第一篇：成本、質量、進度管理

1.成本管理

成本管理就是要在保證工期和質量滿足要求的情況下，利用組織措施、經濟措施、技術措施、合同措施把成本控制在計劃范圍內，并進一步尋求最大程度的成本節約。施工成本管理的任務主要包括:成本預測、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。

1.1.成本預測

項目成本預測就是根據成本信息和施工項目的具體情況，運用一定的專門方法，對未來的成本水平及其可能發展局勢做出科學的估計，其實質就是在施工以前對成本進行估算。通過成本預測，可以使項目經理部在滿足業主和施工企業要求的前提下，選擇成本低、效益好的最佳成本方案，并能夠在施工項目成本形成過程中，針對薄弱環節，加強成本控制，克服盲目性，提高遇見性。因此，施工項目成本預測是施工項目成本決策與計劃的依據。預測時，通常是對施工項目計劃工期內影響其成本變化的各個因素進行分析，比照近期已完工施工項目或將完工施工項目的成本(單位成本)，預測這些因素對工程成本中有關項目(成本項目)的影響程度，預測出工程的單位成本或總成本。

1.2.成本計劃

項目成本計劃是以貨幣形式編制施工項目在計劃期內的生產費用、成本水平、成本降低率以及為降低成本所采取的主要措施和規劃的書面方案，它是建立施工項目成本管理責任制開展成本控制和核算的基礎。一般來說，一個施工項目成本計劃應包括從開工到竣工所必須的施工成本，它是該施工項目降低成本的指導文件，是設立目標成本的依據。可以說，成本計劃是目標成本的一種形式。

1.3.成本控制

項目成本控制是指在施工過程中，對影響施工項目成本的各種因素加強管理，并采用各種有效措施，將施工中實際發生的各種消耗和支出嚴格控制在成本計劃范圍內，時揭示并及時反饋，嚴格審查各項費用是否符合標準，計算實際成本和計劃成本之間的差異并進行分析，消除施工中的損失浪費現象，發現和總結先進經驗。項目成本控制應貫穿與施工項目從投標階段開始直到項目竣工驗收的全過程，它是企業全面成本管理的重要環節。因此，必須明確各級管理組織和各級人員的責任和權限，這是成本控制的基礎之一，必須給以足夠的重視。項目成本控制可分為事先控制、事中控制(過程控制)和事后控制。

1.4.成本核算

項目成本核算是指按照規定開支范圍對施工費用進行歸集，計算出施工費用的實際發生額，并根據成本核算對象，采用適當的方法，計算出該施工項目的總成本和單位成本。施工項目成本核算所提供的各種成本信息是成本預測、成本控制、成本分析和成本考核等各個環節的依據。

1.5.成本分析

項目成本分析是在成本形成過程中，對施工項目成本進行的對比評價和總結工作。它貫穿與施工成本管理的全過程，主要利用施工項目成本核算資料，與計劃成本、預算成本以及類似施工項目的實際成本等進行比較，了解成本的變動情況，同時也要分析主要技術經濟指標對成本的影響，系統地研究成本變動原因，檢查成本計劃的合理性，深入揭示成本變動的規律，以便有效地進行成本管理。

影響項目成本變動的因素有兩個方面，一是外部的屬于市場經濟的因素，二是內部的屬于企業經營管理的因素。作為項目經理，應該了解這些因素，但應將施工項目成本分析的重點放在影響施工項目成本升降的內部因素上。

1.6.成本考核

項目成本考核是指施工項目完成后，對施工項目成本形成中的各責任者，按施工項目成本目標責任制的有關規定，將成本的實際指標與計劃、定額、預算進行對比和考核，評定施工項目成本計劃的完成情況和各責任者的業績，并以此給以相應的獎勵和處罰。通過成本考核，做到有獎有懲，賞罰分明，才能有效地調動企業的每一個職工在各自的施工崗位上努力完成目標成本的積極性，為降低施工項目成本和增加企業的積累，做出自己的貢獻。

2.質量管理

2.1.質量保證

2.1.1.建立健全嚴密的質量保證體系

質量是企業的生命，為了確保工程質量，建立縱向到底、橫向到邊的質量管理體系，層層簽訂質量責任狀，層層實行保優經濟責任抵押制，明確各級責任，并將質量目標細化到每道工序，分解到分項工程和小組，獎懲兌現到個人，按工序、工種、專業實行嚴格控制，切實把涉及質量的方方面面納入有序可控的每一工序當中，營造出全員、全過程、多層次、全方位的質量控制格局。

質量保證體系見下圖：

(一)質量責任制

1)質量監督組直接對項目經理負責，具有質量一票否決權，對工程質量的全過程控制負有監督檢查的責任，對因工作失誤、不堅持原則造成的質量問題或質量事故承擔直接責任； 2)現場執行經理是現場工區的質量負責人，對每個分項和分部工程如實填寫分項和分部工程質量評定表，并經質監工程師認可后，評定質量等級，是施工現場分項和分部工程質量的第一責任人；

3)施工作業單位、部門必須嚴格按照軟件安裝手冊、施工規范規程和施工技術措施等進行施工，因不按要求違章操作、蠻干造成的工程質量問題或質量事故承擔直接責任，并追究部門、單位領導的責任。(二)質量自檢體系

1)強化以第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監控的管理、監督分離體制，立足自檢、自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰；

2)自檢體系以項目部為自檢核心，質量監督組為實施單位，實行質量一票否決制；

3)自檢體系依據有關法規、標準規范、設計文件、工程合同和施工工藝要求，細化分解質量目標，采取有效措施，對重點部位、重要工序、關鍵環節指定專人負責，進行施工質量控制。自檢人員須監控各個施工環節的施工質量，隨時進行放線測量、材質試驗、工序與工藝檢查、質量檢測等工作，保證質量檢查控制的及時性、準確性；

4)自檢體系以建設單位質量獎罰管理機制為基礎，制定和完善崗位質量規范、質量責任及考核辦法，促使和激勵企業強化質量管理，使企業內部經濟效益與質量掛鉤。實行項目掛牌、試件驗收、測量復核、質量檢查、獎金掛鉤、質量否決等制度，明確崗位質量職責，層層落實質量責任； 5)自檢制度

A.施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創優目標的實現；

B.嚴格執行旬檢、項目部月檢的日常抽檢制度。每次檢查都與優質工程標準進行對照；

C.任何一項工程完工后，都要進行質量檢測驗收，檢測在項目部內部分兩級進行，先由施工隊進行全面檢測，并認真作好記錄，確認質量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”； D.在施工過程自上而下嚴格按照“跟蹤檢查”、“復檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務；

E.轉簽前自檢工作程序如下： 在工程開工前進行：

a)原材料的驗證、配合比設計等標準試驗以及定線測量工作。b)特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批。c)施工準備情況的自檢自查。d)開工報告完成和報批。e)②在施工過程中負責進行：

f)工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高工藝水平、控制工程的質量標準。g)記錄、整理施工原始記錄。

h)對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉簽申請報告。

i)對工程施工過程中出現的各種影響施工工程質量的情況、問題及時進行協調、改正和處理。

j)對工程出現的質量事故負責按規定的程序和要求進行報告、處理。k)負責落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。在工程竣工后負責進行：

a)自檢評定工作。b)整理竣工資料。c)完成竣工報告。

d)負責工程質量責任期內出現的質量問題處理。

e)配合有關部門對工程進行交（竣）工工程質量鑒定和工程驗收工作。(三)質量檢查驗收制度 1)自檢驗收制度

每位施工人員對施工的分項工程隨時進行自檢，發現不合格的及時返修，不留質量隱患，每道工序施工完成后必須要進行自檢，合格后方可進行下道工序的施工并將自檢實測數據填寫在自檢記錄上，交質檢人員復查核定。2)互檢驗收制度

施工班組對施工的分項工程互相進行檢查，發現不合格處及時相互通報，加以糾正。總工、質檢工程師要及時組織班組、質檢人員、施工人員互相檢查，督促上道工序，搞好本道工序，服務下道工序。

3)交接檢驗收制度

工序交接檢查在雙方自檢的基礎上進行抽檢認定后方能辦理工序交接檢手續，凡不符合質量要求的不準辦理交接手續，工序交接由班組長或兼職質檢員負責，班組交接由項目負責人或質檢工程師組織，在交接檢查過程中要樹立為下道工序服務的思想。

4)隱蔽工程檢查驗收制度

嚴格按程序檢查，以防質量隱患，在班組自檢、互檢和交接檢合格的基礎上報質檢工程師進行隱蔽檢查，最后交監理工程師檢查簽認后方可隱蔽，隱蔽工程必須按規定填寫隱蔽工程檢查證并填寫施工日志。

5)測量換手復核檢查驗收制度

測量資料須經換手復核；控制測量交總工程師審核后報監理工程師批準，現場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。

6)實行嚴格的“跟蹤檢測”制度

檢測工作將根據施工過程按跟蹤檢查、復檢和抽檢三種方式進行，絕不放過任何質量隱患。

7)原材料及成品或半成品檢驗制度

對采購進場的原材料及成品或半成品由中有關人員進行驗收檢查，內容包括：

a)進場貨物的品種、規格、數量是否符合采購計劃； b)供應廠家的產品合格證或檢驗報告是否齊全； c)產品現場質量檢查驗收記錄；

d)取樣進行試驗并填寫試驗報告。對檢驗合格的產品分類、分批堆放并設立標志卡，堅持按用途對口保管、發放、不得混雜，對易受潮的物品做好防雨和防潮工作；對檢驗不合格的產品立即清除出場。

8)機械儀器設備定期檢驗標定制度

測試儀器設備按照施工技術規范進行定期或不定期的檢定；新購置的測試儀器設備使用前進行標定，取得標定合格證書后方可使用，由專人負責檢查、監督并設立帳卡檔案，記錄好每次標定的時間和標定的結論，定期進行回訪。

9)質量檢驗總程序控制詳見下圖：

原料取樣標準試驗標準結果評定，是否合格不合格退貨合格試驗報告實施控制檢驗成品檢驗實施處理提出處理意見檢驗結果評定不合格原因分析合格作業結論結束

質量檢驗保證程序詳見下圖：

檢驗過程質量保證檢測準備人員培訓選定檢測標準儀器設備檢定校核環境控制考試（核）選定規程制定細則配備人員上崗確定試驗方案檢測質量保證體系維護管理參數記錄組配儀器檢測設備調整檢測環境人員技術素質保證執行技術標準保證儀器設備性能保證檢測環境保證重新檢測檢測樣品取樣提出處理意見檢測分析原因數據處理檢測事故處理不合格檢測復核合格復查數據記錄檢測報告審查簽發無異議有異議結束 2.1.2.施工工藝的質量基準

? 本投標人嚴格遵守合同及國家現行的相關規范、規程和業主編制的技術文件以及監理程序等規則按批準的施工組織設計精心組織施工。

? 本投標人通過建立質量組織機構，制定各種規章制度和質量保證措施，按質量保證體系層層落實到各分項工程施工作業面，并利用完善的質量控制系統嚴密進行質量監控，將質量隱患消滅在萌芽狀態，從根本上確保本標工程達到既定質量目標。

? 系統建設施工將嚴格遵守相關技術規范。2.1.3.關鍵質量風險的預測和預防

嚴格遵守招標文件明確的設計規范、施工規范和質量驗評標準，圍繞質量目標，運用現有的科技成果，成熟的管理經驗和多年積累的類似工程施工經驗，精心組織、科學管理，制定切實可行的、行之有效的質量保證措施，并積極推廣和應用新技術、新工藝、新設備和新材料，使工程的施工質量起點高、推廣快、效率好、競爭力強，從而確保工程質量。

3.進度管理

3.1.項目計劃管理

3.1.1.項目計劃制定

合同簽訂后，我公司、業主方將進一步進行項目需求調研，完善、細化需求分析，依照合同范圍所規定的內容，共同制定《項目實施方案》，對項目總體工期及各實施階段的工作任務、時間進度、人員安排及系統驗收作出明確規定，經雙方項目負責人簽字確認后，方可開始實施，流程如下圖：

項目計劃變更

3.2.項目實施管理

3.2.1.項目實施步驟

工程實施方式如下圖所示：

1)雙方簽訂合同；

2)我公司項目經理負責培訓用戶如何了解自己的應用現狀，明確自己的需求，以及如何理解系統開發商的《需求規格說明書》； 3)采集并明確用戶的需求，形成《需求規格說明書》； 4)雙方管理層及監理商共同對《需求規格說明書》進行確認；

5)如果需求明確，根據用戶需求，對項目進行相應的配置，使開發出的系統不但能滿足用戶的需要，而且能降低用戶的實際擁有成本； 6)將客戶化的軟件安裝在用戶的現場環境，進行現場調試與試運行； 7)對用戶進行用戶培訓； 8)如果系統試運行無故障，則雙方驗收層對系統進行驗收； 9)如果驗收通過，則派維護隊伍對系統進行維護。

3.2.2.項目實施項目階段劃分

本項目分為如下階段： 1)立項階段； 2)需求階段； 3)設計階段； 4)實施階段； 5)驗收階段； 6)維護階段。

3.2.3.項目階段責任劃分

? 立項階段：

系統集成商：項目經理、工程經理、系統分析師、評審人員，其他項目組相關人員

業主方：項目管理人員、技術專家、業務專家 監理方：監理商技術專家、項目監理人員

配合內容：對系統集成商提供的經由用戶確認的《系統總體方案》、《開發計劃》進行評審。? 需求分析階段：

系統集成商：項目經理、工程經理、系統分析師、評審人員、測試管理人員，其他項目組相關人員

業主方：項目管理人員、技術專家、業務專家

實施內容：公司項目人員培訓用戶如何了解自己的應用現狀，明確自己的需求，以及如何理解系統開發商的《需求規格說明書》。我公司采集并明確用戶的需求，形成《需求規格說明書》，雙方管理層及監理商對《需求規格說明書》進行驗收。

? 系統設計階段：

系統集成商：項目經理、工程經理、系統設計師、評審人員、測試管理人員，其他項目組相關人員

實施內容：根據用戶需求，對系統進行詳細設計，開發出的系統不但能滿足用戶的需要，而且能降低用戶的實際成本。? 工程實施階段：

系統集成商：項目經理、工程經理、系統支持人員 業主方：項目管理人員、技術專家、業務專家 監理方：項目監理人員

實施內容：將客戶化的軟件安裝在用戶的現場環境，進行調試與試運行。? 驗收階段：

系統集成商：公司領導、項目經理、工程經理、其他項目組相關人員 業主方：項目管理人員、技術專家、業務專家 監理方：項目監理主管人員、技術人員

實施內容：如果系統試運行無故障，則雙方驗收層對系統進行驗收。? 運行維護階段：

系統集成商：項目維護人員、配置管理人員 業主方：項目管理人員、技術專家、業務專家 配合內容：委派維護隊伍對系統進行維護。

第二篇：施工質量、進度、成本、安全控制

施 工 質 量 控 制

一、施工準備階段的質量控制

1.1、施工合同簽定后，項目經理部建立完善的工程項目管理機構和嚴密的質量保證體系以及質量責任制，抓住質量計劃指定，質量計劃實施和質量計劃(目標)實現三個環節。要求各部門都應擔負起質量管理責任，以各自的工作質量來保證整體工程質量。

1.2、工程測量控制是事前質量控制的一項基礎工程，它也是施工準備階段的一項重要內容，因此要做好基準點、基準線、標高、施工測量控制網復核、復測工作，并填報抄測記錄。

1.3、進行圖紙會審。為了在施工前能發現和減少圖紙的差錯，能事先消滅圖紙中的質量隱患，在項目質量計劃編制前，由項目經理、技術負責人主持熟悉圖紙，并進行圖紙掌握工作，以免在施工過程中沒有按圖施工。

1.4、項目經理必須使分包工程及采購工作處于受控狀態并有計劃地進行。為此，項目經理應評價和選擇合格的分包人和供應人，可通過招標擇優選廉的原則，慎重選擇分包人和材料、設備供應人。

1.5、項目經理部應對全體施工人員進行質量知識、專業知識、管理知識和技能的教育和培訓。

二、施工階段的質量控制

2.1、技術交底。凡由項目經理部編制的施工組織設計，由項目經理部技術負責人向參加施工的有關技術人員，進行書面交底，并簽署技術交底文件作為指導施工的技術依據。在施工過程中，項目技術負責人對發包人或監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更要求，應在執行前向執行人員進行書面技術交底。

2.2、工程測量質量控制。在項目開工前應編制測量控制方案，經項目技術負責人批準，同時將測量控制方案、紅線樁的效核結果、水準點的引測結果報項目經理部查驗認可后方可施工。施工過程中對紅線樁、水準點、工程測量控制樁等采取妥善保護，嚴禁擅自移動。建筑物軸線、標高及關鍵部位應由專業測量人員測量、質檢員檢查、技術負責人復核，填報“測量記錄“及“施工測量放線報驗單”由監理工程師簽認，確保測量質量。

2.3、材料質量控制。材料控制是提高工程質量的重要保證，創造正常施工的條件，也是實現造價控制和進度控制的前提。

2.3.1、要對供應人的質量保證能力進行評審，并采用招標“擇優選廉"的方式，選擇材料供應商，并建立材料供應檔案。

2.3.2、控制材料的運輸、儲存的管理，有效的避免材料損失、浪費及變質。2.3.3、企業應加強對材料質量的檢查驗收，報檢，確保材料、成品、構配件質量。

2.4、機械設備的質量控制。各項目應根據施工現場條件、結構模式、機械設備性能，施工工藝和方法、施工組織與管理、技術經濟等因素，使現場的施工機械合理配備，配套使用，充分發揮機械的效能。

2.5、施工工序控制。工序質量直接影響施工項目的整體質量，因此必須嚴格控制工序質量。設置質量控制點，是對質量進行預控的有效措施。

2.6、設計變更控制。工程變更應按規定程序處理，首先由變更方向監理工程師(或業主)申請。監理工程師與相關方研究做出變更決定后，發布變更通知，方可組織實施。

2.7、成品保護。建筑產品或半成品保護應采用護、包、蓋、封等措施妥善保護。

三、竣工驗收階段的質量控制

3.1、單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和實驗。單位工程技術負責人應按編制竣工資料的要求收集整理材料、設備、構件的質量合格證明材料，各種材料的實驗檢驗資料、隱蔽工程記錄、施工記錄等質量記錄。其整理歸檔。3.2、由項目經理及技術負責人組織項目的技術、質量、生產等有關專業技術人員到現場進行檢驗評定。對查出的施工質量缺陷應予以糾正，并且應在糾正后再次驗證以證實其符合性。確認工程質量符合強制性標準設計文件及合同要求。向發包人、監理部提出工程竣工報告。

施工進度控制

一、管理措施

1、用網絡計劃的方法編制進度計劃，通過網絡發現關鍵工作和關鍵路線。

2、避免因合同結構問題而影響工程的進展。

3、信息技術應用有利于提高進度信息處理的效率、提高進度信息的透明度、促進進度信息的交流和項目各參與方的協同工作。

二、組織措施

1、重視健全項目管理的組織體系，應有專人在組織結構中負責進度控制工作。

2、應在項目管理組織設計的任務分工表和管理職能分工表中，標示并落實進度目標、編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執行情況、采取糾偏措施、以及調整進度計劃等。

3、進度控制工作包含了大量的組織和協調工作，應進行有關進度控制會議的組織。

三、經濟措施

1、經濟措施涉及到資金需求計劃和加快工程施工進度的經濟激勵措施。

2、強調工期違約責任。對企圖拖延、蒙混工期的隊伍以合同價款的若干比例按每延誤一日支付工期違約金。

四、技術措施

1、技術措施涉及對實現施工進度目標有利的施工技術的選用。

2、嚴格按9001質量管理體系進行運作

（1）、嚴格執行技術交底和圖紙會審制度，將設計變更減少至最低限度

（2）、嚴格按照質量體系和發包人、監理要求，進行材料采購，杜絕出現材料不合格現象造成返工，確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位。嚴格質量管理，確保一次成優，提高工作效率。

3、計劃管理

（1）、根據項目的特點，安排合理的施工流程和施工順序，為各分項工程可交叉進行施工條件。

（2）、向監理及發包方提供施工總進度計劃。經審批的總進度計劃作為施工各階段進度控制的依據，嚴格按計劃實施。

五、進度計劃編制

1、進度計劃首先必須滿足合同工期的要求，同時還必須符合業主控制性進度計劃中一些關鍵時間節點的要求。

2、進度計劃必須與施工方案一致。施工方案中的施工部署、施工方法、施工工藝、施工機械以及施工組織方式直接影響進度計劃安排，因此施工進度計劃必須與施工方案一致。

3、資源計劃必須保證進度計劃的需要。應要求分包隊伍提供各工種勞動力、施工機具、材料（尤其是周轉材料）主要資源計劃，通過審查資源計劃必須與進度計劃相符。

4、進度保證措施必須合理，進度保證措施包括技術措施（如為了縮短混凝土的養護時間在混凝土中摻加早強劑）、管理措施（如增加周轉材料的投入、組織交叉平行作業和流水作業等）和季節性施工措施（如冬季施工措施、雨季施工措施、夏季施工措施等）。

5、分包隊伍進度計劃時，必須注意各工種進度計劃間的協調，例如土方與樁基，樁基與護坡，護坡與降水工程之間的時間進度一致。

6、進度計劃中的關鍵工作及非關鍵工作的總時差必須明確。關鍵工作是進度控制的重點，關鍵工作一旦出現拖延，必然導致整個進度的延期，或非關鍵工作的延誤時間超過了總時差時，分包隊伍才有可能獲得延期。

施工成本控制

一、確定成本控制

成本通常可分為可變成本和固定成本兩大類。可變成本是與生產過程直接相關的成本，它是勞動力、材料、機械的直接成本以及現場間接成本之和，這些成本可變是因為他們是所進行的工程量的函數。固定成本是指一般管理成本，它的發生與所進行的工程量無關，而保持一個較穩定的比例。

二、抓住各個環節控制，疏而不漏，全面實現目標控制

1、把握工程特點，優化施工組織設計

修改并完善施工組織設計，選用經濟、合理、較為科學的施工方案，合理安排施工全過程，強化施工現場管理，組織流水作業，盡可能縮短施工工期，減少成本支出 把握成本控制目標。

2、堅持計劃指導生產，強化定額控制

按照科學合理的施工方案和計劃，組織施工和合理安排，根據具體施工安排和定額量，編制出勞動力、材料、設備、機具等使用計劃和資金使用計劃，使人、財、物的投入在定額范圍內按計劃滿足施工需要，避免工程成本出現人為失控。

3、加強人工費管理，做好人工成本的有效控制

施工操作人員要擇優篩選技術好、素質高、工作穩定、作風頑強的勞務隊伍，實行動態管理。合理安排好施工作業面，提高定額水平和全員勞動生產力，嚴格按定額任務考核計量和結算。在施工中，要做好工種之間、工序之間的銜接，提高勞動生產率，降低工資費用。

4、加強材料費管理，做好材料成本的有效控制

材料在工程建設成本中占最大的比重，節約材料費用，對降低成本有著十分重要的作用。材料管理要從原材料的采購、供應等源頭抓起，嚴格把好質量、定價、選購、驗收入庫、出庫使用、限額領用、余料回收、材料消耗、盤點核算等關鍵環節。

5、加強機械費管理，做好機械成本的有效控制。

選擇最大利用率和完好率的機械設備施工，杜絕殘次機械設備進場，合理安排施工工序及工作面，保證機械設備正常運轉，達到最大利用率，減少機械設備的停滯費用。

6、加強質量安全管理，杜絕事故和損失，嚴格地按照安全生產操作規程組織施工，執行自檢、互檢、交檢制度。做好已完工程的成品保護和安全生產的各項工作，加強檢查和監督，及時發現和解決事故隱患問題，減少工程返工和修補造成的損失，防止因質量事故而造成的重大損失。

7、抓好關鍵管理，工作重點突出每個工程項目的施工，都要突出強化施工現場管理這個重點，將文明施工貫穿于施工全過程，加強檔案資料管理等基礎管理工作，把每個員工的工作意志和行為規范始終統一地約束到企業管理的各項制度中來，以優質、快速、安全、低損耗的產品和高效的成本控制措施等企業形象，力爭工程提前竣工驗收，并按合同約定及時進行竣工結算和財務結算，做到工完、場清、料凈，以確保工程款按時回籠，防止成本流失。

施工安全控制

一、安全生產責任制

建立以項目經理為安全生產第一責任人的安全生產管理組織機構。在項目經理的領導下，實行分級、分部門的管理，技術部負責項目安全技術措施、方案的編制與實施、工程部負責監督項目施工生產中的安全工作；設備部門負責項目機械設備，車輛的管理和安全工作。

1、項目經理安全職責

1.1、對項目、施工隊的安全生產負直接責任。

1.2、認真執行國家安全生產方針、政策、法令、規章制度和上級批準的施工組織設計、施工方案等。

1.3、把安全生產貫穿到每個具體施工環節中去，在生產與安全發生矛盾時，必須堅持生產服從安全。

1.4、在生產過程中，不違章指揮，制止冒險作業，加強對職工（包括合同工和民工）的安全教育，采用各種宣傳形式強化“安全第一，預防為主”方針的落實，同時作好安全培訓，新工人入場安全教育工作。

1.5、經常進行安全檢查，發現隱患及時排除，充分發揮安全員的作用，支持并解決在工作中的實際問題。

1.6、發生事故要及時上報，認真分析事故原因，提出整改方案和具體防范措施，并監督落實。

2、項目技術負責人安全職責

2.1、對本工程在安全生產中負技術責任。

2.2、嚴格執行安全技術規程、規范、標準，結合工程特點主持安全技術交底工作，并負責組織檢查落實情況。

2.3、組織編制項目施工組織設計、方案時，必須制定安全技術措施，保證其可行性與針對性。

2.4、參加因工傷亡事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施和意見。

3、項目生產副經理安全職責

3.1、負責作業環境、生產設備和輔助設施符合安全規范要求，負責提出改善勞動條件的措施并組織實施。

3.2、定期召開工程會議，及時解決安全生產中的問題。

3.3、組織項目技術人員、專業工程師對現場的安全防護、護欄、機械設備、用電、設備防護罩等進行驗收。

3.4發生事故后要立即組織搶救，并對事故真實性負責，參與事故的調查與處理。

4、技術員、工長、施工員安全職責

4.1、對所管工程（專業）的安全生產負直接責任。

4.2、組織實施安全技術措施，負責本專業的安全技術交底，并監督檢查落實情況。

4.3、對本專業現場使用的機械設備等，都要組織驗收，合格后方可使用。4.4、組織工人學習安全操作規章，不違章指揮；不違章作業。對所管專業經常進行安全檢查，消除事故隱患，發生工傷事故立即上報。

5、設備部安全職責。

5.1、負責現場施工機械的安全管理與使用。

5.2、按照安全技術規范和法規，檢查機械的運行情況，在檢查中發現問題及時解決和處理，使全部機械設備保持良好狀態。5.3、負責對各類施工機械操作人員的培訓考核工作。

5.4、對嚴重危及工人安全的機械設備應會同有關部門提供技術改進措施，并付諸實施。

5.5、加強施工機械管理，重視對大型機械的裝拆運及使用過程中的監管、檢查、驗收，防止事故發生。

5.6、負責制定施工機械的安全操作規程，并監督檢查，參加由于機械傷害的事故調查分析，提出防范措施。

6、工人安全職責

6.1、認真學習、嚴格執行安全技術操作規程、制度和交底。6.2、參加安全活動，不違章作業，干好本職工作，不發生各類事故。6.3、團結友愛，互相幫助，努力學習安全生產技術知識，不斷總結安全生產的經驗。6.4、維護一切安全防護設施，正確使用防護用具，不得私拆防護設施。6.5、工作認真負責，對不安全工作環境提出改進意見，有權拒絕違章作業的指令。

二、安全教育與考核

1、安全教育是安全工作的重要環節之一，是提高工人安全意識、掌握安全方針、政策、法規、規章的基本途徑。

2、項目部在進入施工前，對新入場工人必須進行入場安全教育，由施工員（工長）具體負責組織實施。

3、安全教育的內容包括： ①各工種安全操作規程。②勞動紀律教育。③安全技術交底

④作業時工作環境及安全注意事項。

4、做好季節性的安全教育工作，項目部、施工隊應根據不同季節對工人進行具有針對性的安全教育。

三、施工現場安全管理

1、施工現場安全組織管理：

1.1、施工現場負責人（項目經理）為安全生產的第一責任人。

1.2、成立以項目經理為主的，有技術負責人，生產副經理、技術員、施工員（工長）、班組長等參加的安全生產管理小組；

2、施工現場的行為安全要求：

2.1、進入現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶； 2.2、施工現場禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳；

2.3、嚴禁在施工現場吸煙，嚴禁在工作時間內飲酒； 2.4、嚴禁在有危及人身安全的地帶逗留、休息； 2.5、施工現場不許打鬧，禁止向上、下拋擲物件；

2.6、施工人員有權拒絕項目、施工隊及班組領導的違章施工指令和不具備安全條件的施工任務；

2.7、未經入場安全教育考試的人員，嚴禁安排在項目任何崗位上參與施工。

四、特殊工種作業人員的管理

1、凡參與施工的電、氣焊工、高、低壓電工、各種機械操作人員等，必須具備相應工種要求的身體條件（沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷）及相應的文化程度。

2、必須具備相應工種專業技術知識及實際工作能力，取得勞動局或有關部門培訓、考核合格簽發的崗位證書，方準上崗。

3、特殊工種作業前必須進行安全交底，作業時必須穿戴好相應的工種必備的安全防護用品，作業周圍必須具備作業條件，電、氣焊工作業時還必須符合消防安全的要求。

4、特殊工種人員嚴禁酒后作業。

5、有權拒絕項目部、施工隊及班組領導下達的違章工作指令和不具備安全生產條件的工作安排。

五、安全檢查與復查

1、安全檢查主要是通過檢查發現施工中的不安全行為和不安全狀態，消除不安全因素，保障安全生產。

2、安全檢查的主要內容是查思想、查制度和查責任制的建立，安全設施、安全教育、安全培訓、安全考核、操作行為、勞動保護用品的使用。

3、還應根據施工季節、節假日前后組織安全檢查，如遇惡劣天氣變化，應隨時檢查。

4、對查出的隱患要建立登記、整改、復查、銷項制度，在隱患沒有消除前必須采取可靠的預防措施，如遇危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。

5、對于違章操作，違章作業行為，檢查人員有權責令停止作業、停工整改、下發安全隱患通知單。

6、對查處的隱患，應立即研究整改方案，按照“三定”即定人、定時間、定措施的原則進行整改。

7、整改后要及時派人進行復查，經復查，整改合格后，進行銷案，并作好記錄備案

第三篇：進度-質量-試運行-安全-現場-成本

進度管理

進度計劃發生偏差，如何調整？

1．壓縮后續工作持續時間。調整的對象必須是關鍵工作，該工作有壓縮潛力，與其他可壓縮對象相比趕工費是最低的。

2．改變作業組織形式（將連續作業改為平行作業）

3．生產要素調整，如增加材料、作業人員與施工機械。

注意：進度計劃調整后應進行計劃的審批手續和新計劃的交底。

質量管理

雨季焊接質量預控方案

工序名稱：焊接工序

可能出現的質量問題：

1．雨季施工空氣濕度大焊條易受潮，焊縫積水或銹蝕，焊接易產生氣孔、夾渣等質量缺陷。質量預控措施：

1．針對雨季焊接可能出現的質量問題： 措施焊條烘干，焊條保溫（保溫桶），焊件局部干燥、防風防雨措施（如防雨棚等），焊縫除銹或清理。

施工過程質量控制：包括工序控制（一般工序控制和特殊工序控制）；工序間交接檢查的控制；隱蔽工程質量控制；調試和檢測、試驗等過程控制。

三檢制：自檢、互檢、專檢

質量事故處理程序：事故報告→現場保護→事故調查→撰寫事故調查報告→提交事故處理報告

機電工程質量保證措施：

1．建立健全工程質量保證體系和各項《質量管理制度》，對工程的全過程實行有效的質量控制。

2．嚴格執行有關施工的驗收規范、規程、技術法規等。

3．接收各級質量監督檢查部門的監督指導。

4．關鍵工序編制作業指導書。

5．強化質量意識，嚴格工序控制，按照施工圖紙施工。

6．各級質檢員到崗到位。

7．設備、材料嚴格質量控制。

8．全過程自檢、互檢。

9．隱蔽工程在隱蔽前專檢。

10．各項記錄要按實際情況填寫。試運行管理

單機試運行前應具備的條件：

機械設備及其附屬裝置、管線已按設計文件的內容和有關規范的質量標準全部安裝完畢。提供了相關資料和文件

試運行所需要的動力、材料、機具、檢測儀器等符合試運行的要求并確有保證。

潤滑、液壓、冷卻、水、氣和電氣等系統符合系統單獨調試和主機聯合調試的要求。試運行方案已經批準。

試運行組織已經建立，操作人員培訓，考試合格。

對人身或機械設備可能造成損傷部位，相應的安全措施和安全防護裝置設置完成。

試運行機械設備周圍的環境清掃干凈，不應有粉塵和較大噪聲。

安全管理

施工危險源：

1．高空作業、墜落、吊裝安全、2．機械打擊、物體擊打、意外傷害

3．坍塌

4．火災、爆炸

5．窒息、中暑、凍傷

6．觸電、雷擊、弧光傷害

7．輻射、中毒、化學物質傷害

1．應急預案編制的主要內容

1．危險源的辨識的預測。

2．程莉應急指揮機構并明確其職責。

3．對內外信息溝通并明確其職責

4．人員的疏散和途徑 5．應急設備的配備，如報警系統、消防急救、3．工程設備成本的控制； 通信照明等。4．施工機具費的控制。安全技術交底制度： 降低機電工程施工成本的經濟措施： 1．工程開工前，工程技術負責人要將工程概1．做好成本預測和成本計劃。動態控制，及況、施工方法、安全技術措施等向全體職工進時糾偏。行詳細交底； 2．做好資金的使用計劃。2．分項、分部工程施工前，工長（施工員）3．及時核算成本。向所管轄的班組進行安全技術措施交底； 4．及時做好變更臺賬并簽證。3．兩個以上施工隊或工種配合施工時，工長5．及時結算工程款。（施工員）要按工程進度向班組長進行交叉 計算工程單價的依據：人工單價、材料價格和作業的安全技術交底； 機械臺班費 4．班組長要認真落實安全技術交底，每天要成本降低率=（計劃成本—實際成本）/計 對工人進行施工要求、作業環境的安全交底。劃成本 安全檢查：1．安全檢查可以定期性、經常性、季節性、專業性、綜合性和不定期地進行 2．安全檢查檢查的內容。查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。3．安全檢查的重點是違章指揮和違章作業。在安全檢查過程中應編制安全檢查報告，說明已達標項目，未達標項目，存在問題，原因分析，糾正和預防措施。現場管理 外部協調： 與建設單位的溝通與協調：包括現場臨時設施；技術質量標準的對接，技術文件的傳遞程序；工程綜合進度的協商與協調；業主資金的安排與施工方資金的使用；業主提供的設備、材料的交接、驗收的操作程序；設備安裝質量、重大設備安裝方案的確定；合同變更、索賠、簽證；現場突發事件的應急處理。與設計單位的溝通與協調：包括交圖順序及日期的協調；設計交底與存在問題的及時反饋；設計變更的處理；技術和質量標準存在異議時的協商與溝通；質量讓步處理時的協商與溝通；材料代用的協商與溝通；施工中新的材料、新技術應用的協商與溝通。與土建單位的溝通與協商：包括綜合施工進度的平衡及進度的銜接與配合；交叉施工的協商與配合；吊裝及運輸機具、周轉材料等相互就近使用與協調；重要設備基礎、預埋件、吊裝預留孔洞的相互配合與協調；土建施工質量問題的反饋及處理意見的協商；土建工程交付安裝時的驗收與交接。與設備材料供貨單位的協調：交貨順序與交貨期；批量材料訂購價格；設備或材料質量；相關技術文件、出廠驗收資料；現場技術指導 項目部對分包隊伍管理的原則和重點 管理的原則：分包向總包負責，一切對外有關工程施工活動的聯絡傳遞，如向發包方、設計、監督檢查機構等的聯絡，除經總包方授權同意外，均應通過總包方進行。管理的重點：特種作業人員培訓取證、施工進度計劃安排、質量安全監督考核、文明施工管理、甲供物資分配、進度款審核支付、竣工驗收考核、竣工決算編制和工程資料移交以及重大質量事故和重大工程安全事故的處理 施工現場綠色施工措施： 綠色施工管理（組織管理、規劃管理、實施管理、評價管理、人員安全與健康管理）、環境保護、節材與材料資源利用、節水與水資源利用、節能與能源利用、節地與施工用地保護 施工現場環境保護：揚塵控制、噪聲與振動控制、光污染控制、水污染控制、土壤保護、建筑垃圾控制、地下設施、文物和資源保護 成本 機電工程費用組成： 按費用構成要素劃分：人工費、材料費、施工機具使用費、企業管理費。按造價形成劃分：分部分項工程費、措施費、其他項目費、規費、稅金 安裝工程費的動態控制： 1．人工成本的控制：勞動定額管理，計件工資制； 2．材料成本的控制：參照定額，從限額發料和現場控制控制；

第四篇：質量成本管理意義

2011質量資格綜合知識輔導:質量成本管理意義

2011-1-25 14:41:29 來源：環球網校（edu24oL）頻道：質量專業技術資格 分享：

在企業實踐中，質量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業戰略結合起來考慮。企業有什么樣的戰略目標，就有相應的產品質量策略，不同的質量策略，就會產生不同的質量成本。

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重要的是，在對質量成本有一個清晰的認識之后，經理人對失誤與浪費給企業帶來的損失會有更深刻的理解。

企業在努力增加收益的同時，常常忽略對戰略規劃與質量規劃進行整合。造成這種情況的原因是企業對戰略、質量、生產率、收益率、競爭力之間的關系并不十分了解。

整合企業戰略與產品質量為什么重要呢?這是因為戰略與產品有著內在的聯系。如果企業奉行的是低成本戰略，那么就要制定相應的低成本質量策略。如果企業目標是想憑借優質產品樹立企業形象，那么就需要對產品質量進行規劃，把研制、生產和銷售優質產品作為工作中的重中之重。

因此，產品質量規劃必須與企業的經營戰略目標保持一致。若企業的目標是為了提高市場占有率，產品質量規劃就應該側重于那些影響當前與未來客戶購買決策的因素。然而，如果企業只是想提高某一產品的利潤，那么在產品質量方面就應該注重減少失誤、消除非增值活動與浪費現象，以降低質量成本。

對上述那種關系缺乏了解的另一個原因是對質量這一概念還認識不足。質量的含義是，花費盡可能小的成本來滿足客戶的要求，并杜絕各種失誤。因此說對質量的要求并不一味精益求精。調查中發現，市場上普遍存在著產品質量大大超過實際需要的情況，這實際上也是一種浪費或者“質量陷阱”。

產品質量的改進能夠帶動生產效率的提高。消除了失誤、非增值活動和浪費，企業資源的利用會更加充分。但這也為管理帶來了新的問題。如果節約下來的資源無法加以利用，那就不會對企業收益產生實際影響。

經歷了慘痛的教訓，高層管理人員發現，一旦出現企業資源的閑置，企業改善計劃也就徹底失敗了。產品質量的提高縮短了生產周期，產品返修現象的減少降低了機器設備的使用率，企業資產投入也隨之減少。由于廢品率、返工率和浪費現象不再頻繁出現，對原材料的需求也下降了。此外，由于消除了質量缺陷、浪費和非增值活動，行政運作費用也隨之降低。

以往，企業總是把戰略規劃和產品質量改善割裂開來，分別對待。戰略規劃通常有固定的方式與程序，一般每年進行一次。而質量改善卻往往是心血來潮、缺乏計劃性。很常見的情況是剛忙完了手頭的工作，就開始規劃新工作。多數情況下，承擔質量改善工作的人員都有自己的本職工作，因此只能利用空閑時間。這種工作方式使許多改善計劃無法按期完成，有些甚至不了了之。

質量成本包括三方面

企業戰略規劃的制定雖然非常規律，也很正式，但是由于其內容涉及商業秘密，因此往往不會在企業內完全公開。盡管員工對規劃的內容并不十分了解，企業通常還是能夠完成規劃的目標。

質量改善或許應當被納入到企業的戰略規劃當中去。質量改善應當著眼于現有與未來客戶的需求，幫助企業實現戰略經營目標。應詳細制訂質量改善計劃并在資源方面給予充分支持。

質量成本(COQ)這一概念已經提出了很多年，但是對其含義仍然是眾說紛紜。質量成本這一說法本身就存在著模糊之處。它可以是因質量問題而產生的支出，或是為確保質量而必須有的支出。更有甚者，把這一概念理解為“質量缺陷成本”。而實際上，這種質量缺陷成本僅僅是指因補救產品質量問題而產生的支出。

總體來說，質量成本應包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產品達到質量標準要求的支出，以及出現質量問題后善后工作的各項支出。質量缺陷是指因產品質量問題而出現的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。

質量成本支出可以分為三方面：預防性支出、評估性支出和補救性支出。

預防性支出：預防性支出是企業的計劃性支出，專門用來確保在產品交付和服務的各個環節不出現失誤。交付環節是指產品的設計、開發、生產與運輸。預防性支出項目包括教育與培訓、持續的質量改善工作、質量管理人員投入、流程控制、市場調查、實地檢測以及預防性維護。

評估性支出：評估性支出是指在交付和服務環節上對產品或服務進行檢查、監測或評估的支出。這類支出項目包括進貨檢查、內部產品審核、產品檢查、庫存清點、質量管理人員薪金、供貨商評估與審核報告。

補救性支出：如果產品交付或服務不能滿足客戶的需求，導致產品的維修與更換或重復服務，企業就需要支付補救性支出。補救性支出還可以細分為兩類：內部補救支出與外部補救支出。

內部補救支出是指產品在送達客戶之前發現問題的補救支出，涉及的方面包括廢品、返工、庫存、維修點、重新設計、運輸救援、補救行動匯報，以及因產品或服務不合要求導致的延誤。

外部補救支出則是指因客戶發現問題而由企業承擔的補救性支出，包括的項目有保修、接待客戶投訴、產品更換、產品回收、運費、擔保數據分析、客戶跟蹤調查和區域服務機構。

降低質量成本有輕重之分

有許多質量成本支出是隱性的，很難通過常規的質量成本評估系統進行測定。即使發現，其中很大一部分也會被當作是企業的正常經營支出。多數質量成本系統無法檢測的隱性成本主要集中在客戶補救成本、信譽損失成本、客戶不滿成本三方面。雖然這些成本不能通過常規質量成本系統確定下來，但在成本構成中卻占有相當大的比重。現有與未來客戶是否購買產品就與這些成本有關。消除了外部問題因素，這些支出也隨之消失。因此，消除企業外部補救支出尤其重要。

質量成本數據可以視為是一種重要的評估手段。可以用來確定改善計劃的時機并排定工作順序。如果變革發生，還可以用來跟蹤變革帶來的影響。

把質量成本數據應用于質量改善，其目的是減少直至最終消除企業補救性支出。實施這一策略，就能夠解決問題，并對產品或服務程序進行改善或做相應的變革。企業通過預防性支出，對各種問題加以調查和解決，從而減少了補救性支出，進而確保了利潤。

評估性支出并不能直接為企業帶來價值，應當盡量減少。之所以說這類支出無附加價值，是因為它們并不能改進被評估的產品或服務的質量。誠然，檢查與評估進行得越細致、徹底，客戶發現的質量缺陷就越少。但是，這類活動并不能徹底杜絕有質量缺陷的產品。加大預防性支出就可以減少評估性支出，同樣能夠減少補救性支出。

不同類型的質量問題對企業利潤的影響程度也各不相同。其中以外部質量問題的影響最大，因為這種問題為客戶帶來了額外的支出負擔，因而影響到客戶未來的購買行為。潛在的未來客戶同樣會受到影響。他們一旦聽說了存在質量問題，很可能影響到他們的購買決策。確定了各類質量問題的標準和平均成本，就能夠選擇優先解決的質量問題，更好地幫助企業完成戰略目標。

確定成本標準的第一步，就是詳細列出各種必要補救措施，如從客戶處取回存在問題的產品、生產備換產品和運送新產品等等。把所有補救措施的標準支出加在一起，并分別乘以同類事故發生的頻率，就是企業每年在質量問題補救方面的總支出。

質量改善規劃的選擇應當結合企業的宏觀戰略目標。企業的經營目標可能各不相同，從降低成本、提高效率到增加市場份額，不一而足。外部補救活動對企業經營目標的影響最大，因此應當作為改進的重點。

第五篇：質量成本管理現狀

關于企業質量成本管理的思考

一、質量成本管理概論

（一）質量成本管理的內涵和外延

質量成本是企業為提高產品質量而支出的各種費用，以及因產品的質量問題而發生的損失費用。質量成本按其核算內容范圍的寬窄，可分為廣義的質量成本和狹義的質量成本。我們這里所說的質量成本，是指狹義的質量成本。其按經濟內容劃分，可分為四大類：預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。

質量成本管理是一門邊緣學科，它涉及成本管理、責任會計、企業質量管理等多個相關領域。經過幾十年的發展，現代質量成本管理已形成完善的理論體系及實踐管理方法。

質量成本管理是指企業通過對質量成本的整體控制而達到產品質量和服務質量的保證體系。企業為了改進和提高產品質量, 減少質量損失, 增加質量收益, 就必須樹立質量成本觀念, 加強質量成本管理。

（二）加強質量成本管理的重要性

1、提高質量可以節省大量的費用，從而增加利潤。質量提高了，廢品損失、返修費用、以及因質量問題而使本工序停產所發生的損失減少了，也降低了三包損失、派遣人員赴外地檢修產品所發生的費用，以及因質量問題所發生的降價損失。

2、提高質量可以防止低收入。如果企業的競爭對手正在改善其產品的質量，而企業本身卻沒有在提高質量方面進行投資，其可能的結果是該企業的市場份額和收入下降。因此，提高質量的目的在于防止低收入，而不是產生高收入。

3、提高質量能夠提高公司的聲譽和與顧客的關切度，從而能夠提高企業未來的收入。如Ｍotorola公司由于產平質量的提高，從而增加了顧客的滿意度，在８年的時間內，它的收入增長了380%，利潤增長了800%，股票價格上漲了600%。

4、提高質量可以履行企業的環境保護責任。1994年國際標準化組織公布了有關環境管理標準的ISO4000，該標準的目的在于引起企業對環境目標的注意，并發展：

（1）環境系統以改善組織的活動、產品和服務對環境的影響；

（2）環境審計和績效評估系統以對組織完成環境目標的活動進行評價和反饋。

二、質量成本管理的現狀

目前，我國質量成本管理的現狀是，我國在產品質量經濟性方面，實際存在著兩種傾向：一種是忽視產品質量，產品的廢品、次品率高，不僅造成社會財富的極大浪費，甚至使消費者蒙受損失；另一種是不惜工本，片面追求“高質量”，不講效益，脫離實際需要，規定了過高的內控標準，對產品某些次要性能實行高

精度、高標準的要求，其結果必然導致成本上升，經濟效益受到影響，從整體來看，也影響到社會效率。具體問題如下：

（一）對質量成本與產品質量水平之間關系的錯誤理解

大多數企業認為，要想提高產品質量水平，就要多付研發費用，培訓和提高工人的技能，加強質檢工作，多耗用檢驗工時，還要增加破壞性試驗，多消耗材料、能源。因而，產品質量水平越高，質量成本水平也就越高，相應的產品成本也越高。因此，很多企業為了降低成本，對產品質量把關不嚴，使劣質產品流向市場，損害消費者的利益，也危害企業的聲譽。但事實上，當產品質量水平越來越高時，預防成本和鑒定成本也上升，而內部損失成本和外部損失成本等卻會下降。在產品質量穩定提高以后，消滅了費次品，減少了返修工時，就會降低產品的成本。

產品質量水平也不是越高越好，重要的是能滿足消費者的需求，在關注產品質量的同時一定要重視企業的經濟效益和社會效益。

（二）忽視了產品設計階段的質量成本管理

國際質量標準ISO8402 定義產品質量“是產品或服務反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”，這種“滿足”又可以分為兩類，其一是產品設計所做到的滿足消費者的需求程度，稱為“設計質量”；其二是產品與其設計要求一致程度，稱為“符合質量”。當前流行的觀念是“質量成本的對象是產品的符合質量”，而忽視了產品的設計質量對產品質量成本的影響，實際上，企業根據顧客期望形成產品或服務的功能性規格，并通過設計把功能性規格轉化為設計規格。因此全面了解顧客期望是設計出顧客滿意產品的關鍵，而顧客期望一般是通過市場調研所獲得的，在對“全面質量管理”的調研中，人門發現“設立了專門市場調研部門的企業遠低于設立了產品開發計劃部門的企業比例，差距達 20 個百分點”。市場調研工作的疏忽，導致了產品設計質量低下，具體表現為產品性能不能達到顧客的期望即“產品設計質量不足”及產品的質量遠遠超出了顧客的期望即“產品設計質量過剩”，兩種情況都會導致產品離開了企業之后，顧客維持“過剩質量”或因“質量不足”而額外支付成本，從而導致企業產品信譽損失，增加隱性成本。因此在產品設計階段，既要全面滿足顧客的需要，又不能盲目增加功能，應當尋求產品質量與顧客滿意之間平衡點。

（三）忽視企業全員質量成本管理

為了加強質量管理，企業都設立了質檢部門，對出廠產品質量把關，同時由質檢部門或會計部門對企業質量成本進行核算。基于這樣一種管理格局，許多人認為質量成本管理是質檢及會計部門的職責。而事實上，代寫碩士論文產品是由人制造的，高質量的產品是高素質的人制造出來的。因此，產品質量取決于工作質量，如果在產品設計質量確定的情況下，產品合格率將主要由工作質量決定,即工作的準確率將是產品合格率的保證，而工作由多個工作過程構成，每個過程又由多項工作活動和動作構成，人所做的每一個動作，他的完成往往是由人的意

識控制，員工質量意識強、素質高，工作動作完成的質量就高。由此可見，企業質量成本的形成是企業許多部門共同作的結果，在質量成本控制中，應將企業全體員工、特別是與產品質量成本相關的設計部門、生產部門及銷售部門、售后服務部門成員作為成本控制的主體，在對員工進行優質獎勵、劣質懲罰的同時，充分發揮員工的主觀能動性和創造性，使保證質量的同時將努力降低質量成本成為職工的自覺自愿的行動，從而降低企業內外部失敗成本。

三、如何有效地實施質量成本管理

對于獲證企業來講，當前最緊迫的問題就是盡快開展質量成本管理，在實現扭虧、擺脫困境的過程中充分發揮質量體系應有的作用。下面，談談關于開展質量成本管理的幾點建議。

1、轉變觀念 走出誤區

對獲證企業來說，“取證”是參與市場競爭的“護照”，是促進企業管理上臺階的手段，但不少企業是為“取證”而“取證”，未從本質上認識到“取證” 的目的是以適宜的產品質量參與市場競爭。這是導致“質量體系說起來重要，干起來次要，忙起來不要”的根本原因。企業應徹底轉變觀念，丟掉“等、靠、要” 的依賴思想，從市場實際需求出發測算每道工序的目標成本，逐層分解落實到每一位職工；將其與職工的工資收入掛鉤，使每一位職工都切實體會到市場的壓力，樹立市場觀念。企業應形成一種用貨幣價值的作用來激勵和調節職工積極性和創造性的競爭氣氛；廢棄非理性的決策，采用科學的管理方法，真正走出“管理是擺設”、“管理是花架子”的認識誤區。

2、運用戰略質量成本管理

首先，要明白企業的優勢和劣勢，了解市場需求和消費者偏好，確定企業采取何種競爭戰略，并努力貫徹下去，讓整個質量成本管理體系圍繞它運轉；另一方面，運用價值鏈分析、識別、利用企業內外部的聯系，培植企業的核心競爭力。對于企業的內部作業，要努力提高其增值作業，降低乃至消除不增值作業。對于企業的外部情況，要了解客戶需求，市場行情，競爭對手的情況，并和產品的原材料供應商、產品經銷商搞好關系，如此四通八達，產品能順利生產，也可以迅速銷售。這樣實施的質量成本管理體系，才能保證企業長久的、穩定的發展。

3、明確職責 加強考核

開展質量成本管理，必須建立與質量體系協調一致的質量成本管理體系（包括組織機構和人員配置）。通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制，明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準（制度）、工作有檢查、考核有獎罰。

（1）質量成本目標應與質量目標有機銜接，質量成本目標應是質量目標的重要內容。

（2）在管理職責和有關質量體系文件中，規范每個職工的任務、職責和權限，明確考核標準并堅持考核，真正體現出質量經濟性和質量成本的思想。

（3）根據企業實際確定適宜的質量成本科目，健全質量成本管理制度，明確有關部門和人員的任務、職責和權限，使其成為質量責任制考核的內容。

（4）健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統，理順質量信息流通渠道，及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息，供企業領導決策時參考。

4、注重培訓 提高素質

“以人為本”是質量管理的基本思想之一，它要求企業必須“始于教育，終于教育”。

（1）對企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育，增強他們的質量成本意識。學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業各項費用中所占的比例、質量成本對企業經濟效益的影響等方面，使企業領導高度重視產品質量。

（2）對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行教育和培訓---這些人員是質量成本管理的操作者和執行者。培訓應分階段，以交流為主。在開展質量成本管理的初期，主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法，以及質量管理的原理、方法等。在此基礎上，學員應了解和熟悉企業質量管理現狀、質量體系結構和實際運行情況，獨自提出一套質量成本管理體系，相互交流，取長補短。然后，綜合學員的方案和意見，建立適合企業實際的質量成本管理體系。

（3）隨著質量成本管理的開展，企業應針對出現的問題，組織有關人員實事求是地分析原因，采取措施，不斷改進和完善。

5、突出重點 有的放矢

開展質量成本管理應突出重點，在對企業質量成本現狀作出充分調查的基礎上，結合行業特點和企業實際質量費用的開支情況，提出重點控制的質量成本二級科目或關鍵工序一次合格率（通過率），使企業的質量成本管理效益明顯，從而最 大限度地得到企業領導的支持，以有利于質量成本管理工作的全面推廣和開展。

ISO9000族標準提出的企業管理思想僅僅是最基本的質量保證要求，只有深刻領會標準的精髓，利用各種現代管理技術、方法和手段（包括質量成本管理原理和方法）才能使質量體系不斷完善和改進并有效地運行。

6、調整科目 方便核算

現行企業發生的各種質量成本列支的渠道較多，不能系統地考核一個企業質量成本總的開支情況。例如：內部質量損失計入產品生產成本；外部質量損失有的計入產品銷售費用，有的計入營業外支出； 這些列支辦法既不利于全面、系統地反映企業質量成本的總的核算情況, 也不利于加強企業質量成本的管理。針對現行質量成本核算存在的問題，我認為可做以下方面改進：

增設 “質量成本 ”總賬科目，同時取消 “廢品損失 ”和 “停工損失 ”總賬科目。在 “質量成本 ”總賬科目下，設置內部損失、停工損失、廢品損失、外部損失四個二級科目，用以分別反映各種不同的質量成本的詳細情況，在 “生產成本 ”總賬科目下增設質量成本二級科目，月末，將歸集在質量成本借方的所有成本進行分配。由于內部質量損失、停工損失、廢品損失主要屬于生產過程的成本，將三個二級科目歸集的成本轉入該產品的生產成本—質量成本之中。外部損失科目所歸集的費用全部結轉至 “本年利潤 ”賬戶。

綜上所述，在市場經濟迅猛發展的今天，若想不被市場汰淘，產品成本管理就不能僅限于簡單的生產成本管理，還要考慮到質量成本的管理，逐步建立起以質量成本管理為核心的現代成本管理體系。只有不斷加強研究市場，開發新產品，提高產品質量，降低成本，提高企業經濟效益，并在此基礎上加強企業的軟硬件設施，制訂出正確企業戰略，使企業整體管理水平得到提高，以更加有利的條件參加國內和國際的市場競爭。