第一篇：選煤廠質量標準化建設

選煤廠質量標準化建設

依據(jù)陜煤化司發(fā)關于《陜煤化集團選煤廠質量管理標準化檢查驗收及獎罰實施細則》文件精神，為更好的推進選煤廠質量標準化進程，選煤廠全面開展了質量標準化大建設。選煤廠將主廠房和辦公樓作為建設重點，把“四項技術”和“五精管理”融入到了生產實踐中。

一是將編碼、標識、定置、看板“四項技術”和“五精管理”運用到主廠房和辦公樓。其中主廠房完善了各設備銘牌、完好牌、責任牌的管理；每層樓設立了安全警示牌，懸掛生產文明標語、安全生產操作牌；設備相鄰區(qū)域懸掛設備操作規(guī)程和安全規(guī)程；建立健全機環(huán)雙檢制度，制定了機環(huán)雙檢路線圖。其次辦公樓區(qū)域將編碼和定置管理運用到辦公室和集控室，對各類物品進行歸類管理，公共區(qū)域張貼文明標語，集控室制定了機環(huán)雙檢路線圖。

二是明確選煤廠質量標準化一把手負責制，切實落實各級人員的質量標準化責任，形成完善了責任制體系和一級抓一級、人人參與管理的工作氛圍。

三是完善選煤廠質量標準化資料管理，明確管理人員職責，做到生產與管理相協(xié)調、步伐統(tǒng)一。

四是將選煤廠質量標準化與每月的獎金掛鉤，制定了獎罰考核辦法，并嚴格予以執(zhí)行。五是完善樣板工程考核標準，制定了各個專業(yè)樣板的工程標準和考核辦法，努力建設一批質量標準化樣板班隊、崗位，發(fā)揮先進典型的示范作用，推動質量標準化工作上臺階。

選煤廠

二〇一四年十一月十日

第二篇：質量標準化選煤廠標準

質量標準化選煤廠標準

第一條選煤廠質量標準化工作是生產管理、技術管理的基礎，是企業(yè)管理水平的綜合反映，是實現(xiàn)安全生產的前提，是建設現(xiàn)代化選煤廠的重要途徑。選煤廠質量標準化以提高經濟效益為指導思想，以“優(yōu)質、低耗、高效”為目標。為推動選煤廠質量標準化深入開展，根據(jù)實際情況，特制定選煤廠質量標準化標準及考核評級辦法。

第二條本標準及考核評級辦法適用于各類型選煤廠。

第三條質量標準化選煤廠必須具備以下基本條件：

1.銷售商品煤質量經國家質量檢測中心或省質檢站抽查合格，未發(fā)生質量事故。

2.未發(fā)生死亡事故和重大機電事故。

3.排放水達到國家環(huán)保要求。

4.選煤廠銷售產品要經軌道衡(或地中衡)計量。

第四條質量標準化選煤廠分行業(yè)級、省級和局(企業(yè))級三個等級，考核標準如下：

1.行業(yè)級：按本標準及考核評級辦法檢查得分在90分以上(不含90分)，洗水閉路循環(huán)達到二級及以上標準。 2.省級：按本標準及考核評級辦法檢查得分在85分以上(不含85分)，洗水閉路循環(huán)達到二級及以上標準。 3.局(企業(yè))級：按本標準及考核評級辦法檢查得分在80分以上(不含80分)，洗水閉路循環(huán)達到三級及以上標準。第五條質量標準化選煤廠的審批程序是：由礦、廠提出申請，局(企業(yè))級由礦務局審核批準，報省(區(qū))廳(局、公司)備案；省級由礦務局（集團公司）考核，省(區(qū))廳(局、公司)審核批準，報中國煤炭加工利用協(xié)會備案；行業(yè)級由礦務局（集團公司）、省(區(qū))廳(局、公司)考核，中國煤炭加工利用協(xié)會審核批準。

第六條凡被評為行業(yè)級質量標準化選煤廠分別由審核批準單位命名表彰。

第七條已命名的行業(yè)級質量標準化選煤廠，每年要進行自查，并將自查結果報考核和審核批準單位，審核批準單位可根據(jù)情況進行抽查，并根據(jù)抽查結果有權取消所授予的稱號。

第八條已命名的行業(yè)級質量標準化選煤廠，發(fā)生死亡事故或二級以上機電事故，自當月起取消所授予的稱號，不另行文。

第九條選煤廠質量標準化具體考核評級和計算辦法，按附件《選煤廠質量標準化考核標準及評分辦法》及《計算辦法和具體規(guī)定》執(zhí)行。檢查評分時要實事求是，高標準，嚴要求。

第十條本標準及考核評級辦法的解釋權屬于中國煤炭加工利

用協(xié)會。

計算辦法和具體規(guī)定

1.凡主要技術經濟指標：產品灰分、數(shù)量效率、利潤、全員效率，年終考核得零分時，取消質量標準化選煤廠稱號。

2.以月報表為基礎的考核項目，年終得分按下列公式計算：

全年考核得分=每月考核得分之和/12

以季報為考核基礎項目，年終得分按下列公式計算：

全年考核得分=每季考核得分之和/4

考核標準中出現(xiàn)缺項時(如油耗、介耗)，按下列公式計算： 該大項得分=[該大項考核分數(shù)之和/(總分-缺項分數(shù))]×該大項總分



所得分數(shù)以審核批準單位最終考核分數(shù)為評級依據(jù)。

3.洗煤產品灰分批合格率，凡產一種精煤而不同級的，以全月平均灰分所在級作為考核基礎計算。

4.數(shù)量效率按下列公式計算：

數(shù)量效率(%)=精煤實際產率/精煤理論產率×100%

(1)精煤理論產率的確定：有浮選工藝的選煤廠,理論產率要計算到零毫米，用0.5～0mm原生煤泥小浮沉資料計算出煤泥理論產率，然后綜合出入洗原煤的理論產率；沒有浮選工藝的選煤廠，以實際入選粒度范圍計算理論產率；

(2)分選密度±0.1含量的確定：以精煤實際灰分級別所在區(qū)間的中值，查找出分選密度±0.〖KG-*2〗1含量；生產兩種及以上精煤產品，應以上述方法，分別查找出分選密度±0.1含量，然后加權平均。

5.全員效率按下列公式計算：

全員效率(t/工)=入選原煤量(t)/全部生產人員出勤工日數(shù)(工) 全部生產人員計算范圍：

礦區(qū)型選煤廠：從受煤系統(tǒng)(含卸車)到產品裝車的全部人員和機電設備維修、采制化人員，選煤廠全部行政管理人員。

礦井型選煤廠：從原煤準備車間到產品裝車倉的全部人員和機電設備維修、采制化人員，選煤廠全部行政管理人員。

在計算全員效率時，因機修人員參加選煤廠小修、大中修，按1/3的機修人數(shù)計生產人員。礦井選煤廠采制化與礦井合并的，按采制化人數(shù)的2/3計算生產人員。

全部生產人員不包括鐵路運輸、機加工、干燥車間全部人員、冬季取暖鍋爐工、2/3機修人員以及學校、幼兒園、招待所、食堂、勞動服務公司等方面人員。礦井型選煤廠還應扣除為礦井服務的儲煤場人員。

6.仍在使用的報廢或淘汰設備，應視為不完好設備。

7.評分時一律保留小數(shù)點后一位，小數(shù)點后第二位四舍五入。

8.各條扣分不得超過該條應得分。

第三篇：質量標準化選煤廠申報材料

質量標準化選煤廠申報材料

作好培訓工作，激活競爭機制

我廠在試生產初期，由于全廠人員比較少，新編崗位員工比較多（當時選煤廠136人，80%是新編人員），這樣給選煤廠生產和管理工作造成了一定的困難，針對這種現(xiàn)狀，我廠做了如下工作：首先是轉變員工的觀念，提高員工的綜合素質。為了使員工盡快地適應本崗位，積極組織員工參加礦、局組織的各種培訓。重點利用班前會向員工認真講解各種文件精神，安全技術知識，結合本廠員工崗位，深入開展傳、幫、帶活動，促使全廠員工思想認識、綜合素質有了初步的提高。按礦里“爭取用半年多的時間使員工的綜合素質有了一個明顯提高”的要求，我廠又開展了礦培訓看成績，同時結合廠培訓的結果，實行獎罰制度，同時實行班組考核，崗位狀態(tài)末尾淘汰制，對各班組狀態(tài)不好的人員減少獎金，集中到白班培訓、現(xiàn)場培訓兩個月后再上崗的辦法。一年來素質相對較差的基本輪訓一遍，使員工素質差的很快跟了上來，適應了安全生產的要求，全體員工的思想認識和綜合素質得到同步提高。

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建立健全各種規(guī)章制度，把好安全關

從試生產初期，我廠注重完善各種管理制度，確保安全生產。全廠積極開展安全大討論，結合事故案例，舉一反三，開展對職工進行一次深刻的安全思想教育。在建立健全安全管理制度的基礎上，嚴格建立廠領導及工班長安全生產責任制，充分發(fā)揮群體組織的作用，增強生產骨干安全生產的責任心，責任感，讓工班長及生產骨干來帶動全廠員工做好安全工作。充分利用各種會議，特別是班前會，本著開好一個班前會就是上好一堂安全課的宗旨，使全體員工對安全生產有了深刻的認識，全廠認真執(zhí)行一工程，一措施，一案例，嚴格把握關鍵部位。全年堅持開展全廠各小班的“雙無”競賽活動，來配合礦的“雙無”競賽。實行廠內問題通報制度，各崗位認真執(zhí)行“安全聯(lián)保”制度，確保了安全生產。

實現(xiàn)標準化管理，建設標準化選煤廠

選煤廠每個部位都離不開煤（塵），現(xiàn)場文明化、標準化是一大難題，且人員少，沿線長，消（防）塵設備差又是擋在我們面前的一頭攔路虎。針對這種現(xiàn)狀，我廠首先按礦里要求從人員的思想和行為上抓起，樹立一個好的觀念來約束人的行為，其次對全廠的所有設施進行改進，完善，所有的擋板、擋皮、護板、刷子護罩從新處理；對煤塵高的部位進行封閉，對封閉不了的分析原因采取有效措施。全廠堅持開展班組“文明化，標準化”競賽，這項活動帶動了全廠標準化工作，特別是10月份利用彈性生產（更換綜放工作面）的空隙，全廠大搞標準化，跳汰車間，壓濾車間，聯(lián)合泵房，兩個濃縮，采制樣室，檢斤室，窗明幾凈，達到了標準化，車間現(xiàn)場養(yǎng)花的目標得以實現(xiàn)，給人以清新的感覺，隨著礦總體標準化的提高全廠面貌煥然一新。

改革創(chuàng)新、與時俱進走改革強廠之路

在改革中前進，在創(chuàng)新中發(fā)展，**煤礦選煤廠在礦黨委的領導下，以振興遼寧老工業(yè)基地為契機，以深化現(xiàn)代企業(yè)改革為手段，以實現(xiàn)最大經濟效益為目標，邁開堅實的步伐走向成熟，走向完善，**煤礦選煤廠已經具備煤炭行業(yè)標準化選煤廠的各項條件。

第四篇：質量標準化選煤廠申報材料

質量標準化選煤廠申報材料

**集團**煤礦選煤廠設計年產量240萬噸的礦井型動力煤選煤廠，位于沈陽市康平縣三臺子鎮(zhèn)。**煤礦選煤廠2002年10月進行試生產，2004年10月投入正式生產，2003年入選原煤251萬噸；實現(xiàn)利潤7100萬元；2004年入選原煤330萬噸，實現(xiàn)利潤17000萬元，2003年、2004年實現(xiàn)了安全生產年。2004年**煤礦選煤廠出色的完成了各項經濟技術指標，在生產過程中不斷提升管理水平，在機電管理中強化技改投入，積極引進先進的技術設備，提升機械化自動化水平，在政治思想建設中更是取得了豐碩的成果。**煤礦選煤廠以振興東北老工業(yè)基地為契機強化現(xiàn)代企業(yè)管理制度，深化國有企業(yè)改革，改革創(chuàng)新、與時具進爭創(chuàng)同行業(yè)一流水平。

作好培訓工作，激活競爭機制

我廠在試生產初期，由于全廠人員比較少，新編崗位員工比較多（當時選煤廠136人，80%是新編人員），這樣給選煤廠生產和管理工作造成了一定的困難，針對這種現(xiàn)狀，我廠做了如下工作：首先是轉變員工的觀念，提高員工的綜合素質。為了使員工盡快地適應本崗位，積極組織員工參加礦、局組織的各種培訓。重點利用班前會向員工認真講解各種文件精神，安全技術知識，結合本廠員工崗位，深入開展傳、幫、帶活動，促使全廠員工思想認識、綜合素質有了初步的提高。按礦里“爭取用半年多的時間使員工的綜合素質有了一個明顯提高”的要求，我廠又開展了礦培訓看成績，同時結合廠培訓的結果，實行獎罰制度，同時實行班組考核，崗位狀態(tài)末尾淘汰制，對各班組狀態(tài)不好的人員減少獎金，集中到白班培訓、現(xiàn)場培訓兩個月后再上崗的辦法。一年來素質相對較差的基本輪訓一遍，使員工素質差的很快跟了上來，適應了安全生產的要求，全體員工的思想認識和綜合素質得到同步提高。[文章-http://www.tmdps.cn找文章,到]

建立健全各種規(guī)章制度，把好安全關

從試生產初期，我廠注重完善各種管理制度，確保安全生產。全廠積極開展安全大討論，結合事故案例，舉一反三，開展對職工進行一次深刻的安全思想教育。在建立健全安全管理制度的基礎上，嚴格建立廠領導及工班長安全生產責任制，充分發(fā)揮群體組織的作用，增強生產骨干安全生產的責任心，責任感，讓工班長及生產骨干來帶動全廠員工做好安全工作。充分利用各種會議，特別是班前會，本著開好一個班前會就是上好一堂安全課的宗旨，使全體員工對安全生產有了深刻的認識，全廠認真執(zhí)行一工程，一措施，一案例，嚴格把握關鍵部位。全年堅持開展全廠各小班的“雙無”競賽活動，來配合礦的“雙無”競賽。實行廠內問題通報制度，各崗位認真執(zhí)行“安全聯(lián)保”制度，確保了安全生產。

實現(xiàn)標準化管理，建設標準化選煤廠

選煤廠每個部位都離不開煤（塵），現(xiàn)場文明化、標準化是一大難題，且人員少，沿線長，消（防）塵設備差又是擋在我們面前的一頭攔路虎。針對這種現(xiàn)狀，我廠首先按礦里要求從人員的思想和行為上抓起，樹立一個好的觀念來約束人的行為，其次對全廠的所有設施進行改進，完善，所有的擋板、擋皮、護板、刷子護罩從新處理；對煤塵高的部位進行封閉，對封閉不了的分析原因采取有效措施。全廠堅持開展班組“文明化，標準化”競賽，這項活動帶動了全廠標準化工作，特別是10月份利用彈性生產（更換綜放工作面）的空隙，全廠大搞標準化，跳汰車間，壓濾車間，聯(lián)合泵房，兩個濃縮，采制樣室，檢斤室，窗明幾凈，達到了標準化，車間現(xiàn)場養(yǎng)花的目標得以實現(xiàn)，給人以清新的感覺，隨著礦總體標準化的提高全廠面貌煥然一新。

改革創(chuàng)新、與時俱進走改革強廠之路

今年我廠率先實行了分配制度改革，在此基礎上配合全礦順利的完成了用功制度改革（實施“全員勞動合同制”），全體員工在思想上、認識上有了根本的轉變，對現(xiàn)代企業(yè)管理制度有了一定的認識。選煤廠是我礦分配制度改革的試點單位，我們認真借鑒各單位好的分配考核辦法，結合我廠的實際制定了“選煤廠效益工資考核辦法”，該辦法明確規(guī)定了員工工資的具體形式，經討論得到通過。本辦法2003年3月試行到正式運行，收到了明顯的效果，真正體現(xiàn)了，多勞多得、一職多能、競爭上崗的管理體制，充分調動了廣大員工的積極性，真正體現(xiàn)了按勞分配的分配制度。工分（工資的體現(xiàn)形式）實行每日上墻月底累計的統(tǒng)計方式，員工可以相互監(jiān)督，使員工收入透明化，這樣極大的調動了員工的積極性，全體員工爭先恐后的加入到技術素質、專業(yè)素質培訓的隊伍中來，努力提高自身素質，從此一些收入高，技術含量大的重點崗位成為熱點崗位，全體員工的綜合素質得到了明顯提高，真正做到了一職多能，為我們以最少的人力資源投入創(chuàng)造出最大的效益的奮斗目標創(chuàng)造了條件。我廠針對選煤廠機電設備維護量大的特點制定了“機電設備包機制”，包機到崗（人），加大巡回檢查的力度，加強日維護，保養(yǎng)，完善設備的各種保護，使設備完好率符合規(guī)定。全廠通過試生產，對工藝流程和機電設備不合理，制約生產的主要部位進行了大刀闊斧的改造，其中改造給煤溜槽40多個，拆除皮帶4條，刮板機兩臺，給煤機24臺，拆除后重新利用給煤機1臺，刮板機2臺，對動篩跳汰系統(tǒng)做了徹底改造，對全廠5條皮帶進行提速，提高生產效率，節(jié)約資金總額上千萬元。全年選煤廠共完成大項的技術改造26項，發(fā)表論文2篇，技術改造取得了豐碩成果，滿足了生產要求。

在改革中前進，在創(chuàng)新中發(fā)展，**煤礦選煤廠在礦黨委的領導下，以振興遼寧老工業(yè)基地為契機，以深化現(xiàn)代企業(yè)改革為手段，以實現(xiàn)最大經濟效益為目標，邁開堅實的步伐走向成熟，走向完善，**煤礦選煤廠已經具備煤炭行業(yè)標準化選煤廠的各項條件。

第五篇：選煤廠安全質量標準化工作總結（模版）

安全質量標準化工作總結

2016年上半年選煤廠在礦黨政的正確指導下，堅持“動態(tài)抓、抓動態(tài)”的原則，明確責任主體，細化質量標準，強化考核獎懲，確保全員、全過程、全方位動態(tài)達標。根據(jù)《選煤廠安全生產質量標準化標準考核細則》，結合實際，對全廠進行全方位質量標準化整治工作，取得了初步成效，現(xiàn)將實施工作總結如下：

一是成立由廠長、書記任組長，其他班子成員任副組長的質量標準化創(chuàng)建活動領導小組，由總工程師負責全廠安全質量標準化工作，工會主席協(xié)助抓好現(xiàn)場質量標準化工作考核。

二是強化車間管理人員及職工質量標準化意識。要求管理人員帶頭學習《選煤廠安全生產質量標準化標準、考核細則》，只有明確標準，才能按標準施工，在日常工作中發(fā)現(xiàn)不標準的現(xiàn)象、行為并及時給予改正。通過培訓學習，全廠管理人員及職工的安全質量標準化意識有了明顯提高，達到了預期目的。

三是在2015年12月15日公司選煤中心在該廠召開質量標準化現(xiàn)場推進會的基礎上，進一步重申各車間是質量標準化的創(chuàng)建主體，分管領導對分管范圍內的質量標準化工作具體負責，各車間負責人對本單位質量標準化創(chuàng)建工作全面負責，形成主要領導親自抓，分管領導分片抓，車間干部具體抓，職能室組協(xié)調抓，干部職工共同抓的創(chuàng)建格局，確保消除創(chuàng)建死角和空白點。

四是加強各車間跑冒滴漏治理工作。個別車間跑冒滴漏現(xiàn)象嚴重，是長期制約現(xiàn)場安全質量標準化工作發(fā)展的瓶頸。在上級領導的大力支持下，經過大力整治，已經取得了初步成效，跑冒滴漏現(xiàn)象得到了初步遏制，現(xiàn)場安全質量標準化工作得到了一定提升。

五是對各車間刮板機、皮帶機進集中行安全質量標準化整治。全部安裝刮板機蓋板，全部完善皮帶機護欄、護網，通過整治，提高了設備運行的安全可靠性。對各車間電纜集中進行整理、橋架集中進行安全質量標準化整治。針對部分電纜部件亂、橋架灰塵多等現(xiàn)象，集中大量人力物力進行清理、整理。現(xiàn)場質量標準化水平得到了有效提升。

六是深入開展質量標準化回頭看活動。由廠內部市場組每天每周不定時去各車間生產現(xiàn)場和辦公場所拍照，將照片和以往拍攝照片進行對比，經常性組織各車間互相觀摩，交流經驗，互提建議意見、樹立正反典型，以點帶面，全面推開，切實提高質量標準化創(chuàng)建水平。

七是采取車間自查自糾、職能室組動態(tài)檢查、月份廠達標驗收檢查相結合的辦法，深入開展標準化崗位創(chuàng)建活動，每月由廠評審小組對各車間進行質量標準進行評定驗收，堅決摒棄“平時松、檢查緊、突擊抓”的現(xiàn)象，切實樹立“標準化是干出來的，不是查出來的”管理理念，利用內部市場化經濟杠桿調節(jié)手段，實行爭先創(chuàng)優(yōu)重獎先進機制，每月組織先進車間、達標崗位評比，大大提高了各車間干部職工搞好質量標準化工作的積極性和主動性，確保全廠安全質量標準化建設水平穩(wěn)中有升。

作為生產單位，上半年受生產緊張和人員匱乏等因素制約，部分崗點和區(qū)域仍未完全達到考核標準，具體為：

1、受材料費緊張因素影響，部分管路磨損嚴重無法更換，對現(xiàn)場質量標準化影響較大。

2、部分職工質量標準化意識仍待提高，物料定置化管理方面還有不足，現(xiàn)場質量標準化水平仍有反復。