第一篇：煉鐵燒結廠隊伍建設工作計劃

煉鐵燒結廠隊伍建設工作計劃

根據公司《關于進一步加強員工隊伍建設不斷提高企業素質的意見》和《加強隊伍建設方案》，為了響應公司號召，有效的提高班子隊伍和班組隊伍全員素質，培養一支有共同目標、有集體精神、能打硬仗的隊伍，結合我廠實際情況，就加強隊伍建設工作計劃如下：

一、成立隊伍建設領導小組和工作小組

1、領導小組 組長：孫自衛

副組長：肖開金、羊煉、王祖贊

組員：陳力光、梁美紅、劉順、范建文、潘小吉、王麗成、田慶華、張新天、朱亞飛、楊光慶、張寶林、陳浩、王勇、陳耀強、孫長強

2、工作小組 組長：陳力光

組員：陳水平、陳廣榮、孫蘭芳、田波、楊志偉、黃雪軍、邵學文、宋京彬、江華清、諶友衛、蘭舟

二、宣傳發動 1、2月21日-2月28日：管理人員學習公司《關于進一步加強員工隊伍建設不斷提高企業素質的意見》和《加強隊伍建設方案》。要求：管理人員必須認真仔細的學習公司下發的《關于進一步加強員工隊伍建設不斷提高企業素質的意見》和《加強隊伍建設方案》，要充分認識加強員工隊伍建設，不斷提高企業素質的重大意義，要清楚總體目標，要理清思路，結合各自管轄工作要清楚下一步工作計劃，必須知道公司《加強隊伍建設方案》中的具體步驟、時間和要求。2、3月1日召開隊伍建設動員會，由廠長動員講話。要求：各車間、科室要作表態發言和提出針對性意見，要明確下一步的工作計劃。3、3月2日至15日：各車間召開動員會，利用班前會、班組例會學習公司《關于進一步加強員工隊伍建設不斷提高企業素質的意見》和《加強隊伍建設方案》。

要求：各車間要將公司隊伍建設相關精神傳達到位，要讓員工清楚隊伍建設的目的和必要性，特別是班組長要樹立強烈的意識和觀念，為后期隊伍建設打下扎實的基礎。

三、結合實際有序開展工作 1、3月16日至4月15日：學習公司《員工行為手冊》，詳細制定培訓計劃，組織員工培訓教育，規范員工日常行為，通過學習員工行為手冊，改變員工不良行為，提高員工素質，發揚優良作風。

要求：各車間、科室負責人要主動擔起改良員工不良行為的責任，從車間發展到班組長再到員工，對員工不良行為進行嚴格教育和有效引導。車間要利用班組例會、班前會學習“員工行為手冊”，要做到日日講、時時說，將文明、良好的行為習慣滲入員工隊伍中。2、4月15日至4月30日：組織“員工行為手冊”考試，對考試不及格的進行考核，并將考試成績納入年終考評。

要求：考試嚴格進行，杜絕抄襲 3、5月1日至5月30日：由工作小組編寫以公司理念和正確觀念為主題的相關資料，下發員工學習。在車間、班組、崗位張貼“員工靠企業生存，企業靠員工發展”、“為企業創造價值的同時，體現和實現自我價值”、“敬業愛崗，忠于職守，做文明員工，做職業化員工”等標語，引導員工做一個優秀員工。開展征文活動，評選優秀文章。

要求：各車間要做到每個崗位都有標語，要通過標語引導員工進入一個良好的理念環境，每個車間要組織征文5篇以上，于5月31日前上交綜合管理科。4、5月31日：開展以“做文明員工、做優秀員工、做職業化員工、有素質的員工”為主題的演講比賽。（具體通知另行下發）

要求：各車間、科室要認真組織人員參加，參加人員不得少于一人。5、4月至6月20日，開展以“敬業愛崗、忠于職守、團結協作、共創結果、不斷創新、爭創一流”為主題的班組文化（主流意識）創建活動，于6月份評先出10個優秀班組文化創建班組，給予獎勵，并上報參加公司評選。（借鑒1#熱風爐開展班組主流意識文化建設）

要求：各車間要讓員工認清什么是敬業愛崗，什么是忠于職守，什么是團結協作，如何共創結果和不斷創新，要貼切主題、認真積極開展班組文化創建活動。

四、管理隊伍建設

加強科級管理人員和一般管理人員建設，副科級以上每月開展自我批評和廠長批評活動，將自我批評和廠長批評結果進行公布，讓員工對管理人員工作全面監督，實行管理人員季度考評制度，由員工對管理人員進行打分，科室和車間互相打分，廠長打分，再綜合評分，提高管理人員綜合素質，增強管理人員責任心。

五、普通員工隊伍建設

1、制度建設

1.1、3月1日至4月1日以各車間橫班為單位，建立班組專業制度和作業指導書，于4月2日前上交綜合管理科；

1.2、4月2日至4月10日，由工作小組將各車間上交的班組專業制度和作業指導書整理匯編成冊；（名稱：“煉鐵燒結廠班組專業制度”、“煉鐵燒結廠崗位作業指導書”）；

1.3、4月10日至4月20日，以橫班為單位，將整理好的班組專業制度和作業指導書下發，并要求每個崗位要有本崗位的專業制度和作業指導書，車間要進行上墻學習，班組例會要有學習，由工作小組對學習情況進行檢查，對沒有按要求完成的進行考核，車間主任和副主任掛鉤考核。

2、技能建設

2.1、強化班組例會制度，完善班組例會程序，充分發揮班組例會平臺，宣傳好隊伍建設相關事宜和公司各種會議精神，同時利用班組例會開展每周一題學習，通過每周一題加強專業技能知識； 2.2、實行新員工一帶一原則，對新進員工簽訂師徒協議，以最短的時間提高新員工技能水平；

2.3、以同崗位為單位，進行比武活動，評選出專業技術能手； 2.4、5月4日至5月20日制定崗位“三好四會”標準；并組織學習；

2.5、5月20日至7月4日制定崗位練兵、技能培訓方案并進行練兵、培訓；

2.6、5月20日至6月17日制定大練兵、大比武方案，上班公司； 2.7、7月8日至9月16日根據公司安排進行練兵、比武；

六、聯系實際，制定措施，促進隊伍建設

1、開展班組千分制

實行班組千分制，以季度為單位，實行班組千分制，各科室檢查扣減分數，如安全、環保、勞動紀律、違章操作、考勤等方面，車間也可將千分制作為管理手段，將檢查內容和平時工作聯系到千分制上，季度千分制考評分1000、900、800、700、600、500六個等級，800分以上按分數名次進行獎勵，700分以下按名次進行考核，700分至800分不獎勵也不考核，對于評選出的結果以板報形式全廠公布，表揚優秀，批評落后，季度千分制作為年底優秀班組評選、優秀班組長評選、優秀員工評選的根據；（方案3月前制定）

2、實行優秀班組長評比，每月評出全廠優秀班組長一名，張榜公布，作為班組長學習榜樣，優秀班組長必須對班組建設工作積極帶頭，對生產完全服從指揮，班組成員沒有違反相關規定等相關內容，對優秀班組長進行獎勵。

3、實行特色創新獎勵，對班組提出的特創新由車間申請報到專項小組，由專項小組進行考察確認，對可行性高的創新進行獎勵，全廠進行特殊推廣，并上報公司采納。

4、以人為本，制定廠部、車間問候員工制度，多關心員工生活，對工傷、長期病假的員工給予適當的關懷，對結婚生子的員工給予祝賀，提升員工歸屬感，讓員工感受到以廠為家的溫暖 ；（4月前制定具體方案）

5、年終評選出十個優秀班組、十名優秀班組長、十個優秀員工，召開專題表彰大會，頒發榮譽證書。評為優秀者考評一律按優秀評分；

七、要求

1、各車間、科室要認真結合公司、廠部隊伍建設方案，認真開展隊伍建設工作，通過加強隊伍建設，努力打造一支愛崗敬業、行為規范、技能優良、和諧穩定的職業化隊伍。

2、各車間、科室負責人要樹立隊伍建設是必要性的觀念，主動帶頭，總自己建設開始，以身作則，做好隊伍建設帶頭人。

煉鐵燒結廠 二0一一年二月十八日

第二篇：燒結廠工作計劃

篇一：2013燒結廠工作計劃 2013燒結廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設備、人身兩大關口，確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育，認真吸取教訓，教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育，明確各自安全職責，增強安全意識，做到責任到位，責任到人，相互監督，共同預防，防患于未然。

3、加強技術培訓工作，提高職工的安全技能水平。在培訓內容上，應立足于提高職工綜合素質，聯系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理，加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新（轉）崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢，對生產現場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術措施的制定、安全規章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎工作，不斷提高班組的安全管理水平主要指標

燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎，以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術操作環節；緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要，進一步加大技術改造步伐和技術創新力度，本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。

燒結分廠嚴格執行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程，緊緊圍繞內控計劃目標值，從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制，狠抓崗位技術操作水平提高，不斷完善各項生產管理制度，確保生產過程穩定，為高爐生產順行提供優質的燒結礦。

二、設備管理方面

1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度，做實設備的基礎管理，在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率，保證設備的正常運行；另一方面我們將加大設備的改造力度，對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。2.提高設備點檢水平，使設備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理，通過檢修計劃、消耗定額的準確性，基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續抓好計劃檢修工作，認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細化方向邁進，進一步落實好點檢定修制，提高的設備的基礎管理水平，使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行，確保設備正常運轉，為生產奠定良好基礎，全力以赴完成2013年的各項生產任務。提高燒結機產量

提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作，也是完成今年產量任務的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手，不斷提高職工技術素質，制定切實可行的培訓計劃，分廠指定個車間技術人員負責落實，以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。1.2 通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心，來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試，使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數，繼續執行明確的工藝操作規定，保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現生料和大的強度指標波動事件，以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量，提高有效產量。

1.4 要加強生產過程管理，以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價，發現問題找出問題，提出改進措施，使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時，要突出對各生產工段的考核管理，對生產工段班和崗位及班組長進行嚴格考核，來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導，細化管理強化操作。

1.5 對燒結主要工藝操作參數進行完善，抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標，在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下，逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達到對燒結礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩定；用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統的有效使用來保證燒結過程的穩定性和厚料層操作。2 固體燃耗

要實現固體燃耗53.00kg/t、58kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。具體措施：

2.1加強對燃料粒度的控制，實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心，分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預熱工藝，提高混合料料溫達到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況，嚴格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作，強化制粒。3 燒結礦返礦率

降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結礦返礦率仍然較高，推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手，從執行好燒結二十字操作方針入手，加強產品實物質量管理。

3.1控制好帶冷機的機速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風機的風量和開停，以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降；

3.2 加強高返的粒度監測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內，發現問題及時向相關部門反映協調解決；

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系，確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定，監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩定原料成分，提升料層透氣性。

從工藝創新和設備技術改造入手

2013年下半年主要技術創新和改造項目：

1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。2.燒結機臺車軸承注油系統

3、燒結2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之，2013年，燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產中存在的問題，積極分析、總結，采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭，更進一步，力爭全面完成2013年全年各項生產任務指標提高5%的目標。

燒結分廠篇二：燒結廠7月份工作計劃 燒結廠7月份工作計劃

一、7月份產量：

7月份日歷作業時間為31天，1#燒結機、2#燒結機本月計劃檢修，綜合時間暫定為24小時，高爐休風等停機因素均為24小時，預計作業時間均為29天（其它因素未考慮），作業臺時均為696小時，作業率按97％計算，實際作業臺時為675.12小時（28.42天），1#、2#燒結機平均利用系數不低于1.1計算，1#燒結機、2#燒結機共計產量不低于129960.6噸（均為未考慮限產和其它因素）。

二、質量：

1、全月堿度合格率達80％以上。

2、燒結礦轉鼓指數平均合格率≥80％。

3、篩分指數5—10mm≤25%。

三、生產工藝管理：

1、為杜絕混料現象，保證各種物料的供給，以及焦粉粒度以及生產量滿足生產需求，安排專人（負責管理）。

2、為提高看火工的工藝技能操作，安排胡忠誠、周杰對看火工進行技能培訓，并要求在7月份對其進行考試。

3、初步制定白煤的使用方案，計劃7月份使用白煤燒結。

四、設備管理：

1、根據成一皮帶的實際使用情況（已使用4個月），7月份準備對成一皮帶給予更換，同時對返四皮帶進行更換。

2、針對目前燒結機臺車兩側邊緣漏風嚴重，7月份繼續組織設備人員對其進行焊補，并要求相關責任人加快此項工作的完成進度。

3、為減少燒結機漏風，待條件允許情況下，全力組織機修設備人員對1#、2#燒結機漏風風箱進行焊補。

4、根據生產需要，做好燒結廠備品備件的的修復工作，尤其是燒結機臺車的修復以及帶冷機臺車輪子修復工作。

5、根據實際生產需要，預計7月份對1#線振篩篩板進行更換。

6、由于1#、2#主抽卸灰閥長時間使用，磨損嚴重，待條件允許的情況下，給予更換。

五、安全管理： 1、7月份加強燒結廠安全隱患的排查工作，對查出隱患要求相關責任人限期整改，對沒有按時整改完畢，或未到達整改要求的，對相關責任人進行處罰。2、7月份按照公司要求，為提高員工的安全意識，對燒結廠崗位員工進行安全操作規程考試。并根據考試結果給予相應獎勵與處罰。

3、杜絕重傷事故，杜絕重大設備事故。

六、綜合管理、勞動紀律等：

1、提高各班組各崗位的交接班質量，杜絕在交接班中推諉扯皮現象，對未按照要求交接班的，燒結廠將給于嚴肅考核。

2、加大對勞動紀律的管理力度，對脫崗、離崗、特別針對睡崗的，加大考核力度。

3、加大燒結廠的環境治理工作，要求每周一大班長、各工段長參加環境衛生大檢查，對查處衛生崗點，要求各區域負責人嚴格按照要求進行整改。

4、雖然6月份績效考核的實行，提高了工人的工作積極性，但是，燒結廠部分崗位缺員嚴重，燒結廠為綜合考慮，還望人力資源部盡快給予人員補充。

燒結廠

2013-6-25篇三：燒結廠2011培訓計劃 燒結廠二0一一年干部員工培訓計劃

2011年是公司貫徹落實集團“十二五”規劃的開局之年，也是實施

企業文化落地工程，全面推進標準化管理的關鍵年。為適應企業發展步伐，大力實施“素質工程”，創建“學習型”企業，全面培養高素質、高技能人才，促進企業又好又快健康發展。結合公司培訓計劃，經廠部研究決定，制定 2011年干部員工培訓計劃。

一、指導思想

以科學發展觀為指導，以標準化建設為基點，打造高素質、高技能職業化干部員工隊伍，全面提高企業核心競爭力。

二、工作目標

2011年干部員工培訓工作緊緊圍繞公司“31235”培訓目標：培養和打造一支過硬的職業化管理團隊；全力抓好員工職業道德和責任意識培訓，教育引導員工樹立為企業、為自己工作的理念，培養積極向上的工作心態；突出全員標準化操作技能培訓和專業技術人員與高技能人才培訓，培養適應企業發展的職業化員工隊伍；拓寬思路，采取多形式、多方法，全面開展各類培訓，實現全年培訓干部員工8000人次。

三、內容及方法

以職業道德教育和職業化培訓為切入點，圍繞公司標準化建設中心，全力開展管理人員、專業技術人員和員工培訓。強化各單位培訓管理職能作用，培養干部員工守規則、講標準、提技能、穩操作的責任意識，提高管理水平和業務技能。

（一）強化各級干部培訓，提升管理干部領導力和執行力，全面培養職業化管理團隊。企業的發展在管理，團隊的建設靠干部，2011年燒結廠將積極配合公司全面推進規范化、標準化建設。一是抓好管理干部精細化管理知識培訓，結合春節整訓組織“為自己工作”電教培訓。以精細化、標準化為主題，適時舉辦企業文化研習營活動，在研習營活動中引進軍事化訓練模式，培養干部嚴謹、規范、立即執行的責任意識。二是結合車間主任2010年精細化管理培訓抓好后期督導，把培訓所學管理理念、方法、工具如何應用于車間管理作為延伸培訓的后續工作抓實做細，并深入各車間了解掌握總結好的經驗，選樹典型，組織交流，互相學習，推進車間管理邁上新臺階。三是強力抓好班組長精細化、標準化管理輪訓，與工會2011年推進“五型”標準化班組建設緊密結合起來，強化班組長角色認知、影響力提升，規范班組管理，注重團隊建設，激勵員工掌握pdca管理工具等方面的培訓，為適應企業發展，建立創新、安全、學習、清潔、和諧“五型”標準化班組建設奠定基礎。

（二）適應新形勢，扎實開展全員思想觀念和職業道德教育。人的思想觀念和意識決定著人的行為，員工的職業素養和責任意識影響著潛能發揮。為此，必須全力抓好思想觀念和職業道德教育。一是以公司人才評價體系、寬帶薪酬及各項激勵制度建設為依托，把職業道德教育做為技術培訓和技能提升的先驅，把引導教育員工樹立“終身學習”作為為自己工作的理念，實現企業與員工的共同發展。二是組織“為自己工作”電教培訓和感恩教育活動。在中層干部“為自己工作”電教培訓后，組織全體員工觀看“為自己工作”電教光盤，組織觀看“感恩的心”影片或聯系相關部門邀請張雪松等勞模報告團，為員工做勞模事跡宣講。通過各類活動，潛移默化地引導和規范員工的職業道德和行為。

（三）圍繞中心工作推進規范管理，強化全員標準化培訓。推進科學管理，規范化、標準化是基礎，全面推進規范化、標準化全員培訓是培訓工作的首要任務。所謂規范化、標準化就是生產、經營、質量、安全、成本、現場等管理規范化；工藝、設備、崗位操作標準化，真正實現管有規范、做有標準。首先是借鑒煉鋼二廠經驗，結合各自崗位、職能的實際，制定出更加規范、合理、符合生產實際、便于操作的崗位作業標準。其次是組織全員學規范、學標準，謀劃切實可行的培訓方案和措施，按崗位工種分階段組織崗位作業標準培訓。培訓要結合各單位實際情況，采取電教、幻燈片講解學習、班前班后學習、崗位鞏固自學等方法，最終達到所有崗位、每名員工熟練掌握崗位作業標準，實現作業標準會寫、會說、會做，一切工作按標準執行，真正達到規范化、標準化、流程化，為大生產穩定提供保證。

（四）實施“科技興企”戰略，全力培養高技能人才。

隨著公司的進一步發展壯大，必須強化和重視高技能人才培養。一是把員工職業技能鑒定作為技術人才培養的重要途徑加以強化。2011年公司要組織儀表工等6個工種的職業技能鑒定和2010年燒結工、煉鐵工、煉鋼工、軋鋼工等15個工種的鑒定補考。為激勵員工不斷提高技能，夯實2012年第四屆員工職業技能大賽的基礎，各單位要在第四季度組織好燒結、球團和維修電工、鉗工、焊工、化學檢驗工、天車工等15個工種的專業技術培訓。二是著力培養適應企業發展的科技型人才。創新工作方法，配合公司對技師進行專項培訓。培養和提高技師的職業和責任意識，創新思維、創新能力，有效發揮技師的技能和潛能，培養技師發揮領頭羊作用，帶領專業技術人員結合生產、設備、工藝深入分析、研究、探索，以一技之長立身創業，不斷提高創新能力。

（五）發揮職能部門作用，全方位推進培訓工作開展。

廠部各職能部門要發揮部門作用，有重點的強化對口專業管理和業務知識培訓。辦公室牽頭抓好培訓計劃落實、督導和考核工作。完善培訓機構的建立，培養培訓師和兼職教師隊伍，為培訓工作奠定基礎。安環科要抓好各級管理人員和全員安技知識培訓。技術科要結合工藝技術要求，搞好相關人員工藝技術培訓。設備科要針對設備管理、點檢定修有重點地抓好相關知識培訓。其它各部門也要在強化本部門業務的基礎上，有計劃地抓好各基層相關人員的業務知識培訓。

四、措施及要求

1、各單位要根據廠部和本單位總體培訓計劃，扎實抓好培訓計劃落實。強化規范化、標準化管理。堅持做到落實培訓計劃有安排、有部署、有考核、有評價，確保培訓資料健全。

2、各單位要強化培訓工作的效果。在培訓時，既注重培訓細節和過程，又要注重培訓后的實際效果，為下一步培訓計劃制定和實施提供可參考、有價值的資料。

3、各單位要積極探索培訓工作新思路、新途徑、新方法。，要注重對生產高指標、設備高效率及各種生產、設備事故的原因分析，找出問題的根源，匯成實例教案，用現場教學、案例教學、視聽教學等方法豐富教學形式，提高培訓效果。

附件：

1、公司2011年員工培訓工作時間安排表

2、燒結廠2011年培訓工作時間安排表 3、2011年各單位培訓計劃表

燒結廠 2011年2月21日

附件1：2011年員工培訓工作時間安排表（公司）

第三篇：2013燒結廠工作計劃

2013燒結廠工作

牢固樹立“安全就是最大的效益”的理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針把安全工作重心下移，把好設備、人身兩大關口，確保各類事故為零

1、行之有效的安全思想教育，認真吸取教訓，教育引導職工增強做好安全生產工作的主動性和自覺性。不斷提高工段、班組及個人的安全知識技能，增強職工的主人翁責任感、以及自我保護能力和群體防護意識

2、加強安全教育，明確各自安全職責，增強安全意識，做到責任到位，責任到人，相互監督，共同預防，防患于未然。

3、加強技術培訓工作，提高職工的安全技能水平。在培訓內容上，應立足于提高職工綜合素質，聯系實際。加強對工作負責人、工作班成員的管理，加大培訓力度

4、認真搞好車間的三級安全教育和新（轉）崗位職工安全培訓

5、每周組織各車間、工段、班組認真進行自查、自檢，對生產現場各類隱患進行及時查處和整改

6、把安全工作的重心下沉到班組，從安全技術措施的制定、安全規章制度的落實、安全分析活動的開展等方面，加強班組的安全基礎工作，不斷提高班組的安全管理水平

主要指標

燒結分廠以完善和全面落實質量管理體系為基礎，以減少燒結生產過程波動和穩步提高燒結成品礦、綜合合格率為目標，從入廠原燃料管理入手，狠抓重點工序的工藝技術操作環節；緊緊圍繞生產過程中存在的問題及促進生產水平提高的需要，進一步加大技術改造步伐和技術創新力度，本有力地保障了燒結工序生產的順利進行。

燒結分廠嚴格執行2012年計劃討論中制定的“以風為綱、精心備料、穩定水碳、厚鋪鋪平、嚴控終點”二十字操作方針指導生產過程，緊緊圍繞內控計劃目標值，從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。強化生產控制，狠抓崗位技術操作水平提高，不斷完善各項生產管理制度，確保生產過程穩定，為高爐生產順行提供優質的燒結礦。

二、設備管理方面

1.面臨的設備管理工作壓力仍然很大，一方面我們將進一步加大設備管理和監管力度，做實設備的基礎管理，在降低設備故障的同時進一步提高設備的作業率，保證設備的正常運行；另一方面我們將加大設備的改造力度，對不適應工藝要求的設備繼續安排小改小革。

2.提高設備點檢水平，使設備點檢從粗放型向精細型過渡。

3.進一步加強材料備件的科學管理，通過檢修計劃、消耗定額的準確性，基礎管理水平的提高來嚴格控制各項材料、備件費用，作到合理分配，計劃與實際相吻合，修舊利廢不鋪張浪費。

4.繼續抓好計劃檢修工作，認真合理的安排設備日、周、月檢修計劃，使計劃管理向精細化方向邁進，進一步落實好點檢定修制，提高的設備的基礎管理水平，使設備檢修有計劃、有步驟的按周期進行，確保設備正常運轉，為生產奠定良好基礎，全力以赴完成2013年的各項生產任務。

提高燒結機產量

提高燒結機臺時產量是燒結廠生產的主要工作，也是完成今年產量任務的主要途徑。

1.1 從崗位培訓入手，不斷提高職工技術素質，制定切實可行的培訓計劃，分廠指定個車間技術人員負責落實，以建設一支高技術素質的職工隊伍來保證生產過程的穩定和提高。

1.2 通過加大對工藝規程考核的落實加大重點崗位職工的操作責任心，來保證生產過程的穩定和產品質量的穩步提高。對完不成當天生產質量指標的人員，要求下班后分析原因。通過對燒結廠個車間管理工藝規程的組織學習和考試，使職工的操作水平進一步提高。

1.3 從抓好重點崗位的操作參數精細控制來促進生產的穩步提高。在生產過程中，控制好機速、料層、點火溫度、主管溫度、終點溫度、燃料粒度粒級控制等參數，繼續執行明確的工藝操作規定，保證燒結過程水碳均衡、厚鋪鋪平、燒透篩凈，不出現生料和大的強度指標波動事件，以成品強度質量指標的提高來減少燒結返礦量，提高有效產量。

1.4 要加強生產過程管理，以班生產評價和考核制度來促崗位操作水平的提高。通過對生產工段各個班次工藝指標的分析評價，發現問題找出問題，提出改進措施，使生產工段的生產工藝控制水平得以盡快提高。同時，要突出對各生產工段的考核管理，對生產工段班和崗位及班組長進行嚴 1

格考核，來進一步加強對生產崗位工藝操作的管理和指導，細化管理強化操作。

1.5 對燒結主要工藝操作參數進行完善，抓好對四個大班統一操作參數、優化技術控制指標，在大班內部建立一套系統科學先進的內部控制體系。在穩定生產的前提下，逐步提升大班應對復雜原料條件操作的較高理論水平和處理突發問題的實際能力。

1.6 從抓好重要工藝紀律的落實來提高職工精細化操作水平和崗位對燒結過程中工藝參數的準確判斷能力。從抓好原料的充分潤濕和一混前各點的合理加水量來提高混合料的成球性；抓好焦粉、無煙煤的分倉儲存、按比例搭配使用，達到對燒結礦亞鐵的控制；抓好一混機熱水箱的水位、溫度控制來保持高溫及水位穩定；用好二混蒸汽預熱措施達到提高料溫使得燒結點火前料溫超過露點溫度的目的；抓好鋪底料系統的有效使用來保證燒結過程的穩定性和厚料層操作。固體燃耗

要實現固體燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推進指標還需認真做好以下工作。

具體措施：

2.1加強對燃料粒度的控制，實現小于3mm的達75%以上。提高煤破系統勞務工的操作技能和崗位責任心，分廠主要通過指導和考核管理等手段保證完成。

2.2 用好混合料蒸汽預熱工藝，提高混合料料溫達到60℃以上溫度，減少燃料的配加。關注鐵料的粒度情況，嚴格控制生石灰、石灰石、粒度＜3mm的占到90%以上，不斷優化混合料配料結構來提高燒結料透氣性。

2.3 加強混合料的混勻工作。堅持做好返礦、精礦、除塵灰的提前潤濕工作，二混蒸汽、一混蒸汽預熱混合料工作，強化制粒。燒結礦返礦率

降低燒結礦返礦率是燒結提高入爐產量、降低固體燃料消耗的主要手段。由于存在燒結機漏風率較高、成品運輸線長以及垂直落差較大等缺陷，造成燒結礦返礦率仍然較高，推進指標還有一定難度。

為此我們必須從執行好燒結的工藝紀律入手，從執行好燒結二十字操作方針入手，加強產品實物質量管理。

3.1控制好帶冷機的機速，在溫度不超過150℃的前提下，控制好1#、4#鼓風機的風量和開停，以盡量減小燒結礦因劇冷導致其強度下降；

3.2 加強高返的粒度監測工作，杜絕大于8mm的部分，大于5mm的控制在30%以內，發現問題及時向相關部門反映協調解決；

3.3 進一步抓好以對上道工序延伸管理為重點工作的燒結質量管理控制體系，確保燒結礦實物質量的進一步提高。從源頭抓好原料供應成分的穩定，監督儲運做好原料的混勻及提前潤濕工作，穩定原料成分，提升料層透氣性。

從工藝創新和設備技術改造入手

2013年下半年主要技術創新和改造項目：

1、燒結熱篩、冷篩增加自動供油系統用。

2.燒結機臺車軸承注油系統

3、燒結2混增加慢動裝置

4、豎爐布料液壓增加備用系統

5、白灰焦化煤氣使用改成混合煤氣

總之，2013年，燒結分廠嚴格按年產制定的計劃開展工作，我們盡最大努力把不利因素的影響減到最小，調動一切積極因素，凝聚集體智慧和力量，同心同德、同舟共濟，對生產中存在的問題，積極分析、總結，采取有效措施。我們就有信心戰勝困難,爭取在百尺竿頭，更進一步，力爭全面完成2013年全年各項生產任務指標提高5%的目標。

燒結分廠2

第四篇：公司年會煉鐵燒結廠表態發言稿

公司年會煉鐵燒結廠表態發言稿

尊敬的各位領導、各位同事：

大家好!

在這辭舊迎新的日子里，我們迎來了每年一次的年會，我心情特別激動，而且非常榮幸的在這里發言。2010年在市場波動、節能減排大的環境影響下，煉鐵燒結人同心同德，銳意進取，頑強拼搏，奮力攻堅，較好的完成了公司交予的任務，因此，請允許我代表煉鐵燒結廠感謝各位領導、同事們的支持和幫助。同樣我們的未來充滿將著坎坷，需面對眾多不可預想的挑戰，但煉鐵煉人，無畏無懼。今天我發言的題目是《克服困難、不斷奮斗、開創未來》。

2011年煉鐵燒結廠力爭全年利用系數達到3.30 t/m3.d、，合格率達到99.6%、雨季生產入爐焦比405 kg/t.Fe、旱季生產入爐焦比達到395 kg/t.Fe、煤比達到155kg/t.Fe、雨季綜合焦比達到553 kg/t.Fe、旱季綜合焦比達到543 kg/t.Fe、力爭全年綜全焦比548 kg/t.Fe、焦丁比達到30kg/t.Fe、平均風溫1100℃、輔助材料降低1～2元/噸.鐵、制造費用降低2～3元/噸.鐵。近期，原料價格居高不下，節能減排工作壓力不言而喻，如今3#高爐依然停爐，燒結設備老化，眾多的苦難擺著我們面前，而面對重重的壓力和挑戰，我們要勇敢面對，知難而上。砥礪漫漫，必將春華秋實。煉鐵燒結人相信在各位領導的指導下，各位同事的幫助和支持下，一定會在明年奮斗的道路上披荊斬棘，不折不扣的完成公司下達的任務。2011年煉鐵

燒結廠將從以下幾方面開展工作：

一、加強團隊建設

俗話說：人心齊，泰山移。印證的是團隊的力量是無窮的，它可以攻克任何艱難險阻，引申而至，把廣大員工的心凝聚在一起，形成一個無堅不摧的強大團隊。

二、工藝操作方面

面對節能減排、環保工作的壓力，必須保證完成其他指標工作，又必須完成生產任務，只有通過管理來提升生產指標。

1、科學管理、努力提高高爐技術經濟指標

1.1、著眼于煉鐵燒結廠內部工序，就如何穩定鐵燒廠內部工序和鐵前生產系統而努力，繼續以順產為導向，從基礎管理、考核制度、工藝操作和信息溝通等方面從嚴從細完善相關規章制度，狠抓落實，為高爐的穩產、高產提供技術保障。抓好進廠原燃料的質量跟蹤與反饋工作，確保入爐原料成分穩定。

1.2、精細化操作，在保證鐵水的溫度下適當降低[si]含量，保證成本和產量的完成。

1.3、強化值班工長培訓，密切留意爐況的發展，充分利用有利條件，確保全風量全風溫操作，改善煤氣利用，達到增產降焦的目的。

1.4、重視篩分工作，堅持定期清篩，確保不堵篩、不積料，確保篩分效果，做到既不浪費又符合工藝要求。

不斷強化基礎管理，培養一支能打硬仗的團隊

2、眼睛向內、嚴格標準化操作，統一操作方針，就如何穩定煉鐵燒

結廠內部工序和鐵前生產系統而努力，繼續以順產為導向，從基礎管理、考核制度、工藝操作和信息溝通等方面從嚴從細完善相關規章制度，狠抓落實，確保高爐爐況順行。

3、強化員工技術培訓，制訂詳細的員工培訓計劃，為來年的順產、達產奠定堅實的基礎。

三、安全文明生產方面

安全是一個永恒的主題同時也是生產的保障，2011年煉鐵燒結廠一定會齊抓共管，努力實現全年無重大人身、設備事故。

最后，相信在公司的正確領導下，煉鐵燒結廠全體員工將以高度飽滿的工作熱情、積極端正的工作態度，不斷提高自己的業務水平和業務素質，努力奮斗!圓滿地完成公司下達的計劃任務。謝謝大家！

第五篇：燒結、煉鐵年總結

燒結、煉鐵：

1、完成2012年每月的燒結配料測算，指導供應處采購物料，并著重對外礦的質量進行把關，2012年7月份對燒結使用的外礦粉進行化驗檢測，主要是分析堿金屬含量，經外委分析運舟印尼粉、百富馬來粉“Pb、Zn”均高，卓越馬來粉“Pb”高，對此燒結廠立刻減少其配比，高爐爐底板溫度也隨著配比減少而降低。對此技術中心要求對以上外粉及其他新外粉，進廠前都要全面化學分析，包括鎳、鉻及堿金屬，超指標禁止購買。

2、提高工藝紀律檢查力度，有工藝違紀的嚴厲考核，對于燒結廠著重從穩定燒結礦質量著手，對下料的穩定性，溶劑及燃料的質量重點檢查；煉鐵廠著重對高爐的爐料結構、頂溫、頂壓及焦炭質量進行檢查。此外跑冒滴漏及各種能源浪費也重點檢查。

3、10月份高爐大量配加外礦塊，為減少對高爐爐況的影響，要求外礦塊進行烘烤再供高爐使用，從高爐使用效果來看，確實很好，高爐通氣性明顯提高，焦炭負荷提高，綜合焦比降低，故后期如再大量使用外礦塊，建議烘烤后使用。

4、重點跟蹤1#、5#高爐爐底板溫度，1#高爐爐底板溫度最高550度以上，現控制再500度左右，但是1#高爐波動較大，波動范圍超過15度（一個禮拜），5#高爐爐底板溫度較穩定，由478度降低到457度，波動范圍較小。

5、完成每月的A類危險原點檢查，每月的上、中、下旬對煉鐵廠噴煤車間進行檢查，包括危險參數的控制及員工的安全意識。

6、做好2#高爐砌筑驗收等工作，并多次抽查煉鐵廠是否跟蹤到位，對高爐耐材薄弱點進行重點抽查。

7、參與各種消耗及成本測算，包括焦炭質量對焦比的影響，滿足軋制的鋼種鎳、鉻含量的燒結配料測算，煉鐵用無煙煤及煙煤的成本測算等。

8、修訂和完善煉鐵、燒結工藝紀律檢查辦法；修訂和完善煉鐵、燒結的技術操作規程。