第一篇：門窗成品檢驗制度

門窗成品檢驗制度

1，車間加工裝配的成品經班組自檢合格后，質檢組進行專檢，專檢合格后在車間進行塑料膜包裝，填成品入庫單，做好入庫手續。2，檢驗人員根據圖詳的工藝要求，以及規定的有關質量標準，質量管理制度進行檢驗，并做好檢驗記錄。

3，

第二篇：成品檢驗制度

浙江鑫茂軸承成品檢驗員職責與權限

成品檢驗員崗位職責

1.按照公司質量管理制度和檢驗作業文件的要求積極開展檢驗活動,對成品質量直接負責。

2.行使把關職能杜絕不符合要求的成品入庫和交付使用。

3.努力學習、積極參加培訓以提高業務水平避免出現錯、漏驗。

4.嚴格執行不合格品控制程序對不合格成品進行標識、隔離和處置。

5.認真做好檢驗記錄、及時向相關人員、相關部門和領導進行信息反饋和報告。

6.積極配合相關部門開展生產和質量管理活動并避免出現因壓檢而影響入庫和發貨現象。

7.正確使用和保管好檢測器具、相關文件、圖章和記錄。

8.經常深入生產過程掌握產品質量波動情況及時制止有可能造成不合格品發生的行為、努

力做到預防為主。

9.參與對不合格品及其糾正和糾正措施的評審和驗證工作。具有對輕微不合格品的處置權。

10.做好領導安排的其它相關工作

11.嚴格執行成品檢驗標準，對產品和產品包裝進行入庫前的質量檢驗

12.負責對檢驗包裝合格的產品進行標識。

13.定期或不定期對庫存成品進行抽驗，發現問題及時督促處理，必要時采取隔離措施

14.負責檢驗記錄工作，對產品質量檢驗記錄進行統計分析

15.負責客戶提供產品的檢驗，負責編制《產品檢驗報告》。

16.協助上級進行質量缺陷或質量事故調查、分析，具體提出糾正預防措施及處理意見

17.負責顧客退貨、換貨的調查、檢驗，提出處理意見

18.定期或不定期向上級述職或匯報工作

考核指標：

1.成品質量檢驗、處理工序質量問題 80%

2.質量記錄、質量數據統計分析，研究質量改進的目標和措施 10%

3.溝通與協調工作 5% 4.其它問題的處理和完成臨時工作任務 5%

第三篇：材料成品、半成品檢驗制度

材料成品、半成品進場檢驗及管理制度

為保障蒙華鐵路MHTJ-12標三工區所用主要材料滿足技術標準要求，嚴格控制成品、半成品、不合格材料進場，特制定本制度。

一、主要材料進場檢驗管理控制程序

1、主要材料進場前，由各相關部門提出當月主要材料申請計劃，經項目部審核后下達當月主要材料供應計劃，材料廠根據材料供應計劃同各分部物資主管溝通后，安排每天進場的主要材料數量，并提前12小時告訴各分部物資人員進場材料的名稱、規格、數量、供應商，各分部物資人員應立即通知各分部現場試驗負責人材料的大約進場時間，做好現場取樣準備。

2、主要材料進場后，各分部現場試驗負責人應提前12小時通知駐地監理，約定具體的取樣時間，由駐地監理見證，現場試驗人員和材料廠共同取樣。

3、進場主要材料由項目經理部材料廠統一辦理委托試驗手續：填寫試驗委托單一式兩份，材料廠、試驗室各一份，并逐筆、逐項填寫物資送檢臺帳。材料廠委托試驗時應提供相應材料的合格證、質量檢驗報告的復印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質證明專用章，寫明本次代表數量，項目物資部、試驗室各一份，注明該材料技證編號、做好技證簽收登記薄。具體作業流程如下：

（1）材料廠 確定進場材料名稱、規格、數量 材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規格、數量。（2）材料廠通知分部物資（試驗）進場材料名稱、規格、數量 分部試驗通知駐地監理 見證取樣、試驗，審批。

（3）監理見證，材料廠、分部試驗共同取樣，材料廠向中心試驗室辦理委托試驗手續中心試驗室負責原材料進場檢驗、出具檢驗報告，分部填寫材料報驗單 監理審批后投入使用

4、試驗室在受理材料廠的委托試驗后須在規范要求的試驗時間再加1個工作日之內出具正式的試驗報告。

（1）如檢測結果不符合技術標準要求，試驗室應根據相關規范要求重新進行復檢或委外檢測，第二次檢測結果仍不合格時，試驗室須及時上報項目經理部，項目經理部通知材料廠及時到現場處理或直接將該不合格材料清理出場。

（2）原材料檢驗合格后，中心試驗室應在規定時間內，出具相應材料復檢報告四份，中心試驗室、材料廠、各分部現場試驗室、駐地監理各一份。材料廠應將復檢報告復印后，交各分部物資部一份。

5、各分部應根據材料廠提供的合格證、質量檢驗報告、試驗室的復檢報告負責向駐地監理填報進場材料報驗單。

二、機械設備進場檢驗程序

機械設備進場后（含購置和租賃設備），各分部機械工程師要對機械設備進行驗證，并填寫《機械設備驗證表》。經檢驗后達到一、二類技術狀況的機械設備方為合格。自檢合格的機械設備在使用前由各分部機械工程師配合工程部分批次統一填報《進場施工機械、設備報驗單》。《進場施工機械、設備報驗單》經監理工程師審查同意使用后，分部工程部應及時反饋到分部機械工程師，由機械工程師對機械設備進行技術狀況掛牌標識，特種設備還要有驗收合格證掛牌標識。完成以上檢驗工序的機械設備才能投入使用。

三、成品、半成品保護措施

1、鋼筋原材、半成品的吊運、儲存

鋼筋原材料進廠后，已檢與未檢的鋼筋應分開堆放，不同規格的鋼筋應分開堆放，鋼筋堆放應制做專門的鋼筋貯存架，鋼筋貯存架的底部應離開地面20cm以上，保證鋼筋原材料放放貯存架后鋼筋的中部及兩端不與地面接觸。鋼筋原材料應儲存在加工車間內，防止鋼筋淋雨表面發生銹蝕。在鋼筋半成品應制做專門的料架進行存放，鋼筋原材料經下料、彎曲等各道工序形成的半成品應掛牌分類存放入儲存架。鋼筋半成品不得堆放于地面，不得與地面水或油污接觸。鋼筋成品、半成品吊運過程應使用專用吊具，吊點選取應合理，吊運過程中鋼筋成品、半成品不得變形。

2、鋼筋下料、彎弧、彎曲保護措施

①接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，加工過程中應有專人壓住鋼筋，防止鋼筋發生扭曲。

②嚴禁剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

③鋼筋應平順、勻速進入彎曲、彎弧機，彎芯軸直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，防止鋼筋在彎制過程中產生裂紋。

④應保證鋼筋加工機械運轉正常，防止因機械運轉不正常造成鋼筋半成品尺寸偏差。

⑤應保持鋼筋加工機械清潔，防止機械上油污污染鋼筋。

3、鋼筋組

3、裝焊接保護措施

①鋼筋組裝在專用靠模進行，各部件鋼筋應對應正確安裝，部件在靠模上擺放要平齊，部件與部件拼合必須穩固且成直角。

②焊接電流應在合適范圍內，不得過小或過大，防止假焊或燒筋。

4、成品鋼筋籠保護措施

①成品鋼筋籠應按型號掛牌分類堆放儲存。

②鋼筋籠在運輸、儲存運輸過程使用專用吊具，吊點及支撐點均應符合設計要求，吊運需輕起輕落，防止碰撞。

③鋼筋籠堆放最多不超過六層，每層之間使用墊木隔離，防止鋼筋籠相互擠壓碰撞。

第四篇：門窗成品保護措施（精選）

北京六建宜興埠項目部

門窗成品保護措施

一、成品保護的目的

制定成品保護措施是為了最大限度的消除和避免成品在包裝、運輸和施工過程中的污染和損壞，以達到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優率的目的。

二、成品保護及管理措施

（一）、出廠包裝保護

1、防盜門、防火門裝配前表面已噴涂完成，為保護表面不被污染、防止劃傷等，由總裝車間覆膜組根據作業技術要求需對門框、門扇分別進行覆膜處理。

2、產品經成品檢驗合格后進入包裝工序，由總裝車間包裝組按作業標準要求進行包裝，防護裝備齊全、包裝箱完好、打包帶牢固。

3、入庫搬運時，門與門之間加隔板進行門面保護，由總裝車間搬運組負責。

（二）、送貨過程保護

1、儲運部以合同、協議等形式明確運輸分包對成品的交接和保護責任，確定運輸分包單位為主要的成品保護責任單位。

2、儲運部在發貨搬運時，由搬運組負責在門與門之間加隔板進行門面保護，防止搬運過程中出現損傷。北京六建宜興埠項目部

門窗成品保護措施

3、裝車時要輕放，禁止摔、砸、扔等現象。產品裝車時門與門之間要緊靠，不得出現晃動現象。

4、運輸過程中需做好防水措施，不得損壞原有包裝。

（三）、施工現場成品保護

1、儲存擺放要求斜立不小于70度，正面朝前，不得疊放。儲存處應通風、干燥，嚴禁與酸、堿和鹽類物質接觸并防止雨水侵入。

2、安裝門時需按正確操作要求進行施工，嚴禁野蠻操作，不得損壞門扇、門框表面保護膜。

3、施工收尾時需做好產品防護的檢查工作，確保產品防護措施齊全并符合要求。

4、門窗沒有保護膜或保護膜破損的，不得進行安裝。抹灰前任何工序不得損壞保護膜，防止砂漿等污物對其表面侵蝕。

5、門窗應入庫存放，下邊墊起、墊平、碼放整齊。

6、門窗保護膜交工前撕去時不可用刀或鏟，防止將表面劃傷。

7、凡已經安裝完門窗玻璃的工程，派專人看管維護，每日按時開關門窗，尤其風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。

8、鋁合金門窗在安裝前必須粘貼塑料保護膠帶，以防止水泥砂漿的腐蝕和污染，在進行鋁合金門窗與墻體的接縫處打密封膠時要及時 北京六建宜興埠項目部

門窗成品保護措施

清理多作的膠液。為有效的達到保護鋁合金門窗的目的，建議業主采用鋼附框，此項工藝措施不但能夠避免由于交叉施工相互污染損壞，而且對縮短工期有積極的作用。

9、門框安裝完畢，應按規定設置拉檔，以免門框變形。門框完成后，在1.2m以下用模板將框周圍包釘好，防止碰撞。

10、門窗框安裝后，包裹門窗框的塑料保護膜要保持完好，不得隨意拆除。

11、搭設或拆除施工腳手工藝架時，不得碰撞或擠壓門窗。

12、涂刷油漆等涂料之前，應事先對門窗進行覆蓋，門窗套與墻交接處貼紙膠帶，門鎖用塑料布捆綁保護，以防其遭受油漆污染。油漆涂刷后漆膜未干前要安排專人看護，防止觸摸。

13、在風天施工時要及時將門窗關閉好，以防止門窗玻璃打碎和門窗框松動、變形。填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應待24h后方可開啟門窗。

14、土建將安裝完畢的門框及門扇防止污染，用EPE保護膜進行包裹，用膠帶纏緊，將1.2米以下門框周圍用膠合板包釘好，防止碰撞，在地面施工時，要安排工人隨時檢查門框的位置、垂直度有無變動和錯誤，若有變動和錯誤，在施工過程中及時校正和修改。北京六建宜興埠項目部

門窗成品保護措施

15、鋼制門門框安裝后應提醒施工人員在通過門口時注意對門框的碰撞，避免材料、機具、鋼管等撞擊門框變形，門扇安裝完畢后要將門關閉鎖好，有專人保管鑰匙。

16、門窗玻璃要做好標識保護。運輸過程中，凡經過各類門口處時，推車要緩慢，防止撞壞門框。對滴在窗臺、地面的油漆要及時擦干凈。

17、面積較大，造價昂貴的玻璃，應在交工驗收前再安裝，如需提前安裝，應有保護措施。

18、不得在門窗上敲擊、涂寫、打釘或掛重物。

19、戶門安裝完成后，鑰匙派各棟號專人管理。

上墻的門窗型材框必須貼好保護膜，防止水泥濺到框面上使型材表面受到腐蝕。

6.4 門窗玻璃內外必須貼好保護膜，以防表面劃傷以及污染,貼膜由門窗廠家實施。門窗玻璃外保護膜在外架拆除時可撕掉（底層除外），內保護膜在室內精裝修最后一度乳膠漆完成前撕掉。土建施工單位與全裝修施工單位進行交接驗收時，要對鋁合金門窗100%檢查，檢查、整改后，由全裝修施工單位用紙板進行二次保護。

6.5 禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品，北京六建宜興埠項目部

門窗成品保護措施

經常出入進行施工專業的門窗洞口，應由總包用廢報紙等填充密實，并在上表面用厚木板等材料釘成П型盒將門窗框下檻保護好，防止門窗變形損壞。

6.6 框、玻璃及扇安裝后要及時貼膜保護，確保施工過程中始終有貼膜保護，同時要求監理、總包加強過程控制和檢查。安裝過程中成品保護由總包負責實施。門窗配件安裝后，利用原包裝的材料重新保護，并用膠帶紙固定。

6.7 打玻璃、墻體密封膠時應貼保護膠帶，防止打膠時污染玻璃和型材表面。6.8 當清除門窗型材和玻璃表面污染物時，保護膠紙要妥善剝離，不得使用金屬利器或硬物擦洗，防止劃傷鋁門窗表面。當使用清潔劑時，不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。

第五篇：門窗工程成品保護措施

門窗工程成品保護措施

總則

為加強門窗成品保護管理，使門窗成品保護管理規范化、標準化、制度化、根據門窗采購要求，結合施工現場經驗、行業規范、實際情況，編制。

一、生產加工階段成品保護措施

1.1原材料檢驗：型材先用軟包裝保護，型材之間用墊軟質材料隔離，防止相互摩擦損壞，保護完畢方可進行運輸；材料進場后，對原材料進行檢驗，對擦傷、劃傷、變形的原材料剔除后再進行加工。質檢人員對到廠型材進行100%檢查，不合格型材堅決不能投入生產。玻璃在加工前進行半成品試驗，對質量和外觀達不到質量標準的，不進入下一道工序。

1.2先保護后加工：檢驗合格的材料先進行保護后再上生產線加工。

1.3半成品不裸露：加工、安裝過程必須確保門窗框、扇（包括空腔內）有完整保護，裝修階段用紙板增加保護措施。

1.4材料進場后，公司對型材等半成品進行驗收，針對型材表面色差、磨損、表面處理厚度、規格、型材的匹配性能等進行驗收，對不符合要求的不進行加工使用。

1.5型材經驗收合格后用門窗框用的保護膠紙（必須采用不污染型材的自粘膠帶紙），專用保護膜保護后進行加工。保護膜必須粘貼牢固、密實、無空隙、起翹等。保護膜撕掉后，型材表面不得出現殘留物。1.6型材加工、存放所接觸的臺架等均墊木方或膠墊等軟織物。1.7與型材接觸的型材周轉車、工具、器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊保護，不允許型材與鋼制構件等其他硬質物品直接接觸。1.8加工完的單板或組合附框后的單板應立放，下部墊木方。

1.9玻璃周轉用的玻璃架上采用墊膠墊等進行防護措施。

1.10確保玻璃加工平臺平整，并墊以毛氈等軟物質。

1.11玻璃在現場安裝過程中需要局部臨時除去保護膜的，在該工作完成后立即恢復保護膜。

1.12每批型材、玻璃進廠，質檢人員必需進行驗收工作。

1.13門窗扇、框料生產完成經過工廠檢驗后，再進行保護，然后出廠，確保材料不裸露（包括空腔部分）。

二、產品包裝階段防護措施

2.1產品經檢查及驗收合格后，可進行包裝。

2.2加工完的門窗型材表面進行檢查，檢驗合格后進行包裝。包裝工人按規定的方法和要求進行包裝。

2.3型材包裝應盡量將相同規格的包裝在一起，門窗型材包裝前對將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷。

2.4門窗框型材包裝采用表面先貼保護膠帶，然后四角外包紙板或帶塑料膜的牛皮紙的方法進行保護。

2.5包裝工人在包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產品時發現質量問題應及時向檢驗人員提出。2.6對于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、窗框、斜桿等），最大一側表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。

2.7對于截面尺寸較小的型材（各種附框）用編織帶成捆包扎，中間可用厚膠條分隔，避免相互差碰。

2.8不同規格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。

2.9對于組框后的窗或附框等尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裝者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。

2.10對材料的包裝應嚴密牢固，避免在周轉運輸中散包。2.11產品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產品的名稱、代號、規格、數量、工程名稱等。

2.12包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要放在指定地點，擺放整齊。

2.13廠家質檢員和現場監理必須對每批材料的成品保護措施在出廠前進行檢查，確認合格后方可出廠。成品到現場后由總包收貨、檢查驗收其保護措施及質量情況。

三、運輸過程產品防護措施

3.1型材產品應妥善包裝后裝車，且應沿車廂長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。

3.2型材擺放高度超出車廂板時，須捆扎牢固。擺放材料需捆扎固定、緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發生竄動。型材不能與鋼件等硬質材料混裝。

3.3玻璃裝車需立放并底部鋪墊草墊，玻璃之間用塑料墊隔離并固定牢固，防止在車倆行駛中晃動，以免玻璃受損。3.4門窗運輸時妥善捆扎、樘與樘之間用金屬軟質材料隔開墊好，并防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及輔件。

3.5運輸中應保持車倆行駛平穩，盡量慢行，裝卸過程中輕拿輕放，文明作業。

3.6公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規定。如GB146.2-83《貨車滿載加固及超限貨物運輸規則》，GB146.1-83《標準軌距鐵路機車車輛界限和建筑界限》。

四、施工現場產品防護措施

4.1施工現場臨時存放的材料，按現場規定和技術要求進行儲存和維護。

4.2門窗進入施工現場后應在室內豎直擺放，成品和材料不能接觸地面，底部用枕木墊起高于地面10mm以上，避免與酸、堿性材料一起存放，室內保持整潔、干燥、通風。

4.3已裝到墻上的框料，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥砂漿濺到框面上，型材表面受到腐蝕。

4.4門窗玻璃內外貼好保護膜，以防表面刮傷以及污染。門窗玻璃外保護膜在外架拆除時可撕掉（底層除外），內保護膜在室內精裝修最后一度乳膠漆完成前撕掉。撕掉后，裝飾單位對鋁合金門窗100%檢查，檢查后，由裝修施工單位用紙板進行二次保護。

4.5禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品，經常進進行施工專業的門窗洞口，由總包用廢報紙等填充密實，并在上表面用厚木板等材料釘成Π型盒將門窗框下檻保護好，防止門窗變形損壞。

4.6打玻璃、墻體密封膠時需貼保護膠帶，防止打膠時污染玻璃和型材表面。

4.7清除門窗型材和玻璃表面污染物時，保護膠紙妥善剝離，不使用金屬利器或硬物擦洗，防止劃傷門窗表面。當使用清潔劑時，不使用對型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。

4.8玻璃的保護膜應在拆架之前撕掉，防止板面劃傷。

五、門窗完工及交付的成品保護管理措施

5.1安排專人負責日常的門窗成品保護工作，負責人員掛牌上崗每天進行巡視，門窗成品保護達不到要求的在當天整改完成。

5.2現場安裝完成后，對門窗進行再保護，確保型材不裸露（包括腔體內）。

5.3玻璃在現場安裝過程中需要局部臨時除去保護膜的，在該項工作完成后立即恢復保護膜。

5.4已完工門窗工程未交付后的成品保護工作由業主或總包負責。在負責保護期間發生的門窗磨損、劃傷、變形等損壞的由負責單位自費負責修復、更換。