第一篇：沖壓操作規程

沖壓車間操作規程

1．上崗必須穿好工作服、勞保鞋，長發必須扎起并戴好工作帽。

2.．檢查電源開關及設備各處開關是否全部正常。光電保護裝置等安全防護措施應完整好用，無松動現象。

3.開動電機空轉試車，確認壓力機各部分運行正常，作業指示燈顯示正確。4.．待裝模具的各部分應無損壞、無松動、無變形。

5．調模員安裝或拆卸模具時須輕搬輕放。必須在吊運前，將吊運元件安裝牢固。

6．必須選擇與工藝要求及模具結構相符的壓力機。模具置入壓力機，并得到正確的定位才能緊固。帶模柄的模具，以模柄為定位，先緊固上模，后緊固下模。模柄小于壓力機滑塊的模柄孔時，必須采用專用開口襯套，襯套開口應正貼于滑塊部分。

7．上、下模座與壓力機滑塊和工作臺面完全貼合后，才能將緊固點逐個對稱擰緊。緊固夾緊螺栓時，必須采用適當扳手，禁止在扳手上插入導管擰動螺帽。調模時必須采用壓力機的寸動或微動裝置，高度的調整必須仔細進行。

8．固定模具的緊固元件必須有防松裝置(例如墊圈等)，確認緊固可靠后方可進行試沖。試沖前工作臺上扳手等雜物必須清理干凈，模具上所有的潤滑部位都必須潤滑。9．試沖前必須開啟光電保護裝置，沖制過程中嚴禁關閉光電保護裝置。

10．成批生產開始前，調模員或班組長，應對操作員說明模具的功能，操作要點和安全防護等有關事項。

11．沖制一批工件后，必須將所有緊固元件再次緊固。沖制工作過程中，應隨時注意模具的緊固情況，嚴防模具脫落。

12．沖壓作業時，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模腔取物，手用工具不得放在模具上。沖制工件不得堆放在壓力機工作臺面上。

13．多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開危險區再動作。

14．操作員應時刻注意光電保護裝置是否正常，如發現異常，應立即停機，機床啟動開關處掛牌通告警示，班組長上報專業人員修理。

15．壓力機發生溜車和電器失靈等現象，或模具發生損壞時，應立即停機，機床啟動開關處掛牌通告警示，班組長上報專業人員修理。

16．對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時，應在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護，機床啟動開關處掛牌通告警示。

17．實行腳踏開關領用制：作業需要使用腳踏開關的，須經班組長或主任確認，并認真填寫【腳踏開關領用登記表】后才能使用，使用完畢后應及時歸還。

18．使用腳踏開關前應檢查是否處于正常工作狀態，如有異常應立即停止使用，班組長上報專業人員修理。

19．在模腔內調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開踏板。

20．操作完畢要切斷壓力機電源、關閉空氣節門，應將滑塊停在上止點，使設備處在停歇狀態。21．剪板人員在操作過程中，必須戴手套，防止板材劃破手掌，嚴禁將手伸入保護隔欄，嚴禁拆卸保護隔欄。

編制人： 審核人：

第二篇：沖壓操作規程

沖壓安全操作規程

安全生產、人人有責，所有職工必須認真貫徹執行

一、工作前應按規定穿戴好勞保用品注意力要集中，禁止邊操作邊閑談、或抽煙，違者罰款50元。

二、開車前進行檢查各部位潤滑系統是否良好，然后空運轉二分鐘是否正常，安全裝置是否可靠，不按規定罰款50元。

三、頭、手切勿伸入沖頭行程沖模區內，嚴禁手入虎口，根據模具情況，要使用各種工具工作，在腳踏操作時，手腳配合要協調、思想要高度集中，加料和取料腳應離開踏板以免發生事故，在離模100毫米內不準戴手套操作，違規操作罰款500元。

四、落料：

（1）在落料生產過程中，所有落的板材不允許放在架子或者小車上面，要做到少放多拿，如發現有不按規定罰款50元。

（2）在落料生產過程中，所落在模具內的廢品，要用吸盤或鑷子拿出，決不允許用手取拿，如有違反者,罰款200元。

（3）沖孔、折彎、成型、在生產過程中，絕不允許用手取拿件，必須用專用工具比如（鑷子、吸盤、鉤子）等，如有違反罰款500元。

五、禁止在操作時與他人說笑、打鬧、酒后嚴禁上機，嚴禁模具里面有雙件以上的同時工作、如有發現罰款100元。

六、機動沖床踏板周圍不許存放其他雜物，在運轉過程中，嚴禁伸手取物或清除殘料，違規操作罰款100元。

七、工作完畢后要切斷電源，提前十分鐘要清除腳料或廢料使用的工具放置整齊，通道暢通，必須做到安全文明生產，如有不按規定罰款50元。

臨沂星海工貿有限公司 編制：

審批：

第三篇：沖壓安全操作規程

一、工作開始前的準備工作

沖壓安全操作規程

1、穿戴好規定的勞動護具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動護具 圖1-28 檢查設備主要緊固螺釘

4、清理壓力機工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺擦干凈。(圖 1-29)

5、不準把雜物放在機床電氣、臺面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤滑系統有無堵塞或缺油，并按規定潤滑機床(圖1-30)。

8、在開動壓力機、剪板機前，必須檢查壓力機上面、剪板機后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場地 圖1-30 潤滑機床 圖1-31 檢查機床后有無檢修人員

9、在檢查機床及模具正常的情況下，然后開機試車。通過試車檢查機床離合器、制動器按鈕、腳踏開關、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統是否可靠，確認正常后，方可開始工作。

10、領取沖壓材料時，應注意以下幾點：

a)應清點并核定所領之物料與領料單據是否相符。

b)搬運銅材,不銹鋼等物料時須配戴手套,否則會導致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時須兩人協同作業,否則會因力不從心導致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當物料超出40KG以上時,應用叉車或堆高車搬運.d)搬運時堆放物料高度不要超過1米,否則易倒塌,導致不安全事故之發生。

二、上機安全操作規程

1、工作時精神應集中，不準打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運行方向，以免滑塊下行時，手誤入沖模內。

2、按照工藝規程或班組長指定的規范操作，沒有保護措施不準生產。

3、嚴禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關、拉桿而閘住操作機構。

4、在生產中發現機床運行不正常時，應立即停車，不準湊合繼續使用。應停止送料，檢查原因或停車修理。

5、滑塊下行時，操作人員的手不得停在危險區內。當手從沖模內取件或往沖模送料時，不準踏下開關(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺壓力機或剪板機時，應注意協調配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協調配合

7、滑塊運行中，不準把手扶在打料橫桿、導柱及沖模危險區域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機床與模具。

9、從沖模內取出卡入的制件或廢料時，要用工具，不準用手摳取。而且要把腳從腳踏開關上移開，必要時應在飛輪停止后再進行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時手不得在危險區域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車。

11、每加工一個零件，腳或手要離開操縱機構，以免在取送料時因誤動而發生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子送料或取件，以防發生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時必須將壓力機的電器開關調到寸動位置，然后將滑塊開到下死點，高度必須正確。嚴禁使用腳踏開關(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應離開操縱機構 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時應將電氣開關調至寸動位置

三、下班前結束工作

1、關閉電源開關。對于有緩沖器的壓力機要放出緩沖器內的空氣，關閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關閉開關 圖1-40 在模具工作部位涂上機械油

第四篇：沖壓安全操作規程

沖壓安全操作規程

一、工作開始前的準備工作

1、穿戴好規定的勞動護具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動護具 圖1-28 檢查設備主要緊固螺釘

4、清理壓力機工作臺臺面及工作地周圍的廢料及雜物。并將模具、工作臺擦干凈。(圖 1-29)

5、不準把雜物放在機床電氣、臺面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤滑系統有無堵塞或缺油，并按規定潤滑機床(圖1-30)。

8、在開動壓力機、剪板機前，必須檢查壓力機上面、剪板機后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場地 圖1-30 潤滑機床 圖1-31 檢查機床后有無檢修人員

9、在檢查機床及模具正常的情況下，然后開機試車。通過試車檢查機床離合器、制動器按鈕、腳踏開關、拉桿是否靈活好用，特別是剎車系統是否可靠，確認正常后，方可開始工作。

10、沖壓工作前領取沖壓材料時，應注意以下幾點：

a)應清點并核定所領之物料與領料單據是否相符。

b)搬運銅材,不銹鋼等物料時須配戴手套,否則會導致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時須兩人協同作業,否則會因力不從心導致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當物料超出40KG以上時,應用叉車或堆高車搬運.d)搬運時堆放物料高度不要超過1米,否則易倒塌,導致不安全事故之發生。

二、上機安全操作規程

1、工作時精神應集中，不準打鬧、說笑和打瞌睡等。注意滑塊運行方向，以免滑塊下行時，手誤入沖模內。

2、按照工藝規程或工段長指定的規范操作，沒有保護措施不準連車生產。

3、嚴禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開關、拉桿而閘住操作機構。

4、在生產中發現機床運行不正常時，應即停車，不準湊合繼續使用。應停止送料，檢查原因或停車修理。

5、滑塊下行時，操作人員的手不得停在危險區內。當手從沖模內取件或往沖模送料時，不準踏下開關(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺壓力機或剪板機時，應注意協調配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協調配合

7、滑塊運行中，不準把手扶在打料橫桿、導柱及沖模危險區域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機床與模具。

9、從沖模內取出卡入的制件或廢料時，要用工具，不準用手摳取。而且要把腳從腳踏開關上移開，必要時應在飛輪停止后再進行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時手不得在危險區域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車。

11、每加工一個零件，腳或手要離開操縱機構，以免在取送料時因誤動而發生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤、鉗子、鉤子送料或取件，以防發生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時必須將壓力機的電器開關調到寸動位置，然后將滑塊開到下死點，高度必須正確。嚴禁使用腳踏開關(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應離開操縱機構 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時應將電氣開關調至寸動位置

三、下班前結束工作

1、關閉電源開關。對于有緩沖器的壓力機要放出緩沖器內的空氣，關閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關閉開關 圖1-40 在模具工作部位涂上機械油

第五篇：沖壓機床安全操作規程

沖壓機床安全操作規程 注意事項

1、工作前要認真檢查電器、傳動系統是否正常，控制開關是否靈敏可靠，并較好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用。2、3、4、5、6、7、操作時，思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊進行操作。嚴禁將手伸進工作區送料、取工件，小工件沖壓要用輔助工具。沖床腳踏開關上方應有防護罩，沖完一次腳應離開開關。工具、材料不要靠在機床上，防止掉落引起開關動作。工作時應戴好防護用品（工作服、眼鏡、手套）。

注意調整機床設備各部間隙，安全裝置應完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。

8、9、工作后擦好機床，工作部位涂潤滑油。

機床發生故障，應立即報告有關人員查明原因，排除故障，嚴禁擅自處理。

二、開機前準備工作

1、先開電源開關、后啟動開關，讓機器空轉運行，檢查運轉情況，如發現異常情況，應馬上向負責人反映情況，待情況處理好再開機。

2、將要加工產品的相應模具安裝到沖壓機床上，為避免刮花產品，工作臺面要清理干凈，有必要時要做好保護工作，并備好要沖的半成品。

二、試產

1、將沖壓模調整好后，將半成品放到沖壓機床上，調整定位擋板到

適當的位置，用腳啟動腳踏開關控制沖壓，沖出第一個產品進行自檢。

2、當自檢確認后，交給質檢員做首檢，以質檢員確認的樣品為準，至少確認10件以上方可量產，并要求質檢員做一個標準版放在臺面上以便查對。三 量產

1、作業過程中為防止多沖現象而引發作業危險，產品上機前或機器用完后，作業中途停機，重新開機時應注意機器的檢查。

2、作業時嚴禁將身體的任何部位置于沖壓區域內。

3、為確保產品質量，減少產品的不一致性，刮花等現象，必須嚴格按要求操作，一種產品在沒有完成的情況下，不得隨意改變定位擋板位置及調換模具。

4、沖床操作員工應按有關程序進行自檢每沖50個檢測一次，發現問題應及時請技術員糾正，或報告班長，并做好相應工作。

5、邊角料滿一箱時，應及時將其倒入廢料堆放處，以免廢料滿時跌落在地上。四 停機

1、關閉啟動開關及電源開關。

2、把模具卸下，放到模具加上，并擺放整齊。

3、把沖壓機床及設備周邊清掃、擦拭干凈。

4、把沒有加工的產品放回倉庫或指定位置。

各種機床的技術安全操作規程

1、車床技術安全操作規程

（1）工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉5分鐘，確認一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不能伸出過長（鏜孔除外），轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。（4）工件運轉時，操作者不能正對工作件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。（7）清楚鐵屑，應用刷子或專用鉤。

（8）一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。（9）車床未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。（10）車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。

（11）臨近下班，應清掃和擦拭車床，并將尾部和溜板箱退到床身最右端。

2、點焊機操作規程

作業前，應清除上下兩極的油污、通電后，機體外殼應無漏電。啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最后接通電源。

焊機通電后，應檢查電氣設備，操作機構，冷卻系統，氣路系統及機體外殼有無漏電現象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

作業時，氣路、水冷系統應通暢。氣體應保持干燥，排水溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節。

嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發生時，不得閉合控制箱內的引燃電路。

當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30分鐘，更換閘流管時應預熱30分鐘，正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5分鐘。