第一篇：沖壓安全技術(shù)操作規(guī)程

二)沖壓安全技術(shù)操作規(guī)程

沖壓安全通則

1．加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。

2．沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專(zhuān)用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。

3．操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周?chē)Ａ簟?/p>

4．如果工件卡在模子里，應(yīng)用專(zhuān)用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開(kāi)。

5．注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。

①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。

②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。

③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。

④安裝、調(diào)整模具時(shí)，對(duì)小型壓力機(jī)(公稱(chēng)壓力150噸以下)要求用手扳動(dòng)飛輪，帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開(kāi)關(guān)操縱。

⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。

⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。

⑦拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開(kāi)啟電動(dòng)機(jī))，使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上模完全脫開(kāi)，最后拆去下模，并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn)，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。

油壓機(jī)沖壓工

1．遵守《沖壓安全通則》。

2．開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥，壓力表是否正常，各處油泵是否漏油，油箱是否缺油等。

3．開(kāi)車(chē)后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng)，應(yīng)停車(chē)檢查。4．操作中應(yīng)注童額定壓力，不準(zhǔn)超負(fù)荷。禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi)。

5．兩人以上操作，應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)，指揮信號(hào)應(yīng)明確。

剪床工

1．操作前檢查啟動(dòng)踏板防護(hù)罩及剪刀前的防護(hù)柵欄是否牢固可靠。2．工作前用手搬動(dòng)皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，觀察刀運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙，再開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)正常后，才能開(kāi)始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。

3．工作前對(duì)加工的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，禁止裁剪超長(zhǎng)度和超厚度的材料。4．不準(zhǔn)用剪床剪切淬了火的鋼．高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。5．工作中經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈、緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象。

6．送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末端時(shí)，不要將手指墊在板料下面送料或?qū)⑹种杆腿氲犊凇?/p>

7．嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪切兩件料。

8．剪床后面不準(zhǔn)站人和接料，更不準(zhǔn)將手從兩刀口之間伸過(guò)去接料。

9．剪切薄板時(shí)，刀片必須緊貼，刀片間的間隙不得大于板料厚度的1／30，上下刀片應(yīng)保持平行。

10．調(diào)整刀片必須停車(chē)進(jìn)行，調(diào)整之后應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)。

第二篇：沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作

沖壓安全操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動(dòng)護(hù)具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面及工作地周?chē)膹U料及雜物。并將模具、工作臺(tái)擦干凈。(圖 1-29)

5、不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺(tái)面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床(圖1-30)。

8、在開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場(chǎng)地 圖1-30 潤(rùn)滑機(jī)床 圖1-31 檢查機(jī)床后有無(wú)檢修人員

9、在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開(kāi)機(jī)試車(chē)。通過(guò)試車(chē)檢查機(jī)床離合器、制動(dòng)器按鈕、腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車(chē)系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始工作。

10、領(lǐng)取沖壓材料時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a)應(yīng)清點(diǎn)并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運(yùn)銅材,不銹鋼等物料時(shí)須配戴手套,否則會(huì)導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時(shí)須兩人協(xié)同作業(yè),否則會(huì)因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當(dāng)物料超出40KG以上時(shí),應(yīng)用叉車(chē)或堆高車(chē)搬運(yùn).d)搬運(yùn)時(shí)堆放物料高度不要超過(guò)1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說(shuō)笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時(shí)，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或班組長(zhǎng)指定的規(guī)范操作，沒(méi)有保護(hù)措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車(chē)修理。

5、滑塊下行時(shí)，操作人員的手不得停在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時(shí)，不準(zhǔn)踏下開(kāi)關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺(tái)壓力機(jī)或剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時(shí)要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險(xiǎn)區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時(shí)，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。而且要把腳從腳踏開(kāi)關(guān)上移開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時(shí)手不得在危險(xiǎn)區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車(chē)。

11、每加工一個(gè)零件，腳或手要離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時(shí)因誤動(dòng)而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤(pán)、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時(shí)必須將壓力機(jī)的電器開(kāi)關(guān)調(diào)到寸動(dòng)位置，然后將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，高度必須正確。嚴(yán)禁使用腳踏開(kāi)關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過(guò)試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時(shí)應(yīng)將電氣開(kāi)關(guān)調(diào)至寸動(dòng)位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)于有緩沖器的壓力機(jī)要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機(jī)械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開(kāi)關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機(jī)械油

第三篇：沖壓安全操作規(guī)程

沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作

1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動(dòng)護(hù)具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面及工作地周?chē)膹U料及雜物。并將模具、工作臺(tái)擦干凈。(圖 1-29)

5、不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺(tái)面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床(圖1-30)。

8、在開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場(chǎng)地 圖1-30 潤(rùn)滑機(jī)床 圖1-31 檢查機(jī)床后有無(wú)檢修人員

9、在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開(kāi)機(jī)試車(chē)。通過(guò)試車(chē)檢查機(jī)床離合器、制動(dòng)器按鈕、腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車(chē)系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始工作。

10、沖壓工作前領(lǐng)取沖壓材料時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a)應(yīng)清點(diǎn)并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運(yùn)銅材,不銹鋼等物料時(shí)須配戴手套,否則會(huì)導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時(shí)須兩人協(xié)同作業(yè),否則會(huì)因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當(dāng)物料超出40KG以上時(shí),應(yīng)用叉車(chē)或堆高車(chē)搬運(yùn).d)搬運(yùn)時(shí)堆放物料高度不要超過(guò)1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說(shuō)笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時(shí)，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或工段長(zhǎng)指定的規(guī)范操作，沒(méi)有保護(hù)措施不準(zhǔn)連車(chē)生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)即停車(chē)，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車(chē)修理。

5、滑塊下行時(shí)，操作人員的手不得停在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時(shí)，不準(zhǔn)踏下開(kāi)關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺(tái)壓力機(jī)或剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時(shí)要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險(xiǎn)區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時(shí)，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。而且要把腳從腳踏開(kāi)關(guān)上移開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時(shí)手不得在危險(xiǎn)區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車(chē)。

11、每加工一個(gè)零件，腳或手要離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時(shí)因誤動(dòng)而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤(pán)、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時(shí)必須將壓力機(jī)的電器開(kāi)關(guān)調(diào)到寸動(dòng)位置，然后將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，高度必須正確。嚴(yán)禁使用腳踏開(kāi)關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過(guò)試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時(shí)應(yīng)將電氣開(kāi)關(guān)調(diào)至寸動(dòng)位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)于有緩沖器的壓力機(jī)要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機(jī)械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開(kāi)關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機(jī)械油

第四篇：沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 注意事項(xiàng)

1、工作前要認(rèn)真檢查電器、傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，控制開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，并較好模具，沖床剎車(chē)不靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。2、3、4、5、6、7、操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料、取工件，小工件沖壓要用輔助工具。沖床腳踏開(kāi)關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)。工具、材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落引起開(kāi)關(guān)動(dòng)作。工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品（工作服、眼鏡、手套）。

注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無(wú)損，皮帶罩、齒輪罩齊全。

8、9、工作后擦好機(jī)床，工作部位涂潤(rùn)滑油。

機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上向負(fù)責(zé)人反映情況，待情況處理好再開(kāi)機(jī)。

2、將要加工產(chǎn)品的相應(yīng)模具安裝到?jīng)_壓機(jī)床上，為避免刮花產(chǎn)品，工作臺(tái)面要清理干凈，有必要時(shí)要做好保護(hù)工作，并備好要沖的半成品。

二、試產(chǎn)

1、將沖壓模調(diào)整好后，將半成品放到?jīng)_壓機(jī)床上，調(diào)整定位擋板到

適當(dāng)?shù)奈恢茫媚_啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)控制沖壓，沖出第一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行自檢。

2、當(dāng)自檢確認(rèn)后，交給質(zhì)檢員做首檢，以質(zhì)檢員確認(rèn)的樣品為準(zhǔn)，至少確認(rèn)10件以上方可量產(chǎn)，并要求質(zhì)檢員做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)版放在臺(tái)面上以便查對(duì)。三 量產(chǎn)

1、作業(yè)過(guò)程中為防止多沖現(xiàn)象而引發(fā)作業(yè)危險(xiǎn)，產(chǎn)品上機(jī)前或機(jī)器用完后，作業(yè)中途停機(jī)，重新開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的檢查。

2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位置于沖壓區(qū)域內(nèi)。

3、為確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品的不一致性，刮花等現(xiàn)象，必須嚴(yán)格按要求操作，一種產(chǎn)品在沒(méi)有完成的情況下，不得隨意改變定位擋板位置及調(diào)換模具。

4、沖床操作員工應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行自檢每沖50個(gè)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)請(qǐng)技術(shù)員糾正，或報(bào)告班長(zhǎng)，并做好相應(yīng)工作。

5、邊角料滿(mǎn)一箱時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其倒入廢料堆放處，以免廢料滿(mǎn)時(shí)跌落在地上。四 停機(jī)

1、關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)。

2、把模具卸下，放到模具加上，并擺放整齊。

3、把沖壓機(jī)床及設(shè)備周邊清掃、擦拭干凈。

4、把沒(méi)有加工的產(chǎn)品放回倉(cāng)庫(kù)或指定位置。

各種機(jī)床的技術(shù)安全操作規(guī)程

1、車(chē)床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤(pán)夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不能伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē)，防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工作件站立，身不靠車(chē)床，腳不踏油盤(pán)。

（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。（6）禁止高速反剎車(chē)，退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。（7）清楚鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。（9）車(chē)床未停穩(wěn)，禁止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。（10）車(chē)床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。

（11）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車(chē)床，并將尾部和溜板箱退到床身最右端。

2、點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程

作業(yè)前，應(yīng)清除上下兩極的油污、通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備，操作機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。

作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)通暢。氣體應(yīng)保持干燥，排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5分鐘。

第五篇：沖壓機(jī)械安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)械安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)械的作用就是利用分別安裝在滑塊和工作臺(tái)上的模具把金屬或其他材料沖壓變形成為我們?cè)O(shè)計(jì)需要的加工形狀。其主要包括有機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、彎板機(jī)和剪板機(jī)等。沖壓機(jī)械操作簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高、成形質(zhì)量好、成本低，因此被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電氣和航空等制造領(lǐng)域。

一、沖壓作業(yè)危險(xiǎn)因素和多發(fā)事故

沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點(diǎn)布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動(dòng)設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動(dòng)作而造成傷手事故。其主要危險(xiǎn)來(lái)自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：

(1)手工送料或取件時(shí)，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí)，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動(dòng)作而切傷人手。

(2)由于沖壓機(jī)械本身故障，尤其是安全防護(hù)裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時(shí)滑塊突然自動(dòng)下滑；傳動(dòng)系統(tǒng)防護(hù)罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。

(3)多人操作的大型沖壓機(jī)械，因?yàn)橄嗷ヅ浜喜缓茫瑒?dòng)作不協(xié)調(diào)，引發(fā)傷人事故。

(4)在模具的起重、安裝、拆卸時(shí)易造成砸傷、擠傷事故。(5)液壓元件超負(fù)荷作業(yè)，壓力超過(guò)允許值，使高壓液體沖出傷人。

(6)齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將人員絞傷。

二、安全防護(hù)裝置

因?yàn)闆_壓機(jī)械有較大的危險(xiǎn)性，為了最大限度地保護(hù)操作人員的人身安全，沖壓機(jī)械使用了大量的安全防護(hù)裝置，主要有以下幾類(lèi)：

1．安全電鈕

為了避免傷害操作人員的手，而在壓力機(jī)滑塊到達(dá)下死點(diǎn)前100～200mm處(可以根據(jù)加工件的特征選擇)，操作人員必須按一次安全電鈕，滑塊才會(huì)繼續(xù)下行，否則會(huì)自動(dòng)停止。因?yàn)樵黾恿艘粋€(gè)操作動(dòng)作，從而提醒和保護(hù)了操作人員。2．雙手操作式安全控制裝置

操作者必須雙手同時(shí)操作兩個(gè)按鈕或開(kāi)關(guān)，沖壓機(jī)滑塊才會(huì)向下運(yùn)行，如果放開(kāi)了、任一按鈕，滑塊立即停止運(yùn)行，從而保證了沖壓機(jī)向下運(yùn)行時(shí)，操作者的：雙手不在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式安全裝置兩種。3．手柄與腳踏板聯(lián)鎖結(jié)合裝置

壓力機(jī)開(kāi)始工作時(shí)；只有先用手把手柄按下，使插在起動(dòng)桿上的銷(xiāo)子拔出來(lái)；腳：踏板才能踩下，這時(shí)起動(dòng)裝置才能結(jié)合，使壓力機(jī)工作。這樣就使操作人員的手在壓力機(jī)滑塊下降前自然離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，避免了手在危險(xiǎn)區(qū)時(shí)腳發(fā)生誤動(dòng)作而造成的傷害事故。4．防打連車(chē)裝置

肪止剛性離合器失靈后，如果操作人員的腳÷直踩著踏板上，壓力機(jī)滑塊連續(xù)運(yùn)行而發(fā)生的傷人事故。這種裝置只適用于裝有剛性離合器的壓力機(jī)。5．防護(hù)罩和防護(hù)柵欄

用防護(hù)罩和柵欄把危險(xiǎn)區(qū)隔離保護(hù)起來(lái)，操作人員的身體就進(jìn)不了危險(xiǎn)區(qū)，從而避免事故的發(fā)生。

6.拉手式安全裝置

通過(guò)在操作者手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣，手腕扣通過(guò)拉手繩索和連桿機(jī)構(gòu)與壓力機(jī)滑塊聯(lián)動(dòng)，當(dāng)滑塊下行時(shí)，能把操作者的手從危險(xiǎn)區(qū)拉出來(lái)，從而避免傷手事故的發(fā)生。

7．?dāng)[桿式拔手裝置

在滑塊下行時(shí)，一個(gè)與滑塊聯(lián)動(dòng)的橡皮桿子會(huì)把操作人員的手強(qiáng)制性撥出危險(xiǎn)區(qū)的安全裝置。8．推手式安全裝置

在模區(qū)前方安裝推手板，操作時(shí)推手板往復(fù)擺動(dòng)；可自動(dòng)將人手推出模區(qū)，以保證操作人員的安全

9．光電式或紅外線安全裝置

在危險(xiǎn)區(qū)安裝光電或紅外線發(fā)射和接收裝置，當(dāng)人手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，會(huì)把光線擋住，安全裝置立即制動(dòng)，停止滑塊韻下行，保證人手的安全。

10．其他安全防護(hù)裝置

包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機(jī)滑塊下行時(shí)，當(dāng)操作者的手在危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，立即停止滑塊的運(yùn)動(dòng)，從而保護(hù)人手的安全。

三、沖壓機(jī)械安全操作要點(diǎn)

(1)加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開(kāi)關(guān)上，造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。

(2)沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專(zhuān)用工具，最好安裝自動(dòng)送料裝置。

(3)操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開(kāi)關(guān)的周?chē)Ａ簟?4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專(zhuān)用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開(kāi)。

(5)注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。

①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。

②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。

③使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。

④安裝、調(diào)整模具時(shí)，對(duì)小型壓力機(jī)(公稱(chēng)壓力150噸以下)要求用手扳動(dòng)飛輪，帶動(dòng)滑塊作上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行操作；而對(duì)大型壓力機(jī)用動(dòng)力操縱，采用按微動(dòng)按鈕寸動(dòng)，不許使用腳踏開(kāi)關(guān)操縱。⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。

⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。

⑦拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動(dòng)壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動(dòng)按鈕開(kāi)啟電動(dòng)機(jī))，使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上模完全脫開(kāi)，最后拆去下模，并將拆下的模具運(yùn)到指定地點(diǎn)，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。