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原材料進場抽樣檢驗制度

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第一篇:原材料進場抽樣檢驗制度

XXXXXX工程

原材料進場 抽樣檢驗制度

XXXXXXX項目部 20XX年10月

原材料進場抽樣檢驗制度 總則

為了有效地指導對各種原材料的檢驗工作,以使原材料的各類要求符合規定,確保新海尚宸家園商業綜合體工程的質量,特制定本制度。主要引用標準

2.1《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007

2.2《鋼筋混凝土用鋼筋質量檢驗標準》GB1499.2-2007

2.3《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性》GB/T1346-2001 2.4《燒結空心磚和空心砌塊檢驗標準》GB13545-2003 2.5《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2003

2.6《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52-2006 2.7《水泥基滲透結晶型防水材料檢驗標準》GB18445-2001 3 適用范圍

本制度適用于XXX工程有限公司承建的XXXXX工程所使用的水泥、砂石料、鋼筋、磚砌體等。

4程序

4.1 概述

4.1.1 材料采購部門依據項目部提供的有關資料,編制用料申請計劃,經項目經理批準后,由材料部門進行采購和供應。

4.1.2 材料采購部門在進料過程中應向供應商索取材料的有關材質證明資料,對材料進行外觀檢查。進料后,應立即填寫材料報檢單通知監理公司及建設單位派人對材料進行取樣送試驗室檢驗,最晚不得超過一天的時間。

4.2 原材料檢驗指標、檢驗標準及取樣要求

4.2.1 水泥

4.2.1.1 水泥進場應附有產品合格檢驗單,并經試驗室復檢,按規定提交復驗報告單,確認檢驗符合有關要求后,方可使用。

4.2.1.2 在新選貨源的水泥應對水泥細度、凝結時間、安定性、抗壓強度等項目進行全面檢驗。一般情況下,每批袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期的水泥為一驗收批對水泥細度、凝結時間、安定性、抗壓強度等項目應進行檢測,合格后,方可投入使用。當一批進場水泥,袋裝不足200t時,也應按一個驗收批進行檢驗。

4.2.1.3 不同品種、不同強度等級、不同編號的水泥,應分別儲存,儲存庫要求干燥通風,防潮濕。水泥使用應本著先進庫,先使用的原則。

4.2.2 細骨料(砂)

4.2.2.1 對于新選原材料產地或使用同廠家、同品種、同規格產品達一年者,應對篩分、吸水率、細度模數、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質含量、石粉含量、有機物含量、壓碎指標、硫化物

及硫酸鹽含量、Cl-含量、堿活性等項指標進行檢驗,檢驗合格后方可投入使用。

4.2.2.2 首次進廠的細骨料,應檢查供應商出廠檢驗報告。進場細骨料,應經試驗室復檢,按規定提交復驗報告單,確認檢驗符合有關要求后,方可使用。

4.2.2.3連續供應同廠家、同規格的細骨料400m3(或600t)為一檢驗批,不足400m3(或600t)時按一批進行驗收。在料堆上取樣,取樣部位應均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后從不同部位抽取大致等量的砂8份,組成一組樣品,總量不少于25kg。6.2.3 粗骨料(石)

6.2.3.1 首次進廠粗骨料時,應檢查供應商出廠檢驗報告。進場粗骨料,經試驗室復檢,按規定提交復驗報告單,確認檢驗符合有關要求后,方可使用。

4.2.3.2連續供應同廠家、同規格的粗骨料400m3(或600t)為一檢驗批,不足400m3(或600t)時按一批進行驗收。在料堆上取樣,取樣部位應均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,然后由各部位抽取大致等量的試驗樣15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成一組試樣,總量不少于120kg。

4.2.4非預應力鋼筋

4.2.4.1 鋼筋進場應附有出廠合格證。每批鋼筋,按不大于60t的同一廠家、同一規格、同一牌號、同一爐號、同一品種、同一批號的鋼筋為一驗收批。

4.2.4.2 必須檢查每批鋼筋的外觀質量,鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊;表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差(帶肋鋼筋為橫肋的高度);測量本批鋼筋的直徑偏差。

4.2.4.3 取樣方法及數量

試件應從兩根鋼筋中截取,每根鋼筋截取一拉力試件和一冷彎試件。低碳鋼熱軋盤條冷彎試件應取自不同盤。

試件中每根鋼筋距端頭300~500 mm處截取。拉力試件長度:L≥5d+200mm。低碳鋼熱軋盤條拉力試驗長度:L≥10d+200mm。冷彎試件長度:L≥5d+150mm。(注:L為試件截取長度、d為鋼筋直徑)

4.2.4.4 鋼筋焊接接頭取樣方法及數量

鋼筋閃光對焊接頭以同一焊工、同一級別、同一規格,每200個接頭為一批。每一批隨機切取一組6個試樣(三個拉力試件、三個彎曲試件)。取樣長度:8d+2L(注:“d”為鋼筋直徑;“L”為試驗機夾距離:100mm-200mm)

4.2.5 防水層

4.2.5.1 防水卷材外觀質量:表面應無氣泡、疤痕、裂紋、粘結、孔洞。顏色應采用除黑色外其他顏色。N類防水卷材的頂面壓花成方格網狀以增強防水卷材與混凝土的粘結強度,方格網狀規格:紋高0.1mm,誤差0.02mm,25-30塊/cm2。L類防水卷材應采用雙面熱融無紡纖維布。其余技術指標符合《客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術條件》有關要求。

4.2.5.2 防水卷材,每批8000m2同廠家、同品種、同批號氯化聚乙烯

為一驗收批,從外觀檢查合格批中抽取一卷,在距端部300mm處截取3m并封存,委外送檢。

4.2.6排水管

4.2.6.1每批不大于1000個分別對外型外觀及拉伸強度進行檢驗.4.2.6.2 排水管全檢項目:外觀和顏色、尺寸、落錘沖擊、環剛度、二氧甲烷侵漬試驗、連接密封試驗。4.2.7煤矸石空心磚

4.2.7.1每3萬塊為一批,不足3萬塊按一批計;每批從外觀質量及格的砌塊中各抽取5塊做大面和條面抗壓檢驗。

4.2.7.2磚的外型為直角六面體,其長度、寬度、高度尺寸應符合工程圖紙設計要求。

第二篇:材料進場檢驗制度

材料、設備進出場檢驗制度

一、做好進貨接收時的聯檢工作。在材料、半成品及加工訂貨進場時,項目部材料室負責組織質檢員、材料員參加的聯合檢查驗收。檢查內容包括:產品的規格、型號、數量、外觀質量、產品出廠合格證、準用證以及其他應隨產品交付的技術 資料是否符合要求。材料室負責填寫《材料進場檢驗》表格,相關人員簽字。

二、做好材料進場復試工作。對于鋼材、水泥、砂石料、砼、防水材料等須復試的產品,由項目試驗員嚴格按規定進行,對原材料進行取樣,送實驗室試驗。同時,做好監理參加的見證取樣工作,材料復試合格后方可使用。專業工程師對材料的抽樣復試工作進行檢查監督。

三、對于設備的進場驗證,由項目各專業技術負責人主持。專業工程師進行設備的檢查和調試,并填寫相關記錄。

四、在進行材料、設備的檢驗工作完成后,相關的內業工作(產品合格證、試驗報告、準用證等材質證明文件的收集,整理、歸檔)應及時做到位。

五、在檢驗過程中發現的不合格材料、設備原則上應做退貨處理,并進行記錄,按“外埠進入不合格品”進行處置,報項目技術負責人審批。如可進行降級使用或改用做其它用途,由項目技術負責人簽署處理意見。

六、材料、設備進場檢驗時嚴格按有關驗收規范執行,檢驗合格后方可使用,出現問題扣發當事人當月獎金,并追究其責任。

七、材料、設備進場檢驗要做到100%,發現-次未經檢驗進場或未留下檢驗記錄,分別給予當事人50-100元罰款。

八、材料室做好材料的品種、數量清點,進貨檢驗后要全部人庫,及時點驗,庫管員要做好發放記錄。

第三篇:設備管理和設備進場檢驗制度

設備管理和設備進場檢驗制度

1、加強施工現場的機械設備的監督管理,防止不合格產品注入施

工現場而造成傷亡事故,施工安全。

2、項目經理和材料員對安排進場的機械設備全面負責,進場機械

必須都具有三證(生產許可證、檢驗合格證、銷售許可證),并對三證進行存檔。

3、進場的機械設備現場材料員要嚴格手續,執行驗收手續,對不

合格產品應及時退換。

4、設備出庫進入現場使用,必須是專人專用,做到一機一操作,對操作工必須安全技術教育和專業技術培訓后方可進行操作。

5、機械設備在日常使用中,有專項人員對設備的運轉情況做專項

記錄并存檔。

6、機械設備在日常使用中,有專項人員對設備進行定期的和不定

時安全檢查,發現問題馬上進行保養維修,并做好記錄存檔。

7、項目管理人員不定期的巡回檢查,發現機械設備不符合安全生

產和文明施工管理要求的立即整改,并記錄存檔,安排專人進行督促。

8、進入現場的機械設備全部要登記、編號、記錄和存檔,并把相

應的三證、運轉記錄、維修記錄、特種作業操作證存檔。

9、對租賃機械設備,加強對租賃公司的關理。

第四篇:建筑材料構配件進場檢驗制度

建筑材料、構配件進場檢驗

因我公司對質量要求極為嚴格,所以同樣的對于材料、構配件進場的檢驗要求也極為嚴格,按程序對材料、構配件等進場進行逐級上報驗收。首先由材料員通知質檢員先行驗收,合格后通知監理及業主方進行驗收,進行第一次報驗,合格后方準下車進場;24小時內由實驗員通知監理見證取樣送檢,檢驗報告回來,檢查合格后,由質檢員進行第二次報驗,并請監理在報告上簽字,將回執資料交由資料員保管。

1、對于地方材料,如砂子、石子、粘土、石灰、水、機磚、空心磚等原材料,使用前必須送到具備資質等級的檢測部門進行檢驗,符合有關標準要求后,憑檢驗合格報告單,方可用于該工程。

2、水泥進場除了應具備出廠合格證外,還要按不同標號、不同編號和進場批次由監理人員進行抽樣檢驗,合格后方可使用。

3、鋼筋應有出廠質量證明書,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐(批)號及直徑d分批檢驗。檢驗內容包括對標志、外觀檢查,并由監理人員抽取試樣作力學性能試驗,合格后方可使用。

4、鋼筋的焊接不論采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊還是氣壓焊,均應在現場按每一個檢驗批或分項工程由監理人員抽取試樣進行檢驗,合格后方可進行隱蔽。

5、防水材料進場應有材料質量證明文件,工地應按規定取樣復試(應由監理人員見證)合格后,方可正式使用。當采用防水涂料,其涂膜總厚度不得少于2mm;當采用防水卷材,則卷材質厚不得少于4mm。

重慶渝康建設(集團)有限公司

高九路沿線六標段環境綜合改造項目部

第五篇:原材料進場檢驗制度

原材料進廠檢驗制度

一、編制目的

為了確保進入施工現場的材料符合規范要求,確保工程質量。

二、適用范圍

適用于所有工程項目經理部,公司各職能部門對分承包單位原材料進場的控

制。

三、部門職責

1.工程部負責物資采購的歸口管理工作。

2.經營部負責開工前提供單位工程合同、工程預算及單位工程材料預算, 以及提供主要材料名稱、規格、型號、數量、質量要求。3.工程部負責檢查和監督項目經理部做好材料進場的質量檢驗工作.4.材料員負責對進場材料進行檢查驗證,并取得相關的證明資料。憑證手

續不全,一律不收。將合格材料的憑證手續匯總備案,以備追溯。5.施工員和質檢員應做好檢查和督促工作,確保材料進場質量檢驗的落

實,防止弄虛作假,杜絕不合格產品的使用。

四、措施及方法

1.原材料質量保證措施

根據質量方針和質量目標的要求,首先從原材料的控制,選擇合格的供應商,保證所有同工程質量有關的物資采購時能滿足規定的要求,做到比質比價,質量第一,品質證明與物相符。

進場材料由項目物資部、質保部聯合驗收。首先進場材料必須“三證”等資料齊全。其次鋼筋、水泥等必須經復驗合格。

最后樣品認可,項目部組織驗收合格后,報監理或甲方驗收,通過后方可使用。如未經檢驗和試驗的材料,未經批準緊急放行的材料,經檢驗和試驗不合格的材料,無標識或標識不清楚的材料,過期失效、變質受潮、破損和對質量有懷疑的材料等不得使用。當材料需要代用時,應先辦理代用手續,經設計單位或監理單位同意認可后才能使用。

1)材料采購程序流程如下:

2)原材料檢驗程序

材料檢驗流程

3)相關人員職責

A.項目試驗員

對進場物資進行取樣和送樣并填寫試驗檢測申請單。B.項目材料員

對進場物資的材質證明、數量、外觀進行檢查和驗收。

安排物資的貯存保管和經外觀及化學性能檢測合格后的物資發放工作。4)工作程序

A.進場物資的檢驗、驗收

為了保證用于工程的物資滿足規定的要求,所有物資于進場后都必須先行接受檢驗或試驗,經證明合格后方能允許使用。

B.進場物資的取樣由項目試驗員負責進行。

C.物資的進貨檢驗由材料員及試驗員負責進行。材料員負責材料的外觀物理性能檢驗,試驗員負責材料的性能檢驗。

D.材料進場后,材料員清點材料,填寫料具驗收單,核對送貨單內容與采購合同的內容或事先的協定是否一致,不一致則應通知采購責任人及時與材料供應商聯系協商處理。

E.材料員根據采購合同及送貨單核對到場物資數量,并檢查是否與合同要求或通常要求的各種證明文件齊全。

F.當物資的質量不符合合同規定時,材料員可拒收該批物資并通知采購員退貨。

G.送貨單準確,有材質證明及物資經檢驗合格的,材料員在驗收單上簽字。2.進到施工現場的材料由項目部材料部門組織人員同質量部門進行驗收,驗 收時根據簽訂的購銷合同要求和國家規范要求對進場材料的品種、規格、型號、數量、質量及售后服務等進行驗收。

3.進場的鋼材對其外觀質量直徑(厚度)、數量、出廠合格證(牌號、批號、規格、數量)進行驗收;檢查質量證明書包括牌號、批號、規格、數量、化學分析、機械性能等應符合規范要求;質量證明書如為復印件必須有持 原件單位蓋章并注明原件存放單位、進場鋼材的牌號、批號、規格、數量 及經辦人簽字;

4.進場的水泥對其水泥標號、出廠日期、生產廠家、數量及準用證(證書有 效期)和質量證明書包括水泥強度等級、出廠日期、生產廠家、數量、安 定性、細度、強度實測值(二十八天強度后補)等進行驗收。

5.進場的中砂、碎石對其外觀質量、產地、細度模數、級配、含泥量、泥塊含 量等指標進行驗收。

6.進場的砌體材料外觀質量、截面尺寸(長、寬、高)、數量、強度等級、強度實測值等進行驗收。

7.進場的防水材料、保溫材料、裝飾材料必須合格的準用證和質量證明書。8.對進場材料需卸到指定的地點,且按規定要求卸貨,不得野蠻裝卸。9.對進場材料驗收不合格的不得用于工程,并及時與供應商聯系要求退貨,且

做好退貨記錄。

10.對供應商供應的材料質量情況做好記錄以便以后采購時作為評價依據。

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