第一篇：三現主義培訓教材

三現主義

所謂「三現主義」是指「親自到現場（現地）」、「親自接觸實物（現物）」、「親自了解現實情況」而言。

某一公司有「干部應一天洗兩次手」這樣的指導思想，其意思是：「干部不應只坐守辦公桌，要一天前去現場兩次」。由于在現場觸及實物會弄臟手，因此「需要洗手」。聽說還有將「洗手」做為公司信條的公司。對公司而言，由于現場是實現價值的場所，非常重要，因此有「高高在上三個月也未弄懂的問題，深入基層三天便能馬上明嘹」的說法。這是教我們透過現場看公司的一句格言。

有下列想法、行動的人才能搞好現場管理工作：

〇 喜歡接觸現場的人

〇 每天深入了解現場的人

〇 理解深入現場的好處的人

舉出脫離現場工作害處例子

〇 某一沖壓工廠出現了「要拆下模具修理」的嚴重的問題，可在修理前生產的制品卻未加任何處置出去。

且看下面這家沖壓工廠如何處理的:

(1)根據工程異常報告下達了停止出荷的指示，「聯絡傳來傳去」工場長也簽了字，異常制品在「制造與品管的糾纏不清」之中這批制品卻已通過日常檢查合格出荷出去了。

(2)生產傳票由生管擔當者打上「超特急」，工程不良率是通常的四倍，而且出荷檢查也不「不合格」，在沒有追究原因之時卻由個別擔當者以「再選別處理出荷出去了。

以上這些都表現出對工作不認真的態度、組織運用不足、無視制品的工作方法。對此做出以下警告：

1.上司、責任者當場能夠解決問題

以上三個例子都是擔當者任意行事，責任者不在、責任者自身未能及時把握現場、現物、現實并加以恰當的指揮而造成的，有著不可推卸的責任。

2.干部應重視現場、現物、現實

以干部與生產線的關系為著眼點重視品管與制造、品管與品質保證（出檢）。品管工作往往在資料、表格的徘徊中異常制品已流去，原因是下達了指示但并未對傳票等及時加以處理造成的。出荷的責任不僅在于品管、生產線也要保證質量，維護公司的信譽。下達允許出荷的最后一個部門也應是權威部門。制造也如此。原有的組織論中干部是參謀，指揮權在生產線（現場）。

3.現場應擔負起對客戶的責任

來自客戶的不滿、制品的處置、亂子應當是除生產制造、品質保證之外附加到品管部門的一項工作。來自客戶方面的、反復出現的問題將作為公司工作的重點。品管部門對現場的問題不了解、逼開根本性原因的追究只在本部門影響范圍內對客戶履行約定，其結果無視了公司的存在。

制造、品管部門對客戶情況想了解多少、是否付諸于行動則是重點。

P D C A 循環

品質改善是根據PDCA循環有計劃、有組織、有持續性的改善活動。

有組織的管理改善是由計劃（plan）、實施（do）、確認（check）、措施（act）要素組成。首先制定活動計劃，按照計劃進行實施并確認其結果。在結果未達預定效果則需修改計劃或重新制定、按計劃再度實施、確認、措施、反復其過程。所以管理（改善）簡單來說是plan , do, check, act的反復。這就是PDCA循環。如此這

般確實進行是確保品質的關鍵所在。

計劃（PLAN）

循環是最重要的是計劃，其他要素是迎合計劃而定的，若計劃不恰當相應的措施也將隨之不恰當。計劃恰當

相應處置，活動將取得較好的效果。

制 定 計 劃 的 順 序

以縮短「應有狀態」和「現狀」之間差異的活動為基本。充分意識到這些的基礎上再制定計劃。

探討可能的改善法 現狀分析與問題意識

決定實施計劃

↑ 設定目標

確認應考慮的制約條件

↓ ↑

設定確認及評價方法

計劃的展開

有計劃地進行活動時，組織中的長制定改善計劃并開展以下內容

1.明確改善所必須的活動要素。

2.將其要素與組織結構相符加以分數。

3.分散之后分排給組織內的各部門。

4.各部門決定評價其速成度的方法。

各部門間的工作及評價方法經由組織長協議決定。計劃的展開按每一組織層次進行，以詳細計劃分的文件定下擔

當者、材料、日程。

注意計劃立案的準確性

1.要明確人、物、材料、實施時間等制約條件

2.制定計劃、確認實施情況及評價方法

3.注意情報的收集、整理、計劃立案準確并加以充分利用

4.區分想做和要做

5.考慮目標與材料的平衡，開玩笑似的好高 遠是有害的

6.注意計劃的準確性，要貫策到組織的各各層次，充分滲透并留意情報傳達

7.一般講材料是有限的，人的資源雖不如此，但也要提高素質水平，經常注意其能力的開發

實施（DO）

完全實施必須做到以下事項

1.實施部門要充分認識其工作的必要性

2.向實施部門完全傳達計劃內容

3.真對實施內容事項進行教育、訓練

4.在必要時候投入必要資源

確認（CHECK）

確認實施結果對比進行評價時，注意對以下二點加以區分

（1）是否按計劃實施

（2）計劃正確與否

目標未達成時只有上面二個原因、兩個方面、明確區分方可準確地決定矯正處置。

計劃中有原因是因為：

（1）現狀把握失誤

（2）計劃階段由于情報、知識不足而至使選擇手段不對。

（3）對實施效果預測的失誤

（4）關于實施能力的失誤

再談三現主義如何落地? 熱衷現場，在現場解決問題，而不是坐在辦公室對現場發號施令，這是優秀制造型企業管理者的優良作風，也是必須倡導和堅持的原則，優秀管理者應該自覺遵守這個原則。三現主義并不否認這樣一個管理現實，即職位越高接觸“一線”現場的機會越少。但是，接觸“一線”現場的機會少，并不意味著高層管理者可以在態度上遠離現場，在行動上脫離實際。針對這一問題，筆者上一篇博文，介紹了一些優秀的500強企業里三現主義的成功運營方法。本文旨在對三現主義在職能部門中如何落地加以闡述。

(一)職能部門中業務管理部門比較多，這些部門都需要制定業務流程和管理規范，許多部門習慣“閉門造車”制定規章制度，或者是按照方便本部門工作的原則來制定，而按照“三現”主義，就應該先調查業務現在是怎么執行的，按步驟梳理一遍，看這個流程是否繁瑣，是否需要改善？表單是否可以合并？環節和手續是否可以減少？最后總結出問題點，再研究解決方案。解決之后還要對改善過后的新流程進行再驗證。看效果如何，是否還有其它方面的附屬問題。

比如采購：一般的企業都是先填申請購買單、提交部門領導審批、再給財務領導簽字，購買之后，走付款的流程。這個流程是否能夠簡化或優化，值得我們思考，更值得我們按實際流程走,將所有表單過一遍，看看能減少幾個表單？能減少幾次領導簽字？同樣可以既起到監督又能符合財務要求，但是減少其他部門少跑路,少……。

“三現”主義是一種工作的習慣，或者說工作作風。主要在平時工作中去實踐，通過實踐來獲得。比如出現一個問題后，先去了解情況、查清事實，再尋求解決辦法，找到對策之后還要到現場察看是否能落地和執行，可否轉化為標準。

(二)各層級領導和主管要形成習慣，要求員工匯報工作時提供事實和證據，對員工匯報的工作要去“現場”看事實，這樣員工就不能憑感覺來匯報工作。在日常工作中，員工對主管領導的工作匯報，有可能只是一些想法或還沒有實際完成的工作，但他們可能會將此當作已經完成的工作來進行匯報，而運用“三現”主義的工作習慣，就能避免這個問題。例如對新員工的培養，新員工可能會每月按要求寫實習報告，運用“三現”主義，則要對照他應該掌握和在他的報告中顯示的已經掌握的知識，對其進行測試或要求其進行實際操作。如生產工藝怎么編排，現場要求其編排，編完后指出哪些不合理、是否能解決這些問題，這才是真的掌握了；又如檢驗是否知曉產品的原理結構，很簡單，拆一個產品然后組裝起來。

(三)在制定各種規范、制度時，不要急于求成，而要進行深入的調查和了解現狀，尋找存在的各類問題點，思考問題點的改善對策，然后再優化改善原來流程或規范制度。職能部門應先把問題點比較多、比較繁瑣的規范、流程利用“三現”主義來分析和改善,多走動管理,主要是現場主管每天必須保持一定頻率走動式管理,以形成內部的一種走動式文化.利用走動來發現管理上的不足.(四)，突出改善，每個部門突出最本質的業務改善，同時營造改善氛圍，避虛就實，改善要求有實際效果。要求員工不斷在工作中尋找和發現問題點，并進行改善，營造改善氛圍。

例如對工廠的員工，強調改善提案，自己在本工位上發現問題和解決問題。讓員工立足于本工序、本崗位職責范圍內，尋找問題點，進行改善，對表現優秀的公司給予獎勵。改善提案就是一種“三現”主義的實踐。

對職能部門的員工，主要還是在規范和流程方面。將需要改善的業務變成小課題進行改善推進。每一個崗位都可以利用“三現”主義進行分析和改善。

制造企業需要大量的改善。管理的本質就是標準加改善。

三現主義落地應注意事項

編者：我們正在輔導企業TCL家庭網絡事業部，本文為輔導近一年的一次采訪。由其內部刊物記者對我采訪后，根據對我采訪錄音整理而成。在放入本博客中，我有部分刪減與增加。

輔導近一年部分成果：TCL家庭網絡事業部近一年生產線直接效率提高39%，綜合效率提高23%。每月涌現大量改善，改善激勵機制初步形成，士氣高漲。

正文：

(一)坐在會議室里無法根本解決問題

“三現”主義起源于日本的制造業，是豐田、SONY等日本公司的習慣。中國的企業在解決問題的時候，習慣于在會議室討論，但對“現場”的情況知之甚少，就如同國內咨詢企業中做文件、資料和期末方案的較多，但真正去解決問題的卻不多。

三現主義是一個比較重要的方法論，是思考問題、解決問題的出發點。它正是針對中國企業喜歡“從理論角度上想問題，從感覺上找解決問題的方法”的現狀提出的。

以解決問題為例，要解決一個問題，首先要掌握一些關于這個問題的數據和資料，國內企業喜歡開會研討，參加會議的人員一般是部門的主管、領導，他們對于問題的理解，往往來源于下屬的匯報：是從一線工人一層層傳達上來的信息，但這些信息，有可能因為一線員工的知識和經驗有限，反映的只是一個簡單的甚至有可能是錯誤的現象，也有可能反映出的信息經過了人為的“加工”；而所有的干部圍繞著這樣一個原始資料可能錯誤的信息進行討論，結果顯然是沒有意義的。但這卻是常見的一種解決問題的辦法。(二)“事實”與經驗

在現場調查事實的時候，有一個原則叫做“經驗歸零”，不管你有多豐富的經驗，調查問題的時候，只看事實

事實有很多種：有真實的事實；有被隱藏了一部分的事實（例如在員工的報告中，只反映別人的失誤而隱藏自己的失誤）；還有本身是錯誤的“事實”。證據來源于事實，不到現場去，就不會得到“真實的”事實。

很多人喜歡用經驗來解決問題，經驗有好與不好，找問題產生的原因和事實時，不要用經驗主義，分析問題和解決問題則需要利用經驗。比如我們小時候可以聽到鳥叫，看到天上的星星，長大之后看不到鳥和星星，原因在哪？不是鳥和星星消失了，而是我們失去了童趣。經驗往往迷住我們的眼睛，不去現場求證而只是憑經驗辦事，就好比失去了最基本的好奇心，找問題時失去了好奇心，那就無所謂去不去現場了，結果也是可想而知。

但在現場調查事實的時候，有一個原則叫做“經驗歸零”，不管你有多豐富的經驗，調查問題的時候，只看事實，等到把問題的事實把握住了，在分析問題和解決問題的時候，這時才運用經驗。現在存在很多用經驗主觀論定問題的情況，而我們調查和判斷問題的時候一定要到現場，去看現實存在的事物。我們對待問題要像醫生對待病人一樣，不光是詢問和查看病人的感受與外觀征兆，還要抽血、檢查化驗等，然后再判定是因為什么原因導致了疾病（征兆）。

這就是現場、現物。

什么叫現實？即解決問題的辦法一定是現實可操作的。而不是“原則上??”，具體就該問題來說應該怎么操作，卻答不出個所以然。

案例(一):“三現”主義在家網的淵源

家網在與PHILIPS合作的時候，導入“8D法”，為家網分析問題和解決問題的思路已經建立了基礎：不再使用宏觀的語言來描述問題點。但在尋找問題的根本原因及對策時，大家還是容易憑經驗來辦事。

SONY現場問題現場解決的做法，也對家網有很深的影響。這些都是“三現”主義在家網的淵源，而TPM項目啟動之后，又給“三現”主義在家網的導入提供了現實基礎。

TPM提倡找問題在現場找，調查過現場后才可以在辦公室討論，研究出對策之后還要去現場驗證，看有沒有效果。反復確認。有一個典型案例：在生產線的實際作業中，有一個零件為小喇叭，這種喇叭的包裝非常嚴密，是按喇叭大小設計嵌入在包裝紙盒上的凹槽里，凹槽和喇叭形狀吻合很好，直接用手取很難摳出來，而且容易刮花喇叭表面，后來我們想了一個辦法，用一個紙板蓋在喇叭的包裝紙盒上，然后反轉倒扣過來，拿起倒置的包裝紙盒后，喇叭就一個一個整齊地排列在紙板上了。員工這時取用就非常方便了，作業效率自然就會提高。

再舉一個例子：許多員工喜歡將SMT中的吸嘴拆去，只留幾個常用的。但焊接不同的線路板需要用不同的吸嘴，這樣到換品種時，到用的時候又需要重裝，浪費了時間，幾百萬元設備停機找吸嘴。諸如此類的問題非常之多，我們在現場發現之后，也進行了許多改善。目前生產線已成立了現場辦公室，與一線相關的管理崗位和職能崗位，基本都在現場辦公了。

可以說，“三現”主義在工廠已有很明確的體現。

三現主義管理的核心是多走動

所謂“三現”，指的是現場、現物、現實，就是說，當發生問題的時候，管理者要快速到“現場”去，親眼確認“現物”，認真探究“現實”，并據此提出和落實符合實際的解決辦法。

案例：某跨國企業生產管理部門發出通知：因產品中編號為（AX0001234）的零件出現短缺（采購漏訂貨），XX生產線需要停線7天，7天后恢復生產。請采購部務必在7個工作日之內從日本購回（空運）此零件。公司某領導（廠長）和專家看到通知后，對7天的停線心有不甘（損失太大），電話通知生產管理經理和采購經理一起來到生產現場，他們一起查看了造成停線的零件。不看不知道，一看嚇一跳，原來短缺的零件是一條包裝箱用的瓦楞紙加強筋，并不是什么復雜零件。根據大家的直覺，這樣一個零件在本地應該可以買得到。廠長當場指示，采購部必須設法以最快的速度找本地供應商幫忙做出來，同時要求生產管理經理協調技術部安排此零件的本地化采購。處理的結果令人滿意，第二天下午便恢復了生產。事實說明，我們有些管理者在遇到問題的時候，并沒有遵循三現原則做事。事后，廠長召集各部門管理者一起，進行了一次生動的“三現主義”教育，要求管理者回去教育員工，不要期望坐在辦公室里，面對著計算機解決生產現場發生的問題，而一定要到現場去，了解現物和現實，真正有效地幫助現場解決問題。再后來，此零件還實現了本地化采購，不僅采購成本降了下來，而且庫存量也少了許多，一舉多得。

當一個缺陷發生，工人的行為有兩種：停下或繼續。

工人停下，如果管理者沒有響應，生產停滯或工人自我恢復。如果管理者響應，停滯可能在短時間內得到控制。

三現主義的核心是態度，服務現場的態度，支持現場的態度，培訓現場的態度。主義是指一種體系、思想。

可以借鑒的方法：

站立式會議桌：在一家500強企業的開放式辦公室里，放著一張會議桌，桌前擺著一張白板。一群人圍著桌子站著（沒有椅子），在快速協調某一個問題的解決或任務分配。這家公司的總經理介紹說，這里是“10分鐘會議桌”，當有緊急事務需要協商時，召集人可以臨時召集各有關部門人員匯聚桌前開現場會。這樣做，要比發一紙通知把相關人員召集到某正式會議室開會更高效，更現場，更務實。

即日品質與生產會議：在生產線的旁邊，有一個開放式會議臺（有時候連臺都沒有）和一個可以書寫或復印的電子白板，每天下午四點半雷打不動地開始即日品質與生產會議。所有與生產活動有直接關聯的部門（計劃、采購、物流、生產、技術、檢查等）代表出席會議，坐在電子白板前，匯集一天中出現的各類問題（缺料、不良、故障等），確認原因、對策和對策實施部門，或者指定相關部門調查原因，并提出和實施對策措施。對緊急問題原則上當日必須處置完畢，在次日會議上確認進展狀況。這個會議如果能夠長期堅持不懈，最終將形成一種日事日畢的管理文化。（設想：在車間辦邊放一張會議桌，線長一起辦公）

第二篇：三量培訓教材

目錄

第一章、“三量”及報表統計辦法的規定

第二章、儲量的開采與損失 第三章、“三量”損失量報表軟件應用

第四章、損失量年報軟件應用

第一章

“三量”及報表統計辦法的規定

第一節

前言

“三量”報表的統計上報工作在我公司已實行多年，多年來，各礦認真貫徹了煤炭工業部1963年頒發的“三量規定的規定和要求，較好的為各礦采掘部署提供了可靠的儲量數據，基本做到了統計標準、可靠。但近年來，由于儲量管理人員頻繁變動，對規程學習掌握不夠，對各礦的生產過程，生產接替又不甚了解，致使“三量”報表的統計常出現虛報、漏報、不規范等現象。為了加強礦井開拓、準備、回采三個煤量（簡稱“三量”）的管理，保證礦井采、掘的正常接續，特統一規定“三量”劃分范圍、計算方法及有關礦井巷道的劃分范圍。同時對“三量”報表統計中有關欄目要求及統計辦法規定進行規范。

第二節

“三量”的概念

一、“三量”的定義

“三量”是指：開拓煤量、準備煤量和回采煤量。

開拓煤量：是指一般完成主副斜井、必要的總回風道及采區石門 的掘鑿工程而構成的煤量，減去地質損失、設計損失和開拓煤量可采期限內不能開采的煤量。開拓煤量的計算公式：

準備煤量：是指在開拓煤量范圍內已完成片盤運輸大巷掘進工程所構成的煤量，減去地質損失、開采損失和準備煤量可采期限內不能開采的煤量。

回采煤量：是指完在準備煤量范圍內為采區上山、中間巷道（工作面運輸巷、回風巷）和回采工作面切割眼四面所切割的煤量，安裝設備后，即可正式進行回采。

二、“三量”計算公式：

1、用采區前進、工作面后退開采方式時：

開拓煤量＝（煤層兩翼已開拓的走向長度×采區平均斜長×煤層平均厚度×煤的容重－地質損失－開拓煤量可采期限內不能開采的煤量）×采區回采率

準備煤量＝（采區走向長度×采區斜長×煤層平均厚度×煤的容重－地質損失－呆滯煤量）×采區回采率

回采煤量＝工作面沿走向的可采長度×工作面沿傾向的可采長度×采厚×煤的容重×工作面回采率

2、用片盤斜井開采方式時

開拓煤量＝（兩翼片盤走向長度×各片盤斜長之和×煤層平均厚度×煤的容重－地質損失－開拓煤量可采期限內不能開采的煤量）×采區回采率 準備煤量＝（已掘的片盤運輸大巷長度×片盤斜長×煤層平均厚度×煤的容重－地質損失－呆滯煤量）×采區回采率

回采煤量＝片盤走向的可采長度×工作面沿傾斜的可采長度×采厚×煤的容重×工作面回采率

三、“三量”的可采期限規定：

1、開拓煤量：可采期限一般為三至五年以上；

2、準備煤量：可采期限一般為一年以上；

3、回采煤量：可采期限一般為四至六個月以上。

以上三個煤量的可采期限適用于大、中型礦井。小型礦井及有特殊地質條件的大、中型礦井可根據自己的具體情況，在保證開采水平、采區及工作面正常接替的原則下，以礦井或自然坑口為單位，提出本礦井或自然坑口“三量”的合理可采期限。

四、“三量”的實際可采期計算公式：

1、生產礦井：

開拓煤量可采期（年）＝期末開拓煤量/當年計劃年產量； 準備煤量可采期（月）＝期末準備煤量/當年平均月計劃產量； 回采煤量可采期（月）＝期末回采煤量/當年平均月計劃回采產量。

2、新建礦井移交生產時：

開拓煤量可采期（年）＝移交當時的開拓煤量/年設計生產能力； 準備煤量可采期（月）＝移交當時的準備煤量/平均月設計生產能力； 回采煤量可采期（月）＝移交當時的回采煤量/當年平均月計劃回采產量。尚未達到設計生產能力（或核定能力）的礦井，計算可采期時，用生產礦井的計算公式，但開拓煤量可采期的分母應為年設計生產能力；準備煤量可采期的分母應為平均月設計生產能力。

五、回采率的規定和計算方法

計算開拓煤量和準備煤量時，用“采區回采率”，一般采用下列數值：

厚煤層：≧75％ 中厚煤層：≧80％ 薄煤層：≧85％

計算回采煤量時，用“工作面回采率”，一般采用下列數值：

厚煤層：≧93％ 中厚煤層：≧95％ 薄煤層：≧97％

各礦因具體情況不同，實際回采率與上列數值出入較大的，可另提出適合于本礦井的回采率數值，經管理局批準后執行并報部備案。

采區回采率為采區范圍內采出的煤量與采區儲量之比。計算公式如下：

采區回采率＝采區采出的煤量/采區儲量

＝（采區儲量－采區開采損失煤量）/采區儲量

＝（采區儲量－面積損失－厚度損失）×（1－落煤

損失率）/采區儲量

工作面回采率為工作面內采出的煤量與工作面儲量之比。計算公式如下： 工作面回采率＝工作面采出煤量/工作面儲量

＝（工作面儲量－落煤損失）/工作面儲量

＝工作面儲量×（1－落煤損失率）/工作面儲量 落煤損失率一般可采用3～7％（即0.03～0.07）。

第四節“三量” 報表統計中有關欄目要求及統計辦法規定

一、采出量

回采煤量中的采出量包括在圈定的回采煤量中當季各工作面累計采出的煤量。此煤量是測算產量，不是統計產量。一般統計產量大于測算產量10％左右較為合理，若相差過大應找出原因并加以說明。準備煤量、開拓煤量中的采出量除包括回采煤量中的采出量外，還包括當季回采工作面消耗的掘進進尺煤量（即掘進煤量）中間巷道及橫洞煤量，以及當季回收的盤區煤柱煤量；此外還有當季發生的準備巷道煤量，開拓巷道（煤巷）煤量。掘進煤量計算公式：

巷道長度×巷道寬度×巷道中揭露的煤量×容重

三個煤量的采出量，一般情況下應是三個不同的數值，回采煤量、準備煤量的采出量視為采區的采出量，開拓煤量應視為礦井采出量，若當季無開拓巷道（煤巷）進尺，則開拓煤量的采出量與準備煤量的采出量可視為同一數值。

為了使“三量報表”中的采出量與“生產礦井儲量損失量表”中礦井采出量數字一樣，要求各礦統計時，本季“三量”報表中的準備煤量的采出量應與本季三個月的月度損失量表的采區出煤量之和一致。開拓煤量表的當季采出量應與礦井采出量一致。年終“三量”報表四個季度采出量之和應與年終損失量表中的采出量相一致。

有煤外產量的礦，因這煤量不參與損失率計算，故應在損失量表的當月采出量中剔除，此煤量應統計在累計產量中，在累積損失量中也應扣除此數。

二、煤外產量：

指在已報損儲量塊段中復采出的煤量。

煤外產量如有發生，應在準備煤量、開拓煤量中一正數列出。在回采煤量表中一般無上述原因的煤外產量，因圈出工作面后，將上述原因作為工作面的一部分已計算在內。

三、呆滯轉來

“三量規定”中規定呆滯煤量包括永久煤柱和可采期限內不能開采的河流及村莊的煤柱、火區內及水淹區內被積壓的煤量、受開采程序限制不能開采的煤量以及由于其它原因被積壓的煤量。

“呆滯轉來”是指以上煤量現已解放可以開采，則以正值列入此欄，此欄不應出現負值

在已計算的三個煤量中，若今后又出現上述原因的呆滯煤量時，則應按公式重新計算三個煤量。不應將呆滯煤量按負值列入此欄。

四、厚度變化

改變原設計采高的工作面，其厚度變化的煤量可列入此欄。大于原設計采高的煤量為正值，小于原設計采高的煤量為負值。經地面勘探、井下鉆探和巷道工程揭露等原因發生的煤量變化應列入 勘探重算欄內。

五、回采率變

回采煤量的回采率實際是指工作面落煤損失的變化。超過設計規定的落煤損失以負值列入此欄，低于設計規定的落煤損失以正值列入此欄。

在實際開采過程中圈定的回采煤量有時不能按原設計全部采出，因各種原因造成工作面留下階段煤柱無法再采，這些煤量可列入此欄，其數均為負值。

準備煤量、開拓煤量中的回采率變化欄，除包括回采煤量的因素外，因各種原因改變了原有工作面的走向長度或傾向長度時，若現工作面比原工作面小，擴大的煤柱煤量應為負值列入此欄；若現工作面比原工作面增大，將原有煤柱作為工作面的一部分準備采出時，原有煤柱可不再計算。只需重新計算新工作面的回采煤量的變化即可。

因煤厚大面積發生變化而引起采區回采率的變化時，可將此因素列入“重算”欄內。

六、開拓方式

工作面開采到一定距離后，因各種原因改變了計劃，準備將此煤量列入另一盤區開采時，此剩余煤量可為負值列入此欄。

準備煤量、開拓煤量中因改變部署，原有準備煤量、開拓煤量中部分或全部不再由原盤區開采時，這部分或全部煤量為負數列出。

如將其它煤量（三個煤量外的煤量）擴大到現有盤區內，擴大了盤區邊界而增加的煤量應為正數列入。

如在已計算的三個煤量內，盤區之間進行調整后仍發生三個煤量，只需在原始計算數據上進行修改，而匯總表數值可不變。部分礦在具體操作時，因上述原因將此變化列入“重算”欄內，今后要求將此變化統計在“開拓方式”欄內。

七、勘探重算

因勘探引起的變化（如厚度變化、無煤區變化、井田變化等因素）。需要重新計算三個煤量，列入此欄，其符號可正可負。

因工作面長度變化，若工作面傾向長度增加需要重算的列入此欄，若工作面縮短，減少了三個煤量，可列入回采率變化欄內。

工作面因故停產時，若是單一工作面因故停產，該工作面的殘存煤量不再記作回采煤量，在“重算”欄內按負值列出。

若是近距煤層或厚煤層分層同時開采時，當其中有一層的工作面因故停產時，除停產工作面不計回采煤量外，其它各層以不違反開采程序為準，計算回采煤量。各礦今后不允許再有掛帳的回采煤量。因掛帳的回采煤量大多是暫不能開采，甚至是長期不能開采的回采煤量。在計算可采期時，如不處理。就要參與計算。也就不能真實的反映回采煤量的可采期。

八、計算錯誤

只因純計算錯誤的方可列入此欄，如求積儀讀數錯誤、丈量長度的錯誤或厚度未錯但在采用回采率系數時發生錯誤等原因造成的失真可列入此欄，此欄數值可正可負。

九、級別變更 級別變更是指在開拓煤量范圍內，一般不包括C級以下儲量，經補充勘探或巷探后發生儲量級別的變更可列入此欄。

十、其它說明

1、目前各礦一般無公司對組或外包工隊組在大礦生產。如個別礦仍有此現象，其產量屬大礦的一部分，并已運用了“三量”，可視為大礦的一個隊組進行統計，如產量不屬大礦，但也運用了“三量”則應將所占盤區或工作面的煤量在“開拓方式”一欄中劃出，此煤量大礦雖不作正式表格進行上報統計，但要掌握其開采現狀，對其開采量、損失量也應有相應的表格進行統計匯總。

2、各礦的“三量”表、損失量表均要有1：2000或1：5000現狀圖。要求每季上報的數字在圖紙上都反映出來。回采巷道、準備巷道、開拓巷道應用不同的色筆表示出來。已攤銷的損失量或報損煤量，注銷煤量都要用色筆在圖上標出。

3、各礦“三量”及損失量表都應有原始計算的數據，如盤區的開拓煤量、準備煤量、各回采工作面的回采煤量都要有原始的計算基礎。如開拓煤量引用盤區地質說明書的數據也應全部摘抄過來，并加以說明。

各回采工作面在何時圈出發生的回采煤量都要寫清，中途發生停產、棄采或劃出的原因要寫清楚，并計算出剩余煤量。準備煤量、開拓煤量發生變化的原因均要寫清，以便備查。

另外，強調一點：容重確定的原則

新投產的礦井，容重可沿用最終地質報告提出的容重數據。生產礦井 應隨著修改地質報告和進行全面儲量核實重新測定容重，獲得新的容重數據。實測容重的方案應由地質部門和化驗部門配合提出。

第二章

儲量的開采與損失

第一節

基本概念

一、動用儲量：在開采過程中，已開采部分的采出量與損失量之和,稱為動用儲量。

根據開采區域的不同，動用儲量又可分為全礦井動用儲量、采區動用儲量和工業動用儲量。

二、采出量：是指生產中實際采出的煤量，即實測產量。分析儲量動態、計算損失率時，（除巷道的維修煤量以外）必須用實測采出量。

三、工作面：工作面的運輸巷、回風巷、切眼一直到停采線之間巷道的內側（不包括內側），按煤層厚度所包括的空間，稱為工作面。

四、工作面采出量：凡是在工作面范圍內的采出量，均屬工作面的采出量，包括刀柱采煤法工作面內的切眼出煤量，倉房采煤法切眼的出煤量，或因某種原因，在工作面范圍內重新開切眼的掘進出煤量等。

五、掘進煤量：凡是在工作面范圍外的，包括工作面的運輸巷、回風巷，邊切眼的掘進煤量，為采區巷道的掘進煤量。在煤厚超過巷道高度的情況下，上述巷道在工作面開采過程中，巷道的頂煤（包括少量 的底煤），經壓頂、起底，與工作面的儲量同時采出，這些巷道的壓頂煤，起底煤，要實測其厚度，歸納到采區巷道的掘進煤量中，不得算到工作面的采出量中，以避免出現工作面的采出量及損失量的和大于工作面儲量的反常現象。

凡設計規定予以回收的大巷、采區上下山及永久煤柱中掘進的巷道掘進煤量，均不計算其掘進煤量，待回收煤柱時，予以計算。

六、全礦井采出量：即全礦井各采區實際采出量之和再加上為一個采區以上服務的大巷的掘進出煤量和巷道維修煤量，這些數字除維修煤量外，均應按實測結果計算。

第二節

儲量損失的分類

儲量損失分為設計損失和實際損失。根據各有關部門對儲量損失分析上的不同需要，其中又可從以下幾個方面進行分類 ：

一、按損失發生的范圍分類，可分為：

1、工作面損失；

2、采區損失；

3、全礦井損失。

二、按損失發生的原因分類，可分為：

1、與采煤方法有關的損失；

2、由于不正確開采引起的損失；

3、落煤損失；

4、地質及水文地質損失；

5、設計規定的永久煤柱損失；

6、開采技術條件達不到造成的損失。

三、按損失的形態分類，可分為：

1、面積損失；

2、厚度損失；

3、落煤損失。

第三節

設計損失

設計損失是指礦井（或采區工作面）設計中，根據國家技術政策規定，允許丟失在地下的那部分儲量。設計損失由以下內容構成：

一、設計工作面損失。包括：

1、設計上規定的與采煤方法有關的損失；

2、落煤損失。

二、設計采區損失。包括：

1、設計工作面損失；

2、設計上規定的與采煤方法（這里指采區巷道布置）有關的損失。

三、設計全礦井損失。包括：

1、設計采區損失；

2、設計地質及水文地質損失；

3、設計全礦性永久煤柱損失。

第四節

實際損失

實際損失是指在開采過程中實際發生的損失量。包括實際工作面損失，實際采區損失和實際全礦井損失。

第一部分

實際工作面損失

一、實際工作面損失是指發生在工作面內的各項損失。

二、實際發生的與采煤方法有關的損失：指由于開采技術條件的限制，采用某種采煤方法時，允許損失掉的儲量，包括：

（一）面積損失

1、按設計規定實際留設的小塊煤柱和煤垛；

2、采用刀柱、倉房采煤方法時，按設計規定實際留設的刀間及倉間煤柱。

（二）厚度損失

1、工作面內按規定實際留設的護頂煤；

2、因支護高度限制，工作面設計采高不能采全厚而丟失的頂底煤；

3、分層開采時，在設計規定范圍內實際留設的煤皮假頂。

三、實際發生的落煤損失：指工作面在回采過程中遺留在老塘內的煤量。

四、實際發生的由于不正確開采引起的損失（即不合理損失）：指不按批準的設計施工，違反開采程序或因生產管理不善造成的損失。包括：

（一）面積損失

1、工作面內因冒頂另開切眼而留設的煤柱；

2、工作面內由于水、火、瓦斯原因而放棄不采的塊段；

3、工作面內未按規定的開采順序開采造成的損失；

4、工作面內未采至終止線 而留下的塊段煤量；

5、刀柱、倉房采煤方法，刀間及倉間煤柱超過設計尺寸的條帶。

（二）厚度損失

1、分層開采時，未按分層開采而丟失的頂底煤 ；

2、具備分層條件，但未按設計規定分層開采而整分層丟失的煤量；

3、工作面未達到規定的采高而丟失的頂底煤。

第二部分

實際采區損失

實際采區損失是指發生在采區內的各項損失。

一、實際工作面損失。指采區內各工作面損失之和。

二、實際發生的與采煤方法（指采區巷道布置）有關的損失：指采用某種采區巷道布置方式時，為了運輸、通風、安全的需要，允許損失掉的儲量，包括：

（一）面積損失

1、設計規定不回收的采區巷道保護煤柱；

2、設計規定不回收的采區之間隔離煤柱和采區內階段之間留設的煤柱儲量。

（二）厚度損失

主要指采區巷道頂底部丟失的煤柱。

三、實際發生的由于不正確開采引起的采區損失（即不合理損失），包括：

（一）面積損失

1、采區內由于違反開采層序，所破壞的上層或上分層的塊段煤量；

2、各類煤柱超過設計尺寸的條帶；

3、采區內巷道，因冒頂及其他原因而重新開巷所留設的保護煤柱；

4、采區內因水、火災害造成的不能采出的塊段；

5、設計未作規定，或已規定必須采出，但沒有充分理由而放棄不采的邊角煤量及塊段；

6、因地質構造影響，應留設的或已批準列損的煤柱，超過規定范圍，沒有充分理由不采的條帶。

（二）厚度損失

1、采區巷道內超過規定尺寸的頂底煤；

2、為按設計規定分層開采，在巷道內流下來的煤量。

第三部分

實際全礦井損失

實際全礦井損失：指發生在礦井內全部各項損失。

一、實際采區損失。指礦井各采區內損失之和。

二、實際地質及水文地質損失，指由于地質構造及水文地質條件復雜，目前技術水平確實無法開采的局部地區的儲量，包括：

（一）在開拓范圍內，因以下情況而無法開采的煤層或塊段：

1、地質構造極為復雜；

2、煤層極不穩定或處于臨界最低可采厚度的不穩定的薄煤層；

3、水文地質條件極為復雜。

（二）在開采范圍內，因以下情況而無法開采，需留下的煤柱或狹小塊段；

1、遇到影響開采的斷層或褶曲；

2、煤層頂底板有含水層或含水小窯并有突水危險，經采取措施仍無法解決；

3、由于巖漿巖侵入、古河床沖蝕、陷落柱、自燃燒變區等影響使局部煤層受到破壞或煤質變差；

4、斷層密集帶、斷層間的狹小塊段。

作為地質及水文地質損失，在采區設計的同時，留設其煤柱及確定不采范圍，依照煤炭部《生產礦井儲量管理規程》（試行）第三章第四十三條規定的權限，提出申請報告，經批準后填報。

在日常生產過程中，所發現的斷裂構造，應由地質人員根據斷層的性質及落差的具體情況，精確的測定斷層破碎帶的寬度，應盡量減少留設的煤柱，在采取措施仍無法開采時，則可根據斷層的具體情況留設一定的煤柱，煤柱的寬度，在其破碎帶的外側不得超過5米，連同破碎帶的寬度可作為地質及水文地質損失處理。一般應隨時發生隨時向局申報，至遲必須在年終報表填報前兩個月內擬文報局審批，過期不報按不合理損失處理。

三、實際全礦性永久煤柱損失，包括：

1、設計規定不回收的工業廣場煤柱儲量；

2、設計規定不回收的主、付、風井井筒保護煤柱儲量；

3、設計規定不回收的全礦井或為一個才區以上服務的大巷保護煤柱儲量；

4、設計規定的永久性“三下”煤柱儲量；

5、井田邊界等安全隔離煤柱儲量；

6、含水層或積水老窯防水煤柱儲量；

7、設計規定的斷層、鉆孔附近的防水煤柱儲量。

四、報損儲量

在已開拓區域內，符合下列條件之一者，經批準，可按報損處理：

1、煤層頂板破碎，管理困難，開采后經洗選灰分仍超過規定標準，且無銷售對象的煤層或塊段；

2、采空范圍內因自然災害或其它原因遺留下來的無法再利用的孤立塊段；

3、風氧化帶至回風水平之間的煤層，雖采取措施仍無法采出的儲量；

4、近距離煤層，采動其中一層，就會破壞另外的煤層以致無法再開采的煤層儲量。

第五節

采區回采率的考核

提高煤炭資源回收，是緩和采掘接替緊張、延長礦井壽命、提高經濟效益的有效措施，也是煤礦企業調整工作的重要內容之一。各級領導要廣泛宣傳提高回采率的重大意義，提高廣大職工珍惜國家煤炭資源的自覺性，形成一種保護資源光榮、浪費資源可恥的社會風尚，努力提高煤炭資源回采率。

1、每季度必須上報損失量圖，不得用采掘現狀圖代替；

2、損失量圖上必須標清當季損失煤量情況，包括面積、厚度、煤量等；

3、當季發生的損失必須當季處理，不得掛帳；

4、報表中各種煤量必須與實際相符，不得隨意增加采出量、動用量等煤量，造成報表不真實；

5、報表圖紙必須在本季度結束后5日內報到地質處測量隊。

第六節

掘進進尺、產量

集團公司要求在每月最后一天將本礦驗收所得當月掘進進尺、產量上報到地質處測量隊，要求上報的數據說明如下：

1、掘進進尺：當月驗收所得的進尺，包括有效進尺和無效進尺。能真實反映井下掘進情況實。

2、產量：當月的掘進產量和回采產量之和。

在此需要強調的是：這里的產量既不是我們月報表上的產量,也不是礦調度計算的提升產量。月報表上的產量是當月回采產量和當月消耗的巷道煤量之和。而調度每月報出的是統計產量，我們報出的是根據驗收結果測算的產量，不考慮矸石、水分等因素。

第三篇：培訓教材

二、爆破作業安全措施

1、凡從事爆破作業的人員，都必須經過培訓，考試合格并發有合格證，要持證上崗。

2、爆破作業地點有下列情形時，禁止進行爆破作業。

⑴．有冒頂或邊坡滑落危險；

⑵．工作面有漏水危險或炮眼濕度異常；

⑶．危及設備或建筑物安全，無有效防護措施（爆破作業地點離建筑物很近），應用柴捆遮擋炮眼防護；

⑷．危險區邊界上未設警戒；

⑸．未嚴格認真做好準備工作（如：人畜未撤離工作區）；

⑹．光線不足或無照明；

⑺．距工作面20m以內空氣中沼氣的含量達到或超過1%，或者有沼氣突出征兆；

⑻．信道不安全或信道堵塞；

⑼．支護規格與支護說明書的規定有較大出入或工作面支護損壞；

⑽．爆破參數或施工質量不符合設計要求；

3、在大霧天，黃昏和夜晚，禁止進行地面爆破。需在夜間進行爆破的必須采取有效的安全措施，并經主管部門批準，遇雷雨天，停止爆破作業，并迅速撤離危險區。

4、必須使用木質炮棍或竹棍裝藥，嚴禁使用鐵質炮棍裝藥，禁止使用石塊和易燃材料堵炮眼，禁止在深孔裝入起爆炸藥包后直接用木楔堵塞，嚴禁在殘眼上再打炮眼。

5、爆破時必須有預告信號，起爆信號，解除警戒信號。

6、處理瞎炮，懷疑有瞎炮，應立即報告并及時處理，無關人員不得在場，并在附近設明顯標志和相應的安全措施。

7、處理瞎炮必須設立警戒區，處理方法視具體情況而定，可采用下列幾種方法：

⑴．將引線重新接通，再行起爆。嚴禁在殘眼中繼續打眼。

⑵．距瞎炮大于0.3m打一平炮眼進行誘爆，但需注意巖層節理情況，在打眼地點不得有連通瞎炮的裂紋。

⑶．能安全妥善地取出堵塞物時，可重裝爆藥包，進行起爆。

8、導火索的長度應保證點完炮后，人員應撤至安全地點，但不得短于1.2米。

9、淺眼爆破時，最小安全距離為300米。

10、爆破器材領用申請，審批制度：

⑴．需領用爆破器材，由指定的爆破員填寫申請單，經施工隊領導（主管生產隊長）批準。

⑵．需用爆破器材，由指定的爆破員，或主管該工程的隊長填寫申請單，由主管生產副經理審批。

⑶．未經上述審批手續，均視為違章，炸藥庫拒絕發放。

11、裝藥工作必須遵守下列規定：

⑴．裝藥前應對炮眼進行清理和驗收。

⑵．深孔裝藥出現堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感器材前，應采取措施加以處理。

⑶．禁止煙火進入爆破作業區，禁止用明火照明。

⑷．禁止使用凝結的或失效的炸藥。

12、堵炮工作必須遵守下列規定：

⑴．裝藥后必須保證堵炮質量，深孔炮眼禁止使用無堵塞爆破（排炮除外）。

⑵．堵塞要小心，不得破壞起爆線路。⑶．禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料托起炸藥包。

⑷．禁止拔出或硬拉藥柱的導火索，導爆管，電雷管腳線。

⑸．爆破在炮響完后不少于15分鐘，爆破人員方可進入爆破作業地點。

13、爆破警戒

⑴．爆破工作開始前，必須確定危險區的邊界，并設置明顯標志。

⑵．地面爆破應在危險區的邊界設置前哨，通道經常處于監視之下。

⑶．爆破前必須同時發出聲響和視覺信號，使危險區內的人員都能清楚的聽到和看到，應使全體職工和民工事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，發出信號的方法和時間。

⑷．禁戒范圍應距放炮地點200m以內。

⑸．點炮人員必須選擇安全躲炮地點，點完炮后立即進入安全區。

14、爆破后的安全檢查

⑴．爆破后，爆破員必須按照規定的等待時間進入爆破地區，檢查有無危石、支護破壞和瞎炮等。

⑵．爆破員檢查發現有危石，瞎炮等現象應及時處理，未處理前應設立明顯的標志或警戒。

⑶．只有確定爆破安全后，經爆破負責人同意后，方準生產人員進入爆破地點。

⑷．每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。

⑸．起爆前，應由爆破負責人指定專人（不少于三人）記錄響炮數目，其響炮數應與裝炮數相符無誤時，從最后一響算起，經5分鐘后才準進入爆破點檢查，若數目不符合，應至少15分鐘方可進入爆破區檢查。

三、開挖作業安全措施

1、采用鉆爆作業時，不僅應遵守本章節的要求，同時應遵循爆破作業安全操作規程。

2、開挖作業前，應進行地質超前探測。超前探孔長7.5m，開挖后預留保護不得少于2.5m。

3、開挖作業應在前次開挖地段已支護后進行。

4、采用風鉆鉆眼前，應對風鉆、軟管進行檢查和試運轉，確保機械符合使用性能。

5、鉆眼作業面應有足夠的照明，動力及照明用電電線敷設規范。

6、采用自制臺車鉆眼時，爬梯及臨空面必須設置護欄。

7、開挖作業時，應時刻注意掌子面的穩定性及已噴射混凝土的變形情況，一發生異常情況應立即進行加固處理。

四、出碴運輸作業安全措施

1、司機應嚴格遵守安全規程,按程序操作，文明施工，嚴禁疲勞作業，運輸車輛應禮貌行車。

2、嚴禁車輛帶病運轉，超負荷作業，夜間作業應有足夠的照明設備，工作視線不清時不得作業。

3、裝渣、卸渣、車輛經過門框式臺車及會讓站時，須設專人指揮運輸車輛，以保行車安全。

4、車輛限速行使，在施工作業地段和錯車時不得大于10km/h，在成洞地段不得大于20km/h。

5、運輸道路應保持平整、暢通，道路兩側的廢渣余料應派專人隨時清理，以保證運輸作業的安全。

五、噴錨作業安全措施

A．噴射混凝土

1、噴錨支護作業前，應仔細檢查受噴面，徹底清除危石、浮石。

2、進行噴射作業的工作人員必須配帶防護工具，如：防塵面具、安全帽、眼鏡、膠皮手套及勞保雨鞋等。

3、當拌和站設在洞內時，應對拌和機和皮帶運輸機的回轉部位予以覆蓋，以防發生發生卷夾傷人。

4、在開始噴射混凝土前，應由專人仔細檢查管路、接頭等，防止噴射時發生因軟管破損、接頭斷開等引起的傷人事故。

5、嚴禁將噴槍對準施工人員，以防突然出料傷人；

6、在噴射作業過程中，如壓力表指針突然上升，并出現反復擺動時，可能有大石塊堵住噴射機的噴出彎管，此時應立即停機排除，嚴禁將大石塊強行吹出。

7、用震動疏通的方法處理噴管時，噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍，以免送風時噴槍甩動傷人。處理堵管時，料罐工作風壓不得超過0.4Mpa。

8、處理噴出彎管堵塞或清理料罐時，嚴禁在開動電機、分配盤運轉的情況下將手伸入噴出彎管或工作料罐內。

9、平行作業中處理堵管時，應通知附近工作人員避開噴槍出口方向。

B．錨桿施工

1、錨桿作業必須在初噴混凝土之后進行，且在施工錨桿前必須仔細觀察工作面，噴射時注意工作面的穩定性。

2、指定專人定期定量對錨桿進行抗拔實驗，防止出現因錨桿滑落而造成的不安全事故。

3、在施工中空注漿錨桿時，在注漿作業前和結束后，應認真檢查、清洗機械管道和接頭，并對注漿機進行試運轉。

4、注漿過程中要嚴格控制注漿壓力，壓力不得大于0.5Mpa，防止因壓力過大而造成砂漿爆出傷人。

5、當注漿過程中，出現管道和接頭堵塞時，需在消除壓力之后方可進行拆卸及維修。

C．鋼架支護

1、在鋼架制作和搬運的過程中，應將鋼架構件綁扎牢固，以防發生整體構件或連接構件碰撞傷人、車輛傾覆、構件墜落等事故。

2、鋼架的架設應由專人按規定的信號進行指揮，隨時觀察圍巖動態或初噴混凝土層的變化情況，防止落石或坍塌傷人。

3、在架設鋼架前，應采用墊板等將鋼架的基礎面墊平。架設時，應采用縱向連接鋼筋將相臨的鋼架牢固連接，防止鋼架傾覆、扭轉或變位。

4、對鋼架經常進行檢查，如發現扭曲、壓曲等現象或征兆時，必須及時采取加固措施。必要時，應及時通知其他人員撤至安全地帶。

5、鋼架的頂部連接作業時，高空作業人員必須佩帶安全帶。

六、防水層作業安全措施

1、防水卷材應存放在室內，庫房應干燥、無火源，自然通風好，庫房溫度不得高于40℃，并應遠離高溫熱源。

2、射釘槍在庫房內不得與易燃品、酸性物質、硫化物、氮化合物等一起存放。

3、不得將焊槍擱置在防水卷材上，不得朝防水卷材扔棄煙頭及火柴梗等。

4、鋪設防水層的工作臺車必須牢固，有足夠的照明。

5、射釘槍必須設專人負責，嚴加保管和建立領發及消耗臺帳。禁止將射釘槍交給他人或私人存放（包括射擊未響的啞彈、使用剩余的釘、彈等應交回集中處理或入庫存放）。

6、射釘時，射釘槍發射方向應垂直于巖面。

7、在凹凸不平或堅硬的巖石上發射射釘槍時，應佩帶安全防護罩。七、二次襯砌作業安全措施

1、大型車輛應在調車人員的指揮下通過模板臺車，此時，在臺車內部作業的人員要暫時離開，不得站在模板臺車內部，避免不安全。

2、模板臺車上應有足夠的照明設施，照明及動力線敷設規范。

3、模板臺車拼裝后，應仔細檢查結構的穩定性和牢固性。

4、二次襯砌混凝土灌注前，應將襯砌臺車的支桿等支撐構件擰緊。

5、灌筑二次襯砌混凝土的作業人員應站在穩定的腳手架上，并應配帶安全帶。

6、混凝土輸送泵的輸送管道接頭必須封閉嚴密，安裝必須穩定可靠。

7、防止異物混入混凝土料斗中，當有異物進入料斗時，首先應使拌和機停止運轉，然后方可取出異物。

8、當壓送混凝土的管路或接頭發生堵塞時，首先應消除管道中的壓力，然后方可拆卸接頭，進行疏通作業；此時，在接頭前方不得站有其他作業人員，以免壓送混凝土傷人。

9、混凝土澆注時，應對稱進行，兩側的高差不應超過1m，防止側壓過大而造成臺車損壞、位移等。

10、仰拱施作必須緊跟掌子面，安全距離不超過40m。

八、施工用電安全措施

1、現場電工作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。

2、電工作業必須按規定使用勞動保護用品及絕緣工具，并定期檢查，不合格產品嚴禁使用。

3、洞內輸電線必須敷設在風、水管的對側。

4、洞內電線分層架設，高壓在上、低壓在下，干線在上、支線在下，動力線在上、照明線在下。

5、電線架設的高度距人行地面的高度：400V以下的電線不得低于2.0m；10KV的電線不得低于3.5m。

6、各種過電流保護裝置不得加大其容量，不能用任何金屬絲代替熔絲。

7、有電線路及接頭不得裸露，要經常檢查，發現裸露應立即包扎。

8、現場移動式電器一律采用橡皮絕緣電纜，加裝觸電保護器，通過道路必須穿管埋地敷設。

9、施工用電設備和配電箱金屬外殼連接專用的保護零線，并明顯標識。

10、配電系統按總配電(一級)--分配電(二級)--開關箱(三級或末級)設置，并實行兩級漏電保護。末級按一機一閘一漏一箱的要求設置，閘具、熔斷器參數與設備容量相匹配。

11、建立現場用電管理檔案，做好電工巡視檢查維修記錄，專用設備做好接線標識。

12、配電箱做好防漏措施，門鎖齊全，各級箱體進行統一編號，箱內線路按用途進行標記，箱內張貼電氣線路圖和檢查維修記錄表。

13、在需要觸及導線部分時，必須事先用測電器檢查，確認無電后，方可開始工作，并在事先將有關開關切斷加鎖，以防萬一誤合閘通電。

14、工地的變壓器和高壓電桿都必須有安全警示標志。

15、在雷雨天氣時，不能走近高壓電桿，鐵塔和避雷針的接地線周圍，至少要相距10米遠，以防雷電入地時周圍存在跨步電壓而造成觸電事故。

16、非電工人員嚴禁安裝或拆卸電器設備、裝置和線路。

17、不可用潮濕的手去觸及開關插座和燈座等裝置，不準在電線上懸掛任何物體。

九、通風與防塵安全措施

1、加強通風，以確保洞內氧氣含量、風速、新鮮空氣達到規定的衛生標準。把粉塵濃度、有害氣體含量降低到允許標準以內。

2、壓入式通風進風口設在洞外，避免污染的空氣進入洞內。洞內風管懸掛在側壁上，安裝平順，接頭嚴密，出風口距工作面不大于30m。

3、無論通風機運轉與否，嚴禁人員在風管的進出口附近停留。

4、通風機停止運轉時任何人員不得扛木料、鉆桿等靠近通風軟管行走和在軟管旁邊停留，不得將任何物品放在風管或管口上。

5、隧道施工中采取綜合防塵措施，在鑿巖和裝碴工作面上做好防塵工作：放炮前后進行噴霧與灑水。出碴前用水淋透碴堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風口，放置噴霧器。防塵用水保持清潔。

十、洞內排水安全措施

隧道開挖中通過探測證明要穿過涌水地層時，采用超前鉆孔探水，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據。如發現工作面有大量涌水時，即令工人停止工作，撤至安全地點。

十一、其他注意事項

1、隧道施工人員進入工地必須佩帶安全帽、工作證，非本隧道的施工人員嚴禁進入施工場地。

2、所有從事隧道施工的工人必須認真學習本《規程》。

3、隧道配備專業的安全員，負責本隧道的安全施工。

4、施工現場的各種安全警示牌必須齊全，且樹立在顯眼的位置。

5、料倉及生活區設置滅火器等消防器材，施工場地及生活區嚴禁明火取暖。特別是在林區，嚴禁吸煙，生火。

第四篇：培訓教材

實施物資供應管理流程 打造物資供應精細化管理平臺

一、構建以責任為中心的管理理念

首先，以6S管理為切入點，對員工進行最基本的職業化訓練，經過一個由強制規范到自覺習慣的過程，達到行為規范、員工素養普遍提高的目的。

整理(SEIRI)把「要」和「不要」的物品、產品分開；處理不要的物品、產品，使「不要」的物品、產品不會多占據空間，也不會阻礙正常的生產作業。整理并不是把物品排行或推好一整列。所謂整理，是把要與不要的東西分清楚，然后把無用的東西按程序處理。例如：處理倉庫里不需要的物品、產品；處理已沒有生產效益的產物，及不能再使用的設備、工具；清除廠房四周的雜草。

整頓(SEITON)要用的物品，「定位」、「定量」，隨手可得，減少拿取的時間。整頓是把要用的東西以最簡便的方式放好，并使大家都能一目了然。例如：設備、工具以固定的方式及地點放置；先儲存的原料、物料先使用，以免過期腐壞、生銹造成浪費。

清掃(SEISO)打掃塵污，修護異常，防止意外發生。例如：定期清掃、檢查工具與設備；定期檢查廠房的設施、屋頂。

清潔(SEIKETSU)隨手復原，維持整理、整頓、清掃的成果。同時，可持續防止意外、異常的發生。例如：制作設備檢查記錄表或記錄看板，以免忘記進行定期檢查工作；在倉庫中制作各區儲存標示牌，以利正確定位、定量儲存貨物。

素養(SHITSUKE)養成守紀律的習慣，讓習慣成自然，以徹底提高品質，養成遵守既定事務之達成標準的習慣。例如：制作現場工作重點、流程看板，并養成遵守的習慣。

安全

提高自身的安全意識，健全安全管理制度和安全保衛制度。安全管理到位，消防設施、器材設備完好、有效，圍墻、門窗完好。庫房內不生火，辦公室不留火種。

6s的效益：

實施項目 改善對象 效 益 ?整 理 空 間 清爽的工作場所 ?整 頓 時 間 一目了然的工作環境 ?清 掃 設 備 高效率的工作場所 ?清 潔 亂 源 明朗的工作環境 ?素 養習慣 全員參與習慣化

6S管理講究的是培養「一切日常作息照規矩來」的習慣和素養。而所謂的「規矩」便是「作業標準」，不像國人習慣于「有樣看樣，沒樣自己想」那種草率、馬虎的做事態度。

其次是建立4E標準，真正做到人人有標準、事事有標準、時時有標準、處處有標準。

人人有標準：

1、保管員要必須掌握基本知識，做到“四懂”、“六會”，四懂：懂物資名稱、規格；懂物資基本性能、用途；懂業務流程；懂業務技術保安規程。六會：會識貨、會換算、會保管保養、會使用衡器、會使用消防器材、會操作倉儲系統。

2、單據填制正確，保管妥善。

3、要熟悉本職責及四防（防火、防汛、防盜、防破壞）基本知識。

事事有標準：

1、庫房要整潔衛生，做到“五凈”、“五無”，五凈：地面、墻壁、門窗、貨架、貨物干凈。五無：無灰塵、雜草、雜物、無蟲害、無蜘蛛、無積水、無污垢。

2、物資擺放整齊，實行“三條線”、“四號定位”、“五五化”碼放，鋼材擺放一頭齊。三條線：物資碼放一條線、料架擺放一條線、料簽懸掛一條線。四號定位：按區、按排、按架、按位。五五化碼放：五個一層、五個一堆、五十成行。

3、庫存物資保管保養要做到“三勤”、“十不”，三勤：勤清點、勤整理、勤保養。十不：不銹、不潮、不凍、不蛀、不霉、不腐、不變質、不漏、不爆、不壞。

4、物資帳務要做到“三有”、“三清”、“四相符”，三有：物資盈虧有原因、損壞有報告、調整有依據。三清：材料清、數量清、規格清。四相符：帳、卡、物、資金四相符。

時時有標準： 處處有標準：

1、發放手續要規范，嚴格執行按計劃和系統制單發料制度，嚴禁白條子和“口頭”發料。

2、物資出庫堅持先進先出，存新發舊，對有失效期的物資優先出庫。

3、物資資料要保管妥善，發放辦理領取手續。

最后，從崗位抓起，構建“以責任為中心”的管理模式，崗位是物資供應的基礎，也是物資供應與市場成功對接的關鍵環節，如果沒有嚴細管理的崗位，就沒有嚴細成風的管理制度，更談不上實現管理升級。正是基于這樣的認識，我們應該制訂嚴細的管理標準體系，每項工作都按照做什么、為什么做、何時做、誰來做、怎么做、做到什么程度、誰來檢查考核、達不到要求承擔什么樣的責任、如何整改等程序，嚴格界定各崗位的責任。

立足人人都有事干、事事都有人管、人人都把每件事做好、每件事都有人考核的思路，對物資供應各個崗位的職責、管理制度進行梳理整合，使每個崗位、每項工作都有章可循，形成全方位的閉環考核體系。

在制度落實過程中，實行責任追究制，對工作中出現的每一個錯誤，除及時制定整改措施，落實責任人限期整改外，并一步步向上追溯相關人員的責任，從根本上保證暢通。

構建精細化的業務運行模式

要實現精細化管理，必須建立科學量化的標準，可操作、易執行的作業程序，以及基于作業程序的管理工具。物資供應精細化管理要按照物資供應工作中的具體任務建立科學化、可操作、易執行的業務運行模式，使員工能按章、有序、有效的開展工作。物資供應管理工作中的具體任務是要做到物資供應好，周轉快，消耗低，費用省，保證企業經營持續有效地進行，取得更好經濟效益。根據企業經營計劃和任務，編制物資供應計劃，合理地供應所需的各種物資，按質按量按時按品種規格，以最佳的服務水平，做好物資采購、保管、發放、回收等工作，制定先進合理的物資消耗額，合理使用和節約物資，降低單位產品的物資消耗。組織好物資的運輸和合理儲備，既能保證生產經營的順利的進行，有利于加速資金周轉，提高物資周轉率，搞好市場調查，擇優選擇物資，盡量選購質量高、價格低、距離近、交通方便的貨源，節約運輸費和減少儲備量，加強物資管理人員的技術業務培訓工作，不斷提高物資管理水平，建立健全物資管理制度和考核制度。針對于各項任務編制精細、合理的業務運行方案和考核指標，確保各項任務能按時、有效、可控的完成。

倉庫的主要職責是保管。通俗的把倉庫管理員稱為倉庫保管員。

1.依據采購單點收物料，初步核對物料及數量，按程序填寫收貨單，交IQC檢驗。

2.根據IQC驗收結果，能入庫的按指定位置存放。3.嚴格依據領料單或備料單配備和發放物料。4.所有的記帳均按單據進行，做到帳卡物一致。5.不良物料及呆廢料的定期處理。6.做好6S工作。做到物料定置定點。

我感覺倉庫管理最重要得就是帳物一致!就是不見單子不出庫.半成品庫房尤其要嚴加看管。

業務技能：

1、基本的電腦操作技能

2、報表格式的統一（計劃表、主材統計報表、材料消耗對比分析報表、儲備資金報表），建立電子臺帳。

3、產品規格的統一（產品的名稱，規格型號，配件的生產廠家都得與產品說明書上的相同）

4、統計方式的統一（我們所有的統計報表都要求與實際消耗，臺帳相符）

5、上報流程的統一（時間、審核程序）

工作開展中的幾點探討： 如何充分發揮管理職能、充分控制主要材料消耗（現狀：主材消耗與同期比大部分上升）（具體辦法）

如何落實責任到人，充分做到“事事有人管、人人都管事”，各施其職，各負其責。

如何充分調動管理人員的積極性，建立怎么的獎罰制度。

第五篇：培訓教材

鼎鑫煤礦安全科

1、我國煤礦安全生產的基本方針是安全第一，預防為主，綜合治理。

●“安全第一”是要把安全生產放在一切工作的首位，煤礦主要負責人要對安全生產全面負責，建立健全安全生產責任制，全員、全方位、全過程地搞好安全工作，真正做到不安全不生產。

●“預防為主”是要樹立安全生產的超前意識，依法進行安全生產監察監督，努力抓好各項安全基礎工作及時查找和消除生產中的各種隱患，把危害消滅在萌芽之中，防患與未然。

●“綜合治理”包括著非常豐富的內涵。在全行業、全系統、全企業各部門的業務關系上，要把安全生產工作看成一項復雜而艱巨的工作，黨政工團進行齊抓共管；要堅持“管理、裝備、培訓”三并重原則；要搞好全員、全方位、全過程安全工作的“三全”管理；要自覺抵制違章作業、違章指揮和違反勞動紀律的“三違”現象。