第一篇：沖壓操作規(guī)程

沖壓安全操作規(guī)程

安全生產(chǎn)、人人有責，所有職工必須認真貫徹執(zhí)行

一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品注意力要集中，禁止邊操作邊閑談、或抽煙，違者罰款50元。

二、開車前進行檢查各部位潤滑系統(tǒng)是否良好，然后空運轉(zhuǎn)二分鐘是否正常，安全裝置是否可靠，不按規(guī)定罰款50元。

三、頭、手切勿伸入沖頭行程沖模區(qū)內(nèi)，嚴禁手入虎口，根據(jù)模具情況，要使用各種工具工作，在腳踏操作時，手腳配合要協(xié)調(diào)、思想要高度集中，加料和取料腳應(yīng)離開踏板以免發(fā)生事故，在離模100毫米內(nèi)不準戴手套操作，違規(guī)操作罰款500元。

四、落料：

（1）在落料生產(chǎn)過程中，所有落的板材不允許放在架子或者小車上面，要做到少放多拿，如發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)定罰款50元。

（2）在落料生產(chǎn)過程中，所落在模具內(nèi)的廢品，要用吸盤或鑷子拿出，決不允許用手取拿，如有違反者,罰款200元。

（3）沖孔、折彎、成型、在生產(chǎn)過程中，絕不允許用手取拿件，必須用專用工具比如（鑷子、吸盤、鉤子）等，如有違反罰款500元。

五、禁止在操作時與他人說笑、打鬧、酒后嚴禁上機，嚴禁模具里面有雙件以上的同時工作、如有發(fā)現(xiàn)罰款100元。

六、機動沖床踏板周圍不許存放其他雜物，在運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁伸手取物或清除殘料，違規(guī)操作罰款100元。

七、工作完畢后要切斷電源，提前十分鐘要清除腳料或廢料使用的工具放置整齊，通道暢通，必須做到安全文明生產(chǎn)，如有不按規(guī)定罰款50元。

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第二篇：沖壓安全操作規(guī)程

沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開始前的準備工作

1、穿戴好規(guī)定的勞動護具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動護具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺擦干凈。(圖 1-29)

5、不準把雜物放在機床電氣、臺面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并按規(guī)定潤滑機床(圖1-30)。

8、在開動壓力機、剪板機前，必須檢查壓力機上面、剪板機后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場地 圖1-30 潤滑機床 圖1-31 檢查機床后有無檢修人員

9、在檢查機床及模具正常的情況下，然后開機試車。通過試車檢查機床離合器、制動器按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統(tǒng)是否可靠，確認正常后，方可開始工作。

10、沖壓工作前領(lǐng)取沖壓材料時，應(yīng)注意以下幾點：

a)應(yīng)清點并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運銅材,不銹鋼等物料時須配戴手套,否則會導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時須兩人協(xié)同作業(yè),否則會因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當物料超出40KG以上時,應(yīng)用叉車或堆高車搬運.d)搬運時堆放物料高度不要超過1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機安全操作規(guī)程

1、工作時精神應(yīng)集中，不準打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運行方向，以免滑塊下行時，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或工段長指定的規(guī)范操作，沒有保護措施不準連車生產(chǎn)。

3、嚴禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關(guān)、拉桿而閘住操作機構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機床運行不正常時，應(yīng)即停車，不準湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車修理。

5、滑塊下行時，操作人員的手不得停在危險區(qū)內(nèi)。當手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時，不準踏下開關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺壓力機或剪板機時，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運行中，不準把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時，要用工具，不準用手摳取。而且要把腳從腳踏開關(guān)上移開，必要時應(yīng)在飛輪停止后再進行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時手不得在危險區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車。

11、每加工一個零件，腳或手要離開操縱機構(gòu)，以免在取送料時因誤動而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時必須將壓力機的電器開關(guān)調(diào)到寸動位置，然后將滑塊開到下死點，高度必須正確。嚴禁使用腳踏開關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開操縱機構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時應(yīng)將電氣開關(guān)調(diào)至寸動位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開關(guān)。對于有緩沖器的壓力機要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機械油

第三篇：沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開始前的準備工作

沖壓安全操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動護具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動護具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺擦干凈。(圖 1-29)

5、不準把雜物放在機床電氣、臺面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并按規(guī)定潤滑機床(圖1-30)。

8、在開動壓力機、剪板機前，必須檢查壓力機上面、剪板機后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場地 圖1-30 潤滑機床 圖1-31 檢查機床后有無檢修人員

9、在檢查機床及模具正常的情況下，然后開機試車。通過試車檢查機床離合器、制動器按鈕、腳踏開關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統(tǒng)是否可靠，確認正常后，方可開始工作。

10、領(lǐng)取沖壓材料時，應(yīng)注意以下幾點：

a)應(yīng)清點并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運銅材,不銹鋼等物料時須配戴手套,否則會導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時須兩人協(xié)同作業(yè),否則會因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當物料超出40KG以上時,應(yīng)用叉車或堆高車搬運.d)搬運時堆放物料高度不要超過1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機安全操作規(guī)程

1、工作時精神應(yīng)集中，不準打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運行方向，以免滑塊下行時，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或班組長指定的規(guī)范操作，沒有保護措施不準生產(chǎn)。

3、嚴禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關(guān)、拉桿而閘住操作機構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機床運行不正常時，應(yīng)立即停車，不準湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車修理。

5、滑塊下行時，操作人員的手不得停在危險區(qū)內(nèi)。當手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時，不準踏下開關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺壓力機或剪板機時，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運行中，不準把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時，要用工具，不準用手摳取。而且要把腳從腳踏開關(guān)上移開，必要時應(yīng)在飛輪停止后再進行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時手不得在危險區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車。

11、每加工一個零件，腳或手要離開操縱機構(gòu)，以免在取送料時因誤動而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時必須將壓力機的電器開關(guān)調(diào)到寸動位置，然后將滑塊開到下死點，高度必須正確。嚴禁使用腳踏開關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開操縱機構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時應(yīng)將電氣開關(guān)調(diào)至寸動位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開關(guān)。對于有緩沖器的壓力機要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機械油

第四篇：沖壓操作規(guī)程

沖壓車間操作規(guī)程

1．上崗必須穿好工作服、勞保鞋，長發(fā)必須扎起并戴好工作帽。

2.．檢查電源開關(guān)及設(shè)備各處開關(guān)是否全部正常。光電保護裝置等安全防護措施應(yīng)完整好用，無松動現(xiàn)象。

3.開動電機空轉(zhuǎn)試車，確認壓力機各部分運行正常，作業(yè)指示燈顯示正確。4.．待裝模具的各部分應(yīng)無損壞、無松動、無變形。

5．調(diào)模員安裝或拆卸模具時須輕搬輕放。必須在吊運前，將吊運元件安裝牢固。

6．必須選擇與工藝要求及模具結(jié)構(gòu)相符的壓力機。模具置入壓力機，并得到正確的定位才能緊固。帶模柄的模具，以模柄為定位，先緊固上模，后緊固下模。模柄小于壓力機滑塊的模柄孔時，必須采用專用開口襯套，襯套開口應(yīng)正貼于滑塊部分。

7．上、下模座與壓力機滑塊和工作臺面完全貼合后，才能將緊固點逐個對稱擰緊。緊固夾緊螺栓時，必須采用適當扳手，禁止在扳手上插入導(dǎo)管擰動螺帽。調(diào)模時必須采用壓力機的寸動或微動裝置，高度的調(diào)整必須仔細進行。

8．固定模具的緊固元件必須有防松裝置(例如墊圈等)，確認緊固可靠后方可進行試沖。試沖前工作臺上扳手等雜物必須清理干凈，模具上所有的潤滑部位都必須潤滑。9．試沖前必須開啟光電保護裝置，沖制過程中嚴禁關(guān)閉光電保護裝置。

10．成批生產(chǎn)開始前，調(diào)模員或班組長，應(yīng)對操作員說明模具的功能，操作要點和安全防護等有關(guān)事項。

11．沖制一批工件后，必須將所有緊固元件再次緊固。沖制工作過程中，應(yīng)隨時注意模具的緊固情況，嚴防模具脫落。

12．沖壓作業(yè)時，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模腔取物，手用工具不得放在模具上。沖制工件不得堆放在壓力機工作臺面上。

13．多人操作同一臺壓力機應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認離開危險區(qū)再動作。

14．操作員應(yīng)時刻注意光電保護裝置是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示，班組長上報專業(yè)人員修理。

15．壓力機發(fā)生溜車和電器失靈等現(xiàn)象，或模具發(fā)生損壞時，應(yīng)立即停機，機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示，班組長上報專業(yè)人員修理。

16．對壓力機進行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護，機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。

17．實行腳踏開關(guān)領(lǐng)用制：作業(yè)需要使用腳踏開關(guān)的，須經(jīng)班組長或主任確認，并認真填寫【腳踏開關(guān)領(lǐng)用登記表】后才能使用，使用完畢后應(yīng)及時歸還。

18．使用腳踏開關(guān)前應(yīng)檢查是否處于正常工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止使用，班組長上報專業(yè)人員修理。

19．在模腔內(nèi)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開踏板。

20．操作完畢要切斷壓力機電源、關(guān)閉空氣節(jié)門，應(yīng)將滑塊停在上止點，使設(shè)備處在停歇狀態(tài)。21．剪板人員在操作過程中，必須戴手套，防止板材劃破手掌，嚴禁將手伸入保護隔欄，嚴禁拆卸保護隔欄。

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第五篇：沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

一、操作沖壓設(shè)備，必須牢記“安全第一，預(yù)防為主”。

二、為保證操作者人身安全，采用雙手操作功能。當使用腳踏功能時，必須檢查安全保護裝置是否可靠。

三、工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作；離合器、軸承、滑塊要注意潤滑，嚴禁無油空轉(zhuǎn)。

四、機床工作時，嚴禁手或手指伸入滑塊工作區(qū)域，嚴禁用手取放工件，在沖模內(nèi)取放工件必須使用符合標準的專用工具。

五、操作壓力機是項簡單、重復(fù)、枯燥的工作，動作的習(xí)慣性容易使操作者出現(xiàn)煩燥、疲憊的心情，操作者切勿在此狀態(tài)下操作，避免出現(xiàn)意外傷殘事故。

六、沖模安裝調(diào)整，機床檢修，以及需要停機排除各種故障時，都必須在機床起動開關(guān)旁張貼警告標識，警告牌的色調(diào)，字體必須醒目易見。

七、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動，必須及時停機，由帶班組長或檢修人員負責檢查。

八、為保證操作者人身安全，嚴禁私自拆卸或關(guān)閉機床床身上的安全保護裝置。