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燒結廠機修工段長崗位職責

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《燒結廠機修工段長崗位職責》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《燒結廠機修工段長崗位職責》。

第一篇:燒結廠機修工段長崗位職責

燒結廠機修工段長崗位職責

1.主持工段工作并為其負責,認真執行、貫徹落實車間有關生產管理各項指令性工作。

2.負責現場所轄設備設施、公用器具的管理工作,保證其處于完好狀態。

3.按員工所具有的技能素質合理分配勞力工種,充分滿足生產需要。

4.認真參加廠部會議,并把會議精神傳達到每位員工。

5.掌握本工段員工思想動態,做好相應的工作,團結一致,發揮員工的主觀能動性,為更好的完成各項工作指標作出自己的貢獻。

6.加強設備管理指導工作,及時發現設備隱患,做好設備的保養和定期檢查工作。

7.加強維修人員的安全教育工作。

太原市陸通鑄造有限公司

2011年11月9日

第二篇:燒結廠班長崗位職責

燒結廠班長崗位職責

1.協助工長組織好本工段的各項工作。

2.提前30分鐘進崗展開一系列的檢查、記錄工作,并匯報工長。

3.要做到“三勤”:嘴勤、眼勤、手勤。

4.班中每2小時檢查一次安全,監督一次衛生清理及崗位潤滑工作。

5.做好班組內員工的思想工作,做好協調配合工作。

6.對本工段的安全工作負責任。

7.班長必須無條件服從工長的工作安排,若有特殊情況及時向上級反應。

8.在本班工作時間內杜絕懈怠工作,積極配合工長,完成當班作業。

9.各項工作落實必須向當班工長匯報,并做好記錄。

10.當班班長除組織生產外同時也是安全第一責任人。

太原市陸通鑄造有限公司

2011年11月9日

第三篇:機修工段長年終總結

篇一:機修工年終總結

在一年的新開始時,做好工作計劃是工作最好的開端,但是也不忘總結過去一年的工作成績與需要改進的地方。以下是江門人才網整理的詳細的機修工年終總結,僅供閱覽:

毋庸置疑,在過去的工作中,機修班的全體員工在廠里各領導和設備科的帶領下,嚴格遵守廠里的各項規章制度,從各方面嚴格要求自己。一直以來堅持以廠里的實際情況為出發點,以保障機器的正常運轉為前提,最大限度的降低維修成本和縮短維修工時為目標,不斷學習,總結工作經驗與教訓。雖然機修工種工作環境比較復雜,但機修組的每位成員都勤奮肯干,發揚不怕吃苦、團結拼搏的精神,不斷提高了自身的職業道德素質和職業技能水平。從而在面臨的一系列挑戰中出色的完成了各項任務,為各個車間能按時完成各項生產任務打下了良好的基礎。

在各位領導和全體機修成員的共同努力下,取得了以下比較突出的成績:

一、完成了鍋爐內部進水管及排水管管道結垢的疏通和爐排斷裂等修理任務。

二、按時完成了酸洗凈化塔底座及葉輪的更換以及底座的改造任務,使抽風系統運轉時震動性更小,系統更穩定。

三、五月份出色的完成了上海八臺螺栓機的氣管、油路的清理及部分零部件的更換與安裝工作,并且在不足兩個月的時間內部順利調試成功且投入生產,為以后的產量任務的完成提供了保障。

四、安全環保意識和安全措施的不斷加強和完善,特別是通過了六月份的一系列安全活動,使每個員工意識到安全生產的重要性,安全環保意識深入人心。

當然,在工作過程中也存在一些不足之處,主要有:

一:維修人員理論水平有待提高,特別是對機械原理,各機構在機械中的作用、公差與配合、液壓系統及材料熱處理等方面認知較少,相關維修技術比較薄弱。

二:零件熱處理后的硬度,塑性和疲勞強度等綜合力學性能不能滿足使用要求,加工后成品的形位誤差有時因超過理論產品的極限值而需再加工甚至報廢,從而直接影響維修進度和機器的使用性能,又提高了加工成本和維修費用。

三:維修人員較少,制作任務偏重、工作環境比較復雜。為了確保一百多臺生產設備及行車、鍋爐、水處理站、酸洗凈化塔及各種管道等輔助設備的正常運轉已捉襟見肘,再加上各種制作任務,機器的人為損壞和晚上突發性的維修任務更是力不從心,勞動強度較大。

四:設備保養力度嚴重不夠,特別體現在行車、管道、各種泵類的檢修,人員不足是主要原因之一。

五:對維修工時和維修費用的相關考核還不夠細化,在以后的工作中將通過各種形式努力做到不斷完善和健全,爭取不斷減少維修工時和降低維修費用,提高機器零部件的回收再利用率。

六:車間無固定休息場所?,F有的短袖工作服不利于焊接氧割作業。

意見與建議:

一:產品質量一直是企業生存的支柱,而產品開裂自建廠以來都是制約公司發展的一道瓶頸,并且嚴重影響公司的市場競爭力和公司的形象與名譽。公司應盡快下大力氣從根本上解決此類問題,才能保障企業的發展和應對市場競爭立于不敗之地。

二:片面追求產能的提升而忽略了加大對產品的研發力度、市場調查和對在職員工的職業道德素質和職業技能水平的培訓與考核,員工整體素質的高低對企業的發展有著關鍵性作用,操作技能和理論水平的提高也是技術創新的基礎,公司應為員工創造更多形式的培訓機會和學習的平臺。

三:節能減排,降低生產成本只停留在理論萌芽階段,未能及時具體的落實到各部門、車間及個人。而且大部分員工都對此認為與個人無關,不能充分認識到其作用于影響。

四:有壓力才有動力,長期的按部就班的管理方式和工作方式束縛了個人的思維方式,形成思維定勢。因而容易出現同一個錯誤連犯幾次而未找到根本原因,不思改進,缺乏創造性思維和工作方法。建議開會時增加會議討論時間,根據公司實際情況提出下一次會議所討論的問題,可要求人人提議發言。這樣既能客觀、真實、全面的反映出問題的特征,又便于決策者集思廣益,做出更精準的結論。

五:公司的各項機器和工程設施的改造應由相關部門或車間提交具體的改造方法和完善的可行性報告,這樣既能有效的避免重復建設,保障工程質量,又能完善責任追查制度,做到有章可循。

六:廠內設商店。既能增加工作崗位,服務公司員工,又能為廠里增收。

七:道路旁和廠門口設垃圾箱,分可回收和不可回收兩類。可減少亂扔垃圾現象,美化廠內環境。

八:年終獎按個人職務及該個人對公司的不同貢獻因人而異。

九:工會應充分發揮其作用,服務于員工。

在以后的工作中,機修組將不斷總結工作經驗和改進工作方法,根據實際情況靈活應用各種資源,提高工作積極性。與廠里的實際發展情況相結合,克服一切困難,為保障機器的正常運轉、降低維修成本和提高工作效率、培養出一支能順應公司發展需要、綜合素質過硬的維修隊伍而努力。我們有理由相信,在公司領導睿智的決策下,在全廠員工的共同努力下,公司將迎來另一片更廣闊的發展空間。篇二:機修工年終總結范文 回顧這一年來,輔修車間機修工段在公司、車間的正確領導下,認真貫徹執行公司及車間下達的各項生產經營目標,通過全體職工的不懈努力,順利地完成各類加工件累計16550件(截止2008年11月15號),陽極導桿修焊6016根,其中制作高純鋁新導桿585根。始終做好服務后勤兵,保障了各車間的正常運行?,F將這一年來的主要工作總結如下:

(一)強化管理,確保安全文明生產“安全第一”是企業生產的基礎,是我們做好各項工作的前提條件,我們工段現有職工57人,主要擔負著鋁業公司各類工件制作加工和機械設備的維護工作,工作作業點多面廣,各工種交叉作業,安全生產對我們工段尤為重要。為此,工段逢會必講安全,廣泛宣傳安全生產的重要性,時時提醒和督促班組必須重視安全,使安全警鐘長鳴,并制定了工段安全責任制。今年1月,機修工段和各班組共同簽定了《2008機修工段各班組安全生產責任承包書》。旨在增強職工的安全感,加強工作責任心,杜絕麻痹大意和僥幸心理。今年4月在輔修車間的領導下機修、爐修兩個工段組織了聯合消防演習,我工段職工踴躍報名、積極參加。通過此次演習進一步加強了工段職工的消防安全責任意識,同時增強各工段之間面對火災等突發事件的聯合協作及應變能力。工段還多次組織職工進行安全知識培訓和國內重大安全事故案例分析討論和總結活動。鼓勵大家通過學習,積極結合各自工種的實際情況,仔細查找身邊的安全隱患和危險源,將安全隱患扼殺在萌芽狀態,從而杜絕安全事故的發生。同時我們也積極參加了公司“安康杯”活動及“安全勞動競賽”活動。并將活動內容全部落實到班組,真抓實干地把安全工作放在一切工作的首位。

(二)克服困難,重視科技進步,促進生產任務的全面完成。2008年,陽極導桿經過長期使用,部分導桿鋼爪出現變細,不齊,爆炸塊斷裂等現象,修復量增加,影響著生產的周轉,且高純鋁車間又整改投產。機修工段導桿班除滿足日常維修的同時,加緊為高純鋁車間制作新導桿585根,以確保兄弟單位的生產需要。今年三月份以來,公司實行大輔修,大維護。為響應公司“降低成本,節能降耗”的號召,輔修車間主動請纓在保證正常的計劃生產外承擔了部分外協加工任務,如:打殼氣缸錘頭修復、氣缸調節支架制作、氣缸橫擔維修等加工件共計2442件,此舉為公司大大節省了加工費用,降低了生產成本。今年10月13日由于全球經濟減速,國內電解鋁供過于求,電解鋁生產經營面臨巨大壓力。為積極應對復雜的經營形勢,減少虧損,公司研究決定對五萬噸電解槽停產,要求我工段在10月25日制作并安裝完停槽母線。工段接到任務立即合理部署,打破工種界限,成立四個工作小組,安排骨干力量擔任各小組組長。大家分工協作,團結一致,每天連續工作10個小時以上奮戰在各自的工作崗位上。十幾天下來,疲憊的身影總顯現在每個職工的身上,但沒有一個人要求一天的休息,大家的努力終于在10月22日得到了回報。我們提前三天圓滿完成了停槽母線的制作和安裝任務,減少了公司的損失,得到公司領導的一致好評。

(三)以提高職工的素質為目標,抓好職工教育工作。培養一支德才兼備的職工隊伍一直是機修工段工作的重點之一。為此,工段始終將職工培訓工作放在首位,長抓不懈。早在年初,工段就制定全年的職工培訓計劃,力爭將工作做到有條不紊。今年三月份,機修工段為了提高各工種的技術水平,增強職工們的實際操作能力,特對機修工段的焊工、鉗工兩大工種進行了一次“學理論、重實際”的全方位培訓。這次培訓是根據機修焊工返崗人員多,青工也較多的特點來組織此次培訓的。工段為了確保培訓質量,不讓培訓走過場,同時又針對工段生產繁忙的實際情況將培訓每天分為上、下午兩班,即大家輪流培訓的方式,讓大家生產學習兩不誤。通過三個星期的理論與實際培訓,如今大家的業務能力及專業水平都得到較大提高。工段職工積極鉆研崗位技能,參與群眾性的“五小活動”,今年工段職工先后向公司提出了“320t分離式油壓千斤頂導桿校直機改造”、“修復g4250x70鋸床夾緊裝置”、“多用途彈性減振刀桿”、“高純鋁調節支架改造”、“u型板高效卷板器”等多項合理化建議,這些建議為公司減輕了勞動強度,降低成本,提高工作效率,縮短生產周期都做出了積極貢獻。

(四)加強職工思想政治工作,充分調動職工積極性。在日常的生產活動中,我們始終把思想政治工作的立足點放在圍繞生產建設,極大調動職工積極性,今年上半年,工段制定了以工時為考核辦法的效益工資二次分配方案,此方案體現多勞多得的分配方式,合理分配員工的收入,充分調動職工工作的積極性,收到了一定的效果。篇三: 回顧一年來,機修工段在公司、分廠的正確領導下,認真貫徹執行公司及分廠下達的各項工作,全體員工以高度的責任感和緊迫感,克服了種種困難,完成了公司、分廠交給的各項工作,靜靜地坐下來,梳理著零亂的思緒,感慨萬千。有成就有失敗。現將這一年來的主要工作總結如下:

一、上一年工作總結:

1、現場文明作業逐步規范: 在過去的一年中,工段對現場文明作業方面制定了一系列的制度,召開了班組長會議,把現場作業的規范與否與班組長直接掛鉤,通過幾次集中檢查,對違反人員連同班組長一同考核,增強了班組長現場作業規范意識,在過去的2010年工段各班組在現場作業普遍存在現場清場不徹底,通過一年的努力,現場作業得到了明顯的改善,各班組有專人負責現場文明作業,對存在不良現象的直接考核。同時也利用早會對員工進行宣傳、引導正確的作業觀。

2、修舊利廢降本增效: 根據公司分廠節約成本管理的要求。從2011年開始,為完成分廠下發的2011年修舊利廢目標,工段積極組織將檢修后具備修復利用價值的備件進行梳理,上報所需維修備件的材料進行自我修復,據不完全統計上一年修舊利廢總價值達2664900元,分廠幾次立磨因窯尾分格輪減速機損壞停機,因工段有維修好的備件及時得到更換,減少了停磨時間。例如回轉窯液壓擋輪維修做好了事故備件的庫存,減少了不必要的停機時間。

3、積極參加外委修理,提高維修資源優勢互補: 工段在完成自身工作的前提下,積極配合兄弟單位的檢修,上一年累計共支援外委工時300個,為分廠節約了近2.4萬元的外委工時費用。同時在分廠的檢修時各單位為償還工時積極參與分廠檢修,保證了檢修進度。

4、員工勞動紀律有所提高。上一年工段改變管理思路,進一步加大對勞動紀律的檢查,尤其是夜間勞動紀律的檢查,發現一起嚴肅處理一起,實行連帶考核制,調動班組人員的互相監督的積極性。為此上班年工段面對頻繁檢修人員較疲勞但未發生一起員工睡崗、脫崗。

5、工段對班組實行量化考核,為下一步的班組建設與精細化管理奠定了一個基礎。工段本著客觀公正的的原則,實事求是地對每個班進行了綜合考評,并把考評結果作為班長的績效依據。同時班組成員也要承擔一定的責任,考評好的給予嘉獎,相反考評差的要給予考核,調動每一個員工積極參與班組的管理,讓大家清醒地認識到,只有把工作做細、做扎實才能提高班組的綜合水平,只有工段做到公平、公正,才能使組員心服口服,為下一步的班組建設打下一個堅實的基礎。

6、檢修管理明確責任人: 上一年我分廠窯系統計劃檢修8次,窯系統搶修3次,每次檢修前工段都召開檢修碰頭會,組織班組長參加,會上細化檢修項目,將檢修項目落實到班組。明確檢修責任制,實行檢修驗收制,重點項目工段長全過程跟蹤,對檢修項目工段逐一驗收,發現項目未達到檢修目地的,要求班組重新檢修直至合格為準,保證了檢修項目保質保量的完成,11次檢修未發生一起檢修返工事故。檢修質量進一步得到提高,確保了四條窯平均運轉率92.4%。

(二)工作不足:

1、安全管理工作做的不細致不全面: 雖然在上一年工段在安全管理工作中做了大量的工作。如隱患的排查、安全培訓、安全臺帳的建立與完善、安全學習與安全活動的組織等各項工作都有明顯的進步。但還做的不細致、不扎實。對新進人員的安全培訓不到位,造成一名新進人員因安全技能不足發生一起輕傷事故,上一年工段共發生兩起輕傷事故。塵埃落定,我們要深刻反省自己的不足。

2、人員流失嚴重,檢修隊伍參差不齊: 上一年工段共流失3名員工,其中技術員流失2名,給工段的日常工作帶來了不便,各班組人員調動較大,不利于班組的日常管理,同時新近員工13名,技能水平普遍不高,各班組的檢修隊伍的整體水平不齊。員工的專業培訓做的不到位,很多員工技能水平差。

3、工器具管理存在不足: 上一年工段工器具損壞較多,雖存在一些因質量問題導致工具的損壞,但人為損壞的工具還是占多數的,工段缺乏對工具的有效的管理辦法,對責任人的考核力度較小。

4、備件維修存在把關不嚴: 上一年雖然備件維修較多,但是也存在一些備件維修質量不高。,例如燃燒器的維修、回轉下料器的維修等。備件維修把關不嚴,給生產運行帶來了一定的困難。篇四:化工廠機修年終總結

一、做好安全教育培訓,夯實安全基礎 提高職工的安全文化素質、基礎理論和基本技能是搞好安全生產工作和構筑企業安全文化的基礎和重要目標,企業主要從以下兩方面來強化職工的安全意識,培養安全文化及理念。一有計劃地組織對職工進行安全思想、安全制度和安全技術的教育培訓,不斷提高職工的安全技能和意識。企業在抓安全教育上,嚴格執行“三級安全教育”,對新進廠的人員按要求進行了廠級教育,同時督促、檢查二、三級安全教育,使他們熟悉、掌握必要的安全技術知識和自我防護技能,達到要求后方可上崗操作。對換崗、轉產、復工人員,各單位均按要求進行了安全技能和崗位操作法的培訓,經考核合格后才能上崗作業,并且把安全考試成績作為職工晉級的依據之一。對民工、臨時工按照“誰主管誰負責,誰使用誰負責”的原則進行安全管理,并經過安全培訓,考核合格取得了我廠“安全技術操作許可證”的民工、臨時工才能進入廠區作業。對外來實習、參觀人員進行安全培訓并完善相關手續后才準許進入生產區。一年來,在抓好日常安全教育的同時,培訓新職工12人,培訓轉崗、復工人員44人,培訓外單位作業人員、民工15人。9月19日至23日,對全廠27名二級單位安全員進行脫產專業培訓,并進行了嚴格考核,進一步增強了安全員的安全管理、技術水平和安全意識。加強對特種作業人員的培訓取證工作,全年共復訓壓力容器作業人員77人,復訓起重機械作業人員26人,復訓鍋爐水處理工4人,新培訓焊工2人,復訓焊工13人,復訓電工2人,新培訓?;锲凡僮鞴?0人,復訓危險物品作業人員225人(其中:操作工198人、經營人員19人、儲存保管人員8人),從而使全廠特種作業人員100%有效持證上崗。各車間結合生產實際,利用生產間隙,開展了全員安全教育,包括安全知識、安全規程、崗位操作法、事故案例等內容,同時加強對二、三級教育和復崗、轉崗職工的教育,使職工的安全技能和意識得一定提高。二認真組織各種安全活動,構筑企業安全文化,強化職工安全意識。

1、認真開展“三查、三反活動”,杜絕人的不安全行為。根據化醫集團(2005)41號文《關于在全系統認真開展“三查、三反”活動的緊急通知》精神,廠部成立了生產副廠長任組長的活動領導小組,各車間以車間主任為首,分管安全的副主任及安全員具體開展日常工作,并將此項工作作為一項安全管理的基礎工作長期堅持。企業緊緊抓住“以人為本,安全第一”的主題,認真開展“查隱患、查漏洞、查問題”和“反違章、反違規、反違紀”活動,積極檢查和修補安全管理問題及漏洞,認真組織職工討論近年來發生的事故案例、學習安全管理制度及三大規程,加大對違章、違紀的處罰力度,強化安全管理,全面提高職工的安全意識,大力營造反對違章、關愛生命的氛圍。

2、積極組織好“安全生產月”活動,結合當前安全生產工作,營造“關注安全,關愛生命”的文化氛圍?;顒泳o緊圍繞“安全第一,預防為主”的安全生產方針,突出活動主題“遵章守法,關愛生命”,貫徹落實上級部門的文件、會議精神,強化安全管理,加大宣傳力度,全面提高職工的安全意識,落實各項安全工作。開展安全生產知識宣傳教育,內容涉及《安全生產法》、《國務院<關于進一步加強安全生產工作的決定>》、《原化工部安全生產禁令》、《***市安全生產監督管理條例》、《***市化工安全生產八嚴禁》、《***化醫控股(集團)公司安全生產管理規定》以及企業安全管理規章制度。以“安全生產月”為契機,企業積極組織職工參加***市安全生產監督管理局舉辦“遵章守法,關愛生命”安全生產知識有獎競賽活動,并要求各單位開展“學法、懂法、知法、守法”系列活動,通過全員性學習國家相關的安全生產法律法規和企業的規章制度,進一步提高了職工的安全生產法律意識。企業決定,從安全生產月開始,對違章行為、違章操作、違章指揮等現象,采用“違章告知卡”形式,送達違章單位或人員,并將違章記錄納入企業或各級單位的經濟責任制考核中。按廠“安全生產月”活動安排,技安處組織各單位進行了單位間相互交叉安全檢查,并督促各單位認真進行崗位安全自查活動(首先工段內開展自查,然后車間內工段間進行交叉互查),對檢查中發現的不足進行改進,對好的經驗進行推廣,對查出的隱患及時進行整改。廠工會、技安處組織召開了以“我為安全獻一計”為主題的安全生產經驗座談會,進一步提高了職工參與安全工作的積極性和責任感。

3、組織相互交叉安全檢查活動,互相學習,共同提高。9月14日至16日,按廠部要求,技安處組織了全廠范圍內的安全自查和部份單位相互交叉檢查。檢查內容涉及安全目標的完成情況、風險分析與控制情況、安全教育情況、安全、消防、防護設施、用品的維護和維修情況、現場作業安全情況、安全檢查與考核情況等。在活動中,各單位負責人、安全員、工段長積極參與,并在互查活動中相互間深入交換意見,提出好的建議,使這次互查活動達到了相互學習交流、共同提高安全意識和管理水平的目的。

4、深入開展“安康杯”競賽活動,全面樹立以人為本的思想,切實加強安全教育,認真嚴格排查各類安全隱患,確保全年安全目標的實現。企業制定了詳細的實施方案,以企業文件(****[2005]54號文)的形式,下達到各單位,從活動組織機構、活動計劃、活動開展形式、職工教育學習、現場管理、職工勞動保護監督檢查活動等方面進行嚴格考核。在活動過程中,技安處會同廠工會于7月26~29日和11月8~11日,對各單位逐一進行檢查、指導,強化基層、基礎工作。在年終,對全年在競賽活動中做出成績的部門領導、安全生產工作者和表現優秀的職工個人予以表彰獎勵。通過活動,激發了職工學習和掌握安全生產知識的積極性,提高了安全意識,從“要我安全”向“我要安全”轉變,有力地促進了企業安全生產的正常運行。

5、為提高安全員業務水平,廠工會與技安處聯合開展安全員勞動競賽活動,每月對安全員日常工作進行全面考核,并對安全員進行工作責任考核,年終給予工作先進者予以表彰。

二、建立健全職業健康安全管理體系,全面提升安全管理水平一申請領取安全生產許可證,使企業管理體系符合最新出臺的相關法律、法規的要求。企業認真貫徹《安全生產許可證條例》(國務院令第397號),并按照《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》(原國家安全生產監督管理局令第10號)規定的安全生產條件逐項對照落實,對不符合項立即進行整改,并及時向***市安全生產監督管理局提出申請領取安全生產許可證。經市安監局組織審查,于8月份順利取得安全生產許可證。二進一步完善組織管理體系,認真落實安全責任。

1、根據企業實際情況,對****[1998]51號文《安全機構管理制度》進行適時修訂,出臺了****[2005]27號文,合理地設置橫向安全管理部門,劃分縱向安全管理層次,進一步完善了安全管理機構,形成“橫向到邊,縱向到到底”的安全組織、工作體系。

2、為加強安全管理工作,落實企業《安全生產責任制》,在制定生產計劃的同時制定了安全工作計劃(見****[2005]8號文),各單位在抓生產、抓經濟效益的同時,認真搞好本單位的安全工作,企業將各單位的安全工作納入經濟責任制進行考核,對單位工作實行安全否決權,并對各單位工資總額的5%與安全工作責任掛鉤考核。在2004年12月30日下午的年終安全總結會上,企業主要負責人與各單位簽訂了《2005年安全生產目標責任書》,會后各二級單位與工段、班組簽訂安全目標責任書,并和全體職工簽訂了職工安全職責書。通過層層簽訂安全生產目標責任書,使各工作層面、各生產崗位、各級人員都落實了安全責任,形成自上而下的安全生產目標責任體系。

3、為落實安全生產責任制,在更大范圍內形成安全生產管理和監督網絡,增強全廠職工的安全意識,按2005年第二次黨政聯席會議的要求,制定安全生產風險獎勵試行辦法。今年下半年,在部分單位進行了試點。試點取得了良好的效果,職工的互相協作、互相監督的意識大幅度增強,違章違紀現象明顯減少(三季度開出違章告知卡11份,四季度開出違章告知卡2份,同比降低5.5倍),自覺抵制違章指揮,安全意識得到一定程度提高。三通過外部認證,完善企業職業健康安全管理體系,持續改進健康安全績效。為了進一步規范安全管理,企業根據gb/t28001-2001《職業健康安全管理體系標準》,引進ohsms管理體系。ohsms是一種科學的管理方法,它是以系統安全的思想為基礎,從企業的整體出發,把管理重點放在事故預防的整體效應上,管理的核心是系統中導致事故的根源或狀態即危險源,強調通過危險源辨識、風險評價、風險控制來達到控制事故的目的,實行全員、全過程、全方位的安全管理,使企業達到最佳安全狀態。通過外部認證來促進內部完善,使企業傳統職業健康安全管理體系與ohsms標準有機結合,建立起有效的pdca運行模式。在體系試運行中,取得了良好的安全績效,通過了中國質量協會質量保證中心外部審核。初步建立起“自我發現、自我改進、自我完善(持續改進)”運行機制,使企業安全管理水平得到全面提升。四建章立制,構筑長效安全管理機制。安全管理制度是企業為確保企業管理體系過程有效策劃、運行和控制所需的重要管理文件,是實施職業健康安全管理活動和完成規定任務的制度性、技術性規范;是管理體系從組織、制度上貫徹適用的職業健康安全法律、法規及其他要求(主要包括與職業健康安全相關的國際公約,國家及地方法律、法規、規章、標準,各級政府的規范性文件、上級部門和地方有關要求、相關行業要求等)的重要制度保障。根據《****適用職業健康安全法律、法規及其他要求》和《****管理體系手冊》,按照***化醫控股(集團)公司的統一布署,由技安處組織相關職能部門對企業現有安全管理制度進行全面疏理,作出補充完善,經化醫集團公司組織的專家組和廠長組織的廠安全生產委員會評審,形成《安全管理制度匯編》。經過8個月艱苦工作形成的這本制度匯編,包括綜合管理、組織措施、危險作業、技術規范、職業衛生5大類43個制度,涵蓋了企業各個環節和層面的安全管理,構筑起安全管理長效機制。五完善安全信息管理,為企業編制安全管理方案、預防、控制事故提供可靠依據和指導。為準確掌握企業生產安全狀態、安全活動、各級安全指令等信息,及時應用于指導安全生產,完善信息溝通渠道和各類信息的管理。在堅持“每季度組織召開一次安全員例會,傳達貫徹上級有關安全工作指示,學習有關安全法規文件以及安全專業知識和事故案例,檢查布置工作任務”的基礎上,進一步完善安全議事制度,建立企業(內部)信息溝通聯絡單制度。按照化醫集團公司的要求,統一印制了各種安全記錄、報表、臺帳(包括安全會議記錄、安全檢查記錄、收文記錄、發文記錄、安全生產月報表、事故報表、高處作業臺帳、進入設備(有限空間)作業臺帳、職工三級教育臺帳、安全檢查臺帳、抽堵盲板作業臺帳、特種作業人員培訓臺帳、勞動保護用品發放臺帳、防護器具臺帳、安全標志臺帳、工業衛生監測臺帳、職業衛生全體檢臺帳、隱患整改臺帳、事故臺帳、職工傷亡臺帳、安全獎懲臺帳、重大危險源登記臺帳、危險化學品登記臺帳、隱患整改通知書等),并及時收集、加工、儲存、反饋各類安全信息,促使其在企業安全管理中順暢流通,有效地指導了企業安全管理,隱患整治,改進安全生產狀況。

三、加強生產現場安全管理,強化過程監控。一以生產現場為重點,嚴把危險作業關 一年來,企業以生產現場為安全工作的重點,加強現場人、物、環境的管理,認真落實危險作業管理制度,加強關聯性作業協調指揮,規范信息溝通聯絡、跨區域作業監護制度,嚴格生產現場動火作業、光氣管道設備檢修作業、進入設備(有限空間)作業、高處作業審批,并隨時進行復查,保證危險作業安全可控。從三季度開始,把一級高處作業納入廠級審批,技安處辦理高處作業證的量與去年同期相比,增加了18倍(去年第三季度辦理高處作業證15次,今年第三季度辦理270次)。從12月1日開始,把盲板抽堵作業、動土作業、斷路作業、吊裝作業、臨時用電作業等危險作業納入廠級審批,進一步規范完善了危險作業的管理。全年(截止12月25日)辦理動火證1827次,光氣設備管道檢修作業證320次,進入設備(有限空間)作業證168次,高處作業證680次,有效地保證了安全生產的順利進行。嚴格執行光氣、純苯、硝基苯、苯胺壓送(輸送)、接收操作票制度,在壓送接收光氣時、技安處和生技處必須派人到場,進行壓送接收過程監控,各單位須服從生產調度的統一安排。壓送接收光氣時間:8:00時至18:00時,超過此時間規定,未經許可不得壓送和接收光氣。特殊情況(18:00~19:30時)須報請分管廠領導同意,在該崗位工段長、車間值班長、安全員(或車間領導)和技安處、廠調度室人員到現場監護下,嚴格遵守操作程序,方可壓送作業。純苯輸送20:00~22:00時,硝基苯輸送22:00~24:00時,須報請分管廠領導同意,在車間領導、工段長和技安處、廠調度室人員到場監護下,嚴格遵守操作程序,方可進行壓送作業。二完善巡檢制度,強化對安全消防要害部位和重大危險源的監控。9月底,出臺了《綜合巡查規定》,針對綜合巡檢和專業巡檢作出了專門規定。綜合巡檢的類別有綜合巡檢、治安巡檢、保衛(門衛)聯動巡查、消防巡查、環保巡查、安全分片監管、視頻監控,專業巡檢的類別有生產巡檢、設備巡檢、儀電巡檢、物資管理巡檢、防洪防汛防垮塌巡檢、二級巡檢、三級巡檢,并對巡檢單位、巡檢人員、巡檢監督管理部門、巡檢范圍、巡檢時間、主要巡檢內容、監管巡檢內容作出了詳細的規定,建立起嚴密的巡檢網絡,全天候、全方位監控安全消防要害部位和重大危險源的運行,確保安全生產。三實行安全分片監管,強化生產過程監控。為了進一步提高安全管理的有效性、針對性及基層安全管理水平,強化生產過程監控,落實安全責任,從三季度開始,實行安全分片監管。執行部門為技安處,不定時地對全廠生產運行崗位及各類施工作業現場實施監管。技安處按照廠部要求,進行了安全管理責任分區,分為a、b、c三個責任區,由兩個人組成一個責任小組,每季度進行輪換。每個責任小組在做好現有本職工作的同時,負責一個責任分區的安全監督管理,承擔責任區的安全監管責任。四強化安全檢查,排查隱患,促進企業發展。在堅持依據《安全檢查表》搞好日常安全檢查工作,并不斷完善安全檢查表的同時,認真組織專業性、綜合性安全檢查,排查整改不安全因素及存在的問題。廠部組織技安處會同有關部門認真開展了春節期間、“五一”黃金周、“十一”黃金周、元旦節前安全大檢查活動,防汛暑期安全檢查、火災隱患排查整治“百日會戰”、“市長峰會”期間安全檢查和組織安排、危險化學品專項整治等專項安全檢查,以及綜合安全檢查,全年共出安全檢查情況簡報11期,及時消除了事故隱患,保證了企業安全生產,促進了經濟發展。

四、舉行生產安全事故應急救援演練,完善應急保障體系,增強企業應對重大事故的能力。5月11日企業下發了《生產安全事故應急救援演練方案》,6月24日和29日,分別在一車間合成工段、二車間6045工段進行了生產安全事故應急救援綜合演練。通過這兩次演練,對企業應急預案和車間級應急預案的可行性、充分性、有效性進行了驗證??傮w上應急預案制訂較為符合客觀實際,有效驗證了企業對重大事故的應急處置能力、應急資源的保障協調能力,落實了相關單位和人員應急救援職責,檢驗了應急響應人員對應急預案的執行程序和實際操作技能,提高了綜合處置能力和全員安全意識。針對這兩次演練中暴露出的問題、4月份***化工研究院出具的《*****化工廠安全評價報告》和《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版)》的基本要求,對企業預案進行了修訂。今年2月份安裝了全廠聲音警報系統,投入資金3萬元;8月份在去年新購置氧氣呼吸器4臺,空氣呼吸器2具的基礎上,再次購置氧氣呼吸器4臺,投入資金0.8萬元,進一步完善了企業應急保障體系。

五、切實做好職業病防治、勞動保護工作,保障職工安全健康 一堅持定期對各塵毒監測點進行監測,達標率100%。為了進一步改善四車間縮聚崗位的工作環境,保障職工的健康,進行了噪聲專項治理,及時檢修了噪聲較大的減速機,新購置噪聲較小的三臺pc切粒機,拆除噪聲較大的破碎機,并在原來配發耳塞的情況下,新購一批耳罩,讓出料工能得到充分保護。11月份,委托長壽區疾病控制中心對該崗位的噪聲進行了檢測。根據區疾控中心檢測結果分析建議書,封閉了兩個風機洞口及與頂棚的縫隙,使其操作室的噪聲降至國家標準以內。二為了加強勞動防護用品的管理,維護職工安全和健康,促進生產發展,企業出臺了《關于企業新普通工作裝發放暫行規定》,要求職工在工作崗位必須按要求著裝。三季度,按“5s”管理原則,技安處開展了勞動防護用品專項整治。對職工工作服、勞保鞋的穿戴、防毒面具的定置管理和規范使用進行了專項整治,經過耐心細致的教育和對屢教不改者開據違章告知卡,并予以處罰,逐步提高了職工的勞動保護意識。三4月份和9月份,分別對478名職工進行了職業健康檢查。將檢查結果進行了針對性統計分析,表明職工健康狀況良好,企業職業病防治工作取得顯著成效。

六、加大安全科技項目開發應用力度,整治安全隱患,提高企業本質安全水平。一推進光氣安全運行項目整改,提高本質安全水平光氣安全運行整改方案是為了避免發生社會災害性事故的一項安全措施。3月3日,光氣安全輸送系統安裝、試壓完畢,并投入試運行,效果較好并得到相關部門的確認。但是,小流量輸送光氣的計量工作經多方努力,仍還存在問題,給企業的安全生產和聯合國監控化學品核查數據的準確性造成困難。鑒于光氣生產必須安全進行,以及在實施過程中遇到的困難和存在的問題,因此,在確保當前安全運行的同時,我廠要以對國家、人民負責任的態度,積極謹慎地進行探索、整改,以最終實現光氣安全運行的最好方式:即產即用。整個項目目前已投入資金275.63萬元,其中2005年投入資金217.63萬元。二以消滅危險源為目標,停止運行燃煤蒸汽鍋爐。把消滅危險源作為實現安全生產的一個重要思路,對提高企業本質安全水平是極大的推動。通過工藝創新實現化工系統放熱過程和用熱過程的聯動、化學反應熱和工藝余熱熱交換網絡建立和熱量梯級利用系統的建立、部分高中壓系統轉變為常壓系統運行三項技術系統改造全廠生產系統,停止燃煤蒸汽鍋爐的運行,使鍋爐煙塵、二氧化硫排放量分別從44噸/年、420噸/年降為0,從根本上消除了鍋爐煙塵、二氧化硫職業病危害因素,標志著我廠勞動保護工作取得重大技術進步。三繼續完善惰性氣體保護系統,提高重大危險源安全水平。10月份,在化學品庫儲罐(重大危險源)上安裝了氮封保護裝置,使儲罐始終保持微正壓,與空氣徹底隔絕,進一步提高了其安全性。四加大安全整治,確保安全平穩運行,促進企業經濟發展。全年安全整治共投入資金74.06萬元(見表一)。五全年安全投入資金502.75萬元(見表二)。

七、明年安全工作打算 明年我廠安全工作應一如繼往地遵守安全生產相關法律、法規,嚴格執行上級部門對安全生產工作的要求,開展各項安全生產工作。開展職工安全教育定期培訓,加強職工安全責任心,提高職工操作技能和安全意識。認真落實安全責任,加強危險化學品、重大危險源的管理,強化生產過程監控,進一步完善安全技術措施,整治各類隱患,健全職業健康安全管理體系,實現健康安全目標。

第四篇:燒結廠工作計劃

篇一:2013燒結廠工作計劃 2013燒結廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移,把好設備、人身兩大關口,確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育,認真吸取教訓,教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能,增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育,明確各自安全職責,增強安全意識,做到責任到位,責任到人,相互監督,共同預防,防患于未然。

3、加強技術培訓工作,提高職工的安全技能水平。在培訓內容上,應立足于提高職工綜合素質,聯系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理,加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新(轉)崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢,對生產現場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組,從安全技術措施的制定、安全規章制度的落實、安全分析活動的開展等方面,加強班組的安全基礎工作,不斷提高班組的安全管理水平主要指標

燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎,以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標,從入廠原燃料管理入手,狠抓重點工序的工藝技術操作環節;緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要,進一步加大技術改造步伐和技術創新力度,本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。

燒結分廠嚴格執行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程,緊緊圍繞內控計劃目標值,從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制,狠抓崗位技術操作水平提高,不斷完善各項生產管理制度,確保生產過程穩定,為高爐生產順行提供優質的燒結礦。

二、設備管理方面

1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大,一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度,做實設備的基礎管理,在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率,保證設備的正常運行;另一方面我們將加大設備的改造力度,對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。2.提高設備點檢水平,使設備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理,通過檢修計劃、消耗定額的準確性,基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用,作到合理分配,計劃與實際相吻合,修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續抓好計劃檢修工作,認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃,使計劃管理向精細化方向邁進,進一步落實好點檢定修制,提高的設備的基礎管理水平,使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行,確保設備正常運轉,為生產奠定良好基礎,全力以赴完成2013年的各項生產任務。提高燒結機產量

提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作,也是完成今年產量任務的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手,不斷提高職工技術素質,制定切實可行的培訓計劃,分廠指定個車間技術人員負責落實,以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。1.2 通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心,來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員,要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試,使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中,控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數,繼續執行明確的工藝操作規定,保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈,不出現生料和大的強度指標波動事件,以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量,提高有效產量。

1.4 要加強生產過程管理,以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價,發現問題找出問題,提出改進措施,使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時,要突出對各生產工段的考核管理,對生產工段班和崗位及班組長進行嚴格考核,來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導,細化管理強化操作。

1.5 對燒結主要工藝操作參數進行完善,抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標,在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下,逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性;抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用,達到對燒結礦亞鐵的控制;抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩定;用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過露點溫度的目的;抓好鋪底料系統的有效使用來保證燒結過程的穩定性和厚料層操作。2 固體燃耗

要實現固體燃耗53.00kg/t、58kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。具體措施:

2.1加強對燃料粒度的控制,實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心,分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預熱工藝,提高混合料料溫達到60℃以上溫度,減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況,嚴格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作,二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作,強化制粒。3 燒結礦返礦率

降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷,造成燒結礦返礦率仍然較高,推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手,從執行好燒結二十字操作方針入手,加強產品實物質量管理。

3.1控制好帶冷機的機速,在溫度不超過150℃的前提下,控制好1#、4#鼓風機的風量和開停,以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降;

3.2 加強高返的粒度監測工作,杜絕大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以內,發現問題及時向相關部門反映協調解決;

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系,確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定,監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作,穩定原料成分,提升料層透氣性。

從工藝創新和設備技術改造入手

2013年下半年主要技術創新和改造項目:

1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。2.燒結機臺車軸承注油系統

3、燒結2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之,2013年,燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作,我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小,調動一切積極因素,凝聚集體智慧和力量,同心同德、同舟共濟,對生產中存在的問題,積極分析、總結,采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭,更進一步,力爭全面完成2013年全年各項生產任務指標提高5%的目標。

燒結分廠篇二:燒結廠7月份工作計劃 燒結廠7月份工作計劃

一、7月份產量:

7月份日歷作業時間為31天,1#燒結機、2#燒結機本月計劃檢修,綜合時間暫定為24小時,高爐休風等停機因素均為24小時,預計作業時間均為29天(其它因素未考慮),作業臺時均為696小時,作業率按97%計算,實際作業臺時為675.12小時(28.42天),1#、2#燒結機平均利用系數不低于1.1計算,1#燒結機、2#燒結機共計產量不低于129960.6噸(均為未考慮限產和其它因素)。

二、質量:

1、全月堿度合格率達80%以上。

2、燒結礦轉鼓指數平均合格率≥80%。

3、篩分指數5—10mm≤25%。

三、生產工藝管理:

1、為杜絕混料現象,保證各種物料的供給,以及焦粉粒度以及生產量滿足生產需求,安排專人(負責管理)。

2、為提高看火工的工藝技能操作,安排胡忠誠、周杰對看火工進行技能培訓,并要求在7月份對其進行考試。

3、初步制定白煤的使用方案,計劃7月份使用白煤燒結。

四、設備管理:

1、根據成一皮帶的實際使用情況(已使用4個月),7月份準備對成一皮帶給予更換,同時對返四皮帶進行更換。

2、針對目前燒結機臺車兩側邊緣漏風嚴重,7月份繼續組織設備人員對其進行焊補,并要求相關責任人加快此項工作的完成進度。

3、為減少燒結機漏風,待條件允許情況下,全力組織機修設備人員對1#、2#燒結機漏風風箱進行焊補。

4、根據生產需要,做好燒結廠備品備件的的修復工作,尤其是燒結機臺車的修復以及帶冷機臺車輪子修復工作。

5、根據實際生產需要,預計7月份對1#線振篩篩板進行更換。

6、由于1#、2#主抽卸灰閥長時間使用,磨損嚴重,待條件允許的情況下,給予更換。

五、安全管理: 1、7月份加強燒結廠安全隱患的排查工作,對查出隱患要求相關責任人限期整改,對沒有按時整改完畢,或未到達整改要求的,對相關責任人進行處罰。2、7月份按照公司要求,為提高員工的安全意識,對燒結廠崗位員工進行安全操作規程考試。并根據考試結果給予相應獎勵與處罰。

3、杜絕重傷事故,杜絕重大設備事故。

六、綜合管理、勞動紀律等:

1、提高各班組各崗位的交接班質量,杜絕在交接班中推諉扯皮現象,對未按照要求交接班的,燒結廠將給于嚴肅考核。

2、加大對勞動紀律的管理力度,對脫崗、離崗、特別針對睡崗的,加大考核力度。

3、加大燒結廠的環境治理工作,要求每周一大班長、各工段長參加環境衛生大檢查,對查處衛生崗點,要求各區域負責人嚴格按照要求進行整改。

4、雖然6月份績效考核的實行,提高了工人的工作積極性,但是,燒結廠部分崗位缺員嚴重,燒結廠為綜合考慮,還望人力資源部盡快給予人員補充。

燒結廠

2013-6-25篇三:燒結廠2011培訓計劃 燒結廠二0一一年干部員工培訓計劃

2011年是公司貫徹落實集團“十二五”規劃的開局之年,也是實施

企業文化落地工程,全面推進標準化管理的關鍵年。為適應企業發展步伐,大力實施“素質工程”,創建“學習型”企業,全面培養高素質、高技能人才,促進企業又好又快健康發展。結合公司培訓計劃,經廠部研究決定,制定 2011年干部員工培訓計劃。

一、指導思想

以科學發展觀為指導,以標準化建設為基點,打造高素質、高技能職業化干部員工隊伍,全面提高企業核心競爭力。

二、工作目標

2011年干部員工培訓工作緊緊圍繞公司“31235”培訓目標:培養和打造一支過硬的職業化管理團隊;全力抓好員工職業道德和責任意識培訓,教育引導員工樹立為企業、為自己工作的理念,培養積極向上的工作心態;突出全員標準化操作技能培訓和專業技術人員與高技能人才培訓,培養適應企業發展的職業化員工隊伍;拓寬思路,采取多形式、多方法,全面開展各類培訓,實現全年培訓干部員工8000人次。

三、內容及方法

以職業道德教育和職業化培訓為切入點,圍繞公司標準化建設中心,全力開展管理人員、專業技術人員和員工培訓。強化各單位培訓管理職能作用,培養干部員工守規則、講標準、提技能、穩操作的責任意識,提高管理水平和業務技能。

(一)強化各級干部培訓,提升管理干部領導力和執行力,全面培養職業化管理團隊。企業的發展在管理,團隊的建設靠干部,2011年燒結廠將積極配合公司全面推進規范化、標準化建設。一是抓好管理干部精細化管理知識培訓,結合春節整訓組織“為自己工作”電教培訓。以精細化、標準化為主題,適時舉辦企業文化研習營活動,在研習營活動中引進軍事化訓練模式,培養干部嚴謹、規范、立即執行的責任意識。二是結合車間主任2010年精細化管理培訓抓好后期督導,把培訓所學管理理念、方法、工具如何應用于車間管理作為延伸培訓的后續工作抓實做細,并深入各車間了解掌握總結好的經驗,選樹典型,組織交流,互相學習,推進車間管理邁上新臺階。三是強力抓好班組長精細化、標準化管理輪訓,與工會2011年推進“五型”標準化班組建設緊密結合起來,強化班組長角色認知、影響力提升,規范班組管理,注重團隊建設,激勵員工掌握pdca管理工具等方面的培訓,為適應企業發展,建立創新、安全、學習、清潔、和諧“五型”標準化班組建設奠定基礎。

(二)適應新形勢,扎實開展全員思想觀念和職業道德教育。人的思想觀念和意識決定著人的行為,員工的職業素養和責任意識影響著潛能發揮。為此,必須全力抓好思想觀念和職業道德教育。一是以公司人才評價體系、寬帶薪酬及各項激勵制度建設為依托,把職業道德教育做為技術培訓和技能提升的先驅,把引導教育員工樹立“終身學習”作為為自己工作的理念,實現企業與員工的共同發展。二是組織“為自己工作”電教培訓和感恩教育活動。在中層干部“為自己工作”電教培訓后,組織全體員工觀看“為自己工作”電教光盤,組織觀看“感恩的心”影片或聯系相關部門邀請張雪松等勞模報告團,為員工做勞模事跡宣講。通過各類活動,潛移默化地引導和規范員工的職業道德和行為。

(三)圍繞中心工作推進規范管理,強化全員標準化培訓。推進科學管理,規范化、標準化是基礎,全面推進規范化、標準化全員培訓是培訓工作的首要任務。所謂規范化、標準化就是生產、經營、質量、安全、成本、現場等管理規范化;工藝、設備、崗位操作標準化,真正實現管有規范、做有標準。首先是借鑒煉鋼二廠經驗,結合各自崗位、職能的實際,制定出更加規范、合理、符合生產實際、便于操作的崗位作業標準。其次是組織全員學規范、學標準,謀劃切實可行的培訓方案和措施,按崗位工種分階段組織崗位作業標準培訓。培訓要結合各單位實際情況,采取電教、幻燈片講解學習、班前班后學習、崗位鞏固自學等方法,最終達到所有崗位、每名員工熟練掌握崗位作業標準,實現作業標準會寫、會說、會做,一切工作按標準執行,真正達到規范化、標準化、流程化,為大生產穩定提供保證。

(四)實施“科技興企”戰略,全力培養高技能人才。

隨著公司的進一步發展壯大,必須強化和重視高技能人才培養。一是把員工職業技能鑒定作為技術人才培養的重要途徑加以強化。2011年公司要組織儀表工等6個工種的職業技能鑒定和2010年燒結工、煉鐵工、煉鋼工、軋鋼工等15個工種的鑒定補考。為激勵員工不斷提高技能,夯實2012年第四屆員工職業技能大賽的基礎,各單位要在第四季度組織好燒結、球團和維修電工、鉗工、焊工、化學檢驗工、天車工等15個工種的專業技術培訓。二是著力培養適應企業發展的科技型人才。創新工作方法,配合公司對技師進行專項培訓。培養和提高技師的職業和責任意識,創新思維、創新能力,有效發揮技師的技能和潛能,培養技師發揮領頭羊作用,帶領專業技術人員結合生產、設備、工藝深入分析、研究、探索,以一技之長立身創業,不斷提高創新能力。

(五)發揮職能部門作用,全方位推進培訓工作開展。

廠部各職能部門要發揮部門作用,有重點的強化對口專業管理和業務知識培訓。辦公室牽頭抓好培訓計劃落實、督導和考核工作。完善培訓機構的建立,培養培訓師和兼職教師隊伍,為培訓工作奠定基礎。安環科要抓好各級管理人員和全員安技知識培訓。技術科要結合工藝技術要求,搞好相關人員工藝技術培訓。設備科要針對設備管理、點檢定修有重點地抓好相關知識培訓。其它各部門也要在強化本部門業務的基礎上,有計劃地抓好各基層相關人員的業務知識培訓。

四、措施及要求

1、各單位要根據廠部和本單位總體培訓計劃,扎實抓好培訓計劃落實。強化規范化、標準化管理。堅持做到落實培訓計劃有安排、有部署、有考核、有評價,確保培訓資料健全。

2、各單位要強化培訓工作的效果。在培訓時,既注重培訓細節和過程,又要注重培訓后的實際效果,為下一步培訓計劃制定和實施提供可參考、有價值的資料。

3、各單位要積極探索培訓工作新思路、新途徑、新方法。,要注重對生產高指標、設備高效率及各種生產、設備事故的原因分析,找出問題的根源,匯成實例教案,用現場教學、案例教學、視聽教學等方法豐富教學形式,提高培訓效果。

附件:

1、公司2011年員工培訓工作時間安排表

2、燒結廠2011年培訓工作時間安排表 3、2011年各單位培訓計劃表

燒結廠 2011年2月21日

附件1:2011年員工培訓工作時間安排表(公司)

第五篇:2013燒結廠工作計劃

2013燒結廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移,把好設備、人身兩大關口,確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育,認真吸取教訓,教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能,增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育,明確各自安全職責,增強安全意識,做到責任到位,責任到人,相互監督,共同預防,防患于未然。

3、加強技術培訓工作,提高職工的安全技能水平。在培訓內容上,應立足于提高職工綜合素質,聯系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理,加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新(轉)崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢,對生產現場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組,從安全技術措施的制定、安全規章制度的落實、安全分析活動的開展等方面,加強班組的安全基礎工作,不斷提高班組的安全管理水平

主要指標

燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎,以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標,從入廠原燃料管理入手,狠抓重點工序的工藝技術操作環節;緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要,進一步加大技術改造步伐和技術創新力度,本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。

燒結分廠嚴格執行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程,緊緊圍繞內控計劃目標值,從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制,狠抓崗位技術操作水平提高,不斷完善各項生產管理制度,確保生產過程穩定,為高爐生產順行提供優質的燒結礦。

二、設備管理方面

1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大,一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度,做實設備的基礎管理,在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率,保證設備的正常運行;另一方面我們將加大設備的改造力度,對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。

2.提高設備點檢水平,使設備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理,通過檢修計劃、消耗定額的準確性,基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用,作到合理分配,計劃與實際相吻合,修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續抓好計劃檢修工作,認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃,使計劃管理向精細化方向邁進,進一步落實好點檢定修制,提高的設備的基礎管理水平,使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行,確保設備正常運轉,為生產奠定良好基礎,全力以赴完成2013年的各項生產任務。

提高燒結機產量

提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作,也是完成今年產量任務的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手,不斷提高職工技術素質,制定切實可行的培訓計劃,分廠指定個車間技術人員負責落實,以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。

1.2 通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心,來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員,要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試,使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中,控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數,繼續執行明確的工藝操作規定,保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈,不出現生料和大的強度指標波動事件,以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量,提高有效產量。

1.4 要加強生產過程管理,以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價,發現問題找出問題,提出改進措施,使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時,要突出對各生產工段的考核管理,對生產工段班和崗位及班組長進行嚴 1

格考核,來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導,細化管理強化操作。

1.5 對燒結主要工藝操作參數進行完善,抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標,在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下,逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性;抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用,達到對燒結礦亞鐵的控制;抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩定;用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過露點溫度的目的;抓好鋪底料系統的有效使用來保證燒結過程的穩定性和厚料層操作。固體燃耗

要實現固體燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。

具體措施:

2.1加強對燃料粒度的控制,實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心,分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預熱工藝,提高混合料料溫達到60℃以上溫度,減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況,嚴格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作,二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作,強化制粒。燒結礦返礦率

降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷,造成燒結礦返礦率仍然較高,推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手,從執行好燒結二十字操作方針入手,加強產品實物質量管理。

3.1控制好帶冷機的機速,在溫度不超過150℃的前提下,控制好1#、4#鼓風機的風量和開停,以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降;

3.2 加強高返的粒度監測工作,杜絕大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以內,發現問題及時向相關部門反映協調解決;

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系,確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定,監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作,穩定原料成分,提升料層透氣性。

從工藝創新和設備技術改造入手

2013年下半年主要技術創新和改造項目:

1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。

2.燒結機臺車軸承注油系統

3、燒結2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之,2013年,燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作,我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小,調動一切積極因素,凝聚集體智慧和力量,同心同德、同舟共濟,對生產中存在的問題,積極分析、總結,采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭,更進一步,力爭全面完成2013年全年各項生產任務指標提高5%的目標。

燒結分廠2

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