第一篇：車間員工獎懲制度

車間員工獎懲制度

為保障車間生產的正常秩序，提高生產效率，特制定本制度。

1、車間員工必須保證按時上下班，不得遲到、早退。凡遲到早退者每人每次扣工資5元

2、車間工作人員必須服從車間領導及班組長的安排，若因不服從安排耽誤生產者，視情扣減當月工資。

3、車間工作人員必須忠于職守、盡職盡責，按時保質保量完成車間安排的各項工作任務。若因失職造成一月內死機1次，當班班長扣工資20元，看紗員扣工資5元；死機2次，班長扣工資40元，看紗員扣工資10元；以此類推。

4、車間工作人員必須提高產品質量，日次品率超過20%，班長扣50元，工人扣10元。

5、車間員工必須養成良好的衛生習慣。當班員工下班前須自覺整理工資區域的環境衛生，若不整理或整理達不到要求，每次扣工資10元。

6、當班過程如出現死機情況，當班人員必須做好善后處理，剪紗、清理導紗架和膠槽等。若不處理或處理不到經除接受死機懲罰外，另加扣每人工資10元。

7、未經車間負責人允許，任何人不得隨意改變生產工藝。若因擅自改變工藝造成生產損失者，罰扣工資200元。

8、若服從安排，堅持滿出勤，無遲到早退者，獎勵100元/月。

9、每月無死機，班長、員工各獎勵100元。月次品率低于15%，班長、員工各獎100元。

此制度自公布之日起實施執行。

第二篇：車間獎懲制度

康力博能源科技生產部獎懲規定

為了進一步規范車間員工管理，特制定本規定。

一、紀律處罰條列

1.遲到早退者，扣10元/次

2.上班未穿工作服，進車間未戴安全帽，或使用客人專用安全帽，扣10元/次 3.上班期間未經允許擅自離崗，扣20元/次

4.無正當理由故意拖延未及時完成任務，相關責任人扣20元/次 5.故意怠工、罷工，扣100元/次，嚴重者開除

6.上班期間嬉戲耍鬧，玩手機，長時間打電話，睡覺，吃零食，扣10元/次 7.上班期間不服從領導安排，不聽指揮，出工不出力，扣50元/次

8.擅自將公司物品攜帶出廠，扣50元/次，疑似盜竊的，開除并交由派出所處理 9.故意損壞公物，弄壞生產設備，人為故意制造產品質量事故，予以開除并賠償相應損失

10.威脅、侮辱、謾罵、誹謗、毆打同事，扣50~100元/次，造成惡劣影響的，予以開除

11.一切違法犯紀行為，予以開除

12.隨意吐痰，亂扔垃圾，不珍惜他人勞動成果隨意破壞（如廁所衛生），扣20元/次

13.生產車間內看到陌生人進來不問清來由，不管不顧的，扣在場車間員工20元/次

14.隨意允許他人拿走車間物品的，扣在場車間員工20元/次 15.隨意將污物亂放、不按規定存放，扣責任人20元/次

16.在車間吸煙的，看見外來人員吸煙未制止的，扣相應責任人50元/次 17.做任何有損公司形象的事情，扣20元/次

二、生產質量處罰條列

1.不按操作規程進行生產作業，扣20元/次 2.不按生產流程作業，扣20元/次

3.產品未經檢驗直接出廠的，扣責任人50元/次

4.油品灌裝時，未經仔細查看，直接放桶被質檢員或班長檢查出有質量問題的，扣放桶者10元/次

5.油品灌裝時，未經仔細查看，直接放蓋被質檢員檢查出來質量問題的（如無錫封墊，蓋子有缺陷，未放正等），扣放蓋者10元/次

6.油品灌裝時，未經仔細查看，導致油品稱重不準的，扣設備操作員10元/次 7.油品灌裝時，未經仔細查看，導致噴碼內容錯誤的，扣噴碼操作員10元/次 8.油品灌裝時，未經仔細查漏，包裝較大漏氣，倒置漏油的，扣試漏員10元/次

9.油品灌裝時，包裝油跡較多未擦除的，扣擦瓶員10元/次 10.成品裝箱碼垛時，膠帶不平整，排放不整齊，扣10元/次 11.車間人員故意浪費原材料的，扣責任人50元/次

12.油品灌裝時，未經仔細檢查工藝流程，導致不相應油品灌裝錯的，扣操作人50元/次，班長40元/次，車間主任30元/次

13.質檢員在油品灌裝結束，未對本批產品做檢驗或檢查出問題隱瞞不報扣30元/次

14.產品出廠后出現包裝質量事故的（物流原因及桶本身原因除外），扣質檢員20元/次

15.油品調和時，未經仔細檢查管線工藝流程，導致油品打錯，扣操作人50元/次，車間主任30元/次

16.油品調和時，未按規定順序加油加劑的，扣責任人20元/次 17.油品調和時，未按規定重量加油加劑的，扣責任人20元/次

18.油品調和時，未按規定加溫（超溫）攪拌（時間）的，扣責任人20元/次 19.油品調和時，未記錄調和工藝卡片的，扣責任人20元/次 20.油品調和時，不連續性完成的，扣責任人20元/次

21.油品調和好后，化驗室未按規定采樣分析、油樣封存，化驗過程出錯，扣化驗員30元/次

22.油品調和好后，化驗室未按規定出檢驗報告，油品實際指標不合格出廠，扣責任人50元/次

23.油品調和好后，車間將油品打入不相應的成品罐，不同油品混合導致質量事故，扣操作人100元/次，車間主任50元/次

24.油品裝卸過程未仔細確認管線工藝流程，導致油品打錯罐，扣操作人100元/次，車間主任50元/次

25.油品卸車過程未仔細確認油罐車內是否還有余油的，扣責任人30元/次 26.油品卸車前化驗室未按規定取樣分析的，扣化驗員30元/次

27.化驗室未出具檢驗報告給車間，車間擅自將油品卸入儲罐的，扣責任人30元/次

28.基礎油裝卸車前后過磅時車間相關人員未到場全程監控查看的，扣責任人30元/次

29.倉庫管理員在成品出廠時未仔細確認出廠油品批次及核對數量，導致發貨出錯的，扣倉庫管理員50元/次，駕駛員未點數并簽字確認扣30元/次

30.成品灌裝結束入庫時車間未檢驗，未報倉管辦理入庫手續，倉管未到現場親自辦理入庫的，前兩項扣車間相關責任人各20元/次，后一項扣倉庫管理員50元/次

31.車間每日交接班不按時填寫或亂填寫的，扣責任人20元/次 32.車間每日巡邏不執行，扣責任人20元/次

33.散油裝卸、灌裝過程中，出現漏油、噴油現象，主要操作人扣50元/次，在場人員扣30元/次，噴油20公斤以上按成本80%賠償（主操人員承擔60%，其余協助人員承擔40%），若單人獨立操作，由本人全部承擔

三、環境衛生、設備管理處罰條列

1.衛生包干區域檢查評分低于85分，視實際情況扣責任人10元/次、20元/次 2.車間油桶擺放不整齊，物品隨意擺放，毫無規律，扣責任人20元/次 3.車間地面臟亂，油跡未清理，扣相應責任人20元/次

4.車間設備檢查維護不能做到每天一次，扣相應責任人10元/次

5.發現車間設備故障不及時匯報，導致誤工的，扣相應責任人20元/次 6.車間油品隨意擺放，無標簽他人無法確認何種油品的，扣30元/次

7.車間輸油軟管、工具、保潔用具用完隨意亂扔，未歸位或未按規定盤管的，扣責任人10元/次 8.車間隨意使用明火，扣20元/次 9.車間設備臟亂差，扣責任人10元/次

10.倉庫衛生臟亂差，未按規定整理堆放，扣責任人10元/次

11.車間、化驗人員下班離開后設備未停止運行，未斷電，電腦未關、空調未關、門窗未關，鍋爐未熄火，相關閥門未關，發現一處扣責任人20元/處，可累計扣，造成嚴重后果的，相關責任人將承擔相應經濟損失，直至追究法律責任 12.車間員工學習后考核不過關的，扣10元/次

13.油桶（含油）隨意放在室外導致進水的，扣責任人20元/次

四、車間獎勵條列

1.在生產過程中發現異?，F象采取補救措施為公司挽回損失的，視情況，獎勵20元/次，30元/次，50元/次，80元/次，100元/次

2.衛生包干區檢查評比得第一名，獎勵30元/次，第二名獎勵20元/次，要求是分數都在90分以上，每月評比兩次

3.工作中任勞任怨，態度積極，得到同事領導一致好評的，每月評比一次，加50元/次，本月工作中因個人出現質量事故、噴油事故、出入庫事故等的取消當月評比資格

4.提出合理化建議被公司采用，視程度獎勵30元/次，50元/次

5.在公司團體活動，技能比賽等得前三名的分別獎勵30元/次，20元/次，10元/次

6.學習主動，技能提升快，操作規范，考核成績前三（90分以上）的，分別獎勵30元/次，20元/次，10元/次

7.發現問題，如管線或油罐跑、冒、滴、漏現象，及時匯報解決的，獎勵10元/次

8.發現他人在生產過程中出現錯誤操作及時指出的，獎勵10元/次

9.節約物料，或對廢料利用具有成效，或在其他方面為公司做出較大貢獻，按節約成本的5%予以獎勵，多次作出類似貢獻的給予提職或重獎 10.公司發生盜竊事件，能提供有效線索的，獎勵200元/次 11.其它但凡好人好事，為公司形象助力，視具體情況獎勵。

康力博能源生產部

2015年9月20日

第三篇：車間獎懲制度

車間獎懲制度目的：提高員工的積極性，加強員工的約束力范圍：生產車間全體員工

方法：采取以精神鼓勵和思想教育為主,經濟懲罰為輔的原則考核規范：

考核以分值表示，操作工人1分值相當于5元；班組長1分值相當于10元。

違反條款中的任何一條扣除對應分值，一個月內如第二次違反則在原分值的基礎上×2，依次類推；表現優秀者加對應分值，連續三次表現優秀者加分值5分

月底統一在績效獎金上進行獎懲。

考核方法：每周由主管及指定人員一周不少于2次對班組進行稽核、記錄成績，每周的稽核結果將在指定位置公布。注：部分考勤規范不以分值計算。

以下規范如有和公司制度相沖突的以公司制度為準，主管可以視情節嚴重程度在規定分值上進行調整（最大程度為加減2分/項）。一：在線操作員考核：、不在工作期間聊天,嬉戲或從事與工作無關的事情。（2分）

2、除主管和班組長其余人員一律不準將手機帶入車間。（3分）、不在茶水間、吸煙區、樓梯口、更衣間、逗留。（2

分）

4、個人因素導致物料或半成品的浪費（2分）、因個人疏忽使他人受到傷害（5分）

6、玩忽職守,消極怠工,未在規定時間內完成工作任務（3分）

7、違反公司規章制度,如早退、遲到、睡崗（5分）

8、遺失或損壞公司有效文件，工具、設備等。（3分）9、故意撕毀公司文件或公共文件（5分）、工作期間不隨意離開工作崗位，離開5分鐘以上必須向負責人或班組長請假有相應人員替崗準后方可。（4分）、隨意涂寫墻壁、設備或用工具刮花地面，工作臺，流水線，電烙鐵，毀壞PCB，違反工藝操作。（5分）、擅自拆卸設備零部件（5分）

13、偷間工藝、不看工藝操作，無故更改工藝數據造成損失（5分）

14、不服從主管或班組長安排（依公司制度處理）

二、現場5S管理、著裝規范：依照公司著裝規范穿戴，戴工帽時要將，頭發全部罩進帽子里，穿好工作服和防靜電工鞋佩戴工作證，不佩戴首飾（2分）、手套：接觸產品時要佩戴防靜電手環，干凈作業指套或手套，（2分）、私人物品：不帶入與生產無關的物品如茶杯，不在現場飲食吃

剩下的垃圾及時清理。（3分）、防靜電工鞋：現場員工進車間必須穿防靜電工鞋（3分）5、安全作業：全員安全作業，無違規作業，確保人身安全（3分）、自檢互檢操作：嚴格按照《自檢互檢標準》執行。（2分）7、不妨礙現場工作秩序或違反《安全生產》,如指套、紙屑、紙箱多放、放置不齊、搬運車輛亂放、標識不按規定寫、標識不清晰不整齊、亂放，操作桌面有錫渣垃圾，操作桌面不整潔，指套垃圾亂丟造成隱患。（2分）

三、考勤管理

1、員工請假必須提前申請，主管同意并簽核后方可，因病或發生緊急情況而無法事先請病假者應于當天以電話告之其直屬主管并于休假后上班當天（拿取相應證明）補辦請假手續。

2、臨時請假,一月不得超過3天,曠工及離職未向上級領導匯報的扣發三天工資。

3、員工請假按照公司規定走流程

4、車間員工調休(特休和加班單調休除外)扣2分，加給其代理人 5、每月由于個人原因遲到、早退不得超過2次（一天之中遲到視為一次），超過2次部分按事假處理并補辦請假手續，（節假日加班人員也包含在內）。

6、車間的考勤異常由車間主管或班組長及指定人員負責記錄，其他人員不得擅自進行更改。

7、法定假日加班需提前申請,核準,否則不給予加班費

六、對班組長的考核：

四、制程管理

1、及時傳達及執行公司或主管下達的工作任務。（4分）

2、未對新進員工進行崗前培訓及制度宣導，導致該員工違反公司的規定。（4分）

3、班組長未依照交接指導書進行作業。（3分）

4、班組長對本班人員未合理調配，導致設備或產線不能正常生產。（5分）

5、對本班出現的設備故障未做解決，設備故障1H以上未及時向上級主管匯報。（5分）

6無故未按生產計劃生產。（5分）

五、現場5S管理：

對困難部位角落開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續三次表現優秀者加5分。

1、操作臺：物品放置整齊，不放無關物品，凳子整齊，工作桌面干凈，流水線頂部無雜物。

2、不良品區：不良品有無未標識的雜亂物品；維修人員依規定操作，擺放整齊合理并已加整理。

3、輔料區：各類輔料按標識擺放整齊，無雜物。

4、成品區：料倉、成品按地面標識擺放整齊。

5、備用物料區：備用物料擺放整齊合理，擺放干凈無雜物。

6、人員任務分配表：及時更新。

7、物品擺放：生產無關的物品不擺放在現場。

8、工具暫放區：內無雜物，各物品整齊擺放，無灰塵、油污；

9、設備外表面：設備前后安全門和防護罩表面無灰塵、無破裂；各安全擋板牢固不會脫落

10、設備內部：無漏油、漏電，無堆積廢蓋和雜物，設備無異響和過大振動，有則及時請修

11、設備衛生：設備表面無油污、雜物，設備上無黏貼膠帶

12、抹布搬運車：抹布搬運車放置在指定位置整齊。

六、考勤管理

1、SMT倒班人員嚴格按照1班1倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規律倒班時需提前申請經主管簽核，然后進行調整。

2、倒班人員換班或調休需要帶班或班組長同意，由帶班或班組長向主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明。

4、白班人員嚴格按照提供的排班上班，如生產需要特別安排的要申請簽核后,并在異常本上注明。（2分）

5、白班人員只有正常班和白班兩種上班情況，出現第三種上班情況需填寫加班單或請假單，提前申請并簽核記錄。（2分）

6、正常班人員的正常上班時間為(除特殊假期外)：周一至周五08：30－17：00，在此時間段內沒能上班的提前向主管請假，否則視

為曠工。

7、正常班人員加班需提前申請,簽核,并在異常本上記錄加班原因、加班時間，并說明是用來做折現還是調休用

七、品質異?？己耍?/p>

以下條例不以分值計算；

1、經確定，由于人員的疏忽或操作不當而造成的客訴,客訴一次將扣責任人績效獎金50元，帶班和班組長扣20元/人，如再次發生客訴以此累加；責任人不能明確的整機臺人各扣20元；當月客訴件數超過KPI指標主管扣100元。、及時發現異常并報告給主管，及時阻止不良品外流，加獎金100-200元不等。

備注： 1.當操作員的獎金處罰（除調休外）超過50元（含）以上時

都不再予以嘉獎。

第四篇：車間獎懲制度

車間獎懲制度

一.目的：提高員工的積極性，加強員工的約束力

二.范圍：生產車間全體員工

三.方法：采取以精神鼓勵和思想教育為主,經濟懲罰為輔的原則

四.考核規范：

考核以分值表示，工人1分值相當于5元；職員1分值相當于10元。

違反條款中的任何一條扣除對應分值，一個月內如第二次違反則在原分值的基礎上×2，依次類推；表現優秀者加對應分值，連續三次表現優秀者加分值5分 月底統一在績效獎金上進行獎懲。

五．考核方法：每周由主管及部門指定人員一周不少于2次對各班進行稽核、記錄成績，每周的稽核結果將在指定位置公布

注：部分考勤規范不以分值計算

以下規范如有和公司制度相沖突的以公司制度為準，各主管可以視情節嚴重程度在規定分值上進行調整（最大程度為加減2分/項）。

1.對所有員工的考核

1-1 制程管理

1-1-1 不在工作期間聊天,嬉戲或從事與工作無關的事情（2分）1-1-2 除班長和代班其余人員一律不準將手機帶入車間（3分）1-1-3 不在茶水間逗留（2分）

1-1-4 個人因素導致原物料或半成品的浪費（2分）

1-1-5 因個人疏忽使他人受到傷害（5分）

1-1-6 玩忽職守,消極怠工,未在規定時間內完成工作任務（3分）1-1-7 違反公司規章制度,如早退、遲到、睡崗（5分）

1-1-8 遺失或損壞公司有效文件，物件或工具（3分）

1-1-9 故意撕毀公司文件或公共文件（5分）

1-1-10 工作期間不隨意離開工作崗位，離開10分鐘以上必須向帶班或班長請準后方可（4分）

1-1-11 隨意涂寫墻壁、機器或用工具刮花地面（5分）

1-1-12 擅自拆卸機器零部件（5分）

1-1-13無故更改工藝數據造成損失（5分）

1-1-14不服從主管安排（依公司制度處理）

1-2 現場5S管理

1-2-1 著裝規范：依照公司著裝規范穿戴，戴帽子時要將耳朵、頭發全部罩進帽子里，帶好耳塞；穿好工作服和勞保鞋，不佩戴首飾（2分）

1-2-2 手套：接觸產品時要戴干凈作業手套，并戴好口罩；挑揀蓋子需先將手進行酒精消毒（2分）

1-2-3 私人物品：不帶入與生產無關的物品如茶杯，不在現場飲食（3分）1-2-4 勞保鞋：現場員工進車間必須穿勞保鞋（3分）

1-2-5 安全作業：全員安全作業，無違規作業，確保人身安全（3分）1-2-6 自檢操作：嚴格按照標準執行（2分）

1-2-7 不妨礙現場工作秩序或違反安全衛生工作守則,如棧板、紙板、紙箱多放、亂放，抹布亂丟造成安全隱患（2分）

1-3 考勤管理

1-3-1 員工請假必須提前申請，主管同意并簽核后方可，因病或發生緊急情況而無法事先請病假者應于當天以電話告之其直屬主管并于休假后上班當天補辦請假手續

1-3-2臨時工請假,一月不得超過3天,曠工及離職未向上級領導匯報的扣發三天工資

1-3-3員工請假按照公司規定走流程

1-3-4 綜合工時員工調休(特休和加班單調休除外)扣2分，加給其代理人 1-3-5 每月由于個人原因漏刷不得超過2次（一天之中漏刷視為一次），超過2次部分按事假處理并補辦請假手續，加班漏刷卡不予處理（節假日倒班人員也包含在內）。

3-1-7 各科的考勤異常本由班長及指定人員負責記錄，其他人員不得擅自進行更改

3-1-8 法定假日加班需提前申請,核準,否則不給予加班費

2.對帶班/班長的考核

2-1制程管理

2-1-1及時傳達及執行公司或科主管下達的工作任務（4分）

2-1-2未對新進員工進行崗前培訓及制度宣導，導致該員工違反公司的規定（4分）

2-1-3 班、組長未依照交接指導書進行作業（3分）

2-1-4 班、組長對本班人員未合理調配，導致機器不能正常生產（5分）2-1-5 對本班出現的機器故障未做解決，機器故障2H以上未及時向上級主管匯報（5分）

2-1-6 無故未按生管排程生產（5分）

2-2 現場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續三次變現優秀者加5分

2-2-1 文具柜辦公桌：物品放置整齊，不放無關物品，凳子整齊，桌面干凈，頂部無雜物

2-2-2 不良品區：不良品有無未標識的雜亂物品；挑揀人員依SOP操作，各棧板擺放整齊合理并已加整理

2-2-3 輔料架：各類輔料按標識擺放整齊，無雜物

2-2-4 半成品區：料倉、半成品按地面標識擺放整齊

2-2-5 備用品區：備用品擺放整齊合理，擺放架干凈無雜物

2-2-6 電子秤：電子秤地腳平衡、無損壞，擺放位子周正，上無黏貼膠帶，線路捆扎不垂至地面

2-2-7 人員安排表：及時更新

2-2-8 物品擺放：生產無關的物品不擺放在現場

2-2 現場5S管理

2-2-1 管控好本班的人員請假時數，并及時跟主管匯報，每天的異常及時在考勤異常本上記錄

2-2-2 每月22號準時核對好勞務工考勤并準時交給指定人員；每月25號核對

正式工考勤

2-2-3 每月月底準時提供下月上班情況

3.對倒班技術員的獎金考核

3-1制程管理

3-1-1 故意損壞設備（5分）

3-1-2 違規操作造成機器出現故障無法正常生產的（5分）

3-1-3 報表未填寫或未填寫完整、正確（2分）

3-1-4 設備出現故障未修理也未向帶班反饋（5分）

3-1-5 私自拆卸設備的零部件未向帶班反饋，也未對下個班進行交接（5分）3-1-6 無故未完成主管交付的工作（5分）

3-1-7 作業員反饋的不良未及時處理或根本不去處理（5分）

3-2 現場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續三次變現優秀者加5分

3-2-1 工具柜：內無雜物，各物品整齊擺放，柜面無灰塵、油污；頂部無備件、工具及其他雜物，柜門完好并及時關閉

3-2-2 設備外表面：設備前后安全門和防護罩表面無灰塵、無破裂；各安全擋板牢固不會脫落

3-2-3 設備生產：設備生產狀態指示牌及時更新，主機及輔助設備的指示燈顯示正常

3-2-4 設備內部：無漏油、漏水，無堆積廢蓋和雜物，設備無異響和過大振動，有則及時請修

3-2-5 機臺衛生：機臺表面無油污、雜物，機臺上無黏貼膠帶

3-2-6 抹布：抹布擺放在指定位子

3-3 考勤管理

3-3-1倒班人員嚴格按照3班2倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規律倒班時需提前申請經主管簽核，然后進行調整

3-3-2 倒班人員換班或調休需要帶班或班長同意，由帶班或班長向科主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明

3-3-3 出現異常，如忘帶卡或漏刷等原因及時通知班長并填寫漏刷卡單

4.對作業員、倒料、打包人員的獎金考核

4-1制程管理

4-1-1 按自檢作業規范作業進行自檢（2分）

4-1-2 發現品質問題或機械出現故障及時反饋（2分）

4-1-3 機臺報表未填寫或未填寫完整（2分）

4-1-4 標簽貼錯或漏貼的（5分）

4-1-5 紙箱打的太多或領的太多超出規定數量的（3分）

4-1-6 因個人疏忽導致機器停機（3分）

4-1-7 拉料時未仔細查看,倒料時也未仔細核對而造成混蓋（5分）4-1-8 多拉料,多拉棧板,造成現場凌亂（3分）

4-1-9 成品入庫未按要求碼放,或繳庫單、卡通圖案未按要求放置、張貼及遺失者（3分）

4-1-10 生產工具未固定，如打包器、自檢框等（3分）

4-2 現場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續三次表現優秀者加5分

4-2-1 地面：無油污、水漬，無廢蓋垃圾；無未打掃的死角

4-2-2 物品擺放：各生產用品擺放整齊，依規定歸位；空紙箱數量符合規定 4-2-3 自檢桌：燈管無損壞，桌子表面干凈無灰塵

4-2-4 機臺工具柜：干凈整潔，擺放整齊，各物品固定（打包器、臉盆、籃子），不放無關物品

4-2-5 內模袋箱：內模袋箱擺放整齊，內模袋數量放置適當，未有拼命擠塞現象

4-2-6 地牛擺放：閑置的地牛及時歸位

4-2-7 清潔工具：使用完畢后及時歸位

4-2-8 垃圾桶：外表及周邊干凈，箱內無蓋子及料塊，不得盛放油和水

4-2-9 棧板：待用棧板放入限位地腳內，使用完的棧板放入指定區域內碼放整齊

4-2-10 打包機：加熱片無污垢、膠狀物，打包器底部無灰塵、殘留物；表面無卡通圖案碎片、無交待粘著物、灰塵；進帶滑道清潔無灰塵

4-2-11 機臺周邊衛生：機臺周邊地面瓶蓋、灰塵的清掃

4-3 考勤管理

4-3-1倒班人員嚴格按照3班2倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規律倒班時需提前申請經主管簽核，然后進行調整

4-3-2 倒班人員換班或調休需要帶班或班長同意，由帶班或班長向科主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明

4-3-3 出現異常，如忘帶卡或漏刷等原因及時通知班長并填寫漏刷卡單

5.常白班/正常班獎金考核

5-1制程管理

5-1-1 機臺、設備、電器按時保養并記錄（3分）

5-1-2 故意損壞設備（5分）

5-1-3 違規操作造成機器出現故障無法正常生產的（5分）

5-2現場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續三次表現優秀者加5分

5-2-1線路整理：機臺墻壁上的電線捆綁好

5-2-2 工具柜：內無雜物，各物品整齊擺放，柜面無灰塵、油污；頂部無備件、工具及其他雜物，柜門完好并及時關閉

5-3 考勤管理

5-3-1 常白班人員嚴格按照月初提供的排班上班，如生產需要特別安排的要申請簽核后,并在異常本上注明（2分）

5-3-2 常白班人員只有正常班和白班兩種上班情況，出現第三種上班情況需填

寫加班單或請假單，提前申請并簽核記錄（2分）

5-3-3 正常班人員的正常上班時間為(除特殊假期外)：周一至周五08：30－17：30，在此時間段內沒能上班的提前向主管請假，否則視為曠工

5-3-4 正常班人員加班需提前申請,簽核,并在異常本上記錄加班原因、加班時間，并說明是用來做折現還是調休用

6．品質異?？己?/p>

6-1 客訴獎金考核

以下條例不以分值計算

6-1-1經確定，由于人員的疏忽或操作不當而造成的客訴,客訴一次將扣責任人績效獎金50元，帶班和班長扣20元/人，如再次發生客訴以此累加；責任人不能明確的整機臺人各扣20元；當月客訴件數超過KPI指標主管扣100元。6-1-2 及時發現異常并報告給主管，及時阻止不良品外流，加獎金50-100元不等。

6-2 制程異常獎金考核

6-2-1 當班因制程異常出現不良品超過自檢時段產量，該機技術員和作業員各扣5分

6-2-2 由于個人疏忽導致直接報廢3箱以上，責任人扣10分

6-2-3 工人班長負責統計異常，如發現有包庇行為的，工人班長扣100元/次，發現第二次取消班長職務

6-2-4 技術員是新人以三個月為期限

備注： 1.當員工的獎金處罰（除調休外）超過50元（含）以上時都不再予以

嘉獎。

2.此辦法從2011年4月1日起開始執行。

核準：審核：經辦：

第五篇：生產車間獎懲制度

生產車間獎懲制度

為了嚴肅廠紀廠規，確保生產正常運作，特制定本管理制度，所有車間成員均須遵守。

1、上班時按要求穿戴好工作服、工作牌,不允許短褲、赤背或衣帽不整，違者罰款10元。

2、職工應按時上班，遲到、早退或曠工按公司《考勤管理制度》處理。

3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗，因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款10元。

4、不得在車間工作時與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款30元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、車間內嚴禁吸煙，違者每次罰款30元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7、完不成當日生產任務的工序或班組不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款30元。

8、生產時嚴禁帶小孩或無關外人進入車間，違者對相關當事人罰款30元。

9、生產中不得聊天說笑、看書、看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。

10、嚴禁跨越或坐在任何設備部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者，每次罰款30元。

11、各車間衛生由各車間班組負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對組長罰款10元，對清潔工罰款10元。

12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷水源、電源，節約水、電。下班或交班前，應檢查確認本人的工作及其環境已作妥善處理；必須檢查確認需要關閉的水、電已關好，其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。

13、不按正確之操作規程操作設備而導致設備損壞，依損壞程度責任輕重處罰，酌情處以警告到大過之處罰；情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者，處以100元罰款。

14、中午、下午下班各車間班組負責人負責關閉電源。違者每次對直接責任人罰款20元，班長負連帶責任罰款10元。

15、車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配；調配人員必須服從該班組長的安排調遣，日常生產任務以外的工作也須服從車間主任和班長的安排調遣。違者每次處以20元罰款。

16、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告主管領導。如繼續生產造成損失，后果由車間班組負責。

17、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄，生產班組長統計數據不清，造成大額超量生產或欠單生產者，責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計10-30元罰款，班組長負連帶責任每件計10元罰款，造成較大經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

18、任何人不得攜帶易燃、易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間違者視情節處50-100罰款或移交公安機關處理。

19、員工領取原材料必須依據主管領導開具的領料單到倉庫處領料，原材料保管員不得私自發放原材料，任何人不得私自拿取原材料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）經檢驗合格后退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。否則，對責任人處10-30元處罰。

20、生產過程中車間區域內的物品、物料要擺放整齊，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人處10元處罰。

21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員上班前均要清潔場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

22、產品正常生產時操作員一個月在本工序范圍內不出現任何質量問題，本月獎勵20元。連續一個季度不出現任何質量問題，本季度獎勵50元。

23、倉庫管理員不得擅自將庫存產品發放或借給他人使用，違者每次罰款10元。

24、未經允許任何人不得擅自進入倉庫、不得私自使用產品進行測試、宣傳等，違者每次罰款10元。