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原材料、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

時(shí)間:2019-05-13 07:54:36下載本文作者:會員上傳
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第一篇:原材料、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

材料、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格控制不合格材料、半成品進(jìn)場,特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場前,由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃,經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃,材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后,安排每天進(jìn)場的主要材料數(shù)量,并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商,各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場時(shí)間,做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場后,各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理,約定具體的取樣時(shí)間,由駐地監(jiān)理見證,現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù):填寫試驗(yàn)委托單一式兩份,材料廠、試驗(yàn)室各一份,并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺帳(附表2)。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章,寫明本次代表數(shù)量,各分部物資、中心試驗(yàn)室各一份,注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下:

材料廠 確定進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資(試驗(yàn))進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn),審批 監(jiān)理見證,材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣 材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù) 中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告 分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單 監(jiān)理審批后投入使用

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1)如檢測結(jié)果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測,第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí),中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2)原材料檢驗(yàn)合格后,中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份,中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后,交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后(含購置和租賃設(shè)備),各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn) 證,并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》。《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后,分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師,由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識,特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證掛牌標(biāo)識。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行;試驗(yàn)室無法試驗(yàn)的物資,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后,委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn),并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的,嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場時(shí),材料廠必須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求,熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求,同時(shí)要滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60噸為一批,不足一批也按一批計(jì)。

2、水泥的檢驗(yàn):(散裝)水泥進(jìn)場時(shí),各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次,袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí),也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次,不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護(hù)的規(guī)定外,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑,每50噸為一批,不足50噸時(shí),也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料,每120噸為一批,不足120噸時(shí),也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì),超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì),材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù),試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用,第一次進(jìn)400噸左右(攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐),待2個(gè)水泥罐里的水泥全部用完后,以后每次進(jìn)200噸左右;進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天,確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí),也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二,劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識,待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用,不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐,否則材料廠應(yīng)該立即清除出場,不足120噸時(shí),也按一批計(jì)。

五、原材料儲存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)場后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查,試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料,材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。

2、混凝土原材料進(jìn)場后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺帳”(附表3),臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級存放、分級計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識,標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識,以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

第二篇:材料進(jìn)場檢驗(yàn)及儲存管理制度

中鐵十六局集團(tuán)貴廣鐵路第一項(xiàng)目部

《貴廣鐵路第一項(xiàng)目部工程質(zhì)量管理辦法》-1

材料進(jìn)場檢驗(yàn)及儲存管理制度

為了加強(qiáng)貴廣鐵路項(xiàng)目物資管理工作,規(guī)范物資供應(yīng)行為,優(yōu)質(zhì)高效地服務(wù)于施工生產(chǎn),根據(jù)《中鐵十六局集團(tuán)物資管理辦法》、《中鐵十六局集團(tuán)公司物資招標(biāo)采購暫行規(guī)定》等,結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況,制定本制度:

第一條 定額供應(yīng)制度。

根據(jù)計(jì)劃期內(nèi)施工生產(chǎn)工程量、材料消耗定額、技術(shù)節(jié)約措施以及分部分項(xiàng)工程物資計(jì)劃等確定材料供應(yīng)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn),以此作為材料供應(yīng)的限制數(shù)量。限額數(shù)量的調(diào)整必須重新履行物資計(jì)劃審批手續(xù)并說明調(diào)整原因。

第二條 物資點(diǎn)驗(yàn)制度。

現(xiàn)場材料員對所有進(jìn)場物資按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證,嚴(yán)禁將檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)不合格的物資點(diǎn)驗(yàn)入庫,更不得計(jì)價(jià)結(jié)算。物資驗(yàn)收內(nèi)容:

1、質(zhì)量驗(yàn)收。包括外觀檢驗(yàn)(目測)和內(nèi)在質(zhì)量檢測(檢驗(yàn)/試驗(yàn))

2、數(shù)量驗(yàn)收。核對進(jìn)場物資的數(shù)量與單據(jù)量是否一致。電子磅計(jì)重驗(yàn)收的,要附上機(jī)械打印收據(jù)。

3、單據(jù)驗(yàn)收。查看產(chǎn)品認(rèn)證書、材質(zhì)證明、裝箱單、發(fā)貨單、合格證等。

4、環(huán)保健康驗(yàn)證。查看是否有環(huán)境和職業(yè)健康安全的影響因素存在。

第三條 限額發(fā)(領(lǐng))料制度。

根據(jù)工程實(shí)際情況按架子隊(duì)、分項(xiàng)或單位工程實(shí)施限額領(lǐng)料。限額數(shù)量由工程部、計(jì)劃部門提供,項(xiàng)目總工審核。材料的發(fā)放、領(lǐng)用和列銷不得一人完成。

第四條 帳務(wù)制度。

各單位必須根據(jù)集團(tuán)公司統(tǒng)一的格式建立臺帳和其他

中鐵十六局集團(tuán)貴廣鐵路第一項(xiàng)目部

憑證,要求各種帳務(wù)數(shù)字準(zhǔn)確、清楚規(guī)范、內(nèi)容完整,做到帳、卡、物相符。

第五條 核銷制度。

嚴(yán)把結(jié)算關(guān),貨款結(jié)算必須憑合同、發(fā)票、點(diǎn)驗(yàn)單、檢測報(bào)告等

各種憑證,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和財(cái)務(wù)部門審核無誤后,方能辦理結(jié)算手續(xù)。

第六條 資料累計(jì)制度。

各單位應(yīng)建立、整理、保存好采購合同、點(diǎn)驗(yàn)單、發(fā)料單、質(zhì)量證明、報(bào)驗(yàn)單、檢驗(yàn)單、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等原始資料和質(zhì)量活動記錄,以備核查。

第七條 現(xiàn)場物資管理

1、現(xiàn)場材料管理的任務(wù)概括為:全面規(guī)劃、計(jì)劃進(jìn)場、嚴(yán)格驗(yàn)收、合理存放、妥善保管、控制領(lǐng)發(fā)、監(jiān)督使用和準(zhǔn)確核算。關(guān)鍵是認(rèn)真執(zhí)行材料的驗(yàn)收、發(fā)放制度,建立健全原始記錄和各種臺帳,按月進(jìn)行盤點(diǎn),搞好業(yè)務(wù)核算。

2、現(xiàn)場材料庫分為綜合庫和專業(yè)庫,應(yīng)根據(jù)材料的貯存特點(diǎn)高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),庫存容量應(yīng)滿足汛期、冬季、農(nóng)忙季節(jié)及其它材料枯竭期的備料需要。

3、所有進(jìn)出場物資,根據(jù)不同規(guī)格、品種、性能分區(qū)分庫存放,并加以標(biāo)識,標(biāo)識牌統(tǒng)一美觀、標(biāo)志清楚、內(nèi)容完整、填寫規(guī)范。物資堆碼必須整齊劃一,庫容整潔,同時(shí)必須采取有效的防護(hù)、安全措施。

4、對易燃、易爆等危險(xiǎn)品,應(yīng)制定詳細(xì)的《危爆物品管理暫行辦法》,在安全的地方設(shè)立危險(xiǎn)品倉庫,倉庫有專職人員24小時(shí)看管;火工品的領(lǐng)料、發(fā)放、回收必須制訂嚴(yán)格的監(jiān)管制度。

5、地材管理。必須嚴(yán)格實(shí)施定額供應(yīng)和限額領(lǐng)料制度,各架子隊(duì)要選派品行端正、有責(zé)任心、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的材料員,并配備電子磅等設(shè)備;驗(yàn)方收料時(shí),至少應(yīng)由兩名材料員共同簽認(rèn)。定期組織計(jì)財(cái)和技術(shù)部門根據(jù)工程進(jìn)度復(fù)核材料節(jié)

中鐵十六局集團(tuán)貴廣鐵路第一項(xiàng)目部

超情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決,防止材料供應(yīng)異常現(xiàn)象的發(fā)生。

第八條 甲供材料的管理

1、甲供材料的確定與結(jié)算。甲供材料必須納入有組織的管理體系并實(shí)施控制,項(xiàng)目部與供貨方簽訂《供貨合同》,對甲供材料的名稱、規(guī)格型號、價(jià)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、交付方式及期限、雙方的權(quán)力和義務(wù)等進(jìn)行約定。甲供材料應(yīng)按業(yè)主的要求實(shí)行計(jì)劃管理,項(xiàng)目部定期向協(xié)調(diào)組報(bào)送物資采購計(jì)劃。甲供材料由項(xiàng)目部根據(jù)各工區(qū)實(shí)際簽收數(shù)量統(tǒng)一和協(xié)調(diào)組辦理結(jié)算手續(xù)。

2、甲供材料的驗(yàn)證。1)、由各架子隊(duì)材料員對產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期及時(shí)效性、外觀、產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報(bào)告等進(jìn)行驗(yàn)證并做記錄。

2)、驗(yàn)證具體操作執(zhí)行ISO9001《物資采購控制程序》中的驗(yàn)證部分,檢驗(yàn)的操作執(zhí)行ISO9001《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》。

3、標(biāo)識。甲供材料,從接收到使用的各個(gè)階段,應(yīng)在有關(guān)的資料和料場標(biāo)注“甲供材料”字樣,滿足對產(chǎn)品辨別、實(shí)現(xiàn)追溯的要求。驗(yàn)收、保管、發(fā)出階段的標(biāo)識,由材料員負(fù)責(zé);場內(nèi)搬運(yùn)、加工、使用階段的標(biāo)識由施工員負(fù)責(zé)。具體操作執(zhí)行ISO9001《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》。

4、貯存和維護(hù)。甲供材料應(yīng)單獨(dú)存放和單獨(dú)建帳管理。入庫的產(chǎn)品由指定的庫管員負(fù)責(zé),發(fā)出的產(chǎn)品由領(lǐng)用者負(fù)責(zé),具體操作執(zhí)行ISO9001《搬運(yùn)貯存控制程序》。

5、不合格、損壞、丟失、不適用處理。在驗(yàn)證、貯存、加工、使用過程中,現(xiàn)場有關(guān)人員如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不合格/損壞/丟失/不適用的情況,應(yīng)及時(shí)反饋到指揮部材料部門,指揮部材料部門接反饋的信息后,應(yīng)組織人核實(shí),并填寫《甲供材料不合格/損壞/丟失/不適用報(bào)告單》,經(jīng)指揮部技術(shù)主管審批后及時(shí)向協(xié)調(diào)組和業(yè)主報(bào)告,按顧客反饋意見妥

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善處理并保存記錄。

設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及儲存管理制度

設(shè)備是施工企業(yè)完成生產(chǎn)任務(wù)的重要物質(zhì)基礎(chǔ),是企業(yè)的重要生產(chǎn)要素,是完成施工生產(chǎn)任務(wù)的根本保證。項(xiàng)目部根據(jù)貴廣鐵路施工生產(chǎn)的要求,為加強(qiáng)設(shè)備管理,提高本項(xiàng)目部生產(chǎn)技術(shù)裝備水平,保證設(shè)備正常運(yùn)行和設(shè)備安全生產(chǎn),根據(jù)國家和上級有關(guān)設(shè)備管理的條例、規(guī)則和規(guī)定,結(jié)合實(shí)際制定本管理制度:

第一條 設(shè)備管理的主要任務(wù):貫徹國家和上級有關(guān)設(shè)備管理政策、法規(guī)、規(guī)則,通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)科學(xué)組織措施,對設(shè)備進(jìn)行綜合管理,做到全面規(guī)劃,優(yōu)化配置,擇優(yōu)選購,正確使用,精心養(yǎng)護(hù),科學(xué)檢修,安全運(yùn)行,不斷提高技術(shù)裝備水平,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),充分發(fā)揮效能,滿足施工生產(chǎn)的需要,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

第二條 項(xiàng)目各級領(lǐng)導(dǎo)都必須重視設(shè)備管理工作,明確各級領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員的權(quán)、責(zé)、利,落實(shí)崗位和目標(biāo)責(zé)任制,把設(shè)備管理的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)列入項(xiàng)目的責(zé)任成本考核。

第三條 根據(jù)“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理”的原則,對設(shè)備實(shí)行項(xiàng)目部、架子隊(duì)二級管理,項(xiàng)目部進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào),對設(shè)備的購置權(quán)限、使用管理、處置等實(shí)行分級管理。項(xiàng)目部制定設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則,并嚴(yán)格按管理范圍進(jìn)行管理。

第四條 項(xiàng)目部安排設(shè)備部長主管設(shè)備,物資設(shè)備、施工技術(shù)、計(jì)劃財(cái)務(wù)等部門領(lǐng)導(dǎo),負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部設(shè)備投入計(jì)劃和設(shè)備重大問題的研究決策。

第五條 購置原則

統(tǒng)一機(jī)型,招標(biāo)采購。第六條 購置程序

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1、購置計(jì)劃。設(shè)備采購必須遵守先報(bào)批后購買的原則。設(shè)備使用單位確需購置設(shè)備,要填寫《施工設(shè)備申請購置計(jì)劃表》,上報(bào)的計(jì)劃必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字,業(yè)務(wù)部門蓋章,并寫清計(jì)劃的設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、使用工地、使用時(shí)間等。

2、采購權(quán)限。重大設(shè)備及項(xiàng)目部確定的設(shè)備采購權(quán)限在指揮部,一般設(shè)備采購權(quán)限在各單位,設(shè)備單價(jià)在50萬元以上的設(shè)備采購,須報(bào)局指揮部審批。

3、設(shè)備采購。設(shè)備采購做到操作透明、公開公正,各級都要成立設(shè)備采購招標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組和評審工作小組,對采購工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。

4、合同管理。合同由出資單位法人代表的委托人在合同上簽字,單價(jià)50萬元以上的設(shè)備采購,合同簽字后10日內(nèi)報(bào)局指揮部物資設(shè)備部備案。

5、驗(yàn)收移交 設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后,由設(shè)備管理人員組織使用單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)按國家、主管部門或生產(chǎn)廠家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及合同規(guī)定條款的產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收,其主要內(nèi)容有:設(shè)備外觀的檢查,隨機(jī)附件,易損件配件、專用工具、說明書以及特殊設(shè)備的合同約束條款。由設(shè)備使用單位填報(bào)《新建(購置)固定資產(chǎn)驗(yàn)收交接記錄》,報(bào)出資方設(shè)備業(yè)務(wù)部門。

6、信息反饋。設(shè)備驗(yàn)收后或使用初期,及時(shí)反饋設(shè)備的質(zhì)量及運(yùn)行情況。

第七條 設(shè)備使用管理

1、項(xiàng)目開工,各架子隊(duì)依據(jù)所承擔(dān)的工程任務(wù)特點(diǎn),工期和施工方法,提出設(shè)備使用計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目部。

2、投入項(xiàng)目的施工設(shè)備,技術(shù)狀況必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、根據(jù)工程進(jìn)展,項(xiàng)目部對所轄范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行協(xié)調(diào),有償使用、轉(zhuǎn)讓。

4、設(shè)備使用實(shí)行“三定”制度,設(shè)備使用、維護(hù)和保養(yǎng)都必須落實(shí)到具體人員,實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任制,中鐵十六局集團(tuán)貴廣鐵路第一項(xiàng)目部

填寫“定機(jī)、定人名單”。

5、重大設(shè)備司機(jī)要保持穩(wěn)定,經(jīng)過培訓(xùn),獲取上崗證后,不經(jīng)指揮部業(yè)務(wù)部門的批準(zhǔn),不得隨意更換。

6、設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定準(zhǔn)確選用各種油料,遵守設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障工作和長時(shí)間超負(fù)荷作業(yè),防止拼設(shè)備現(xiàn)象。

7、設(shè)備在多班作業(yè)時(shí),為了互相了解情況,必須建立嚴(yán)格交接班制度。交接班時(shí),雙方要全面檢查,經(jīng)交接雙方簽字后,將檢查結(jié)果填寫在《交接簿》上。

第八條 設(shè)備保養(yǎng)管理

1、設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹預(yù)防為主的方針,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程,有計(jì)劃地對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng),使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀況。

2、項(xiàng)目部必須制定設(shè)備保養(yǎng)制度。

3、設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)一般分為:日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)。

4、各架子隊(duì)都必須根據(jù)施工任務(wù),設(shè)備使用情況和保養(yǎng)規(guī)定,編制設(shè)備保養(yǎng)的年、季、月計(jì)劃,要安排場地,集中維修保養(yǎng)設(shè)備,保養(yǎng)種類、日期等情況應(yīng)及時(shí)記入《司機(jī)手冊》內(nèi),設(shè)備部門應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃和執(zhí)行情況。

第九條 設(shè)備的潤滑管理

1、設(shè)備潤滑工作要貫徹“五定”和“三過濾”。

2、根據(jù)設(shè)備使用說明書要求,由設(shè)備技術(shù)技術(shù)人員提出設(shè)備油料使用計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng)明確油料的生產(chǎn)廠家、牌號、時(shí)間、數(shù)量等,采購人員要嚴(yán)格按要求采購,嚴(yán)禁采購小廠和冒仿的油料,油料的代用必須經(jīng)設(shè)備業(yè)務(wù)部門的批準(zhǔn)。

3、嚴(yán)格油料驗(yàn)收,保管制度。

4、油庫必須配置消防設(shè)備、防火砂、防火锨等。做好防火、防爆、防靜電、防毒工作。

5、重視環(huán)境保護(hù),搞好廢油回收處理工作,更換下來的各種油料用有蓋專用容器存放。

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第十條 修理與配件管理

設(shè)備修理是設(shè)備恢復(fù)性能,提高生產(chǎn)作業(yè)效率的直接措施,各架子隊(duì)要建立設(shè)備維修管理制度。根據(jù)工程實(shí)際情況制定設(shè)備維修計(jì)劃,要嚴(yán)格控制修理費(fèi)支出,降低生產(chǎn)成本。

1、對重大型關(guān)鍵設(shè)備的維修,要建立相應(yīng)的技術(shù)檔案,要按照計(jì)劃預(yù)修理的要求,儲備一定的預(yù)修理基金和備件。

2、各架子隊(duì)要建立健全配件管理制度,現(xiàn)場必須儲備日常保養(yǎng)用的各種易損件,儲備配件以不誤施工生產(chǎn)為原則,并保證采購配件所需的資金。

3、配件管理工作必須嚴(yán)格要求,把好計(jì)劃、訂貨和驗(yàn)收關(guān),制定各種儲備范圍和定額。抓好定額和庫存管理,建立健全帳卡和清查盤點(diǎn)制度。在保證修理質(zhì)量的前提下,摸清配件儲備情況,盡量減少庫存配件,不斷提高資金利用率。

第三篇:半成品、成品入庫、出廠檢驗(yàn)管理制度

半成品、成品入庫、出廠檢驗(yàn)管理制度

半成品、成品入庫、出廠檢驗(yàn)管理制度

一.總則:

對半品、成品的質(zhì)量進(jìn)行控制,保證未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格的產(chǎn)品不流入下道工序及出廠。

二.半成品檢驗(yàn):

1.生產(chǎn)車間應(yīng)對裝配過程、密封條焊接過程、撞角過程過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,對過程參數(shù)及半

成品和成品應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn)并做好質(zhì)量記錄。

2.當(dāng)裝配結(jié)束后應(yīng)對鋁合金門窗進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.對經(jīng)檢驗(yàn)判定為不合格的產(chǎn)品,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。

三.成品檢驗(yàn):

1.成品檢驗(yàn)應(yīng)按GB/T8479 — 2003《鋁合金門窗》及本公司成品檢驗(yàn)規(guī)程在規(guī)定的條件下進(jìn)

行檢驗(yàn)。

2.質(zhì)檢員應(yīng)校對生產(chǎn)過程中各項(xiàng)檢驗(yàn)是否齊全,對缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的產(chǎn)品,質(zhì)檢員不得進(jìn)行出

廠檢驗(yàn),并退回缺少檢驗(yàn)項(xiàng)目的工序重新檢驗(yàn)。

3.出廠檢驗(yàn)后,根據(jù)成品檢驗(yàn)規(guī)程判定產(chǎn)品是否合格,在檢驗(yàn)單上注明,并簽質(zhì)檢員姓名,生產(chǎn)日期和編號,方可進(jìn)行包裝,在產(chǎn)品包裝塑料薄膜上貼合格證、加蓋出廠日期,標(biāo)識產(chǎn)品顏色等方可入庫。

4.在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中,不準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整或修理。

5.倉庫管理員憑質(zhì)檢員的入庫通知單入庫。

第四篇:材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場,特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場前,由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃,經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃,材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后,安排每天 進(jìn)場的主要材料數(shù)量,并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商,各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn) 場時(shí)間,做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場后,各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理,約定具體的取樣時(shí)間,由駐地監(jiān)理見證,現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù):填寫試驗(yàn)委托單(附表1)一式兩份,材料廠、試驗(yàn)室各一份,并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺帳(附表 2)。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章,寫明本次代表數(shù)量,各分部物資、中心試驗(yàn) 室各一份,注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1)如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測,第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí),中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2)原材料檢驗(yàn)合格后,中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份,中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后,交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后(含購置和租賃設(shè)備),各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證,并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到 一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》。《進(jìn)場施工 機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后,分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師,由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識,特種設(shè)備還要有驗(yàn) 收合格證掛牌標(biāo)識。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行;試驗(yàn)室無法試驗(yàn) 的物資,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后,委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn),并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的,嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場時(shí),材料廠必 須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求,熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求,同時(shí)要 滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60噸為一批,不足一批也按一批計(jì)。

2、水 泥的檢驗(yàn):(散裝)水泥進(jìn)場時(shí),各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安 定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同 品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次,袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí),也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級配、細(xì)度模數(shù) 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,同產(chǎn) 地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次,不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境 保護(hù)的規(guī)定外,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑,每50噸為一批,不足50噸時(shí),也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料,每120噸為 一批,不足120噸時(shí),也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì),超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì),材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù),試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事 先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用,第一次進(jìn)400噸左右(攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐),待2個(gè)水泥罐里的水泥全 部用完后,以后每次進(jìn)200噸左右;進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天,確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí),也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二,劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識,待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用,不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐,否則材料廠應(yīng)該立即清除出場,不足120噸時(shí),也按一批計(jì)。

五、原材料儲存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠(場)后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查,試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料,材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場)。

2、混凝土原材料進(jìn)廠(場)后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺帳”(附表3),臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單 位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級存放、分級計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識,標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識,以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場物資的標(biāo)識

1、進(jìn)場物資標(biāo)識的范圍:水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場物資標(biāo)識的方法

對進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果,采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識,其內(nèi)容:物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果:即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識

(1)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的內(nèi)容:進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識需進(jìn)行下列確認(rèn): a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的,在標(biāo)識中注明“合格”

b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的,在標(biāo)識中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的,在標(biāo)識中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的,在標(biāo)識中注明“未檢”

(2)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定:物資進(jìn)場后,按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求,需要進(jìn)行復(fù)試的物資,由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試,將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部,由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識并記錄。

4、各類進(jìn)場物資標(biāo)識應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài),按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定,并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對物資進(jìn)行標(biāo)識。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識的物資,而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識的,不得發(fā)放和投入使用,且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識。

5、各分部對現(xiàn)場標(biāo)識要有專人負(fù)責(zé)維護(hù),物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查,確保標(biāo)識的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍:水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前,由各分部物資部/材料廠填寫物資臺帳/物資追溯表。內(nèi)容包括:物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號、進(jìn)貨數(shù)量、批號、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);發(fā)料日期、發(fā)料單號、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資,應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識和記錄。

3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí),應(yīng)通知使用單位立即停止使用,并依據(jù)標(biāo)識和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。

第五篇:材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格控制不合格材料、設(shè)備進(jìn)場,特制定本辦法。

一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管理控制程序

1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進(jìn)場前,由各分部提出當(dāng)月主要材料申請計(jì)劃,經(jīng)經(jīng)理部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃,材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各分部物資主管溝通后,安排每天進(jìn)場的主要材料數(shù)量,并提前12小時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商,各分部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場時(shí)間,做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。

3、主要材料進(jìn)場后,各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前12小時(shí)通知駐地監(jiān)理,約定具體的取樣時(shí)間,由駐地監(jiān)理見證,現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料廠共同取樣。

4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù):填寫試驗(yàn)委托單(附表1)一式兩份,材料廠、試驗(yàn)室各一份,并逐筆、逐項(xiàng)填寫物資送檢臺帳(附表2)。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章,寫明本次代表數(shù)量,各分部物資、中心試驗(yàn)室各一份,注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下: 材料廠

確定進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資(試驗(yàn))進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量

分部試驗(yàn)通知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn),審批

監(jiān)理見證,材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣

材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù)

中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告

分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單

監(jiān)理審批后投入使用

5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間再加1個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。

1)如檢測結(jié)果不符合客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測,第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí),中心試驗(yàn)室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2)原材料檢驗(yàn)合格后,中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),出具相應(yīng)材料復(fù)檢報(bào)告四份,中心試驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后,交各分部物資部一份。

6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。

二、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)程序

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后(含購置和租賃設(shè)備),各分部機(jī)械工程師要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證,并填寫《機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表》。經(jīng)檢驗(yàn)后達(dá)到一、二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。自檢合格的機(jī)械設(shè)備在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào)《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》。《進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意使用后,分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師,由機(jī)械工程師對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識,特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證掛牌標(biāo)識。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。

三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行;試驗(yàn)室無法試驗(yàn)的物資,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后,委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要求進(jìn)行檢驗(yàn),并在采購合同/協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的,嚴(yán)禁發(fā)放和投入使用。

1、鋼材的檢驗(yàn):鋼筋進(jìn)場時(shí),材料廠必須按批委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn),其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求,熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求,同時(shí)要滿足本工程項(xiàng)目客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60噸為一批,不足一批也按一批計(jì)。

2、水泥的檢驗(yàn):(散裝)水泥進(jìn)場時(shí),各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心實(shí)驗(yàn)室對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合GB175-1999等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次,袋裝水泥每200噸為一檢驗(yàn)批次,當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí),也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢驗(yàn):粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其中每批隨機(jī)抽樣檢查不應(yīng)少于四次,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收料。細(xì)骨料顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,粗骨料顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求,同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次,不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢驗(yàn):必須按批對減水率、坍落度、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合GB8076和GB50119等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他環(huán)境保護(hù)的規(guī)定外,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑,每50噸為一批,不足50噸時(shí),也按一批計(jì)。

5、粉煤灰和礦碴粉應(yīng)按批對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn),粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合GB1596、礦碴粉質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料,每120噸為一批,不足120噸時(shí),也按一批計(jì)。

四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每次進(jìn)貨均需要進(jìn)行檢驗(yàn)。不足60噸也按一批計(jì),超過60噸則應(yīng)該按照另一批計(jì),材料廠需重新辦理委托試驗(yàn)手續(xù),試驗(yàn)室需重新進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)。

2、水泥的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥,散裝水泥每500噸為一檢驗(yàn)批次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同一批號的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用,第一次進(jìn)400噸左右(攪拌站有四個(gè)100噸的水泥罐),待2個(gè)水泥罐里的水泥全部用完后,以后每次進(jìn)200噸左右;進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前3天,確保該批水泥3天后檢驗(yàn)合格正常投入使用。不足500噸時(shí),也按一批計(jì)。

3、砂石料的檢測:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料每400方或600噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二,劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識,待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后再存放到已檢區(qū)使用,不足400方或600噸也按一批計(jì)。

4、外加劑的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻和料必須檢驗(yàn)合格后方可入罐,否則材料廠應(yīng)該立即清除出場,不足120噸時(shí),也按一批計(jì)。

五、原材料儲存和管理

1、混凝土原材料進(jìn)廠(場)后,各分部應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查,試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。對于檢驗(yàn)不合格的原材料,材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場)。

2、混凝土原材料進(jìn)廠(場)后,各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管理臺帳”(附表3),臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級存放、分級計(jì)量。

5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識,標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識,以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

六、進(jìn)場物資的標(biāo)識

1、進(jìn)場物資標(biāo)識的范圍:水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。

2、進(jìn)場物資標(biāo)識的方法

對進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果,采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識,其內(nèi)容:物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果:即檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號。

3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(1)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的內(nèi)容:進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識需進(jìn)行下列確認(rèn): a)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的,在標(biāo)識中注明“合格” b)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)屬不合格的,在標(biāo)識中注明“不合格” c)已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果的,在標(biāo)識中注明“待確定” d)未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的,在標(biāo)識中注明“未檢”

(2)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定:物資進(jìn)場后,按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求,需要進(jìn)行復(fù)試的物資,由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試,將復(fù)試結(jié)果交各分部物資部,由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識并記錄。

4、各類進(jìn)場物資標(biāo)識應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài),按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定,并由材料廠/各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對物資進(jìn)行標(biāo)識。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識的物資,而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識的,不得發(fā)放和投入使用,且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識。

5、各分部對現(xiàn)場標(biāo)識要有專人負(fù)責(zé)維護(hù),物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查,確保標(biāo)識的準(zhǔn)確、有序、完好。

七、產(chǎn)品的可追溯性

1、可追溯性的依據(jù)是物資臺帳。

2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追溯。

3、可追溯性物資范圍:水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、對質(zhì)量有重要影響的其它物資。

4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前,由各分部物資部/材料廠填寫物資臺帳/物資追溯表。內(nèi)容包括:物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間和進(jìn)貨單號、進(jìn)貨數(shù)量、批號、檢驗(yàn)復(fù)試報(bào)告編號、檢驗(yàn)人、日期、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu);發(fā)料日期、發(fā)料單號、發(fā)料工程(部位)名稱。

八、緊急放行

1.緊急放行的物資必須是能夠可追回。

2.因施工急需來不及試驗(yàn)的物資,應(yīng)由各分部提出物資緊急放行申請,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可發(fā)放。對緊急放行的物資應(yīng)作好明顯的標(biāo)識和記錄。3.緊急放行的物資仍需按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),凡經(jīng)試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí),應(yīng)通知使用單位立即停止使用,并依據(jù)標(biāo)識和記錄予以追回。4.本項(xiàng)目所有主要材料不實(shí)行緊急放行。

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