第一篇：火力發電廠文明生產若干規定

火力發電廠文明生產若干規定

【頒布單位】 能源部

【頒布日期】 19910318

【實施日期】 19910318

第一章 總 則

第一條 為了把火力發電廠（以下簡稱發電廠）建設成為一流的社會主義現代化企業，不斷提高安全、文明生產水平，并使之制度化、規范化，特制定本規定。

第二條 文明生產是企業素質的綜合反映發電廠文明生產，要立足于造就一支“奮發進取、忠于職守、規紀嚴明、訓練有素”的職工隊伍，創造一個設備完好、窗明幾凈、環境整潔、秩序井然的工作環境，全面提高企業素質。

第三條 發電廠廠長既是本廠安全生產第一責任者，同時也是全廠文明生產第一責任者。

第四條 發電廠要有明確的文明生產管理部門，并逐步形成廠、車間、班組的三級文明生產管理網絡。

第五條 發電廠必須通過明確的崗位責任制，嚴格齊全的規章制度和檢查考核辦法，逐步將本規定的要求融匯到每個職工的日常工作之中，形成嚴細認真的工作作風。

第六條 要堅持奮發圖強，艱苦奮斗，勤儉辦企業的精神，實事求是，反對鋪張浪費，不搞形式主義。對影響文明生產的設備問題要依靠科技進步，采取必要的措施進行改造，不要盲目追求高標準。

第七條 全心全意依靠工人階級，不斷激發職工當家作主的主人翁責任感，增強企業凝聚力。對職工要加強堅持四項基本原則，熱愛本職工作，模范遵紀守法等方面的教育。

第八條 各電管局（電力局）應建立、健全基建移交生產時的文明生產驗收制度。凡明顯影響發電廠文明生產的設備、設計、工程等均不得參與評優。

第二章 職 工 隊 伍

第九條 發電廠要努力造就一支愛國家、愛企業、愛本職工作、有強烈的社會責任感與主人翁意識的職工隊伍。

第十條 發電廠職工要有“職業理想、職業道德、職業紀律、職業責任”，對工作認真負責，一絲不茍，堅守崗位，盡職盡責。

第十一條 發電廠職工要自覺遵守勞動紀律和規章制度，做到令行禁止。

第十二條 發電廠職工在工作時要說話和氣，講衛生，有道德，待人禮貌，謙虛謹慎，團結互助，忠誠老實。

第十三條 發電廠值班人員著裝應規范整齊，符合安全要求，并佩戴崗位標志。

第十四條 值班監盤要做到位置適中，姿勢端正，注意力集中，不談笑嬉鬧，記錄準確、真實、清潔、工整。

第十五條 嚴格執行檢修工藝規程，文明施工。檢修和設備消缺要做到三無（無油跡、無水、無灰），三齊（拆下零部件排放整齊，檢修機具擺放整齊，材料備品堆放整齊），三不亂（電線不亂拉，管路不亂放，雜物不亂丟）。每天收工前清掃場地，做到工完料凈場地清。

第十六條 發電廠職工要努力學習文化，鉆研技術，不斷提高業務水平和工作能力。

第三章 廠 區 環 境

第十七條 發電廠廠區道路、場地應整齊、清潔、無痰跡、無垃圾、無雜物、無不規則臨建。不隨便堆放物資器材。廠內禁止流動吸煙。

第十八條 主要通道平整暢通，溝道蓋板齊全完整，下水道無堵塞，電纜溝內整齊無積水。路燈、交通標志牌完好規范。

第十九條 廠區綠化面積達宜綠化面積的８５％以上，綠化區整齊、養護良好。

第二十條 廠區各類建筑物外觀整潔，不得隨意書寫標語、廣告，不得亂涂亂畫，屋面墻壁不漏水，廠房、室內、墻壁清潔、無污跡、無明顯積灰和珠網，門窗及玻璃齊全潔凈。

第二十一條 廠區廁所清潔、無明顯異味，水箱、自來水龍頭等無漏水。

第二十二條 生產車間不得停放自行車，廠區不得隨意停放自行車，自行車應整齊排放在車棚或指定地點。

第二十三條 廠區不得放養家畜家禽。

第二十四條 運輸燃煤或散料的車輛經過廠區主要道路時，應有防止裝載物散落的措施。

第四章 生 產 場 所

第二十五條 生產場所地面、墻壁整潔，通道暢通、欄桿完好，蓋板完整整齊，照明良好。

第二十六條 生產場所無垃圾、雜物，設備材料一般不堆放在廠房內，必須堆放者應按指定地點堆放整齊。

第二十七條 機器、設備、表盤見本色，表面無積灰、積垢、積油，銘牌標志齊全、規范。

第二十八條 各種管道色環清晰，介質流向標志清楚、規范，管道無明顯積灰。

第二十九條 電纜鋪設整齊、無明顯積灰，電源箱、端子箱完好規范。箱內外無積灰、無雜物，電源刀閘完好。

第三十條 汽水容器管道、暖氣管道無泄漏，煤灰管道無明顯泄漏。

第三十一條 從鍋爐零米到爐頂平臺無明顯積灰、積煤、積粉、積水，無垃圾雜物，無亂堆放設備材料等。

第三十二條 ２０萬千瓦及以上機組鍋爐零米應具備水沖洗條件，制粉設備上無明顯積灰、積油，鍋爐出渣口無明顯積渣、積水。

第三十三條 廠房的高層玻璃不易保持清潔完整或無法清掃處，應盡可能不采用或少采用玻璃窗。已采用玻璃窗的電廠應采取措施，加強維護，盡可能保持清潔完好。

第三十四條 送、引風機室、排粉機層無明顯積灰、無垃圾雜物，煙風道保溫良好，風機、電機無積灰、漏油。

第三十五條 除塵設備外部平整清潔，灰斗水封良好，不漏灰水，不堵塞，灰溝通暢，水管無明顯泄漏。

第三十六條 灰漿泵、渣泵等除灰設備無明顯漏油、漏水，地面清潔，灰、水管道及閥門無明顯泄漏。

第三十七條 汽輪發電機組運行層地面整潔，設備見本色、無積灰，軸承端面無積垢，前箱、軸承箱無漏油。

第三十八條 鍋爐、汽機零米地面清潔，無明顯積水、積油、積灰，無亂堆亂放設備、材料，汽水管道及容器無漏水、漏氣，油系統設備、管道無漏油。

第三十九條 升壓站、主變區道路平整暢通、無雜物，開關、變壓器事故排油池無雜草，開關、互感器、刀閘等瓷瓶清潔，變壓器、開關、互感器無漏油，卵石無積灰油污。

第四十條 開關室地面無垃圾、雜物，墻壁門窗完好、無孔洞，繼電器無積灰。

第四十一條 循環水泵房、深井泵房無明顯漏油、漏水，地面整潔，水管道及閥門無明顯泄漏。

第四十二條 管道、閥門、容器等需要保溫的設備、部件，其保溫完好、規范。

第四十三條 廠房及廠房周圍電纜溝道內無明顯積灰、積水，無雜物、垃圾。

第四十四條 磨煤機罩殼內無明顯積粉，無垃圾、積水。磨煤機油室、給水泵油室內無明顯漏油、漏水，無積灰、積水，無垃圾雜物。

第四十五條 除氧器層、管道間、排粉機層等無明顯積灰、漏水、漏汽，無垃圾及亂堆、亂放的雜物。

第四十六條 輸煤系統一般應能進行水沖洗并配有有效的除塵設備，輸煤皮帶間地面無明顯積煤、照明充足、門窗完好，從煤中清出的雜物應及時清理。

第四十七條 值班室應窗明幾凈，箱柜、工具等放置有序，無垃圾、無積灰、無珠網、無煙頭痰跡。

第四十八條 運行盤面清潔見本色，盤內外無灰塵、無雜物，表計清晰。

第四十九條 生產現場應堅持定期清掃的制度，明確規定清掃周期與責任者。

第五十條 單元機組集中控制室要創造條件做到值班人員不在集控吃飯、喝水、吸煙，檢修人員不在集控室填寫檢修工作票或休息。

第五十一條 努力消除七漏，即漏煤、漏灰、漏煙、漏風、漏水、漏油、漏汽。應盡可能做到發現一處，消除一處。

第五十二條 消防器材、檢修用具及其它工、器具整齊擺放在指定位置。

第五章 附 則

第五十三條 食堂、單身宿舍、值班休息室、醫務室、托兒所、浴室等后勤服務設施及宿舍區，按能源部對電力系統生活設施的要求執行。

第五十四條 發電廠在班組建設中應有明確的文明生產目標、要求、標準及責任制。

第五十五條 發電廠應根據本規定的要求與本廠具體情況制定文明生產實施細則，落實責任制到每個人，并制定嚴格的檢查、考核、獎懲辦法。

第五十六條 本規定的解釋權在能源部。

第五十七條 本規定自頒發之日開始生效。

第二篇：文明生產規定

文明生產規定

1.車間、倉庫、辦公室等生產工作場所必須保持整潔干凈，并按作業要求定時清掃，整理。違者扣款10元/次。

2.嚴禁在車間、倉庫（包括室外堆放處）、公共場所吸煙，違者扣款10元/次。

3.不得穿拖鞋、赤腳在車間作業，違者扣款10元/次。

4.車間、倉庫內成品、半成品、材料物資要堆放整齊，做到物流通暢；衣、鞋、雨具等統一安防，違者扣款10元/次。

5.特殊崗位必須按規定的操作規范上崗操作，保證安全、文明生產。交接班制度

1.搞好交接班是規范勞動紀律，保證生產正常開展的重要工作。

2.交接班者必須提前10分鐘到達崗位，遲到按勞動紀律規定扣款。

3.交班者應向接班者交清：生產品種、貨號、規格、數量、設備運轉及工具、場地情況和要求。

4.交班者應有完整的書面記錄，接班者確認后必須簽字。

5.由于交班或者接班不清而引起的生產、質量、設備、安全事故，由責任人承擔，普通事故扣款20/次，性質嚴重的另行處理。

獎勵與懲罰規定

一． 辭退

員工有下列行為之一的作辭退處理。

1.違反廠紀廠規多次教育不改的。

2.無理取鬧，挑撥員工之間關系，影響生產工作多次批評無效的。

3.不能勝任崗位職能（包括新員工培訓后），難以履行崗位生產（工作）、質量職責。

4.多次不服從領導分配（調動），難以接受管理的。

5.由于工作多次失職，造成較大質量、設備、安全事故的。

員工辭退由生產車間、部門提出報告，總經理批準，公司予以備案。給公司造成經濟損失的，罰款按月平均工資的20%扣除。

二． 辭職

員工辭職必須提前1個月提出書面申請（因病辭職必須出具醫院有效證明），車間主管簽署意見后交主管顧總批準，同意辭職的由公司辦理備案，未同意前無故不上班的作曠工處理。辭職員工如屬進廠后由公司負責進行業務或技術培訓的，應扣除培訓費。

三． 開除

有以下行為之一的員工作開除處理。

1.故意損壞設備裝置和公司財務、擾亂工藝條件，在生產物中參雜制假，給公司造成嚴重經濟損害的。

2.故意詆毀公司名譽，在企業和社會上造成極壞后果和影響的。

3.煽動員工帶頭鬧事，消極怠工罷工，嚴重影響正常生產工作秩序的。

4.嚴重違法亂紀（如偷盜、慣賭、營私舞弊等）在企業和社會造成極壞影響及被公安司法部門處以刑事責任的。

員工開除由總經辦發文公布，并按有關規定給予經濟處罰。

四．獎勵

為增強員工的責任感，鼓勵員工的積極性和創造性，提高勞動生產率和工作效率，單位對表現優秀、成績突出的員工實行獎勵制度。

獎勵分為表揚、記功、晉升、加薪、頒發一次性獎金五種：

1.員工品行端正、工作努力、忠于職守、遵規守紀、關心單位、服從安排、成為其他員工楷模者，給予通令表揚。

2.對有下列業績之一的員工，除給予表揚外另給予記功、晉升、加薪、一次性獎金四種獎勵的一種或者一種以上的獎勵。

a.對于生產技術或者管理制度，提出具體方案，經執行確有成效，能提高單位經濟效益，對單位貢獻較大的。

b.節約物料，或者對廢料利用具有成效，能提高單位經濟效益，對單位貢獻較大的。

c.遇有災害，勇于負責、奮不顧身、處置得當、極力搶救，使單位避免重大損失的。

d.敢于同壞人，壞事作斗爭，舉報有損單位利益的行為，使單位利益避免重大損失的。

e.對單位利益和發展做出其他顯著貢獻的。

f.其他應當給予獎勵的。

員工的意見、批評、建議

為更廣泛地聽取員工的意見、批評、建議、要求，員工可就以下事宜，以口頭或書面形式，向總經理反映。

二.對公司發展生產，提高效率，加強管理；節約原輔材料、節約水、電、蒸汽等，降低生產成本，提高經濟效益等方面的建議和意見。

三.、對公司進一步規范勞動用工，勞動工資、生產操作管理、設備維修管理、供應、倉庫管理、清潔衛生等方面的意見和建議。

四.對進一步做好員工勞動保護、生活福利等方面工作的意見、要求和建議。

五.對公司任何人嚴重違反廠紀廠規，損公肥私，浪費財、物、盜用或者侵占公司資產等不良行為的檢舉、揭發、或批評、建議。

六.員工認為有必要直接向總經理反映的事宜。

公司總經理承諾：

一． 員工的意見、批評、建議與要求由總經理或者委托分管副總聽取或閱讀，三天內予以處理或回復。

二． 對敢于批評、檢舉、揭發不良現象的員工，公司予以保護，嚴肅處理大幾

報復行為。員工如感到書寫書面材料不方便的，也可約定時間與總經理或由總經理委托副總面談。

集體宿舍管理制度

一． 公司集體宿舍首先保證外地來廠工作的員工住宿,集體宿舍由公司統一安

排，分配后，住宿人員按房號住宿，未經批準，不得隨意調動，禁止非本公司工作人員借宿。

二． 夏季高溫期間，由公司補貼電費，補貼每個房間180度電費，超出部分由

住宿職工自行承擔，空調遙控器由公司統一發放和保管。

三． 公司對所有宿舍門鎖，統一配置。安排宿舍的職工，按房號領取鑰匙，職

工離廠交還鑰匙（不交還者扣款10元）。不得擅自換鎖、配鑰匙。如鑰匙有

遺失或損壞，需立即報告管理人員，由公司統一配置，收取成本費。

四． 住宿職工必須愛護宿舍內的集體財產，公司對每間寢室的床鋪、桌、椅等

物進行登記，住宿職工在入住時按單驗收，離廠時，由管理人員負責清點，如有損失或者損壞，照價賠償，在離廠前一月工資中扣除。

五． 住宿職工必須保持宿舍內和周圍環境的清潔衛生，不得亂扔雜物，亂潑污

水和隨地大小便。一旦發現，勸阻無效者，視情節輕重處以罰款，直到辭退。

六． 住宿職工不準在房內使用電爐，熱得快等高能耗，危險性大的電器，應隨

時留意電力線路，開關的好壞，發現損壞及時報告管理員。

第三篇：安全文明生產獎罰規定范文

安全文明生產獎罰規定

為了保證國家的法律實施和加強企業內部管理，進行正常而有秩序地生產和經營活動，保障職工在生產過程中的安全和健康，提高企業經濟效益，促進生產發展，每個職工必須遵守勞動紀律，自覺執行安全生產規章制度和操作規程，杜絕施工生產中的違規違章現象，確保施工生產的順利進行，本項目部特訂以下獎罰規定，各職工必須遵守。

一、獎勵：對下列情形予以獎勵：

1.及時向領導反映安全生產中不安全隱患，避免重大事故的，視情況給予獎勵

10~100元。

2.及時制止他人安全生產違章違規行為，提合理化建議被采納的，給予獎勵

5~50元。

3.敢于同壞人壞事作斗爭，制止揭發他人偷盜，損害企業行為，見義勇為給予

獎勵20~200元。

二、處罰：對下列行為予以處罰：

1.進入施工現場（不管是否施工作業）不戴安全帽者每人罰款30元，不扣帽帶

者每人罰款10元,班組主要負責人每人每次200元，管理人員不扣帽帶每人每次15元，不戴帽子每人每次30元。2米以上高處作業不系安全帶者罰款30元，系安全帶而不扣保險鉤者罰款20元。

2.上班穿拖鞋、赤膊、赤腳、穿背心者每人罰款50元。

3.酒后上班每人罰款20元。

4.向上或向下亂拋物件工具等或高空掉物，每次罰款100~2000元。

5.亂拆腳手架鋼管、腳手架臨時拉結鋼管、安全網、警告警示牌、安全防護欄

桿或其它安全防護設施及安全標志，一次罰款50~1000元。

6.在防護棚上曬衣服、堆雜物、丟倒垃圾等罰款50~100元。

7.使用電焊機沒有兩次空載降壓保護器或手柄未絕緣、進出線無防護罰款

50~100元。

8.氧氣、乙炔瓶臥放、立放而沒有防傾倒措施，不使用乙炔回火裝置，兩氣瓶

之間達不到5米的安全距離的罰款50~200元。

9.亂接亂拉電線，不使用插頭而直接用線頭插入插座內罰款50~100元。

10.使用施工機具（各類鋼筋機械、木工機械、電焊機、臺鉆、砂輪機、切割機、水泵、套絲機、電鉆、電鋸、電錘等）不使用開關箱，或采取插線板（包括盤線式電箱），達不到“三級配電、兩級漏電保護”的罰款50~200元。配電箱前堆物罰款50~100元。

11.木工間不及時清理，每次罰款200元。使用圓盤鋸不罩防護罩每次罰款50

元。在木工間吸煙者或違反消防安全管理規定在易燃易爆場所、倉庫及有禁煙標志場所吸煙者每次罰款10~50元。

12.木工支模鋼管、木方伸入腳手架內側，每根罰款20~50元；鋼管直接與腳手

架連接的每根罰款50元。

13.使用爬架的樓層必須在打完混凝土后48小時內拆除所有爬架機位處模板，如沒有及時拆除每個機位處罰款100元。

14.用2×4木料作立人板，每人罰款50元。

15.不使用馬凳和立人板，而直接將方木或鋼管插入箍筋內作立人板，每人罰款

50元。

16.無特殊工種操作證進行特種作業，每人罰款50元，電焊工沒有動火許可證

每人罰款20元。特殊工種上崗時若在檢查中查出沒有隨身攜帶操作證或證件復印件（必須做到持證上崗），每人罰款10元。

17.腳手架搭好不及時鋪設竹片、不及時綁扎牢固的每次罰款50~200元。

18.腳手架搭設過程中不及時搭設剪刀撐的每次罰款50~200元。

19.腳手架搭設過程中相鄰立桿不按規定要求錯開的每根罰款50元。

20.腳手架體上亂堆材料每堆罰款50~200元。

21.架子工搭設架子時，扣件不入袋，亂丟者每只罰款10元。

22.塔機違反“十不吊”，視其情況罰款100~1000元。

23.作業班組人員爭搶塔吊而私自藏塔吊吊環影響生產者罰款100~500元。

24.防護設施不及時設置每次每處罰款100元。

25.機械操作人員玩忽職守、違反安全操作規程者每次罰款50~200元。使職工

生命財產遭受損失的，對責任人罰款200~500元，還承擔一定數額的醫藥費、誤工費、護理費、交通費等。

26.落手清工作不及時罰款200~1000元。

27.澆砼前必須把樓層材料清理干凈，違者罰款每層300元。

28.現場材料亂堆亂放，根據情況予以處罰。

29.鋼筋制作場地必須每天清理一次，否則罰款每天150元。

30.成型材料必須堆放整齊，否則每處罰款100元。

31.腳手架上集中堆放材料，每處罰款200元。

32.模板可一次拆凈而未一次拆凈的，每處罰款100元。

33.破壞公共設施的，每處罰款100元。

34.宿舍內臟亂差的，每間罰款100元。與檢查人員吵鬧、打架的對當事人每次

罰款200~5000元，并對班組處以200~1000元的罰款處理。情節嚴重的將移交公安機關處理。

35.尋釁滋事、聚眾鬧事、參與打架斗毆，不管有理無理每人罰200元~500元，對主要責任人加倍處罰，并由責任人承擔醫藥費、誤工費、護理費、交通費等一切費用。并對班組處以500~3000元的罰款處理。后果嚴重的依法追究刑事責任。

36.偷盜公物或破壞施工設備的處于損失額2~5倍罰款，情況嚴重的送交公安機

關處理。

37.宿舍倒水不經過水斗向下亂倒水，每次罰款50元。

38.參與賭博的，每人罰款200元，對于賭博產生后果的進行嚴重處罰。

39.樓層內隨地大便者，每人罰款200元。

40.不按規定時間進工地，翻圍墻者每人每次罰款50元。

41.帶女人到工地男女混居者每人每次罰款100~500元。

42.其他違章現象或項目部書面整改通知后不及時整改的罰款100~1000元。

對以上行為造成損失的，除由當事人承擔一切責任和接受處罰外，嚴重的移交司法部處理。

閱后簽字：

第四篇：火力發電廠行業技術標準、規定清單

火力發電廠行業技術標準、規定清單

A、安裝調試試運通用規程標準

1《電力建設工程施工技術管理導則》國家電網公司工［2003］153 號 2《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》原電力部[1996] 3《火電工程啟動調試工作規定》原電力部[1996] 4《模擬量控制系統負荷變動試驗導則》電力部[1996] 5《火電機組熱工自動投入率統計方法》電力部[1996] 6《汽輪機甩負荷試驗導則》電力部[1996] 7《火電機組啟動蒸汽吹管導則》（電綜[1998]179 號）8《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》DL/T794-2001 9《電力基本建設熱力設備化學監督導則》SDJJS03-88 10《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（建質[1996]111 號）11《火電施工質量檢驗及評定標準》（電綜[1998]全套）12《火電機組啟動驗收性能試驗導則》電綜[1998]179 號 13《電力建設基本工程整套滿負荷試運質量監督檢查典型大綱》 14《火電機組達標投產考核標準》（中建企協[2006]6 號）15《化學監督制度》SD246-88 16《火力發電廠水汽化學監督導則》DL/T 561-95 17《電氣裝置安裝工程·電力設備交接試驗標準GB50150》 18《電力生產安全工作規定》

19《電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)》DL5009—96 20《電力安全工作規程(發電廠和變電所電氣部分)》DL408—91 21《火力發電廠安全、文明生產達標考核實施細則》 22《火電優質工程評選辦法》國電公司[2000] 23《火電工程啟動調試大綱編制綱要》DZB07-1998 24《火電工程啟動試運實施細則》DZB04-1998 25《火電工程竣工驗收實施細則》DZB05-1998 26《火電工程調試措施編制綱要》DZB06-1998 27《新建發電機組啟動試運行階段可靠性評價辦法》

B、2010火力發電廠13項技術監督用標準規范（西安熱工研究院電站技術監督部 發布）

1）、絕緣監督部分

1．GB/T 5582-1993 《高壓電力設備外絕緣污穢等級》 2．GB/T 7252-2001 《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》

3．GB/T 16434-1996 《高壓架空線路和發電廠、變電所環境污區分級及外絕緣選擇標準》

4．GB/T 20833-2007 《旋轉電機定子線棒及繞組局部放電的測量方法及評定導則》

5．GB 50150-2006 《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》 6．DL/T 404-2007 《3.6kV～40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備》 7．DL/T 417-2006 《電力設備局部放電現場測量導則》

8．DL/T 474.1-2006 《現場絕緣試驗實施導則 第1部分：絕緣電阻、吸收比和極化指數試驗》

9．DL/T 474.2-2006 《現場絕緣試驗實施導則 第2部分：直流高電壓試驗》 10．DL/T 474.3-2006 《現場絕緣試驗實施導則 第3部分：介質損耗因數tanδ試驗》

11．DL/T 474.4-2006 《現場絕緣試驗實施導則 第4部分：交流耐壓試驗》 12．DL/T 474.5-2006 《現場絕緣試驗實施導則 第5部分：避雷器試驗》 13．DL/T 475-2006 《接地裝置工頻特性參數的測量導則》

14.DL/T 492-2009 《發電機環氧云母定子繞組絕緣老化鑒定導則》（2009-12-1實施）

15．DL/T 506-2007 《六氟化硫電氣設備中絕緣氣體濕度測量方法》 16．DL/T 555-2004 《氣體絕緣金屬封閉開關設備現場耐壓及絕緣試驗導則》 17．DL/T 572-1995 《電力變壓器運行規程》 18．DL/T 573-1995 《電力變壓器檢修導則》 19．DL/T 574-1995 《有載分接開關運行維修導則》 20．DL/T 596-1996 《電力設備預防性試驗規程》

21．DL/T 603-2006 《氣體絕緣金屬封閉開關設備運行及維護規程》 22．DL/T 607-1996 《汽輪發電機漏水、漏氫的檢驗》 23．DL/T 617-1997 《氣體絕緣金屬封閉開關設備技術條件》

24．DL/T 618-1997 《氣體絕緣金屬封閉開關設備現場交接試驗規程》 25．DL/T 620-1997 《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》 26．DL/T 626-2005 《盤形懸式絕緣子劣化檢測規程》 27．DL/T 627-2004 《電力系統用常溫固化硅橡膠防污閃涂料》 28．DL/T 651-1998 《氫冷發電機氫氣濕度的技術要求》 29．DL/T 664-2008 《帶電設備紅外診斷技術應用規范》 30．DL/T 722-2000 《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》 31．DL/T 727-2000 《互感器運行檢修導則》

32．DL/T 729-2000 《戶內絕緣子運行條件 電氣部分》 33．DL/T 801-2002 《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》 34．DL/T 804-2002 《交流電力系統金屬氧化物避雷器》 35．DL/T 838-2003 《發電企業設備檢修導則》

36．DL/T 864-2004 《標稱電壓高于1000V 交流架空線路用復合絕緣子使用導則》

37．DL/T 866-2004 《電流互感器和電壓互感器選擇及計算導則》 38．DL/T 970-2005 《大型汽輪發電機非正常和特殊運行及維護導則》 39．DL/T 1054-2007 《高壓電氣設備絕緣技術監督規程》

40．DL/T 1093-2008 《電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導則》 41．DL/T 1095-2008 《變壓器油帶電度現場測試導則》 42.發輸電輸[1999]72號 《高壓開關設備管理規定》 43．發輸電輸[1999]72號 《高壓開關設備反事故技術措施》 44．發輸電輸[1999]72號 《高壓開關設備質量監督管理辦法》

45．發輸電輸[2002]158號 《預防11OkV～500kV變壓器(電抗器)事故措施》 46．發輸電輸[2002]158號 《預防110kV～500kV互感器事故措施》 47．國電發[1999]579號 《汽輪發電機運行規程》 48．國電發[2000]589號 《國家電力公司防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》

49．電安生[1996]589號 《電力工業部變壓器類設備管理規定》

50．能源辦[1993]45號 《電力系統電瓷外絕緣防污閃技術管理規定》（試行）51．電供[1991]30號 《高壓斷路器運行規程》 52．能源電供[1990]146號 《高壓開關設備管理條例》 2）、電測監督

1.《中華人民共和國計量法》 2.《中華人民共和國計量法實施細則》 3.《中華人民共和國電力法》

4.《計量標準考核辦法》（2005年1月14日國家質量監督檢驗檢疫總局令第72號發布）

5.《計量檢定人員管理辦法》（2007年12月29日國家質量監督檢驗檢疫總局令第105號發布）

6.JJG 01-1994 《電測量變送器檢定規程》

7.JJG 124-2005 《電流表、電壓表、功率表及電阻表檢定規程》 8.JJG 126-1995 《交流電量變換為直流電量電工測量變送器檢定規程》 9.JJG 166-1993 《直流電阻器檢定規程》 10.JJG 307-2006 《機電式交流電能表》 11.JJG 313-1994 《測量用電流互感器檢定規程》 12.JJG 314-1994 《測量用電壓互感器檢定規程》 13.JJG 366-2004 《接地電阻表檢定規程》 14.JJG 494-2005 《高壓靜電電壓表檢定規程》 15.JJG 505-2004 《直流比較儀式電位差計檢定規程》 16.JJG 531-2003 《直流電阻分壓箱》 17.JJG 596-1999 《電子式電能表檢定規程》 18.JJG 597-2005 《交流電能表檢定裝置檢定規程》 19.JJG 603-2006 《頻率表檢定規程》

20.JJG 622-1997 《絕緣電阻表（兆歐表）檢定規程》 21.JJG 690-2003 《高絕緣電阻測量儀（高阻計）》 22.JJG 780-1992 《交流數字功率表檢定規程》 23.JJG 1005-2005 《電子式絕緣電阻表檢定規程》 24.JJG 1021-2007 《電力互感器檢定規程》 25.JJF 1001-1998 《通用計量術語及定義》 26.JJF 1022-1991 《計量標準命名規范》 27.JJF 1033-2008 《計量標準考核規范》 28.JJF 1059-1999 《測量不確定度評定與表示》 29.JJF 1094-2002 《測量儀器特性評定》 30.DL/T 448-2000 《電能計量裝置技術管理規程》 31.DL/T 460-2005 《交流電能表檢驗裝置檢定規程》 32.DL/T 614-2007 《多功能電能表》

33.DL/T 630-1997 《交流采樣遠動終端技術條件》 34.DL/T 645-2007 《多功能電能表通信協議》 35.DL/T 732-2000 《電能表測量用光電采樣器》 36.DL/T 973-2005 《數字高壓表檢定規程》 37.DL/T 979-2005 《直流高壓高阻箱檢定規程》 38.DL/T 980-2005 《數字多用表檢定規程》

39.DL/T 1112-2009 《交、直流儀表檢驗裝置檢定規程》（2009-12-1實施）40．DL/T 5043-1995 《火力發電廠電氣試驗室設計標準》

41．DL/T 5136-2001 《火力發電廠、變電所二次接線設計技術規程》 42.DL/T 5137-2001 《電測量及電能計量裝置設計技術規程》 43.SD 110-1983 《電測量指示儀表檢驗規程》

44.Q/GDW 140-2006 《國家電網公司交流采樣測量裝置運行檢驗管規程》

45.國家電網營銷[2005]347號 《交流采樣測量裝置校驗規范》 46.國家電網營銷[2005]347號 《交流采樣測量裝置校驗作業指導書》 3）、繼電保護監督

1．GB/T 14285-2006 《繼電保護和安全自動裝置技術規程》 2.GB/T 50062-2008 《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》 3．DL/T 478-2001 《靜態繼電保護及安全自動裝置通用技術條件》 4．DL/T 553-1994 《220～500kV電力系統故障動態記錄技術準則》 5． DL/T 559-2007 《220kV～750kV電網繼電保護裝置運行整定規程》 6． DL/T 584-2007 《3kV～110kV電網繼電保護裝置運行整定規程》 7． DL/T 587-2007 《微機繼電保護裝置運行管理規程》

8． DL/T 623-1997 《電力系統繼電保護及安全自動裝置運行評價規程》 9.DL/T 624-1997 《微機保護微機型試驗裝置技術條件》 10．DL/T 684-1999 《大型發電機變壓器繼電保護整定計算導則》 11.DL/T 994-2006 《火電廠風機水泵用高壓變頻器》

12．DL/T 995-2006 《繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程》 13．DL/T 1073-2007 《電廠廠用電源快速切換裝置通用技術條件》 14．DL/T 1075-2007 《數字式保護測控裝置通用技術條件》

15.DL/T 1100-2009 《電力系統的時間同步系統 第1部分：技術規范》（2009-12-1實施）

16.Q/GDW 267-2009 《國家電網公司繼電保護和電網安全自動裝置現場工作保安規定》

17.國家電網生技[2005]400號文《國家電網公司十八項電網重大反事故措施（試行）》

18．調繼[2005]222號 《國家電網公司十八項電網重大反事故措施》（試行）繼電保護專業重點實施要求

19.（82）水電生字第11號《繼電保護及安全自動裝置運行管理規程》 20．電安生[1994]191號 《電力系統繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點》

21．國電調[2002]138號 《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》繼電保護實施細則》 4）、勵磁監督

1.GB/T 7064-2002 《透平型同步電機技術要求》 2.GB/T 7409.1-2008《同步電機勵磁系統 定義》 3.GB/T 7409.2-2008《同步電機勵磁系統 電力系統研究用模型》

4.GB/T 7409.3-2007 《同步電機勵磁系統 大、中型同步發電機勵磁系統技術要求》

5.DL/T 1049-2007 《發電機勵磁監督規程》 6.DL 5000-2000 《火力發電廠技術規程》

7.DL/T 650-1998 《大型汽輪發電機自并勵靜止勵磁系統技術條件》 8.DL 755-2001 《電力系統安全穩定導則》

9.DL/T 843-2003 《大型汽輪發電機交流勵磁系統技術條件》 10.SD 325-1989 《電力系統電壓和無功電力技術導則》

11.國家電力公司標準 《汽輪發電機運行規程（1999年版）》 12.國家電網公司Q/GDW 142-2006 《同步發電機勵磁系統建模導則》 13.國家電網公司 Q/GDW 143-2006 《電力系統穩定器整定試驗導則》 14.國家電網 生［2004］203號

《國家電網公司電力系統電壓質量和無功電力管理規定》

15.國家電監委電監市場［2006］42號《發電廠并網運行管理規定》 5）、節能監督

1.《中華人民共和國節約能源法》（中華人民共和國主席令第77號2007年10月28日修訂）

2．國電發[2001]476號 《火電廠節約用水管理辦法(試行)》 3．國電發 [2001]477號 《火電廠節約用油管理辦法(試行)》 4.電綜[1998]179號 《火電機組啟動驗收性能試驗導則》

5．GB/T 2587-2009 《用能設備能量平衡通則》（2009-12-1實施）6.GB/T 2588-2000 《設備熱效率計算通則》 7.GB/T 2589-2008 《綜合能耗計算通則》

8.GB/T 3484-2009 《企業能量平衡通則》（2009-11-1實施）9.GB/T 6422-2009 《用能設備能量測試導則》（2009-11-1實施）10．GB/T 8117.1～8117.2-2008 《汽輪機熱力性能驗收試驗規程》（2009-4-1實施）

11．GB/T 10184-1988 《電站鍋爐性能試驗規程》 12.GB/T 13471-2008 《節電技術經濟效益計算與評價方法》 13．GB/T 14100-2009 《燃氣輪機驗收試驗》（2010-1-1實施）14.GB/T 15316-2009 《節能監測技術通則》（2009-11-1實施）15．GB/T 15317-2009 《燃煤工業鍋爐節能監測》（2010-5-1實施）16.GB/T 15587-2008 《工業企業能源管理導則》（2009-5-1實施）17.GB/T 16614-1996 《企業能量平衡統計方法》

18.GB/T 17167-2006 19．GB/T 18666-2002 20．GB/T 18916.1-2002 21．GB 21258-2007 22.GB/T 21369-2008 23．GB 24500-2009 24．DL/T 455-2008 25.DL/T 467-2004 26．DL/T 469-2004 27．DL/T 520-2007 28．DL/T 552-1995 29.DL/T 567.1-2007 30．DL/T 581-1995 31．DL/T 606.1-1996 32．DL/T 606.2-1996 33．DL/T 606.3-2006 34．DL/T 606.4-1996 35．DL/T 606.5-2009（2009-12-1實施）

36.DL/T 686-1999 37.DL/T 747-2001 38.DL/T 748-2001 39.DL/T 750-2001 《用能單位能源計量器具配備和管理通則》 《商品煤質量抽查與驗收辦法》 《取水定額 第1部分：火力發電》

《常規燃煤發電機組單位產品能源消耗限額》 《火力發電企業能源計量器具配備和管理要求》（2010-9-1實施）《鍋爐暖風器》

《電站磨煤機試驗規程》 《電站鍋爐風機現場性能試驗》

《火力發電廠入廠煤檢測實驗室技術導則》 《火力發電廠空冷塔及空冷凝汽器試驗方法》 《火力發電廠燃料試驗方法一般規定》

《凝汽器膠球清洗裝置和循環水二次濾網裝置》 《火力發電廠能量平衡導則總則》 《火力發電廠燃料平衡導則》

《火力發電廠能量平衡導則 第3部分：熱平衡》 《火力發電廠電能平衡導則》

《火力發電廠能量平衡導則 第5部分：水平衡試驗》《電力網電能損耗計算導則》

《發電用煤機械采制樣裝置性能驗收導則》 《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》 《回轉式空氣預熱器運行維護規程》

《工業鍋爐能效限定值及能效等級》 40．DL/T 783-2001 《火力發電廠節水導則》

41．DL/T 839-2003 《大型鍋爐給水泵性能現場試驗方法》 42.DL/T 892-2004 《電站汽輪機技術條件》

43.DL/T 904-2004 《火力發電廠技術經濟指標計算方法》 44.DL/T 926-2005 《自抽式飛灰取樣方法》

45.DL/T 932-2005 《凝汽器與真空系統運行維護導則》

46.DL/T 933-2005 《冷卻塔淋水填料、除水器、噴濺裝置性能試驗方法》 47.DL/T 934-2005 《火力發電廠保溫工程熱態考核測試與評價規程》 48.DL/T 958-2005 《電力燃料名詞術語》

49.DL/T 964-2005 《循環流化床鍋爐性能試驗規程》 50.DL/T 994-2006 《火電廠風機水泵用高壓變頻器》 51.DL/T 1027-2006 《工業冷卻塔測試規程》 52．DL/T 1051-2007 《電力技術監督導則》 53.DL/T 1052-2007 《節能技術監督導則》

54.DL/T 1055-2007 《發電廠汽輪機、水輪機技術監督導則》 55．DL/T 1106-2009 《煤粉燃燒結渣特性和燃盡率一維火焰爐測試方法》（2009-12-1實施）

56．DL/T 1111-2009 《火力發電廠廠用高壓電動機調速節能導則》（2009-12-1實施）

57．DL/T 5210.2-2009 《電力建設施工質量驗收及評價規程 第2部分：鍋爐機組》（2009-12-1實施）

58．DL/T 5210.3-2009 《電力建設施工質量驗收及評價規程 第3部分：汽輪發電機組》（2009-12-1實施）

59．DL/T 5435-2009 《火力發電工程經濟評價導則》（2009-12-1實施）60．DL/T 5437-2009 《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》（2009-12-1實施）

61．JB/T 4358-2008 《電站鍋爐離心式通風機》

62．JB/T 5862-2001 《汽輪機表面式給水加熱器性能試驗規程》 63.JB/T 8059-2008 《高壓鍋爐給水泵 技術條件》 64．JB/T 9633-1999 《凝汽器 膠球清洗裝置》 6）、環保監督

1.GB/T 212-2008 《煤的工業分析方法》 2.GB/T 214-2007 《煤中全硫的測定方法》

3.GB 1556.2-1995 《環境保護圖形標志-固體廢物貯存》 4.GB/T 3286.1-1998 《石灰石、白云石化學分析方法》

5.GB/T 6719-2009 《袋式除塵器技術要求》（2009-10-1實施）6.GB 8978-1996 《污水綜合排放標準》

7.GB 12348-2008 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 8.GB 13223-2003 《火電廠大氣污染物排放標準》 9.GB/T 13931-2002 《電除塵器性能測試方法》

10.GB 15562.1-1995 《環境保護圖形標志—排放口（源）》

11.GB/T 16157-1996 《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》 12.GB 18599-2001 《一般固體廢物貯存、處置場污染控制標準》

13.GB/T 19229.1-2008《燃煤煙氣脫硫設備 第1部分：燃煤煙氣濕法脫硫設備》 14.GB/T 21508-2008 《燃煤煙氣脫硫設備性能測試方法》 15.GB/T 21509-2008 《燃煤煙氣脫硝技術裝備》

16.HJ/T 75-2007 《固定污染源煙氣排放連續監測技術規范》

17.HJ/T 76-2007 《固定污染源煙氣排放連續監測系統技術要求及檢測方法》

18.HJ/T 92-2002 《水污染物排放總量監測技術規范》

19.HJ/T 178-2005 《火電廠煙氣脫硫工程技術規范 煙氣循環流化床法》 20.HJ/T 179-2005 《火電廠煙氣脫硫工程技術規范石灰石/石灰-石膏法》 21.HJ/T 212-2005 《污染源在線自動監控（監測）系統數據傳輸標準》 22.HJ/T 255-2006 《建設項目竣工環境保護驗收技術規范 火力發電廠》 23.HJ/T 353-2007 《水污染源在線監測系統安裝技術規范》 24.HJ/T 354-2007 《水污染源在線監測系統驗收技術規范》 25.HJ/T 355-2007 《水污染源在線監測系統運行與考核技術規范》 26.HJ/T 356-2007 《水污染源在線監測系統數據有效性判別技術規范》 27.HJ/T 373-2007 《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范》 28.HJ/T 397-2007 《固定污染源廢氣監測技術規范》

29.HJ/T 398-2007 《固定污染源排放煙氣黑度的測定-格林曼煙氣黑度圖法》 30.HJ/T 416-2007 《環境信息術語》

31.DL/T 414-2004 《火電廠環境監測技術規范》

32.DL/T 461-2004 《燃煤電廠電除塵器運行維護管理導則》 33.DL/T 514-2004 《電除塵器》

34.DL/T 519-2004 《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規定》

35.DL/T 748.7-2001 《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》第7部分除灰渣系統檢修

36.DL/T 748.9-2001 《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》第9部分干輸灰系統檢修

37.DL/T 748.10-2001 《火力發電廠鍋爐機組檢修導則》第10部分脫硫裝置檢修

38.DL/T 894-2004 《除灰除渣系統調試導則》 39.DL/T 895-2004 《除灰除渣系統運行導則》 40.DL/T 938-2005 《火電廠排水水質分析方法》

41.DL/T 960-2005 《燃煤電廠煙氣排放連續監測系統訂貨技術條件》 42.DL/T 998-2006 《石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置性能驗收試驗規范》 43.DL/T 1050-2007 《電力環境保護技術監督導則》 44.DL/T 1051-2007 《電力技術監督導則》

45.DL/T 1121-2009 《燃煤電廠鍋爐煙氣袋式除塵工程技術規范》（2009-12-實施）

46.DL/T 5046-2006 《火力發電廠廢水治理設計技術規程》 47.DL/T 5142-2002 《火力發電廠除灰設計規程》

48.DL/T 5190.4-2004 《電力建設施工及驗收技術規范》第4部分電廠化學 49.DL/T 5403-2007 《火電廠煙氣脫硫工程調整試運及質量驗收評定規程》 50.DL/T 5417-2009 《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程》（2009-12-1實施）51.DL/T 5418-2009 《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規程》（2009-12-1實施）

52.DL/T 5436-2009 《火電廠煙氣海水脫硫工程調整試運及質量驗收評定規程》（2009-12-1實施）

53.JB/T 10921-2008 《燃煤鍋爐煙氣袋式除塵器》 54.《建設項目環境保護管理條例》1998 55.《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》2002 56.《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求》2002 57.《排污費征收標準管理辦法》2003 58.《中華人民共和國環境影響評價法》2003 59.《污染源自動監控管理辦法》2005 60.《環境監測人員持證上崗考核制度》2006 61.《火電廠煙氣脫硫工程后評估管理暫行辦法》2006 62.《環境監測管理辦法》2007 63.《燃煤發電機組脫硫電價及脫硫設施運行管理辦法》2007 64.《火電廠氮氧化物防治技術政策》2010 7）、金屬監督

1．能源部電[1992]1069號 《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術導則》 2．國電發[2000]589號 《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 3．GB 5310-2008 《高壓鍋爐用無縫鋼管》 4．GB/T 9222-2008 《水管鍋爐受壓元件強度計算》

5．DL/T 438-2009 《火力發電廠金屬技術監督規程》（2009-12-1實施）6．DL/T 439-2006 《火力發電廠高溫緊固件技術導則》 7．DL/T 440-2004 《在役電站鍋爐汽包的檢驗及評定規程》 8．DL/T 441-2004 《火力發電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監督規程》 9．DL 612-1996 《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》

10．DL/T 616-2006 《火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則》 11．DL 647-2004 《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》 12．DL/T 652-1998 《金相復型技術工藝導則》 13．DL/T 654-2009 《火力機組壽命評估技術導則》（2009-12-1實施）14．DL/T 674-1999 《火電廠用20號鋼珠光體球化評級標準》 15．DL/T 678-1999 《電站鋼結構焊接通用技術條件》 16．DL/T 679-1999 《焊工技術考核規程》

17．DL/T 694-1999 《高溫緊固螺栓超聲波檢驗技術導則》 18．DL/T 715-2000 《火力發電廠金屬材料選用導則》

19．DL/T 734-2000 《火力發電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則》 20．DL/T 752-2001 《火力發電廠異種鋼焊接技術規程》 21．DL/T 773-2001 《火電廠用12Cr1MoV鋼球化評級標準》

22．DL/T 787-2001 《火力發電廠用15CrMo鋼珠光體球化評級標準》 23．DL/T 819-2002 《火力發電廠焊接熱處理技術規程》 24．DL/T 820-2002 《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》

25．DL/T 821-2002 《鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術規程》 26．DL/T 868-2004 《焊接工藝評定規程》 27．DL/T 869-2004 《火力發電廠焊接技術規程》 28．DL/T 882-2004 《火力發電廠金屬專業名詞術語》 29．DL/T 884-2004 《火電廠金相檢驗與評定技術導則》

30．DL/T 939-2005 《火力發電廠鍋爐受熱面管監督檢驗技術導則》 31．DL/T 940-2005 《火力發電廠蒸汽管道壽命評估技術導則》 32．DL/T 991-2006 《電力設備金屬光譜分析技術導則》 33．DL/T 999-2006 《電站用2.25Cr-1Mo鋼球化評級標準》 34．DL/T 1051-2007 《電力技術監督導則》

35．DL/T 5054-1996 《火力發電廠汽水管道設計技術規定》 36．JB/T 3375-2002 《鍋爐用材料入廠驗收規則》 37．JB/T 4730.1～4730.6-2005 《承壓設備無損檢測》 8）、化學監督 1．GB/T 474-1996 制備方法》

2．GB/T 475-1996 《商品煤樣采取方法》

《煤樣的3．GB/T 2536-1990 《變壓器油》

4．GB 7252-2001 《變壓器中溶解氣體分析和判斷導則》 5．GB/T 7595-2008 《運行中變壓器油質量標準》 6．GB/T 7596-2008 《電廠用運行中汽輪機油質量標準》

7．GB/T 7597-2007 《電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣方法》 8．GB/T 8905-1996 《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則》 9．GB 11120-1989 輪機油》

10．GB/T 12145-2008 11．GB/T 14541-2005 12．GB/T 14542-2005 13．GB/T 18666-2002 14．DL/T 246-2006 15．DL/T 502-2006 16．DL/T 520-2007 17．DL/T 561-1995 18．DL/T 571-2007 19．DL/T 595-1996 20．DL/T 596-1996 21．DL/T 651-1998 22．DL/T 677-2008 23．DL/T 712-2000 24．DL/T 747-2001 25．DL/T 771-2001 26．DL/T 794-2001 27．DL/T 801-2002 28．DL/T 805-2006 29．DL/T 838-2003 30．DL/T 855-2004 《L-TSA汽

《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》 《電廠運行中汽輪機用礦物油維護管理導則》 《運行中變壓器油維護管理導則》 《商品煤質量抽查和驗收方法》 《化學監督導則》

《火力發發電廠水汽試驗方法》

《火力發電廠入廠煤檢測實驗室技術導則》 《火力發電廠水汽化學監督導則》

《電廠用抗燃油驗收、運行監督及維護管理導則》 《六氟化硫電氣設備氣體監督細則》 《電力設備預防性試驗規程》 《氫冷發電機氫氣濕度的技術要求》 《火力發電廠在線工業化學儀表檢驗規程》 《火力發電廠凝汽器管選材導則》 《發電用煤機械采樣裝置性能驗收導則》 《火電廠水處理用離子交換樹脂選用導則》 《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》

《大型發電機內冷卻水水質及系統技術要求》 《火電廠汽水化學導則》 《發電企業設備檢修導則》

《電力基本建設火電設備維護保管規程》 31．DL/T 889-2004 《電力基本建設熱力設備化學監督導則》 32．DL/T 913-2005 《火電廠水質分析儀器質量驗收導則》 33．DL/T 941-2005 《運行中變壓器用六氟化硫質量標準》 34．DL/T 951-2005 《火電廠反滲透水處理裝置驗收導則》 35．DL/T 952-2005 《火力發電廠超濾水處理裝置驗收導則》 36．DL/T 956-2005 《火力發電廠停(備)用熱力設備防銹蝕導則》 37．DL/T 957-2005 《火力發電廠凝汽器化學清洗及成膜導則》 38．DL/T 1029-2006 《火電廠水質分析儀器實驗室質量管理導則》 39．DL/T 1039-2007 《發電機內冷水處理導則》 40．DL/T 1051-2007 《電力技術監督導則》 41．DL/T 1076-2007 《火力發電廠化學調試導則》 42．DL/T 5068-2006 《火力發電廠化學設計技術規程》

43．DL/T 5190.4-2004 《電力建設施工及驗收技術規范 第四部分電廠化學篇》 44．SH 0040-1991 《超高壓變壓器油》

45．SD 202-1986 《火力發電廠垢和腐蝕產物分析方法》 9）、熱工監督

1．國電發[2000]589號 《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 2．GB/T 4213-2008 《氣動調節閥》

3．GB/T 50093-2002 《自動化儀表工程施工及驗收規范》 4．DL/T 435-2004 《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規程》

5．DL/T 589-1996 《火力發電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測控制技術導則》 6.DL/T 590-1996 《火力發電廠固定式發電用凝汽汽輪機的熱工檢測控制技術導則》

7．DL/T 591-1996 《火力發電廠汽輪發電機的熱工檢測控制技術導則》 8．DL/T 592-1996 《火力發電廠鍋爐給水泵的熱工檢測控制技術導則》 9．DL/T 655-2006 《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統驗收測試規程》 10．DL/T 656-2006 《火力發電廠汽輪機控制系統驗收測試規程》 11．DL/T 657-2006 《火力發電廠模擬控制系統驗收測試規程》 12．DL/T 658-2006 《火力發電廠開關量控制系統驗收測試規程》 13．DL/T 659-2006 《火力發電廠分散控制系統驗收測試規程》 14.DL/T 677-2009 《發電廠在線化學儀表檢驗規程》（2009-12-1實施）15．DL/T 774-2004 《火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》 16．DL/T 775-2001 《火力發電廠除灰除渣熱工自動化系統調試規程》 17．DL/T 855-2004 《電力基本建設火電設備維護保管規程》 18．DL/T 924-2005 《火力發電廠廠級監控信息系統技術條件》 19．DL/T 996-2006 《火力發電廠汽輪機電液控制系統技術條件》 20．DL/T 1012-2006 《火力發電廠汽輪機監視和保護系統驗收測試規程》 21．DL/T 1056-2007 《發電廠熱工儀表及控制系統技術監督導則》 22．DL/T 1083-2008 《火力發電廠分散控制系統技術條件》

23．DL/T 1091-2008 《火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統技術條件》 24.DL/T 1112-2009 《交、直流儀表檢驗裝置檢定規程》（2009-12-1實施）

25．DL 5000-2000 《火力發電廠設計技術規程》

26．DL 5004-2004 《火力發電廠熱工自動化實驗室設計標準》 27．DL 5031-1994 《電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)》 28．DL/T 5175-2003 《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》 29．DL/T 5182-2004 《火力發電廠熱工自動化就地設備安裝、管路及電纜設計技術規定》

30．DL/T 5190.5-2004 《電力建設施工及驗收技術規范第5部分:熱工自動化》

31.DL/T 5210.4-2009 《電力建設施工質量驗收及評價規程 第4部分：熱工儀表及控制裝置》（2009-12-1實施）

32．DL/T 5227-2005 《火力發電廠輔助系統(車間)熱工自動化設計技術規定》

33.DL/T 5428-2009 《火力發電廠熱工保護系統設計技術規定》（2009-12-1實施）

34．JJF 1033-2008 《計量標準考核規范》

35．DRZ/T 01-2004 《火力發電廠鍋爐汽包水位測量系統技術規定》 10）、電能質量監督

1．國家電監委 電監市場［2006］42號《發電廠并網運行管理規定》

2．SD 325-1989 《電力系統電壓和無功電力技術導則(試行)》 3.國家電網生［2004］203號 《國家電網公司電力系統電壓質量和無功電力管理規定》

4．GB 156-2007 《標準電壓》 5．GB/T 1980-1996 《標準頻率》

6．GB/T 12325-2008 《電能質量 供電電壓偏差》 7．GB/T 12326-2008 《電能質量 電壓波動和閃變》 8．GB/T 14549-1993 《電能質量 公用電網諧波》

9．GB/T 15543-2008 《電能質量 三相電壓不平衡》（2009-5-1實施）10．GB/T 15945-2008 《電能質量 電力系統頻率偏差》（2009-5-1實施）11．GB/T 18481-2001 《電能質量 暫時過電壓和瞬態過電壓》 12．GB/T 19862-2005 《電能質量監測設備通用要求》

13．DL/T 497-1992 《電力系統自動低頻減負荷工作管理規程》 14．DL/T 500-2009 《電壓監測儀使用技術條件》（2009-12-1實施）15．DL/T 723-2000 《電力系統安全穩定控制技術導則》 16．DL/T 1028-2006 《電能質量測試分析儀檢定規程》 17．DL/T 1040-2007 《電網運行準則》 18．DL/T 1053-2007 《電能質量技術監督規程》 11）、汽輪機監督

1.GB/T 6075.2-2007 《在非旋轉部件上測量和評價機器的機械振動》第2部分：500MW以上，額定轉速1500r/min、1800r/min、3000r/min、3600r/min陸地安裝的汽輪發和電機組

2．GB/T 8117.1～8117.2-2008 《汽輪機熱力性能驗收試驗規程》（2009-4-1實施）

3．GB/T 13399-1992 《汽機安全監視裝置技術條件》

4.GB/T 11348.2-2007 《旋轉機械轉軸徑向振動的測量和評定_第2部分》 5．DL/T 552-1995 《火力發電廠空冷塔及空冷凝汽器試驗方法》 6．DL/T 581-1995 《凝汽器膠球清洗裝置和循環水二次濾網裝置》 7．DL/T 586-2008 《電力設備監造技術導則》 8．DL/T 711-1999 《汽輪機調節控制系統試驗準則》 9.DL/T 742-2001 《冷卻塔塑料部件技術條件》

10．DL/T 834-2003 《火力發電廠汽輪機防進水和冷蒸汽導則》 11．DL/T 838-2003 《發電企業設備檢修導則》

12．DL/T 839-2003 《大型鍋爐給水泵性能現場試驗方法》 13．DL/T 863-2004 《汽輪機啟動調試導則》 14．DL/T 892-2004 《電站汽輪機技術條件》 15．DL/T 893-2004 《電站汽輪機名詞術語》

16．DL/T 932-2005 《凝汽器與真空系統運行維護導則》

17．DL/T 933-2005 《冷卻塔淋水填料、除水器、噴濺裝置性能試驗方法》 18．DL/T 934-2005 《火力發電廠保溫工程熱態考核測試與評價規程》 19．DL/T 1055-2007 《發電廠汽輪機、水輪機技術監督導則》 20．DL/T 1072-2007 《表面式凝汽器運行性能試驗規程》

21．DL/T 1141-2009 《火電廠除氧器運行性能試驗規程》（2009-12-1實施）22．DL/T 5210.3-2009 《電力建設施工質量驗收及評價規程 第3部分：汽輪發電機組》（2009-12-1實施）

23．JB/T 5862-1991 《汽輪機表面式給水加熱器性能試驗規程》 12）、鍋爐壓力容器安全管理

1．國務院令[2009]第549號 《特種設備安全監察條例》（2009-5-1實施）2．勞部發[1996]276號 《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》 3．質技監局鍋發[1999]202號《鍋爐定期檢驗規則》

4．國質檢[2003]207號 《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》 5．能源部電[1992]1069號 《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術導則》 6．能源安保[1991]709號 《電站壓力式除氧器安全技術規定》

7．國電發[2000]589號 《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》 8．TSG R0003-2007 《簡單壓力容器安全技術監察規程》

9．TSG R0004-2009 《固定式壓力容器安全技術監察規程》（2009-12-1實施）10．TSG R7001-2004 《壓力容器定期檢驗規則》 11．TSG ZF001-2006 《安全閥安全技術監察規程》 12．GB 150-1998 《鋼制壓力容器》 13．GB 713-2008 《鍋爐和壓力容器用鋼板》 14．GB 5310-2008 《高壓鍋爐用無縫鋼管》 15．GB/T 9222-2008 《水管鍋爐受壓元件強度計算》 16．GB/T 19624-2004 《在用含缺陷壓力容器安全評定》

17．DL/T 438-2009 《火力發電廠金屬技術監督規程》（2009-12-1實施）

18．DL/T 440-2004 《在役電站鍋爐汽包的檢驗及評定規程》 19．DL 612-1996 《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》

20．DL/T 616-2006 《火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則》 21．DL 647-2004 《電力工業鍋爐壓力容器檢驗規程》 22．DL/T 679-1999 《焊工技術考核規程》

23．DL/T 734-2000 《火力發電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則》 24．DL/T 752-2001 《火力發電廠異種鋼焊接技術規程》 25．DL/T 819-2002 《火力發電廠焊接熱處理技術規程》 26．DL/T 868-2004 《焊接工藝評定規程》 27．DL/T 869-2004 《火力發電廠焊接技術規程》

28．DL/T 939-2005 《火力發電廠鍋爐受熱面管監督檢驗技術導則》 29．DL/T 991-2006 《電力設備金屬光譜分析技術導則》 30．JB/T 3375-2002 《鍋爐用材料入廠驗收規則》 31.JB/T 4730.1～4730.6-2005 《承壓設備無損檢測》 C、其他部分

1、《電業安全工作規程》（熱力和機械部分）

2、《電業安全工作規程》（發電廠變電所部分）

4、《電力設備典型消防規程》DL 5027-93

5、《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》

第五篇：火力發電廠可研內容深度規定

火力發電廠可行性研究報告 內容深度規定

DLGJ118--1997

目 次 總則...............................................(1）2 一般規定...........................................(2）3 可行性研究報告內容深度.............................（4）3.1 概述..............................................（4）3.2 電力系統..........................................（4）3.3 燃料供應..........................................（5）3.4 廠址條件..........................................（6）3.5 工程設想..........................................（8）3.6 煙氣脫硫..........................................（10）3.7 環境保護、灰（渣）綜合利用、勞動安全和工業衛生.....（11）3.8 節約和合理利用能源................................（11）3.9 電廠定員..........................................（12）3.10 電廠工程項目實施的條件和輪廓進度..................（12）3.11 投資估算及經濟評價...............................（12）3.12 結論.............................................（14）4 可行性研究階段運作原則規定..........................（16）附錄A（標準的附錄）可行性研究報告附件.................（17）附錄B（標準的附錄）可行性研究報告附圖.................（19）附加說明..............................................（21）總 則

1.0.1 為貫徹“安全、可靠、經濟、適用、符合國情”的電力建設方針，適應火力發電廠（以下簡稱發電廠）工程建設實行項目法人責任制、招標投標制及滿足限額設計的需要，根據國家計劃委員會《關于建設項目進行可行性研究的試行管理辦法》，并結合發電廠工程建設項目的特點，制定本規定。

1.0.2 本規定是編制、評估和審批發電廠可行性研究報告（以下簡稱可研報告）的重要依據，各設計單位、項目法人及主管部門均應遵照執行。

1.0.3 本規定適用于大、中型發電廠新建或擴、改建工程項目。小型發電廠工程建設項目的可行性研究可參照執行。

1.0.4 發電廠可研報告內容深度除應符合本規定外，尚應符合國家和電力行業現行的有關標準的規定。

2一般規定

2.0.1 可行性研究是基本建設程序中為項目決策提供依據的一個重要階段，發電廠新建或擴、改建工程項目均應進行可行性研究，并委托有資格的設計單位編制可研報告。

可研報告編制完成后三年尚未批復的項目，應進行全面的復查和調整，重新提出可研報告。

2.0.2 編制可研報告，應以審定的初步可行性研究報告或擴建工程鑒定報告作為基礎。擴建工程應充分利用原有的設計成果。未超過批準的規劃容量進行擴建的工程，可直接編制可研報告。

2.0.3 電力工業部（國家電力公司）上報和國家批準的項目建議書，是編制可研報告的依據，各有關單位和部門均應執行，如確需進行調整或變更，應及時報請國家主管部門重新審批。

2.0.4 批準的可研報告是計劃部門編制和審批可研報告書的依據。國家批準的可研報告書的投資估算（靜態價）是限額設計的額度。

2.0.5 編制可研報告時，設計單位必須全面、準確、充分地掌握設計原始資料和基礎數據。項目法人（或籌備組）應與有關部門簽訂相關協議或承諾文件，簽訂的協議或文件必須準確、齊全。設計單位應協助項目法人（或籌備組）把好關，當好參謀。

2.0.6 當有多個電力（勘測）設計院參加時，應明確其中一個為總體設計單位。總體設計單位應對其它各協作設計單位的設計質量負責；對相關工作的配合、協調和歸口負責；對接受工程外委項目的各設計和測試單位的資質提出意見；并負責將各外委單項可研報告或試驗研究報告等的主要內容及結論性意見經確認后歸納到發電廠可研報告中。

2.0.7 可研報告應滿足以下要求： 對擬建廠址進行全面技術經濟比較，提出推薦意見。新建工程應有兩個及以上的廠址。進行必要的調查、收資、勘測和試驗工作，落實建廠外部條件。煤、灰、水、路、接入系統、環境保護、地基處理等應有方案比較，國產機組主廠房內原則上采用已審定的參考設計。為給主機招標創造條件，應對其主要技術條件進行論證。5 利用外資并采用國際招標的工程，應提出標書技術條件和供貨范圍，其標準和供貨范圍應符合有關規定。投資估算應能滿足控制概算的要求，并應與已審定的參考造價進行對比分析。經濟評價所需的邊界條件切合實際，以此確定的上網電價合理、可信。利用外資項目的經濟評價指標應符合國家規定的有關利用外資項目的技術經濟政策。有多種投融資渠道時，應進行優化分析。3 可行性研究報告內容深度

3.1 概 述

3.1.1 項目概況及編制依據：應說明本項目的委托單位和項目建議書報批的文件名稱、文號、時間等，電廠規劃容量及本期建設規模。初可階段的工作情況和審查意見以及上級主管部門對前一階段工作及成果的評價。擴、改建工程項目，尚應簡述先期工程的簡況。

3.1.2 研究范圍：應說明本階段可行性研究的工作范圍，以及有關專題研究項目或要求委托外單位專門研究的項目。

3.1.3 主要技術設計原則和指導思想：應簡述各工藝系統主要設計原則和設計指導思想。

3.1.4 工作簡要過程：應簡述工作時間、地點及過程，參加單位及工作人員的職務、職稱。

3.2 電力系統

3.2.1 電力系統概況：應闡述本電廠所在電力系統及電廠近區供電的現況，包括負荷狀況，電源、電網結構及其存在的主要問題。

3.2.2 電力負荷預測：應根據電力系統規劃、電力系統設計、電廠接入系統設計及已有審查意見，參照有關主管部門提供的相應水平年的負荷預測資料，在充分的電力市場分析研究的基礎上，提出負荷預測及負荷特性分析意見，列出全系統電力，電量逐年增長表，并簡述負荷增長因素及其發展趨勢，對本電廠近區負荷預測應做詳細的敘述。

3.2.3 電力電量平衡應滿足以下要求：

應根據系統設計及電源優化專題研究提出的電源開發方案進行全系統及近區系統自本電廠第一臺機組投產前一年至設計水平年的逐年和展望年的電力平衡，列出相應的電力平衡表。

根據電力平衡結果，分析系統調峰情況及對本電廠的調峰要求，計算本電廠的工作出力，校核本電廠的合理裝機規模與建設進度，論述本電廠在電力系統中的地位，作用及送電范圍。

進行電量平衡及分析，合理確定本電廠的設計年利用小時數。

3.2.4 電廠與系統的連接：在系統設計的基礎上，進行必要的潮流，短路，穩定，工頻過電壓等電氣計算和技術經濟比較，提出電廠接入系統方案，確定本電廠的出線電壓等級及出線回路數。

3.2.5 對電廠主接線的要求：應根據電廠規劃容量、分期設計情況、供電范圍、近區負荷、出線電壓等級和出線回路數，以及系統安全運行對電廠的需要，按既簡化電廠接線，節約投資又滿足運行可靠性和靈活性要求的原則，通過技術經濟比較，對電廠主接線提出要求。3.3 燃料供應

3.3.1 應根據國家批準的項目建議書中確定的煤源，結合電廠可能的供煤實際情況提出煤源及煤質（設計、校核）分析調研報告。收集有關煤礦的儲量、產量、供應點及數量，燃煤煤質資料（包括元素分析、灰份、水份、揮發份、灰熔點、顆粒度、磨損指數、游離SiO2含量、發熱量及灰的成份、飛灰比電阻等化學物理性能分析）、價格、運輸距離及方式等資料并加以論述，煤炭供應應取得協議文件。

3.3.2 當采用電規總院已正式確認的代表性煤質時，其煤質分析資料可直接采用，可不做相應的調研分析工作。

3.3.3 當電廠建成投產初期采用其它燃料過渡時，應對過渡燃料進行相應的論證。

3.3.4 對鍋爐點火及助燃用燃料的品種及來源進行論證并落實。3．4 廠址條件

3.4.1 廠址概述應敘述以下內容：

廠址地理位置：說明廠址所在行政區中的位置及該區的人文狀況和社會經濟簡況。

廠址自然條件：廠址所在區域的地形地貌、工程地質、地震地質、地區基本烈度、水文氣象條件、百年一遇高水位和歷史最高內澇水位、地下礦藏的埋藏情況。

廠址周圍環境：廠址與城市規劃的關系、與開發區、居民區及大中型工礦企業的關系，與廠址附近主要河流、湖泊、水庫、鐵路、公路等的關系，與名勝古跡、文物保護區、自然保護區的關系，與附近機場、通訊設施、軍事設施的關系及相互影響。

3.4.2 交通運輸應敘述以下內容：

鐵路：說明廠址附近國家或地方鐵路線的現狀及規劃情況，車站分布與廠址的關系，電廠煤炭運輸的可能路徑及接軌站、運輸里程及可能承擔的運量。

水路：說明廠址周圍水路運輸的條件及河道、港口的現狀及電廠煤炭運輸采用水路運輸的可能性。

公路：說明廠址附近公路的現狀及規劃情況。當電廠需采用公路運煤時，尚需說明煤炭運輸（主要是地方煤）的條件及可能承擔的運量。

應結合煤源（礦點及運量）情況、對電廠煤炭運輸所可能采取的運輸方式（單獨或聯合）進行多方案的技術經濟比較，經論證提出電廠煤炭運輸的合理推薦方案，必要時應提出專題報告。

3.4.3 電廠水源：應說明各廠址的供水水源，冷卻方式，冷卻水量及在采取節水措施條件下所需要的補充水量。提出不同供水水源的水文報告或水文地質詳查報告，并征得地方水資源管理部門的同意，取得有關協議文件，明確允許開采范圍及開采量。對利用水庫、湖泊、河道、海水水面冷卻的電廠，還應提出這方面的專題論證報告或水工模型試驗報告。在掌握可靠和充分的資料基礎上，提出各種冷卻方式的供水方案和技術經濟比較。

電廠水源必須落實可靠，應調查清楚枯旱年份近期與遠期工農(牧)業以及城市居民生活等用水量的情況，著重分析在保證率為97%枯水年電廠用水的保證程度。當電廠用水與工農(牧)業及城市用水有矛盾時，應提出解決矛盾的方案和意見。如因電廠建設需要新建水庫或對現有水庫進行改造，必須有水利設計部門提供的新建或改造水庫的可行性研究報告，經有關主管部門審查確定由電廠承擔的投資部分，將其列入電廠的投資估算中。

3.4.4 貯灰場：應說明各廠址方案可供選擇的貯灰場情況及貯灰方式。

應說明各廠址與貯灰場的相對位置。應論證并落實貯灰場的容積能滿足電廠規劃容量和本期容量貯灰要求，提出貯灰場分期建設的方案和意見。

應提出灰場占地面積、房屋拆遷面積、戶數、山洪流量、洪水位、潮水位、除灰水量、工程地質與水文地質條件、建壩材料儲量、運距及運輸條件、灰場堤壩的建設條件、主要工程量及投資。

應在優化的基礎上，進行灰壩壩型的選擇，提出經濟合理的壩體結構方案、工程量及投資估算。

3.4.5 巖土工程：應根據現行《火力發電廠巖土工程勘測技術規程》進行廠址巖土工程勘測，初步查明廠址地區的地形地貌特征，廠址范圍內的地層成因、時代、分布及各層巖（土）的主要物理力學性質；查清地下水位及其變化規律，并判定其對地下建（構）筑物有無侵蝕性或其它不良影響；查明廠址附近是否存在與廠址穩定性有關的構造斷裂，提出廠址范圍內建（構）筑物采用天然地基還是人工地基的建議，當采用人工地基時，應提出地基處理方案初步設想。

當廠址附近存在構造斷裂，廠址的地震基本烈度等于或大于7度時，應對廠址進行穩定性研究，分析斷裂的活動性，判斷場地的地震效應和地基土震動液化的可能性，并對廠址穩定性作出評價。

對危害廠址的不良地質現象，應查明其危害程度、分布范圍、發展趨勢，提出處理方案。

廠址地震基本烈度應按《中國地震烈度區劃圖(1990)》和《火力發電廠設 計技術規程》確定。對利用外資并采用國際招標的工程項目應同時提供地震加速度值。

廠址及地下水水源地不應設在有開采價值的礦藏上，如廠址有壓煤、壓礦情況時，應查明壓礦類別、儲量、深度、開采價值及其影響。如有壓文物、古墓等情況時，應探明情況并提出處理意見。

3.4.6 廠址選擇意見：應根據建廠的基本條件，做出兩個及以上廠址方案的技術經濟比較，并提出推薦廠址的意見。

3.5 工程設想

3.5.1 全廠總體規劃及廠區總平面規劃布置： 1 全廠總體規劃：應對廠址進行廠區位置方案論證，提出推薦意見井作全廠總體規劃，包括用地范圍，需占用的水域和岸線，進廠道路的引接，鐵路專用線的接軌點和引入廠區的路徑，專用碼頭規劃布置，水源地、灰渣場、進排水管溝和灰渣管的走向，出線走廊，電廠生活區，施工區等。提出全廠占地，拆遷工程，土石方量，公路長度，鐵路專用線長度，各類主要管溝長度等主要技術經濟指標。2 廠區總平面規劃布置：應作兩個及以上廠區總平面規劃布置方案的技術經濟比較，提出推薦方案的意見。內容含有主廠房區位置，主廠房固定端方位、朝向，出線方向，進排水管溝的走向，除灰、渣管線路徑，冷卻塔、配電裝置、輸貯煤系統、輔助生產及附屬建筑、廠前區等各區域的平面規劃布置，廠區零米標高選擇、豎向布置方案、防排洪規劃，主要管溝走廊規劃布置等。相應提出廠區總布置要求的各項技術經濟指標。3.5.2 裝機方案：應對裝機方案及擴建規模進行論證，提出推薦意見。3.5.3 電氣部分：應說明電廠主接線的比較選擇，各級電壓出線回路數，起動/備用電源引線方式及技術經濟比較，廠用電電壓等級，主要設備選擇和布置方案等。3.5.4 主機技術條件：為滿足招標要求應對主設備主要技術條件進行論證并提出推薦意見。主要內容有：

——鍋爐形式、封閉方式、除渣方式、點火方式、爐架結構形式等；

——汽機結構形式、背壓參數等；

——發電機冷卻及勵磁方式等。

3.5.5 熱力系統：應擬定原則性熱力系統并對系統做相應的描述。

3.5.6 燃燒制粉系統：根據煤質條件，對系統方案進行論證、擬定燃燒制粉系統，提出主要設備選擇意見。

3.5.7 燃料運輸系統：應根據燃煤種類、消耗量、制粉系統及運輸條件，對運煤系統進行方案比較，擬定原則性燃料運輸系統并選擇卸煤機械、煤場機械及運輸設備。

3.5.8 除灰系統：根據灰場及灰（渣）綜合利用條件，對除灰系統進行方案比較（廠內灰渣集中方式可簡化），擬定原則性除灰系統，提出主要設備選擇意見。

3.5.9 化學水處理系統：應擬定化學水處理系統方案。

3.5.10 熱力控制：應提出擬采用的主要控制方式和控制水平，并提出DEH、PSSS是否隨主設備供貨的建議。

3.5.11 主廠房布置：應對主廠房及主輔機設備布置提出建議并做必要的說明。

3.5.12 土建部分：應說明主要生產建（構）筑物的布置及結構選型。對國產300MW、600MW機組主廠房原則上應采用已審定的參考設計。

根據工程地質勘測報告資料，應提出各主要生產建（構）筑物所采用的地基、基礎方案。當采用人工地基時，應進行多方案的技術、經濟比較論證，提出初步推薦方案。對輔助、附屬建筑物地基與基礎的方案研究，應達到同等深度。如建（構）筑物基礎下遇有溶洞、古墓等復雜地基，應提出處理方案。

3.5.13 供水系統：應擬定供水系統方案，選擇主要設備以及泵房、取、排水口位置，選擇供、排水管道的走向等。根據初步優化結果，擬定冷卻倍率、凝汽器面積和冷卻塔面積。

參照國內同類機組情況，提出消防設計原則。

3.5.14 灰場：應對灰壩型式、灰壩(堤)結構、壩基是否處理等，進行研究比較，提出推薦方案，并考慮利用灰、渣分期筑壩的可能條件。根據灰、渣特性和水質情況，擬定除灰管和灰水回收管管材及防垢等措施。

3.5.15 對利用外資并采用國際招標的工程項目補充下列內容：

應根據外匯來源及額度對招標方式、適用標準、評標因素、供貨范圍(包括設計分工、設備分交、反包、分島建議及單項采購)等內容進行論證，提出采購清單。

對標內各主要工藝系統包括主設備、燃燒制粉系統、煙風系統、熱力系統、化學水處理系統、電氣主接線方式、DCS系統、主廠房布置和采暖通風等技術條件、標準、功能和性能提出要求和建議。

3.5.16 對供熱發電廠工程項目應補充下列內容：

應對裝機方案進行專題論證，并對采暖、工業熱負荷進行調查統計，根據協議，提出熱用戶對用汽(或熱水)數量及參數的具體要求，屬于小熱電機組，應核算其供熱量、熱電比等條件是否符合國家有關規定的要求。對配套的城市供熱管網和工業用汽輸送管網的現狀及要求進行必要的調查和說明。擬定廠內供熱系統，對廠內熱交換站布置提出建議。3.6 煙氣脫硫

3.6.1 本規定所稱煙氣脫硫是指與發電廠主體工程配套同步建設的煙氣脫硫項目。對單項煙氣脫硫工程，其可研報告的編寫應按《火電廠可研報告內容深度規定煙氣脫硫部分暫行規定》執行。

3.6.2 應對脫硫吸收劑的來源、品種、質量、運輸、主要成份等進行調研論證，并取得相應的協議文件，當需新建石灰石礦或石灰粉廠時，應進行專題技術經濟論證。

3.6.3 擬定原則性脫硫工藝系統。對主要設計參數如煙氣量、SO2含量、脫硫效率等進行說明，選擇主要設備，提出推薦方案，對主要設備需進口的脫硫項目，應提出標書編寫原則，含供貨范圍等建議。

3.6.4 根據工程具體情況；必要時，應對原煤入洗，CFB、爐內脫硫與煙氣脫硫進行方案比較，提出專題報告。

3.6.5 擬定原則性吸收劑制備系統，包括吸收劑的輸送，破碎、貯存、制備等。選擇主要設備，提出推薦方案。

3.6.6 擬定脫硫副產物處理方案，選擇主要設備。對脫硫副產物綜合利用的可能途徑進行調研。當脫硫副產物需深加工利用時，應編制相應的專題報告，與直接利用或拋棄方案進行綜合比較，提出推薦方案。3.7 環境保護、灰(渣)綜合利用、勞動安全和工業衛生

3.7.1 應按國家頒布的有關環境保護政策、法令、標準和規定，提出電廠工程建設項目對環境的影響及防治(包括煙氣污染防治，生活污水、工業廢水處理)措施原則，并按國家現行有關規定，編制環境影響報告書。

3.7.2 根據“貯用結合，積極利用”的灰(渣)處置原則和國家對粉煤灰綜合利用的規定和要求，對灰（渣）綜合利用可行性項目進行調研，提出灰(渣)綜合利用的可能途徑、品種、數量。在電廠工程中為灰（渣）綜合利用創造必要的條件。

3.7.3 應從廠址周圍環境對建成后的電廠生產運行、勞動安全和工業衛生有無影響進行論證，并提出防治措施。3.8 節約和合理利用能源

在電廠工程設計中應認真貫徹節約與開發并重、合理利用能源的要求，在主要工藝系統設計中擬定出應采取的節約能源（節電、節水、節油、節煤）的措施。3.9 電廠定員

按“新型電廠實行新管理辦法”的現行規定”配備電廠各類人員。

3.10電廠工程項目實施的條件和輪廓進度

3.10.1 電廠工程項目實施的條件：應包括施工場地條件、大件運輸的可行性及推薦的運輸方式，地方建筑材料和設備、物資、水、電供應等。

3.10.2 電廠工程項目實施的輪廓進度：應包括設計前期工作，現場勘測、專項試驗、工程設計、工程審批、施工準備、土建施工、設備安裝、調試及投產等。3.11投資估算及經濟評價

3.11.1 投資估算應滿足以下要求：

投資估算必須準確，能夠滿足限額設計和控制概算的要求。

根據推薦廠址和工程設想的主要工藝系統、主要技術原則與方案編制電廠工程建設項目的投資估算。

編制說明應包括編制的原則、依據、主要工藝系統技術特性及采用的主機價格來源等。

通過編制單位工程估算表（即表三，此表可不出版）編制各專業匯總估算表（即表二），其它費用計算表（表四）及總估算表（表一）。

電廠工程所用外匯額度、匯率、用途及其使用范圍。

將電廠工程投資估算與相應的參考造價進行對比分析，分析影響造價的主要因素，提出控制工程造價的措施或建議。

3.11.2 經濟評價應滿足以下要求： 項目合營模式，各方出資比例，幣種、分利方式及分利水平；融資方式、融資幣種、融資利率、融資費用、寬限期、還款方式及還款年限。項目經營期結束時資產清算的有關規定。

根據并網協議確定的年利用小時數和電力系統推薦的年利用小時數進行對比分析。

電能成本計算用的煤價的取定依據及其組成，并應根據來煤方式不同分別比較其煤價水平。如為坑口電廠，其出礦標煤價應與其他煤礦出礦標煤價比較；如為擴建工程應與老廠上一年來煤統計的平均標煤價比較，否則應與全網上一年平均標煤價比較。

計算所采用的其他原始數據及其計算依據，如所得稅、兩金提取率、增值稅計算依據等。

損益分析及電價測算情況：電價測算按平均電價或投產期、還貸期及還貸后三個階段分別說明，各方分利也按還貸期和還貸后分別說明。對供熱電廠尚需對熱價進行測算。

主要評價指標及簡要說明應有下列內容：

1）財務內部收益率（利用外資的合作、合資、獨資項目，除分別計算全部投資、自有資金、中外方資本金內部收益率外，還應計算全外資內部收益率）及凈現值，投資回收期。

2）投資利潤率及投資利稅率。

財務平衡及償債能力分析應有下列內容：

1）財務平衡表。

2）資產負債表。對流動比，速動比應進行分析并說明是否合理。

當有多種投融資條件時，應對投融資成本進行經濟比較，選擇條件優惠的貸款。

外匯平衡及說明。

敏感性分析及說明。

綜合經濟評價結論。

3.12 結論

3.12.1 綜合上述對電廠工程建設項目可行性研究所研究的問題，應提出主要結論意見及總的評價、存在的問題和建議。

3.12.2 主要技術經濟指標應包括下列內容：

——總投資

——單位千瓦投資

——年供電量

——年利用小時數

——投產期、還貸期、還貸后電價及平均電價

——總用地面積

l）廠區用地面積

2）施工區用地面積

3）生活區用地面積

4）灰場用地面積

5）除灰管線及中繼泵房用地面積

6）水源地及供水管線用地面積

7）鐵路用地面積

8）公路用地面積

9）碼頭用地面積

10）其他項目用地面積

——總土石方量

l）廠區土石方量

2）施工區土石方量

3）生活區土石方量

4）灰場（包括壩基、壩體、排水、泄洪及其它設施等）和除灰管線、灰渣泵房土石方量

5）鐵路、公路、碼頭土石方量

6）取水建筑物（包括水泵房、取排水口、取水樞紐、護岸、專用淡水庫）和循環水設施及管路土石方量。

7）其它項目土石方量

——三材（鋼材、木材、水泥）數量

——全廠熱效率

——發供電標準煤耗

——廠用電率

——發電成本

——貸款償還年限

——投資回收期

——投資利潤率

——資本金凈利潤率

——投資利稅率

——內部收益率

——凈現值

——全廠人員指標可行性研究階段運作原則規定

4.0.1 可研報告可分總報告、接入系統報告、鐵路(或碼頭)可研報告、工程測量報告、水文(氣象)勘測報告、巖土工程勘測報告、水文地質詳查報告、環境影響報告書、投資估算及經濟評價和若干個專題報告等卷冊編制出版。總報告說明書的章節應按第三章要求編寫，并應有附件和附圖，專題報告也應有必要的附圖。

4.0.2 可研報告送審時，應同時送審總報告和其它分報告及專題報告。接入系統報告、鐵路(或碼頭)可研報告、環境影響報告書可視情況提前于總報告送審。

4.0.3 可研報告送審時，國家批復的項目建議書、國家環保局的批文和電力部對環境影響報告書的預審意見以及經濟評價部分的融資協議、并網協議文件在條件不具備時可暫不附，但在下達可研報告審查意見時必須補全。

4.0.4 項目法人已成立的工程，可研報告應按本規定要求完成各項工作；項目法人尚未成立的工程，可研報告完成后可先送審廠址，此時，工程設想部分可簡化，國家批復的項目建議書、國家環保局的批文和電力部對環境影響報告書的預審意見以及經濟評價部分的有關協議文件可暫不附，審定的廠址應商品化，待項目法人成立后再進行可研的補充工作。

4.0.5 利用外資并采用國際招標的工程，在廠址審定的基礎上提出標書編寫原則后送審，此時，應附技術部分的全部附件，經濟評價部分的融資協議、并網協議、電價承諾文件可暫不附。待設備評標后修改投資估算和經濟評價，再補充送審。

可行性研究報告附件

A.0.1 技術部分所需附件

國家計委（經貿委）批轉國務院批準的項目建議書。

電力部（國家電力公司）上報的項目建議書。

網（省）電力局審查的初步可行性研究報告或擴建容量鑒定審查意見。

供煤協議：由國家統配煤礦供煤，應取得省計（經）委或省煤炭管理部門的同意文件；由地方供煤，應取得地方政府和地方煤礦主管部門的同意文件。

供煤協議應包括供煤時間、供煤量和煤價等。

燃煤運輸協議：燃煤運輸通路應取得鐵路、航運主管部門同意運輸的文件，專用線接軌應取得相關鐵路部門同意接軌的文件。

供水協議：省水資源主管部門對發電廠取用地下水與地表水的同意文件。

用地協議：應取得縣、市級以上土地管理部門同意發電廠征租地的文件，文件中應含有各類用地按國家有關規定計算費用的地價。環境保護有關文件：

國家環保局對環境影響報告書的批復文件。

電力部（國家電力公司）對環境影響報告書的預審意見。

省級環保主管部門對發電廠建設的同意文件。

當在海、江、河岸邊灘地及其水域修建碼頭、取排水等建（構）筑物時，應取得所屬管轄的水利、航道、港政等部門同意的文件。

灰場建在江、河、湖、海灘時，應取得水利（含防汛）、航運主管部門的同意文件。涉及水產資源或養殖時，尚應取得水產部門或地方主管水產部門的同意文件。

當廠址位于機場、軍事設施、通信電臺、文件保護區等附近或位于無開采價值的礦藏上時，應取得相應主管部門同意的文件。

當廠址內有拆遷工程時，應取得相應主管部門同意拆遷的文件，文件中應含有賠償費用。

供熱發電廠應取得當地主管部門的供熱協議，協議中應包括熱負荷。

需考慮綜合利用時，應與綜合利用主管部門簽訂協議。

需脫硫的發電廠，應取得脫硫吸收劑的供應協議。

其它有關的協議或同意文件。

A.0.2 經濟評價部分必須附的文件

各投資方合營（合作）協議書復印件。

合營各方的資質資信證明文件復印件。

合營各方資本金來源證明復印件，含資金平衡及分利水平。

融資部分貸款條件的說明材料，包括融資成本、還貸方式及還貸年限。

網（省）電力公司承諾的并網協議或其復印件。

按項目協議要求必備的其它有關文件。

附錄B（標準的附錄）

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可行性研究報告附圖

廠址地理位置圖

電力系統現狀地理接線圖

發電廠所在地區電力系統現狀地理接線圖

設計水平年電力系統地理接線圖（推薦方案）

各廠址總體規劃圖

以下均以推薦方案為主，輔以比較方案。

廠區總平面規劃布置圖

廠區豎向規劃布置圖

廠區主要管溝規劃布置圖(當廠區地形平坦時可與廠區總平面規劃布置圖合并出圖)

原則性熱力系統圖

原則性燃燒系統圖

原則性化學水系統圖

電氣主接線圖

水工建筑物總布置圖

廠區水工建筑物布置圖

供水系統圖

取水建筑平剖面圖

排水口平剖面圖 地下水源地開采布置圖 灰場平面布置圖 灰場圍地縱橫剖面圖 除灰系統圖 運煤系統方案圖 主廠房平面布置圖 主廠房剖面布置圖 脫硫工藝總平面布置圖 脫硫工藝原則性系統圖 熱網系統圖 施工組織設計總布置圖 其它必要的方案布置圖