第一篇：現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理讀書筆記（范文模版）

《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》讀書筆記

現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的新特征：市場全球化；生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略受到重視；全面質(zhì)量管理；柔性；縮短交貨時間；技術(shù)進(jìn)步；工人參與；流程再造；環(huán)境問題；供應(yīng)鏈管理；精益生產(chǎn)

一、企業(yè)流程再造：要素：1）重新設(shè)計(jì)工作方式和工作程序，以追求更高的工作效率；2）結(jié)構(gòu)重組；3）全新的、整體性的信息管理及評價系統(tǒng)；4）新價值觀，把顧客滿意放在首位。

方法：將數(shù)項(xiàng)工作或業(yè)務(wù)組合，合并為一；各個步驟按其自然順序進(jìn)行；為同一工作設(shè)計(jì)若干種處理方法；超越組織的架線，在最適當(dāng)?shù)膱鏊瓿上鄳?yīng)的工作；盡量減少檢查、控制和調(diào)整等管理工作。

步驟：評估、再造工程、開發(fā)、建立、執(zhí)行。

二、選址方法：因素賦值法；選址盈虧平衡分析法；線性規(guī)劃法；重心法。

設(shè)施布置：將組織內(nèi)各種物質(zhì)設(shè)施在空間上進(jìn)行合理安排和有效組合，形成一定空間形式，從而有效的為組織服務(wù)，以使組織獲得最大效益。

原則：

1、為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)原則；

2、最短距離原則；

3、單一流向原則；

4、立體原則；

5、安全原則；

6、彈性原則。

類型：

1、工藝專業(yè)化原則布置；

2、對象專業(yè)化原則布置；

3、混合布置；

4、固定布置。

工藝專業(yè)化的布置方法：物料運(yùn)量圖發(fā)；作業(yè)相關(guān)圖法；從至表法；線性規(guī)劃法；計(jì)算機(jī)輔助布置。

流水線：按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝順序排列工作地，是產(chǎn)品按照一定的速度，連續(xù)和有節(jié)奏地經(jīng)過各個工作地依次加工，直到生產(chǎn)出產(chǎn)品。

特征：

1、工作地專業(yè)化程度高；

2、工藝過程是封閉的；

3、每道工序的加工時間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例一致；

4、每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。

條件：

1、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝應(yīng)相對穩(wěn)定；

2、制品要有足夠大的產(chǎn)量；

3、制品加工的各工序能細(xì)分或合并，各工序的時間定額應(yīng)與流水線生產(chǎn)的節(jié)拍相等或成倍數(shù)關(guān)系，即同期化。

單一對象流水線組織設(shè)計(jì)：

1、確定流水線節(jié)拍；

2、進(jìn)行工序同期化；

3、計(jì)算設(shè)備數(shù)量和設(shè)備負(fù)荷系數(shù)；

4、計(jì)算工人人數(shù)；

5、確定流水線節(jié)拍的性質(zhì)和運(yùn)輸工具的選擇；

6、流水線的平面布置。

三、MRP 的關(guān)鍵要素：主生產(chǎn)計(jì)劃，物料清單，提前期，訂貨方針以及庫存記錄。凈需求量=總需求-現(xiàn)有庫存量

新產(chǎn)品是指在產(chǎn)品特性，材料性能和技術(shù)性能等方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。分類：全新產(chǎn)品，改進(jìn)新產(chǎn)品，換代新產(chǎn)品。

方向：高效、多能化；復(fù)合化；小型化輕便化；智能化、知識化；藝術(shù)化品味化。

新產(chǎn)品開發(fā)程序：是指新產(chǎn)品從構(gòu)思到投產(chǎn)所經(jīng)歷的主要過程及相互關(guān)系，可概括為“構(gòu)想及方案的產(chǎn)生→方案選擇→開發(fā)→設(shè)計(jì)→生產(chǎn)。”

常見的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)包括：穩(wěn)健設(shè)計(jì)，并行工程，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，模塊化設(shè)計(jì)。

四、運(yùn)作生產(chǎn)：包括預(yù)測職能、需求管理、作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃、和

能力計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃職能，并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。

層次：短期作業(yè)計(jì)劃與控制，物料需求計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，經(jīng)營計(jì)劃，企業(yè)戰(zhàn)略計(jì)劃。主要指標(biāo)：品種、產(chǎn)量、產(chǎn)值、質(zhì)量、和產(chǎn)品出產(chǎn)期。

編制程序：1）確定計(jì)劃期內(nèi)的市場需求；2）統(tǒng)籌安排、擬定初步計(jì)劃方案；3）總和平衡分析，確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)；4）討論修正、批準(zhǔn)實(shí)施。

制定方法：盈虧分析分析和收入利潤順序法；生產(chǎn)計(jì)劃的線性規(guī)劃模型；生產(chǎn)計(jì)劃圖表法。

五、項(xiàng)目管理項(xiàng)目：一種一次性的工作,應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時間內(nèi)，由為此專門組織起來的人員來完成，有明確的預(yù)期目標(biāo)和可利用資源范圍，運(yùn)用多學(xué)科的知識解決問題，沒有或很少有以往的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。

特點(diǎn)：目標(biāo)性、多元性、新穎性、計(jì)劃性、時限性、聚散性、排己性、生命周期性。

過程：啟動過程，計(jì)劃過程，執(zhí)行過程，控制過程，收尾過程。內(nèi)容：項(xiàng)目的整體管理，項(xiàng)目的范圍管理，項(xiàng)目的時間管理，項(xiàng)目的費(fèi)用管理，項(xiàng)目的質(zhì)量管理，項(xiàng)目的人力資源管理，項(xiàng)目的的溝通管理，項(xiàng)目的風(fēng)險管理，項(xiàng)目的采購管理。

六、庫存控制系統(tǒng)

需求特性：從可預(yù)見性分為：確定性需求，隨機(jī)性需求，不確定性需求；主從關(guān)系上分：獨(dú)立需求、相關(guān)需求。供應(yīng)特性：備貨周期，訂貨點(diǎn)，采購價格和價格折扣，訂貨間隔期。

經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型：1）庫存需求率為已知均勻的常量；2）一次訂貨

批量無最大最小限制；3）無價格折扣；4）提前期已知且是常量；5）訂貨費(fèi)與訂貨量無關(guān)；6）維持庫存是庫存量的線性函數(shù)；7）不允許缺貨；8）補(bǔ)充率無限大；9）采用定量方式進(jìn)貨。總成本=年庫存成本+年訂貨成本

物料需求計(jì)劃：是面對復(fù)雜的生產(chǎn)過程，借助于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對從原材料開始直到最終產(chǎn)品的物料的流動進(jìn)行管理的機(jī)制。

七、供應(yīng)鏈及其管理供應(yīng)鏈中的三種流：信息流，物流，資金流供應(yīng)鏈管理：是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的信息流，物流和資金流的計(jì)劃與控制職能。

“牛鞭效應(yīng)”：由供應(yīng)鏈上游向前，需求偏差程度逐級增大的現(xiàn)象。供應(yīng)鏈包括：客戶，零售商，分銷商，制造商，供應(yīng)商等五種主要成員。供應(yīng)鏈過程：訂貨，供貨，制造，采購。

供應(yīng)鏈中不確定性主要表現(xiàn)為：1）需求信息偏差逐級放大引起的供應(yīng)商庫存不確定性； 2）物流供應(yīng)時間延遲累計(jì)效應(yīng)導(dǎo)致的交貨期不確定性。2）降低供應(yīng)鏈中不確定影響措施包括：信息共享，穩(wěn)定需求，縮短提前期，戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

八、作業(yè)成本法：運(yùn)用系統(tǒng)分析法在現(xiàn)有的設(shè)備條件下，詳盡地分析某一特定的過程，作業(yè)或操作，排除其中不合理，不經(jīng)濟(jì)，混亂的因素，尋找更好，更經(jīng)濟(jì)，更簡捷的工作方法。

基本方法：方法研究：1）過程研究：過程程序圖；流程程序圖：流程圖。2）操作研究：人-機(jī)活動圖；操作程序圖；線形圖。3）動作研究；

工作測定，即對實(shí)際工作需要時間進(jìn)行測量和預(yù)測，它是工作研究的一項(xiàng)基本技術(shù)和主要內(nèi)容。步驟：工作分解；測時；樣本大小確定；標(biāo)準(zhǔn)時間制定。

九、精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)：消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)，提高效率，降低成本。

七種浪費(fèi)主要包括：過量生產(chǎn)帶來浪費(fèi)；窩工；搬運(yùn)；庫存；加工過程；動作；不良品。三大支柱：并行工程的產(chǎn)品開發(fā)，準(zhǔn)時化生產(chǎn)，穩(wěn)定快捷的供應(yīng)鏈。

準(zhǔn)時化生產(chǎn)：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，工序只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品。

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)條件：1）生產(chǎn)線 U 型布置（以多能工為基礎(chǔ)的 U 形生產(chǎn)線能夠根據(jù)產(chǎn)量的變化靈活地分配作業(yè)任務(wù)，增減作業(yè)者，達(dá)到充分利用人力資源目的）；2）以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)組織多機(jī)看管作業(yè)；3）組織混流生產(chǎn)；4）縮短更換作業(yè)時間5）建立生產(chǎn)百分之百合格品的質(zhì)量保證體系6）智能自動化。

就生產(chǎn)與運(yùn)作管理的具體內(nèi)容來看，除了原有的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析、生產(chǎn)戰(zhàn)略、生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率分析、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)、設(shè)備和動力管理、庫存控制、現(xiàn)場管理等傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理內(nèi)容。

現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動日益受到外部環(huán)境的作用和影響。企業(yè)要獲得生存和發(fā)展，必須全面、客觀地分析和掌握外部環(huán)境的變化，以此為基礎(chǔ)來制定企業(yè)戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略，而近幾年來和企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)較為密切的是國際化和信息化。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)管理方面原來一些行之有效的方法包括我們現(xiàn)在正在使用的方法很可能已經(jīng)不適用于現(xiàn)在，因此必須對原來形之有效的生產(chǎn)與運(yùn)作管理必須進(jìn)行重大的調(diào)整和變革，以適應(yīng)當(dāng)前和未來的競爭需要，抓住經(jīng)濟(jì)全球化所帶來的機(jī)遇，通過對企業(yè)內(nèi)部資源和能力進(jìn)行整合，構(gòu)建企業(yè)的核心競爭能力，抓住發(fā)展機(jī)遇，規(guī)避和克服威脅，制定出符合要求的生產(chǎn)戰(zhàn)略。如何來判斷外部存在的威脅和機(jī)遇，如何通過發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢避免自身的劣勢，如何協(xié)助企業(yè)在競爭中處于不敗的地位！!

第二篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理讀書筆記

一、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的含義

生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略是指在企業(yè)（或任何其它形式的組織）經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過運(yùn)作活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。它根據(jù)對企業(yè)各種資源要素和內(nèi)、外部環(huán)境的分析，對與運(yùn)作管理以及運(yùn)作系統(tǒng)有關(guān)的基本問題進(jìn)行分析與判斷，確定總的指導(dǎo)思想以及一系列決策原則。

生產(chǎn)運(yùn)作活動是企業(yè)最基本的活動之一。生產(chǎn)運(yùn)作活動為了達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目的，必須將其所擁有的資源要素合理地組織起來，并且保證有一個合理、高效的運(yùn)作系統(tǒng)來進(jìn)行一系列的變換過程，以便在投入一定，或者說資源一定的條件下，使產(chǎn)出能達(dá)到最大或盡量大。再具體地說，運(yùn)作活動應(yīng)該保證能在需要的時候、以適宜的價格向顧客提供滿足他們質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

為了達(dá)到這詳?shù)哪繕?biāo)，做為一個生產(chǎn)運(yùn)作管理人員，首先需要考慮選擇哪些產(chǎn)品、為了生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品需要如何組織資源、競爭重點(diǎn)應(yīng)該放在何處等等。在思考這樣的基本問題時，必須根據(jù)企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營戰(zhàn)略有一個基本的指導(dǎo)思想或者說指導(dǎo)性的原則。

二、運(yùn)作戰(zhàn)略

所謂運(yùn)作戰(zhàn)略，是指利用生產(chǎn)與運(yùn)作資源所制定的各項(xiàng)生產(chǎn)與運(yùn)作的決策和計(jì)劃。

企業(yè)戰(zhàn)略層次可以分為公司層戰(zhàn)略、事業(yè)層戰(zhàn)略和職能層戰(zhàn)略。運(yùn)作戰(zhàn)略是屬于企業(yè)總體戰(zhàn)略下的職能級戰(zhàn)略，在企業(yè)戰(zhàn)略中所具有的重要地位與作用表現(xiàn)在以下兩個方面：(1)從生產(chǎn)與企業(yè)整體發(fā)展方面看，運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)取得戰(zhàn)略成功的關(guān)鍵因素。(2)從生產(chǎn)與其他職能部門的關(guān)系來看，運(yùn)作戰(zhàn)略對其他職能戰(zhàn)略起著中心協(xié)調(diào)作用。

制定運(yùn)作戰(zhàn)略應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素：(1)企業(yè)戰(zhàn)略、(2)市場需求、(3)技術(shù)因素、(4)產(chǎn)品的生命周期。

運(yùn)作戰(zhàn)略的制定過程：(1)確定企業(yè)當(dāng)前的運(yùn)作總之和目標(biāo)，(2)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的分析，(3)識別運(yùn)作的特殊能力，(4)重新評價企業(yè)的運(yùn)作宗旨和目標(biāo)，(5)運(yùn)作戰(zhàn)略的形成，(6)運(yùn)作戰(zhàn)略實(shí)施。

三、設(shè)施選址

制造與服務(wù)企業(yè)運(yùn)作過程實(shí)際上可以看成是一個投入——轉(zhuǎn)換——產(chǎn)出的過程，是一個價值增值的過程。

設(shè)施選址的影響因素：

一、宏觀因素.1、國家和地區(qū)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的法律、法規(guī)和政策.2、勞動力資源的供應(yīng)條件.3、能源和原材料等資源的供應(yīng)條件.4、自然資源條件.5、交通運(yùn)輸條件.6、當(dāng)?shù)厣鐣膮f(xié)作環(huán)境.7、科技依托條件.二、微觀因素.（一）制造型企業(yè)設(shè)施選址的影響因素：(1)廠區(qū)自然形態(tài)，(2)廠區(qū)周圍人文環(huán)境和公共設(shè)施，(3)廠區(qū)的可擴(kuò)展性，(4)產(chǎn)品銷售條件。

（二）服務(wù)型企業(yè)設(shè)施選址的影響因素：(1)區(qū)域內(nèi)消費(fèi)者的購買力水平，(2)服務(wù)企業(yè)的聚集化程度，(3)企業(yè)的服務(wù)功能定位，(4)服務(wù)與消費(fèi)者接觸的程度。

選址決策程序：準(zhǔn)備、現(xiàn)場勘查、評選和確定方案

四、設(shè)施內(nèi)部選址

設(shè)施內(nèi)部布置的原則：

1、以基本生產(chǎn)或服務(wù)單位為中心.2、科學(xué)合理劃分生產(chǎn)或主要服務(wù)功能區(qū)域,3、工作路線和物流流動距離最短.4、企業(yè)平面布局應(yīng)盡量緊湊.5、開展綠化和美化布置，注意與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào).6、考慮企業(yè)的遠(yuǎn)景發(fā)展.設(shè)施內(nèi)部布置的程序：

1、明確企業(yè)設(shè)施內(nèi)部布置的目標(biāo).2、收集企業(yè)設(shè)施內(nèi)部布置資料.3、計(jì)算和確定各運(yùn)作單位和業(yè)務(wù)部門所需的面積.4、設(shè)計(jì)初步方案.5、方案評價.6、方案實(shí)施.設(shè)施內(nèi)部單位布置的方法：運(yùn)作活動相關(guān)圖法、物料運(yùn)量圖法、從至表法、服務(wù)流量矩陣優(yōu)化法、計(jì)算機(jī)輔助布置技術(shù)。

工作場地內(nèi)部布置：

一、制造業(yè)企業(yè)工作場地布置類型.1、按工藝專業(yè)化原則布置工作場地.2、按對象專業(yè)化原則布置工作場地.3、混合布置工作場地.4、加工對象固定布置工作場地.二、流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)：

1、單一產(chǎn)品流水線的組織設(shè)計(jì).2、可變流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì).3、成組流水生產(chǎn)線組織設(shè)計(jì).4、混合流水生產(chǎn)線組織設(shè)計(jì).服務(wù)業(yè)企業(yè)工作場地布置：

1、一般服務(wù)系統(tǒng)的布置，2、物資儲存場地布置，3、商業(yè)零售現(xiàn)場布局，4、辦公室工作場地布置。

工作研究：方法研究，時間研究（勞動定額形式：時間定額、產(chǎn)量定額）

五、運(yùn)作計(jì)劃工作

運(yùn)作計(jì)劃體系：

1、戰(zhàn)略層規(guī)劃.3-5年，包括產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃、生產(chǎn)能力規(guī)劃、制造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、人力資源規(guī)劃，依據(jù)發(fā)展目標(biāo)、預(yù)期可獲資源，公司層面。

2、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃.1年左右，包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃（有效能力計(jì)劃、產(chǎn)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃）、職能部門工作計(jì)劃，依據(jù)計(jì)劃期內(nèi)可用資源、計(jì)劃+訂單，工

廠層面。

3、作業(yè)層計(jì)劃.季、月、旬、周、日、輪班，是戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃的執(zhí)行性計(jì)劃（期量標(biāo)準(zhǔn)、物料需求計(jì)劃、詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃），根據(jù)訂單，車間層面。

產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)能力分析：生產(chǎn)與服務(wù)能力的核定.1、企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)性質(zhì)的差異導(dǎo)致生產(chǎn)或服務(wù)能力衡量指標(biāo)不同.2、以代表產(chǎn)品為計(jì)量單位的生產(chǎn)能力核定.3、以假定產(chǎn)品為計(jì)量單位的生產(chǎn)能力核定.4、企業(yè)綜合生產(chǎn)能力的核定.服務(wù)運(yùn)作計(jì)劃工作：對顧客需求的綜合管理，服務(wù)能力調(diào)整的計(jì)劃工作。項(xiàng)目運(yùn)作：項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃的編制，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的處理（網(wǎng)絡(luò)圖），項(xiàng)目運(yùn)作資源計(jì)劃的優(yōu)化（時間-成本優(yōu)化，時間-資源優(yōu)化）

六、MRP 的關(guān)鍵要素：主生產(chǎn)計(jì)劃，物料清單，提前期，訂貨方針以及庫存記錄。凈需求量=總需求-現(xiàn)有庫存量

新產(chǎn)品是指在產(chǎn)品特性，材料性能和技術(shù)性能等方面具有先進(jìn)性或獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品。分類：全新產(chǎn)品，改進(jìn)新產(chǎn)品，換代新產(chǎn)品。

方向：高效、多能化；復(fù)合化；小型化輕便化；智能化、知識化；藝術(shù)化品味化。

新產(chǎn)品開發(fā)程序：是指新產(chǎn)品從構(gòu)思到投產(chǎn)所經(jīng)歷的主要過程及相互關(guān)系，可概括為“構(gòu)想及方案的產(chǎn)生→方案選擇→開發(fā)→設(shè)計(jì)→生產(chǎn)。”

常見的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)包括：穩(wěn)健設(shè)計(jì)，并行工程，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，模塊化設(shè)計(jì)。

七、項(xiàng)目管理項(xiàng)目：一種一次性的工作,應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時間內(nèi)，由為此專門組織起來的人員來完成，有明確的預(yù)期目標(biāo)和可利用資源范圍，運(yùn)用多學(xué)科的知識解決問題，沒有或很少有以往的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。

特點(diǎn)：目標(biāo)性、多元性、新穎性、計(jì)劃性、時限性、聚散性、排己性、生命周期性。

過程：啟動過程，計(jì)劃過程，執(zhí)行過程，控制過程，收尾過程。

內(nèi)容：項(xiàng)目的整體管理，項(xiàng)目的范圍管理，項(xiàng)目的時間管理，項(xiàng)目的費(fèi)用管理，項(xiàng)目的質(zhì)量管理，項(xiàng)目的人力資源管理，項(xiàng)目的的溝通管理，項(xiàng)目的風(fēng)險管理，項(xiàng)目的采購管理。

八、庫存控制系統(tǒng)

需求特性：從可預(yù)見性分為：確定性需求，隨機(jī)性需求，不確定性需求；主從關(guān)系上分：獨(dú)立需求、相關(guān)需求。供應(yīng)特性：備貨周期，訂貨點(diǎn)，采購價格和價格折扣，訂貨間隔期。

經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型：1）庫存需求率為已知均勻的常量；2）一次訂貨批量無最大最小限制；3）無價格折扣；4）提前期已知且是常量；5）訂貨費(fèi)與訂貨量無關(guān)；6）維持庫存是庫存量的線性函數(shù)；7）不允許缺貨；8）補(bǔ)充率無限大；9）采用定量方式進(jìn)貨。總成本=年庫存成本+年訂貨成本

物料需求計(jì)劃：是面對復(fù)雜的生產(chǎn)過程，借助于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對從原材料開始直到最終產(chǎn)品的物料的流動進(jìn)行管理的機(jī)制。

九、供應(yīng)鏈及其管理供應(yīng)鏈中的三種流：信息流，物流，資金流供應(yīng)鏈管理：是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的信息流，物流和資金流的計(jì)劃與控制職能。

“牛鞭效應(yīng)”：由供應(yīng)鏈上游向前，需求偏差程度逐級增大的現(xiàn)象。供應(yīng)鏈包括：客戶，零售商，分銷商，制造商，供應(yīng)商等五種主要成員。供應(yīng)鏈過程：訂貨，供貨，制造，采購。

供應(yīng)鏈中不確定性主要表現(xiàn)為：1）需求信息偏差逐級放大引起的供應(yīng)商庫存不確定性； 2）物流供應(yīng)時間延遲累計(jì)效應(yīng)導(dǎo)致的交貨期不確定性。2）降低供應(yīng)鏈中不確定影響措施包括：信息共享，穩(wěn)定需求，縮短提前期，戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

十、作業(yè)成本法：運(yùn)用系統(tǒng)分析法在現(xiàn)有的設(shè)備條件下，詳盡地分析某一特定的過程，作業(yè)或操作，排除其中不合理，不經(jīng)濟(jì)，混亂的因素，尋找更好，更經(jīng)濟(jì)，更簡捷的工作方法。

基本方法：方法研究：1）過程研究：過程程序圖；流程程序圖：流程圖。2）操作研究：人-機(jī)活動圖；操作程序圖；線形圖。3）動作研究；

工作測定，即對實(shí)際工作需要時間進(jìn)行測量和預(yù)測，它是工作研究的一項(xiàng)基本技術(shù)和主要內(nèi)容。步驟：工作分解；測時；樣本大小確定；標(biāo)準(zhǔn)時間制定。

十一、精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)：消除生產(chǎn)過程中的一切浪費(fèi)，提高效率，降低成本。

七種浪費(fèi)主要包括：過量生產(chǎn)帶來浪費(fèi)；窩工；搬運(yùn)；庫存；加工過程；動作；不良品。三大支柱：并行工程的產(chǎn)品開發(fā)，準(zhǔn)時化生產(chǎn)，穩(wěn)定快捷的供

應(yīng)鏈。

準(zhǔn)時化生產(chǎn)：企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，工序只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品。

實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)條件：1）生產(chǎn)線 U 型布置（以多能工為基礎(chǔ)的 U 形生產(chǎn)線能夠根據(jù)產(chǎn)量的變化靈活地分配作業(yè)任務(wù)，增減作業(yè)者，達(dá)到充分利用人力資源目的）；2）以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)組織多機(jī)看管作業(yè)；3）組織混流生產(chǎn)；4）縮短更換作業(yè)時間5）建立生產(chǎn)百分之百合格品的質(zhì)量保證體系6）智能自動化。

就生產(chǎn)與運(yùn)作管理的具體內(nèi)容來看，除了原有的生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與分析、生產(chǎn)戰(zhàn)略、生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率分析、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)計(jì)劃、物資供應(yīng)、設(shè)備和動力管理、庫存控制、現(xiàn)場管理等傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理內(nèi)容。

現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動日益受到外部環(huán)境的作用和影響。企業(yè)要獲得生存和發(fā)展，必須全面、客觀地分析和掌握外部環(huán)境的變化，以此為基礎(chǔ)來制定企業(yè)戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略，而近幾年來和企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)較為密切的是國際化和信息化。

隨著信息技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)管理方面原來一些行之有效的方法包括我們現(xiàn)在正在使用的方法很可能已經(jīng)不適用于現(xiàn)在，因此必須對原來形之有效的生產(chǎn)與運(yùn)作管理必須進(jìn)行重大的調(diào)整和變革，以適應(yīng)當(dāng)前和未來的競爭需要，抓住經(jīng)濟(jì)全球化所帶來的機(jī)遇，通過對企業(yè)內(nèi)部資源和能力進(jìn)行整合，構(gòu)建企業(yè)的核心競爭能力，抓住發(fā)展機(jī)遇，規(guī)避和克服威脅，制定出符合要求的生產(chǎn)戰(zhàn)略。如何來判斷外部存在的威脅和機(jī)遇，如何通過發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢避免自身的劣勢，如何協(xié)助企業(yè)在競爭中處于不敗的地位！!

第三篇：生產(chǎn)運(yùn)作管理讀書筆記

生產(chǎn)運(yùn)作管理讀書筆記

一、概述

生產(chǎn)運(yùn)作管理是對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，它包括對生產(chǎn)運(yùn)作活動進(jìn)行計(jì)劃，組織和控制。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要是以工業(yè)企業(yè)，特別是制造業(yè)為研究對象，其注目點(diǎn)主要是一個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的計(jì)劃和控制，一般稱為狹義的生產(chǎn)管理學(xué)，其內(nèi)容主要是關(guān)于生產(chǎn)的日程管理和在制品管理。

二、運(yùn)作戰(zhàn)略

所謂運(yùn)作戰(zhàn)略，是指利用生產(chǎn)與運(yùn)作資源所制定的各項(xiàng)生產(chǎn)與運(yùn)作的決策和計(jì)劃。

企業(yè)戰(zhàn)略層次可以分為公司層戰(zhàn)略、事業(yè)層戰(zhàn)略和職能層戰(zhàn)略。運(yùn)作戰(zhàn)略是屬于企業(yè)總體戰(zhàn)略下的職能級戰(zhàn)略，在企業(yè)戰(zhàn)略中所具有的重要地位與作用表現(xiàn)在以下兩個方面：(1)從生產(chǎn)與企業(yè)整體發(fā)展方面看，運(yùn)作戰(zhàn)略是企業(yè)取得戰(zhàn)略成功的關(guān)鍵因素。(2)從生產(chǎn)與其他職能部門的關(guān)系來看，運(yùn)作戰(zhàn)略對其他職能戰(zhàn)略起著中心協(xié)調(diào)作用。

制定運(yùn)作戰(zhàn)略應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素：(1)企業(yè)戰(zhàn)略、(2)市場需求、(3)技術(shù)因素、(4)產(chǎn)品的生命周期。

運(yùn)作戰(zhàn)略的制定過程：(1)確定企業(yè)當(dāng)前的運(yùn)作總之和目標(biāo)，(2)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的分析，(3)識別運(yùn)作的特殊能力，(4)重新評價企業(yè)的運(yùn)作宗旨和目標(biāo)，(5)運(yùn)作戰(zhàn)略的形成，(6)運(yùn)作戰(zhàn)略實(shí)施。

三、設(shè)施選址

制造與服務(wù)企業(yè)運(yùn)作過程實(shí)際上可以看成是一個投入——轉(zhuǎn)換——產(chǎn)出的過程，是一個價值增值的過程。

設(shè)施選址的影響因素：

一、宏觀因素.1、國家和地區(qū)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的法律、法規(guī)和政策.2、勞動力資源的供應(yīng)條件.3、能源和原材料等資源的供應(yīng)條件.4、自然資源條件.5、交通運(yùn)輸條件.6、當(dāng)?shù)厣鐣膮f(xié)作環(huán)境.7、科技依托條件.二、微觀因素.（一）制造型企業(yè)設(shè)施選址的影響因素：(1)廠區(qū)自然

形態(tài)，(2)廠區(qū)周圍人文環(huán)境和公共設(shè)施，(3)廠區(qū)的可擴(kuò)展性，(4)產(chǎn)品銷售條件。

（二）服務(wù)型企業(yè)設(shè)施選址的影響因素：(1)區(qū)域內(nèi)消費(fèi)者的購買力水平，(2)服務(wù)企業(yè)的聚集化程度，(3)企業(yè)的服務(wù)功能定位，(4)服務(wù)與消費(fèi)者接觸的程度。

選址決策程序：準(zhǔn)備、現(xiàn)場勘查、評選和確定方案

四、設(shè)施內(nèi)部選址

設(shè)施內(nèi)部布置的原則：

1、以基本生產(chǎn)或服務(wù)單位為中心.2、科學(xué)合理劃分生產(chǎn)或主要服務(wù)功能區(qū)域,3、工作路線和物流流動距離最短.4、企業(yè)平面布局應(yīng)盡量緊湊.5、開展綠化和美化布置，注意與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào).6、考慮企業(yè)的遠(yuǎn)景發(fā)展.設(shè)施內(nèi)部布置的程序：

1、明確企業(yè)設(shè)施內(nèi)部布置的目標(biāo).2、收集企業(yè)設(shè)施內(nèi)部布置資料.3、計(jì)算和確定各運(yùn)作單位和業(yè)務(wù)部門所需的面積.4、設(shè)計(jì)初步方案.5、方案評價.6、方案實(shí)施.設(shè)施內(nèi)部單位布置的方法：運(yùn)作活動相關(guān)圖法、物料運(yùn)量圖法、從至表法、服務(wù)流量矩陣優(yōu)化法、計(jì)算機(jī)輔助布置技術(shù)。

工作場地內(nèi)部布置：

一、制造業(yè)企業(yè)工作場地布置類型.1、按工藝專業(yè)化原則布置工作場地.2、按對象專業(yè)化原則布置工作場地.3、混合布置工作場地.4、加工對象固定布置工作場地.二、流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)：

1、單一產(chǎn)品流水線的組織設(shè)計(jì).2、可變流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì).3、成組流水生產(chǎn)線組織設(shè)計(jì).4、混合流水生產(chǎn)線組織設(shè)計(jì).服務(wù)業(yè)企業(yè)工作場地布置：

1、一般服務(wù)系統(tǒng)的布置，2、物資儲存場地布置，3、商業(yè)零售現(xiàn)場布局，4、辦公室工作場地布置。

工作研究：方法研究，時間研究（勞動定額形式：時間定額、產(chǎn)量定額）

五、運(yùn)作計(jì)劃工作

運(yùn)作計(jì)劃體系：

1、戰(zhàn)略層規(guī)劃.3-5年，包括產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃、生產(chǎn)能力規(guī)劃、制造技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、人力資源規(guī)劃，依據(jù)發(fā)展目標(biāo)、預(yù)期可獲資源，公司層面。

2、戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃.1年左右，包括綜合生產(chǎn)計(jì)劃（有效能力計(jì)劃、產(chǎn)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃）、職能部門工作計(jì)劃，依據(jù)計(jì)劃期內(nèi)可用資源、計(jì)劃+訂單，工

廠層面。

3、作業(yè)層計(jì)劃.季、月、旬、周、日、輪班，是戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃的執(zhí)行性計(jì)劃（期量標(biāo)準(zhǔn)、物料需求計(jì)劃、詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃），根據(jù)訂單，車間層面。

產(chǎn)品生產(chǎn)與服務(wù)能力分析：生產(chǎn)與服務(wù)能力的核定.1、企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)性質(zhì)的差異導(dǎo)致生產(chǎn)或服務(wù)能力衡量指標(biāo)不同.2、以代表產(chǎn)品為計(jì)量單位的生產(chǎn)能力核定.3、以假定產(chǎn)品為計(jì)量單位的生產(chǎn)能力核定.4、企業(yè)綜合生產(chǎn)能力的核定.服務(wù)運(yùn)作計(jì)劃工作：對顧客需求的綜合管理，服務(wù)能力調(diào)整的計(jì)劃工作。項(xiàng)目運(yùn)作：項(xiàng)目運(yùn)作計(jì)劃的編制，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的處理（網(wǎng)絡(luò)圖），項(xiàng)目運(yùn)作資源計(jì)劃的優(yōu)化（時間-成本優(yōu)化，時間-資源優(yōu)化）

六、質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理：PDCA管理循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動）

工序質(zhì)量控制：質(zhì)量檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的常用方法（調(diào)查表法、分層法、因果分析圖發(fā)、排列圖法、直方圖法散布圖法、控制圖法），工序能力。

ISO9000質(zhì)量管理體系：2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：(1)ISO9000：2000《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》，(2)ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系——要求》，(3)ISO9004:2000《質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進(jìn)指南》，(4)ISO19011:2001《質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南》。

七、產(chǎn)品研究與開發(fā)

產(chǎn)品研究與開發(fā)就是企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)和改變生產(chǎn)組織時所進(jìn)行的一系列技術(shù)活動。

新產(chǎn)品：全新產(chǎn)品，改進(jìn)新產(chǎn)品，換代新產(chǎn)品。

常見產(chǎn)品設(shè)計(jì)思想和技術(shù)：價值工程，并行工程，成組技術(shù)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。

八、設(shè)備管理和物資管理

設(shè)備分類：生產(chǎn)工藝設(shè)備，輔助生產(chǎn)設(shè)備，研究實(shí)驗(yàn)設(shè)備，公用設(shè)施。

設(shè)備管理主要內(nèi)容：

（一）設(shè)備的選擇與評價，（二）設(shè)備的安裝與調(diào)試，（三）

設(shè)備的合理使用，（四）設(shè)備的維護(hù)和修理，（五）設(shè)備的更新與改造。

物資管理：物資消耗定額管理，物資供應(yīng)計(jì)劃和采購管理，倉儲管理，庫存控制。

第四篇：生產(chǎn)運(yùn)作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對象按一定的工藝順序運(yùn)動、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺組織起來，開展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項(xiàng)目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨(dú)立需求：指外界或消費(fèi)者對制成品或最終產(chǎn)品之市場需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡稱

⒏5S活動：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開始投入使用時起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。知識點(diǎn)

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①對產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)②便于充分使用機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強(qiáng)專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開展同工藝工人之間的勞動競賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)周期長②產(chǎn)品運(yùn)輸路線長、消耗于運(yùn)輸在制品的輔助勞動量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項(xiàng)管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實(shí)施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫存系統(tǒng)：①固定量庫存系統(tǒng)②固定間隔期庫存系統(tǒng)③最大最小庫存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時間⒒全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①全過程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會推動的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運(yùn)動形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動形態(tài)②價值運(yùn)動形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)②改革工藝和設(shè)備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫存的管理。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過程的特點(diǎn)。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動，在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動在運(yùn)動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測驅(qū)動，是指在沒有接到用戶訂單時，經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉庫，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動，企業(yè)有較大主動權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，風(fēng)險大。通常要經(jīng)過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫存，不必經(jīng)過分銷渠道。