第一篇：沖壓設備操作規程

沖壓設備操作規程

1.操作前了解壓力機型號、規格及性能，了解模具對材料的要求，不應使用超過模具間隙厚度要求的材料，檢查模具與原料是否符合工藝要求

2.開機前，必須檢查設備的安全防護裝置、離合器、制動器及控制裝置、緊固件和接地保護、沖模情況，一切正常，按規定潤滑 3.操作前，個人防護用品必須準備好，工具準備齊全，機器周圍清理整潔，毛坯材料碼放整齊平穩

4.嚴禁在設備工作臺面和模具上放置量具及其他物件

5.當設備、模具和其他有關裝置發生故障時必須停機檢查，離開工位必須切斷電源

6.兩人同時操作必須明確分工，配合協調，避免動作失誤 7.規定用工具取放沖壓件的作業，不得用手直接取放

8.規定用單沖的作業，不得連沖。單沖時，沖一次踏一次，并隨即脫開腳踏板

9.工作期間，發生下列情況時應立即停機： ① 滑塊停點不準或停止后自動滑下 ② 設備發生不正常的響聲 ③ 沖壓件或廢料卡在模具里 ④ 模具上同時有一個以上毛坯 ⑤ 模具上有廢料未被及時清除 ⑥ 控制裝置失靈

第二篇：沖壓設備安全操作規程

沖壓設備安全操作規程

一、操作沖壓設備，必須牢記“安全第一，預防為主”。

二、為保證操作者人身安全，采用雙手操作功能。當使用腳踏功能時，必須檢查安全保護裝置是否可靠。

三、工作前應將機床空運轉1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作；離合器、軸承、滑塊要注意潤滑，嚴禁無油空轉。

四、機床工作時，嚴禁手或手指伸入滑塊工作區域，嚴禁用手取放工件，在沖模內取放工件必須使用符合標準的專用工具。

五、操作壓力機是項簡單、重復、枯燥的工作，動作的習慣性容易使操作者出現煩燥、疲憊的心情，操作者切勿在此狀態下操作，避免出現意外傷殘事故。

六、沖模安裝調整，機床檢修，以及需要停機排除各種故障時，都必須在機床起動開關旁張貼警告標識，警告牌的色調，字體必須醒目易見。

七、操作者應經常注意機床的工作狀態，發現異常聲音和振動，必須及時停機，由帶班組長或檢修人員負責檢查。

八、為保證操作者人身安全，嚴禁私自拆卸或關閉機床床身上的安全保護裝置。

第三篇：沖壓設備安全操作規程

RH/G（A）-01-2012

沖壓設備安全操作規程

編制：技術部

審核：段世清

批準：王紅勤

大連人和消防設備有限公司

RH/G（A）-01-2012 沖壓設備安全操作規程

一、操作沖壓設備，必須牢記“安全第一，預防為主”。

二、為保證操作者人身安全，采用雙手操作功能。當使用腳踏功能時，必須檢查光電安全保護裝置是否可靠。

三、工作前應將機床空運轉1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操作；離合器、軸承、滑塊要注意潤滑，嚴禁無油空轉。

四、機床工作時，嚴禁手或手指伸入滑塊工作區域，嚴禁用手取放工件，在沖模內取放工件必須使用符合標準的專用工具。

五、操作壓力機是項簡單、重復、枯燥的工作，動作的習慣性容易使操作者出現煩燥、疲憊的心情，操作者切勿在此狀態下操作，避免出現意外傷殘事故。

六、沖模安裝調整，機床檢修，以及需要停機排除各種故障時，都必須在機床起動開關旁掛示警告牌，警告牌的色調，字體必須醒目易見。

七、操作者應經常注意機床的工作狀態，發現異常聲音和振動，必須及時停機，由帶班組長或檢修人員負責檢查。

八、為保證操作者人身安全，嚴禁私自拆卸或關閉機床床身上的安全保護裝置。

九、本規定自2010年11月8日實施。

編制：技術部

審核：段世清

批準：王紅勤

大連人和消防設備有限公司

2010年11月2日

第四篇：沖壓設備安全操作規程[最終版]

沖壓設備安全操作規程

1.沖床工必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。2.操作時，思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊進行操作。

3.操作人員操作機器時,應保持清醒的頭腦,嚴禁酒后或精神疲勞時上崗操作。

4.模具工應定期檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。

5.機床在工作前應要認真校好模具，沖床離合不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用。在空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，設備不得帶病運轉。

6.安裝模具時固定螺絲要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手扳轉機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

7.開車前要注意對機床各潤滑油部位加油，模具導柱上應每班加兩次潤滑油。嚴禁在工作臺上放置工具、雜物。工具材料不要靠在機床上，防止掉落引起開關動作。

8.沖床起動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作。

9.工作中注意力要集中 , 嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。不得用手直接送料或取件。

10.沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，注意避讓，以免掘傷。

11.單沖時，手腳不準放在按扭或離合上，必須沖一次按（踏）一下，每沖完一個工件時 , 手或腳必須離開按鈕或踏板 , 防止誤操作，嚴防事故。

12．在用腳踏開關操作時，手與腳的動作要協調，續料或取件時，腳應離開腳踏開關。

13.兩人以上共同操作時，應定人開車 , 注意協調配合好，負責按（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面按（踏）閘。

14．在沖床離合踩下時，任何情況（如料沒放正，有雜物等）都不能將手伸進沖模危險區域，否則將會壓傷手指；

15.工作結束時及時停車，切斷電源，清理廢料，擦拭機床，整理環境。

16．進入生產車間必須穿合身的工作服，戴手套、工作帽，女員工必須把長發納入帽內；禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲。

17.安裝模具必須將滑塊開到下死點 , 閉合高度必須正確;模具必須緊固牢靠 , 并采取第二人用扳手試壓檢查。

18.發現沖床運轉異常或有異常聲音(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料 , 檢查原因。如是轉動部件松動 , 操縱裝置失靈 , 或模具松動及缺損 , 應停車修理。

2012/05/14

第五篇：沖壓設備安全操作規程

沖壓設備（含油壓機）安全操作規程 工作前應穿戴好勞動護具。

開車前應詳細檢查機床各轉動部位安全裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無松動，模具有無裂紋，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油，并進行空車試驗，如有遲滯、連沖現象或其它故障要及時排除，禁止帶病作業。模具調整工在安裝模具時，必須將滑塊開到下止點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過試壓、試件檢查合格后交操作工并提醒其關鍵的事項。

操作人員應服從車間負責人的安排，不隨意變換操作設備，對沒有操作過的設備，必須由公司車間負責人講清注意事項且本人明白、能獨立操作并經負責人同意后方可變換操作工位。工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區域內，取放小工件要用專用工具（如吸盤等）操作。

工作中沖床的轉動部位和模具不準用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時，必須用專用工具進行。

發現沖床運轉或聲響異常（如連擊爆裂聲）應停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內需清理，或轉動部件松動，操縱裝置失靈等均應停車檢修。

每次沖完一個工件時，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時，一定要將墊鐵墊在閘板上。

如發現沖頭有自動落下，或有連沖現象時，應立即停車檢查修理，決不準帶病運行。機床在運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查與修理，需到機床頂部工作時，必須停車關閉電源，下邊有人監護才可進行。

兩人以上操作時，應定人開車，遵守紀律，互相配合，行動一致，防止砸傷。油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏，注意設備額定壓力，使用時不得超過。

開車前應檢查油泵系統各油泵控制閥壓力是否正常，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。開車后注意壓力表指針偏轉情況，如發現來回擺動或不動，應停車檢查，調整模具，測量工件，檢查或清理設備應停車進行。

吊料所用鋼繩、夾活板、傳送鏈應堅固結實，吊料時要緊牢穩放，產品存放層數不能太高。操作者未經批準不準離開工作崗位，嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須關車，并停止油泵電機。

禁止將工具放進擠壓范圍內，手足特別應注意以免擠傷。工作完畢滑塊應在落下位置，將模具落靠斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。