第一篇：大型汽車集團生產計劃管理辦法

集團公司生產計劃管理辦法 1.目的與適用范圍

1.1 為保證生產計劃的嚴肅性，規范生產計劃以及生產保證配套計劃的編制、發布、執行管理，特制訂本辦法。

1.2 本管理辦法適用于集團公司各生產單位的生產計劃及生產保證配套計劃的編制、發布、執行管理。

2.引用文件

《生產停工管理辦法》

《訂單評審管理辦法》

3.職責

3.1 生產管理部是生產計劃編制、發布、執行的歸口管理部門，負責按訂單評審結論編制、報批、發布生產計劃，并負責生產計劃發布后各部門對生產計劃執行保障情況和計劃實施情況的跟蹤、檢查、督辦、調度協調，有權對影響生產計劃執行的責任單位和責任人提出限期 整改意見和責任追究意見。

3.2 倉儲部是生產計劃發布后《生產物資需求計劃》的編制單位和《生產物資配送計劃》的編制執行單位，負責生產計劃需求物資的統計、核對工作和物資配送的保障工作。

3.3 采購部是生產計劃發布后《生產物資采購計劃》的編制、執行單位和《采購資金需求計劃》的統計、核對、編制單位，負責生產計劃需求物資的采購執行和到貨保證工作。

3.4 財務部是資金需求計劃的保證單位，負責按《采購資金需求計劃》準備資金，保證生產物資采購的資金需求；跟蹤生產計劃并進行成本核算。

3.5 各車間是生產計劃發布后《生產作業計劃》的編制、執行單位，負責按《生產計劃》要求分解編制、報批《生產作業計劃》，并負責保證《生產作業計劃》的執行工作。

3.6 技術中心是生產計劃執行的技術保證單位，歸口負責生產計劃執行所需各類技術標準的編制、發布，負責生產計劃執行所需各類技術文件的規范、完善，負責各類技術工藝的組織編制、修訂和執行檢查工作。

3.7 品質管理部是生產計劃執行的質量管理部門，負責生產計劃所需部品質量檢驗工作和生產裝配過程質量檢驗工作，負責質量控制管理體系、流程的建設和實施監管工作，確保質量控制管理科學、合理，部品、產品符合質量標準。

3.8 生產管理部設備管理科是生產設備、工裝、動能的點檢、維護、維修歸口管理單位，負責生產設備、工裝、動能的點檢、維護、保養、維修工作，負責保證生產設備工裝、動能的有效正常運行，確保生產設備、工裝、動能的完好滿足生產計劃執行要求。

3.9 各職能部門是生產計劃執行的支持單位，在必要時接受生產管理部調度，為生產計劃的有效執行提供調度要求的職能支持。

4.生產計劃編制、發布管理

4.1 按《訂單評審管理辦法》要求的評審結論形成并生效后，由生產管理部計劃調度科在 1小時內轉化編制完畢《生產計劃》，在編制完畢后 30 分鐘內報送生產管理部經理審核、生產副總（或權限領導）批準。

4.2《生產計劃》批準完畢后，由生產管理部計劃調度科在 1 個小時內按《生產計劃編制執行流程（試行版）》要求把經批準的《生產計劃》傳遞倉儲部、采購部、財務部、各車間、技術中心、品質管理部、銷售部等相關部門，并同步報送供應副總、技術質量副總、常務副總、總經理，并抄送經管部備案。

4.3《生產計劃》通知單模板由生產管理部負責編制完善，在本制度經批準發布后一周內形成固化方案，作為本制度附件標準表單之一，由生產管理部抄送經管部備案。（注：《生產計劃》通知單必須明確的項目有：車輛型號、規格、數量、車輛配置號、車輛顏色、整車下線日期、合格入庫日期等，需求客戶在車輛標準配置之外有選裝配置和特殊配置要求的，生產管理部必須在《生產計劃》通知單上備注說明。除以上項目外，有需要增補完善的項目由生產管理部根據實際情況予以增補完善）

4.4 未按 3.1、3.2 條款規定時限完成《生產計劃》的編制、報批、發布工作的，每延誤一小時考核生產管理部 100 元，由生產管理部明確分解考核責任人。

4.5 未按 3.2 條款規定把經批準的《生產計劃》傳遞到位的，每少傳遞一個部門考核生產管理部 100 元，由生產管理部明確分解考核責任人。

5.生產計劃編制執行流程所要求配套計劃的編制、發布管理 5.1《生產計劃》發布傳遞后，由倉儲部在 2 小時內編制完畢《生產物資需求計劃》，并經倉儲部經理審核，供應副總批準后，由倉儲部傳遞采購部。

5.2 采購部簽收《生產物資需求計劃》后，在 2 小時內編制完畢《生產物資采購計劃》和《采購資金需求計劃》，并經采購部經理審核，供應副總批準后，《生產物資采購計劃》由采購部在部門內分解給相關采購員執行，《采購資金需求計劃》由采購部傳遞財務部。

5.3 生產作業部門簽收《生產計劃》后，由車間計劃員負責在 2 小時內分解編制《生產作業計劃》，《生產作業計劃》經部門經理審核后，由生產作業部門報送生產管理部，經生產管理部經理復核的《生產作業計劃》由生產車間在審批后 10 分鐘內傳遞倉儲部。

5.4 倉儲部在簽收《生產作業計劃》后 2 小時內編制完畢《生產物資配送計劃》，經倉儲部經 理審核批準后，由倉儲部組織倉管員、配送員執行，并把《生產物資配送計劃》傳遞生產車間，作為生產車間清點、簽收配送上線物資的依據。

5.5 未按以上條款規定時限完成《生產計劃》發布后配套計劃的編制、報批、發布工作的，每延誤一小時考核責任部門 100 元，由責任部門明確分解考核責任人。

5.6 未按以上條款規定把經批準的配套計劃傳遞到位的，每少傳遞一個部門考核責任部門 100元，由責任部門明確分解考核責任人。

6.生產計劃調度管理

6.1《生產計劃》生效發布后，由生產管理部計劃調度員按《生產計劃調度工作流程要求及本辦法規定時限要求逐項檢查相關配套計劃的編制、發布、執行情況，對未按本辦法規定要求、標準執行的責任單位，計劃調度員有權提出限期整改要求，并按制度規定提出責 任追究、考核意見。

6.2 各部門在執行生產計劃及配套計劃過程中，對影響生產計劃和配套計劃執行的問題，經

與對口責任單位溝通達不成一致意見和溝通未果的，受影響部門可以口頭或書面形式提請生產管理部計劃調度員予以調度協調處理。

6.3 生產管理部計劃調度員對受理和處理的調度問題，有權形成調度指令，調度指令經生產管理部經理審核、生產副總（或權限領導）批準后生效。對拒不執行調度指令的責任單位和責任人，由生產管理部計劃調度科提出，予以每次考核 500 元；對調度指令執行不到位的責任單位和責任人，由生產管理部計劃調度科提出，予以每次考核 200-300 元。

6.4 對調度意見和調度指令，非主觀原因執行有困難需要調整的，由責任部門提出調整方案，經生產管理部許可后按調整方案執行，未經生產管理部許可調整的，視為違反調度意見和調度指令，按 5.3 條款予以考核追究。

6.5 生產調度員未按《生產計劃調度工作流程(試行版)》要求和本規定時限要求檢查相關配套計劃的編制、發布、執行情況的，每缺少檢查和延誤檢查一個流程環節，考核生產調度員200 元，并連帶考核直接主管和生產管理部經理各 100 元。7.生產停工管理

7.1 生產停工管理依據《生產停工管理辦法》執行。

8.延誤發交管理

8.1 經評審通過的訂單，因生產計劃執行未按計劃時間節點完成，導致發交延誤的，按以下規定予以責任追究。

8.1.1 未按訂單評審交付期結論交車的，由銷售部門按每臺每延誤一天考核 50 元的標準核算考核金額，并提出書面考核意見交生產管理部計劃調度科，由生產管理部行使生產計劃、調度歸口管理職能，對影響生產計劃執行導致延誤發交的責任單位予以明確，并分解考核金額，考核責任分解意見經生產管理部計劃調度科主管審核，生產管理部經理復核后報經管部進入考核落實程序。

8.1.2 因延誤發交導致市場需求單位索賠的，由銷售部門根據銷售合同約定條款核定索賠金額，編制《延誤發交索賠通知單》，經銷售部經理審核、銷售副總審批后，由銷售部傳遞生產管理部，由生產管理部行使生產計劃、調度歸口管理職能，對影響生產計劃執行導致延誤發交的責任單位予以明確，并分解考核金額，考核責任分解意見經生產管理部計劃調度科主管審核，生產管理部經理復核后報經管部進入考核落實程序。

9.其他

9.1對影響生產計劃和配套計劃執行,在以上條款中,尚未明確和涉及到的情況,由被影響單位視其情況提出對責任單位和責任人予以每次 100-500 元考核 10.附則

本制度由生產部起草，由生產管理部行使歸口管理職能負責本制度在執行過程中的優化、修訂和完善工作。

第二篇：大型汽車集團外來人員進出公司管理辦法

集團公司外來人員進出管理規定

1.目的和適用范圍

1.1 為規范外來人員進入廠區的管理，保證廠區良好的工作秩序，防止人身和設備等事故的發生，特制定本規定。

1.2 本規定適用于所有進入廠區的外來人員的管理。

2.引用文件

《物資出廠管理規定》

3.術語定義

外來人員：本制度所指的外來人員包括：政府部門人員及其工作人員、合作單位人員、外協人員、參觀人員、工程施工人員、送取貨人員（包括司機），聯系業務人員、親朋好友等非本公司在職人員。

4．職責

4.1 辦公室職責

4.1.1 辦公室是外來人員管理的歸口部門，應按照公司《門衛管理辦法》嚴格進行外來人員進入公司的登記、準入管理，保衛科各保安人員應切實按照本制度相關規定做好外來人員在廠區行為規范的監督檢查工作，發現違反制度行為應立即制止和上報。

4.1.2 辦公室后勤管理科餐飲、住宿等服務小組應按照本制度規定做好外來人員的接待服務工作。

4.2 生產科及各作業車間職責

4.2.1 所有外來人員進入生產車間現場，必須得到生產科或各車間相關負責人的許可。4.2.2 生產科有權對外來人員在生產車間的言行舉止進行監督考核。

4.3 銷售部職責

4.3.1 銷售部負責對成品車庫進入人員的管控，未按照本制度規定進行登記準入的、不符合成品車庫管理規定的外來人員，一律不得準許進入成品車庫。

4.3.2 銷售部成品車庫管理人員有權按規定對進入成品車庫的外來人員進行行為監督和考核。4.4 其它業務接洽部門負責

4.4.1 其它外來人員接洽部門均需認真學習本制度，向所有接洽進入廠區的外來人員傳達本制度的相關管理規定和安全要求告知義務，并對外來人員進入廠區進行登記，進入生產區域的要發放外來人員專用馬甲，要求其按照制度管理規范在廠區進行參觀、合作。

4.4.2 所有進入廠區的外來人員違反本規定，接洽部門將承擔連帶責任追究。

5.外來人員進出門管理規定

5.1 外來人員及外來車輛進入公司門衛參照《門衛管理辦法》進行管理。

5.2 外來人員步行進出公司需登記后，由當值保安使用自已的卡打開門禁。

5.3 物資出廠一律參照《物資出廠管理規定》執行，外來人員攜帶物資出廠時，要到相關部門開具《物資出門證》，主動交由門衛檢查，否則按偷盜處理；無《出門證》時，均應主動請門衛查驗，若供應商同時給除公司以外兩個以上單位送貨，進入廠區之前必須在門衛對車輛裝載物品進行詳細登記，出廠時應以倉儲部出具的收料單為依據進行盤查核實，核對無誤后方可放行；未按《物資出廠管理規定》辦理出門手續的一切物資均不得出廠，出門手續與攜帶的物資不符合時，門衛有權不予放行，并扣留不相符物資。

5.3 嚴禁夾帶公司和他人的財物出門，發現偷盜、夾帶情況我公司將直接對當事人送交公安機關處理。對于未佩戴任何證件、無身份證明的外來人員進入我公司倉庫一律視為偷盜行為，并責令其離開公司區域，情節嚴重，將直接報警處理。

6.外來車輛廠區管理規定

6.1 根據公司《車輛管理制度》，所有外來車輛進出廠都必須認真填寫【來賓來訪聯系單】（車牌號碼、進出廠時間、進廠事由、司機姓名、隨同人員、所帶物資等逐一登記清楚）（見附件1），并由指定通道出入。各種機動車輛出入公司大門時，必須主動停車，接受門衛人員的檢查，經允許后方可出入。

6.2 外來車輛隨車人員必須隨車進出，不得在公司內超出工作范圍以外的地方逗留；外單位車輛非經辦公室主任批準，不準在公司內過夜；節假日期間外單位車輛禁止進入公司內，如有特殊情況，需事先報辦公室主任同意，方可進入公司內。

6.3 車輛在公司內行駛時速限制在 30 公里以內；進入公司的所有車輛必須按公司指定區域有序停放，不得堵住其它車輛進出通道。

6.4 需要長期進出廠區的車輛（如供應商、合作商車輛、工程施工車輛等），請在公司對接部人員帶領下到辦公室辦理車輛出入證。

6.5 送貨車輛進入車間、倉庫，應接受公司限高、限寬、限速管理，在有人指揮測量的限高、限寬尺寸，在允許進出的前提小心進出，以確保物資、大門、人員等的安全。

6.6 外來人員所帶車輛出廠時應自覺接受門衛打開后備箱等部位的檢查，門衛要嚴格執行。若是拒絕接受開箱檢查的，首先禮貌勸說，仍拒絕可報告領導處理；政府參觀團參觀公司時，在辦公室主任的許可下可免開箱檢查。

7.外來人員廠區流動管理

7.1 外來人員進入生產區域管理規定

7.1.1 外來人員進入公司大門應按照《門衛管理辦法》正常辦理入廠手續，辦理完手續需要到接洽部門領取并穿戴服務商識別馬甲（經批準的參觀人員除外）方可進入生產區域；各部門根據需要向辦公室提報所需馬甲數量，馬甲由各部門指定專人管理。

7.1.2 外部人員臨時進入生產區域（含技術中心試制車間），由接洽部門填寫《部門外來人員出入生產區域登記表》留底備查，并給外來人員發放馬甲。接洽部門應事先電話通知需前往的車間，由部門人員陪同前往車間現場；

7.1.3 外部人員需要長時間在生產區域進行相關活動，如駐廠服務的人員，接洽部門填寫《部門外來人員出入生產區域登記表》，記錄外來人員在生產區域的進出時間，留底備查。接洽部門給外來人員發放馬甲，并電話通知前往車間，由部門人員陪同前往車間現場。7.1.4 著裝不整、奇裝異服、穿涼鞋、拖鞋和高跟鞋的人員禁止進入生產區域（含技術中心試制車間）。外來人員進入生產現場后，應沿指定的安全通道行走，禁止隨意進入生產作業區、隨處吸煙、大聲喧嘩，未經許可不得拍照和攝像，不得隨意觸碰生產設備及汽車零部件。

7.1.5 政府或公司特邀的參觀人員進入不用領取馬甲，由公司領導或辦公室安排專人進行引導，禁止進入生產作業區，7.1.6 業務指導人員原則上可不領取馬甲，根據業務指導人員的要求確定路線，與業務相關的陪同部門必須安排專人全程陪同，隨時進行安全提醒和告知。

7.1.7凡其它外來人員需要進入公司車間（含技術中心試制車間），必須經過其單位負責人或者委托人同意后，并出具其單位或委托人的介紹信后，方可辦理手續進入。

7.1.8 凡其它外來人員需要進入公司倉儲部倉庫，必須經過倉儲部負責人同意，并由對接部門負責人派專人陪同，由車間值班人員確定陪同人員身份后，方可進入。

7.2 外來人員進入成品車庫的管理規定

7.2.1 所有外來人員未經允許不得進入成品車庫。

7.2.2 外來客戶原則上不允許進入車庫，確需進入成品庫需辦理相關手續，批準后由營銷中

心相關部門制定專人陪同入內。

7.2.3 外來人員在公司相關業務人員陪同下進入成品車庫，原則上不允許拍照和攝像，若需拍照和攝像，經外來人員申請，銷售部相關部門批準后方可進行。

7.2.4 任何人禁止在庫區吸煙和在庫區亂扔垃圾，禁止存放任何有可能對商品車造成損傷的物品。

7.3 外來人員進入廠區及辦公樓管理規定

7.3.1 在辦公場所談話時，不可大聲喧嘩、接打電話時語音柔和，音量適中，不可影響他人，出入他人辦公室時應尊重他人，做到主動敲門示意、隨手關門，7.3.2 嚴禁將食品、飲料帶入辦公區域，嚴禁在辦公場所就餐、吃零食。

7.3.3 在廠區內，禁止打架、斗毆，違者將被驅逐出廠，不得再進入廠區；情況嚴重者，將交由司法部門。

7.3.4需長期進入廠區的外來人員，請到辦公室治安科辦理填寫《廠區出入證辦理申請單，批準后憑證出入廠區。

7.3.6 外來人員到公司辦事，在門衛登記后首先找對接部門接洽解決問題，問題解決不了可在部門負責人的陪同下找分管領導，在未與對接部門對接前，分管領導不予接待；外來人員在門衛登記時要求直接找公司領導，門衛要先與要找的公司領導事先電話溝通，征得允許后 方可放行。

7.3.7 門衛遇到未與公司辦公室主任或公司領導事先溝通，或門衛未接到領導的電話許可，外來人員又出示政府執法人員的證件時，門衛請其作為登記，將執法領導領到公司接待室或門衛值班室喝茶就坐，找人陪同，待正式接到公司通知。待公司接待人員到場對接上之后，方可在接待領導的安排下開始相關的執法工作（注意禮貌待客，有禮有節，熱情大方，言行不失禮）。

7.3.8 外來人員到公司辦理各種業務簽字手續，應由對接部門人員找領導簽字或由對接部門人員陪同外來人員一起送簽，不得由外來人員直接找公司領導簽字，違者考核對接部門負責人。

8.外來人員廠區就餐及住宿相關規定

8.1 根據《員工食堂管理辦法》規定，確因工作業務需要在公司食堂就餐的，必須填寫“客餐申請單”。各部門因業務關系來訪的，如：集團來我司技術指導人員、經銷商和應聘人員（注：應聘人員原則上只提供午餐）需在公司食堂就餐的，對口部門或人力資源部需提前填寫【客餐申請單】，然后憑簽批完后的【客餐申請單】到公司食堂就餐，并在就餐前 1 小時知會辦公室后勤保障科，否則食堂不予以接待。

8.2 由于公司食堂空間和就餐餐桌有限，公司食堂不再接待外單位施工、安裝等人員的就餐需求。

8.3 員工家屬在公司就餐，請參照《員工家屬就餐管理辦法》遵照執行。

8.4 入住客房人員必須按照公司《客房管理規定》，由接口部門向辦公室提交本部門負責人審核后的【客房入住申請單】，經辦公室后勤保障科簽署安排意見后方可到宿舍管理員處登記客房住宿，否則一律不給予安排客房住宿。

8.5、外來人員住宿期間，必須遵守國家的法律法規和公司的治安管理規定，不得從事黃、賭、毒、打架斗毆等違法犯罪活動。

8.6、住宿人員如帶有貴重物品需事先向辦公室聲明，由辦公室將貴重物品給予寄存。

9、考核規定

9.1 違反以上制度的，視情況（若有相關制度規定遵照制度執行）予以考核 50-500 元。

9.2 外來車輛進入公司，超速、違反規定行車、不在指定停車場停車的，違者考核 200 元/車/次。

9.3 廠區所有區域禁止吸煙，違者考核 100 元/人/次；在成品車庫嚴禁吸煙，一經發現考核500 元/次。

9.4 本廠工作人員或外來客戶進入成品庫未辦理相關手續的，每次罰款 200 元，若無法追究的，追究對接部門人員；在庫區亂扔垃圾，一經發現罰款 100 元/次。

9.5 生產科巡查中發現沒有佩戴出入證和馬甲、沒有接洽部門人員陪同的外來人員，考核該人員接洽部門 50 元/人；所在生產部門 10 元/人。

9.6 一旦發現或被舉報在辦公區域吵鬧、大聲喧嘩、用拳捶門、用腳踢門、橫沖直闖等行為者，有對接部門的，考核對接部門負責人 100 元/人次，無直接對接部門的，可通知保安勸其離廠。

9.7 在廠區內行走時，要注意安全，走在白線以內，違者考核 50 元/次；不得踩踏綠化帶，違者考核 100-300 元/次。

9.8 未經公司允許，嚴禁在工廠區域內拍照、攝影，違者將沒收或刪除其膠卷、錄影帶，并責令其離開公司區域，情節嚴重者將送交公安分局處理。

9.9 外來人員因違反本管理規定的，外來人員的對口接洽部門須承擔相應的連帶責任。

9.10 觸犯法律法規者，移交公安機關依法追究其相關法律責任。

10．規定由辦公室負責制定與解釋，自批準下發之日起實施,修改時亦同。凡與本制度相抵觸的，以本制度為準。

第三篇：生產計劃管理辦法

上榆泉管理處生產計劃管理辦法

第一條 為進一步規范上榆泉管理處生產管理工作，提高生產計劃的編制質量，體現計劃的科學性、準確性和可操作性，指導和推動各單位生產工作的順利開展，全面完成各項生產任務，特制定本管理辦法。

第二條 本辦法適用于上榆泉管理處范圍內各基層單位、各職能部門。

第三條 生產作業計劃提報程序

（一）基層各隊組根據年生產任務和礦采掘接續計劃，要充分結合采場條件和本隊的實際召開本隊的月度生產計劃會，認真分析和研究提高單產、單進措施，科學、合理的編制出本隊下月月度生產作業建議計劃，于當月12日下午17：00前將下月生產作業建議計劃報生產辦。

（二）生產辦根據采掘隊提報的生產作業計劃，于當月13日上午拿出管理處采掘隊下月月度生產作業建議計劃方案，方案制定要與采掘隊負責人協商后確定。

（三）13日下午由生產副礦長負責召集，總工程師、各分管副總工程師、生產辦、機電辦、生產指揮中心、基層各隊隊長或者生產副隊長和技術員參加，對月度作業計劃進行匯審，最終確定礦下月月度生產作業建議計劃。

（四）生產辦負責于15日前將管理處下月月度生產作業建議計劃報給生產指揮中心。

（五）生產指揮中心負責于15日將管理處下月月度生產作業建議計劃上報神東煤炭集團總調度室。

第四條 神東集團每月根據神華集團的計劃要求，需要對各礦的生產

計劃進行微調，然后根據神東集團最終確定的計劃，最終形成上榆泉管理處的月度生產計劃。

第五條神東公司把當月最終生產計劃下達后，由生產辦負責編制整理并下發到各基層單位，由生產指揮中心負責考核每天生產計劃的完成情況，并在早調度會上通報。

第六條生產計劃調整

遇礦井發生不可預見的較大地質變化、生產設備突發性故障、自然災害等情況造成生產計劃執行出現問題時，由生產辦提出書面計劃調整申請報生產部，最后執行經生產部審批后的生產計劃。

第七條 生產辦對未按照要求提報計劃的隊組負責人每推遲一天處罰100元。

第八條 本管理辦法由上榆泉管理處生產辦負責解釋。

第九條 本管理辦法自發布之日起執行。

第四篇：生產計劃管理辦法

生產計劃管理辦法

1.目的

為使本公司的產能安排有所依據，滿足客戶對品質及交貨期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產效率，特制定本辦法。

2.范圍

適用于本公司所有生產產品的生產計劃控制。3.定義

3.1 “生產計劃表”、“制造通知單”：指由PC部門簽發作為通知生產的依據。3.2 “制程標示單”：指由生產計劃部門簽發，規范批量和記錄制作流程的單據。

4.職責 4.1 銷售部

4.1.1 銷售主管：接受客戶訂單、組織評審及審核、協調重要訂單等事宜。4.1.2 銷售業務員：接受客戶訂單、對訂單進行評審、協調訂單變更等事宜。4.2 PMC部

4.2.1 生產計劃主管：負責生產計劃安排、生產進度控制及督導生產計劃管理作業的執行。

4.2.2 生產計劃員：負責生產指示與生產計劃管理及生產進度控制的執行，且負責出貨作業的執行。

4.3 采購部：負責生產物料的采購及交貨期進度的控制。4.4 貨倉部：負責物料收發等作業。

4.5 PIE部：負責物料料號的編訂和生產流程條件的確定。4.6 制造部：負責領用材料、生產進度控制及品質控制。5.作業流程 5.1 接收訂單

銷售部業務人員按“訂單評審程序”規定暫時接受客戶訂單，填寫“顧客訂貨單”，經主管審核后交給PMC部門人員。

5.2 生產負荷評估

5.2.1 PMC部門人員應根據“顧客訂貨單”做生產計劃賬目。生產計劃主管根據“生產能力負荷表”上所顯示的生產能力，組織進行生產能力負荷評估。

5.2.2 如評估確認生產能力無問題者，生產計劃員、物控員與貨倉人員確認 物料是否可以滿足生產，如不能滿足者，填寫“物料請購計劃表”通知采購人員。

5.2.3 采購人員根據“物料請購計劃表”詢問有關廠商是否能滿足交貨期，得到較為肯定的答復后，將結果回饋給物控人員，由物控員開出請購單，采購人員根據“采購控制程序”進行采購作業。

5.2.4 如評估的結果會影響訂單交貨期時，生產計劃人員應通知銷售部門人員與客戶協商，征得客戶同意后，才可正式接受訂單。

5.3 安排生產計劃

5.3.1 生產計劃員根據“顧客訂貨清單”的接單狀況，依產能負荷預排4周內的“月生產計劃表”，以作為生產安排的初步依據。

5.3.2 生產計劃人員每周應更新“月生產計劃表”的資料，作為生產進度控制的依據。

5.3.3 生產計劃人員依“月生產計劃表”排出具體的“周生產計劃表”，作為生產執行的依據。

5.4 生產指示

5.4.1 生產計劃員應將“周生產計劃表”與“制造通知單”(五聯)，經生產計劃主管核準后，一聯交制造部門準備領料，一聯交貨倉部門進行備料，一聯交物料控員做賬，一聯交財務部門，一聯自留存檔。

5.4.2 生產計劃員同時填寫“制程標示單”，交PIE部門確認制程條件后分發至制造部門安排生產。

5.5 領發料：制造部門物料人員接到“制造通知單”后，在規定的時間，與貨倉人員溝通協調后，由貨倉人員送往制造車間指定地點，一齊清點物料。

5.6 生產：制造部門應按“周生產計劃表”及“制程標示單”的交貨期需求進行生產，并進行進度控制，有關作業參照“制程控制程序”。

5.7 品質、交貨期、數量確認：

5.7.1 生產計劃員應按照“周生產計劃表”的數量及交貨期跟催生產進度。5.7.2 如生產過程中發現進度落后或有品質異常情況，將影響訂單交貨期或數量時，PMC部主管應協調各有關部門主管進行協商處理，當交貨期最終不能符合訂單要求時，應出具聯絡單給銷售部門，說明原因，銷售人員按“訂單評審程序”中的有關規定與客戶重新協商變更交貨期。

5.8 入庫和出貨：

5.8.1 完成生產后，由品管部人員驗收，包裝入庫。5.8.2 在無異常的情況下，報關人員和船務人員根據計劃自行辦理報關手續和船運聯絡事宜。

5.8.3 如須出貨者，由生產計劃員開出“出貨通知單”及“出貨排柜表”，通知貨倉和品管部門有關人員辦理出貨手續，有關作業參照“成品包裝出貨控制程序”。

6.相關文件

6.1 生產能力負荷表。6.2 顧客訂貨清單。6.3 物料請購計劃表。6.4 月生產計劃表。6.5 周生產計劃表。6.6 制造通知單。6.7 制程標示單。6.8 出貨通知單。6.9 出貨排柜表。

第五篇：生產計劃管理辦法

生產計劃管理辦法

目的：規范計劃程序，強化計劃工作。

內容：計劃物管部根營業部下達的預示計劃和各車型成品庫存量，下達生產計劃交注塑部、燈具部、購買部、售后服務部等相關部門，各部接到生產計劃通知后應保質保量完成。

營業部在接到訂單后，應及時對訂單進行綜合評審，一經確定，及時以聯絡書形式（一式兩份）通知物管部，注明產品車型、交貨期、廠家、狀態及數量等。

計劃物管部接到通知后，根據庫存情況做出具體安排：

1、查庫存“生產銷售日報表”，有庫存通知庫房做好發貨前的一切準備工作，有特殊要求的，計劃物管部根據要求作相應安排。（外協、后序加工、打包、換箱等）

2、沒有庫存，則根據營業部訂單，結合公司經營狀況，庫存及市場形勢分析等編制“生產計劃通知單”。

（1）“生產計劃通知單”必須注明產品名稱、狀態、數量及特殊要求，分別交制造部、燈具部、購買部、售后服務部等相關部門各部必須簽收，物管部留底，各部按計劃實施。如因設備停電等不可抗拒的因素，生產計劃不能如期完成，由生產部門及時以書面通知交計劃物管部。計劃物管部立即將信息傳達到營業部并組織召開相關部門協調會調整生產計劃。

（2）、物資采購計劃由計劃物管部根據生產作業計劃進行編制，由物管部庫房提供“物料申購單”交物管部審核，總經理助理審核，購買部組織實施。

3、生產計劃調整是營業部銷售情況發生變化，對生產作業計劃進行修改、調整，營業部出具書面通知，部門負責人審批后交計劃物管部，計劃物管部接到通知后立即將更改計劃下達到相關部門。

4、追加計劃的實施：

營業部接到追加計劃，及時以聯絡書的形式由部門負責人審核、簽字后交計劃物管部，物管部根據庫存量，以及生產能力等現狀，能夠在追加交貨期內完成的，直接下達“生產計劃通知單”交各部門執行，如供貨情況緊張，由物管部負責組織部門協調會，調整生產計劃安排，保證銷售。

營業部、計劃物管部、購買部、燈具部在下達計劃時，必須保證計劃的準確性、真實性，相關部門接到計劃后必須保證按規定及要求完成。如有特殊情況可以協調，但必須保證營業部的供貨需要。

信息不準、計劃有錯、誤導生產或生產不跟計劃同步，或計劃組織實施力度不夠影響營業部交貨，對相關責任人處50-100元的罰款。

編制：審核：

計劃物管部