第一篇：ERP成本核算方法的比較

ERP成本核算方法的比較

許多人都認為成本核算是ERP中十分重要的部分，正在選型的公司也往往對成本功能非常關注。我也認為其十分重要，甚至認為應該把成本核算能否自動完成作為ERP實施是否成功的標志之一。

ERP軟件中一般都有多種成本核算方法可供選擇，通常分為兩大類：標準成本法和實際成本法。實際成本法中一般再分為移動加權平均法、先進先出法、后進先出法等等。說起來各種方法并無優(yōu)劣之分，然而為什么顧問常常推薦采用標準成本法？為什么企業(yè)中（尤其是國有企業(yè)）卻總有人不喜歡標準成本法？這就成了不得不解釋清楚的問題了。先說說為什么顧問常常推薦采用標準成本法，原因是外資企業(yè)多采用標準成本法，或者說在西方國家多數(shù)企業(yè)采用標準成本法。我常常聽到看到有人這樣解釋，有時還會加上一句“這是先進管理思想的體現(xiàn)”。更多的人可能是更糊涂了，因為他們不明白標準成本法何處體現(xiàn)“先進”二字。我不認為標準成本先進，實際成本落后，前面說過各種方法無優(yōu)劣之分。我認為西方多數(shù)企業(yè)采用標準成本的原因是： §標準成本簡單 §標準成本有效

說標準成本簡單，對應的就是說實際成本復雜。事實確實如此，假定遇到以下業(yè)務：物料A庫存數(shù)量為0，有兩個采購訂單，價格分別是1元和1.1元，數(shù)量都是 100個。兩個訂單到貨后，物料A被生產消耗160個，庫存剩余40個。發(fā)票收到后，價格略有不同，分別是1元和1.05元。這樣的情景是經常遇到的，來看看標準成本和實際成本是如何進行帳務處理的，假定相關科目的初始余額都為0。

先看標準成本，首先假定物料A標準成本是1元。那么在入庫時，分錄如下： 借：存貨 100 －訂單1 貸：材料采購 100－訂單1 借：存貨 100 － 訂單2 借：采購價格差異 10 － 訂單2 貸：材料采購 110 － 訂單2 領用時，分錄如下： 借：在制品 160 貸：存貨160 收到發(fā)票后，分錄如下： 借：材料采購 100 －訂單1 貸：應付款 100－訂單1 借：材料采購 110 － 訂單2 貸：應付款 105 － 訂單2 貸：采購價格差異 5 － 訂單2 這時相關科目的余額分別為存貨40，在制品160，應付款－205，采購價格差異5，材料采購0。

再看一下實際成本，以移動加權平均法為例。入庫時分錄如下： 借：存貨 100 －訂單1 貸：材料采購 100－訂單1 借：存貨 110 － 訂單2 貸：材料采購 110 － 訂單2 領用時分錄如下： 借：在制品 168 貸：存貨168 收到發(fā)票后分錄如下：

借：材料采購 100 －訂單1 貸：應付款 100－訂單1 借：材料采購 110 － 訂單2 貸：應付款 105 － 訂單2 貸：存貨 1 貸：在制品 4 這時相關科目的余額分別為存貨41，在制品164，應付款－205，材料采購0。

比較一下標準成本和實際成本，入庫業(yè)務分錄，差不多，標準成本多出一個價格差異而已，一看就懂。領用業(yè)務分錄，有區(qū)別，標準成本很簡單，不作解釋了。移動加權平均法中168如何得來？是1.05 x 160 ＝168。單位成本1.05如何得來，是(1 x 100 + 1.1 x 100)/ 200 = 1.05。看起來已經復雜不少了。再看發(fā)票業(yè)務分錄，標準成本不過是按發(fā)票價格調整了價格差異，很容易理解。移動加權平均法則要根據(jù)材料領用的情況調整存貨和在制品，也復雜了不少。有人會說，你做的比較很好，但是實際成本的業(yè)務分錄我都看得懂，不覺得復雜。是的，從上面的例子，雖然實際成本有些復雜，但是套上計算公式還能理解。可是事情沒完，在企業(yè)的實際業(yè)務活動中，不會總是只有這樣的情景?？紤]一下如果收到發(fā)票時成品加工完畢，在制品已經轉出該怎么辦？如果收到發(fā)票時成品已經發(fā)貨了，該怎么辦？如果是部分成品完工和發(fā)貨該怎么辦？如果部分材料退回供應商該怎么辦？

采用標準成本法，成品是否完工，是否發(fā)貨，是部分完工發(fā)貨還是全部，以上列出的業(yè)務分錄都沒有變化，材料退回供應商，只要把入庫分錄按退貨數(shù)量借貸反一下即可。每天的業(yè)務有很多也還是這樣，沒有什么變化，很簡單。

如果采用實際成本法，你得考慮追加多少銷售成本，調整成品存貨，在制品存貨，退貨時如何還原，如果是先進先出或后進先出，還要考慮批次。而且每天的業(yè)務不只有兩三筆，多了怎么辦？采用實際成本法的企業(yè)，尤其是采用手工記帳或采用模擬手工記帳的財務軟件的企業(yè)，有幾個能做到按訂單核算成本，不都是按月匯總嗎？這都是實際成本法中的復雜性造成的。

標準成本有效，對應的就是說實際成本無效，什么地方無效？就是成本控制上無效。有人說我雖然采用實際成本，可是也設置了計劃成本，一樣可以體現(xiàn)出偏差多少。是的，根據(jù)計劃成本，可以知道偏差多少?？墒怯幸粋€前提，就是你首先要知道手上的實際成本是如何計算得出的，然后比較計劃成本才可以得出每個需要的控制點－如采購價格、材料用量、人工等等偏差多少。從前面的敘述可以看出，你如何知道成品成本與計劃成本的偏差多少出于原材料價格差，多少出于材料消耗差，由于計算過程的復雜性，很多企業(yè)只能得出每月的總數(shù)，沒辦法明細到具體的業(yè)務，眉毛胡子一把抓，所以也沒有幾個企業(yè)能根據(jù)計劃成本實現(xiàn)真正的控制。

當然，現(xiàn)在有了計算機系統(tǒng)，可以部分減輕人工計算的復雜，但人們對其理解分析的過程還是復雜的。管理中，簡單有效的方法，比復雜有效的方法好，更比復雜無效的方法好。誰都明白這個道理。為什么還不在實踐中應用呢？

標準成本法以合理的標準成本為基礎，ERP系統(tǒng)自動把實際發(fā)生的成本與標準成本進行對比，記錄成本差異，該差異成為向管理人員發(fā)出的一種“警告”，以此為線索，企業(yè)可以進一步查明形成差異的原因和責任，并據(jù)此采取相應的措施，實現(xiàn)對成本差異的有效控制，提高企業(yè)成本管理水平。

? 標準成本法下 ”標準成本”－”成本差異”=”實際成本”，改變將傳統(tǒng)成本會計事后核算的局限性，強調事前計劃?執(zhí)行過程控制?事后分析，通過標準成本的制訂、生產經營過程中成本差異的檢查控制、定期的成本分析，把三者統(tǒng)一起來，形成成本預測、計劃、決策、控制、分析和考核一個完整的成本管理體系。而平均成本并非實際意義上的實際成本。例如：B物料兩年前采購時為100件×100元，當時的移動加權平均成本為100元，因為特定原因一直存放在倉庫，現(xiàn)采購20件×50元，則移動加權平均成本為91.67，則偏離實際成本91.67－50=41.67元，偏差高達83%；若某成品機用到該物料100件，則導致該成品總成本升高為4167元（成本信息偏離市場價格），不能更好的指導銷售，而且不利于進行企業(yè)邊際利潤的預測分析。若使用標準成本，且設定與當前的市場價格相符，即50元，則可以有效的指導企業(yè)的銷售，并相對合理地進行邊際利潤分析；原100件×100元因成本核算方法的改變而產生100件×（100元－50元）=5000元差異，期末時在帳務上進行分攤處理，由此即符合存貨計價成本與可變現(xiàn)凈值孰低原則的要求，并且不需要進行額外的處理，在這一點上，有效的節(jié)約了成本控制自身的成本，并且更好的滿足企業(yè)管理的需求。

?標準成本法下系統(tǒng)自動記錄成本差異，成本分析人員可以據(jù)此為線索進行跟蹤和分析，揭示成本差異形成的原因，及時地為經營管理層提供有效的成本信息。加權平均成本法下系統(tǒng)并不自動記錄成本差異，對于成本的升高和降低，系統(tǒng)不能提供信息參考，成本差異原因追溯難度大，不利于成本執(zhí)行過程的及時監(jiān)控。例如：A物料期初的移動加權平均成本10×10000件，標準成本為10，采購價格為12元×10000件，采用標準成本時系統(tǒng)自動記錄采購價格差異為(12-10)×100=20000元，成本核算人員可以據(jù)此分析并監(jiān)控采購價格變動的情況；若使用移動加權平均成本，則入庫時系統(tǒng)自動計算其加權平均成本為11元，并不會提供A物料價格變動差異信息，特別是東華機械多達6萬多種物料的實際情況下，如果按移動加權平均成本計算方法逐筆業(yè)務分析，工作難度和強度很大，不利于及時向經營管理層提供有效的成本信息。

?制造費用一般屬于事后核算，即月終歸集當月發(fā)生的各項制造費用，再按一定的標準進行合理分配，標準成本法或平均成本法都必須預先設定各項制造費用的費率，在這一點上標準成本法和平均成本法是一致的：都必須通過預設費率?實際與預設差異的分攤這一流程。? ORACLE ERP系統(tǒng)移動加權平均成本計算方法自身也會產生成本差異，也必須相應進行差異的分攤處理。例如：出現(xiàn)負數(shù)的庫存時，發(fā)票價格與采購訂單價格不一致時，雜項事務處理有輸入成本且不等于當時加權平均成本時及其他原因等。

? ORACLE-ERP系統(tǒng)平均成本只能使用組織的成本科目，而不能定義子庫存的科目和工單帳戶科目；標準成本可以依據(jù)子庫存的屬性，定義子庫存的科目，可以按科目查詢原材料、在制品、成品的的余額。

? ORACLE-ERP系統(tǒng)平均成本法主要用于分銷和其它產品成本快速變化的行業(yè)，主要適用庫存平均成本計算，制造工業(yè)一般采用標準成本法，目前使用ERP的制造業(yè)，基本上使用標準成本法。

?標準成本差異分攤方法，可以根據(jù)企業(yè)的實際情況確實合理的分攤原則，以下是成本解決方案差異處理的建議：

差異類型 差異特點 差異來源 分攤處理 PPV 按項目、采購統(tǒng)計

PPV 報告 采購單價與標準成本的差異 借：原材料

借/貸：原材料/成本差異/材料價差 貸：材料采購 月末總帳分攤處理： 借：銷售成本-產品 產成品-差異 半成品-差異 貸：原材料/成本差異/材料價差 原材料/成本差異/發(fā)票價差

按原材料、自制件、庫存商品、銷售成本的月末價值權數(shù)分攤 IPV 按項目、采購統(tǒng)計

IPV 報告 發(fā)票單價與采購單價的差異 借：材料采購

借/貸：原材料-成本差異-發(fā)票價差 貸：應付帳款

WIP 差異-材料量差 按WIP 工單統(tǒng)計

WIP 價值報表 標準BOM和實際用量的差異 借：制造費用-成本差異-任務關閉差異

貸：生產成本-原材料 月末總帳分攤處理： 借：銷售成本-產品 庫存商品-產品-差異

貸：材料成本差異-材料量差 按當月完工的產品價值分攤

WIP 差異-資源差異 按WIP 工單統(tǒng)計 WIP 價值報表 借方： 制造費用-直接人工 貸方：應付工資

借方/貸方：制造費用-成本差異-人 工耗費差異 月末總帳分攤處理： 借：銷售成本-產品 庫存商品-產品-差異

貸：制造費用-成本差異-人工耗 費差異 按當月完工的產品價值分攤

WIP 差異-制造費用差異 按WIP 工單統(tǒng)計 WIP 價值報表 借方：制造費用-折舊費 貸方：累計折舊

借方/貸方：制造費用-成本差異-制造費用差異 月末總帳分攤處理： 借：銷售成本-產品 庫存商品-產品-差異

貸：制造費用-成本差異-制造費用差異 按當月完工的產品價值分攤

標準成本更新差異 按項目統(tǒng)計 新的標準成本和舊的標準成本差異 借/貸： 原材料 半成品 在制品

貸/借：成本調整差異 月末總帳分攤處理： 借/貸：銷售成本-產品 庫存商品-產品-差異 貸/借：成本調整差異

按原材料、自制件、產成品分別更新，在原材料、自制件、產成品、銷售成本月末價值權數(shù)各自分攤

第二篇：工程成本核算方法

工程成本核算方法

為規(guī)范2013年的工程成本核算，更精確更及時地反映工程進展，同時更有效地配合公司的業(yè)務人員薪酬考核，財務部根據(jù)企業(yè)會計制度要求，結合我公司具體情況，擬定以下核算方法，提請公司各相關負責人審議。

一、完工百分比法：需要業(yè)務部門及時提供總合同金額、總合同預計毛利、工程進度百分比、發(fā)出工程材料成本、合同變更數(shù)據(jù)等資料。

1、接到業(yè)務部送交的工程合同后，財務將合同副本

和有關該工程的預計毛利數(shù)據(jù)存檔備用。

2、如有預收工程款，財務先掛預收賬款；發(fā)出工程

材料，財務先按規(guī)定做工程成本處理。

3、每月末，業(yè)務向財務報告每項工程的完工百分比，財務按完工百分比法確認收入和費用成本，進行

月末結賬。

4、按完工百分比、發(fā)出材料和費用、預收和回款數(shù)

據(jù)確認應收賬款。

二、以前的合同確認法（按全部合同金額預先確認收入）、和回款確認法（按實際回款確認收入），因為既不符合會計制度，又不切合公司實際情況，在以后的會計核算中不再采用。

第三篇：用友成本核算ERP操作要點

成本核算操作要點

一、在管理會計-成本管理模塊-設置-定義產品屬性，先過濾，成本對象類型選實際成本對象（當月）進行過濾，過濾出來后點刷新；同時也要選計劃成本對象過濾，并刷新。

二、將定額分配標準過濾，并導出，更新產品定額工時，再導入系統(tǒng)，導入完成后再導出檢查導入工時是否正確；

三、對采購入庫部分記賬及處理。首先對采購入庫單進行記賬，然后需進行暫估成本錄入和結算成本處理；

四、對紅字回沖單，藍字回沖單，采購入庫單(報銷)生成憑證，然后檢查物資采購中轉科目是否有余額；

五、對型態(tài)轉換單據(jù)用特殊單據(jù)記賬，如發(fā)現(xiàn)存貨沒有單價的需要找到單價手工輸入；對其他入庫單-客供入庫的存貨，手工錄入單價零；對其他入庫單-試制樣機入庫的存貨，手工錄入試制樣機成本；

六、在管理會計--成本管理--數(shù)據(jù)錄入中對人工費用，共耗費用，折舊費用，制造費用分別取數(shù)，取數(shù)完成后反饋給總賬，與總賬數(shù)據(jù)核對；

七、對完工產品日報表取數(shù)，日期選當月1日至31日，過濾后點取數(shù)，范圍設定時車間全選，然后點執(zhí)行；（后附報表取數(shù)界面選項）

八、對完工產品處理表取數(shù)，日期選當月1日至31日，過濾后點取數(shù)，范圍設定時車間全選，然后點執(zhí)行；（后附報表取數(shù)界面選項）

九、對月末在產品盤點表取數(shù)，選月份過濾，過濾出來后點取數(shù)，車間全選，點執(zhí)行，完成后將在線推算數(shù)量拷貝到在線盤點數(shù)量里，選中在產推算數(shù)量與在線盤點數(shù)量后點拷貝，范圍車間全選，點執(zhí)行，拷貝完成后要檢查是否全部拷貝過去；（后附報表取數(shù)界面選項）

十、要對產品材料定額每月變動表過濾，選全展，范圍設定為全選，方式設定為按訂單及成本中心，執(zhí)行；（后附報表取數(shù)界面選項）

十一、錄入數(shù)據(jù)工作完成后，在成本管理-核算-卷積運算中雙擊打開，相應選項選定后一般不作調整；點檢查，檢查完成后依據(jù)提示將問題處理；（后附報表取數(shù)界面選項）

十二、問題處理完成后再點擊運算，運算完成后退出，在核算-我的賬表下將報表引出來；

十三、卷積計算完成后，將報表輸出，檢查成本數(shù)據(jù)的準確性；

十四、還原完成后，檢查還原情況，確認沒有問題后，在存貨核算--財務核算—生成憑證；

十五、進行成本還原，還原完成后，導出還原報表，檢查是否全部還原完成；

十六、通知IT對數(shù)據(jù)進行索引；

整理:黃孝安 2014-09-26 取數(shù)界面選項：

七、對完工產品日報表取數(shù)，日期選當月1日至31日，過濾后點取數(shù)，范圍設定時車間全選，然后點執(zhí)行；

八、對完工產品處理表取數(shù)，日期選當月1日至31日，過濾后點取數(shù)，范圍設定時車間全選，然后點執(zhí)行；1、2、2

九、對月末在產品盤點表取數(shù)，選月份過濾，過濾出來后點取數(shù)，車間全選，點執(zhí)行，完成后將在線推算數(shù)量拷貝到在線盤點數(shù)量里，選中在產推算數(shù)量與在線盤點數(shù)量后點拷貝，范圍車間全選，點執(zhí)行，拷貝完成后要檢查是否全部拷貝過去；

1、3、十、要對產品材料定額每月變動表過濾，選全展，范圍設定為全選，方式設定為按訂單及成本中心，執(zhí)行；

1、4

2、十一、錄入數(shù)據(jù)工作完成后，在成本管理-核算-卷積運算中雙擊打開，相應選項選定后一般不作調整；點檢查，檢查完成后依據(jù)提示將問題處理；

第四篇：成本核算方法的比較研究

成本核算方法的比較研究

隨著我國經濟的發(fā)展，成本會計方法也面臨著重大的挑戰(zhàn)。同時全球經濟的融合使得全球各國間的文化交流更加頻繁，包括成本會計方法的選擇與應用也會相互影響。

一、作業(yè)成本法及其發(fā)展

近年來，全球的成本會計得到了很大的發(fā)展，其中尤其以作業(yè)成本法的推廣影響最大。該方法最早產生于上世紀30年代對水力發(fā)電企業(yè)進行成本分攤時所作的分析。在上世紀80年代末，經過卡普蘭教授的進一步闡釋，逐漸為大眾所熟知。然而，它雖然受到學術界的追捧，在實際應用中的情況卻并不普遍。澳大利亞、愛爾蘭和美國都曾經做過調查，使用作業(yè)成本法的企業(yè)不足20％。

（一）傳統(tǒng)的作業(yè)成本法

在推崇ABC法的文獻中，對該方法的優(yōu)點討論很多，主要是認為該方法從“作業(yè)”的視角重新對成本會計信息體系進行了規(guī)范，使企業(yè)能夠從不同角度來對其成本進行分析與分攤，特別是對間接成本，通過將其直接與作業(yè)掛鉤，根據(jù)作業(yè)成本動因計算每一作業(yè)的成本分配率，然后根據(jù)每一作業(yè)在確定的時期內消耗的產出單位量，將作業(yè)成本追蹤或再分配給成本歸集對象。這樣一來，對間接成本的分配就更加直接，避免了傳統(tǒng)方法下由于分配標準的不客觀所導致的成本分配的不客觀。

但是，經過實踐檢驗，人們發(fā)現(xiàn)，作業(yè)成本法的重大缺陷是操作性差。

首先，構建成本模型時的工作量太大。在最初推出作業(yè)成本法時，它主要用于單個部門和區(qū)域的成本分析，這種簡單環(huán)境下，ABC法的效果特別顯著，但是如果要大范圍地推行這種方法，工作量就會很大。以一家大型銀行的經濟業(yè)務為例，要進行作業(yè)成本分析，它的100多個業(yè)務分支機構的7萬名員工每個月都需要提交工作時間的分配數(shù)據(jù)，光是這些數(shù)據(jù)的收集、處理和報告就需要14名員工來完成。顯然，這樣做成本高昂，根據(jù)成本效益原則，放棄使用才是最佳方案。

其次，利用該方法獲取成本信息有一定的難度，它與傳統(tǒng)會計體系的融合性不好。傳統(tǒng)會計信息系統(tǒng)下按照部門消耗資源的數(shù)額來歸集和反映成本；而ABC法分解作業(yè)時則根據(jù)作業(yè)耗費資源的情況、跨越了傳統(tǒng)的部門來確定成本，因此企業(yè)要采用此方法，勢必要進行會計系統(tǒng)的再造，其成本較高。

另外，在傳統(tǒng)ABC法下，作業(yè)的劃分是依據(jù)經驗進行的，對未來的和新出現(xiàn)的作業(yè)的劃分缺乏前瞻性，在當前人們的消費和生產趨向于個性化的情況下就無法滿足需要。而且，作業(yè)的劃分是按成本驅動因素為標準的，成本驅動因素是以因果關系為主，對于一些未能明顯表現(xiàn)出因果關系的因素，就很可能被忽略掉，導致作業(yè)的劃分不能反映真實情況。

（二）時間驅動作業(yè)成本法

為了克服上述弊端，卡普蘭在《時間驅動作業(yè)成本法》一文提出將時間因素嵌入作業(yè)成本法中。其核心思想是引入一個“時間等式”，以最基本的業(yè)務流程耗時量為基數(shù)，列出各種復雜情況下所需要追加的工時，據(jù)以按照具體情況改變每一項具體作業(yè)所耗時間的估計數(shù)，從而降低劃分作業(yè)的難度與工作量，增強其操作性。

在傳統(tǒng)ABC法下，向員工調查處理每項作業(yè)占用其工作時間的百分比有難度，且不容易反映出其有效的工作時間究竟有多長。而且對一項作業(yè)僅反映一個費率，并不能反映出客觀情況。如對某種化學制品進行包裝，可能僅需普通的包裝，也可能需要另外包裝，因而它們盡管是同一類作業(yè)，所需要的時間卻大不相同，費率顯然也應有所區(qū)別。引入時間因素之后，該問題即可迎刃而解。

在時間驅動作業(yè)成本法下，由公司管理者直接估計每個事務處理、產品或客戶的資源需求。對每一類資源，公司分別估計單位時間投入的資源能力的成本（即單位時間產能成本）以及產品、客戶和服務在消耗資源時所占用的時間數(shù)（即作業(yè)單位時間數(shù)）。

估計單位時間產能成本時，采用估算的方法。一般來說，可以簡單假設實際所用的產能為理想狀況的80％到85％，如考慮員工的工作時間利用率時一般選擇80％，其余20％則是員工休息等所花費的時間。對機器可以選擇較高的比例，如85％，允許其有15％的時間可能因維護等原因停工。因此，假如一周每個員工的工作時數(shù)是40小時，則有效工時為32小時。這樣根據(jù)已知的當期資源消耗總額就可算出每分鐘提供這一產能的成本。假如該部門有15名員工，提供同樣的幾種服務且無法分出幾個責任中心，則他們本周的有效工時為480小時（15×32），即28，800分鐘。如果本周的資源消耗是144，000美元，則每分鐘提供這些服務的成本為0.5美元。

估計作業(yè)單位時間數(shù)時，也可以通過向經理詢問及觀察來獲取相關資料，獲取每項工作的具體時間。這兩項數(shù)據(jù)算出來之后，就可以求出成本發(fā)生因素的單位費用。如前述的例子中，假如該部門某一項業(yè)務處理需要花8分鐘，那么用此數(shù)乘上每分鐘的成本0.5美元，即可得出處理此項工作的單位成本是4美元。有了這個數(shù)據(jù)為基礎，管理者可以得出許多有價值的信息：如本部門的有效工時是否得到充分利用；和客戶討價還價時更明確哪種業(yè)務、如何定價才能有利可圖等等。

在企業(yè)有相關基礎資料的情況下，發(fā)生新業(yè)務或增添新環(huán)節(jié)時，就能夠很快得出新業(yè)務或新環(huán)節(jié)的單位成本究竟是多少。例如前段所述包裝部門可以根據(jù)最后采用的不同方法耗費的時間來確定成本。如常規(guī)包裝每份包裝耗時1分鐘；空運需額外包裝，要多花5分鐘，然后利用基礎資料可以求出不同包裝時的成本。這樣就能夠避免傳統(tǒng)ABC法下對同類業(yè)務采用同一費率的弊端，也使新業(yè)務的定價能有更合理的依據(jù)。

由于該方法能夠幫助管理者明確哪種業(yè)務、怎樣定價才更合理，也能使企業(yè)獲取更好的利潤回報。

二、成本位置核算法

這種方法是德國企業(yè)最常用、影響最大的方法。在這種方法下，成本會計的核算方法通常被分為三類，分別解答三個問題：（1）發(fā)生了哪些成本——成本種類核算；（2）這些成本發(fā)生在什么地方——成本位置核算；（3）這些成本是為誰發(fā)生的——成本承擔者核算。這三種核算方法涵蓋了成本核算環(huán)節(jié)的幾乎全部內容，其中（1）反映了進入成本核算環(huán)節(jié)的生產要素內容；（3）反映了各種最終產品承擔成本的情況。（1）的成本分為兩類：直接成本和間接成本，前者直接進入第三個環(huán)節(jié)，歸集到成本承擔者，后者則需進入第二個環(huán)節(jié)，經過一系列的分配之后由成本承擔者承擔。（2）則是最核心的一個環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)各種間接成本被分攤到應當歸屬的位置，并由最終產品承擔。

成本位置的構造主要可以根據(jù)功能原則和責任原則等原則來進行。企業(yè)構造成本位置的多寡，主要取決于企業(yè)的部門數(shù)，應當注意既要使分類盡可能廣泛，又要注意避免過度細分帶來的核算成本的提高。

關于成本位置的種類主要有兩種分類方法，一種分類方法是根據(jù)其產生的效益種類分為主要成本位置（指所有與主要和直接為了銷售的某些主要效益有關的核算區(qū)）和輔助成本位置（只產生間接效益）。后者又包括兩類，分別是普通（一般）成本位置（為了所有其他成本位置服務）和具體（附屬）成本位置（只為某個最終成本位置服務）。另一種分類方法是按其繼續(xù)核算的類型分為預備（非獨立）成本位置和最終（獨立）成本位置。前者的成本數(shù)在分攤期結束后將被全部分攤完畢，后者的成本則直接加到成本承擔者上。

在成本位置核算法下，有一個重要的輔助工具是企業(yè)核算矩陣。該矩陣不僅反映了兩種分類方法所分的成本位置間的關系，而且反映了成本分配的過程和結果。利用該矩陣進行成本核算時，主要包括三個步驟，第一步是把各項成本進行分配，記入它所發(fā)生的成本位置；第二步是對其進行分攤，從發(fā)生的位置分攤到接受這項成本的位置；第三步是對其進行核算，在這一步通常還可以計算出實際發(fā)生的間接成本與核算間接成本之間的差額。

上述方法是德國應用最為廣泛的成本會計方法。在此基礎上發(fā)展起來的名為“彈性邊際成本法”（簡寫為GPK）的成本會計方法，近年來也受到美國人的推崇。

在GPK下，成本中心的設置與ABC下不同。它要求一個成本中心只能有一個經理，一個經理可以負責若干個成本中心，并且特別強調一個成本中心內業(yè)務的同質性，因此，其成本中心的劃分是按照組織/責任/分組歸類的原則來確定的，比ABC下的成本中心劃分來得更細致。在ABC下，是一個經理人員只負責一個成本中心，但一個成本中心內可以包括幾種作業(yè)，因而不可避免地會出現(xiàn)費用需要在幾種作業(yè)間分攤的情形。在GPK下，不僅這個問題可以避免，而且可按照成本中心建立預算和制訂報表，這套程序與企業(yè)的整體組織活動結成一體，反映了一種整體的成本管理思想。

在GPK下，確定固定成本與變動成本的標準與傳統(tǒng)成本分配制度下也有所不同，傳統(tǒng)上認為隨著所生產的最終產品的數(shù)量變化而變化的成本是變動成本；GPK下則認為隨著該成本中心的產出量變動而變動的成本是變動成本。在GPK下，輔助部門把成本分為變動成本和固定成本向基本生產部門分配后，基本生產部門繼續(xù)將其按固定成本和變動成本進行處理。

假如有一個輔助生產部門甲（成本中心），為A、B、C三個基本生產部門提供服務，則A、B、C三部門需在期間開始前向甲提供預算，預計本期內需要甲向其提供的服務次數(shù)分別是X、Y、Z。如果當期甲的預算成本由固定成本E和變動成本F構成，則甲向這三個部門分配的預算成本將由各單位接受的服務次數(shù)和平均的分攤成本決定。并且，在本內，A、B、C三部門將甲部門轉入的固定成本E視為固定成本（因為它與本部門的機器工時數(shù)無關），由內的12個月平均分攤。轉入的變動成本F在編制預算時作為變動成本中的一項來記錄。在各月計算實際發(fā)生數(shù)時，還要分別以已經分配來的變動成本數(shù)為基礎，除以該部門預算的機器工時總數(shù)，以此為分配率（主要是為了保證各期的單位成本一致）乘以當期該部門的機器工時數(shù)，從而得出一個目標變動成本，最終與實際發(fā)生的成本數(shù)進行比較，得出差異數(shù)之后，再對其進行進一步的分析。這是GPK最重要的一個特點，它能促使人們提高責任心，盡力提高效率。

在對基本生產成本中心進行核算時，GPK把設備費用分配到產品上的做法，也有其自身的特點。GPK下設備費用以正常的生產能力（即設備制造者確定的生產能力的85％或者預期的市場對該產品的需求水平，以二者中較低者為準）為基礎進行分配，計算費率時各年分母數(shù)相同。

從GPK下對兩種成本中心成本的分攤可以看出，GPK是“成本拉動”分攤的一個典型，輔助生產部門按照基本生產部門提供的計劃服務需求量來確定向基本生產部門分攤的變動成本“單價”和固定成本總額；而ABC則是一種“成本推動”分攤的典型，輔助部門知道基本生產部門需要多少服務，發(fā)生的成本直接由下游承擔。兩者比較而言，顯然GPK法更有利于成本的管理和控制。

此外，GPK下的損益計算書分層次反映了不同級別的成本和效益信息，可以讓決策者很容易地發(fā)現(xiàn)經營的有效成本，十分有利于成本管理。不過，由于這種損益計算書完全是為了成本管理服務的，因此在編制財務報表時，需要對其做適當?shù)恼{整。

三、小結

前文對目前世界上成本會計的幾種普遍受到關注并廣泛應用的幾種方法作了簡單的介紹，可以發(fā)現(xiàn)這些方法各有優(yōu)勢。GPK重點關注的是通過成本核算把責任制貫徹到企業(yè)的最基層，它和成本位置核算法一樣，十分強調成本具體發(fā)生地點的核算；而ABC更關注糾正產品成本被扭曲的問題，即使是引入時間因素的ABC方法關注的也只是改善該方法的可操作性，并不強調責任確定問題，責任中心的地位在ABC中被淡化，這可能也是其不能廣泛應用的一個重要原因。成本會計作為向管理層提供相關信息的重要工具，勢必要置身于一個更為廣泛的戰(zhàn)略性框架中，對基本的信息來源加以充分分析，為企業(yè)提供經營、戰(zhàn)術和戰(zhàn)略所需要的信息，這才是成本會計能夠充分發(fā)揮作用的指導思想，過分地拘泥于細節(jié)，可能反而偏離了重心。

在我國企業(yè)具體引進成本會計核算方法的時候，應當注意避免完全照搬導致食洋不化的傾向。各種方法都有其優(yōu)勢，要找到適應企業(yè)自身的方法，一方面要注意因地制宜，結合具體情況具體分析；另一方面也要注意方法與方法之間的整合。事實上，成本會計方法創(chuàng)新的一個主要途徑就是從不同的成功經驗中吸取對自身最有價值的方面，并與本國和本單位的傳統(tǒng)方法相融合，從而形成最適合本企業(yè)的方法。

第五篇：餐飲業(yè)成本核算方法介紹

餐飲業(yè)成本核算方法介紹

1、餐飲業(yè)成本核算和控制有什么特點？

簡單來說就是原料繁多、計算簡單、過程控制難度大。舉例說明，一個3000平米的大型中餐，光蔬菜品種150種。傳統(tǒng)的成本核算類似商貿企業(yè)進銷存，月末盤點倒擠成本。難在實時、期間的控制，比如很多餐飲企業(yè)無法做到詳細的測算每道菜的毛利。

2、常見的核算辦法是什么？

當月成本=期初盤存+本月領用-月末盤存。這是目前大多數(shù)餐飲企業(yè)的成本計算公式。這里面需要注意幾個細節(jié)，當月的采購不一定等于領用，因為調味品、凍品、物料通常是進倉庫管理的，而生鮮品則是當日領用當日消耗。其次月末盤點需要注意換算，比如經過粗加工后的食材、化凍后的凍品甚至是一鍋老火例湯如何換算成原材料需要有一個固定的換算清單。最后很多餐飲企業(yè)不重視驗收和出入庫的管理，僅以采購和月末盤點作為成本控制的手段，缺乏期間的監(jiān)督，往往造成巨大浪費。

3、常見的成本內部控制節(jié)點有哪些？

影響餐飲成本率的因素有五個，收入波動、原料出品率、實際成本和標準成本的差異、盤點、采購價格。而成本的控制節(jié)點可以從一個完整的內控循環(huán)入手，比如采購環(huán)節(jié)嚴格甄選供應商，集中采購，不斷選擇更優(yōu)質的供應商，但價格肯定不是選擇供應商的唯一理由；驗收環(huán)節(jié)，嚴格按照驗收標準驗收，避免過期、不符合食品安全規(guī)范的食材收進來；倉庫環(huán)節(jié)，定期檢查存貨，及時退還快過期商品，改善保存環(huán)境，進出庫必須留下書面憑證；廚房環(huán)節(jié)，不斷提高出品率，減少浪費，充分利用邊角料；銷售環(huán)節(jié)，注意特價菜的比例，注意促銷活動對成本的影響，注意不合理的退菜、折扣。盤點環(huán)節(jié)，全面盤點、注意換算，廚師經常會利用盤點環(huán)節(jié)來控制當月成本。

4、什么是餐飲的標準成本？

通俗來講，每一個可銷售的產品都對應有相應的標準成本配方，這就是標準成本。比如杭椒牛柳這道菜，一個標準的配方應當包括杭椒xx克，牛柳xx克，鹽xx克...。理論上，每一道菜銷售完畢起對應的成本會立即結算出來，但餐飲業(yè)的標準成本存在幾個很難解決的問題，第一是中餐的配方是廚師的個人經驗，很難和企業(yè)分享。第二中餐的配方變化較多，尤其是輔料很難精確量化，當客人有個性化飲食傾向時更是很難標準化。第三即便是完成了每道菜的BOM報表，但之后需每個月不斷更新維護也是一筆不小的成本。但是標準成本的好處是什么？可以更及時、準確的控制成本，可以分菜系、時間、餐飲的類型進行針對性的分析，便于管理層進行毛利分析，從而為營銷、菜價調整提供更為準確的信息。目前做的最好的大概就是蘇浙匯了，據(jù)說其準確率也不是很高...5、信息系統(tǒng)在成本控制中的應用有哪些？

就是供應鏈，完整的供應鏈涵蓋采購、驗收、倉管、財務，不詳細展開。以上提到的很多問題都可以借助信息系統(tǒng)來實現(xiàn)核算的準確性和內控的有效性。但是和所有實施ERP的企業(yè)一樣，這需要一個過程，尤其是餐飲業(yè)整體從業(yè)人員素質不高的事實面前，信息化能夠多大程度提高效率也是各有不同。