足標準的要求。這些設備包括攪拌機、振實臺、試模、試驗機等。
(3)、養護設施要滿足標準的要求,包括成型間和標準養護室的溫濕度要嚴格按標準要求進行控制。
(4)、成型時計量要準確。稱量所用的天平要檢定合格,天平的精度要滿足標準的要求。(5)、試驗所用的標準砂要采用符合國家標準的標準砂。(6)、試壓時的抗壓夾具、加荷方法等要滿足標準的要求。
六、案例分析與計算題:
1、一組水泥試件28天抗折強度分別為7.2MPa、7.5 MPa、7.6 MPa,求該組試件的抗折強度。
答:(1)先求平均值:(7.2+7.5+7.6)/3=7.4MPa(2)求最大值和最小值與平均值的差值是否超過±10%(7.2-7.4)/7.4×100%=-2.7%(7.5-7.4)/7.4×100%=1.4%(3)該組試件的抗折強度為7.4MPa。
2、一組水泥試件28天抗折強度分別為7.2MPa、7.5 MPa、8.9 MPa,求該組試件的抗折強度。
答:(1)先求平均值:(7.2+7.5+8.9)/3=7.9MPa(2)求最大值和最小值與平均值的差值是否超過±10%(7.2-7.9)/7.9×100%=-8.9%(8.9-7.9)/7.9×100%=12.7%(3)剔除8.9MPa這個數值再求平均值(7.2+7.5)/2=7.4MPa(3)該組試件的抗折強度為7.4MPa。
3、一組水泥試件的28天抗壓強度分別45.6MPa、46.3 MPa、46.1 MPa、44.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa,求該組試件的28天抗壓強度。
答:(1)先求平均值:
(45.6+46.3+46.1+44.2+47.8+48.4)/6=46.4MPa(2)求最大值和最小值與平均值的差值是否超過±10%(44.2-46.4)/46.4×100%=-4.7%(48.4-46.4)/46.4×100%=4.3%(3)該組試件的28天抗壓強度為46.4MPa。
4、一組水泥試件的28天抗壓強度分別40.1MPa、46.3 MPa、46.1 MPa、44.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa,求該組試件的28天抗壓強度。
答:(1)先求平均值:
(40.1+46.3+46.1+44.2+47.8+48.4)/6=45.5MPa(2)求最大值和最小值與平均值的差值是否超過±10%(40.1-45.5)/45.5×100%=-11.9%(48.4-45.5)/45.5×100%=6.4%(3)將最小值剔除掉再求平均值
(46.3+46.1+44.2+47.8+48.4)/5=46.6MPa(4)再求剩下的5個數值中最大值和最小值與平均值的差值是否超過±10%(44.2-46.6)/46.6×100%=-5.2%(48.4-46.6)/46.6×100%=3.9%(5)該組試件的28天抗壓強度為46.6MPa。
5、一組水泥試件的28天抗壓強度分別40.1MPa、46.8 MPa、46.1 MPa、41.2 MPa、47.8 MPa、48.4 MPa,求該組試件的28天抗壓強度。
答:(1)先求平均值:
(40.1+46.8+46.1+41.2+47.8+48.4)/6=45.1MPa(2)求最大值和最小值與平均值的差值是否超過±10%(40.1-45.1)/45.1×100%=-11.1%(48.4-45.1)/45.1×100%=7.3%(3)將最小值剔除掉再求平均值
(46.8+46.1+41.2+47.8+48.4)/5=46.1MPa(4)再求剩下的5個數值中最大值和最小值與平均值的差值是否超過±10%(41.2-46.1)/46.1×100%=-10.6%(48.4-46.1)/46.1×100%=5.0%(5)該組試件的28天抗壓強度結果作廢。
6、在一次水泥密度的測試過程中,共進行兩次試驗,一次試樣量為60.02g, 水泥排開無水煤油的體積為18.9mL,每二次稱取的試樣量為60.18g,水泥排開的無水煤油的體積為19.0mL。求該水泥試樣的密度。
3答:第一次測得的水泥密度為:60.02/18.9=3.18g/cm 第二次測得的水泥密度為:60.18/19.0=3.17g/cm 由于兩次測量結果之差不超過0.02 g/cm,所以取兩次測量結果的平均值為該水泥樣品的密度值:(3.18+3.17)/2=3.18 g/cm。
7、在一次水泥密度的測試過程中,共進行兩次試驗,一次試樣量為60.02g, 水泥排開無水煤油的體積為18.9mL,每二次稱取的試樣量為59.98g,水泥排開的無水煤油的體積為19.1mL。求該水泥試樣的密度。
3答:第一次測得的水泥密度為:60.02/18.9=3.18g/cm 第二次測得的水泥密度為:59.98/19.1=3.14g/cm 由于兩次測量結果之差不超過0.02 g/cm,所以該試驗應增加測試次數或重做。
8、在一次水泥細度的測試過程中,共進行兩次試驗。一次試驗的試樣量為25.12g,篩余量為1.02g;第二次的試樣量為25.34g,篩余量為1.06g。篩子的修正系數為1.12,求該水泥樣品的細度。
答:第一次測得的水泥細度為:1.02/25.12×100%=4.1%
4.1%×1.12=4.6% 第二次測得的水泥細度為:1.06/25.34×100%=4.2%
4.2%×1.12=4.7% 由于兩次篩余結果絕對誤差小于0.5%,所以取兩次結果的平均值作為篩析結果。(4.6%+4.7%)/2=4.6%。
9、在一次水泥細度的測試過程中,共進行兩次試驗。一次試驗的試樣量為25.86g,篩余量為1.02g;第二次的試樣量為25.04g,篩余量為1.1 8g。篩子的修正系數為1.12,求該水泥樣品的細度。
答:第一次測得的水泥細度為:1.02/25.86×100%=3.9%
3.9%×1.12=4.4% 第二次測得的水泥細度為:1.18/25.04×100%=4.7%
4.7%×1.12=5.3% 由于兩次篩余結果絕對誤差大于0.5%,應再做一次試驗,取兩次相近結果的算術平均值,作為最終結果。
10、當被測試樣的密度、試料層中空隙率與標準樣品相同,試驗時的溫度與校準溫度之差為2℃時。標準試樣的比表面積為348cm2/g,密度為3.18g/cm3,在試驗時壓力計中液面降落時間為75s.被測物料的密度為3.16g/cm3, 在試驗時壓力計中液面降落時間為102s.計算被測試樣的比表面積。
答:
11、某一試驗室接收了一份水泥委托檢驗任務,試驗人員在接收委托后直接將試驗樣品拿到水泥檢測室進行檢驗。在進行檢測時,試驗人員發現檢測室溫度為16度,于是該試驗人員將檢測室的空調打開,一邊進行溫度控制一邊繼續進行試驗,并用精度為±2g的天平稱取所取的材料進行成型操作。請問:該試驗人員的檢測過程符合標準的要求嗎?如果不符合,請指出。
答:該試驗人員的檢測過程不符合標準的要求。
(1)標準要求試驗室溫度為20℃±2℃,相對飯度應不低于50%,水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。因此,該試驗人員應先對試驗室的溫濕度進行檢查,當發現環境條件不滿足要求時應先進行溫濕度進行調整,調整到標準要求的溫濕度,并將水泥樣品在標準條件下存放一段時間,使之和與試驗室溫度一致后方可進行試驗。
(2)稱量所用的天平不滿足要求,標準要求精度為±1g。
12、某試驗室用試餅漢測定水泥的安定性。試餅成型完畢后將試餅放在成型室內養護24 h±2 h。然后脫脫去玻璃板取下試餅,在試餅無缺陷的情況下將試餅放在沸煮箱水中的蓖板上,接通電源進行加熱,沸煮箱在45min后沸騰并恒沸3小時。沸煮結束后,立即放掉沸煮箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進行判別。目測試餅未發現裂縫。因此判水泥的安定性合格。請問:該試驗室的安定性檢測有何不當之處?
答:(1)試餅成型后應當在養護箱中養護,而不應該在成型室內養護。(2)沸煮時應當在在30 min±5 min內升至沸騰。
(3)結果判定時,除了目測試餅有無裂縫外,還應用鋼直尺檢查也沒有彎曲。
13、某一試驗室將同一天成型的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥放入一個養護槽中進行養護。由于養護槽比較小,所以試驗人員就將試件刮平面向下疊放在一起。養護到第20天時,試驗人員發現試體上表面的水深只有2mm,于是,從自來水管中接水加到養護槽中以保持試體上表面的水深超過5mm。請問:該試驗室對水泥試件的養護有何不當之處?
答:(1)不應將不同品種的水泥放在一個養護槽中養護。
(2)試件不應當疊放,試件彼此間應保持一定間距,以讓水與試件的六個面接觸。
(3)水平放置時刮平面應朝上。
(4)應每天檢測養護槽的水深,并保持試體上表面的水深不得小于5mm。
(5)不應從自來水管中接水直接加到養護槽中,而應該加入事先放在養護室中和養護室同的水。
14、某試驗室進行水泥密度的檢測,李氏瓶刻度時的溫度為20 ℃。試驗人員將無水煤油注入李氏瓶中至0到1 mL刻度線后,蓋上瓶塞放入恒溫水槽內,使刻度部分浸入水中,恒溫30 min,并記下初始(第一次)讀數,此時恒溫水槽的溫度為20.5℃。試驗人員從恒溫水槽中取出李氏瓶,用濾紙將李氏瓶細長頸內沒有煤油的部分仔細擦干凈。然后試驗人員從水泥樣中用精度為±1g的天平稱取60g水泥樣品并將其一點點的裝入李氏瓶中,并反復搖動,至沒有氣泡排出,再次將李氏瓶靜置于恒溫水槽中,恒溫30 min,記下第二次讀數,此時恒溫水槽的溫度為20.0℃。問:該密度檢測過程有何不當之處?
答:(1)水泥試樣應預先通過0.90 mm方孔篩,在110±5 ℃溫度下干燥1h,并在干燥器內冷卻至室溫。而在該操作過程中沒有進行這些預備工作。
(2)稱量水泥用的天平的精度不夠,應用精度為±0.01g的天平。
(3)第一次讀數和第二次讀數時,恒溫水槽的溫度差0.5℃,超過了0.2 ℃的標準要求。
15、某工地從水泥廠新購一批袋裝水泥,雙方商定以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據。水泥到場后,雙方人員從10袋水泥中取樣20kg,縮分為二等份。一份由水泥廠保存,另一份則送到某市級工程質量檢測站進行檢驗。等到第30天,工地人員取報告時發現水泥安定性和28天強度不合格。于是工地一方將檢測結果通知水泥廠,并要求水泥廠進行賠償。水泥廠不服,雙方經協商后同意進行仲裁檢驗。于是雙方將水泥廠保存的另一份樣品送到同一檢測站重新對不合格項進行檢測。問:在這批水泥的驗收過程中,那些過程是錯誤的?
答:(1)取樣方法不正確。應至少從20袋水泥中取樣混合組成混合樣。(2)仲裁檢驗時不應再送到市級工程質量檢測站進行檢驗。而應送省級或省級以上國家認可的水泥質量監督檢驗機構進行仲裁檢驗。
(3)安定性的送仲裁檢驗已超過有效期。水泥安定性仲裁檢驗時,應在取樣之日起10d以內完成。
第五篇:服 務 態 度 細 則
服 務 態 度 細 則
1、與客人談話必須站立,姿勢要正確,直腰挺胸。
2、與客人談話時要暫停工作,留心客人吩咐。
3、與客人談話要保持微笑,用清楚、簡潔、客氣的語氣回答。
4、對客人的總是不知道時,不得胡亂作答,就主支代客人查詢。
5、若客人的言語過份,也不表示以不悅的臉色。
6、避免在客人的面前與同事說家鄉話。
7、不得偷看客人的書籍或聽客人們的談話。
8、當客人或上級經過時應點頭致意。
9、結賬時不論客人賞賜小賬與否,必須多謝。
10、侍應客人時需面帶微笑,客人呼喚時,城把腰部稍彎表示尊敬客人。
11、不提在客人背面做鬼臉,互相擠眉開眼,及不正當之舉動。
12、不得譏笑客人外行的地方,或其身體有缺陷。
13、不要譏笑客人不慎的事情(如跌倒、打碎物件),應立即主動幫助客人。
14、交向客人的物件,應雙手奉上。
15、凡在行動中遇著客人,應站旁邊讓路,或另行方向,或慢步隨后。
16、高齡體弱或者身體有缺陷的客人上下樓梯時,應該扶助。
17、盡量記憶客人的姓名,以便稱呼。
18、不得在餐廳內聚眾閑談。
19、不得大聲呼喚,不得粗言穢語及吹口哨。20、不得在餐廳內與客人或同事爭吵。
21、不得隨意吐痰。
22、不得在餐廳內抽煙、吃食物及嚼香口膠。
23、常保持身體挺直,不得倚傍墻壁及家具。
24、不得將手插入衣(褲)袋或雙手叉腰或雙手交叉放于胸前。
25、不得在餐廳內梳理頭發、挖鼻、挖耳。
26、不得用餐廳之布草擦皮鞋、擦煙灰盅。
27、不得隨意入廚房,干擾其正常工作。
28、不得到廚房指責菜式之不足之處,不妥之處應向主管反映。
29、不得對客人指手劃腳,評頭品足。30、依時返工,不得遲到或早退。
31、有事請假必須遵守酒店所定手續,不得以電話請假。
餐廳員工必須恭敬自重,敬業樂業殷勤忍耐,員工的人個行為舉止,可直接影響餐廳的業績,為此餐廳員工應嚴格遵守餐廳守則。
迎賓的職責與要求
咨客是公司的形象,她們給予客人第一及最后印象,因此要儀容端莊熱情大方,笑臉迎人。上崗前先檢查儀容、儀表及工作范圍內的整潔、有關文件及工具、業務訂座情況,并與有關部門聯系落實。
1、客到時,要面帶笑容(微笑)齊聲講“歡迎光臨”(如熟客人稱咱姓氏、職務等),要第一時間幫客人拉門。
2、按臺職,合理分配客量,帶客前咨詢詢客人是否訂座,以免重復或帶錯房間。
3、帶客時以笑迎人多說“請”等禮貌用語,帶客走在客人前面,不要距離客人太遠。
4、當客人就座后詢問客人姓氏,并且把姓氏寫上并知會當段部長認識,把菜牌輕放在統一位置上。
5、以優美姿勢領客人就座,主動拉凳講“請坐”,并知會當段部長或侍應才可離開。
6、滿座時向客人致歉并請其稍作等候并進行輪候登記。
7、如客人有衣服攜在手上,要主動幫客人披在凳上或掛在衣架上,如果客人位數與臺上餐具相差,應做統一安排調配補充餐具。
8、開卡后把卡頭放在收銀臺指定位置上,卡尾收回咨客部。
9、早茶市坐滿后可候位形式,也可設搭臺,但須征得原臺客同意。有次序編排客人候位或入座,早茶盡量一位客人不安排。
10、帶客到廳房先把廳房燈飾全部開齊。
11、熟悉公司各項設施(停車場)以及公司人事及地理環境,要婉轉回答客人的詢問,不可泄露公司商業秘密。
12、大廳帶客要走指定寬闊通道,切忌在有客人就坐的兩臺間穿過。廳房帶客要走近距離,不能帶客人走路程。
13、緊記客人姓氏,其習慣和愛好(喜好),并留意懷疑非顧客者及在有關市府部門的來訪時作好通傳工作。
14、訂座要求:
1、接受電話訂座以及當面訂座,記得復述客人要求并準確清楚地記入訂座薄。
2、普通訂座:姓名、房間名稱(大廳臺號),人數、電話號碼、時間、日期、簽名以及特殊要求。
3、宴會訂座:姓名、公司名稱、電話號碼、人數、時間、日期、菜價、宴會性質、客人特別要求(如廳牌鮮花、廣播器、簽到臺、橫幅等)簽名(三席以上收訂金)及已寫菜單。
4、若客人取消訂座,即通知經理或部長,小心妥善處理,并在訂座薄上注明和簽名。(歡迎下次再光臨)
5、開餐前切記要留意訂座薄,準確帶客入座。
15、、當客人離開餐廳時,齊聲講“謝謝”、“BYE-BYE”(再見、歡迎再次光臨、歡迎下次再來),熟客稱呼姓氏、職稱,并提醒客人取回寄存物品。
16、如有客人要找已到客人,咨客必須跟在客人后面,如有客人留言,應留心處理。
17、早茶候位客人要安排站在靠邊位以免阻礙大門進出。
18、每市、日、月,必須妥善做好有關統計工作。
19、咨客部謝絕工作時間接待私人探訪及私人電話傳訊,崗位上嚴禁談天說地,嘻哈打罵,亂涂亂畫及閱讀信件,并應懂得回避客人的滋擾。
一、主要職責:
1、根據營業部信息及客人用餐情況,知會樓面布置安排工作。
2、清楚知道每天預訂客人的進餐人數及臺號,不可帶錯。
3、主動迎送客人(使用服務用語),幫助客人拿行李。
4、協助樓面工作,并做好餐前準備工作及餐后的結束工作。
5、負責保管、檢查、更新、派送菜牌、酒水牌、報紙及做好指定范圍公共衛生。
6、協助營業部的各項營業推廣工作。
二、知識要求:
1、職業基礎知識:熟悉客源情況,風土人情及宗教常識,懂得餐廳服務知識及設施使用知識,掌握美容及儀態知識。
2、崗位專業知識:熟悉餐廳服務規程及接待服務技能技巧,掌握賓客用餐人數、桌數等餐廳業務情況。
3、政策法規知識:了解涉外人員紀律及中華人民共和國食品衛生法。
4、其它相關知識:掌握消防及疾病急救知識,熟悉衛生消毒知識。
三、能力要求:
1、應接服務能力:能迅速準備引客入座,能較快地熟悉客人及其生活習慣,有針對性地做好應接工作。
2、語言文學能力:準確填寫應接客人的需求,口齒清楚,標準,談話溫柔、大方、得體。
3、其它相關能力:具有處事應變及與服務員搞好合作關系的能力。
四、職業道德:
遵守員工守則及企業有關的規章制度,樹立“優質服務。賓客至上”的職業道德觀,禮貌待人,語言溫和,自尊自愛。
咨客接聽電話規范語言
一、電話鈴響不可超過三次。
二、拎起電話即說“(不需加喂)早上好(中午好、晚上好)”或節日問候,聲音干凈利落,切不可有氣無力,吞吞吐吐,切不可過分造做。A:如果是找人電話可如下接待:
1、“請問先生貴姓”(對方說出姓氏后,直接用姓氏稱呼)。
2、“X生,您找X,是嗎”,“請稍等”,“謝謝”。
3、如找的人不在,“X生,不好意思,暫時不在這里,請問我能為您做些什么?”或“請問需要幫忙嗎?”“方便的話留下口訊或電話?我轉告他”。
4、如有口訊記錄在工作日記本上,再重復一次給對方。
5、對方說“謝謝”后,即說“這是我們應該做的,不用客氣,再見”。B:如果是訂房:
1、“請問先生貴姓”(對方說出姓氏后,直接用姓氏稱呼)。
2、“X生,請問貴公司名稱,大約多少位?”(如對方不說公司名稱也可)。
3、“請問X生,大概幾點鐘到?”
4、“X生,方便的話請留下手機或電話以便聯系,好嗎?”
5、全部記錄后,再重復一次回答客人。
6、XX公司XX生,X人,我幫您安排了XX房,晚上見(中午見、晚上見)。
7、對方全部清楚后,再次詢問客人“還有什么能幫到您的?”
8、如對方說沒有了,即說“感謝您的預訂,隨時恭候您的光臨,晚上見。“ 注意事項:
1、語氣平穩,吐字清晰,不清楚的可禮貌的多問幾次,切不可不清楚亂猜測。
2、熟記熟客的聲音和公司名稱,以便接聽電話的效率更高,且對于熟客可免問電話。
3、如遇到解決不了的問題時,禮貌的跟對方說“對不起,請您稍候,我讓我們的經理來聽電話”。
4、使用以下標準禮貌用語:“請”、“請稍候”“請原諒”“謝謝”“不好意思”“對不起”“沒關系”“請問有什么能幫到您”“不用客氣”“再見”。
5、在不明白對方的意思或聽不清對方所講的話時,可再請對方說一遍,同時更注意用語和語調。
6、接聽電話時應溫文有禮,做自我介紹。
7、從容應對,答復客人要求,需切實婉轉得體。
8、以柔制剛,當客人發怒時而心解釋或由當班主管解決。
9、詞能達意,切勿模棱兩可,需令對方明白自己的意思。
10、隨機應變,不能辦到事應婉轉處理。
11、情緒平衡,勿將私人的事混于工作中,勿受對方說話影響,要保持心平氣和。
12、節日用語,可倍感親切,如“恭喜發財”“新年好”“圣誕快樂”等。
13、清楚細節,我們必須詢問清楚客人數、日期、時間、臺號或廳房名稱以及姓氏(為了避免重復,最好是全名)和聯系電話。例:員工:“您好,酒店XX部門。”
客人:“請問今晚有沒有廳房” 員工:“有的,請問先生貴姓?”
客人:“姓陳。” 員工:“陳生,請問多少位?” 客人:“10位左右。”
員工“陳生,我給您留一間XX房,可以坐到12人的,房間很寬敞。” 客人:“好。”
員工:“請問陳生大約幾點鐘到?” 客人:“大約六點半。”
員工:“請問,陳生留房時是否用您的姓名呢?”
客人:“是的。”
員工:“為避免重復,可否留全名呢?” 客人:“陳。”
員工:“請問陳生可否留下聯絡電話?” 最后要講:“多謝、再見、到時恭候您的光臨!”