第一篇：成都標建鋁業有限公司各崗位人員工作職責

成都標建鋁業有限公司各崗位人員工作職責

一、總經理

1、負責組織制定公司經營方針和公司發展戰略規劃與策劃，全面負責公司生產、經營管理。

2、負責領導公司貫徹執行國家法律法規，對產品質量全面負責，制定和發布公司總的質量

方針和質量目標。

3、負責指導和審核公司組織機構的設置，確保公司生產經營正常運行所必須的資源配備。

4、負責主持公司各項管理制度的建立和推行及其不斷改進完善。保持企業處于正常運行狀

態。

5、負責主持和召集部門負責人會議，對重大事項過行有效決策。

6、負責公司重要合同或所有經濟合同的審批。

資金調配和費用審批，負責各部門負責人職務以上人員的任免等工作。

二、生產廠長

1、參與、制定并實施公司生產規劃，統籌公司生產管理及倉庫管理工作。

2、與技術、銷售、采購部門溝通銜接，保證原輔材料及設備、設施，組織好生產。

3、掌握生產過程中的質量狀況，及時解決生產中出現的質量問題。

4、組織實施新技術、新工藝、新設備的應用。

5、組織落實、監督調控生產過程安全、工藝、質量、設備、成本、產量、交貨期等指標。

6、維護并保證生產現場能夠正常生產，設備處于良好狀態。

7、指導、監督、檢查所屬下級的各項工作，掌握生產情況和有關數據，確保生產數據準確性。

8、根據銷售情況，及時調整生產計劃，確保生產數據準確性。

9、負責部門內部團隊建設和培訓工作。

三、總工程師（管理者代表）

1、分管公司技術管理及質量管理方面工作，建立和完善質量管理體系，維護體系的有效進行。

2、開展對新產品、新工藝的調研工作，積極推動新產品、新工藝的開發和應用。

3、參加質量分析會，對嚴重不合格品進行技術分析。

4、組織有關部門對工藝文件、操作規程、質量記錄進行修訂、審核、批準，并監督工藝經律的執行情況。

5、協助總經理相關制度并實施相關管理工作。

6、組織設備、計量等部門對重要零部件的采購、更新，進行技術評價。

7、組織對質檢人員和工人的技術和質量培訓。

8、組織內審和以對外聯系，開展管理評審。

四、銷售部長

1、負責市場調查，過行需求預測，拓展銷售渠道，擴大銷售市場，努力提高產品的市場占有率。

2、負責組織實施合同評審，識別和確定合同要求，并輸出合同評審結果。

3、負責公司產品營銷策劃、組織產品銷售包括產品交付的安排等。

4、負責公司產品銷售貨款的回收工作，控制經營成本。

5、負責與顧客的溝通，包括產品宣傳、售后服務、組織用戶回訪和滿意度的調查。

6、負責公司各項會議的籌備和重要會議的記錄工作。

五、客戶經理

1、負責客戶訂單的全過程跟蹤、服務、及時準確地交付產品。

2、對所負責客戶的訂單進行審核、核對、及時下發生產部門。

3、對客戶提出的訂單修改、取消等異議及時按照相關規定予以辦理。

4、與客戶建立良好的工作關系，掌握客戶需求，密切溝通、發掘客戶潛力、做好所負責客戶的銷售統計及預測。

5、根據客戶的訂貨量及提貨周期合理安排客戶訂單。

6、保持與生產部門的緊密聯系，根據客戶的要求進行產品交付。

7、熱情接待來廠客戶，為客戶辦理提貨手續并積極協調車隊、特資等部門及時進行產品交付。

8、協助財務部門對客戶帳目進行核對，掌握客戶與公司合作的資金狀況。

9、根據公司相關規定，有效控制客戶在公司的庫存數量。

10、接受客戶投訴并及時上報，代表客戶對于客戶訂單有關的各項環節提出異議并督促解決。

六、拓展部長

1、對市場信息匯總并發布新的市場機會。

2、成熟成品市場推廣方案的制定。

3、根據市場的覆蓋面合理進行人員配備。

4、策劃新產品的市場需求調研并參與研發。

5、對市場拓展人員的工作分工進行界定和裁定。

6、收集整理市場信息并合理分配及跟進。

7、具有獨立的市場拓展能力并參與提貨簽訂。

8、管理并協助下級人員對客戶關系的建立，整合行業相關資源。

9、建立健全客戶資料，協助回收欠款。

10、對拓展人員業績進行匯總及業績考評。

11、培養和定期培訓拓展業務人員。

12、協調本部門與相關部門的工作配合的相關事宜。

七、大區經理

1、負責公司產品的推廣和銷售。

2、根據市場營銷計劃，完成部門銷售指標。

3、開拓新市場，發展新客戶，增加產品銷售范圍。

4、負責轄區市場信息的收集及競爭對手的分析。

5、負責銷售區域內銷售活動的策劃和執行，完成銷售任務。

6、協助區域經理開拓新市場，溝通和管理轄區內重要客戶。

八、銷售經理

1、負責對來訪客戶進行接待、談判和合同的簽訂。

2、對客戶進行產品的全面介紹及接受客戶的咨詢。

3、按排和陪同客戶對公司進行參觀考察。

4、接受客戶訂單并幫助核對，引導客戶認識所定產品種類正確的用途。

5、協助處理客戶抱怨及投訴，維護客戶關系。

6、對來訪信息登記、跟進并建立合作關系。

7、對受理的訂單根據公司規定訂價。

8、會同相關部門做好售后服務工作。

九、|質檢部長

1、負責公司產品質量監測、檢驗、試驗的歸口管理。

2、負責制定公司產品包括原輔材料、各種半成品的檢驗規程并組織實施。

3、負責公司產品包括原輔材料等檢測和試驗工作，把好產品質量關。

4、負責公司產品不合格的歸口控制，防止不合格品的非預期使用或交付。

5、負責公司計量檢測設備的歸口管理，包括周期送檢、故障修復等，確保檢測結果的準確性。

6、負責公司產品質量的統計分析，控制質量成本。為公司有效決策提供信息。

十、財務主管

1、負責公司財務管理，負責公司資產管理，保證公司資金安全。

2、負責督促銷售貨款等資金的回收工作，監督資金的合理使用，有效地平衡調度資金，確保公司資金正常運轉。

3、負責公司各項開支費用的控制，作好費用分析等工作。

4、負責公司財務報表的填報工作，組織有關經濟評審或審計工作。

5、負責與公司財務受理有關的外事聯絡包括相關證明辦理和年檢工作。

十一、五金庫

1、負責公司成品的儲存、輔助工裝、工具器具等的儲存、防護、保管和收發等管理工作，保證物資安全性并做好帳、卡、物相符。

2、負責庫存物資的盤點工作，及時準確報送各相關報表資料，開展物資消耗統計核算。

3、負責公司原輔材料、輔助工裝、工具等的調拔工作，保證生產時所需。

十二、倉庫主管

1、負責倉庫成品的儲存、防護、保管和發貨等管理工作，保證物資安全性并做好帳、卡、物相符。

2、負責倉庫現場管理。

3、負責發貨員工工作安排及管量。

十三、采購主管

1、根據各部門要求負責編制物資供應計劃，控制物資儲存定額。

2、負責發掘潛在供方或供應商，建立供方檔案。

3、負責對供方或物資供應商進行選擇和評價，建立本公司合格供方或供應商名錄。

4、負責公司物資如原輔材料、零部件、設備設施、工具器具等采購，保證采購物資的質量，滿足生產需要。

5、負責與供方或供應商相關信息的溝通，包括不合格物資等質量異議的處理。

6、負責向主管領導匯報物資采購信息，包括工作業績狀況等。

7、負責協助相關部門組織設備設施配件供應和積壓物資處理等。

十四、設備科長、負責公司設備日常維修、技改、保養等工作，屬于設備的歸口和控制管理部門。

2、負責制定公司設備操作規程，包括安全操作規程并組織實施。

3、負責制定公司設備維護和檢修計劃，并監督檢查貫徹執行。

4、負責公司設備安全事故的調查處理，提出糾正預防措施。

5、負責公司設備的故障維修和報廢處置等工作。

6、負責建立公司設備檔案，協助相關部門控制設備維修成本。

十五、車間主任

1、負責車間日常生產計劃、工藝技術、產品質量、安全操作，定額消耗等各項工作，按時

完成公司下達的生產任務，控制生產成本。

2、負責實施工藝技術文件、操作規程以及各種規章制度，作好各種質量記錄。

3、負責開展工序自檢、互檢工作，保證不合格產品不生產、不轉序。

4、做好生產現場的定置管理、安全文明生產、生產設備的維護和保養。

5、協助做好操作人員崗前培訓、考核促使技能的提高。

6、負責車間統計報表的工作，保證及時性、準確性。

成都標建鋁業有限公司

2011．09．01

第二篇：編輯部各崗位人員工作職責

編輯部各崗位人員工作職責

一、主編

1）向主管老師匯報工作，聽取對本報工作的指示；

2）貫徹編委會對本報工作的意見，定期向編委會匯報工作；

3）組織編輯部全體成員討論制訂本報發展的長遠規劃和報道計劃，并組織實施；

4）負責決定稿件的取舍；

5）負責對文字編輯加工后稿件的終審；

6）負責校樣的終校；

7）培養新編輯；

8）組織全體成員定期總結工作；

9）收集反饋信息，不斷改進辦報工作；

10）協調編輯部與外界關系，為本報工作創造良好環境。

二、副主編

1）

2）1、2、3、4、5、聯系編輯 稿件管理： 收稿并登記收稿日期； 稿件形式審查； 交主編初審； 將初審稿分送各編輯修改； 匯總修改稿交至主編二審； 16、7、3）

4）

5）

6）

7）

8）

9）將二審稿交主管老師審核（排版）； 校樣的終校稿交主編終校； 文件的收發管理 本報的發行及對外交流 讀者、記者來信登記 訂閱報刊及資料管理、保存 本報的存檔、合訂 通訊聯系 主編分配的其他工作

三、責任編輯

1）負責本報的編排、定稿、送主編/副主編終審、刊后審讀等工作，是當期期刊編輯出版質量的主要負責者；

2）負責所在期刊稿件內容的審核和編排，欄目的確定，欄目中、英文的編定，封面的核準，校樣的審閱、統編、統校、付印，錄用通知名單等工作；

3）接受主編簽發的稿件后，即應著手對內容進行審核，發現問題及時更改，或與負責該稿的人員共同協商解決；

4）

5）按規定日期發稿； 樣板排出后，即將校樣分發給有關編輯校閱，編輯對校樣的修改如有不妥或因版式需要，責任編輯有權刪改，但盡可能征得原編輯的同意；

6）

負責當期報刊出刊的質檢即刊后自檢工作，填寫質檢報告后并

同當期報刊送中心存檔；

7）負責原稿、作者校樣的整理存卷。

四、文字編輯

1）

2）

3）

4）

5）按照本刊的主題對收集的文字稿件進行篩選，并交責任編輯； 對責任編輯選中的文字稿件進行錯別字、語病等方面的修改； 對排版校樣的文字稿進行審查； 對發行前的校樣進行再審查； 負責收集整理各小記者的文字投稿。

五、美術編輯

1）按照本刊的主題對收集的圖片（繪畫、貼圖、照片等）進行篩選或創作相應的繪畫作品交責任編輯；

2）

3）

4）與責任編輯一起做好當期期刊的排版、封面設計等工作； 與責任編輯一起對校樣的整體版面設計進行討論修改； 負責收集整理各小記者的圖片投稿。

六、編輯助理

1）

2）

3）負責各編輯之間的工作聯系； 協助各編輯做好各種細節工作； 負責各學校編輯小組與編輯部之間的聯絡工作：傳達工作、收集信息等；

七、學校編輯組長

1）負責本學校編輯小組的全面工作：編輯小組成員的招募、主持本編輯小組的工作會議、布置各項任務等；

2）

3）負責安排本校的各種采訪任務； 負責按編輯部的要求在本校進行征稿及開展相應工作；

第三篇：SMT車間各崗位人員工作職責

一、主管：

1、早會

（1）宣導公司紀律

（2）昨天生產出現的問題點原因分析、改善對策（3）各項要求（4）上級指示（5）生產安排

2、根據生產計劃組織安排生產

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修

3、現場對各項制度要求的落實及貫徹（1）早會宣導、要求（2）上班查核有無違規（3）對違規人員予以處罰

4、掌握生產進度，保證生產計劃按時完成（1）每日填寫“訂單追蹤表”

（2）注意收尾的批量，尾數還有多少，是什么問題，何時能解決

5、“5S”工作推動和查核

（1）宣導“5S”的重要性和做法（2）落實責任人（3）查核執行情況

（4）對沒有做好的要立即安排完成

6、生產異常問題反饋與處理

（1）當生產發生異常時要立即處理

（2）自己無法處理的要立即反饋經理和相關人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結果

7、報表審核

（1）生產日報表（2）靜電手環點檢表（3）電烙鐵點檢表（4）報驗/入庫單（5）領料單/退料單（6）PQC檢驗報表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表

8、“生產記錄表”填寫

（1）針對日立、萬利達客戶每日填報“生產記錄表”（2）要真實反映生產狀況，數據要準確、真實

9、對員工進行公司紀律和崗位職責的宣導、培訓和查核（1）不定期組織員工進行公司紀律和崗位職責培訓（2）經常利用早會進行公司紀律宣導

（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（4）對違反規定的要立即糾正并予以處罰

10、對班長、物料、作業員進行績效考核

（1）制定考核項目和考核辦法（2）每日對人員進行評核

（3）月底匯總對人員進行績效考核

11、對PQC反饋問題進行原因分析，并提交改善對策

（1）每日對PQC反饋的問題點進行確認，追查責任人（2）每周二前提交原因分析和改善對策（3）對責任人予以相應的處罰

12、合理安排人員，提升生產效率

（1）了解員工思想動態

（2）對要離職的人員進行調整

（3）每日上班時根據生產機種需求合理安排人員（4）有計劃地安排機臺人員去學檢修

13、抽查各工序產品品質

（1）每日經常抽查各工序產品品質（2）發現問題及時分析原因并作處理

14、不良品及時安排處理

（1）對不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當班處理（3）不能處理的要追查原因

（4）缺料要當班開單，料到后要當班處理完成

15、督導作業員做好散件管理

（1）督導機臺人員用小塑料袋來裝散件并作好標示（2）散件盡可能安排當班用完（3）機臺散件要安排人員挑選使用

16、督導物料員做好倉庫管理

（1）督促領料員及時盤料（2）督促備料人員及時備料

（3）查看備料人員是否依規定作業（4）督促盤料人員及時盤料和退料

（5）了解物料損耗狀況，對損耗嚴重的及時查找原因（6）督促物料員做好網板的登帳管理（7）查核倉庫“5S”執行情況

17、客戶投訴、質量異常的處理

（1）客戶投訴、質量異常，要落實責任人，分析原因并提出改善對策（2）督導改善對策的落實執行（3）確認改善效果

18、設備、工治具的管理

（1）當設備出現異常時要立即反饋給上級和相關人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時及時申購

19、上級交辦事項的處理

（1）上級交辦事項要及時處理（2）處理完后要回饋給上級 20、做好白夜班交接工作

（1）生產計劃交接

（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級指示交接（4）生產異常問題交接（5）物料交接（6）會議決議

1.掌握了SMT基礎知識，了解了SMT的設備構成；印刷機、貼片機&回流焊主要功能及主要技術指標；

2.從工藝角度分析印刷機和回流焊的重要性，告訴你老板這兩個設備的好壞決定了生產良率；

3.輔助設備（錫膏測厚儀、AOI、BGA返修臺）對生產的輔助意義！4.發現公司管理的種種問題，并提出改善意見；

5.個人工作中遇到了什么問題，希望老板給出個人今后工作的建議！以下是我的個人述職報告：

積極響應公司號召，管理工作與時俱進

管理是生產力，是車間正常運行的保證，建立創新機制，必須靠管理來保證，為了促使管理工作的與時俱進，更好的為車間安全生產服務，車間將加強內部管理列入工作重點：

一、進一步完善全員責任目標管理，提高車間內部整體水平。把車間內部安全責任制與班組考核、員工個人經濟效益有機結合起來，全面建立量化責任目標體系。車間制定了《車間明星班組競賽辦法》、《安全考核管理獎懲制度》等一系列相應的制度、措施，充分調動了各班組和個人加強成本管理的積極性。今年車間在經費特別緊張的時候，仍然拿出了大量資金對活動中脫穎而出的三個先進班組、22位明星個人、15位三崗先進個人進行了獎勵。

二、夯實車間基礎管理工作，加強安全生產和現場管理。車間針對過去基礎管理中存在的一些薄弱環節，重點強化了以生產現場管理為核心內容的基礎管理工作，強化安全意識，加強現場檢查，對改進和提高生產現場管理水平提出了新的要求。為了預防重特大安全事故的發生，車間加強了安全重點要害班組的管理，始終把安全工作納入每次檢查中。車間在年初就制定了車間安全網絡，做到了主要領導總體抓、分管領導具體抓、車間安全員配合抓的管理程序，并嚴格履行“誰主管，誰負責”原則，建立健全了車間質量管理網絡和安全管理責任制。

三、建立和健全安全管理規章制度，做到有章可循。在完善質量體系的基礎上，建立健全了車間各崗位的安全責任制。要求車間工作人員嚴格執行操作票、工作票、工作監護制度，從而保障了在生產操作過程中涉及的各類事故發生有了規范性的約束及控制。今年車間共完成的150余次大型倒閘操作，證明我們的措施是得力的，管理是到位的，盡管在諸多不利條件下，還是做到了無一起事故的發生，為生產建設起到了保駕護航的作用。

四、響應公司號召，開展黨員先進性教育活動，促進車間管理上臺階。車間根據公司精神，從八月份開始就開展起了黨員先進性教育活動，經過三個多月的學習、交流、總結、反思及改正提高，車間黨員充分發揮了其應有的模范帶頭作用，有利地促進了車間管理工作的進一步的提高。由于黨員模范作用，車間員工再次捐助了涼水河中學兩名貧困同學，凝聚了車間黨員、團員、員工的力量。工作中的不足和明年工作思路

在過去的一年里，車間雖然作出了些許成績，但在某些方面仍存在缺陷或不足，如工作創新能力有待進一步加強，求真務實的作風不夠牢固，車間管理工作的針對性、規范性和激勵性不強，以及員工的業務和思想素質需進一步加強等。針對上述不足或缺陷，在明年車間必須做好以下工作：

一、進一步提高員工素質，繼續抓好員工技術培訓和班組管理工作，制定合理的員工教育目標，采取有效途徑鼓勵員工參與技術創新、五小改造和合理化建議工作，促進安全生產；

二、充分發揮基層組織職能，積極配合公司的各項改革，繼續做好員工的思想政治工作，因利勢導，引導車間員工轉變觀念、提高認識，參與改革、支持改革，確保生產和員工隊伍的穩定；

三、進一步挖潛增效，節能降耗，積極探索新時期特定情況下確保做好安全生產、文明生產的新路子；

四、創建學習型車間，抓好企業文化管理工作；

五、繼續落實安全生產責任制，堅持一月兩次的“例會制”，加強各項管理工作，提升管理水平；

總之，在新的一年里，車間將在發揚好的傳統的基礎上，圍繞公司的生產經營目標和企業改革，以創建學習型車間為契機，加大車間各項管理工作，加強員工思想觀念教育，使車間管理工作有新的突破，打造出一支積極向上的員工隊伍，使他們繼續發揚“誠信、敬業、求實、學習、創新、發展”的企業精神，用智慧、勇氣和汗水來換得新的成績，為促進公司的生產經營和發展做出應有的貢獻。

我在工作中主動性不足，與領導和大家溝通較少，遇事考慮不夠全面，不夠細致，工作中不夠踏實，失誤較多。雖然努力做了一些工作，但距離工作中公司領導對我的期望和要求還有很大的距離。如管理水平、工作能力、以及對具體工作的實施與計劃等問題上還有待加強提高。同時，我對自己職責范圍內的一些知識也有待加強，還需要多搜集資料，用心研究和積累經驗，這些問題我決心在以后的工作中加以改造和解決，使自己更好地做好本職工作。并且自己應該而且能夠做的事情，要勇于承擔，不依賴他人，不退縮、不逃避，勇敢地邁出此一步，今后在工作中才能做到更加自信和大膽仔細。

二、2011年計劃

2010年已過，未來的日子依舊充滿了挑戰和機遇，總覺得所要做的努力，看似容易，做起來卻是需要用心、用力、用態度的。但我堅信有公司領導的正確決策，有各位同事的協助，加上我個人的不懈努力，2011年會是我在高標的陪伴下蛻變的一年。

二、班長

1、早會（1）（2）（3）（4）（5）（6）宣導公司紀律

昨天生產中出現的問題點原因分析、改善對策 當天生產要注意的事項 各項要求 上級指示 生產安排

2、依據生產計劃安排生產，完成生產任務

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么

3、督導作業員遵守公司紀律

上班查核人員工作紀律狀況，發現問題及時糾正并提報處分

4、負責人員操作技能培訓（1）新進人員培訓

（2）在職人員操作技能培訓

5、“5S”的推動和執行（1）值日安排

（2）督促人員依規定做好“5S”工作

6、負責生產工藝文件、物料的確認

（1）生產前BOM表、作業指導書確認

（2）材料型號對不上或材料其它異常，影響到生產的正常進行時，要以聯絡單方式知會品保和技術

（3）晚班所用物料要在白班確認是否齊備

（4）晚班出現物料異常要電話確認，不能確認的要記錄在交接本上，交給白班確認

（5）新機種投產前，要確認有沒有網板，若沒有要立即知會技術部

7、督導作業員遵守崗位職責，依工藝要求作業（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（2）特殊工藝要求指導

（3）督促員工依工藝要求規范作業

8、品質管理

（1）隨時巡查生產過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認

（3）經常抽查各工序產品質量，發現異常及時處理和反饋

（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實驗，分析產生不良的原因并做改善

9、重工安排

（1）接到重工單后立即安排人員進行重工作業（2）重工時知會PQC跟蹤確認（3）重工單完整填寫、上交

10、錫膏管理

（1）負責錫膏的領用、發放、空瓶回收（2）負責錫膏領用記錄

（3）負責每周、每月對錫膏進行盤點

（4）當紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購

11、換線準備工作的檢查

（1）網板、物料、工藝文件是否已備到生產現場（2）換線人員是否已安排到位

12、生產日報表填寫

（1）每天收集各機臺貼片數據和檢修數據（2）認真填寫貼片生產日報表和檢修日報表（3）要保證數據的準確

13、各種表單的收集和上交

（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環點檢記錄表（5）電烙鐵點檢記錄表

14、做好白夜班交接工作

（1）工藝文件（2）網板（3）工治具（4）物料

（5）特殊工藝及注意事項（6）會議決議（7）上級交辦事項

三、物料

1、依計劃、按BOM表領取物料

（1）班長接到派工單后，通知物料員領料

（2）領料時需帶BOM表，認真核對物料品名、規格、數量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領料異常單中，交給班長確認

（3）注意物料不能領錯

（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點清數量，不能多領或少領（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標示和IQC合格標示

2、將物料定位放置并作好標示，填寫在看板上

（1）所有物料都不能用紙箱裝，應用塑料箱裝，且一個箱內只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機種

（2）桿狀IC每根桿上用紙膠或油性筆標示客戶代號

（3）所有物料應依客戶、機種分別整齊地擺放在相應的料架上，并在看板上寫清楚料位

（4）物料領來后，要填寫“領料情況”表，當天下班前交給班長

3、批量生產前和每天上班時將物料備到各機臺（1）找班長復印一份料站表

（2）備料時依料站表在料盤上注明機器及站號，注意要認真核對，不能標錯（3）依批量和單機用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機器停了再由機臺人員到倉庫拿料

（4）在備料記錄表上記錄數量，連同物料一起到生產線，要求機臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產線生產

4、機臺退回物料清點

（1）機臺退回的物料要依據“備料記錄表”當著機臺人員的面點收盤數，IC要點清個數，發現不對要立即要求機臺人員去找，并向班長報告

（2）批量完成后，應對余料進行準確盤點（3）將盤點結果記錄在“備料記錄表”上

5、執行補料作業

（1）批量收尾前，要對物料進行粗盤，看物料是否足夠

（2）批量只生產一部分中斷生產時，也要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（3）發現不夠應提前開單向倉庫補料

（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報

（5）補來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標示清楚，才可發到生產線

（6）批量收尾后，有缺料要補料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標示發給生產線

6、批量完成后執行退料作業

（1）批量完成后，必須在24H內將余料退回倉庫

（2）注意要每單清點，每單退料，不能因為要連續生產就不盤點或不退料（3）盤點物料有發現異常要想主管匯報

7、上交“備料記錄表”

批量完成后，將盤點出來的余料數據填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核

8、負責物料倉庫的“5S”工作

依照“5S”的要求，認真做好倉庫的“5S”工作

9、網板管理

（1）督促作業員依原來位置防治網板（2）新網板領來后應予標示并登記入帳

10、物料交接（1）特殊用途的物料領到現場后要作特別標示并記錄在“領料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意

（2）備料人員在交接班時要對備料情況進行交接

11、散件挑選

（1）機臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標示（2）標示內容包括：客戶、機種、物料的品名、規格、數量

12、其它物品的領用與發放（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料

四、線長：

1、人員安排

（1）熟悉每一個作業人員的工作技能和技術熟練程度（2）根據生產產品不同，合理安排各工序作業人員（3）當人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調整

2、交接班

（1）每天提前15分鐘到車間，了解現在生產的機種

（2）與對應的線長交接以下內容：生產產品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執行狀況

（3）下班前30分鐘，準備好要交接的工作內容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執行情況

3、換線

（1）查看“生產計劃排程表”，了解當天要生產的機種

（2）換線前對備料人員備出的料進行確認，看料盤上標注的機器和站號是否與料站表一致

（3）換線前對工具、網板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準備情況進行確認

（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員（5）督導作業人員依規定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認物料和首件

4、看板填寫

（1）每天按時間段填寫生產看板

（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產的機種

5、報表填寫

（1）下班前將機臺生產報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統計出來交給班長

6、散件管理

（1）檢查、督促作業員按規定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼

（3）確認散件用塑料袋裝好并做好相應標示，交給班長

7、工作教導

（1）檢查各工序人員是否按崗位職責要求去做（2）新進人員工作教導（3）特殊工藝要求指導

8、生產異常跟蹤

（1）注意生產產品品質狀況，發現問題及時報告班長并知會相關人員（2）跟蹤異常處理結果，沒有處理好要及時報告班長

9、換料確認

機臺換料時，對所換物料進行認真確認（料盤與料盤對比、料盤與程序對比）

10、批量尾數和不良品處理

（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數要及時處理

（3）缺料要統計好報物料員補料

11、靜電手環、電烙鐵點檢

每天三次拿著靜電手環和電烙鐵點檢記錄表及點檢儀器，逐個要求作業人員對靜電手環和電烙鐵進行點檢，并將點檢結果記錄在點檢表上，發現有不符要求的要馬上調整或更換

12、報表收集

每天下班前要將物料交接記錄表、補件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環點檢記錄表、點烙鐵點檢記錄表、機器貼片記錄表等收集整理好交給班長

13、“5S”督促

（1）督促作業人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區衛生進行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作

五、印刷

1、換線

（1）換線10分鐘前須將下批所用網板準備好在工作現場

（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數量交接記錄

（3）換線時須將換下的網板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網板架上（4）換線前要確認工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的（5）要在貼片機未換線好前核對好網板并固定好，待印刷

2、錫膏（紅膠）領用（1）要領用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領取

（2）領用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標簽上注明開蓋時間

（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分攪拌3分鐘以上，直到用刮刀挑起一點錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以

（5）剛換線時，第一次加錫膏應控制在150克（約1/3瓶）以內（6）以后每次加錫膏應控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應將網板邊緣的錫膏刮回到網板中間

（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當班此訂單用去的錫膏

3、機臺調整

（1）認真對網板，不能偏移

（2）調整好印刷機，使網板壓到PCB板后不至把網板壓彎

（3）調整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網板成45—60°（4）調整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢

4、刷板

（1）刷板前要查PCB板有無原不良

（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣

（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認OK后才可繼續印刷

（4）每刷好一塊板都要認真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現象，點膠應注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現象，有必要時要用放大鏡檢查

（5）若刷板和貼片在同一條線，應將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板

（7）放在墊板上的板不能超出規定的邊框

（8）吃飯時間積壓的板應控制能在20分鐘內可以貼完

（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網板，如果焊盤容易堵，就要經常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中

5、“5S”

（1）每天對印刷機進行日常保養，下班前在點檢表上記錄并簽名（2）在使用過程中，要隨時保持機臺、網板的清潔（3）機臺內和機臺上面都不能放任何東西

（4）對所使用的設備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網板或機臺的情況發生（5）上班時要嚴格遵守公司紀律

（6）上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環，并依規定對靜電手環進行點檢

6、交接班

（1）交接班時須將PCB板領用量、生產量、剩余量進行統計，并做記錄交給線長，發現數量不對時要立即查找并報告線長

（2）交接班時要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長

六、機臺

1、換線（1）（2）（3）（4）（5）（6）換線時，應一個機臺一個機臺依順序換線

拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員各負其責

換線時各人應配合好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘 上料時要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個TABLE上

上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個認真對（7）上好料后，要認真核對吸取坐標

（8）盤裝和桿狀IC在上機臺前必須先確認方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標簽標識方向

（9）要注意什么規格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認步進是否正確

（10）上料前一定要先將機臺內的散料清理干凈

2、生產

（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

（2）送板時要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

（3）送板時要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進，還要注意手指不要碰到錫膏

（4）開機生產，每個機臺貼出的首件都要與作業指導書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認OK后方可批量生產

（5）依照設備操作規范操作機器，不得違規操作

（6）將機器生產界面放在拋料界面，并經常查看拋料狀況，發現拋料超過5‰時要叫技術員調整

（7）查看兩臺機器的單板時間，若單板時間相差在5秒以上，應立即知會技術員調整

（8）注意機器的運行狀況，發現異常及時報告班長并叫技術員調整（9）中速機須每二小時對一次料，并做好對料記錄（10）中速機每4小時要核對一次吸取坐標

（11）高速機的拋料報警設置為一次，若報警三次就要叫技術員來調整（12）要及時將自動跳過的吸嘴調回來

（13）批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料

3、換料

（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

（2）換料時，一定要先看機器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行

（3）確認無誤后，再叫線長來確認，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認人簽名（5）要注意料架一定要卡到位

（6）換料時一定要將機器上蓋掀起來

4、料架保管

（1）高速機料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個

（5）料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞

（6）不能用的料架要貼上標簽，注明什么不良，放在指定的架子上

5、物料保管

（1）換線前，要對備料員備出的物料進行點收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內，不能直接放在臺面上

（3）換線后，要將換下的物料分機臺用盒子裝好，分機臺拿到倉庫退料

（4）換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標注客戶、機種、訂單號和物料的品名、規格

（5）經常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來（6）下班前要將機臺散料收集起來交給線長

（7）下班時要將托盤IC和桿狀IC盤點好交給下一班

6、“5S“

（1）認真做好設備的日常保養工作并做記錄和簽名（2）機器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時保持機器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機每隔4小時要將料帶倒掉

（5）中速機料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時保持換料車干凈整潔

七、爐前

1、首件確認

（1）機器貼出的第一塊板要先做首件確認

（2）首件確認內容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認

（4）首件發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整

2、爐前檢查

（1）對貼片出來的板要認真進行檢查（2）（3）（4）

3、手貼（1）（2）（3）（4）（5）

4、放板（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

爐前檢查內容同首件確認內容一樣

檢查時發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整 要跟上貼片機速度，不能有積壓現象

盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上

散料要用小碟子裝好并用紙膠標注品名規格及所貼的位號 散料手貼前必須經過線長和PQC確認 所有手貼元件都要在板上標注記號

回流爐過板前必須先問技術員在軌道上過還是在網上過，是否可以過了 放板時要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

放板時要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

回流爐有問題要立即停止過板，并知會技術人員調整 有跳料或手補件時要通知爐后接板人員從哪一塊板開始

若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點膠也不能等放滿了再拿去過爐

使用墊板過爐時，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板

八、爐后接板

1、接板（1）（2）（3）（4）（5）

2、看板 接板人員應戴手套

接板時應輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機器卡壞 不能用電風扇對著爐口吹（1）板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現象

（2）過正面時要看反面是否有掉件或偏移

（3）若有上述不良應立即報告線長并知會技術員調整

3、標示、放置

（1）插板插滿后，應認真填寫標示卡貼在插板上（2）注意標示卡上的內容要完整填寫，不能寫錯（3）有跳料的或手補件的要分開放置并在標示卡注明

（4）將標示完好的板根據訂單、客戶、品名、規格放置在同一個待檢修或半成品架子上

九、檢修

1、檢查

（1）根據作業指導書認真檢查所負責的區域

（2）檢查項目有：虛焊、短路、立碑、反面、側立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯位、角度錯等

（3）密腳IC和用肉眼無法看清的缺陷要用放大鏡來檢查（4）檢查時發現不良要記錄在“制程不良統計表”上

2、維修（1）（2）（3）（4）（5）能當場維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）維修時要注意盡量不用助焊劑 要注意不能動到好的元件

注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）

立碑、反面、側立、偏移、方向反、缺件、錯位、角度錯等不良不要用電烙鐵修，應貼上標簽由專人用熱風槍來吹

3、標示

（1）檢修好的良品板應插在插板上，并做好標示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標示卡）

（2）不良品應在不良位置貼上不良標簽

（3）不良品應用插板插好并在標示卡上注明“不良品”，交給線長處理或放在不良品架上

4、不良品處理

（1）當班的不良品應當班維修好

（2）缺料無法補的要當班統計出缺什么料、數量是多少，交給班長（3）不良品要貼好標示卡放在不良品架上

5、補件

（1）手補件前，必須拿BOM表核對所要補的元件是什么，不能根據統計時貼的標簽上寫的來補

（2）所有手補件的板必須經過線長和PQC確認后才可報驗

6、“5S”

（1）要隨時保持作業臺面的干凈整潔

（2）插板、電烙鐵、熱風槍、毛筆等要依規定位置擺放整齊（3）沒用的工具不能出現在臺面上（4）檢修時要注意不能堆疊板（5）取放板時要輕拿輕放

十、包裝入庫

1、報驗（1）（2）（3）（4）（5）

2、包裝 將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開報驗單報驗 在出貨緊急時要到線上去拿成品報驗

報驗單要填寫完整，不能寫錯，要有主管審核 要把報驗數量記錄在“報驗/入庫記錄表”上 不同訂單不要記錄在同一張記錄表中（1）根據客戶要求對成品進行包裝

（2）包裝時要注意每一小包的數量要一致

（3）回收利用的汽泡袋要是已經沒有汽泡就不能再用（4）取板時要一塊一塊拿

3、入庫

（1）將報驗包裝好的成品拿到倉庫入庫（2）入庫時要將入庫單一起帶走

（3）到倉庫后要求倉管員當面清點數量，并在入庫單上填寫實收數量、簽名（4）將入庫單除倉庫聯外其余帶回，交給生產部統計員

（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫單上簽收

4、半成品交接

（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領板人員一起清點交接數量（2）要將交接數量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

5、報表上交

（1）將當天報驗/入庫數和半成品交接數作一個統計（2）將統計結果在第二天上班時報給經理

第四篇：SMT車間各崗位人員工作職責

一、主管：

1、早會

（1）宣導公司紀律

（2）昨天生產出現的問題點原因分析、改善對策（3）各項要求（4）上級指示（5）生產安排

2、根據生產計劃組織安排生產

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急，要先安排檢修

3、現場對各項制度要求的落實及貫徹

（1）早會宣導、要求（2）上班查核有無違規（3）對違規人員予以處罰

4、掌握生產進度，保證生產計劃按時完成

（1）每日填寫“訂單追蹤表”

（2）注意收尾的批量，尾數還有多少，是什么問題，何時能解決

5、“5S”工作推動和查核

（1）宣導“5S”的重要性和做法（2）落實責任人（3）查核執行情況

（4）對沒有做好的要立即安排完成

6、生產異常問題反饋與處理

（1）當生產發生異常時要立即處理

（2）自己無法處理的要立即反饋經理和相關人員（3）采用書面形式（4）追蹤處理結果

7、報表審核

（1）生產日報表（2）靜電手環點檢表（3）電烙鐵點檢表（4）報驗/入庫單（5）領料單/退料單（6）PQC檢驗報表（7）貼片記錄表（8）重工記錄表

8、“生產記錄表”填寫

（1）針對日立、萬利達客戶每日填報“生產記錄表”（2）要真實反映生產狀況，數據要準確、真實

9、對員工進行公司紀律和崗位職責的宣導、培訓和查核

（1）不定期組織員工進行公司紀律和崗位職責培訓（2）經常利用早會進行公司紀律宣導

（3）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（4）對違反規定的要立即糾正并予以處罰

10、對班長、物料、作業員進行績效考核

（1）制定考核項目和考核辦法（2）每日對人員進行評核

（3）月底匯總對人員進行績效考核

11、對PQC反饋問題進行原因分析，并提交改善對策

（1）每日對PQC反饋的問題點進行確認，追查責任人（2）每周二前提交原因分析和改善對策（3）對責任人予以相應的處罰

12、合理安排人員，提升生產效率

（1）了解員工思想動態

（2）對要離職的人員進行調整

（3）每日上班時根據生產機種需求合理安排人員（4）有計劃地安排機臺人員去學檢修

13、抽查各工序產品品質

（1）每日經常抽查各工序產品品質（2）發現問題及時分析原因并作處理

14、不良品及時安排處理

（1）對不良品架上的不良品要作記錄（2）能處理的要當班處理（3）不能處理的要追查原因

（4）缺料要當班開單，料到后要當班處理完成

15、督導作業員做好散件管理

（1）督導機臺人員用小塑料袋來裝散件并作好標示（2）散件盡可能安排當班用完（3）機臺散件要安排人員挑選使用

16、督導物料員做好倉庫管理

（1）督促領料員及時盤料（2）督促備料人員及時備料

（3）查看備料人員是否依規定作業（4）督促盤料人員及時盤料和退料

（5）了解物料損耗狀況，對損耗嚴重的及時查找原因（6）督促物料員做好網板的登帳管理（7）查核倉庫“5S”執行情況

17、客戶投訴、質量異常的處理

（1）客戶投訴、質量異常，要落實責任人，分析原因并提出改善對策（2）督導改善對策的落實執行（3）確認改善效果

18、設備、工治具的管理

（1）當設備出現異常時要立即反饋給上級和相關人員處理（2）做好工治具的管理，缺少或不夠時及時申購

19、上級交辦事項的處理

（1）上級交辦事項要及時處理（2）處理完后要回饋給上級 20、做好白夜班交接工作

（1）生產計劃交接

（2）工藝文件、工藝要求交接（3）上級指示交接（4）生產異常問題交接（5）物料交接（6）會議決議

二、班長

1、早會

（1）宣導公司紀律

（2）昨天生產中出現的問題點原因分析、改善對策（3）當天生產要注意的事項（4）各項要求（5）上級指示（6）生產安排

2、依據生產計劃安排生產，完成生產任務

（1）貼片機現在在生產什么，接著要生產什么（2）哪些出貨較急要先安排檢修（3）具體那些人要做什么

3、督導作業員遵守公司紀律

上班查核人員工作紀律狀況，發現問題及時糾正并提報處分

4、負責人員操作技能培訓

（1）新進人員培訓

（2）在職人員操作技能培訓

5、“5S”的推動和執行

（1）值日安排

（2）督促人員依規定做好“5S”工作

6、負責生產工藝文件、物料的確認

（1）生產前BOM表、作業指導書確認

（2）材料型號對不上或材料其它異常，影響到生產的正常進行時，要以聯絡單方式知會品保和技術

（3）晚班所用物料要在白班確認是否齊備

（4）晚班出現物料異常要電話確認，不能確認的要記錄在交接本上，交給白班確認

（5）新機種投產前，要確認有沒有網板，若沒有要立即知會技術部

7、督導作業員遵守崗位職責，依工藝要求作業

（1）每日查核下屬員工是否依崗位要求作業（2）特殊工藝要求指導

（3）督促員工依工藝要求規范作業

8、品質管理

（1）隨時巡查生產過程是否順暢（2）特殊工藝要求的追蹤確認

（3）經常抽查各工序產品質量，發現異常及時處理和反饋

（4）每天上班檢修的前100PCS板要做實驗，分析產生不良的原因并做改善

9、重工安排

（1）接到重工單后立即安排人員進行重工作業（2）重工時知會PQC跟蹤確認（3）重工單完整填寫、上交

10、錫膏管理

（1）負責錫膏的領用、發放、空瓶回收（2）負責錫膏領用記錄

（3）負責每周、每月對錫膏進行盤點

（4）當紅膠只剩2支、錫膏只剩5公斤時，要向主管匯報，由主管向采購申購

11、換線準備工作的檢查

（1）網板、物料、工藝文件是否已備到生產現場（2）換線人員是否已安排到位

12、生產日報表填寫

（1）每天收集各機臺貼片數據和檢修數據（2）認真填寫貼片生產日報表和檢修日報表（3）要保證數據的準確

13、各種表單的收集和上交

（1）物料交接表（2）貼片記錄表（3）制程不良記錄表（4）靜電手環點檢記錄表（5）電烙鐵點檢記錄表

14、做好白夜班交接工作

（1）工藝文件（2）網板（3）工治具（4）物料

（5）特殊工藝及注意事項（6）會議決議（7）上級交辦事項

三、物料

1、依計劃、按BOM表領取物料

（1）班長接到派工單后，通知物料員領料

（2）領料時需帶BOM表，認真核對物料品名、規格、數量，如果型號與BOM表對不上，要記錄在領料異常單中，交給班長確認

（3）注意物料不能領錯

（4）PCB板、桿狀和托盤IC要點清數量，不能多領或少領（5）代用要有代用單，缺料要有跳料單（6）料盤上要有客戶標示和IQC合格標示

2、將物料定位放置并作好標示，填寫在看板上

（1）所有物料都不能用紙箱裝，應用塑料箱裝，且一個箱內只能裝一個客戶的物料，并在箱上注明客戶、訂單號、機種

（2）桿狀IC每根桿上用紙膠或油性筆標示客戶代號

（3）所有物料應依客戶、機種分別整齊地擺放在相應的料架上，并在看板上寫清楚料位

（4）物料領來后，要填寫“領料情況”表，當天下班前交給班長

3、批量生產前和每天上班時將物料備到各機臺

（1）找班長復印一份料站表

（2）備料時依料站表在料盤上注明機器及站號，注意要認真核對，不能標錯（3）依批量和單機用量分班次備好本班足夠的物料，不能等到機器停了再由機臺人員到倉庫拿料

（4）在備料記錄表上記錄數量，連同物料一起到生產線，要求機臺人員簽收（5）所有物料都必須用塑料盒裝好備到機臺指定的位置（6）絕對不能挪用其他客戶的物料（7）散料、余料要先備到生產線生產

4、機臺退回物料清點

（1）機臺退回的物料要依據“備料記錄表”當著機臺人員的面點收盤數，IC要點清個數，發現不對要立即要求機臺人員去找，并向班長報告

（2）批量完成后，應對余料進行準確盤點（3）將盤點結果記錄在“備料記錄表”上

5、執行補料作業

（1）批量收尾前，要對物料進行粗盤，看物料是否足夠

（2）批量只生產一部分中斷生產時，也要對物料進行粗盤，看物料是否足夠（3）發現不夠應提前開單向倉庫補料

（4）因倉庫沒料跳過的，料到后要向主管匯報

（5）補來的料要是沒有用料盤裝的，要找一個空料盤盤好并標示清楚，才可發到生產線

（6）批量收尾后，有缺料要補料的，散料不能用紙膠粘在紙上，要用小塑料袋裝并做好標示發給生產線

6、批量完成后執行退料作業

（1）批量完成后，必須在24H內將余料退回倉庫

（2）注意要每單清點，每單退料，不能因為要連續生產就不盤點或不退料（3）盤點物料有發現異常要想主管匯報

7、上交“備料記錄表”

批量完成后，將盤點出來的余料數據填入“備料記錄表”，并將“備料記錄表”交主管審核

8、負責物料倉庫的“5S”工作

依照“5S”的要求，認真做好倉庫的“5S”工作

9、網板管理

（1）督促作業員依原來位置防治網板（2）新網板領來后應予標示并登記入帳

10、物料交接

（1）特殊用途的物料領到現場后要作特別標示并記錄在“領料情況”表中，同時知會備料人員和班長注意

（2）備料人員在交接班時要對備料情況進行交接

11、散件挑選

（1）機臺散件退回倉庫后，要及時挑選，用小塑料袋裝并做好標示（2）標示內容包括：客戶、機種、物料的品名、規格、數量

12、其它物品的領用與發放

（1）廠服、靜電服（2）工具（3）辦公用品（4）輔助材料

四、線長：

1、人員安排

（1）熟悉每一個作業人員的工作技能和技術熟練程度（2）根據生產產品不同，合理安排各工序作業人員（3）當人手不夠或過多時向班長匯報，由班長調整

2、交接班

（1）每天提前15分鐘到車間，了解現在生產的機種

（2）與對應的線長交接以下內容：生產產品注意事項、工藝要求、工治具、工藝文件、“5S”執行狀況

（3）下班前30分鐘，準備好要交接的工作內容，記錄在“交接記錄本”上（4）安排好值日人員，并檢查“5S”執行情況

3、換線

（1）查看“生產計劃排程表”，了解當天要生產的機種

（2）換線前對備料人員備出的料進行確認，看料盤上標注的機器和站號是否與料站表一致

（3）換線前對工具、網板、料架、模具板、工藝文件、錫膏的準備情況進行確認

（4）安排好拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員（5）督導作業人員依規定要求換線（6）上完料后，跟蹤確認物料和首件

4、看板填寫

（1）每天按時間段填寫生產看板

（2）必須在備注欄中注明下一單將要生產的機種

5、報表填寫

（1）下班前將機臺生產報表和檢修報表填寫好交給班長（2）下班前須將錫膏使用量統計出來交給班長

6、散件管理

（1）檢查、督促作業員按規定收集散件（2）安排爐前人員將散件手貼

（3）確認散件用塑料袋裝好并做好相應標示，交給班長

7、工作教導

（1）檢查各工序人員是否按崗位職責要求去做（2）新進人員工作教導（3）特殊工藝要求指導

8、生產異常跟蹤

（1）注意生產產品品質狀況，發現問題及時報告班長并知會相關人員（2）跟蹤異常處理結果，沒有處理好要及時報告班長

9、換料確認

機臺換料時，對所換物料進行認真確認（料盤與料盤對比、料盤與程序對比）

10、批量尾數和不良品處理

（1）及時將本班不良品維修完成（2）訂單尾數要及時處理

（3）缺料要統計好報物料員補料

11、靜電手環、電烙鐵點檢

每天三次拿著靜電手環和電烙鐵點檢記錄表及點檢儀器，逐個要求作業人員對靜電手環和電烙鐵進行點檢，并將點檢結果記錄在點檢表上，發現有不符要求的要馬上調整或更換

12、報表收集

每天下班前要將物料交接記錄表、補件記錄表、制程不良記錄表、靜電手環點檢記錄表、點烙鐵點檢記錄表、機器貼片記錄表等收集整理好交給班長

13、“5S”督促

（1）督促作業人員依照“5S”要求做好“5S”工作（2）安排人員對轄區衛生進行打掃（3）安排值日人員做好“5S”工作

五、印刷

1、換線

（1）換線10分鐘前須將下批所用網板準備好在工作現場

（2）換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現場，注意批量是多少，不要多備；如果批量較大須分幾次備，并作好數量交接記錄

（3）換線時須將換下的網板清洗干凈；并依原來的位置編號放回網板架上（4）換線前要確認工藝要求，與圖紙核對，看有沒有不能上錫的或一定要上錫的

（5）要在貼片機未換線好前核對好網板并固定好，待印刷

2、錫膏（紅膠）領用

（1）要領用錫膏（紅膠）須提前4小時向班長申請，由班長從冰箱取出回溫（班長要在標簽上注明從冰箱取出時間），4小時后再向班長領取

（2）領用時要注意錫膏的品牌、型號、有效期，在“錫膏領用記錄表”上簽字（3）開蓋時要在標簽上注明開蓋時間

（4）開蓋后要用刮刀沿順時針方向充分攪拌3分鐘以上，直到用刮刀挑起一點錫膏讓其落回瓶中時呈一條一條有拉絲的樣子才可以

（5）剛換線時，第一次加錫膏應控制在150克（約1/3瓶）以內（6）以后每次加錫膏應控制在50克左右，不要加太多（7）每刷一塊板，應將網板邊緣的錫膏刮回到網板中間

（8）錫膏在使用前和使用后，要用電子秤稱出重量，并作記錄，算出當班此訂單用去的錫膏

3、機臺調整

（1）認真對網板，不能偏移

（2）調整好印刷機，使網板壓到PCB板后不至把網板壓彎

（3）調整好刮刀的壓力和角度，壓力不要太大，角度要與網板成45—60°（4）調整好速度，不能太快，要能看到錫膏在刮刀與網板中間滾動（5）手刷時用力用均勻，速度要一致，不能時重時輕，時快時慢

4、刷板

（1）刷板前要查PCB板有無原不良

（2）拿板時要輕拿輕放，手指不要碰到焊盤，要拿板的邊緣

（3）刷出第一塊核對首件，看刷的效果如何，確認OK后才可繼續印刷

（4）每刷好一塊板都要認真檢查印刷效果，不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現象，點膠應注意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現象，有必要時要用放大鏡檢查

（5）若刷板和貼片在同一條線，應將刷好的板送入過橋，不要用墊板裝

（6）若不在同一條線，就放在墊板上，正常情況下（如單塊板貼片時）積壓不能超過5塊板，拼板貼片時也不能超過一個墊板

（7）放在墊板上的板不能超出規定的邊框

（8）吃飯時間積壓的板應控制能在20分鐘內可以貼完

（9）每刷5—10塊板，須清洗一次網板，如果焊盤容易堵，就要經常清洗（10）若有印刷不良的板，須先用刮刀將錫膏刮回下來，將板的不良面朝下用清洗劑擦洗，再用氣槍從上面吹干，要注意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面，更不能將整塊板泡在清洗劑中

5、“5S”

（1）（2）（3）（4）（5）（6）

6、交接班

（1）每天對印刷機進行日常保養，下班前在點檢表上記錄并簽名 在使用過程中，要隨時保持機臺、網板的清潔 機臺內和機臺上面都不能放任何東西

對所使用的設備要愛惜，不得有劃傷、碰傷網板或機臺的情況發生 上班時要嚴格遵守公司紀律

上班時要穿好防靜電服，戴好防靜電手環，并依規定對靜電手環進行點檢

交接班時須將PCB板領用量、生產量、剩余量進行統計，并做記錄交給線長，發現數量不對時要立即查找并報告線長

（2）交接班時要將本班次本批量錫膏使用量稱出來，將記錄交給線長

六、機臺

1、換線

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）換線時，應一個機臺一個機臺依順序換線

拆料、盤料、裝料、上料、清理機臺人員各負其責

換線時各人應配合好，速度要快，換線時間不得超過30分鐘 上料時要注意料架要卡到位 空料架要裝在另一個TABLE上

上好料后，由二人對料，一個大聲念，一個認真對 上好料后，要認真核對吸取坐標

盤裝和桿狀IC在上機臺前必須先確認方向是否一致，IC桿上和料架上要用箭頭標簽標識方向

（9）要注意什么規格的料用什么型號的料架，不要用錯，12MM以上的料架要確認步進是否正確

（10）上料前一定要先將機臺內的散料清理干凈

2、生產

（1）刷好的板要用墊板拿，不能用手拿，以免將錫膏抹掉

（2）送板時要注意拿板的邊緣，要盡量保持水平，輕拿輕放，不能推板

（3）送板時要注意兩塊板不要放太密，以免兩塊板同時進，還要注意手指不要碰到錫膏

（4）開機生產，每個機臺貼出的首件都要與作業指導書核對是否漏貼、多貼、方向錯誤、偏移，首件確認OK后方可批量生產

（5）依照設備操作規范操作機器，不得違規操作

（6）將機器生產界面放在拋料界面，并經常查看拋料狀況，發現拋料超過5‰時要叫技術員調整

（7）查看兩臺機器的單板時間，若單板時間相差在5秒以上，應立即知會技術員調整

（8）注意機器的運行狀況，發現異常及時報告班長并叫技術員調整（9）中速機須每二小時對一次料，并做好對料記錄（10）中速機每4小時要核對一次吸取坐標

（11）高速機的拋料報警設置為一次，若報警三次就要叫技術員來調整（12）要及時將自動跳過的吸嘴調回來

（13）批量收尾料不夠要跳料時，要通知爐前人員從哪一塊開始跳料

3、換料

（1）在一盤料用完前，要是有空料架要先把料裝好

（2）換料時，一定要先看機器顯示的是哪個站位的什么料，然后將空料盤取下與要換上的料盤核對，不能出錯，差一個字母都不行

（3）確認無誤后，再叫線長來確認，然后才可將料換上（4）換料要做好記錄，要有換料人和確認人簽名（5）要注意料架一定要卡到位

（6）換料時一定要將機器上蓋掀起來

4、料架保管

（1）高速機料架要裝在沒用的TABLE上，注意要卡到位（2）中速機料架要放在專門放料架的架子上（3）料架要擺放整齊，不能超出架子邊緣（4）料架疊高不能超過5個

（5）料架取放時要輕拿輕放，不能相互碰撞

（6）不能用的料架要貼上標簽，注明什么不良，放在指定的架子上

5、物料保管

（1）換線前，要對備料員備出的物料進行點收并簽名（2）所有物料都要放在備料盒內，不能直接放在臺面上

（3）換線后，要將換下的物料分機臺用盒子裝好，分機臺拿到倉庫退料

（4）換線或換料時散落下來的物料要用小塑料袋裝好，并在袋子上用紙膠標注客戶、機種、訂單號和物料的品名、規格

（5）經常蹲下來看看地面，將掉在地上的物料檢起來（6）下班前要將機臺散料收集起來交給線長

（7）下班時要將托盤IC和桿狀IC盤點好交給下一班

6、“5S“

（1）認真做好設備的日常保養工作并做記錄和簽名（2）機器（包括過橋）里面和上面不能放任何東西（3）隨時保持機器干凈，不能有灰塵和污漬（4）高速機每隔4小時要將料帶倒掉

（5）中速機料帶在1米以上就要用剪刀剪斷，并在料帶箱未滿前就將其倒掉（6）所有的物品都要分類放在固定的地方并擺放整齊（7）隨時保持換料車干凈整潔

七、爐前

1、首件確認

（1）機器貼出的第一塊板要先做首件確認

（2）首件確認內容有：漏貼、多貼、方向錯誤、偏移（3）首件不做所貼元件是否正確的確認

（4）首件發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整

2、爐前檢查

（1）對貼片出來的板要認真進行檢查（2）（3）（4）

3、手貼

（1）（2）（3）（4）（5）

4、放板

（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）

爐前檢查內容同首件確認內容一樣

檢查時發現問題要立即知會機臺人員和技術員調整 要跟上貼片機速度，不能有積壓現象 盤裝料手貼要裝在專用料架上用吸筆貼 桿裝IC要倒在專用IC盤上

散料要用小碟子裝好并用紙膠標注品名規格及所貼的位號 散料手貼前必須經過線長和PQC確認 所有手貼元件都要在板上標注記號 回流爐過板前必須先問技術員在軌道上過還是在網上過，是否可以過了 放板時要注意板與板之間不能靠得太近，至少要保持10厘米的距離

放板時要注意拿板的邊緣，手不要碰到元件或錫膏，要保持板的水平，輕拿輕放，不能推板

回流爐有問題要立即停止過板，并知會技術人員調整 有跳料或手補件時要通知爐后接板人員從哪一塊板開始

若要拿到其他線去過爐，要用墊板拿，一塊墊板最多放5塊板（日立只能放2塊），板比較小或過點膠也不能等放滿了再拿去過爐

使用墊板過爐時，要注意不能用焊盤是鍍錫的PCB板來做墊板

八、爐后接板

1、接板

（1）（2）（3）（4）（5）

2、看板

（1）接板人員應戴手套

接板時應輕拿輕放，拿板的邊緣，不能抓零件，盡量保持板的水平板取出后應放在桌面上自然冷卻后再插到插板上 注意不要讓板被機器卡壞 不能用電風扇對著爐口吹

板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒熔化、連續幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現象

（2）過正面時要看反面是否有掉件或偏移

（3）若有上述不良應立即報告線長并知會技術員調整

3、標示、放置

（1）插板插滿后，應認真填寫標示卡貼在插板上（2）注意標示卡上的內容要完整填寫，不能寫錯（3）有跳料的或手補件的要分開放置并在標示卡注明

（4）將標示完好的板根據訂單、客戶、品名、規格放置在同一個待檢修或半成品架子上

九、檢修

1、檢查

（1）根據作業指導書認真檢查所負責的區域

（2）檢查項目有：虛焊、短路、立碑、反面、側立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯位、角度錯等

（3）密腳IC和用肉眼無法看清的缺陷要用放大鏡來檢查（4）檢查時發現不良要記錄在“制程不良統計表”上

2、維修

（1）能當場維修的不良品要馬上修好（如：虛焊、短路、露銅、少錫等）（2）維修時要注意盡量不用助焊劑（3）要注意不能動到好的元件

（4）注意不能造成二次不良（如將錫渣留在板面上或造成其它不良）

（5）立碑、反面、側立、偏移、方向反、缺件、錯位、角度錯等不良不要用電烙鐵修，應貼上標簽由專人用熱風槍來吹

3、標示

（1）檢修好的良品板應插在插板上，并做好標示，拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中（箱子上要有成品標示卡）

（2）不良品應在不良位置貼上不良標簽

（3）不良品應用插板插好并在標示卡上注明“不良品”，交給線長處理或放在不良品架上

4、不良品處理

（1）當班的不良品應當班維修好

（2）缺料無法補的要當班統計出缺什么料、數量是多少，交給班長（3）不良品要貼好標示卡放在不良品架上

5、補件

（1）手補件前，必須拿BOM表核對所要補的元件是什么，不能根據統計時貼的標簽上寫的來補

（2）所有手補件的板必須經過線長和PQC確認后才可報驗

6、“5S”

（1）要隨時保持作業臺面的干凈整潔

（2）插板、電烙鐵、熱風槍、毛筆等要依規定位置擺放整齊（3）沒用的工具不能出現在臺面上（4）檢修時要注意不能堆疊板（5）取放板時要輕拿輕放

十、包裝入庫

1、報驗

（1）將檢修好放在成品架上或塑料箱中的成品開報驗單報驗（2）在出貨緊急時要到線上去拿成品報驗

（3）報驗單要填寫完整，不能寫錯，要有主管審核（4）要把報驗數量記錄在“報驗/入庫記錄表”上（5）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

2、包裝

（1）根據客戶要求對成品進行包裝

（2）包裝時要注意每一小包的數量要一致

（3）回收利用的汽泡袋要是已經沒有汽泡就不能再用（4）取板時要一塊一塊拿

3、入庫

（1）將報驗包裝好的成品拿到倉庫入庫（2）入庫時要將入庫單一起帶走

（3）到倉庫后要求倉管員當面清點數量，并在入庫單上填寫實收數量、簽名（4）將入庫單除倉庫聯外其余帶回，交給生產部統計員

（5）若由于出貨緊急，出貨人員直接到車間取成品的，要讓他在入庫單上簽收

4、半成品交接

（1）有些板要下到插件或插檢的，要同領板人員一起清點交接數量（2）要將交接數量記錄在“半成品交接記錄表”中（3）“交接記錄表”要有領板人和交接人簽名（4）不同訂單不要記錄在同一張記錄表中

5、報表上交

（1）將當天報驗/入庫數和半成品交接數作一個統計（2）將統計結果在第二天上班時報給經理

第五篇：綜合科各崗位人員工作職責

綜合科各崗位人員工作職責

綜合科：

一、協助廠區領導組織日常辦公及有關活動安排，向領導和各科室提供后勤保障，為廠區的正常業務開展做好服務。

二、督促檢查廠區有關決策、工作部署及重要事項的辦理落實情況，及時反饋工作進展和辦理結果，協調各科室有關工作運行。

三、負責廠區各項制度及重要工作信息的收集、匯總、上報，各類文件、合同、協議、會議紀要的歸檔和管理。

四、負責廠區各類會議、重要活動的組織籌備，編寫《會議紀要》。

五、負責廠區實物資產管理。

六、負責維護信息系統及網站的安全運轉。

七、負責廠區人事薪資綜合統計及人事招聘、檔案管理，按規定上報各類人事薪資統計報表。

八、完成領導交辦的其他事務。

廠辦公室：

一、嚴格執行國家法律法規和公司及本廠的各項管理制度，努力學習提高自己的管理水平和個人素質。

二、協助廠領導制定各項考核制度，認真傳達國家有關方針政策及本廠對安全生產作出的決定、決議和指標等。

三、搞好承上啟下的橋梁關系，將生產一線的實際困難要求及時上報廠領導，廠領導作出的決定、決議事項及時傳達到生產一線。

四、搞好選廠以外的業務往來及聯系，做好各項記錄、匯報等日常工作。

五、協同廠部督促、檢查各項安全責任制度的落實。

六、認真負責處理好各種文件資料、安全等方面的資料整理、歸檔工作。

七、完成廠領導交辦的其他工作。

會計：

一、按廠的規定進行會計總帳和明細帳登記，做到帳證、帳帳、帳表相符。

二、負責全部記帳憑證的復核和檢查，按權責任發生制原則處三、四、五、六、七、八、出納： 一、二、三、四、理各期、各部門分攤費用、成本。

負責簽收出納移交的全部收付款憑單，并進行復核和審查；按月盤點出納現金庫存，并作出恰當處理。

負責與公司對接往來憑單；對收到的各項報表進行復核、整理、編制匯總報表。

負責配合總公司按月審核編造各部門人員工資。負責按月核對往來帳戶，及時處理已明確的差異數據。負責對會計憑證進行整理歸檔。積極完成領導交辦的其它工作。辦理現金收付和結算業務。登記現金和銀行存款日記賬。保管庫存現金和各種有價證券。

保管有關印章、空白收據和空白支票。

統計員:

一、負責車間人員、物料、工時的錄入與統計工。

二、車間文件的發放、存檔記錄，公共性張貼文件的管理。

三、負責本部門的花名冊編制與更新；負責生產車間員工考勤紀律，并及時匯總發至綜合科。

四、負責生產車間相關物品的領用。

五、將班長當天所交的工作日報表與系統核對,將報表上已完成的產品點擊到下一工序。

六、根據生產實際情況，做好生日報表。

七、月底做好月產量、成本、損耗等分析報表。

八、車間員工的工資核算和統計工作。

九、負責車間各項生產數據（產量，生產工時，人數及物料等）的收集。

采購員：

一、了解各科室物資需求及各種物資的市場供應情況，掌握各科室各種物資采購成本及采購資金控制要求，熟悉各種物資采購計劃。

二、各科室急用的物品要優質采購，要做到按計劃采購，認真核實科室的申購計劃，根據倉庫存貨情況，定出采購計劃，對定型、常用物資按庫存規定及時辦理，與倉管員經常溝通，防止物資積壓，做好物資使用的周期性計劃工作。

三、采購物品應做到價廉物美、擇優錄取。時鮮、季節性物資如科室尚未提出申購計劃，應及時提供樣板、信息供參考選用。

四、嚴格遵守財務制度、遵紀守法、不索賄、受賄，在平等互利下開展業務活動。購進物資要盡量做到單據(發票)隨貨同行，交倉管員驗收，報賬手續要及時，不得隨意拖賬掛賬。

文秘：

一、接聽、轉接電話，接待來訪人員。

二、負責辦公室的文秘、信息、機要和保密工作，做好辦公室檔案收集、整理工作。

三、統計每月考勤并交財務做帳，留底。四、五、六、七、檔案員：一、二、三、四、做好會議紀要，負責傳真件的收發工作，做好廠宣傳專欄的組稿。

配合綜合科做好人事招聘。

負責辦公室倉庫的保管工作，做好物品出入庫的登記。按照印信管理規定，保管使用公章，并對其負責。

負責管理廠各科室產生的檔案材料，包括文件材料的接收、整理，檔案的提供利用等。

建立和完善廠相關人事資料、合同檔案管理歸檔和電腦臺賬。

責任心強，維護廠檔案歷史真跡，確保檔案的真實性和安全性，據實用檔，切實履行保密義務。

完整接收各科室移交的檔案，對未及時移交的檔案資料主動向使用或產生該檔案的科室催收。

清潔員：

一、儀容端正、著裝整齊，服從廠的統一調度和工作安排。

二、按要求高標準做好職責區內的清掃保潔工作。

三、及時糾正職責區內裝修垃圾及生活垃圾的亂堆亂放行為。

四、按時收集廠區的生活垃圾并清運至指定地點;定期對廠區公共部位進行消殺工作。

五、協助管理處做好廠區安防工作，發現可疑人或事，應立即向管理處負責人報告。

保衛人員：

一、認真做好每日值班記錄，書寫清楚，發現問題及時報告，交接班清楚。

二、合理安排門前車輛停放，妥善處理突發情況及門前治安情況。

三、值晚班時要進行安全巡視，定時查看每個部門，注意水、電、等情況。

四、謝絕形跡可疑的非本廠人員進入廠區。

五、堅守崗位，不得無故離崗、漏崗。

六、在崗期間不得飲酒，不得流動吸煙。