第一篇:燒結廠檢修安全預案
燒結廠檢修安全預案
一、減速機、滾筒更換,開蓋檢查的預防措施
1、首先準備好各種使用工具,嚴格遵守掛牌停電確認制。
2、使用吊裝工具要選好吊掛環。
3、所用手拉葫蘆不許斜拉歪拽。
4、使用繩扣要安全可靠。
5、工具要拿接到位,謹防失收傷人。
6、作業現場油污要清理干凈,嚴防失火傷人。
7、嚴格遵守減速機的裝配方式
8、各部位螺栓要緊固到位,防止造成二次停機。
二、干油系統
1、首先清理各油箱、地面油污防止打滑傷人。
2、對各干油管線要認真確認防止堵塞。
3、及時清理現場排出的廢油防止火災發生。
4、檢修完成試車要同崗位人員認真確認。
三、熱篩檢修安全預防措施
1、首先與崗位進行確認,做好掛牌、停電制度。
2、使用手拉葫蘆一定要選好吊掛環。
3、在吊裝過程中各人員要配合到位,預防擠手砸腳。
4、更換篩板要有專人監護,防止上面落物傷人。
5、各類工具要拿接到位。
6、上下熱篩要踏穩抓牢。
7、更換磨塊要拿穩、防止砸腳。8、2米以上必須使用安全帶。
四、皮帶線
1、首先確認皮帶線是否停電打“零”位,做好掛牌制度。
2、所用硫化機電源線一定要做好確認。
3、對使用的硫化膠漿做好確認,嚴防混淆。
4、認真檢查,皮帶架和各托輥防止開機后劃傷皮帶。
5、硫化完成后與崗位人員開機試車,防止皮帶跑偏。
五、煤氣區域
1、首先需煤防站人員進行確認,確保無煤氣方可作業。
2、在動火時必須經煤防允許取得動火證,方可動火。
3、高空作業一定要系好安全帶。
4、煤氣管道閥門更換時一定要墊好石棉墊,螺栓要緊固到位,防止開機發生滲漏。
5、煤防站人員需在現場進行監護。
六、各風箱、煙道、卸灰閥漏風補焊
1、認真確認漏風點。
2、所用焊機必須有良好絕緣,防止觸電。
3、使用照明燈不許超過36V。
4、進入煙道必須有專人監護。
5、作業完后清理煙道內廢料,做到文明生產。
第二篇:燒結廠安全操作規程
燒結車間安全操作規程
一、配料主控工操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、時刻監視生產運行、操作狀況的變化及下料量的波動情況,隨時分析并通知相關崗位及時調整
1、處理好當班的各項報表參數的填寫記錄
2、做好開停機及事故情況記錄,發現問題及時上報
3、對正在運行的設備隨時監視,隨時與崗位聯系
4、做好檢修期間的聯系協調工作,對外聯系時要及時、準確
5、接打電話時要講究文明禮貌。
皮帶工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、啟機前必須對所屬設備進行確認,確認無人及障礙物方可啟車。
4、皮帶拉繩、防護罩、清掃器等安全裝置不得隨意拆卸。
5、不許鉆、跨、乘坐皮帶。
6、不得在運行中清掃輥上粘料或用棍棒撬皮帶。
7、打掃衛生時保證安全,確認工具衣服,防止被咬住。
8、檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,堅持“誰掛牌誰摘取”的原則。
9、發生皮帶嚴重跑偏無法調整或接頭有危險時,立即停車處理。
成品皮帶工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、高溫作業要做好自我衛生保健。
4、啟機前必須做好確認,確認無人及障礙物方可啟車。
5、皮帶拉繩、防護罩、清掃器、打水設施等安全裝置不得隨意拆卸。
6、不許鉆、跨、乘坐皮帶。
7、皮帶上要按時按量打好底水及面水。
8、不得在運行中清掃輥上粘料或用棍棒撬皮帶。
9、打掃衛生時保證安全,確認工具衣服,防止被咬住絞傷。
10、檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好“禁止合閘”標志牌,堅持“誰掛牌誰摘取”原則。
11、皮帶發生嚴重跑偏無法調整或接頭有危險時,應立即停車處理。
配料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、嚴禁跨、鉆、坐、臥皮帶,啟機前確認無人機障礙物。
4、圓盤卡大塊時,不準用手掏,必須停機處理。
5、捅料時,要站在圓盤側面,不準正對出料口。
6、圓盤在運行中加油、清掃時要有相應的防護措施。
7、進行稱料校驗時衣角、袖口必須扎緊,嚴防皮帶咬住。
8、檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好禁止合閘標志牌。
9、發現設備有異響,啟動困難等時,應立即停機匯報處理,嚴禁帶負荷強制啟車。
10、上下樓梯扶好扶手,樓梯、地面嚴禁積料、積水、積冰。
混料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護
4、混合機內檢修或處理粘料時必須把選擇開關置于零位置(中間位置),并掛好禁止合閘標志牌,做好現場監護。
5、清料或檢修時要采用低壓照明,并且斷開電源,掛好禁止合閘牌。
6、對混料筒檢修、清料時要加防護設施防止筒體轉動并從入料側開始清理,同時人站在入料側依次清理。
7、正常運轉清掃時要避免衣服工具被運轉部位咬住防止絞傷。
8、開車前必須送響信號鈴,確認混合機內及附近無人后方可啟動。
看火工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、高溫作業要做好自我衛生保健。
4、觀察料面及對臺車維護時嚴禁腳踩軌道,觀察機尾斷面嚴禁站在最后兩臺車上。
5、點火前應確認點火爐溫并進行煤氣引爆試驗,合格后方可點火。
6、煤氣裝置動火檢修時必須按熄火程序熄火,并通入氮汽吹掃后由煤氣檢測人員確認后方可在監護下檢修。
7、煤氣區域嚴禁明火,動火前必須開動火證。
8、嚴禁在運行中對燒結機內及運轉部位加油或檢修。
9、操作煤氣設備不得少于兩人,點火器點火必須有專人指揮,點火過程確保與點火器距離,防止噴火傷人。
10、任何時候只要點火器著火工作,看火工不得遠離崗位,防止熄火、回火、煤氣泄漏等事故發生。
11、任何時間不得隨意橫穿道軌,必須走人行過橋,并嚴禁在道軌上休息。
頂翻車安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、接到頂車、牽車、翻車信號后,確認限位、油壓等設備完好可靠,渡車道軌對正主軌道,并確認道軌周圍無人和障礙物方可推車、牽車、翻車。
4、翻車機翻料時嚴禁劇烈震動,防止油路及油缸損壞噴油傷人。
5、嚴禁翻越、橫跨臺車、道軌、渡車必須走人行過橋及通道。
6、生產中發現臺車擋板松動、篦條欠缺現象立即通知篦條工、維修人員處理,嚴禁將擋板松動或篦條欠缺的臺車推入正軌道生產。
7、檢查設備及觀察燒結斷面時嚴禁在最后兩個臺車上站立,以免頂車過程中臺車出軌掉下傷人。
8、嚴禁生產中私自檢修渡車、牽車、軌道、臺車,更換篦條、插銷等。
燒結主控工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、指揮、聯絡用語要清晰準確、簡潔明了嚴禁含糊其辭。
4、不準用濕手操作電器設備,電器故障找電工處理。
5、作業過程中要精力集中,嚴禁干與工作無關的事。
6、嚴禁私自調試電腦及在電腦上玩游戲并確保室內溫度適宜。
7、未經批準非崗位人員嚴禁進入主控室。
成品倉工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、高溫作業要做好自我衛生保健。
4、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,發現問題及時上報。
5、發現蓖條缺失、損壞時要及時更換。
6、時刻關注料倉料位,發現問題要及時溝通聯系。
7、處理大塊時要帶好面罩,防止燙傷。
8、嚴禁從高處隨意向下拋雜物。
上料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、指揮車輛上料時要保持好車距,防止刮碰。
4、進入料倉內清理雜料及大塊時腳要站穩站牢并系好安全帶。
5、嚴禁虧倉,各種物料必保三分之二存量,料倉上存料不得超一米。
6、原料中的雜物要及時清出,防止運輸中損壞設備。
7、嚴禁在料場各種料堆上休息。
8、砸大塊時嚴禁帶手套。
9、料倉存料過少時或料倉空倉上料前必須與配料工聯系溝通。
電除塵安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護。
4、凡整流變壓器附近高壓引入部位絕緣子室投運時,人必須在安全距離之外。
5、進入電場內檢修前必須進行接地并驗、放電、氣體檢測。
6、檢修完電場內部后必須清出一切雜物,確認無誤后關閉人孔。
7、平臺欄桿必須牢固可靠,樓梯、平臺不允許積水、積雪、積塵,禁止過道上存放物品。
8、進入電場檢修必須穿戴好防護用品,照明燈必須低于12V。
9、作業過程中嚴禁從高處向下拋落物品。
10,卸灰時各觀察孔必須關嚴,嚴禁打開觀察孔用腳或手動刮刀、鏈板或掏灰,防止絞傷。
11.指揮車輛卸灰時,必須遠離車輛。燒結風機工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護。
4、嚴禁濕手動電器設備,電器設備發生故障時電工處理,不得擅自處理。
5、設備運行中禁止清掃運轉部位,不得隨意從旋轉的設備穿越。
6、掃運行中不得清電器設備暴露部位。
7、啟動風機必須有電工、鉗工在場時方可啟動。
8、各項設備均不能超過規定的技術性能。
9、機房內確保充足照明。
10、機房內非崗位人員不得擅自入內,必須經車間廠部批準。
燒結水泵工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、嚴禁濕手接觸電氣設備,操作電器設備腳踏絕緣板,嚴禁帶負荷拉閘。
4、上下梯道時手要扶好扶手、腳要踩穩踏實,進入泵房作業防止腳下打滑。
5、設備運轉時禁止擦拭運轉部位,禁止向電器上灑水。
6、操作閥門等作業時禁止正對設備,應側位。
7、確認水泵周圍無人和障礙物后方可起泵。
8、清理水池內雜物時必須內外互保,確認無人后蓋好人孔加水。
單齒輥工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護
4、啟機前要確認機內及周圍有無人員或障礙物后方可啟機。
5、、清理落料時要時刻關注上方渡車運行情況,避免被落料砸傷及燙傷。
6、檢修齒冠、篦板時必須內外互保。
7、散料皮帶保持濕潤,防止火災。
布袋除塵工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護。
4、嚴禁濕手動電氣設備,電氣故障找電工處理。
5、上下梯道時手要扶好扶手、腳要踩穩踏實。
6、樓梯、平臺嚴禁積水、積冰、積塵。
7、啟機前確認設備周圍無人及障礙物。
8、檢修風箱內部必須系好安全帶,照明必須低于24V,內外必須互保,檢修完畢后清理雜物,確認無人后方可關閉人孔。
9、放灰時各檢查孔必須關閉,嚴禁手腳進入。
10、嚴禁從高處隨意扔雜物。
11、指揮車輛必須注意與車輛距離,防止撞傷、刮傷。
12、經常檢查氮氣管路、閥門、儲氣罐、壓力表是否完好。
冷篩工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護。
4、振篩啟動前要檢查篩上和設備周圍是否有人和其它障礙物。
5、設備檢修、加油、清掃時必須斷電、掛牌。
6、清掃設備周圍衛生及巡檢時必須做好個人防護,防止粉塵、燙傷。
7、上下樓梯扶好扶手,防止滑跌。
8、嚴禁從高處隨意亂扔雜物。
脫硫工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護。
4、上下樓梯時手要把好扶手,腳要踩穩踏實。
5、嚴禁在高處向下亂扔雜物。
6、進入脫硫塔內作業前必須進行氣體檢測,所用的照明電壓不能超過24伏,作業時必須內外互保。
7、啟機前必須確認機旁及脫硫塔內無人及障礙物。
8、加灰、壓灰及檢修過程防止石灰腐蝕及噴濺。
9、經常檢查防護欄等必須齊全有效。
電工安全操作規程
1、上崗前必須檢查所有工具的絕緣情況,確認無誤后方可使用。
2、工作時必須穿戴好所有勞動防護用品。
3、停送電時要有專人負責,并做好驗電工作。同時掛好安全標志(特殊情況必須作防護處理并有專人監護)。
4、正常維修需停電時必須和有關單位聯系,經其允許并將負荷全部退出后方可停電檢修(特殊緊急情況除外)。
5、進入煤氣區域或其它危險場所維修時必須做好防護措施并有專職崗位工進行安全監護。
6、高空作業時要備好各種安全用具。并有專人監護
7、維修作業前后要對設備進行徹底檢查,確認各項均無事后,方可送電運行。
8、如遇電器火災,應立即切斷電源,然后用滅火器具進行滅火,嚴禁帶電施救。
維修工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、電弧切割作業時應帶好耳塞和護目鏡
3、進入粉塵區域作業時要戴好防塵口罩
4、進入高溫區域作業時應穿好阻燃服
5、進入煤氣區域作業時必須兩人以上,一人工作一人監護,必要時佩戴空氣呼吸器
6、進入受限空間作業時防護措施要齊全,所用照明工具的電壓應在36伏以下
7、打錘時不能戴手套
8、高空作業時要系好安全帶
9、工作前要先檢查氣焊工具、氧氣、乙炔瓶是否接觸油污,如有禁止使用
10、使用氧氣、乙炔作業時與明火或熱源距離應大于5米。
原料段安全操作規程
破碎工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護
4、各傳動部位檢修時必須首先停機處理,并有專人監護下掛牌作業。
5、清掃衛生時要停機清掃。
6、啟機前確認設備周圍無人及障礙物。
7、經常檢查防護罩、防護欄等安全防護設施,防止絞傷。
上料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、指揮車輛上料時要保持好車距。
4、進入料倉內捅料時腳要站穩站牢并系好安全帶。
5、上下梯道時手要把好扶手,腳要踩穩踏實。
6、料倉上料確保不超一米,料倉存料不低于料倉2/3。
皮帶工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、皮帶拉繩、防護罩、清掃器等安全裝置不得隨意拆卸確保齊全有效。
4、不許鉆跨乘坐皮帶。
5、不得在運行中清掃輥上粘料,或用棍棒撬皮帶。
6、打掃衛生時保證安全,確認工具衣服,防止被咬住。
7、檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好禁止合閘牌。
8、發生皮帶嚴重跑偏無法調整或接頭有危險時,立即停車處理。
二、豎爐車間崗位安全操作規程
上料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、指揮車輛上料時要保持好車距
4、隨時檢查料倉箅子破損情況,發現箅子破損應立即上報處理。
5、進入料倉處理粘料時必須從料倉上端進入,倉內作業時必須佩戴好安全帶,并與倉外人員形成有效互保。
6、處理雜物和大(凍)塊或捅料時腳要踩穩踏實。
7、倉上鐵粉高度不許超過1米。
配料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、防護欄、防護罩、拉線開關等安全設施不許隨意拆卸
4、配料圓盤或電子稱皮帶發生卡料時必須停車處理,嚴禁用手去掏。
5、嚴禁跨越皮帶
6、皮帶跑偏時必須停機處理,嚴禁運行中調整皮帶。
7、皮帶運轉時嚴禁用銑清理輥上粘料,8、處理料倉懸料時嚴禁正對圓盤下料口
配料主控工操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、時刻監視生產運行、操作狀況的變化及下料量的波動情況,隨時分析并通知相關崗位及時調整
2、處理好當班的各項報表參數的填寫記錄
3、做好開停機及事故情況記錄,發現問題及時上報
4、對正在運行的設備隨時監視,隨時與崗位聯系
5、做好檢修期間的聯系協調工作,對外聯系時要及時、準確
6、接打電話時要講究文明禮貌。
豎爐水泵工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、手上潮濕不準接觸電氣設備
4、開機時要腳踏絕緣板,嚴禁帶負荷拉閘
5、上下梯道時手要扶好扶手、腳要踩穩踏實
6、清理衛生時禁止擦拭運轉部位、禁止向電器上灑水
7、隨時注意電機溫度、電流大小,嚴禁超額定電流運轉
烘干工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,并做好自我防護
4、烘干機操作必須兩人以上方可作業。
5、進入烘干機滾筒內檢修時使用的電壓必須為12伏。
6、烘干機停爐檢修時,必須切斷煤氣、關閉煤氣總管和煤氣支管截門,打開煤氣總管和煤氣支管放散閥,并通入蒸汽(或氮氣)進行吹掃,經煤氣防護人員安全確認后方可作業。
7、煤氣燒嘴突然熄火或停電時應立即關閉煤氣燒嘴閥門。并迅速打開放散 球盤給料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、給料圓盤發生卡料時必須停車處理,嚴禁用手去掏。
4、處理料倉懸料時人員嚴禁正對圓盤下料口
5、各處防護罩、防護欄等安全設施必須牢固可靠,齊全有效。
6、隨時檢查料倉支柱牢固情況,發現異常必須立即上報處理。
造球工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,并及時做好自我防護
4、各處護欄、護罩、拉線開關等安全設施不許隨意拆卸
5、造球機啟動時不得兩臺以上同時啟動,必須一臺啟動正常運轉后在啟動另一臺
6、造球機傾角不得隨意改動,球盤內的刮刀距盤面的距離不得隨意改變
7、停用的造球機在投入使用前,應先將盤內的積料清凈后方可啟動
8、清理球盤積料時應保證球盤傳動部位無人作業
9、工作中要經常檢查設備各緊固件、潤滑部位及設備轉動部位,發現問題及時處理
生篩崗位安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、各處防護罩、護欄、等安全設施必須保證牢固可靠。
4、上下梯道時手要扶好扶手,腳要踩穩踏實
5、清理篩輥上粘料、油污時必須停機處理。
6、篩輥發生卡料時必須停機處理,嚴禁運行中調整篩輥。
7、當篩輥負荷大啟動困難時,必須人工卸載后方可啟車
8、在捅料平臺上處理下料口粘料時必須選擇合適的站位,捅料時必須用專用工具,嚴禁用手去掏。
布料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、高溫作業要做好個人衛生保健
4、在爐口捅料時應穿戴好防護用品,捅料時用力應適度以免損壞蓖條
5、更換篦條時,必須系好安全帶,并做好互保連保。
6、觀察爐料時必須佩戴防護面罩。
7、突然停電時要迅速用手動將布料車退出爐外,并作緊急停燒處理
8、發現下料不均勻或爐內結塊時應及時采取措施進行處理
9、突然停煤氣時要迅速打開煤氣放散閥、并作緊急停燒處理
看火工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、高溫作業要做好個人衛生保健
4、煤氣壓力低于2000帕時,燃燒室嚴禁點火或燃燒。
5、當燃燒室溫度低于700℃時,不得用低壓煤氣直接點火,應用明火點燃煤氣,用高壓煤氣點火時,燃燒室溫度必須在800℃以上,否則必須有可靠明火實施煤氣點火。
6、點火時必須做到爆破實驗三次以上,煤氣合格后方可點火
7、當生產中煤氣壓力突然低于1000帕時,要迅速調節好風壓,使煤氣管道壓力始終高于爐內壓力2000帕以上,以防止煤氣管道回火發生意外。
8、對煤氣管道及設備檢修時,應通知加壓站,可靠切斷煤氣來源,打開支管放散閥,并通入氮氣進行吹掃,待煤防員檢測合格后方可進行檢修。
9、處理燃燒室上部跑風時必須系好安全帶。
10、操作或檢修煤氣設施時,必須進行CO檢測,必要時要佩戴空氣呼吸器。
齒輥工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,并做好自我防護
4、防護罩、防護欄等安全設施必須牢固可靠,齊全有效。
5、在齒輥運行過程中禁止檢修、清掃、注油等工作。
帶冷工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,并及時做好自我防護
4、高溫作業要做好個人衛生保健
5、當帶冷機啟動困難時,必須人工卸載后方可起車。
6、各處的防護設施不得隨意拆卸
7、巡檢時禁止觸摸設備運轉部位
8、帶冷機運轉時禁止清理刮板兩側積料。
軟水、汽包工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、取水箱內水樣品時必須扶好扶手防止摔傷
4、鍋爐禁止超壓工作,如壓力繼續上升,必須緊急停爐進行處理。
5、開啟蒸汽時必須戴好手套,禁止徒手操作。
6、汽包要按時排污,每班必須排污5次以上
7、汽包嚴重缺水時嚴禁向內打水,必須立即停爐處理。
8、每周要手動打開安全閥一次,排氣1-2分鐘。
風機工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,并及時做好自我防護
3、各處防護罩、防護欄不得隨意拆卸
4、啟動風機必須有電工、鉗工在場時方可啟動,啟動前先確定風機附近無人和障礙物
5、風機供油系統壓力低于0.05Mpa時禁止啟動
6、風機在運轉前必須將觀察孔關閉,運轉中嚴禁打開。
7、風機運轉時,嚴禁人體靠在機電設備上。
8、如發現機組進入喘振工況時應立即打開出口管道中的排氣閥
電除塵工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護
4、凡整流變壓器附近高壓引入部位絕緣子室投運時,人必須在安全距離之外。
5、控制室各控制屏、布線構架、高壓設備,均應掛上“高壓危險”標志牌,不允許操作人員亂動接近。
6、平臺欄桿必須牢固可靠,不允許積水、積雪、積塵,禁止過道上存放物品。
7、進入電場檢修時必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作服,靴子和手套,如果電場內空氣中氧氣含量不到20%,或者空氣含有不同的煙氣物質,則應使用壓縮空氣以供呼吸。
8、檢修完成后,應該及時清洗人體和保護工作服,以免所沾帶煙塵感染人體。
潤磨工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、定期對噪音源的場所進行噪音檢測,及時做好自我防護
4、上下梯道時手要扶好扶手,腳要踩穩踏實
5、各處防護設施不能隨意拆卸
6、開機前應確認潤磨機周圍無人、無障礙物
7、潤磨機倒球時應確認無人無物后方可倒球
8、進入潤磨機內檢修時必須使用低壓安全照明燈
9、剔蓖縫時要檢查釬子、手錘是否牢固可靠,作業時要站在側面,以免碎球傷人
皮帶工安全操作規程(通用)
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護。
3、安全裝置不得隨意拆卸。
4、不許橫跨乘坐皮帶。
5、不得在運行中清掃輥上粘料,或用棍棒撬皮帶。
6、打掃衛生時保證安全,確認工具衣服,防止被咬住。
7、檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好禁止合閘牌。
8、發生皮帶嚴重跑偏無法調整或接頭有危險時,立即停車處理。
成品皮帶工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、高溫作業要做好自我衛生保健
4、安全裝置不得隨意拆卸。
5、不許橫跨乘坐皮帶
6、皮帶上要按時按量打好底水。
9、不得在運行中清掃輥上粘料,或用棍棒撬皮帶。
10、打掃衛生時保證安全,確認工具衣服,防止被咬住。
11、檢修、維修或處理故障時必須切斷電源,掛好禁止合閘牌。
10、發生皮帶嚴重跑偏無法調整或接頭有危險時,應立即停車處理。
白灰窯車架難全操作規程
司爐工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入煤氣區域作業時必須戴好煤氣檢測儀,一人工作一人監護。
4、清理捅試燒咀時要站在上風側,以防發生煤氣中毒。
5、引煤氣前必須做3次防爆試驗,合格后方可點火
6、緊急休風時,必須先關閉煤氣,將快切閥放下再停風,然后進行放散。
7、設備檢修時要確認、溝通到位,聽從指揮。
8、發生煤氣泄漏時,要及時向有關人員報告,并迅速戴好空氣呼吸器,進行檢查處理。
9、嚴禁在窯上向下拋物,上下斜梯時要扶好把手、腳要踩穩。
10、雷雨天時禁止上窯,以防雷擊傷人。
氣力輸送空壓機工安全操作規程
1上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入噪音作業場所時要配戴耳塞、耳罩等防護用品。
4、檢修倉泵或給油氣桶加油時,要排氣,確認設備內無壓力。
5、清理轉動部位衛生時必須停機清理
6、設備發生問題時要及時找維修、電工進行處理。
7、、觀察灰倉和粉倉灰量時要在停吹時進行,并要相互溝通聯系
刮板機 斗提機工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入噪音作業場所時要配戴耳塞、耳罩等防護用品。
4、上下斜梯時手要扶好扶手,腳要踩穩。
5、看灰時要與主控溝通,防止排氣時灰面噴濺眼睛。
6、清理衛生時,嚴禁拋灑雜物,防止高空墜物傷人。
上料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、組織好制粉粉灰生產,掌握好粉灰量用灰量。
4、指揮車輛上料時要注意車距,防止碰撞。
5、檢修設備時積極配合維修工作,并掛牌監護。
6、前臺灰倉看灰時要與主控溝通,防止吹灰噴濺眼睛。
立軸破工安全操作規程
1上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入噪音作業場所要配戴耳塞、耳罩等防護用品。
4、當電機電流超高時要進行打鈴警示、調整。
5、與大破崗位配合,控制好料流,保證粉灰量,大破工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入噪音作業場所要配戴耳塞、耳罩等防護用品。
4、上料時在設備配電箱附近,禁止用異物卡住開關,以保證連鎖靈敏。
5、料流不穩時或聽到電機超流警鈴時要及時調整下料閘板并緩料,注意衣服不要卷入皮帶內。
6、走皮帶過橋和上下斜梯時要手扶好扶手,腳站穩防止摔傷。
7、清理設備四周衛生時要在停機時進行,卸灰工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入作業區域必須攜帶便攜式檢測儀,要一人工作一人監護。
4、禁止在皮帶上行走、跨越,防止絞傷刮傷。
5、卸灰時要密切注意灰溫防止皮帶燙傷,人員燙傷。
6、清理窯底衛生時要停機清理,注意觀察煤氣濃度,防止發生煤氣中毒。
除塵工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入噪音作業場所要配戴耳塞、耳罩等防護用品。
4、在操作過程中,必須按照防塵制度去操作。
5、上下斜梯時手要扶好欄桿,腳要踩穩牢。
6、進入風箱內作業時要先關閉進風閥。所用照明燈的電壓必須在24V以下。
7、檢修布袋時必須在停機時進行,并要進行CO檢測。
8、嚴禁往配電盤附近灑水。
卷揚主控工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、發現風機跳閘時要及時切斷煤氣并通知班長和司爐工。
4、嚴禁往配電盤附近灑水,禁止靠配電盤休息,防止電器傷人。
5、除塵風機未使用,爐頂煙氣量過大或冒火時要經常活動小車上下行避免鋼絲繩長時間受熱破損斷裂。
6、小車料位過滿或卡料時嚴禁上行小車。
7、料坑內有人工作時禁止啟動小車。
8、嚴禁將小車懸于半空。
9、休風時無論任何情況都要先停煤氣后停風,停助燃風時要先停電子調節閥然后停電機變頻。
布料工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、嚴禁在運轉的皮帶上跨越。
4、行走小車行走時嚴禁人員靠近小車。
5、清理料坑時要將卷揚開關打到“零”位。
1#帶振篩工安全操作規程
1、上崗前勞動防護用品要穿戴齊全。
2、定期檢測作業場所的粉塵濃度,及時做好自我防護
3、進入噪音作業場所要配戴耳塞、耳罩等防護用品。
4、指揮車輛上料時要注意車距,防止車輛碰撞。
5、在清理衛生時要停機清理,防止發生絞傷刮傷。
6、檢修設備時要掛牌作業,做好監護。
第三篇:燒結廠安全通則
燒結廠安全通則、進入生產作業現場的人員,必須按要求穿戴齊全勞動保護用品,生產(工作)中,嚴格執行安全技術操作規程。、新入廠、調崗和外來學習人員,必須經過三級安全教育,并經考試合格;特種作業崗位人員,必須進行專業培訓,經考試合格并取得全國統一頒發的特種作業操作證,才可上崗操作,否則,不準獨立上崗。、班中堅持安全互檢和自檢,服從安全生產管理人員的管理,不準出現脫崗、串崗、睡崗等違反勞動紀律的現象。、嚴禁帶小孩或與本單位無關的人員進入生產區。、新工藝、新設備投產前,必須制定、完善相關安全操作規程和勞動保護措施,使操作人員達到規范操作和合格上崗要求,否則,不準運行。、各類設備、設施的安全防護設置必須齊全完好、靈敏可靠,并做到“六有”:
a)有輪必有罩;b)有軸必有套;c)有臺必有欄;d)有坑必有蓋;e)電器設備必須有接地接零;f)壓力容器必須安全附件齊全。、任何人無權擅自解除各類安全裝置,嚴禁擅自挪動各種警告牌、指示牌及其它標志,不得損壞各種安全設施。
8、非本崗位人員管轄的機電設備不準亂動,機電設備失靈后,應通知專業人員修理。9、工作場地不準堆放與本工作無關的物件,工具要擺放整齊,場地要保持清潔。
10、工作人員做任何一項工作,應首先熟悉掌握該項工作的安全操作規程,并認真執行。
11、電焊機一次線不得超過3米,二次線不超20米,禁止二次線橫跨公路或將金屬物件、機器殼體等作為二次線,必要時須采取有效安全防護措施。
12、嚴禁攜帶易燃、易爆和有毒物品進廠,嚴禁在廠區內燃放煙花和爆竹。、進行高空危險作業時,必須扎好安全帶或安全繩,作業人員嚴禁隨意向下拋丟物件,必須向下清理雜物時,清理單位要有可靠的安全措施,并在下部設安全監護人。
14、架設腳手架作業時,要牢固,不留探頭板,工作完畢后,要將架板拆除干凈并放置在合理位置。、在土建工程施工中,對所挖的坑、洞不能立即恢復的,要有可靠的安全措施及警示標志(白天要有安全護欄、護繩、夜間要設紅色的安全標志燈)。
16、一切行人要注意交通安全,不得與機動車輛爭路搶道,無軌車輛要為有軌車輛讓行。
17、嚴禁在靠近鐵路道軌1.5米內行走,通過鐵路、公路道口時,要“一停、二看、三通過”。
18、使用煤氣或煤氣設施檢修時,必須嚴格執行相關煤氣安全作業規程和管理制度,禁止無關人員在煤氣區域停留或行走;檢修作業前,檢修人員必須與本崗位人員聯系,取得同意后,采取可靠的安全措施后方能工作。
19、點燃煤氣必須先點火,后開煤氣。煤氣閥門、管道不準有泄漏現象。20、用蒸汽或氮氣吹掃煤氣管道結束后,要把蒸汽或氮氣管與煤氣管道斷開。21、嚴禁明火取暖,以防煤氣中毒,嚴禁用生產蒸汽取暖。
22、不得用帶水、潮濕的手操作電氣開關;任何電氣設備及導線,在未驗證無電前,一律按有電對待。
23、工作中所用行燈,必須使用36伏以下的安全電壓,潮濕場所或密閉空間,必須使用12伏安全電壓。
24、電器設備、設施著火后時應先切斷電源,再用滅火器滅火,嚴禁用水滅火。、各動力、照明不得隨意架設臨時線,因工作需要架設臨時線路時,要有周全的安全措施,用完后應及時拆除。、平臺或建筑物的頂部要經常清理積灰,防止壓塌事故的發生。、冬季下雪后,對行走的走梯、平臺和道路等部位要及時清掃,以防滑倒摔傷。
28、上下樓梯、走臺時,要抓牢、踏實,以免摔傷。29、使用風動工具時,嚴禁用氧氣等危險氣體代替壓縮空氣。、用錘擊打物件時,要檢查錘頭是否牢固,錘把、錘頭和被擊物件上不允許有油脂,打大錘時嚴禁戴手套。
31、禁止在天車抓斗下作業和通行;吊裝物體時,嚴禁在吊裝物下停留或通過,并要有專人指揮。
32、使用起重設施吊物時,操作者必須確認吊物運行路線,確保起吊物下無人(吊運散裝件或較大體積物件時起吊物運行路線與人員保持安全距離),確保不被起吊物件碰傷、砸傷。33、堆放物體必須穩固,不宜過高,搬運時應按順序由上往下。
34、班組長及崗位人員在交接班時,必須交清當班生產情況、存在的安全隱患及處理結果和當班未完成的工作等。
35、職工在上班前必須充分睡眠,班前、班中嚴禁喝酒。
36、多人在一起工作時,必須有1人統一指揮。
37、留長發的女工在工作時,應將長發盤在工作帽或安全帽內,以防被轉動部位咬住。
38、戴安全帽時必須將帽帶系牢。
39、禁止班中閑逛、打鬧或做其它與工作無關的事情。
40、設備開機前,必須先發出準確的開車信號或指令,經各工序間反饋確認信號或指令后,方可開車并作好文字記錄。
41、嚴禁無關人員進入重點工作崗位區域,如因工作需要進入重點崗位的,要提前得到車間領導同意,并在外來人員登記本上登記簽字。
42、嚴禁帶火種進入易燃易爆的油泵房、高壓配電室、油庫和煤氣區域等,室內要配備足夠的消防器材,以防火災。
43、手持電動工具的電源,必須配置漏電保護器;使用電動除銹鋼絲刷時必須戴口罩、護目鏡。
44、在煤氣區域的崗位、操作室和重點煤氣區域應設警告牌和CO報警裝置。應采用乳膠管連接煤氣設施的計量器具和儀表的導管。操作時工作環境CO含量不超過24ppm。
45、從事煤氣或高空等危險作業時,禁止單人操作。
46、清掃衛生時嚴禁用水沖刷機電設備,嚴禁用濕布、濕手接觸帶電部位,以防觸電。47、嚴禁將手、腳放在上料小車、機車通行的軌道上,以防止車輪運行碾壓。
48、出現事故未找出原因之前,操作人員不得擅自處理,應立即通知專業人員。
49、任何崗位,開機前必須全面檢查所屬系統控制開關是否在正確位置,設備、工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤、接到信號后方可開機。
50、六級及以上大風、大雨、雷電、暴雪、大霧惡劣天氣,嚴禁從事室外登高作業。
第四篇:燒結廠安全生產管理規定
燒結廠安全生產管理暫行規定
1.為了加強安全生產監督管理,防止和減少生產安全事故,保障職工在生產過程中的生命安全和身體健康,提高企業的綜合經濟效益,根據集團公司和燒結廠相關規定,特制定本制度。
2.燒結廠所屬車間、科、室及其所有職工,以及在燒結廠所轄區域內進行的生產、基建、設備維修等活動,適用本制度;公司有關文件中對道路交通安全、消防安全以及與其它安全管轄權另有規定的,適用其規定。
3.燒結廠安全生產管理堅持安全第一、預防為主的方針,實行全員、全系統、全過程的安全生產管理模式,并按照制度化、程序化、標準化的要求,根據生產狀況的變化,不斷完善和發展生產管理的方式和內容。各級安全組織應根據本制度適時制定相關安全管理細則,并加以落實。
4.燒結廠各車間、科室必須嚴格遵守本制度,加強對安全生產工作的支持、理解和監督,確保對違章行為的處理到位,支持各項安全隱患整改項目的實施。全體員工應當建立互保聯保體系,確保員工的生命健康。
5.生產科是燒結廠安全生產的主管科室,對全廠的安全管理全面負責,有權對各單位的安全工作進行檢查、監督、指導和協調,并按照相關規定進行獎勵、處罰及其它考核。各車間、科室的主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責。
6.生產科應當設立專職的安全管理人員,生產科安全員是全廠安全工作的具體負責人,依照本制度行使燒結廠安全管理的權力,在主管廠長和科長的領導下開展工作。當班調度員根據有關規定在職責范圍內行使安全管理的權力。
7.全廠職工應當牢固樹立“安全第一”的意識,確保任何工作均有周密可靠的安全保證措施,各項工作必須優先服從于安全,在安全的情況下有序開展。各工種和崗位員工應當嚴格按照崗位職責及本工種和本崗位的安全操作規程進行作業,及時發現和排除安全隱患。
8.燒結廠各級單位應當建立安全生產責任體系,成立各級安全組織機構,明確各級體系的各項負責人員,明確各個崗位的職責、權力和義務及其相互關系,明確安全工作考核的標準。
9. 各級安全組織應當定期開展各項安全檢查,落實安全規章制度的要求。在檢查中發現的安全隱患應當在隱患整改通知單中明確整改的期限,并及時通知
相關單位進行整改,在整改完成之前,要采取相應的安全保障和預防措施。
10.各級安全組織應當按照規定定期組織相關的安全會議,學習安全知識和規章制度,對安全工作做出總結和布置,傳達上級組織對于安全工作的指示和安排,并做好相應的記錄。
11.新入廠員工及變換工種的人員,必須經過三級安全教育,經考核確認合格后,方可上崗。外來人員參觀,必須了解相應的安全注意事項,并采取相應的安全防護措施,由指定的專人陪同,方可進入現場。特殊工種操作人員,必須經過專門的培訓,并經考試合格,發給操作合格證后,方可上崗操作,嚴禁無證人員單獨操作。
12.進入現場前必須正確穿戴好規定的勞動保護用品,不得隨意脫卸或改變穿著方式。旋轉機械周圍工作的職工,工作時嚴禁戴手套、系圍巾等,衣服下擺、袖口必須束牢,嚴禁暢懷作業。長發職工發辮應塞入帽內。
13.新建或在建項目應當按照“三同時”的要求,在設計、施工、生產和維護的過程中,嚴格按照安全操作規程的要求和標準落實安全防護措施,暫時達不到的,應加以改造。在未改造前,須制定必要的安全保障措施。
14.上崗員工必須遵守勞動紀律,嚴格執行交接班制度,認真填寫交接班記錄。班前、班中不準飲酒。在工作中精力集中,不準嬉戲打鬧,不準脫崗、串崗、睡崗,擅離職守,不準在上班期間閱讀閑書和做與本職工作無關的事。不得將未成年人帶入生產現場。
14.各崗位人員應當嚴格執行崗位責任制和安全操作規程。本崗位未經許可不準交給他人操作,各工種嚴禁混崗操作。確有必要臨時調崗的,需具備相應的操作技能,并經直接主管同意,采取相應的安全措施后,方可調崗。
15.根據不同時期、不同區域的安全工作特點,各級安全組織應當制定不同的安全防范措施。不準在煤氣區域休息、取暖和睡覺,防止煤氣中毒。不準將身體靠在電機旁取暖,不準在電機排風口處晾衣服和其它物品。生產現場、行人通道和樓梯等區域冬季要嚴防凍冰,防止滑倒跌傷等事故。夏季各生產崗位要保持良好通風,預防中暑事故。
16.嚴禁直接或間接用身體的任何部位觸摸、清理和維修運轉中的設備。各種機械設備所有外露的轉動部位,必須有安全牢固的擋板、護罩等防護裝置。所
有電器設備裸露金屬的部位,須加絕緣罩和護欄,不準隨意拆除。加強對各種安全器材及防護設施的硬件管理,確保安全器材的充分、可靠。各種防護裝置、照明信號、檢測儀器、報警、防雷裝置、消防器材等必須完好、靈敏。需要定期校驗的安全器材應嚴格按規定校驗,不準使用過期或不合格的安全器材。
17.各種電器設備外殼和手持電動工具必須有接地和接零的保護裝置,接地電阻不得大于4歐姆,避雷針、避電器接地電阻最大不得超過10歐姆。非電氣工作人員不準安裝、修理電氣設備和線路。
18.電氣、煤氣或易燃、易爆等重點或危險區域周圍必須有明顯的安全標志,重要崗位要建立出入登記制度。在電氣設備、無人環境及有害有毒氣體等危險區域作業時,要嚴格執行安全規程,必須有兩人以上進行工作,并有專人監護。
19.認真執行“有輪必有罩,軸節必有套,梯臺必有欄,井坑必有蓋”的安全防護要求。嚴禁跨越運轉的設備,不準通過運轉的設備傳遞物品。使用各種工具時,必須了解工具的安全使用方法,嚴格遵守安全使用規定。
20.在距地面2米以上的高空進行作業時,必須佩戴安全帶,佩戴前要對安全帶的強度、掛鉤等進行檢查。要戴好安全帽,不準穿破底鞋,嚴禁隨意向下投擲工具、材料等物品。天車駕駛人員或其他起重操作人員要嚴格按照相關安全規程進行作業,吊物應固定牢靠,吊物下部嚴禁站人,吊裝時應當有專人監護。嚴禁超負荷使用各種機械設備、吊具、工具等。
21.清掃衛生時,嚴禁往電氣設備上打水。擦洗運轉中的機械,不準使用大團面紗和戴手套。需要在運行中手工加油的設備,應當嚴格按照安全操作規程進行。開關閘刀時,必須戴手套操作,不準用鐵器或其它導電物品代替,身手潮濕者,不許接觸電器。
22.檢修期間作業應當嚴格執行檢修掛牌制度及其它相關的安全管理規定。操作人員在起動設備前,應對整個流程的生產設備作一次仔細全面的檢查,確認設備各部件無異常情況,不存在安全隱患時,方可按設備啟動程序啟動設備。設備在運轉過程中,操作人員應密切關注運行情況,發生異常情況應立即啟動應急預案,等查清原因維修好后才能繼續運行。
23. 外部施工隊伍進入生產現場進行施工,必須和安全主管部門簽訂安全協議,對施工期間的安全工作進行明確和詳細的要求。沒有安全協議的,不得進入
生產現場進行施工。
24.危險區域作業必須嚴格執行審批制度。煤氣、電氣作業必須按照規定的程序進行確認作業,并填寫好作業確認書。大型設備或管道內部檢修,在封蓋之前應仔細清點人數、工具、備件或其它物品,確認無誤后方可封蓋。
25.廠區主要道路要設置限速標志,并確保道路暢通。廠區行走時要注意各種警示標志,嚴禁走捷徑跨越危險區。在廠區道路施工時,要有明顯的標志或封閉措施。職工在上下班期間應當嚴格遵守交通規則,確保自身安全。
26.認真貫徹執行公司的消防制度,按照“預防為主,防消結合”的原則開展消防安全工作。各種消防器材、工具應按照消防規范配置齊全,不準隨便動用。在消防栓和各種消防器材周圍,不得堆放其它物品。消防通道應確保暢通。
27.所有煤氣設備必須按規定裝置放散閥、水封、防爆孔,重點區域要安裝煤氣報警器等安全設施,并定期檢驗是否完好。壓力容器和管道的安全裝置必須按規定進行定期檢查和校驗,安全設施不合格的壓力容器和管道嚴禁投入使用。
28.各崗位職工應當熟悉本崗位的危險源點,并了解相應的預防措施。各級安全組織應當對危險源點進行分類,按照重要程度進行分別控制。對容易發生危險的作業區域,應當制定相應的應急預案。對危險源點和應急預案要存檔管理。
29.發生安全事故時,應當立即報告主管領導,并嚴格按照相關程序和規定進行處理。不準隨意破壞事故現場,不準隱瞞不報。出現人員傷亡時,要及時搶救傷者,避免事態的進一步擴大。
30.各級安全組織應當做好安全宣傳工作,提高廣大員工對安全工作的認識。宣傳的形式可以多種多樣,宣傳的內容講求實效。應當定期對安全工作進行計劃和總結,提高安全工作的針對性。
31.所有生產管理人員應當具備必需的安全管理專業知識和技能,燒結廠定期開展安全管理培訓,生產管理崗位必須取得合格證書后方可上崗。
32.本制度的解釋權歸燒結廠安全生產委員會。
第五篇:燒結廠工作計劃
篇一:2013燒結廠工作計劃 2013燒結廠工作
牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移,把好設備、人身兩大關口,確保各類事故為零
1、行之有效的安全思想教育,認真吸取教訓,教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能,增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識
2、加強安全教育,明確各自安全職責,增強安全意識,做到責任到位,責任到人,相互監督,共同預防,防患于未然。
3、加強技術培訓工作,提高職工的安全技能水平。在培訓內容上,應立足于提高職工綜合素質,聯系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理,加大培訓力度
4、認真搞好車間的三級安全教育和新(轉)崗位職工安全培訓
5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢,對生產現場各類隱患進行及時查處和整改
6、把安全工作的重心下沉到班組,從安全技術措施的制定、安全規章制度的落實、安全分析活動的開展等方面,加強班組的安全基礎工作,不斷提高班組的安全管理水平主要指標
燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎,以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標,從入廠原燃料管理入手,狠抓重點工序的工藝技術操作環節;緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要,進一步加大技術改造步伐和技術創新力度,本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。
燒結分廠嚴格執行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程,緊緊圍繞內控計劃目標值,從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制,狠抓崗位技術操作水平提高,不斷完善各項生產管理制度,確保生產過程穩定,為高爐生產順行提供優質的燒結礦。
二、設備管理方面
1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大,一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度,做實設備的基礎管理,在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率,保證設備的正常運行;另一方面我們將加大設備的改造力度,對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。2.提高設備點檢水平,使設備點檢從粗放型向精細型過渡。
3.進一步加強材料備件的科學管理,通過檢修計劃、消耗定額的準確性,基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用,作到合理分配,計劃與實際相吻合,修舊利廢不鋪張浪費。
4.繼續抓好計劃檢修工作,認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃,使計劃管理向精細化方向邁進,進一步落實好點檢定修制,提高的設備的基礎管理水平,使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行,確保設備正常運轉,為生產奠定良好基礎,全力以赴完成2013年的各項生產任務。提高燒結機產量
提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作,也是完成今年產量任務的主要途徑。
1.1 從崗位培訓入手,不斷提高職工技術素質,制定切實可行的培訓計劃,分廠指定個車間技術人員負責落實,以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。1.2 通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心,來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員,要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試,使職工的操作水平進一步提高。
1.3 從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中,控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數,繼續執行明確的工藝操作規定,保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈,不出現生料和大的強度指標波動事件,以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量,提高有效產量。
1.4 要加強生產過程管理,以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價,發現問題找出問題,提出改進措施,使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時,要突出對各生產工段的考核管理,對生產工段班和崗位及班組長進行嚴格考核,來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導,細化管理強化操作。
1.5 對燒結主要工藝操作參數進行完善,抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標,在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下,逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。
1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性;抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用,達到對燒結礦亞鐵的控制;抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩定;用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過露點溫度的目的;抓好鋪底料系統的有效使用來保證燒結過程的穩定性和厚料層操作。2 固體燃耗
要實現固體燃耗53.00kg/t、58kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。具體措施:
2.1加強對燃料粒度的控制,實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心,分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。
2.2 用好混合料蒸汽預熱工藝,提高混合料料溫達到60℃以上溫度,減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況,嚴格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。
2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作,二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作,強化制粒。3 燒結礦返礦率
降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷,造成燒結礦返礦率仍然較高,推進指標還有一定難度。
為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手,從執行好燒結二十字操作方針入手,加強產品實物質量管理。
3.1控制好帶冷機的機速,在溫度不超過150℃的前提下,控制好1#、4#鼓風機的風量和開停,以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降;
3.2 加強高返的粒度監測工作,杜絕大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以內,發現問題及時向相關部門反映協調解決;
3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系,確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定,監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作,穩定原料成分,提升料層透氣性。
從工藝創新和設備技術改造入手
2013年下半年主要技術創新和改造項目:
1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。2.燒結機臺車軸承注油系統
3、燒結2混增加慢動裝置
4、豎爐布料液壓增加備用系統
5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣
總之,2013年,燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作,我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小,調動一切積極因素,凝聚集體智慧和力量,同心同德、同舟共濟,對生產中存在的問題,積極分析、總結,采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭,更進一步,力爭全面完成2013年全年各項生產任務指標提高5%的目標。
燒結分廠篇二:燒結廠7月份工作計劃 燒結廠7月份工作計劃
一、7月份產量:
7月份日歷作業時間為31天,1#燒結機、2#燒結機本月計劃檢修,綜合時間暫定為24小時,高爐休風等停機因素均為24小時,預計作業時間均為29天(其它因素未考慮),作業臺時均為696小時,作業率按97%計算,實際作業臺時為675.12小時(28.42天),1#、2#燒結機平均利用系數不低于1.1計算,1#燒結機、2#燒結機共計產量不低于129960.6噸(均為未考慮限產和其它因素)。
二、質量:
1、全月堿度合格率達80%以上。
2、燒結礦轉鼓指數平均合格率≥80%。
3、篩分指數5—10mm≤25%。
三、生產工藝管理:
1、為杜絕混料現象,保證各種物料的供給,以及焦粉粒度以及生產量滿足生產需求,安排專人(負責管理)。
2、為提高看火工的工藝技能操作,安排胡忠誠、周杰對看火工進行技能培訓,并要求在7月份對其進行考試。
3、初步制定白煤的使用方案,計劃7月份使用白煤燒結。
四、設備管理:
1、根據成一皮帶的實際使用情況(已使用4個月),7月份準備對成一皮帶給予更換,同時對返四皮帶進行更換。
2、針對目前燒結機臺車兩側邊緣漏風嚴重,7月份繼續組織設備人員對其進行焊補,并要求相關責任人加快此項工作的完成進度。
3、為減少燒結機漏風,待條件允許情況下,全力組織機修設備人員對1#、2#燒結機漏風風箱進行焊補。
4、根據生產需要,做好燒結廠備品備件的的修復工作,尤其是燒結機臺車的修復以及帶冷機臺車輪子修復工作。
5、根據實際生產需要,預計7月份對1#線振篩篩板進行更換。
6、由于1#、2#主抽卸灰閥長時間使用,磨損嚴重,待條件允許的情況下,給予更換。
五、安全管理: 1、7月份加強燒結廠安全隱患的排查工作,對查出隱患要求相關責任人限期整改,對沒有按時整改完畢,或未到達整改要求的,對相關責任人進行處罰。2、7月份按照公司要求,為提高員工的安全意識,對燒結廠崗位員工進行安全操作規程考試。并根據考試結果給予相應獎勵與處罰。
3、杜絕重傷事故,杜絕重大設備事故。
六、綜合管理、勞動紀律等:
1、提高各班組各崗位的交接班質量,杜絕在交接班中推諉扯皮現象,對未按照要求交接班的,燒結廠將給于嚴肅考核。
2、加大對勞動紀律的管理力度,對脫崗、離崗、特別針對睡崗的,加大考核力度。
3、加大燒結廠的環境治理工作,要求每周一大班長、各工段長參加環境衛生大檢查,對查處衛生崗點,要求各區域負責人嚴格按照要求進行整改。
4、雖然6月份績效考核的實行,提高了工人的工作積極性,但是,燒結廠部分崗位缺員嚴重,燒結廠為綜合考慮,還望人力資源部盡快給予人員補充。
燒結廠
2013-6-25篇三:燒結廠2011培訓計劃 燒結廠二0一一年干部員工培訓計劃
2011年是公司貫徹落實集團“十二五”規劃的開局之年,也是實施
企業文化落地工程,全面推進標準化管理的關鍵年。為適應企業發展步伐,大力實施“素質工程”,創建“學習型”企業,全面培養高素質、高技能人才,促進企業又好又快健康發展。結合公司培訓計劃,經廠部研究決定,制定 2011年干部員工培訓計劃。
一、指導思想
以科學發展觀為指導,以標準化建設為基點,打造高素質、高技能職業化干部員工隊伍,全面提高企業核心競爭力。
二、工作目標
2011年干部員工培訓工作緊緊圍繞公司“31235”培訓目標:培養和打造一支過硬的職業化管理團隊;全力抓好員工職業道德和責任意識培訓,教育引導員工樹立為企業、為自己工作的理念,培養積極向上的工作心態;突出全員標準化操作技能培訓和專業技術人員與高技能人才培訓,培養適應企業發展的職業化員工隊伍;拓寬思路,采取多形式、多方法,全面開展各類培訓,實現全年培訓干部員工8000人次。
三、內容及方法
以職業道德教育和職業化培訓為切入點,圍繞公司標準化建設中心,全力開展管理人員、專業技術人員和員工培訓。強化各單位培訓管理職能作用,培養干部員工守規則、講標準、提技能、穩操作的責任意識,提高管理水平和業務技能。
(一)強化各級干部培訓,提升管理干部領導力和執行力,全面培養職業化管理團隊。企業的發展在管理,團隊的建設靠干部,2011年燒結廠將積極配合公司全面推進規范化、標準化建設。一是抓好管理干部精細化管理知識培訓,結合春節整訓組織“為自己工作”電教培訓。以精細化、標準化為主題,適時舉辦企業文化研習營活動,在研習營活動中引進軍事化訓練模式,培養干部嚴謹、規范、立即執行的責任意識。二是結合車間主任2010年精細化管理培訓抓好后期督導,把培訓所學管理理念、方法、工具如何應用于車間管理作為延伸培訓的后續工作抓實做細,并深入各車間了解掌握總結好的經驗,選樹典型,組織交流,互相學習,推進車間管理邁上新臺階。三是強力抓好班組長精細化、標準化管理輪訓,與工會2011年推進“五型”標準化班組建設緊密結合起來,強化班組長角色認知、影響力提升,規范班組管理,注重團隊建設,激勵員工掌握pdca管理工具等方面的培訓,為適應企業發展,建立創新、安全、學習、清潔、和諧“五型”標準化班組建設奠定基礎。
(二)適應新形勢,扎實開展全員思想觀念和職業道德教育。人的思想觀念和意識決定著人的行為,員工的職業素養和責任意識影響著潛能發揮。為此,必須全力抓好思想觀念和職業道德教育。一是以公司人才評價體系、寬帶薪酬及各項激勵制度建設為依托,把職業道德教育做為技術培訓和技能提升的先驅,把引導教育員工樹立“終身學習”作為為自己工作的理念,實現企業與員工的共同發展。二是組織“為自己工作”電教培訓和感恩教育活動。在中層干部“為自己工作”電教培訓后,組織全體員工觀看“為自己工作”電教光盤,組織觀看“感恩的心”影片或聯系相關部門邀請張雪松等勞模報告團,為員工做勞模事跡宣講。通過各類活動,潛移默化地引導和規范員工的職業道德和行為。
(三)圍繞中心工作推進規范管理,強化全員標準化培訓。推進科學管理,規范化、標準化是基礎,全面推進規范化、標準化全員培訓是培訓工作的首要任務。所謂規范化、標準化就是生產、經營、質量、安全、成本、現場等管理規范化;工藝、設備、崗位操作標準化,真正實現管有規范、做有標準。首先是借鑒煉鋼二廠經驗,結合各自崗位、職能的實際,制定出更加規范、合理、符合生產實際、便于操作的崗位作業標準。其次是組織全員學規范、學標準,謀劃切實可行的培訓方案和措施,按崗位工種分階段組織崗位作業標準培訓。培訓要結合各單位實際情況,采取電教、幻燈片講解學習、班前班后學習、崗位鞏固自學等方法,最終達到所有崗位、每名員工熟練掌握崗位作業標準,實現作業標準會寫、會說、會做,一切工作按標準執行,真正達到規范化、標準化、流程化,為大生產穩定提供保證。
(四)實施“科技興企”戰略,全力培養高技能人才。
隨著公司的進一步發展壯大,必須強化和重視高技能人才培養。一是把員工職業技能鑒定作為技術人才培養的重要途徑加以強化。2011年公司要組織儀表工等6個工種的職業技能鑒定和2010年燒結工、煉鐵工、煉鋼工、軋鋼工等15個工種的鑒定補考。為激勵員工不斷提高技能,夯實2012年第四屆員工職業技能大賽的基礎,各單位要在第四季度組織好燒結、球團和維修電工、鉗工、焊工、化學檢驗工、天車工等15個工種的專業技術培訓。二是著力培養適應企業發展的科技型人才。創新工作方法,配合公司對技師進行專項培訓。培養和提高技師的職業和責任意識,創新思維、創新能力,有效發揮技師的技能和潛能,培養技師發揮領頭羊作用,帶領專業技術人員結合生產、設備、工藝深入分析、研究、探索,以一技之長立身創業,不斷提高創新能力。
(五)發揮職能部門作用,全方位推進培訓工作開展。
廠部各職能部門要發揮部門作用,有重點的強化對口專業管理和業務知識培訓。辦公室牽頭抓好培訓計劃落實、督導和考核工作。完善培訓機構的建立,培養培訓師和兼職教師隊伍,為培訓工作奠定基礎。安環科要抓好各級管理人員和全員安技知識培訓。技術科要結合工藝技術要求,搞好相關人員工藝技術培訓。設備科要針對設備管理、點檢定修有重點地抓好相關知識培訓。其它各部門也要在強化本部門業務的基礎上,有計劃地抓好各基層相關人員的業務知識培訓。
四、措施及要求
1、各單位要根據廠部和本單位總體培訓計劃,扎實抓好培訓計劃落實。強化規范化、標準化管理。堅持做到落實培訓計劃有安排、有部署、有考核、有評價,確保培訓資料健全。
2、各單位要強化培訓工作的效果。在培訓時,既注重培訓細節和過程,又要注重培訓后的實際效果,為下一步培訓計劃制定和實施提供可參考、有價值的資料。
3、各單位要積極探索培訓工作新思路、新途徑、新方法。,要注重對生產高指標、設備高效率及各種生產、設備事故的原因分析,找出問題的根源,匯成實例教案,用現場教學、案例教學、視聽教學等方法豐富教學形式,提高培訓效果。
附件:
1、公司2011年員工培訓工作時間安排表
2、燒結廠2011年培訓工作時間安排表 3、2011年各單位培訓計劃表
燒結廠 2011年2月21日
附件1:2011年員工培訓工作時間安排表(公司)