第一篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理問(wèn)題匯總

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生產(chǎn)與運(yùn)作管理問(wèn)題匯總

第一章基本概念

1.名詞解釋：生產(chǎn)運(yùn)作、生產(chǎn)運(yùn)作管理、工藝、備貨型生產(chǎn)、訂貨型生產(chǎn)

2.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)是什么？投入、產(chǎn)出要素目標(biāo)各有哪些？

第二章生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

1.生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略有哪些？

2.影響產(chǎn)品或服務(wù)的選擇策略的因素有哪些？ 3.產(chǎn)品和服務(wù)的開發(fā)與設(shè)計(jì)策略有哪些？

第四章產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)選擇

1.名詞解釋：工藝設(shè)計(jì)過(guò)程、工藝專業(yè)化 2.為什么要進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)/服務(wù)設(shè)計(jì)？ 3.影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的因素有哪些？

4.生產(chǎn)方式的選擇取決于什么？有哪些方式？

第五章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址

1.名詞解釋：選址、2.選址有哪些重要性？

3.影響選址的因素有哪些？經(jīng)濟(jì)因素具體是怎樣的？

第六章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置 1.名詞解釋：設(shè)施布置

2.影響設(shè)施布置決策的因素有哪些？ 3.設(shè)施布置的典型形式有哪些？ 4.生產(chǎn)線的平衡是怎樣的？

第七章工作設(shè)計(jì)與工作測(cè)量

1.名詞解釋：生產(chǎn)率、工作設(shè)計(jì)、工作測(cè)量、工時(shí)定額 2.影響生產(chǎn)率的因素有哪兩類？具體又有什么？ 3.影響職工工作能力的因素有哪些？

第八章綜合生產(chǎn)計(jì)劃

1.名詞解釋：綜合生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)能力、收入管理 2.生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系包括哪些？ 3.接受訂貨決策是怎樣的？

第九章獨(dú)立需求庫(kù)存控制

1.名詞解釋：庫(kù)存

2.根據(jù)對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為哪兩類需求？各指的是什么？

第十章物料需求計(jì)劃(MRP)與企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)1.名詞解釋：MRP、看板管理 2.MRP的基本思想是什么？

3.看板管理中的生產(chǎn)看板和傳送看板是什么？

第十一章制造業(yè)作業(yè)計(jì)劃與控制 1.名詞解釋：定制管理、排序、派工

第十三章供應(yīng)鏈管理 1.名詞解釋：供應(yīng)鏈管理 2.為什么實(shí)行供應(yīng)鏈管理？

第十四章項(xiàng)目計(jì)劃管理 1.名詞解釋：項(xiàng)目

2.項(xiàng)目管理目標(biāo)有哪些？

第十六章質(zhì)量管理

1.名詞解釋：質(zhì)量、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理 2.檢驗(yàn)點(diǎn)的確定有哪些？

3.全面質(zhì)量管理的含義有哪些？

第二篇：生產(chǎn)運(yùn)作與管理

概念

⒈連續(xù)生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序均勻、連續(xù)地通過(guò)一系列設(shè)備和裝制，被加工、處理為成品。⒉離散生產(chǎn)：指加工對(duì)象按一定的工藝順序運(yùn)動(dòng)、組合，其形狀不斷變化，最終形成具有特殊性能的產(chǎn)品。⒊生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定的時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)下，所能提供的最大生產(chǎn)量。

⒋QC小組：指企業(yè)的員工圍繞著企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，以改進(jìn)質(zhì)量，改進(jìn)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益和人員素質(zhì)為目的，自覺組織起來(lái)，開展質(zhì)量管理的小組。

⒌相關(guān)需求：是直接與其他項(xiàng)目或者最終產(chǎn)品的物料清單結(jié)構(gòu)有關(guān)的需求。

⒍獨(dú)立需求：指外界或消費(fèi)者對(duì)制成品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求。

⒎PDCA循環(huán)：“計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-處理”工作循環(huán)的簡(jiǎn)稱

⒏5S活動(dòng)：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)。

⒐設(shè)備壽命周期：指設(shè)備從開始投入使用時(shí)起，一直到因設(shè)備功能完全喪失而最終退出使用的總的時(shí)間長(zhǎng)度。知識(shí)點(diǎn)

⒈生產(chǎn)目標(biāo)是什么：高效，低耗，靈活，準(zhǔn)時(shí)，安全，清潔生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意的服務(wù)。

⒉工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)產(chǎn)品品種多變的適應(yīng)性較強(qiáng)②便于充分使用機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)面積的能力③便于加強(qiáng)專業(yè)化的技術(shù)指導(dǎo)④便于開展同工藝工人之間的勞動(dòng)競(jìng)賽⑤產(chǎn)品易于更新?lián)Q代等。缺點(diǎn)：①生產(chǎn)周期長(zhǎng)②產(chǎn)品運(yùn)輸路線長(zhǎng)、消耗于運(yùn)輸在制品的輔助勞動(dòng)量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉(zhuǎn)緩慢⑥生產(chǎn)單位之間協(xié)作關(guān)系和各項(xiàng)管理工作比較復(fù)雜等。

⒊大量生產(chǎn)的特點(diǎn)：產(chǎn)品品種少，產(chǎn)量很大，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，工作的專業(yè)化程度高。

⒋兩種專業(yè)化：①工藝專業(yè)化②對(duì)象專業(yè)化

⒌戰(zhàn)略管理的過(guò)程：①確定企業(yè)使命和主要目標(biāo)②戰(zhàn)略分析③戰(zhàn)略選擇④戰(zhàn)略實(shí)施

⒍生產(chǎn)指標(biāo)體系有哪些：①品種指標(biāo)②產(chǎn)量指標(biāo)③質(zhì)量指標(biāo)④產(chǎn)值指標(biāo)⑤出產(chǎn)值

⒎MRP的發(fā)展過(guò)程：①開環(huán)的MRP階段②閉環(huán)的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段

⒏生產(chǎn)控制內(nèi)容有哪些：①確定工業(yè)流程②生產(chǎn)調(diào)度③生產(chǎn)進(jìn)度控制④在制品控制⑤生產(chǎn)成本控制⑥質(zhì)量控制 ⒐三種典型的庫(kù)存系統(tǒng)：①固定量庫(kù)存系統(tǒng)②固定間隔期庫(kù)存系統(tǒng)③最大最小庫(kù)存系統(tǒng)

⒑浴盆曲線規(guī)律：ⅠⅡⅢ

Ⅰ：初期故障期故Ⅱ：偶發(fā)故障期障Ⅲ：磨損故障期率時(shí)間⒒全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：①全過(guò)程的質(zhì)量管理②全面的質(zhì)量管理③全員參加的質(zhì)量管理④全社會(huì)推動(dòng)的質(zhì)量管理⑤多樣化的質(zhì)量管理

⒓MRP的基本思想：將主生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計(jì)劃提供信息。

⒔設(shè)備的兩種運(yùn)動(dòng)形態(tài)：①物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)②價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)

⒕QC老七種工具是什么：①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖

⒖清潔生產(chǎn)的途徑：①改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)②改革工藝和設(shè)備，開發(fā)全新工藝③搞好資源的綜合利用④發(fā)展環(huán)境技術(shù)，搞好必要的末端處理⑤強(qiáng)化科學(xué)管理，改進(jìn)操作

⒗事故發(fā)生的原因：①人的不安全行為②物的不安全狀態(tài)③環(huán)境的不安全條件④管理缺陷

⒘企業(yè)環(huán)境管理行為分類：①消極的環(huán)境管理行為②不自覺的環(huán)境管理行為③積極的環(huán)境管理行為 ⒙安全生產(chǎn)的原則：①生產(chǎn)必須安全②安全生產(chǎn)，人人有責(zé)③安全生產(chǎn)，重在預(yù)防

⒚JIT的哲理：只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，也就是追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。

第三篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1、連續(xù)性生產(chǎn)與離散型生產(chǎn)：

按工藝過(guò)程的特點(diǎn)。

連續(xù)性生產(chǎn)是指，無(wú)聊均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)性生產(chǎn)又稱作流程式生產(chǎn)，如化工煉油冶金食品造紙等。

離散性生產(chǎn)是指，物料離散地按一定順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如軋鋼和汽車制造。

2、備貨型生產(chǎn)MTS和訂貨型生產(chǎn)MTO：

按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)，MTS預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，經(jīng)過(guò)市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補(bǔ)充成品倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)維持一定量的成品庫(kù)存來(lái)及時(shí)滿足用戶的需要。優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)滿足顧客的共性需求，有利于企業(yè)編制計(jì)劃并按計(jì)劃組織生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)有較大主動(dòng)權(quán)；缺點(diǎn)是顧客只能在制造商提供的有限產(chǎn)品品種中選擇，在不確定因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫(kù)存積壓和短缺并存，風(fēng)險(xiǎn)大。通常要經(jīng)過(guò)分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進(jìn)行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。品種、型號(hào)規(guī)格、花色完全符合客戶要求，生產(chǎn)直接發(fā)貨，不必維持庫(kù)存，不必經(jīng)過(guò)分銷渠道。

第四篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

1.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。2.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

3.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。4.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過(guò)程的效率。5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

6.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

7.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。8.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。9.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。10.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

11.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式，零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?2.敏捷制造?；咎卣鳎翰⑿泄ぷ鳎^續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

14.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

15.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作制。

16.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

17.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

18.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 19.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 20.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

21.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

22.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

23.初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

24.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 25.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

26.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

27.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 28.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

30.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。31.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

32.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗。33.一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

34.35.36.柔性制造的特點(diǎn)：具有很強(qiáng)的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設(shè)備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)能力。37.大批量生產(chǎn)的基本特征給企業(yè)帶來(lái)的好處：從設(shè)計(jì)到出廠的整個(gè)生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機(jī)械化，自動(dòng)化水平高產(chǎn)出率高勞動(dòng)效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。

38.單價(jià)小批量生產(chǎn)的基本特征和缺點(diǎn)：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。39.串行產(chǎn)品開發(fā)存在的問(wèn)題：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設(shè)計(jì)；各部乏理解，目標(biāo)和評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過(guò)程的效率。40.產(chǎn)品設(shè)計(jì)的并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過(guò)程，觀念設(shè)只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進(jìn)化。

41.選址困難問(wèn)題：選址因素相互矛盾；判別的標(biāo)準(zhǔn)會(huì)隨時(shí)間變化；不同因素的相對(duì)重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標(biāo)也不同。影響因素：運(yùn)輸條件和費(fèi)用；勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用；能源可獲性與費(fèi)用，廠址條件和費(fèi)用。很難找到一個(gè)正規(guī)的一般性的評(píng)價(jià)模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務(wù)，它們的原料供應(yīng)和市場(chǎng)差別很大，難以確定廠址；即使有一個(gè)比較完整的評(píng)價(jià)模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準(zhǔn)確也難得出精確結(jié)果。

42.生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制或購(gòu)買低成本和大批量多品種和小批量高質(zhì)量混合戰(zhàn)略。43.組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準(zhǔn)時(shí)性。44.對(duì)精細(xì)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)：精細(xì)生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時(shí)代工業(yè)化的象征；精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，克服了兩者的缺點(diǎn)；基本原理：不斷改進(jìn)消除對(duì)資源的浪費(fèi)協(xié)力工作溝通。目標(biāo)：消除浪費(fèi)，協(xié)力工作和溝通時(shí)實(shí)現(xiàn)精細(xì)生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場(chǎng)管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應(yīng)廠家的關(guān)系。45.庫(kù)存：定義：庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費(fèi)，還將許多管理不善的問(wèn)題掩蓋起來(lái)使問(wèn)題得不到及時(shí)解決。庫(kù)存問(wèn)題分類：格局對(duì)物品需求的重復(fù)次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來(lái)源不同可分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少庫(kù)存最低保證需求。

46.JIT:準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式零庫(kù)存，是一種超級(jí)生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)一種極限，它提供了一個(gè)不要斷改進(jìn)的途徑。實(shí)施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，建立了工廠制造單元，準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)間地點(diǎn)以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲贰?7.敏捷制造。基本特征：并行工作，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應(yīng)建立組織結(jié)構(gòu)，多方動(dòng)雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對(duì)環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識(shí)面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個(gè)企業(yè)集成，給予遠(yuǎn)景藍(lán)圖的管理領(lǐng)導(dǎo)。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同：同，都是按時(shí)段的訂貨點(diǎn)，都是采用固定提前期，都是假設(shè)能力無(wú)限。不同：MPR處理生產(chǎn)過(guò)程的額物料流問(wèn)題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。

49.生產(chǎn)運(yùn)作：是一切社會(huì)組織將對(duì)他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過(guò)程。

50.生產(chǎn)運(yùn)作管理：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)運(yùn)行與維護(hù)過(guò)程的管理，包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作

51.制造型生產(chǎn)：通過(guò)物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過(guò)程。

52.物料均勻連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能生產(chǎn)。

53.固定式布置：加工對(duì)象位置固定生產(chǎn)工人和設(shè)配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動(dòng) 54.不善或個(gè)人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力設(shè)備的窩工閑置時(shí)間 55.之物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。

56.生產(chǎn)能力：制企業(yè)的設(shè)施在一定時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。

57.代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。

58.最初稱作收益管理，是在不同時(shí)期對(duì)具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略

59.MTS備貨型生產(chǎn)指在沒有直接用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn) 60.訂貨型生產(chǎn)用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對(duì)產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設(shè)計(jì)和制造

61.裝配線平衡：對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案

62.工作豐富化：工作的縱向擴(kuò)大給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會(huì) 63.工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大既增加工作任務(wù)的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對(duì)顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節(jié)拍：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時(shí)間間隔

65.生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程：是指為了保證基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所進(jìn)行的。66.料外購(gòu)件等投入生產(chǎn)起，到經(jīng)檢驗(yàn)合格驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)之前存在于中各個(gè)環(huán)節(jié)的零件部件。

67.工藝性損耗在加工過(guò)程貨準(zhǔn)備加工過(guò)程中因工藝技術(shù)上的原因產(chǎn)生的原材料損耗 68.指當(dāng)一個(gè)人或一個(gè)組織重復(fù)的做某一產(chǎn)品時(shí)，做單位產(chǎn)品所需的時(shí)間會(huì)量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。

第五篇：生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理：是指對(duì)產(chǎn)品的變換過(guò)程實(shí)施計(jì)劃，組織和控制而構(gòu)成的一系列管理工作的總稱。

衡量生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效的指標(biāo)：產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)成本，生產(chǎn)率，有效性，適應(yīng)性等。

生產(chǎn)類型：按生產(chǎn)性質(zhì)可分為物質(zhì)性生產(chǎn)和勞動(dòng)服務(wù)性生產(chǎn)；按生產(chǎn)工藝特性可分為加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)；按品種和產(chǎn)量可分為多品種單件生產(chǎn)，多品種中量生產(chǎn)，少品種大量生產(chǎn);按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)可分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。

備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的區(qū)別：備貨性生產(chǎn)是指在沒有接到用戶訂單時(shí)，按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或產(chǎn)品系列進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充成品庫(kù)存，通過(guò)成品庫(kù)存來(lái)滿足隨時(shí)發(fā)生的用戶需求。訂貨性生產(chǎn)是指通過(guò)簽訂合同，按訂單規(guī)定的品種規(guī)格，質(zhì)量要求，需求量，交貨期，售價(jià)等要求組織生產(chǎn)。

服務(wù)業(yè)的概念：服務(wù)也包括除農(nóng)業(yè)，制造業(yè)以外的企業(yè)組織，如餐飲，修理，娛樂(lè)，醫(yī)院，教育，今融，房地產(chǎn)，交通運(yùn)輸，公共事業(yè)等都屬于服務(wù)業(yè)。

服務(wù)業(yè)的特征：無(wú)形性，主觀性，無(wú)存儲(chǔ)性，高接觸性。

服務(wù)業(yè)的分類：依據(jù)服務(wù)的對(duì)象分為對(duì)人的服務(wù)和對(duì)物的服務(wù)，對(duì)外服務(wù)和對(duì)內(nèi)服務(wù)；依據(jù)同顧客的接觸程度分為高接觸服務(wù)和低接觸服務(wù)。依據(jù)勞動(dòng)密集程度分為資金密集型，技術(shù)密集型和勞動(dòng)密集型。依據(jù)服務(wù)提供的方式分為以設(shè)備為主的服務(wù)包括自動(dòng)化設(shè)備，由非技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，由技術(shù)人員監(jiān)控的設(shè)備，以人員為主的服務(wù)包括非熟練工，熟練工和專家。

企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的組成:生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，基本生產(chǎn)過(guò)程，輔助生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。組織生產(chǎn)過(guò)程的要求：生產(chǎn)過(guò)程多連續(xù)性，生產(chǎn)過(guò)程比例性，生產(chǎn)過(guò)程均衡性，生產(chǎn)過(guò)程柔性。物料流向圖法：是按照從原材料進(jìn)廠到成品出廠，制品在生產(chǎn)過(guò)程中總的流動(dòng)方向及運(yùn)輸量來(lái)布置企業(yè)的車間設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位。

產(chǎn)品生產(chǎn)周期：指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過(guò)各道工序加工直至成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。

多余時(shí)間：是由于設(shè)計(jì)和工藝等方面的原因，在生產(chǎn)過(guò)程中所增加的時(shí)間。

無(wú)效時(shí)間：是由于管理不善和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的責(zé)任所造成的生產(chǎn)中斷，等待等原因所產(chǎn)生無(wú)效時(shí)間。

生產(chǎn)間隔期：是指前后兩批同一制品投入的間隔時(shí)期。生產(chǎn)提前期：指產(chǎn)品在各車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間比成品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的天數(shù)。生產(chǎn)計(jì)劃體系：長(zhǎng)期計(jì)劃，中期計(jì)劃，短期計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)：產(chǎn)品品種指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。生產(chǎn)能力的定義：企業(yè)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)間內(nèi)，在正常的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過(guò)綜合平衡后，能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的產(chǎn)出量。生產(chǎn)能力的種類：按用途分為設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，查定生產(chǎn)能力，計(jì)劃生產(chǎn)能力。從管理角度分為理論生產(chǎn)能力，標(biāo)定生產(chǎn)能力。網(wǎng)絡(luò)圖：由節(jié)點(diǎn)，活動(dòng)，線路等三要素組成。節(jié)點(diǎn)用圓圈表示，活動(dòng)用箭頭表示。網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則：1.節(jié)點(diǎn)的作用及其編號(hào)規(guī)則。2.不能出現(xiàn)回路。3.兩點(diǎn)一線。4.箭線的首尾都必須有節(jié)點(diǎn)。5.一張網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個(gè)始點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)。設(shè)備綜合管理：指對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的計(jì)劃，組織，協(xié)調(diào)，控制等工作。5S活動(dòng)是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理，整頓，清掃，清潔，提高素養(yǎng)的活動(dòng)。6S指在5S的基礎(chǔ)上加上安全（有無(wú)安全注意事項(xiàng)）。流程再造：對(duì)企業(yè) 的業(yè)務(wù)流程作根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本，質(zhì)量，服務(wù)，速度，等方面取得顯著的改善，使得企業(yè)能最大限度的適應(yīng)以顧客，競(jìng)爭(zhēng)，變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境。MRP（制造資源計(jì)劃）的發(fā)展歷程：1.物料需求計(jì)劃。狹義的MRP即物料需求計(jì)劃，MRP方法根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表上何時(shí)需要何種物料來(lái)訂貨，既解決了物料未來(lái)的短缺現(xiàn)象，而且通過(guò)預(yù)測(cè)投料情況來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)安排，又不使庫(kù)存量過(guò)多。2.閉環(huán)MRP。他有兩層含義：第一層是指把生產(chǎn)能力需求計(jì)劃，車間作業(yè)計(jì)劃，采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃等幾個(gè)環(huán)節(jié)納入MRP，形成了一個(gè)封閉的系統(tǒng)。第二層指在執(zhí)行計(jì)劃的過(guò)程中，必須有反饋信息，并利用反饋信息進(jìn)行調(diào)整。3.制造資源計(jì)劃。是由于MRP系統(tǒng)超出了物料需求計(jì)劃的范疇二起的新名。4.企業(yè)資源計(jì)劃。由于MRP不能滿足企業(yè)需求，二研制出更高層的管理系統(tǒng)，她極大得擴(kuò)展了管理信息集成的范圍以及功能，使企業(yè)全面掌握企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的信息，提供全范圍的過(guò)程管理。