廣東星立方廚電集團有限公司

成品栓驗抽樣標準

編制：

審核：

批準：

擬定日期：

實施日期：

目??次

前言

II

1　范圍

2　規范性引用文件

3　術語

3.1　不合格品分類

3.2　分類不合格定義

4　技術要求

4.1　抽樣方法

4.2　正常、加嚴抽樣

4.3　抽樣流程及合格判定

附錄A

抽樣判定標準

前??言

本標準是根據成品抽樣要求編制，作為本集團所生產的產品成品抽樣檢驗的依據。

本標準按GB/T

1.1的規則編制起草。

本標準由本集團質量管理部歸口和解釋。

本標準支持文件：《產品標貼規范件1》

本標準修改記錄：

序號

日期

更改前

更改后

更改人

審批人

成品檢驗抽樣標準

范圍

本標準規定了成品檢驗抽樣要求。

本標準適用本集團成品抽檢及成品出廠的檢驗。

規范性引用文件

GB2828.1

術語

3.1

不合格品：

未滿足規定要求的產品

3.2

分類不合格定義

A類不合格：關鍵質量特性不符合規定,可能導致安全、合規問題或導致整機功能喪失。

B類不合格：重要質量特性不符合規定,可能嚴重影響最終產品使用性能和降低最終產品壽命。

C類不合格：產品的一般質量特性輕微不符合規定，或次要質量特性不符合規定。

D類不合格：一般不易被用戶發現的質量特性輕微不符合規定。

技術要求

4.1

抽樣方法

4.1.1批次劃分：以每班首臺成品下線開始抽取樣品，均速隨機抽樣檢驗，原則上是以同一種狀態線下生產出來的產品為一個批次，具體為以每日每生產班組生產的同一種型號的產品為一個批次。

4.1.2抽樣方法及數量：

如無其它特殊規定，抽樣數量應按表1進行抽樣（如客戶有特殊要求按客戶要求）。

表1：

批量(N)

抽樣數量

A類

B類

C/D類

AC

RE

AC

RE

AC

RE

2≤N≤50

0

0

0

51≤N≤100

0

0

0

101≤N≤1000

1+N*1%

0

0

N≥1001

3+N*0.5%

0

0

注：當抽樣數量出現非整數時（即N*1%或N*0.5%出現小數點時），采取個位數加1定為本批次的抽樣數量。如：批量為720臺，抽樣數量為8臺（即720*1%為7+1=8臺）。

4.1.3

每班產品下線后抽取至少1臺產品進行ELT實驗，ELT實驗完成后，需對產品按抽檢的標準進行檢驗。

4.2樣本檢驗

樣本檢驗的依據及判定標準：對應產品的《成品檢驗作業指導書》和相關標準。

4.2.1

成品檢驗依據檢驗標準、相關特殊要求等對產品進行抽樣檢驗，輸出產品檢驗報告，并對產品進行檢驗狀態標識。

4.3

成品抽樣檢驗按以下規則予以判定（如客戶有特殊要求按客戶要求）

4.3.1抽檢發現A類不合格樣本數≥1時，判該批次產品批質量不合格；

4.3.2抽檢發現B類不合格樣本數≥1時，判該批次產品批質量不合格；（若出現一個臺不合格則將前一個抽檢合格的產品序列號到被抽檢到的不合格序列號之間的產品加上產線已生產成品和所有在制產品進行返工。當返工過程中如出現同類不合格，判定整批不合格；如無發現同類問題，則判定本批合格）。

4.3.3產品批數量≤100臺時，抽檢發現C/D類不合格樣本數≥1，判該批次產品批質量不合格；產品批數量≥101臺以上，抽檢發現C/D類不合格樣本數≥2時，判該批次產品批質量不合格；

4.3.4抽檢發現A/B類不合格判該批次產品批質量不合格時，應追溯同型號該不合格批的前1批和后1批，按2.5%的比例進行抽樣確認是否存在同類不良問題，并按規則對前、后批進行判定。