第一篇:品管部主管職責與權限
品管部職責與權限
1、主管職責
1.1負責本公司產品質量管理工作,嚴格監督執行公司各類質量標準,確保及提升產品質量,營造持續改進品質的質量文化;
1.2 堅持以輔助、指導生產為主的質量管理理念,積極參與產品設計和改善,以科學的管理手段、過硬的品檢人員業務能力來保障產品質量,控制制程錯誤、減少損耗、降低生產成本;
1.3 負責本部門的職員管理及各項事務管理工作;制定制程檢查標準,并稽核檢查質檢人員是否確實實施;
1.4 配合技術部門(部分檢驗指引由本部門自行制定)制定各類來料、半成品及成品的檢驗標準制定工作;
1.5負責公司的原料進貨檢驗、制程檢驗以及成品檢驗三個檢驗環節的指導工作;
1.6 建立原材料、在制品、外協品和成品檢驗記錄及質量統計報表,分析和評審各類檢驗報告,每月進行質量總結分析,提出改進意見;
1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質量異常反應信息,對影響產品質量的設計、制造、審核結果、質量記錄、服務報告和顧客投訴進行分析,以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法;
1.8負責公司產品質量信息反饋的統計分析工作,及時與公司領導及其它部門相互溝通,共同解決各類質量問題;
1.9參加公司內部質量審核,協調和落實糾正和預防措施,跟蹤驗證,并參與供應商評審工作;
1.10質量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作;制程管理與分析,專案研究并作改善,預防等再發防止措施,鑒定報廢品;
1.11負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養,保證檢驗工作的正常進行;
1.12負責召開各類質量分析會,以團隊精神共謀產品質量的改善,組織公司內各部門和生產骨干開展質量管理活動,提高全員質量管理意識,推動質量管理工作邁上新的臺階;
1.12負責部門各類培訓工作,努力提升部門職員業務水平;
1.13完成上級安排的其它臨時性工作。
2主管權限
2.1有權對部門的組織架構進行合理調整;
2.2有權批示部門員工3日假期;
2.3有權對品質異議作出判定;
2.4有權對部門所有職工作出獎懲權利;
2.5有接受培訓的權利;
品管部班長職責與權限 職責
1.1在部門主管的領導下,認真監督各部門對品質要求的執行情況,協調和管理本部門各小組的日常工作;
1.2負責所擔當范圍的質量檢驗和質量保證工作;
1.3負責來料、全檢、巡檢、成品檢驗等各工作崗位的安排、指導和監督工作;
1.4負責各類品質問題的調查和反饋工作;
1.5按指導書的要求及時優質的完成所擔當的相關實驗、測試和檢查工作;
1.6及時統計來料質量報告和巡檢報告,及時向上級報告各類異常狀況;
1.7負責各類檢驗報告匯總、統計和存檔工作;
1.8負責各類樣板收集和保存工作;
1.9負責文件傳遞、資料派發等日常工作;
1.10負責部門月計劃申請工作,各類測量工具管理工作;
1.11完成上級指定的其他事項;
2權限
2.1有對部門內班長級以下職員的獎懲權利;
2.2有權批示部門職員1日假期;
2.3有權對輕微品質異議作出判定;
2.4有接受培訓的權利;
品管部IQC職責與權限 職責
1.1嚴格按圖紙要求、檢驗標準等對每日各類來料進行常規檢驗,并記錄相關的信息,發現有不良現象及時反映并提供樣品,并溝通協助供應商加強改善,盡量把各種問題反映在最前端。
1.2 對所有電鍍、噴漆等表面處理的及時抽樣后送測試員做相關測試,并跟蹤測試結果,科學判定來料質量等級;
1.3對所有裝配件檢驗必須測試裝配效果,參照裝配效果和其他質量水準判定來料質量等級;
1.4對來料質量判定結果負責;
1.5加強與生產線及倉庫的溝通,主動跟蹤各種料件品質與使用狀況,負責生產過程的材料異常投訴處理,針對異常問題點總結經驗并在下次檢驗中注意;
1.6負責對生產線的退料檢驗,區分料件為制程損壞或來料損壞,并及時反映給類信息,協助控制物料損耗;
1.7配合采購部對經常出現問題的供應商進行輔導和督促改進效果,提升供應商的供貨質量水平;
1.8保證檢驗記錄真實、清楚、及時、準確;
1.9負責對質量異常在第一時間匯報直接主管(批量拒收時通知主管同意后再拒收);
1.10負責各類來料檢驗報表和報表數據統計、分析工作并及時提交各類分析結果;
1.11負責協助倉庫,定期對庫存物料進行重新判定,確保庫存物料符合質量要求;
1.12保管各種檢具儀器,并確保使用檢具屬合格檢具;
1.13努力學習各類專業檢驗知識,自覺提升個人業務水平;權限
2.1有建議來料檢驗不合格物料處置的權利;
2.2有要求供應商改善物料質量的權利;
2.3有處置生產退壞料、隔離庫存問題物料的權利;
2.4有對不合理、不完善工藝、方法的生產過程導致物料不良的建議改善權;
2.5有接受培訓的權利;
品管部IPQC職責與權限 職責
1.1 根據檢驗標準、工藝標準、相關圖紙文件、作業指導書、技術標準、聯絡單等要求,對生產的產品、員工的操作規范等執行巡回檢驗;
1.2對所使用的檢驗工具(如:游標卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗,以保證制程品質的準確度、一致性;
1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認,并對確認結果負責;(IPQC在以下情況下必須做首件確認動作,確認合格后方可量產,否則不準量產。1每次的開機之首件;2品質異常重新對策后之首件;3設備、刀具更換或修護后之首件;4;生產作業條件變更后必須做首件確認動作);
1.4首件完畢,落實填寫在首件報告書上,重點工序必須進行品質三檢(工人自檢、班組長復檢、巡檢員專檢)工作。
1.5依據規定的頻率執行巡檢動作,并及時將檢驗結果記錄在巡檢記錄表中;
1.6制程中若有品質問題和品質異常時要求現場立即改善,必要時停線促進改善,改善合格后方可量產。并將異常及時反饋至上級主管,對已生產的不良品加以標示、隔離,并開立品質異常處理單;
1.6 負責生產車間半成品抽檢合格再轉序工作,對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準許轉序;
1.7 負責末件檢驗工作(部分末件需保留樣板);
1.8每日做好各類檢驗記錄,分析車間生產質量狀況,及時向上級報告異常情況;
1.9協助車間改善質量問題;
1.10完成上級交代的其他任務;權利
2.1有判定送檢首件合格與否的權利;
2.2有糾正不標準操作方法的權利;
2.3發生批量或嚴重質量問題時,有要求立即停機的權利;
2.4有接受培訓的權利;
品管部0QC職責與權限
1職責
1.1所有成品出廠前必須進行出廠檢驗,才能達到產品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標。
1.2 根據車間提出《成品驗貨申請單》內容,對申請檢驗的成品進行檢驗工作(包括功能測試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法,特殊要求,箱嘜等方面進行檢驗)
1.3 依據成品檢驗質量標準和AQL標準,對所檢驗批次成品判定合格與否,并對判定結果負責;
1.4 督促車間對檢驗不合格批次成品進行翻檢,直至再次檢驗合格后方可成品入倉,出貨;
1.5 負責《成品入倉通知單》的填寫工作;
1.6負責各項檢驗記錄的存檔工作;
1.7每月負責統計分析成品檢驗合格率,對檢驗不合格項目進行分析并提出改善意見;
1.8負責成品出貨監督工作,監督入倉、倉存、搬運等操作流程;
1.9及時向上級反映各類品質異常問題;
1.10完成上級交代的其他任務;權限
2.1 有對批次送檢成品判定合格與否的權利;
2.2有對入倉、倉存、搬運等成品流通環節的不規范操作行為的制止權利;
2.3有接受培訓的權利;
第二篇:品管部主管職責與權限
品管部主管職責與權限
1、職責
1.1負責本公司產品質量管理工作,嚴格監督執行公司各類質量標準,確保及提升產品質量,營造持續改進品質的質量文化;
1.2 堅持以輔助、指導生產為主的質量管理理念,積極參與產品設計和改善,以科學的管理手段、過硬的品檢人員業務能力來保障產品質量,控制制程錯誤、減少損耗、降低生產成本;
1.3 負責本部門的職員管理及各項事務管理工作;制定制程檢查標準,并稽核檢查質檢人員是否確實實施;
1.4 配合技術部門(部分檢驗指引由本部門自行制定)制定各類來料、半成品及成品的檢驗標準制定工作;
1.5負責公司的原料進貨檢驗、制程檢驗以及成品檢驗三個檢驗環節的指導工作;
1.6 建立原材料、在制品、外協品和成品檢驗記錄及質量統計報表,分析和評審各類檢驗報告,每月進行質量總結分析,提出改進意見;
1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質量異常反應信息,對影響產品質量的設計、制造、審核結果、質量記錄、服務報告和顧客投訴進行分析,以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法;
1.8負責公司產品質量信息反饋的統計分析工作,及時與公司領導及其它部門相互溝通,共同解決各類質量問題;
1.9參加公司內部質量審核,協調和落實糾正和預防措施,跟蹤驗證,并參與供應商評審工作;
1.10質量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作;制程管理與分析,專案研究并作改善,預防等再發防止措施,鑒定報廢品;
1.11負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養,保證檢驗工作的正常進行;
1.12負責召開各類質量分析會,以團隊精神共謀產品質量的改善,組織公司內各部門和生產骨干開展質量管理活動,提高全員質量管理意識,推動質量管理工作邁上新的臺階;
1.12負責部門各類培訓工作,努力提升部門職員業務水平;
1.13完成上級安排的其它臨時性工作。
品管員工作職責:
1、完成產品相關檢驗工作;
2、負責產品相關質量文件和記錄的維護和控制;
3、參與質量分析、編制質量控制計劃,設計質量控制卡,確定質量控制點;
4、控制程序,確保過程質量和最終檢驗的控制;
5、負責產品質量狀態標識工作,嚴格控制不良品;
6、協調相關部門對質量問題進行分析,并監督改善措施的執行情況和效果;
7、持續監控所有質量目標的進展,履行必要的改進措施
第三篇:品管部IPQC職責與權限
品管部IpQC職責與權限職責
1.1 根據檢驗標準、工藝標準、相關圖紙文件、作業指導書、技術標準、聯絡單等要求,對生產的產品、員工的操作規范等執行巡回檢驗;
1.2對所使用的檢驗工具(如:游標卡尺、千分尺、直尺、拉尺等)、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗,以保證制程品質的準確度、一致性;
1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認,并對確認結果負責;(IpQC在以下情況下必須做首件確認動作,確認合格后方可量產,否則不準量產。1每次的開機之首件;2品質異常重新對策后之首件;3設備、刀具更換或修護后之首件;4;生產作業條件變更后必須做首件確認動作);
1.4首件完畢,落實填寫在首件報告書上,重點工序必須進行品質三檢(工人自檢、班組長復檢、巡檢員專檢)工作。
1.5依據規定的頻率執行巡檢動作,并及時將檢驗結果記錄在巡檢記錄表中;
1.6制程中若有品質問題和品質異常時要求現場立即改善,必要時停線促進改善,改善合格后方可量產。并將異常及時反饋至上級主管,對已生產的不良品加以標示、隔離,并開立品質異常處理單;
1.6 負責生產車間半成品抽檢合格再轉序工作,對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準許轉序;
1.7 負責末件檢驗工作(部分末件需保留樣板);
1.8每日做好各類檢驗記錄,分析車間生產質量狀況,及時向上級報告異常情況;
1.9協助車間改善質量問題;
1.10完成上級交代的其他任務;權利
2.1有判定送檢首件合格與否的權利;
2.2有糾正不標準操作方法的權利;
2.3發生批量或嚴重質量問題時,有要求立即停機的權利;
2.4有接受培訓的權利;
第四篇:車間主管職責和權限
車間主管職責和權限
一 職責
1.1 根據生產中心《生產通知單》指令,組織車間合理地計劃、安排和監督生產。
1.2 負責車間的安全生產工作。
1.3負責車間內部所有人員的績效考核工作。
1.4現場“5S”工作。
1.5 車間內部的員工培訓。
1.6 物資及原材料的控制,分析生產成本。
1.7 公司內部部門之間的溝通協調。
1.8 公司政策文件的傳達,指導教育員工。
1.9制訂設備檢修與保養維護工作計劃和模具制作計劃。
1.10 產品工藝流程的改善以及編制《作業指導書》,并控制生產成本。
1.11 不良品處理跟進,不良原因分析控制及糾正預防措施。
1.12車間員工工資的審核與分析。
1.13 分析車間產量,分析原因。
1.14制訂階段性目標,負責定期召開車間生產總結會議。
1.15根據公司發展方向和企業文化,在生產中心經理的指導下制訂車間發展目標。
1.16 負責簽署車間內部資料和文件。
1.17 核查車間數據,對車間所有數據準確性負責。
1.18及時報告車間各項生產異常和質量異常事件。
1.19 對車間所有職員管理、交貨期、產品質量、物資、設備、場地環境、成本等一切與生產相關事務負責。
1.20完成生產中心經理布置的其它任務。
二 權限
2.1 有權批示車間員工3日假期。
2.2 有權依照公司管理制度對車間職員獎勵或處罰(直至解雇)。
2.3 有對產品最終質量判定的建議權。
2.4 有接受培訓的權利。
2.5 有權對生產中心經理進行越級申訴。
第五篇:品管部0QC職責與權限
品管部0QC職責與權限
1職責
1.1所有成品出廠前必須進行出廠檢驗,才能達到產品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標。
1.2 根據車間提出《成品驗貨申請單》內容,對申請檢驗的成品進行檢驗工作(包括功能測試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法,特殊要求,箱嘜等方面進行檢驗)
1.3 依據成品檢驗質量標準和AQL標準,對所檢驗批次成品判定合格與否,并對判定結果負責;
1.4 督促車間對檢驗不合格批次成品進行翻檢,直至再次檢驗合格后方可成品入倉,出貨;
1.5 負責《成品入倉通知單》的填寫工作;
1.6負責各項檢驗記錄的存檔工作;
1.7每月負責統計分析成品檢驗合格率,對檢驗不合格項目進行分析并提出改善意見;
1.8負責成品出貨監督工作,監督入倉、倉存、搬運等操作流程;
1.9及時向上級反映各類品質異常問題;
1.10完成上級交代的其他任務;權限
2.1 有對批次送檢成品判定合格與否的權利;
2.2有對入倉、倉存、搬運等成品流通環節的不規范操作行為的制止權利;
2.3有接受培訓的權利;