第一篇：水泥、鋼材等原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度

原材料檢驗(yàn)制度

針對(duì)本工程具體情況，制定以下制度：

1、水泥檢驗(yàn)

施工現(xiàn)場(chǎng)專職試驗(yàn)工從現(xiàn)場(chǎng)來(lái)樣中20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少為12㎏，在監(jiān)理見(jiàn)證下送至云陽(yáng)縣建設(shè)工程監(jiān)督站檢測(cè)所檢測(cè)，代表批量最大不得大于200噸，同時(shí)供貨單位提供水泥3天及28天強(qiáng)度報(bào)告。

2、砂、石檢驗(yàn)

砂、石進(jìn)場(chǎng)在監(jiān)理見(jiàn)證人見(jiàn)證下取樣送檢，每項(xiàng)檢驗(yàn)最大代表批量為600噸。

3、鋼材檢驗(yàn)

鋼材本工程采用熱軋帶肋鋼筋取樣件數(shù)，任選兩根切取拉伸2件，冷彎2件，圓鋼拉伸及冷彎各取2件，進(jìn)場(chǎng)Φ6.5—Φ25鋼筋，根據(jù)不同批號(hào)在監(jiān)理公司見(jiàn)證下取樣，送檢。

4、頁(yè)巖磚檢驗(yàn)

頁(yè)巖磚每15萬(wàn)塊為一檢驗(yàn)批，要求取樣試驗(yàn)一次。

第二篇：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度

材料、設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)檢驗(yàn)制度

一、做好進(jìn)貨接收時(shí)的聯(lián)檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進(jìn)場(chǎng)時(shí),項(xiàng)目部材料室負(fù)責(zé)組織質(zhì)檢員、材料員參加的聯(lián)合檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品出廠合格證、準(zhǔn)用證以及其他應(yīng)隨產(chǎn)品交付的技術(shù) 資料是否符合要求。材料室負(fù)責(zé)填寫(xiě)《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)》表格,相關(guān)人員簽字。

二、做好材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試工作。對(duì)于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復(fù)試的產(chǎn)品,由項(xiàng)目試驗(yàn)員嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行,對(duì)原材料進(jìn)行取樣,送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。同時(shí),做好監(jiān)理參加的見(jiàn)證取樣工作,材料復(fù)試合格后方可使用。專業(yè)工程師對(duì)材料的抽樣復(fù)試工作進(jìn)行檢查監(jiān)督。

三、對(duì)于設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證,由項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。專業(yè)工程師進(jìn)行設(shè)備的檢查和調(diào)試,并填寫(xiě)相關(guān)記錄。

四、在進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)工作完成后,相關(guān)的內(nèi)業(yè)工作(產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告、準(zhǔn)用證等材質(zhì)證明文件的收集,整理、歸檔)應(yīng)及時(shí)做到位。

五、在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料、設(shè)備原則上應(yīng)做退貨處理,并進(jìn)行記錄,按“外埠進(jìn)入不合格品”進(jìn)行處置,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。如可進(jìn)行降級(jí)使用或改用做其它用途,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署處理意見(jiàn)。

六、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,檢驗(yàn)合格后方可使用,出現(xiàn)問(wèn)題扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金,并追究其責(zé)任。

七、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要做到100%,發(fā)現(xiàn)-次未經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)或未留下檢驗(yàn)記錄,分別給予當(dāng)事人50-100元罰款。

八、材料室做好材料的品種、數(shù)量清點(diǎn),進(jìn)貨檢驗(yàn)后要全部人庫(kù),及時(shí)點(diǎn)驗(yàn),庫(kù)管員要做好發(fā)放記錄。

第三篇：鋼材出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告

鋼材出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）凡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖所配各種受力鋼筋應(yīng)有鋼筋出廠合格證及力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告單，出廠合格證備注欄中應(yīng)由施工單位注明單位工程名稱、使用部位和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。

（2）鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，并做出鑒定處理結(jié)論。

（3）使用進(jìn)口鋼筋應(yīng)有商檢證及主要技術(shù)性能指標(biāo)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格遵守先檢驗(yàn)后使用的原則進(jìn)行力學(xué)性能及化學(xué)成分檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)產(chǎn)相應(yīng)級(jí)別鋼筋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定后，方可根據(jù)其應(yīng)用范圍用于工程。當(dāng)進(jìn)口鋼筋的國(guó)別及強(qiáng)度級(jí)別不明時(shí)，可根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果確定鋼筋級(jí)別，但不應(yīng)用在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位。

（4）冷拉鋼筋、冷拔鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋除應(yīng)有母材的出廠合格證及力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告外，還應(yīng)有冷拉、冷拔、冷軋后的鋼筋出廠合格證及力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。

（5）預(yù)應(yīng)力砼工程所用的熱處理鋼筋、鋼絞線、碳素鋼絲、冷拔鋼絲等材料應(yīng)有出廠合格證及力學(xué)性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)性能和指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

（6）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（系指帶有專用防腐油脂涂料層和外包層的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋）現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋》JG3006的要求。防腐潤(rùn)滑脂應(yīng)提供合格證，其有關(guān)指標(biāo)必須符合《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤(rùn)滑脂》JG3007標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（7）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)并提供檢驗(yàn)報(bào)告，其指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可用于工程。無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋用錨具系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB／T14370的規(guī)定。

（8）預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批抽樣檢驗(yàn)，并提供檢驗(yàn)報(bào)告，其指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》JG／T 3013后方可用于工程。

（9）鋼材檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定按質(zhì)控（建）表4.1.3.1－1～12格式內(nèi)容填寫(xiě)，檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（10）鋼材進(jìn)場(chǎng)后的抽樣檢驗(yàn)的批量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條以同一牌號(hào)、同一規(guī)格不大于60t為一批。

2）鋼結(jié)構(gòu)工程用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼以同一牌號(hào)、同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材不大于60t為一批。

3）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線以同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝不大于60t為一批。

4）鋼絞線、鋼絲束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋以同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的鋼絞線、鋼絲束不大于30t為一批。

5）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產(chǎn)品、同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產(chǎn)不超過(guò)1000套組為一驗(yàn)收批。外觀檢查抽取10％，且不少于10套。對(duì)其中有硬度要求的零件，硬度檢驗(yàn)抽取5％，且不少于5套。靜載錨固能力檢驗(yàn)抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。

6）冷軋帶肋鋼筋以同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一外形、同一生產(chǎn)工藝和交貨狀態(tài)的鋼筋為一驗(yàn)收批，每批不大于60t。取樣數(shù)量：彎曲試驗(yàn)每批2個(gè)，拉伸試驗(yàn)每盤1個(gè)。

7）預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢9件圓管試樣（12件扁管試樣）。8）其它建筑用鋼材按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行組批。

（11）鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，如某一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)根據(jù)不同種類鋼材的抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量的試件重做該項(xiàng)目的檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批鋼材即為不合格，不得用于工程，不合格品的鋼材必須有處理情況說(shuō)明，并應(yīng)歸檔備查。

（12）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；

2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。Ⅱ 核查辦法

（1）按照單位工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、變更設(shè)計(jì)文件和單位工程材料用料匯總表（質(zhì)控（建）表4.1.3.10），核查鋼材出廠合格證（商檢證）與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告是否一致，有否按批取樣，取樣所代表的批量之和是否與實(shí)際用量相符。

（2）核查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器是否按批取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程要求。

（3）核查合格證、檢驗(yàn)報(bào)告中各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)、信息量是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗(yàn)方法及計(jì)算結(jié)論是否正確，檢驗(yàn)項(xiàng)目是否齊全，是否符合先檢驗(yàn)后使用，先鑒定后隱蔽的原則。

（4）核查鋼筋代換使用是否有設(shè)計(jì)簽證。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。

（1）承重構(gòu)件的受力鋼筋（含預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器）無(wú)出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）應(yīng)見(jiàn)證的鋼材檢驗(yàn)未按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢；見(jiàn)證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。

（3）當(dāng)鋼材的品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)文件不一致時(shí)，無(wú)鋼材代換設(shè)計(jì)簽證書(shū)。（4）鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全、力學(xué)性能指標(biāo)不合格，且未按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（5）進(jìn)口鋼材技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)不符合國(guó)產(chǎn)相應(yīng)級(jí)別的鋼材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又未作技術(shù)鑒定。

第四篇：水泥出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告

水泥出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告 Ⅰ 基本要求和內(nèi)容

（1）凡建設(shè)工程用的水泥均應(yīng)按廠別、品種提供水泥出廠合格證，合格證備注欄中由施工單位填明單位工程名稱及使用部位、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，散裝水泥還應(yīng)提供出廠卡片。

（2）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前必須進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。

（3）凡屬下列情況之一者，必須進(jìn)行水泥物理力學(xué)性能檢驗(yàn)，并提供水泥檢驗(yàn)報(bào)告單：

1）水泥出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月）； 2）在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑；

3）水泥因運(yùn)輸或存放條件不良，有受潮結(jié)塊等異?，F(xiàn)象； 4）使用進(jìn)口水泥；

5）設(shè)計(jì)中有特殊要求的水泥。

（4）水泥檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行，按同一生產(chǎn)廠家，同一強(qiáng)度等級(jí)，同一品種，同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t為一批，散裝水泥不超過(guò)500t為一批，每批水泥抽樣不少于一次，散裝水泥取樣必須在散裝車上，以一輛次為一取樣點(diǎn)，每點(diǎn)取樣不少于1kg，累積留樣不得少于12kg，袋裝水泥可以20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。

（5）水泥檢驗(yàn)報(bào)告按質(zhì)控（建）表4.1.3.2填寫(xiě)，并在混凝土配合比設(shè)計(jì)之前提供，檢驗(yàn)結(jié)論要明確。

（6）當(dāng)水泥質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報(bào)告中的初凝時(shí)間或安定性指標(biāo)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)均為廢品，不得用于工程。終凝時(shí)間、細(xì)度不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)為不合格品，不合格品經(jīng)鑒定可由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽章處理。

（7）鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

（8）進(jìn)口水泥除須按國(guó)產(chǎn)水泥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)做檢驗(yàn)外尚應(yīng)對(duì)水泥有害成分含量（氧化鎂、三氧化硫）做檢驗(yàn)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后方可使用。

（9）特種水泥（白色硅酸鹽水泥、低熱水泥、膨脹水泥）也應(yīng)提供合格證或按（2）條的要求提供檢驗(yàn)報(bào)告，其性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（10）水泥檢驗(yàn)報(bào)告上注明的水泥品種、出廠日期、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)等應(yīng)與水泥合格證相一致。Ⅱ 核查辦法

（1）核查水泥出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告的項(xiàng)目（如水泥品種、各項(xiàng)技術(shù)性能、編號(hào)、出廠日期等）是否填寫(xiě)齊全，檢驗(yàn)項(xiàng)目是否完整，數(shù)據(jù)指標(biāo)是否符合要求。

（2）對(duì)照單位工程材料用料匯總表（質(zhì)控（建）4.1.3.10），核對(duì)水泥出廠合格證與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、砼配合比試配報(bào)告的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、廠別、編號(hào)是否一致；核對(duì)出廠日期和實(shí)際使用的日期是否超期而未做抽樣檢驗(yàn)；各批量水泥之和是否與單位工程的需用量基本一致。Ⅲ 核定原則

凡出現(xiàn)下列情況之一，本項(xiàng)目核定為“不符合要求”。（1）無(wú)水泥出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）應(yīng)見(jiàn)證的水泥檢驗(yàn)未按規(guī)定見(jiàn)證取樣送檢；見(jiàn)證取樣送檢的材料種類、數(shù)量與規(guī)定不符。（3）使用本節(jié)Ⅰ（3）條所列情況的各種水泥，未提供水泥檢驗(yàn)報(bào)告。

（4）主要的檢驗(yàn)項(xiàng)目（凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等）缺項(xiàng)或檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求。

（5）實(shí)際使用的水泥與出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告上的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、廠家不相一致。

第五篇：鋼材檢驗(yàn)材料

鋼材檢驗(yàn)材料

鋼材到達(dá)鋼材庫(kù)后，物資公司倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)采購(gòu)單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。3.1鋼材的入庫(kù)驗(yàn)收

3.1.1鋼材到達(dá)鋼材庫(kù)后，物資公司倉(cāng)庫(kù)管理人員依據(jù)采購(gòu)單、合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。

3.1.3 數(shù)量檢查：鋼材入庫(kù)應(yīng)分批，分車進(jìn)行過(guò)磅計(jì)量，如供方按理論重量發(fā)貨時(shí)，入庫(kù)也應(yīng)按理論重量進(jìn)行尺檢。

3.1.4質(zhì)量驗(yàn)收

3.1.4.1每到一批鋼材及時(shí)對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括：裂紋、重皮、砂孔、變形、機(jī)械損傷和銹蝕程度等，外觀質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

3.1.4.2進(jìn)廠鋼材的外形尺寸、尺寸偏差符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.1.4.3需進(jìn)行委托檢驗(yàn)或復(fù)檢的鋼材，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)及時(shí)委托檢驗(yàn)或復(fù)檢，鋼筋做力學(xué)性能試驗(yàn)。合金鋼材做光譜定性復(fù)驗(yàn)。

3.1.5 倉(cāng)庫(kù)管理人員填寫(xiě)《入庫(kù)驗(yàn)收自檢記錄》，上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量部門，必要時(shí)由項(xiàng)目部質(zhì)量部門向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的鋼材辦理入庫(kù)手續(xù)。

3.1.6物資公司鋼材庫(kù)應(yīng)建立技術(shù)資料及試驗(yàn)報(bào)告檔案?jìng)洳椤?/p>

一、螺紋鋼：

用戶在購(gòu)買螺紋鋼時(shí)，首先從外觀尺寸看，可用游標(biāo)卡量具簡(jiǎn)單測(cè)量實(shí)際尺寸是否比標(biāo)明尺寸(一般螺紋鋼上均軋有規(guī)格標(biāo)志)小約一個(gè)規(guī)格左右或更多(如?12螺紋鋼標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內(nèi)徑大多為10mm左右)。同時(shí)有些偽劣螺紋鋼通過(guò)軋扁的方式來(lái)欺騙人的視覺(jué)，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應(yīng)基本為圓形;

其二，從表面質(zhì)量看，偽劣螺紋鋼由于用土坯軋制，其表面質(zhì)量差，常帶有結(jié)疤等缺陷，有整體粗糙感。同時(shí)有些小軋廠由于加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅;

其三，正規(guī)鋼材在廠家出廠時(shí)大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實(shí)物相對(duì)應(yīng)的金屬標(biāo)牌，標(biāo)明廠家、鋼材牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格及檢驗(yàn)代號(hào)等。而偽劣鋼筋由于生產(chǎn)條件簡(jiǎn)陋，無(wú)大型吊裝設(shè)備，大多小捆(十根左右捆扎)包裝或散裝，無(wú)金屬標(biāo)牌、無(wú)質(zhì)量保證書(shū)。

當(dāng)然要根本避免買到偽劣螺紋鋼，還是到名牌廠商的直接代理商處購(gòu)買，而且即使發(fā)生爭(zhēng)議也易處理。有經(jīng)驗(yàn)的人還可以通過(guò)火花判別其他化學(xué)成分。

建議用戶在購(gòu)買螺紋鋼時(shí)，一定要到正規(guī)鋼材經(jīng)營(yíng)單位或經(jīng)營(yíng)點(diǎn)購(gòu)買正規(guī)鋼材，索取鋼材質(zhì)量證明書(shū)，并進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)有質(zhì)量疑義的可到專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量咨詢及檢測(cè)。

目前鋼材市場(chǎng)上的螺紋鋼不合格因素主要有以下幾種原因：

1、實(shí)際尺寸比名義尺寸小一個(gè)規(guī)格左右，經(jīng)銷商通過(guò)實(shí)際重量進(jìn)貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。

2、強(qiáng)度偏低。

3、化學(xué)成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。