第一篇:《現代質量成本管理》讀書筆記
《現代質量成本管理》讀書筆記
一、書籍簡介
《現代質量成本管理》是由中國計量學院楊文培教授編寫的,本書詳述了質量成本的基礎知識、建立現代質量成本管理體系、質量成本預測與決策、質量成本計劃和實施、質量成本核算、質量成本分析與報告、質量成本控制與考核、質量成本管理信息系統、全面質量成本管理、ISO9000族標準與現代質量成本管理等。本書可作為高等院校管理類專業教材,也可作為崗位培訓教材。
二、作者簡介
楊文培,中國計量學院教授,1986年至2003年,在安徽理工大學從事教學科研工作,2003年調入中國計量學院,研究方向為財務會計、質量成本、區域可持續發展與管理,主持浙江省哲學社會科學重大招標課題、浙江省新世紀高等教育教學改革項目等省部級以上課題9項,廳局級項目6項和多個橫向合作項目,在《數量經濟技術經濟研究》、《中國管理科學》、《財會研究》等雜志發表論文五十多篇、出版專著2本,作為副主編承擔高等學校規劃教材1部。獲省高校人文社會科學三等獎等獎項3項。獲“教師教學優秀獎”、“優秀教師”、“優秀科研工作者”、“十大科技標兵”等校級以上榮譽稱號十多項。
三、建立現代成本管理體系
從我國實際情況出發,總結成本管理的經驗,并借鑒國際慣例與國外行之有效的先進管理辦法,貫徹改革精神,構建一個以提
高經濟效益為中心的現代成本管理體系,是社會主義市場經濟發展的必然趨勢。現代成本管理體系分為五個環節:
1、搞好成本預測,確定目標成本。
成本預測是企業在市場調查、品種預測、銷售預測、價格預測等一系列預測的基礎上,研究企業外部環境和內部因素與成本的依存關系,測算一定時期的成本目標。成本水平以及預見成本變化趨勢,使成本管理工作更加符合社會主義市場經濟的發展要求。成本預測是成本計劃的基礎,是編制成本計劃事前必不可少的分析階段。根據成本預測的結果和經營計劃指標的要求,確定計劃年度成本目標,并納入企業奪目便經營管理體系。
2、作好年度成本計劃,確定和落實年度降低成本措施
企業成本計劃是企業綜合經營計劃的專業計劃之一。企業成本計劃是適應市場需求,以提高企業和社會效益為中心,重點反映企業內部條條件與外部經營環境的協調發展,以實現成本目標,組織企業供、產、銷、資金等方面的平衡,從而規范企業的生產經營活動。成本計劃應編制成滾動計劃、彈性計劃、單獨應變計劃以及降低成本的措施計劃。
3、實行成本控制,加強成本的日常管理
成本控制是在產品成本形成過程中對成本的主題管理工作。成本控制的重點,一是控制高于或低于廢品率差異;二是控制計時工資的生產效益差異;三是控制材料、能源消耗量差異。
4、準確及時地核算產品成本,保證成本指標的真實性和可比性
正確核算產品成本,必須嚴格遵守國家規定的成本開支范圍和各項費用開支標準。銷售費用、管理費用等不再計入成本,而直接體現在當期損益,同時,實行壞賬準備金制度,計提的壞賬準備金計入管理費用,以強化企業風險意識,分散經營風險,簡化低值易耗品攤銷辦法。
5、認真開展成本分析和成本考核工作
企業應定期看展成本分析工作,不斷總結降低成本的經驗,深入挖掘低成本的潛力,推動企業向社會提供質優價廉的產品,以提高企業的競爭力。
四、質量成本分析
1、質量成本總額分析,即企業計劃期內質量成本總額的計劃目標分析,企業質量成本總額與產值、銷售額、利潤、總成本比較后相關指標分析,對質量成本總額和相關指標的趨勢分析。
2、質量成本構成分析,即公司計劃期內預防成本、鑒定成本、內部質量損失、外部質量損失發生額的計劃目標分析,公司預防成本、鑒定成本、內部質量損失、外部質量損失占質量成本總額的比重以及這些項目相互之間的結構比率分析。
3、內部質量損失分析,即部門責任分析、產品責任分析。
4、外部質量損失分析,即部門責任分析、產品責任分析和顧客特點分析。
5、質量成本與比較基數的比較分析。
五、質量成本報告
1、質量成本數據。包括公司質量成本核算的數據、質量成本的相關指標的數據、質量損失的各種歸集數據、質量成本的差異歸集數據等。
2、成本分析。包括企業質量成本總額分析、質量成本構成分析、質量成本損失分析、質量成本差異分析、質量成本計劃執行和完成的情況與基期的對比分析、質量成本項目構成比例變化的分析、質量成本與相關經濟指標的效益對比分析。
3、改進質量建議。包括針對公司質量缺陷、質量成本管理和質量體系薄弱環節以及公司質量成本構成合理化建議。為更好的體現企業的質量控制情況,應編制質量報告表,這樣才更有利于企業進行成本控制。
六、現代企業成本管理系統構建基礎的定位
1、成本管理系統與傳統成本會計系統是不能等同的,它即是一個提供成本信息的信息系統,又是一個參與成本管理的管理系統。成本管理系統和會計信息系統是對等的,是企業管理系統的兩個不同的系統。成本管理系統不僅向企業所有需要成本信息的系統提供決策所需的成本信息,而且參與成本管理決策。
2、現代企業成本管理系統的總體目標是提升企業的競爭優勢,具體目標是改善企業的成本結構和為企業管理決策提供有用的成本信息。
3、現代企業成本管理信息系統應該也必須具有一下特征:信息與決策的相關性;成本結構的可視性;與成本戰略規劃、成本戰
術策劃、成本運營控制、成本信息處理、成本評價與考核的適應性;對先進性的支持性;與賬務賬戶的融合性。
結束語:加強質量管理的關鍵是加強質量成本管理,傳統的質量成本管理理論是以當時的經濟環境為基礎而建立的,隨著現實環境的變化,其理論也顯得有些不合時宜,正因如此,在我國推行全面質量管理的同時,有必要根據實際情況對質量成本管理的內涵、其管理目標進行重新認識,并提出相應的管理措施,以提高企業整體經濟效益。
第二篇:現代質量成本管理總結
質量成本概述
@美國質量管理專家A.V.菲根堡姆20世紀50年代初最早提出質量成本的概念。J.M.Juran 朱蘭等提出“礦中黃金”(質量上可減免成本的總額)的概念。
1、“質量成本”指企業為保證和提高產品質量而支出的一切費用,以及因未達到既定質量水平而造成的一切損失之和。
2、質量成本與產品成本的關系 聯系:質量成本中的顯見成本寓于產品之中,是產品成本的一個重要組成部分;質量成本和產品成本都是一種勞動耗費,二者不存在耗費方面的本質差別。區別:構成內容不同。質量成本是指與產品質量活動有關的成本,包括預防費用,檢驗費用,內外部損失等,涉及產品研制、生產、銷售和服務過程;產品成本是指與產品生產制造有關的成本,包括直接材料、直接人工和間接費用等,只涉及生產制造過程等;補償方式不同。質量成本中的隱含成本則不需計入產品成本實現補償,它相似于機會成本;產品成本是通過計入成本,從實現的銷售收入中獲得補償;核算的目的方式不同。質量成本核算可以采用會計方法,也可以采用統計方法,而產品成本核算的目的是計算各種產品的實際成本,為企業損益計算提供依據。產品成本核算只能采用會計方法。
3、質量成本分類 按按經濟用途分:預防成本(防止廢品次品及質量事故的發生,保證和提高符合性質量水平而投入的質量監控措施費用)、鑒定費用(指在一次交檢驗合格的情況下,對原材料、半成品、產成品進行質量檢驗和鑒定而發生的費用)、內部損失成本(指產品或產成品在未發出銷售之前,經檢驗未達到規定的質量水平而發生的損失費用)、外部損失成本(產品發出銷售之后,因產品質量問題而發生的損失費用)、外部質量保證成本(為用戶提供符合要求的客觀證據所支付的費用,包括故提出的特殊的和附加的質量保證措施、程序、數據證實試驗和評定的費用)。按質量成本與產品成本的密切成度分:直接質量成本(本類成本與產品的質量直接相關,通常是因產品質量的直接原因而引起的各種費用及損失,例如預防費用,鑒定費用,內損外損費用等)、間接質量成本(本類成本與產品的質量不直接相關,但與質量間接有關,例如產品信譽損失成本,用戶不滿損失成本和其他用戶損失成本等)。從質量成本價值補償上分:顯見性質量成本(指在質量管理中,實際發生支付行為,其費用可以從經營收入中獲得補償價值的資金耗費。包括預防,鑒定,內損成本中的部分內容,如廢品損失費,不合格品返修費,返修復檢費,質量事故處理費等)、隱含性質量成本(指在生產經營過程中因質量事故而遭受的價值補償的資金耗費。包括內損中的降級損失費和質量事故損失費,外損中的降價損失費項目等)。質量成本預測與決策
@質量成本預測主要根據企業的歷史資料、企業的方針目標、國內外同行業的質量水平、產品技術條件和產品質量要求、用戶的特殊要求等。結合企業的發展,采用科學的方法,通過對各種質量要素與質量成本的依存關系,對一定時期的質量目標值進行分析研究,做出短期中期長期的預測,使之符合實際情況和客觀的規律。質量成本的預測方法:個人經驗判斷法、群體討論法、德爾菲法、變動趨勢分析法(高低點法)、因果預測分析法。
@質量成本決策概念:為了優化質量成本、增加質量受益,根據客觀可能性,按科學的方法進行計算、分析比較和判斷,從各種形成質量成本的備選方案中選定一個最佳方案的過程。意義:是質量成本管理的核心;是優化質量成本,提高質量經濟效益的關鍵;是獲得最佳質量成本結構的有效方法。方法:風險性決策(期望值和方差)、差量決策法、決策樹分析法。
4、質量收入是企業銷售收入的一部分。他可定義為由于質量管理活動是產品質量得到保證和提高而帶來的收入。包括:降廢增收(降次增收)、優質優價增收、優質擴銷增收。
5、質量成本管理的七個環節:質量成本預測、質量成本決策、質量成本計劃、質量成本控制、質量成本核算、質量成本分析和質量成本考核。質量成本核算 @質量成本核算就是企業用貨幣形式對生產經營活動過程實際發生的質量成本進行記錄、歸集、計算和分配的過程。意義:揭示質量問題,提供質量改進的依據;提供可靠數據,保證質量成本管理的成效;探求合理關系,提高質量管理的經濟性和滿足顧客要求;提供質量管理證據等。
6、質量成本核算的基礎工作:建立健全各種原始記錄;建立健全計量和計價制度;建立健全質量成本核算制度;設置適當的質量成本科目。
7、會計核算法和統計核算法的異同:理論基礎不同。前者的理論是工業會計學,后者是工業統計學;適用范圍不同。前者要有一定的條件,后者是用于大多數企業;原始憑證總表的表式方式不同。前者需要直接列入質量費用,后者的質量費用是作為有關成本項目中的數據列出來的;原始憑證、數據收集渠道一致;質量成本科目一致;核算程序(即匯集總質量費用、分別計算質量成本及編制報表)一致。
@質量成本核算與會計核算的關系 聯系:都采用統一的貨幣語言對企業的生產經營過程的經濟業務進行反映;質量成本核算采用會計核算的一部分原始憑證;質量成本的核算內容也要像會計核算一樣,進行賬目登記和記錄。區別:質量成本的核算的部分數據來源于會計核算數據,而另一部分數據則來源于統計核算;質量成本的核算不想會計核算那樣嚴密,其部分數據帶有估計性質;質量成本核算是在定量核算的基礎上,以定性分析為主。
8、統計核算的步驟:質量成本統計調查(主要是由各質量成本核算點根據原始憑證和記錄,按規定表式和時間順序填寫有關質量成本數據的過程)、質量成本的統計整理和報表編制(分配質量費用,計算產品質量成本和編制報表等工作)。
9、會計和算法的步驟:設置一個質量成本一級科目,下面分設預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本四個二級科目。此外,可考慮再設一個“質量成本調整”二級科目來結算質量成本中的隱含成本。然后,在每個二級科目下在分設三級科目;設置對應的總分類臺賬和明細賬,依據會計原則利用這些賬戶來歸集和核算質量成本;會計核算期末再對質量成本進行分配,還原,轉入有關費用項目。
10、會計核算的原則:正確劃分質量成本和非質量成本的原則;正確劃分質量成本中應計入產品成本和不應計入產品的經濟界限;正確劃分各產品和各期間質量成本的經濟界限。質量成本分析和報告
11、質量成本分析的意義:通過質量成本的統計核算,提供產品質量和質量控制的數據信息和評價質量管理體系的有效性,向最高管理者提供質量決策的依據;確定產品適宜的質量水平,實現顧客利益、社會利益和企業利益的最大統一;通過質量成本費用總額與各項費用構成比例的分析,發現質量成本各項費用的投入均衡性,改善質量成本費用的投入比例;通過對各產品廢品,損失費用的分析,發現生產過程的薄弱環節,實施質量改進,降低廢品損失;通過質量目標和指標的量化分析,便于對完成情況質量責任制進行考核。
@質量成本分析方法:趨勢分析法;排列圖分析法(柏拉圖原理-80/20原則,重要的少數次要的多數,關鍵的少數微不足道的多數。排列圖不因可以找出主要矛盾,而且可以層層深入,連續進行追蹤分析,以便最終找出真正的問題);邊際分析法;無差異曲線分析法(無差異曲線,即為了維持某一質量水準,所確定的預防成本與控制成本的關系曲線。但是若質量水準提升,預防成本與鑒定成本之和也隨之增大。無差異曲線與預算曲線的切點就是預算內不同質量分配的最佳點,既滿足了不良品率的最低。又滿足了預算總金額的要求);階段分析法(改善區,無差異區,完美區);因果分析法(連環替代法);指標分析法(質量成本基本指標,結構指標,相關指標);質量成本構成分析法;比較分析法。
第三篇:質量成本管理意義
2011質量資格綜合知識輔導:質量成本管理意義
2011-1-25 14:41:29 來源:環球網校(edu24oL)頻道:質量專業技術資格 分享:
在企業實踐中,質量成本并不是孤立存在的,因此要把它與企業戰略結合起來考慮。企業有什么樣的戰略目標,就有相應的產品質量策略,不同的質量策略,就會產生不同的質量成本。
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重要的是,在對質量成本有一個清晰的認識之后,經理人對失誤與浪費給企業帶來的損失會有更深刻的理解。
企業在努力增加收益的同時,常常忽略對戰略規劃與質量規劃進行整合。造成這種情況的原因是企業對戰略、質量、生產率、收益率、競爭力之間的關系并不十分了解。
整合企業戰略與產品質量為什么重要呢?這是因為戰略與產品有著內在的聯系。如果企業奉行的是低成本戰略,那么就要制定相應的低成本質量策略。如果企業目標是想憑借優質產品樹立企業形象,那么就需要對產品質量進行規劃,把研制、生產和銷售優質產品作為工作中的重中之重。
因此,產品質量規劃必須與企業的經營戰略目標保持一致。若企業的目標是為了提高市場占有率,產品質量規劃就應該側重于那些影響當前與未來客戶購買決策的因素。然而,如果企業只是想提高某一產品的利潤,那么在產品質量方面就應該注重減少失誤、消除非增值活動與浪費現象,以降低質量成本。
對上述那種關系缺乏了解的另一個原因是對質量這一概念還認識不足。質量的含義是,花費盡可能小的成本來滿足客戶的要求,并杜絕各種失誤。因此說對質量的要求并不一味精益求精。調查中發現,市場上普遍存在著產品質量大大超過實際需要的情況,這實際上也是一種浪費或者“質量陷阱”。
產品質量的改進能夠帶動生產效率的提高。消除了失誤、非增值活動和浪費,企業資源的利用會更加充分。但這也為管理帶來了新的問題。如果節約下來的資源無法加以利用,那就不會對企業收益產生實際影響。
經歷了慘痛的教訓,高層管理人員發現,一旦出現企業資源的閑置,企業改善計劃也就徹底失敗了。產品質量的提高縮短了生產周期,產品返修現象的減少降低了機器設備的使用率,企業資產投入也隨之減少。由于廢品率、返工率和浪費現象不再頻繁出現,對原材料的需求也下降了。此外,由于消除了質量缺陷、浪費和非增值活動,行政運作費用也隨之降低。
以往,企業總是把戰略規劃和產品質量改善割裂開來,分別對待。戰略規劃通常有固定的方式與程序,一般每年進行一次。而質量改善卻往往是心血來潮、缺乏計劃性。很常見的情況是剛忙完了手頭的工作,就開始規劃新工作。多數情況下,承擔質量改善工作的人員都有自己的本職工作,因此只能利用空閑時間。這種工作方式使許多改善計劃無法按期完成,有些甚至不了了之。
質量成本包括三方面
企業戰略規劃的制定雖然非常規律,也很正式,但是由于其內容涉及商業秘密,因此往往不會在企業內完全公開。盡管員工對規劃的內容并不十分了解,企業通常還是能夠完成規劃的目標。
質量改善或許應當被納入到企業的戰略規劃當中去。質量改善應當著眼于現有與未來客戶的需求,幫助企業實現戰略經營目標。應詳細制訂質量改善計劃并在資源方面給予充分支持。
質量成本(COQ)這一概念已經提出了很多年,但是對其含義仍然是眾說紛紜。質量成本這一說法本身就存在著模糊之處。它可以是因質量問題而產生的支出,或是為確保質量而必須有的支出。更有甚者,把這一概念理解為“質量缺陷成本”。而實際上,這種質量缺陷成本僅僅是指因補救產品質量問題而產生的支出。
總體來說,質量成本應包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產品達到質量標準要求的支出,以及出現質量問題后善后工作的各項支出。質量缺陷是指因產品質量問題而出現的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。
質量成本支出可以分為三方面:預防性支出、評估性支出和補救性支出。
預防性支出:預防性支出是企業的計劃性支出,專門用來確保在產品交付和服務的各個環節不出現失誤。交付環節是指產品的設計、開發、生產與運輸。預防性支出項目包括教育與培訓、持續的質量改善工作、質量管理人員投入、流程控制、市場調查、實地檢測以及預防性維護。
評估性支出:評估性支出是指在交付和服務環節上對產品或服務進行檢查、監測或評估的支出。這類支出項目包括進貨檢查、內部產品審核、產品檢查、庫存清點、質量管理人員薪金、供貨商評估與審核報告。
補救性支出:如果產品交付或服務不能滿足客戶的需求,導致產品的維修與更換或重復服務,企業就需要支付補救性支出。補救性支出還可以細分為兩類:內部補救支出與外部補救支出。
內部補救支出是指產品在送達客戶之前發現問題的補救支出,涉及的方面包括廢品、返工、庫存、維修點、重新設計、運輸救援、補救行動匯報,以及因產品或服務不合要求導致的延誤。
外部補救支出則是指因客戶發現問題而由企業承擔的補救性支出,包括的項目有保修、接待客戶投訴、產品更換、產品回收、運費、擔保數據分析、客戶跟蹤調查和區域服務機構。
降低質量成本有輕重之分
有許多質量成本支出是隱性的,很難通過常規的質量成本評估系統進行測定。即使發現,其中很大一部分也會被當作是企業的正常經營支出。多數質量成本系統無法檢測的隱性成本主要集中在客戶補救成本、信譽損失成本、客戶不滿成本三方面。雖然這些成本不能通過常規質量成本系統確定下來,但在成本構成中卻占有相當大的比重。現有與未來客戶是否購買產品就與這些成本有關。消除了外部問題因素,這些支出也隨之消失。因此,消除企業外部補救支出尤其重要。
質量成本數據可以視為是一種重要的評估手段。可以用來確定改善計劃的時機并排定工作順序。如果變革發生,還可以用來跟蹤變革帶來的影響。
把質量成本數據應用于質量改善,其目的是減少直至最終消除企業補救性支出。實施這一策略,就能夠解決問題,并對產品或服務程序進行改善或做相應的變革。企業通過預防性支出,對各種問題加以調查和解決,從而減少了補救性支出,進而確保了利潤。
評估性支出并不能直接為企業帶來價值,應當盡量減少。之所以說這類支出無附加價值,是因為它們并不能改進被評估的產品或服務的質量。誠然,檢查與評估進行得越細致、徹底,客戶發現的質量缺陷就越少。但是,這類活動并不能徹底杜絕有質量缺陷的產品。加大預防性支出就可以減少評估性支出,同樣能夠減少補救性支出。
不同類型的質量問題對企業利潤的影響程度也各不相同。其中以外部質量問題的影響最大,因為這種問題為客戶帶來了額外的支出負擔,因而影響到客戶未來的購買行為。潛在的未來客戶同樣會受到影響。他們一旦聽說了存在質量問題,很可能影響到他們的購買決策。確定了各類質量問題的標準和平均成本,就能夠選擇優先解決的質量問題,更好地幫助企業完成戰略目標。
確定成本標準的第一步,就是詳細列出各種必要補救措施,如從客戶處取回存在問題的產品、生產備換產品和運送新產品等等。把所有補救措施的標準支出加在一起,并分別乘以同類事故發生的頻率,就是企業每年在質量問題補救方面的總支出。
質量改善規劃的選擇應當結合企業的宏觀戰略目標。企業的經營目標可能各不相同,從降低成本、提高效率到增加市場份額,不一而足。外部補救活動對企業經營目標的影響最大,因此應當作為改進的重點。
第四篇:質量成本管理現狀
關于企業質量成本管理的思考
一、質量成本管理概論
(一)質量成本管理的內涵和外延
質量成本是企業為提高產品質量而支出的各種費用,以及因產品的質量問題而發生的損失費用。質量成本按其核算內容范圍的寬窄,可分為廣義的質量成本和狹義的質量成本。我們這里所說的質量成本,是指狹義的質量成本。其按經濟內容劃分,可分為四大類:預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本。
質量成本管理是一門邊緣學科,它涉及成本管理、責任會計、企業質量管理等多個相關領域。經過幾十年的發展,現代質量成本管理已形成完善的理論體系及實踐管理方法。
質量成本管理是指企業通過對質量成本的整體控制而達到產品質量和服務質量的保證體系。企業為了改進和提高產品質量, 減少質量損失, 增加質量收益, 就必須樹立質量成本觀念, 加強質量成本管理。
(二)加強質量成本管理的重要性
1、提高質量可以節省大量的費用,從而增加利潤。質量提高了,廢品損失、返修費用、以及因質量問題而使本工序停產所發生的損失減少了,也降低了三包損失、派遣人員赴外地檢修產品所發生的費用,以及因質量問題所發生的降價損失。
2、提高質量可以防止低收入。如果企業的競爭對手正在改善其產品的質量,而企業本身卻沒有在提高質量方面進行投資,其可能的結果是該企業的市場份額和收入下降。因此,提高質量的目的在于防止低收入,而不是產生高收入。
3、提高質量能夠提高公司的聲譽和與顧客的關切度,從而能夠提高企業未來的收入。如Motorola公司由于產平質量的提高,從而增加了顧客的滿意度,在8年的時間內,它的收入增長了380%,利潤增長了800%,股票價格上漲了600%。
4、提高質量可以履行企業的環境保護責任。1994年國際標準化組織公布了有關環境管理標準的ISO4000,該標準的目的在于引起企業對環境目標的注意,并發展:
(1)環境系統以改善組織的活動、產品和服務對環境的影響;
(2)環境審計和績效評估系統以對組織完成環境目標的活動進行評價和反饋。
二、質量成本管理的現狀
目前,我國質量成本管理的現狀是,我國在產品質量經濟性方面,實際存在著兩種傾向:一種是忽視產品質量,產品的廢品、次品率高,不僅造成社會財富的極大浪費,甚至使消費者蒙受損失;另一種是不惜工本,片面追求“高質量”,不講效益,脫離實際需要,規定了過高的內控標準,對產品某些次要性能實行高
精度、高標準的要求,其結果必然導致成本上升,經濟效益受到影響,從整體來看,也影響到社會效率。具體問題如下:
(一)對質量成本與產品質量水平之間關系的錯誤理解
大多數企業認為,要想提高產品質量水平,就要多付研發費用,培訓和提高工人的技能,加強質檢工作,多耗用檢驗工時,還要增加破壞性試驗,多消耗材料、能源。因而,產品質量水平越高,質量成本水平也就越高,相應的產品成本也越高。因此,很多企業為了降低成本,對產品質量把關不嚴,使劣質產品流向市場,損害消費者的利益,也危害企業的聲譽。但事實上,當產品質量水平越來越高時,預防成本和鑒定成本也上升,而內部損失成本和外部損失成本等卻會下降。在產品質量穩定提高以后,消滅了費次品,減少了返修工時,就會降低產品的成本。
產品質量水平也不是越高越好,重要的是能滿足消費者的需求,在關注產品質量的同時一定要重視企業的經濟效益和社會效益。
(二)忽視了產品設計階段的質量成本管理
國際質量標準ISO8402 定義產品質量“是產品或服務反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”,這種“滿足”又可以分為兩類,其一是產品設計所做到的滿足消費者的需求程度,稱為“設計質量”;其二是產品與其設計要求一致程度,稱為“符合質量”。當前流行的觀念是“質量成本的對象是產品的符合質量”,而忽視了產品的設計質量對產品質量成本的影響,實際上,企業根據顧客期望形成產品或服務的功能性規格,并通過設計把功能性規格轉化為設計規格。因此全面了解顧客期望是設計出顧客滿意產品的關鍵,而顧客期望一般是通過市場調研所獲得的,在對“全面質量管理”的調研中,人門發現“設立了專門市場調研部門的企業遠低于設立了產品開發計劃部門的企業比例,差距達 20 個百分點”。市場調研工作的疏忽,導致了產品設計質量低下,具體表現為產品性能不能達到顧客的期望即“產品設計質量不足”及產品的質量遠遠超出了顧客的期望即“產品設計質量過剩”,兩種情況都會導致產品離開了企業之后,顧客維持“過剩質量”或因“質量不足”而額外支付成本,從而導致企業產品信譽損失,增加隱性成本。因此在產品設計階段,既要全面滿足顧客的需要,又不能盲目增加功能,應當尋求產品質量與顧客滿意之間平衡點。
(三)忽視企業全員質量成本管理
為了加強質量管理,企業都設立了質檢部門,對出廠產品質量把關,同時由質檢部門或會計部門對企業質量成本進行核算。基于這樣一種管理格局,許多人認為質量成本管理是質檢及會計部門的職責。而事實上,代寫碩士論文產品是由人制造的,高質量的產品是高素質的人制造出來的。因此,產品質量取決于工作質量,如果在產品設計質量確定的情況下,產品合格率將主要由工作質量決定,即工作的準確率將是產品合格率的保證,而工作由多個工作過程構成,每個過程又由多項工作活動和動作構成,人所做的每一個動作,他的完成往往是由人的意
識控制,員工質量意識強、素質高,工作動作完成的質量就高。由此可見,企業質量成本的形成是企業許多部門共同作的結果,在質量成本控制中,應將企業全體員工、特別是與產品質量成本相關的設計部門、生產部門及銷售部門、售后服務部門成員作為成本控制的主體,在對員工進行優質獎勵、劣質懲罰的同時,充分發揮員工的主觀能動性和創造性,使保證質量的同時將努力降低質量成本成為職工的自覺自愿的行動,從而降低企業內外部失敗成本。
三、如何有效地實施質量成本管理
對于獲證企業來講,當前最緊迫的問題就是盡快開展質量成本管理,在實現扭虧、擺脫困境的過程中充分發揮質量體系應有的作用。下面,談談關于開展質量成本管理的幾點建議。
1、轉變觀念 走出誤區
對獲證企業來說,“取證”是參與市場競爭的“護照”,是促進企業管理上臺階的手段,但不少企業是為“取證”而“取證”,未從本質上認識到“取證” 的目的是以適宜的產品質量參與市場競爭。這是導致“質量體系說起來重要,干起來次要,忙起來不要”的根本原因。企業應徹底轉變觀念,丟掉“等、靠、要” 的依賴思想,從市場實際需求出發測算每道工序的目標成本,逐層分解落實到每一位職工;將其與職工的工資收入掛鉤,使每一位職工都切實體會到市場的壓力,樹立市場觀念。企業應形成一種用貨幣價值的作用來激勵和調節職工積極性和創造性的競爭氣氛;廢棄非理性的決策,采用科學的管理方法,真正走出“管理是擺設”、“管理是花架子”的認識誤區。
2、運用戰略質量成本管理
首先,要明白企業的優勢和劣勢,了解市場需求和消費者偏好,確定企業采取何種競爭戰略,并努力貫徹下去,讓整個質量成本管理體系圍繞它運轉;另一方面,運用價值鏈分析、識別、利用企業內外部的聯系,培植企業的核心競爭力。對于企業的內部作業,要努力提高其增值作業,降低乃至消除不增值作業。對于企業的外部情況,要了解客戶需求,市場行情,競爭對手的情況,并和產品的原材料供應商、產品經銷商搞好關系,如此四通八達,產品能順利生產,也可以迅速銷售。這樣實施的質量成本管理體系,才能保證企業長久的、穩定的發展。
3、明確職責 加強考核
開展質量成本管理,必須建立與質量體系協調一致的質量成本管理體系(包括組織機構和人員配置)。通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制,明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。
(1)質量成本目標應與質量目標有機銜接,質量成本目標應是質量目標的重要內容。
(2)在管理職責和有關質量體系文件中,規范每個職工的任務、職責和權限,明確考核標準并堅持考核,真正體現出質量經濟性和質量成本的思想。
(3)根據企業實際確定適宜的質量成本科目,健全質量成本管理制度,明確有關部門和人員的任務、職責和權限,使其成為質量責任制考核的內容。
(4)健全以質量管理部門為中心的質量信息反饋管理系統,理順質量信息流通渠道,及時收集、分析、處理、傳遞有關質量信息,供企業領導決策時參考。
4、注重培訓 提高素質
“以人為本”是質量管理的基本思想之一,它要求企業必須“始于教育,終于教育”。
(1)對企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育,增強他們的質量成本意識。學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業各項費用中所占的比例、質量成本對企業經濟效益的影響等方面,使企業領導高度重視產品質量。
(2)對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行教育和培訓---這些人員是質量成本管理的操作者和執行者。培訓應分階段,以交流為主。在開展質量成本管理的初期,主要學習質量成本管理的基本原理、概念、方法,以及質量管理的原理、方法等。在此基礎上,學員應了解和熟悉企業質量管理現狀、質量體系結構和實際運行情況,獨自提出一套質量成本管理體系,相互交流,取長補短。然后,綜合學員的方案和意見,建立適合企業實際的質量成本管理體系。
(3)隨著質量成本管理的開展,企業應針對出現的問題,組織有關人員實事求是地分析原因,采取措施,不斷改進和完善。
5、突出重點 有的放矢
開展質量成本管理應突出重點,在對企業質量成本現狀作出充分調查的基礎上,結合行業特點和企業實際質量費用的開支情況,提出重點控制的質量成本二級科目或關鍵工序一次合格率(通過率),使企業的質量成本管理效益明顯,從而最 大限度地得到企業領導的支持,以有利于質量成本管理工作的全面推廣和開展。
ISO9000族標準提出的企業管理思想僅僅是最基本的質量保證要求,只有深刻領會標準的精髓,利用各種現代管理技術、方法和手段(包括質量成本管理原理和方法)才能使質量體系不斷完善和改進并有效地運行。
6、調整科目 方便核算
現行企業發生的各種質量成本列支的渠道較多,不能系統地考核一個企業質量成本總的開支情況。例如:內部質量損失計入產品生產成本;外部質量損失有的計入產品銷售費用,有的計入營業外支出; 這些列支辦法既不利于全面、系統地反映企業質量成本的總的核算情況, 也不利于加強企業質量成本的管理。針對現行質量成本核算存在的問題,我認為可做以下方面改進:
增設 “質量成本 ”總賬科目,同時取消 “廢品損失 ”和 “停工損失 ”總賬科目。在 “質量成本 ”總賬科目下,設置內部損失、停工損失、廢品損失、外部損失四個二級科目,用以分別反映各種不同的質量成本的詳細情況,在 “生產成本 ”總賬科目下增設質量成本二級科目,月末,將歸集在質量成本借方的所有成本進行分配。由于內部質量損失、停工損失、廢品損失主要屬于生產過程的成本,將三個二級科目歸集的成本轉入該產品的生產成本—質量成本之中。外部損失科目所歸集的費用全部結轉至 “本年利潤 ”賬戶。
綜上所述,在市場經濟迅猛發展的今天,若想不被市場汰淘,產品成本管理就不能僅限于簡單的生產成本管理,還要考慮到質量成本的管理,逐步建立起以質量成本管理為核心的現代成本管理體系。只有不斷加強研究市場,開發新產品,提高產品質量,降低成本,提高企業經濟效益,并在此基礎上加強企業的軟硬件設施,制訂出正確企業戰略,使企業整體管理水平得到提高,以更加有利的條件參加國內和國際的市場競爭。
第五篇:淺談企業質量成本管理[定稿]
淺談企業質量成本管理
作者:陳靜來源:中國國門時報日期:2007-10-25 15:22:01
近幾年來,企業質量成本管理越來越熱。隨著ISO9000族標準在企業的推廣和深化,引發了人們對ISO9000問題的理性思考,其中最突出的是質量體系的有效性問題。在ISO9004-1:1994中,“質量體系的財務考慮”要素明確指出:“以財務用語來度量質量體系的有效性是重要的。有效的質量體系對組織的贏利和虧損的影響至關重大,特別是通過運作的改進從而減少了由于失誤造成的損失以及提高了顧客滿意時更是如此。”標準為解決質量體系的有效性問題指明了方向,為企業通過開展質量成本管理來改進和完善質量體系提供了有力的理論依據。
對于獲證組織而言,開展質量成本管理,在實現扭虧、擺脫困境的過程中能充分發揮質量體系應有的作用。
關于質量成本計算問題
考察質量成本要結合企業戰略。在質量成本構成諸要素中,外部因素影響最大,所以要格外注意。
在企業實踐中,質量成本并不是孤立存在的,企業有什么樣的戰略目標,就有相應的產品質量策略,不同的質量策略,就會產生不同的質量成本。
企業戰略與產品有著內在的聯系。如果企業奉行的是低成本戰略,那么就要制定相應的低成本質量策略;如果企業目標是想憑借優質產品樹立企業形象,那么就需要對產品質量進行規劃,把研制、生產和銷售優質產品作為工作的重中之重。
因此,產品質量規劃必須與企業的經營戰略目標保持一致。也就是說,對產品質量的要求不應一味精益求精。調查中發現,市場上普遍存在著產品質量大大超過實際需要的情況,這實際上也是一種浪費或者“質量陷阱”。
質量成本的構成質量成本應包括一切防止質量缺陷的支出、評估及確保產品達到質量標準要求的支出,以及出現質量問題后善后工作的各項支出。質量缺陷是指因產品質量問題而出現的浪費、失誤或無法滿足客戶的要求。因此,質量成本包括3個方面:預防性支出、評估性支出和補救性支出。
預防性支出:預防性支出是企業的計劃性支出,專門用來確保在產品交付和服務的各個環節不出現失誤。
評估性支出:評估性支出是指在交付和服務環節上對產品或服務進行檢查、監測或評估的支出。這類支出項目包括進貨檢查、內部產品審核、產品檢查、庫存清點、質量管理人員薪金、供貨商評估與審核報告。
補救性支出:如果產品交付或服務不能滿足客戶的需求,導致產品的維修與更換或重復服務,企業就需要支付補救性支出。
降低質量成本
有許多質量成本支出是隱性的,很難通過常規的質量成本評估系統進行測定。即使發現,其中很大一部分也會被當作是企業的正常經營支出。多數質量成本系統無法檢測的隱性成本主要集中在客戶補救成本、信譽損失成本、客戶不滿成本3方面。雖然這些成本不能通過常規質量成本系統確定下來,但在成本構成中卻占有相當大的比重。現有與未來客戶是否購買產品就與這些成本有關。消除了外部問題因素,這些支出也隨之消失。因此,消除企業外部補救支出尤為重要。
評估性支出并不能直接為企業帶來價值,應當盡量減少。因為評估并不能改進被評估的產品或服務的質量。誠然,檢查與評估進行得越細致、徹底,客戶發現的質量缺陷就越少。但是,這類活動并不能徹底杜絕有質量缺陷的產品。加大預防性支出就可以減少評估性支出,同樣能夠減少補救性支出。
開展質量成本管理的幾點建議
轉變觀念 走出誤區
對獲證組織而言,“取證”是參與市場競爭的“護照”,是促進企業管理上臺階的手段,但不少組織未認識到“取證”的目的是以適宜的產品質量參與市場競爭,導致出現“質量管理體系說起來重要,干起來次要,忙起來不要”的現象。因此,企業在成本管理上,應從市場實際需求出發測算每道工序的目標成本,逐層分解落實到每一位職工;將其與職工的工資收入掛鉤,使每一位職工都切實體會到市場的壓力,樹立市場觀念。
明確職責
加強考核開展質量成本管理,必須建立與質量管理體系協調一致的質量成本管理體系(包括組織機構和人員配置)。通過建立以質量責任制為核心的經濟責任制,明確規定每個職工在質量工作中的具體任務、職責和權限。切實做到人人有專責、事事有人管、辦事有標準(制度)、工作有檢查、考核有獎罰。
注重培訓 提高素質
“以人為本”是質量管理的基本思想之一,它要求企業必須“始于教育,終于教育”。首先,對企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育,增強他們的質量成本意識。學習的重點應放在質量成本與產品成本的關系、質量成本與產品質量的關系、質量成本在企業各項費用中所占的比例、質量成本對企業經濟效益的影響等方面,使企業領導高度重視產品質量。
第二,對質量管理人員、有關技術人員和統計、財會人員進行教育和培訓(這些人員是質量成本管理的操作者和執行者)。使其了解和熟悉企業質量管理現狀、質量體系結構和實際運行情況,通過他們建立適合企業實際的質量成本管理體系。
第三,隨著質量成本管理的開展,企業應針對出現的問題,組織有關人員實事求是地分析原因,采取措施,不斷加以改進和完善。
突出重點 有的放矢
開展質量成本管理應突出重點,在對企業質量成本現狀作出充分調查的基礎上,結合行業特點和企業實際質量費用的開支情況,提出重點控制的質量成本二級科目或關鍵工序一次
合格率(通過率),使企業的質量成本管理效益明顯,從而最大限度地得到企業領導的支持,以有利于質量成本管理工作的全面推廣和開展。
ISO9000族標準提出的企業管理思想僅僅是最基本的質量保證要求,只有深刻領會標準的精髓,利用各種現代管理技術、方法和手段(包括質量成本管理原理和方法)才能使質量體系不斷完善和改進并有效地運行。