第一篇：電氣主要設備、材料、半成品進場驗收

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》解讀--主要設備、材料、半成品進場驗收（3）

3.2.11.開關、插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規定： 1.查驗合格證，防爆產品有防爆合格證號，產品必須經過中國電工產品認證委員會的安全認證，產品上應帶有安全認證標志（長城標志）。合格證、安全認證證書復印件，同規格、同型號應各備一張。各廠家產品應有兩部認可證書的復印件。進口的電工產品必須附由國家商檢局的質量檢定證書（檢定證書可代替產品合格證）

2.外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，塑料（臺）板應具有足夠強度，應平整、無彎翹變形現象。風扇無損壞，涂層完整，調速器等附件適配；

3.對開關、插座的電氣和機械性能進行現場抽樣檢測。檢測規定如下：

1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm;2)絕緣電阻值不小于5 MΩ；

3）用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件懸合長度不小于8mm，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象；

4）金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。4.對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

說明： 3.2.11.合格證查驗和外觀檢查如前所述，不再作其他說明（以下各條同）。在《家用和類似用途的安全第一部分：通用要求》GB4706.1eqv IEC335-1中第29章爬電距離、電器間隙和穿通絕緣距離的表21規定，工作電壓大于20-400V不同極性帶電部件之間2-4mm，考慮到所述電器為有防止污染物沉積保護的，故取3mm；其絕緣電阻按Ⅱ類器具加以考慮，絕緣電阻值為5MΩ；關于螺釘母旋合的要求和試驗，該標準第28章1款有規定。阻燃性能試驗，現場不能滿足規定條件時，應送有資質的試驗室進行檢測。

3.2.12.電線、電纜應符合下列規定：

1.按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按《額定電壓450/750V及以下聚乙烯絕緣電纜》GB5023.1~5023.7標準生產的產品有安全認證標志；

2.外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標；

3.按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1%；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表3.2.12的規定；

4.對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

說明：3.2.12.《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》第一部分：一般要求GB5023.1idt IEC227-1中前言指出“本標準使用的產品均是我國電工產品認證委員會強制認證的產品”，所以按此標準生產的產品均應有安全認證的標志。施行生產許可證的，應在合格證上或提供的文件上有合格證編號。

按現行國家標準《額定電壓450V/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1-5023.7idt IEC227-1-7生產的電纜（電線），其適用范圍是交流標稱電壓不超過450V/750V的動力裝置。與舊標準相比，對施工安裝而言，要掌握的是①U0/U的定義基本不變，僅作了文字上的調整；②沒有了300/500V這個電壓等級；③鋁芯絕緣電線的制造標準未列入國家標準；④型號規格的命名有了較大的變化。

通常在進場驗收時，對電線、電纜的絕緣層厚度和電線的線芯直徑比較關注，數據與國際標準的規定是一致的。僅從電線、電纜的幾何尺寸，不足以說明其導電性能、絕緣性能一定能滿足要求。電線、電纜的絕緣性能、導電性能和阻燃性能，除與幾何尺寸有關外，更重要的是與構成的化學成份有關，在進場驗收時無法判定的，要送有資質的試驗室進行檢測。3.2.13.導管應符合下列規定： 1.按批查驗合格證；

2.外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標；

3.按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

說明：3.2.13 電氣安裝用導管也是建筑電氣工程中作用的大宗材料，按國家推薦性標準《電氣安裝用導管的技術要求通用要求》GB/T13381.1和特殊要求等標準，進行現場驗收；這些標準與IEC標準是基本一致的。

3.2.14.型鋼和電焊條應符合下列規定：

1.按批查驗合格證和材質證明書；有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測；

2.外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。說明：3.2.14 嚴重銹蝕是指型鋼因防護不妥，表面產生鱗片狀的氧化物；過度扭曲或彎折變形是指在施工現場用普通手工工具無法以人力矯正的變形。電焊條是弧焊條，如保管存放不妥，會引起受潮、所附焊藥變質，通常判斷的方法是焊條尾部裸露的鋼材是否生銹，這種銹斑形成連續的條或塊，表示焊條已經無法在工程上使用。

3.2.15.鍍鋅制品（支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具應符合下列規定：

1.按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書；

2.外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼；

3.對鍍鋅質量有異議時，按批抽樣送、有資質的試驗室檢測。說明：3.2.15 鍍鋅制品通常有兩種供應方法，一種是進入現場是已鍍好鋅的成品或半成品，只要查驗合格證即可；另一種是進貨為未鍍鋅的鋼材，經加工后，出場委托進行熱浸鍍鋅質量證明書。

電氣工程使用的鍍鋅制品，在許多產品標準中均規定為熱浸鍍鋅工藝所制成。熱浸鍍鋅的工藝鍍層厚，使制品的使用年限長，雖然外觀質量比電鍍鋅工藝差一點，但電氣工程中使用的鍍鋅橫擔、支架、接地極和避雷線等以使用壽命為主要考慮因素，況且室外和埋入地下較多，故規定要用熱浸鍍鋅的制品。

第二篇：主要設備、材料、成品和半成品進場驗收

主要設備、材料、成品和半成品進場驗收

1、主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規范規定，才能在施工中應用。

2、因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規范和相關技術標準規定，才能在施工中應用。

3、依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。

4、進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。

5、經批準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。

6、導管應符合下列規定： 6.1按批查驗合格證： 1按批查驗合格證：

2外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑：絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標； 1按批查驗合格證：

3按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。

第三篇：原材料成品、半成品、設備進場驗收制度

原材料成品、半成品、設備

進場驗收制度

根據項目部質量管理標準要求，更好地提高工作效率，現對各單位進入現場的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下：

1、工程開工前，各班組應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單，經匯總后上報項目經理，以便確定合格供應商名冊。

2、對影響工程產品質量的主要物資，如鋼材、模板、水泥、磚、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

評價內容：a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價；e、評審標準：生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規定要求；f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業執照、經營可信度、證書等要符合規定要求。

對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收，發現實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規定標準時，應首先執行顧客標準，在顧客沒有特別規定標準時，應執行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現場的原材料、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

4、鋼材的驗收：對鋼材進行驗收，按照程序規定，首先核對鋼材的品種、規格、材質是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照技術管理規程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材，認真填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

5、水泥的驗收:進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實計量。對質量不合格的填寫《數量、質量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。

6、其它物資驗收：認真核對物資名稱、規格、型號、數量（件數、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。

7、嚴格按規范對進入現場的原材料、成品、半成品堆放區域進行標識，對材料數量、規格等處于檢驗與試驗狀態進行標識，標明物資名稱、型號規格、批號、進貨日期、廠家（產地）、檢驗狀態、數量等。對物資檢驗狀態的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。

8、現場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區料具堆碼整齊，道路通暢，送、發料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。

9、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

10、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容：即查數量、質 量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環自點率每月不少于15％，并有自點記錄，自點中發現的問題按規定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發，交舊領新制度。

12、周轉材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

13、工地水泥庫符合“技術保管規程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內整潔。嚴格遵守先進先發制度，建立好收、發、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。

14、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規定，嚴格管理執行，任何人不得擅自越權擴大領發料范圍。

15、有切實可行的節約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現場模板應集中管理，統一配料，拆下來的材料要及時清理。

第四篇：原材料、半成品進場檢驗及管理制度

材料、半成品進場檢驗及管理制度

為保障工程所用主要材料滿足技術標準要求，嚴格控制不合格材料、半成品進場，特制定本辦法。

一、主要材料進場檢驗管理控制程序

1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加劑、礦物外摻料、土壤改良劑、建筑鋼材、錨具、土工合成材料、砌體材料、防水裝飾材料、工程用水和路基填料等。

2、主要材料進場前，由各分部提出當月主要材料申請計劃，經經理部審核后下達當月主要材料供應計劃，材料廠根據材料供應計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進場的主要材料數量，并提前12小時告訴各分部物資人員進場材料的名稱、規格、數量、供應商，各分部物資人員應立即通知各分部現場試驗負責人材料的大約進場時間，做好現場取樣準備。

3、主要材料進場后，各分部現場試驗負責人應提前12小時通知駐地監理，約定具體的取樣時間，由駐地監理見證，現場試驗人員和材料廠共同取樣。

4、進場主要材料由項目經理部材料廠統一辦理委托試驗手續：填寫試驗委托單一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳（附表2）。材料廠委托試驗時應提供相應材料的合格證、質量檢驗報告的復印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質證明專用章，寫明本次代表數量，各分部物資、中心試驗室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業流程如下：

材料廠 確定進場材料名稱、規格、數量 材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規格、數量 分部試驗通知駐地監理 見證取樣、試驗，審批 監理見證，材料廠、分部試驗共同取樣 材料廠向中心試驗室辦理委托試驗手續 中心試驗室負責原材料進場檢驗、出具檢驗報告 分部填寫材料報驗單 監理審批后投入使用

5、中心試驗室在受理材料廠的委托試驗后須在規范要求的試驗時間再加1個工作日之內出具正式的試驗報告。

1）如檢測結果不符合技術標準要求，中心試驗室應根據相關規范要求重新進行復檢或委外檢測，第二次檢測結果仍不合格時，中心試驗室須及時上報項目經理部，項目經理部通知材料廠及時到現場處理或直接將該不合格材料清理出場。

2）原材料檢驗合格后，中心試驗室應在規定時間內，出具相應材料復檢報告四份，中心試驗室、材料廠、各分部現場試驗室、駐地監理各一份。材料廠應將復檢報告復印后，交各分部物資部一份。

6、各分部應根據材料廠提供的合格證、質量檢驗報告、中心試驗室的復檢報告負責向駐地監理填報進場材料報驗單。

二、機械設備進場檢驗程序

機械設備進場后（含購置和租賃設備），各分部機械工程師要對機械設備進行驗 證，并填寫《機械設備驗證表》。經檢驗后達到一、二類技術狀況的機械設備方為合格。自檢合格的機械設備在使用前由各分部機械工程師配合工程部分批次統一填報《進場施工機械、設備報驗單》。《進場施工機械、設備報驗單》經監理工程師審查同意使用后，分部工程部應及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設備進行技術狀況掛牌標識，特種設備還要有驗收合格證掛牌標識。完成以上檢驗工序的機械設備才能投入使用。

三、試驗與檢驗標準

試驗由項目經理部中心試驗室在駐地監理的見證下按照國家、鐵路行業標準規范及客專線技術標準、驗收標準等進行；試驗室無法試驗的物資，經項目經理部負責人及駐地監理的同意后，委托外部具有資格的檢驗試驗機構進行。業主提出要求時按照業主要求進行檢驗，并在采購合同/協議中規定。按規定需要經過試驗的物資未經試驗驗證、或試驗結果尚未知曉、以及試驗后為不合格的，嚴禁發放和投入使用。

1、鋼材的檢驗：鋼筋進場時，材料廠必須按批委托項目經理部中心實驗室做力學性能和工藝性能試驗，其中熱軋光圓鋼筋必須符合GB13013要求，熱軋帶肋鋼筋必須符合GB1499要求，同時要滿足本工程項目客專線技術標準的設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每60噸為一批，不足一批也按一批計。

2、水泥的檢驗：（散裝）水泥進場時，各分部必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并委托項目經理部中心實驗室對其強度、凝結時間、安定性進行試驗，其質量必須符合GB175-1999等現行國家標準的規定，同時要滿足本工程客專線技術標準的設計要求。檢驗數量：同生產廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次，袋裝水泥每200噸為一檢驗批次,當不足上述數量時，也按一批計。

3、砂石料的檢驗:粗、細骨料都應按批進行檢驗，其中每批隨機抽樣檢查不應少于四次，發現不合格時應立即通知現場收料人員停止收料。細骨料顆粒級配、細度模數應符合現行有關標準的規定，粗骨料顆粒級配、壓碎指標值、針片狀顆粒含量應符合現行有關標準的規定，二者同時要滿足本工程客專線技術標準的設計要求，同產地、同品種、同規格且連續進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢驗:必須按批對減水率、坍落度、凝結時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質量標準除符合GB8076和GB50119等現行國家標準和其他環境保護的規定外，同時要滿足本工程客專線技術標準的設計要求。同生產廠家、同品種、同批號、同出廠日期且連續進場的外加劑，每50噸為一批，不足50噸時，也按一批計。

5、粉煤灰和礦碴粉應按批對細度、含水率、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，粉煤灰質量應符合GB1596、礦碴粉質量應符合GB/T18046等現行國家標準的 規定，同時要滿足本工程客專線技術標準的設計要求。同生產廠家、同品種、同批號且連續進場的礦物摻和料，每120噸為一批，不足120噸時，也按一批計。

四、進場原材料檢測的措施和辦法

1、鋼材的檢測：檢驗數量，以同牌號、同爐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋，每次進貨均需要進行檢驗。不足60噸也按一批計，超過60噸則應該按照另一批計，材料廠需重新辦理委托試驗手續，試驗室需重新進行復檢試驗。

2、水泥的檢測：檢驗數量，同生產廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續進場的水泥，散裝水泥每500噸為一檢驗批次。材料廠每次進貨前應該事先書面同水泥生產廠家協商盡量保證同一批號的水泥送達指定的攪拌站使用，第一次進400噸左右（攪拌站有四個100噸的水泥罐），待2個水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次進200噸左右；進貨時應該提前3天，確保該批水泥3天后檢驗合格正常投入使用。不足500噸時，也按一批計。

3、砂石料的檢測：同產地、同品種、同規格且連續進場的粗、細骨料每400方或600噸為一檢驗批次。將現有的各砂石料料倉一分為二，劃分為已檢區和待檢區分別存放標識，待待檢區的砂石料檢驗合格后再存放到已檢區使用，不足400方或600噸也按一批計。

4、外加劑的檢測：同生產廠家、同品種、同批號、同出廠日期的外加劑每次進貨時需經檢驗合格后方可使用，檢驗不合格的材料廠應該立即清除出場。

5、礦物摻合料的檢測：同生產廠家、同品種、同批號且連續進場的礦物摻和料必須檢驗合格后方可入罐，否則材料廠應該立即清除出場，不足120噸時，也按一批計。

五、原材料儲存和管理

1、混凝土原材料進場后,各分部應對原材料的品種、規格、數量以及質量證明書等進行驗收核查，試驗室應按有關標準的規定取樣和復檢。經檢驗合格后的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，材料廠應按有關規定清除出場。

2、混凝土原材料進場后,各分部應按材料類別建立“原材料管理臺帳”（附表3），臺帳內容包括進貨日期、材料名稱、品種、規格、數量、生產單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢驗報告”編號及檢驗結果等。“原材料管理臺帳”應填寫正確、真實、項目齊全，并經監理工程師簽認。

3、混凝土用的水泥、礦物摻合料等各分部應該采用散料倉分別存儲。儲存散裝水泥過程中，應采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。

4、混凝土用的粗骨料各分部應按要求分級采購、分級運輸、分級存放、分級計量。

5、不同混凝土原材料各分部應該有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料的名稱、品種、生產廠家、生產日期和進場日期。原材料堆放時應該分界標識，以免誤用。骨料堆放場應事先進行硬化處理，并設置必要的排水設施。

第五篇：材料進場驗收制度

夏邑縣產業聚集區員工社區建設指揮部

甲控材料（設備）進場驗收制度

為了保證本項目所使用材料的品牌和質量，確保工程質量良好，特制定本制度。

一、材料品牌的確定

經工程管理部材料考察組經過嚴格細致的考察后，由指揮部領導班子研究確定材料（設備）的品牌。

甲控材料有：所有大宗建筑材料，包括鋼筋、混凝土、袋裝水泥、管材管件、電線電纜、防水材料、外墻裝飾材料、門窗材料、屋面瓦、成品天溝等。

二、材料的采購

由施工方根據指揮部確定的材料品牌到指定廠家或經銷商處批量購買，期間由材料考察監督組跟組監督，施工方必須全力配合。施工方采購材料（設備），隨貨必須提供材料（設備）的出廠合格證及質量檢驗證書（正本）。

指定品牌材料進場須隨貨物一并提交的資料如下： 鋼筋、水泥：清單、出廠材質證明、見證取樣送檢委托書、現場抽樣實驗報告（廠家資質、許可證、檢驗報告）。

混凝土：配合比試驗報告、預拌砼站原材料出廠質量證明及試驗報告、砼站抽樣試驗報告、匯總表、見證取樣送檢委托書、結構用砼試塊強度評定驗收記錄、現場抽樣實驗報告。

防水材料：出廠證明、生產許可證、試驗報告、見證取樣送檢書、現場抽樣試驗報告。

電線電纜、管材管件：出廠證明、生產許可證、檢驗報告、廠家資質。

三、材料進場及送檢

甲控材料（設備）進場前由施工單位提出申請，由材料考察監督組進行品牌預檢并制作《驗收單》，組織施工單位、監理單位、及供貨商在現場隨機抽取樣本，由監理單位監督送達試驗室。試驗合格，由材料組簽字確認，材料方可進場。

一經發現非指定品牌，一律嚴禁入場。驗收應安排在材料進場時當日進行，若因夜間進場的材料，須在第二天上班由施工單位（供貨商）及時組織采購部、工程部、監理單位的相關驗收人員進行驗收。如甲控材料（設備）未經驗收會簽，施工單位擅自使用，所產生的一切后果由施工單位承擔；對于實驗不合格（或復試試驗不合格的）的材料（設備），施工單位無條件全部拆除，并對該次進場材料（設備）全部退場處理，由此造成的工期及其他損失由責任方承擔。

四、其它

施工單位簽收“甲控材料（設備）進場驗收記錄”后，材料保管、安裝過程中的破損、丟失等一切費用自負。甲方現場負責人有權對已進場材料隨時進行抽檢，如發現與材料樣品材質、型號等參數不一致，甲方有權要求材料退場。

夏邑縣產業聚集區員工社區建設指揮部

2013年7月30日