第一篇：車間質(zhì)量獎懲制度

車間質(zhì)量獎懲制度

一、目的

為了完善本公司質(zhì)量管理制度，提高工作效率，降低損耗，強化團體紀律，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達到客戶滿意。本著優(yōu)獎劣罰的原則，特制定本辦法。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)部所有人員。

三、獎懲原則

1、獎懲有據(jù)的原則：獎懲的依據(jù)是根據(jù)公司的各項規(guī)章制度，員工的崗位描述及工作目標等。

2、獎懲及時的原則：為及時鼓勵員工為公司的貢獻和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎懲機制發(fā)揮應有的作用。

3、獎懲公開的原則：為使獎懲公正、公平，并達到應有的效果，獎懲結果必須公開。

四、責任人區(qū)分

直接責任人：對于產(chǎn)生質(zhì)量問題進行具體操作的作業(yè)員、檢驗員等員工及質(zhì)量狀況確認人員。

相關責任人：對于產(chǎn)生質(zhì)量問題負有領導作用、組織作用、管理規(guī)范作用的人員。

五、責任的確認

1、對于發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的工位和個人，應立即通知相關崗位的管理人員，檢驗員對不合格品進行檢測、標識，要求品質(zhì)部負責人到現(xiàn)場對不合格品進行確認。

2、對于不良率低于5%。一般不作為質(zhì)量問題來處理。

3、對于同批次出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量問題的，經(jīng)生產(chǎn)部確認，責任人需承擔相應的懲罰。

4、對于一批產(chǎn)品返工在兩次以上者，后經(jīng)檢驗員檢驗發(fā)現(xiàn)仍然不合格，品質(zhì)部有權力對相關的操作員及車間管理人員提請?zhí)幜P。

5、對于造成客戶批量退貨的，由品質(zhì)部確認退貨原因。按規(guī)定對造成品質(zhì)問題的的責任人進行相應的處罰。

6、對于在保證產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率上做出貢獻的以及提出相應的有效方案的，經(jīng)品質(zhì)部及生產(chǎn)管理人員確認的，給予相應的獎勵。

六、獎懲方式

獎懲方式分為：經(jīng)濟獎懲和行政獎勵、處罰

經(jīng)濟獎懲是直接對責任人進行經(jīng)濟的獎罰，處罰金額劃入獎勵基金使用。行政獎勵：通報表揚、書面表揚、評優(yōu)、升職、加薪等

行政處罰：通報批評、書面警告、計（小、大）過、降職、降薪、辭退、開除。

七、獎懲評定

1）處罰機制

發(fā)生以下的情況將對責任人進行處罰：

1、由于本公司人員的工作失誤造成客戶退貨與索賠；

2、由本公司人員工作失誤造成客戶對產(chǎn)品部分退貨并要求補貨。

3、由于產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成公司不能按時完成訂單。

4、由于沒有按規(guī)范操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格而返工者。

5、由于操作不當造成報廢的。

6、由于沒有良好的質(zhì)量意識造成成同一批產(chǎn)品要檢驗三次或以上者。

7、品質(zhì)部檢驗員未發(fā)現(xiàn)問題，導致返工和報廢的。

8、因某種人為原因造成原材料損失的。

9、產(chǎn)品品質(zhì)問題低于千分之五的不做為處罰考核。處罰等級：

經(jīng)品質(zhì)部、生產(chǎn)部評定，依情節(jié)嚴重性區(qū)分為經(jīng)濟處罰或是行政處罰。直接責任人承擔100%，50%，30%的責任。間接責任人承擔100%，50%，30%，20%的責任。

經(jīng)濟處罰等級為：全責，200元，100元，50元，20元，10元。2）獎勵機制

以下情況將對員工本人進行獎勵：

1、員工在生產(chǎn)過程中對上道工序進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免了本工序不合格品產(chǎn)生的。

2、對當月廢品率、返工率產(chǎn)生較少的員工。

3、檢驗員根據(jù)日常檢驗及工作狀況，季度內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象的。

4、對于公司產(chǎn)品質(zhì)量和加工工藝改良提出建議，為公司的品質(zhì)部、工程部、生產(chǎn)部認可并采納的。相關部門可提嘉獎申請，經(jīng)公司總經(jīng)理批準后可給予相應的獎勵。

5、對于與質(zhì)量相關的部門或責任崗位一個季度沒有出過質(zhì)量事故(問題)的，可申請質(zhì)量獎金，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后可給予相應的獎勵。

6、對一個季度均能達到公司要求的質(zhì)量目標的班組。

7、在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存有嚴重的外在質(zhì)量問題時，避免不合格品流入下工序者。

8、對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者。3）獎勵等級

經(jīng)品質(zhì)部、生產(chǎn)部評定，根據(jù)相關人員的貢獻大小進行經(jīng)濟獎勵或是行政獎勵。

經(jīng)濟獎勵等級為：500，300元，200元,100元，50元，30元，20元。干部及各生產(chǎn)員工的獎勵

1、月度考核對在生產(chǎn)管控上表現(xiàn)優(yōu)異的班長一名獎勵100元，組長1名獎勵50元。

2、月度考核對在生產(chǎn)質(zhì)量保證上表現(xiàn)優(yōu)異的5名員工各獎勵30元。

3、各員工月度質(zhì)量考核成績納入員工月績效考核中。

八、質(zhì)量獎懲管理

1、公司的質(zhì)量獎懲工作由公司品質(zhì)部、生產(chǎn)部共同負責，品管部及生產(chǎn)部按本規(guī)定對出現(xiàn)的質(zhì)量事故問題的責任人進行相應的處罰,經(jīng)總經(jīng)理批準后由辦公室執(zhí)行，生產(chǎn)部做相應的記錄.生產(chǎn)部對經(jīng)總經(jīng)理批準的質(zhì)量獎金進行分發(fā)、并作記錄。

2、品質(zhì)部與生產(chǎn)部共同對發(fā)生質(zhì)量事故和重大質(zhì)量問題的報告和處理。

3、對于發(fā)生在公司的內(nèi)部的質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)部門可寫具信息反饋處理表，品質(zhì)部根據(jù)質(zhì)量狀況的嚴重性寫具處理意見。

4、質(zhì)量獎懲依據(jù)《員工質(zhì)量評價表》執(zhí)行，不得虛報、漏報。

4、對于作經(jīng)濟和行政處罰的，生產(chǎn)部發(fā)書面通知和開具書面的經(jīng)濟處罰單由責任人簽字后在員工績效獎金中扣除。

5、對于作經(jīng)濟和行政獎勵的，由生產(chǎn)部發(fā)放獎金和發(fā)書面表揚。

九、本制度至頒布之日起實施

深圳市****電子有限公司

生產(chǎn)部

品質(zhì)部

時 間： 年 月 日

第二篇：車間獎懲制度

康力博能源科技生產(chǎn)部獎懲規(guī)定

為了進一步規(guī)范車間員工管理，特制定本規(guī)定。

一、紀律處罰條列

1.遲到早退者，扣10元/次

2.上班未穿工作服，進車間未戴安全帽，或使用客人專用安全帽，扣10元/次 3.上班期間未經(jīng)允許擅自離崗，扣20元/次

4.無正當理由故意拖延未及時完成任務，相關責任人扣20元/次 5.故意怠工、罷工，扣100元/次，嚴重者開除

6.上班期間嬉戲耍鬧，玩手機，長時間打電話，睡覺，吃零食，扣10元/次 7.上班期間不服從領導安排，不聽指揮，出工不出力，扣50元/次

8.擅自將公司物品攜帶出廠，扣50元/次，疑似盜竊的，開除并交由派出所處理 9.故意損壞公物，弄壞生產(chǎn)設備，人為故意制造產(chǎn)品質(zhì)量事故，予以開除并賠償相應損失

10.威脅、侮辱、謾罵、誹謗、毆打同事，扣50~100元/次，造成惡劣影響的，予以開除

11.一切違法犯紀行為，予以開除

12.隨意吐痰，亂扔垃圾，不珍惜他人勞動成果隨意破壞（如廁所衛(wèi)生），扣20元/次

13.生產(chǎn)車間內(nèi)看到陌生人進來不問清來由，不管不顧的，扣在場車間員工20元/次

14.隨意允許他人拿走車間物品的，扣在場車間員工20元/次 15.隨意將污物亂放、不按規(guī)定存放，扣責任人20元/次

16.在車間吸煙的，看見外來人員吸煙未制止的，扣相應責任人50元/次 17.做任何有損公司形象的事情，扣20元/次

二、生產(chǎn)質(zhì)量處罰條列

1.不按操作規(guī)程進行生產(chǎn)作業(yè)，扣20元/次 2.不按生產(chǎn)流程作業(yè)，扣20元/次

3.產(chǎn)品未經(jīng)檢驗直接出廠的，扣責任人50元/次

4.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，直接放桶被質(zhì)檢員或班長檢查出有質(zhì)量問題的，扣放桶者10元/次

5.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，直接放蓋被質(zhì)檢員檢查出來質(zhì)量問題的（如無錫封墊，蓋子有缺陷，未放正等），扣放蓋者10元/次

6.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，導致油品稱重不準的，扣設備操作員10元/次 7.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查看，導致噴碼內(nèi)容錯誤的，扣噴碼操作員10元/次 8.油品灌裝時，未經(jīng)仔細查漏，包裝較大漏氣，倒置漏油的，扣試漏員10元/次

9.油品灌裝時，包裝油跡較多未擦除的，扣擦瓶員10元/次 10.成品裝箱碼垛時，膠帶不平整，排放不整齊，扣10元/次 11.車間人員故意浪費原材料的，扣責任人50元/次

12.油品灌裝時，未經(jīng)仔細檢查工藝流程，導致不相應油品灌裝錯的，扣操作人50元/次，班長40元/次，車間主任30元/次

13.質(zhì)檢員在油品灌裝結束，未對本批產(chǎn)品做檢驗或檢查出問題隱瞞不報扣30元/次

14.產(chǎn)品出廠后出現(xiàn)包裝質(zhì)量事故的（物流原因及桶本身原因除外），扣質(zhì)檢員20元/次

15.油品調(diào)和時，未經(jīng)仔細檢查管線工藝流程，導致油品打錯，扣操作人50元/次，車間主任30元/次

16.油品調(diào)和時，未按規(guī)定順序加油加劑的，扣責任人20元/次 17.油品調(diào)和時，未按規(guī)定重量加油加劑的，扣責任人20元/次

18.油品調(diào)和時，未按規(guī)定加溫（超溫）攪拌（時間）的，扣責任人20元/次 19.油品調(diào)和時，未記錄調(diào)和工藝卡片的，扣責任人20元/次 20.油品調(diào)和時，不連續(xù)性完成的，扣責任人20元/次

21.油品調(diào)和好后，化驗室未按規(guī)定采樣分析、油樣封存，化驗過程出錯，扣化驗員30元/次

22.油品調(diào)和好后，化驗室未按規(guī)定出檢驗報告，油品實際指標不合格出廠，扣責任人50元/次

23.油品調(diào)和好后，車間將油品打入不相應的成品罐，不同油品混合導致質(zhì)量事故，扣操作人100元/次，車間主任50元/次

24.油品裝卸過程未仔細確認管線工藝流程，導致油品打錯罐，扣操作人100元/次，車間主任50元/次

25.油品卸車過程未仔細確認油罐車內(nèi)是否還有余油的，扣責任人30元/次 26.油品卸車前化驗室未按規(guī)定取樣分析的，扣化驗員30元/次

27.化驗室未出具檢驗報告給車間，車間擅自將油品卸入儲罐的，扣責任人30元/次

28.基礎油裝卸車前后過磅時車間相關人員未到場全程監(jiān)控查看的，扣責任人30元/次

29.倉庫管理員在成品出廠時未仔細確認出廠油品批次及核對數(shù)量，導致發(fā)貨出錯的，扣倉庫管理員50元/次，駕駛員未點數(shù)并簽字確認扣30元/次

30.成品灌裝結束入庫時車間未檢驗，未報倉管辦理入庫手續(xù)，倉管未到現(xiàn)場親自辦理入庫的，前兩項扣車間相關責任人各20元/次，后一項扣倉庫管理員50元/次

31.車間每日交接班不按時填寫或亂填寫的，扣責任人20元/次 32.車間每日巡邏不執(zhí)行，扣責任人20元/次

33.散油裝卸、灌裝過程中，出現(xiàn)漏油、噴油現(xiàn)象，主要操作人扣50元/次，在場人員扣30元/次，噴油20公斤以上按成本80%賠償（主操人員承擔60%，其余協(xié)助人員承擔40%），若單人獨立操作，由本人全部承擔

三、環(huán)境衛(wèi)生、設備管理處罰條列

1.衛(wèi)生包干區(qū)域檢查評分低于85分，視實際情況扣責任人10元/次、20元/次 2.車間油桶擺放不整齊，物品隨意擺放，毫無規(guī)律，扣責任人20元/次 3.車間地面臟亂，油跡未清理，扣相應責任人20元/次

4.車間設備檢查維護不能做到每天一次，扣相應責任人10元/次

5.發(fā)現(xiàn)車間設備故障不及時匯報，導致誤工的，扣相應責任人20元/次 6.車間油品隨意擺放，無標簽他人無法確認何種油品的，扣30元/次

7.車間輸油軟管、工具、保潔用具用完隨意亂扔，未歸位或未按規(guī)定盤管的，扣責任人10元/次 8.車間隨意使用明火，扣20元/次 9.車間設備臟亂差，扣責任人10元/次

10.倉庫衛(wèi)生臟亂差，未按規(guī)定整理堆放，扣責任人10元/次

11.車間、化驗人員下班離開后設備未停止運行，未斷電，電腦未關、空調(diào)未關、門窗未關，鍋爐未熄火，相關閥門未關，發(fā)現(xiàn)一處扣責任人20元/處，可累計扣，造成嚴重后果的，相關責任人將承擔相應經(jīng)濟損失，直至追究法律責任 12.車間員工學習后考核不過關的，扣10元/次

13.油桶（含油）隨意放在室外導致進水的，扣責任人20元/次

四、車間獎勵條列

1.在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象采取補救措施為公司挽回損失的，視情況，獎勵20元/次，30元/次，50元/次，80元/次，100元/次

2.衛(wèi)生包干區(qū)檢查評比得第一名，獎勵30元/次，第二名獎勵20元/次，要求是分數(shù)都在90分以上，每月評比兩次

3.工作中任勞任怨，態(tài)度積極，得到同事領導一致好評的，每月評比一次，加50元/次，本月工作中因個人出現(xiàn)質(zhì)量事故、噴油事故、出入庫事故等的取消當月評比資格

4.提出合理化建議被公司采用，視程度獎勵30元/次，50元/次

5.在公司團體活動，技能比賽等得前三名的分別獎勵30元/次，20元/次，10元/次

6.學習主動，技能提升快，操作規(guī)范，考核成績前三（90分以上）的，分別獎勵30元/次，20元/次，10元/次

7.發(fā)現(xiàn)問題，如管線或油罐跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時匯報解決的，獎勵10元/次

8.發(fā)現(xiàn)他人在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯誤操作及時指出的，獎勵10元/次

9.節(jié)約物料，或?qū)U料利用具有成效，或在其他方面為公司做出較大貢獻，按節(jié)約成本的5%予以獎勵，多次作出類似貢獻的給予提職或重獎 10.公司發(fā)生盜竊事件，能提供有效線索的，獎勵200元/次 11.其它但凡好人好事，為公司形象助力，視具體情況獎勵。

康力博能源生產(chǎn)部

2015年9月20日

第三篇：車間獎懲制度

車間獎懲制度目的：提高員工的積極性，加強員工的約束力范圍：生產(chǎn)車間全體員工

方法：采取以精神鼓勵和思想教育為主,經(jīng)濟懲罰為輔的原則考核規(guī)范：

考核以分值表示，操作工人1分值相當于5元；班組長1分值相當于10元。

違反條款中的任何一條扣除對應分值，一個月內(nèi)如第二次違反則在原分值的基礎上×2，依次類推；表現(xiàn)優(yōu)秀者加對應分值，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加分值5分

月底統(tǒng)一在績效獎金上進行獎懲。

考核方法：每周由主管及指定人員一周不少于2次對班組進行稽核、記錄成績，每周的稽核結果將在指定位置公布。注：部分考勤規(guī)范不以分值計算。

以下規(guī)范如有和公司制度相沖突的以公司制度為準，主管可以視情節(jié)嚴重程度在規(guī)定分值上進行調(diào)整（最大程度為加減2分/項）。一：在線操作員考核：、不在工作期間聊天,嬉戲或從事與工作無關的事情。（2分）

2、除主管和班組長其余人員一律不準將手機帶入車間。（3分）、不在茶水間、吸煙區(qū)、樓梯口、更衣間、逗留。（2

分）

4、個人因素導致物料或半成品的浪費（2分）、因個人疏忽使他人受到傷害（5分）

6、玩忽職守,消極怠工,未在規(guī)定時間內(nèi)完成工作任務（3分）

7、違反公司規(guī)章制度,如早退、遲到、睡崗（5分）

8、遺失或損壞公司有效文件，工具、設備等。（3分）9、故意撕毀公司文件或公共文件（5分）、工作期間不隨意離開工作崗位，離開5分鐘以上必須向負責人或班組長請假有相應人員替崗準后方可。（4分）、隨意涂寫墻壁、設備或用工具刮花地面，工作臺，流水線，電烙鐵，毀壞PCB，違反工藝操作。（5分）、擅自拆卸設備零部件（5分）

13、偷間工藝、不看工藝操作，無故更改工藝數(shù)據(jù)造成損失（5分）

14、不服從主管或班組長安排（依公司制度處理）

二、現(xiàn)場5S管理、著裝規(guī)范：依照公司著裝規(guī)范穿戴，戴工帽時要將，頭發(fā)全部罩進帽子里，穿好工作服和防靜電工鞋佩戴工作證，不佩戴首飾（2分）、手套：接觸產(chǎn)品時要佩戴防靜電手環(huán)，干凈作業(yè)指套或手套，（2分）、私人物品：不帶入與生產(chǎn)無關的物品如茶杯，不在現(xiàn)場飲食吃

剩下的垃圾及時清理。（3分）、防靜電工鞋：現(xiàn)場員工進車間必須穿防靜電工鞋（3分）5、安全作業(yè)：全員安全作業(yè)，無違規(guī)作業(yè)，確保人身安全（3分）、自檢互檢操作：嚴格按照《自檢互檢標準》執(zhí)行。（2分）7、不妨礙現(xiàn)場工作秩序或違反《安全生產(chǎn)》,如指套、紙屑、紙箱多放、放置不齊、搬運車輛亂放、標識不按規(guī)定寫、標識不清晰不整齊、亂放，操作桌面有錫渣垃圾，操作桌面不整潔，指套垃圾亂丟造成隱患。（2分）

三、考勤管理

1、員工請假必須提前申請，主管同意并簽核后方可，因病或發(fā)生緊急情況而無法事先請病假者應于當天以電話告之其直屬主管并于休假后上班當天（拿取相應證明）補辦請假手續(xù)。

2、臨時請假,一月不得超過3天,曠工及離職未向上級領導匯報的扣發(fā)三天工資。

3、員工請假按照公司規(guī)定走流程

4、車間員工調(diào)休(特休和加班單調(diào)休除外)扣2分，加給其代理人 5、每月由于個人原因遲到、早退不得超過2次（一天之中遲到視為一次），超過2次部分按事假處理并補辦請假手續(xù)，（節(jié)假日加班人員也包含在內(nèi)）。

6、車間的考勤異常由車間主管或班組長及指定人員負責記錄，其他人員不得擅自進行更改。

7、法定假日加班需提前申請,核準,否則不給予加班費

六、對班組長的考核：

四、制程管理

1、及時傳達及執(zhí)行公司或主管下達的工作任務。（4分）

2、未對新進員工進行崗前培訓及制度宣導，導致該員工違反公司的規(guī)定。（4分）

3、班組長未依照交接指導書進行作業(yè)。（3分）

4、班組長對本班人員未合理調(diào)配，導致設備或產(chǎn)線不能正常生產(chǎn)。（5分）

5、對本班出現(xiàn)的設備故障未做解決，設備故障1H以上未及時向上級主管匯報。（5分）

6無故未按生產(chǎn)計劃生產(chǎn)。（5分）

五、現(xiàn)場5S管理：

對困難部位角落開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加5分。

1、操作臺：物品放置整齊，不放無關物品，凳子整齊，工作桌面干凈，流水線頂部無雜物。

2、不良品區(qū)：不良品有無未標識的雜亂物品；維修人員依規(guī)定操作，擺放整齊合理并已加整理。

3、輔料區(qū)：各類輔料按標識擺放整齊，無雜物。

4、成品區(qū)：料倉、成品按地面標識擺放整齊。

5、備用物料區(qū)：備用物料擺放整齊合理，擺放干凈無雜物。

6、人員任務分配表：及時更新。

7、物品擺放：生產(chǎn)無關的物品不擺放在現(xiàn)場。

8、工具暫放區(qū)：內(nèi)無雜物，各物品整齊擺放，無灰塵、油污；

9、設備外表面：設備前后安全門和防護罩表面無灰塵、無破裂；各安全擋板牢固不會脫落

10、設備內(nèi)部：無漏油、漏電，無堆積廢蓋和雜物，設備無異響和過大振動，有則及時請修

11、設備衛(wèi)生：設備表面無油污、雜物，設備上無黏貼膠帶

12、抹布搬運車：抹布搬運車放置在指定位置整齊。

六、考勤管理

1、SMT倒班人員嚴格按照1班1倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規(guī)律倒班時需提前申請經(jīng)主管簽核，然后進行調(diào)整。

2、倒班人員換班或調(diào)休需要帶班或班組長同意，由帶班或班組長向主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明。

4、白班人員嚴格按照提供的排班上班，如生產(chǎn)需要特別安排的要申請簽核后,并在異常本上注明。（2分）

5、白班人員只有正常班和白班兩種上班情況，出現(xiàn)第三種上班情況需填寫加班單或請假單，提前申請并簽核記錄。（2分）

6、正常班人員的正常上班時間為(除特殊假期外)：周一至周五08：30－17：00，在此時間段內(nèi)沒能上班的提前向主管請假，否則視

為曠工。

7、正常班人員加班需提前申請,簽核,并在異常本上記錄加班原因、加班時間，并說明是用來做折現(xiàn)還是調(diào)休用

七、品質(zhì)異常考核：

以下條例不以分值計算；

1、經(jīng)確定，由于人員的疏忽或操作不當而造成的客訴,客訴一次將扣責任人績效獎金50元，帶班和班組長扣20元/人，如再次發(fā)生客訴以此累加；責任人不能明確的整機臺人各扣20元；當月客訴件數(shù)超過KPI指標主管扣100元。、及時發(fā)現(xiàn)異常并報告給主管，及時阻止不良品外流，加獎金100-200元不等。

備注： 1.當操作員的獎金處罰（除調(diào)休外）超過50元（含）以上時

都不再予以嘉獎。

第四篇：車間獎懲制度

車間獎懲制度

一.目的：提高員工的積極性，加強員工的約束力

二.范圍：生產(chǎn)車間全體員工

三.方法：采取以精神鼓勵和思想教育為主,經(jīng)濟懲罰為輔的原則

四.考核規(guī)范：

考核以分值表示，工人1分值相當于5元；職員1分值相當于10元。

違反條款中的任何一條扣除對應分值，一個月內(nèi)如第二次違反則在原分值的基礎上×2，依次類推；表現(xiàn)優(yōu)秀者加對應分值，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加分值5分 月底統(tǒng)一在績效獎金上進行獎懲。

五．考核方法：每周由主管及部門指定人員一周不少于2次對各班進行稽核、記錄成績，每周的稽核結果將在指定位置公布

注：部分考勤規(guī)范不以分值計算

以下規(guī)范如有和公司制度相沖突的以公司制度為準，各主管可以視情節(jié)嚴重程度在規(guī)定分值上進行調(diào)整（最大程度為加減2分/項）。

1.對所有員工的考核

1-1 制程管理

1-1-1 不在工作期間聊天,嬉戲或從事與工作無關的事情（2分）1-1-2 除班長和代班其余人員一律不準將手機帶入車間（3分）1-1-3 不在茶水間逗留（2分）

1-1-4 個人因素導致原物料或半成品的浪費（2分）

1-1-5 因個人疏忽使他人受到傷害（5分）

1-1-6 玩忽職守,消極怠工,未在規(guī)定時間內(nèi)完成工作任務（3分）1-1-7 違反公司規(guī)章制度,如早退、遲到、睡崗（5分）

1-1-8 遺失或損壞公司有效文件，物件或工具（3分）

1-1-9 故意撕毀公司文件或公共文件（5分）

1-1-10 工作期間不隨意離開工作崗位，離開10分鐘以上必須向帶班或班長請準后方可（4分）

1-1-11 隨意涂寫墻壁、機器或用工具刮花地面（5分）

1-1-12 擅自拆卸機器零部件（5分）

1-1-13無故更改工藝數(shù)據(jù)造成損失（5分）

1-1-14不服從主管安排（依公司制度處理）

1-2 現(xiàn)場5S管理

1-2-1 著裝規(guī)范：依照公司著裝規(guī)范穿戴，戴帽子時要將耳朵、頭發(fā)全部罩進帽子里，帶好耳塞；穿好工作服和勞保鞋，不佩戴首飾（2分）

1-2-2 手套：接觸產(chǎn)品時要戴干凈作業(yè)手套，并戴好口罩；挑揀蓋子需先將手進行酒精消毒（2分）

1-2-3 私人物品：不帶入與生產(chǎn)無關的物品如茶杯，不在現(xiàn)場飲食（3分）1-2-4 勞保鞋：現(xiàn)場員工進車間必須穿勞保鞋（3分）

1-2-5 安全作業(yè)：全員安全作業(yè)，無違規(guī)作業(yè)，確保人身安全（3分）1-2-6 自檢操作：嚴格按照標準執(zhí)行（2分）

1-2-7 不妨礙現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則,如棧板、紙板、紙箱多放、亂放，抹布亂丟造成安全隱患（2分）

1-3 考勤管理

1-3-1 員工請假必須提前申請，主管同意并簽核后方可，因病或發(fā)生緊急情況而無法事先請病假者應于當天以電話告之其直屬主管并于休假后上班當天補辦請假手續(xù)

1-3-2臨時工請假,一月不得超過3天,曠工及離職未向上級領導匯報的扣發(fā)三天工資

1-3-3員工請假按照公司規(guī)定走流程

1-3-4 綜合工時員工調(diào)休(特休和加班單調(diào)休除外)扣2分，加給其代理人 1-3-5 每月由于個人原因漏刷不得超過2次（一天之中漏刷視為一次），超過2次部分按事假處理并補辦請假手續(xù)，加班漏刷卡不予處理（節(jié)假日倒班人員也包含在內(nèi)）。

3-1-7 各科的考勤異常本由班長及指定人員負責記錄，其他人員不得擅自進行更改

3-1-8 法定假日加班需提前申請,核準,否則不給予加班費

2.對帶班/班長的考核

2-1制程管理

2-1-1及時傳達及執(zhí)行公司或科主管下達的工作任務（4分）

2-1-2未對新進員工進行崗前培訓及制度宣導，導致該員工違反公司的規(guī)定（4分）

2-1-3 班、組長未依照交接指導書進行作業(yè)（3分）

2-1-4 班、組長對本班人員未合理調(diào)配，導致機器不能正常生產(chǎn)（5分）2-1-5 對本班出現(xiàn)的機器故障未做解決，機器故障2H以上未及時向上級主管匯報（5分）

2-1-6 無故未按生管排程生產(chǎn)（5分）

2-2 現(xiàn)場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次變現(xiàn)優(yōu)秀者加5分

2-2-1 文具柜辦公桌：物品放置整齊，不放無關物品，凳子整齊，桌面干凈，頂部無雜物

2-2-2 不良品區(qū)：不良品有無未標識的雜亂物品；挑揀人員依SOP操作，各棧板擺放整齊合理并已加整理

2-2-3 輔料架：各類輔料按標識擺放整齊，無雜物

2-2-4 半成品區(qū)：料倉、半成品按地面標識擺放整齊

2-2-5 備用品區(qū)：備用品擺放整齊合理，擺放架干凈無雜物

2-2-6 電子秤：電子秤地腳平衡、無損壞，擺放位子周正，上無黏貼膠帶，線路捆扎不垂至地面

2-2-7 人員安排表：及時更新

2-2-8 物品擺放：生產(chǎn)無關的物品不擺放在現(xiàn)場

2-2 現(xiàn)場5S管理

2-2-1 管控好本班的人員請假時數(shù)，并及時跟主管匯報，每天的異常及時在考勤異常本上記錄

2-2-2 每月22號準時核對好勞務工考勤并準時交給指定人員；每月25號核對

正式工考勤

2-2-3 每月月底準時提供下月上班情況

3.對倒班技術員的獎金考核

3-1制程管理

3-1-1 故意損壞設備（5分）

3-1-2 違規(guī)操作造成機器出現(xiàn)故障無法正常生產(chǎn)的（5分）

3-1-3 報表未填寫或未填寫完整、正確（2分）

3-1-4 設備出現(xiàn)故障未修理也未向帶班反饋（5分）

3-1-5 私自拆卸設備的零部件未向帶班反饋，也未對下個班進行交接（5分）3-1-6 無故未完成主管交付的工作（5分）

3-1-7 作業(yè)員反饋的不良未及時處理或根本不去處理（5分）

3-2 現(xiàn)場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次變現(xiàn)優(yōu)秀者加5分

3-2-1 工具柜：內(nèi)無雜物，各物品整齊擺放，柜面無灰塵、油污；頂部無備件、工具及其他雜物，柜門完好并及時關閉

3-2-2 設備外表面：設備前后安全門和防護罩表面無灰塵、無破裂；各安全擋板牢固不會脫落

3-2-3 設備生產(chǎn)：設備生產(chǎn)狀態(tài)指示牌及時更新，主機及輔助設備的指示燈顯示正常

3-2-4 設備內(nèi)部：無漏油、漏水，無堆積廢蓋和雜物，設備無異響和過大振動，有則及時請修

3-2-5 機臺衛(wèi)生：機臺表面無油污、雜物，機臺上無黏貼膠帶

3-2-6 抹布：抹布擺放在指定位子

3-3 考勤管理

3-3-1倒班人員嚴格按照3班2倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規(guī)律倒班時需提前申請經(jīng)主管簽核，然后進行調(diào)整

3-3-2 倒班人員換班或調(diào)休需要帶班或班長同意，由帶班或班長向科主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明

3-3-3 出現(xiàn)異常，如忘帶卡或漏刷等原因及時通知班長并填寫漏刷卡單

4.對作業(yè)員、倒料、打包人員的獎金考核

4-1制程管理

4-1-1 按自檢作業(yè)規(guī)范作業(yè)進行自檢（2分）

4-1-2 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題或機械出現(xiàn)故障及時反饋（2分）

4-1-3 機臺報表未填寫或未填寫完整（2分）

4-1-4 標簽貼錯或漏貼的（5分）

4-1-5 紙箱打的太多或領的太多超出規(guī)定數(shù)量的（3分）

4-1-6 因個人疏忽導致機器停機（3分）

4-1-7 拉料時未仔細查看,倒料時也未仔細核對而造成混蓋（5分）4-1-8 多拉料,多拉棧板,造成現(xiàn)場凌亂（3分）

4-1-9 成品入庫未按要求碼放,或繳庫單、卡通圖案未按要求放置、張貼及遺失者（3分）

4-1-10 生產(chǎn)工具未固定，如打包器、自檢框等（3分）

4-2 現(xiàn)場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加5分

4-2-1 地面：無油污、水漬，無廢蓋垃圾；無未打掃的死角

4-2-2 物品擺放：各生產(chǎn)用品擺放整齊，依規(guī)定歸位；空紙箱數(shù)量符合規(guī)定 4-2-3 自檢桌：燈管無損壞，桌子表面干凈無灰塵

4-2-4 機臺工具柜：干凈整潔，擺放整齊，各物品固定（打包器、臉盆、籃子），不放無關物品

4-2-5 內(nèi)模袋箱：內(nèi)模袋箱擺放整齊，內(nèi)模袋數(shù)量放置適當，未有拼命擠塞現(xiàn)象

4-2-6 地牛擺放：閑置的地牛及時歸位

4-2-7 清潔工具：使用完畢后及時歸位

4-2-8 垃圾桶：外表及周邊干凈，箱內(nèi)無蓋子及料塊，不得盛放油和水

4-2-9 棧板：待用棧板放入限位地腳內(nèi)，使用完的棧板放入指定區(qū)域內(nèi)碼放整齊

4-2-10 打包機：加熱片無污垢、膠狀物，打包器底部無灰塵、殘留物；表面無卡通圖案碎片、無交待粘著物、灰塵；進帶滑道清潔無灰塵

4-2-11 機臺周邊衛(wèi)生：機臺周邊地面瓶蓋、灰塵的清掃

4-3 考勤管理

4-3-1倒班人員嚴格按照3班2倒的排班進行倒班，如有特殊情況需要進行不規(guī)律倒班時需提前申請經(jīng)主管簽核，然后進行調(diào)整

4-3-2 倒班人員換班或調(diào)休需要帶班或班長同意，由帶班或班長向科主管申請,簽核后并在考勤異常本上注明

4-3-3 出現(xiàn)異常，如忘帶卡或漏刷等原因及時通知班長并填寫漏刷卡單

5.常白班/正常班獎金考核

5-1制程管理

5-1-1 機臺、設備、電器按時保養(yǎng)并記錄（3分）

5-1-2 故意損壞設備（5分）

5-1-3 違規(guī)操作造成機器出現(xiàn)故障無法正常生產(chǎn)的（5分）

5-2現(xiàn)場5S管理

對困難部位開始清潔但不徹底，扣1分/項，只對看到之處實施清潔，扣3分/項；沒有清潔，扣5分/項，連續(xù)三次表現(xiàn)優(yōu)秀者加5分

5-2-1線路整理：機臺墻壁上的電線捆綁好

5-2-2 工具柜：內(nèi)無雜物，各物品整齊擺放，柜面無灰塵、油污；頂部無備件、工具及其他雜物，柜門完好并及時關閉

5-3 考勤管理

5-3-1 常白班人員嚴格按照月初提供的排班上班，如生產(chǎn)需要特別安排的要申請簽核后,并在異常本上注明（2分）

5-3-2 常白班人員只有正常班和白班兩種上班情況，出現(xiàn)第三種上班情況需填

寫加班單或請假單，提前申請并簽核記錄（2分）

5-3-3 正常班人員的正常上班時間為(除特殊假期外)：周一至周五08：30－17：30，在此時間段內(nèi)沒能上班的提前向主管請假，否則視為曠工

5-3-4 正常班人員加班需提前申請,簽核,并在異常本上記錄加班原因、加班時間，并說明是用來做折現(xiàn)還是調(diào)休用

6．品質(zhì)異常考核

6-1 客訴獎金考核

以下條例不以分值計算

6-1-1經(jīng)確定，由于人員的疏忽或操作不當而造成的客訴,客訴一次將扣責任人績效獎金50元，帶班和班長扣20元/人，如再次發(fā)生客訴以此累加；責任人不能明確的整機臺人各扣20元；當月客訴件數(shù)超過KPI指標主管扣100元。6-1-2 及時發(fā)現(xiàn)異常并報告給主管，及時阻止不良品外流，加獎金50-100元不等。

6-2 制程異常獎金考核

6-2-1 當班因制程異常出現(xiàn)不良品超過自檢時段產(chǎn)量，該機技術員和作業(yè)員各扣5分

6-2-2 由于個人疏忽導致直接報廢3箱以上，責任人扣10分

6-2-3 工人班長負責統(tǒng)計異常，如發(fā)現(xiàn)有包庇行為的，工人班長扣100元/次，發(fā)現(xiàn)第二次取消班長職務

6-2-4 技術員是新人以三個月為期限

備注： 1.當員工的獎金處罰（除調(diào)休外）超過50元（含）以上時都不再予以

嘉獎。

2.此辦法從2011年4月1日起開始執(zhí)行。

核準：審核：經(jīng)辦：

第五篇：彩印車間質(zhì)量獎懲制度

車間質(zhì)量獎懲管理條例

一、目的：

為了加強質(zhì)量管理，目前產(chǎn)品質(zhì)量事故的認定，追究質(zhì)量問題的過程責任，促進車間員工質(zhì)量意識的提高，特制定本規(guī)定。

二、范圍：車間全體員工

三、職責：

總經(jīng)理有權隨機決定對有關重大質(zhì)量問題的處罰。

1、各部門經(jīng)理、品控部質(zhì)檢員，有權對原材料的進入、生產(chǎn)現(xiàn)場違反工藝規(guī)定、質(zhì)量規(guī)定、作業(yè)規(guī)定的人員開處罰單。

2、生產(chǎn)部各級管理人員，有權對所轄區(qū)域的違反作業(yè)規(guī)定或造成質(zhì)量問題的相關人員進行處罰。

3、下道工序或下一個作業(yè)過程，有權對上一道工序或上一過程的質(zhì)量進行檢查、報告。

4、辦公室有權監(jiān)督執(zhí)行各項責任追究和處罰執(zhí)行的落實。

四、質(zhì)量事故

1、定義 質(zhì)量事故：凡設計、工藝、生產(chǎn)制造（運輸、儲存）、檢驗和原材料采購等過程中，因以下原因造成成品批次報廢、成批返修或降價處理、退貨、索賠，對用戶造成不好影響或影響生產(chǎn)計劃和質(zhì)量指標完成的。

a、材料混雜或發(fā)錯;b、生產(chǎn)作業(yè)流程、工藝錯誤；c、生產(chǎn)指揮錯誤；d、違反工藝紀律；e、操作不認真負責；f、檢驗員漏檢錯檢； g、人為導致設備故障、儀表儀器失準;h、運輸保管不善；i、管理不善

或弄虛作假，以次充好。

2、質(zhì)量事故分類：輕微質(zhì)量事故、一般質(zhì)量事故、嚴重質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故等。

a、輕微質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟損失在500元以下；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)2小時以下；責任人明確其操作職責，并立即采取措施進行改正。

b、一般質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟損失在500-1000元；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)2-4小時；責任人明確其操作職責，并采取了一定的行為措施進行改正；因質(zhì)量問題造成客戶退貨或拒收的；對公司整體形象造成不良影響的。

c、嚴重質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟損失在1000-5000元；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)4-8小時；車間主管不聽取所屬人員的意見建議，繼續(xù)生產(chǎn)操作;因質(zhì)量問題造客戶索賠，并有可能終止合作關系的；嚴重影響公司形象的。

d、重大質(zhì)量事故：直接經(jīng)濟損失在5000元以上；違規(guī)操作或其他人為因素造成機器停產(chǎn)一天以上；車間主管對此行為視而不見，蓄意隱瞞或推諉，以掩蓋其過失行為；或頻繁發(fā)生此類事故；對公司聲譽造成極其惡劣的影響。

e、直接經(jīng)濟損失金額包含：各種原輔助材料費用、生產(chǎn)所需人工工資、客戶的罰款、運費、電費等，具體由財務部門核實。

f、3個一般質(zhì)量事故=嚴重質(zhì)量事故；3個嚴重質(zhì)量事故=重大質(zhì)量事故，五、質(zhì)量責任追究原則

1.前一道工序造成事故（含質(zhì)量問題）但未發(fā)覺，后一道工序及時發(fā)覺并采取措施避免了事故進一步擴大，則前道工序負全責，后一道工序不承擔責任并可視情況給予嘉獎（屬本崗位應盡職責的除外）； 2.后一道工序過錯或疏忽導致質(zhì)量事故（含質(zhì)量問題）且事故與前一道工序無關，則責任由后一道工序承擔；

3.若前一道工序造成事故（含質(zhì)量問題）但未發(fā)覺，后一道工序未發(fā)覺而造成事故進一步擴大，直到其它工序發(fā)覺為止，則從事故發(fā)生工序直至事故發(fā)覺工序前的所有工序均要承擔相應責任。

五、質(zhì)量事故責任處罰分攤方案

為落實各級事故責任人的責任，激發(fā)各自的責任心，從根本上杜絕同類質(zhì)量事故的再次發(fā)生，第一責任者應對質(zhì)量事故的根本原因展開進一步的調(diào)查，根據(jù)處罰方式同等逐級分攤責任和處罰，并內(nèi)部通報批評。

1、當質(zhì)量事故只有一級責任部門時，責成部門負責人（車間主任）找出原因，提交書面報告，報總經(jīng)理批準后酌情處理，必要時分攤100%。

2、當質(zhì)量事故出現(xiàn)二級責任部門時，第一責任部門分攤為60%，第二責任部門分攤為40%。

3、當質(zhì)量事故出現(xiàn)三級責任部門時，第一責任部門分攤為45%，第二責任部門分攤為30%，第三責任部門為15%，公司分攤10%。

4、當質(zhì)量事故出現(xiàn)四級責任部門時，第一責任部門分攤為40%，第

二責任部門分攤為25%，第三責任部門為15%，第四責任部門為10%，公司為10%。

5、當發(fā)生一般質(zhì)量事故或質(zhì)量事故出現(xiàn)二級責任部門時，責任人賠償金額應不低于20%，部門負責人（車間主任）賠償金額不低于30%。

6、當發(fā)生嚴重質(zhì)量事故或質(zhì)量事故出現(xiàn)三級責任部門時，責任人賠償金額不低于25%，部門負責人（車間主任）賠償金額不低于40%。

7、當發(fā)生重大質(zhì)量事故或質(zhì)量事故出現(xiàn)四級責任部門時，責任人賠償金額不低于30%，部門負責人（車間主任）賠償金額不低于50%。

六、獎勵

1、避免發(fā)生輕微質(zhì)量事故發(fā)生的，當事人獎勵50元/次；

2、避免發(fā)生一般質(zhì)量事故發(fā)生的，當事人獎勵100-200元/次；

3、避免發(fā)生嚴重質(zhì)量事故發(fā)生的，當事人/組獎勵300-500元/次；

4、避免發(fā)生重大質(zhì)量事故發(fā)生的，當事人/組獎勵500-1000元/次；

5、下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序工作錯誤，避免發(fā)生本道工序成品次錯誤，當事人/組獎勵100-1000元；

6、提出合理化建議，公司按照所生產(chǎn)的經(jīng)濟效益獎勵100-1000元；

7、公司全年無投訴及無質(zhì)量事故發(fā)生的，年底按照產(chǎn)生的經(jīng)濟效益給予全體員工不等的獎勵。

七、發(fā)放方式：本月獎勵以現(xiàn)金隨下月工資發(fā)放。