第一篇：抽樣檢驗考試試題

抽樣檢驗考試試題

姓名：得分：

一、判斷題（16分）

1、隨機抽樣就是隨意抽取。（）

2、針對于一次抽樣，Re值－Ac值= 1。（）

3、AQL就是檢驗水平。（）

4、《正常檢驗一次抽樣計劃表》中，抽樣量不需要跟箭頭查。（）

二、填空題（每空3分，共24分）

1.我們在日常檢驗工作中, 一般采取（）抽樣方案，（）檢查水平。

2.AQL表示（），AC表示（），Re表示（）

3.抽樣檢查按檢驗特性值的屬性可以分為（）型檢驗和（）型檢驗兩大類

4.根據(jù)樣本中包含的不合格數(shù)來推斷整批產(chǎn)品是否合格的抽樣檢查是（）型檢驗。

三、單項選擇題（每題4分，共28分）

1． 抽樣檢查依據(jù)樣本的個數(shù)可分為（）檢驗

A.計數(shù)檢驗和周期B.計數(shù)和計量檢驗C.一次、二次、三次D.樣本中的全部產(chǎn)品

2.抽樣檢查的最終判定對象是（）

A.每一件單位產(chǎn)品B.一批產(chǎn)品C.一批產(chǎn)品中的一部分D.樣品中的全部產(chǎn)品

3.GB2828的檢驗一般從（）

A.正常B.加嚴C.特寬D.放寬

4.計數(shù)調整性抽樣方案（）

A.主要適合于孤立批B.主要用于連續(xù)批C.用不合格質量RQL檢索D.是不斷調整AQL的抽樣方案

5.抽樣檢驗的（）

A.合格批中不允許包括不合格品B.合格批中的不合格品全都換成合格品C.不合格批中不包括合格品D.合格批中可能包括不合格品

6.下列哪些產(chǎn)品可以組成交檢批？（）

A.不同工人生產(chǎn)的不同規(guī)格的產(chǎn)品B.精度不同的設備上加工的同種產(chǎn)品C.基本相同的生產(chǎn)條件下加工的產(chǎn)品D.數(shù)量相同的兩種產(chǎn)品

7.質量檢驗的正確步驟是（）

A.比較、和判定、測量或試驗、記錄、確認和處置B.準備、測量或試驗、記錄比較和判定、確認和處置C.確認與處置、準備、測量或試驗、比較和判定、記錄D.測量或試驗、比較和判定、準備、和處置、記錄

四、多項選擇題：（每題3分，共15分）

1.A 類不合格品是（）的單位產(chǎn)品

A.包含A類不合格，但一定不包含B類和C類不合格B.認為被關注的質量特性不滿足要求C.包含A類不合格，但可能包含B類和C類不合格D.包含A類不合格，且一定包含B類、C類不合格

2.由正常檢驗轉為放寬檢驗表示（）

A.過程質量變化B.檢驗的經(jīng)濟性提高C.過程質量非常好D.生產(chǎn)關鍵工位人員的增加

3.由放寬檢驗轉回正常檢驗的條件是（）

A.一批放寬檢驗不合格B.連續(xù)二批放寬檢驗不合格C.生產(chǎn)過程不穩(wěn)定和主管質量部門認為有必要D.連續(xù)5批放寬檢驗不合格

4.使用一次抽樣方案（n，AC）若樣本中的不合格品數(shù)d小于等于AC，則（）

A.接收該批產(chǎn)品B.拒收該批產(chǎn)品C.該批產(chǎn)品合格D.再抽一個樣本，進行判斷

5． 對一批產(chǎn)品進行檢驗，發(fā)現(xiàn)2個產(chǎn)品有A類不合格，3個產(chǎn)品有A.B類不合格，5個產(chǎn)品有B.C類不合格，可得出該產(chǎn)品中有（）

A.5個A類不合格品，5個B類不合格品B.5個A類不合格品，8個B類不合格品，5

個C類不合格品C．5個A類不合格，8個B類不合格，5個C類不合格D.2個A類不合格，3個B類不合格，5個C類不合格

五、解答題：（17分）

在某電器廠的出廠檢驗中采用GB/T2828.1，規(guī)定AQL中MAJ= 0.65(%)，檢查水平采用Ⅱ，求N=2000的正常檢驗一次抽樣方案？

第二篇：成品檢驗抽樣標準

廣東星立方廚電集團有限公司

成品栓驗抽樣標準

編制：

審核：

批準：

擬定日期：

實施日期：

目??次

前言

II

1　范圍

2　規(guī)范性引用文件

3　術語

3.1　不合格品分類

3.2　分類不合格定義

4　技術要求

4.1　抽樣方法

4.2　正常、加嚴抽樣

4.3　抽樣流程及合格判定

附錄A

抽樣判定標準

前??言

本標準是根據(jù)成品抽樣要求編制，作為本集團所生產(chǎn)的產(chǎn)品成品抽樣檢驗的依據(jù)。

本標準按GB/T

1.1的規(guī)則編制起草。

本標準由本集團質量管理部歸口和解釋。

本標準支持文件：《產(chǎn)品標貼規(guī)范件1》

本標準修改記錄：

序號

日期

更改前

更改后

更改人

審批人

成品檢驗抽樣標準

范圍

本標準規(guī)定了成品檢驗抽樣要求。

本標準適用本集團成品抽檢及成品出廠的檢驗。

規(guī)范性引用文件

GB2828.1

術語

3.1

不合格品：

未滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品

3.2

分類不合格定義

A類不合格：關鍵質量特性不符合規(guī)定,可能導致安全、合規(guī)問題或導致整機功能喪失。

B類不合格：重要質量特性不符合規(guī)定,可能嚴重影響最終產(chǎn)品使用性能和降低最終產(chǎn)品壽命。

C類不合格：產(chǎn)品的一般質量特性輕微不符合規(guī)定，或次要質量特性不符合規(guī)定。

D類不合格：一般不易被用戶發(fā)現(xiàn)的質量特性輕微不符合規(guī)定。

技術要求

4.1

抽樣方法

4.1.1批次劃分：以每班首臺成品下線開始抽取樣品，均速隨機抽樣檢驗，原則上是以同一種狀態(tài)線下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為一個批次，具體為以每日每生產(chǎn)班組生產(chǎn)的同一種型號的產(chǎn)品為一個批次。

4.1.2抽樣方法及數(shù)量：

如無其它特殊規(guī)定，抽樣數(shù)量應按表1進行抽樣（如客戶有特殊要求按客戶要求）。

表1：

批量(N)

抽樣數(shù)量

A類

B類

C/D類

AC

RE

AC

RE

AC

RE

2≤N≤50

0

0

0

51≤N≤100

0

0

0

101≤N≤1000

1+N*1%

0

0

N≥1001

3+N*0.5%

0

0

注：當抽樣數(shù)量出現(xiàn)非整數(shù)時（即N*1%或N*0.5%出現(xiàn)小數(shù)點時），采取個位數(shù)加1定為本批次的抽樣數(shù)量。如：批量為720臺，抽樣數(shù)量為8臺（即720*1%為7+1=8臺）。

4.1.3

每班產(chǎn)品下線后抽取至少1臺產(chǎn)品進行ELT實驗，ELT實驗完成后，需對產(chǎn)品按抽檢的標準進行檢驗。

4.2樣本檢驗

樣本檢驗的依據(jù)及判定標準：對應產(chǎn)品的《成品檢驗作業(yè)指導書》和相關標準。

4.2.1

成品檢驗依據(jù)檢驗標準、相關特殊要求等對產(chǎn)品進行抽樣檢驗，輸出產(chǎn)品檢驗報告，并對產(chǎn)品進行檢驗狀態(tài)標識。

4.3

成品抽樣檢驗按以下規(guī)則予以判定（如客戶有特殊要求按客戶要求）

4.3.1抽檢發(fā)現(xiàn)A類不合格樣本數(shù)≥1時，判該批次產(chǎn)品批質量不合格；

4.3.2抽檢發(fā)現(xiàn)B類不合格樣本數(shù)≥1時，判該批次產(chǎn)品批質量不合格；（若出現(xiàn)一個臺不合格則將前一個抽檢合格的產(chǎn)品序列號到被抽檢到的不合格序列號之間的產(chǎn)品加上產(chǎn)線已生產(chǎn)成品和所有在制產(chǎn)品進行返工。當返工過程中如出現(xiàn)同類不合格，判定整批不合格；如無發(fā)現(xiàn)同類問題，則判定本批合格）。

4.3.3產(chǎn)品批數(shù)量≤100臺時，抽檢發(fā)現(xiàn)C/D類不合格樣本數(shù)≥1，判該批次產(chǎn)品批質量不合格；產(chǎn)品批數(shù)量≥101臺以上，抽檢發(fā)現(xiàn)C/D類不合格樣本數(shù)≥2時，判該批次產(chǎn)品批質量不合格；

4.3.4抽檢發(fā)現(xiàn)A/B類不合格判該批次產(chǎn)品批質量不合格時，應追溯同型號該不合格批的前1批和后1批，按2.5%的比例進行抽樣確認是否存在同類不良問題，并按規(guī)則對前、后批進行判定。

第三篇：新版抽樣檢驗國家標準實用手冊

商品名稱：新版抽樣檢驗國家標準實用手冊

內容簡介

本書在分析了現(xiàn)行的23個抽樣檢驗國家標準的基礎上，概括介紹了抽樣檢驗的基本規(guī)則，包括抽樣檢驗的數(shù)學基礎、抽樣檢驗的基本原理與程序、抽樣檢驗方案的選擇等內容；簡要介紹了《抽樣檢驗導則》等4個指導抽樣檢驗的基礎標準；詳細介紹了穩(wěn)定批的連續(xù)批和孤立批計數(shù)與計量抽樣檢驗標準、流動批抽樣檢驗標準、散料抽樣檢驗標準等19個現(xiàn)行的抽樣檢驗國家標準，重點介紹了這些標準的術語、符號，特點、適用范圍及使用條件，抽樣檢驗的對象，抽樣表和圖的構成，抽樣檢驗程序與使用步驟、方法，各種抽樣檢驗方法的分析對比及其應用示例等重要內容。

本書具有內容全面、含量大，可操作性強，文字通俗易懂的特點，是質量監(jiān)督、質量檢驗與管理人員以及其他科技人員必備的工具書，也可供其他有關人員在使用中參考。

-----------------

本書目錄

第1章抽樣檢驗基本規(guī)則

第2章GB/T 2828.1逐批計數(shù)抽樣檢驗檢驗的使用方法

第3章GB/T 13263跳批計數(shù)抽樣檢驗標準的使用方法

第4章GB/T 13264不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢驗標準的使用方法

第5章GB/T 13262不合格品率的計數(shù)標準型一次抽樣檢驗標準的使用方法

第6章GB/T 13546挑選型計數(shù)抽樣檢驗標準的使用方法

第7章GB/T 6378不合格品率的計量抽樣檢驗標準的使用方法

第8章GB/T 16307計量截尾序貫抽樣檢驗標準的使用方法

第9章GB/T 2829周期計數(shù)抽樣檢驗標準的使用方法

第10章GB/T 15239孤立批計數(shù)抽樣檢驗標準的使用方法

第11章GB/T 8053不合格品率的計量標準型一次抽樣檢驗標準的使用方法

第12章GB/T 8054平均值的計量標準型一次抽樣檢驗標準的使用方法

第13章GB/T 8051計數(shù)序貫抽樣檢驗標準的使用方法

第14章GB/T 8052計數(shù)連續(xù)抽樣檢驗標準的使用方法

第15章GB/T14437產(chǎn)品質量監(jiān)督計數(shù)一次抽樣檢驗標準的使用方法

第16章GB/T 14162產(chǎn)品質量監(jiān)督計數(shù)抽樣檢驗標準的使用方法

第17章GB/T 15482產(chǎn)品質量監(jiān)督小總體計數(shù)一次抽樣檢驗標準的使用方法

第18章GB/T 14900產(chǎn)品質量平均值的計量一次監(jiān)督抽樣檢驗標準的使用方法

第19章GB/T 16306產(chǎn)品質量監(jiān)督復查抽樣檢驗標準的使用方法

第20章GB/T 13732粒度均勻散料抽樣檢驗標準的使用方法

第四篇：食品安全抽樣檢驗管理辦法解讀

《食品安全抽樣檢驗管理辦法》權威解讀

《食品安全抽樣檢驗管理辦法》一出，立即引起廣泛關注，包括食品生產(chǎn)商、貿易商，還有從事抽檢的檢測機構。下文是國家食品藥品監(jiān)督管理總局對《辦法》的解讀，對《辦法》的重點進行了明確的闡述，推薦相關方閱讀。

2014年9月29日，國家食品藥品監(jiān)督管理總局局務會議審議通過《食品安全抽樣檢驗管理辦法》（以下簡稱《辦法》），12月31日國家食品藥品監(jiān)督管理總局局長簽署總局第11號令并公布,自2015年2月1日起施行。

《辦法》共七章五十三條，規(guī)定了食品安全抽樣檢驗的原則、計劃、抽樣、檢驗、處理、法律責任等方面的內容。

《辦法》在以下幾個方面進行了改革和創(chuàng)新

一是強化食品生產(chǎn)經(jīng)營者的主體責任

《辦法》要求食品生產(chǎn)經(jīng)營者應當依法配合食品藥品監(jiān)督管理部門組織實施的食品安全抽樣檢驗工作，同時要求食品生產(chǎn)經(jīng)營者收到不合格檢驗結論后，應當立即采取封存庫存問題食品，暫停生產(chǎn)、銷售和使用問題食品等措施控制食品安全風險。

二是強化食品檢驗機構的法律義務

《辦法》規(guī)定承檢機構應當對檢驗工作負責，按照食品檢驗技術要求開展檢驗工作，如實、準確、完整、及時地填寫檢驗原始記錄，保證檢驗工作的科學、獨立、客觀和規(guī)范。食品檢驗機構有偽造檢驗數(shù)據(jù)或者出具虛假檢驗報告，利用抽樣檢驗工作之便牟取不正當利益，未按照規(guī)定的時限和程序報告不合格檢驗結論等行為的，食品藥品監(jiān)管部門可以向社會公布，并在五年內不得委托其承擔抽樣檢驗任務。復檢機構有非法更換樣品、偽造檢驗數(shù)據(jù)或者出具虛假檢驗報告等行為的，食品藥品監(jiān)管部門可以商請有關部門將其從復檢機構名錄中刪除。

三是強化監(jiān)管部門的主動作為

為切實解決案件查辦中遇到的實際困難，加大對違法違規(guī)行為的打擊力度，《辦法》規(guī)定在案件稽查、事故調查、應急處置工作中，抽樣可以不受抽樣數(shù)量、抽樣地點、被抽檢企業(yè)是否具備合法資質等限制，檢驗結論的通報和報告可以不受本辦法規(guī)定時限的限制，可以采用非食品安全標準等規(guī)定的檢驗項目和檢驗方法分析查找食品安全問題的原因。

四是完善不合格檢驗結論的報告通報程序

《辦法》規(guī)定檢驗結論不合格的，承檢機構應當在檢驗結論作出后2個工作日內報告組織或者委托實施監(jiān)督抽檢的食品藥品監(jiān)管部門。抽樣檢驗結論表明不合格食品可能對身體健康和生命安全造成嚴重危害的，食品藥品監(jiān)管部門和承檢機構應當按照規(guī)定立即報告或者通報。檢驗結論表明不合格食品含有違法添加的非食用物質，或者存在致病性微生物、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、重金屬以及其他危害人體健康的物質嚴重超出標準限量等情形的，應當逐級報告至國家食品藥品監(jiān)管總局。

五是完善不合格檢驗結論的復檢程序

《辦法》規(guī)定被抽檢的食品生產(chǎn)經(jīng)營者和標稱的食品生產(chǎn)者可以自收到食品安全監(jiān)督抽檢不合格檢驗結論之日起5個工作日內，依照法律規(guī)定提出書面復檢申請。復檢機構應當在收到備份樣品之日起10個工作日內作出復檢結論。

六是簡化真實性異議的處置程序

《辦法》規(guī)定食品生產(chǎn)者對抽樣產(chǎn)品真實性有異議的，應當自收到不合格檢驗結論通知之日起5個工作日內，向組織或者實施食品安全監(jiān)督抽檢的食品藥品監(jiān)管部門提出書面異議審核申請，并提交相關證明材料。

七是強化依法調查處理不合格檢驗結論的職責

《辦法》要求地方食品藥品監(jiān)管部門收到監(jiān)督抽檢不合格檢驗結論后，應當及時對不合格食品及其生產(chǎn)經(jīng)營者進行調查處理，督促食品生產(chǎn)經(jīng)營者履行法定義務，并將相關情況記入食品生產(chǎn)經(jīng)營者食品安全信用檔案。

八是完善抽樣檢驗信息的公布程序

《辦法》要求國家和省級食品藥品監(jiān)管部門應當匯總分析食品安全監(jiān)督抽檢結果，并定期或者不定期組織對外公布。對可能產(chǎn)生重大影響的食品安全監(jiān)督抽檢信息，縣、市食品藥品監(jiān)管部門發(fā)布信息前應當向省級食品藥品監(jiān)管部門報告。

國家食品藥品監(jiān)督管理總局要求各地食品藥品監(jiān)管部門認真做好《辦法》宣傳和貫徹工作，進一步加強食品安全抽樣檢驗工作的科學性、規(guī)范性，提高食品安全監(jiān)管能力和水平。《食品安全抽樣檢驗管理辦法》一出，立即引起廣泛關注，包括食品生產(chǎn)商、貿易商，還有從事抽檢的檢測機構。下文是國家食品藥品監(jiān)督管理總局對《辦法》的解讀，對《辦法》的重點進行了明確的闡述，推薦相關方閱讀。

2014年9月29日，國家食品藥品監(jiān)督管理總局局務會議審議通過《食品安全抽樣檢驗管理辦法》（以下簡稱《辦法》），12月31日國家食品藥品監(jiān)督管理總局局長簽署總局第11號令并公布,自2015年2月1日起施行。

《辦法》共七章五十三條，規(guī)定了食品安全抽樣檢驗的原則、計劃、抽樣、檢驗、處理、法律責任等方面的內容。

《辦法》在以下幾個方面進行了改革和創(chuàng)新

一是強化食品生產(chǎn)經(jīng)營者的主體責任

《辦法》要求食品生產(chǎn)經(jīng)營者應當依法配合食品藥品監(jiān)督管理部門組織實施的食品安全抽樣檢驗工作，同時要求食品生產(chǎn)經(jīng)營者收到不合格檢驗結論后，應當立即采取封存庫存問題食品，暫停生產(chǎn)、銷售和使用問題食品等措施控制食品安全風險。

二是強化食品檢驗機構的法律義務

《辦法》規(guī)定承檢機構應當對檢驗工作負責，按照食品檢驗技術要求開展檢驗工作，如實、準確、完整、及時地填寫檢驗原始記錄，保證檢驗工作的科學、獨立、客觀和規(guī)范。食品檢驗機構有偽造檢驗數(shù)據(jù)或者出具虛假檢驗報告，利用抽樣檢驗工作之便牟取不正當利益，未按照規(guī)定的時限和程序報告不合格檢驗結論等行為的，食品藥品監(jiān)管部門可以向社會公布，并在五年內不得委托其承擔抽樣檢驗任務。復檢機構有非法更換樣品、偽造檢驗數(shù)據(jù)或者出具虛假檢驗報告等行為的，食品藥品監(jiān)管部門可以商請有關部門將其從復檢機構名錄中刪除。

三是強化監(jiān)管部門的主動作為

為切實解決案件查辦中遇到的實際困難，加大對違法違規(guī)行為的打擊力度，《辦法》規(guī)定在案件稽查、事故調查、應急處置工作中，抽樣可以不受抽樣數(shù)量、抽樣地點、被抽檢企業(yè)是否具備合法資質等限制，檢驗結論的通報和報告可以不受本辦法規(guī)定時限的限制，可以采用非食品安全標準等規(guī)定的檢驗項目和檢驗方法分析查找食品安全問題的原因。

四是完善不合格檢驗結論的報告通報程序

《辦法》規(guī)定檢驗結論不合格的，承檢機構應當在檢驗結論作出后2個工作日內報告組織或者委托實施監(jiān)督抽檢的食品藥品監(jiān)管部門。抽樣檢驗結論表明不合格食品可能對身體健康和生命安全造成嚴重危害的，食品藥品監(jiān)管部門和承檢機構應當按照規(guī)定立即報告或者通報。檢驗結論表明不合格食品含有違法添加的非食用物質，或者存在致病性微生物、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、重金屬以及其他危害人體健康的物質嚴重超出標準限量等情形的，應當逐級報告至國家食品藥品監(jiān)管總局。

五是完善不合格檢驗結論的復檢程序

《辦法》規(guī)定被抽檢的食品生產(chǎn)經(jīng)營者和標稱的食品生產(chǎn)者可以自收到食品安全監(jiān)督抽檢不合格檢驗結論之日起5個工作日內，依照法律規(guī)定提出書面復檢申請。復檢機構應當在收到備份樣品之日起10個工作日內作出復檢結論。

六是簡化真實性異議的處置程序

《辦法》規(guī)定食品生產(chǎn)者對抽樣產(chǎn)品真實性有異議的，應當自收到不合格檢驗結論通知之日起5個工作日內，向組織或者實施食品安全監(jiān)督抽檢的食品藥品監(jiān)管部門提出書面異議審核申請，并提交相關證明材料。

七是強化依法調查處理不合格檢驗結論的職責

《辦法》要求地方食品藥品監(jiān)管部門收到監(jiān)督抽檢不合格檢驗結論后，應當及時對不合格食品及其生產(chǎn)經(jīng)營者進行調查處理，督促食品生產(chǎn)經(jīng)營者履行法定義務，并將相關情況記入食品生產(chǎn)經(jīng)營者食品安全信用檔案。

八是完善抽樣檢驗信息的公布程序

《辦法》要求國家和省級食品藥品監(jiān)管部門應當匯總分析食品安全監(jiān)督抽檢結果，并定期或者不定期組織對外公布。對可能產(chǎn)生重大影響的食品安全監(jiān)督抽檢信息，縣、市食品藥品監(jiān)管部門發(fā)布信息前應當向省級食品藥品監(jiān)管部門報告。

國家食品藥品監(jiān)督管理總局要求各地食品藥品監(jiān)管部門認真做好《辦法》宣傳和貫徹工作，進一步加強食品安全抽樣檢驗工作的科學性、規(guī)范性，提高食品安全監(jiān)管能力和水平。《食品安全抽樣檢驗管理辦法》一出，立即引起廣泛關注，包括食品生產(chǎn)商、貿易商，還有從事抽檢的檢測機構。下文是國家食品藥品監(jiān)督管理總局對《辦法》的解讀，對《辦法》的重點進行了明確的闡述，推薦相關方閱讀。

2014年9月29日，國家食品藥品監(jiān)督管理總局局務會議審議通過《食品安全抽樣檢驗管理辦法》（以下簡稱《辦法》），12月31日國家食品藥品監(jiān)督管理總局局長簽署總局第11號令并公布,自2015年2月1日起施行。

《辦法》共七章五十三條，規(guī)定了食品安全抽樣檢驗的原則、計劃、抽樣、檢驗、處理、法律責任等方面的內容。

《辦法》在以下幾個方面進行了改革和創(chuàng)新

一是強化食品生產(chǎn)經(jīng)營者的主體責任

《辦法》要求食品生產(chǎn)經(jīng)營者應當依法配合食品藥品監(jiān)督管理部門組織實施的食品安全抽樣檢驗工作，同時要求食品生產(chǎn)經(jīng)營者收到不合格檢驗結論后，應當立即采取封存庫存問題食品，暫停生產(chǎn)、銷售和使用問題食品等措施控制食品安全風險。

二是強化食品檢驗機構的法律義務

《辦法》規(guī)定承檢機構應當對檢驗工作負責，按照食品檢驗技術要求開展檢驗工作，如實、準確、完整、及時地填寫檢驗原始記錄，保證檢驗工作的科學、獨立、客觀和規(guī)范。食品檢驗機構有偽造檢驗數(shù)據(jù)或者出具虛假檢驗報告，利用抽樣檢驗工作之便牟取不正當利益，未按照規(guī)定的時限和程序報告不合格檢驗結論等行為的，食品藥品監(jiān)管部門可以向社會公布，并在五年內不得委托其承擔抽樣檢驗任務。復檢機構有非法更換樣品、偽造檢驗數(shù)據(jù)或者出具虛假檢驗報告等行為的，食品藥品監(jiān)管部門可以商請有關部門將其從復檢機構名錄中刪除。

三是強化監(jiān)管部門的主動作為

為切實解決案件查辦中遇到的實際困難，加大對違法違規(guī)行為的打擊力度，《辦法》規(guī)定在案件稽查、事故調查、應急處置工作中，抽樣可以不受抽樣數(shù)量、抽樣地點、被抽檢企業(yè)是否具備合法資質等限制，檢驗結論的通報和報告可以不受本辦法規(guī)定時限的限制，可以采用非食品安全標準等規(guī)定的檢驗項目和檢驗方法分析查找食品安全問題的原因。

四是完善不合格檢驗結論的報告通報程序

《辦法》規(guī)定檢驗結論不合格的，承檢機構應當在檢驗結論作出后2個工作日內報告組織或者委托實施監(jiān)督抽檢的食品藥品監(jiān)管部門。抽樣檢驗結論表明不合格食品可能對身體健康和生命安全造成嚴重危害的，食品藥品監(jiān)管部門和承檢機構應當按照規(guī)定立即報告或者通報。檢驗結論表明不合格食品含有違法添加的非食用物質，或者存在致病性微生物、農(nóng)藥殘留、獸藥殘留、重金屬以及其他危害人體健康的物質嚴重超出標準限量等情形的，應當逐級報告至國家食品藥品監(jiān)管總局。

五是完善不合格檢驗結論的復檢程序

《辦法》規(guī)定被抽檢的食品生產(chǎn)經(jīng)營者和標稱的食品生產(chǎn)者可以自收到食品安全監(jiān)督抽檢不合格檢驗結論之日起5個工作日內，依照法律規(guī)定提出書面復檢申請。復檢機構應當在收到備份樣品之日起10個工作日內作出復檢結論。

六是簡化真實性異議的處置程序

《辦法》規(guī)定食品生產(chǎn)者對抽樣產(chǎn)品真實性有異議的，應當自收到不合格檢驗結論通知之日起5個工作日內，向組織或者實施食品安全監(jiān)督抽檢的食品藥品監(jiān)管部門提出書面異議審核申請，并提交相關證明材料。

七是強化依法調查處理不合格檢驗結論的職責

《辦法》要求地方食品藥品監(jiān)管部門收到監(jiān)督抽檢不合格檢驗結論后，應當及時對不合格食品及其生產(chǎn)經(jīng)營者進行調查處理，督促食品生產(chǎn)經(jīng)營者履行法定義務，并將相關情況記入食品生產(chǎn)經(jīng)營者食品安全信用檔案。

八是完善抽樣檢驗信息的公布程序

《辦法》要求國家和省級食品藥品監(jiān)管部門應當匯總分析食品安全監(jiān)督抽檢結果，并定期或者不定期組織對外公布。對可能產(chǎn)生重大影響的食品安全監(jiān)督抽檢信息，縣、市食品藥品監(jiān)管部門發(fā)布信息前應當向省級食品藥品監(jiān)管部門報告。

國家食品藥品監(jiān)督管理總局要求各地食品藥品監(jiān)管部門認真做好《辦法》宣傳和貫徹工作，進一步加強食品安全抽樣檢驗工作的科學性、規(guī)范性，提高食品安全監(jiān)管能力和水平。

第五篇：來料、成品抽樣檢驗規(guī)范

來料、成品抽樣檢驗規(guī)范

1.目的：規(guī)范來料檢驗、成品檢驗之抽樣水準、抽樣方案以統(tǒng)一檢驗標準，確保來料及成品的質量穩(wěn)定、良好。

2.范圍：適用本公司IQC進料檢驗、OQC成品出貨檢驗的所有產(chǎn)品。3.職責：

a)IQC、OQC負責執(zhí)行本規(guī)定

b)品管部負責監(jiān)督執(zhí)行并視產(chǎn)品實際情況制定、修改本規(guī)定 4.程序： A．來料檢驗

1）抽樣標準：按ANSI/ASQ Z1.4-2003Ⅱ級檢查水平一次抽樣進行 2）合格質量水準AQL規(guī)定： ① 電子料 ② 組合料 MAJOR：0.65；MINOR：1.0

MAJOR：0.65；MINOR：1.5 3）檢查嚴格度：正常檢驗 4）抽樣方式：隨機抽樣

5）抽樣批量：每一訂單作為一個檢查批次

以上規(guī)定了來料檢驗通用抽樣檢驗標準，部分物料特別規(guī)定的除外，參見具體物料檢驗標準，特殊情況由物料QE決定。

B．成品出貨檢驗

1）抽樣標準：按ANSI/ASQ Z1.4-2003Ⅱ級檢查水平一次抽樣方案進行 2）合格質量水準AQL規(guī)定：

產(chǎn)品：

MAJOR：0.65；MINOR：1.5 產(chǎn)品： 在客戶驗貨標準規(guī)定的AQL輕重缺陷均加嚴一個等級，特殊情況由產(chǎn)品QE決定

3）檢驗嚴格度：正常檢驗 4）抽樣方式：隨機抽樣 5）抽樣批量

① 一般以生產(chǎn)線生產(chǎn)一盒或者一板數(shù)量作為一個批量，成品在1000PCS以下每單為東莞德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司

好好學習社區(qū)

一次，超過的按照1000PCS一次

②根據(jù)相應機型的質量控制計劃來確定每批批量 ③生產(chǎn)清機尾數(shù)少于50PCS應全檢

6）抽樣標準轉移規(guī)則

正常檢驗時，若連續(xù)五批中有兩批檢驗不合格，則從下一批檢驗轉到加嚴檢驗 加嚴檢驗時，若連續(xù)五批檢驗合格，則從下一批檢驗轉到正常檢驗 正常檢驗時，若連續(xù)十批經(jīng)檢驗合格，則從下一批檢驗轉到放寬檢驗 放寬檢驗時，若有一批不合格，則從下批檢驗轉到正常檢驗

進料檢驗規(guī)范

進料檢驗又稱驗收檢驗，是管制不讓不良原物料進入物料倉庫的控制點，也是評鑒供料廠商主要的資訊來源。

所進的物料，又因供料廠商的品質信賴度及物料的數(shù)量、單價、體積等，加以規(guī)劃為全檢、抽檢、免檢。全檢：數(shù)時少，單價高。抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性之物料。

免檢：數(shù)量多，單價低，或一般性補助或經(jīng)認定列（一般不實行）為免檢之廠商或局限性之物料。1.1 檢驗項目

大致可區(qū)分為：

a.外觀檢驗

b.尺寸、結構性檢驗

c.電氣特性檢驗

d.化學特性檢驗

e.物理特性檢驗

f.機械特性檢驗

各種產(chǎn)品依要求項目，列入檢驗。1.2 檢驗方法

a.外觀檢驗：一般用目視、手感、限度樣本。

b.尺寸檢驗：如游標卡尺、千分尺。

c.結構性檢驗：如拉力計、扭力計。

d.特性檢驗：使用檢測儀器或設備（如萬用表、電容表、LCR表、示波器等）。

東莞德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司

好好學習社區(qū)

1.3 抽樣檢驗

一般使用隨機抽樣 1.4 工作依據(jù)

a.抽樣計劃作業(yè)準則

b.不合格品處理作業(yè)程序

c.接收檢驗與測試作業(yè)程序

d.IQC檢驗規(guī)范

e.鑒別與追朔作業(yè)程序

f.裝機檢驗規(guī)范

g.矯正與預防措施作業(yè)程序

h.品質記錄管制作業(yè)程序

i.BOM、ECN 1.5 驗收標準

a.按《IQC檢驗規(guī)范》發(fā)行的最新版進行檢驗

b.允收水準（AQL）須協(xié)商，一般可訂在0.1~1.0%（或依特定產(chǎn)品而定）本工廠設訂嚴重缺點（CR）=0.40,主要缺點（MA）=0.65,次要缺點（MI）=2.5 c.采用MIL-STD-105D檢驗水準Ⅱ根據(jù)送貨數(shù)量的大小查取樣本大小字碼，然后根據(jù)缺點等級決定抽樣數(shù)。1.6 合格品處置

在接收檢驗報告單并于外箱的標貼，蓋上藍色的“IQC OK”印，合格品移入物料倉。1.7 不合格品處置

1.7.1 在接收檢報告單，并于外箱的標貼裝蓋上紅色的“批退”印，不合格品移至批退區(qū)。

1.7.2 不合格品的處理方式有：退貨、特采、挑選、報廢。

對特采的方式也有：

特采可用：因缺點影響不大，直接可上線使用。

特采挑選：因較難處理在上線前把不良品挑出退回供應商。

特采處理：因較易處理，不良品必須處理好方才上線。1.8 工作流程

東莞德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司

好好學習社區(qū)

1.9 注意事項

1.9.1 IQC未檢驗的料件，必須放在待驗區(qū)。

1.9.2 合格品與不合格品標示必須明確，必須分開存放。

1.9.3 對特采的料件，為了便于跟蹤，發(fā)料和在線投產(chǎn)時，必須在相應表示上注明該料件特采，同時IQC、IPQC必須注意在生產(chǎn)過程中有無潛在的問題發(fā)生。

1.9.4 如果不良品對判定結果還未確定，掛上HOLD牌。

1.9.5 料件不要忘記做試裝檢驗和上錫性檢驗。2.制程管制（IPQC）

制程管制是品質管制的核心，一般的制程管制系指進料管制（入物料倉）之后到成品管制以前，這中間的生產(chǎn)品質管制活動，所以又稱中間檢驗。2.1 制程檢驗之目的

a.于大量生產(chǎn)型的工廠中，及時發(fā)現(xiàn)不良，采取措施，可以防止大量之不良品發(fā)生。

b.針對品質非機遇性之變因，于作業(yè)過程中，加以查核防止不良品之產(chǎn)生，如查核作業(yè)流程是否更動，新手對作業(yè)標準（方法）是否了解，機器、模具、夾具是否正常，作業(yè)條件有無變動。

c.通過檢驗之實施，不讓本制程的不良品流入次工程。2.2 制程檢驗之做法

2.2.1 各工序的IPQC必須清楚當天做的機種，找出相應的作業(yè)圖紙、BOM和ECN。2.2.2 在生產(chǎn)線正在備料準備投產(chǎn)時，必須檢驗作業(yè)圖紙是否正確，ECN是否執(zhí)行。

2.2.3 生產(chǎn)出爐，首先選取5片樣板，核對BOM、ECN按“首批制品確認單”的檢驗項目檢驗各項，并做好記錄，如果為第一次執(zhí)行ECN，還須記錄ECN的發(fā)行編號。

2.2.4 巡線員在各站別實施巡回檢驗，填寫“QC巡回檢驗記錄表”、“QC巡回檢驗日報表”，抽取站別詳見“產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖”。

2.2.5 IPQC按工序送檢的數(shù)量，采用ANSI/ASQ Z1.4-2003檢驗水準Ⅱ，查取樣本大小字碼，根據(jù)缺點等級決定抽樣數(shù)，如果抽檢合格，在“內部制程移轉單”上蓋上藍色的“IPQC OK”印，如果達到批退就在“內部制程移轉單”上蓋上紅色的“批退”印，并把不良品交給組長確認，填寫“品質異常反饋單”。當天根據(jù)各機種的送貨數(shù)、檢驗數(shù)和抽檢結果填寫“IPQC每日檢驗狀況表”。

2.2.6 一周結束后要統(tǒng)計一個星期以來的質量狀況，填寫各工序之“制程統(tǒng)計分析表”。2.3 作業(yè)標準依據(jù)

2.3.1 抽樣計劃作業(yè)準則

2.3.2 不合格品處理作業(yè)程序

東莞德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司

好好學習社區(qū)

2.3.3 IPQC檢驗規(guī)范

2.3.4 制程稽核作業(yè)程序

2.3.5 制程檢驗與測試作業(yè)程序

檢驗與測試狀況作業(yè)程序

2.3.7 鑒別與追朔作業(yè)程序

2.3.8 裝機檢驗規(guī)范

2.3.9 矯正與預防措施作業(yè)程序

2.3.10 品質記錄管制作業(yè)程序

2.3.11 BOM、ECN 2.4 檢驗的重點

該制程的檢驗員為了有效控制制程，使不良率不會因異常的制程原因而升高，對于不穩(wěn)定的因素應事先了解掌握，并做重點控制，不穩(wěn)定因素包括：

2.4.1 該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常、有不良較高之記錄。

2.4.2 使用機器不穩(wěn)定（含模具、夾具）。

2.4.3 IQC有材料不甚理想的訊息。

2.4.4 新導入量產(chǎn)品。

2.4.5 新的操作人員，員工的操作是否規(guī)范。2.5 品質異常之處理

檢驗人員對于突發(fā)性的品質異常或對于經(jīng)常性而且具有嚴重性的制程，應開具“品質異常狀況表”，通知有關部門迅速處理，情況較重大者應著令停產(chǎn)，并追蹤處理狀況。2.6 異常回饋與矯正系統(tǒng)

2.6.1 突發(fā)性嚴重缺點，如在制品連續(xù)幾個發(fā)生嚴重缺點。

2.6.2 經(jīng)常性嚴重缺點。

a.雖比率不高，但同一現(xiàn)象經(jīng)常性發(fā)生。

b.生產(chǎn)要素產(chǎn)生變化，影響品質，生產(chǎn)主管人員未能有效地予以矯正。3.出貨檢驗（OQC）

出貨檢驗也就是成品管制，有時雖有良好的進料管制及制程管制，也不見得能確保產(chǎn)品完全符合規(guī)格，尤其產(chǎn)品于生產(chǎn)完后經(jīng)過搬運、存放，會因振蕩、天氣、溫度、濕度造成經(jīng)時變化。3.1 出貨檢驗之目的

確保提供顧客良好品質的產(chǎn)品，并對產(chǎn)品及制程的改進措施提供迅速的回饋。

東莞德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司

好好學習社區(qū)

3.2 出貨檢驗的構成如下

3.2.1 檢驗時機：通常于出廠的當天或前1~2天實施。

3.2.2 檢驗項目：

a.外觀檢驗 b.尺寸檢驗

c.指定的特性檢驗 d.裝機檢驗 e.落地試驗 f.產(chǎn)品包裝與標示檢驗

3.2.3 使用抽樣方法

3.2.4 檢驗記錄

3.2.5 不合格品之處置 3.3 作業(yè)標準依據(jù)

3.3.1 出貨檢驗規(guī)范

3.3.2 IPQC檢驗規(guī)范

3.3.3 抽樣計劃作業(yè)準則

3.3.4 不合格品處理作業(yè)程序

3.3.5 制程稽核作業(yè)程序

制程檢驗與測試作業(yè)程序

3.3.7 檢驗與測試狀況作業(yè)程序

3.3.8 鑒別與追朔作業(yè)程序

3.3.9 裝機檢驗規(guī)范

3.3.10 最終檢驗與測試作業(yè)程序

3.3.11 矯正與預防措施作業(yè)程序

3.3.12 品質記錄管制作業(yè)程序

3.3.13 測試指導書

3.3.14 BOM、ECN、出貨計劃表 3.4 工作流程

3.4.1 首先清楚包裝所包的為哪份包裝通知單、數(shù)量多少。

3.4.2 根據(jù)出貨檢驗規(guī)范和抽樣計劃作業(yè)準則，清楚所要抽取樣品的數(shù)量。

3.4.3 隨機抽取樣品核對出貨計劃表所附之包裝通知單，檢驗所包的機種的版本、內存、用料、包材規(guī)東莞德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司

好好學習社區(qū)

格和附件是否是正確、齊全、填寫好出貨檢驗報告

3.4.4 核對OBM，看是否有ECN執(zhí)行，進行裝機檢驗。

3.4.5 按測試指導書進行功能測試，如果測試指導書無WIN9X測試的，還需加測WIN9X；外觀抽檢按“IPQC檢驗規(guī)范”所要求檢驗的項目進行檢驗，把檢驗的條碼記錄在“OQC抽樣記錄表”上。檢驗說明書的內容，描術是否和所包的機種和安裝DRIVER的步驟是否相符。

3.4.6 抽檢時跟包裝登記好交接手續(xù)，歸還板時必須對照條碼序號放回那箱。

3.4.7 抽檢到不良品時，填寫好“品質異常反饋單”交由組長確認，問題較嚴重時應上報主管，如達到批退還需填寫“成品批退追蹤表”。

3.4.8 整批包完后，填寫包裝送來的“制成品入庫單”注意檢查包裝填寫的內容是否正確，如果整批合格方在“制成品入庫單”上蓋藍色的“QA OK”印，如批退應蓋上紅色的“批退”印，把不良狀況描述好，批退重工的板注意跟蹤重工的方法和過程是否正確，有無其它不良隱患發(fā)生。

3.4.9 根據(jù)“制成品入庫單”登記好“成品檢驗日報表”。

東莞德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司

好好學習社區(qū)