第一篇:設備進場驗收制度
設備材料進場驗收管理制度
為加強項目建設設備材料進場驗收管理,確保設備材料質量、數量、規格符合要求,滿足項目建設需要,特制定本制度。
第一條***是**設備材料進場驗收的主管部門,應組織施工單位和監理單位有針對性地制定設備、材料進場檢驗要求、檢驗程序和檢驗方法,明確各環節具體負責人。
第二條材料、設備進場時,建設方、施工方和監理方必須依照國家相關規范規定,按照設備材料進場驗收程序(見附件),認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時,應確保質量證明文件符合國家有關規定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查,嚴格甄別其真偽和有效性,必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的,應立即向主管部門報告。
第三條材料、設備供應單位要制作并提供標的樣品。建設方、施工方和監理方應按照招標文件中的技術要求和相關技術標準對進場材料、設備進行封樣,在施工現場封存。供應商提供的產品運到施工現場后,要嚴格執行報驗程序,對封樣與到場產品進行比對,與封樣不一致的不得使用。
第四條重要設備應按照供貨合同中約定的廠內初檢的相關內容,于發貨前在生產廠內進行初檢。廠內初檢由建設單位組織專業監理工程師、供貨合同雙方共同監督設備重要參數出廠試驗的全過程,確認產品是否符合合同約定的技術要求。
第五條材料、設備進場時,采購單位要提前通知監理單位,監理工程師必須實施旁站監理。監理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件,按規定進行見證取樣和送檢,對不符合要求的不予簽認。監理人員在檢驗批驗收過程中,發現材料、設備存在質量缺陷的,應該及時處理,簽發監理通知,責令改正,并立即向主管部門報告。未經監理工程師簽字,進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝,施工單位不得進行下一道工序的施工。
第六條涉及安全和重要使用功能的材料、設備進場后,除嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗外,單一種類材料必須按照合同采購總量的1%(不少于1組的試樣)取樣,對其產品全部性能指標按照國家相應產品質量檢測標準進行檢測。
第七條材料的取樣和送檢工作應100%在監理單位見證下進行,未經檢驗的不得使用,檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用,必須清出施工現場。
第八條 設備安裝工程未經系統檢測,不得組織工程驗收。經檢測發現主要設備存在嚴重缺陷,不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的,必須更換并重新檢測。
附:設備材料進場驗收程序
供貨單位按照合同約定,與建設單位、施工單位協商設備、材料進場時間——→監理方、施工方及建設方現場驗收——→監理方審查出廠證明、質保單等證明資料并鑒證是否符合要求——→施工方在監理方鑒證下取樣送檢——→符合資質規定的單位檢測、試驗——→檢測、試驗報告單經監理方、建設方簽證后分別存檔。
第二篇:材料設備進場驗收制度
材料及設備進場驗收管理制度
為加強項目建設設備材料進場驗收管理,確保設備材料質量、數量、規格符合要求,滿足項目建設需要,特制定本制度。
1.施工單位應嚴格按照合同、設計文件規定的材料及設備的名稱、規格、型號、質量進行購買,2.項目材料、設備進場驗收,應邀請建設單位和監理單位有針對性地制定設備、材料進場驗收要求、驗收程序和驗收方法,明確各環節具體負責人。
3.材料、設備進場時,建設方、施工方和監理方必須依照國家相關規范規定,按照設備材料進場驗收程序,認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時,應確保質量證明文件符合國家有關規定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查,嚴格甄別其真偽和有效性,必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的,應立即向主管部門報告。
4.材料、設備供應單位要制作并提供標的樣品。建設方、施工方和監理方應按照相關技術標準對進場材料、設備進行封樣,在施工現場封存。供應商提供的產品運到施工現場后,要嚴格執行報驗程序,對封樣與到場產品進行比對,與封樣不一致的不得使用。
5.重要設備應按照供貨合同中約定的廠內初檢的相關內容,于發貨前在生產廠內進行初檢。廠內初檢由建設單位組織專業監理工程師、供貨合同雙方共同監督設備重要參數出廠檢驗的全過程,確認產品是否符合合同約定的技術要求。
6.材料、設備進場時,施工單位要提前通知監理單位,監理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件,按規定進行見證取樣和送檢,對不符合要求的不予簽認。監理人員在查驗批驗收過程中,發現材料、設備存在質量缺陷的,應該及時處理,簽發監理通知單,責令改正,并立即向主管部門報告。未經監理工程師簽字,進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝,施工單位不得進行下一道工序的施工。
7.涉及安全和重要使用功能的材料、設備進場后,應嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗。
8.材料的取樣和送檢工作應100%在監理單位見證下進行,未經檢驗的不得使用,檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用,必須清出施工現場。
9.設備安裝工程未經系統查測,不得組織工程驗收。經查測發現主要設備存在嚴重缺陷沒注意,不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的,必須更換并重新檢測。附:設備材料基礎驗收程序:
供貨單位按照合同約定,與建設單位、施工單位協商設備、材料進場時間——監理方、施工方及建設方現場驗收——監理方審查出廠證明、質保單等證明資料并鑒證是否符合要求——施工方在監理方鑒證下取樣送檢——符合資質規定的單位檢測、試驗——檢測、使用報告單經監理方、建設方簽證后分別存檔。
第三篇:14材料設備進場驗收制度
山西宇星客車公司重組更名搬遷改造項目
材料及設備進場驗收管理制度
第一章總則
第一條 根據《皇城相府集團工程建設管理辦法》要求,同時為加強項目建設設備材料進場驗收管理,確保設備材料質量、數量、規格符合要求,滿足項目建設需要,特制定本制度。
第二章材料及設備進場驗收管理
第二條 施工單位應嚴格按照合同、設計文件規定的材料及設備的名稱、規格、型號、質量進行購買,第三條 項目材料、設備進場驗收,應邀請建設單位和監理單位有針對性地制定設備、材料進場驗收要求、驗收程序和驗收方法,明確各環節具體負責人。
第四條 材料、設備進場時,建設方、施工方和監理方必須依照國家相關規范規定,按照設備材料進場驗收程序,認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時,應確保質量證明文件符合國家有關規定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查,嚴格甄別其真偽和有效性,必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的,應立即向主管部門報告。
第五條 材料、設備供應單位要制作并提供標的樣品。建設方、施工方和監理方應按照相關技術標準對進場材料、設備進行封樣,在施工現場封存。供應商提供的產品運到施工現場后,要嚴格執行報驗程序,對封樣與到場產品進行比對,與封樣不一致的不得使用。
第六條 重要設備應按照供貨合同中約定的廠內初檢的相關內容,于發貨前在生產廠內進行初檢。廠內初檢由建設單位組織專業監理工程師、供貨合同雙方共同監督設備重要參數出廠檢驗的全過程,確認產品是否符合合同約定的技術要求。
第七條 材料、設備進場時,施工單位要提前通知監理單位,監理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件,按規定進行見證取樣和送檢,對不符合要求的不予簽認。監理人員在查驗批驗收過程中,發現材料、設備存在質量缺陷的,應該及時處理,簽發監理通知單,責令改正,并立即向主管部門報告。未經監理工程師簽字,進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝,施工單位不得進行下一道工序的施工。
第八條 涉及安全和重要使用功能的材料、設備進場后,應嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗。
第九條 材料的取樣和送檢工作應100%在監理單位見證下進行,未經檢驗的不得使用,檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用,必須清出施工現場。
第十條 設備安裝工程未經系統查測,不得組織工程驗收。經查測發現主要設備存在嚴重缺陷沒注意,不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的,必須更換并重新檢測。
第四章附則
第十一條 本制度由工程技術部擬定,并由工程技術部附則解釋和修改。第十二條 本制度自頒布之日起實施。
山西皇城相府宇航汽車制造有限公司
2013年4月10日
附:設備材料基礎驗收程序:
供貨單位按照合同約定,與建設單位、施工單位協商設備、材料進場時間——監理方、施工方及建設方現場驗收——監理方審查出廠證明、質保單等證明資料并鑒證是否符合要求——施工方在監理方鑒證下取樣送檢——符合資質規定的單位檢測、試驗——檢測、使用報告單經監理方、建設方簽證后分別存檔。
第四篇:原材料成品、半成品、設備進場驗收制度
原材料成品、半成品、設備
進場驗收制度
根據項目部質量管理標準要求,更好地提高工作效率,現對各單位進入現場的原材料、成品、半成品的管理工作要求如下:
1、工程開工前,各班組應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產供應商名單,經匯總后上報項目經理,以便確定合格供應商名冊。
2、對影響工程產品質量的主要物資,如鋼材、模板、水泥、磚、外加劑等在采購前對供方均要進行評價,并建立合格供方花名冊。
評價內容:a、對供方的質量管理體系或滿足質量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業績、供應歷史、信譽、質量保證能力以及經濟實力進行評價;e、評審標準:生產廠或供貨商提供的各類物資必須符合規定要求;f、生產廠或供貨商提供的資質證明、管理體系文件必須符合規定要求。g、產品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。h、中間商提供的營業執照、經營可信度、證書等要符合規定要求。
對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的物資均需在進庫前驗收,發現實物與進貨單、合同不符,技術資料不全等情況,有權拒絕入庫(場),保證不合格物資不得進入施工現場。對供貨達一年的主要物資,要填寫《供方供貨質量綜合分析表》進行分析,并上報公司工程部備案。
3、進貨檢驗與驗證:物資入庫進場檢驗取樣時,在顧客有特殊規定標準時,應首先執行顧客標準,在顧客沒有特別規定標準時,應執行國家標準,具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現場的原材料、成品、半成品資料的收集和登記工作,同時報送監理檢查審批,配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。
4、鋼材的驗收:對鋼材進行驗收,按照程序規定,首先核對鋼材的品種、規格、材質是否與計劃一致,核對鋼材批號(爐號)是否清楚,有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致,數量經過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后,依照技術管理規程,堆碼、標識并取樣送試驗室檢測,填寫《物資到達驗收登記簿》。對經檢測不合格的鋼材,認真填寫《數量、質量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。
5、水泥的驗收:進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據實計量驗收;對包裝的水泥堅持點包計數、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求,經細致核實無誤后,卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》,并按規定取樣送試驗室檢測,對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續。對驗收數量不符的按合同規定據實計量。對質量不合格的填寫《數量、質量不符通知書》,并隨貨一起辦理退料簽認手續退回供方。
6、其它物資驗收:認真核對物資名稱、規格、型號、數量(件數、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符,對檢測、驗收合格的物資,及時辦理入庫手續并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資,堅決予以退場,并保存相關記錄。
7、嚴格按規范對進入現場的原材料、成品、半成品堆放區域進行標識,對材料數量、規格等處于檢驗與試驗狀態進行標識,標明物資名稱、型號規格、批號、進貨日期、廠家(產地)、檢驗狀態、數量等。對物資檢驗狀態的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字,書寫要求清楚、整潔,標識牌置于醒目的位置。
8、現場按施工平面組織進料。料場布局合理,場地平整無積水,場區料具堆碼整齊,道路通暢,送、發料與施工生產不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。
9、工地有必要的倉儲設施,料庫布局合理。運輸通道寬應留2~3米,人工作業通道寬1~1.5米,檢查通道寬不小于0.5米,貨物離墻距離不小于30~50厘米,墊高不小于15~40厘米,要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符。庫房周圍整潔,無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。
10、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內容:即查數量、質 量、保管方法、計量工具、安全、技術要求,認真自點,循環自點率每月不少于15%,并有自點記錄,自點中發現的問題按規定填寫物品注銷記錄,物品遺失、損壞評定單,在一周內處理完畢。倉庫要堅持先進先發,交舊領新制度。
12、周轉材料、小型機具要專人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。
13、工地水泥庫符合“技術保管規程”要求。設專人管理,入庫水泥分品種、標號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內整潔。嚴格遵守先進先發制度,建立好收、發、存卡片,做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。
14、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規定,嚴格管理執行,任何人不得擅自越權擴大領發料范圍。
15、有切實可行的節約和修舊利廢措施,包裝品、廢鋼鐵要及時回收,妥善保管,現場模板應集中管理,統一配料,拆下來的材料要及時清理。
第五篇:材料設備進場驗收制度
材料、設備進場檢驗制度
為加強項目建設設備材料進場驗收管理,確保設備材料質量、數量、規格符合要求,滿足項目建設需要,特制定本制度。
第一條建設單位是項目設備材料進場驗收的主管部門,應組織施工單位和監理單位有針對性地制定設備、材料進場檢驗要求、檢驗程序和檢驗方法,明確各環節具體負責人。
第二條材料、設備進場時,建設方、施工方和監理方必須依照國家相關規范規定,按照設備材料進場驗收程序,認真查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。進口材料、設備進場時,應確保質量證明文件符合國家有關規定。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查,嚴格甄別其真偽和有效性,必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發現實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不一致或存在疑義的,應立即向主管部門報告。
第三條材料、設備供應單位要制作并提供標的樣品。建設方、施工方和監理方應按照相關技術標準對進場材料、設備進行封樣,在施工現場封存。供應商提供的產品運到施工現場后,要嚴格執行報驗程序,對封樣與到場產品進行比對,與封樣不一致的不得使用。
第四條材料、設備進場時,采購單位要提前通知建設單位、監理單位,監理工程師必須實施旁站監理。監理人員對進場的材料必須嚴格審查全部質量證明文件,按規定進行見證取樣和送 1
檢,對不符合要求的不予簽認。監理人員在檢驗批驗收過程中,發現材料、設備存在質量缺陷的,應該及時處理,簽發監理通知,責令改正,并立即向建設單位及主管部門報告。未經監理工程師簽字,進場的材料、設備不得在工程上使用或者安裝,施工單位不得進行下一道工序的施工。
第五條涉及安全和重要使用功能的材料、設備進場后,除嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗外,單一種類材料必須按照國家規范取樣,對其產品全部性能指標按照國家相應產品質量檢測標準進行檢測。
第六條材料的取樣和送檢工作應100%在監理單位見證下進行,未經檢驗的不得使用,檢驗不合格以及不符合合同約定的嚴禁使用,必須清出施工現場。
第七條設備安裝工程未經系統檢測,不得組織工程驗收。經檢測發現主要設備存在嚴重缺陷,不符合相關技術質量標準或者不滿足合同約定的,必須更換并重新檢測。
附:設備材料進場驗收程序
供貨單位按照合同約定,與建設單位、施工單位協商設備、材料進場時間——→監理方、施工方(材料員、質檢員)及建設方現場驗收——→監理方審查出廠證明、質保單等證明資料并鑒證是否符合要求——→施工方在監理方鑒證下取樣送檢——→符合資質規定的單位檢測、試驗——→檢測、試驗報告單經監理方、建設方簽證后分別存檔。